Độ bám dính được đo như thế nào? Chúng tôi nghiên cứu các đặc tính kết dính của vật liệu: độ bám dính - nó là gì và nó ảnh hưởng như thế nào đến sơn và bê tông

Chúng tôi sẽ gửi tài liệu cho bạn qua email

Đây là khả năng bám dính của các vật liệu có thành phần và cấu trúc khác nhau do tính chất vật lý và tính chất hóa học. Thuật ngữ bám dính xuất phát từ từ bám dính trong tiếng Latin - dính. Trong xây dựng, chúng đưa ra một chỉ định cụ thể và tập trung hơn cho độ bám dính là gì - đây là khả năng của các lớp phủ trang trí và hoàn thiện (sơn, thạch cao), hỗn hợp bịt kín hoặc kết dính để bền và kết nối đáng tin cậy với bề mặt bên ngoài của vật liệu cơ bản.

Minh chứng ấn tượng về tác dụng bám dính của keo dán hiện đại

Quan trọng! Cần phân biệt khái niệm dính và dính. Độ bám dính kết nối các loại vật liệu khác nhau, chỉ ảnh hưởng đến lớp bề mặt. Ví dụ, sơn trên bề mặt kim loại. Lực dính là sự kết hợp của các vật liệu cùng loại, dẫn đến hình thành các tương tác giữa các phân tử.

Độ bám dính là một trong những tính chất chính của vật liệu trong các lĩnh vực sau:

1. Luyện kim - lớp phủ chống ăn mòn.
2. Cơ học – một lớp chất bôi trơn trên bề mặt các bộ phận và cơ cấu máy.
3. Y học - nha khoa.
4. Sự thi công. Trong ngành công nghiệp này, độ bám dính là một trong những chỉ số chính về chất lượng công việc và độ tin cậy của kết cấu.

Ở hầu hết các giai đoạn thi công, các chỉ số bám dính cho các kết nối sau đều được giám sát:

• sơn và vecni;
• hỗn hợp thạch cao, vữa và chất độn;
• chất kết dính, vữa xây, chất bịt kín, v.v.

Ví dụ về độ bám dính hóa học - phản ứng liên kết keo silicone bằng kính

Có ba nguyên tắc cơ bản kết nối dính nguyên vật liệu. Trong xây dựng và công nghệ, chúng biểu hiện như sau:

1. Cơ khí- độ bám dính xảy ra do sự bám dính của vật liệu được áp dụng vào nền. Cơ chế của sự kết nối như vậy là sự xâm nhập của chất được áp dụng vào các lỗ của lớp bên ngoài hoặc kết nối với bề mặt gồ ghề. Một ví dụ là sơn bề mặt bê tông hoặc kim loại.
2. Hóa chất- sự kết nối giữa các vật liệu, bao gồm cả những vật liệu có mật độ khác nhau, xảy ra ở cấp độ nguyên tử. Để hình thành liên kết như vậy, cần có sự có mặt của chất xúc tác. Một ví dụ về loại bám dính này là hàn hoặc hàn.
3. Thuộc vật chất- liên kết điện từ giữa các phân tử xảy ra trên các bề mặt tiếp xúc. Có thể được hình thành do điện tích tĩnh hoặc dưới tác dụng của từ trường vĩnh cửu hoặc trường điện từ. Ví dụ về ứng dụng trong công nghệ - tô màu bề mặt khác nhau trong một trường điện từ.

Đặc tính kết dính của vật liệu xây dựng và hoàn thiện

Độ bám dính của xây dựng và vật liệu hoàn thiện thực hiện chủ yếu theo nguyên tắc kết nối cơ học và hóa học. Một số lượng lớn các chất khác nhau được sử dụng trong xây dựng, các đặc tính hoạt động và tương tác cụ thể của chúng hoàn toàn khác nhau. Chúng ta hãy chia chúng thành ba nhóm chính và mô tả chúng chi tiết hơn.

sơn và vecni

Sự bám dính của vật liệu sơn vào bề mặt nền được thực hiện bằng nguyên lý cơ học. Đồng thời, các chỉ số sức mạnh tối đa đạt được nếu bề mặt công việc vật liệu thô hoặc xốp. Trong trường hợp đầu tiên, diện tích tiếp xúc tăng lên đáng kể, trong trường hợp thứ hai, sơn thấm vào lớp bề mặt của đế. Bên cạnh đó, đặc tính kết dính Vật liệu sơn tăng lên do các chất phụ gia biến tính khác nhau:

• organosilanes và polyorganosiloxane có thêm tác dụng chống thấm nước và chống ăn mòn;
• nhựa polyamit và polyester;
• chất xúc tác hữu cơ kim loại quá trình hóa học làm cứng vật liệu sơn;
• chất độn mịn dằn (ví dụ, bột talc).

Sơn chứa Talc - chất chống cháy không cháy nổ

Vữa xây dựng và hỗn hợp keo khô

Cho đến gần đây, việc xây dựng và Hoàn thiện công việcđược thực hiện bằng cách sử dụng giải pháp khác nhau dựa trên thạch cao, xi măng và vôi. Thông thường, chúng được trộn theo một tỷ lệ nhất định, điều này tạo ra sự thay đổi hạn chế về tính chất cơ bản của chúng. Hỗn hợp xây dựng khô làm sẵn hiện đại: thạch cao và bột trét bắt đầu, hoàn thiện và đa hoàn thiện có thành phần phức tạp hơn nhiều. Các chất phụ gia có nguồn gốc khác nhau được sử dụng rộng rãi:

• khoáng sản- Chất xúc tác magie, thủy tinh lỏng, xi măng nhôm, chịu axit hoặc không co ngót, microsilica, v.v.
• polyme- polyme phân tán (PVA, polyacrylate, vinyl axetat, v.v.).

