Lấp đầy khu vực nguyên khối giữa các tấm. Phần nguyên khối giữa các tấm sàn

18.10.2019

Sơ đồ của một phần nguyên khối.

Chuẩn bị bề mặt

Tính toán thiết kế

Đôi khi bạn phải tạo những phần nguyên khối rộng giữa các tấm sàn. Chúng phải được tính toán theo tải hiện tại. Bản vẽ thể hiện một mặt cắt nguyên khối có chiều rộng 980 mm, được đỡ bởi hai tấm lõi rỗng. Các điều kiện cho một phần nguyên khối như vậy (tải trọng, nguyên tắc gia cố, v.v.) được mô tả chi tiết trong bài viết.

Mặt cắt nguyên khối giữa hai tấm đúc sẵn

hàn lưới và khung

- Lắp đặt các giá đỡ và ván khuôn
- Hỗn hợp bê tông và đổ nó
- Khuyến nghị cuối cùng

tạo thành lưới gia cố
đầu bếp hỗn hợp bê tông
đổ bê tông đúng cách.

Vật liệu và dụng cụ cần thiết

máy trộn bê tông

Các giai đoạn của công việc tạo thành một phần nguyên khối giữa các tấm sàn

Quay lại nội dung

Lắp đặt các giá đỡ và ván khuôn

Đầu tiên, chúng tôi tạo hình ván khuôn cho phần nguyên khối, phần này phải có các đặc tính cơ học và độ bền để giữ được khối lượng lớn dung dịch bê tông trong thời gian dài, sẽ khô khá lâu.

Nguồn:

www.sferatd.ru

Phần nguyên khối giữa các tấm sàn

Trước khi bạn quyết định tự mình tạo ra các phần nguyên khối giữa các tấm sàn, hãy tỉnh táo đánh giá khả năng của bạn, bởi vì đây là công việc đòi hỏi sự tỉ mỉ nghiêm túc. Nhưng nếu bạn vẫn quyết định tự mình tạo một khối nguyên khối giữa các tấm, thì bạn sẽ phải trải qua các giai đoạn lắp đặt sau.

Sơ đồ của một phần nguyên khối.

Chuẩn bị bề mặt

TRÊN ở giai đoạn này bạn phải đảm bảo rằng bạn có sẵn vào đúng thời điểm vật liệu cần thiết và các công cụ. Vì vậy, bạn cần phải quan tâm đến sự sẵn có trước.

Vì vậy, để tạo ra một phần sàn nguyên khối, bạn sẽ cần những dụng cụ sau: máy khoan búa, vít gỗ dài 90 mm, thanh ren tiêu chuẩn dài 2 m mỗi thanh, đai ốc, vòng đệm, cờ lê đầu mở và ổ cắm, máy khoan Pobedit cho bê tông , mũi khoan gỗ dài 90 cm, tuốc nơ vít, mũi chéo cho tuốc nơ vít chất lượng rất tốt ( chất lượng tốt cần thiết vì các cạnh của bi cái chất lượng thấp bị mòn rất nhanh), một cái móc, một máy mài có đĩa kim loại, một cưa tròn phủ kim cương (dành cho thớt dọc và ngang thớ), một chiếc búa nặng 800 gram, một chiếc búa tạ lên đến 3 kg, đinh thép có kích thước 120 mm , thước dây - 2-3 miếng (cần có băng keo để thực hiện các phép đo chính xác, phải có đủ số lượng vì chúng thường bị gãy và bị thất lạc), bút chì thợ mộc, thợ mộc góc dài 50 cm, kim bấm của thợ mộc có ghim, cấp độ.

Bạn cũng sẽ cần vật liệu xây dựng: dây đan có đường kính 0,3 mm cho khung buộc, cốt thép có đường kính 12 mm, dây có đường kính ít nhất 6 mm, xi măng, sỏi, cát, màng dày 100-120 micron, ván 50x150 mm, ván 5x50 mm.

Cũng cần phải quan tâm trước đến các thiết bị bảo hộ, vì bạn và những người phụ tá sẽ phải làm việc trên cao một cách nguy hiểm giữa những chiếc đinh, phụ kiện và tấm ván nhô ra mọi hướng. Để bảo vệ bạn sẽ cần: găng tay, giày kín (ủng xây dựng hoặc giày làm bằng vải dày chẳng hạn như ủng chiến đấu của quân đội kiểu cũ), kính bảo hộ, mũ lưỡi trai hoặc mũ bảo hiểm.

Tính toán thiết kế

Tính toán tấm sàn đúc sẵn.

Ở giai đoạn này, bạn sẽ cần thực hiện các phép đo và tính toán chính xác để biết mình sẽ cần những gì và bao nhiêu. Trước hết, chúng ta tìm hiểu các tấm sàn sẽ như thế nào. Để làm điều này, chúng tôi tìm ra chiều rộng của tòa nhà và chia nó làm đôi, thành hai phần bằng nhau. Chúng tôi xác định ngay cầu thang lên tầng 2 sẽ ở đâu, lối lên sẽ ở phía nào chuyến bay của cầu thang, và chỉ sau đó chúng tôi mới tính toán kích thước và số lượng tấm sàn.

Chiều dài của tấm sàn bằng chiều rộng của ngôi nhà chia cho 2.

Có ba chiều rộng của tấm sàn kích thước tiêu chuẩn: 80cm, 1m 20cm, 1m 50cm.

Chúng tôi tính toán kích thước và số lượng tấm sàn cần thiết, có tính đến thực tế là giữa các tấm phải có khoảng cách 7 cm, sau khi chúng tôi đã tính toán mọi thứ và tìm ra chính xác kích thước yêu cầu và số lượng tấm sàn, chúng tôi đặt hàng từ nhà sản xuất hoặc từ nhà cung cấp vật liệu xây dựng.

Chú ý!

Đừng quên tính đến khoảng cách 7 cm giữa các tấm sàn! Việc không có khe hở giữa các tấm sẽ làm phức tạp việc lắp đặt chúng và sau đó có thể gây biến dạng.

Sản xuất ván khuôn

Sơ đồ lắp đặt ván khuôn.

Để làm ván khuôn, chúng ta lấy những tấm ván 50x150 mm khâu thành tấm ván cao 40 cm, một tấm ván (1 sườn của ván khuôn tương lai) sẽ dùng 3 tấm ván. Kết quả là một đường gân cao 45 cm, trong đó 40 cm là chiều cao của dầm sàn trong tương lai và 5 cm là lề cần thiết. Chúng được khâu lại với nhau bằng các mảnh ván ngang có kích thước 5x50 mm và dài 40 cm. Những tấm ván này, được gọi là lyapukhi, được đặt dọc theo toàn bộ chiều dài của tấm khiên cứ sau 40-50 cm. Hãy nhớ rằng: lyapukhi đầu tiên và cuối cùng không được gần hơn 10 cm tính từ mép mép của tấm chắn. Chúng tôi siết chặt các bu lông vào bảng bằng vít tự khai thác dài 90 mm bằng tuốc nơ vít với tỷ lệ 3-4 vít tự khai thác trên 1 bảng được khâu. Sau đó chúng ta căn chỉnh các cạnh của tấm chắn cưa tròn sử dụng góc của thợ mộc.

Bạn sẽ cần 3 tấm đúc sẵn này; chúng sẽ trở thành các đường gân của ván khuôn.

Lắp đặt ván khuôn

Sơ đồ lắp đặt ván khuôn.

Để hoàn thành giai đoạn công việc này, cần có một nhóm gồm 3-4 người.

Để lắp ráp dễ dàng hơn, chúng tôi đặt một tấm chắn làm đế. Chúng tôi lắp một miếng đệm dưới mỗi bu lông để không có vật gì bị cong khi chịu tải.

Chúng tôi gắn các gân vào đế ván khuôn. Chúng tôi buộc chặt các xương sườn có tính đến độ rộng của chùm tia. Cho phép dầm có ba kích thước: 35, 40, 45 cm, với chiều rộng yêu cầu là 35 cm, hai gân bên được đặt ngang bằng nhau. Với chiều rộng yêu cầu là 40 cm, chỉ lắp đặt một cạnh của hai tấm đúc sẵn bằng phẳng. Nếu bạn cần một chùm rộng 45 cm, các đường gân được gắn vào mà không cần sử dụng kỹ thuật này. Mọi thứ đều được cố định bằng vít tự khai thác.

Kết quả là, chúng tôi đã có được một hộp gồm ba tấm đúc sẵn ở nơi đặt chùm tia tương lai.

Hình 4. Các kiểu gắn gân vào đế. A – 35 cm, B – 40 cm, C – 45 cm.

Bây giờ chúng tôi chuẩn bị các miếng đệm từ cốt thép. Họ sẽ cần thiết để tồn tại đúng kích cỡ dầm và tránh các góc xiên. Chúng ta chỉ cần cắt phần gia cố thành các đoạn có chiều dài cần thiết (35, 40 hoặc 45 cm).

Sau đó, chúng tôi tiến hành bọc hộp kết quả bằng màng từ bên trong, sử dụng kim bấm của thợ mộc có ghim. Điều này là cần thiết để ngăn ngừa sự mất nước không cần thiết từ bê tông và tránh xuất hiện các hố sụt. Nếu điều này không được thực hiện, bê tông sẽ mất rất nhiều độ ẩm cùng với cát và xi măng. Sau khi khô, sỏi sẽ xuất hiện nhiều ở mép ngoài của dầm. Bề mặt của dầm sẽ được bao phủ hoàn toàn với độ nhám mạnh và không đều, va đập và lõm, gọi là vỏ. Chùm tia như vậy sẽ có chất lượng kém và sẽ phải được làm lại.

Lắp đặt kết cấu kim loại đúc sẵn

Sơ đồ khung gia cố.

Hãy bắt đầu đan khung trên mặt đất. Chúng tôi tạo ra 8 gân có chiều dài nhất định từ cốt thép (chiều dài của một gân bằng chiều dài của chùm tia trong tương lai).

Bây giờ chúng tôi làm những chiếc kẹp từ dây M-6 được uốn cong bằng tay. Từ một đoạn dây duy nhất cần tạo ra một hình vuông có độ dài các cạnh cho trước. Vì vậy, đối với dầm có kích thước 35x35 cm, bạn cần một cái kẹp có cạnh 30 cm, đối với dầm 40x40 cm, chúng ta làm một cái kẹp có kích thước 35x35 cm, đối với một thanh 45x45 cm - một cái kẹp có kích thước 40x40 cm. lắp đặt nó vào ván khuôn nó không chạm vào tường của nó. Hãy nhớ: khoảng cách tối thiểu giữa tường ván khuôn và kẹp phải là 2,5-3 cm, không ít!

Điều này là cần thiết để cuối cùng nó không thể nhìn thấy được trên bề mặt của chùm tia. bộ phận kim loại kẹp. Nếu kim loại xuất hiện trên bề mặt của dầm, thì chính tại nơi này, sự ăn mòn kim loại và sự phá hủy bê tông, và do đó, chính dầm sẽ bắt đầu.

Các đầu của kẹp được nối chồng lên nhau, tức là phải có sự chồng lên nhau của các đầu của kẹp, được buộc chặt với nhau bằng dây đan đôi có đường kính 0,3 mm.

Dây được gấp làm đôi để tạo thành dây đan đôi. Đây là dây nên dùng để buộc hai đầu của kẹp.

Biết rằng các kẹp phải được đặt dọc theo toàn bộ chiều dài của dầm ở khoảng cách 40-50 cm với nhau, có thể dễ dàng tính được số lượng cần thiết của chúng.

Chúng tôi lắp ráp khung. Để làm điều này, chúng ta buộc 2 sợi vào mỗi bên của kẹp bằng dây đan đôi ở khoảng cách bằng nhau từ các chỗ uốn và giữa nhau. Chúng tôi đặt các kẹp trên các lõi cách nhau 40-50 cm. Khoảng cách giữa các kẹp phải được duy trì.

Đặt nó xuống khung hoàn thiện vào hộp đã lắp đặt, cẩn thận để không làm hỏng phim. Nếu đột nhiên phim bị hỏng thì không sao, bạn chỉ cần lấp lỗ bằng một miếng phim khác và cố định bằng kim bấm.

