Hướng dẫn hàn ống polypropylene. Công nghệ hàn ống polypropylene Cách hàn ống PP đúng cách

Hướng dẫn hàn ống polypropylene. Công nghệ hàn ống polypropylene Cách hàn ống PP đúng cách

Chắc chắn sẽ không có gì bí mật với bạn rằng hiện đại sửa chữa chất lượng cao với việc thay thế hệ thống sưởi ấm hoặc hệ thống ống nước thì không thể thực hiện được nếu không sử dụng polypropylen, tức là. sản phẩm nhựa. Chất liệu này nhanh chóng xuất hiện trên thị trường vật liệu xây dựng, cách mạng hóa hệ thống cấp nước và giữ vững vị trí dẫn đầu. Trong bài viết này chúng ta sẽ nói về quá trình hàn xảy ra như thế nào. ống polypropylen tự làm và cách tiết kiệm khi gọi cho chuyên gia. Đây là một loại hướng dẫn để thực hiện công việc.

Ưu điểm của chất liệu

Trong cuộc sống của con người hiện đại, nhựa được sử dụng trong hầu hết các lĩnh vực của cuộc sống. Chúng đơn giản đã trở thành những thành phần không thể thiếu để sửa chữa và xây dựng ở mọi quy mô: sưởi ấm, cấp nước, thoát nước, v.v. Tất cả là vì tương tựống cho mạng lưới tiện íchcó những ưu điểm không thể phủ nhận so với các vật liệu khác:

  • Không bị ăn mòn;
  • Chúng có khả năng kháng hóa chất cao;
  • Sức đề kháng tuyệt vời với nhiều loại vi sinh vật;
  • Chúng có độ dẫn âm và nhiệt thấp;
  • Nhẹ để vận chuyển dễ dàng;
  • Thân thiện với môi trường;
  • Cài đặt không khó;
  • Có thể được đặt theo cả hai cách mở và ẩn;
  • Tuổi thọ dài - với hoạt động thích hợp lên đến 50 năm phục vụ.

Làm ơn chú ý! Chế độ hoạt động tối ưu trong đó ống polypropylen nên được hàn bằng tay của chính bạn: áp lực vận hành lên đến 15 bar ở nhiệt độ 0-10°C và lên đến 2 bar ở nhiệt độ cao lên tới 95°C.

Chính nhờ đặc tính môi trường mà polypropylen được sử dụng rộng rãi trong cấp nước và sưởi ấm gia đình. Nhiều lựa chọn phụ kiện với nhiều loại chi tiết mạ crôm hoặc đồng thau khác nhau giúp bạn có thể sử dụng chúng với các bộ phận hiện có của kết cấu kỹ thuật hoặc các hạng mục hệ thống ống nước.

Thiết bị cần thiết

Chúng ta hãy xem cách hàn ống polypropylen bằng tay của chính bạn. Để lắp đặt đường dây cấp nước hoặc sưởi ấm, các sản phẩm được sử dụng có đường kính ngoài 16-63 mm. Để kết nối chúng, người ta sử dụng ổ cắm hay còn gọi là hàn tay áo. Để hàn bạn sẽ cần những thứ sau:

1. Một mỏ hàn có bộ đầu phun có đường kính khác nhau. Chà, làm thế nào bạn có thể chọn sắt hàn phù hợp để nó có chất lượng cao và cho phép bạn thực hiện cài đặt nhanh. Sự lựa chọn công cụ hiện nay thực sự tuyệt vời, cũng như chính sách giá của họ. Một liên kết đến các quy tắc lựa chọn sẽ ở sau bài viết.

  • Sức mạnh của công cụ đóng một vai trò hàng đầu. Nếu bạn định sử dụng nó ở nhà để hàn đường kính 16-63 mm thì 1200 W là đủ cho bạn. Nếu bạn phải hàn ống polypropylene vào những nơi khó tiếp cận và hơn thế nữa trình độ chuyên môn, thì sẽ cần 1800 W trở lên. Nhưng hãy nói ngay rằng người mới cài đặt sẽ không nhất thiết cần những thiết bị chuyên nghiệp như vậy ở nhà.
  • Các tệp đính kèm đi kèm hoạt động như yếu tố làm nóng. Chúng bao gồm một ống bọc làm tan chảy phần bên ngoài của sản phẩm và một trục gá làm tan chảy phần bên ngoài của sản phẩm. phần bên trong chuông của phần kết nối. Đầu phun phải có lớp phủ Teflon chống dính. Thông thường, một bộ dụng cụ hàn sắt đi kèm với 6 đầu phun có đường kính khác nhau.
  • Tiện lợi nhất sẽ là một chiếc bàn hàn cho phép bạn lắp đặt không phải một mà là ba đầu phun. Thiết kế này giúp tiết kiệm đáng kể thời gian, bởi vì bạn sẽ chi tiêu ít hơn nhiều trong quá trình thay thế vòi phun có kích thước này bằng kích thước khác. Cuối cùng, đừng quên rằng để thay thế vòi phun, bạn sẽ cần phải làm mát nó, thay thế nó và sau đó làm nóng lại nó.
  • Bàn ủi hàn cho phép bạn hàn các sản phẩm chuyên nghiệp thường có bộ điều khiển nhiệt độ điện tử. Nó cho phép bạn kiểm soát nhiệt độ với độ chính xác 1-5°C. Tất nhiên, bạn có thể thực hiện mà không cần điều chỉnh này và chỉ cần mua một nhiệt kế để đo nhiệt độ của bộ phận làm việc.

Làm ơn chú ý! Khi làm việc, phải tuân thủ nhiệt độ hàn của ống polypropylen. Điều quan trọng là không được vượt quá nhiệt độ hoạt động của vòi phun là 260°C, tại đó có thể hàn polypropylen. Ở nhiệt độ 270°C, nhựa sẽ mất độ ổn định, sẽ dính quá nhiều và không vừa với khớp nối. Nhưng nếu bộ phận làm việc bị quá nhiệt, polypropylen sẽ không đạt được độ nhớt cần thiết và do đó, sự khuếch tán cần thiết của vật liệu sẽ không xảy ra. Hậu quả sẽ là một kết nối không đáng tin cậy.

2. Công cụ tiếp theo mà bạn sẽ cần khi quyết định tìm ra cách hàn ống polypropylen đúng cách sẽ là kéo nhựa.

3. Ngoài ra, bạn sẽ cần một cây bút chì, thước dây, giẻ bạt, và tất nhiên, đường ống bằng polypropylen và các phụ kiện cần thiết.

Có những loại phụ kiện nào?

Để hiểu những gì có thể được hàn và cách hàn các phần khác nhau, bạn cần hiểu có những yếu tố kết nối bổ sung nào.

  1. Các khớp nối hàn.
  2. Góc 45° và 90°. Được sử dụng cho cả hai kích cỡ khác nhau và giống nhau.
  3. Tee hoặc ba hình vuông.
  4. Thánh giá.
  5. Ghế hàn.
  6. Phích cắm.
  7. Hàn cho polypropylene.
  8. Chuyển tiếp có loại ren nhựa bên ngoài DG.
  9. Khớp nối kết hợp (với bên ngoài, chủ đề nội bộ hoặc các loại hạt liên kết).
  10. Tee kết hợp (có ren ngoài, ren trong hoặc đai ốc liên kết).
  11. Các góc kết hợp (với ren ngoài, ren trong hoặc đai ốc liên kết).
  12. Các góc kết hợp để lắp đặt nhiều loại khác nhau các thiết bị (ví dụ, máy trộn).
  13. Van bi thẳng hoặc góc cạnh kiểu Mỹ.
  14. Ổ cắm nước đi bộ.

Cách sử dụng mỏ hàn

Để hiểu cách hàn ống polypropylen, bạn cần hiểu công nghệ của mỏ hàn. Vì vậy, hãy bắt đầu.

  • Mỏ hàn phải được lắp đặt trên bề mặt bằng phẳng. Cài đặt đường kính yêu cầu vòi phun được siết chặt bằng các phím đặc biệt. Nên lắp đặt một vòi phun gần mép hơn, điều này sẽ cần thiết để hàn trực tiếp lên tường. Sẽ thuận tiện hơn khi lắp ráp tất cả các bộ phận nằm riêng biệt của đường ống trên một mỏ hàn được đặt cố định mà bạn có thể tự làm. Nhưng bạn sẽ cần phải lắp ráp các bộ phận thành một sợi dây xích trên tường với sự trợ giúp của một người trợ lý.
  • Việc hàn đúng cách chỉ nên bắt đầu sau khi dụng cụ đã ấm lên đến nhiệt độ vận hành, khoảng 10-15 phút sau khi bật. Ghi nhớ nhiệt độ hoạt động danh nghĩa để thực hiện hàn hiệu quả.
  • Không được rút phích cắm mỏ hàn trong toàn bộ quá trình vận hành, tức là. trong khi bạn hàn mọi thứ.
  • Hai phần cần được làm nóng cùng một lúc.
  • Phần nhựa còn sót lại trên đầu phun phải được loại bỏ bằng giẻ bạt sau khi lắp từng mảnh. Không được phép làm sạch các phần đính kèm đã được làm mát.

Công nghệ hàn ống polypropylene

1. Sử dụng kéo đặc biệt, cắt mảnh mong muốn vuông góc với trục.

2. Chọn Đúng kích cỡ phù hợp. Xin lưu ý ở đây rằng khớp nối không được gia nhiệt phải có đường kính trong nhỏ hơn một chút so với đường kính ngoài của đường ống.

3. Làm sạch đầu ống và ổ cắm của khớp nối khỏi bụi bẩn, tẩy dầu mỡ bằng cồn hoặc nước xà phòng và lau khô.

4. Đặt các bộ phận cần kết nối vào đầu phun tương ứng trên mỏ hàn. Sản phẩm phải được đưa vào ống bọc đến độ sâu hàn hoàn toàn và ổ cắm phù hợp phải được đặt trên trục gá.

5. Sau khi đặt các bộ phận vào vòi phun, cần duy trì thời gian gia nhiệt. Ở đây bạn cần hành động theo dữ liệu trong bảng dưới đây. Hãy để chúng tôi giải thích rằng bảng cho biết thời gian cần thiết để làm nóng các bộ phận. Tuy nhiên, dữ liệu áp dụng cho nhiệt độ không khí 20°C. Nếu bạn làm việc ở nhiệt độ thấp hơn thì bạn cần làm nóng các bộ phận lâu hơn, còn nếu ở nhiệt độ cao hơn thì hãy giảm nhiệt độ xuống. Bảng sau đây cho thấy thời gian hàn ống polypropylene.

