Blokparket leggen met uw eigen handen. Hier is multiplex voor parket - daarmee is er geen vloer en verdriet! Parket leggen op de oude vloer

Blokparket leggen met uw eigen handen. Hier is multiplex voor parket - daarmee is er geen vloer en verdriet! Parket leggen op de oude vloer

Overweeg de technologie van het leggen van parket door een persoon die het voor de eerste keer doet. Eigenlijk is de technologie van werken bijna altijd hetzelfde en werd deze vele jaren geleden ontwikkeld. Maar hier is het resultaat van de toepassing ervan, de kwaliteit van de styling hangt af van de toewijding, vaardigheden en vakmanschap van de persoon die het doet.

Het is natuurlijk veel beter om specialisten in te huren en slechts af en toe uw huis of appartement binnen te gaan om een ​​meester naar het werk te kijken en wat opmerkingen te maken. Maar toch, je moet de weegschaal en een andere optie niet weggooien - wanneer de persoon zelf, met zijn eigen handen, het apparaat van de parketvloer thuis opneemt. Laten we proberen uit te zoeken of dit proces zo ingewikkeld is en of het door de meeste mannen kan worden gedaan, wiens handen niet bang zijn voor een nieuwe baan.

Multiplex leggen is goed omdat het niet zo arbeidsintensief is en niet veel kost.

Het leggen van parketplanken op een ondervloer lijkt erg op multiplex en bespaart geld omdat de technologie goedkoop is. Maar dit kan alleen in die kamers waar al een promenade was. houten vloer.

Het blijkt dat het in oude woningen optimaal is om parket op een ondervloer te leggen, als er al eerder een houten vloer lag en deze nog sterk en in goede staat is. IN nieuw appartement de eerste twee opties zijn van toepassing. Bovendien, als de betonnen vloer egaal is, is het redelijker om parketvloeren op multiplexplaten te gebruiken. Als de basis van de vloer aanzienlijke onregelmatigheden heeft, dan hier alleen op de dekvloer.

Op multiplex leggen

Eerst worden multiplexplaten in vierkanten gelegd met een zijde van 750 of 400 mm. Multiplex is zo dik gekozen dat het slechts een kwart dunner is dan de parketlat zelf. Om dit te doen, worden hele triplexplaten in afzonderlijke vierkanten gesneden met een elektrische handcirkelzaag of decoupeerzaag. Het snijden moet zo worden gepland dat er geen groot afval achterblijft.

Tussen de vierkanten op de vloer worden thermische spleten van 2 tot 4 mm gelaten. Maar van de muur moeten ze zich op een afstand van minimaal 10 mm bevinden.

Met behulp van lijm of schroeven worden de vierkanten op de vloer bevestigd en gedurende twee tot drie dagen in deze vorm gelaten. Vervolgens, in het geval van vorming van onregelmatigheden in de multiplexcoating, wordt deze gepolijst.

Dit gebeurt met een speciale machine voor het slijpen van houten oppervlakken.

Vervolgens wordt op een geëgaliseerde multiplex basis het parket gelegd in de vorm waarin het als afgewerkte vloer zal liggen.

Het duurt nog een paar dagen (van 3 tot 5) om de parketplank correct te "leggen" en om deze in temperatuur en vochtigheid gelijk te maken met multiplex. Pas daarna wordt het parket op de lijmbasis gelegd.
Ongeveer een week later, wanneer de lijm de parketvloer stevig vastmaakt, wordt het laatste slijpen met dezelfde uitgevoerd
Slijper. De daaropvolgende stopverf laat geen microscheuren toe om zich te ontwikkelen hout materiaal. De laatste bewerkingen zijn het gronden van de vloer en het coaten met houtvernis.

Voor het lakken is het noodzakelijk om de primer goed te laten drogen. Bovendien wordt de lak vervolgens in meerdere lagen aangebracht met tussendroging. Een dergelijke technologie zorgt voor een bijzonder betrouwbare en duurzame lak.

Op een betonnen dekvloer leggen

Alvorens zo'n moeilijke en moeilijke klus te klaren, is het noodzakelijk om een ​​lijst op te stellen met materialen die nodig zijn om al het werk te voltooien. Deze lijst bevat niet alleen materialen, maar ook de benodigde gereedschappen.

Van een kleine start tot volledige voltooiing, je hebt nodig:

  • Een container voor het mengen van de oplossing met een schop (u kunt een betonmixer gebruiken);
  • Laser of lang bouwniveau;
  • Briefpapier mes;
  • Lange liniaal of meetlint;
  • Troffel;
  • breien draad;
  • Schroevendraaier met zelftappende schroeven;
  • Versterkend metalen gaas;
  • Profiel voor het egaliseren van de gewenste lengte;
  • Plamuurmes;
  • Touw

Aan deze lijst moet natuurlijk cement met zand en speciale additieven voor de sterkte van de oplossing worden toegevoegd. Er is één groot ongemak bij de methode: de cementmorteldekvloer moet na het gieten lang drogen totdat deze volledig is uitgehard. Het duurt ongeveer een maand. De droogtijd wordt berekend op basis van de dikte van de dekvloer. Per 3 cm mortellaagdikte zijn ongeveer 30 dagen droging nodig.

Cementmortel dekvloer

Om hoogteverschillen te egaliseren, wordt het op een polyethyleenfilm gegoten. Dit wordt gedaan om het hout waterdicht te maken van het beton en om te voorkomen dat de mortel naar beneden lekt. De waterdichtmakende laag laat geen water weg, van de dekvloerlaag naar beneden trekken, anders krijgt de oplossing niet de nodige sterkte. De randen van de film zijn zo gelaten dat ze tegen de wanden oprijzen. Deze randen worden vervolgens afgedekt met plinten.

De video geeft een masterclass over het leggen van parket op een betonnen dekvloer. De behendigheid en snelheid van de meester nodigt uit om zelf aan de slag te gaan!

indeling van de vloer

We trekken de koorden langs de schroeven die in de vloer zijn geschroefd. Elke keer horizontale controle gebouw niveau grote lengte.

Uitlijning baken

Deze stap is vereist! Met behulp van bakens kan de cementmortel immers tot bijna perfecte horizontaliteit worden geëgaliseerd. Door nul niveau profielrails worden zichtbaar en met zelftappende schroeven aan de vloer bevestigd. Wij plaatsen profielen voor uitlijning met een passende trede.

Versterking

Voordat de oplossing wordt gegoten, is het noodzakelijk om staaldraadwapening op de vloer te leggen. Meestal wordt een raster met een cel van 15x15 cm gebruikt.Aangrenzende rijen van het raster worden overlapt en samengebonden met een breidraad. Versterking in de toekomst zal geven cementmortel en de gehele vloerconstructie de benodigde sterkte.

vullen

Het eerste dat bij het gieten van een dekvloer wordt gedaan, is het mengen van een oplossing van cement, water en zand tot de gewenste viscositeit. De verhoudingen van cement en zand zijn afhankelijk van het merk cement, maar meestal wordt 1:2 of 1:3 gebruikt. Details over de verhoudingen van de oplossing worden hieronder beschreven. De viscositeit wordt geregeld door de hoeveelheid water in de oplossing.

Vervolgens nemen we de oplossing met een schop uit de container en plaatsen deze op de eerste overspanning tussen de profielen zodat deze iets boven het niveau van de bakens ligt, met een glijbaan. Met behulp van een vlakke rail - de regels met een glijdende beweging, egaliseren we het vloeroppervlak precies volgens de profielen.

Wanneer er holtes of kuilen ontstaan ​​onder het gemarkeerde niveau, voeg dan nieuwe porties van de oplossing toe. Oneffenheden worden gladgestreken met een spatel. Dan verwijderen we de bakens. Nadat alles met de gewenste nauwkeurigheid is verlopen, laten we de dekvloer minimaal 12 uur uitharden. Na uitharding om sterkte te krijgen met een oplossing, bevochtigen we deze van bovenaf met water. Water geven meerdere keren herhalen.

De video toont de legtechniek blok parket. Meesters maken eerst een multiplex basis en leggen vervolgens het parket. Tegelijkertijd worden hier hulpmachines en gereedschappen, methoden om ermee te werken getoond.

