HỘI ĐỒNG LIÊN TIỂU BANG VỀ TIÊU CHUẨN, ĐÈN MET ROL VÀ CHỨNG NHẬN

HỘI ĐỒNG LIÊN TIỂU VỀ TIÊU CHUẨN, ĐO LƯỜNG VÀ CHỨNG NHẬN

ĐẠI HỌC QUỐC TẾ

Công bố chính thức

(EN 197-1:2011,NEQ) (EN 197-2:2000,NEQ)

mẫu

Tranh luận không phải

Các mục tiêu, nguyên tắc cơ bản và quy trình cơ bản để thực hiện tiêu chuẩn hóa giữa các tiểu bang được thiết lập bởi GOST 1.0-92 “Hệ thống tiêu chuẩn hóa giữa các tiểu bang Các điều khoản cơ bản” và GOST 1.2-2009 “Hệ thống tiêu chuẩn hóa giữa các tiểu bang Các tiêu chuẩn, quy tắc và khuyến nghị giữa các tiểu bang về tiêu chuẩn hóa giữa các tiểu bang Quy tắc phát triển, áp dụng ; nộp đơn, gia hạn và hủy bỏ"

Thông tin chuẩn

1 ĐƯỢC PHÁT TRIỂN bởi Firla LLC “CEMISKON”

2 ĐƯỢC GIỚI THIỆU bởi Ủy ban Kỹ thuật Tiêu chuẩn hóa TC 465 “Xây dựng”

3 ĐƯỢC THÔNG QUA bởi Hội đồng Tiêu chuẩn, Đo lường và Chứng nhận Liên bang (Nghị định thư số 44-2013 ngày 14 tháng 11 năm 2013)

4 Tiêu chuẩn này phù hợp với các tiêu chuẩn khu vực Châu Âu sau đây: EN 197-1:2011 Xi măng - Phần 1: Thành phần, đặc tính kỹ thuật và tiêu chí phù hợp đối với các loại xi măng thông thường (Xi măng Phần 1: Thành phần, yêu cầu kỹ thuật và tiêu chí phù hợp cho xi măng thông thường), EN 197-2:2000 Xi măng - Phần 2: Đánh giá sự phù hợp (Xi măng Phần 2: Xác nhận sự phù hợp) về việc phân loại xi măng theo chất có thành phần và cường độ khác nhau

5 Theo đơn đặt hàng Cơ quan liên bang về quy chuẩn kỹ thuật và đo lường ngày 11 tháng 6 năm 2014 Số 653 Tiêu chuẩn liên bang GOST 22266-2013 có hiệu lực làm tiêu chuẩn quốc gia Liên Bang Nga từ ngày 1 tháng 1 năm 2015

Thông tin về những thay đổi của tiêu chuẩn này được cung cấp cho công chúng trong mục thông tin hàng năm “Tiêu chuẩn quốc gia” và nội dung thay đổi và sửa đổi nằm trong mục thông tin hàng tháng “Tiêu chuẩn quốc gia* Trong trường hợp sửa đổi (thay thế) hoặc hủy bỏ tiêu chuẩn này , thông báo tương ứng sẽ được đăng trên tin tức hàng thángионном указателе «Национальные стандарты*. Соответствующая информазщя, уведомление и тексты размещаются также в !} hệ thống thông tin sử dụng chung- trên trang web chính thức của Cơ quan Quy chuẩn và Đo lường Kỹ thuật Liên bang trên Internet

© Standardinform, 2014

Tại Liên bang Nga, tiêu chuẩn này không thể được sao chép, sao chép và phân phối toàn bộ hoặc một phần dưới dạng ấn phẩm chính thức mà không có sự cho phép của Cơ quan Quy chuẩn Kỹ thuật và Đo lường Liên bang II

ĐIỂM 22266-2013

1 lĩnh vực sử dụng.................................................................. ... ...................

3 Thuật ngữ và định nghĩa................................................................................. ......................

4 Phân loại và ký hiệu.................................................................................. ...

5 Yêu cầu kỹ thuật.................................................................................. ............

6 Yêu cầu an toàn.................................................................................. .............................

7 Quy tắc chấp nhận.................................................................. ............................

8 Xác nhận đạt tiêu chuẩn chất lượng xi măng.......

9 Phương pháp thử nghiệm................................................................................. ....................

Yu Vận chuyển và bảo quản................................................................................. ...... .

Và chính sách bảo hành của nhà sản xuất.................................................. ....................

xi măng bền sunfat.................................................................................

TIÊU CHUẨN LIÊN TIẾN

XI MĂNG CHỊU SULFATE Thông số kỹ thuật

Xi măng bền sunfat. Thông số kỹ thuật

Ngày giới thiệu -2015-01-01

1 lĩnh vực sử dụng

Tiêu chuẩn này áp dụng cho xi măng bền sunfat (sau đây gọi là xi măng) dùng để sản xuất bê tông và các sản phẩm bê tông cốt thép và các kết cấu có khả năng chống ăn mòn tăng cường khi tiếp xúc với môi trường có chứa sunfat mạnh.

Tiêu chuẩn này sử dụng các tài liệu tham khảo quy phạm cho các tiêu chuẩn liên bang sau:

GOST 3476-74 Lò cao dạng hạt và xỉ phốt pho nhiệt điện để sản xuất xi măng

GOST 4013-82 Thạch cao và đá thạch cao anhydrite để sản xuất vật liệu kết dính Điều kiện kỹ thuật

GOST 5382-91 Xi măng và vật liệu sản xuất xi măng. Phương pháp phân tích hóa học

GOST 6613-86 Lưới thép dệt có lưới vuông. Thông số kỹ thuật

GOST 30108-94 Vật liệu và sản phẩm xây dựng. Xác định hoạt độ hiệu quả riêng của các hạt nhân phóng xạ tự nhiên

Công bố chính thức

ĐIỂM 22266-2013

Xi măng GOST 30515-2013 Điều kiện kỹ thuật chung Xi măng GOST 30744-2001. Phương pháp thử nghiệm sử dụng

cát đa phần

GOST 31108-2003 Xi măng xây dựng thông thường. Điều kiện kỹ thuật

Lưu ý - Khi sử dụng tiêu chuẩn này, nên kiểm tra tính hợp lệ của các tiêu chuẩn tham chiếu trong hệ thống thông tin công cộng - trên trang web chính thức của Cơ quan Quy chuẩn và Đo lường Kỹ thuật Liên bang trên Internet hoặc sử dụng chỉ mục thông tin hàng năm “Tiêu chuẩn Quốc gia” , được xuất bản vào ngày 1 tháng 1 năm hiện tại và về các vấn đề của chỉ số thông tin hàng tháng “Tiêu chuẩn quốc gia” dành cho Năm nay. Nếu tiêu chuẩn tham chiếu được thay thế (thay đổi) thì khi sử dụng các tiêu chuẩn này bạn nên được hướng dẫn bởi tiêu chuẩn thay thế (đã thay đổi). Nếu tiêu chuẩn tham chiếu bị hủy bỏ mà không có sự thay thế thì điều khoản trong đó tham chiếu đến nó sẽ được áp dụng ở phần không ảnh hưởng đến tham chiếu này.

3 Thuật ngữ và định nghĩa

Tiêu chuẩn này sử dụng các thuật ngữ và định nghĩa theo GOST 30515.

4 Phân loại và ký hiệu

4.1 Việc phân loại xi măng theo loại, loại và phân lớp cường độ phải tuân theo GOST 30515 với chỉ định bổ sung về khả năng chống sunfat “C C” và Bảng 1 của tiêu chuẩn này

4.2 Dựa vào thành phần vật liệu, xi măng được chia thành các loại:

CEMI SS - xi măng Portland chịu sunfat;

TsEM P/A SS và TsEM P/V SS - xi măng Portland bền sunfat với phụ gia khoáng,

TsEM Sh/A SS - xỉ Portland kháng sunfat.

4.3 Các loại, loại và phân lớp cường độ của xi măng chịu sunfat, cũng như các chất phụ gia được phép sử dụng - các thành phần chính của xi măng được liệt kê trong Bảng 1

ĐIỂM 22266-2013

Bảng 1

Tên	Loại xi măng	Các lớp sức mạnh và lớp con áp dụng	Được phép bổ sung khoáng chất - thành phần chính
Xi măng Sulphate East Portland		32,5N, 32,5B, 42,5N, 42,5B	Không cho phép
Xi măng sulfat Đông Portland có phụ gia khoáng	TsEM I/A-Sh S S TsEMI/V-Sh S S	32,5H; 32,5B; 42,5N	Xỉ hạt lò cao
	TsEM I/A-P S S		Pozzolana
	TsEM I/A-K(Sh-P) SS TsEM I/A-K(Sh-P MK) SS		Hỗn hợp xỉ với pozzolan hoặc microsilica
Sulfat ost oy xi măng đất cảng	TsEM Sh/A SS	32,5H; 32,5B; 42,5N	Xỉ hạt lò cao

Lưu ý - Các loại, loại và phân lớp sức mạnh - theo GOST 31108.

4.4 Ký hiệu của xi măng phải là:

Từ tên xi măng theo 4.2 và bảng 1;

Ký hiệu các loại xi măng theo bảng 1;

Lớp sức mạnh và lớp con,

Chỉ định kháng sunfat “SS”;

Ký hiệu của tiêu chuẩn này.

Ví dụ về ký hiệu cho xi măng Portland chịu sunfat có cấp cường độ 42,5, đông cứng nhanh: Xi măng Portland kháng Supfa TsEM142.5B SS GOST 22266-2013.

Ký hiệu tương tự cho xi măng Portland chịu sunfat có bổ sung pozzolana có cấp cường độ 32,5 có độ cứng thông thường:

Xi măng Portland bền sunfat có pozzopan TsEM 11/A-P 32,5N

SS GOST22266-2013.

ĐIỂM 22266-2013

Cho phép bỏ tên trong ký hiệu xi măng.

Ví dụ về ký hiệu 1:

TsEM142.5B SS GOST22266-2013.

Ví dụ về ký hiệu 2:

TSEMP/A-P32.5N SS GOST22266-2013.

Ngoài ra, các ký hiệu cho xi măng dẻo hóa hoặc xi măng kỵ nước phải bao gồm ký hiệu hóa dẻo “PL” hoặc xi măng kỵ nước “GF”, được đặt trước số của tiêu chuẩn này.

Ví dụ về ký hiệu cho xi măng Portland chịu dẻo sunfat có cấp cường độ 42,5, độ cứng thông thường.

Xi măng Portland chịu sunfat CEM I 42,5N SS PL GOST 22266-2013 hoặc CEM 142,5N SS PL GOST 22266-2013.

Hydrocacbon tương tự của xi măng Portland chịu sunfat khác có hàm lượng xỉ từ 20% đến 35%, cấp cường độ 32,5, độ cứng thông thường:

Xi măng Portland chịu sunfat có hình con lừa TsEM 11/V-Sh 32,5N SS GF GOST22266-2013 hoặc TsEM1UV-Sh 32,5N SS GF GOST22266-2013.

Ký hiệu cho xi măng, trong đó hàm lượng oxit kiềm R:0 không vượt quá 0,6% khối lượng của nó, được bổ sung thêm từ “kiềm thấp” hoặc ký hiệu “NSH”.

Ví dụ về ký hiệu cho xi măng Portland chịu sunfat, cấp cường độ 32,5, đông cứng nhanh, ít kiềm, dẻo:

TsEM132.5V SS NSCH PL GOST22266-2013.

ĐIỂM 22266-2013

5 Yêu cầu kỹ thuật

Xi măng phải tuân thủ các yêu cầu của tiêu chuẩn này và được sản xuất theo tài liệu công nghệ được nhà sản xuất phê duyệt.

5.1 Diễn xuất nhân vật

5.1.1 Clinker sử dụng trong sản xuất xi măng về thành phần hóa học và khoáng vật tính toán phải tuân thủ các yêu cầu nêu tại Bảng 2.

Bảng 2 Tỷ lệ khối lượng clanhke

5.1.2 Xi măng theo Thành phần hóa học phải tuân thủ các yêu cầu

yêu cầu nêu trong bảng 3.

Bảng 3 Tỷ lệ khối lượng xi măng

Kết thúc/xuất bản 3

* Yêu cầu về hàm lượng oxit kiềm trong xi măng được áp dụng theo thỏa thuận giữa nhà cung cấp và người tiêu dùng

5.1.3 Cho phép đưa phụ gia vào tất cả các loại xi măng - thành phần phụ trợ đáp ứng yêu cầu của GOST 31108. Đồng thời, trong xi măng loại TsEM P và TsEM Sh, tổng hàm lượng phụ gia - thành phần chính và phụ không được vượt quá chỉ định trong Bảng 1 của GOST 31108.

5 14 Theo thỏa thuận giữa nhà cung cấp và người tiêu dùng, được phép thêm phụ gia dẻo vào xi măng trong quá trình nghiền với lượng không quá 0,5% khối lượng xi măng tính theo chất khô của phụ gia. Không nên sử dụng phụ gia tạo dẻo nếu chúng không kết hợp tốt với các chất siêu dẻo hoặc siêu dẻo được đưa vào hỗn hợp bê tông hoặc vữa trong quá trình sản xuất để giảm nhu cầu nước và/hoặc tăng khả năng tồn tại của các hỗn hợp này.

