Koperen leidingen met hulpstukken verbinden. Aansluiting van koperen leidingen en fittingen door solderen

Koperen buizen zijn geweldig voor het maken van waterleidingen, gasleidingen en soortgelijke communicatie. En voor hun installatie worden verschillende verbindingselementen, fittingen genoemd, gebruikt.

Kenmerken van het gebruik van knelfittingen

De populariteit van knelfittingen voor: koperen buizen vanwege het feit dat hun verbinding geen speciale apparatuur of lassen vereist. Het enige wat je nodig hebt is een snijplotter, kalibrator en een set sleutels. Omdat er minder gereedschappen nodig zijn, worden arbeid en kosten verminderd.

Maar dit ontwerp heeft bepaalde nadelen. De pijpleiding kan niet worden gebetonneerd, omdat: knelkoppelingen na verloop van tijd kunnen verzwakken, moeten ze worden vastgedraaid. Een dergelijke verbinding is niet zo betrouwbaar in vergelijking met solderen. Daarom zijn ze ontworpen voor lage druk in leidingen. Het ontwerp zelf is herbruikbaar, maar een opnieuw gemonteerde pijpleiding zal veel minder betrouwbaar zijn.

Knelkoppeling voor koperen leidingen

De knelfitting bestaat uit drie componenten: het lichaam van het product, de knelmoer en de ferrule voor koperen leidingen. De laatste is ontworpen om de dichtheid van de verbinding te vergroten en de weerstand tegen druk te vergroten. De fitting heeft meestal één of een paar adereindhulzen. Door het gebruik ervan kunt u de levensduur van het pijpleidingsysteem verlengen. Zo'n verbinding kan tot 50 jaar meegaan.

Bestaat knelkoppelingen polymeer, metaal, koper en messing. Voor de installatie van een koperen leiding verdient het de voorkeur om deze laatste te gebruiken. Dit komt door de plasticiteit van messing en de lage kosten. Hoewel de sterkte lager is dan die van staal, zijn messing fittingen veel gemakkelijker te installeren. Soms worden ze behandeld met nikkel om de weerstand van de verbindingen tegen verschillende invloeden te vergroten.

Let bij het kopen van een product op het gewicht. De fitting mag niet te licht zijn, omdat dit een bewijs is van de slechte kwaliteit. Het is het beste om componenten te kopen bij: bekende merken. Om geen onbetrouwbaar product tegen te komen kunt u een kwaliteitscertificaat aanvragen.

Met dergelijke voorzorgsmaatregelen kunt u een duurzame verbinding krijgen. Experts adviseren vaak om messing fittingen te kiezen voor HDPE-producten, omdat ze corrosiebestendig zijn, wat de sterkte van het systeem zal vergroten.

Soorten knelfittingen

Er zijn vijf soorten knelfittingen voor koperen leidingen:

1. T-stukken. Ze zijn ontworpen om een ​​aftakking van de hoofdweg in één richting te creëren.
2. kruisen. Gebruikt wanneer een tweerichtingsvertakking vereist is.
3. Koppelingen. Maakt het mogelijk om twee buizen van gelijke diameter aan te sluiten.
4. Takken. Zijn bedoeld voor het draaien van de pijpleiding op 45 graden.
5. Stekkers. Sluitelementen bevestigd aan het einde van een buissegment.

Als het nodig is om buizen van gelijke diameter aan te sluiten, worden rechte fittingen gebruikt. Als ze qua diameter niet overeenkomen, worden overgangselementen gebruikt.

De bijzonderheden van de installatie van knelfittingen in koperen pijpleidingen

Zoals hierboven vermeld, vereist de installatie van koperen leidingen met knelfittingen geen speciale apparatuur. Een persoon kan de taak zonder problemen aan, met slechts een paar hulpmiddelen tot zijn beschikking en zonder hulp van buitenaf.

Volgens de Europese classificatie zijn er twee soorten producten met uitstekende markeringen.

Type A is ontworpen om verhoogde stalen pijpleidingen of systemen te maken van halfvaste kopersoorten.

Type B wordt gebruikt bij de installatie van ondergrondse en bovengrondse systemen, dergelijke componenten zijn geschikt voor dikwandige leidingen gemaakt van zachte en halfharde soorten koper.

Bij het installeren van koperen buisfittingen voor het krimpen, moeten bepaalde regels strikt worden gevolgd om een ​​betrouwbaar en duurzaam ontwerp te verkrijgen.

Type A knelkoppelingen installeren

Bij het kiezen van dit type verbindingselementen moet u de volgende acties uitvoeren:

1. Selecteer de juiste onderdeelmaat. Dit is een zeer eenvoudige taak, omdat alle fittingen volgens Europese normen in uniforme afmetingen worden vervaardigd.
2. Snijd de pijp door en maak hem schoon. De snede wordt gecontroleerd met een meter. Het is noodzakelijk om ongelijke randen, vuil, krassen en andere defecten van het oppervlak te verwijderen. Op de buis is een compressiering bevestigd. Experts raden aan om de kruising te bevochtigen, dit wordt gedaan voor een betrouwbaarder contact van de afdichting.
3. Steek de buis in de fitting totdat deze stopt. Eerst wordt de compressiemoer met de hand vastgedraaid en vervolgens met een sleutel.

Bewijs van succesvolle voltooiing van het werk moet een licht vervormde buis zijn. Dit is normaal en bevestigt de betrouwbaarheid van de gemaakte verbinding. Hier leest u hoe u koperen buizen krimpt met een type A-fitting.

Aanbeveling: Voor het aansluiten van koperen leidingen met knelfittingen is geen brute kracht nodig. Het is wenselijk om overmatige druk tijdens de installatie te vermijden, omdat dit kan leiden tot voortijdig falen van de constructie, maar de dichtheid van het systeem niet zal vergroten.

Installatie van type B knelkoppelingen

Het installatie-algoritme voor krimpverbindingen voor koperen leidingen van het type B is vergelijkbaar met het vorige. De snede moet worden ontdaan van vuil en duidelijke gebreken. Het is de moeite waard om aandacht te besteden aan de staat van de schroefdraad in de fitting. Om de aansluiting te vereenvoudigen, kan deze worden gesmeerd met machineolie. De rand van de buis is wijd uitlopend, de afdichtconus moet stevig tegen de binnenrand worden gedrukt.

Als je aan het werk bent, is het belangrijk om te kiezen: juiste maat sleutel. Anders kan het gereedschap de moerkop vervormen. Het mag ook niet los zitten. Als er bijvoorbeeld een verbinding met een diameter van 54 mm wordt beoogd, kiest u bij voorkeur voor een sleutel met een lengte van 750 mm.