Er zijn verschillende mogelijkheden om een ​​mengsel te verkrijgen voor: betonnen dekvloer. De eerste is om een ​​kant-en-klare oplossing te kopen bij een betonmengeenheid, na overleg met de meester over de vereiste sterkte. De tweede is om een ​​kant-en-klare droge mix in de winkel te kopen en deze dan te roeren en water in de juiste hoeveelheid toe te voegen. De derde, goedkoopste is om een ​​mortel te bereiden uit cement, water en zand volgens het voorgestelde recept.

Er worden in principe twee soorten oplossingen gebruikt: :

Eerst:

  1. We nemen cement met zand in een verhouding van 1 tot 3;
  2. Kalkdeeg met een snelheid van 1/10 deel tot de hoeveelheid cement-zandmengsel;
  3. Water als de vereiste viscositeit van de oplossing wordt verkregen.

Seconde:

  1. Cement en zand in een verhouding van 1 tot 2;
  2. Fijne steenslag;
  3. Water als de oplossing verdunt.

De hoeveelheid water kan niet in verhouding worden aangegeven kant en klaar oplossing. Elke keer is het bedrag anders. Daarom wordt water gegoten totdat de gewenste consistentie "met het oog" is verkregen.

Op de ondervloer leggen

Dit soort werk kan worden toegeschreven aan een van de meest economische in termen van tijd. Tegelijkertijd moet de bestaande plankenvloer sterk zijn, niet rotten of uitzakken. Het materiaal van de planken is meestal grenen of vuren.

Overweeg de voordelen van deze methode:

  • Het kost niet veel moeite en kosten om een ​​betonnen dekvloer voor te bereiden;
  • Het is niet nodig om langdurig vast te houden in het stadium van betonverharding;

Voorbereiding van de ruwe basis

Voordat u begint met leggen, moet u met de ondervloer werken. Basisvereisten voor de bestaande plankenbasis:

  • De planken moeten van messing en groef zijn en op droge stammen liggen die geïmpregneerd zijn met een antisepticum;
  • Het is niet toegestaan ​​om meer dan 1 mm per strekkende meter vloer van de horizontaal af te wijken;
  • Vloerplanken mogen tijdens het lopen niet kraken, hoogteverschillen zijn uitgesloten;
  • De vloerdelen worden stevig aan de balken genageld of vastgeschroefd.

Als de bestaande vloer aan al deze voorwaarden voldoet, kunt u beginnen met het leggen van het parket.

Regels voor het voorbereiden van de basis

Allereerst moet de planklaag worden geïmpregneerd met een antiseptische samenstelling. Vervolgens worden multiplexplaten op de lijm gelegd. Het wordt met schroeven op de vloer geschroefd. De schroeven mogen niet meer dan 25 cm van elkaar verwijderd zijn, terwijl de schroeven zo worden ingedraaid dat hun hoeden in het triplex verzinken.

Temperatuurverschillen tussen multiplexplaten zijn meestal niet minder dan 2 mm. Multiplexdefecten worden geëlimineerd en de verschillen tussen de platen worden verwijderd met een slijpmachine.

Vereisten voor het pand

Het temperatuurregime in de kamer is ingesteld binnen 16 - 25 ° C met een totale relatieve vochtigheid van 40 tot 60%. Het absolute vochtgehalte van vloer- en wandhout mag niet hoger zijn dan 7%.

Verdere werkzaamheden worden uitgevoerd in dezelfde volgorde als het leggen van parket op multiplex.

U kunt en moet het leggen van parket thuis met uw eigen handen doen! Maar deze kwestie is niet zo eenvoudig. Voor succes heb je op zijn minst basisvaardigheden in het bouwvak nodig. Alleen iemand die al meer dan eens een waterpas, een spatel, een borstel en een grinder is tegengekomen, die weet hoe hij met deze gereedschappen moet omgaan, kan goed werk leveren.

Parket wordt gelegd nadat alle "vuile" en "natte" processen zijn voltooid. Voorkant parket leggen het is noodzakelijk om het vochtgehalte van de ondergrond te controleren (vochtgehalte gemeten met een vochtmeter mag niet hoger zijn dan 5%). Dit geldt vooral voor de cementdekvloer, die een voldoende lange droogtijd nodig heeft. De gereedheidstermijn van een cementdekvloer met een dikte van 4 - 5 cm voor het leggen van parket is 8 weken (4 weken - de uithardingsfase van het mengsel en 4 weken - de droogfase); met een grotere dikte van de dekvloer neemt de droogfase aanzienlijk toe.

Bijzondere aandacht moet worden besteed aan het voorbereiden van de basis voor parketvloeren (volgens SNiP 3.04.01-87; SNiP 2.03.13-88, evenals in het normatieve document VSN 9-94.). De ondergrond moet stevig, egaal, droog en schoon zijn. Toegestane afwijking van het vlak - 2 mm bij een lengte van 2 m.

De basis voor parket kan worden gemaakt van cementdekvloer, moderne gemodificeerde mengsels. Parketvloeren kunnen ook worden gelegd op een massief houten ondergrond van tand-en-groefplaten (geïmpregneerd met een antisepticum en bevestigd aan de stammen).

Het meest gebruikelijke schema voor het leggen van parket op waterdicht, voorgesneden in vierkanten multiplex (40x40 cm of 50x50 cm) 10 - 18 mm dik, dat op zijn beurt is bevestigd aan een betonnen of houten ondergrond. In dit geval wordt het parket met lijm en spijkers met het triplex verbonden en wordt het triplex met pluggen of schroeven aan de betonnen basis bevestigd.

Gebruik vochtbestendig multiplex staat toe:

  • bescherm het parket tegen mogelijke krimpvervormingen van het plafond en de dekvloer;
  • bescherm het parket tegen voortijdige loslating van de dekvloer (vanwege de vrij snelle vernietiging van de oppervlaktelaag van de dekvloer onder invloed van variabele belastingen als gevolg van constante microdeformaties van hout);
  • gegarandeerd de nodige sterkte van de basis;
  • krijg de meest gelijkmatige basis in vergelijking met dekvloeren en stopverfmengsels;
  • om een ​​langere levensduur te garanderen van de eigenlijke parketplanken, die in dit geval in direct contact staan ​​met het hout, en niet met minerale materialen(bijvoorbeeld met een cementzanddekvloer);
  • vloerisolatie verhogen

De optie om parket te leggen met een dekvloer is noodzakelijk als bij het meten van de basis van de vloer de oneffenheid 2 cm of meer is. Als de oneffenheid van de vloerbasis minder dan 2 cm is, is het mogelijk om zelfnivellerende mengsels te gebruiken.

Voor het leggen worden de dekvloeren waterdicht gemaakt betonnen vloer om doorsijpelen van de oplossing naar de benedenverdieping te voorkomen. Gebruik hiervoor het gebruikelijke dikke polyethyleen of speciale folie en versterkte polypropyleenfilm. Langs de randen wordt de film naar buiten gebracht met een zekere marge om onderste deel wanden om onder de plint te leggen.

Voor het drogen van de cementdekvloer is een voldoende lange periode nodig, met een dekvloerdikte van 3 - 5 cm - 4 - 6 weken (in de eerste helft van de periode hardt de oplossing uit en droogt vervolgens uit). Bij een dekvloerdikte van meer dan 5 cm wordt de droogtijd 1,5 - 2 keer langer.

De volgende stap is een multiplex vloer. Een grote plaat multiplex met een dikte van 10 - 18 mm wordt voorgesneden in vierkanten (van 40x40 cm tot 75x75 cm). Dit is nodig om interne stress te verlichten. Bij een parketdikte van 15 mm dient de multiplexdikte minimaal 12 mm te zijn, bij een parketdikte van 22 mm dient de multiplexdikte minimaal 18 mm te zijn. Voor een goede hechting op de lijm wordt de afgewerkte dekvloer eerst geprimerd en daarna wordt een speciale lijm aangebracht. Daarna wordt multiplex op de behandelde dekvloer gelegd met de voegen versprongen zodat de vier hoeken niet op één punt samenkomen (“ metselwerk”) en laat openingen tussen de platen van 3 - 4 mm en ongeveer 10 mm, laat een opening tussen de randen van de platen en de muur, die in de laatste fase van het leggen met kit moet worden gevuld. Multiplexplaten worden bevestigd met schroeven (zelftappende schroeven) door voorgeboorde gaten of op pluggen. De koppen van schroeven (zelftappende schroeven) zijn 3 - 5 mm verzonken. Na het leggen van multiplex is een technologische pauze van 2-3 dagen noodzakelijk.