6. Sau khi làm nóng, tháo các bộ phận ra khỏi mỏ hàn và nối chúng lại với nhau. Ở đây chúng tôi chú ý đến thực tế là kết nối phải được thực hiện mà không xoay dọc theo trục của nó và theo toàn bộ chiều sâu của ổ cắm. Hoạt động phải được thực hiện nhanh chóng trong khi vẫn duy trì sự liên kết.

7. Nếu bạn đã làm mọi thứ chính xác, thì sau khi kết nối, một dòng nhựa liên tục sẽ xuất hiện dọc theo mép của ổ cắm. Bạn có thể xem một ví dụ dưới đây.

8. Tiếp theo, để thời gian cho các bộ phận nguội. Trong giai đoạn này, các loại biến dạng khác nhau (uốn cong hoặc quay dọc theo trục) là không thể chấp nhận được. Ở đây chúng tôi chú ý đến thực tế là nếu một kết nối đã xảy ra và sự căn chỉnh hoặc góc của vị trí tương đối bị dịch chuyển, thì bộ phận đó phải được cắt ra và lắp lại. Bạn cần hàn các ống nối, góc và vòi bằng đặc biệt chú ý. Ví dụ, tay cầm vòi phải di chuyển dễ dàng.

Nếu bạn không biết cách hàn ống polypropylen đúng cách thì nên thực hiện hàn thử. Để kiểm tra chất lượng mối hàn, bạn có thể cắt nguyên mẫu dọc theo trục của nó. Kết quả phải là một cấu trúc nguyên khối.

Đừng quên rằng công nghệ hàn ống polypropylene đòi hỏi phải tuân thủ các biện pháp phòng ngừa an toàn, bởi vì... Bạn sẽ thực hiện nó bằng cách sử dụng nhiệt độ cao, dụng cụ điện và nhựa, những thứ này sẽ thải ra khói độc hại trong quá trình đun nóng.

Việc lắp đặt hệ thống cấp nước gia đình và các nguồn cung cấp nước khác làm bằng polypropylen đang trở nên phổ biến do tính sẵn có và dễ sử dụng của vật liệu này. vật liệu nhựa. Những thiết bị như vậy đáng tin cậy, bền, giá cả phải chăng, linh hoạt và thậm chí còn được sử dụng trong các hệ thống sưởi ấm. Một ưu điểm nữa là chúng không cần sự chăm sóc đặc biệt và để cài đặt chúng, bạn không cần phải nhờ đến sự trợ giúp của chuyên gia. Cách lắp đặt ống polypropylene bằng tay của chính bạn, chúng tôi sẽ xem xét dưới đây.

Polypropylen – vật liệu có sẵn, không yêu cầu bất kỳ điều kiện vận hành nào, có thể được sử dụng ở bất kỳ cơ sở nào mà không làm tăng nguy cơ hỏa hoạn.

Ưu điểm của polypropylen:

  • hiệu quả;
  • sức chịu đựng;
  • thân thiện với môi trường;
  • tuổi thọ - lên tới 50 năm;
  • tính linh hoạt và khả năng được sử dụng trong hệ thống thoát nước, để cung cấp nước nóng và lạnh, cũng như sưởi ấm;
  • dễ dàng cài đặt - bạn có thể tự kết nối các ống gia dụng bằng polypropylen;
  • Tính linh hoạt của vật liệu cho phép nó được sử dụng trong các cấu trúc quay cũng như dễ dàng hàn các bộ phận lại với nhau.

Nhược điểm của chất liệu

Một trong những nhược điểm của truyền thông polypropylene là độ dẻo tăng lên, khiến nó dễ bị biến dạng. Trong một đường ống nóng dưới áp lực, các phần tử như vậy uốn cong và có thể “di chuyển” sang một bên.

Giải pháp cho vấn đề rất đơn giản - chỉ cần sửa đường ống ở một vài nơi gần tường. Với mục đích tương tự, ống polypropylen được làm cứng hơn bằng cách làm dày thành, gia cố chúng bằng lá nhôm hoặc sợi thủy tinh. Bằng cách này, thu được các phần tử tước và không tước, được sử dụng ngay cả trong các hệ thống sưởi ấm.

Gia cố làm tăng độ cứng, khả năng chống thay đổi nhiệt độ, áp suất cao trong hệ thống và ngăn bọt oxy xâm nhập vào áp suất nước. Điều này có tác động bất lợi đến các thiết bị làm nóng nước bằng kim loại, đẩy nhanh quá trình ăn mòn.

Các quy tắc cơ bản để hàn polypropylen

Điều chính cần xem xét khi tự lắp đặt ống polypropylen:

  • duy trì độ kín của đường may;
  • theo dõi đường kính của lòng tại các mối nối để không tạo ra các mảnh tăng áp lực lên vật liệu với áp suất nước không đổi;
  • duy trì độ chính xác để đường ống trông đẹp mắt về mặt thẩm mỹ và không cần che chắn.

Để đạt được các chỉ số này, việc tự lắp đặt ống propylene được thực hiện theo các quy tắc sau:

  • Sự tinh khiết.

Không có tạp chất hoặc bụi lạ nào bám vào bề mặt hàn tại điểm nối của ống polypropylen, vì vậy trước khi lắp đặt, hãy làm sạch khu vực có bụi bẩn.

  • Khô.

Để vật liệu được hàn chắc chắn, không được có nước dư ở mối nối. Để thực hiện việc này, hãy tắt nguồn cấp nước chung, xả cặn qua máy trộn và lau kỹ các khu vực hàn.

Khi không thể chặn hoàn toàn dòng nước chảy, bột bánh mì được sử dụng làm chất cách điện - sau khi làm việc, nó có thể được loại bỏ qua cống. Sử dụng khăn giấy trong những trường hợp như vậy, điều này không được khuyến khích vì khăn lau khó thoát ra khỏi đường ống hơn nhiều.

  • Cắt các phần tử theo chiều dài có lề, có tính đến độ sâu ngâm của các phần tử khi hàn.
  • Quan sát nhiệt độ và thời gian hàn. Do quá nóng, đường kính mặt cắt ngang có thể thay đổi và các nút sẽ khó đi qua. Nhiệt độ hàn thủ công ống polypropylen là 250-260 độ.
  • Đầu hàn mỏ hàn phải được cố định chắc chắn, yếu tố rung lắc sẽ làm hỏng chất lượng đường may.
  • Sau khi thực hiện kết nối, không xoay hoặc san bằng cấu trúc - các vật liệu phải được “chấp nhận” đồng đều. Các phép đo và phụ kiện được thực hiện trước.
  • Duy trì chuyển động thẳng của bi cái, nếu không các đường nối sẽ không chắc chắn và không chịu được áp suất danh định lên đến 25 bar trong mạng.

Cách chọn loại ống polypropylene

Trước khi tự tay lắp đặt ống propylene, bạn cần chọn vật liệu phù hợp: các bộ phận có đường kính cần thiết cho các bộ phận và bộ phận khác nhau của hệ thống cấp nước. Trong trường hợp này, chúng tôi tiến hành tính toán thủy lực.

Thông tin liên lạc tại nhà có thể yêu cầu vật liệu có đường kính 15 – 40 mm. Những cái lớn hơn được coi là lựa chọn chính. Màu sắc của vật liệu có thể là bất kỳ - màu sắc không ảnh hưởng đến đặc tính kỹ thuật của ống polypropylen.


Tuy nhiên, điều đáng chú ý là các phần tử có sọc dọc màu. Việc đánh dấu này được thực hiện để biểu thị độ ổn định nhiệt của vật liệu: sọc xanh lam được áp dụng cho các ống dẫn nước lạnh, sọc đỏ tương ứng cho đường ống cấp nước nóng. Khi hàn, những dấu này sẽ giúp bạn ghép chính xác các chi tiết.

Cũng chú ý đến các dấu chữ cái của ống polypropylen:

  • PPR là viết tắt của tên vật liệu, có nhiều loại với biện pháp bảo vệ cụ thể. Nhưng điều chính cần được xem xét là ghi chú về nhiệt độ cho phép, áp suất nước làm mát. Có 4 loại như vậy để cấp nước cho gia đình - PN-10, 16, 20, 25.
    Loại đầu tiên chỉ dành cho nước lạnh được cung cấp với áp suất thấp, giá trị 16 bao gồm nguồn cung cấp nước nóng lên đến 60 ° C với áp suất 1,6 MPa.
  • Điểm đánh dấu 20 chỉ ra rằng nó không chỉ có thể được sử dụng để cấp nước mà còn cho các mạch sưởi ấm với nhiệt độ tối đa 80°C.
  • Thứ 25 - loại cứng đắt tiền nhất được sử dụng để lắp ráp đường ống nước, cũng như hệ thông sưởi âm Với Nhiệt độ hoạt động lên tới 90-95°C.

Nhiệt độ của mỏ hàn sẽ giống nhau đối với tất cả các loại. Cấu trúc gia cố được lựa chọn để lắp đặt trên các mạch sưởi ấm và cấp nước nóng. Con dấu sợi thủy tinh được thực hiện ở khoảng giữa lớp propylene, việc gia cố như vậy không ảnh hưởng đến quá trình xử lý thông tin liên lạc và hàn.

Có hai loại lớp nhôm - bên ngoài, bên trong, được khâu vào thân ống. Làm việc với gioăng nhôm một cách cẩn thận, theo dõi chặt chẽ đường kính của các bề mặt tiếp xúc. Để lắp đặt thành công ống polypropylen trong căn hộ hoặc nhà ở, bạn sẽ cần mua linh kiện cho chúng:

  • phụ kiện có ren ngoài hoặc ren trong;
  • các loại hạt liên kết;
  • áo phông;
  • khớp nối;
  • chuyển tiếp theo đường kính và loại;
  • các phần tử góc ở 45-90°;
  • phích cắm;
  • bản lề và các chi tiết khác.

Ngoài ra, để trang bị đầy đủ cho hệ thống, bạn cần có vòi, van, bộ lọc đặc biệt - hãy suy nghĩ trước về toàn bộ hệ thống trước khi kết nối ống polypropylen.

Làm thế nào để hàn một ống tước

Đối với đường kính nhỏ trong điều kiện cấp nước, hàn ống bọc được sử dụng. Phương pháp này liên quan đến việc kết nối các bộ phận bằng cách chồng lên nhau. Khi nguội, đường kính trong của khớp nối phải nhỏ hơn một chút so với đường kính ngoài. Khi đun nóng, vật liệu sẽ mềm ra, các bề mặt có thể được hàn lại, từ đó tạo thành một khối chắc chắn.