Kenmerken van de installatie van een koperen pijpleiding

Aangezien de kosten van een koperen pijpleiding erg hoog zijn, is het aan te raden om een ​​aantal regels te volgen bij de aankoop van materialen:

• Het verdient de meeste voorkeur om buizen van één materiaal te kopen, deze benadering zal de duurzaamheid van de constructie vergroten.
• De verbinding van koper met ongelegeerd staal is uiterst onbetrouwbaar. Hun interactie genereert elektrochemische processen die de structuur vernietigen. Stalen onderdelen verliezen tegelijkertijd corrosieweerstand, falen veel sneller.
• Als er een heterogene verbinding gepland is, is het noodzakelijk om stalen buizen voor koper in de richting van vloeistof- of gastransport.
• Maar koperen buizen kunnen samen met hun PVC-elementen worden gebruikt. Zo'n verbinding zal betrouwbaar zijn, nee negatieve gevolgen zal niet gebeuren.
• Want de aanleg van rioleringen wint steeds meer aan populariteit pvc pijpen. Dit komt door hun lage kosten in vergelijking met metalen producten, terwijl hun duurzaamheid bijna hetzelfde is, evenals sterkte.

Knelkoppelingen worden vaak gebruikt bij het installeren van een koperen pijpleiding, omdat een dergelijke verbinding praktisch en eenvoudig te implementeren is. Tegelijkertijd is het belangrijk om niet te besparen op de kwaliteit van producten, anders moet het ontwerp snel worden gerepareerd. Hoe verantwoorder de installatie van de pijpleiding wordt uitgevoerd, hoe hoger de levensduur.

Krimpfittingen voor koperen leidingen: knelfittingen voor crimpen, installatie van verbindingen, hoe ringen samendrukken

Krimpfittingen voor koperen leidingen: knelfittingen voor crimpen, installatie van verbindingen, hoe ringen samendrukken

Krimpfittingen voor koperen leidingen: soorten en kenmerken

Om de juiste manier te kiezen om koperen leidingen aan te sluiten voor een lange en probleemloze werking van een huisleiding, overweeg dan de opties hiervoor verschillende verbindingen.

Ten eerste is de keuze voor koperen leidingen voor huishoudelijke watervoorziening vanwege hun kwaliteitskenmerken: milieuvriendelijkheid, bacteriedodende eigenschappen, lage gevoeligheid voor corrosie, gemakkelijke installatie, lange levensduur met weinig of geen onderhoud.

Er zijn verschillende manieren om koperen pijpleidingen te installeren en deze worden bepaald door de omstandigheden van de daaropvolgende werking: het principe van het pijpleidingapparaat is afneembaar of uit één stuk, onderhouden of onbeheerd. Als de pijpleiding is gepland om te worden verborgen (in de dekvloer, in de muur), zijn sterke niet-scheidbare verbindingen vereist. Voor hen worden onderhoudsvrije verbindingen gemaakt door lassen of solderen, persen. Onderhoudsvrije verbindingen worden gekenmerkt door betrouwbaarheid, duurzaamheid en zijn bestand tegen temperatuur- en drukschommelingen van het werkmedium.

Bij het leggen van buizen in open access (op de wanden) is elk type aansluiting geschikt, maar vaker wordt bij het gebruik van knelfittingen voor koperen buizen de keuze gestopt op de snelste en gemakkelijkste knelverbinding. Dergelijke verbindingen hebben periodieke inspectie en onderhoud nodig.

Voor verschillende verbindingen zijn verschillende gereedschappen nodig. Het krimpen van buizen wordt dus uitgevoerd met behulp van een perstang of sleutel.

Algemene informatie over fittingen.

Bij het maken van verbindingen worden speciale fittingen voor een koperen buis gebruikt, die verschillen in de installatiemethode. Ze zijn ingedeeld volgens verschillende criteria: Er zijn elementen voor demonteerbare (knelfittingen voor koperen leidingen) en eendelige verbindingen (soldeerfittingen).

Ze verschillen ook in doel:

• voor hoekovergangen en verbindingsbuizen met verschillende diameters worden adapters (bochten) gebruikt;
• voor het apparaat van takken van de centrale pijp - T-stukken of kruisen;
• voor het verbinden van buizen met verschillende diameters in rechte secties - koppelingen;
• voor de installatie van automatiseringssystemen in warmtetoevoer en koudetoevoer worden insteekfittingen voor koperen leidingen gebruikt.

Het volgende type classificatie is op materiaal. Vaker wordt een koperen, messing of bronzen knelfitting voor koperen leidingen gebruikt, soms messing verchroomd. Er zijn ook verschillen in de vereisten voor metaal vanwege het technologische doel van de fitting die wordt gebruikt voor verschillende soorten pijpleidingen (water, gas, verwarming, koeling).

Ongeacht de fabrikant van fittingen, alle verbindingselementen zijn gemaakt in maten die worden gereguleerd door wereldnormen, ze zijn uitwisselbaar. Fittingen voor koperen leidingen zijn eenvoudig te installeren en betrouwbaar.

Krimpverbindingen voor koperen leidingen.

Er zijn twee soorten krimpverbindingen voor koperen leidingen: eendelige verbindingen op persfittingen en losneembare verbindingen van koperen leidingen op knelkoppelingen (spantangen).

Niet scheidbare koperen leidingen worden gemonteerd met persfittingen. Dit type installatie is mogelijk gemaakt door de plasticiteit van koper, het wordt vervormd met behulp van speciaal gereedschap, het verkrijgen van een sterke en strakke verbinding, in kwaliteit vrij vergelijkbaar met gesoldeerd. Met persfittingen voor koperen leidingen bereikt u zo'n strakke verbinding die bestand is tegen hogere drukken dan de leiding zelf. De verbinding wordt als sterker beschouwd dan compressie, maar vereist het gebruik van een speciaal gereedschap - een pers.

Uiterlijk lijken ze op fittingen voor capillair solderen, maar in plaats van soldeer wordt een o-ring gemaakt van een elastisch polymeer dat qua kwaliteit superieur is aan rubber in de fittingriem geplaatst. De technologie van het gebruik van persfittingen omvat verschillende eenvoudige bewerkingen: buizen worden in stukken gesneden juiste maat, worden de uiteinden ontbraamd en gekalibreerd. Vervolgens worden alle uiteinden in de fitting gestoken en worden de verbindingen geperst met een perstang. De vorm van de rand hangt af van het profiel waarmee het gereedschap wordt gebruikt.

