Công nghệ sản xuất dây điện. Làm thế nào để làm một dây nịt ô tô chất lượng cao? Bảo vệ dây điện của xe

06.03.2020

Sản xuất và lắp đặt bó

Dây nịt là một tập hợp các dây và cáp riêng biệt, được gắn chặt với nhau theo một cách nào đó và, nếu cần, được trang bị các bộ phận lắp đặt điện(đầu, đầu nối, v.v.).

Theo mục đích của chúng, dây nịt được chia thành nội khối và liên khối.

Bộ dây trong khối được sử dụng để kết nối điện của từng khối, khối và bộ phận điện bên trong thiết bị và bộ dây trong khối được sử dụng để kết nối điện của các thiết bị và thiết bị vô tuyến khác nhau trong hệ thống thống nhất. Tùy thuộc vào vị trí của các nút trong vỏ, các bó có thể bằng phẳng hoặc nhiều khối.

Để bảo vệ khỏi sự phơi nhiễm môi trường, hư hỏng cơ học hoặc nhằm mục đích che chắn, các bó được bọc bên ngoài bằng băng kiper, nylon, lavsan hoặc polyvinyl clorua, được đánh vecni hoặc bọc trong một dây bện che chắn.

1) màu sắc khác nhau của dây cách điện;

2) tô màu hoặc đánh số các ống polyvinyl clorua dùng để cố định các đầu của lớp cách nhiệt (các ống được đánh sốtrên máy, bằng tem đặc biệt hoặc viết tay bằng mực đánh dấu);

3) thẻ nhựa với biểu tượngđiểm kết nối được đặt trên dây.

Bộ dây bị lỗi không thể thay thế được sẽ được cung cấp dây dự phòng. Số lượng của chúng được lấy theo tỷ lệ 8... 10% tổng số lượng trong bó, nhưng không ít hơn hai dây. Chiều dài và tiết diện của dây dự phòng phải bằng nhau chiều dài dài nhất và mặt cắt ngang của dây dẫn. Độ dài của dây dẫn dây phải đủ để kết nối với các nút và phần tử của mạch thiết bị mà không bị căng; ngoài ra phải chừa lại khoảng 10... 12 mm để tuốt lại và nối lại mỗi đầu dây.

Một quy trình công nghệ điển hình để sản xuất dây nịt bao gồm các hoạt động sau:

cắt dây và ống cách điện;

đặt dây trên mẫu và buộc chúng thành bó;

niêm phong các đầu dây của dây nịt bằng cách đánh dấu đồng thời;

kiểm soát khai thác (liên tục); bảo vệ dây nịt bằng băng cách điện;

điều khiển đầu ra ( kiểm tra trực quanđể tuân thủ tiêu chuẩn và quay số).

Chiều dài của dây đã chuẩn bị phải tương ứng với kích thước quy định trong bản đồ công nghệ hoặc một bảng dây trống. Dây điện và dây bện che chắn được cắt bằng máy tự động, cũng như sử dụng kéo cắt hoặc máy chém và máy cắt dây.

Sẽ tốt hơn nếu chuẩn bị các dây có cùng chiều dài và đan chúng thành một bó không có nhánh bằng một thiết bị đặc biệt (Hình 1.25), bao gồm hai giá đỡ được gắn trên một tấm bảng (khoảng cách giữa các giá đỡ phụ thuộc vào chiều dài của dây). dây đã chuẩn bị sẵn).

Các giá đỡ có rãnh ở mặt ngoài. Đầu tiên, dây được quấn quanh các trụ và số vòng dây phải bằng một nửa số dây trong bó. Sau đó, các vòng dây nằm giữa các trụ được buộc thành bó bằng chỉ hoặc dây bện. Sau khi buộc, các vòng dây được cắt ở những vị trí đối diện với các rãnh trên giá đỡ.

Khi chuẩn bị dây cho dây nịt theo cách thủ công, chiều dài của chúng được xác định bằng cách sử dụng mẫu hoặc thước kẻ. Trong sản xuất hàng loạt, các máy tự động đặc biệt được sử dụng để đo việc cắt dây theo chiều dài nhất định.