5.1.5 Để chống ẩm, không khí và kéo dài thời hạn sử dụng của xi măng, cho phép thêm phụ gia kỵ nước vào xi măng trong quá trình nghiền với lượng không quá 0,3% khối lượng xi măng.

ĐIỂM 22266-2013

về chất khô của chất phụ gia. Xi măng kỵ nước không được hút nước trong vòng 5 phút kể từ thời điểm nhỏ một giọt nước lên bề mặt xi măng.

5.1.6 Trong sản xuất xi măng, để tăng cường quá trình nghiền, được phép đưa vào các chất phụ gia công nghệ không làm giảm chất lượng xi măng với lượng không quá 0,5, chất phụ gia hữu cơ - không quá 0,1% khối lượng xi măng xét về chất khô của phụ gia. Trong trường hợp này, tổng hàm lượng các loại phụ gia hữu cơ đưa vào xi măng không được quá 0,5%

Hiệu quả của phụ gia công nghệ khi sử dụng lần đầu cũng như không có tác động tiêu cực đến tính chất của xi măng và bê tông phải được xác nhận bằng kết quả thử nghiệm tại các trung tâm thử nghiệm được công nhận.

5.1.7 Cường độ chịu nén của xi măng thuộc cấp và phân cấp cường độ tương ứng được cho trong Bảng 4.

Bảng 4

5.1.8 Xi măng phải chịu được các phép thử về sự thay đổi thể tích đồng đều, độ giãn nở của mẫu không quá 10 mm.

ĐIỂM 22266-2013

5.1.9 Về thời điểm bắt đầu đông kết, xi măng phải tuân thủ các yêu cầu của GOST 31108 đối với các cấp và phân lớp cường độ tương ứng.

5.1.10 Độ mịn nghiền của xi măng xác định theo diện tích bề mặt riêng bằng phương pháp thoáng khí phải ít nhất là 250 g/kg. Đối với xi măng có chứa phụ gia pozzolana, độ mịn nghiền được xác định bằng cặn trên sàng có mắt lưới số 009 theo GOST 6613. Phần cặn trên sàng không được vượt quá 10% khối lượng mẫu đã sàng. Được phép thực hiện các phép xác định trên sàng có mắt lưới số 008 theo GOST 6613. Phần cặn trên sàng số 008 không được quá 12% khối lượng mẫu đã sàng

5.2 Yêu cầu về vật liệu

5.2.1 Để sản xuất xi măng, những chất sau đây được sử dụng:

clinker xi măng Portland có thành phần tiêu chuẩn phù hợp với yêu cầu nêu trong Bảng 2;

Đá thạch cao hoặc thạch cao anhydrit theo GOST 4013 Được phép sử dụng các vật liệu khác có chứa chủ yếu là canxi sunfat, theo các tài liệu quy định liên quan,

Xỉ lò cao dạng hạt theo GOST 3476. Hàm lượng nhôm oxit AlO3 trong xỉ sản xuất xi măng TsEM P/A-Sh SS và TsEM P/A-K SS không quá 8%, trong xỉ sản xuất xi măng TsEM P/V-Sh SS và TsEM Sh/A SS - không quá 12;

Pozzolana hoặc microsilica theo quy định hiện hành

Có hiệu lực theo lệnh của Cơ quan Quy chuẩn và Đo lường Kỹ thuật Liên bang ngày 11 tháng 6 năm 2014 N 653-st

Tiêu chuẩn liên bang GOST 22266-2013

"XI MĂNG CHỊU SULFATE. ĐIỀU KIỆN KỸ THUẬT"

Xi măng bền sunfat. Thông số kỹ thuật

Lời tựa

Các mục tiêu, nguyên tắc cơ bản và quy trình cơ bản để thực hiện tiêu chuẩn hóa giữa các tiểu bang được thiết lập bởi GOST 1.0-92 "Hệ thống tiêu chuẩn hóa giữa các tiểu bang. Các điều khoản cơ bản" và GOST 1.2-2009 "Hệ thống tiêu chuẩn hóa giữa các tiểu bang. Các tiêu chuẩn, quy tắc và khuyến nghị giữa các tiểu bang về tiêu chuẩn hóa giữa các tiểu bang. phát triển, áp dụng, ứng dụng, cập nhật và hủy bỏ"

1 lĩnh vực sử dụng

Tiêu chuẩn này áp dụng cho xi măng bền sunfat(sau đây gọi là xi măng) dùng để sản xuất các sản phẩm và kết cấu bê tông và bê tông cốt thép có khả năng chống ăn mòn tăng cường khi tiếp xúc với môi trường có chứa sunfat mạnh.

2 Tài liệu tham khảo

Tiêu chuẩn này sử dụng các tài liệu tham khảo quy phạm cho các tiêu chuẩn liên bang sau:

GOST 3476-74 Lò cao dạng hạt và xỉ phốt pho nhiệt điện để sản xuất xi măng

GOST 4013-82 Thạch cao và đá thạch cao anhydrit để sản xuất vật liệu kết dính. Thông số kỹ thuật

GOST 5382-91 Xi măng và vật liệu sản xuất xi măng. Phương pháp phân tích hóa học

GOST 6613-86 Lưới thép dệt có lưới vuông. Thông số kỹ thuật

GOST 30108-94 Vật liệu và sản phẩm xây dựng. Xác định hoạt độ hiệu quả riêng của các hạt nhân phóng xạ tự nhiên

Xi măng GOST 30515-2013. Điều kiện kỹ thuật chung

Xi măng GOST 30744-2001. Phương pháp thử sử dụng cát đa phân đoạn

GOST 31108-2003 Xi măng xây dựng thông thường. Thông số kỹ thuật

Lưu ý - Khi sử dụng tiêu chuẩn này, nên kiểm tra tính hợp lệ của các tiêu chuẩn tham chiếu trong hệ thống thông tin công cộng - trên trang web chính thức của Cơ quan Quy chuẩn và Đo lường Kỹ thuật Liên bang trên Internet hoặc sử dụng chỉ mục thông tin hàng năm “Tiêu chuẩn Quốc gia” , được xuất bản kể từ ngày 1 tháng 1 năm hiện tại và về các vấn đề của chỉ số thông tin hàng tháng "Tiêu chuẩn quốc gia" cho năm hiện tại. Nếu tiêu chuẩn tham chiếu được thay thế (thay đổi) thì khi sử dụng tiêu chuẩn này bạn nên được hướng dẫn bởi tiêu chuẩn thay thế (đã thay đổi). Nếu tiêu chuẩn tham chiếu bị hủy bỏ mà không có sự thay thế thì điều khoản trong đó tham chiếu đến nó sẽ được áp dụng ở phần không ảnh hưởng đến tham chiếu này.

3 Thuật ngữ và định nghĩa

Tiêu chuẩn này sử dụng các thuật ngữ và định nghĩa theo GOST 30515.

4 Phân loại và ký hiệu

4.1 Việc phân loại xi măng theo loại, loại và phân lớp cường độ phải tuân theo GOST 30515 với chỉ định bổ sung về khả năng chống sunfat "SS" và Bảng 1 của tiêu chuẩn này.

4.2 Dựa vào thành phần vật liệu, xi măng được chia thành các loại:

CEM I SS - xi măng Portland chịu sunfat;

CEM II/A SS và CEM II/B SS - xi măng Portland bền sunfat với phụ gia khoáng;

CEM Ill/A SS - xi măng xỉ Portland kháng sunfat.

4.3 Các loại, loại và phân lớp cường độ của xi măng chịu sunfat, cũng như các chất phụ gia được phép sử dụng - các thành phần chính của xi măng được liệt kê trong Bảng 1.

Bảng 1

Tên xi măng	Loại xi măng	Các lớp sức mạnh và lớp con áp dụng	Được phép bổ sung khoáng chất - thành phần chính
Xi măng Portland kháng sunfat		32,5H; 32,5B; 42,5N; 42,5B	Không cho phép
Xi măng Portland chịu sunfat có phụ gia khoáng	TsEM ll/A-SH SS TsEM II/V-SH SS	32,5H; 32,5B; 42,5N	Xỉ hạt lò cao
	CEM II/A-P SS		Pozzolana
	CEM II / A-K (Sh-P) SS CEM II / A-K (Sh-P, MK) SS		Hỗn hợp xỉ với pozzolana hoặc microsilica
Xi măng xỉ Portland chịu sunfat		32,5H; 32,5B; 42,5N	Xỉ hạt lò cao
Lưu ý - Các loại, loại và phân lớp sức mạnh - theo GOST 31108.

4.4 Ký hiệu của xi măng phải là:

Từ tên xi măng theo 4.2 và bảng 1;

Ký hiệu các loại xi măng theo bảng 1;

Lớp sức mạnh và lớp con;

Chỉ định kháng sunfat "SS";

Ký hiệu của tiêu chuẩn này.

Ví dụ về ký hiệu cho xi măng Portland chịu sunfat có cấp cường độ 42,5, đông cứng nhanh:

Xi măng Portland chịu sunfat TsEM I 42.5B SS GOST 22266-2013.

Ký hiệu tương tự dành cho xi măng Portland chịu sunfat có bổ sung pozzolana có cấp cường độ 32,5 độ cứng thông thường:

Xi măng Portland chịu sunfat có chứa pozzolana CEM II/A-P 32,5N SS GOST 22266-2013.

Cho phép bỏ tên trong ký hiệu xi măng.

Ví dụ về ký hiệu 1:

TsEM I 42.5B SS GOST 22266-2013.

Ví dụ về ký hiệu 2:

TsEM II/A-P 32.5N SS GOST 22266-2013.

Ngoài ra, các ký hiệu cho xi măng dẻo hóa hoặc xi măng kỵ nước phải bao gồm ký hiệu hóa dẻo "PL" hoặc xi măng kỵ nước "GF" được đặt trước số của tiêu chuẩn này.

Ví dụ về ký hiệu cho xi măng Portland chịu dẻo sunfat có cấp cường độ 42,5 độ cứng thông thường:

Xi măng Portland chịu sunfat CEM I 42,5N SS PL GOST 22266-2013 hoặc CEM I 42,5N SS PL GOST 22266-2013.

Xi măng Portland kháng sunfat tương tự có hàm lượng xỉ từ 20% đến 35%, cấp cường độ 32,5, cứng thông thường:

Xi măng Portland chịu sunfat có xỉ CEM II/V-Sh 32,5N SS GF GOST 22266-2013 hoặc CEM II/V-Sh 32,5N SS GF GOST 22266-2013.

Ký hiệu xi măng, trong đó hàm lượng oxit kiềm R 2 O không vượt quá 0,6% khối lượng của nó, được bổ sung thêm từ "kiềm thấp" hoặc ký hiệu "NShch".

Ví dụ về ký hiệu cho xi măng Portland chịu sunfat, cấp cường độ 32,5, đông cứng nhanh, ít kiềm, dẻo:

TsEM I 32.5B SS NSCH PL GOST 22266-2013.

5 Yêu cầu kỹ thuật

Xi măng phải tuân thủ các yêu cầu của tiêu chuẩn này và được sản xuất theo tài liệu công nghệ được nhà sản xuất phê duyệt.

5.1 Đặc điểm

5.1.1 Clinker sử dụng trong sản xuất xi măng về thành phần hóa học và khoáng vật tính toán phải tuân thủ các yêu cầu nêu tại Bảng 2.

ban 2

Phần trăm khối lượng clanhke

5.1.2 Thành phần hóa học của xi măng phải đáp ứng yêu cầu nêu tại Bảng 3.

bàn số 3

Tỷ lệ khối lượng xi măng

Tên chỉ số	Các loại xi măng bền sunfat
	Cấp và phân lớp TsEM I SS có độ bền 32,5 N; 32,5B; 42,5N	Lớp CEM I SS và phân lớp sức mạnh 42,5B	CEM ll/A-Sh SS, CEM ll/B-Sh SS, CEM Il/A-P SS, CEM II/A-K SS tất cả các lớp và lớp con của sức mạnh	TsEM Ill/A SS của tất cả các lớp sức mạnh và phân lớp
Mất mát khi đánh lửa (LOI), không còn nữa				Không được chuẩn hóa
Dư lượng không hòa tan (IOR),				Không được chuẩn hóa
Oxit lưu huỳnh SO 3, không còn nữa
Ion clo Cl -, không hơn
Oxit kiềm R 2 O tính theo Na 2 O				Không được chuẩn hóa
* Yêu cầu về hàm lượng oxit kiềm trong xi măng được áp dụng theo thỏa thuận giữa nhà cung cấp và người tiêu dùng.

5.1.3 Cho phép đưa vào tất cả các loại phụ gia - thành phần phụ trợ đáp ứng yêu cầu của GOST 31108. Ngoài ra, trong xi măng loại CEM II và CEM III, tổng hàm lượng phụ gia - thành phần chính và phụ không được vượt quá được quy định trong Bảng 1 của GOST 31108.

5.1.4 Theo thỏa thuận giữa nhà cung cấp và người tiêu dùng, được phép thêm phụ gia dẻo vào xi măng trong quá trình nghiền với lượng không quá 0,5% khối lượng xi măng tính theo chất khô của phụ gia. Không nên sử dụng các chất phụ gia làm dẻo nếu chúng không kết hợp tốt với các chất siêu dẻo hoặc siêu dẻo được đưa vào hỗn hợp bê tông hoặc vữa trong quá trình sản xuất để giảm nhu cầu nước và/hoặc tăng khả năng tồn tại của các hỗn hợp này.