Để kết nối các yếu tố kết nối, bạn sẽ cần một bộ công cụ sau:

  • phím đòn bẩy;
  • kéo để cắt lát;
  • cò quay;
  • bút chì hoặc bút đánh dấu;
  • mỏ hàn có vòi và chân đế 20 mm.

Đầu tiên, tước giấy bạc đến độ sâu của khớp. Để làm điều này, hãy sử dụng một công cụ đặc biệt - máy cạo râu. Bạn có thể dùng dao văn phòng phẩm, cắt đều lớp gia cố để không làm giảm đường kính.

Để hàn ống polypropylen, bạn cũng cần có một khớp nối (hoặc bộ phận đó, bộ chuyển đổi thực hiện chức năng này) được đặt đồng thời trên bộ phận làm nóng của thiết bị hàn. Tính toán cẩn thận độ sâu gia nhiệt. Sau khi gia nhiệt, các phần tử được nối với nhau, nén chặt.

Ống sẽ khớp chính xác vào khớp nối ở khoảng cách quy định do vật liệu mềm đi. Đường may trùng hợp và tạo ra sự kết nối chặt chẽ.

Đối với ống polypropylene, sử dụng máy công cụ đặc biệt, thiết bị nghiệp dư không thể đảm bảo tính chính xác của quy trình. Quy trình kết nối đơn giản nhưng đòi hỏi sự tiếp cận chặt chẽ đến từng chi tiết, nếu không đường ống sẽ không thực hiện đầy đủ và hiệu quả các chức năng của nó.

Việc kết nối ống propylene không cần hàn xảy ra bằng keo mục đích đặc biệt. Vật liệu gốc dung môi hữu cơ này làm mềm các thành ở các mối nối, sau đó xảy ra hiện tượng bám dính “lạnh”. Phương pháp này có nhiều hạn chế và không đảm bảo độ tin cậy của hệ thống 100%. Kiểu lắp đặt này thường được sử dụng cho vật liệu PVC có độ dẻo thấp hơn.

Khi thông tin liên lạc nước bao gồm các ống nhựa được lắp ráp, thông số quan trọng nhất nhiệt độ tăng lên. Nó phải có những giá trị nhất định để đạt được kết nối mạnh mẽ và đáng tin cậy.

Ngày nay, công nghệ đặt đường ống làm bằng vật liệu như vậy đòi hỏi phải tuân thủ một chế độ nhiệt độ nhất định, cũng như các giá trị thời gian cụ thể khi thực hiện công việc hàn. Nếu bạn không tuân theo các thông số được khuyến nghị, vết nứt có thể xuất hiện ở những khu vực quan trọng và chuyển động của dòng nước có thể xấu đi đáng kể.

Quy trình công nghệ hàn ống polypropylen dựa trên việc nung vật liệu đến nhiệt độ yêu cầu. Kết quả là nhựa bắt đầu mềm đi. Khi kết nối các bộ phận, sự khuếch tán của các phân tử polypropylen xảy ra. Nói cách khác, các phân tử hợp nhất thành một hợp chất. Khi vật liệu nguội đi, một mối nối cực kỳ chắc chắn sẽ được hình thành.

Độ bền của phôi được hàn phụ thuộc trực tiếp vào chế độ nhiệt độ. Nếu gia nhiệt không đủ thì quá trình khuếch tán sẽ không xảy ra. Các phân tử của khớp nối và đường ống được hàn đơn giản là không thể đi vào các khu vực tương thích. Mối hàn sẽ yếu và không chịu được tải nặng. Cặp sẽ bị đứt và niêm phong của khớp sẽ bị phá vỡ.

Khi quá nóng, cấu trúc sẽ bắt đầu biến dạng. Kết quả là hình dạng ban đầu sẽ thay đổi. Một dòng chảy mạnh dưới dạng một con lăn lớn có thể hình thành bên trong bộ phận. Nhờ đó, đường kính mặt cắt ngang của đường ống tại vị trí hàn sẽ giảm đi đáng kể.

Để hàn ống polypropylen thông thường, cần tạo ra hệ thống sưởi ở nhiệt độ 255-265 độ. Quá trình gia nhiệt phải tính đến một số thông số:

  • Đường kính một phần.
  • Nhiệt độ phòng.
  • Thời gian làm nóng.

Thực tế đã chỉ ra rằng thời gian gia nhiệt và đường kính bộ phận có liên quan trực tiếp.

Nhiệt độ của phòng nơi xảy ra hàn cũng ảnh hưởng đến quá trình này. Khi các bộ phận được hàn, khi tháo chúng ra khỏi “bàn ủi” hoặc thiết bị gia nhiệt khác, sẽ có một khoảng dừng trước khi khớp nối bắt đầu. Để bù lại khả năng làm mát ở nhiệt độ thấp, ống pp cần được làm nóng lâu hơn một chút. Thời gian bổ sung này là trong vòng 2-3 giây. Việc lựa chọn xảy ra theo kinh nghiệm.

Cần phải nhớ rằng nếu bạn làm nóng ống polypropylen trên thiết bị gia nhiệt có nhiệt độ cài đặt trên 270 độ, lớp trên cùng của bộ phận sẽ trở nên rất nóng. Lõi sẽ không nhận đủ nhiệt. Khi nối các bộ phận, độ dày của màng hàn sẽ rất mỏng.

Cách hàn ống polypropylene thủ công

Ống hàn của thiết bị được lựa chọn có tính đến đường kính của các bộ phận. Sau đó chúng được đưa vào gương hàn và được cố định chắc chắn.

Các bề mặt tiếp xúc được làm sạch bụi bẩn. Để làm sạch, tốt hơn là sử dụng dung dịch tẩy rửa được nhà sản xuất sản phẩm này khuyến nghị. Những điều sau đây có thể giúp ích cho công việc này:

  • Cloretylen.
  • Tricloetan.
  • Rượu etylic hoặc isopropyl.

Một nhiệt độ nhất định của thiết bị được đặt. Thông thường, nhiệt điện trở sẽ nóng lên trong khoảng 250 - 270 độ. Cái này giá trị tối ưu nhiệt độ cho phép đạt được kết nối chính xác.

Khi bộ điều chỉnh nhiệt đạt đến mức nhiệt mong muốn, nhiệt độ gia nhiệt của gương hàn sẽ được kiểm tra. Đối với điều này, một đầu dò nhiệt đặc biệt được sử dụng.

Ống được cắt, duy trì góc 90 độ so với trục. Nếu cần thiết, bạn cần làm sạch bề mặt và vát cạnh. Các thông số tước và kích thước độ sâu vát được lấy từ bảng số một. Vát có thể được loại bỏ khi làm sạch bộ phận hoặc sau nó bằng cách sử dụng một công cụ đã được hiệu chỉnh đặc biệt.

Phụ kiện polypropylene để hàn ổ cắm. Độ sâu mài và chiều rộng vát.

Độ sâu chèn “L1” được đánh dấu trên bề mặt ống. Lấy từ Bảng 2. Việc tước phải nhất thiết phải tương ứng với độ sâu chèn.

Độ sâu chèn L1(mm): độ sâu chèn tối đa của ống được gia nhiệt vào cốc nối.

Dấu dọc được áp dụng cho bề mặt bên ngoài của ống và phụ kiện được hàn. Nó giúp tránh được sự dịch chuyển của các bộ phận trong quá trình kết nối.

Bề mặt của đường ống cũng như phụ kiện đi kèm phải được làm sạch tốt khỏi dầu hoặc bụi bẩn. Sau khi đạt được độ nóng cần thiết của gương hàn, đường ống cùng với phụ kiện được lắp đặt trong các ống bọc đặc biệt. Các phụ kiện phải được lắp vào hết cỡ, đường ống được hàn đến độ sâu tước hoàn toàn. Bạn cần đợi một chút để các bộ phận nóng lên.

Sau đó chúng nhanh chóng được gỡ bỏ và chèn vào nhau. Độ sâu chèn của khớp nối phải bằng chiều dài L1, phù hợp với các rãnh dọc.

Các bộ phận được kết nối phải được giữ ở vị trí cố định trong một thời gian nhất định theo bảng số 3. Sau đó, bạn cần cho nó thời gian để nguội tự nhiên. Không làm mát chúng bằng quạt hoặc ngâm chúng trong nước lạnh.

Khi bề mặt của các phần tử đã đủ nguội, cần tiến hành thử nghiệm thủy lực.

Sự thay đổi áp suất và nhiệt độ trong quá trình hàn đối đầu được thể hiện trong hình dưới đây:

Các sắc thái của việc duy trì chế độ nhiệt mong muốn

Khi tính toán bố trí đường ống trong tương lai, hãy tìm hiểu xem việc cài đặt tiếp theo sẽ diễn ra như thế nào. Cần cố gắng đạt được khoảng cách tối thiểu giữa máy hàn và điểm kết nối.

Nếu tính toán được thực hiện không chính xác và vị trí hàn ở nơi không thể tiếp cận, bạn sẽ phải làm nóng bộ phận ở một khoảng cách đáng kể so với vị trí buộc chặt. Trong trường hợp này, tổn thất nhiệt lớn xảy ra do các bộ phận phải được chuyển giao để tạo khớp nối. Do những khoảnh khắc không được tính đến như vậy, đường may bị suy yếu mạnh.

Nếu tính toán không chính xác trình tự lắp đặt và hàn, có thể xảy ra tình huống không thể nối các bộ phận cuối cùng vì đơn giản là không thể lắp đặt thiết bị sưởi giữa các bộ phận. Để tăng khe hở, cần phải biến dạng một số đoạn ống nhất định để có thể đưa thiết bị hàn vào. Công việc như vậy có thể làm hỏng hình thức giao tiếp. Điện áp tĩnh có thể xuất hiện ở một số khu vực của hệ thống.

Một sai lầm rất nghiêm trọng, do không thể kiểm soát được nhiệt độ, là việc nung nóng liên tiếp các phôi ngay trước khi nối. Nói cách khác, mỗi bộ phận được làm nóng riêng biệt. Kết quả là chế độ nhiệt độ bị phá vỡ hoàn toàn.

Cách tiếp cận không chính xác này có thể khiến bộ phận nguội đi rất nhiều do thời gian làm nóng cần thiết. Sự mất nhiệt có chủ ý xảy ra. Phương pháp kết nối các bộ phận này không cho phép cấu trúc công việc một cách chính xác và quá trình làm mềm vật liệu trở nên khó lường. Việc sử dụng nó bị nghiêm cấm.