Voor de volgende fase - het leggen van parket, moet multiplex worden geschuurd om verschillen te elimineren. Het parket moet 3-5 dagen op het object liggen voordat het wordt gelegd, zodat het de vochtigheids- en temperatuurparameters van de kamer kan accepteren. Daarna gaan ze direct over tot het leggen van het parket, waarvoor parketlijm met een speciale spatel op het triplex wordt aangebracht, waarvan de kwaliteit van de bevestiging en het materiaalverbruik afhangen. Om overtollige lijm eruit te persen en een lange en gelijkmatige pasvorm van het parket tijdens de polymerisatie te garanderen, wordt het parket vervolgens met een speciaal mechanisch of pneumatisch gereedschap aan de rand langs de rand aangepast. Afhankelijk van het type plaatsing en een aantal andere redenen, kan nulstelling worden uitgevoerd vanaf verschillende noppen (spijkers) in elke staaf tot nulstelling door meerdere staven.

De volgende fase - het slijpen van het parket en het verwerken van het hele oppervlak met stopverf, wordt gestart na een technologische onderbreking. Deze breuk wordt verklaard door het feit dat het tijdens het lijmen van het parket op het triplex overtollig vocht ontvangt en het parket kromtrekt. Afhankelijk van de luchtvochtigheid en temperatuur in de kamer is de technologische pauze 5-7 dagen. Het schuren van het parket nadat het is gelegd, is vooral nodig om 2 redenen: de onvermijdelijke vervuiling van het parket en lichte vervorming van sommige planken tijdens een technologische onderbreking. Het polijsten van parket wordt uitgevoerd door verschillende soorten apparatuur:

  • drummachine verwijdert kleine defecten (verschillen) en vervuiling;
  • een vlakschuurmachine wordt gebruikt om het parket in een absoluut gelijkmatige en perfecte staat af te werken;
  • onder de batterijen en bij de muren wordt het parket gepolijst met speciale apparatuur voor moeilijk bereikbare plaatsen.

Vanwege de vorming van microscheuren in de tussenparketvoegen na een technologische onderbreking, is het zonder uitzondering noodzakelijk om het hele oppervlak te plamuren. Om de kleur van de plamuur af te stemmen op de kleur van het parket, wordt de plamuur bereid door het mengen van fijn parketstof verkregen na het schuren van het parket en een speciale vloeistof.

Na het polijsten van het parket gaan ze over tot de meest verantwoorde en een van de meest mijlpalen- parket lakken. Bij het aanbrengen van een vernislaag mag er geen tocht in de kamer zijn, airconditioners en luchtbevochtigers mogen niet werken. Op het parket wordt eerst een grondlaag aangebracht, die de poriën van het hout impregneert met een speciale samenstelling, de natuurlijke kleur van het hout zo veel mogelijk behoudt en het vernisverbruik bij het daaropvolgend aanbrengen van afwerklagen vermindert. Voor de laatste afwerklaag is tussentijds polijsten van de lak noodzakelijk speciale machine. Dit is nodig om de stapel van de boom te verwijderen, die omhoog komt na contact met de lak. Lakfabrikanten raden aan om na de grondlaag 2 - 3 lagen deklaag aan te brengen, afhankelijk van het gebruik van de ruimte.

De lak beschermt de vloer tegen de effecten van vocht en mechanische belasting op slijtage, daarom deze soort parketafwerking is de meest voorkomende. Afhankelijk van verschillende eisen en aanbevelingen van vernisfabrikanten gebruiken 3 - 5 vernislagen met tussentijds slijpen tussen de lagen en polijsten. Het is erg belangrijk om de door de lakfabrikant aanbevolen droogtijden voor elke laag te volgen. Er is een vrij grote verscheidenheid aan vernissen, afhankelijk van hun samenstelling en basis: polyurethaan, acryl, vernissen op op waterbasis, een- en meercomponentige lakken met verharders.

Lakken kunnen worden gebruikt met verschillende reflecterende oppervlakte-eigenschappen: glanzend, semi-mat en mat. Halfglanzende vernis onderscheidt zich door de grootste verscheidenheid aan eigenschappen (soms wordt het "satijn", "zijde", enz. genoemd). Het oppervlak kan perfect glad zijn of oneffenheden hebben, die doen denken aan de textuur van stoffen. De keuze voor een of andere laksoort hangt vooral af van de smaak van de klant. Er zijn echter enkele praktische aanbevelingen.

Glanzende lak is aan de voorkant, helder, het licht dat eruit wordt gereflecteerd verhoogt de verlichting van de kamer en daarom wordt het aanbevolen voor kinderkamers en kamers waar ze veel lezen en studeren, waar veel vermoeide ogen zijn. Het minste stof is zichtbaar op de glanzende lak en je kunt altijd zien wanneer het nodig is om nat te reinigen in de kinderkamer. Op een glanzende vloer, vooral bij verblinding, zijn echter de kleinste defecten en beschadigingen aan het oppervlak beter zichtbaar.

In de slaapkamer wordt vaker de voorkeur gegeven aan matte of semi-matte vernissen, die, meer dan glanzend, overeenkomen met een gevoel van comfort en intimiteit. Glanzende lak toont de textuur van hout beter en laat composities toe artistiek parket creëer een schijnbaar optisch effect van oppervlaktediepte. Tegelijkertijd egaliseren halfmatte en matte lakken de indruk van contrasterende combinaties in de houtstructuur en balanceren ze de indruk van een te verfijnd legpatroon. Mode maakt soms ook een of ander type vernis in vraag.

Er zijn andere soorten parketafwerkingen. U kunt een speciale wasimpregnering aanbrengen - dit geeft de vloer een aangename matte afwerking en beschermt deze tegen vocht en stof; vervolgens is het voldoende om een ​​nieuwe waslaag op het versleten deel van de vloer aan te brengen (in dit geval zou de vernis van het hele oppervlak moeten worden verwijderd en opnieuw moeten worden aangebracht).

Een andere manier is om het parketoppervlak te behandelen met een speciale olie. Impregneren van parketplanken met olie (een speciale samenstelling uit een mengsel) natuurlijke oliën en natuurlijke harsen of bijenwas) is een nieuwe richting die nog weinig bekend is bij de Russische consument. Het heeft een aantal voordelen ten opzichte van verniscoatings. Doordat de olie veel makkelijker in de poriën dringt, komt de nerf van het hout meer naar voren, wordt de schoonheid benadrukt. natuurlijk hout. Ook de slijtvastheid van parketvloeren neemt toe, ze worden beter bestand tegen vervuiling. Met olie behandelde coatings zijn geschikt voor gebruik in ruimtes met zeer hoge bedrijfsbelastingen. Het nadeel van deze coating is alleen dat deze vaker onderhoud vereist dan de vernislaag - het is noodzakelijk om periodiek (de timing hangt af van de intensiteit van de belastingen) om de vloer te behandelen met oliesamenstellingen.

De allerlaatste fase is de installatie van een parketplint, die, indien nodig, de oneffenheden van de vloer en de muren nabij hun kruising maskeert, een extra kabel of draden eronder verbergt. Meestal wordt de breedte van de plint gekozen afhankelijk van de hoogte. deuropeningen en de kamer zelf. Bevestig de plint afhankelijk van het type verschillende manieren: schroeven, speciale elementen, spijkers, lijm.

Deze optie, in vergelijking met de optie om parket op een dekvloer te leggen, elimineert natte en vuile processen, en vooral, deze optie bespaart kostbare tijd die wordt besteed aan het drogen van de dekvloer. Deze optie stelt u ook in staat om elke vorm van communicatie onder de vloer te leggen en maakt het mogelijk om de geluids- en warmte-isolatie te verbeteren door de ruimte tussen de vertragingen te vullen met geluidsisolerende materialen of isolatie.

Lags worden houten droog geschaafde staven genoemd rechthoekige doorsnede(50 -55 mm x 70 -100 mm), waarvan de luchtvochtigheid niet hoger mag zijn dan 12%. In de regel zijn de staven geïmpregneerd met een antisepticum.

Wanneer apparaat lag aan betonnen voet, ze zijn zo gepositioneerd dat ze loodrecht op de richting van de toekomstige coating staan, met een axiale afstand tussen aangrenzende stammen van 25-30 cm, 3 - 4 mm onder het niveau. Nadat de stammen zijn geïnstalleerd, worden ze genivelleerd (de stammen worden gesneden en er worden speciale wiggen aan bevestigd).