5.1.5 Để bảo vệ chống lại tác động của độ ẩm và CO 2 trong không khí và kéo dài thời hạn sử dụng của xi măng, cho phép thêm phụ gia chống thấm nước vào xi măng trong quá trình nghiền với lượng không quá 0,3% khối lượng xi măng. khối lượng xi măng tính theo chất khô của phụ gia. Xi măng kỵ nước không được hút nước trong vòng 5 phút kể từ thời điểm nhỏ một giọt nước lên bề mặt xi măng.

5.1.6 Trong sản xuất xi măng, để tăng cường quá trình nghiền, được phép đưa vào các chất phụ gia công nghệ không làm giảm chất lượng xi măng với lượng không quá 0,5, chất phụ gia hữu cơ - không quá 0,1% khối lượng xi măng xét về chất khô của phụ gia. Trong trường hợp này, tổng hàm lượng các loại phụ gia hữu cơ được đưa vào xi măng không được vượt quá 0,5%.

Hiệu quả của phụ gia công nghệ khi sử dụng lần đầu cũng như không có tác động tiêu cực đến tính chất của xi măng và bê tông phải được xác nhận bằng kết quả thử nghiệm tại các trung tâm thử nghiệm được công nhận.

5.1.7 Cường độ chịu nén của xi măng thuộc cấp và phân cấp cường độ tương ứng được cho trong Bảng 4.

Bảng 4

5.1.8 Xi măng phải chịu được các thử nghiệm về sự thay đổi thể tích đồng đều. Độ giãn nở của mẫu không được lớn hơn 10 mm.

5.1.9 Về thời điểm bắt đầu đông kết, xi măng phải tuân thủ các yêu cầu của GOST 31108 đối với các cấp và phân lớp cường độ tương ứng.

5.1.10 Độ mịn nghiền của xi măng xác định theo diện tích bề mặt riêng sử dụng phương pháp thoáng khí phải ít nhất là 250 m2/kg. Đối với xi măng có chứa phụ gia pozzolana, độ mịn nghiền được xác định bằng cặn trên sàng có mắt lưới N 009 theo GOST 6613. Cặn trên sàng không được quá 10% khối lượng mẫu đã sàng. Được phép thực hiện các phép xác định trên sàng có mắt lưới số 008 theo GOST 6613. Phần cặn trên sàng số 008 không được vượt quá 12% khối lượng của mẫu đã sàng.

5.2 Yêu cầu về vật liệu

5.2.1 Để sản xuất xi măng, những chất sau đây được sử dụng:

clinker xi măng Portland có thành phần tiêu chuẩn phù hợp với yêu cầu nêu trong Bảng 2;

Đá thạch cao hoặc thạch cao anhydrite theo GOST 4013. Được phép sử dụng các vật liệu khác có chứa chủ yếu là canxi sunfat, phù hợp với các tài liệu quy định liên quan;

Xỉ lò cao dạng hạt theo GOST 3476. Hàm lượng nhôm oxit Al 2 O 3 trong xỉ để sản xuất xi măng TsEM II/A-Sh SS và TsEM II/A-K SS không được quá 8%, trong xỉ dùng cho sản xuất xi măng TsEM ll/V -SH SS và TsEM Ill/A SS - không quá 12;

Pozzolana hoặc microsilica theo quy định hiện hành.

5.2.2 Phụ gia khoáng hoạt tính phải đáp ứng các yêu cầu nêu trong tiểu mục 5.2.2.2 của GOST 31108.

5.2.3 Vật liệu được sử dụng làm thành phần phụ trợ phải tuân thủ các yêu cầu đối với các vật liệu này được nêu trong đoạn 5.2.3 của GOST 31108.

5.3 Bao bì

Bao bì xi măng - theo GOST 30515.

5.4 Đánh dấu

Đánh dấu xi măng - theo GOST 30515

6 Yêu cầu an toàn

6.1 Hoạt độ hiệu dụng riêng của các hạt nhân phóng xạ tự nhiên Aeff trong xi măng không được quá 370 Bq/kg, và các chất phụ gia khoáng dùng trong sản xuất xi măng không được quá 740 Bq/kg.

6.2 Trong sản xuất và sử dụng xi măng, các yêu cầu về tiêu chuẩn vệ sinh do cơ quan có thẩm quyền trên lãnh thổ quốc gia, các yêu cầu an toàn của quy chuẩn kỹ thuật hiện hành trong nước.

6.3 Không được phép đưa các chất phụ gia công nghệ hoặc đặc biệt vào xi măng làm tăng độ nguy hiểm của xi măng.

7 Quy tắc chấp nhận

7.1 Việc tiếp nhận xi măng, bao gồm cả việc tiếp nhận xi măng trong dòng, được thực hiện theo GOST 30515 với các bổ sung được nêu trong bảng 5.

Bảng 5

Tên chỉ số	Khuyết điểm nhỏ
	Các lớp sức mạnh và các lớp con
Cường độ nén, MPa ( Giơi hạn dươi), ít nhất là ở độ tuổi:
Bắt đầu cài đặt, tối thiểu, không sớm hơn
Tính đồng nhất của thay đổi âm lượng (mở rộng), mm, không hơn	Những khiếm khuyết nhỏ không được phép
TsEM ll/A-SH SS TsEM ll/B-SH SS TsEM Il/A-P SS CEM II/A-K SS

7.2 Mỗi lô xi măng hoặc một phần xi măng được giao đến một địa chỉ phải kèm theo hồ sơ chất lượng theo GOST 30515.

8 Xác nhận đạt tiêu chuẩn chất lượng xi măng

8.1 Việc đánh giá mức độ tuân thủ các yêu cầu của tiêu chuẩn này được thực hiện theo GOST 30515 với các bổ sung trong bảng 6.

Bảng 6

Tên chỉ số	Loại xi măng	Phương pháp thống kê xác nhận mức chất lượng
		Điểm theo biến	Đánh giá bằng số chấp nhận
Tổng C 3 A+C 4 AF trong clanhke
Cường độ nén
Bắt đầu thiết lập
Tính đồng nhất của thay đổi âm lượng (mở rộng)
Thành phần vật liệu của xi măng
Mức chất lượng được đánh giá. Mức độ chất lượng không được đánh giá.

9 Phương pháp thử

9.1 Tính chất cơ lý của xi măng được xác định theo GOST 30744.

9.2 Các thông số hóa học của clanhke, xi măng và vật liệu sử dụng trong sản xuất được xác định theo GOST 5382.

9.3 Việc tính toán thành phần khoáng vật của clinker cho xi măng loại CEM I SS được thực hiện trên cơ sở dữ liệu về thành phần hóa học của xi măng, đối với các loại xi măng khác - trên cơ sở dữ liệu về thành phần hóa học của clinker theo công thức:

C 3 A(3CaO Al 2 O 3)=2,65(Al 2 O 3 -0,64Fe 2 O 3),

(4CaO Al 2 O 3 Fe 2 O 3) = 3,04 Fe 2 O 3,

R 2 O=Na 2 O +0,658K 2 O.

9.4 Thành phần vật liệu của xi măng được xác định trong các mẫu lấy tại nhà sản xuất, theo các phương pháp được chứng nhận được chấp nhận *.

9.5 Hoạt tính hiệu quả riêng của hạt nhân phóng xạ tự nhiên Aeff trong xi măng được xác định theo GOST 30108. Các thử nghiệm được thực hiện định kỳ trong các phòng thử nghiệm được công nhận.

10 Vận chuyển và bảo quản

Việc vận chuyển và bảo quản xi măng được thực hiện theo GOST 30515.

11 Bảo hành của nhà sản xuất

Bảo đảm của nhà sản xuất - phù hợp với GOST 30515.

* Tại Liên bang Nga, GOST R 51795 "Xi măng. Phương pháp xác định hàm lượng phụ gia khoáng" đang có hiệu lực.

Tùy theo yêu cầu của bê tông, xi măng được khuyến nghị sử dụng theo Bảng A.1.

Bảng A.1

Yêu cầu đặc biệt đối với bê tông	Loại xi măng
		TsEM ll/A-SH SS TsEM ll/B-SH SS	TsEM Il/A-P SS TsEM II/A-K SS	TsEM Bệnh/A SS
Chống ăn mòn khi tiếp xúc với môi trường có chứa sunfat mạnh	Tất cả các loại xi măng có thể được sử dụng
Khả năng chống ăn mòn khi tiếp xúc với môi trường có chứa sunfat mạnh, với sự đóng băng và tan băng có hệ thống đồng thời và/hoặc làm ướt và làm khô			Các lớp sức mạnh và phân lớp 32,5B và 42,5N được cho phép dựa trên kết quả kiểm tra
Chống ăn mòn khi tiếp xúc với môi trường ăn mòn sunfat và yêu cầu giảm sinh nhiệt

______________________________

* Tại Liên bang Nga, xi măng chịu sunfat sử dụng trong bê tông cho mục đích vận chuyển cũng phải đáp ứng các yêu cầu của GOST R 55224-2012 "Xi măng dùng cho xây dựng giao thông vận tải. Thông số kỹ thuật".

Về xây dựng. Thông số kỹ thuật".

trang 1

trang 2

trang 3

trang 4

trang 5

trang 6

trang 7

trang 8

trang 9

trang 10

trang 11

trang 12

HỘI ĐỒNG LIÊN TIỂU VỀ TIÊU CHUẨN HÓA. ĐO LƯỜNG VÀ CHỨNG NHẬN

HỘI ĐỒNG LIÊN TIỂU VỀ TIÊU CHUẨN HÓA. ĐO LƯỜNG VÀ CHỨNG NHẬN

LIÊN TIẾN

TIÊU CHUẨN

GOST

22266-

2013

Xi Măng KHÁNG Sulphate

Thông số kỹ thuật

(EN 197-1:2011, NEQ) (EN 197-2:2000, NEQ)

Công bố chính thức

Lời tựa

Các mục tiêu, nguyên tắc cơ bản và quy trình cơ bản để thực hiện tiêu chuẩn hóa giữa các tiểu bang được thiết lập bởi GOST 1.0-92 “Hệ thống tiêu chuẩn hóa giữa các tiểu bang. Các quy định cơ bản" và GOST 1.2-2009 "Hệ thống tiêu chuẩn hóa liên bang. Các tiêu chuẩn, quy tắc và khuyến nghị giữa các tiểu bang về tiêu chuẩn hóa giữa các tiểu bang. Quy tắc phát triển, áp dụng, ứng dụng, cập nhật và hủy bỏ"

Thông tin chuẩn

1 ĐƯỢC PHÁT TRIỂN bởi Công ty TNHH "CEMISKON"

2 ĐƯỢC GIỚI THIỆU bởi Ủy ban Kỹ thuật Tiêu chuẩn hóa TC 465 “Xây dựng”

3 ĐƯỢC THÔNG QUA bởi Hội đồng Tiêu chuẩn, Đo lường và Chứng nhận Liên bang (Nghị định thư số 44-2013 ngày 14 tháng 11 năm 2013)

4 Tiêu chuẩn này tuân thủ các tiêu chuẩn khu vực Châu Âu sau: EN 197-1:2011 Xi măng - Phần 1: Thành phần, đặc tính kỹ thuật và tiêu chí phù hợp đối với các loại xi măng thông thường: EN 197-2 :2000 Xi măng - Phần 2: Đánh giá sự phù hợp

5 Theo lệnh của Cơ quan Quy chuẩn Kỹ thuật và Đo lường Liên bang ngày 11 tháng 6 năm 2014 Số 653, tiêu chuẩn liên bang GOST 22266-2013 đã có hiệu lực làm tiêu chuẩn quốc gia của Liên bang Nga từ ngày 1 tháng 1 năm 2015.

Thông tin về những thay đổi đối với tiêu chuẩn này được công bố trong mục thông tin hàng năm "Tiêu chuẩn quốc gia" và nội dung thay đổi và sửa đổi - trong mục thông tin hàng tháng "Tiêu chuẩn quốc gia". Trong trường hợp sửa đổi (thay thế) hoặc hủy bỏ tiêu chuẩn này, thông báo tương ứng sẽ được công bố trong mục thông tin hàng tháng “Tiêu chuẩn quốc gia”. Các thông tin, thông báo và văn bản liên quan cũng được đăng tải trên hệ thống thông tin công cộng - trên trang web chính thức của Cơ quan Quy chuẩn Kỹ thuật và Đo lường Liên bang trên Internet

OStandardInform. 2014

Ở Liên bang Nga, tiêu chuẩn này không thể được sao chép toàn bộ hoặc một phần. được sao chép và phân phối dưới dạng ấn phẩm chính thức mà không có sự cho phép của Cơ quan Đo lường và Quy chuẩn Kỹ thuật Liên bang

TIÊU CHUẨN LIÊN TIẾN

XI MĂNG CHỊU SULFATE Thông số kỹ thuật

Thông số kỹ thuật xi măng bền sunfat

Ngày giới thiệu - 2015-01-01

1 lĩnh vực sử dụng

Tiêu chuẩn này áp dụng cho xi măng bền sunfat (sau đây gọi là xi măng) dùng để sản xuất bê tông và các sản phẩm bê tông cốt thép và các kết cấu có khả năng chống ăn mòn tăng cường khi tiếp xúc với môi trường có chứa sunfat mạnh.

