Bản vẽ phay. Cách tạo bảng cho bộ định tuyến bằng tay của chính bạn

Bản vẽ phay. Cách tạo bảng cho bộ định tuyến bằng tay của chính bạn

Xử lý chuyên nghiệp và sản xuất bộ phận bằng gỗ chỉ có thể sử dụng máy phay. Công cụ này có thể được sử dụng đầy đủ trong một cài đặt đặc biệt. Đây chính là bàn phay. Việc cài đặt này rất hiếm và những tùy chọn đang được giảm giá này khá đắt. Chẳng ích gì khi chi nhiều tiền để mua thiết kế này vì bạn có thể tự làm nó.

Bàn phay: mục đích, chủng loại

Sự tiện lợi của việc sử dụng bộ định tuyến đặt trong bàn nằm ở sự tối ưu hóa và an toàn khi làm việc với gỗ, cũng như tốc độ sản xuất các bộ phận. Nguyên lý hoạt động của quá trình cài đặt này khá đơn giản, vì không phải dao phay di chuyển dọc theo bề mặt được xử lý mà là bộ phận chuyển động tương đối với nó. Một bộ định tuyến cố định trên bàn mang lại nhiều lợi ích hơn nhiều cơ hội gia công các bộ phận. Kết quả là, sản phẩm sẽ thu được như ở xưởng nội thất chuyên nghiệp với trang thiết bị phù hợp. Trước khi làm bàn phay, bạn cần quyết định vẻ bề ngoài và kích thước. Cần phải tính đến khả năng nâng cấp bảng. Điều quan trọng là bảng đáng tin cậy và ổn định khi sử dụng. Sự hiện diện của ngăn kéo sẽ tạo thêm sự thoải mái trong công việc

Thiết kế tự chế nhỏ gọn sẽ thay thế máy công nghiệp

Có ba loại bảng định tuyến chính:

  1. Văn phòng phẩm - một thiết kế chuyên dụng, thường cồng kềnh và không thể di chuyển được.
  2. Di động - có kích thước nhỏ gọn và trọng lượng tương đối nhẹ. Bàn này dễ di chuyển.
  3. Tổng hợp - thiết kế cung cấp khả năng mở rộng bề mặt của bàn cưa.

Sơ đồ thiết kế

Để làm mặt bàn của riêng bạn, bạn thường sử dụng ván MDF được phủ nhiều loại khác nhau. lớp phủ nhựa, ván ép hoặc ván dày. Những vật liệu này dễ chế biến, nhẹ và bền.

Cấu trúc bằng gỗ dễ gia công và sử dụng

Một số thợ thủ công tin rằng mặt bàn bằng kim loại là bền và bền nhất. Họ đúng, nhưng một chiếc bàn có thiết bị điện như vậy sẽ trở thành một vật dẫn điện tuyệt vời, không an toàn. Kim loại cũng dễ bị ăn mòn nên cần phải sơn.

Lớp phủ của bàn phay phải nhẵn. Chúng thường được làm bằng nhựa hoặc kim loại. Những cái bàn này thật hoàn hảo bề mặt bằng phẳng, không thấm nước. Nhựa phenolic rất dễ gia công. Điều này rất thuận tiện khi tạo rãnh cho hồ sơ nhôm hoặc khi khoan lỗ để buộc chặt chốt dọc. Giống như MDF, ván ép và ván, những vật liệu này có giá cả hợp lý.

Mặt bàn có thương hiệu làm bằng thép hoặc nhôm đã có lỗ cho một mẫu bộ định tuyến cụ thể. Nếu các mẫu mặt bàn được sản xuất được làm bằng ván MDF hoặc nhựa thì các công ty chỉ chuẩn bị lỗ cho các tấm. Mặc dù điều này không phải lúc nào cũng xảy ra.

Có các lỗ ở đế của tấm mà qua đó bộ định tuyến được gắn bằng vít vào đế của nó. Những tấm này có thể được làm bằng kim loại, nhựa, polycarbonate hoặc nhôm. Tấm bộ định tuyến phải được lắp đặt ngang bằng với bề mặt của mặt bàn. Nếu bất kỳ phần nào của tấm nhô ra trên bề mặt, phôi sẽ bám vào đó.

Tấm che bàn được trang bị vít điều chỉnh hoặc các thiết bị khác để cân bằng tấm. Tốt hơn là chọn một tấm có vòng có thể thay thế được. Điều này là cần thiết để chọn các lỗ của vòng theo đường kính của dao cắt. Điều này giúp dễ dàng loại bỏ chip và các mảnh vụn khác khỏi bề mặt làm việc bàn phay.