De gebruikte koperen krimpfitting is handig omdat er geen speciale apparatuur voor nodig is om ermee te werken, het is niet nodig om een ​​open vlam te gebruiken. Hier is een minimum aan gereedschap nodig: een snijder, moersleutels (volgens buismaten) en een kalibrator. Hoewel de resulterende verbinding als inklapbaar wordt beschouwd, dat wil zeggen, het gaat om demontage en hergebruik, maar de betrouwbaarheid ervan wordt in dit geval verminderd. Deze aansluitingen zijn niet ontworpen voor gebruik onder hoge druk.

Losneembare verbindingen van koperen leidingen worden verkregen met behulp van krimp (spantang) fittingen. Knelkoppelingen voor koperen leidingen zijn onderverdeeld in twee hoofdtypen: een voor het verbinden van leidingen van harde en halfharde materialen (A), de tweede voor het verbinden van halfharde en zachte materialen (B). De koperen buisspantang zorgt voor extra druk door de buiswanden tegen het fittingpatroon te drukken, wat zorgt voor de dichtheid van de verbinding.

Knelfittingen voor koperen buis bestaan ​​uit een lichaam, een knelmoer en een koperen knelring, die is ontworpen om de verbinding af te dichten. Doordat de koperen ring bij het indrukken wordt afgeplat, wordt de structuur ongevoelig voor trillingen.

Krimpfittingen voor koperen leidingen van het type A worden gebruikt voor het verbinden van leidingen van hard koper, harde leidingen met gegloeide uiteinden en zelfs zacht koper, maar om vervorming bij het vastdraaien te voorkomen, wordt binnenin een leidinguitsparing (steunhuls) geplaatst. Voorbereiding voor het proces wordt uitgevoerd, zoals in de vorige verbinding: kies knelfittingen voor koperen leidingen vereiste maat:, snijd, maak de snede schoon, controleer de geometrie van de buis met een doorn-kaliber en steek de buis in de fitting. De klemmoer begint met de hand aan te draaien totdat de buis stopt met draaien ten opzichte van de fitting, vervolgens wordt deze met een gereedschap vastgedraaid totdat de buis enigszins vervormd is en de verbinding strak zit. Als er lekkage wordt waargenomen, kunt u de moer iets aandraaien. In theorie kan de fitting worden losgedraaid en weer in elkaar worden gezet, maar het is beter om dit niet te doen.

Knelkoppelingen voor type B koperen leidingen zijn populairder en maken de installatie van dikwandige zachte koperen leidingen mogelijk. Hun bijzonderheid ligt in het feit dat afdichtkegels worden gebruikt om de sterkte van de verbinding te vergroten (klokvormige samenhang). Bij het aandraaien van de moer in een dergelijke verbinding past de conus precies in de uitlopende rand van de buis en wordt tegen het binnenoppervlak gedrukt, en van buitenaf wordt deze bovendien geklemd met een afdichtring.

Dit is een uitstekende methode om zachte buizen te verbinden zonder dat er interne steunhulzen nodig zijn. Het samendrukken van een koperen leiding gebeurt met een steeksleutel of stelsleutel, afgestemd op de maat van de leiding en fitting.

Bij het installeren van knelfittingen voor koperen leidingen moeten bepaalde regels worden gevolgd, het is beter als een specialist dit werk doet. Naleving van de aanbevelingen van de fabrikant van de fittingen bij het aandraaien van de compressieverbinding is verplicht, omdat een onervaren meester de moer te vast kan aandraaien en de buis kan doorsnijden met een compressiering. Als dit gebeurt, moet u de beschadigde rand afsnijden en de hele bewerking opnieuw uitvoeren. Houd er ook rekening mee dat de te verbinden oppervlakken schoon moeten zijn, evenals de schroefdraad in de fitting. Om een ​​betrouwbare verbinding te krijgen, is het noodzakelijk om de juiste sleutel te kiezen om de randen van de klemmoer niet te beschadigen.

Krimpfittingen voor koperen leidingen: soorten en kenmerken

Krimpfittingen voor koperen leidingen: soorten en kenmerken

Aansluiting van koperen leidingen met insteek- en persfittingen

Rijst. 41. Aansluiten van koperen leidingen met een persfitting

Een ander type permanente verbinding van koperen leidingen wordt gemaakt op krimpperskoppelingen (Fig. 41), naar analogie met persfittingen polymeer buizen en hulpstukken voor het solderen van koperen buizen met daarin ingebed soldeer. Het is als het ware een hybride van twee ontwerpen: een pressfitting en een fitting voor capillair solderen. Uiterlijk lijkt een persfitting voor koperen buizen sterk op een fitting voor capillair solderen (afb. 39), en het technologische verschil zit hem in de interne inhoud van de fitting. Het soldeer dat in de capillaire band van de fitting was ingebed, werd hier vervangen door o-ringen van elastische, op rubber lijkende polymeren. De techniek van het aansluiten van koperen leidingen op persfittingen is teruggebracht tot eenvoudige handelingen: de leidingen snijden en ontbramen, kalibreren, in de persfitting steken en de verbinding samendrukken met een perstang (afb. 42).

Rijst. 42. Bevestiging van de fitting met een perstang

Behalve uit één stuk zijn er ook losneembare verbindingen van koperen leidingen op knel (spantang)fittingen. Er zijn twee hoofdtypen push-in fittingen: de eerste voor harde en halfharde verbindingen en de tweede voor zachte en halfharde leidingen.

Als we het eerste type fittingen nader bekijken, zullen we zien dat ze de knelfittingen voor metaal-kunststof buizen bijna volledig herhalen, met als enige verschil dat er geen steel in de fittingen voor koper zit, die is gemonteerd op metaal-kunststof pijp. Anders herhaalt het eerste type fittingen voor koperen buizen bijna volledig het ontwerp van fittingen voor metaal-kunststof: dezelfde wartelmoeren, dezelfde afdichtende O-ring, dezelfde aanhaalmethode (Fig. 43).

Rijst. 43. Aansluiting van koperen leidingen met knelfittingen van het eerste type

De voorbereidende werkzaamheden bestaan ​​uit het selecteren van een fitting met een geschikte afmeting. Vervolgens moet u, zoals gewoonlijk, de buis voorzichtig afsnijden, de braam verwijderen, een doornkaliber gebruiken om de snede te controleren op afwezigheid van ovaliteit en, indien nodig, de oorspronkelijke geometrie van de buis herstellen. Vervolgens wordt de buis in de fitting gestoken totdat deze stopt. In de regel wordt de spanmoer eerst met de hand aangedraaid. Nadat de buis zodanig door de knelring is vastgeklemd dat deze niet met de hand kan worden gedraaid ten opzichte van de fitting, wordt de moer met een sleutel 1/3 of 2/3 slag gedraaid om de buis iets te vervormen en de benodigde klemkracht. Theoretisch kan zo'n pijpverbinding worden gedemonteerd en weer gemonteerd, in de praktijk is het beter om deze niet aan te raken. Als de verbinding niet stroomt, laat hem dan met rust, als hij lekt, moet u de moeren iets aandraaien.