2 Tài liệu tham khảo

Tiêu chuẩn này sử dụng các tài liệu tham khảo quy phạm cho các tiêu chuẩn liên bang sau:

4 Phân loại và ký hiệu

4.1 Việc phân loại xi măng theo loại, loại và phân lớp cường độ phải tuân theo GOST 30515 với chỉ định bổ sung về khả năng chống sunfat “SS” và Bảng 1 của tiêu chuẩn này.

4 2 Dựa vào thành phần vật liệu, xi măng được chia thành các loại:

CEM I SS - xi măng Portland chịu sunfat;

CEM II/A CC và CEM M/B CC - xi măng Portland chịu sunfat với phụ gia khoáng;

CEM Ill/A SS - xi măng xỉ Portland kháng sunfat.

4.3 Các loại, loại và phân lớp cường độ của xi măng chịu sunfat, cũng như các chất phụ gia được phép sử dụng - các thành phần chính của xi măng được liệt kê trong Bảng 1.

Công bố chính thức

Bảng 1

Tên xi măng Loại xi măng Các lớp sức mạnh và lớp con áp dụng Được phép bổ sung khoáng chất - thành phần chính Kháng sunfat Xi măng Portland 32,5H; 32,5B; 42,5N; 42,5B Không cho phép Xi măng Portland chịu sunfat có phụ gia khoáng CEM II/A-LU SS CEM 11/V-SH SS 32,5H; 32,5B: 42,5N Xỉ hạt lò cao TsEM 11/A-P SS Pozzolana TsEM 11/A-K(Sh-P) SS TsEM 11/A-K(Sh-P,MK) SS Hỗn hợp xỉ với pozzolana hoặc microsilica Kháng sunfat xỉ-portland- TsEM Bệnh/A SS 32,5H; 32,5B: 42,5N Xỉ hạt lò cao Lưu ý - Các loại, loại và phân lớp sức mạnh - theo GOST 31108

4 4 Ký hiệu của xi măng phải là:

Từ tên xi măng theo 4.2 và bảng 1;

Ký hiệu các loại xi măng theo bảng 1;

Lớp sức mạnh và lớp con:

Chỉ định kháng sunfat “SS”;

Ký hiệu của tiêu chuẩn này.

Ví dụ về ký hiệu cho xi măng Portland chịu sunfat có cấp cường độ 42,5, đông cứng nhanh:

Xi măng Portland chịu sunfat TsEM142.56 SS GOST 22266-2013.

Ký hiệu tương tự dành cho xi măng Portland chịu sunfat có bổ sung pozzolana có cấp cường độ 32,5 độ cứng thông thường:

Xi măng Portland bền sunfat có chứa pozzolana TsEM 11/A-P 32.5N SS GOST 22266-2013. Cho phép bỏ tên trong ký hiệu xi măng.

Ví dụ về ký hiệu 1:

Ví dụ về ký hiệu 2:

Ngoài ra, các ký hiệu cho xi măng dẻo hóa hoặc xi măng kỵ nước phải bao gồm ký hiệu hóa dẻo "PL" hoặc xi măng kỵ nước "GF". đặt trước số hiệu của tiêu chuẩn này.

Ví dụ về ký hiệu cho xi măng Portland chịu dẻo sunfat có cấp cường độ 42,5 độ cứng thông thường:

Xi măng Portland chịu sunfat CEM I 42,5N SS PL GOST 22266-2013 hoặc CEM I 42,5N SS PL GOST 22266-2013

Xi măng Portland kháng sunfat tương tự có hàm lượng xỉ từ 20% đến 35%. lớp sức mạnh 32,5, độ cứng bình thường:

Xi măng Portland chịu sunfat có xỉ CEM 11/V-Sh 32,5N SS GF GOST 22266-2013 hoặc CEM 11/V-Sh 32,5N SS GF GOST 22266-2013

Ký hiệu xi măng, trong đó hàm lượng oxit kiềm R: 0 không vượt quá 0,6% khối lượng của nó, được bổ sung thêm từ "kiềm thấp" hoặc ký hiệu "NShch".

Ví dụ về ký hiệu cho xi măng Portland chịu sunfat, cấp cường độ 32,5. cứng nhanh. có độ kiềm thấp, dẻo:

5 Yêu cầu kỹ thuật

Xi măng phải tuân thủ các yêu cầu của tiêu chuẩn này và được sản xuất theo tài liệu công nghệ được nhà sản xuất phê duyệt.

GOST 2226S-2013

5.1 Đặc điểm

5.1.1 Clinker sử dụng trong sản xuất xi măng về thành phần hóa học và khoáng vật tính toán phải tuân thủ các yêu cầu nêu tại Bảng 2.

Bảng 2_ Tỷ lệ khối lượng clanhke

Tên chỉ báo Loại xi măng TsEM 11/A-Sh SS TsEM I/V-Sh SS TsEM I/A-L SS TsEM II/A-K SS Tricanxi aluminat SzA. không còn nữa (СзА ♦ C*AF). không còn nữa Không được chuẩn hóa Không được chuẩn hóa Oxit nhôm AI2O3 không còn nữa Không được chuẩn hóa Magie oxit MdO, không còn nữa

5.1.2 Thành phần hóa học của xi măng phải đáp ứng yêu cầu nêu tại Bảng 3.

Bảng 3 Tỷ lệ khối lượng xi măng

Tên của chỉ số Các loại xi măng bền sunfat Các lớp và lớp sức mạnh CEM ICC 32,5N, 32,5B. 42,5N Lớp CEMICC và lớp con có sức mạnh 42,5B TsEM 11/A-SH SS, TsEM I/V-Sh SS, TsEM I/A-P SS. CEM II/A-K SS của tất cả các lớp và phân lớp sức mạnh TsEM Ill/A SS của tất cả các lớp sức mạnh và phân lớp Tổn thất trong quá trình kích hoạt PPP), không còn nữa Không được chuẩn hóa Dư lượng không hòa tan Không được chuẩn hóa Oxit lưu huỳnh SOj. không còn nữa Ion clo SG, không còn nữa Oxit kiềm R;0 tính theo Na?0 Không được chuẩn hóa

* Yêu cầu về hàm lượng oxit kiềm trong xi măng được áp dụng theo thỏa thuận giữa nhà cung cấp và người tiêu dùng.

5.1.3 Cho phép đưa phụ gia vào tất cả các loại xi măng - thành phần phụ trợ đáp ứng yêu cầu của GOST 31108. Đồng thời, trong xi măng loại TsEM II và TsEM III, tổng hàm lượng phụ gia - thành phần chính và phụ không được vượt quá chỉ định trong Bảng 1 của GOST 31108.

5.1.4 Theo thỏa thuận giữa nhà cung cấp và người tiêu dùng, được phép đưa phụ gia dẻo vào xi măng trong quá trình nghiền với lượng không quá 0,5% khối lượng xi măng tính theo chất khô của phụ gia. Không nên sử dụng các chất phụ gia làm dẻo nếu chúng không kết hợp tốt với các chất siêu dẻo hoặc siêu dẻo được đưa vào hỗn hợp bê tông hoặc vữa trong quá trình sản xuất để giảm nhu cầu nước và/hoặc tăng khả năng tồn tại của các hỗn hợp này.

5.1.5 Để bảo vệ khỏi độ ẩm và CO; không khí và kéo dài thời hạn sử dụng của xi măng, cho phép đưa phụ gia kỵ nước vào xi măng trong quá trình nghiền với lượng không quá 0,3% khối lượng xi măng tính theo chất khô của phụ gia. nước trong 5 phút kể từ thời điểm nhỏ một giọt nước lên bề mặt xi măng.

5.1.6 Trong sản xuất xi măng, để tăng cường quá trình nghiền, cho phép đưa vào các chất phụ gia công nghệ không làm ảnh hưởng đến chất lượng xi măng, với lượng không quá 0,5, chất phụ gia hữu cơ - không quá 0,1% lượng khối lượng xi măng tính theo chất khô của phụ gia. Trong trường hợp này, tổng hàm lượng của tất cả các loại phụ gia hữu cơ được đưa vào xi măng không được vượt quá 0,5%.

Hiệu quả của phụ gia công nghệ khi sử dụng lần đầu cũng như không có tác động tiêu cực đến tính chất của xi măng và bê tông phải được xác nhận bằng kết quả thử nghiệm tại các trung tâm thử nghiệm được công nhận.

5.1.7 Cường độ chịu nén của xi măng các cấp và phân cấp cường độ tương ứng được cho trong bảng 4

Bảng 4

Lớp và lớp con Cường độ nén MPa tuổi sức mạnh

5.1.8 Xi măng phải chịu được các thử nghiệm về sự thay đổi thể tích đồng đều. Độ giãn nở của mẫu không được lớn hơn 10 mm.

5.1.9 Về thời điểm bắt đầu đông kết, xi măng phải tuân thủ các yêu cầu của GOST 31108 đối với các cấp và phân lớp cường độ tương ứng.

5.1.10 Độ mịn của xi măng nghiền, được xác định theo diện tích bề mặt riêng bằng phương pháp thoáng khí. tối thiểu phải là 250 m/kg. Đối với xi măng có chứa phụ gia pozzolana, độ mịn nghiền được xác định bằng cặn trên sàng có mắt lưới số 009 theo GOST 6613. Phần cặn trên sàng không được vượt quá 10% khối lượng mẫu đã sàng. Được phép thực hiện các phép xác định trên sàng có mắt lưới số 008 theo GOST 6613. Phần cặn trên sàng số 008 không được quá 12% khối lượng mẫu đã sàng.

5.2 Yêu cầu về vật liệu

5.2.1 Để sản xuất xi măng, những chất sau đây được sử dụng:

clinker xi măng Portland có thành phần tiêu chuẩn phù hợp với yêu cầu nêu trong Bảng 2;

Thạch cao hoặc đá thạch cao anhydrit theo GOST 4013. Được phép sử dụng các vật liệu khác có chứa chủ yếu là canxi sunfat, theo các tài liệu quy định liên quan;

Xỉ lò cao dạng hạt theo GOST 3476. Hàm lượng oxit nhôm A1: 0 3 trong xỉ để sản xuất xi măng TsEM I / A-Sh SS và TsEM ll / A-K SS không được quá 8%. trong xỉ để sản xuất xi măng TsEM I/V-Sh SS và TsEM Ill/A SS - không quá 12:

Pozzolana hoặc microsilica theo quy định hiện hành.

5.2.2 Phụ gia khoáng hoạt tính phải đáp ứng các yêu cầu nêu trong tiểu mục 5.2.2.2 của GOST 31108.

5.2.3 Vật liệu được sử dụng làm thành phần phụ trợ phải tuân thủ các yêu cầu đối với các vật liệu này được nêu trong đoạn 5.2.3 của GOST 31108.

5.3 Bao bì

5.4 Đánh dấu

6 Yêu cầu an toàn

6.1 Hoạt độ hiệu dụng riêng của các hạt nhân phóng xạ tự nhiên A^ trong xi măng không được lớn hơn 370 Bq/kg và của các chất phụ gia khoáng dùng trong sản xuất xi măng không được lớn hơn 740 Bq/kg.

6.2 Khi sản xuất và sử dụng xi măng phải đáp ứng các yêu cầu về tiêu chuẩn vệ sinh do cơ quan có thẩm quyền quy định trên lãnh thổ của Nhà nước và các yêu cầu về an toàn của quy chuẩn kỹ thuật hiện hành trong nước.

6.3 Không được phép đưa các chất phụ gia công nghệ hoặc đặc biệt vào xi măng làm tăng độ nguy hiểm của xi măng.

7 Quy tắc chấp nhận

7.1 Việc tiếp nhận xi măng, bao gồm cả việc tiếp nhận xi măng trong dòng, được thực hiện theo GOST 30515 với các bổ sung được nêu trong bảng 5.

Bảng 5

Tên chỉ báo Khuyết điểm nhỏ Lớp học trở xuống lớp sức mạnh Cường độ nén. MPa (giới hạn dưới), không ít hơn, ở tuổi 2 ngày Bắt đầu cài đặt, tối thiểu, không sớm hơn Độ đồng đều của thay đổi âm lượng (mở rộng), mm. không còn nữa Những khiếm khuyết nhỏ không được phép CEM ll/A-W SS CEM ll/B-W SS CEM ll/A-P SS CEM II/A-K SS

7.2 Mỗi lô xi măng hoặc một phần xi măng giao đến một địa chỉ phải kèm theo hồ sơ chất lượng theo GOST 30515.

8 Xác nhận đạt tiêu chuẩn chất lượng xi măng

8.1 Đánh giá sự tuân thủ mức chất lượng với các yêu cầu của tiêu chuẩn này được thực hiện theo GOST 30515 với các bổ sung được nêu trong bảng 6.