Những sửa đổi như vậy thay đổi đáng kể các đặc điểm cơ bản sau hỗn hợp xây dựng:

• nhựa;
• đặc tính giữ nước;
• thixotropy.

Quan trọng! Việc sử dụng các chất biến tính polyme mang lại hiệu quả rõ rệt hơn trong việc tăng cường độ bám dính. Tuy nhiên, sự hình thành các hợp chất ổn định của màng polymer ở ​​bề mặt tiếp xúc của các loại vật liệu khác nhau (lớp nền - thạch cao cứng) chỉ có thể thực hiện được ở một nhiệt độ nhất định. Thuật ngữ này được gọi là nhiệt độ hình thành màng tối thiểu - MTP. bạn thạch cao khác nhau nó có thể thay đổi từ +5°C đến +10°C. Để tránh sự phân tách, cần tuân thủ nghiêm ngặt các khuyến nghị của nhà sản xuất về nhiệt độ, như môi trường, và căn cứ.

Chất bịt kín

Chất bịt kín được sử dụng trong xây dựng được chia thành ba loại khác nhau, mỗi loại yêu cầu những điều kiện nhất định để bám dính cường độ cao vào vật liệu nền. Chúng ta hãy xem xét từng loại chi tiết hơn.

• Làm khô chất bịt kín. Thành phần bao gồm nhiều loại polyme và dung môi hữu cơ: styren butadien hoặc nitrile, cao su chloroprene, v.v. Theo quy định, chúng có độ đặc giống như bột nhão với độ nhớt 300-550 Pa. Tùy thuộc vào độ nhớt, chúng được áp dụng bằng thìa hoặc bàn chải. Sau khi chúng được phủ lên bề mặt, cần có một thời gian nhất định để làm khô (bay hơi dung môi) và hình thành màng polymer.

• Chất bịt kín không khô. Chúng thường bao gồm cao su, bitum và các chất hóa dẻo khác nhau. Chúng có khả năng chịu nhiệt độ cao hạn chế, không quá 70 0 C-80 0 C, sau đó chúng bắt đầu biến dạng.

• Chất bịt kín. Sau khi ứng dụng, dưới ảnh hưởng của các yếu tố khác nhau: độ ẩm, nhiệt, thuốc thử hóa học, phản ứng không thuận nghịch sự polyme hóa.

Trong số tất cả các loại được liệt kê, chất bịt kín bảo dưỡng mang lại độ tin cậy tối đa về độ bám dính đối với các bất thường vi mô của bề mặt nền. Ngoài ra, chúng còn chịu được nhiệt độ cao, tác động cơ học và hóa học. Họ có sự kết hợp tối ưuđộ cứng và độ nhớt, cho phép nó duy trì hình dạng ban đầu. Tuy nhiên, chúng đắt nhất và khó sử dụng nhất.

Độ bám dính được đo như thế nào?

Công nghệ đo độ bám dính, phương pháp thử cũng như tất cả các chỉ số về độ bền liên kết của vật liệu được quy định trong các tiêu chuẩn sau:

• GOST 31356-2013 - bột trét và thạch cao;
• GOST 31149-2014 - sơn và vecni;
• GOST 27325 - Sơn và vecni cho gỗ, v.v.

Thông tin!Độ bám dính được đo bằng kgf/cm2, MPa (megapascal) hoặc kN (kilonewton) - đây là chỉ số về lực phải tác dụng để tách lớp nền và vật liệu phủ.

Nếu sớm hơn đặc điểm bám dính vật liệu chỉ có thể được đo trong điều kiện phòng thí nghiệm, hiện tại có rất nhiều dụng cụ có thể được sử dụng trực tiếp trên công trường. Hầu hết các phương pháp đo độ bám dính, cả “hiện trường” và trong phòng thí nghiệm, đều liên quan đến sự phá hủy lớp phủ bên ngoài. Nhưng có một số thiết bị có nguyên lý hoạt động dựa trên siêu âm.

• Máy đo độ bám dính của dao.Được sử dụng để xác định các thông số bám dính bằng phương pháp cắt lưới và hoặc song song. Được sử dụng cho sơn và lớp phủ màng dày tới 200 micron.

• Sao xung 21. Thiết bị xác định mật độ của vật liệu. Được sử dụng để phát hiện các vết nứt và tách lớp trong bê tông, cả khối và khối. Có các chương trình cơ sở và chương trình con đặc biệt, dựa trên độ kín của khớp, cho phép bạn xác định cường độ bám dính của thạch cao nhiều loại khác nhau lên bề mặt bê tông.

• SM-1U. Dùng để xác định độ bám dính của lớp phủ cách điện polymer và bitum bằng phương pháp phá hủy từng phần - cắt. Nguyên lý đo dựa trên việc phát hiện các biến dạng tuyến tính vật liệu cách điện. Theo quy định, nó được sử dụng để xác định độ bền của lớp phủ cách điện của đường ống. Cho phép sử dụng chống thấm bitum trên các kết cấu xây dựng để kiểm tra chất lượng: tường tầng hầm và tầng trệt, Mái bằng phẳng và như thế.

Các yếu tố làm giảm độ bám dính của vật liệu

Các yếu tố vật lý và hóa học khác nhau ảnh hưởng đến việc giảm độ bám dính. Các yếu tố vật lý bao gồm nhiệt độ và độ ẩm của môi trường tại thời điểm sử dụng vật liệu trang trí, hoàn thiện hoặc bảo vệ. Các chất gây ô nhiễm khác nhau, đặc biệt là bụi bao phủ bề mặt của đế, cũng làm giảm tương tác bám dính. Trong quá trình vận hành, bức xạ tia cực tím có thể ảnh hưởng đến độ bền liên kết của sơn và vecni.