Đôi khi, vì nhiều lý do khác nhau, cần phải tạo ra các đường gân từ các đoạn cốt thép có độ dài khác nhau. Không có gì sai với điều này, công nghệ xây dựng cho phép điều đó. Đơn giản chỉ cần lấy một phần cốt thép khác và chồng nó lên bằng dây buộc đôi trên điểm nối của hai phần của gân, cho phép phần chồng lên nhau là 60cm theo mỗi hướng. Điều này ngay lập tức giải thích tại sao các nhà xây dựng lại thích tạo ra các đường gân từ toàn bộ miếng gia cố, và không lắp ráp chúng từ các mảnh. Rốt cuộc, nếu bạn lắp ráp nó từ những mảnh có độ dài khác nhau, bạn sẽ phải tiêu thụ quá nhiều vật liệu xây dựng. Hơn nữa, công việc này được thực hiện khi khung đã ở trong hộp.

Sơ đồ trần nguyên khối tự làm.

Sau đó, chúng tôi lấy một mũi khoan gỗ và tính đến áp suất bê tông từ bên dưới, chúng tôi tạo các lỗ bằng đường kính của đinh tán, cách đáy hộp 15-20 cm. Chúng tôi tạo một lỗ xuyên qua ở dưới cùng của mỗi lỗi. Chúng tôi cắt các đinh tán theo chiều dài mà chúng tôi cần.

Chiều dài được tính như sau: chiều rộng của dầm đỡ + hai độ dày của tấm + hai độ dày của bu lông + hai ren phụ để vặn vào đai ốc và vòng đệm. Chúng tôi chèn các chân kết quả vào hộp.

Bây giờ chúng ta lấy những miếng gia cố đã được chuẩn bị trước - miếng đệm. Chúng tôi cài đặt chúng trên mỗi đinh tán. Chúng tôi thắt chặt các đinh tán cho đến khi các miếng đệm dừng nhẹ để chúng giữ chặt.

Chúng tôi san bằng và san phẳng ván khuôn theo chiều dọc với mặt đất để nó không bị xê dịch sau khi nén. Tất cả các sai lệch theo hướng này hay hướng khác đều được loại bỏ bằng cách sử dụng các thanh chống bên. Lắp đặt đinh tán và lắp đặt các miếng đệm là một trong những giai đoạn đúc sẵn quan trọng của kết cấu.

Sau khi lắp đặt các miếng đệm, hãy kiểm tra lại mọi thứ bằng thước thẳng, chỉ sau đó gắn tất cả các tấm đỡ vào ván khuôn bằng đinh hoặc vít tự khai thác.

Bây giờ hãy bắt đầu treo khung. Để treo khung, bạn cần buộc khung vào đinh tán. Cách dễ nhất để làm điều này là sử dụng mẫu chiều cao - một tấm bảng nhỏ có kích thước 2,5x2,5x30 cm, rất đơn giản: đặt mẫu chiều cao dưới mỗi kẹp và quấn nó vào chốt nơi nó chạm vào bằng dây đan đôi. Sau khi cố định chiếc kẹp cuối cùng, khung sẽ được treo lơ lửng trên không.

Sau đó, kiểm tra và kiểm tra mọi thứ. Không để màng bị vỡ hoặc kẹp chạm vào thành hộp. Sau đó, chúng ta điền vào các thanh ngang để khâu các tấm ván khuôn lại với nhau. Từ đáy đế, đo chiều cao của dầm và đóng đinh dọc theo toàn bộ chiều dài của hộp ở độ cao này. Những chiếc đinh này là đèn hiệu, bê tông sẽ được đổ dọc theo chúng.

Bây giờ chúng ta kiểm tra độ bền của thanh chống bên dưới và thanh chống bên, chúng có thể dễ dàng hỗ trợ một trọng lượng vừa phải. Khi nghi ngờ, hãy thêm nhiều hỗ trợ hơn. Hãy nhớ rằng: bê tông có mật độ cao. Chỉ một sai sót nhỏ nhất và kết cấu sẽ sụp đổ dưới sức nặng của bê tông.

Một khi bạn chắc chắn rằng mình đã làm mọi thứ một cách chính xác thì hãy thoải mái đổ bê tông.

Để sản xuất dầm, loại xi măng M300 hoặc M350 được sử dụng, tốt nhất là mua sẵn vì dầm phải được đổ cùng một lúc mà không bị gián đoạn. Nếu điều này là không thể, hãy thuê một máy trộn bê tông lớn để trộn toàn bộ khối lượng bê tông cần thiết tại chỗ trong một lần.

Trong 3-5 ngày, khi thời tiết tốt, bê tông sẽ khô, khi thời tiết xấu, quá trình sấy sẽ lâu hơn.

Sau khi bê tông khô hoàn toàn, bạn có thể bắt đầu tháo dỡ ván khuôn gỗ và tự lắp đặt các tấm sàn.

o-xi măng.info

Mặt cắt nguyên khối giữa hai tấm đúc sẵn

Phần nguyên khối như vậy hoạt động như một tấm được đỡ bởi các tấm đúc sẵn liền kề. Để làm điều này, nó được cung cấp cốt thép làm việc được uốn cong bởi một máng, đường kính của nó phụ thuộc vào chiều rộng của mặt cắt (chiều dài ước tính của tấm của mặt cắt này) và tải trọng lên sàn. Cốt thép dọc có tính chất cấu trúc; nó tạo ra một lưới gia cố nhưng không chịu tải. Một lưới chống co ngót làm bằng cốt thép mịn có đường kính nhỏ cũng được đặt dọc theo phần trên của phần nguyên khối rộng.

Hình vẽ cho thấy các ví dụ về gia cố hai phần nguyên khối trong nhà ở (không có bất kỳ tải trọng bổ sung nào dưới dạng sàn có hệ thống sưởi và vách ngăn gạch).

Chúng ta chia làm hai, bởi vì phần nguyên khối nằm trên hai tấm và mỗi tấm chịu một nửa tải trọng.

1,3*140*(1,2 + 0,58*/2) + 1,1*50*(1,2 + 0,58*/2) + 1,3*150*(1,2 + 0 ,58*/2) + 199 = 929 kg/m > 480 kg /m.

Vì vậy, bạn phải luôn kiểm tra khả năng chịu tải của tấm tùy thuộc vào kích thước của mặt cắt nguyên khối, chiều rộng của tấm và tải trọng tác dụng lên nó.

Phần dầm nguyên khối.

lớp="eliadunit">

Thêm một bình luận

svoydom.net.ua

Bịt kín các mối nối giữa các tấm sàn sau khi lắp đặt và trên trần nhà

Lắp đặt tấm sàn là một công việc có trách nhiệm đòi hỏi kiến thức và kinh nghiệm. Thật không may, có những tình huống bạn phải thay đồ ngay tại chỗ giải pháp thiết kế, và kết quả là xảy ra tình huống bất thường khi chiều rộng của tấm được giao đến công trường không đủ để lắp đặt sàn. Chúng tôi sẽ trả lời câu hỏi muôn thuở của người Nga “Phải làm gì?”

Yêu cầu quy định về kích thước và độ kín của các mối nối lắp đặt

Kích thước điển hình các tấm được đặt với các đường nối 15 mm, nghĩa là gần như từ đầu đến cuối. Văn bản quy định quy định việc xây dựng các phần nguyên khối có cốt thép với khoảng cách giữa các tấm là 300 mm.
Để bịt kín các đường nối giữa các tấm sàn, cần sử dụng bê tông có xi măng Portland đông cứng nhanh hoặc xi măng Portland loại M400 trở lên với cốt liệu mịn. Kích thước hạt của cốt liệu không được lớn hơn một phần ba khoảng cách giữa các tấm và ba phần tư kích thước rõ ràng giữa các thanh cốt thép. Chất hóa dẻo và chất tăng tốc đông kết phải được thêm vào hỗn hợp bê tông.

Nếu bạn có một đường nối tiêu chuẩn giữa các tấm có chiều rộng 10-15 mm, thì thanh gia cố thường được đặt ở dưới cùng của đường nối, được sắp xếp theo dạng “hình nón” và đổ đầy vữa.

Chúng tôi bịt kín các mối nối không thiết kế lên đến 300 mm

Nếu chiều rộng của các đường nối giữa các tấm liền kề không vượt quá 300 mm thì việc bịt kín đường nối đó tương đối đơn giản, có một số phương pháp để lấp đầy các đường nối để bạn lựa chọn.

Phương pháp 1

Ở dưới cùng của các tấm liền kề, sử dụng các miếng đệm, chúng tôi lắp đặt một tấm ván hoặc tấm gỗ dán để thu hẹp khoảng cách - đây là ván khuôn;
Bạn có thể đặt một miếng vật liệu lợp hoặc màng lên trên ván khuôn, sau đó sẽ không còn dấu vết bê tông trên ván khuôn và có thể tiếp tục sử dụng;
Lấp đầy khoảng trống giữa các tấm bằng vữa;
Chúng tôi đợi bê tông đạt cường độ trong vòng 3-4 tuần rồi tháo ván khuôn.

Phương pháp 2

Nếu không thể lắp đặt ván khuôn từ bên dưới, bạn có thể làm ván khuôn cố định từ tấm lợp mạ kẽm dày 0,8-1 mm theo kích thước khe hở giữa các tấm, tựa vào mép trên của tấm (máng). Hình dạng bề mặt bên của tấm sẽ cung cấp thêm độ giãn nở và độ cứng cho phần nguyên khối.

Phương pháp 3

Một cách khác để bịt kín các đường nối bằng ván khuôn cố định là chế tạo các bộ phận lắp từ các dải thép dày 4 mm và rộng 5 cm dọc theo mặt cắt khe hở, như trong trường hợp trước, đặt trên bề mặt trước của tấm và đặt các bộ phận lắp này cứ sau 0,5 m dọc theo chiều dài của tấm. Ở phía dưới (trong mặt phẳng của cạnh dưới của tấm), chúng tôi đặt một dải thép lợp mạ kẽm, ván ép hoặc nhựa và bê tông hóa nó. Phương pháp này đảm bảo độ bám dính đáng tin cậy của phần nguyên khối với tấm.

Phương pháp 4

Nếu bạn gặp một cặp tấm bị lỗi có khóa bên được định vị không chính xác, khi phần lõm ở phía dưới, chúng có thể được lắp đặt cạnh khoảng cách 2-3 cm. Đặt ván khuôn từ bên dưới bằng phương pháp 1 và đổ bê tông qua cung cấp khoảng cách.

Phần nguyên khối có chiều rộng hơn 300 mm

Nếu khoảng cách giữa các tấm là từ 100 đến 300 mm, chúng ta sẽ xây dựng một khối nguyên khối có cốt thép. Tùy chọn cũng có thể có ở đây.

lựa chọn 1

Được sử dụng khi ván khuôn từ bên dưới không thể thực hiện được.

Chúng tôi lắp đặt các dầm chịu lực có tiết diện 40x100 mm ở mép, tăng dần 1 m, tựa trên các tấm liền kề;
Chúng tôi gắn các tấm ván khuôn vào dầm chịu lực bằng dây xoắn;
Đóng ván khuôn vật liệu lợp mái hoặc phim;
Chúng ta lắp lồng cốt thép vào kính sao cho cốt thép cao hơn ván khuôn 30...50 mm;
Chúng tôi đang đổ bê tông.

Lựa chọn 2

Nếu có thể cố định ván khuôn từ bên dưới, bạn có thể sử dụng cốt thép để thi công kết cấu đỡ.

Chúng tôi thi công ván khuôn;
Chúng tôi chế tạo các bộ phận lắp đặt từ cốt thép A1Ø8…12 (tùy thuộc vào chiều rộng của khe hở cần bắc cầu), có tính đến khoảng cách giữa đáy ván khuôn và cốt thép ít nhất là 30 mm;
Chúng tôi đặt vật liệu bảo vệ dưới đáy ván khuôn;
Chúng tôi cài đặt các bộ phận lắp đặt;
Chúng tôi đặt cốt thép hoặc lồng cốt thép;
Chúng tôi đang đổ bê tông.

Không đồng ý bịt kín khe hở giữa tường và sàn bằng bê tông nhẹ khối di động(bê tông bọt, bê tông đất sét trương nở, v.v.) - chúng không có khả năng chịu tải cần thiết. Do tính đến việc bố trí đồ đạc dọc theo tường nên phần sàn này chịu tải trọng lớn, dẫn đến phá hủy các khối và phải sửa chữa sàn tốn kém.

Các khu vực giữa tường và tấm được bịt kín theo cách tương tự.

Câu chuyện này không chỉ kể về việc bịt kín các đường nối mà còn kể về việc neo các tấm với nhau:

Niêm phong đường may trần từ phía dưới

Các đường nối giữa các viên gạch - các phần mộc mạc được lấp đầy bằng bê tông trong quá trình lắp đặt, sau đó trần nhà được sơn lót, trát và sơn, trừ khi các lớp hoàn thiện khác được cung cấp.