Bảng 6

Tên chỉ số Loại xi măng Phương pháp thống kê xác nhận mức chất lượng Điểm theo biến Đánh giá bằng số chấp nhận Tổng CsA + CaAF trong clanhke TsEMICC TsEM II SS Cường độ nén Bắt đầu thiết lập Tính đồng nhất của thay đổi âm lượng (mở rộng^ Thành phần vật liệu của xi măng ♦ Mức độ chất lượng được đánh giá. Đánh giá mức chất lượng không được thực hiện

9 Phương pháp thử

9.1 Tính chất cơ lý của xi măng được xác định theo GOST 30744.

9.2 Các thông số hóa học của clinker, xi măng và vật liệu sử dụng trong sản xuất chúng. được xác định theo GOST 5382.

9.3 Việc tính toán thành phần khoáng vật của clinker cho xi măng loại CEM I SS được thực hiện trên cơ sở dữ liệu về thành phần hóa học của xi măng, đối với các loại xi măng khác - trên cơ sở dữ liệu về thành phần hóa học của clinker theo công thức:

C3A (3CaO AlO3) = 2,65 (A1 2 Ge - 0,64 Fe: 0 3).

C4AF (4CaO AI203 Fe203) = 3,04 Fe: 0 3,

R: 0 = Na: 0 + 0,658 KrO.

9 4 Thành phần vật liệu của xi măng được xác định theo mẫu lấy tại nhà sản xuất. theo các phương pháp đã được chứng nhận được chấp nhận.

9.5 Hoạt độ hiệu quả riêng của các hạt nhân phóng xạ tự nhiên trong xi măng được xác định theo GOST 30108. Các thử nghiệm được thực hiện định kỳ tại các phòng thử nghiệm được công nhận.

10 Vận chuyển và bảo quản

Việc vận chuyển và bảo quản xi măng được thực hiện theo GOST 30515.

* Tại Liên bang Nga, GOST R 51795 “Phương pháp xi măng xác định hàm lượng phụ gia khoáng” đang có hiệu lực

Xi măng, tùy thuộc vào yêu cầu của bê tông, nên sử dụng theo Bảng A 1.

Bảng A 1

Yêu cầu đặc biệt đối với bê tông Loại xi măng TSEMN/A-Sh SS TSEM 11/V-Sh SS TsEM P/A-L SS TsEM II/A-K SS TsEM Bệnh/A SS Chống ăn mòn khi tiếp xúc với môi trường có chứa sunfat mạnh Tất cả các loại xi măng có thể được sử dụng Khả năng chống ăn mòn khi tiếp xúc với môi trường có chứa sunfat mạnh, với sự đóng băng và tan băng có hệ thống đồng thời và/hoặc làm ướt và làm khô Được phép, dựa trên kết quả kiểm tra, các lớp sức mạnh và các lớp con 32,5V và 42,5H Chống ăn mòn khi tiếp xúc với môi trường ăn mòn sunfat và yêu cầu giảm sinh nhiệt Khuyến nghị để kiểm soát bắt buộc sự giải phóng nhiệt của xi măng

* Tại Liên bang Nga, xi măng chịu sunfat sử dụng trong bê tông cho mục đích giao thông cũng phải tuân thủ các yêu cầu của GOST R 55224-2012 "Thông số kỹ thuật xi măng dùng cho xây dựng giao thông".

UDC 691.54:006.354 MKS 91.100.10 NEQ

Từ khóa: xi măng bền sunfat, yêu cầu kỹ thuật, quy phạm nghiệm thu và đánh giá mức chất lượng, phương pháp thử

Tài liệu này đã được tự động nhận dạng. Trong khối bên phải, bạn có thể tìm thấy bản sao được quét. Chúng tôi đang nghiên cứu tính năng nhận dạng tài liệu thủ công, nhưng đây là một nhiệm vụ nặng nề và mất rất nhiều thời gian. Nếu bạn muốn giúp chúng tôi và tăng tốc độ xử lý tài liệu, bạn luôn có thể làm điều này bằng cách quyên góp một số tiền nhỏ cho chúng tôi.

HỘI ĐỒNG LIÊN TIỂU VỀ TIÊU CHUẨN, ĐO LƯỜNG VÀ CHỨNG NHẬN (MC)

HỘI ĐỒNG LIÊN TIỂU VỀ TIÊU CHUẨN, ĐO LƯỜNG VÀ CHỨNG NHẬN (ISC)

TIÊU CHUẨN GOST LIÊN TIỂU 22266-2013

Xi Măng KHÁNG Sulphate

Thông số kỹ thuật

(EN 197-1:2011, NEQ) (EN 197-2:2000, NEQ)

Công bố chính thức

Thông báo tiêu chuẩn Moscow 2014

Lời nói đầu GOST 22266-2013

Các mục tiêu, nguyên tắc cơ bản và quy trình cơ bản để thực hiện tiêu chuẩn hóa giữa các tiểu bang được thiết lập bởi GOST 1.0-92 “Hệ thống tiêu chuẩn hóa giữa các tiểu bang. Các quy định cơ bản" và GOST 1.2--2009 "Hệ thống tiêu chuẩn hóa liên bang. Tiêu chuẩn liên bang. các quy tắc và khuyến nghị cho việc tiêu chuẩn hóa giữa các tiểu bang. Quy luật phát triển. chấp thuận. các ứng dụng. cập nhật và hủy bỏ

Thông tin chuẩn

1 ĐƯỢC PHÁT TRIỂN bởi Công ty LLC “CEMISKON”

2 ĐƯỢC GIỚI THIỆU bởi Ủy ban Kỹ thuật Tiêu chuẩn hóa TC 465 “Xây dựng”

3 ĐƯỢC THÔNG QUA bởi Hội đồng Tiêu chuẩn hóa Liên bang. đo lường và chứng nhận (nghị định thư số 44-2013 ngày 14 tháng 11 năm 2013)

Tên viết tắt của quốc gia theo Mã quốc gia theo MK Tên viết tắt của quốc gia Cộng hòa Armenia Tiêu chuẩn nhà nước của Cộng hòa Belarus

Tiêu chuẩn Nhà nước Cộng hòa Kazakhstan Kyrgyzstandart Mopdova-Tiêu chuẩn

Rosstandart

4 Tiêu chuẩn này phù hợp với các tiêu chuẩn khu vực Châu Âu sau đây. EN 197-1.2011 Xi măng - Pan 1. Thành phần, đặc tính kỹ thuật và tiêu chí phù hợp của xi măng thông thường (Xi măng. Phần 1: Thành phần, yêu cầu kỹ thuật và tiêu chí phù hợp đối với xi măng thông thường). EM197-2.2000 Setegi - Paradise 2: Sopyugtyu euashayop (Xi măng. Phần 2. Xác nhận sự phù hợp) về việc phân loại xi măng theo thành phần vật liệu và cường độ

5 Theo lệnh của Cơ quan Quy chuẩn và Đo lường Kỹ thuật Liên bang ngày 11 tháng 6 năm 2014 Số 653-st, tiêu chuẩn liên bang GOST 22266-2013 đã có hiệu lực như một tiêu chuẩn quốc gia của Liên bang Nga vào ngày 1 tháng 1 năm 2015.

6 THAY ĐỔI GOST 22266-94

Thông tin về những thay đổi của tiêu chuẩn này được công bố trong mục thông tin hàng năm “Tiêu chuẩn quốc gia”. và nội dung thay đổi, sửa đổi nằm trong mục thông tin hàng tháng “Tiêu chuẩn quốc gia”. Trong trường hợp sửa đổi (thay thế) hoặc hủy bỏ tiêu chuẩn này, thông báo tương ứng sẽ được công bố trong mục thông tin hàng tháng “Tiêu chuẩn quốc gia”. Thông tin liên quan. Các quy định và văn bản cũng được đăng trong hệ thống thông tin công cộng - trên trang web chính thức của Cơ quan Quy chuẩn và Đo lường Kỹ thuật Liên bang trên Internet

© Standardinfora, 2014

Ở Liên bang Nga, tiêu chuẩn này không thể được sao chép toàn bộ hoặc một phần.

được xuất bản, sao chép và phân phối dưới dạng ấn phẩm chính thức mà không có sự cho phép của Cơ quan Quy chuẩn và Đo lường Kỹ thuật Liên bang

ĐIỂM 22266-2013

TIÊU CHUẨN LIÊN TIẾN

XI MĂNG CHỊU SULFATE Thông số kỹ thuật

Xi măng bền sunfat. Thông số kỹ thuật

Ngày giới thiệu - 2015-01-01

1 lĩnh vực sử dụng

Tiêu chuẩn này áp dụng cho xi măng bền sunfat (sau đây gọi tắt là xi măng). dành cho sản xuất các sản phẩm và kết cấu bê tông và bê tông cốt thép có khả năng chống ăn mòn tăng cường khi tiếp xúc với môi trường. tích cực trong hàm lượng sunfat.

Tiêu chuẩn này sử dụng các tài liệu tham khảo quy phạm cho các tiêu chuẩn liên bang sau đây.

GOST 3476-74 Lò cao dạng hạt và xỉ phốt pho nhiệt điện để sản xuất xi măng

GOST 4013-82 Thạch cao và đá thạch cao anhydrit để sản xuất vật liệu kết dính. Thông số kỹ thuật

GOST 5382-91 Xi măng và vật liệu sản xuất xi măng. Phương pháp phân tích hóa học

GOST 6613-86 Lưới thép dệt có lưới vuông. Thông số kỹ thuật

GOST 30108-94 Vật liệu và sản phẩm xây dựng. Xác định hoạt độ hiệu quả riêng của các hạt nhân phóng xạ tự nhiên

Xi măng GOST 30515-2013. Điều kiện kỹ thuật chung

Xi măng GOST 30744-20001. Phương pháp thử sử dụng cát đa phân đoạn

GOST 31108-2003 Xi măng xây dựng thông thường. Thông số kỹ thuật

Lưu ý - Khi sử dụng tiêu chuẩn này, nên kiểm tra tính hợp lệ của các chuẩn tham chiếu trong hệ thống thông tin công cộng - trên trang web chính thức của Cơ quan Quy chuẩn và Đo lường Kỹ thuật Liên bang trên Internet hoặc theo chỉ mục thông tin hàng năm “Tiêu chuẩn Quốc gia” ”. được công bố vào ngày 1 tháng 1 của năm hiện tại. và về các vấn đề của chỉ mục thông tin hàng tháng “Tiêu chuẩn quốc gia cho năm hiện tại. Nếu tiêu chuẩn số lượng lớn được thay thế (đã thay đổi). thì khi sử dụng tiêu chuẩn này phải được hướng dẫn theo tiêu chuẩn thay thế (sửa đổi). Nếu tiêu chuẩn tham chiếu bị hủy bỏ mà không thay thế. Điều khoản trong đó có tham chiếu đến nó sẽ được áp dụng trong phạm vi không ảnh hưởng đến tham chiếu này.

3 Thuật ngữ và định nghĩa

Tiêu chuẩn này sử dụng các thuật ngữ và định nghĩa theo GOST 30515.

4 Phân loại và ký hiệu

4.1 Phân loại xi măng theo chủng loại. các lớp cường độ và phân lớp phải tuân thủ GOST 30515 với chỉ định bổ sung về khả năng kháng sunfat “SS” và Bảng 1 của tiêu chuẩn này.

4.2 Theo thành phần, xi măng được chia thành các loại.

CEM GSS - xi măng Portland bền sunfat;

CEM A SS và CEM ShV SS - xi măng Portland chịu sunfat với phụ gia khoáng:

CEM IMA SS - xi măng xỉ Portland kháng sunfat.

4.3 Các loại, phân loại và phân lớp cường độ của xi măng bền sunfat. cũng như các chất phụ gia được phép sử dụng - thành phần chính của xi măng được nêu trong bảng 1.

Công bố chính thức

ĐIỂM 22266-2013

Bảng 1 Tên CeType của các loại xi măng ứng dụng và các phân lớp cường độ khoáng chất Menta được phép Phụ gia - Thành phần chính Chống sunfat | CEMTSS 32,5N. 32,55. 42,5H; | Xi măng Portland không được phép sử dụng 42,56 ee CEM SHA-SH SS Lò cao - dạng hạt kháng sunfat | Tôi ăn xỉ |uv-sh SS

CSS 32,5N; 32,55; Bazơ 42,5N TsEM PA-K(Sh-MAK GC | ss Hỗn hợp xỉ với [Hỗn hợp xỉ © push-coloured | m ss | 1MA-K(Sh-P.MK) SS hoặc Ewes wana

Kháng sunfat | LEM IVA CC 32,5H: 32,56; 42,5H Xi măng xỉ Portland dạng hạt lò cao

Lưu ý - Các loại. các lớp sức mạnh và các lớp con - theo GOST 31108.

4.4 Ký hiệu xi măng phải:

Từ tên xi măng theo 4.2 và bảng 1.

Ký hiệu các loại xi măng theo bảng 1:

Lớp sức mạnh và lớp con;

Chỉ định kháng sunfat “SS”;

Ký hiệu của tiêu chuẩn này.

Ví dụ về ký hiệu cho xi măng Portland chịu sunfat có cấp cường độ 42,5, đông cứng nhanh:

Xi măng Portland chịu sunfat TsEM 142.56 SS GOST 22266-2013.

Ký hiệu tương tự dành cho xi măng Portland chịu sunfat có bổ sung pozzolana có cấp cường độ 32,5, độ cứng thông thường:

Portlandiement với pozzolana TsEM SHA-P 32.5N SS GOST 22266-2013.

Cho phép bỏ tên trong ký hiệu xi măng.

Ví dụ về ký hiệu 1:

TsEM 1 42.5B SS GOST 22266-2013.

Ví dụ về ký hiệu 2.

TsEM SHA-P 32.5N SS GOST 22266-2013.