Để thực hiện việc kiểm soát hợp lý điều kiện nhiệt độ, một số tiêu chí phải được tính đến:

1. Chất lượng của máy hàn làm việc sản phẩm polypropylen, nên cho phép duy trì các tham số nhất định với sai số tối thiểu.

2. Khoảng cách giữa máy hàn và khu vực kết nối phải nhỏ hơn 1,5 mét.

3. Hoạt động phải được thực hiện trong tòa nhà có hệ thống sưởi.

4.Trước khi bạn bắt đầu công việc hàn, hãy đảm bảo rằng nhiệt độ của các bộ phận được nối gần như nhau.

Ống polypropylene do chi phí thấp và dễ kết nối nên được nhiều chủ sở hữu sử dụng khi lắp đặt hệ thống cấp nước trong căn hộ hoặc nhà ở. Có rất nhiều dụng cụ hàn ống nhưng không phải ai cũng có điều kiện mua nên tôi đã làm một chiếc mỏ hàn từ chiếc bàn ủi điện cũ.

Trước “đế” từ bàn ủi (bộ phận làm nóng) (ảnh 1, mục 1) Lỗ khoan Sử dụng bu lông ở cả hai bên, tôi cố định bộ phận làm nóng cho đường kính ngoài (7) và bên trong (xem ảnh 2) của đường ống. Vỏ cách nhiệt (ảnh 1, mục 2) và mô-đun bộ điều khiển nhiệt độ (3), được gắn trên tấm textolite (4), được kết nối với bộ phận làm nóng và lắp đặt trên giá đỡ (5). Chất cách điện PTFE (6) được đặt giữa vỏ và tấm.

Chân đế bằng nhôm giữ cấu trúc chắc chắn và phần nhô ra của tấm textolite được lắp tự do vào rãnh của nó (8) và dễ dàng tháo ra, cho phép bạn cất giữ thiết bị một cách thuận tiện. Tôi gắn tay cầm bằng gỗ bằng vít tự khai thác vào textolite. Mô-đun điều khiển nhiệt độ được lắp ráp theo sơ đồ...

Khi lắp đặt đường ống dẫn nước, tôi bật mỏ hàn và đặt nhiệt độ mong muốn. Tôi chèn các ống có đường kính 25 mm vào bộ phận làm nóng ở cả hai bên không quá 5 giây, lấy chúng ra và hàn chúng lại với nhau, nối các đầu đã được làm nóng.

Sơ đồ mỏ hàn tự chế cho ống nhựa

1. Biến 500 kOhm (R 1)

2. Điện trở 4,7 kOhm 0,5 w (R2)

3. Điện trở 1 mOhm, 0,25 w(R3)

4. Điện trở DB-3(VS 1)

5. Triac TS 25-4 (VS 2)

6. Máy sưởi điện nhiệt 1000w(T3H)

7. Tụ điện 0,1 uF, 400 v(C 1)

8. Đèn neon HL 1 (đèn báo mạng)

Bộ điều khiển nhiệt độ được gắn trong vỏ nhôm có kích thước 130x60x90 mm trên tấm làm bằng sợi thủy tinh lá mỏng. Núm điều khiển được đặt ở bên ngoài và có vách ngăn. Khi thiết bị được bật, đèn đỏ sẽ sáng lên.

Tự làm sắt hàn cho ống nhựa - ảnh

Đạo cụ gạch nhựa cổ điển Tấm nền tương thích với đồ chơi thành phố...

82,36 chà.

Miễn phí vận chuyển

(4.90) | Đơn đặt hàng (1126)

2019 10 cái/lốc khóa trẻ em Bảo vệ Trẻ Em khóa cửa cho...

Sản phẩm polyme được sử dụng trong nhiều lĩnh vực. Cốc nhựa, giỏ giặt, bộ tản nhiệt sưởi ấm - mọi thứ đều được làm trên cơ sở polyme.

Polypropylen được coi là phổ quát.Ống làm từ vật liệu này được sử dụng để lắp đặt đường ống, hệ thống sưởi dưới sàn và thông gió trong nhà. Công nghệ cài đặt không yêu cầu kỹ năng đặc biệt. Bạn có thể tự tìm ra cách hàn ống polypropylen trong nửa giờ.

Đặc điểm

Polypropylen là một loại polymer tổng hợp có tính chất cơ lý cao. Nó đồng thời bền, linh hoạt và có khả năng chống lại những ảnh hưởng tiêu cực. Anh ta không sợ những cú sốc, thay đổi nhiệt độ hoặc hóa chất. Với những đặc điểm như vậy, thật khó để tin rằng họ hàng gần nhất của polypropylene là polyethylene.

Vật liệu thu được bằng cách trùng hợp propylene.Để nó có đặc tính bền, chất xúc tác được thêm vào nguyên liệu thô. Sản phẩm phản ứng hóa học chất - bột màu trắng hoặc hạt màu.

Polypropylen dạng hạt hoặc dạng bột được đưa vào sản xuất, diễn ra trong sáu giai đoạn:

  • Phun ra. Trước hết, nguyên liệu thô đi vào máy đùn. Bên trong thiết bị này, các hạt mềm ra và trở thành khối nhựa. Để biến nguyên liệu rắn thành khối nhớt, nó được đun nóng đến 250°C. Đối với đường ống trắng nguyên liệu thô được sử dụng ở dạng nguyên chất. Nếu cần các sản phẩm có màu, thuốc nhuộm có màu mong muốn sẽ được thêm vào máy đùn. Việc bổ sung sắc tố không ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm.
  • Đúc.Ở giai đoạn tiếp theo, khối lượng được định hình. Máy đùn ép ra các khoảng trống ống. Theo tiêu chuẩn, đường kính ống là 16, 20, 25, 30, 40, 50, 62, 75, 90, 110 mm để sử dụng trong nhà. Đối với công việc ngầm (đặt thông tin liên lạc), các sản phẩm có đường kính lớn được sử dụng - lên tới 120 cm.

  • Làm cứng. Các phôi nóng được làm mát nước lạnh. Để làm điều này, sản phẩm được ngâm trong bể làm mát.
  • Áp dụng một lớp bảo vệ. Các ống cứng được đưa qua thiết bị “bọc” sản phẩm trong lớp mỏng màng bảo vệ. Bộ phim này là giấy bạc. Nó giúp giữ nguyên liệu có thể sử dụng được sau thời gian dài bảo quản. Trước khi lắp đặt, phim phải được gỡ bỏ.
  • Đánh dấu. Thông tin cơ bản được áp dụng cho giấy bạc. Sử dụng nó, bạn có thể xác định ngay mục đích sử dụng của loại ống này hoặc loại ống đó.
  • Cắt lát.Đây là bước sản xuất cuối cùng. Sản phẩm sau khi cắt được đưa về kho để đóng gói, bảo quản.

Các bộ phận nhỏ và có hình dạng từ cùng một nguyên liệu thô (ví dụ: phụ kiện đường ống) được sản xuất theo cách tương tự. Sau máy đùn, khối chất lỏng được đưa vào khuôn, nơi các bộ phận có hình dạng phức tạp được đúc. Họ không cần cắt. Các mảnh nhỏ được sản xuất riêng lẻ cùng một lúc.

Sản xuất ống gia cố có phần phức tạp hơn. Nó bao gồm một lớp trung gian hoặc lớp ngoài của vật liệu bền hơn. Lớp này là cần thiết để giảm độ giãn khi nhiệt độ tăng.

Vì polypropylen gần với polyetylen - một chất dẻo và co giãn - nên nó cũng có đặc tính tăng giảm kích thước khi thay đổi nhiệt độ. Ở nhiệt độ thấp vật liệu nén lại, ở nhiệt độ cao vật liệu giãn ra.

Hệ số co giãn của vật liệu polypropylene là đáng kể. Như vậy, một ống dài 10 m ở nhiệt độ 95-100 ° C có thể giãn ra 150 mm. Điều này có tầm quan trọng lớn đối với các công ty điện lực sử dụng các bộ phận bằng propylene.

Việc kéo căng rất nguy hiểm vì đường ống không còn bền như trước khi nhiệt độ thay đổi. Do đó, phải ngăn chặn điều này ở tất cả các hệ thống có nhiệt độ gia nhiệt tối đa của sản phẩm vượt quá 90°C.

Phạm vi ứng dụng của ống polypropylen được xác định bởi độ dày của chúng: chúng càng dày thì càng chắc chắn. Chúng càng khỏe thì tải trọng cơ học và vật lý mà chúng chịu được càng lớn. Ống hoạt động càng bền thì phạm vi sử dụng càng rộng.

Các nhà sản xuất sản xuất hai loại sản phẩm: vách mỏng và vách dày.

Ống có thành mỏng được coi là ống được đánh dấu PN10 và PN16. PN10 có thể chịu được sự thay đổi nhiệt độ lên tới 45°C và áp suất không quá 10 atm. Độ dày của tường – 0,9-1 mm. Phạm vi ứng dụng của chúng bị hạn chế rất nhiều bởi các đặc tính kỹ thuật, đó là lý do tại sao chúng rẻ nhất. Chúng nên được sử dụng cách xa nhiệt độ cao.

PN16 có thể chịu được nhiệt độ lên tới 60°C và áp suất lên tới 16 atm. Các bức tường dày hơn nhiều - 15 mm. Đồng thời, thuộc loại này có những đường ống đặc điểm phân biệt, điều này gây khó khăn cho việc sử dụng vật liệu trong nhiều lĩnh vực. Đây là độ giãn dài lớn hơn ở nhiệt độ trên 60°C. Trong hầu hết các hệ thống sưởi ấm thường sử dụng đường ống, nhiệt độ đều cao hơn giá trị này.

Tất cả các thương hiệu bắt đầu từ PN20 đều được phân loại là loại có thành dày. Đây vốn là một thiết bị nghiêm túc với thành dày và bền lên đến 21 mm. Nó là phổ quát cho bất kỳ loại công việc.

Ống có thành dày có thể được gia cố hoặc không được gia cố.

Lớp gia cố nằm bên trong đường ống, giữa các lớp propylene hoặc bên ngoài sản phẩm, giống như một lớp vỏ. Nó bảo vệ các sản phẩm polymer khỏi bị giãn ở nhiệt độ cao.

Được làm từ các vật liệu khác nhau:

  • sợi thủy tinh;
  • giấy bạc;
  • polyetylen;
  • nhôm.