Trình tự bịt kín rỉ sét

Trước khi đổ bê tông, các đường nối được làm sạch hoàn toàn bụi và cặn vữa. bàn chải dây, để dung dịch bám dính tốt hơn vào tấm, có thể sơn lót bề mặt bên.

Dung dịch bê tông tươi đã chuẩn bị sẵn được dỡ vào thùng chứa và vận chuyển đến công trường;
Nếu chiều rộng của lớp mộc nhỏ thì việc lấp đầy được thực hiện cùng một lúc, với bề rộng diện tích lớn - thành nhiều lớp, nhưng không quá sau 2...3 giờ;
Diện tích đổ bê tông có chiều rộng nhỏ được cắt bằng lưỡi lê, nếu diện tích lớn thì được đầm chặt bằng máy rung;
Trong tuần đầu tiên, bề mặt của khối đá được làm ẩm bằng nước hàng ngày;
Sau 28 ngày, ván khuôn được gỡ bỏ.

Độ co ngót của ngôi nhà không đồng đều

Thật khó chịu khi những vết nứt xuất hiện trên trần nhà. Điều này thường xảy ra do::

Độ lún không đồng đều của tòa nhà;
Thương hiệu bê tông được lựa chọn không chính xác;
Bê tông kém chất lượng.

Hãy để chúng tôi tập trung vào các nguyên nhân của lượng mưa không đồng đều. Nó có thể xảy ra trong các trường hợp sau:

Khuyết tật kết cấu - nền móng thiết kế không đúng;
Thi công móng không tính đến địa chất, độ sâu đóng băng của đất và độ sâu chôn lấp nước ngầm;
Công việc thi công móng và xây tường không được thực hiện tốt;
Vật liệu xây dựng kém chất lượng.

Để hiểu nguyên nhân xuất hiện các vết nứt, đôi khi cần phải ra lệnh kiểm tra công trình.

Trần trang trí

Lớp bảo vệ Bê tông dày 30-50 mm phải đảm bảo trên trần không có vết rỉ sét do cốt thép tạo ra, nhưng đôi khi lớp này không có tác dụng. Từ việc nhìn thấy các vết ố trên trần nhà, dấu vết rò rỉ, vết nứt rỉ sét phương thuốc tốt nhất– lắp đặt trần treo, trần giả hoặc trần treo.

Trần trang trí – Quyết định tốt nhất nếu cần, san bằng bề mặt trần. Nó sẽ che đi tất cả các sai sót trong xây dựng và mang lại sự hoàn thiện cho nội thất. Nếu muốn giảm chiều cao của căn phòng, hãy bố trí nhiều tầng hoặc trần nhà rơi từ tấm thạch cao, tấm cách âm hoặc sự kết hợp của Vật liệu khác nhau.

Trong các phòng có chiều cao thấp, trần giả hoặc trần treo được sử dụng. Đây là nhà vô địch - trần treo, chỉ “ăn” chiều cao của căn phòng từ 3-5 cm.

Mọi vấn đề đều tìm thấy giải pháp của nó. Bịt kín các mối nối giữa các tấm trong nhà bê tông khí, ngay cả với chiều rộng lớn, không gây ra vấn đề lớn về thiết kế hoặc kỹ thuật. Từ các tùy chọn được đề xuất, thật dễ dàng để chọn một tùy chọn phù hợp với trường hợp cụ thể của bạn.

Chúng tôi đã cố gắng viết bài viết hay nhất. Nếu bạn thích nó, hãy chia sẻ nó với bạn bè hoặc để lại bình luận bên dưới. Cảm ơn!

Bài viết hay 2

izbloka.com

Mặt cắt nguyên khối giữa hai tấm đúc sẵn

Hình vẽ cho thấy các ví dụ về gia cố hai phần nhà ở nguyên khối (không có bất kỳ tải trọng bổ sung nào dưới dạng sàn ấm và vách ngăn bằng gạch).

Như bạn có thể thấy, các phần có chiều rộng khác nhau, nhưng khi đặt mục tiêu tạo một phần nguyên khối rộng nằm trên các tấm sàn, bạn phải luôn kiểm tra xem các tấm sàn có hỗ trợ nó hay không. Đây là nhiều nhất tâm điểm trong thiết kế các phần nguyên khối. Khả năng chịu lực của tấm sàn rất đa dạng (từ 400 đến 800 kg/m2 - không bao gồm trọng lượng của tấm sàn).

Giả sử chúng ta có hai tấm đúc sẵn rộng 1,2 m, giữa đó có một đoạn nguyên khối rộng 0,58 m, khả năng chịu tải của tấm là 400 kg/m2, tức là. một mét tuyến tính của tấm như vậy có thể chịu được 1,2*400 = 480 kg/m.

Hãy tính tải trọng trên 1 mét tuyến tính của tấm từ tiết diện nguyên khối có chiều dày 220 + 30 = 250 mm = 0,25 m, trọng lượng bê tông cốt thép là 2500 kg/m3, hệ số an toàn tải trọng là 1,1.

0,25*1,1*2500*0,58/2 = 199 kg/m.

Chúng ta chia làm hai, bởi vì phần nguyên khối nằm trên hai tấm và mỗi tấm chịu một nửa tải trọng.

Ngoài trọng lượng của phần nguyên khối, chúng ta còn có tải trọng lên tấm từ kết cấu sàn (140 kg/m2), từ các vách ngăn (50 kg/m2) và tải trọng tạm thời từ trọng lượng của người, đồ đạc, v.v. . (150kg/m2). Nhân tất cả những điều này với các hệ số và với chiều rộng của tấm đúc sẵn cộng với một nửa chiều rộng của phần nguyên khối và cộng tải trọng từ trọng lượng bản thân của phần nguyên khối, chúng ta nhận được tải trọng cuối cùng trên mỗi tấm đúc sẵn:

1,3*140*(1,2 + 0,58*/2) + 1,1*50*(1,2 + 0,58*/2) + 1,3*150*(1,2 + 0 ,58*/2) + 199 = 929 kg/m > 480 kg /m.

Ta thấy tải trọng lớn hơn khả năng chịu đựng của tấm. Nhưng nếu bạn lấy một tấm có khả năng chịu tải 800 kg/m2 thì một mét tuyến tính của tấm đó có thể chịu được 1,2 * 800 = 960 kg/m - độ tin cậy của kết cấu sẽ được đảm bảo.

Các loại phần nguyên khối trong sàn đúc sẵn.

Phần nguyên khối giữa hai tấm đúc sẵn.

Phần nguyên khối giữa tấm đúc sẵn và tường.

Phần dầm nguyên khối.

Phần nguyên khối theo dầm kim loại với một cái đĩa ở trên.

Phần nguyên khối trên dầm kim loại có tấm sàn bên dưới.

Tính toán tiết diện nguyên khối sử dụng dầm kim loại.

lớp="eliadunit">

Thêm một bình luận

svoydom.net.ua

Phần nguyên khối giữa các tấm sàn

Sơ đồ của một phần nguyên khối.

Chuẩn bị bề mặt

Ở giai đoạn này, bạn phải đảm bảo rằng bạn có sẵn vật liệu và công cụ phù hợp vào đúng thời điểm. Vì vậy, bạn cần phải quan tâm đến sự sẵn có trước.

Vì vậy, để tạo ra một phần sàn nguyên khối, bạn sẽ cần những dụng cụ sau: máy khoan búa, vít gỗ dài 90 mm, thanh ren tiêu chuẩn dài 2 m mỗi thanh, đai ốc, vòng đệm, cờ lê đầu mở và ổ cắm, máy khoan Pobedit cho bê tông , mũi khoan gỗ dài 90 cm, tuốc nơ vít bi cái hình chữ thập dùng cho tuốc nơ vít có chất lượng rất tốt (cần có chất lượng tốt vì cạnh của bi cái chất lượng thấp bị mòn rất nhanh), một cái móc, một máy mài có đĩa kim loại, một cưa tròn phủ kim cương (để cắt dọc và ngang thớ), búa nặng 800 gam, búa tạ nặng tới 3 kg, đinh thép cỡ 120 mm, thước dây #8211 2-3 miếng (cần có băng keo để đo chính xác, cần có đủ số lượng) trong số đó, vì chúng thường bị gãy và thất lạc), bút chì của thợ mộc, góc của thợ mộc dài 50 cm, kim bấm của thợ mộc có ghim, cấp độ.

Cũng cần phải quan tâm trước đến các thiết bị bảo hộ, vì bạn và những người phụ tá sẽ phải làm việc trên cao một cách nguy hiểm giữa những chiếc đinh, phụ kiện và tấm ván nhô ra mọi hướng. Để bảo vệ, bạn sẽ cần: găng tay, giày kín (ủng xây dựng hoặc giày làm bằng vải dày như ủng quân đội kiểu cũ), kính an toàn, mũ lưỡi trai hoặc mũ bảo hiểm.

Tính toán thiết kế

Tính toán tấm sàn đúc sẵn.

Ở giai đoạn này, bạn sẽ cần thực hiện các phép đo và tính toán chính xác để biết mình sẽ cần những gì và bao nhiêu. Trước hết, chúng ta tìm hiểu các tấm sàn sẽ như thế nào. Để làm điều này, chúng tôi tìm ra chiều rộng của tòa nhà và chia nó làm đôi, thành hai phần bằng nhau. Chúng tôi ngay lập tức xác định vị trí của cầu thang lên tầng hai, cầu thang sẽ đi lên phía nào và chỉ sau đó chúng tôi mới tính toán kích thước và số lượng tấm sàn.

Chiều dài tấm sàn #8211 bằng chiều rộng của ngôi nhà chia cho 2.

Chiều rộng của tấm sàn có ba kích thước tiêu chuẩn: 80 cm, 1 m 20 cm, 1 m 50 cm.

Mặt cắt nguyên khối giữa hai tấm rộng 980 mm (tải bản vẽ dwg)

Mặt cắt nguyên khối giữa hai tấm đúc sẵn

Hình vẽ cho thấy các ví dụ về gia cố hai phần nhà ở nguyên khối (không có bất kỳ tải trọng bổ sung nào dưới dạng sàn ấm và vách ngăn bằng gạch).

Như bạn có thể thấy, các phần có chiều rộng khác nhau, nhưng khi đặt mục tiêu tạo một phần nguyên khối rộng nằm trên các tấm sàn, bạn phải luôn kiểm tra xem các tấm sàn có hỗ trợ nó hay không. Đây là điểm quan trọng nhất trong việc thiết kế các phần nguyên khối. Khả năng chịu lực của tấm sàn rất đa dạng (từ 400 đến 800 kg/m2 - không bao gồm trọng lượng của tấm sàn).

Giả sử chúng ta có hai tấm đúc sẵn rộng 1,2 m, giữa đó có một đoạn nguyên khối rộng 0,98 m, khả năng chịu tải của tấm là 400 kg/m2. một mét tuyến tính của tấm như vậy có thể chịu được 1,2*400 = 480 kg/m.

Hãy tính tải trọng trên 1 mét tuyến tính của tấm từ tiết diện nguyên khối có chiều dày 220 + 30 = 250 mm = 0,25 m, trọng lượng bê tông cốt thép là 2500 kg/m 3. Hệ số an toàn cho tải trọng là 1,1.

0,25*1,1*2500*0,98/2 = 337 kg/m.

Chúng ta chia làm hai, bởi vì phần nguyên khối nằm trên hai tấm và mỗi tấm chịu một nửa tải trọng.

Ngoài trọng lượng của phần nguyên khối, chúng ta còn có tải trọng lên tấm từ kết cấu sàn (140 kg/m2), từ các vách ngăn (50 kg/m2) và tải trọng tạm thời từ trọng lượng của người, đồ đạc, v.v. . (150kg/m2). Nhân tất cả những điều này với các hệ số và chiều rộng của tấm đúc sẵn, đồng thời cộng tải trọng từ phần nguyên khối, chúng ta có được tải trọng cuối cùng trên mỗi tấm đúc sẵn:

1,3*140*1,2/2 + 1,1*50*1,2/2 + 1,3*150*1,2/2 + 337 = 596 kg/m 480 kg/m.

Ta thấy tải trọng lớn hơn khả năng chịu đựng của tấm. Nhưng nếu bạn lấy một tấm có khả năng chịu tải 600 kg/m2 thì một mét tuyến tính của tấm đó có thể chịu được 1,2 * 600 = 720 kg/m - độ tin cậy của kết cấu sẽ được đảm bảo.