Ngoài ra, các ký hiệu cho xi măng dẻo hóa hoặc xi măng kỵ nước phải bao gồm ký hiệu hóa dẻo “PL” hoặc xi măng kỵ nước “GF”, được đặt trước số của tiêu chuẩn này.

Ví dụ về ký hiệu cho xi măng Portland chịu dẻo sunfat có cấp cường độ 42,5, độ cứng thông thường:

Portlandiement CEM 1 kháng sunfat! 42,5N SS PL GOST 22266-2013 và TsEM 142,5N SS PL GOST 22266-2013.

Xi măng Portland kháng sunfat tương tự có hàm lượng xỉ từ 20% đến 35%. lớp sức mạnh 32,5, độ cứng bình thường:

Xi măng Portland chịu sunfat có chất độn TsEM ShV-Sh 32,5N SS GF GOST 22266-2013 hoặc TsEM Sh/V-Sh 32,5N SS GF GOST 22266-20013.

Ký hiệu cho xi măng trong đó hàm lượng oxit kiềm B:O không vượt quá 0,6% khối lượng. được bổ sung thêm từ “kiềm thấp” và ký hiệu “NSCH”.

Ví dụ về ký hiệu cho xi măng Portland bền sunfat. lớp sức mạnh 32,5. cứng nhanh. kiềm thấp, nhão.

TsEM 1 32.5B SS NSCH PL GOST 22266-2013.

5 Yêu cầu kỹ thuật

Xi măng phải tuân thủ các yêu cầu của tiêu chuẩn này và được sản xuất theo tài liệu công nghệ. được nhà sản xuất phê duyệt.

GOST 22266-2013 5.1 Đặc điểm

5.1.1 Clanke. được sử dụng trong sản xuất xi măng. về mặt hóa học và thành phần khoáng vật tính toán phải đáp ứng yêu cầu. được cho trong bảng 2.

Bảng 2 Tỷ lệ khối lượng clanhke

Tên Loại xi măng

Chỉ số CEM! Thứ bảy TsEM SHASH SS TsEM PA SS TsEM SHV-SH SS TsEM SHA-P SS TsEM SS

Tricanxi - nhôm - 3,5 50 70 min C, A. không quá S.A + S.AE]. không còn nữa

nhôm Ald; Anh ấy cho | | Tôi nhiều hơn

5.1.2 Thành phần hóa học của xi măng phải đáp ứng yêu cầu nêu tại Bảng 3.

Bảng 3 Tỷ lệ khối lượng xi măng Tên trưng bày-

tepya M E. TsEM PNA SS

lớp và subCEM 1!V-SH SS. tất cả các đường chuyền

sức mạnh vượt qua TsEM SHA-P SS. và các lớp con

32,5H: 32,56. . Sức mạnh TsEM SHA-K SS

42,5N tất cả các lớp và lớp sức mạnh

Tổn thất khi đánh lửa không được tiêu chuẩn hóa bởi PPP). không quá dư lượng không hòa tan Không được tiêu chuẩn hóa

(HO). Anh ấy đi rồi ôi

Ion clo SG.

Oxit kiềm K:O tính theo Ma.O

* Yêu cầu về hàm lượng oxit kiềm trong xi măng được áp dụng theo thỏa thuận giữa nhà cung cấp và người tiêu dùng

Ôxít lưu huỳnh $O.. không còn nữa

5.1.3 Cho phép đưa phụ gia - thành phần phụ trợ - vào tất cả các loại xi măng. tuân thủ các yêu cầu của GOST 31108. Đồng thời, trong xi măng loại TsEM IP và TsEM Sh, tổng hàm lượng phụ gia - thành phần chính và phụ không được lớn hơn quy định tại Bảng 1 của GOST 31108.

5.1.4 Theo thỏa thuận giữa nhà cung cấp và người tiêu dùng, được phép thêm phụ gia dẻo vào xi măng trong quá trình nghiền với lượng không quá 0,5% khối lượng xi măng tính theo chất khô của phụ gia. Không nên sử dụng phụ gia làm dẻo. nếu chúng không kết hợp tốt với các chất siêu dẻo hoặc siêu dẻo. được đưa vào hỗn hợp bê tông hoặc vữa trong quá trình sản xuất để giảm nhu cầu nước và/hoặc tăng khả năng tồn tại của các hỗn hợp này.

5.1.5 Để bảo vệ khỏi độ ẩm và CO; không khí và kéo dài thời hạn sử dụng của xi măng, được phép thêm phụ gia chống thấm nước vào xi măng trong quá trình nghiền với lượng không quá 0,3% khối lượng xi măng tính theo chất khô của phụ gia. Xi măng kỵ nước không được hút nước trong vòng 5 phút kể từ thời điểm nhỏ một giọt nước lên bề mặt xi măng.

5.1.6 Trong quá trình sản xuất xi măng, để tăng cường quá trình nghiền, cho phép đưa vào các chất phụ gia công nghệ không làm giảm chất lượng xi măng. với lượng không quá 0,5, phụ gia hữu cơ - không quá 0,1% khối lượng xi măng tính theo chất khô của phụ gia. Trong trường hợp này, tổng hàm lượng của tất cả các loại phụ gia hữu cơ. đưa vào xi măng. không được quá 0,5%.

ĐIỂM 22266-2013

Hiệu quả của chất hỗ trợ xử lý khi sử dụng lần đầu. cũng như việc không có tác động tiêu cực đến tính chất của xi măng và bê tông phải được xác nhận bằng kết quả thử nghiệm tại các trung tâm thử nghiệm được công nhận.

5.1.7 Cường độ chịu nén của xi măng thuộc cấp và phân cấp cường độ tương ứng được cho trong Bảng 4.

Bảng 4 Cường độ nén cấp và cấp dưới, MPa. già

sức mạnh 2 cyt. 7 ngày, xi măng không ít hơn không dưới 22,5H 2

32,51 a 32,56 r “ * AS 0

5.1.8 Xi măng phải chịu được các thử nghiệm về sự thay đổi thể tích đồng đều. Độ giãn nở của mẫu không được lớn hơn 10 mm.

5.1.93 Về thời điểm bắt đầu đông kết, xi măng phải tuân thủ các yêu cầu của GOST 31108 đối với các cấp và phân lớp cường độ tương ứng.

5.1.10 Độ mịn của xi măng nghiền, được xác định theo diện tích bề mặt riêng bằng phương pháp thoáng khí. tối thiểu phải là 250 m”/kg. Đối với xi măng. có chứa chất bổ sung punzolan. Độ mịn nghiền được xác định bằng cặn trên sàng có mắt lưới số 009 theo GOST 6613. Cặn trên sàng không được quá 10% khối lượng của mẫu đã rây. Được phép thực hiện các phép xác định trên sàng có mắt lưới số 008 theo GOST 6613. Phần cặn trên sàng số 008 không được vượt quá 12% khối lượng đã sàng

mẫu. 5.2 Yêu cầu về vật liệu

5.2.1 Dùng để sản xuất xi măng.

Clinker xi măng Portland có thành phần tiêu chuẩn phù hợp với yêu cầu. thể hiện trong bảng 2;

Đá thạch cao hoặc thạch cao anhydrit phù hợp với GOST 40143. Có thể sử dụng các vật liệu khác. chứa chủ yếu là canxi sunfat. theo các văn bản quy định liên quan:

Xỉ lò cao dạng hạt theo GOST 3476. Hàm lượng oxit nhôm A!.O. trong xỉ để sản xuất xi măng TsEM P!A-Sh SS và TsEM MA-K SS không được quá 8%, trong xỉ để sản xuất xi măng TsEM 11/8 SS và TsEM SS - không quá 12;

Pozzolana hoặc microsilica theo quy định hiện hành.

5.2.2 Hoạt chất bổ sung khoáng phải đáp ứng yêu cầu. được nêu trong mục 5.2.2.2 của GOST 31108.

5.2.3 Vật liệu. được sử dụng làm thành phần phụ trợ phải đáp ứng các yêu cầu đối với các vật liệu này được nêu trong đoạn 5.2.3 của GOST 31108.

5.3 Bao bì Bao bì xi măng - theo GOST 30515. 5.4 Đánh dấu

Đánh dấu xi măng - theo GOST 30515

6 Yêu cầu an toàn

6.1 Hoạt độ hiệu quả riêng của các hạt nhân phóng xạ tự nhiên A.” xi măng không được vượt quá 370 Bq/kg và phụ gia khoáng dùng trong sản xuất xi măng không được vượt quá 740 Bq/kg.

ĐIỂM 22266-2013

6.2 Khi sản xuất và sử dụng xi măng phải đáp ứng các yêu cầu về tiêu chuẩn vệ sinh. được cơ quan có thẩm quyền thành lập trên lãnh thổ quốc gia. yêu cầu an toàn theo quy chuẩn kỹ thuật hiện hành trong nước.

6.3 Không được phép đưa phụ gia công nghệ, phụ gia đặc biệt vào xi măng. tăng mức độ nguy hiểm của xi măng.

7 Quy tắc chấp nhận

7.1 Chấp nhận xi măng. bao gồm cả sự chấp nhận trong dòng. được thực hiện theo GOST 30515 với các bổ sung được nêu trong Bảng 5.

Bảng 5

Tên Khiếm khuyết nhỏ trong chỉ báo Lớp cường độ và phân lớp 32,5H 32,55 42,5N 42,56

Cường độ nén, MPa (giới hạn dưới). không ít. vào năm 803-

Bắt đầu cài đặt, tối thiểu. không sớm hơn

Tính đồng nhất của các thay đổi về thể tích Không được phép có khuyết tật đáng kể (mở rộng), mm. không bị bệnh

7.2 Mỗi mẻ xi măng hoặc một phần. được gửi tới một địa chỉ. phải kèm theo tài liệu chất lượng theo GOST 30515.

8 Xác nhận đạt tiêu chuẩn chất lượng xi măng

Việc xây dựng các tòa nhà đang tăng trưởng hàng năm và vật liệu chính của những tòa nhà này tất nhiên là xi măng. Nếu không có nó, hầu như không thể bắt đầu xây dựng, ngay cả khi ngôi nhà là khung, thì GOST quy định việc đổ móng bê tông.

Tất nhiên, có những trường hợp ngoại lệ khi cọc kim loại được vặn hoặc đóng vào đầm lầy nơi lắp đặt kết cấu. Nhưng ngay cả trong khoang của ống cọc cũng nên đổ hỗn hợp khối bê tông. Tuổi thọ của tòa nhà sẽ phụ thuộc vào độ tươi của xi măng, được thực hiện theo tất cả các quy tắc của giải pháp.

Phương pháp xây dựng phổ biến nhất là xây dựng gạch xây. Nhờ những phẩm chất như độ tin cậy, tính thẩm mỹ và an toàn, vật liệu này không chỉ được sử dụng cho xây dựng nhiều tầng mà còn cả các tòa nhà tư nhân. Nhiều người thắc mắc: đó là loại gì? bố cục tốt hơn giải pháp sử dụng? Đầu tiên, hãy tìm hiểu xem có những loại giải pháp nào.

Có loại vữa nào để đặt gạch?

Theo GOST, vữa xây phải chứa các thành phần liên kết, xi măng hoặc vôi. Dựa trên tiêu chí này, giải pháp được chia thành chanh xanh Và xi măng. Đất sét hoặc vôi có thể dùng làm chất độn, nhưng cát phổ biến hơn. Đất sét với vôi chỉ có thể được thêm vào trong một số trường hợp nhất định. Và tất nhiên, một thành phần quan trọng là nước.

Có hai định nghĩa về từ “giải pháp”:

• đây là một hỗn hợp đơn giản chứa một thành phần chất kết dính, ví dụ, xi măng-cát;
• đây là hỗn hợp phức tạp khi có từ hai chất liên kết trở lên, ví dụ: xi măng - vôi - cát hoặc xi măng - đất sét - cát.

Theo đặc tính của chúng, chất kết dính được chia thành chất kết dính không khí, khô tốt ở nhiệt độ cao và chất kết dính thủy lực, thích hợp hơn. môi trường ẩm ướt nơi độ ẩm được thu thập và tăng cường nhờ nó.

Dựa trên thành phần và chất độn được làm giàu, người ta có thể đánh giá ưu điểm của giải pháp:

• đậm - xi măng chiếm ưu thế nên có độ dẻo cao, nhược điểm chính là độ co ngót cao. Với lớp dày, khối lượng như vậy sẽ bị nứt trên bề mặt trong quá trình sấy khô;
• các giải pháp cân bằng vừa phải về tỷ lệ chất kết dính và chất độn được gọi là bình thường;
• mỏng và cạn kiệt - có ít chất kết dính nên độ co ngót ít hơn, điều này rất quan trọng khi trát.

Chỉ số GOST về mật độ:

• Dung dịch được pha chế trên cơ sở cát, nặng 1500 kg/m3, được coi là nặng.
• Dung dịch có khối lượng nhỏ hơn 1500kg/m3 gọi là dung dịch nhẹ.

Mục đích của giải pháp

1. Theo quy định, các hợp chất xây được sử dụng cho các bức tường làm bằng gạch, khối và nền chống cháy.
2. Thành phần hoàn thiện là cần thiết cho việc trát để cách nhiệt và san bằng bề mặt.
3. Hỗn hợp đặc biệt được chuẩn bị cho công việc cụ thể về cách âm hoặc chống thấm tường và các bề mặt khác.