Knelkoppelingen van het eerste type werden uitgevonden voor massieve koperen buizen (Fig. 43), maar ze kunnen worden gebruikt om zowel zachte buizen als harde buizen met gegloeide uiteinden aan te sluiten. Om te voorkomen dat de buizen vervormen bij het aandraaien van de moeren, wordt er een stuk buis in geplaatst - een steunhuls. Na toevoeging van dit element herhaalt de fitting bijna volledig het ontwerp van de knelfitting voor metaal-kunststof buizen.

Compressieverbindingen van het tweede type zijn gebaseerd op de mofverbinding van buizen door middel van afdichtingskegels. Bij deze fittingen wordt, door de moer aan te draaien, de conus tegen het binnenoppervlak van de uitlopende rand van de buis gedrukt en wordt de bovenkant van de buis geklemd met een o-ring. Het ontwerp van het apparaat maakt gebruik van de eigenschappen van zacht koper: onder druk "slijpen" naar het oppervlak waarop het wordt gedrukt. De verbinding is niet nieuw, voldoende mannen die het remsysteem van hun auto of het stroomvoorzieningssysteem van dieselmotoren begrijpen, zijn er bekend mee. In de leidingen van sanitaire systemen is de verbinding enigszins gewijzigd, maar het principe van het verzamelen zelf blijft hetzelfde, op basis hiervan kunt u ook andere soorten fittingen tegenkomen.

Rijst. 44. Aansluiting van zacht koperen leidingen met knelfittingen van het tweede type

De node-assemblagetechnologie (Fig. 44) is net zo eenvoudig als alle hierboven beschreven assemblages. Na het doorsnijden van de buizen, het verwijderen van bramen en oneffenheden, wordt een klemmoer op de buis gezet en het uiteinde van de buis wordt met een doorn wijd uitgezet. Vervolgens wordt een drukconus in het open deel gestoken, waarna het montagesamenstel wordt gemonteerd. Vooraandraaien, zoals bij alle knelfittingen, wordt met de hand gedaan en vervolgens vastgedraaid met een sleutel, meestal één slag.

Voor koperen leidingen met grote diameters wordt een flensverbinding gebruikt. Het basisontwerp omvat het lassen van een flens met een pijpmof of solderen op hoge temperatuur, veel minder vaak een compressieverbinding.

Aansluiting van koperen leidingen met insteek- en persfittingen

Naast eendelige persverbindingen zijn er ook losneembare verbindingen van koperen leidingen op knel(span)fittingen.

Koperen leidingen kunnen het meest worden aangesloten verschillende manieren. Al deze methoden hebben hun eigen kenmerken. Dit artikel bespreekt elk van de methoden voor het aansluiten van koperen leidingen.

Aansluiting van koperen leidingen door solderen

Deze methode voor het aansluiten van leidingen wordt gebruikt wanneer het aansluitpunt bedoeld is voor verdere afdichting. Solderen bij het aansluiten van koperen leidingen kan van twee soorten zijn:

1. Solderen op hoge temperatuur. Het wordt geproduceerd met behulp van de volgende gassen: propaan - lucht, acetyleen - lucht, propaan - zuurstof, acetyleen - zuurstof. Tegelijkertijd wordt de koperen leiding op de kruising verwarmd tot 600-750 graden Celsius. Bijzondere voorzichtigheid is geboden bij het solderen van koperen leidingen met een oxy-acetyleentoorts. Als de leiding wordt verwarmd tot een temperatuur van meer dan 800 graden Celsius, zullen er hoogstwaarschijnlijk breuken optreden.

2. Solderen op lage temperatuur. Dit type solderen wordt gebruikt als de bedrijfstemperatuur van de pijpleiding niet hoger is dan 110 graden Celsius. Bij solderen aansluiting wordt verwarmd tot een temperatuur van ongeveer 200-250 graden Celsius. In dit geval worden acetyleen-lucht- en propaan-luchtgassen gebruikt om koperen leidingen te verwarmen. Er kunnen ook elektrische kachels worden gebruikt.

Soldeertechniek voor het aansluiten van koperen leidingen

1. Volgens de uitgevoerde metingen wordt de koperen leiding afgesneden. Dan moet hij gekalibreerd worden.

2. Gebruik een speciaal voor koper ontworpen spons en een kraag om de buitenrand van de aan te sluiten koperen buis schoon te maken. Vereist ook reiniging binnenste deel capillaire aansluiting.

3. De buis wordt vervolgens in de mof van de capillaire fitting gestoken. Je moet het helemaal inbrengen.

Gebruik een schone doek om overtollig vloeimiddel te verwijderen.

4. De plaats waar de leiding op het armatuur wordt aangesloten, moet worden verwarmd met een gasbrander. Zodra de flux van kleur verandert, kan er soldeer in worden gebracht.

5. Nadat het soldeer is uitgehard, verwijdert u alle resterende vloeimiddel van het fittingoppervlak.

Koperen leidingen verbinden met fittingen

De verbinding van koperen leidingen zonder solderen wordt uitgevoerd met behulp van fittingen. Afhankelijk van het type verbinding kunnen fittingen worden gekrompen (spantang) en gelast. De aansluiting van koperen leidingen met knelfittingen is van twee soorten: voor halfvaste en zachte koperen leidingen en voor harde en halfvaste leidingen. Spantangverbinding van koperen leidingen wordt als volgt gemaakt:

1. Eerst moet u de juiste maat spantangfittingen kiezen.

2. Daarna wordt de buis doorgesneden en wordt de braam verwijderd.

3. Vervolgens moet u de koperen buis in de voorbereide fitting steken. De klemmoer wordt eerst met de hand tot aan de aanslag vastgedraaid en vervolgens met een sleutel aangedraaid totdat de buis behoorlijk vervormd is.

Er is veel vraag naar koperen buizen en hulpstukken vanwege hun hoge duurzaamheid en sterkte, evenals een aantal andere specificaties: die zorgen voor de goede werking van verschillende communicatienetwerken.

1 Belangrijkste kenmerken van technische netwerken gemaakt van koper

Russische en buitenlandse bedrijven produceren momenteel fittingen en buizen van koper Van hoge kwaliteit. Dergelijke producten voldoen aan de eisen van de Europese normen (ISO 9002, BS2, DIN), ze worden gekenmerkt door een verhoogde weerstand tegen de druk van werkmedia die door pijpleidingen stromen, tot hoge en lage temperaturen, op invloeden van buitenaf tijdens transport en opslag.