Phần sàn nguyên khối có góc xiên. Khung gia cố cho tấm có góc xiên. Công tác bê tông cho tấm nguyên khối có góc xiên. Bảo dưỡng và bảo dưỡng bê tông.

Công việc gia cố phải được thực hiện theo các yêu cầu và khuyến nghị của SNiP 3.03.01-87 Kết cấu chịu lực và bao bọc, GOST 19292-73. Hướng dẫn hàn mối nối cốt thép và các bộ phận nhúng kết cấu bê tông cốt thép CH 393-78. Hướng dẫn sản xuất công trình gia cố. Và các văn bản quy định hiện hành khác.

Công tác bê tông phải được thực hiện theo các yêu cầu và khuyến nghị của SNiP 3.03.01-87 Cấu trúc chịu lực và bao bọc.

Thành phần của hỗn hợp bê tông. các quy tắc chuẩn bị, nghiệm thu, phương pháp kiểm soát và vận chuyển phải tuân thủ GOST 7473-85.

Trong quá trình thi công bê tông cốt thép cấu trúc nguyên khối bạn nên được hướng dẫn theo các yêu cầu của SNiP 3.03.01-87 Cấu trúc chịu lực và bao quanh cũng như các phần tương ứng của quy định an toàn được nêu trong SNiP III-4-80. bản vẽ thi công và hướng dẫn kế hoạch thực hiện công việc.

1. Mặt cắt sàn nguyên khối có góc xiên (UM-1).

Trong những ngôi nhà. trong đó kế hoạch cung cấp cho việc xây dựng với sự chuyển tiếp góc của các bức tường ở một góc không phải là 90° như thường lệ, mà, ví dụ, 45° - các tầng được làm theo phiên bản nguyên khối.

Tất nhiên, bạn có thể lấy một tấm bê tông cốt thép thông thường và sử dụng búa khoan để tạo ra góc xiên mong muốn của tấm và cắt bỏ phần cốt thép.

Nhưng điều này có một thực tế là nếu tấm bê tông cốt thép được chế tạo bằng khung cốt thép chịu ứng suất (và điều này thường được thực hiện nhất trong các nhà máy bê tông cốt thép - khung như vậy đòi hỏi tiêu thụ cốt thép ít hơn), thì ở dạng giảm như vậy, tấm sẽ mất đi khả năng chịu tải. Nếu không, nó có thể vỡ ngay lập tức trong quá trình cắt bao quy đầu như vậy.

LƯU Ý: Khung cốt thép dự ứng lực là khung có các thanh được kẹp ở dạng đặc biệt. và sau đó, đun nóng, kéo dài đến kích thước mong muốn.

Tiếp theo, nó được hàn bằng các khung ngang. đổ bê tông và sấy khô trong buồng hơi. Việc cắt các thanh từ dạng cố định được thực hiện khi tấm đã sẵn sàng. Những thứ kia. các thanh cốt thép trong bê tông căng như dây đàn guitar. Chà, nếu sợi dây bị đứt, bạn biết chuyện gì sẽ xảy ra rồi đấy.

Vì vậy, mọi thứ không phù hợp với kích thước tiêu chuẩn của sản phẩm và kết cấu bê tông cốt thép công nghiệp đều được thực hiện dưới dạng nguyên khối tại công trường xây dựng nhà. Trong phiên bản của chúng tôi, tấm nguyên khối là sự tiếp nối của tấm đúc sẵn tấm bê tông cốt thép.

2. Khung gia cố cho tấm có góc xiên (UM-1).

Việc chế tạo khung cốt thép và lưới phải được thực hiện theo bản vẽ và có vị trí chính xác của các chi tiết cần hàn. Việc thay thế cốt thép do dự án cung cấp theo hạng, cấp và chủng loại được thỏa thuận với tổ chức thiết kế.

Quy trình công nghệ sản xuất khung gia cố cung cấp:

làm thẳng và cắt cốt thép, Dây điện. được cung cấp ở dạng cuộn có đường kính 3...14 mm và ở dạng thanh có đường kính 12...40 mm trên các thanh có chiều dài đo được
nắn thẳng (uốn) và hàn đối đầu các thanh theo kích thước yêu cầu
hàn lưới và khung
lắp ráp mở rộng (hàn và đan dây) các khối gia cố thể tích
vận chuyển và lắp đặt khung tại công trường.

Khung gia cố của phần nguyên khối UM-1 được chế tạo theo kích thước ghi trong sơ đồ (xem hình). Và nó bao gồm một lưới C-2 và hai lồng gia cố K-1. liên kết với nhau thanh cốt thép từ cùng một loại thép A-III.

Lưới gia cố phải được hàn hàn điểm. Đối với khung và lưới, cốt thép được sử dụng như quy định trong Bảng 1.

Bảng 1: Thông số kỹ thuật cốt thép cho khung bản sàn nguyên khối.

Tạo một phần nguyên khối giữa các tấm bằng tay của chính bạn

Vật liệu và dụng cụ cần thiết
Các giai đoạn của công việc tạo thành một phần nguyên khối giữa các tấm sàn
- Lắp đặt các giá đỡ và ván khuôn
- Hình thành lưới gia cố
- Hỗn hợp bê tông và đổ nó
- Khuyến nghị cuối cùng

Xây dựng nhà riêng #8211 là một công việc phức tạp và tốn thời gian, cần phải hoàn thành nhiều loại khác nhau làm Ví dụ, có thể cần phải lấp đầy một phần nguyên khối giữa các tầng do thực tế là theo thiết kế, không thể tạo thành trần hoàn toàn từ các tấm. Điều này xảy ra rất thường xuyên trong trường hợp hình thành các bậc thang hoặc khi cần đặt các yếu tố liên lạc khác nhau giữa các tấm. Hoàn toàn có thể tạo thành một phần nguyên khối giữa các tấm bằng tay của chính bạn. Mặc dù công việc này tốn nhiều công sức nhưng vẫn hoàn toàn có thể thực hiện được nếu bạn tuân thủ tất cả luật Xây dựng và các quy tắc.

Nếu bạn cần đặt các yếu tố giao tiếp khác nhau giữa các tấm, bạn có thể tạo thành một phần nguyên khối giữa các tấm bằng tay của chính mình.

Trong quá trình hình thành phần nguyên khối giữa các tấm sàn, điều quan trọng là phải thực hiện chính xác công việc sau đây:

lắp đặt các giá đỡ và tạo hình ván khuôn
tạo thành lưới gia cố
chuẩn bị hỗn hợp bê tông
đổ bê tông đúng cách.

Việc thực hiện đúng các loại công việc này sẽ cho phép bạn tạo ra một phần nguyên khối chắc chắn và đáng tin cậy giữa các tấm sàn ở vị trí cần thiết.

Vật liệu và dụng cụ cần thiết

Xét rằng công việc thi công phần bê tông của sàn bao gồm Các giai đoạn khác nhau, đối với mỗi người trong số họ cần phải chuẩn bị một số tài liệu. Danh sách các vật liệu như vậy có thể thay đổi do nhiều yếu tố khác nhau, bao gồm khoảng cách giữa các tấm cần đổ. Danh sách tiêu chuẩn trông như thế này:

Một giá đỡ ván khuôn ngang được đặt trên dầm gỗ.

ván ép hoặc ván để tạo bề mặt trực tiếp cho việc đổ vữa và ván khuôn bên, màng xây dựng
dầm gỗ hoặc các kênh kim loại để tạo ra một giá đỡ ngang trên đó sẽ đặt ván ép hoặc pallet ván
gỗ (120-150 mm), dầm hoặc rãnh bằng gỗ để tạo giá đỡ chịu lực dưới bệ cốp pha
thanh cốt thép (15-25 mm), dây buộc, ghế kim loại để lắp đặt thanh cốt thép ở độ cao yêu cầu (bạn cũng có thể sử dụng lưới gia cố)
xi măng M400, cát, đá dăm, nước trộn vữa bê tông
máy trộn bê tông
cưa tròn để cắt dầm, ván, ván ép, cũng như thanh cốt thép
xẻng, dụng cụ lưỡi lê, bay hoặc thước để san bằng bề mặt diện tích sàn giữa các tấm, màng bảo vệđể bao phủ khu vực này.

Số lượng của tất cả các vật liệu phụ thuộc trực tiếp vào khoảng cách giữa tấm bê tông cần được che phủ và phần nguyên khối của sàn chiếm bao nhiêu diện tích. Thông thường, ở những ngôi nhà riêng, phần sàn như vậy không lớn lắm nên việc hình thành nó không phải là một nhiệm vụ quá khó khăn. Tuy nhiên, đồng thời, bạn vẫn phải tuân thủ các giai đoạn và quy tắc rõ ràng khi làm việc với vật liệu và kết cấu xây dựng.

Các giai đoạn của công việc tạo thành một phần nguyên khối giữa các tấm sàn

Phần nguyên khối của sàn giữa các tấm được hình thành gần giống như bất kỳ sàn nguyên khối nào. Đang xem xét khu vực nhỏ một địa điểm như vậy, tất nhiên, công việc được đơn giản hóa, nhưng cần phải tuân thủ tất cả các quy tắc và quy định xây dựng. Vì vậy, bất kể khoảng cách giữa các tấm bê tông được đổ là bao nhiêu, tất cả các giai đoạn công việc đều phải được thực hiện cẩn thận, độ tin cậy của kết cấu nguyên khối được tạo ra độc lập sẽ phụ thuộc vào đó.

Chúng được đặt bằng các đường nối 15 mm, nghĩa là gần như từ đầu đến cuối. Văn bản quy định quy định việc xây dựng các phần nguyên khối có cốt thép với khoảng cách giữa các tấm là 300 mm.

Để bịt kín các đường nối giữa các tấm sàn, bạn phải sử dụng bê tông có xi măng Portland đông cứng nhanh hoặc xi măng Portland loại M400 trở lên với cốt liệu mịn. Kích thước hạt của cốt liệu không được lớn hơn một phần ba khoảng cách giữa các tấm và ba phần tư kích thước rõ ràng giữa các thanh cốt thép. Chất hóa dẻo và chất tăng tốc đông kết phải được thêm vào hỗn hợp bê tông.

Chúng tôi bịt kín các mối nối không thiết kế lên đến 300 mm

Nếu như Chiều rộng của đường nối giữa các tấm liền kề không vượt quá 300 mm, việc bịt kín đường nối như vậy tương đối đơn giản, có một số cách điền đường nối để bạn lựa chọn.

Phương pháp 1

Ở dưới cùng của các tấm liền kề, sử dụng các miếng đệm, chúng tôi lắp đặt một tấm ván hoặc tấm gỗ dán để thu hẹp khoảng cách - đây là ván khuôn;
Bạn có thể đặt một miếng vật liệu lợp hoặc màng lên trên ván khuôn, sau đó sẽ không còn dấu vết bê tông trên ván khuôn và có thể tiếp tục sử dụng;
Lấp đầy khoảng trống giữa các tấm bằng vữa;
Chúng tôi đợi bê tông đạt cường độ trong vòng 3-4 tuần rồi tháo ván khuôn.

Phương pháp 2

Nếu không thể mang ván khuôn từ bên dưới lên được thì có thể làm Cốp pha cố định làm bằng thép lợp mạ kẽm dày 0,8-1 mm tùy theo kích thước khe hở giữa các tấm, tựa vào mép trên của tấm (máng). Hình dạng bề mặt bên của tấm sẽ cung cấp thêm độ giãn nở và độ cứng cho phần nguyên khối.

Phương pháp 3

Một cách khác để bịt kín các đường nối bằng ván khuôn cố định là từ các dải thép có độ dày 4 mm và chiều rộng 5 cm, tạo các bộ phận lắp theo biên dạng khe hở, như trong trường hợp trước, tựa trên bề mặt trước của tấm, đặt các bộ phận lắp đặt này cách nhau 0,5 m dọc theo chiều dài của tấm. Ở phía dưới (trong mặt phẳng của cạnh dưới của tấm), chúng tôi đặt một dải thép lợp mạ kẽm, ván ép hoặc nhựa và bê tông hóa nó. Phương pháp này đảm bảo độ bám dính đáng tin cậy của phần nguyên khối với tấm.

Phương pháp 4

Phần nguyên khối có chiều rộng hơn 300 mm

Nếu khoảng cách giữa các tấm là từ 100 đến 300 mm, chúng ta sẽ xây dựng một khối nguyên khối có cốt thép. Tùy chọn cũng có thể có ở đây.

lựa chọn 1

Được sử dụng khi ván khuôn từ bên dưới là không thể.