Tạo sự thuận tiện khi lựa chọn đường kính dao cắt

Bằng cách làm hoạt động xay xát Thường cần có một điểm dừng dọc để dẫn hướng phôi theo góc bên phải. Để công việc được thực hiện chính xác, nó phải đều dọc theo toàn bộ chiều dài của nó, được đặt vuông góc với bề mặt của bàn và có thể dễ dàng cấu hình lại cho các quy trình khác nhau. Các phần phía trước của điểm dừng có thể được làm chắc chắn hoặc ở dạng nhiều lớp phủ. Để ngăn chặn các mảnh vụn và mảnh vụn tích tụ, điểm dừng bên được trang bị một đường ống. Ống của máy hút bụi được kết nối với nó.

Các phần phía trước của điểm dừng có dạng nhiều lớp phủ được gắn chặt

Bàn phay có thể được nâng cấp bằng khung để cố định máy mài. Đọc thêm về tự sản xuất Bạn có thể đọc thiết kế này.

Các công cụ và vật liệu cần thiết

  1. Keo thợ mộc.
  2. Bu lông với đai ốc.
  3. Vít.
  4. Ván MDF và ván ép bạch dương
  5. ghép hình.
  6. Cờ lê.
  7. Giấy nhám.
  8. Cái thước kẻ.
  9. Bút chì

Bản vẽ và tính toán

Để tạo bảng cho bộ định tuyến, bạn có thể sử dụng một bề mặt riêng biệt được cố định trong cọc gỗ hoặc giữa hai bệ. Hầu hết một cách đơn giảnĐể tạo mặt bàn, bộ phận đỡ và các bộ phận cho bàn phay, bạn sẽ sử dụng ván MDF hoặc ván ép bạch dương có độ dày từ 16 đến 25 mm. Nếu tấm được bọc bằng nhựa thì lực cản sẽ ít hơn trong quá trình hoạt động. Bảng được dán nhiều lớp cả hai mặt sẽ không bị cong vênh trong quá trình sử dụng. Trong trường hợp của chúng tôi, khi sản xuất bàn phay, chúng tôi đã sử dụng:

  1. 1 tấm MDF, kích thước 19x1000x1800 mm.
  2. 1 tấm ván ép, kích thước 19x1000x1650 mm.
  3. 1 tấm, kích thước 4x30x30 mm.
  4. Thanh dẫn hướng bằng nhôm - 2,3 m.
  5. Hỗ trợ bánh xe có phanh - 4 chiếc.

Thư viện ảnh: Sơ đồ bàn phay

Hướng dẫn từng bước

Cấu trúc của phần trên của bàn sẽ bao gồm các bộ phận bằng gỗ được cắt từ tấm ván MDF 19 mm chắc chắn. Để thay thế vật liệu này, bạn có thể sử dụng ván ép bạch dương.

  • Cắt vật liệu tấm thành các mảnh theo kích thước quy định.

1 - bề mặt làm việc; 2 - cơ sở hỗ trợ; 3 - tường đỡ của nó; 4 - miếng lót (4 chiếc, kích thước cho ván ép 19 mm); 5 - ngăn kéo (2 chiếc.); 6 - thanh bên; 7 - dải kết nối (4 chiếc.)

Trước khi cưa thành các bộ phận, cần kiểm tra độ dày của ván MDF, vì nó thường có thể không trùng với các thông số quy định hoặc bị lỗi.

  • Cần phải loại bỏ khỏi đế của bộ định tuyến miếng nhựa. Trong tương lai, nó sẽ đóng vai trò là mẫu để đánh dấu các dao cắt trên bề mặt mặt bàn.

Tấm nhựa sẽ dùng làm khuôn mẫu để đánh dấu

  • Trên phần xẻ lớn nhất số 1, có kích thước 90x70 cm, đánh dấu cho máy cắt. Để làm điều này, bạn cần vẽ một đường ở khoảng cách 235 mm tính từ mép ở giữa và đánh dấu. Sau đó đặt miếng đệm sao cho cơ chế điều chỉnh của router gần với mép bàn hơn. Sau khi định vị đều phần trang trí, hãy đánh dấu các vị trí khoan lỗ sẽ được cố định bằng vít.

Các lỗ lắp phải thẳng hàng với phần trang trí

  • Đo đường kính của miếng đệm và khoảng cách từ mép ngoài đến vết cắt của đế, như trong hình.

Xác định đường kính của nó

  • Từ giữa phần cắt của đế kẻ một đường thẳng vuông góc với tâm của nó, trong đó: S = D/2-(D-H).