Các dây được đặt trên mẫu theo một thứ tự nhất định (theo sơ đồ in trên bề mặt của mẫu), sau đó chúng được buộc bằng chỉ hoặc dây bện thành một bó. Đánh dấu mẫu choCác dây của dây nịt được đặt theo sơ đồ nối dây, cách bố trí của thiết bị hoặc thiết bị mà dây nịt sẽ được lắp vào và bảng lắp đặt các kết nối. Trên mẫu đã đánh dấu, các dây được đặt trước tiên và sau đó được đan thành bó (Hình 1.26). Tùy thuộc vào thiết kế của thiết bị, các bó có dạng phẳng hoặc khối.

Khi bố trí, các đầu dây được cắt dọc theo các vạch ngang, đánh dấu và cố định. Việc đặt dây trên mẫu bắt đầu bằng dây dự phòng, dây làm việc dài và kết thúc bằng dây ngắn nhất. Dây được bọc trong bó được quấn bằng băng giữ và đặt bên trong dây nịt hoặc trong ống cách điện.

Bím tóc phải được đan theo một hướng bằng sợi bông số 00 hoặc sợi lanh số 9.5/5. Vì dệt kim bằng tay Thiết bị hiển thị trong Hình. được sử dụng. 1,27, a. Một ống chỉ 3 được lắp vào vỏ 4 của thiết bị. Nắp 5 và 2 dùng để định tâm cuộn dây. Nắp trên 5 có lỗ xỏ chỉ để định hướng nhất định và móc 1 được gắn vào nắp dưới.

Để dễ dàng quấn chỉ từ ống cuộn, thân có một rãnh và một lối thoát cho đầu ngoài của ống cuộn. Đầu tiên, một cuộn dây quấn được lắp vào thân thiết bị, đầu trên của nó được lắp vào khe của thân thiết bị. Tiếp theo, đậy nắp lại và luồn đầu sợi chỉ qua lỗ gắn.

Bím tóc được dệt kim theo mô hình hình thành vòng lặp. Thắt một nút cần 0,5... 1 giây. Để thực hiện thao tác, bạn cần lấy một sợi chỉ (xem Hình 1.27, b), móc một vòng, kéo xuống dưới dây nịt và luồn thiết bị qua hai vòng, siết chặt sợi chỉ. Tại thời điểm thắt nút, sợi chỉ xuyên qua thân phải được dùng ngón tay ấn vào bề mặt của nó. Thiết bị này giúp cải thiện chất lượng sợi dệt kim và giảm cường độ lao động khi đan chúng xuống 15...20 lần. Các phương pháp đan được đề xuất được hiển thị trong Hình. 1,28.

Nên đan các vòng có độ căng ở các khoảng cách bằng nhau (không quá 50 mm), cũng như ở những nơi dây phân nhánh.

Khoảng cách đan của các vòng được người thiết kế đặt tùy thuộc vào đường kính của sợi.

Sau khi buộc dây thành bó, đầu của chúng được bịt kín. Đầu tiên, tất cả các đầu của dây được đánh dấu theo sơ đồ nối dây, sau đó kiểm tra cách bố trí chính xác của dây bằng cách kiểm tra. Nếu các mẫu điện khí hóa được sử dụng để làm dây nịt, việc quay số có thể không được thực hiện.

Việc kiểm soát các bó phức tạp được thực hiện trên các giá đỡ bán tự động đặc biệt theo một chương trình nhất định. Dây điện trên bảng chân đế được cố định bằng tay và cách bố trí chính xác của dây cũng như điện trở cách điện của chúng được điều khiển tự động.

Đầu tiên, việc tuân thủ được kiểm tra sơ đồ điện kết nối, tức là kiểm tra cách bố trí chính xác của dây. Với mục đích này, điện áp yêu cầu được đặt lần lượt vào một trong các đầu của dây đang được thử nghiệm. Nếu các dây được bố trí chính xác thì điện áp phải được phát hiện trong tất cả các dây của bộ dây được nối điện với dây đang được thử nghiệm. Tiếp theo, bạn cần đảm bảo rằng không có điện áp trong các dây của bộ dây điện không được kết nối điện với dây đang được thử nghiệm. Tất cả thông tin điều khiển được cung cấp tự động dưới dạng các lỗ được mã hóa trên băng đục lỗ hoặc dưới dạng ghi trên băng có ký hiệu kỹ thuật số và chữ cái.

