Độ bám dính là một tính chất quan trọng của chất rắn và chất lỏng trong các ứng dụng công nghiệp. Độ bám dính Độ bám dính khô

Tài liệu từ Wikipedia - bách khoa toàn thư miễn phí

Các hiệu ứng bám dính được biết đến nhiều nhất là hiện tượng mao dẫn, khả năng thấm ướt/không thấm ướt, sức căng bề mặt, mặt khum của chất lỏng trong mao quản hẹp, ma sát tĩnh của hai bề mặt hoàn toàn nhẵn. Tiêu chí về độ bám dính trong một số trường hợp có thể là thời gian cần thiết để một lớp vật liệu có kích thước nhất định tách khỏi vật liệu khác trong dòng chất lỏng tầng.

Độ bám dính xảy ra trong các quá trình dán, hàn, hàn và phủ. Độ bám dính của nền và chất độn của vật liệu composite (vật liệu composite) cũng là một trong những yếu tố quan trọng nhất ảnh hưởng đến độ bền của chúng.

Lý thuyết bám dính

Độ bám dính là một hiện tượng cực kỳ phức tạp, đó là lý do tại sao có nhiều lý thuyết giải thích hiện tượng này từ nhiều góc độ khác nhau. Các lý thuyết sau đây về độ bám dính hiện đã được biết đến:

• Lý thuyết hấp phụ, theo đó hiện tượng xảy ra là kết quả của sự hấp phụ của chất kết dính trên các lỗ rỗng và các vết nứt trên bề mặt chất nền.
• Lý thuyết cơ học coi độ bám dính là kết quả của sự biểu hiện lực tương tác giữa các phân tử giữa các phân tử tiếp xúc của chất kết dính và chất nền.
• Lý thuyết điện xác định hệ thống “chất nền dính” với một tụ điện và lớp điện kép xuất hiện khi hai bề mặt khác nhau tiếp xúc với tấm tụ điện.
• Lý thuyết điện tử coi độ bám dính là kết quả của sự tương tác phân tử của các bề mặt có bản chất khác nhau.
• Lý thuyết khuếch tán làm giảm hiện tượng khuếch tán lẫn nhau hoặc đơn phương của các phân tử chất kết dính và chất nền.
• Lý thuyết hóa học giải thích sự bám dính không phải bằng vật lý mà bằng tương tác hóa học.

Mô tả vật lý

Độ bám dính là một tác dụng nhiệt động thuận nghịch của các lực nhằm mục đích tách hai pha khác nhau (không đồng nhất) tiếp xúc với nhau. Được mô tả bằng phương trình Dupre:

$(Wa\; =\; \backslash sigma\_(13)\; +\; \backslash sigma\_(23)\; -\; \backslash sigma\_(12))$

$(Wa\; =\; -\backslash Delta\; G^o)$

Giá trị ΔG° âm cho thấy khả năng bám dính giảm do sự hình thành sức căng bề mặt.

Sự thay đổi năng lượng Gibbs của hệ thống trong quá trình bám dính:

$(\backslash Delta\; G^o\_1\; =\; \backslash sigma\_(13)\; +\; \backslash sigma\_(23))$

$(\backslash Delta\; G^o\_2\; =\; \backslash sigma\_(12))$

$(\backslash Delta\; G^o\; =\; \backslash Delta\; G^o\_2\; -\; \backslash Delta\; G^o\_1)$

$(\backslash sigma\_(12)\; -\; \backslash sigma\_(13)\; -\; \backslash sigma\_(23)\; =\; \backslash Delta\; G^o)$.

Độ bám dính gắn bó chặt chẽ với nhiều hiện tượng bề mặt như làm ướt. Nếu độ bám dính xác định mối liên hệ giữa chất rắn và chất lỏng tiếp xúc với nó thì sự ướt là kết quả của mối liên hệ đó. Phương trình Dupre-Young cho thấy mối quan hệ giữa độ bám dính và độ ẩm:

$(Wa\; =\; \backslash sigma\_(12)(1\; +\; cos\backslash theta))$

trong đó σ 12 là sức căng bề mặt tại mặt phân cách giữa hai pha (khí lỏng), cosθ là góc tiếp xúc, Wa là công thuận nghịch của lực bám dính.

Viết nhận xét về bài viết “Độ bám dính”

Văn học

• Deryagin B.V., Krotova N.A., Smilga V.P. Độ bám dính của chất rắn. - M.: Khoa học, 1973.
• Freidin A. S. Tính chất và tính toán các hợp chất kết dính. - M.: Hóa học, 1990.
• Berlin A. A., Basin V. E. Nguyên tắc cơ bản của độ bám dính polymer. - M.: Hóa học, 1974.
• Trizno M. S., Moskalev E. V. Chất kết dính và keo dán. - L.: Hóa học, 1980.

Ghi chú

Liên kết

• độ bám dính- bài viết từ Bách khoa toàn thư Liên Xô vĩ đại.

Xem thêm

Trích đoạn đặc trưng Độ bám dính

“Vâng, vâng, vâng,” Natasha vui vẻ nói.
Natasha kể cho anh nghe mối tình của cô với Hoàng tử Andrei, việc anh đến Otradnoye và cho anh xem lá thư cuối cùng của mình.
- Tại sao bạn vui Thế? – Natasha hỏi. “Bây giờ tôi rất bình tĩnh và hạnh phúc.”
“Tôi rất vui,” Nikolai trả lời. - Anh ấy là một người tuyệt vời. Tại sao bạn lại yêu như vậy?
“Làm sao tôi có thể nói với bạn,” Natasha trả lời, “Tôi đã yêu Boris, giáo viên, Denisov, nhưng điều này hoàn toàn không giống nhau.” Tôi cảm thấy bình tĩnh và vững chắc. Tôi biết rằng không có người nào tốt hơn anh ấy, và bây giờ tôi cảm thấy thật bình tĩnh, thật tốt. Không hề giống như trước...
Nikolai bày tỏ sự không hài lòng với Natasha vì đám cưới đã bị hoãn lại một năm; nhưng Natasha đã cay đắng tấn công anh trai mình, chứng minh cho anh thấy rằng không thể khác được, rằng việc gia nhập gia đình trái với ý muốn của cha cô là điều tồi tệ, rằng bản thân cô cũng muốn điều đó.
“Anh chẳng hiểu gì cả,” cô nói. Nikolai im lặng và đồng ý với cô.
Anh trai tôi thường ngạc nhiên khi nhìn cô ấy. Trông cô ấy không có vẻ gì là một cô dâu yêu thương bị tách khỏi chú rể. Cô ấy vẫn điềm tĩnh, điềm tĩnh và vui vẻ, hoàn toàn như trước. Điều này khiến Nikolai ngạc nhiên và thậm chí còn khiến anh ta nhìn vào cuộc mai mối của Bolkonsky với vẻ hoài nghi. Anh không tin rằng số phận của cô đã được định đoạt, nhất là khi anh chưa hề nhìn thấy Hoàng tử Andrei đi cùng cô. Đối với anh, dường như có điều gì đó không ổn trong cuộc hôn nhân được cho là này.
"Tại sao lại chậm trễ? Tại sao bạn không đính hôn? anh ta đã nghĩ. Có lần nói chuyện với mẹ về em gái mình, anh ngạc nhiên và một phần vui mừng khi thấy rằng mẹ anh cũng vậy, trong sâu thẳm tâm hồn, đôi khi nhìn cuộc hôn nhân này với sự ngờ vực.
“Anh ấy viết,” bà nói, đưa cho con trai mình lá thư của Hoàng tử Andrei với cảm giác ác ý tiềm ẩn mà một người mẹ luôn có đối với hạnh phúc hôn nhân trong tương lai của con gái mình, “bà viết rằng cô ấy sẽ không đến trước tháng 12.” Loại hình kinh doanh nào có thể giam giữ anh ta? Đúng là bệnh! Sức khỏe của tôi rất kém. Đừng nói với Natasha. Đừng nhìn cô ấy vui vẻ thế nào: đây là lần cuối cùng cô ấy sống như một cô gái, và tôi biết điều gì xảy ra với cô ấy mỗi khi chúng tôi nhận được thư của anh ấy. Nhưng theo ý Chúa, mọi chuyện sẽ ổn thôi,” lần nào cô ấy cũng kết luận: “anh ấy là một người xuất sắc.”