Với biên độ cường độ nén, các chế phẩm sau đây tồn tại dưới tên thương hiệu: 4;10; 25;50; 75; 100; 200; 300; 400; 500.

Ngày xưa người ta cho vào vữa xi măng trứng, đóng vai trò như chất làm dẻo và đồng thời màng bảo vệ từ việc tiếp xúc với độ ẩm.

Hỗn hợp cho khối xây và đặc điểm của chúng

Thành phần xi măng giải pháp này là phổ biến nhất, mặc dù thực tế là dữ liệu của nó không phải là giải pháp tốt nhất để sử dụng ở nhà. Vấn đề là cái lạnh được thực hiện vào các đường nối đã được lấp đầy bằng dung dịch. Hỗn hợp này được làm từ xi măng, cát và nước và cứng mà không cần thêm chất làm dẻo.

Theo GOST, cát phải sạch, không vón cục và bẩn, để làm được điều này, nó phải được sàng lọc. Lớp vữa đồng nhất góp phần tạo nên sự liên kết bền chặt giữa các viên gạch. Nhiều thợ thủ công cố gắng làm cho hỗn hợp dẻo hơn bằng cách thêm nhiều xi măng vào, nhưng bạn cần cẩn thận với điều này. Với một lượng lớn chất kết dính, dung dịch thực sự sẽ dẻo, nhưng nếu lạm dụng quá nhiều, sau khi sấy khô sẽ giòn và vỡ vụn.

Thợ xây kiểm tra vữa theo nhiều cách, hạ dây dọi hoặc góc của viên gạch vào đó và quan sát xem nó chìm xuống như thế nào.

Hỗn hợp được chuẩn bị đúng cách sẽ dễ dàng hấp thụ vật thể và sau khi lấy ra sẽ không để lại dấu vết. Hỗn hợp này lấp đầy hoàn hảo các lỗ sâu răng. Một số chuyên gia kiểm tra độ nhớt bằng cách dùng ngón tay bóp nó: một giải pháp tốt sẽ kéo dài.

Vữa vôi được coi là loại nhựa có độ bám dính tốt và độ co thấp, phù hợp hoàn hảo trên mọi loại vật liệu xây dựng và ấm hơn vữa xi măng.

Tỷ lệ dung dịch cho phần nền có độ ẩm tăng theo GOST:

thương hiệu xi măng	xi măng/cát	thương hiệu giải pháp
		300
		200
300/400/500	1:2,5/1:1,3/1:4	150
từ 200 đến 500	1:2/ 1:3/ 1:4,5/1:5,5	100
	1:2,5/1:4/1:5,5/1:6,6	75

Làm thế nào để nhào vữa xây bằng tay của chính bạn?

Điều đầu tiên bạn cần làm là chú ý đến chất lượng của cát. Nó không được chứa đá, cục đất và các chất bẩn khác, như GOST khuyến nghị. Giải pháp ảnh hưởng đến chất lượng của khối xây, phải là nguyên khối và tuổi thọ của công trình sẽ phụ thuộc vào điều này. Vì lý do này, cát được sàng.

Các thành phần sau đây cần được chuẩn bị cho chế phẩm:

• cát;
• xi măng;
• chanh xanh.

Tỷ lệ chung là: 1 phần xi măng/1 phần vôi/5 phần cát.

Phương pháp trộn

Có một số tùy chọn để trộn dung dịch, cả bằng tay và tự động.

Phương pháp số 1 Tự động

Một lượng nước nhất định được đổ vào máy trộn bê tông, sau đó đổ vào đó tỷ lệ xi măng cần thiết và trộn cho đến khi nó chuyển sang màu trắng đục, sau đó thêm vôi và cát. Một số chuyên gia trước tiên trộn tất cả các thành phần ở dạng khô và chỉ sau đó thêm nước; không có sự khác biệt trong phương pháp trộn; điều chính là hỗn hợp có độ đặc cần thiết theo GOST.

Hướng dẫn sử dụng phương pháp số 2

Nước được đổ vào thùng trộn và đổ xi măng, xi măng này phải được hòa tan ở trạng thái lỏng. không có cục u. Sau thao tác như vậy, người ta đổ vôi vào và thực hiện các thao tác tương tự. Cuối cùng cho thêm cát vào để trộn dễ dàng hơn.

Có những lúc không có nơi nào có thể đưa ra được giải pháp; đối với tình huống như vậy thì có rất nhiều phương pháp tốt. Cát theo tỷ lệ đã tính toán được đổ lên một nơi sạch sẽ, đổ xi măng với vôi lên đó và dùng xẻng ném từ nơi này sang nơi khác, cuối cùng là một thùng chứa được làm từ khối hỗn hợp và đổ nước vào. Bạn cần đợi một lúc, sau khi hút hết độ ẩm, mọi thứ được trộn đều.

Để cải thiện tính chất di động của dung dịch, bạn phải thêm bất kỳ chất tẩy rửa nào như Fairy hoặc xà phòng lỏng. Bằng cách quan sát tất cả các tỷ lệ và công nghệ khi tạo ra khối lượng chất kết dính, bạn có thể yên tâm tin tưởng vào một cuộc sống thất nghiệp lâu dài mà không cần sửa chữa công trình gạch.

Tiêu thụ vữa xây

Vữa phổ biến nhất để xây gạch là xi măng-cát, mức tiêu thụ hỗn hợp như vậy sẽ vào khoảng 75 lít trên 1m3 khối xây dày một viên gạch. Đối với một bức tường bằng một viên rưỡi, mức tiêu thụ gần đúng sẽ là 115 lít mỗi mét khối.

Ngày nay, thị trường cung cấp hỗn hợp khô làm sẵn cho gạch, có thể được sử dụng cho bất kỳ mục đích nào. điều kiện thời tiết. Nhưng xi măng vẫn không có đối thủ nhờ các đặc tính phổ biến và phân khúc giá nhỏ mà mọi người đều có thể mua được. Tự mình đưa ra giải pháp không đặc biệt khó khăn và hầu như ai cũng có thể xử lý được.

Đối với việc xây dựng một tòa nhà bằng vữa xi măng thời kỳ tốt nhất- mùa hè, khi xi măng khô tự nhiên mà không có các chất phụ gia hóa học phụ trợ như kali và natri nitrit, như đã nêu trong GOST. Vào những ngày ấm áp, vữa xây sẽ tự tăng cường độ bền mà không làm tổn hại đến kết cấu của nó.

pluskirpich.ru

Vữa được sử dụng để giữ các viên gạch lại với nhau. Bất kỳ giải pháp nào cũng bao gồm chất kết dính, chất độn và nước. Vữa xây gạch có thể được sử dụng trên nền vôi, vôi-xi măng hoặc xi măng.

vữa vôiấm hơn, nhưng độ bền của chúng kém hơn đáng kể so với vữa xi măng. Nó được làm từ bột vôi hoặc vôi sống và cát. Bột được trộn với cát và nước cho đến khi thu được khối đồng nhất. Dung dịch có thể được lọc qua rây để loại bỏ cặn. Vữa vôi làm gạch thường được pha theo tỷ lệ 1:2 đến 1:5, tùy thuộc vào hàm lượng chất béo của vôi.

Khối xây bằng vữa vôi kém bền hơn nên hiếm khi được sử dụng để ốp tường.

Vữa xi măng-vôiđược làm bằng xi măng và vôi vữa. Bột vôi (vôi tôi) được pha loãng với nước đến độ đặc của sữa rồi lọc trên rây sạch. Hỗn hợp khô được chuẩn bị từ xi măng và cát, trộn với sữa vôi và trộn kỹ. Thêm sữa vôi làm tăng độ dẻo của dung dịch.

(xi măng: vôi: cát)

Lớp xi măng	thương hiệu giải pháp
	200	150	100	75	50
500	1: 0.2: 3	1: 0.3: 4	1: 0.5: 5.5	1: 0.8: 7
400	1: 0.1: 2.5	1: 0.2: 3	1: 0.4: 4.5	1: 0.5: 5.5	1: 0.9: 8

Độ dẻo của vữa xi măng-vôi làm cho nó thích hợp hơn cho hầu hết các loại khối xây.

vữa xi măngđược chuẩn bị từ cát và xi măng theo tỷ lệ 1:3 đến 1:6 (xi măng:cát), tùy thuộc vào nhãn hiệu xi măng và yêu cầu của giải pháp.

Để làm điều này, trước tiên hãy trộn hỗn hợp khô gồm cát và xi măng theo tỷ lệ yêu cầu. Khuấy thật đều rồi thêm nước vào và khuấy đều cho đến khi mịn. So với vữa vôi hoặc vữa xi măng-vôi, vữa xi măng kém linh hoạt hơn và với hầu hết mọi nhãn hiệu xi măng, nó trở nên quá cứng và cứng.

(xi măng: cát)

Lớp xi măng	thương hiệu giải pháp
	200	150	100	75	50
500	1: 3	1: 4	1: 5.5	1: 6	—
400	1: 2.5	1: 3	1: 4.5	1: 5.5	—

Tỷ lệ giữa lượng chất kết dính và cát được tính theo thể tích. Việc trộn hỗn hợp chất kết dính và cốt liệu phải được thực hiện theo từng phần, đánh giá trực quan tính linh động mỗi lần. hỗn hợp vữa sau khi trộn kỹ.

Để chuẩn bị hỗn hợp vữa lấy nước lạnh sạch (từ +15 đến +20˚С). Khi chuẩn bị dung dịch, liều lượng phải được tuân thủ nghiêm ngặt.

Lượng nước tiêu thụ tối ưu để trộn là:

- đối với vữa xi măng-cát - 0,8 phần nước và 1 phần xi măng;

— đối với loại bê tông M-100 (B7.5) - 0,5-0,7 phần nước trên 1 phần xi măng.

Những điều sau đây nên được sử dụng làm chất độn:

- cát cho công trình xây dựng với kích thước hạt không quá: 2,5mm

Xi măng xỉ Portland ở thời kỳ mùa đông thời gian không được khuyến khích.

Tiêu thụ xi măng gần đúng để chuẩn bị 1 mét khối (m3) vữa làm gạch, kg.

Lớp xi măng	Tiêu thụ xi măng mác M100
M400	300
M500	250
	Tiêu thụ xi măng mác M150
M400	400
M500	330
	Tiêu thụ xi măng mác M200
M400	490
M500	410
	Tiêu thụ xi măng mác M300
M400	600
M500	510

Độ linh động của hỗn hợp vữa được xác định bởi độ sâu ngâm của nón tiêu chuẩn kim loại

Hiện nay trên thị trường vật liệu xây dựngđã xuất hiện một loạt các hỗn hợp khô làm sẵn. Hỗn hợp khô được trộn với số lượng yêu cầu nước theo thông số kỹ thuật. Việc trộn được thực hiện bằng máy trộn vữa hoặc bằng máy trộn cầm tay trong thùng chứa. Thời gian trộn 5-7 phút. Không được phép đưa bất kỳ chất phụ gia hoặc chất độn lạ nào vào hỗn hợp.

Độ bền của vữa cứng không chỉ phụ thuộc vào sự chuẩn bị thích hợp mà còn phụ thuộc vào nền mà nó được áp dụng. Khi rải hỗn hợp vữa trên nền xốp có khả năng hút nước mạnh từ dung dịch, cường độ của vữa đã đông cứng sẽ cao hơn đáng kể so với vữa cùng loại đặt trên nền đặc, không hút ẩm tốt.

Trước khi sử dụng, dung dịch phải được trộn kỹ, vì theo thời gian, các hạt nặng lắng xuống, dung dịch phân tầng và trở nên không đồng nhất.

Để có thể sử dụng vữa và bê tông chất lượng tốt nhất, có một số tính chất nhất định, các chất phụ gia hữu cơ được thêm vào chúng - đó là cát, đá dăm, đá cẩm thạch, clinker và các hợp chất vô cơ. Phụ gia vô cơ là chất tổng hợp. Tính di động, độ cứng và độ bám dính của vữa xi măng cũng như bê tông phụ thuộc vào lượng chất phụ gia có trong hỗn hợp vữa.

kamenschik.info

Hỗn hợp vôi

Khi được hỏi loại vữa nào tốt nhất để xây, nhiều người cho rằng tốt nhất là sử dụng xi măng thông thường, nhưng điều này không xảy ra.

Thường cần có thành phần dẻo hơn để lắp đặt hàng rào, vách ngăn nội thất. Trong trường hợp này, bạn có thể sử dụng đá vôi ấm, được điều chế từ vôi đất và cát. Tất cả các thành phần được trộn cho đến khi thu được khối lượng đồng nhất, sau đó thêm nước thường vào. Khối xây được trộn kỹ cho đến khi thu được thành phần đồng nhất, không được có cục hoặc tạp chất lạ trong đó. Tỷ lệ thường như sau: đối với một phần vôi, lấy từ hai đến năm - cát của phần giữa.

vữa xi măng

Xi măng được điều chế từ hỗn hợp xi măng thông thường và cát trung bình. Tỷ lệ có thể khác nhau, chúng phụ thuộc vào nhãn hiệu xi măng được sử dụng và có thể là: đối với một phần xi măng, lấy từ ba đến sáu - cát.