Khi theo dõi điện trở cách điện của dây dẫn, điện áp DC tuần tự sẽ tự động được cung cấp cho các dây (mạch) cách điện với nhau, đồng thời ghi lại điện trở cách điện.

Nếu cần thiết, dây nịt được bảo vệ bằng băng cách điện hoặc bện che chắn. Các bó đã hoàn thiện được đặt theo sơ đồ lắp đặt và bản vẽ của thiết bị. Đồng thời với quá trình lắp đặt, các đầu dây của dây nịt được định tuyến đến các vị trí tương ứng trong mạch thiết bị và hàn lại. Trong trường hợp này, cần đảm bảo rằng các dây riêng lẻ không che khuất các dấu hiệu và dòng chữ có giá trị danh nghĩa trên các bộ phận.

Chú ý! Khi lắp dây vào thiết bị, phải cẩn thận để tránh đứt, đứt các sợi dây dẫn điện và dây dẫn của các bộ phận vô tuyến được gắn, cũng như đoản mạch các vùng dẫn điện hở.

Bên trong thiết bị, dây nịt được gắn vào khung hoặc tường bằng các giá đỡ kim loại (Hình 1.29), trước tiên nó phải được gắn vàothực vật vật liệu cách điện làm bằng polyvinyl clorua, vải sơn bóng hoặc gỗ ép. Các cạnh của miếng đệm phải nhô ra khỏi giá đỡ ít nhất 5 mm. Các mặt hàng chủ lực được làm hai mặt (buộc chặt bằng hai ốc vít) và một mặt (buộc chặt bằng một ốc vít). Thiết kế của các giá đỡ buộc chặt, đặc biệt là các giá đỡ một mặt, phải đủ cứng chắc để không bị cong hoặc biến dạng khi gắn vào khung xe cùng với dây đai.

Để đảm bảo chuyển đổi các dây nịt không được che chắn (và, nếu cần, được che chắn) từ bộ phận này sang bộ phận khác thông qua thành của khung hoặc màn hình, các ống lót cách điện được lắp đặt ở nơi này.

Ô tô hiện đang có nhu cầu cao về chất lượng xây dựng và độ tin cậy. Theo đó, mọi linh kiện, bộ phận của ô tô đều phải đáp ứng những yêu cầu này.

Phần tử tổng hợp Xe có hệ thống dây điện (dây nịt). Bộ dây điện là một sản phẩm hoàn chỉnh bao gồm các dây riêng lẻ được gắn chặt với nhau thành một bó, các đầu của chúng được gia cố bằng các tiếp điểm được lắp ráp thành khối hoặc các bộ phận bảo vệ được đặt trên chúng (ống, nắp cao su, vỏ bọc). Các dây được buộc chặt thành từng bó: bằng băng làm bằng băng dính PVC, dây buộc cáp (kẹp răng làm bằng polyme nhiệt dẻo); ống co nhiệt.

Một chiếc ô tô hiện đại có bộ dây điện với tổng số đoạn dây khoảng ba trăm (và thường cao hơn), được gia cố bằng nhiều điểm tiếp xúc khác nhau. Độ tin cậy của một sản phẩm phức tạp như vậy phụ thuộc vào một số yếu tố. Trước hết, đây là những yêu cầu ngày càng cao về chất lượng của linh kiện, vật liệu. Do đó, điều này bị ảnh hưởng bởi sự lựa chọn nhà cung cấp và hoạt động kiểm tra đầu vào.

Yếu tố tiếp theo là việc sử dụng các thiết bị sản xuất và điều khiển hiện đại, hiệu suất cao, chính xác, đáp ứng yêu cầu của tiêu chuẩn quốc tế. Và cuối cùng, yếu tố tin cậy quan trọng nhất chính là đội ngũ chuyên gia tham gia vào quá trình sản xuất. Chất lượng và độ tin cậy của sản phẩm phụ thuộc vào tính chuyên nghiệp của họ.