Các phép đo được lấy từ vết cắt của đế lót

  • Sử dụng các lỗ ở đế của lớp lót, đánh dấu các lỗ trong tương lai để lắp vít.

Sử dụng lớp phủ làm mẫu

  • Ở phần số 2 và 3, khoan lỗ cho ốc vít và dao cắt. Ở chân đế và phía trước điểm dừng, đánh dấu các hình cắt hình bán nguyệt, như trong hình. Sử dụng ghép hình, cắt các hình bán nguyệt. Cát các bề mặt.

Không có hình cắt hình bán nguyệt trong sơ đồ.

  • Gắn bốn tấm ván (bộ phận số 7) vào mặt dưới của mặt bàn bằng vít.

Sử dụng keo dán gỗ hoặc epoxy làm keo.

  • Dán các phần còn lại lại với nhau và cố định chúng bằng vít. Cài đặt bộ định tuyến ở dưới cùng của mặt bàn.

1 - thanh bên để cố định bằng kẹp trên giá đỡ; 2 - ngăn kéo; 3 - lỗ dẫn hướng chìm; 4 - bức tường phía trước của điểm dừng; 5 - vít tự khai thác có đầu chìm 4,5x42; 6 - khăn quàng cổ; 7 - đế dừng

  • Bây giờ bạn cần tạo cấu trúc hỗ trợ của bảng. Trong trường hợp của chúng tôi, chiều cao của nó sẽ là 820 mm. Để làm điều này, một tấm ván ép bạch dương 19x1000x1650 mm đã được sử dụng.

1 - giá đỡ bên ngoài; 2 - giá đỡ bên trong; 3 - giá đỡ phía sau; 4 - cơ sở

  • Cắt ván ép thành từng miếng theo kích thước.
  • Lắp ráp kết cấu bàn, cố định các bộ phận của nó bằng vít tự khai thác, ốc vít, keo dán. Kết quả là một khung có không gian trống trong tủ, thuận tiện cho việc cất giữ dụng cụ và vật tư tiêu hao.

1 - giá đỡ bên; 2 - hỗ trợ trên bánh xe; 3 - đáy của cấu trúc; 4 - bảng điều khiển bên trong; 5 - trụ sau

  • Sau đó, cần phải chế tạo một tấm lắp, điều này sẽ góp phần làm cho dao cắt nhô ra nhiều hơn do dụng cụ được gắn vào nó. Để làm tấm, bạn cần duralumin, getinax hoặc polycarbonate có độ dày từ 4 đến 6 mm. Cắt một hình vuông từ vật liệu được chỉ định, các cạnh của nó là 300 mm. Dán đế bộ định tuyến lên đó (sử dụng băng dính hai mặt). Trong trường hợp này, lớp phủ sẽ đóng vai trò là mẫu. Khoan tấm qua các lỗ trên nắp. Sau đó, tháo nắp ra và dùng mũi khoan lớn để tạo các vết lõm cho nắp trên đĩa.

Cho phép máy cắt xử lý các bộ phận nhiều nhất có thể

  • Như trong hình, bạn cần đặt tấm và vẽ đường viền của nó. Vẽ và cắt một đường cắt trên mặt bàn, các cạnh của chúng được chà nhám.

Một lỗ khoan trước sẽ giúp quá trình này dễ dàng hơn

  • Khoan lỗ ở nơi gắn dao cắt và mở rộng chúng ở mặt sau của mặt bàn bằng mũi khoan 11 mm. Đặt tấm lắp vào lỗ đã chuẩn bị sẵn trên mặt bàn, căn chỉnh chúng để gắn chặt bằng bu lông. Gắn bộ phận vào đế bộ định tuyến. Lắp dụng cụ vào mặt bàn và cố định bằng vít.

Các lỗ của mặt bàn và mặt bàn phải khớp nhau

  • Để máy vận hành dễ dàng, cần sửa đổi cữ chặn bên và trang bị cho máy một cơ quay. Điều này sẽ giúp xử lý thêm phần cuối của các phần hẹp. Để thực hiện việc này, bạn cần nhúng các thanh dẫn hướng từ tiết diện hình chữ T vào bề mặt của tấm.

Xoay và dừng bên giúp quá trình thuận tiện

  • Lắp biên dạng dẫn hướng vào thanh chặn phía trước để gắn kẹp, miếng đệm và thiết bị bảo vệ.
  • Để kết nối máy hút bụi với máy cần làm một đường ống để hút bụi. Để làm điều này, bạn cần cắt một miếng ván ép có kích thước 140x178 mm. Ở giữa bộ phận, chúng tôi tạo một lỗ tròn để gắn khớp nối bộ chuyển đổi cho máy hút bụi.