Naast de belangrijkste traditionele manier lag-apparaten, is er een manier om instelbare vertragingen te regelen. Instelbare vertragingen- droog geschaafde staven met rechthoekige doorsnede, die doorlopende draadgaten. In deze gaten worden plastic standbouten geschroefd, stevig bevestigd aan de basis, die vervolgens worden afgesteld met een speciale sleutel, waardoor de houtblokken omhoog en omlaag gaan, waardoor de vloer waterpas wordt.

Na het plaatsen van de stammen worden ze eerst gelegd met 1 laag multiplex, die met schroeven aan de stammen wordt bevestigd (zelftappende schroeven), en vervolgens wordt de 2e laag multiplex bevestigd aan lijm en ook aan schroeven (zelftappende schroeven ). De koppen van schroeven (zelftappende schroeven) zijn 3 - 5 mm verzonken. De totale dikte van multiplex mag niet minder zijn dan 20 mm. Na multiplexvloeren moet deze worden geschuurd om verschillen te elimineren en vervolgens, volgens de ons al bekende technologie, het parket leggen.

Deze optie is misschien wel de eenvoudigste en meest economische. Het kost geen tijd om de dekvloer te drogen, net zoals het geen tijd kost om de lag te installeren. "Parketcake", bestaande uit parketlijm op de ondervloer, triplex, parketlijm op triplex, parket, plamuur en vernislaag wordt direct op de oude houten ondergrond gelegd. Maar tegelijkertijd is deze optie, met duidelijke eenvoud, de meest verantwoordelijke.

Voordat het parket op de ondervloer wordt gelegd, moet de kwaliteit ervan zorgvuldig worden gecontroleerd.

Als aan alle bovenstaande eisen is voldaan, kan de oude vloer dienen als basis voor het leggen van parket.

Waterdicht multiplex wordt op de oude vloer gelegd die is behandeld met lijm, die wordt bevestigd met schroeven (zelftappende schroeven) met een snelheid van minimaal 5 stuks. per strekkende meter en 9 st. op een blad. De koppen van schroeven (zelftappende schroeven) zijn, zoals in alle voorgaande gevallen, 3 - 5 mm verzonken. Na multiplexvloeren wordt de rest van de "parkettaart" gelegd.

Kunstzinnig parket leggen

Artistiek parket is een soort stukparket. Bij het leggen van artistiek parket worden planken van niet alleen rechtlijnige, maar ook kromlijnige vormen uit verschillende houtsoorten gebruikt, wat het mogelijk maakt om de meest complexe patronen te creëren. De grootste aandacht tijdens het leggen moet worden besteed aan de exacte pasvorm en bevestiging van elke plank en inzet. Fijne houten delen moeten over de volledige dikte zijn, althans de dikte van de werklaag, aangevuld met minder waardevol hout tot volledige dikte.

Parketonderhoud

Om ervoor te zorgen dat het parket zo lang mogelijk zijn uiterlijk behoudt, moet u allereerst voorkomen dat er vocht op de vloer komt, anders begint het hout te zwellen, de gevolgen van dit proces hoeven niet te worden uitgelegd. De beste zorgoptie is een stofzuiger. Verontreinigde gebieden moeten worden schoongemaakt vochtige doek en direct daarna drogen. Voorkom bovendien dat er zand en vuil op de vloer komt, dit kan krassen op de coating veroorzaken en het parket ziet er niet meer glanzend en netjes uit. Op de poten van het meubilair is het noodzakelijk om stukken dichte wollige stof te plakken.

Parketvloer in uitvoering afwerkingswerkzaamheden wanneer alle "vuile" en natte processen zijn voltooid, namelijk alle stukadoors-, schilder- en lijmwerkzaamheden.

1 - vernis 3-7 lagen
2 - vernis-primer
3 - lakplamuur
4 - parket
5 - parketlijm
6 - vochtbestendig multiplex
7 - lijm voor multiplex
8 - primer voor lijm
9 - koppeling
10 - waterdicht maken
11 - betonnen vloer

Stuk parket is een set planken gemaakt van massief hout van verschillende soorten. Het meest gebruikte hout voor het leggen van strokenparket omvat eiken, essen, beuken, esdoorns, kersen, walnoten, maar ook exotische soorten als dusia, mahonie, wengé, merbau en zelfs babmuk. De planken zijn 15 tot 40 cm lang en 3 tot 9 cm breed. De dikte kan variëren van 1,5 tot 2,2 cm.

Het is raadzaam om de grootte van de stroken stuk parket te selecteren op basis van de grootte, rekening houdend met de oppervlakte van de kamer. Te grote planken zullen de ruimte visueel verkleinen, kleine planken - integendeel. Vergeet ook niet dat hoe groter de afmeting van de planken, hoe minder voegen, maar ook hoe hoger de vereisten voor het drogen van het parket. Bovendien neemt bij toenemende maat de elasticiteit van de band af. En dit vereist op zijn beurt de voorbereiding van een perfect vlak oppervlak om te leggen. Dat is waarom optimale breedte voor stukparket wordt rekening gehouden met 5 cm.Als grote planken nodig zijn, is het beter om een ​​stukpakket te kiezen met inkepingen aan de binnenkant - dit maakt ze bestand tegen vervorming.

Let bij de keuze uit de vele producten voor het leggen van strokenparket allereerst op de kwaliteit van de planken. Ze mogen geen knopen, spaanders, scheuren hebben, vooral niet aan de voorkant. En ook van belang is de slijtlaag van de lamellen - van het oppervlak van de voorkant tot de verbindingselementen (nok, groef). Hoe dikker deze laag, hoe vaker het parket geschuurd kan worden na plaatsing. Met andere woorden, het oppervlak kan herhaaldelijk worden bijgewerkt. Hierbij is het vermeldenswaard dat de slijtlaag van het parket iets toeneemt ten opzichte van de totale dikte van de plank, maar tegelijkertijd gaat de elasticiteit verloren. Daarom is het ook hier de moeite waard om de beste optie voor jezelf te kiezen.

Hoogwaardig parket is niet alleen het parket dat tot 8% luchtvochtigheid is gedroogd. De droogduur is ook belangrijk, een maand of langer wordt als de optimale waarde beschouwd. Het feit is dat als deze periode wordt verkort (en dit wordt gedaan om de productievolumes te vergroten), dit niet in het voordeel is van de productkwaliteit. Misschien krijgt u geen echte cijfers, maar het zal niet misstaan ​​deze vraag te stellen.

De bevestiging van afzonderlijke planken aan elkaar bij het leggen van parket wordt uitgevoerd met behulp van richels en groeven. Een kam is een uitstekend element van een van de lamellen, dat in de uitsparing (groef) van de aangrenzende lamel wordt gestoken. Bovendien is de groef iets groter gemaakt dan de kam. De kwaliteit van de drank van deze elementen is eenvoudig te controleren. Het is voldoende om te proberen een vierkant van vier planken te monteren. Ten eerste moeten ze vrij gemakkelijk aanmeren en ten tweede moeten ze hoeken van 90 graden vormen zonder gaten.

Het is ook belangrijk om te weten dat de planken gesorteerd zijn op kleur, snijrichting, en ook afhankelijk van de aan-/afwezigheid van kleine noesten, spint (het jonge, lichtere deel van de stam, dat minder stevig is). De volgende rassen worden onderscheiden:

    Radiaal - voor dit type parket worden stroken geselecteerd, verkregen door hout loodrecht op de as te zagen. Ze kunnen worden onderscheiden door rechte lijnen over het hele vlak. Het kleurenschema is monofoon, er zijn geen gebreken;

    Tangentieel - gesorteerde planken verkregen door het zagen van hout onder een hoek met jaarringen. Kenmerk in de verscheidenheid aan golvende lijnen op het oppervlak van het parket. Er zijn geen gebreken;

    Radiaal selecteren (of gewoon selecteren) - verschilt van de radiaal door een lichte kromming van de rechte lijnen;

    Standaard - parket combineert planken met tangentiële en radiale sneden, er zijn ook geen defecten;

    Naturel - geen sortering op zaagsnede, een klein percentage spint, kleine knoesten zijn mogelijk, maar niet meer dan drie op één plank;

    Rustiek - verschilt van natuurlijk in de aanwezigheid van meer spinthout, scheuren, kleine beschadigingen.