Technische netwerken van koper zijn niet bang voor zonlicht (dit onderscheidt ze in betere kant van de nu populaire polymeerstructuren), verschijnen ze niet na verloop van tijd, roest, dat zich altijd op metaal vormt en stalen pijpleidingen. Hun levensduur is minstens honderd jaar, zie je, het is erg moeilijk om een ​​beter en praktisch "eeuwig" materiaal te vinden voor het regelen van huishoudelijke en industriële communicatie.

Ze worden gebruikt voor de constructie van de volgende systemen:

• airconditioning;
• verwarming;
• watervoorziening (zowel koud als warm);
• distributie van gas.

Particulieren gebruiken in de regel koperen leidingen wanneer ze betrouwbare en duurzame watervoorzieningsnetwerken in hun huis installeren. Het is duidelijk dat de verbindingselementen voor dergelijke buisvormige producten meestal ook van koper zijn. Koperen fittingen worden als veel zuiniger beschouwd dan metalen, omdat er minder materiaal nodig is voor de vervaardiging ervan.

Het komt erop neer dat bij de productie van bijvoorbeeld gietijzeren onderdelen hun wanden in eerste instantie zijn ontworpen om dik te zijn - ingenieurs laten een "marge" voor metaalverlies als gevolg van corrosie. Maar verbindingselementen van koper kunnen veel dunner worden gemaakt, omdat hun roest zelfs na tientallen jaren gebruik niet aanraakt.

De vraag naar koperen leidingen wordt ook bepaald door andere redenen:

• antiseptische eigenschappen van koper (water in zijn toevoersystemen wordt niet beïnvloed door pathogene microben en organismen, wat van nature de kwaliteit van drinkwater verbetert);
• gemakkelijke installatie van leidingen en hun verbinding met elkaar.

Bovendien, als het water in de leidingen bevriest, vervormt de lijn alleen en breekt niet, zoals wordt opgemerkt wanneer staal en andere producten bevriezen. De vernietiging van koperstructuren wordt alleen geregistreerd wanneer ze worden blootgesteld aan een belasting van meer dan 200 atmosfeer (vergelijkbaar met de druk in huishoudelijke systemen kan gewoon niet).

2 Soorten verbindingselementen voor koperen leidingen

Moderne fittingen voor koperen netwerken zijn van de volgende typen:

• schroefdraad;
• zelfsluitend;
• compressie (krimp);
• pers fittingen;
• capillair.

Persfittingen voor koperen leidingen worden tegenwoordig bijna nooit meer gebruikt om elementen van koperen leidingen met elkaar te verbinden. Ten eerste wordt hun installatie uitgevoerd met een speciale pers, wat veel kost. Ten tweede werden dergelijke fittingen oorspronkelijk gemaakt om kunststof en metaal-kunststof constructies met elkaar te verbinden. Het is zinvol om personderdelen voor koperen buizen alleen te gebruiken als het onmogelijk is om buizen van hoge kwaliteit te solderen of te monteren met andere soorten verbindingselementen.

In dit artikel zullen we andere fittingen (compressie, schroefdraad, enzovoort) nader bekijken, maar eerst merken we op dat tijdens de installatie koperen producten Er moeten altijd materialen met een uniforme structuur worden gebruikt. In dit geval technisch netwerk gegarandeerd zo lang mogelijk en zonder storingen meegaan. Met andere woorden, de verbinding van koperen leidingen moet worden gemaakt met koperen fittingen en andere materialen mogen alleen worden gebruikt als dat nodig is.

Als verschillende materialen worden gebruikt, moeten de volgende regels voor het installeren van leidingen worden gevolgd:

• Koperen buizen in gecombineerde systemen altijd geïnstalleerd in de richting van de waterstroom na stalen of metalen producten.
• Het is verboden om koper te verbinden met gegalvaniseerd staal, evenals met buizen gemaakt van ongelegeerde legeringen. Dit komt door het feit dat in dit geval dergelijke processen van elektrochemische aard in het systeem worden gevormd, die het roesten van stalen elementen aanzienlijk versnellen.
• Verbinding van producten van koper en zijn legeringen met staal van de zuurbestendige groep is toegestaan. Maar het is beter om te vervangen metalen buizen op polyvinylchloride (als er natuurlijk een dergelijke mogelijkheid is).

3 Draadfittingen voor koperen pijpleidingen

Dergelijke verbindingselementen worden aanbevolen om te worden gemonteerd wanneer de structuur technisch systeem omvat de periodieke demontage, reparatie (vervanging van defecte onderdelen) en montage. Schroefdraadverbinding gekenmerkt door de aanwezigheid erop van een interne of externe draad, ontworpen om een ​​enkele lijn te creëren.

In termen van betrouwbaarheid en langdurige werking zijn schroefdraadfittingen minder praktisch dan knel- of capillaire fittingen. Ze moeten regelmatig worden gecontroleerd, oude elementen demonteren en nieuwe elementen installeren. Om deze reden kunnen dergelijke fittingen worden gemonteerd in die delen van het systeem die gemakkelijk te bereiken zijn.

Opties voor draadelementen voor het aanbrengen van koperen pijpleidingen:

• koppelingen: ze kunnen worden gebruikt om pijpen van verschillende materialen te verbinden, evenals rechte pijpleidingen met verschillende of identieke secties van buisvormige producten;
• hoeken op 45 en 90 graden: nodig om de buis onder een bepaalde hoek te draaien;
• uitlaat fittingen;
• kruisen, tees (anders worden ze verzamelaars genoemd): hiermee kunt u de hoofdrichting van het netwerk behouden en tegelijkertijd een willekeurig aantal onafhankelijke vertakkingen ervan uitvoeren;
• doppen en speciale pluggen: maken het mogelijk om de uiteinden met hoge kwaliteit te bedekken communicatie systeem uit koper.

Bij het installeren van nieuwe netwerken is het wenselijk om knelfittingen te gebruiken, maar de modernisering van pijpleidingen en hun herziening het is beter om elementen met schroefdraad uit te voeren.

4 Zelfsluitende en knelkoppelingen

Dergelijke fittingen, die krimp- of spantangfittingen worden genoemd, zijn een goede vervanging voor fittingen die met een open vlam zijn gemonteerd. Insteekfittingen bestaan ​​uit een set pakkingen en ringen, evenals een speciale ring voor het krimpen van de buis. Een volledig dichte verbinding van buisvormige producten van verschillende materialen wordt verzekerd door het feit dat: moersleutel draai de compressiering vast. Knelkoppelingen kunnen worden gemaakt van staal, metaal-kunststof, messing of koper.