Chúng tôi lắp đặt các dầm chịu lực có tiết diện 40x100 mm ở mép, tăng dần 1 m, tựa trên các tấm liền kề;
Chúng tôi gắn các tấm ván khuôn vào dầm chịu lực bằng dây xoắn;
Chúng tôi phủ ván khuôn bằng vật liệu lợp hoặc màng;
Chúng ta lắp lồng cốt thép vào kính sao cho cốt thép cao hơn ván khuôn 30...50 mm;
Chúng tôi đang đổ bê tông.

Lựa chọn 2

Nếu có thể cố định ván khuôn từ bên dưới, bạn có thể sử dụng cốt thép để thi công kết cấu đỡ.

Chúng tôi thi công ván khuôn;
Chúng tôi chế tạo các bộ phận lắp đặt từ cốt thép A1Ø8…12 (tùy thuộc vào chiều rộng của khe hở cần bắc cầu), có tính đến khoảng cách giữa đáy ván khuôn và cốt thép ít nhất là 30 mm;
Chúng tôi đặt vật liệu bảo vệ dưới đáy ván khuôn;
Chúng tôi cài đặt các bộ phận lắp đặt;
Chúng tôi đặt cốt thép hoặc lồng cốt thép;
Chúng tôi đang đổ bê tông.

Không giải quyết việc lấp đầy khoảng trống giữa tường và tấm bằng các khối bê tông nhẹ (bê tông bọt, bê tông đất sét trương nở, v.v.) - chúng không có khả năng chịu tải cần thiết. Do tính đến việc bố trí đồ đạc dọc theo tường nên phần sàn này chịu tải trọng lớn, dẫn đến phá hủy các khối và phải sửa chữa sàn tốn kém.

Các khu vực giữa tường và tấm được bịt kín theo cách tương tự.

Câu chuyện này không chỉ kể về việc bịt kín các đường nối mà còn kể về việc neo các tấm với nhau:

Niêm phong đường may trần từ phía dưới

Trình tự bịt kín rỉ sét

Trước khi đổ bê tông Các đường nối được làm sạch hoàn toàn khỏi bụi và cặn vữa bằng bàn chải sắt., để dung dịch bám dính tốt hơn vào tấm, bạn có thể sơn lót các bề mặt bên.

Dung dịch bê tông tươi đã chuẩn bị sẵn được dỡ vào thùng chứa và vận chuyển đến công trường;
Nếu chiều rộng của lớp mộc nhỏ thì việc lấp đầy được thực hiện cùng một lúc, nếu chiều rộng của khu vực lớn - thành nhiều lớp, nhưng không quá sau 2...3 giờ;
Diện tích đổ bê tông có chiều rộng nhỏ được cắt bằng lưỡi lê, nếu diện tích lớn thì được đầm chặt bằng máy rung;
Trong tuần đầu tiên, bề mặt của khối đá được làm ẩm bằng nước hàng ngày;
Sau 28 ngày, ván khuôn được gỡ bỏ.

Độ co ngót của ngôi nhà không đồng đều

Thật khó chịu khi những vết nứt xuất hiện trên trần nhà. Điều này thường xảy ra do::

Độ lún không đồng đều của tòa nhà;
Thương hiệu bê tông được lựa chọn không chính xác;
Bê tông kém chất lượng.

Hãy để chúng tôi tập trung vào các nguyên nhân của lượng mưa không đồng đều. Nó có thể xảy ra trong các trường hợp sau:

Khuyết tật kết cấu - nền móng thiết kế không đúng;
Thi công móng không tính đến địa chất, độ sâu đóng băng của đất và độ sâu nước ngầm;
Công việc thi công móng và xây tường không được thực hiện tốt;
Vật liệu xây dựng kém chất lượng.

Để hiểu nguyên nhân xuất hiện các vết nứt, đôi khi cần phải ra lệnh kiểm tra công trình.

Trần trang trí

Lớp bê tông bảo vệ dày 30-50 mm phải đảm bảo không có vết rỉ sét trên trần do cốt thép, nhưng đôi khi lớp này không hiệu quả. Biện pháp khắc phục tốt nhất khi nhìn thấy vết ố trên trần nhà, dấu vết rò rỉ, vết nứt rỉ sét là lắp đặt trần treo, trần treo hoặc treo.

Trần trang trí là giải pháp tốt nhất khi cần san phẳng bề mặt trần. Nó sẽ che đi tất cả các sai sót trong xây dựng và mang lại sự hoàn thiện cho nội thất. Nếu bạn muốn giảm chiều cao của căn phòng, trần nhiều tầng hoặc treo làm bằng tấm thạch cao, tấm cách âm hoặc kết hợp nhiều vật liệu khác nhau sẽ được bố trí.

Trong các phòng có chiều cao thấp, trần giả hoặc trần treo được sử dụng. Nhà vô địch ở đây là trần treo, chỉ “ăn” 3-5 cm chiều cao của căn phòng.

Mọi vấn đề đều tìm thấy giải pháp của nó. Việc bịt kín các đường nối giữa, ngay cả với chiều rộng lớn, không gây ra vấn đề lớn về cấu trúc hoặc kỹ thuật. Từ các tùy chọn được đề xuất, thật dễ dàng để chọn một tùy chọn phù hợp với trường hợp cụ thể của bạn.

Xây dựng một ngôi nhà riêng là một công việc phức tạp và tốn nhiều công sức, trong đó cần phải thực hiện nhiều loại công việc khác nhau. Ví dụ, có thể cần phải lấp đầy một phần nguyên khối giữa các tầng do thực tế là theo thiết kế, không thể tạo thành trần hoàn toàn từ các tấm. Điều này xảy ra rất thường xuyên trong trường hợp hình thành các bậc thang hoặc khi cần đặt các yếu tố liên lạc khác nhau giữa các tấm. Hoàn toàn có thể tạo thành một phần nguyên khối giữa các tấm bằng tay của chính bạn. Mặc dù công việc này tốn nhiều công sức nhưng vẫn hoàn toàn có thể thực hiện được nếu bạn tuân thủ tất cả các quy tắc và quy định xây dựng.

Trong quá trình hình thành phần nguyên khối giữa các tấm sàn, điều quan trọng là phải thực hiện chính xác công việc sau:

lắp đặt các giá đỡ và ván khuôn;
tạo thành lưới gia cố;
chuẩn bị hỗn hợp bê tông;
đổ bê tông đúng cách.

Vật liệu và dụng cụ cần thiết

Xét rằng công việc thi công phần sàn bê tông bao gồm nhiều giai đoạn khác nhau nên cần chuẩn bị một số vật liệu cho từng giai đoạn. Danh sách các vật liệu như vậy có thể thay đổi do nhiều yếu tố khác nhau, bao gồm khoảng cách giữa các tấm cần đổ. Danh sách tiêu chuẩn trông như thế này:

ván ép hoặc ván để tạo bề mặt trực tiếp cho việc đổ vữa và ván khuôn phụ, màng xây dựng;
dầm gỗ hoặc các kênh kim loại để tạo ra một giá đỡ ngang trên đó sẽ đặt ván ép hoặc pallet ván;
gỗ (120-150 mm), dầm hoặc rãnh bằng gỗ để tạo giá đỡ chịu lực dưới bệ cốp pha;
thanh cốt thép (15-25 mm), dây buộc, ghế kim loại để lắp đặt thanh cốt thép ở độ cao yêu cầu (cũng có thể sử dụng lưới gia cố);
Xi măng M400, cát, đá dăm, nước trộn bê tông;
máy trộn bê tông;
cưa tròn để cắt dầm, ván, ván ép, cũng như các thanh cốt thép;
xẻng, dụng cụ lưỡi lê, bay hoặc thước để san phẳng bề mặt khu vực sàn giữa các tấm, một lớp màng bảo vệ để che phủ khu vực này.

Số lượng của tất cả các vật liệu phụ thuộc trực tiếp vào khoảng cách giữa các tấm bê tông cần được che phủ và tổng diện tích chiếm giữ của phần nguyên khối của sàn. Thông thường, ở những ngôi nhà riêng, phần sàn như vậy không lớn lắm nên việc hình thành nó không phải là một nhiệm vụ quá khó khăn. Tuy nhiên, đồng thời, bạn vẫn phải tuân thủ các giai đoạn và quy tắc rõ ràng khi làm việc với vật liệu và kết cấu xây dựng.

Quay lại nội dung

Các giai đoạn của công việc tạo thành một phần nguyên khối giữa các tấm sàn

Phần nguyên khối của sàn giữa các tấm được hình thành gần giống như bất kỳ phần nào. Với diện tích nhỏ của một địa điểm như vậy, công việc tất nhiên được đơn giản hóa, nhưng cần phải tuân thủ tất cả các quy tắc và quy định xây dựng. Vì vậy, bất kể khoảng cách giữa các tấm bê tông được đổ là bao nhiêu, tất cả các giai đoạn công việc đều phải được thực hiện cẩn thận, độ tin cậy của kết cấu nguyên khối được tạo ra độc lập sẽ phụ thuộc vào đó.

Quay lại nội dung

Lắp đặt các giá đỡ và ván khuôn

Đầu tiên, chúng tôi tạo hình ván khuôn cho phần nguyên khối, phần này phải có các đặc tính cơ học và độ bền để giữ được khối lượng lớn dung dịch bê tông trong thời gian dài, sẽ khô khá lâu.

Việc lắp đặt ván khuôn được thực hiện như sau:

Chúng tôi tạo thành đáy của ván khuôn. Để làm điều này, trước tiên bạn có thể lấy một tấm ván ép hoặc ván và nhét chúng lên các thanh dầm dùng làm bộ phận chịu lực cho phần đáy. Khoảng cách giữa các tấm sàn cần thiết để lấp đầy một ngôi nhà riêng thường không lớn lắm. Về vấn đề này, việc hình thành đáy ván khuôn rất đơn giản. Trước khi hình thành lưới gia cố, nên phủ đáy bằng màng xây dựng hoặc thậm chí là tấm lợp đơn giản.
Ở cả hai bên, ranh giới bên của phần nguyên khối sẽ là tấm sàn. Thứ ba thường là một bức tường. Do đó, mặt bên của ván khuôn sẽ yêu cầu sử dụng một tấm ván đơn giản. Ngay cả khi bạn cần lắp đặt ván khuôn phụ ở cả hai bên, điều này cũng sẽ không khó.
Chúng tôi đặt các giá đỡ thẳng đứng dưới dầm hoặc ván được sử dụng làm bộ phận giữ chính của đáy và cố định chúng theo cách loại bỏ hoàn toàn khả năng đáy ván khuôn trượt khỏi vật chịu lực. hỗ trợ dọc. Thường thì họ thậm chí còn sử dụng unifork cho việc này. Tuy nhiên, trong điều kiện xây dựng tư nhân, không có thiết bị hỗ trợ đặc biệt, các bộ phận riêng lẻ của kết cấu ván khuôn có thể được cố định với nhau bằng đinh, ghim, v.v.
Điều cực kỳ quan trọng là đế của các giá đỡ chịu lực của ván khuôn phải nằm chắc chắn trên mặt phẳng sàn. Để làm điều này, bạn có thể cần phải nén chặt đất, lót một số vật liệu lát gạch hoặc ván, v.v. Tất cả phụ thuộc vào loại sàn trên công trường tại thời điểm tạo phần sàn nguyên khối.

Sau khi tạo ra ván khuôn đáng tin cậy và đảm bảo độ bền của nó, bạn có thể tiến hành giai đoạn công việc tiếp theo.

Quay lại nội dung

Hình thành lưới gia cố

Dù diện tích nguyên khối được tạo ra giữa các tấm sàn có nhỏ đến đâu thì nó cũng phải được gia cố. Nếu khoảng cách giữa các tấm sàn lớn hơn 1,5 mét thì nên sử dụng lưới gia cố ngoài các thanh cốt thép. Nếu khoảng cách nhỏ, chỉ cần lắp hai lớp lưới làm bằng thanh là đủ.

Lưới gia cố được hình thành khá đơn giản:

Chúng tôi cưa các thanh có độ dài cần thiết dựa trên sự hình thành của lưới gia cố theo từng bước 15-20 cm, buộc các thanh lại với nhau bằng dây. Chúng tôi tạo thành hai lớp mạng gia cố như vậy.
Khi sử dụng lưới gia cố, chúng tôi đặt lớp lưới đầu tiên lên các “cốc” kim loại đặc biệt để nâng lưới lên 5 cm so với đáy ván khuôn. Sau đó, chúng tôi trải lưới và đặt một lớp lưới gia cố khác lên trên.
Một khu vực nhỏ giữa các tấm sàn có thể được gia cố bằng khung thông thường làm bằng thanh - không có lưới. Khung cần được tạo thành hai lớp, sao cho mỗi lớp cách mép tấm sàn 5 cm. Mọi công việc đều có thể được thực hiện mà không cần máy hàn. chỉ cần buộc các thanh lại với nhau bằng dây kim loại thông thường.