Ống không có cốt thép và có lớp gia cố bằng sợi thủy tinh là loại dễ lắp đặt nhất. Chúng tan chảy tốt và kết nối với các phụ kiện mà không gặp trở ngại. Kết nối là đáng tin cậy.

Ống bằng nhôm và giấy bạc khó gia công hơn. Nếu nhôm nằm ngoài lớp polypropylene thì phải tước bỏ toàn bộ chiều rộng của mối nối. Nếu không tước bỏ thì không thể hàn được. Do lớp bảo vệ bằng nhôm sẽ không thể làm nóng chảy propylene, đồng nghĩa với việc sẽ không có kết nối chất lượng cao.

Bạn cần làm sạch đường ống bằng dụng cụ chuyên dụng dành cho đường ống có gia cố bằng nhôm. Quá trình này kéo dài và tốn nhiều công sức, đặc biệt với sản phẩm có đường kính lớn.

Nếu lớp nhôm nằm bên trong ống propylene thì việc làm sạch nó càng khó khăn hơn. Nhưng nó là cần thiết. Trong quá trình lắp đặt, các lớp propylene bên trong và bên ngoài phải hợp nhất với nhau và “hàn” nhôm để nước không bám vào.

Nhôm không bị rỉ sét nhưng nếu nước lọt vào giữa các lớp thì ống có thể bị vỡ.

Các sản phẩm kết hợp và ống có tấm nhôm bên trong sản phẩm khó lắp đặt nhất nhưng không hiệu quả nhất.

Ưu điểm và nhược điểm

Chất liệu có khá nhiều ưu điểm:

  • Tương đối trọng lượng nhẹ. Ống polypropylene có trọng lượng nhẹ hơn 9 lần so với ống kim loại. Chúng dễ vận chuyển và lắp đặt hơn.
  • Giá cho một ống 4 m nằm trong khoảng 30-110 rúp.
  • Cài đặt không đòi hỏi kỹ năng chuyên nghiệp. Việc thực hành về các phụ tùng thay thế đáng để thực hành nhưng sẽ không mất nhiều thời gian.
  • Kết nối chặt chẽ và đáng tin cậy của các bộ phận đường ống và bất kỳ cấu trúc nào khác. Nó được cung cấp bằng cách hàn. Các khớp được bảo vệ khỏi nước và rò rỉ và chắc chắn như chính đường ống.
  • Vật liệu có thể được xử lý. Bạn có thể thực hiện các vết cắt thẳng và xiên, cắt chúng thành các đoạn rộng từ 1 cm đến bất kỳ chiều dài nào bạn muốn. Điều này thuận tiện khi đường ống phải được lắp đặt ở những nơi khó tiếp cận.

  • Vật liệu đáp ứng các yêu cầu của GOST. Trong sản xuất, vật liệu có thể tiếp xúc với nước uống được sử dụng.
  • Các đặc tính kỹ thuật đáp ứng các yêu cầu của SNiP để lắp đặt đường ống trong các điều kiện vận hành khác nhau. Chúng tôi nhận lắp đặt trong nhà và ngoài trời (dưới lòng đất).
  • Polypropylen không rỉ sét. Chế phẩm không chứa các vật liệu dễ bị quá trình ăn mòn.
  • Các sản phẩm không cần phải sơn. Chúng đã có màu trắng hoặc màu khác và bề mặt bán mờ. Thuốc nhuộm được thêm vào nguyên liệu thô ở giai đoạn sản xuất đầu tiên, do đó sắc tố được cố định chắc chắn. Sau 10 năm sử dụng, sản phẩm sẽ có màu như cũ.

  • Đối với mỗi vấn đề đều có giải pháp riêng. Nếu cần xả nước lạnh thì có PN10, dùng cho nước sôi – PN25.
  • Nước chảy qua các đường ống một cách lặng lẽ. Sự im lặng được đảm bảo bởi độ dày và mật độ của vật liệu.
  • Không có cặn lắng bên trong đường ống từ dòng điện một chiều Nước.
  • Tuổi thọ sử dụng - lên tới 50 năm.
  • Sử dụng không lãng phí. Từ phần còn lại của đường ống, bạn có thể tạo ra những thứ hữu ích và đẹp đẽ cho ngôi nhà và cuộc sống hàng ngày của mình.

Nhưng vẫn còn những nhược điểm:

  • Ống có thể bị giãn ở nhiệt độ cao. Ngay cả những cái được gia cố.
  • Sản phẩm không thể uốn cong. Để thay đổi hướng của đường ống (quay một góc, hướng xuống và xa hơn), bạn cần sử dụng các phụ kiện.
  • Hàn đòi hỏi các công cụ đặc biệt.
  • Các vết xước do hư hỏng cơ học có thể vẫn còn trên bề mặt đường ống. Điều này không gây tổn hại đến tính toàn vẹn, nhưng hình thức sẽ bị ảnh hưởng.
  • Ống gia cố cần được chuẩn bị trước khi hàn. Chỉ những sản phẩm có sợi thủy tinh mới có thể hàn ngay lập tức, còn nhôm và giấy bạc cần phải được tước bỏ.

Nộp đơn ở đâu?

Ống polypropylene là một vật dụng đa chức năng trong gia đình.

Đây là những gì bạn có thể làm với chúng:

  • Hệ thống ống nước. Để cung cấp nước lạnh, ống có thành mỏng hoặc thành dày không gia cố là phù hợp. Nó rẻ, dễ lắp đặt và có khả năng chịu đựng tốt việc vận chuyển nước ở nhiệt độ lên tới 45 độ.
  • Hệ thống cấp nước nóng. Các ống được đánh dấu NP20 hoặc NP25 có thể cung cấp nước một cách an toàn ở điểm sôi. Propylene chỉ bắt đầu tan chảy ở 170 độ.

  • Hệ thống sưởi ấm trung tâm trong một ngôi nhà nhỏ, một ngôi nhà hoặc một ngôi nhà nông thôn. Để làm được điều này, bạn cần chọn những ống có đường kính lớn bằng sợi thủy tinh. Chúng đáng tin cậy và không yêu cầu làm sạch phức tạp. Việc hàn các đường ống như vậy diễn ra suôn sẻ. Độ giãn dài dẫn nhiệt của ống có sợi thủy tinh nhỏ hơn 10 lần so với không có nó - chỉ 1,5 cm, do đó, ống không bị võng hoặc biến dạng.
  • Sàn được sưởi ấm bằng nước. Nếu nhiệt từ đường ống có nước nóng không đủ, hãy lắp đặt hệ thống sưởi sàn. Nhược điểm của loại sàn này là không thể cuộn ống với bước nghiêng nhỏ. Ưu điểm là hiệu quả chi phí của việc bảo trì hệ thống và tuổi thọ của nó. Tuổi thọ của sàn được làm nóng bằng nước là khoảng 50 năm. Trong trường hợp này, hệ thống có thể được lắp đặt trực tiếp vào lớp láng sàn.

  • Hệ thống phụ trợ: thông gió và thoát nước.
  • Hàng rào ở dacha. Từ vị khách không mời Nó không bảo vệ nhưng có thể phân định lãnh thổ với các nước láng giềng. Trên được bảo vệ ngôi nhà mùa hèĐây là một trong những lựa chọn đơn giản và ngân sách.
  • Nhà kính hoặc nhà kính. Các đường ống bền và có thể chịu được tải tuyết tốt vào mùa đông. Chúng rất dễ lắp ráp nhà kính đơn giản Cao 1,5-2m.
  • Giường hoa nhiều tầng cho cây trồng trong vườn.
  • Gazebo và đồ nội thất sân vườn. Ghế, kệ củi, mái hiên, bàn di động, ghế tắm nắng.

  • Đồ gia dụng. Từ phế liệu đường ống, bạn có thể tạo ra những thứ hữu ích cho hành lang, ban công, nhà để xe, nhà xưởng hoặc phòng trẻ em. Sử dụng tees, khớp nối và các đoạn ống, bất kỳ đồ vật có hình dạng hình học nào cũng được lắp ráp - giá để giày, giá để hoa, móc treo quần áo, giá phơi đồ hoặc thùng rác. Tất cả những gì bạn cần là trí tưởng tượng và những vật liệu còn sót lại. Thuận tiện lắp ráp sân chơi, xích đu, nhà ở cho trẻ nhỏ. Nếu bạn thêm một tấm lưới, bạn sẽ có được một bàn thắng tuyệt vời cho môn bóng đá trẻ em.
  • Các yếu tố trang trí. Sử dụng các góc và bộ điều hợp, bạn có thể lắp ráp giá sách theo kiểu gác xép. Các đoạn cắt ngắn có đường kính khác nhau sẽ được sử dụng để tạo khung cho ảnh hoặc gương, đèn, chậu hoa và bình hoa.

Bạn sẽ cần gì?

Khi làm việc với ống polypropylen, bạn sẽ cần một số nhóm công cụ.

Nhóm đầu tiên là cần thiết cho các phép đo. Điều này bao gồm thước dây, thước kẻ, bút đánh dấu và cấp độ xây dựng. TRONG những trường hợp khó khăn bạn sẽ phải dùng đến các phép tính toán học. Ví dụ khi sử dụng ống propylene để cấp nước từ nguồn trên đường vào nhà.

Ngoài việc vẽ và dụng cụ đo lường, bạn sẽ cần cồn và những mảnh vải cotton. Chúng cần thiết để làm giảm bề mặt của đường ống. Các dấu hiệu sẽ phù hợp hơn trên bề mặt đã được tẩy dầu mỡ và thuận tiện hơn cho việc hàn.

Nhóm thiết bị thứ hai là cần thiết để cắt. Chiều dài trung bình của một ống là 4 mét. Bạn cần cắt các đoạn ngắn từ nó, điều chỉnh chúng theo kích thước của khu vực nơi các đường ống sẽ được lắp đặt.

Không nên cắt ống bằng vật liệu ngẫu hứng. Nó dài, bất tiện và vết cắt có chất lượng kém. Cạnh của nó bị “tua rua”, dẫn đến có gờ. Nó phải được làm sạch bằng giấy nhám hoặc cắt bằng dao mỏng.

Dụng cụ cho một lần cắt (có thể dùng để cắt 1-2 mảnh khi không có mảnh nào khác):

  • cưa sắt cho kim loại;
  • ghép hình;
  • cưa máy mài;
  • dao tự mài.