Krimp (spantang) onderdelen zijn onmisbaar voor waterleidingsystemen, die bestaan ​​uit leidingen met verschillende doorsneden. Er is ook veel vraag naar de constructie van netwerken van verschillende materialen. hoewel in De laatste tijd klassieke knelfittingen begonnen te worden vervangen door zelfsluitende onderdelen, omdat ze meer de voorkeur hebben in termen van hun operationele mogelijkheden.

Zelfsluitende push-in fittingen zijn constructies, waarin is geïnstalleerd hele systeem ringen. Bovendien is één ring noodzakelijkerwijs uitgerust met tanden. Wanneer met een speciale montagesleutel op dit tandwielelement wordt gedrukt, wordt het vastgezet in de aangrenzende ring, wat resulteert in een echt sterke verbinding.

Dergelijke knelkoppelingen worden net zo eenvoudig gedemonteerd als gemonteerd, met dezelfde sleutel. Houd er rekening mee dat compressieproducten voor koperen leidingen altijd van koper zijn. Tegelijkertijd zijn ze geschikt voor het aanbrengen van pijpleidingen van andere metalen en kunststoffen.

5 Aansluiting van koperen leidingen door capillaire techniek

De meest populaire manier van echt betrouwbaar en sterke verbinding pijpstructuren gemaakt van koper staan ​​bekend om hun soldeerwerk. Deze operatie is gebaseerd op het capillaire effect. Het stelt dat de vloeistof in staat is om door het capillair op te stijgen en de opkomende zwaartekracht te overwinnen in gevallen waarin er een bepaalde afstand is tussen twee oppervlakken.

In de praktijk zorgt dit fenomeen ervoor dat het gebruikte soldeer gelijkmatig over het hele gebied van het samengevoegde oppervlak wordt verdeeld. Bovendien maakt het niet uit in welke ruimtelijke positie het leidingelement zich bevindt. Het is niet moeilijk om soldeer niet van bovenaf, maar van onderaf aan te brengen.

De technologie van de capillaire techniek is als volgt:

• verwarming pijp verbinding(met behulp van een brander);
• gesmolten soldeer komt in de opening tussen het verbindingselement en de buis en vult deze volledig;
• de pijpleiding mag afkoelen;
• met behulp van een schoonmaakmiddel reinigen ze de buitenste delen van het systeem.

Dit kan als voltooid worden beschouwd - het systeem is klaar om zijn taken uit te voeren! Koperen en metalen buizen worden geïnstalleerd met behulp van capillaire technologie. Bij gebruik van een stalen fitting moet vooraf een speciaal vloeimiddel op het soldeerpunt worden aangebracht. De rol van het materiaal voor het soldeer wordt uitgevoerd door een zeer dunne tin- of koperdraad, die onder de schroefdraad van de fitting wordt geplaatst. In sommige gevallen wordt ook zilverdraad gebruikt.

Een ander belangrijk punt. Push-in aansluitingen worden gemonteerd zonder vooropleiding aangesloten producten. Maar solderen kan alleen worden gedaan na zorgvuldige verwijdering van vuil en stof van de randen van de pijpen, evenals na het ontvetten van het oppervlak.

6 Kenmerken van rollende koperen buizen

Bij het aanbrengen van pijpleidingen van koperen producten door middel van losneembare verbindingen, wordt vaak een speciaal apparaat genaamd walsen gebruikt. Ook gebruikelijk is de tweede naam - flanging. Met behulp van deze tool is het mogelijk om rollen uit te voeren - een bewerking die het mogelijk maakt om de vorm en geometrische parameters van koper en andere te wijzigen plastic materialen zonder hun prestaties te verliezen.

Elementair walsen is een gewone conische plano, die in een pijp wordt geplaatst en vervolgens wordt geroteerd totdat deze in de gewenste vorm wordt gebogen. Het is duidelijk dat een dergelijk apparaat onrealistisch is om te gebruiken bij de opstelling van moderne pijpleidingen, omdat het geen uniforme druk op de wanden uitoefent en u geen specifieke rolkracht kunt kiezen.

Efficiënter is het rollen met klemmen en een kegel die om zijn eigen as wikkelt. Het is zo'n hulpmiddel dat wordt aanbevolen om te kopen voor het leggen van communicatie in uw huis. Het is goedkoop, maar de kwaliteit van het werk garandeert vrij hoog. De klem van een dergelijke flenzen is voorzien van ofwel meerdere gaten die geschikt zijn voor bepaalde buisdiameters, ofwel één gat universeel type:, waarin buisvormige producten met een grote verscheidenheid aan secties kunnen worden gestoken.

Professionele specialisten die betrokken zijn bij de aanleg van pijpleidingen gebruiken meestal rollen met een veiligheidsratel en een excentriek. Voordat je ermee aan de slag gaat, moet je eerst moeren op de aan te sluiten buis plaatsen (ze maken het mogelijk om de gewenste aansluiting te maken). Professioneel walsen vervormt het metaal door de pijp (het binnenoppervlak) te rollen met een excentriek - een apparaat met een verplaatst midden.

En de ratel bepaalt de grootste kracht die op de structuur kan worden uitgeoefend zonder de vorming van het fenomeen van dunner worden van de buiswanden en het ponsen ervan. Strikte naleving van de kopervervormingskracht wordt verzekerd door het excentriek te rollen. Dit apparaat laat geen kleine groeven en deuken achter op het binnenoppervlak van de buis. Dit betekent dat het systeem u zeer lang van dienst zal zijn, omdat het de aanwezigheid van deze gebreken is die de levensduur van de communicatie aanzienlijk verkort (groeven en deuken zijn die gebieden waar de kans op lekken groot is).

Dus rollen met een excentriek en een ratelzekering wordt terecht overwogen perfect gereedschap voor de aanleg van koperen leidingen van een onberispelijk kwaliteitsniveau. En het allerbelangrijkste, allemaal het proces is aan de gang snel en zonder overmatige inspanning van fysieke kracht.

Er zijn veel methoden om koperen leidingen met elkaar te verbinden enkel systeem pijpleiding. De markt biedt een enorm aantal fittingen, soldeermiddelen, vloeimiddelen, bevestigingsmiddelen, waarmee u afneembare en niet-afneembare, onderhouden en onbeheerde verbindingen kunt maken.

Werken met koperen leidingen bestaat uit:

• dimensionering - als de buis verkeerd is gemeten, is het onmogelijk om deze correct af te snijden;
• snijden - strikt loodrecht gemaakt met een pijpsnijder, aangezien het beter is om meer bochten te maken dan kracht uit te oefenen;
• strippen - bramen verwijderen na het snijden en oxidefilm (het is beter om dit met een speciaal servet te doen);
• verbindingen.