Các yếu tố hóa học làm giảm độ bám dính được thể hiện bằng nhiều vật liệu khác nhau gây ô nhiễm bề mặt: xăng và dầu, chất béo, dung dịch axit và kiềm, v.v.

Ngoài ra, độ bám dính của vật liệu hoàn thiện có thể bị giảm do các quá trình khác nhau xảy ra trong kết cấu tòa nhà:

• co ngót;
• ứng suất kéo và nén.

Thông tin! Chất được bôi lên bề mặt để tăng lực bám dính giữa đế và vật liệu hoàn thiện được gọi là chất kết dính. Nền mà chất kết dính được áp dụng được gọi là chất nền.

Các phương pháp tăng độ bám dính

Trong xây dựng có một số phương pháp phổ quát tăng độ bám dính của vật liệu hoàn thiện trang trí với bề mặt nền:

1. Cơ khí– Bề mặt đế được làm nhám để tăng diện tích tiếp xúc. Để làm điều này, nó được xử lý bằng nhiều vật liệu mài mòn khác nhau, áp dụng các rãnh, v.v.
2. Hóa chất– các chất khác nhau được thêm vào thành phần của vật liệu bảo vệ và hoàn thiện được áp dụng. Theo quy luật, đây là những polyme hình thành các liên kết mạnh hơn và mang lại cho vật liệu độ đàn hồi bổ sung.
3. Hóa lý– bề mặt của đế được xử lý bằng sơn lót làm thay đổi các thông số hóa học cơ bản của vật liệu và ảnh hưởng nhất định tính chất vật lý. Ví dụ, giảm sự hấp thụ độ ẩm trong vật liệu xốp, đảm bảo lớp ngoài lỏng lẻo, v.v.

Cách tăng độ bám dính cho các vật liệu khác nhau

Chúng ta hãy tìm hiểu chi tiết hơn về các phương pháp tăng độ bám dính cho Vật liệu khác nhauđược sử dụng trong xây dựng.

Bê tông

Vật liệu và kết cấu bê tông được sử dụng rộng rãi trong xây dựng. Do mật độ cao và độ nhẵn của bề mặt nên khả năng bám dính của chúng khá thấp. Để tăng cường độ kết nối của các hợp chất hoàn thiện, cần tính đến các thông số sau:

• bề mặt khô hoặc ướt. Theo quy định, độ bám dính trên bề mặt khô cao hơn. Tuy nhiên, nhiều hỗn hợp chất kết dính đã được phát triển đòi hỏi phải làm ướt bề mặt đế trước. Trong trường hợp này cần chú ý đến yêu cầu của nhà sản xuất;
• nhiệt độ môi trường và chất nền. Hầu hết các vật liệu hoàn thiện được áp dụng cho bề mặt bê tông ở nhiệt độ không khí ít nhất là +5°С...+7°С. Trong trường hợp này, bê tông không được đông lạnh;
• lót.Được dùng trong bắt buộc. Đối với bê tông dày đặc, đây là các chế phẩm chứa đầy cát thạch anh (bê tông tiếp xúc), đối với bê tông xốp (bê tông bọt, bê tông khí), đây là các lớp sơn lót thâm nhập sâu dựa trên sự phân tán acrylic;
• thêm các sửa đổi. Hỗn hợp thạch cao khô làm sẵn đã chứa nhiều chất phụ gia kết dính khác nhau. Nếu thạch cao được trộn độc lập thì nên thêm: PVA, sơn lót acrylic, thay vì cùng một lượng nước, keo silicat, giúp vật liệu hoàn thiện có thêm đặc tính chống ẩm.

Kim loại

Vai trò quan trọng trong độ bền của sự kết nối giữa sơn và vecni với bề mặt kim loại Phương pháp và chất lượng chuẩn bị bề mặt đóng một vai trò quan trọng. Ở nhà, nên làm như sau:

• tẩy nhờn– Gia công kim loại với các loại dung môi: 650, 646, R-4, rượu trắng, axeton, dầu hỏa. Biện pháp cuối cùng là lau bề mặt bằng xăng;
• thảm- xử lý nền bằng vật liệu mài mòn;
• phần đệm- Sử dụng sơn lót chuyên dụng. Chúng được bán hoàn chỉnh với các vật liệu sơn trang trí thuộc một loại nhất định.

Quan trọng!Độ bám dính của chì, nhôm và kẽm thấp hơn nhiều so với gang và thép. Nguyên nhân là do các kim loại này tạo thành màng oxit trên bề mặt của chúng. Vì vậy, hiện tượng bong tróc lớp sơn phủ xảy ra dọc theo lớp oxit. Nên sơn những vật liệu này ngay sau khi loại bỏ màng bằng phương pháp cơ học hoặc hóa học.

Gỗ và vật liệu tổng hợp từ gỗ

Gỗ là một bề mặt xốp với nhiều bất thường và không gặp bất kỳ vấn đề đặc biệt nào về độ bền kết nối của vật liệu hoàn thiện. Nhưng không có giới hạn cho sự hoàn hảo, vì vậy nhiều công nghệ khác nhau đã được phát triển để cải thiện độ bám dính trong khi vẫn duy trì khả năng bảo vệ và tính chất trang trí việc hoàn thiện chính nó. Ví dụ, việc sử dụng chúng kết hợp với sơn acrylic, cải thiện đáng kể khả năng chống chịu thời tiết, khả năng chống phai màu của tia cực tím và mang lại khả năng bảo vệ sinh học cho vật liệu. Bề mặt gỗ được xử lý bằng nhiều loại sơn lót, thường dựa trên hợp chất boron-nitơ và nitrocellulose.