Dây điện ô tô có thể được chia thành: dây điện hạ thế và dây điện cao thế (dây ắc quy và dây khởi động thường là dây đơn, ít thường bao gồm hai hoặc ba dây).

Quy trình công nghệ Việc sản xuất bộ dây được chia thành nhiều công đoạn chính: cắt dây, tước lớp cách điện các đầu dây, gia cố dây bằng vấu hoặc tiếp điểm, buộc dây thành bó (đan), lắp các đầu nối có thể tháo rời, kiểm soát chất lượng.

Để bạn hiểu rõ hơn về bộ dây nối bao gồm những thành phần nào và trình tự chúng được sử dụng trong quá trình sản xuất, chúng tôi đã cố gắng cung cấp miêu tả cụ thể các hoạt động cơ bản để sản xuất dây nịt và các loại thiết bị được sử dụng.

Để biết thêm hiểu biết tốt hơn trong phần này chúng tôi sẽ giới thiệu trình tự lắp ráp của bất kỳ dây nịt nào Khái niệm chung các cấu trúc bó sẽ gặp ở phần sau của văn bản. Dây garô có thể được chia thành các phần và đặt tên.

Thân dây nịt là bộ phận của dây nịt có số lượng dây lớn nhất được thu thập trong một bó.
Nhánh là một bó dây kéo dài từ thân của bó hoặc nhánh khác.
Điểm phân nhánh là nơi có hai hoặc nhiều bó dây phân kỳ ở một số góc.
Mẹo là các yếu tố cho phép lắp đặt và tháo dỡ dây nịt có tiếp điểm lạnh.
Thiết bị kết nối là thiết bị hoàn chỉnh với các vấu cho phép kết nối đồng thời một hoặc nhiều cặp ổ cắm chân cắm.
Các bộ phận bảo vệ là các sản phẩm cao su dùng để bảo vệ cơ học và hóa học cho điểm nối của đầu hoặc thiết bị kết nối với các dụng cụ và thiết bị điện khác của xe.

Các hoạt động sản xuất dây nịt.

Nếu bạn ghép các phần tử tạo nên dây nịt lại với nhau, chúng sẽ trông giống như những gì được hiển thị trong ảnh (Hình 2.) Để lắp ráp dây nịt từ chúng, trước tiên bạn cần biết trình tự các thao tác để lắp ráp dây nịt. Dưới đây là trình tự lắp ráp bằng tay(Hình 3) đối với dây nịt không nối tiếp:

Cắt dây.

Việc cắt dây được thực hiện bằng cách sử dụng Dụng cụ cầm tay hoặc máy cắt dây. Tùy thuộc vào chương trình sản xuất bó, phương pháp cắt thủ công hoặc tự động được sử dụng.

Liên kết dây thành bó (đan).

Dây được buộc chặt thành bó bằng băng làm bằng băng dính PVC theo GOST 16214 - 70, dây buộc cáp (kẹp có răng làm bằng polyme nhiệt dẻo theo GOST 22642.3-80) bằng tay hoặc sử dụng Công cụ đặc biệt, bằng cách hàn các dây được bố trí trên một mặt phẳng với bộ phận buộc chặt được làm dưới dạng băng PVC hoặc một trong các dây của dây nịt, được làm theo hình zíc zắc.

Theo thỏa thuận với người tiêu dùng, dây dạng bó có thể được bảo vệ và cố định thành bó bằng ống PVC, quấn bằng băng dính PVC, băng xoắn ốc hoặc ống lượn sóng.

Ống PVC và băng xoắn ốc trên bó phải được cố định bằng băng hoặc các phương tiện khác để ngăn chặn sự di chuyển và bung ra của nó. Các đầu của ống tôn thường được bảo vệ bằng ống co nhiệt hoặc vỏ cao su đặc biệt, được lựa chọn theo đường kính của ống.

Các dải băng cũng được dán tại mỗi điểm nhánh và trên chính các cành sao cho khoảng cách giữa các dải không quá 250 mm, trừ khi khoảng cách được chỉ định trên bản vẽ. Một bộ chia được lắp đặt trên các bó trong ống lượn sóng tại điểm nhánh để ngăn ống di chuyển tại điểm nối và để bảo vệ điểm nhánh khỏi ứng suất cơ học.