Manieren om koperen leidingen aan te sluiten:

• capillair solderen;
• solderen bij hoge temperatuur;
• diverse fittingen.

Verbinding door solderen

Voor het aansluiten van koperen producten door te solderen flux moet op het gereinigde oppervlak worden aangebracht en de onderdelen moeten onmiddellijk worden aangesloten. Warm de joint gelijkmatig op gasbrander (gasbrander, soldeerbout) totdat het vloeimiddel van kleur begint te veranderen en het soldeer smelt. Het brandervuur ​​wordt omgeleid, het soldeer vult de opening tussen de elementen.

Om ervoor te zorgen dat de hoeveelheid soldeer optimaal is, bieden experts een eenvoudige richtlijn: de lengte van de soldeerstaaf moet gelijk zijn aan de diameter van de buis. U kunt de staaf op de gewenste lengte afsnijden voordat u gaat solderen. Als een van de elementen een fitting is die al in de fabriek is gesoldeerd, hoeft deze niet te worden toegevoegd.

Na het vullen van de opening met soldeer, is het noodzakelijk om tijd te laten voor afkoeling zonder het geheel aan mechanische spanning bloot te stellen. Zodra het soldeer volledig is uitgehard, verwijdert u alle resterende soldeer en flux. vochtige doek. Nadat het hele systeem is gemonteerd, moet het worden doorgespoeld heet water. Flux draagt ​​bij aan corrosie, dus de aanwezigheid ervan op het binnenoppervlak is ongewenst.

Koperen buizen solderen

Typen fittingen voor het aansluiten van koperen leidingen

Verbinding zonder solderen wordt gemaakt met behulp van fittingen, die in tweeën zijn verdeeld grote groepen- direct (verbinding van elementen met dezelfde diameter) en transitioneel (verbinding van elementen met verschillende diameters). Diameters kunnen van 8 tot 100 millimeter zijn.

Op basis van de configuratie wordt een fitting (connector) voor koperen leidingen genoemd:

• koppeling - moet van hetzelfde materiaal zijn als de buizen, kan zowel worden gebruikt voor elementen met dezelfde diameter als voor elementen met verschillende diameters, gebruikt wanneer het niet nodig is om van richting te veranderen;
• vierkant - ontworpen om de richting van het systeem met 30, 45 of 90 graden te veranderen;
• T-stuk - gebruikt om drie uiteinden met elkaar te verbinden die zich in een hoek van 45 of 90 graden ten opzichte van elkaar bevinden;
• kruis - verbindt vier pijpen die loodrecht op elkaar in hetzelfde vlak staan;
• adapter ("Amerikaans", futorka, sgon, nippel) - voor het combineren van buizen van ander materiaal verschillende methoden gebruiken;
• plug - een dop, een plug voor het afdichten van het uiteinde van de buis;
• fitting - voor het aansluiten van een buis en een flexibele slang.

Op basis van de methode kan de verbinding van koperen leidingen met hulpstukken zijn::

• met behulp van een soldeerfitting, onder de draad waarvan tin zit. Er wordt een met vloeimiddel behandelde buis in gestoken, het geheel wordt verwarmd totdat het soldeer vloeibaar wordt en de opening vult;
• met schroefdraad (voorzien van schroefdraad);
• krimp (compressie), waardoor u elementen van verschillende diameters kunt verbinden. De buis wordt bevestigd met een fitting met een O-vormige afdichting en een afneembare of eendelige ring. Conventioneel gereedschap is geschikt voor installatie;
• persfitting, bestaande uit een lichaam en een huls en gemonteerd met behulp van een perstang;
• zelfsluitende fitting, die is gebaseerd op interne ringen, waarvan er één is uitgerust met tanden. Wanneer er met een speciale toets op wordt gedrukt, komen de tanden in een andere ring, waardoor ze worden gevormd betrouwbare verbinding. Net zo eenvoudig als aan- en uittrekken.

Kenmerken van koperproducten: waar moet u op letten?

Bij het installeren van een koperen pijpleiding is het belangrijk om niet alleen te weten hoe koperen leidingen moeten worden aangesloten, maar ook om aan verschillende aanvullende voorwaarden te voldoen:

• om de levensduur van het systeem te verlengen, mogen alleen koper en zijn legeringen worden gebruikt;
• als het nodig is om producten van andere materialen te gebruiken, moet er rekening mee worden gehouden dat koper niet kan worden gecombineerd met gegalvaniseerd staal, omdat dit leidt tot corrosie in stalen elementen;
• als het gebruik van staalproducten op geen enkele manier kan worden vermeden, moeten ze voor koperen elementen worden gemonteerd;
• veilige verbinding van koper en zuurbestendig staal.

Bevestigingsmiddelen

Voor de uiteindelijke installatie van een pijpleiding zijn klemmen voor koperen leidingen vereist.

• klemmen en beugels.

Voor binnenlandse pijpleidingen worden gebruikt:

• metalen C-vormige (bevestiging met één bout) en O-vormige (bevestiging met twee bouten) klemmen gemaakt van staal en voorzien van een rubberen coating die mechanische en akoestische trillingen neutraliseert;
• kunststof klemmen (verplaatsbaar en stationair) - voor interne systemen, voorzien van plug en schroef;
• beugels - voor het ophangen of rangschikken van systeemelementen.

Het is duidelijk dat het voor elk systeem noodzakelijk is om zijn eigen installatie- en bevestigingsmethoden te kiezen. Alleen bij het kiezen hoogwaardige materialen en correcte installatie de pijpleiding zal betrouwbaar en duurzaam zijn.

Productie van koperen buizen

Soldeerverbindingen zijn betrouwbaarder, eenvoudiger en goedkoper. Er zijn twee soorten solderen: hoge temperatuur en lage temperatuur. Bij het solderen bij hoge temperaturen worden soldeermiddelen gebruikt die zijn gemaakt van legeringen van koper en andere non-ferrometalen. Vroeger werd zelfs zilver soms gesoldeerd. Maar ik heb nog nooit gesoldeerd op hoge temperatuur en heb het zelfs maar één keer kort bekeken, dus ik zal je niet voor de gek houden.