Lúc đầu, Nikolai tỏ ra nghiêm túc và thậm chí nhàm chán. Anh bị dày vò bởi nhu cầu sắp phải can thiệp vào những công việc gia đình ngu ngốc này mà mẹ anh đã gọi anh đến. Để trút bỏ gánh nặng này khỏi vai càng nhanh càng tốt, vào ngày thứ ba sau khi đến, anh ta giận dữ, không trả lời câu hỏi mình sẽ đi đâu, cau mày đi đến khu nhà phụ của Mitenka và yêu cầu anh ta giải trình mọi chuyện. . Những lời tường thuật về mọi thứ này là gì, Nikolai thậm chí còn biết ít hơn Mitenka, người đang sợ hãi và hoang mang. Cuộc trò chuyện và cân nhắc của Mitenka không kéo dài lâu. Người đứng đầu, người được bầu chọn và zemstvo, những người đang đợi ở cánh trước, lúc đầu vừa sợ vừa vui khi nghe thấy giọng của bá tước trẻ bắt đầu ngân nga và tanh tách như thể chưa từng nổi lên, họ nghe thấy những lời lăng mạ và khủng khiếp tuôn ra từ một người. nối tiếp cái khác.
- Tên cướp! Đồ vô ơn!... Con sẽ chặt con chó... không phải với bố... Con đã trộm... - v.v.
Sau đó, những người này, không kém phần vui mừng và sợ hãi, nhìn thấy cách bá tước trẻ tuổi, đỏ bừng, với đôi mắt đỏ ngầu, kéo cổ áo Mitenka ra bằng chân và đầu gối, một cách hết sức khéo léo, vào một thời điểm thuận tiện, giữa những lời nói của anh ta, đẩy vào mông anh ta và hét lên: “Cút đi! để linh hồn của ngươi, tên khốn, không có ở đây!
Mityenka lao thẳng xuống sáu bậc thang và đâm sầm vào một luống hoa. (Vườn hoa này là nơi nổi tiếng để cứu tội phạm ở Otradnoye. Bản thân Mitenka, say rượu từ thành phố đến, đã trốn trong thảm hoa này, và nhiều cư dân của Otradnoye, trốn khỏi Mitenka, đã biết sức mạnh cứu rỗi của thảm hoa này.)
Vợ và các chị dâu của Mitenka với khuôn mặt sợ hãi nghiêng người ra hành lang từ cửa phòng nơi một ấm samovar sạch đang sôi và chiếc giường cao của nhân viên bán hàng kê dưới tấm chăn bông được khâu từ những mảnh vải ngắn.
Bá tước trẻ thở hổn hển, không để ý đến họ, bước những bước dứt khoát đi ngang qua họ và đi vào nhà.
Nữ bá tước, người ngay lập tức biết được thông qua các cô gái về những gì đã xảy ra trong nhà phụ, một mặt bình tĩnh lại vì cảm thấy rằng bây giờ tình trạng của họ sẽ được cải thiện, mặt khác, bà lo lắng không biết con trai mình sẽ chịu đựng như thế nào. Cô rón rén đến cửa nhà anh nhiều lần, nghe anh hút hết tẩu thuốc này đến tẩu thuốc khác.
Ngày hôm sau, vị bá tước già gọi con trai mình ra và nói với anh ta với một nụ cười rụt rè:
– Em có biết không, em, tâm hồn anh, đã phấn khích vô ích! Mitenka đã kể cho tôi nghe mọi chuyện.
“Tôi biết, Nikolai nghĩ, rằng tôi sẽ không bao giờ hiểu được bất cứ điều gì ở đây, trong thế giới ngu ngốc này.”
– Bạn tức giận vì anh ta không nhập 700 rúp này. Rốt cuộc, anh ấy đã viết chúng trên đường vận chuyển, nhưng bạn không nhìn vào trang kia.
“Bố ơi, anh ta là một tên vô lại và một tên trộm, con biết.” Và anh ấy đã làm những gì anh ấy đã làm. Và nếu bạn không muốn, tôi sẽ không nói với anh ấy bất cứ điều gì.
- Không, hồn tôi (bá tước cũng xấu hổ. Ông cảm thấy mình là người quản lý tồi tài sản của vợ và có tội trước các con, nhưng không biết phải sửa sao) - Không, tôi nhờ ông lo liệu công việc, tôi già rồi, tôi...
- Không, bố ơi, bố sẽ tha thứ cho con nếu con làm điều gì khó chịu với bố; Tôi biết ít hơn bạn.
“Chết tiệt với họ, với những người đàn ông có tiền và vận chuyển khắp trang này,” anh nghĩ. Ngay cả từ góc độ sáu giải độc đắc, tôi cũng từng hiểu, nhưng từ trang giao thông, tôi không hiểu gì cả”, anh tự nhủ và từ đó anh không can thiệp vào kinh doanh nữa. Chỉ một ngày nọ, nữ bá tước gọi con trai đến nói với anh rằng bà có hối phiếu trị giá hai nghìn đô la của Anna Mikhailovna và hỏi Nikolai anh nghĩ sẽ làm gì với nó.
“Chuyện là thế đấy,” Nikolai trả lời. – Bạn đã nói với tôi rằng điều đó phụ thuộc vào tôi; Tôi không thích Anna Mikhailovna và tôi không thích Boris, nhưng họ rất thân thiện với chúng tôi và nghèo khổ. Thì ra là như vậy! - và anh ta xé tờ tiền, và với hành động này, anh ta đã khiến bà bá tước già òa khóc vì sung sướng. Sau đó, chàng trai trẻ Rostov, không còn can thiệp vào bất kỳ vấn đề nào nữa, với niềm đam mê nhiệt huyết đã đảm nhận công việc kinh doanh săn chó săn vẫn còn mới, được bắt đầu trên quy mô lớn bởi bá tước cũ.

Lúc đó đã là mùa đông, sương giá buổi sáng bao phủ mặt đất, ướt đẫm bởi những cơn mưa mùa thu, cây xanh đã ổn định và xanh tươi tách biệt khỏi những sọc nâu, gia súc chết, mùa đông và râu mùa xuân màu vàng nhạt với những sọc kiều mạch đỏ. Những đỉnh núi và những cánh rừng cuối tháng 8 vẫn còn là những hòn đảo xanh giữa cánh đồng lúa đen và gốc rạ đã trở thành những hòn đảo vàng rực đỏ giữa những vụ đông xanh tươi. Con thỏ đã kiệt sức một nửa (lột xác), đàn cáo bắt đầu phân tán, và những con sói non đã lớn hơn những con chó. Đó là thời gian săn bắn tốt nhất. Đàn chó của chàng thợ săn trẻ tuổi hăng hái Rostov không những lọt vào đoàn săn mà còn bị hạ gục khiến hội đồng chung Những người thợ săn quyết định cho đàn chó nghỉ ngơi trong ba ngày và khởi hành vào ngày 16 tháng 9, bắt đầu từ khu rừng sồi, nơi có một đàn sói hoang sơ.

Nhờ sự phát triển của các công nghệ mới trong nha khoa, ngày nay chúng ta có cơ hội khôi phục tính toàn vẹn và chức năng của những chiếc răng bị hư hỏng và bị phá hủy một cách nhanh chóng, hiệu quả và lâu dài. Hệ thống kết dính giúp cố định đáng tin cậy các miếng trám và cấu trúc chân giả nhân tạo.

Trong bài viết này, chúng ta sẽ xem xét độ bám dính trong nha khoa là gì và nó hoạt động như thế nào để tạo ra một nụ cười đẹp và khỏe mạnh.

Độ bám dính - nó là gì?

Nói chung, từ “chất kết dính” được dịch từ bằng tiếng Anh có nghĩa là "chất kết dính, chất kết dính." Loại “keo” này được sử dụng trong nha khoa để kết nối các vật liệu có thành phần khác nhau với mô răng (không nên nhầm lẫn với độ bám dính và sự gắn kết - đây là một thuật ngữ vật lý).

Bản thân vật liệu trám không có khả năng bám dính hóa học, tức là không có khả năng bám vào ngà răng ẩm tự nhiên, do đó ở đây cần có một “chất trung gian” để đảm bảo độ bám dính đáng tin cậy của hai mô khác nhau. Vật liệu composite co lại trong quá trình trùng hợp, vì vậy trừ khi sử dụng hệ thống kết dính, chất lượng yêu cầu sẽ không thể đạt được lực kéo. Và đây là con đường trực tiếp dẫn đến sự phát triển của sâu răng tái phát hoặc thậm chí là sâu răng.

“Từ khi còn nhỏ, căn bệnh diastema đã làm phiền tôi, . Khoảng 5 năm trước, tôi nghe nói rằng có một kỹ thuật như tái tạo răng bằng keo, trong đó không cần mài đau và vật liệu “dính” vào răng theo đúng nghĩa đen. Bác sĩ chỉ cần đánh bóng men răng cửa và lấp khoảng trống kém thẩm mỹ theo từng lớp bằng composite. Lớp men vẫn còn nguyên và nụ cười trở nên rộng mở ”.

Elena Salnikova, đánh giá trên trang web của một trong những nha sĩ ở Moscow

Các hệ thống keo quang trùng hợp cải tiến được sử dụng để trám răng bằng composite, để cố định cầu răng cũng như để lắp mắc cài, mặt dán sứ và skypes.

Phân loại hệ thống kết dính

Về cơ bản, thành phần của hệ thống kết dính được thể hiện bằng một nhóm chất lỏng bao gồm thành phần ăn mòn, chất kết dính và lớp sơn lót. Chúng cùng nhau cung cấp các liên kết cơ học vi mô giữa vật liệu nhân tạo và mô răng.

Do cấu trúc của men răng và ngà răng không đồng nhất nên hệ thống kết dính được sử dụng cho chúng cũng khác nhau. Trong việc phân loại hệ thống kết dính, các lựa chọn được phân biệt riêng cho men răng và riêng cho ngà răng.

Các hệ thống kết dính hiện đại khác nhau ở những đặc điểm sau:

• số lượng thành phần có trong thành phần của chúng (1, 2 hoặc nhiều hơn),
• Hàm lượng chất độn: nếu có axit thì đó là hệ thống chất kết dính tự ăn mòn,
• phương pháp xử lý: tự xử lý, xử lý bằng ánh sáng và xử lý kép.

Vì vậy, chất kết dính tráng men có chứa các monome có độ nhớt thấp của vật liệu composite. Tâm điểm là chất kết dính men răng không có tác dụng với ngà răng. Vì vậy, điều quan trọng là phải lắp miếng đệm cách nhiệt cho phần cứng của răng hoặc sử dụng chất kết dính ngà răng đặc biệt - lớp sơn lót.

Các loại chất kết dính là gì?

Có một số loại độ bám dính: cơ học, hóa học và sự kết hợp của chúng. Đơn giản nhất là cơ khí. Bản chất của hệ thống là tạo ra các liên kết vi cơ giữa các thành phần của vật liệu và bề mặt thô ráp của răng. Cung cấp chất lượng cao bám dính, trước khi bôi keo, các rãnh siêu nhỏ tự nhiên trên bề mặt mô răng được làm khô hoàn toàn.

Hấp dẫn! Tiến sĩ Buoncore 63 năm trước đã thực nghiệm phát hiện ra rằng axit photphoric làm cho men răng trở nên thô ráp. Điều này giúp tăng cường độ bám dính của composite với mô răng. Kỹ thuật khắc men răng bằng axit xuất hiện cách đây hơn nửa thế kỷ đã trở thành nền tảng cho các phương pháp phục hồi bằng keo dán hiện đại.