Độ bám dính trong quá trình hàn

Hàn là một trong những phương pháp nối bền nhất kết cấu kim loại. Đây là sự kết dính của các phân tử của hai nguyên tố mà không sử dụng chất trung gian hoặc chất phụ trợ - keo hoặc hàn. Đang xảy ra quá trình này dưới ảnh hưởng của kích hoạt nhiệt. Lớp bên ngoài của các nguyên tố được nối được nung nóng trên điểm nóng chảy, sau đó xảy ra sự tái hợp giữa các phân tử và sự liên kết của vật liệu.

Các yếu tố sau đây có thể là trở ngại cho độ bám dính chất lượng cao trong quá trình hàn:

• sự hiện diện của màng oxit. Chúng bị loại bỏ về mặt cơ học hoặc hóa học trong quá trình chuẩn bị bề mặt hoặc biến mất trực tiếp trong quá trình hàn dưới tác động của nhiệt độ cao hoặc thông lượng;
• sự không nhất quán Thành phần hóa học vật liệu và điện cực. Đặc biệt chú ý cần chú ý đến sự hiện diện và lượng silicon và carbon trong các bộ phận được nối. Để kết nối các loại thép khác nhau, nên sử dụng các điện cực có hàm lượng hydro khuếch tán thấp;
• Độ sâu thâm nhập không đủ, điều này phụ thuộc trực tiếp vào cường độ dòng điện và tốc độ chuyển động của điện cực.

Có nhiều theo nhiều cách khác nhau tương tác giữa các cơ thể vật chất. Một trong số đó là độ bám dính bề mặt. Chúng ta hãy xem hiện tượng này là gì và nó có những đặc tính gì.

Độ bám dính là gì

Định nghĩa của một thuật ngữ sẽ trở nên rõ ràng hơn nếu bạn tìm hiểu xem từ đó được hình thành như thế nào. Từ tiếng Latin adhaesio được dịch là “thu hút, bám dính, bám dính”. Vì vậy, sự kết dính không gì khác hơn là sự kết nối của các vật thể khác nhau ngưng tụ xảy ra khi chúng tiếp xúc. Khi các bề mặt đồng nhất tiếp xúc, trương hợp đặc biệt của sự tương tác này. Nó được gọi là tự động kết dính. Trong cả hai trường hợp, có thể vẽ một đường phân chia pha rõ ràng giữa các vật thể này. Ngược lại, họ phân biệt sự gắn kết, trong đó sự bám dính của các phân tử xảy ra bên trong chính chất đó. Để làm rõ hơn, chúng ta hãy xem một ví dụ từ cuộc sống. Hãy lấy nước thông thường. Sau đó, chúng tôi áp dụng chúng cho các phần khác nhau của cùng một bề mặt kính. Trong ví dụ của chúng tôi, nước là chất có độ bám dính kém. Điều này rất dễ kiểm tra bằng cách lật ngược kính. Sự gắn kết đặc trưng cho sức mạnh của một chất. Nếu bạn dán hai mảnh kính bằng keo, mối liên kết sẽ khá chắc chắn, nhưng nếu bạn nối chúng bằng nhựa dẻo, mảnh kính sau sẽ bị gãy ở giữa. Từ đó chúng ta có thể kết luận rằng sự gắn kết của nó sẽ không đủ để tạo nên một liên kết bền chặt. Chúng ta có thể nói rằng cả hai lực lượng này bổ sung cho nhau.

Các loại bám dính và các yếu tố ảnh hưởng đến độ bền của nó

Tùy thuộc vào các vật thể tương tác với nhau mà các đặc điểm bám dính nhất định sẽ xuất hiện. Tầm quan trọng lớn nhất là độ bám dính xảy ra khi tương tác với bề mặt rắn. Đặc tính này có giá trị thực tiễn trong sản xuất các loại chất kết dính. Ngoài ra, độ bám dính của chất rắn và chất lỏng cũng được phân biệt. Có một số yếu tố chính quyết định trực tiếp đến cường độ bám dính sẽ xảy ra. Đây là diện tích tiếp xúc, bản chất của các vật tiếp xúc và tính chất của bề mặt chúng. Ngoài ra, nếu ít nhất một trong số các cặp vật được mang trên mình, thì trong quá trình tương tác sẽ xuất hiện liên kết cho-chấp, điều này sẽ tăng cường lực bám dính. Sự ngưng tụ mao dẫn của hơi nước trên bề mặt đóng một vai trò quan trọng. Do hiện tượng này, các vấn đề có thể xảy ra giữa lớp nền và chất kết dính. phản ứng hoá học, điều này cũng làm tăng độ bền của kết nối. Và nếu một vật rắn được nhúng vào chất lỏng, thì bạn có thể nhận thấy hậu quả mà độ bám dính cũng gây ra - làm ướt. Hiện tượng này thường được sử dụng trong sơn, dán, hàn, bôi trơn, đầm đá, v.v. Để loại bỏ sự bám dính, chất bôi trơn được sử dụng để ngăn chặn sự tiếp xúc trực tiếp của các bề mặt và để tăng cường độ bám dính, ngược lại, bề mặt được kích hoạt thông qua cơ học hoặc làm sạch bằng hóa chất, sự va chạm bức xạ điện từ hoặc thêm các tạp chất chức năng khác nhau.

Về mặt định lượng, mức độ tương tác như vậy được xác định bởi lực phải tác dụng để tách các bề mặt tiếp xúc. Và để đo lực bám dính người ta sử dụng thiết bị đặc biệt, được gọi là máy đo độ bám dính. Tập hợp các phương pháp xác định nó được gọi là phép đo độ bám dính.