Tước các đầu dây khỏi lớp cách điện.

Việc tước lớp cách điện được thực hiện tự động khi cắt bằng máy cắt đo, hoặc bằng tay sử dụng kìm tuốt dây, tùy thuộc vào chương trình tháo dây đai. Ứng dụng của máy móc và đặc biệt dụng cụ cầm tayđảm bảo tước chất lượng cao mà không có cặn cách điện và không cắt dây đồng.

Gia cố dây bằng vấu.

Việc gia cố dây được thực hiện bằng cách ép nguội, thủ công hoặc bán tự động. Phương pháp này đảm bảo sự tiếp xúc đáng tin cậy của dây với đầu. Mặt cắt ngang của dây ở đầu uốn có hình “trái tim”. Mỗi dây lõi bị biến dạng, mất đi hình dạng tròn, lấp đầy các khoảng trống và do đó cung cấp diện tích tiếp xúc tối đa với đầu dây. Để đảm bảo liên hệ chất lượng cao, các mẹo tuân thủ tài liệu kỹ thuật và quy định sẽ được sử dụng.

Việc sử dụng máy ép hiện đại mang lại kết nối cơ học đáng tin cậy, lực đứt tuân thủ các yêu cầu của GOST 23544-84 và được điều khiển bằng các thiết bị đặc biệt.

Trong sản xuất pin và bộ dây khởi động, quá trình đóng hộp được sử dụng sau khi uốn. Nó cung cấp khả năng tiếp xúc điện tốt hơn, kết nối cơ học đáng tin cậy hơn và bảo vệ chống ăn mòn. Các yêu cầu quá mức về chất lượng kết nối giữa đầu và dây được giải thích là do nơi tiếp xúc giữa dây và đầu phải chịu tải dòng điện tăng lên và do đó làm tăng nhiệt độ của vùng tiếp xúc. Trong quá trình vận hành, điều này có thể dẫn đến đứt dây, đoản mạch hoặc thậm chí cháy dây.

Lắp đặt các thiết bị kết nối.

Sau khi dây được gia cố bằng vấu, các thiết bị kết nối (khối, đầu nối) sẽ được lắp đặt ở nơi chúng được cung cấp.

Câu hỏi này được đặt ra bởi tác giả của cuộc thi viết bài, được công bố bởi trang cổng thông tin hợp tác với blog SamElectric.ru. Chính xác hơn, tôi đã tự hỏi - lần đầu tiên, một cô gái, cư dân của thành phố Rybinsk (vùng Yaroslavl), tên là Elena, đang tham gia cuộc chiến giành chiến thắng trong cuộc thi các bài báo kỹ thuật.

Elena làm kỹ sư thiết kế, thiết kế dây điện và hệ thống dây điện cho động cơ piston. sử dụng kinh nghiệm cá nhân, cô ấy nói về cách tự làm bộ dây điện cho ô tô, xe máy: nên và không nên làm như thế nào, về vật liệu có sẵn, và các sắc thái của việc bện và đặt dây garô từng bước.

Về nhà tài trợ
Trang cổng thông tin một lần nữa vinh dự được tài trợ cho cuộc thi Samelektrik.ru. Quỹ giải thưởng của cuộc thi lần này sẽ là 5.000 rúp. Phần thưởng sẽ không chỉ được phân phối giữa các tác giả tham gia cuộc thi viết bài mà còn giữa những độc giả tích cực và khách truy cập blog Samelektrik.ru.

Về người tổ chức
SamElectric.ru là blog của một kỹ sư hành nghề, người mô tả một cách phổ biến, sinh động mọi thứ xảy ra với anh ta trong lĩnh vực điện và điện tử.
Một loạt các chủ đề - từ cài đặt mét căn hộ và kết nối máy phát điện chạy xăng để sửa chữa thiết bị điện tử và thiết bị công nghiệp. Mỗi bài viết bao gồm phần lý thuyết với các nguyên tắc hoạt động, sơ đồ và công thức cùng các ví dụ thực tế kèm theo hình ảnh thực tế và các khuyến nghị thực tế.
Tác giả của blog SamElectric.ru rất cởi mở trong giao tiếp: bất kỳ độc giả nào cũng có thể đặt câu hỏi cho anh ấy trong phần bình luận của bài viết.