Tùy chọn liên kết hóa học dựa trên liên kết hóa học của vật liệu composite với men răng và ngà răng. Chỉ có xi măng glass ionomer mới có loại bám dính này. Các vật liệu khác mà nha sĩ sử dụng chỉ có độ bám dính cơ học.

Làm thế nào composite “dính” vào bề mặt men răng

Như đã nói ở trên, trong nha khoa cơ chế bám dính vào men răng và ngà răng là khác nhau. Lớp vỏ bảo vệ bên ngoài của răng được biến đổi bởi axit. Nếu bạn kiểm tra men răng sau khi khắc axit dưới kính hiển vi, nó sẽ giống như tổ ong. Trong trường hợp này, axit có tác dụng tăng cường liên kết với composite. Kết quả là chất kết dính kỵ nước nhớt dễ dàng thâm nhập vào các lớp men sâu hơn và mang lại độ bám dính mạnh cho composite.

Hấp dẫn! Men răng được coi là mô cứng nhất trong cơ thể chúng ta. Nó chứa lượng chất vô cơ lớn nhất - khoảng 97%. 2% còn lại là nước, 1% là chất hữu cơ.

Men được khắc như thế nào

Phương pháp xử lý này liên quan đến việc loại bỏ một phần lớp 10 micronewton (µN) khỏi men răng. Kết quả là các lỗ chân lông có độ sâu 5–50 μN xuất hiện trên bề mặt của nó. Thông thường, để khắc, men răng được bôi trơn bằng axit orthophosphoric, nhưng đối với ngà răng, có thể sử dụng axit hữu cơ nhưng ở nồng độ thấp.

Quá trình khắc kéo dài từ 30 đến 60 giây. Các đặc điểm cấu trúc riêng biệt của bề mặt men răng, đặc biệt là độ xốp ban đầu của nó, có tầm quan trọng quyết định. Nếu bạn tiếp xúc quá nhiều với axit chắc chắn sẽ ảnh hưởng đến cấu trúc của men răng và làm suy yếu độ bám dính. Vì vậy, nếu mô răng của bệnh nhân khá yếu thì quá trình khắc axit không nên kéo dài quá 15 giây. Axit được loại bỏ bằng một dòng nước và trong khoảng thời gian tương tự như thời gian nó được lưu giữ trên men răng.

Composite “dính” vào bề mặt ngà răng như thế nào

Đặc tính của ngà răng là lớp ngoài của nó ẩm ướt. Chất lỏng ở phần răng này được thay mới nhanh chóng nên rất khó làm khô nó. Và để độ ẩm không ảnh hưởng đến chất lượng bám dính của ngà răng với composite, các hệ thống đặc biệt tương thích với nước (theo thuật ngữ khoa học - ưa nước) được sử dụng. Ngoài ra, độ bền của liên kết còn bị ảnh hưởng trực tiếp bởi cái gọi là “lớp mờ”, phát sinh do quá trình xử lý ngà răng bằng dụng cụ. Có 2 cách tiếp cận để sử dụng cơ chế ràng buộc:

• lớp bôi nhọ được ngâm tẩm với các chất tương thích với nước,
• lớp vết bẩn được hòa tan một cách nhân tạo và được làm sạch.

Điều đáng chú ý là phương pháp thứ hai, bao gồm việc loại bỏ các vi hạt dư thừa khỏi bề mặt men răng, ngày nay được sử dụng thường xuyên hơn nhiều so với phương pháp đầu tiên.

Ngà răng được khắc như thế nào

Nha sĩ Nhật Bản Fuzayama là người đầu tiên trong lịch sử sử dụng kỹ thuật khắc ngà răng cách đây 39 năm. Ngày nay, trước khi thực hiện thủ thuật, các chất điều hòa đặc biệt được áp dụng cho các mô răng - chúng giúp các chất ưa nước thấm sâu hơn vào mô ngà răng và bám vào hỗn hợp chống thấm nước. Lớp mùn ngà biến mất một phần, ống ngà mở ra và muối khoáng. Sau đó, dầu xả được rửa sạch bằng nước. Tiếp theo là công đoạn làm khô, điều quan trọng nhất là không nên lạm dụng quá sức, nếu không sẽ ảnh hưởng đến bộ ly hợp.

Tiếp theo, một lớp sơn lót được áp dụng, giúp các chất ưa nước đi vào ống và bám vào các sợi collagen. Kết quả là một loại lớp lai được hình thành, góp phần vào sự liên kết hiệu quả của composite với ngà răng. Nó cũng đóng vai trò như một rào cản chống lại sự xâm nhập của hóa chất và vi khuẩn vào cấu trúc bên trong của răng.

Hệ thống kết dính cho men răng

Nếu chúng ta đang nói về men răng, thì độ bám dính ở đây được đảm bảo trên cơ sở khớp nối vi cơ. Để làm điều này, chất lỏng kỵ nước được sử dụng, nhưng chúng sẽ không cung cấp “độ bám dính” cần thiết cho ngà răng ướt, do đó, lớp sơn lót cũng được sử dụng. Xử lý chất kết dính tráng men có thành phần một thành phần dựa trên các bước sau:

1. khắc men bằng axit orthophosphoric - khoảng nửa phút,
2. loại bỏ gel khắc bằng tia nước,
3. làm khô men,
4. kết nối theo cùng một tỷ lệ các chất của hệ thống kết dính,
5. đưa chất kết dính vào khoang răng bằng dụng cụ bôi,
6. san bằng nó bằng một luồng không khí.

Chỉ sau khi thực hiện đầy đủ các thao tác trên, bác sĩ mới đưa vật liệu composite vào.

Hệ thống dán các thế hệ khác nhau trong nha khoa lâm sàng

Cho đến nay, đã có 7 thế hệ hệ thống kết dính được biết đến. Ngày nay, các nha sĩ sử dụng các hệ thống bắt đầu từ thế hệ thứ 4, giúp chúng ta giữ răng nguyên vẹn và khỏe mạnh trong suốt cuộc đời. Chúng gồm 3 thành phần: dầu xả + sơn lót + keo dính. Nhưng than ôi, thế hệ thứ 6 và thứ 7 đổi mới với thuốc một giai đoạn vẫn chưa trở nên phổ biến.

Điều thú vị là nhiều chuyên gia nói về vai trò chính của độ bám dính của men răng, nhưng độ bám dính của răng chỉ đứng thứ hai. Các nghiên cứu trong phòng thí nghiệm cũng chỉ ra rằng ngày nay hiệu quả tối đa chứng minh giao thức bám dính rượu. Ethanol giúp loại bỏ cơn đau và sự nhạy cảm sau thủ thuật. Ngoài ra, khi sử dụng loại giao thức bám dính này sẽ ít bị rò rỉ dịch ngà hơn. Tuy nhiên, trong từng tình huống riêng lẻ, bác sĩ sẽ tự quyết định nên ưu tiên sử dụng phác đồ nào và hệ thống kết dính nào trong các tình trạng lâm sàng hiện có.

1 Quy trình sử dụng chất kết dính Popova A.O., Ignatova V.A. – Sinh viên năm thứ 4 khoa Nha khoa.

Khái niệm lực dính và lực dính. Làm ướt và lan rộng. Công tác bám dính và gắn kết. Phương trình Dupre. Góc tiếp xúc. Định luật Young. Bề mặt kỵ nước và ưa nước

Trong các hệ thống không đồng nhất, các tương tác giữa các phân tử trong và giữa các pha được phân biệt.

Sự gắn kết - Lực hút của các nguyên tử và phân tử trong một pha riêng biệt. Nó xác định sự tồn tại của một chất ở trạng thái ngưng tụ và có thể được gây ra bởi các lực liên phân tử và tương tác. ý tưởng độ bám dính, làm ướt Và truyền bá liên quan đến tương tác bề mặt.

độ bám dính cung cấp một kết nối có độ bền nhất định giữa hai vật thể do các lực liên phân tử vật lý và hóa học. Chúng ta hãy xem xét các đặc điểm của quá trình gắn kết. Công việc sự gắn kếtđược xác định bằng mức tiêu thụ năng lượng cho quá trình đứt gãy thuận nghịch của vật thể dọc theo mặt cắt ngang bằng một đơn vị diện tích: W k =2  , Ở đâu W k- công việc gắn kết; - sức căng bề mặt

Vì khi vỡ, một bề mặt gồm hai diện tích song song được hình thành nên hệ số xuất hiện trong phương trình là 2. Sự gắn kết phản ánh sự tương tác giữa các phân tử trong một pha đồng nhất, nó có thể được đặc trưng bởi các tham số như năng lượng của mạng tinh thể, áp suất bên trong, độ bay hơi , điểm sôi, độ bám dính, là kết quả của xu hướng giảm năng lượng bề mặt của hệ. Công việc bám dính được đặc trưng bởi hiện tượng đứt gãy có thể đảo ngược của liên kết dính trên một đơn vị diện tích. Nó được đo bằng đơn vị tương tự như sức căng bề mặt. Tổng công bám dính liên quan đến toàn bộ vùng tiếp xúc của cơ thể: W S = W Một S

Như vậy, độ bám dính - làm việc phá vỡ lực hấp phụ với sự hình thành bề mặt mớiở mức 1m 2 .

Để thu được mối quan hệ giữa công bám dính và sức căng bề mặt của các thành phần tương tác, chúng ta hãy tưởng tượng hai pha ngưng tụ 2 và 3, có bề mặt ở ranh giới với không khí 1 bằng một đơn vị diện tích (Hình 2.4.1.1).

Chúng ta sẽ giả định rằng các pha không hòa tan lẫn nhau. Khi kết hợp các bề mặt này, tức là. Khi chất này tác dụng lên chất khác sẽ xảy ra hiện tượng dính do hệ trở thành hai pha thì xuất hiện sức căng bề mặt  23. Kết quả là năng lượng Gibbs ban đầu của hệ giảm đi một lượng bằng công của lực bám dính:

G + W Một =0, W Một = - G.