De radiale kwaliteit van parket wordt vooral gewaardeerd om zijn duurzaamheid, weerstand tegen vocht is een orde van grootte hoger dan andere. Maar met een dergelijke snede is het percentage geproduceerde planken slechts 15% van het totaal. Om deze redenen zijn de kosten van radiaalparket veel hoger dan de prijzen van andere soorten.

Hout gebruikt voor parket

De levensduur van stukparket hangt grotendeels af van de houtkeuze. Elke houtsoort heeft zijn eigen hardheid, weerstand tegen vocht, heeft een of ander kleurenschema. Naaldhout wordt vanwege de zachtheid niet gebruikt bij de productie van parket. Alleen naaldhout is van waarde voor de productie van stukparket.
Eik is een klassieke optie, gewaardeerd als optimale keuze volgens hun prestatiekenmerken. Hout heeft voldoende hardheid, bestand tegen vocht. Maar om de kwaliteit van eiken parket hoog te houden, is een goede droging noodzakelijk, het hoge tempo is onaanvaardbaar. Eikenhouten parket heeft een prachtig patroon en een ruime keuze aan bruintinten. Maar houd er rekening mee dat eiken parket tijdens het gebruik de neiging heeft om donkerder te worden.

Beuken is de tweede meest populaire na eik. Beukenhout heeft een hardheid vergelijkbaar met eikenhout, maar is tegelijkertijd nogal grillig. Parket gemaakt van dit hout vereist zorgvuldige zorg, omdat merkbare vervormingen mogelijk zijn onder invloed van temperatuurveranderingen en vochtigheidsniveaus. De populariteit van beuken is te danken aan het feit dat parket van deze boom er zacht en warm uitziet. De kleur van de beuk is egaal, geel of roodachtig.

Esdoorn is een houtsoort die ook voldoende hardheid heeft. Bij sommige soorten, zoals de Canadese esdoorn, is dit cijfer zelfs hoger dan dat van eiken. Aan esdoornhout worden ook hoge eisen gesteld aan het droogproces. Esdoorn hardhouten vloeren die niet goed zijn gedroogd, kunnen na verloop van tijd scheuren ontwikkelen. De kleur van esdoornparket is in het begin bijna wit, maar krijgt geleidelijk een gelige tint.

Kers is van nature minder hard dan eikenhout. Maar tegelijkertijd is het gemakkelijker om ermee te werken, omdat kersenhout gemakkelijker te verwerken is. De kersenkleur is bruin met roze tinten. Kersenparket wordt na verloop van tijd donkerder.

Merbau is een exotisch hardhout dat groeit in Zuidoost-Azië. Merbau parket heeft weinig last van vocht, maar het hout zelf wordt door het gehalte aan olieachtige stoffen met veel moeite verwerkt. Merbau heeft prachtige patronen in het gedeelte van de stam, in kleuren - alle tinten bruin.

Nadat u parket heeft gekocht, moet het naar de kamer worden gebracht waar het moet worden gelegd en een week laten liggen. Dit is nodig om de vochtigheid van de parketplanken en de lucht in de kamer in evenwicht te brengen en vervorming na installatie te voorkomen.

Parket werken

Het leggen van parket is een vrij lang en arbeidsintensief proces.

Voordat u direct overgaat tot het leggen van parket, moet u het vloeroppervlak egaliseren. Het oppervlak moet vlak zijn zonder kuilen en hellingen. Afhankelijk van de uitlijnmethode ( koppeling of vertragingen) het kan enkele dagen tot enkele weken duren.

Pas nadat de vloer is voorbereid, begint het werk aan de installatie van parket. Allereerst wordt multiplex gelegd en worden er stroken stukparket bovenop gelijmd. De benodigde tijd voor deze parketwerken hangt af van de grootte van de parketplanken, de complexiteit van het patroon en natuurlijk de oppervlakte van de kamer. in de zeer eenvoudige versie het leggen van parket in een driekamerappartement duurt gemiddeld een week.

Na twee of drie dagen gaan ze door naar de volgende fase. Het parket wordt geschuurd om het oppervlak te egaliseren en de tijdens het leggen verzamelde verontreinigingen te verwijderen. Vervolgens moet u de openingen tussen de planken plamuren. Zelfs bij een perfecte plaatsing van parket treedt lichte vervorming van de planken op onder invloed van vocht dat vanuit de lijm in het hout wordt opgenomen. Daarna wordt er opnieuw geschuurd. Bij het leggen van parket in een driekamerappartement duurt het polijsten twee tot drie dagen.

Aan het einde van het parketwerk worden primeren en lakken uitgevoerd. Het minimaal vereiste aantal laklagen is drie, maar soms worden meer laklagen gebruikt voor een grotere betrouwbaarheid. Hierdoor mag de lak een bepaalde periode drogen (minstens een week, afhankelijk van de eigenschappen van de lak) en is het parket klaar.

Oppervlakte-egalisatie (dekvloer, stammen)

Als u niet wilt dat de levensduur van de vloer wordt verkort, moet u eerst het vloeroppervlak egaliseren voordat u het parket legt. Dit kan op twee manieren: door een nieuwe cementdekvloer te maken of door het plaatsen van lags (houten planken). De kwaliteit van het leggen van parketvloeren hangt rechtstreeks af van de vlakheid van de basis.

Bij het egaliseren van het oppervlak met een dekvloer, minimale dikte moet 4 cm zijn, zodat de pluggen er stevig in kunnen worden vastgezet. Als er aanvankelijk aanzienlijke hellingen op het vloeroppervlak waren, dan zal op die plaatsen de dikte van de dekvloer groter zijn. Maar de droogtijd zal ook toenemen, omdat het voor de gereedheid van de vier centimeter nodig is om twee maanden te wachten. En met elke centimeter extra stijgt de wachttijd met een week. Opschieten hierin is absoluut niet toegestaan, aangezien de dekvloer moet drogen tot het vereiste vochtgehalte van 3-4%. Anders loopt u bij het vooraf leggen van parket het risico dat de vloer overtollig vocht opneemt. En als gevolg hiervan zal dit ertoe leiden dat het parket na een tijdje een golvende vorm zal aannemen. U kunt de dekvloer onafhankelijk evalueren door twee kruisende lijnen op het oppervlak te krassen - op de plaats van hun kruising mag het cement niet veel afbrokkelen. En om zeker te weten hoe het is afgelopen Glad oppervlak, het is voldoende om een ​​​​plank van twee meter lang op de vloer te leggen - afwijkingen van de dekvloer van een paar millimeter zijn toegestaan. Om het vloeroppervlak perfect vlak te maken, worden vaak zelfnivellerende verbindingen gebruikt. Het is vooral belangrijk om het oppervlak te egaliseren bij het leggen van strokenparket met grote planken. na het leggen zullen de onregelmatigheden meer opvallen.

Als voor u de lange duur van het leggen van parket onaanvaardbaar is, kunt u een log installeren. Zoals eerder vermeld, zijn de logs planken, niet noodzakelijk geschaafd. Qua formaat zal het voldoende zijn om planken te gebruiken met een breedte van 8 tot 10 cm, een dikte van 2,5 tot 4 cm, vooral gedroogd tot een restvochtgehalte van minder dan 20%. In ieder geval is het raadzaam om dakbedekking onder de stammen te plaatsen om bederf te voorkomen. Het bevestigen van planken aan de basis van de vloer wordt uitgevoerd op bouten-rekken. En dan wordt met hun hulp de aanpassing in verticale richting gemaakt (indien nodig kunnen ze worden verhoogd of verlaagd). Een van de onaanvaardbare fouten bij het installeren van een lag is too lange afstand tussen hen. Daarom is het niet de moeite waard om op de planken te besparen, anders zal het parket onvermijdelijk doorzakken. Maar de installatie van de lag kost niet zoveel tijd. In een standaard driekamerappartement duren deze werken niet langer dan een dag. Na voltooiing worden platen multiplex op de stammen gelegd.