(Có phiếu giảm giá ở cuối bài đánh giá $3,51)
Một số “dế” đã cư trú trong xe. Có lúc chúng biến mất, có lúc chúng xuất hiện trở lại và đầu độc cuộc sống. Những thứ tồi tệ nhất sống dưới tấm thiệp cửa và dưới kệ phía sau.
Tất nhiên, bạn có thể bật nhạc to hơn nhưng khi đó bạn có thể gặp vấn đề về thính giác).
Tìm một số chất liệu mỏngĐể giảm tiếng ồn trong nội thất, điều đó là không thể ở các thị trường địa phương - họ cung cấp cao su xốp hoặc vật liệu xốp khác có đế dính. Tuy nhiên, những lựa chọn này rất tốt cho việc giảm tiếng ồn từ thân xe, cốp xe hoặc nóc xe.
Để loại bỏ tiếng kêu của các bộ phận nhựa đối với các bộ phận của thân xe hoặc giữa chúng, cần có một cách tiếp cận hoàn toàn khác - vật liệu phải mỏng, cách ly các bộ phận cọ xát của nội thất ô tô với nhau.
Những ai bị ám ảnh bởi “dế” hay những sợi dây bện rối bù, tôi mời bạn đến với con mèo).

Hôm nay nhân vật nữ chính của microreview sẽ là băng dệt không dệt để buộc chặt dây điện và đặt giữa yếu tố trang trí xe để loại bỏ tiếng rít và tiếng ồn không liên quan.

Về tiếng rít và tiếng ồn, giải pháp tự gợi ý - một thứ gì đó mỏng có đế dính, không có khả năng làm ảnh hưởng đến cảm giác nhẹ nhõm ban đầu. Băng keo điện, dù là nhựa hay vải, đều khá thích hợp để buộc chặt dây điện, nhưng những người phát minh ra loại băng đang được xem xét cũng đã sử dụng nó ở đây - hãy xem điều gì xảy ra với nó.
Đến từ nơi rất xa nước phương đông một gói khó coi, được niêm phong tốt.

Bên trong có một cuộn băng quấn vết thương

Cuộn dây, do đặc tính của vật liệu băng, mềm và tôi không khuyên bạn nên tạo áp lực lên tâm cuộn.
Chất liệu của băng là dạng sợi, giống như vải nông sản, nhưng mỏng hơn và có lỗ, do đó nó giãn ra một chút nhưng bạn sẽ phải tác dụng một lực đáng kể để làm đứt nó.

Như bạn có thể thấy, mặt dưới của băng dính được phủ một lớp keo và bám dính tốt trên các bề mặt.

Nó treo suốt một giờ mà không rơi ra. Trọng lượng của cuộn dây tất nhiên không hề nặng chút nào nhưng nó vẫn giữ rất hoàn hảo và phát ra âm thanh đặc trưng.
Chiều rộng của băng, như đã hứa, là 19-20 mm. Tôi hy vọng chúng tôi quay được hết 15 mét) – Tôi đã không thả nó ra.

Tôi buộc dây thành bó bằng nguồn điện máy tính cũ.

Băng quấn tốt và tạo ra một sợi dây chặt chẽ.

Bạn không thể tin tưởng vào khả năng chống nước, nhưng không tiếp xúc với hơi ẩm, dây nịt sẽ hoạt động tốt.
Ngoài tiếng kêu “dế” trên ô tô, đoạn băng còn giúp loại bỏ tiếng kêu lạch cạch của vỏ TV cũ ở âm lượng lớn. Ngay khi âm thanh được bật lên, cơ thể bắt đầu run rẩy. Tôi đã từng xem một đoạn băng tương tự trên TV “từ nhà máy”, nhưng họ đã tiết kiệm được tiền ở đây.