Sự thay đổi năng lượng Gibbs của hệ thống trong quá trình bám dính:

G sự khởi đầu =  31 +  21 ;

G con =  23;

;

.

- Phương trình Dupre.

Nó phản ánh định luật bảo toàn năng lượng trong quá trình bám dính. Từ đó, công việc bám dính càng lớn thì sức căng bề mặt của các thành phần ban đầu càng lớn và sức căng bề mặt cuối cùng càng thấp.

Sức căng bề mặt sẽ bằng 0 khi bề mặt tiếp xúc biến mất, điều này xảy ra khi các pha hòa tan hoàn toàn

Xem xét rằng W k =2  , và nhân vế phải với phân số , chúng tôi nhận được:

Ở đâu W k 2, W k 3 - Công việc gắn kết của giai đoạn 2 và 3.

Như vậy, điều kiện hòa tan là công bám dính giữa các vật thể tương tác phải bằng hoặc lớn hơn giá trị trung bình của tổng các công dính kết. Độ bám dính phải được phân biệt với độ bám dính. W P .

W P – công tiêu tốn để phá vỡ mối nối dính. Đại lượng này khác ở chỗ nó bao gồm công phá vỡ các liên kết liên phân tử W Một, và công làm biến dạng các bộ phận của mối nối dính W chắc chắn :

W P = W Một + W chắc chắn .

Kết nối dính càng mạnh thì các thành phần hệ thống sẽ càng bị biến dạng trong quá trình phá hủy. Công việc biến dạng có thể vượt quá công việc bám dính thuận nghịch nhiều lần.

Làm ướt - một hiện tượng bề mặt bao gồm sự tương tác của chất lỏng với chất rắn hoặc chất lỏng khác với sự tiếp xúc đồng thời của ba pha không thể trộn lẫn, một trong số đó thường là chất khí.

Mức độ thấm ướt được đặc trưng bởi giá trị không thứ nguyên của cosin của góc tiếp xúc hoặc đơn giản là góc tiếp xúc. Khi có một giọt chất lỏng trên bề mặt pha lỏng hoặc rắn, sẽ xảy ra hai quá trình, với điều kiện là các pha không hòa tan lẫn nhau.

Chất lỏng vẫn còn trên bề mặt của pha kia ở dạng giọt.

Giọt lan rộng trên bề mặt.

Trong bộ lễ phục. 2.4.1.2 cho thấy một giọt nước trên bề mặt vật rắn ở điều kiện cân bằng.

Năng lượng bề mặt của vật rắn có xu hướng giảm dần, kéo căng giọt nước trên bề mặt và bằng  31. Năng lượng bề mặt tại bề mặt phân cách rắn-lỏng có xu hướng nén giọt nước, tức là năng lượng bề mặt giảm do diện tích bề mặt giảm. Sự lan rộng bị ngăn cản bởi lực dính kết tác dụng bên trong giọt nước. Tác dụng của lực dính được hướng từ ranh giới giữa các pha lỏng, rắn và khí tiếp tuyến với bề mặt hình cầu của giọt nước và bằng  21. Góc  (tetta), được tạo bởi tiếp tuyến với các bề mặt xen kẽ giới hạn chất lỏng làm ướt, có một đỉnh tại mặt phân cách giữa ba pha và được gọi là góc tiếp xúc độ ẩm . Ở trạng thái cân bằng, mối quan hệ sau được thiết lập

- định luật Young.

Điều này ngụ ý một đặc tính định lượng của việc làm ướt là cosin của góc tiếp xúc
. Góc tiếp xúc càng nhỏ và cos  càng lớn thì khả năng làm ướt càng tốt.

Nếu cos  > 0 thì bề mặt được làm ướt tốt bởi chất lỏng này, nếu cos < 0, то жидкость плохо смачивает это тело (кварц – вода – воздух: угол  = 0; «тефлон – вода – воздух»: угол  = 108 0). С точки зрения смачиваемости различают гидрофильные и гидрофобные поверхности.

Nếu 0< угол <90, то поверхность гидрофильная, если краевой угол смачиваемости >90 thì bề mặt kỵ nước. Một công thức thuận tiện cho việc tính toán lượng công bám dính thu được bằng cách kết hợp công thức Dupre và định luật Young:

;

- Phương trình Dupre-Young.

Từ phương trình này chúng ta có thể thấy sự khác biệt giữa hiện tượng bám dính và hiện tượng thấm ướt. Chia cả hai vế cho 2, ta được

.

Vì quá trình làm ướt được đặc trưng về mặt định lượng bởi cos  nên theo phương trình, nó được xác định bằng tỷ số giữa công bám dính và công bám dính của chất lỏng làm ướt. Sự khác biệt giữa độ bám dính và sự làm ướt là sự làm ướt xảy ra khi ba pha tiếp xúc. Từ phương trình cuối cùng, chúng ta có thể rút ra kết luận sau:

1. Khi nào  = 0 vì  = 1, W Một = W k .

2. Khi nào  = 90 0 vì  = 0, W Một = W k /2 .

3. Khi nào  =180 0 vì  = -1, W Một =0 .

Mối quan hệ cuối cùng không được thực hiện.

15927 0

Đầu tiên, hãy giả sử rằng điều kiện đầu tiên để có độ bám dính là sự tiếp xúc chặt chẽ ở cấp độ phân tử giữa chất kết dính và chất nền. Bây giờ hãy tưởng tượng điều gì sẽ xảy ra sau khi các vật liệu tiếp xúc và chúng sẽ tương tác như thế nào. Liên kết kết dính có thể là cơ học, vật lý hoặc hóa học, nhưng thường là sự kết hợp của các loại liên kết này.

Độ bám dính cơ học

Loại bám dính đơn giản nhất là độ bám dính cơ học của các thành phần kết dính với bề mặt của chất nền. Độ bám dính này được hình thành do sự hiện diện của các bất thường trên bề mặt như vết lõm, vết nứt và kẽ hở, trong quá trình phát triển các vết cắt cực nhỏ được hình thành.

Điều kiện chính của giáo dục độ bám dính cơ học là khả năng của chất kết dính dễ dàng xuyên qua các vết lõm trên bề mặt chất nền và sau đó cứng lại. Tình trạng này phụ thuộc vào độ ướt của bề mặt nền bằng chất kết dính, do đó, liên quan đến tỷ lệ năng lượng bề mặt của vật liệu tiếp xúc, xác định giá trị của góc làm ướt tiếp xúc. Tình huống lý tưởng là làm ướt hoàn toàn bề mặt bằng chất kết dính. Để cải thiện khả năng tiếp xúc, phải loại bỏ không khí hoặc hơi nước có trong các hốc trước khi dán keo. Nếu chất kết dính có thể lấp đầy các đường cắt và sau đó đóng rắn thì đương nhiên nó sẽ bị chặn lại bởi các đường cắt (Hình 1.10.7).

Cơm. 1.10.7. Sự gắn kết cơ học giữa chất kết dính và chất nền ở cấp độ vi mô

Mức độ mà chất kết dính thấm vào các đường cắt bên dưới phụ thuộc cả vào áp suất được áp dụng trong quá trình sử dụng và vào đặc tính của chính chất kết dính. Nếu bạn cố gắng loại bỏ chất kết dính khỏi lớp nền, điều này chỉ có thể được thực hiện bằng cách xé nó, vì chất kết dính không thể loại bỏ khỏi phần cắt dưới. Khái niệm bám dính cơ học không mâu thuẫn với các điều kiện để gắn hoặc giữ răng giả cố định được sử dụng để cố định chúng, ngoại trừ những hiện tượng xảy ra ở cấp độ vi mô. Sự khác biệt quan trọng giữa các khái niệm này là khả năng thấm ướt tốt không phải là một điều kiện cần thiết duy trì vĩ mô, đồng thời đóng vai trò quyết định trong việc tạo ra sự tương tác cơ học ở cấp độ vi mô.

Nói chung, undercut thường làm tăng độ bền cơ học của khớp, nhưng điều này thường không đủ để bản thân cơ chế bám dính (cụ thể) tham gia. Có một số cơ chế bám dính bổ sung do lý do vật lý và hóa học. Thuật ngữ bám dính thực sự hoặc cụ thể thường được sử dụng để phân biệt độ bám dính vật lý và hóa học với độ bám dính cơ học, nhưng tốt nhất nên tránh những thuật ngữ như vậy vì chúng không hoàn toàn chính xác.

Khái niệm độ bám dính thực sự giả định rằng ngoài nó còn có độ bám dính giả, nhưng trên thực tế độ bám dính có tồn tại hoặc không. Độ bám dính vật lý và hóa học khác với độ bám dính cơ học ở chỗ trước đây liên quan đến chất kết dính và chất nền trong tương tác phân tử với nhau, trong khi đối với sự tương tác cơ học như vậy ở giao diện của hai pha là không cần thiết.

Độ bám dính vật lý

Khi hai mặt phẳng tiếp xúc gần nhau, liên kết thứ cấp được hình thành do tương tác lưỡng cực-lưỡng cực giữa các phân tử phân cực. Độ lớn của lực hấp dẫn sinh ra là rất nhỏ, ngay cả khi chúng có mômen lưỡng cực cao hoặc độ phân cực tăng.

Độ lớn của năng lượng liên kết phụ thuộc vào hướng tương đối của các lưỡng cực trong hai mặt phẳng, nhưng giá trị này thường không quá 0,2 electron volt. Giá trị này nhỏ hơn nhiều so với giá trị của các liên kết sơ cấp, chẳng hạn như liên kết ion hoặc cộng hóa trị, trong đó năng lượng liên kết thường nằm trong khoảng từ 2,0 đến 6,0 electron volt.