Theo định nghĩa, độ bám dính là khả năng các chất và vật liệu khác nhau kết nối với nhau. Dịch từ tiếng Hy Lạp cổ (tiếng Latin) là – độ bám dính.

Cô ấy có thể có những nghĩa khác nhau, phụ thuộc vào liên kết giữa các phân tử, yếu hay mạnh, cũng như khả năng xâm nhập của các ion của chất này sang chất khác, hay nói cách khác là vào cường độ khuếch tán lẫn nhau.

Một ví dụ là khả năng hấp thụ nước của các chất và vật liệu khác nhau. Ở đây độ bám dính sẽ giống như khả năng thấm ướt. Sự giảm lực bám dính trong xây dựng có thể xảy ra do vật liệu có độ co ngót cao.

Nếu như hỗn hợp xây dựng sau khi sấy khô về thể tích nhỏ hơn rất nhiều, rất có thể sẽ xuất hiện các vết nứt làm suy yếu độ bám dính của các thành phần trong dung dịch với nhau.

Độ bám dính trong xây dựng

Chúng ta hãy xem độ bám dính trong xây dựng là gì. TRONG quá trình xây dựngĐặc tính của vật liệu và các chất có khả năng thẩm thấu lẫn nhau, thường thấy nhất trong công việc sơn và cách điện, hàn và hàn thiếc, trong sản xuất các tấm tôn và các sản phẩm khác khi cần thiết bảo vệ chất lượng cao từ sự ăn mòn kim loại. Hiểu biết về quá trình bám dính, hay bám dính là cần thiết:

• Khi đổ nguyên khối Kết cấu bê tông khi công việc bị gián đoạn
• Khi lựa chọn đúng thành phần keo và vật liệu cần dán hoặc hàn
• Việc lựa chọn thành phần sơn và hỗn hợp chống thấm dạng lỏng, và trong các trường hợp khác

Đơn vị kết dính

Đơn vị đo độ bám dính là MPa (megapascal). Nếu pascal được định nghĩa là lực của áp lực thẳng đứng lên một diện tích nằm ngang bằng một mét vuông, thì 1 megapascal sẽ bằng lực tác dụng là 10 kg, ép trên 1 ô vuông. cm.

Ví dụ: nếu giá trị độ bám dính trên chất kết dính được biểu thị là 3 MPa, điều đó có nghĩa là để xé phần được dán có diện tích 1 hình vuông. thấy đấy, bạn sẽ cần tác dụng một lực 30 kg.

Độ bám dính GOST

Để xác định mức độ bám dính, bạn nên được hướng dẫn bởi một số GOST, tùy thuộc vào loại vật liệu được nối. Để xác định cường độ của hỗn hợp xây dựng khô được sử dụng để sản xuất bê tông, hãy sử dụng các khuyến nghị của GOST 31356-2007.

GOST 28574-90 được sử dụng khi cần tìm giá trị bám dính của sơn và vecni dùng để bảo vệ các kết cấu bê tông và kim loại khỏi rỉ sét.

GOST 32299-2013 hoàn toàn tuân thủ tiêu chuẩn quốc tế ISO 4624:2002, quy định phương pháp xác định độ bám dính của lớp sơn và vecni và Công trình xây dựng từ nhiều vật liệu khác nhau - kim loại và bê tông, gỗ và gạch, xé rách.

Độ bám dính với vật liệu xây dựng cơ bản

Thủy tinh

Các chất lỏng - vecni, sơn, v.v. - bám dính tốt vào thủy tinh rắn. chế phẩm polyme, chất bịt kín khác nhau. Thủy tinh lỏng có độ bám dính lớn với chất rắn nếu chúng có cấu trúc xốp.

Cây

Bề mặt gỗ bám dính tốt với sơn, vecni, bitum và kém với các hợp chất xi măng. Để trát các bề mặt như vậy, các giải pháp dựa trên thạch cao và thạch cao được sử dụng.

Bê tông

Bê tông, giống như gạch, có độ bám dính tốt với các thành phần chất lỏng gốc nước khác nhau nếu bề mặt của nó ướt. Với các sản phẩm polymer trong trường hợp này mức độ dính sẽ thấp hơn. Hiệu ứng này còn bị ảnh hưởng bởi độ xốp của bề mặt, bề mặt càng nhám thì độ bám dính càng cao.

Xem 2 video:

1. Độ bám dính của thạch cao DSP với Bức tường bê tông trong trường hợp vi phạm công nghệ:
   
2. độ bám dính thạch caođến một bức tường bê tông nguyên khối:
   

Độ bám dính và sự gắn kết

Nếu độ bám dính liên quan đến sự bám dính của các vật thể có thành phần khác nhau, thì sự gắn kết có nghĩa là sự kết nối hoặc sự gắn kết của các phân tử, nguyên tử, ion trong một chất hoặc vật thể, bất kể dạng của nó - lỏng, rắn hay khí. Trong chất rắn nó lớn hơn nhiều so với trong chất lỏng và thậm chí còn hơn thế nữa ở dạng khí.

Đây là nơi bài viết kết thúc. Hôm nay chúng ta đã tìm hiểu độ bám dính là gì và tầm quan trọng của nó trong xây dựng.

Từ điển thuật ngữ y khoa

sự bám dính (lat. adhaesio dính, dính vào nhau; quá trình kết dính vul.) trong hình thái học

sự kết hợp của màng huyết thanh do viêm.

Từ điển giải thích mới về tiếng Nga, T. F. Efremova.

độ bám dính

Và. Độ bám dính của các bề mặt của hai vật thể rắn hoặc lỏng khác nhau tiếp xúc (trong vật lý).