Parket leggen

Nadat het vloeroppervlak is geëgaliseerd, gaat u direct verder met het leggen van het parket. Multiplex wordt voorlopig op de vloer gelegd, wat zorgt voor een hogere betrouwbaarheid van de constructie. Stuk parket planken worden verlijmd op de multiplex basis. Voor meer stevigheid, met name tijdens het drogen van de lijm, worden de planken vanaf de uiteinden aan het triplex genageld.
Het triplex zelf wordt ook gelijmd en vervolgens met pluggen aan het vloeroppervlak genageld; schroeven zijn meer geschikt om aan boomstammen te bevestigen (het is belangrijk dat ze er niet doorheen gaan). Om het parket tegen vocht te beschermen, worden vellen waterdicht multiplex met een dikte van 1 tot 2 cm gebruikt, meestal in vierkanten gesneden. Over het algemeen is het raadzaam multiplex 5 mm dunner te nemen dan het parket zelf. Na het leggen van het triplex wordt het indien nodig geschuurd en pas dan kunt u beginnen met het leggen van het parket. De lijm wordt met speciale spatels in een dunne laag op het oppervlak van het triplex aangebracht, waarmee het gelijkmatig en in benodigde hoeveelheid. Vervolgens worden extra bevestigingsmiddelen gemaakt met spijkers, hun aantal hangt af van de grootte van de plank.

Het leggen van stukparket in de eenvoudigste versie "Deck" wordt uitgevoerd in 7-10 dagen. In andere gevallen hangt veel af van de complexiteit van de installatie. De noodzaak om afzonderlijke planken in de gewenste vorm te zagen, zal meerdere keren meer tijd vergen, omdat alle planken moeten worden samengevoegd zonder gaten achter te laten.
Na voltooiing van het leggen, is het noodzakelijk om de lijm de tijd te geven om te drogen, het duurt maximaal een week - het hangt allemaal af van de eigenschappen van de lijmsamenstelling. Eventuele vervormingen die zijn opgetreden onder invloed van vocht dat uit de lijm wordt geabsorbeerd, worden geëlimineerd door het parket te schuren.

Parket schuren (schuren)

Slijpen (schuren) - vereist proces bij parketvloeren. De noodzaak is te wijten aan het verwijderen van oneffenheden die zijn ontstaan ​​​​door onvoldoende goed passende voegen van de planken of als gevolg van vervorming door te hoge vochtigheid in de kamer of het parket zelf. En ook slijpen wordt uitgevoerd om vuil te verwijderen van het oppervlak van het parket dat zich tijdens het legproces heeft verzameld.

Het afschrapen van parket gebeurt in twee of drie fasen met behulp van slijpmachines. De eerste of twee keer zijn nodig om het vlak van het parket te egaliseren en nog een keer schuren om de ruwheid te verwijderen die is achtergebleven na het ruw schuren. En als er in een van de vorige fasen (egaliseren van het vloeroppervlak, multiplexvloeren, parket leggen) fouten zijn gemaakt, moet het parket vaker worden geschuurd. Dat wil zeggen, de slijtlaag van het parket zal al tijdens het leggen aanzienlijk afnemen, wat de verdere operationele eigenschappen zal beïnvloeden. Daarom is het raadzaam contact op te nemen met bedrijven die gespecialiseerd zijn in het leggen van parket.

Na het schrapen is het noodzakelijk om alle resterende openingen bij de verbindingen te plamuren. Na het wachten tot de plamuur droog is, is het noodzakelijk om het parket opnieuw te schuren.

vernissen

De laatste fase van het leggen van parket - vernissen, de levensduur van de vloerbedekking hangt grotendeels af van de kwaliteit van de uitvoering. Alvorens over te gaan tot het lakken, dient de parketvloer te worden voorbehandeld. De primer voorkomt dat de lak in het hout trekt, wat niet alleen het gebruik vermindert, maar ook het parket beschermt tegen de werking van de laklaag. Voordat u gaat lakken, kunt u het parket ook afdekken met een speciale beits om de nodige schaduw te geven aan elk van de kostbare houtsoorten.

Daarna gaan ze onmiddellijk over tot het lakken van het parket. De lak beschermt het parket tegen het binnendringen van vocht en draagt ​​ook bij aan de bescherming tegen mechanische slijtage. Het aantal lagen vernis kan van drie tot negen zijn. Een groot aantal laklagen geeft het parket extra glans, geeft een gevoel van de diepte van de laklaag. Maar de prijs van dergelijke parketwerken is vrij hoog. Voor elke vierkante meter oppervlak wordt gemiddeld 0,3 kg vernis verbruikt, plus de kosten van het werk zelf - als resultaat is parket financieel goud waard.

Het is raadzaam om elke laag met een roller aan te brengen en na het aanbrengen de lak voldoende te laten drogen (aangegeven op de verpakking, meestal 24 uur). Bovendien is het niet overbodig om de eerste laag langer te laten uitharden. Indrogen zonder falen moet worden uitgevoerd in omstandigheden die zijn beschermd tegen stof en alle soorten luchtstromingen. Die. ramen moeten gesloten zijn om tocht en ander vuil te voorkomen, elektrische kachels, airconditioners, enz. niet inschakelen.

Een dag na de voltooiing van alle parketwerkzaamheden is het mogelijk om over de vloer te lopen. Maar meubels, vooral zware meubels zoals kasten en banken, moeten een week of langer later worden binnengebracht. Lakcoating heeft tijd nodig om eindelijk stevigheid te verwerven.

Wat voor soort vernis het parket moet bedekken, glanzend of mat, hangt alleen af ​​van uw smaak. Glanzende lak heeft een goede glans, benadrukt het patroon van hout, maakt de kamer helderder. Maar op zo'n parket zullen deuken en neerslaand stof meer opvallen. Matte vernis is handig wanneer het nodig is om een ​​al helder ornament op het parket te "afkoelen". Bovendien ziet de kamer met mat gelakt parket er gezellig uit.

Stukparket leggen kost veel tijd, er wordt veel geld uitgegeven. In vergelijking met het leggen van parketplanken kunnen de kosten voor het leggen van strokenparket twee tot vier keer hoger zijn. Maar volgens de levensduur van stuk parket bij goede zorg wint vanwege zijn onderhoudbaarheid. Dus als je het stuk parket eenmaal hebt gelegd, kun je meer dan één generatie lang gezelligheid en comfort bieden.

in oude tijden parketvloer was het voorrecht van koningen en prinsen. Tegenwoordig kan iedereen het zich veroorloven parketvloer. Hieronder laten we u zien hoe u: doe-het-zelf parket leggen.

Er zijn niet zoveel dingen in de wereld die na verloop van tijd meer en meer aandacht zouden trekken met hun ongerepte schoonheid en pracht. Parket, zonder twijfel, met zijn verbazingwekkende verschijning, duurzaamheid, lage thermische geleidbaarheid verwijst naar dergelijke blijvende waarden van het interieur. Bewijs van het bovenstaande zijn de oude paneelparketvloeren en vloeren van stuk parket, die al bijna 300 jaar bezoekers van vele oude kastelen en paleizen bevallen. In die oudheid benadrukten ze de rijkdom en ongekende luxe van de eigenaren.

Na de verkoop van blokparket sets en bekledingen van kant-en-klare parketplanken en planken, die eenvoudig te installeren en te bedienen zijn, zijn de hoogste professionele vaardigheden niet langer vereist bij het leggen en repareren, dus bijna iedereen heeft de mogelijkheid om koninklijk parket te maken vloeren in huis. .

In tegenstelling tot stukparket, worden bij geprefabriceerd parket de planken verzameld en gelijmd aan de basis van staven of platen, waardoor grote rechthoekige planken of vierkante schilden worden gevormd. Om parketplanken met elkaar te verbinden, zijn aan hun randen groeven en richels aangebracht, terwijl schilden in de regel alleen groeven voor deuvels hebben.

De meest gebruikelijke manier om strokenparket te leggen ambachtslieden - dit is het leggen met behulp van warme of koude mastiek als bindmiddel met de basis van de vloer. Parketplanken met een dikte van meer dan 22 mm en planken met een dikte van meer dan 27 mm worden op houten stammen gelegd. Planken en planken die dunner zijn dan aangegeven, worden zonder vertraging op een doorlopende dekvloer van zachte vezelplaten gelegd. Het ontwerp van de vloeren wordt gekozen afhankelijk van het type overlap tussen de vloeren en de grootte van de verwachte statische en dynamische belastingen. De ondergrond onder de coating, de zogenaamde chape, moet horizontaal en egaal zijn.