Liên kết thứ cấp do tương tác lưỡng cực-lưỡng cực phát sinh rất nhanh (vì sự xuất hiện của chúng không cần đến năng lượng kích hoạt) và có thể thuận nghịch (vì các phân tử trên bề mặt chất vẫn không bị ảnh hưởng về mặt hóa học). Lực hút vật lý hấp phụ yếu này dễ dàng bị phá hủy khi tăng nhiệt độ và không phù hợp cho các ứng dụng cần có liên kết vĩnh viễn. Tuy nhiên, các liên kết như liên kết hydro có thể là điều kiện tiên quyết quan trọng nhất để hình thành liên kết hóa học.

Theo đó, sự kết hợp giữa chất lỏng không phân cực với chất rắn phân cực là khó khăn và ngược lại, vì sẽ không có sự tương tác ở cấp độ phân tử giữa hai chất, ngay cả khi chúng tiếp xúc gần nhau. Hành vi này được quan sát thấy trong các polyme silicon lỏng, không phân cực và do đó không hình thành liên kết thứ cấp với bề mặt rắn. Liên kết với chúng chỉ có thể thực hiện được thông qua phản ứng liên kết ngang hóa học, tạo ra các mối nối giữa chất lỏng và chất rắn.

Độ bám dính hóa học

Nếu sau khi hấp phụ trên bề mặt, phân tử phân ly và khi đó các nhóm chức của nó, mỗi nhóm riêng lẻ, có thể được kết hợp bằng cộng hóa trị hoặc

liên kết ion với bề mặt, dẫn đến hình thành liên kết dính mạnh. Hình thức bám dính này được gọi là hấp thụ hóa học và về bản chất nó có thể là ion hoặc cộng hóa trị.

Liên kết hóa học khác với liên kết vật lý ở chỗ hai nguyên tử liền kề có chung electron. Bề mặt dính phải được liên kết chắc chắn với bề mặt nền thông qua các liên kết hóa học nên sự có mặt của các nhóm phản ứng trên cả hai bề mặt là cần thiết. Đặc biệt, điều này áp dụng cho sự hình thành các liên kết cộng hóa trị, ví dụ như xảy ra khi isocyanate phản ứng liên kết với các bề mặt polymer có chứa nhóm hydroxyl và amin (Hình 1.10.8).

Cơm. 1.10.8. Sự hình thành liên kết cộng hóa trị giữa các nhóm isocyanate và hydroxyl và amin trên bề mặt cơ chất

Không giống như các hợp chất phi kim loại, liên kết kim loại dễ dàng được hình thành giữa kim loại rắn và lỏng - cơ chế này là cơ sở của quá trình hàn. Kết nối kim loại xảy ra do các electron tự do và không phụ thuộc vào sự có mặt của các nhóm phản ứng. Tuy nhiên, kết nối này chỉ có thể thực hiện được nếu bề mặt kim loại hoàn toàn sạch sẽ. Trong thực tế, điều này có nghĩa là chất trợ dung phải được sử dụng để loại bỏ màng oxit, nếu không những màng này sẽ ngăn cản sự tiếp xúc giữa các nguyên tử kim loại.

Cách duy nhất để chất kết dính tách ra khỏi bề mặt là thông qua sự đứt gãy cơ học liên kết hóa học tuy nhiên, điều này không có nghĩa là những liên kết này, chứ không phải các liên kết hóa trị khác, sẽ bị phá vỡ trước tiên. Điều này đặt ra giới hạn về sức mạnh có thể đạt được trong kết nối. Nếu độ bền liên kết hoặc chất kết dính lớn hơn độ bền kéo của vật liệu kết dính hoặc chất nền thì chất kết dính hoặc chất nền dính sẽ bị hỏng trước khi liên kết dính bị hỏng.

Bám dính bằng các phân tử đan xen (Cơ chế bám dính khuếch tán)

Cho đến nay chúng ta đã giả định rằng có một bề mặt tiếp xúc được xác định rõ ràng giữa chất kết dính và chất nền. Thông thường, chất kết dính được hấp phụ lên bề mặt chất nền và có thể được coi là chất hoạt động bề mặt tích tụ trên bề mặt nhưng không thấm sâu vào bề mặt. Trong một số trường hợp, chất kết dính hoặc một trong các thành phần của nó có thể thâm nhập vào bề mặt chất nền thay vì tích tụ trên đó. Cần nhấn mạnh rằng sự hấp thụ của các phân tử xảy ra là do bề mặt bị ướt tốt chứ không phải nguyên nhân gây ra hiện tượng đó.

Nếu thành phần được hấp thụ là phân tử chuỗi dài, hoặc tạo thành phân tử chuỗi dài sau khi được chất nền hấp thụ, kết quả có thể là sự đan xen hoặc khuếch tán lẫn nhau của các phân tử chất kết dính và chất nền, dẫn đến độ bền bám dính rất cao (Hình 1.10.9) .

Cơm. 1.10.9. Lớp chuyển tiếp khuếch tán được hình thành bằng cách đan xen lẫn nhau các mảnh phân tử của chất kết dính và chất nền

Sự đẳng thức này được gọi là phương trình Dupre. Điều đó có nghĩa là công của lực bám dính (W) là tổng năng lượng bề mặt tự do của chất rắn (y) và chất lỏng (y|v) trừ đi năng lượng tại bề mặt tiếp xúc giữa chất lỏng và chất rắn (ysl).

Từ phương trình Young nó suy ra,

Ysv Ysi = Ysi cose

Độ bám dính sẽ đạt tối đa khi làm ướt hoàn toàn (lý tưởng), tức là. do đó, trong trường hợp cosq = 1, bằng năng lượng của các bề mặt được dán và năng lượng của từng bề mặt này một cách riêng biệt (Hình 1.10.10).

Cơm. 1.10.10. Tách chất lỏng ra khỏi bề mặt rắn để tạo thành hai bề mặt mới

Sức căng bề mặt của hydrocarbon lỏng là khoảng 30 mJ/m. Nếu chúng ta giả sử rằng lực hấp dẫn giảm đến 0 ở khoảng cách 3 x 10~ mét thì lực cần thiết để tách chất lỏng ra khỏi bề mặt rắn bằng công của lực bám dính chia cho khoảng cách và bằng 200 MPa.

Trên thực tế, giá trị này cao hơn nhiều.

Vì vậy, chất kết dính phải có lực hút hóa học mạnh lên bề mặt chất nền để mang lại độ bền bám dính cao.

Ý nghĩa lâm sàng

Bác sĩ cần biết loại liên kết mà mình đang cố gắng đạt được và điều này đòi hỏi sự hiểu biết về các giai đoạn tạo ra liên kết kết dính. Điều này sẽ cho phép bạn tránh được những sai sót trong công việc của mình.

Nguyên tắc cơ bản của khoa học vật liệu nha khoa
Richard van Noort

Trong quá trình thi công bê tông quy mô lớn hoặc sửa chữa, thường nảy sinh các tình huống không thể đổ đồng thời toàn bộ kết cấu bê tông.

Kết quả là, các đường nối lạnh xuất hiện tại điểm tiếp xúc giữa các lớp bê tông, dẫn đến mất cường độ, mất khả năng chống nước, bong tróc và các “rắc rối” khác.

Về vấn đề này, khi sửa chữa bê tông và kết cấu bê tông cốt thép, cũng như khi thi công lớp láng nền, điều cần thiết là độ bám dính của bê tông với bê tông càng sâu sắc và đáng tin cậy càng tốt.

Nguyên nhân chính dẫn đến độ bám dính của bê tông với bê tông kém và theo đó là nguyên nhân hình thành các mối nối nguội và bong tróc là quá trình cacbonat hóa tự nhiên của bê tông.

Vôi tự do, nguồn tương tác chức năng chính giữa các lớp bê tông, thực tế không có trên bề mặt bê tông “cũ”. Dưới tác động của CO2 xung quanh, vôi hoạt tính chuyển thành canxi cacbonat, là chất trơ chỉ phản ứng với các hợp chất axit.

Do đó, bê tông tươi, có phản ứng kiềm, “bám dính” rất kém với bề mặt bị cacbon hóa cũ và nếu không thực hiện các biện pháp thích hợp, theo thời gian nó sẽ hình thành các đường nối lạnh hoặc “bong ra”.

Trường hợp chung của một tập hợp các biện pháp đảm bảo độ bám dính chất lượng cao của bê tông với bê tông

• Chuẩn bị cơ học bề mặt cũ: mài, loại bỏ bụi, loại bỏ các vết dầu mỡ, v.v.;
• Sơn bằng sơn lót đặc biệt;
• Xử lý bề mặt bằng các thành phần hóa học đặc biệt “có liên quan” với nhau;
• Xử lý bề mặt bằng các chế phẩm có độ “bám dính” cao;
• Việc sử dụng các hợp chất không “có quan hệ” với nhau về thành phần hóa học.

Một ví dụ về bộ biện pháp đảm bảo độ bám dính cao của bê tông với bê tông

• Áp dụng chế phẩm kết dính trung gian ASOCRET-KS/HB lên bề mặt đã được xử lý trước. Cung cấp mức độ bám dính cần thiết cho bê tông cũ;
• Việc áp dụng chế phẩm sửa chữa không co ngót có tốc độ cao tăng cường độ: ASOCRET-RN – độ bám dính lên tới 20 mm, ASOCRET-GM100 – độ sâu bám dính lên tới 100 mm;
• Ứng dụng giải pháp hoàn thiện ASOCRET-BS2.

Các vật liệu trên có nền xi măng-cát, được biến đổi bằng các chất phụ gia thích hợp. Cái gọi là “polyme khô”, là các hợp chất dạng bột có phân tử cao, được sử dụng làm chất phụ gia.

Khi trộn các hỗn hợp như vậy với nước, một loại polymer lỏng hoàn chỉnh sẽ được hình thành, mang lại cho chế phẩm những đặc tính chức năng cần thiết - đảm bảo độ bám dính đáng tin cậy của bê tông với bê tông.