Từ điển bách khoa, 1998

độ bám dính

ĐỘ DÍNH (từ tiếng Latin adhaesio - dính) độ bám dính của các bề mặt của các vật thể khác nhau. Nhờ độ bám dính, có thể áp dụng các lớp phủ mạ và sơn, dán, hàn, v.v., cũng như hình thành các màng bề mặt (ví dụ, oxit).

độ bám dính

(từ tiếng Latin adhaesio ≈ độ bám dính), độ bám dính của bề mặt của hai vật thể rắn hoặc lỏng khác nhau. Ví dụ A: Giọt nước dính vào thủy tinh. A. là do những lý do tương tự như sự hấp phụ. Về mặt định lượng, A. được đặc trưng bởi công việc cụ thể dành cho việc tách các vật thể. Công này được tính trên một đơn vị diện tích của các bề mặt tiếp xúc và phụ thuộc vào cách chúng được tách ra: bằng cách cắt dọc theo bề mặt hoặc bằng cách tách theo hướng vuông góc với bề mặt. A. đôi khi hóa ra lớn hơn lực dính, đặc trưng cho lực bám dính của các hạt bên trong một vật thể nhất định. Trong trường hợp này, sự đứt gãy xảy ra một cách gắn kết - bên trong vật thể tiếp xúc kém bền nhất.

Khe hở của vật rắn có bề mặt không bằng phẳng thường nhỏ, vì chúng thực sự chỉ tiếp xúc với các phần nhô ra riêng lẻ trên bề mặt của chúng. A. một chất lỏng và một chất rắn và hai chất lỏng không thể trộn lẫn đạt đến mức tối đa giá trị cao do tiếp xúc hoàn toàn trên toàn bộ khu vực tiếp xúc. Khi một chất rắn được phủ một lớp polymer ở ​​trạng thái lỏng, chất này sẽ thâm nhập vào các hốc và lỗ chân lông. Sau khi polyme cứng lại, một liên kết xảy ra, đôi khi được gọi là A cơ học. Trong trường hợp này, để xé màng polyme, cần phải khắc phục lực dính trong polyme đã cứng. Để đạt được giá trị A. lớn nhất, các vật rắn được kết nối ở trạng thái dẻo hoặc đàn hồi dưới tác dụng của áp suất, chẳng hạn khi dán bằng keo cao su hoặc khi Hàn lạnh kim loại Nhôm mạnh cũng đạt được nhờ sự hình thành pha rắn mới ở bề mặt phân cách, ví dụ như trong trường hợp lớp phủ mạ điện, hoặc khi hời hợt các hợp chất hóa học(oxit, sunfua và các màng khác).

A. polyme xảy ra tốt hơn nếu các đại phân tử có cực và có con số lớn nhóm chức có hoạt tính hóa học. Để cải thiện khả năng hấp thụ, các chất phụ gia hoạt tính được đưa vào thành phần của chất kết dính hoặc polyme tạo màng, các phân tử của chúng liên kết chắc chắn với màng ở một đầu và với chất nền ở đầu kia, tạo thành lớp hấp phụ định hướng. Khi hai thể tích của cùng một loại polyme tiếp xúc với nhau, hiện tượng tự kết dính (tự dính) có thể xảy ra khi có sự khuếch tán của các đại phân tử hoặc các phần của chúng từ thể tích này sang thể tích khác. Trong trường hợp này, độ bền liên kết tăng theo thời gian, có xu hướng đạt đến giới hạn ≈ độ bền kết dính.

Hiện tượng A. xảy ra trong quá trình hàn, hàn thiếc, đóng hộp, dán, trong quá trình sản xuất vật liệu ảnh, cũng như khi sơn và vecni. lớp phủ polymer bảo vệ các bộ phận kim loại khỏi bị ăn mòn; Nguyên nhân vi phạm A. trong trường hợp sau là ứng suất phát sinh do màng co lại, cũng như sự khác biệt về hệ số giãn nở nhiệt màng và kim loại.

A. không chỉ là điều kiện hình thành lớp phủ chất lượng cao, mối hàn liên kết hoặc đường nối dính mà còn làm tăng độ mài mòn của các bộ phận cọ xát. Để loại bỏ A., một lớp chất bôi trơn được đưa vào để ngăn chặn sự tiếp xúc của các bề mặt.

Lit.: Krotova N. A., Về keo dán và độ bám dính, M., 1956; Voyutsky S.S., Tự kết dính và bám dính của polyme cao, M., 1960; Deryagin B.V., Krotova N.A., Adgezia, M.≈L., 1949.

V. I. Shimulis.

Wikipedia

độ bám dính

độ bám dính trong vật lý - độ bám dính của bề mặt của chất rắn và/hoặc chất lỏng khác nhau. Độ bám dính được gây ra bởi các tương tác giữa các phân tử (Van der Waals, cực, đôi khi do khuếch tán lẫn nhau) trong lớp bề mặt và được đặc trưng bởi công cụ thể cần thiết để tách các bề mặt. Trong một số trường hợp, độ bám dính có thể mạnh hơn độ bám dính, nghĩa là độ bám dính trong một vật liệu đồng nhất; trong những trường hợp như vậy, khi tác dụng lực phá vỡ, sự đứt gãy cố kết xảy ra, nghĩa là sự đứt gãy trong thể tích của vật liệu kém bền hơn. vật liệu tiếp xúc.

Độ bám dính ảnh hưởng đáng kể đến bản chất ma sát của các bề mặt tiếp xúc: ví dụ, khi các bề mặt có độ bám dính tương tác thấp thì ma sát là tối thiểu. Một ví dụ là polytetrafluoroethylene (Teflon), do giá trị bám dính của nó khi kết hợp với hầu hết các vật liệu nên có hệ số ma sát thấp. Một số chất có lớp mạng tinh thể(graphite, molybdenum disulfide), được đặc trưng bởi cả giá trị độ bám dính và độ kết dính thấp, được sử dụng làm chất bôi trơn rắn.