Đôi khi bạn có thể tìm thấy khuyến nghị rằng các thanh cốt thép phải được chèn vào các lỗ được khoan trước trên tấm sàn. Điều này không nên được thực hiện. Phần nguyên khối được tạo sẽ nằm trên các hốc lắp đặt, nhất thiết phải tồn tại dọc theo các mặt phẳng bên của bất kỳ mô hình tấm sàn nào. Các hốc lắp như vậy có thể theo chiều dọc hoặc hình tròn (hình thủy tinh). Chúng khá đủ để cung cấp sự hỗ trợ đáng tin cậy cho phần bê tông nguyên khối giữa các tấm.

Quay lại nội dung

Hỗn hợp bê tông và đổ nó

Khi bắt đầu trộn dung dịch bê tông, bạn cần đảm bảo rằng có đủ lượng vật liệu cần thiết cho nó. Sau khi tính được thể tích cần đổ, cần tính toán cần bao nhiêu xi măng, cát, đá dăm và nước để chuẩn bị dung dịch. Điều này được thực hiện bằng cách sử dụng một công thức đơn giản. Đối với một công trường đá nguyên khối cỡ trung bình, bê tông loại 200. Đối với xây dựng tư nhân, chỉ cần sử dụng xi măng M400 để trộn loại bê tông này là đủ. Việc tính toán 1 m³ dung dịch như vậy được thực hiện từ các chỉ số khối lượng sau đây của tất cả các vật liệu:

280 kg xi măng M400;
740 kg cát (khoảng 0,55 m³);
1250 kg đá dăm;
180 lít nước.

Rất đơn giản để tính toán tổng cộng bao nhiêu mét khối dung dịch bạn cần, bởi vì một phần nguyên khối thường là một hình chữ nhật song song. Và đã chuẩn bị mọi thứ vật liệu cần thiết, bạn có thể bắt đầu trộn dung dịch trong máy trộn bê tông.

Khi làm việc với máy trộn bê tông, bạn nên tuân theo một số quy tắc đơn giản:

không vượt quá tải trọng định mức của máy trộn bê tông;
chỉ lắp đặt máy trộn bê tông trên bề mặt phẳng;
xuống tàu giải pháp sẵn sàngđầu tiên trong một thùng chứa riêng biệt, sau đó chuyển đều đến vị trí mong muốn.

Quy tắc cuối cùng không phù hợp nếu giải pháp sẽ được cung cấp trực tiếp từ máy trộn bê tông vào ván khuôn mà chúng tôi đã chuẩn bị dưới phần nguyên khối xen kẽ gạch. Ngoài ra, điều rất quan trọng là giữa giai đoạn riêng biệtĐổ dung dịch mất không quá 2-3 giờ. Nếu diện tích không rộng, tốt nhất nên làm mọi thứ trong một lần đổ. Sau khi đổ vữa vào ván khuôn, cần san phẳng bề mặt khu vực đã lấp đầy bằng thước hoặc bay. Sẽ rất thuận tiện khi sử dụng một tấm ván phẳng cho việc này với điểm nhấn là các tấm sàn mà phần nguyên khối được đổ vào giữa.

Bất kỳ tòa nhà nào, bất kể số tầng, đều có trần nhà. Chúng có thể bằng gỗ hoặc bê tông. Đáng tin cậy nhất là tấm sàn nguyên khối. Hãy xem xét lợi thế của nó và quy tắc xây dựng.

Các loại tấm, sơ đồ
Công nghệ tự cài đặt
Giá

Các loại và tính năng của thiết bị

Lớp phủ sàn phổ biến nhất hiện nay, cả trong xây dựng nhà ở và công nghiệp, đương nhiên là tấm nguyên khối.

Những người có cơ hội đặt mua thiết bị xây dựng (cần cẩu) ưa chuộng sản phẩm bê tông cốt thép làm sẵn (nhanh chóng và khá rẻ). Nhiều người tự đúc khối đá nguyên khối, tạo ra một hệ thống ván khuôn có thể tháo rời hoặc cố định.

Sàn nguyên khối đúc sẵn (Marko, TERIVA, ChPP, YTONG) cũng rất tiện lợi và sẵn có.

Vì tấm sàn nguyên khối là một trong những kết cấu chịu lực, thì bê tông nặng, bê tông kết cấu nhẹ với kết cấu dày đặc, cũng như bê tông silicat dày đặc có thể được sử dụng để sản xuất.

Để lắp đặt trần nguyên khối, cần xác định trước loại của nó, vì chúng khác nhau về Các thông số kỹ thuật, và về giá cả.

Ưu điểm của tấm sàn và các loại của chúng

Theo cấu trúc, các tấm là đặc và rỗng, và theo phương pháp lắp đặt, được đúc sẵn, đúc sẵn-nguyên khối và nguyên khối. Tất cả đều thuộc khái niệm sàn nguyên khối, trên giai đoạn hoàn thiện tất cả các lớp được đông cứng lại. Những thiết kế như vậy không chỉ có hiệu suất cao sức mạnh mà còn an toàn cháy nổ, chống ẩm và cực kỳ bền.

Sàn nhà tiền chế làm bằng tấm bê tông cốt thép

Thông thường chúng được làm từ các tấm rỗng tròn, được phân biệt bởi giá cả phải chăng, trọng lượng nhẹ hơn và tính chất cách nhiệt cao hơn so với các tấm nguyên khối. Sàn làm từ chúng có thể được lắp đặt nhanh chóng và nhiều kích thước tiêu chuẩn cho phép bạn chọn tấm sàn phù hợp với nhu cầu của khách hàng. Hạn chế duy nhất là bắt buộc phải sử dụng cần cẩu.

Chiều dài của tấm được sản xuất là từ 1,8 đến 15 mét, chiều rộng - từ 0,6 đến 2,4 m.

Độ dày tiêu chuẩn của PC nhà máy là 220 mm và khả năng chịu tải tính toán (từ 350 đến 800 kgf/m2) của các tấm khác nhau do sử dụng các loại bê tông và cốt thép khác nhau. Trọng lượng của tấm phụ thuộc vào kích thước và dao động từ 0,65 đến 2,5 tấn.

Đánh dấu cho phép bạn xác định các thông số cần thiết. Các chữ cái cho biết loại sản phẩm PC (tấm sàn), PNO (tấm sàn nhẹ), các con số cho biết chiều dài và chiều rộng tính bằng decimet, cũng như tải trọng tính bằng kilopascal. Bằng cách loại bỏ trọng lượng chết của tấm khỏi tải trọng thiết kế, sẽ thu được tải trọng cho phép. Khi đặt các bộ phận lên tường, độ sâu đỡ phải được duy trì ít nhất là 12 cm.

Nếu chiều dài của căn phòng cần che phủ vượt quá 9 mét thì tấm có gân nguyên khối là phù hợp. Nó có trọng lượng bằng một nửa (trọng lượng của một mét vuông là khoảng 270 kg), giúp giảm tổng tải trọng lên các bức tường gần một phần tư.

Đôi khi các vết nứt xảy ra ở tấm sàn. Chúng có thể bị co rút hoặc biến dạng. Các vết nứt lên đến 0,3 mm không nguy hiểm, nhưng nếu tấm nền có vết nứt chéo hoặc dọc lớn thì tốt hơn hết bạn nên thay thế nó. Nếu các vết nứt xuất hiện trong quá trình vận hành thì cần phải gia cố tấm bằng cách thêm một lớp vữa gia cố bổ sung lên trên.

Để cách nhiệt các đầu của tấm trong bức tường bên ngoài, đóng vai trò là “cầu lạnh”, sử dụng lớp lót cách nhiệt bằng bê tông nhẹ.

Thực tế cho thấy rằng đôi khi kích thước của căn phòng không tương xứng với chiều rộng của các tấm và cần phải lấp đầy thêm các khu vực nguyên khối giữa các tấm. Nếu chuyển động của các tấm lên tới 5 cm, các đường nối như vậy sẽ được lấp đầy bằng bê tông mà không cần gia cố, các đường nối trên kích thước này yêu cầu lắp đặt thêm khung gia cố.

Trước khi đặt sàn lên tường chịu lực, cần lắp đặt cốt thép vành đai nguyên khối dưới các tấm ván. Đây là một chùm kín liên tục, việc gia cố được thực hiện bằng kim loại cán chất lượng cao.

Để đảm bảo mua được PC bê tông cốt thép chất lượng cao, tốt nhất bạn nên mua trực tiếp từ các nhà máy bê tông cốt thép hoặc từ các công ty xây dựng có đủ năng lực sản xuất sản phẩm bê tông cốt thép.

Giá trung bình của một mét vuông tấm sàn lõi rỗng ở Moscow và khu vực dao động từ 1.100 đến 1.200 rúp. Các tấm phổ biến nhất là từ 3 đến 7 mét, trong khi các sản phẩm có chiều dài ngắn hơn và dài hơn sẽ có giá cao hơn (tính theo m2). Chiều rộng phổ biến nhất là 1,2 – 1,5 m.

Không phải tất cả các nhà sản xuất đều sản xuất tấm rộng tới 1 mét và 1,8 mét, điều này cũng ảnh hưởng đến giá của chúng.

Nguyên khối đúc sẵn

Việc lắp đặt sàn nguyên khối đúc sẵn vẫn chưa trở thành phương pháp phổ biến nhất, nhưng đã giành được vị trí thích hợp trong xây dựng siêu thị. Bản chất của phương pháp: dầm bê tông cốt thép được đặt trên tường (bước - 60 cm) và các khối rỗng giữa chúng, toàn bộ kết cấu là đơn khối.

Có thể lắp đặt mà không cần sử dụng cơ chế vì trọng lượng mét tuyến tính dầm 19 kg. Do các khối rỗng lớn nên nó nhẹ và có chất lượng cách nhiệt cao hơn. Tiêu cực duy nhất là cường độ lao động (các khối được đặt thủ công).

Trước khi đổ bê tông, kết cấu phải được gia cố (lưới thép có ô 10x10 cm), độ day tôi thiểu một lớp bê tông ít nhất 5 cm.

Một mét vuông sàn hoàn thiện nặng tới 390 kg (nếu khối được làm bằng bê tông đất sét trương nở) và lên tới 300 kg (nếu khối được làm bằng bê tông polystyrene). Và con số này ít hơn gần hai lần so với sàn nguyên khối dày 2 cm (khoảng 500 kg/m2).

GSK Columbus (MARCO) cung cấp trung bình 1.100 rúp cho mỗi mét vuông kết cấu tạo nên các tấm sàn nguyên khối đúc sẵn và công việc lắp đặt chìa khóa trao tay sẽ có giá 3.000 - 3.500 rúp mỗi m2.

Tự cài đặt

Khi xây dựng một ngôi nhà bằng chính đôi tay của mình, bạn có thể lắp đặt các tấm sàn nguyên khối tại chỗ. Sau khi dỡ bỏ các bức tường của tầng một, họ bắt đầu thi công ván khuôn cho tấm đá nguyên khối. Các giá đỡ có cùng kích thước và chiều cao được lắp đặt theo từng bước 1 mét dọc theo toàn bộ chu vi của tấm. Các dầm nối chúng liền kề với các bức tường.

Các tấm ván được đặt trên các giá đỡ, phía trên có tấm nỉ lợp (không bám vào tường). Ván khuôn được đặt xung quanh chu vi của trần nhà trong tương lai để khối đá nguyên khối nằm chắc chắn trên tường. Phần gia cố được đặt ở khoảng cách ít nhất 50 mm so với lớp cách nhiệt. Việc tính toán diện tích cần thiết của thanh được thực hiện bằng công thức - S (diện tích) x4x2. Thời điểm có vấn đề nhất là lấp đầy.

Để cung cấp bê tông lên độ cao, bạn cần đặt mua máy bơm bê tông.

Tự mình làm sạch tấm sàn

Phân tích chi phí so sánh

Việc so sánh hai loại sẽ rất rõ ràng: sử dụng tấm bê tông cốt thép lõi rỗng làm sẵn và xây dựng tấm nguyên khối bằng tay của chính bạn, sàn 6x6 (kích thước thông thường). Độ dày của sàn trong cả hai trường hợp là 0,22 m, tải trọng chịu tải là 8 kPa.