Độ bám dính là sự liên kết giữa các bề mặt khác nhau khi tiếp xúc. Nguyên nhân hình thành liên kết dính là do tác động của lực liên phân tử hoặc lực tương tác hóa học. Độ bám dính gây ra sự liên kết của các vật thể rắn - chất nền - với sự trợ giúp của chất kết dính - chất kết dính, cũng như sự kết nối của lớp sơn bảo vệ hoặc sơn trang trí với lớp nền. Độ bám dính cũng đóng một vai trò quan trọng trong quá trình ma sát khô. Trong trường hợp các bề mặt tiếp xúc có cùng tính chất, chúng ta nên nói về quá trình tự kết dính (xác thực), là cơ sở của nhiều quy trình xử lý vật liệu polymer. Với sự tiếp xúc kéo dài của các bề mặt giống hệt nhau và sự hình thành trong vùng tiếp xúc của đặc tính cấu trúc của bất kỳ điểm nào trong thể tích của cơ thể, độ bền của kết nối tự động đạt đến độ bền kết dính của vật liệu (xem độ kết dính).

Trên bề mặt tiếp xúc của hai chất lỏng hoặc chất lỏng và chất rắn, độ bám dính có thể đạt tới mức tối đa giá trị cao, vì sự tiếp xúc giữa các bề mặt trong trường hợp này đã hoàn tất. Độ bám dính của hai chất rắn do bề mặt không bằng phẳng và chỉ tiếp xúc ở những điểm riêng lẻ thường nhỏ.

Độ bám dính bề mặt là gì?

Tuy nhiên, độ bám dính cao cũng có thể đạt được trong trường hợp này nếu các lớp bề mặt của các vật tiếp xúc ở trạng thái dẻo hoặc có độ đàn hồi cao và được ép vào nhau với một lực vừa đủ.

Độ bám dính chất lỏng

Độ bám dính của chất lỏng với chất lỏng hoặc chất lỏng với chất rắn. Từ quan điểm nhiệt động lực học, lý do của sự bám dính là sự giảm năng lượng tự do trên một đơn vị bề mặt của mối nối dính trong một quá trình thuận nghịch đẳng nhiệt. Công tách chất kết dính thuận nghịch Wa được xác định từ phương trình: >Wa = σ1 + σ2 - σ12

trong đó σ1 và σ2 lần lượt là sức căng bề mặt tại ranh giới của pha 1 và 2 với môi trường (không khí) và σ12 là sức căng bề mặt tại ranh giới của pha 1 và 2, giữa đó diễn ra sự bám dính.

Giá trị độ bám dính của hai chất lỏng không trộn lẫn có thể được tìm thấy từ phương trình trên bằng cách sử dụng các giá trị dễ xác định là σ1, σ2 và σ12. Ngược lại, độ bám dính của chất lỏng lên bề mặt vật rắn do không thể xác định trực tiếp σ1 của vật rắn nên chỉ có thể tính gián tiếp bằng công thức:>Wa = σ2 (1 + cos ϴ)

trong đó σ2 và ϴ lần lượt là các giá trị đo được của sức căng bề mặt của chất lỏng và góc tiếp xúc cân bằng được hình thành bởi chất lỏng với bề mặt của chất rắn. Do hiện tượng trễ ướt không cho phép xác định chính xác góc tiếp xúc nên phương trình này thường chỉ thu được các giá trị rất gần đúng. Ngoài ra, phương trình này không thể sử dụng trong trường hợp làm ướt hoàn toàn, khi cos ϴ = 1.

Cả hai phương trình, áp dụng trong trường hợp có ít nhất một pha là chất lỏng, hoàn toàn không thể áp dụng để đánh giá độ bền của liên kết dính giữa hai chất rắn, vì trong trường hợp sau, sự phá hủy liên kết dính đi kèm với nhiều loại hiện tượng không thuận nghịch do vì nhiều lý do khác nhau: biến dạng không đàn hồi của chất kết dính và chất nền, sự hình thành lớp điện kép trong khu vực của đường nối dính, sự đứt gãy của các đại phân tử, sự “kéo ra” các đầu khuếch tán của các đại phân tử của một polyme từ lớp của người khác, v.v.

Độ bám dính polyme

Hầu như tất cả các chất kết dính được sử dụng trong thực tế đều là hệ thống polyme hoặc tạo thành polyme do sự biến đổi hóa học xảy ra sau khi bôi chất kết dính lên các bề mặt cần liên kết. Chất kết dính không polyme chỉ bao gồm các chất vô cơ như xi măng và chất hàn.

Phương pháp xác định độ bám dính

1. Phương pháp tách đồng thời một phần của mối nối dính khỏi phần khác trên toàn bộ diện tích tiếp xúc;
2. Phương pháp tách dần dần các mối nối dính.

Phương pháp bóc - bám dính

Trong phương pháp thứ nhất, tải trọng phá hủy có thể được đặt theo hướng vuông góc với mặt phẳng tiếp xúc của các bề mặt (thử kéo) hoặc song song với nó (thử cắt). Tỷ lệ lực khắc phục trong quá trình xé đồng thời trên toàn bộ diện tích tiếp xúc với diện tích được gọi là áp suất dính, áp suất dính hoặc cường độ liên kết dính (n/m2, dynes/cm2, kgf/cm2). Phương pháp xé bỏ cung cấp đặc tính trực tiếp và chính xác nhất về độ bền của mối nối dính, nhưng việc sử dụng nó có liên quan đến một số khó khăn trong thí nghiệm, đặc biệt là yêu cầu đặt tải trọng tập trung chặt chẽ vào mẫu thử và đảm bảo phân bố ứng suất đồng đều dọc theo đường nối dính.

Tỷ lệ giữa các lực vượt qua trong quá trình phân tách dần mẫu và chiều rộng của mẫu được gọi là độ bền bong tróc hoặc độ bền phân tách (n/m, dyne/cm, gf/cm); Thông thường, độ bám dính, được xác định trong quá trình tách lớp, được đặc trưng bởi công phải bỏ ra để tách chất kết dính khỏi nền (J/m2, erg/cm2) (1 J/m2 = 1 n/m, 1 erg/cm2 = 1 dyn/cm).

Phương pháp tách lớp - bám dính

Xác định độ bám dính bằng cách tách lớp thích hợp hơn trong trường hợp đo cường độ liên kết giữa một màng mỏng dẻo và một chất nền rắn, khi trong điều kiện vận hành, theo quy luật, hiện tượng bong tróc màng xảy ra từ các cạnh do vết nứt sâu dần từ từ. Đối với độ bám dính của hai chất rắn cứng, phương pháp xé mang tính biểu thị cao hơn, vì trong trường hợp này, khi tác dụng đủ lực, sự xé rách gần như đồng thời có thể xảy ra trên toàn bộ diện tích tiếp xúc.

Phương pháp kiểm tra độ bám dính

Độ bám dính và sự tự kết dính khi kiểm tra sự bong tróc, cắt và tách lớp có thể được xác định bằng cách sử dụng lực kế thông thường hoặc máy đo độ bám dính đặc biệt. Để đảm bảo sự tiếp xúc hoàn toàn giữa chất kết dính và chất nền, chất kết dính được sử dụng ở dạng tan chảy, dung dịch trong dung môi dễ bay hơi hoặc monome, polyme hóa khi hợp chất kết dính được hình thành.

Tuy nhiên, khi chất kết dính đóng rắn, khô và trùng hợp, nó thường co lại, dẫn đến ứng suất tiếp tuyến tại bề mặt làm suy yếu liên kết dính.

Những ứng suất này có thể được loại bỏ phần lớn bằng cách đưa chất độn, chất làm dẻo vào chất kết dính và trong một số trường hợp bằng cách xử lý nhiệt mối nối dính.

Độ bền của liên kết dính được xác định trong quá trình thử nghiệm có thể bị ảnh hưởng đáng kể bởi kích thước và thiết kế của mẫu thử nghiệm (do cái gọi là hiệu ứng cạnh), độ dày của lớp dính, lịch sử của kết nối dính và các yếu tố khác. các nhân tố. Tất nhiên, chúng ta chỉ có thể nói về các giá trị của độ bám dính hoặc cường độ tự dính trong trường hợp sự phá hủy xảy ra dọc theo ranh giới giữa các pha (độ bám dính) hoặc trong mặt phẳng của tiếp điểm ban đầu (độ bám dính). Khi mẫu bị chất kết dính phá hủy, các giá trị thu được đặc trưng cho độ bền kết dính của polyme.

Tuy nhiên, một số nhà khoa học tin rằng chỉ có khả năng xảy ra hiện tượng đứt dính ở khớp dính. Theo quan điểm của họ, bản chất kết dính quan sát được của sự phá hủy chỉ là rõ ràng, vì quan sát trực quan hoặc thậm chí quan sát bằng kính hiển vi quang học không cho phép người ta phát hiện lớp chất kết dính mỏng nhất còn lại trên bề mặt chất nền. Tuy nhiên, trong Gần đây Cả về mặt lý thuyết và thực nghiệm đã chứng minh rằng sự phá hủy mối nối dính có thể có tính chất rất đa dạng - dính, dính, hỗn hợp và micromosaic.

Với quá trình bám dính này, lực hút của các loại chất khác nhau xảy ra ở cấp độ phân tử. Nó có thể ảnh hưởng đến cả chất rắn và chất lỏng.

Xác định độ bám dính

Từ bám dính dịch từ tiếng Latin có nghĩa là sự gắn kết. Đây là quá trình hai chất hút nhau. Các phân tử của chúng dính vào nhau. Do đó, để tách hai chất cần phải tạo ra tác động từ bên ngoài.

Đây là một quá trình bề mặt điển hình cho hầu hết các hệ thống phân tán.

Độ bám dính - nó là gì? Độ bám dính: Định nghĩa

Hiện tượng này có thể xảy ra giữa sự kết hợp các chất sau:

• chất lỏng + chất lỏng,
• cơ thể rắn chắc + rắn chắc,
• thể lỏng + thể rắn.