Bij het leggen van parket op een elastische ondergrond gebruik vanaf een zachte laag voor het egaliseren een tweede laag harde vezelplaat op koude mastiek. Om de geluids- en warmte-isolatie van de vloer te verbeteren, is het raadzaam om: platen van gewapend beton vloeren, leg twee lagen multiplex of vezelplaat (OSB).

Veel buitenlandse fabrieken die parketvloeren produceren, nemen, indien nodig, naast de hoofdproducten ook de leveringsset op hulpstoffen geschikte geluids- en warmte-isolatiepads. Mochten er echter tijdens het leggen van de vloerbodem te grote hoogteverschillen en afwijkingen van het horizontale oppervlak van de coating aan het licht komen, dan is het gebruik van egalisatielagen onontbeerlijk.

Voordat het parket wordt gelegd, wordt het minstens 12 uur in de kamer bewaard, die zijn thuis zou moeten worden, om de juiste temperatuur en vochtigheid te verkrijgen. Parket werken moet worden geproduceerd bij een temperatuur niet lager dan 16 ° C en een relatieve vochtigheid van 50-60%.

Bij het leggen van parket met een "dek" (recht) patroon aanbevolen voor kleine ruimtes, de planken zijn georiënteerd in de richting van natuurlijk licht, dan zijn de kleine openingen ertussen bijna onzichtbaar.

Voor een harmonieuze combinatie is het belangrijk dat de rijen parket langs de lange muur van de kamer worden geleid en bij het leggen van het vloerpatroon van parketplanken "in een schuine visgraat" - diagonaal daarom is een van de belangrijkste bewerkingen het leggen van het snoer voor de eerste rij of baken kerstboom. Bij het zagen van parket wordt rekening gehouden met alle wandonregelmatigheden. Zodat de coating van parketplanken, die een groef- en tandverbinding heeft, kan uitzetten bij toenemende luchtvochtigheid, wordt de eerste plank loodrecht op de stammen langs het koord geplaatst met een kam tegen de muur op een afstand van 10-15 mm ervan en aan de boomstammen genageld. Bij het leggen van de eerste rij parketplanken moet met deze muurspleet rekening worden gehouden. Het wordt vastgezet met expansiewiggen. Het verlijmen van verlijmde parketvloerelementen (planken, planken) dient zeer zorgvuldig te gebeuren. Het leggen van parketplanken langs de stammen begint vanuit het midden van de kamer en leidt naar de muren.

Als parketvloeren met een "dek"-patroon worden gelegd met planken van dezelfde grootte, waarbij de eindvoeg van de volgende rij met de helft van de lengte van de plank van de vorige wordt verschoven, wordt automatisch een configuratie met een verschoven voeg verkregen en bijna geen afval blijft. Door de parketvloer na het leggen van de eerste rijen een nacht te laten liggen totdat de lijmvoeg volledig is uitgehard, kan de volgende dag in een veel hoger tempo langs de harde stop worden gelegd.

Een groot assortiment prefab parket op de markt voldoet volledig aan de vraag van de consument. Door het grote aanbod aan prijzen is het maken van een keuze echter niet zo eenvoudig. De prijs van parket wordt niet alleen beïnvloed door het ontwerp, maar ook door de vormstabiliteit, maatnauwkeurigheid en de dikte van de werklaag. Meerlaagse parketplanken en planken hebben in de regel het voordeel van maatvastheid. Ze zijn minder vatbaar voor krimp en kromtrekken. Als de hoogte van de vloerconstructie beperkt is, wordt stukparket met een dikte van minder dan 10 mm gebruikt. Als er meerdere afschrapingen worden overwogen, zelfs voordat het geprefabriceerde parket wordt gelegd, moet een dikte van de frontlaag van minimaal 3-4 mm worden gekozen. Als frontbekleding van een parketplank worden gebruikt verschillende rassen hout met verschillende hardheden, en meestal - hout van eiken, beuken, esdoorn, lariks, berken en dennen.

De duurzaamheid van parketvloeren hangt grotendeels af van de afwerkingsoptie. Geprefabriceerd parket wordt voornamelijk gevernist. Soms proberen parketmeesters de recepten van de oude technologie van het afwerken van parketvloeren uitsluitend met olie en was nieuw leven in te blazen. Een dergelijke parketbescherming, hoewel het de structuur van hout benadrukt, is praktisch niet bestand tegen vocht en het vooroppervlak verslijt snel. Bovendien moet het parket periodiek in de was worden gezet.

De vloer voorbereiden voor het leggen van parket

We zullen proberen de belangrijkste subtiliteiten van parkettechniek hieronder te bekijken. De basis moet dus gelijkmatig, droog en elastisch zijn. De horizontaliteit en vlakheid van het basisoppervlak in alle richtingen wordt gecontroleerd door een twee meter lange rail met een niveau. De openingen tussen de rail en de dekvloer, evenals de richels van aangrenzende platen, mogen niet meer dan 2 mm zijn. Als aan deze eis wordt voldaan, om kleine onregelmatigheden te elimineren, is het voldoende om een ​​pakking te leggen van golfkarton, vilt, geperste kurkplaat of polyethyleenschuim. Ook bij harde ondergronden, zoals: cement dekvloer, keramische tegels, spaanplaten of op houten vloeren. Het doel van een dergelijke laag is om geluid van schokken te absorberen.

De ideale basis voor het leggen van parket is tapijt. Als de oneffenheden in de vloer meer dan 4 mm per meter bedragen, kunnen deze niet met pakkingen worden weggewerkt. Verschillen tot 10 mm worden geëlimineerd met vloeibare mastiek en egaliseren met een spatel. Wanneer ook? grote verschillen het wordt aanbevolen om een ​​droge aanvulling te gebruiken om zowel de horizontale als de gelijkmatigheid te garanderen. Het is erg belangrijk dat de ondergrond droog is. De verse cementdekvloer laat men minimaal vier, liefst zes weken drogen en uitharden alvorens het parket te leggen.

Gladde dekvloer of keramische tegel- ideale ondergronden voor het leggen van parket. Het enige dat hier nodig is, is een dunne, elastische tussenlaag die geluid absorbeert en kleine oneffenheden in de ondergrond compenseert. Het materiaal hiervoor kan golfkarton, geperste kurkplaat of vilt zijn.

Grote onregelmatigheden in de basis vereisen veel arbeid om ze te elimineren. Dit probleem wordt opgelost met behulp van backfill. Gebruik als deklaag (gecombineerde dekvloer) vezelplaat.

Bij een parketdikte van minder dan 19 mm is het aan te raden om spaanplaten als ondergrond te leggen. Langs de stammen worden parketplaten met een dikte van meer dan 22 mm gelegd, onder een hoek van 45° door de onderste wangen van de groeven genageld. Het ontwerp wordt direct op het plafond geplaatst, dus we mogen de waterdichting niet vergeten, die meestal onder de dekvloer wordt gelegd. Houtblokken worden op geluiddichte stroken gelegd met een stap van 30-50 cm, in lijn met vuurtorenblokken.

1. De eerste rij parketplanken wordt zonder lijmen gelegd en uitgelijnd met het bakenkoord. Afstandswiggen zorgen voor fixatie van muuropeningen.
2. Het is erg belangrijk om de lijm in een gelijkmatige, doorlopende laag aan te brengen. Watervaste lijm verhindert het binnendringen van vocht in de kieren tussen de parketplanken.
3. Een speciaal apparaat voorkomt beschadiging van de parketplanken tijdens rally's.
4. Na het verzamelen van de parketplanken, wordt de overtollige lijm die op het vooroppervlak is gekomen, verwijderd met een vochtige spons.
5. Bij het snijden van de coating moet rekening worden gehouden met de muuropening. Voor het verzamelen van parketplanken worden klemmen gebruikt.
6. Indien de laatste parketplank niet in zijn volledige breedte past, ...
7. ... het wordt gezaagd op maat van de vorige parketplank, rekening houdend met de muuropening.
8. Het laatste element van de parketvloer wordt samengetrokken door er met lichte hamerslagen in te knijpen.
9. Voor het complexe zagen van parketvloeren worden sjablonen van karton of papier gebruikt.

Samen met het "dek" leggen van stuk parket is "visgraat" een klassieker parket patronen. Bij het leggen van stukparket kunnen zowel grote als kleine planken worden gebruikt, wat natuurlijk veel arbeid zal vergen. Voordat u met de werkzaamheden begint, is het raadzaam om een ​​\u200b\u200bplan op te stellen voor het leggen van het parket, waarbij een droge "slang" van parketplanken loodrecht op het licht op de vloer in de voorbereide ruimte wordt gelegd. Deze operatie zal bepalen: optimale locatie"kerstbomen" en minder afval bij het kappen.