Che phủ bằng tấm:

Bạn sẽ cần 5 tấm PC 62.12 - 8. (chi phí - 8.000 x 5 = 40.000 rúp)
Việc giao và thuê cần cẩu sẽ có giá khoảng 10.000.
Đổ các mối nối và neo (0,5 m3 bê tông) – 2.000
Việc lắp đặt diễn ra trong một ngày, hai công nhân (lương) là đủ.

Tổng cộng - khoảng 55.000.

Đá nguyên khối tự làm:

Chi phí ván khuôn (gỗ 2 m3) và ốc vít - 8.000.
Cốt thép (thanh thép có đường kính 10, lưới theo tính toán + dây để buộc) khoảng 0,6 tấn khi giao hàng, bạn có thể mua với giá 20.000 rúp
Bê tông làm sẵn (M300) 8 m3 và thuê máy bơm bê tông sẽ có giá 26.000 - 29.000
Công nhân (4 ngày làm ván khuôn, buộc cốt thép, đổ bê tông) - 20.000.
Chi phí cho Tài liệu bổ sung và dụng cụ - 3.000.
Thời gian làm cứng công nghệ của bê tông là 3 ngày.

Kết quả là khoảng 80.000 rúp và một tuần thời gian.

Giá của một mét vuông sàn đúc sẵn là hơn 1.500 một chút, và một chiếc nguyên khối là 2.200.

Nguồn: http://stoneguru.ru/monolitnaya-plita-perekrytiya.html

Phần nguyên khối giữa các tấm sàn

Sơ đồ của một phần nguyên khối.

1 Chuẩn bị bề mặt
2 Tính toán thiết kế
3 Sản xuất cốp pha
4 Lắp đặt ván khuôn
5 Lắp đặt nhà tiền chế kết cấu kim loại

Chuẩn bị bề mặt

Vì vậy, để tạo ra một phần sàn nguyên khối, bạn sẽ cần những dụng cụ sau: máy khoan búa, vít gỗ dài 90 mm, thanh ren tiêu chuẩn dài 2 m mỗi thanh, đai ốc, vòng đệm, cờ lê đầu mở và ổ cắm, máy khoan Pobedit cho bê tông , mũi khoan gỗ dài 90 cm, tuốc nơ vít, bi cái hình chữ thập cho tuốc nơ vít có chất lượng rất tốt (cần chất lượng tốt vì cạnh của bi cái chất lượng thấp bị mòn rất nhanh), móc, máy mài bằng đĩa kim loại, kim cương- cưa tròn được phủ sơn (dành cho thớt dọc và ngang thớ), búa 800 gram, búa tạ nặng tới 3 kg, đinh thép có kích thước 120 mm, thước dây - 2-3 miếng (cần có băng keo để đo chính xác, cần có đủ số lượng vì chúng thường bị gãy và thất lạc), bút chì của thợ mộc, góc của thợ mộc dài 50 cm , kim bấm của thợ mộc có ghim, cấp độ.

Cũng cần phải quan tâm trước đến các thiết bị bảo hộ, vì bạn và những người phụ tá sẽ phải làm việc trên cao một cách nguy hiểm giữa những chiếc đinh, phụ kiện và tấm ván nhô ra mọi hướng. Để bảo vệ, bạn sẽ cần: găng tay, giày kín (ủng xây dựng hoặc giày làm bằng vải dày như ủng quân đội kiểu cũ), kính an toàn, mũ lưỡi trai hoặc mũ bảo hiểm.

Tính toán thiết kế

Tính toán tấm sàn đúc sẵn.

Ở giai đoạn này, bạn sẽ cần thực hiện các phép đo và tính toán chính xác để biết mình sẽ cần những gì và bao nhiêu. Trước hết, chúng ta tìm hiểu các tấm sàn sẽ như thế nào.

Để làm điều này, chúng tôi tìm ra chiều rộng của tòa nhà và chia nó làm đôi, thành hai phần bằng nhau.

Chúng tôi ngay lập tức xác định vị trí của cầu thang lên tầng hai, cầu thang sẽ đi lên phía nào và chỉ sau đó chúng tôi mới tính toán kích thước và số lượng tấm sàn.

Chiều dài của tấm sàn bằng chiều rộng của ngôi nhà chia cho 2.

Chiều rộng của tấm sàn có ba kích thước tiêu chuẩn: 80 cm, 1 m 20 cm, 1 m 50 cm.

Chúng tôi tính toán kích thước và số lượng tấm sàn yêu cầu, có tính đến việc giữa các tấm phải có khoảng cách 7 cm, sau khi tính toán xong mọi thứ và biết chính xác kích thước cũng như số lượng tấm sàn yêu cầu, chúng tôi đặt hàng từ nhà sản xuất hoặc từ nhà cung cấp vật liệu xây dựng.

Chú ý!

Sản xuất ván khuôn

Sơ đồ lắp đặt ván khuôn.

Những tấm ván này, được gọi là miếng đệm, được đặt dọc theo toàn bộ chiều dài của tấm chắn cứ sau 40-50 cm, hãy nhớ rằng: tấm đệm đầu tiên và tấm đệm cuối cùng không được cách mép của tấm chắn quá 10 cm. Chúng tôi siết chặt các bu lông vào bảng bằng vít tự khai thác dài 90 mm bằng tuốc nơ vít với tỷ lệ 3-4 vít tự khai thác trên 1 bảng được khâu.

Sau đó, chúng tôi căn chỉnh các cạnh của tấm chắn bằng cưa tròn theo góc của thợ mộc.

Bạn sẽ cần 3 tấm đúc sẵn này; chúng sẽ trở thành các đường gân của ván khuôn.

Lắp đặt ván khuôn

Sơ đồ lắp đặt ván khuôn.

Để hoàn thành giai đoạn công việc này, cần có một nhóm gồm 3-4 người.

Để lắp ráp dễ dàng hơn, chúng tôi đặt một tấm chắn làm đế. Chúng tôi lắp một miếng đệm dưới mỗi bu lông để không có vật gì bị cong khi chịu tải.

Chúng tôi gắn các gân vào đế ván khuôn. Chúng tôi buộc chặt các xương sườn có tính đến độ rộng của chùm tia. Cho phép có ba kích thước dầm: 35, 40, 45 cm.

Với chiều rộng yêu cầu là 35 cm, cả hai gân bên đều được đặt ngang bằng nhau. Với chiều rộng yêu cầu là 40 cm, chỉ lắp đặt một cạnh của hai tấm đúc sẵn bằng phẳng.

Nếu bạn cần một chùm rộng 45 cm, các đường gân được gắn vào mà không cần sử dụng kỹ thuật này. Mọi thứ đều được cố định bằng vít tự khai thác.

Kết quả là, chúng tôi đã có được một hộp gồm ba tấm đúc sẵn ở nơi đặt chùm tia tương lai.

Hình 4. Các kiểu gắn gân vào đế. A – 35 cm, B – 40 cm, C – 45 cm.

Bây giờ chúng tôi chuẩn bị các miếng đệm từ cốt thép. Chúng sẽ cần thiết để duy trì kích thước cần thiết của dầm và ngăn ngừa các góc xiên. Chúng ta chỉ cần cắt phần gia cố thành các đoạn có chiều dài cần thiết (35, 40 hoặc 45 cm).

Nếu điều này không được thực hiện, bê tông sẽ mất rất nhiều độ ẩm cùng với cát và xi măng. Sau khi khô, sỏi sẽ xuất hiện nhiều ở mép ngoài của dầm. Bề mặt của dầm sẽ được bao phủ hoàn toàn với độ nhám mạnh và không đều, va đập và lõm, gọi là vỏ.

Chùm tia như vậy sẽ có chất lượng kém và sẽ phải được làm lại.

Lắp đặt kết cấu kim loại đúc sẵn

Sơ đồ khung gia cố.

Bây giờ chúng tôi làm những chiếc kẹp từ dây M-6 được uốn cong bằng tay. Từ một đoạn dây duy nhất cần tạo ra một hình vuông có độ dài các cạnh cho trước.

Vì vậy, đối với dầm có kích thước 35x35 cm, bạn cần một cái kẹp có cạnh 30 cm, đối với dầm 40x40 cm, chúng ta làm một cái kẹp có kích thước 35x35 cm, đối với một thanh 45x45 cm - một cái kẹp có kích thước 40x40 cm. lắp đặt nó vào ván khuôn nó không chạm vào tường của nó.

Hãy nhớ: khoảng cách tối thiểu giữa tường ván khuôn và kẹp phải là 2,5-3 cm, không ít!

Điều này là cần thiết để cuối cùng không thể nhìn thấy các bộ phận kim loại của kẹp trên bề mặt của dầm. Nếu kim loại xuất hiện trên bề mặt của dầm, thì chính tại nơi này, sự ăn mòn kim loại và sự phá hủy bê tông, và do đó, chính dầm sẽ bắt đầu.

Dây được gấp làm đôi để tạo thành dây đan đôi. Đây là dây nên dùng để buộc hai đầu của kẹp.

Chúng tôi đặt khung đã hoàn thiện vào hộp đã lắp đặt, cẩn thận để không làm hỏng phim. Nếu đột nhiên phim bị hỏng thì không sao, bạn chỉ cần lấp lỗ bằng một miếng phim khác và cố định bằng kim bấm.

Đôi khi, vì nhiều lý do khác nhau, cần phải tạo ra các đường gân từ các đoạn cốt thép có độ dài khác nhau. Không có gì sai với điều này, công nghệ xây dựng cho phép điều đó.

Đơn giản chỉ cần lấy một phần cốt thép khác và chồng nó lên bằng dây buộc đôi trên điểm nối của hai phần của gân, cho phép phần chồng lên nhau là 60cm theo mỗi hướng. Điều này ngay lập tức giải thích tại sao các nhà xây dựng thích tạo các đường gân từ các phần cốt thép rắn hơn là lắp ráp chúng từ các mảnh.

Rốt cuộc, nếu bạn lắp ráp nó từ những mảnh có độ dài khác nhau, bạn sẽ phải tiêu thụ quá nhiều vật liệu xây dựng. Hơn nữa, công việc này được thực hiện khi khung đã ở trong hộp.

Sơ đồ trần nguyên khối tự làm.

Bây giờ chúng ta kiểm tra độ bền của thanh chống bên dưới và thanh chống bên, chúng có thể dễ dàng hỗ trợ một trọng lượng vừa phải. Khi nghi ngờ, hãy thêm nhiều hỗ trợ hơn. Hãy nhớ rằng: bê tông có mật độ cao. Chỉ một sai sót nhỏ nhất và kết cấu sẽ sụp đổ dưới sức nặng của bê tông.

Một khi bạn chắc chắn rằng mình đã làm mọi thứ một cách chính xác thì hãy thoải mái đổ bê tông.

Trong 3-5 ngày, khi thời tiết tốt, bê tông sẽ khô, khi thời tiết xấu, quá trình sấy sẽ lâu hơn.

Sau khi bê tông khô hoàn toàn, bạn có thể bắt đầu tháo dỡ ván khuôn gỗ và tự lắp đặt các tấm sàn.

Xem 20 tin nhắn - từ 1 đến 20 (trên tổng số 20)

Tin nhắn

Tôi cần lấp đầy khu vực giữa hai tấm lõi rỗng, chúng ta hãy thảo luận về cách thực hiện điều này một cách chính xác?

Có hai tấm rỗng dài 6m nằm song song nhưng giữa chúng cách nhau 1,15m. Tôi muốn làm một lối vào tầng hầm, diện tích 4x1,15 mét cần được đổ bê tông.

Đây là những gì tôi tìm thấy trên Internet:

- vật liệu chính cho công việc, kênh 24cm. (để lắp trên tấm lõi rỗng 22 cm)

— chúng tôi đặt hai kênh 4 mét trên tấm

— chúng tôi chia nó ra thành hai phần của mỗi kênh 1.15 và hàn tất cả lại với nhau. Bạn sẽ nhận được một hộp xung quanh chu vi của khu vực cần lấp đầy.

— Chúng ta hàn một lưới gồm 12 thanh cốt thép vào kênh, đây sẽ là lớp dưới cùng của khu vực cần đổ. Cái lồng trong lưới này là 20 cm.

— Chúng tôi hàn lưới của lớp trên của khu vực đổ vào kênh, có thể là từ 10 thanh cốt thép.

- Chúng tôi đặt ván khuôn từ bên dưới.

- đổ bê tông vào mọi thứ đến độ cao của tấm.