Các hiệu ứng bám dính được biết đến nhiều nhất là tính mao dẫn, tính thấm ướt/không thấm ướt, sức căng bề mặt, mặt khum của chất lỏng trong mao quản hẹp, ma sát tĩnh của hai chất lỏng tuyệt đối. Bề mặt nhẵn. Tiêu chí về độ bám dính trong một số trường hợp có thể là thời gian cần thiết để một lớp vật liệu có kích thước nhất định tách khỏi vật liệu khác trong dòng chất lỏng tầng.

Độ bám dính xảy ra trong các quá trình dán, hàn, hàn và phủ. Độ bám dính của nền và chất độn của vật liệu composite cũng là một trong những yếu tố quan trọng nhất ảnh hưởng đến độ bền của chúng.

Trong sinh học, sự kết dính của tế bào không chỉ là sự kết nối của các tế bào với nhau mà là sự kết nối dẫn đến sự hình thành một số loại cấu trúc mô học chính xác đặc trưng cho các loại tế bào này. Độ đặc hiệu của sự kết dính tế bào được xác định bởi sự hiện diện của các protein bám dính tế bào trên bề mặt tế bào - integrins, cadherin, v.v. Ví dụ, sự kết dính của tiểu cầu trên màng đáy và trên các sợi collagen của thành mạch bị tổn thương.

Trong độ bám dính bảo vệ chống ăn mòn vật liệu sơn và véc ni lên bề mặt - hầu hết tham số quan trọng, ảnh hưởng đến độ bền của lớp phủ. Độ bám dính là độ bám dính của vật liệu sơn và vecni với bề mặt sơn, một trong những đặc điểm chính của sơn và vecni công nghiệp. Độ bám dính của sơn và vecni có thể có tính chất cơ học, hóa học hoặc điện từ và được đo bằng lực kéo ra Sơn phủ trên một đơn vị diện tích của chất nền. Độ bám dính tốt của vật liệu sơn và vecni với bề mặt cần sơn chỉ có thể được đảm bảo bằng cách làm sạch hoàn toàn bề mặt khỏi bụi bẩn, dầu mỡ, rỉ sét và các chất gây ô nhiễm khác. Ngoài ra, để đảm bảo độ bám dính, cần phải đạt được độ dày lớp phủ nhất định để sử dụng máy đo độ dày lớp ướt. Các tiêu chí đã được thông qua và phê duyệt để đánh giá độ bám dính/sự gắn kết

Ví dụ về việc sử dụng từ bám dính trong văn học.

Các ion âm, được gia tốc trong cyclotron, có xu hướng hướng tâm, nghĩa là chúng có xu hướng hướng về phía độ bám dính hơn là tiêu tán.

Ban đầu, màu xanh đóng vai trò là trung tâm thụ động. độ bám dính, và kết quả là, một khối kết tụ được hình thành không có các đặc tính của codon, nhưng tích cực thu thập những mảnh tác nhân thông tin mà chúng ta thường gọi là bụi bẩn.

Chữa khỏi nhựa epoxyđặc trưng bởi độ co thấp, cao độ bám dính, độ bền cơ học, khả năng chống ẩm, tính chất cách điện tốt.

Khái niệm lực dính và lực dính. Làm ướt và lan rộng. Công tác bám dính và gắn kết. Phương trình Dupre. Góc tiếp xúc. Định luật Young. Bề mặt kỵ nước và ưa nước

Trong các hệ thống không đồng nhất, các tương tác giữa các phân tử trong và giữa các pha được phân biệt.

Sự gắn kết - Lực hút của các nguyên tử và phân tử trong một pha riêng biệt. Nó xác định sự tồn tại của một chất ở trạng thái ngưng tụ và có thể được gây ra bởi các lực liên phân tử và tương tác. Ý tưởng độ bám dính, làm ướt Và truyền bá liên quan đến tương tác bề mặt.

độ bám dính cung cấp một kết nối có độ bền nhất định giữa hai vật thể do các lực liên phân tử vật lý và hóa học. Chúng ta hãy xem xét các đặc điểm của quá trình gắn kết. Công việc sự gắn kếtđược xác định bằng mức tiêu thụ năng lượng cho quá trình đứt gãy thuận nghịch của vật thể dọc theo mặt cắt ngang bằng một đơn vị diện tích: W k =2  , Ở đâu W k- công việc gắn kết; - sức căng bề mặt

Vì khi vỡ, một bề mặt gồm hai diện tích song song được hình thành nên hệ số xuất hiện trong phương trình là 2. Sự gắn kết phản ánh sự tương tác giữa các phân tử trong một pha đồng nhất, nó có thể được đặc trưng bởi các tham số như năng lượng của mạng tinh thể, áp suất bên trong, độ bay hơi , điểm sôi, độ bám dính, là kết quả của xu hướng giảm năng lượng bề mặt của hệ. Công việc bám dính được đặc trưng bởi hiện tượng đứt gãy có thể đảo ngược của liên kết dính trên một đơn vị diện tích. Nó được đo bằng đơn vị tương tự như sức căng bề mặt. Công việc đầy đủđộ bám dính trên toàn bộ vùng tiếp xúc của cơ thể: W S = W Một S

Như vậy, độ bám dính - làm việc phá vỡ lực hấp phụ với sự hình thành bề mặt mớiở mức 1m 2 .

Để thu được mối quan hệ giữa công bám dính và sức căng bề mặt của các thành phần tương tác, chúng ta hãy tưởng tượng hai pha ngưng tụ 2 và 3, có bề mặt ở ranh giới với không khí 1 bằng một đơn vị diện tích (Hình 2.4.1.1).