Propylene mềm nên những dụng cụ này sẽ thực hiện được công việc. Nếu bạn phải sử dụng chúng khi không có người khác, điều quan trọng là phải lưu ý rằng vết cắt sẽ không đồng đều và các mảnh vụn sẽ lọt vào bên trong đường ống. Những mảnh vụn này phải được loại bỏ để chúng không “đi” qua nguồn cấp nước hoặc hệ thống sưởi ấm dưới sàn.

Các thiết bị điện (ghép hình, cưa) đòi hỏi phải xử lý cẩn thận. Cần kiểm soát lực tác dụng lên đường ống và xoay đường ống nhiều lần khi cắt. Điều này giúp đường cắt thẳng thay vì cắt theo một góc.

Các công cụ được liệt kê phải được sử dụng đúng cách - không cưa mà cố gắng cố định sản phẩm tại chỗ và dùng dụng cụ tạo áp lực từ phía trên. Trong trường hợp này, vết cắt sẽ gần lý tưởng nhất có thể và sẽ có ít phoi hơn. Nhưng phương pháp này chỉ phù hợp với những đường ống có thành mỏng và đường kính nhỏ. Bạn sẽ phải mày mò với các sản phẩm gia cố.

Dụng cụ cắt ống chất lượng cao:

  • kéo đặc biệt cho ống nhựa, kể cả propylene;
  • máy cắt ống lăn;
  • máy cắt ống điện;
  • máy cắt ống kiểu chém.

Máy cắt ống hoàn toàn khác với máy cắt thông thường. Lưỡi dao sắc bén của chúng chỉ được cố định ở một bên. Thay cho cái thứ hai là một đế kim loại rộng. Có một rãnh bên trong đế. Khi cắt các sản phẩm nhựa, cạnh sắc của lưỡi dao vừa khít với rãnh này. Các cạnh của ống mịn và thích hợp cho việc lắp đặt.

Để làm việc với chiếc kéo như vậy, bạn chỉ cần sức mạnh cơ bắp. Để cắt ống, bạn cần đóng tay cầm của kéo để lưỡi dao xuyên qua nhựa.

Ưu điểm của những chiếc kéo này là nhẹ, rẻ và có thể dễ dàng di chuyển từ nơi này sang nơi khác. Nhược điểm là không thể tăng khoảng cách giữa lưỡi dao và đế. Chỉ những ống mỏng (lên đến 45mm) mới đi qua nó.

Các sản phẩm có đường kính lớn (cho hệ thống thoát nước, sưởi ấm) không thể cắt bằng tay.

Ngoài ra, một số thợ thủ công coi đó là một bất lợi khi hiệu quả của công cụ này liên quan trực tiếp đến nỗ lực thể chất.

Ngược lại, máy cắt ống con lăn tập trung hơn vào việc làm việc với đường kính lớn. Bề ngoài nó trông giống như một cái kẹp. Lưỡi cắt nằm ở phía cuối của kẹp.

Việc hình dung công cụ này thậm chí còn dễ dàng hơn nếu bạn nhớ đến một chiếc máy cán hộp thủ công. Thiết bị được lắp đặt trên đường ống và được siết chặt bằng bu lông. Điều quan trọng là không vặn quá chặt để sản phẩm không bị nứt. Sau đó, bạn cần nắm lấy tay cầm của lưỡi dao và xoay theo chiều kim đồng hồ. Bạn sẽ có được một vết cắt hình tròn có cạnh nhẵn.

Ưu điểm của công cụ này là sử dụng thuận tiện và cho kết quả chất lượng cao. Nó có kích thước và trọng lượng lớn hơn kéo. Theo nguyên tắc hành động, nó cũng gắn liền với nỗ lực thể chất.

Máy cắt ống chạy điện (hoặc không dây) được cung cấp năng lượng bởi động cơ điện. Nó càng nhanh càng tốt và không có nỗ lực nhiềuđương đầu với nhiệm vụ. Tuy nhiên, đường kính của sản phẩm cũng bị hạn chế giống như một chiếc kéo cầm tay.

Máy cắt ống kiểu chém là một dụng cụ cầm tay. Thiết kế của nó về cơ bản khác với kéo và máy cắt ống, và khả năng của nó lớn hơn một chút. Họ có thể cắt ống có đường kính từ 5-35 cm, không cần kẹp ống bằng kẹp. Vết cắt mịn mà không có nguy cơ làm nứt nhựa.

Nhóm công cụ thứ ba rất hữu ích cho việc tuốt ống.

Điều này chỉ bao gồm hai công cụ, nhưng chúng rất quan trọng:

  • gọt cạnh xiên;
  • máy hiệu chuẩn

Mục đích của việc loại bỏ góc xiên là loại bỏ phần viền và lớp nhựa trên cùng xung quanh đường cắt ống. Điều này cải thiện chất lượng hàn.

Chất tẩy Chamfer có đường kính khác nhau. Họ cũng có sẵn cơ khí và tự động. Công cụ này không phổ biến, vì vậy điều quan trọng là không làm sai các đặc tính.

Bộ hiệu chuẩn là cần thiết để xử lý các ống gia cố. Nó được sử dụng để loại bỏ lớp nhôm hoặc giấy bạc. Nó cũng có thể loại bỏ các gờ và những điểm bất thường trong vết cắt. Một số thiết bị hiệu chuẩn có thể hoạt động như chất loại bỏ cạnh vát.

Một chức năng hữu ích của bộ hiệu chuẩn là đưa vết cắt trở lại hình dạng tròn hoàn hảo nếu đường ống bị móp nhẹ trong quá trình cắt.

Nhược điểm chính của những công cụ này là mỗi đường kính cần có bộ hiệu chuẩn và vát cạnh riêng.

Nhóm thiết bị thứ tư là cần thiết để tự hàn. Việc hàn hoặc hàn ống được thực hiện bằng mỏ hàn có đầu phun có thể thay thế được. Làm việc với thiết bị này đòi hỏi phải có biện pháp phòng ngừa thận trọng và an toàn.

Vì mỏ hàn nóng lên ở nhiệt độ cao nên có nguy cơ bị bỏng khi làm việc với nó. Nằm trong danh sách mua sắm đồ hàn của bạn phải là găng tay tốt, dày, tốt nhất là có lớp phủ chịu nhiệt.

Bộ dụng cụ hàn sắt phải bao gồm các đầu phun có thể thay thế cho các ống có đường kính khác nhau. Bạn có thể thay đổi vòi phun bằng cờ lê lục giác.

Có một công tắc bật tắt ở bên cạnh hoặc trên cùng của vỏ để điều chỉnh nhiệt độ. Bất kỳ mỏ hàn nào cũng có hướng dẫn kèm theo mô tả chi tiết về công cụ và tất cả các thao tác có thể thực hiện với nó.

Hướng dẫn

TRONG phác thảo chungĐối với một người chuyên nghiệp, ống hàn có vẻ đơn giản: làm nóng nó, nối nó, sửa chữa nó. Từ khóa ở đây là chuyên nghiệp. Đối với các chuyên gia mới làm quen và đơn giản là những người chủ đơn giản, quy trình này bao gồm nhiều giai đoạn hơn. Và chúng khó thực hiện hơn.

Có hai phương pháp hàn - hàn mông và hàn ổ cắm.

Khi hai phần của đường ống được nối từ đầu đến cuối thì không cần sử dụng thêm phần nào. Một ống có đường kính nhỏ hơn được lắp vào một sản phẩm có đường kính lớn hơn. Nó đơn giản nhưng không phải là nhất phương pháp hiệu quả. Điều này gây khó khăn cho việc kết nối các đường ống trừ khi chúng chỉ chạy theo đường thẳng.

Phương pháp chuông đáng tin cậy hơn nhiều. Nó liên quan đến việc kết nối các bộ phận bằng cách sử dụng các phụ kiện có cấu hình khác nhau. Sử dụng các phụ kiện, bạn có thể dễ dàng thay đổi hướng của đường ống, tạo các nhánh và hệ thống cấp nước phức tạp.

Trong cả hai trường hợp, hàn hoặc hàn là sự kết hợp của hai bộ phận được làm nóng. Do các bộ phận ở cả hai đầu mềm và dễ biến dạng nên xảy ra hiện tượng khuếch tán (sự thâm nhập lẫn nhau của các vật liệu). hình thành kết nối mạnh mẽ. Đặc tính của đường ống tại điểm kết nối không khác với đặc tính của sản phẩm propylene do nhà máy sản xuất.

Có rất nhiều mẫu bàn ủi hàn cho ống PP nhưng cấu tạo của chúng giống nhau:

  • Khung. Có đáy, chân đế và tay cầm ổn định.
  • Một yếu tố làm nóng. Nhiệt độ làm nóng tối đa là 260 độ. Có lớp bảo vệ phía trên.
  • Bộ điều chỉnh nhiệt độ. Có thể là cơ khí hoặc điện tử. Có đèn báo.

  • Một bộ vòi phun có đường kính khác nhau. Một số vòi phun dành cho đường ống, một số dành cho phụ kiện. Các vòi phun được phủ Teflon. Nó đảm bảo làm nóng đồng đều các bộ phận bằng polypropylen và làm sạch dễ dàng.

Các loại mỏ hàn khác nhau về hình dạng của bộ phận làm nóng hoặc đầu hàn. Hai loại phổ biến là: “sắt” và “que”.

Que hàn sắt đã xuất hiện trước đó. Vết đốt của nó là một hình trụ có đường kính vài cm. Vòi phun được cố định trên xi lanh. Một mặt, nó được điều chỉnh để làm nóng đường ống, mặt khác – để lắp ống.

Phụ kiện nóng lên từ bên trong. Nó được đặt trên đầu vòi. Đến lượt mình, đường ống nóng lên từ bên ngoài. Nó được đưa vào lỗ của vòi phun.

Trong quá trình vận hành, việc buộc chặt các phụ kiện trên thanh có thể bị lỏng do ảnh hưởng của nhiệt độ. Chúng phải được siết chặt nên que hàn sẽ kém tiện lợi hơn que hàn hình que.

Sắt chích là tấm dọc với ba lỗ để cài đặt các tệp đính kèm. Độ dày của tấm thay đổi trong khoảng vài cm. “Mũi” của nó nhọn và nhìn chung, tấm này giống đế bàn ủi, nằm thẳng đứng. Do đó tên của loại vết chích này.

Đầu phun cho đường ống được cố định ở một bên và các phụ kiện ở bên kia. Trong quá trình hàn chúng không bị lỏng, thuận tiện hơn nhiều so với loại que.

Ngoài ra, chiều rộng từ mép vòi bên trái đến mép vòi bên phải nhỏ hơn so với trên que hàn nên thuận tiện hơn khi làm việc ở những nơi khó tiếp cận.