Tôi nghĩ mọi thứ đều đúng? Một số điểm làm tôi bối rối:

Toàn bộ mảnh bê tông cốt thép này sẽ treo trên cốt thép được hàn vào kênh. Nó sẽ giữ vững? Đường kính của phụ kiện... đã đủ hay chưa? có đường kính khác nhau theo từng lớp hay không? Cái lồng 20 cm có đủ hay không?

Trích dẫn:

Vâng, nếu bạn không có nơi nào để đặt tiền

Bạn đã thấy giá của một kênh như vậy chưa?

Mình sẽ làm má từ góc 50-60

chúng cũng nằm ngang. được gia cố bằng 12 cốt thép (đây là những gì có trong tấm).

và khi nó là một khối bằng bê tông, nó sẽ chẳng đi đến đâu cả.

và đây là những gì họ google:

Trích dẫn:

Tôi đổ 2x2,5 mét giữa tấm và tường. Lên cầu thang lên tầng 2. Tôi đã lắp đặt vách ngăn PB dày 10 cm và cao 3 m trên đá nguyên khối. Anh ấy đã đứng yên suốt 3 năm...

Tôi tạo các lỗ thành 2 hàng trên tấm và tường bằng máy khoan búa. trong tấm dưới mặt trên và mặt dưới trên/dưới cốt thép, tức là các lỗ thoát ra từ đỉnh/đáy của các khoảng trống trong tấm. thu được một bậc có chiều cao khoảng 12-15 cm x chiều rộng 15-20 cm. Tôi hàn 12 phần gia cố vào những phần gia cố này và chế tạo, giống như trong phần móng, một lồng gia cố dạng khối lập phương, tức là. Tôi cũng hàn cả hai mặt phẳng bằng các thanh nhảy dọc. Tôi kiểm tra trước khi đổ, nhảy lên khung gia cố với bao xi măng trên vai, hình ảnh chắc cũng giống vậy, rồi ván khuôn từ dưới lên và hai bên, tôi đổ mọi thứ bằng bê tông tự chế, tưới nước trong 2 ngày. , sau đó nó tự khô…. một tuần sau, trước đó chán quá, tôi tháo cốp pha.... mọi thứ hóa ra là bê tông cốt thép

Trích dẫn:

ông ấy cũng là một tượng đài... Tấm rỗng, độ dày cạnh 3 cm, nhắm vào trên/dưới là 5-7 cm... và sau đó sẽ có một cái lỗ... Chà, nếu bạn thực sự đói, tốt hơn hết là bạn nên làm quá sức…. như người ta nói, hãy đấm vào khoảng trống thứ hai và đóng búa vào toàn bộ chiều dài….

Các bạn có ổn không? Hãy nhìn kỹ hơn vào phía bên của bếp lò. Những gì bạn sẽ thấy có một vết lõm chính xác. Nó dùng để làm gì Nó phù hợp để tạo chốt. Không có kênh hoặc lỗ trên tấm. Đưa ván khuôn từ bên dưới lên tấm và nếu nhìn kỹ, bạn sẽ nhận được một cái máng giữa các tấm. Đặt lưới từ dưới lên trên và lấp đầy tấm và fsyo. Toàn bộ vật sẽ treo trên các tấm liền kề, và các chốt sẽ ngăn vật đó rơi xuống.

Tôi không nghĩ cần nhiều khối óc để bố trí ván khuôn. Đặt dầm trực tiếp lên các tấm và treo tấm chắn ván khuôn từ chúng bằng các vòng xoắn, chặt vào các tấm.

Bạn có nghĩ rằng tại các công trường xây dựng có người đang tạo lỗ trên tấm hoặc hàn kênh. ???????????????

Nó hơi đáng sợ. Tuy nhiên, tôi vẫn đang xây dựng nó cho chính mình. Lô đất có kích thước 4x1,15 mét, sẽ cần 1 mét khối bê tông và cốt thép - trọng lượng của toàn bộ kết cấu sẽ vào khoảng 2,5 tấn.

Và tất cả điều này mà không cần buộc chặt? Họ cũng nói rằng các tấm sàn có thể chùng xuống 1-2 cm...

Không, tùy chọn không cần buộc chặt hoàn toàn không phải là cách của chúng tôi...

Một chiếc chìa khóa có thể nặng khoảng 6 tấn, nếu trí nhớ của tôi phục vụ chính xác. Bất cứ khi nào chúng tôi thiết kế thiết bị MU tại nhà, đó là một việc khá phổ biến. Công trình của họ chỉ sử dụng bê tông và cốt thép và không có kênh hoặc khoan tấm.

Một khi bê tông đã đông kết, mọi thứ sẽ đứng vững và không sụp đổ ở đâu cả, tin tôi đi.

Thực ra điều đó tùy thuộc vào bạn

Nếu theo MU không có vách ngăn thì bạn chỉ cần đổ bê tông vào nhưng không cao hết mức 12-15 cm là đủ, chỉ cần đặt ván khuôn cao hơn đáy tấm. Đặt cốt thép cách nhau 20-25 cm, bạn có thể đục lỗ ngay trên thành bên của tấm, chúng đã được đánh dấu ở đó và chèn cốt thép vào.

Tốt hơn là ném lưới xây dưới đáy bê tông. Bạn cần gia cố một chút, cái chính là lưới ở phía dưới.

Tôi đổ một MU (phần nguyên khối) 3,5 * 2 mét, dày 10 cm, có vách ngăn bên trên. Không có gì rơi hoặc nứt. Tốt hơn là làm cho bê tông chắc chắn hơn, cấp 250-300 (một khối lập phương như 6-7 bao nên cho xi măng)

Nếu bạn sợ hãi, hãy nhìn xem nó được xây dựng như thế nào đổ bộ V. tòa nhà dân cư, kích thước 1,50*2*20 dày 6 cm, khung lưới gia cố 5 mm với ô 15 * 15 cm, tôi đã xem cái này tại nhà máy.

Trích dẫn:

Điểm của một thiết kế mỏng như vậy là gì? Giảm bớt trọng lượng? hoặc làm cho công việc của bạn dễ dàng hơn? Tôi vẫn chưa hiểu...

Trích dẫn:

vì dù sao thì kéo trần tầng 1 lên, san bằng tầng 2 thì nó sẽ làm như vậy..... chỉ là ipatorium này sẽ để sau thôi

pháp luật Pralna nói - ở mặt bên của tấm có các hốc tròn (trên/dưới đã được khoan vào) khi đổ, con bò này (MU) sẽ gặp trở ngại nghiêm trọng với các tấm... Ở đây tôi chỉ muốn nói thêm rằng tất cả các tấm của tôi đều được hàn lại với nhau để không di chuyển liên quan đến nhau. Đôi tai mà cần cẩu được gắn vào đã bị bỏng do các phụ kiện... Đề phòng trường hợp xảy ra động đất hoặc điều gì khác

Việc này được gọi là neo các tấm, các tấm được kéo lại với nhau bằng các neo xoắn và toàn bộ được hàn vào bản lề trong tấm. Các tấm không chỉ được neo với nhau mà còn với tường bằng cách đặt một đầu của neo vào tường và đầu kia cũng được hàn vào vòng. Các tấm được neo lần lượt với khoảng cách không quá 3 m.

Trích dẫn:

Khoan là một ipatorium bổ sung. Sự ăn khớp nghiêm trọng với các tấm xảy ra do các chốt. MU phải được đổ đến toàn bộ chiều cao của tấm, tức là 220 mm.

Một bộ sưu tập rất hữu ích - tôi đang nghĩ về nó - nó thật đơn giản làm sao. Lúc đầu, tôi nghĩ rằng tôi cần phải khoan vào các cạnh của tấm đối diện và chèn cốt thép vào đó - nhưng nó đây rồi.

Bạn đã làm gì tại công trường xây dựng của riêng bạn?

Wow, chủ đề này đã được hai năm rưỡi rồi... Thật không may, không có ảnh, nhưng hãy điền vào chỗ trống bằng m/s PP... ở đây mô tả là đủ rồi. Đối với những người rất lo lắng về việc các tấm bị tách ra và những nỗi ám ảnh khác, khi bạn đặt cốt thép, hãy cung cấp các lỗ thoát cho cốt thép ngang, hàn một số đầu bằng mắt để móc các tấm (phần còn lại sẽ nằm dưới lớp vữa). Khi bê tông cứng lại, bạn sẽ nhận được một viên đá (được gia cố) và không chỉ “nối” vào PP mà còn “buộc” vào chúng.

Tôi lấp đầy khoảng trống giữa các tấm rộng 0,6 m, khoan vào các tấm ở mép dưới và chèn cốt thép ngang. Anh ta ném 2 thanh dọc vào đó. Bên trên tôi đặt 3 ống bìa cứng dưới tấm vải sơn. Tôi buộc nó vào cốt thép và đổ bê tông vào mọi thứ. Kết quả là một chiếc áo nhảy rỗng.

lượt xem

Lưu VKontakte

Chuẩn bị bề mặt

Tính toán thiết kế

Mặt cắt nguyên khối giữa hai tấm đúc sẵn

Vật liệu và dụng cụ cần thiết

Các giai đoạn của công việc tạo thành một phần nguyên khối giữa các tấm sàn

Lắp đặt các giá đỡ và ván khuôn

Phần nguyên khối giữa các tấm sàn

Chuẩn bị bề mặt

Tính toán thiết kế

Sản xuất ván khuôn

Lắp đặt ván khuôn

Lắp đặt kết cấu kim loại đúc sẵn

Mặt cắt nguyên khối giữa hai tấm đúc sẵn

Thêm một bình luận

Bịt kín các mối nối giữa các tấm sàn sau khi lắp đặt và trên trần nhà

Yêu cầu quy định về kích thước và độ kín của các mối nối lắp đặt

Chúng tôi bịt kín các mối nối không thiết kế lên đến 300 mm

Phương pháp 1

Phương pháp 2

Phương pháp 3

Phương pháp 4

Phần nguyên khối có chiều rộng hơn 300 mm

lựa chọn 1

Lựa chọn 2

Niêm phong đường may trần từ phía dưới

Trình tự bịt kín rỉ sét

Độ co ngót của ngôi nhà không đồng đều

Trần trang trí

Mặt cắt nguyên khối giữa hai tấm đúc sẵn

Thêm một bình luận

Phần nguyên khối giữa các tấm sàn

Phần nguyên khối giữa các tấm sàn

Chuẩn bị bề mặt

Tính toán thiết kế

Mặt cắt nguyên khối giữa hai tấm rộng 980 mm (tải bản vẽ dwg)

Mặt cắt nguyên khối giữa hai tấm đúc sẵn

Phần sàn nguyên khối có góc xiên. Khung gia cố cho tấm có góc xiên. Công tác bê tông cho tấm nguyên khối có góc xiên. Bảo dưỡng và bảo dưỡng bê tông.

1. Mặt cắt sàn nguyên khối có góc xiên (UM-1).

2. Khung gia cố cho tấm có góc xiên (UM-1).

Bảng 1: Thông số kỹ thuật cốt thép cho khung bản sàn nguyên khối.

Tạo một phần nguyên khối giữa các tấm bằng tay của chính bạn

Vật liệu và dụng cụ cần thiết

Các giai đoạn của công việc tạo thành một phần nguyên khối giữa các tấm sàn

Chúng tôi bịt kín các mối nối không thiết kế lên đến 300 mm

Phương pháp 1

Phương pháp 2

Phương pháp 3

Phương pháp 4

Phần nguyên khối có chiều rộng hơn 300 mm

lựa chọn 1

Lựa chọn 2

Niêm phong đường may trần từ phía dưới

Trình tự bịt kín rỉ sét

Độ co ngót của ngôi nhà không đồng đều

Trần trang trí

Vật liệu và dụng cụ cần thiết

Các giai đoạn của công việc tạo thành một phần nguyên khối giữa các tấm sàn

Lắp đặt các giá đỡ và ván khuôn

Hình thành lưới gia cố

Hỗn hợp bê tông và đổ nó

Sàn nhà tiền chế làm bằng tấm bê tông cốt thép

Tự cài đặt

Phần nguyên khối giữa các tấm sàn

Chuẩn bị bề mặt

Tính toán thiết kế

Sản xuất ván khuôn

Lắp đặt ván khuôn

Lắp đặt kết cấu kim loại đúc sẵn

Tôi đổ 2x2,5 mét giữa tấm và tường. Lên cầu thang lên tầng 2. Tôi đã lắp đặt vách ngăn PB dày 10 cm và cao 3 m trên đá nguyên khối. Anh ấy đã đứng yên suốt 3 năm...

Bạn cũng có thể thích