Tôi đã dán những miếng dán này xung quanh chu vi và tiếng lạch cạch biến mất.
Tôi chắc chắn rằng tôi sẽ đạt được kết quả tương tự trong cuộc chiến chống tiếng kêu trong nội thất ô tô, nhưng tôi sẽ phải đợi đến mùa xuân - bên ngoài trời đã lạnh và bộ phận nhựa Tôi sẽ không mạo hiểm ở nhiệt độ thấp vì có khả năng làm hỏng các dây buộc. Để chúng kêu chít chít cho đến mùa xuân, có thể chúng sẽ xuất hiện ở đâu đó khác, sau đó tôi sẽ bắt hết “dế” một lúc.
Không có nhiều điều để nói về những ưu và nhược điểm ở đây - một cách đơn giản để loại bỏ tiếng rít, tiếng ồn không liên quan và một công cụ tiện lợi cho dây nịt. Không có gì đặc biệt về băng, nhưng nó rất tiện lợi.

Phiếu giảm giá 12% - BgAuMotor

Sản phẩm được cửa hàng cung cấp để viết đánh giá. Đánh giá được công bố theo khoản 18 của Quy tắc trang web.

Mình đang định mua +97 Thêm vào mục yêu thích Tôi thích bài đánh giá +67 +126

Dây nịt dây điện gia dụng rất hữu ích và cần thiết có thể được làm từ chai nhựa. Các bó có thể có hầu hết mọi kích thước và có thể đặt bất kỳ số lượng dây nào trong đó. Tôi khuyên tất cả những ai có máy tính ở nhà nên lưu ý lớp học nâng cao này. Bởi vì nhờ nó, bạn có thể dễ dàng sắp xếp trật tự xung quanh PC của mình, nơi luôn có những bó dây nằm xung quanh.
Tất nhiên, việc sử dụng không giới hạn ở điều này. Dây nịt còn cách điện thêm cho dây, bảo vệ khỏi ứng suất cơ học, uốn cong quá mức, v.v. Vì vậy, đơn giản là có rất nhiều lựa chọn để sử dụng và ứng dụng. Và điều chính là mọi thứ đều được làm từ vật liệu có thể tái chế mà không ai cần - chai nhựa.

Sẽ cần

5 máy giặt.
2 ốc vít.
Khối gỗ.
Móng tay.
Lưỡi từ một con dao văn phòng phẩm.
Một số dây đồng.

Làm dây xoắn từ chai

Bước đầu tiên là làm một chiếc máy cắt chai có thể cắt chai nhựa thành một dải ruy băng hẹp. TRÊN khối gỗĐặt hai shabas ở một khoảng cách ngắn.

Trên cùng, chúng tôi đặt một lưỡi dao văn phòng phẩm và một vòng đệm trên mép lưỡi dao không có lỗ. Để giảm lưỡi dao, hãy bẻ nó theo chiều dài mong muốn.

Chúng tôi sửa chữa toàn bộ cấu trúc bằng vít tự khai thác. Máy cắt chai đã sẵn sàng. Độ dày của hai vòng đệm phía dưới xác định độ dày của băng trong tương lai, vì vậy nếu bạn cần băng dày hơn, hãy thêm một hoặc nhiều vòng đệm ở mỗi bên.

Bây giờ chúng tôi sửa khối. Chúng tôi cắt váy chai có những điểm bất thường.

Chúng tôi đặt chai lên máy cắt chai. Chúng ta ấn vào cổ chai và xoay chai theo chuyển động xoay để con dao bắt đầu cắt váy.

Tiếp theo, lấy dải ruy băng xuất hiện và kéo mà không làm giảm áp lực lên cổ từ phía trên.

Chúng ta đạt đến đỉnh chai và có thể dừng lại ở đó.

Chúng tôi lấy một chiếc đinh và gắn phần đầu của băng dính vào đầu của nó.

Chúng tôi quấn chặt băng dính, xoay người, lên móng và cố định bằng dây ở phía bên kia.

Thổi máy sấy tóc xây dựng trong vòng một phút xoắn dọc theo toàn bộ chiều dài. Thay vì dùng máy sấy tóc, bạn có thể thả xoắn vào nước sôi trong 1-2 phút.