Tất cả các vật liệu bắt đầu tương tác với nhau khi bám dính được gọi là chất nền. Các chất cung cấp chất nền có độ bám dính chặt chẽ được gọi là chất kết dính. Phần lớn, tất cả các chất nền đều được thể hiện bằng vật liệu rắn, có thể là kim loại, vật liệu polyme, nhựa, chất liệu gốm sứ. Chất kết dính chủ yếu được đại diện chất lỏng. Một ví dụ tốt Chất kết dính là chất lỏng như keo.

Quá trình này có thể là kết quả của:

• tác động cơ học lên vật liệu để bám dính. Trong trường hợp này, để các chất kết dính lại với nhau cần phải cho thêm một số chất nào đó vào và sử dụng phương pháp cơ học ly hợp.
• sự xuất hiện mối quan hệ giữa các phân tử của chất.
• Sự hình thành lớp điện kép Hiện tượng này xảy ra khi điện tích được truyền từ chất này sang chất khác.

Ngày nay không hiếm trường hợp xuất hiện quá trình bám dính giữa các chất do ảnh hưởng của các yếu tố hỗn hợp.

Độ bám dính

Độ bền bám dính là một chỉ số cho thấy mức độ chặt chẽ của các chất nhất định với nhau. Ngày nay, cường độ tương tác dính của hai chất có thể được xác định bằng ba nhóm phương pháp được phát triển đặc biệt:

1. Các phương pháp xé bỏ. Chúng còn được chia thành nhiều cách để xác định cường độ bám dính. Để xác định mức độ bám dính của hai vật liệu, cần phải thử dùng ngoại lực để phá vỡ liên kết giữa các chất. Tùy thuộc vào vật liệu được liên kết, phương pháp xé đồng thời hoặc phương pháp xé tuần tự có thể được sử dụng ở đây.
2. Một phương pháp bám dính thực tế mà không can thiệp vào cấu trúc được tạo ra bằng cách liên kết hai vật liệu.

sử dụng phương pháp khác nhau Bạn có thể nhận được các chỉ số khác nhau, điều này phụ thuộc phần lớn vào độ dày của hai vật liệu. Tốc độ bong tróc và góc tách phải được tính đến.

Độ bám dính của vật liệu

TRONG thế giới hiện đại gặp các loại khác nhauđộ bám dính của vật liệu. Ngày nay, độ bám dính của polyme không phải là hiện tượng hiếm gặp. Khi trộn chất khác nhauđiều rất quan trọng là các trung tâm hoạt động của chúng tương tác với nhau. Tại bề mặt tiếp xúc giữa hai chất, các hạt tích điện được hình thành, mang lại sự kết nối bền chặt giữa các vật liệu.

Độ bám dính của keo là quá trình hút của hai chất thông qua tương tác cơ học từ bên ngoài. Keo được sử dụng để dán hai vật liệu lại với nhau để tạo ra một vật thể. Độ bền liên kết của vật liệu phụ thuộc vào độ bền của chất kết dính khi tiếp xúc với một số loại vật liệu nhất định. Để dán các vật liệu không tương tác tốt với nhau cần tăng cường hoạt động của keo. Để làm điều này, bạn chỉ cần sử dụng một trình kích hoạt đặc biệt. Nhờ nó, độ bám dính mạnh mẽ được hình thành.

Rất thường xuyên trong thế giới hiện đại, chúng ta phải đối mặt với các vật liệu buộc chặt như bê tông và kim loại. Độ bám dính của bê tông với kim loại không đủ mạnh. Thường xuyên hơn trong xây dựng, các hỗn hợp đặc biệt được sử dụng để đảm bảo liên kết đáng tin cậy của các vật liệu này. Nó cũng không hiếm khi được sử dụng bọt xây dựng, lực ép kim loại và bê tông tạo thành một hệ thống ổn định.

Phương pháp bám dính

Phương pháp kiểm tra độ bám dính là phương pháp xác định cách các vật liệu khác nhau có thể tương tác với nhau trong các giới hạn cụ thể nhất định. Nhiều dự án xây dựng và thiết bị gia dụng khác nhau được tạo ra từ các vật liệu được gắn chặt với nhau. Để chúng hoạt động bình thường và không gây hại, cần kiểm soát cẩn thận mức độ bám dính giữa các chất.

Phép đo độ bám dính được thực hiện bằng các dụng cụ chuyên dụng giúp xác định ở giai đoạn sản xuất mức độ chắc chắn của các sản phẩm với nhau sau khi sử dụng các phương pháp liên kết nhất định.

Độ bám dính của sơn và vecni

Độ bám dính của sơn là độ bám dính của sơn với các vật liệu khác nhau. Vấn đề thường gặp nhất là độ bám dính giữa sơn và kim loại. Để phủ một lớp sơn lên các sản phẩm kim loại, các thử nghiệm về sự tương tác của hai vật liệu ban đầu được thực hiện. Người ta tính đến lớp sơn và chất vecni nào phải được áp dụng để xác định mức độ hấp phụ của nó. Sau đó, mức độ tương tác giữa màng mực và vật liệu phủ nó được xác định.

Đặc tính kết dính

Trang 1

Đặc tính kết dính được đặc trưng bởi ứng suất bóc bình thường p của hai bề mặt rắn tương tác. Sự gia tăng lực bám dính làm tăng cường độ hình thành hạt, nhưng gây khó khăn khi làm việc với vật liệu do nó dính vào thành của thiết bị. Tất cả những thứ khác đều như nhau, /ad phụ thuộc đáng kể vào nồng độ của chất kết dính và sự phụ thuộc này có tính chất cực kỳ cao.

Đặc tính kết dính của chất kết dính có nguồn gốc thực vật và động vật gắn bó chặt chẽ với bản chất hóa học của chúng. Tuy nhiên, trong một số trường hợp rất khó xác định mối liên hệ trực tiếp giữa bản chất hóa học của chất kết dính và chất nền khi dán gỗ, không chỉ vì tính chất hóa học phức tạp của gỗ mà còn vì nó dễ bị thay đổi đáng kể hơn. hơn lớp dính. Ví dụ, trong điều kiện độ ẩm cao và nhiệt độ cao, gỗ bị biến dạng do trương nở và co ngót. Bên cạnh đó, cấu trúc bằng gỗ và các sản phẩm được chiếu sáng bởi ánh sáng mặt trời sẽ hấp thụ năng lượng bức xạ và làm nóng lên đến nhiệt độ cao hơn đáng kể so với nhiệt độ môi trường. Ví dụ, nhiệt độ ở lớp vỏ gỗ dán của máy bay có thể lên tới 90 độ C.

Đặc tính kết dính đóng một vai trò lớn trong hoạt động của băng.

Một mặt, lớp dưới cùng của băng phải dễ dàng bị ướt, đảm bảo băng vừa khít với vết thương; mặt khác, năng lượng bề mặt tại bề mặt tiếp xúc giữa băng và vết thương phải ở mức tối thiểu để đảm bảo ít tổn thương nhất khi xảy ra. loại bỏ nó khỏi vết thương.

Đặc tính kết dính đôi khi có ảnh hưởng quyết định đến việc lựa chọn phương pháp và điều kiện sản xuất, bảo quản, sử dụng và vận chuyển bột. Vật liệu khác nhau.  

Đặc tính kết dính của các loại men chịu nhiệt và cường độ cao khác nhau gần như nhau và cao hơn đáng kể so với dây PEL và PELU. Khi thử nghiệm bằng xoắn, các mẫu dài 50 mm theo GOST 7262 - 54 phải chịu được ít nhất 7 - 17 lần xoắn, tùy thuộc vào kích thước của chúng. Trên thực tế, những thử nghiệm này thường cho kết quả tốt hơn. Như vậy, dây thương hiệu PELR-2 có đường kính 0 55 - 1 20 mm thường chịu được lực xoắn lên tới 30 - 24 lần.

Đặc tính bám dính (độ dính) của chất kết dính tổng hợp vẫn chưa được nghiên cứu đầy đủ, nhưng các nhà khoa học cho rằng chúng phụ thuộc vào ít nhất hai yếu tố chính: tính linh hoạt của các đơn vị đại phân tử và sự hiện diện của các nhóm cực trong đó.

Đặc tính kết dính của các loại men có độ bền cao khác nhau gần như nhau và cao hơn đáng kể so với đặc tính của dây PEL và PELU. Khi thử xoắn, các mẫu dài 50 mm, theo đúng tiêu chuẩn, phải chịu được ít nhất 7 đến 17 lần xoắn, tùy thuộc vào kích thước của chúng. Trên thực tế, những thử nghiệm này thường cho kết quả tốt hơn. Như vậy, khi kiểm tra dây PELR-2 có đường kính 0 55 - 1 20 mm, các mẫu thường chịu được lực xoắn lên tới 30 - 24 lần.

Đặc tính kết dính của một số vật liệu tạo màng phụ thuộc vào đặc tính dẻo của chúng. Do vật liệu tạo màng co lại trong quá trình đông cứng, ứng suất phát triển giữa màng và gỗ có thể dẫn đến sự suy yếu đáng kể liên kết giữa lớp phủ và gỗ - độ trễ của chúng và ở lớp phủ giòn - dẫn đến nứt. Vì vậy, chất hóa dẻo được đưa vào nhiều loại sơn, vecni để tăng tính chất dẻo của lớp phủ. Sự gia tăng độ dày của màng vecni ảnh hưởng tiêu cực đến đặc tính kết dính của lớp phủ do sự gia tăng ứng suất co ngót.

Đặc tính kết dính chỉ có thể xuất hiện ở dạng đơn lớp của các hạt lắng đọng trên thành hoặc bề mặt lọc của thiết bị làm sạch khí và do độ dày rất nhỏ của lớp đó nên theo quy luật, chúng không ảnh hưởng đến hoạt động của hệ thống thu gom bụi và tro .

Độ bám dính của bê tông với bê tông: như thế nào, cái gì và tại sao?