Chúng ta sẽ giả định rằng các pha không hòa tan lẫn nhau. Khi kết hợp các bề mặt này, tức là. Khi chất này tác dụng lên chất khác sẽ xảy ra hiện tượng dính do hệ trở thành hai pha thì xuất hiện sức căng bề mặt  23. Kết quả là năng lượng Gibbs ban đầu của hệ giảm đi một lượng bằng công của lực bám dính:

G + W Một =0, W Một = - G.

Sự thay đổi năng lượng Gibbs của hệ thống trong quá trình bám dính:

G sự khởi đầu =  31 +  21 ;

G con =  23;

;

.

- Phương trình Dupre.

Nó phản ánh định luật bảo toàn năng lượng trong quá trình bám dính. Từ đó, công việc bám dính càng lớn thì sức căng bề mặt của các thành phần ban đầu càng lớn và sức căng bề mặt cuối cùng càng thấp.

Sức căng bề mặt sẽ bằng 0 khi bề mặt tiếp xúc biến mất, điều này xảy ra khi các pha hòa tan hoàn toàn

Xem xét rằng W k =2  , và nhân vế phải với phân số , chúng tôi nhận được:

Ở đâu W k 2, W k 3 - Công việc gắn kết của giai đoạn 2 và 3.

Như vậy, điều kiện hòa tan là công bám dính giữa các vật thể tương tác phải bằng hoặc lớn hơn giá trị trung bình của tổng các công dính kết. Độ bám dính phải được phân biệt với độ bám dính. W P .

W P – công tiêu tốn để phá vỡ mối nối dính. Đại lượng này khác ở chỗ nó bao gồm công phá vỡ các liên kết liên phân tử W Một, và công làm biến dạng các bộ phận của mối nối dính W chắc chắn :

W P = W Một + W chắc chắn .

Kết nối dính càng mạnh thì các thành phần hệ thống sẽ càng bị biến dạng trong quá trình phá hủy. Công việc biến dạng có thể vượt quá công việc bám dính thuận nghịch nhiều lần.

Làm ướt - một hiện tượng bề mặt bao gồm sự tương tác của chất lỏng với chất rắn hoặc chất lỏng khác với sự tiếp xúc đồng thời của ba pha không thể trộn lẫn, một trong số đó thường là chất khí.

Mức độ thấm ướt được đặc trưng bởi giá trị không thứ nguyên của cosin của góc tiếp xúc hoặc đơn giản là góc tiếp xúc. Khi có một giọt chất lỏng trên bề mặt pha lỏng hoặc rắn, sẽ xảy ra hai quá trình, với điều kiện là các pha không hòa tan lẫn nhau.

Chất lỏng vẫn còn trên bề mặt của pha kia ở dạng giọt.

Giọt lan rộng trên bề mặt.

Trong bộ lễ phục. 2.4.1.2 thể hiện sự sụt giảm trên bề mặt chất rắn trong điều kiện cân bằng.

Năng lượng bề mặt của vật rắn có xu hướng giảm dần, kéo căng giọt nước trên bề mặt và bằng  31. Năng lượng bề mặt tại bề mặt phân cách rắn-lỏng có xu hướng nén giọt nước, tức là năng lượng bề mặt giảm do diện tích bề mặt giảm. Sự lan rộng bị ngăn cản bởi lực dính kết tác dụng bên trong giọt nước. Tác dụng của lực dính được hướng từ ranh giới giữa các pha lỏng, rắn và khí tiếp tuyến với bề mặt hình cầu của giọt nước và bằng  21. Góc  (tetta), được tạo bởi tiếp tuyến với các bề mặt xen kẽ giới hạn chất lỏng làm ướt, có một đỉnh tại mặt phân cách giữa ba pha và được gọi là góc tiếp xúc độ ẩm . Ở trạng thái cân bằng, mối quan hệ sau được thiết lập

- định luật Young.

Điều này ngụ ý một đặc tính định lượng của việc làm ướt là cosin của góc tiếp xúc
. Góc tiếp xúc càng nhỏ và cos  càng lớn thì khả năng làm ướt càng tốt.

Nếu cos  > 0 thì bề mặt được làm ướt tốt bởi chất lỏng này, nếu cos < 0, то жидкость плохо смачивает это тело (кварц – вода – воздух: угол  = 0; «тефлон – вода – воздух»: угол  = 108 0). С точки зрения смачиваемости различают гидрофильные и гидрофобные поверхности.

Nếu 0< угол <90, то поверхность гидрофильная, если краевой угол смачиваемости >90 thì bề mặt kỵ nước. Một công thức thuận tiện cho việc tính toán lượng công bám dính thu được bằng cách kết hợp công thức Dupre và định luật Young:

;

- Phương trình Dupre-Young.

Từ phương trình này chúng ta có thể thấy sự khác biệt giữa hiện tượng bám dính và hiện tượng thấm ướt. Chia cả hai vế cho 2, ta được

.

Vì quá trình làm ướt được đặc trưng về mặt định lượng bởi cos  nên theo phương trình, nó được xác định bằng tỷ số giữa công bám dính và công bám dính của chất lỏng làm ướt. Sự khác biệt giữa độ bám dính và sự làm ướt là sự làm ướt xảy ra khi ba pha tiếp xúc. Từ phương trình cuối cùng, chúng ta có thể rút ra kết luận sau:

1. Khi nào  = 0 vì  = 1, W Một = W k .

2. Khi nào  = 90 0 vì  = 0, W Một = W k /2 .

3. Khi nào  =180 0 vì  = -1, W Một =0 .

Mối quan hệ cuối cùng không được thực hiện.