Một vai trò quan trọng được chơi bởi số lượng vòi phun có đường kính khác nhau và chất lượng lớp phủ của chúng. Phạm vi càng lớn thì càng có thể sử dụng nhiều loại ống hơn trong công việc sửa ống nước.

Bộ tiêu chuẩn bao gồm 3 hoặc 4 vòi phun. Điều này là đủ cho việc sử dụng bàn ủi hàn trong gia đình. Nhưng để sử dụng chuyên nghiệp trong công việc sửa ống nước, bạn cần mua thêm một số loại.

Khi chọn mỏ hàn, bạn cần tính đến công suất của dụng cụ. Lựa chọn theo nguyên tắc “càng mạnh, càng hiệu quả” là sai lầm. Một công cụ như vậy sẽ chỉ lãng phí năng lượng và không cải thiện kết quả công việc.

Có một quy tắc đơn giản để chọn mỏ hàn cho các nhu cầu cụ thể. Đường kính của ống (tính bằng milimét) phải được nhân với 10 W. Số kết quả là công suất cần thiết. Khi làm việc với các sản phẩm có đường kính và polypropylen khác nhau, bạn cần tập trung vào sản phẩm lớn nhất.

Công nghệ nấu chảy ống PP không phức tạp. Nhưng có một nhược điểm khi làm việc với họ: bạn sẽ không thể xác định ngay chất lượng của mối hàn. Tất cả các kết nối quá mức và rò rỉ chỉ có thể được xác định trong quá trình vận hành đường ống. Vì vậy, điều quan trọng là phải nghiên cứu trước các sắc thái của công việc và hàn hệ thống đường ống một cách chính xác.

hướng dẫn chi tiết dành cho người mới:

  • Lau sạch các đầu mỏ hàn bằng vải khô và sạch.
  • Đặt mỏ hàn lên một giá đỡ đặc biệt.
  • Lắp hai vòi có đường kính yêu cầu trên đầu. Các vòi phun không được đặt thành một hàng mà đặt đối diện nhau. Đường ống nặng hơn khớp nối nên vòi phun được lắp đặt từ bên cạnh bàn tay làm việc. Đối với người thuận tay phải - ở bên phải, đối với người thuận tay trái - ở bên trái.
  • Kết nối mỏ hàn với mạng 220 volt. Khi kết nối, điều quan trọng là phải đảm bảo rằng dây hàn không chạm vào các bộ phận làm nóng.
  • Đặt máy hàn ở nhiệt độ tối đa - 260 độ.

  • Đeo găng tay có lớp phủ chịu nhiệt. Tất cả các nhà sản xuất máy hàn ống PP đều chỉ ra rằng, vì lý do an toàn, việc chạm vào các bộ phận nóng của mỏ hàn với các bộ phận không được bảo vệ của cơ thể đều bị cấm. Ngoài ra, trẻ em và động vật không được tiếp cận với mỏ hàn.
  • Để sưởi ấm bộ phận nhựa. Trong quá trình này, điều quan trọng là phải đảm bảo rằng góc khớp được duy trì.
  • Loại bỏ từng bộ phận propylene nóng và kết nối chúng với nhau.
  • Làm mát máy hàn một cách tự nhiên. Không làm mát nó bằng nước hoặc không khí lạnh. Những thao tác như vậy sẽ khiến sản phẩm bị hỏng hóc trước thời hạn bảo hành.

Các nhà sản xuất không chỉ ra thời gian gia nhiệt chung cho các loại ống khác nhau.Đối với các sản phẩm có thành mỏng có đường kính nhỏ và ống rộng có thành dày, nhiệt độ và thời gian có thể khác nhau.

Những người lắp đặt chuyên nghiệp xác định mức độ nóng lên dựa trên kinh nghiệm và trực giác. Người mới bắt đầu được trợ giúp bởi bảng mà mỗi nhà sản xuất đưa vào hướng dẫn. Nó tính đến thời gian làm việc với đường ống tùy thuộc vào đường kính của nó và chiều dài của đường nối.

Những cái bàn nhà sản xuất khác nhau có thể thay đổi.

Thời gian chính xácđược xác định bởi sức mạnh của mỏ hàn và kiểu dáng của nó.

Cài đặt

Hàn hay hàn ống PP là một phần không thể thiếu trong quá trình lắp đặt. Trước tiên, bạn không thể hàn toàn bộ hệ thống cấp nước thành một tổng thể, sau đó dễ dàng lắp đặt nó ở một nơi được chỉ định. Một số khu vực vẫn sẽ phải hàn theo trọng lượng. Do đó, hàn và lắp đặt tiến hành song song.

Công việc đang được thực hiện theo từng giai đoạn.

Giai đoạn đầu tiên là tổ chức

Tổ chức bao gồm hai hoạt động quan trọng: lựa chọn vật liệu và tạo ra một bản vẽ.

Ống polypropylene phải tương ứng về đặc tính kỹ thuật của chúng với hệ thống mà chúng sẽ hoạt động. Nếu đây là hệ thống cấp nước lạnh thì có thể lựa chọn ống PN16. Để nóng bạn cần tối thiểu PN20. Ngoài các đường ống, bạn sẽ cần các phụ kiện kết nối và giá đỡ (vòng).

Bản vẽ là sơ đồ bố trí đường ống. Nó phải phản ánh đầy đủ các yếu tố, từ nguồn cấp nước đến đối tượng sử dụng nước. Trên sơ đồ, điều quan trọng là phải chỉ ra tất cả các phần của hệ thống sẽ được đặt trong lòng đất và trong nhà, chúng sẽ được đặt ở độ sâu nào và mực nước sẽ được nâng lên ở độ cao nào. Các bộ phận buộc chặt phải được cung cấp cứ sau 40-50 cm. Vị trí của bộ điều hợp, nhánh, khớp nối, vòi và bộ tản nhiệt cũng được ghi chú.

Đường ống dẫn nước được lắp đặt theo hai cách: mở và đóng. Cái mở dễ dàng hơn cho việc cài đặt DIY. Ngay cả một người mới bắt đầu cũng có thể xử lý nó. Đóng cửa tốn nhiều công sức và phức tạp hơn. Tốt hơn là giao phó nó cho các chuyên gia.

Ngoài việc bản vẽ thể hiện trực quan vị trí của các đường ống, nó còn giúp tính toán lượng vật liệu.

Polypropylen hầu như là một vật liệu không có chất thải. Nhưng không ai tránh khỏi những sai sót khi làm việc với nó lần đầu tiên, vì vậy bạn cần mua nguyên liệu với một khoản dự trữ nhỏ. 5-10% là đủ.

Từ các đường ống và phụ kiện còn lại, bạn luôn có thể thực hiện những điều nhỏ nhặt hữu ích cho ngôi nhà, vì vậy nó không phải là một sự lãng phí tiền bạc.

Giai đoạn thứ hai là chuẩn bị

Để thực hiện việc lắp đặt nhanh chóng và dễ dàng, bạn cần chuẩn bị các khu vực ngoài trời và trong nhà để đặt đường ống.

Nếu một số đường ống cần được lắp đặt trong lòng đất thì một rãnh sẽ được đào bên dưới chúng.Để ngăn chúng khỏi bị đóng băng vào mùa đông, bạn cần tạo ra một vùng trũng dưới mức đóng băng. BẰNG bảo vệ bổ sung Nên sử dụng vật liệu cách nhiệt. Họ bọc ống PP trước khi ngâm xuống đất.

Lựa chọn tốt nhất để cách nhiệt là len khoáng sản hoặc vật liệu làm từ giấy bạc.

Trong nhà bạn cần lắp đặt ốc vít dọc theo đường ống. Vị trí của chúng so với đường ngang và nhau được xác định bằng cách sử dụng cấp độ xây dựng. Phù hợp nhất cho việc này thiết bị laser. Bạn cũng cần sử dụng máy khoan búa để đục lỗ trên tường mà đường ống sẽ đi qua.

Trong quá trình chuẩn bị, có thể dễ dàng xác định những khu vực khó tiếp cận để lắp đặt. Điều quan trọng là phải suy nghĩ trước về cách tốt nhất để lắp đặt đường ống ở những khu vực này - sử dụng các bộ phận làm sẵn được hàn trên bàn hoặc thực hiện bằng trọng lượng.

Nhiệt độ của mỏ hàn đủ cao để gây hư hỏng cho bất kỳ vật thể nào ở gần. Trước công việc lắp ráp bạn cần dọn sạch đường đi mà bạn sẽ di chuyển trong quá trình cài đặt để không va vào chướng ngại vật.

Giai đoạn thứ ba là phân tích các phần đường ống theo độ phức tạp

Ở giai đoạn này, bạn cần làm việc trên sơ đồ để đi xung quanh toàn bộ đường dẫn lắp đặt và lưu ý những phần tử đường ống nào có thể được gắn trên bàn làm việc và những phần tử nào chỉ có thể được hàn theo trọng lượng.

Các phần kết quả phải được đánh dấu trên sơ đồ. Một số trong số chúng có thể quá ngắn nên chúng có thể được kết hợp lại. Ngược lại, một số có thể quá dài. Chúng cần được trang bị thêm giá treo tường hoặc chia thành nhiều phần để đường ống không bị võng, giãn.

Giai đoạn bốn - cắt ống

Các sản phẩm có thành mỏng có thể được cắt tốt bằng kéo cho vật liệu PP và máy cắt ống. Trong những trường hợp hiếm hoi, ghép hình sẽ làm được.

Các ống có thành dày được gia cố bằng nhôm và giấy bạc cần phải tước bỏ trước khi cắt. Một chiếc tông đơ hoặc máy cạo râu đa chức năng có thể xử lý được việc này.

Nếu không có dụng cụ đặc biệt và vết cắt không đồng đều thì cần phải chà nhám. Sử dụng hai loại sẽ hiệu quả hơn giấy nhám– đầu tiên là hạt lớn hơn, sau đó là hạt mịn.

Khi cắt ống, điều quan trọng là phải tính đến chiều dài 15-30 mm sẽ được dành cho đường nối. Chúng cần được thêm vào chiều dài của đường ống, được thể hiện trên sơ đồ đường ống. Nếu các bộ phận kết nối nằm ở cả hai đầu ống thì bạn cần thêm 15-30 mm hai lần.

Bạn luôn có thể cắt bỏ phần thừa, nhưng bạn sẽ không thể tăng thêm vài cm còn thiếu. Để tránh sai sót, không cắt tất cả các phần tử của đường ống cùng một lúc, kể cả những đoạn phức tạp.