Đặc tính kết dính của parafin được tăng cường mạnh mẽ nhất bởi polypropylen atactic và xăng dầu bị oxy hóa, trong khi sự hiện diện kết hợp của chúng mang lại tác dụng hiệp đồng.

Đặc tính bám dính của bụi đặc trưng cho xu hướng các hạt bụi dính vào nhau, ảnh hưởng đến thông số vận hành máy hút bụi.

Đặc tính kết dính của chất nền có thể được thay đổi bằng cách ghép. Việc tiêm chủng được thực hiện bằng cách sử dụng các nguồn năng lượng cao hoặc trong điện trường.  

Đặc tính kết dính của bitum làm cho nó trở thành vật liệu có giá trị để sản xuất hoặc buộc chặt nhiều sản phẩm.

Trang:      1    2    3    4

Có nhiều kiểu buộc chặt: hàn, đinh tán, kết nối bằng ốc vít, v.v. Tuy nhiên, việc sử dụng chế phẩm kết dính vẫn là một trong những cách phổ biến nhất, vì nó cho phép bạn kết nối các bề mặt của các vật liệu rất khác nhau mà không có tác động cơ học lên vật thể.

Dán keo

Một trong những yếu tố lựa chọn cơ bản là độ bám dính cao của chất kết dính.

Nó là gì

Dán keo là phương pháp kết nối vĩnh viễn bất kỳ phần tử nào do hình thành liên kết dính giữa các bề mặt được dán. Thành phần được sử dụng cho việc này được gọi là keo. Một chất có thể có nguồn gốc tự nhiên hoặc nhân tạo, nhưng trong mọi trường hợp nó phải có những đặc tính nhất định.

Độ bám dính là một đặc tính đảm bảo độ bền kết nối của vật liệu. Sau khi lớp dính đã cứng lại, các vật thể sẽ tạo thành một tổng thể duy nhất. Nếu kết nối không thể tách rời, chúng ta có thể nói về đặc tính kết dính cao của chất.

Chuẩn bị thành phần kết dính

Chất lượng này cho thấy khả năng bám dính trên bề mặt của chất kết dính. Vì vậy, kim loại là chất có độ xốp thấp, điều này cho thấy nó có độ xốp thấp. đặc tính kết dính. Ví dụ, keo thông thường sẽ không bám dính vào bề mặt kim loại hoặc thủy tinh.

Độ bám dính - nó là gì trong xây dựng

Chất kết dính có độ bám dính cao tạo thành một liên kết đủ mạnh để nối các bề mặt nhẵn.

sự gắn kết là gì? Sức mạnh mà keo tự nó mang lại khi đông cứng. Ví dụ, chất dẻo có thể cố định tạm thời hai vật thể, nhưng dưới tác dụng của trọng lượng của một trong số chúng, vật liệu đó dễ bị xẹp xuống. Thành phần kết dính với sự gắn kết tốt đảm bảo độ bền liên kết.

Giá trị này là tương đối, vì nó phụ thuộc vào tính chất và trọng lượng của vật được dán. Do đó, nhãn gắn vào chai có trọng lượng tối thiểu và để giữ nó, một hỗn hợp có độ kết dính khá thấp là đủ. Nhưng keo dán gạch có độ bám dính với bê tông sẽ tăng độ bám dính vì gạch là một sản phẩm nặng.

Trộn vữa gạch

Khác tham số quan trọng thành phần - khả năng duy trì độ bền của kết nối ở các nhiệt độ khác nhau. Trong cuộc sống hàng ngày, các hỗn hợp được sử dụng để đảm bảo cài đặt ở nhiệt độ bình thường, nghĩa là khoảng 20–30 C. Tuy nhiên, đã có trong công trình xây dựng, khi buộc chặt đá và gốm sứ, khi sửa chữa các tấm kim loại và gạch, điều này là chưa đủ. Họ sản xuất các loại sản phẩm khác nhau được thiết kế để sử dụng ở nhiệt độ khác nhau.

Độ bám dính, độ kết dính, phạm vi nhiệt độ hoạt động của sản phẩm được quy định bởi GOST.

Bản chất của việc dán

Bất kể bản chất của hỗn hợp kết dính là gì thì cơ chế hoạt động của nó đều giống nhau và được quyết định bởi 2 yếu tố chính.

Keo có độ bám dính tốt - keo dán gạch, cho bề mặt kim loại, v.v., được cung cấp cho người tiêu dùng ở dạng bán thành phẩm. Các thành phần của nó được trộn lẫn nhưng chưa tham gia vào phản ứng cuối cùng. Khi chuẩn bị chế phẩm - khuấy và trộn các thành phần khô với nước, một phản ứng hóa học xảy ra và chất này bắt đầu trùng hợp. Trong trường hợp này, sản phẩm giống như bột nhão chuyển sang trạng thái rắn từ từ hoặc nhanh chóng.

Trong cuộc sống hàng ngày, quá trình này được gọi là đông kết hoặc đông cứng. Được biết, chỉ có thể dán các vật liệu khi hỗn hợp ở trạng thái bán lỏng.

Bôi keo

Ái lực của vật liệu - rõ ràng là các chất có bản chất tương tự nhau có độ bám dính cao với nhau, ngoại lệ duy nhất là kim loại. Cả hai sản phẩm gốm sứ - gạch ngói, đồ đá sứ và bê tông đều là những hợp chất phức tạp, chúng chứa khá nhiều thành phần khác nhau. Nếu dung dịch kết nối chúng có thành phần tương tự nhau thì đặc tính kết dính của nó so với các vật liệu này sẽ tăng lên. Vì vậy, để đặt gạch trên nền bê tông và gạch, các chế phẩm có chứa xi măng thường được sử dụng nhiều nhất.

Cách chọn keo dán gạch có độ bám dính cao

Có một danh sách khá tốt các yếu tố cần tính đến:

• Điều kiện hoạt động - nếu chúng ta đang nói về hoàn thiện bên ngoài, thì rõ ràng là gốm sứ sẽ tiếp xúc với nhiệt độ thấp, và do đó, sẽ hợp lý khi chỉ sử dụng một thành phần đặc biệt tốt có khả năng chống băng giá. Khi nói đến tấm ốp lò sưởi, tình huống ngược lại - bạn cần một vật liệu có thể chịu được nhiệt độ rất cao.
• Ngoài ra, độ ẩm cũng phải được tính đến. Đối với một căn phòng ẩm ướt, bạn sẽ cần loại keo có tính đàn hồi. Bức ảnh cho thấy các ví dụ về hỗn hợp kết dính tốt.
• Ái lực với nền - bê tông, gạch, chất kết dính xi măng-cát được coi là một nền đơn giản khi hoàn thiện bằng gốm sứ, vì trước hết, bản thân chúng là những vật liệu khá xốp, và thứ hai, chúng bao gồm nhiều thành phần như xi măng, chất độn khoáng và sớm. Để kết nối với bề mặt kim loại hoặc thủy tinh, chỉ sử dụng hỗn hợp chuyên dụng có độ bám dính cao hơn với vật liệu có độ xốp thấp.

Keo dán gạch xi măng

Độ bám dính của keo dán gạch được quy định bởi GOST. Nếu chúng ta đang nói về một phiên bản xốp, thì hỗn hợp thông thường được sử dụng, thậm chí cả xi măng. Khi nói đến vật liệu có độ xốp thấp, cần có một giải pháp đặc biệt. Ví dụ, gạch sứ và clinker thuộc loại này vì độ xốp của chúng rất thấp và thành phần gạch xi măng thông thường không giữ được sản phẩm trên tường.

ĐIỂM 31357-2007

Được sử dụng để đặt các tấm có kích thước lớn và các tấm có kích thước trung bình và trọng lượng làm bằng đá cẩm thạch, tự nhiên và đá nhân tạo khi thực hiện các công việc nội bộ và bên ngoài. Trọng lượng tối đa của tấm dán không quá 100 kg/m2 bề mặt.

GLUE được khuyên dùng cho lớp ốp bên ngoài của các nền móng chịu tải trọng vận hành tăng cao: cột, cột, cầu thang bên ngoài, tầng hầm, v.v. không gian nội thất với bình thường và độ ẩm cao: cho phòng tắm, ban công và sân thượng.

Độ bám dính của lớp phủ

Lý tưởng để phủ lên các bề mặt khó như gạch cũ, bề mặt nóng, v.v.

• Để sử dụng nội thất và ngoại thất
• Dành cho trẻ em và các tổ chức y tế
• Chống va đập và nứt
• Ứng dụng khi gặp căn cứ “khó”
• Đặt tấm bằng phương pháp từ trên xuống
• Sử dụng trong hệ thống "Sàn ấm"

Đặc trưng

Nhiệt độ làm việc
Lượng nước cho 25 kg. hỗn hợp khô
độ dày lớp
Mức tiêu thụ khi làm việc với thìa 6X6
Tính khả thi của giải pháp
Thời gian lát gạch
Thời gian điều chỉnh vị trí ô
Thời gian đông cứng
Cường độ bám dính vào nền
Trọng lượng hỗ trợ ngói
Chống băng giá	ít nhất 35 chu kỳ
Nhiệt độ hoạt động	từ -50 đến +70°С
Bưu kiện

GLUE có đặc tính cường độ cao hơn, cho phép sử dụng nó khi đặt các tấm nặng và vận hành trong điều kiện khắc nghiệt. Khả năng kết dính cao cho phép ốp bằng phương pháp “từ trên xuống”.

GLUE được sử dụng trên các bề mặt được gia nhiệt (lên tới +70C), kể cả trong hệ thống "Sàn ấm".

Độ dẻo của dung dịch thành phẩm giúp keo dễ sử dụng. Sau khi đạt được độ bền, keo vẫn giữ được đặc tính khi tiếp xúc trực tiếp với nước và khi tiếp xúc với nhiệt độ âm.

GLUE là vật liệu thân thiện với môi trường vì không phát ra chất độc hại cho sức khoẻ con người và môi trường chất trong quá trình sản xuất, kinh doanh.