Parketstroken zijn links en rechts. Voor het leggen worden ze gesorteerd, op de zijkant met een groef geïnstalleerd en aan één kant langs de rail uitgelijnd. Om ervoor te zorgen dat de coating van hoge kwaliteit is, moet het leggen van de eerste rij worden uitgevoerd langs een koord dat eerder is uitgerekt met een "slang".

1. Eerst worden de hoeken van de parketplanken op 45° van de zijkant van de muren gesneden volgens het vloerplan. Een speciaal vierkant vergemakkelijkt het markeren.
2. Hierdoor is het niet meer nodig om de planken tegen de muren te plaatsen. Lijm afwisselend de rechter en linker stroken "in de kerstboom", bestaande uit 8-10 elementen.
3. Het voltooide eerste element wordt in de hoek van de kamer geplaatst en uitgelijnd met het koord. De vervormingsmuurspleet wordt gevormd door wiggen. Lijm vervolgens afwisselend ...
4. ... parketstroken rechts en links. Gebruik voor elementen die moeten worden aangebracht een smalle decoupeerzaag en verwerk ze voorkant omlaag om splijten te voorkomen.
5. Elke "boom" eindigt met een driehoekig element. Het wordt verzameld met behulp van compressie.

Rondom de deurkozijnen gaan

Bij het leggen van parket ontstaan ​​onvermijdelijk problemen met vloeren bij deuropeningen. Er kunnen twee opties worden aangeboden. Maak een geschikte keuze in de parketvloer, zorg voor een vervormingsopening rond de verticale staven van het deurkozijn en stel de gevormde openingen bloot aan het publiek, of, het beste van alles, verkort de kozijnstaven met een dunne zaag. De omgekeerde parketplank dient als sjabloon voor de gewenste voeg. Het parketelement wordt moeiteloos onder het deurkozijn geplaatst.

Om de vervormingsspleten bij de overgangen naar andere coatings (links), naar muren (rechts), naar verwarmingsapparatuur (in het midden) te verbergen, worden verschillende decoratieve elementen gebruikt: plinten, filets, basisrails en stopcontacten voor verwarmingssystemen.

Hoe de plinten en plintrails ook worden bevestigd, voor de "snor"-verbinding bij het snijden is het gebruik van een verstekbak vereist. Kunststof beschermrails voor overgangen van de ene coating naar de andere bestaan ​​uit een basisprofiel dat met schroeven aan de vloer is bevestigd en een daarop gemonteerde sierrail. Voor soepele overgangen met verschillen in de niveaus van coatings, worden verschillende modificaties van speciale drempels op meerdere niveaus gebruikt.

Gewoonlijk wordt geprefabriceerd parket geproduceerd in de vorm van meerlaagse constructies. Door deze structuur is het mogelijk om de typische nadelen die inherent zijn aan houten producten van de array, in het bijzonder krimp en zwelling bij veranderingen in temperatuur en vochtigheid. Parketplanken en planken worden gekenmerkt door een grotere vormstabiliteit.

De afbeelding toont een gedeelte van een parketplank met een "dek" -patroon, dat een idee geeft van het ontwerp: het centrale deel wordt ingenomen door een laag hout met verticale jaarringen die aanzienlijke belastingen kunnen weerstaan; de onderste laag fineer is gemaakt van zachthout met een structuur die doorloopt tot in de middelste laag. Bij de beoordeling van de oppervlaktelaag wordt naast het uiterlijk gelet op de dikte, de kwaliteit van het hout en de verwerking van het frontvlak.

Een parketplank of parketpaneel is een meerlagige houtstructuur:

1. 2 mm dikke grenen of vuren multiplex basis;

2. Versterkende laag van grenen of vuren lamellen, in dwarsligging, 9 mm dik;

3. Bovenste - werklaag, 4 mm dik, gemaakt van kostbaar hout;

4. Afdeklaag:

  • lak (5-7 lagen) - glans die de parketplank verraadt
  • vettig - verraadt de dofheid van de parketplank en de strengheid van de houtstructuur
  • wasachtig - semi-glanzende look die een parketplank verraadt
  • schilderen - een parketplank verraden een verscheidenheid aan kleuren

Parket gesorteerd op schaduw

Een breed scala aan parketcoatings wordt niet alleen gevormd door verschillende houtsoorten en legpatronen. Hout van elk ras kan verschillende kleurschakeringen hebben, en sets parketplanken, op elkaar afgestemd door schaduw, worden sorteringen genoemd. In Duitsland bijvoorbeeld zijn deze verschillen voor eikenhout geformaliseerd in de vorm van normen en wordt gewerkt aan uitbreiding naar andere houtsoorten. Door deze kwaliteit hout vakkundig te gebruiken, kunt u de patronen van parketvloeren diversifiëren.

Wij beoordelen parket bij aankoop

Let bij het kopen van een prefab parket op: de frontcoating: hierbij zijn de dikte van de planken en de houtsoort van belang; vakmanschap nauwkeurigheid: voeg meerdere parketplanken toe en controleer de nauwkeurigheid van de koppeling; doel: voor welke legoptie is dit parket bedoeld.

Een natuurlijke houten vloer is altijd mooi, esthetisch en warm. Parket wordt gebruikt om een ​​originele en individuele vloer te creëren. Een uniek uniek patroon wordt gevormd uit stuk parket, daarom is het wijdverbreid, ook al is de installatie ervan een complex en tijdrovend proces. Voor het leggen van parket hoeft u geen specialisten te bellen, nadat u alle technologie hebt bestudeerd en alle instructies en regels strikt volgt, kunt u al het werk zelf doen.

Stichting voorbereiding

1) Dek- de meest gebruikelijke installatiemethode. Alle planken worden exact en evenwijdig aan elkaar geplaatst, op 1/3 van de planklengte verschoven.

2) Visgraat- de lamellen zijn onder een speciale hoek van 90° met elkaar verbonden. Op de parket planken twee spikes - van de langs- en smalle eindzijden. En twee groeven gaan van de andere kant. Deze legmethode is moeilijker dan de vorige, omdat alle rijen perfect moeten worden uitgelijnd.

3) vierkanten en de vlecht is eenvoudig te installeren. De eerste vier planken van het parket zijn geplaatst en met elkaar verbonden, de volgende planken zijn verbonden, maar staan ​​al loodrecht op de eerste.
Zo wisselen alle rijen elkaar af en wordt een organisch mooi geometrisch patroon verkregen.

4) Netwerk Wordt geleverd met inzetstukken van verschillende houtsoorten.

5) diamanten geïnstalleerd uit een soort ruitvormige planken.

6) sheremetyevo ster Het is gemaakt van twee soorten: rechthoekige en schuine lamellen van een ruitvormig type.

Naast bovenstaande typen zijn er varianten met verschillende vormen en patronen.

Parket schuren


moet worden gedaan om ervoor te zorgen dat het oppervlak van het parket zo glad mogelijk is zonder gebreken.

Doe-het-zelf schuren van parket gebeurt met speciale slijpmachines of een slijpmachine.

De optie met een grinder heeft meer de voorkeur en er zal veel minder stof zijn.

De eerste twee keer wordt er gemalen met een grove korrel om grote oneffenheden te verwijderen. En de volgende keer - met een fijne korrel, om een ​​gladdere coating te krijgen en de ruwheid te verwijderen die ontstond na de eerste twee slijpbeurten. Daarna moet de vloer grondig worden gestofzuigd, waarbij fijnstof wordt verwijderd.

Parketplamuur

Doe-het-zelf parket plamuren moet worden gedaan met speciale mengsels en gereedschappen.

Het is noodzakelijk om alle scheuren in het parket te dichten, zelfs als er geen grote zichtbare gebreken zijn. De gehele vloer moet behandeld worden met een speciale voor hout, alle scheuren en diverse oneffenheden moeten worden opgevuld. Na het drogen moet de parketvloer opnieuw worden geschuurd en moet de overtollige plamuur worden verwijderd. Vervolgens moet je de vloer stofzuigen. Om de grip te verbeteren

keer bekeken

Opslaan in Odnoklassniki Opslaan in VKontakte