Đầu tiên, trộn hỗn hợp khô, sau đó thêm nước dần dần, sau đó trộn mọi thứ cho đến khi thu được một khối đồng nhất, dày. Nhưng lựa chọn này không phải là tốt nhất, vì xi măng thông thường không hoạt động, ngay cả khi sử dụng bất kỳ nhãn hiệu nào, nó cũng trở nên quá cứng và quá chắc.

Thành phần vôi-xi măng để lát gạch bao gồm vôi và xi măng. Quá trình nấu ăn như sau:

1. Vôi tôi, tức là bột vôi, được pha loãng đến trạng thái sữa đặc, sau đó lọc qua rây.
2. Hỗn hợp khô được chuẩn bị dựa trên cát và xi măng, được hòa tan với sữa vôi, sau đó được trộn kỹ. Thêm vôi có thể làm tăng độ dẻo của hỗn hợp thu được, hỗn hợp này được khuyến khích sử dụng để lát bất kỳ loại gạch nào.

Vữa xây đơn giản

Giải pháp đơn giản nhất được chuẩn bị từ chất kết dính (có thể là xi măng thông thường hoặc vôi) và cát. Trong một số trường hợp, đất sét cũng có thể hoạt động như một chất kết dính, nhưng đây là công việc mang tính chuyên môn cao nên không được thực hiện thường xuyên.

Vữa xi măng-cát phổ biến nhất có tỷ lệ sau: một phần xi măng và ba phần cát trung bình. Hỗn hợp thu được được trộn kỹ trước tiên ở dạng khô, sau đó được thêm dần vào nước thường. Việc khuấy được thực hiện cho đến khi chế phẩm thu được đạt được mật độ và tính di động thích hợp.

Việc kiểm tra các đặc tính đó không quá khó: thùng chứa dung dịch được trộn phải nghiêng một góc bốn mươi độ; nếu hỗn hợp không đổ ra ngoài thì bạn có thể bắt đầu quá trình xây dựng.

Giải pháp cài đặt phức tạp

Hỗn hợp gạch phức tạp là hỗn hợp của một số thành phần và vật liệu kết dính có ảnh hưởng đến các đặc tính vật lý. Trong số này giải pháp phức tạpĐối với gạch, xi măng-vôi-sét, xi măng-vôi và các loại khác được sử dụng, nhờ đó việc xây dựng đơn giản hơn nhưng cũng đáng tin cậy.

Ví dụ, đất sét được thêm vào để làm cho chế phẩm dẻo hơn. Nó không bị rơi ra trong quá trình hoạt động và được lắp đặt rất gọn gàng và dễ dàng. Việc sử dụng chất hóa dẻo làm cho hỗn hợp gạch không thể thiếu để thi công tường mặt tiền. Hỗn hợp này rất kinh tế, nó mang lại độ nén đồng đều và khi trải ra, nó được san phẳng một cách thuận tiện trên bề mặt của hàng trước. Vì vậy, nhiều chuyên gia khuyên bạn nên dành thêm một chút thời gian để chuẩn bị giải pháp, nhưng điều này sẽ chỉ giúp ích trong công việc.

Tỷ lệ thành phần

Để làm vữa gạch đúng cách, bạn cần xác định tỷ lệ các thành phần chính. Nên lấy cát có độ thô trung bình, nghĩa là với tỷ lệ từ hai rưỡi trở lên, nhãn hiệu dung dịch có thể khác nhau, nhưng chính điều này ảnh hưởng đến tỷ lệ. Dưới đây là ví dụ về cách bạn có thể làm vữa gạch dựa trên điều này:

• khi sử dụng xi măng mác 500 thì tỷ lệ là: 1 phần xi măng, 2/10 vôi, 3 phần cát;
• khi sử dụng mác 400 thì tỷ lệ như sau: 1 phần xi măng, 1-3/10 phần vôi, 2,5-4 phần cát;
• đối với lớp 300 tỷ lệ sẽ như sau: một phần xi măng, 2/10 vôi và 3,5 cát.

Tất cả các thành phần phải được trộn kỹ cho đến khi thu được khối lượng đồng nhất. Ví dụ nàyđã được trình bày cho khối xi măng-đá vôi, cho vữa xi măng-cát tỷ lệ sẽ hơi khác một chút:

• với mác xi măng là 500 thì tỷ lệ sẽ là: 1 phần xi măng, 3 phần cát;
• đối với lớp 400: 1 phần xi măng và 2,5 phần cát.

Nước lấy phải lạnh và sạch, nhiệt độ từ 15 độ đến 20. Trong quá trình sản xuất phải tuân thủ chính xác mọi liều lượng.

Lượng nước tiêu thụ tối ưu là:

• khi sử dụng bê tông mác 100 lấy từ 1/2 đến 7/10 nước cho 1 phần xi măng;
• đối với xi măng-cát, cứ mỗi phần xi măng lấy 8/10 nước.

Chú ý: khi thực hiện công việc trong những tháng mùa đông bạn không thể lấy xỉ xi măng Portland, vì chất lượng của dung dịch sẽ cực kỳ thấp!

Tiêu thụ xi măng để rải có thể như sau:

• đối với nhãn hiệu M100 - 300-250 kg mỗi m3;
• đối với M150: 400-330 kg/m3;
• đối với M200: 490-410 kg;
• đối với M300: 600-510 kg.

Giải pháp di động

Một đặc điểm quan trọng mà bố cục phải có là tính di động. Giá trị này phụ thuộc vào thành phần nào được sử dụng để trộn dung dịch. Để xác định độ linh động, bạn có thể lấy một hình nón thông thường có góc 30 độ, cao 15 cm và khối lượng 300 g, hình nón này phải được ngâm trong hỗn hợp khối xây đã chuẩn bị sẵn. Độ linh động được xác định bằng chính xác hình nón đã chìm bao nhiêu cm.

Đối với việc sử dụng gạch đặc, chế phẩm dành cho khối xây có độ linh động 9-13 cm là phù hợp, nhưng đối với gạch rỗng bất kỳ giống nào, giá trị cho phép chỉ là 7-8 cm, phải nhớ rằng khi làm việc ở điều kiện rất thời tiết nóngđộ linh động của dung dịch phải được tăng lên khoảng 12-14 cm để khối xây chắc chắn và đáng tin cậy.

Khi sử dụng gạch trong xây dựng, điều quan trọng là phải chọn đúng không chỉ vật liệu xây mà còn cả hỗn hợp mà các viên gạch sẽ gắn kết với nhau. Nó phụ thuộc vào thành phần nào được sử dụng để đặt gạch, tỷ lệ và tính di động được quan sát chính xác như thế nào, liệu bức tường trong tương lai và cấu trúc khác có đáng tin cậy, bền và ổn định hay không. Ngày nay, nhiều loại giải pháp khác nhau được sử dụng, nhưng sự lựa chọn của chúng phụ thuộc vào điều kiện thời tiết mà khối xây được thực hiện, vật liệu xây dựng được sử dụng cho mục đích gì.

1pokirpichy.ru

Các loại tác phẩm

Vữa được sử dụng để tạo ra những viên gạch có độ bền cao các loại khác nhau. Công nghệ điều chế của họ có sự tương đồng nhất định. Bất kỳ thành phần nào để lát gạch đều có ba thành phần chính: chất độn, thường là cát, chất kết dính và nước. Sự khác biệt chính bao gồm một yếu tố kết dính. Các chất bổ sung ở dạng đất sét, keo PVA và các chất phụ gia khác giúp đạt được độ nhớt hoặc độ dẻo cao hơn.

Hỗn hợp xi măng là thành phần chất kết dính chính trong quá trình chuẩn bị đặt gạch. vữa. Ngoài ra, các chức năng này còn thực hiện:

• chanh xanh;
• đất sét;
• hỗn hợp xi măng-vôi.

Dựa trên các đặc tính công nghệ, có thể chuẩn bị các chế phẩm xi măng sau đây để lát gạch:

• Gầy. Chúng có một lượng nhỏ chất kết dính. Chúng được đặc trưng bởi độ dẻo và độ bền thấp, sau đó sẽ dẫn đến nứt vật liệu. Điểm tích cực là hỗn hợp này rẻ.
• Mập. Chứa một khối lượng tăng lên của thành phần chất kết dính. Trong trường hợp này, độ dẻo và độ bền cao được đảm bảo, nhưng có xu hướng bị nứt và có nguy cơ co ngót trong quá trình đông cứng.
• Tốt nhất là chuẩn bị vữa xi măng thông thường, trong đó việc tuân thủ tỷ lệ sẽ giúp duy trì tất cả các phẩm chất tích cực khi đặt gạch.

Mô tả các thành phần chính

Việc lựa chọn cẩn thận các thành phần chính của vữa xi măng sẽ cho phép bạn chuẩn bị một khối chất lượng cao để đảm bảo độ bền của gạch. Để làm điều này bạn cần:

• Nước trộn yêu cầu phải sạch, không lẫn tạp chất, chất bẩn và chất lạ. Đó là lý tưởng để lấy nó từ một cái giếng. Nhiệt độ của chất lỏng phụ thuộc vào mùa cần chuẩn bị khối xi măng: vào mùa hè là thích hợp nước lạnh, vào mùa đông cần sưởi ấm thêm.
• Cát là thành phần không thể thiếu trong thành phần xi măng. Việc không có dấu vết của đất sét và các tạp chất khác là điều kiện tiên quyết, nếu không, thời gian phong hóa của vữa từ khối xây sẽ tăng tốc.
• Thành phần chính quyết định tính chất của chế phẩm trong tương lai là xi măng. Để chuẩn bị đúng dung dịch và quan sát tỷ lệ chính xác, thương hiệu hỗn hợp xi măng có tầm quan trọng then chốt. Có một mô hình: thương hiệu của thành phần chất kết dính càng cao thì khối lượng cần thiết để chuẩn bị dung dịch càng ít. Nếu bạn muốn chuẩn bị một chế phẩm có màu tối hơn, chỉ cần thêm than chì hoặc bồ hóng vào đó hoặc mua loại xi măng cao cấp hơn. Đồng thời, nhất thiết phải đảm bảo tuân thủ tỷ lệ đã thiết lập!
• Họ sẽ giúp bạn chuẩn bị khối xi măng mà không cần mua chất dẻo đắt tiền. chất tẩy rửa. Dầu gội phù hợp cho vai trò này, bột giặt hoặc nước rửa chén. Ngoại lệ là chất tẩy rửa do khả năng xảy ra vết nứt trên gạch.

Đặc điểm và tỷ lệ của các giải pháp khác nhau

Ngoài vữa xi măng nguyên chất, hỗn hợp vôi và xi măng-vôi được sử dụng định kỳ để lát gạch. Chúng tôi sẽ xem xét chi tiết các đặc tính, tỷ lệ và trong trường hợp nào tốt hơn nên chuẩn bị từng loại.

Chanh xanh

Vữa vôi hiếm khi được sử dụng để làm gạch, điều này là do các chỉ số cường độ bị suy giảm. Lĩnh vực hoạt động chính của nó là ống khói làm bằng gạch hoặc đặt nền móng cho lò nung. Tỷ lệ dung dịch cho những mục đích này khác nhau tùy thuộc vào hàm lượng chất béo của vôi. Để chuẩn bị thành phần tối ưu, thêm từ 2 đến 5 phần cát vào một phần thành phần chất kết dính.

Xi măng và xi măng-vôi

Khi đặt gạch, vữa xi măng luôn được các nhà xây dựng ưa chuộng. Đặc điểm riêng biệt của nó:

• tăng độ cứng;
• thành phần lạnh nhất trong số tất cả các loại;
• tuy nhiên, những đặc điểm này đồng thời mang lại sức mạnh gia tăng cho nó.

Độ dẻo của chế phẩm liên quan trực tiếp đến tỷ lệ của các thành phần được thêm vào. Dựa trên nhãn hiệu hỗn hợp xi măng khô và yêu cầu lát gạch, dung dịch được hình thành theo tỷ lệ tương tự như thành phần vôi: 2 đến 5 phần cát được thêm vào một phần thành phần chất kết dính.

Sữa vôi làm tăng độ dẻo của chế phẩm so với phiên bản xi măng nguyên chất. Nó trở nên ấm hơn trong khi vẫn duy trì độ bền cần thiết, mang lại nhiều ứng dụng. Điều kiện duy nhất là nó không thể được sử dụng nếu độ ẩm trên mức bình thường. Tỷ lệ tối ưu của các thành phần chất kết dính (ở dạng xi măng và vôi) và chất độn là:

• đối với giải pháp M25 - 1/1/4;
• cho dung dịch M50 - 1/0,5/4,5.

Công nghệ nấu ăn

Bí quyết chuẩn bị vữa xi măng chất lượng cao dùng để lát gạch cực kỳ đơn giản - hãy chọn đúng tỷ lệ. Bạn nên chuẩn bị trước dụng cụ - xô sạch, thùng trộn lớn, xẻng và bay.

Việc sử dụng máy trộn bê tông (nếu có đội thợ xây) sẽ giúp đẩy nhanh toàn bộ quá trình lát gạch, với khối lượng nhỏ hỗn hợp xi măng Tốt hơn là nên nhào bằng tay. Để làm điều này bạn nên:

Nếu bạn chuẩn bị khối xi măng một cách chính xác và tuân thủ tất cả các tỷ lệ, độ đặc của nó sẽ giống như kem chua đặc tự làm.