Solderen bij lage temperatuur wordt uitgevoerd met lood-tin-soldeer. Het buitenoppervlak van de buis en het binnenoppervlak van de fitting worden gereinigd. Flux wordt aangebracht op het buitenoppervlak van de buis. Het is niet de moeite waard om de flux in de fitting te smeren, want dan knijpt u bij het inbrengen van de buis een deel van de flux in de fitting uit, wat ongewenst is. We steken de buis meteen in de fitting en draaien hem een ​​beetje heen en weer zodat de flux gelijkmatig wordt verdeeld. Ik adviseer om direct na de voorbereiding te solderen, zodat het vloeimiddel niet uitdroogt en opraakt.

De kruising wordt verwarmd door een brander of een speciale elektrische krachtige kachel. Het uiteinde van de soldeerdraad wordt aangebracht op de opening tussen de onderdelen. De draad smelt en stroomt in de gleuf. Ze zeggen dat de reden in het capillaire effect ligt. Ik weet het niet, maar het feit blijft - in de ruimte tussen de buis en de fitting wordt het vloeimiddel zonder extra moeite vervangen door soldeersmelt.

Bij het solderen moet u een speciaal vloeimiddel gebruiken voor het solderen van koperen buizen. Feit is dat de universele flux hier niet geschikt is. Ik heb dit geleerd uit mijn eigen trieste ervaring. De soldeertechnologie is zodanig dat het vloeimiddel temperaturen tot 350 graden moet weerstaan ​​(niet doorbranden). Alleen dan zal het soldeer smelten en in de ruimte tussen de onderdelen beginnen te vloeien. Universele flux verliest zijn vloeibaarheid bij temperaturen onder 200 graden.

Solderen heeft ook enkele serieuze nadelen. ten eerste, alles ziet er in theorie erg goed uit, in de praktijk stel je jezelf voor met een gasbrander in een kamer verzadigd met hittebestendige elementen ( muur panelen, pijpbevestigingen, rioolbuizen enzovoort.). Je probeert de kruising van alle kanten gelijkmatig te verwarmen, maar de buis is aan de muur bevestigd, het is erg moeilijk om er vanaf de zijkant van de muur naar toe te kruipen, en je moet hem voorzichtig verwarmen, als je oververhit raakt, de flux zal doorbranden en niets zal worden gesoldeerd. U moet ook de verbonden elementen in een strikt gedefinieerde positie ten opzichte van elkaar houden, zodat de opening ertussen aan alle kanten hetzelfde is. Anders zal het soldeer niet lekken en zal de verbinding niet van alle kanten worden gesoldeerd. Zoals mijn mentor, die me deze kwestie leerde, zei: oh, waarom ben ik niet de veelarmige Shiva?

ten tweede, het soldeer bevat lood en de naad is in contact met water. Voor heet water en verwarming is niet kritisch, maar ik zou geen drinkwater door zo'n leiding laten lopen.

Ten derde, Het is niet altijd mogelijk om een ​​volledige verwijdering van vloeimiddelresten te garanderen. En de stroom is corrosief en kan door de koperen pijp eten.

lijm

Daarom ben ik de laatste tijd bezig met het lijmen van koperen leidingen. Ik gebruik cyanoacrylaat (superlijm) (de versie met metaalbindende additieven) of poxypol, afhankelijk van mijn humeur. Cyanoacrylaat houdt heel goed vast, maar zet in één seconde vast, dus het is moeilijk om ze te lijmen. Poxipol houdt het iets slechter, maar je hebt 5 minuten voor het onderling positioneren van de buis en fitting.

Er wordt gebruik gemaakt van soldeerfittingen. De fitting van binnenuit en de buis van buiten worden schoongemaakt met schuurpapier. Er moet op worden gelet dat er kleine groeven in de buis en fitting van schuurpapier over de pijp. Dit zal de sterkte van de verbinding vergroten. Vervolgens worden de onderdelen ontvet met aceton. Lijm is aangebracht dunne laag zowel aan het einde van de pijp als binnenoppervlak: fitting waar de buis wordt ingestoken. Poxipol moet voor het aanbrengen worden bereid: meng de twee componenten volgens de instructies.Lijm moet een beetje, maar gelijkmatig worden aangebracht. Het mag niet sterk uit de opening worden geperst. Het is beter om eerst te oefenen op een tafel met een pijpsnede. Nu steken we de buis in de fitting, draaien hem een ​​beetje heen en weer zodat de lijm gelijkmatig wordt verdeeld en wachten tot de lijm omhoog komt.

De verbinding is verrassend sterk en netjes. Ik gebruik deze technologie al enkele jaren met uitstekende resultaten.

Mijn collega's klagen dat zo'n verbinding niet te scheiden is. Maar dit is niet waar. Het is in dezelfde mate inklapbaar als solderen. Het is voldoende om het water af te tappen, de fitting te verwarmen met een soldeerbrander. Het poxypol of cyanoacrylaat zal smelten en de verbinding zal met weinig moeite uiteenvallen. Onderdelen kunnen worden afgekoeld, ontdaan van lijmresten, ontvet en opnieuw verlijmd. Het solderen van onderdelen met soldeerresten na demontage is ook mogelijk, maar moeilijker.

Wees zeer voorzichtig bij het demonteren. Bij verhitting komen cyanoacrylaatdampen vrij, die zeer giftig zijn. Dit is een ander argument ten gunste van poxypol.

Er is trouwens een speciale tweecomponentenlijm voor metaal te koop. Probeer het, het zou nog beter moeten standhouden.

Als de verbinding lekt

Als een gesoldeerde of gelijmde verbinding een beetje lekt (druppels - 2 druppels per minuut of minder), dan is het niet nodig om deze te demonteren en opnieuw te doen. Water bevat altijd zwevende onzuiverheden. Zo'n klein gaatje raakt hier snel verstopt mee kleine deeltjes. De stroom stopt. U kunt een container vervangen zodat het water niet naar de vloer stroomt en een week wachten. Het lek moet stoppen. In een autonoom verwarmingssysteem is het nog makkelijker om een ​​lek te verhelpen, daarover meer in de link.

Helaas komen er periodiek fouten in artikelen voor, ze worden gecorrigeerd, artikelen worden aangevuld, ontwikkeld, nieuwe worden voorbereid.

Hoe verantwoordelijkheden te verdelen tijdens een wandeling ....
Organiseertips wandeltocht, selectie van deelnemers, optimale co...

Soepbereiding - puree van gravitatie. Ingrediënten, samenstelling. Dieet...
Hoe soep te koken - puree graviteren. Persoonlijke ervaring. Advies. Gedetailleerde instructies...

Wand- en plafondbekleding....
Hoe een dakspaan omhult om er mooi en professioneel uit te zien. Praktische ervaring...

Auchan is een winkelketen en hypermarkten. Feedback van de koper Liever...
Laten we het hebben over Asana. Wat ik er graag in koop, wat ik het liefst koop...