Các đoạn ống sẽ được làm nóng bằng mỏ hàn phải được đánh dấu bằng bút đánh dấu.

Phần cuối của ống phải đi vào vòi đến vạch.

Giai đoạn thứ năm - hàn (hàn) các bộ phận trên bàn làm việc

Như đã đề cập ở trên, trong thực tế, hàn ống bao gồm nhiều bước hơn là gia nhiệt và nối.

Để đường may chắc chắn và hệ thống hoạt động chính xác, bạn cần hàn từng bước:

  • Tẩy dầu mỡ ở đầu phun máy hàn, bề mặt bên trong phụ kiện và đầu ống PP. Rượu có thể xóa các dấu vết được tạo bằng bút đánh dấu. Nếu cần thiết, nó có thể được cập nhật bằng cách làm rõ các phép đo trên thước.
  • Đặt mỏ hàn lên giá đỡ. Nó phải có khả năng chịu nhiệt và bề mặt làm việc phải mịn và ổn định.
  • Đeo găng tay có lớp phủ chịu nhiệt.
  • Gắn vòi phun có kích thước phù hợp.
  • Kết nối thiết bị với nguồn điện, đặt nhiệt độ ở mức 260 độ.

  • Ống nối được đặt trên vòi và đường ống được lắp vào đó. Bằng cách này nó nóng lên bên trong phần tử kết nối và phần bên ngoài của đường ống. Điều quan trọng là phải tuân theo các khuyến nghị về thời gian làm nóng (tính bằng giây) do nhà sản xuất đưa ra. Đường kính của ống càng lớn và thành càng dày thì thời gian càng dài. Thông thường sau 6-8 giây bạn đã có thể hàn được (nối các bộ phận lại với nhau).
  • Kết nối các bộ phận được làm nóng. Lắp ống vào khớp nối, giữ trong vài giây để quá trình khuếch tán bắt đầu, sau đó đặt sang một bên cho đến khi nguội hoàn toàn.
  • Kiểm tra kết nối. Điều này có thể được thực hiện không sớm hơn 2 giờ sau khi hàn. Bạn có thể kiểm tra độ bền của một bộ phận một cách máy móc, bằng cách di chuyển các bộ phận đó bằng tay hoặc bằng cách cho nước chảy qua chúng. Nếu đường ống không chảy và nước chảy tốt thì kết nối đã thành công.
  • Hàn tất cả các bộ phận có thể kết nối trên bàn.

Giai đoạn sáu - đặt đường ống

Về cơ bản, đây là việc cài đặt tất cả các phần tử vào những vị trí được chỉ định. Để kết nối một số trong số chúng, quá trình này sẽ phải hàn các bộ phận có trọng lượng. Điều này được thực hiện theo cách tương tự từng bước như trên bề mặt làm việc.

Giai đoạn thứ bảy - kiểm tra hệ thống

Một vài giờ sau khi hàn, các bộ phận sẽ cứng lại và nguội. Hiệu suất và độ tin cậy của hệ thống được kiểm tra bằng cách cho nước chảy qua đường ống.

Lỗi thường gặp

Những người mới bắt đầu làm nghề sửa ống nước và những người tự làm muốn tiết kiệm tiền cho dịch vụ của những người lắp đặt chuyên nghiệp thường mắc phải những lỗi tương tự. Thoạt nhìn thì đây là những việc nhỏ nhưng lại khiến hệ thống nhanh chóng bị hỏng.

Những điều không nên làm khi tự lắp đặt ống PP:

  • Vội vàng quá. Hàn ống PP đòi hỏi một số hiệu quả. Nhưng điều này chỉ áp dụng cho tốc độ kết nối các bộ phận khi chúng còn nóng. Nếu không, sự vội vàng có Những hậu quả tiêu cực. Thông thường, những người thợ thủ công mới làm quen chỉ đơn giản là không để mỏ hàn nóng lên đến nhiệt độ mong muốn. Kết quả là độ “bám dính” của các bộ phận kém.

    Những người lắp đặt chậm còn gặp phải một vấn đề khác - họ làm nóng các bộ phận đến nhiệt độ cần thiết, sau đó mất nhiều thời gian để điều chỉnh trước khi lắp ống vào khớp nối. Trong vài giây này, nhiệt độ của sản phẩm giảm xuống và kéo theo đó là chất lượng khuếch tán giảm xuống.

  • Dựa vào số đo nhiệt độ của nhiệt kế được tích hợp trong mỏ hàn. Nếu thiết bị cũ hoặc từ nhà sản xuất vô đạo đức, nhiệt độ yêu cầu 260-270 độ trên màn hình có thể xuất hiện do trục trặc. Nhiệt độ thực tế của vòi phun thường thấp hơn thông số này. Để đảm bảo an toàn, bạn cần kiểm tra bằng nhiệt kế tiếp xúc. Một thiết bị như vậy không đắt tiền và nó rất hữu ích trong trang trại không chỉ để làm việc với bàn ủi hàn.
  • Sản phẩm propylene quá nóng. Những người mới bắt đầu có thể nghĩ rằng nhiệt càng lâu thì kết nối sẽ càng tốt. Thực chất, đây không phải là một ví dụ. Nếu bạn làm nóng chảy nhựa quá nhiều, độ võng sẽ hình thành trong đường ống. Nó sẽ cản trở dòng chất lỏng tự do đi qua đường ống hoặc làm tắc hoàn toàn một đoạn ống.

  • Hàn ống ngoài trời khi thời tiết lạnh. Ở nhiệt độ thấp, các bộ phận nguội đi quá nhanh, đường nối cũng vậy. Họ không có thời gian để lấy một cách an toàn.
  • Không làm sạch đường ống và vòi phun khỏi bụi và dầu mỡ. Điều này cũng ảnh hưởng tiêu cực đến chất lượng kết nối.
  • Không cắt ống bằng cốt nhôm. Nhiệt độ và thời gian nóng chảy của nhôm và propylene là khác nhau. Mặc dù nhôm là vật liệu chống ăn mòn nhưng nó có thể khiến đường ống bị rò rỉ.

  • Lắp đặt tất cả các phần tử đường ống cùng một lúc trên sàn (bàn, mặt đất). Sau đó, một hàm tạo như vậy không thể được cài đặt theo sơ đồ nữa.
  • Sử dụng ống có thành mỏng cho đường ống nóng. Chúng sẽ không chịu được nhiệt độ cao, sẽ giãn ra và vỡ theo thời gian.
  • Cắt ống bằng cưa sắt hoặc ghép hình mà không làm sạch vết cắt bằng vải nhám.
  • Cố gắng đẩy nhanh quá trình làm mát đường ống bằng nước lạnh hoặc không khí.

Không phạm sai lầm thôi là chưa đủ, bạn cũng cần tính đến các thủ thuật hàn mà những người lắp đặt chuyên nghiệp đã phát triển trong nhiều năm qua. Thông thường, chúng có thể được chia thành các “bí quyết cuộc sống” để lựa chọn vật liệu và công cụ cũng như những lời khuyên hữu ích cho công việc.

Cách chọn ống:

  • Đưa ra quy định rằng các ống có thành mỏng chỉ được sử dụng cho nước lạnh và Đồ trang trí. Để làm việc với nước nóng, bạn chỉ nên chọn những loại có thành dày được gia cố. Để thông gió, cần có các ống được đánh dấu PHP.
  • Các sản phẩm có sợi thủy tinh làm lớp gia cố là phổ biến. Chúng thích hợp cho những người mới bắt đầu học cách sử dụng mỏ hàn và có tuổi thọ lên đến 50 năm. Bạn không nên bị lừa bởi những câu chuyện của các chuyên gia tư vấn về chất lượng tốt nhấtống bằng nhôm.

  • Sự xuất hiện của các đường ống cũng có thể nói lên nhiều điều. Nếu sản phẩm có màu sắc đồng đều, đường cắt tròn đều và thành mịn từ trong ra ngoài thì đó là sản phẩm có chất lượng cao. Nếu màu có đốm, vết cắt không tròn và thành thô thì sản phẩm sẽ bị hỏng trong quá trình sử dụng.
  • Bạn cần ngửi đường ống. Chỉ những ống làm từ nguyên liệu thô cấp thấp mới có mùi hăng đặc trưng của nhựa. Một sản phẩm làm từ propylene chất lượng cao hầu như không có mùi.
  • Ống phải vừa khít với khớp nối và chỉ khi còn nóng. Nếu có khoảng cách giữa các bức tường ít nhất một milimet thì đây là một khiếm khuyết.
  • Tất cả các thành phần phải được mua từ một nhà sản xuất.

Còn rất nhiều thủ thuật hàn và lắp đặt nữa. Họ đến từ kinh nghiệm và mỗi bậc thầy đều có kỹ thuật riêng của mình. Nhưng có một số lời khuyên phổ quát.

Vì vậy, mọi bậc thầy đều biết rằng vòi phun của máy hàn được xử lý bằng một giải pháp đặc biệt trong sản xuất. Nó bảo vệ thiết bị khỏi tác động tiêu cực môi trường trước khi sử dụng. Lớp bảo vệ bay hơi khi mỏ hàn có đầu phun được bật lần đầu tiên. Khi bay hơi xuất hiện mùi đặc trưng và có muội than nhẹ. Do đó, bạn cần khởi động thiết bị ngoài trời lần đầu tiên và để thiết bị ấm lên cho đến khi bay hơi hoàn toàn. Chỉ sau đó bắt đầu hàn.

Bí quyết thứ hai liên quan đến việc xử lý đường ống và mỏ hàn bằng chất tẩy nhờn. Tốt hơn là chọn rượu nguyên chất. Nó bay hơi nhanh chóng và không để lại mùi bên trong đường ống, không giống như axeton và dung môi.

Nếu nhiệt độ môi trường gần bằng 0, bạn cần giảm tốc độ làm mát đường nối. Để làm điều này, hãy sử dụng khăn ăn làm bằng vải ấm.

Bạn cần lau các bộ phận bằng vải không có xơ. Nó sẽ cháy âm ỉ bên trong vòi mỏ hàn.

Đối với mạch ống đôi ( nước nóng và lạnh) tốt nhất nên đặt mạch nóng phía trên mạch lạnh. Điều này sẽ ngăn chặn sự ngưng tụ hình thành trên đường ống. Bạn chỉ có thể kết nối các bộ phận tại các điểm chuyển tiếp từ ngang sang dọc ở góc 90 độ.

lượt xem