Phần được làm bằng ván ép

  • Để được hỗ trợ, hãy thêm một tấm chắn an toàn làm bằng ván ép và tấm mica.

Đai ốc cánh được sử dụng để thuận tiện

  • Để nghiền những mảnh nhỏ, hãy làm kẹp và kẹp. Để làm điều này, chúng tôi cắt các bộ phận từ ván ép theo kích thước trong hình. Khi làm kẹp lược, tốt hơn nên sử dụng gỗ phong. Để cắt bỏ một phần, bạn cần chọn khu vực có hướng thẳng của các thớ gỗ. Tốt hơn là thực hiện các khe sườn cưa tròn Trên máy.

Cho phép bạn sửa các bộ phận khi xử lý các mảnh nhỏ

  • Cố định thanh dẫn hướng bằng kẹp. Chà nhám tất cả các bề mặt của bàn, đặc biệt ở những nơi sẽ thực hiện công việc phay. Xóa mọi thứ yếu tố bằng gỗ khỏi bụi và phủ dầu.

Biện pháp phòng ngừa an toàn

Khi làm việc trên máy phay, có thể xảy ra tai nạn và thương tích do tiếp xúc với cơ cấu quay của dao cắt và các mảnh phôi bay ra khỏi nó. Trước khi khởi động bộ định tuyến, bạn cần loại bỏ tất cả các dụng cụ khỏi bề mặt của mặt bàn, làm sạch bề mặt của nó khỏi các mảnh vụn và hạt tốt. Bạn cũng có thể trang bị cho bàn phay một tấm chắn bảo vệ để ngăn các hạt bay đi.

Trong khi làm việc tại bàn, không được phép làm sạch và bôi trơn các bộ phận, tháo màn bảo vệ và đo phôi. Để tránh các hạt bay vào mắt, bạn phải sử dụng kính bảo hộ. Điều này đặc biệt đúng khi phay hoặc gia công tốc độ cao các chi tiết bằng đồng, gang hoặc silumin.

Cần phải cắt dao cắt thành từng phần dần dần. Thức ăn cơ học phải được bật cho đến khi bộ phận tiếp xúc với mũi khoan cắt. Trong quá trình quay cơ cấu phay, việc để tay gần vùng xoay dụng cụ là không thể chấp nhận được. Trước khi lắp đặt máy khoan, bạn phải đảm bảo độ tin cậy và độ bền cũng như tính toàn vẹn và độ sắc nét chính xác của chúng. Mũi khoan không được chứa các mảnh kim loại hoặc vết nứt. Nếu những khiếm khuyết như vậy được phát hiện, chúng phải được thay thế.

Video: Làm bàn phay bằng tay của chính bạn

Cảm ơn về vật liệu rẻ tiền và kỹ năng của bạn có thể tạo ra một thiết kế nhỏ gọn của bàn phay. Điều này sẽ cho phép bạn sản xuất các bộ phận có đường cắt có độ chính xác cao và xử lý chất lượng cao tại nhà.

Khi mua máy phay, không phải lúc nào cũng có thể xác định chính xác nhiệm vụ và phạm vi công việc cần thực hiện. Vì vậy, người chủ, khi nghĩ đến việc mua hàng, cố gắng tìm kiếm một phương án phổ quát, kết hợp độ chính xác khi gia công trên máy và sự nhỏ gọn của máy phay thủ công.

Trong bài viết này, chúng ta sẽ xem xét một tùy chọn thỏa hiệp - một bảng dành cho bộ định tuyến thủ công do chính bạn thực hiện, bản vẽ của thiết bị này và các nguyên tố cấu trúcđược đính kèm bên dưới.

Để tạo một bàn phay bằng tay của chính bạn, bạn có thể dễ dàng tìm thấy bản vẽ trên Internet hoặc mua tùy chọn làm sẵn, bạn cần phải có ít nhất ý tưởng nhỏ nhất về thiết kế của họ.

Quá trình làm việc của máy phay cầm tay bao gồm việc di chuyển dao dọc theo mặt phẳng của phôi. Nếu bộ định tuyến được cố định vĩnh viễn và phôi được di chuyển thì máy thủ công sẽ trở thành máy phay. Nó chiếm ít không gian hơn so với phiên bản thủ công hoặc di động và có những ưu điểm không thể phủ nhận so với các mẫu nhỏ gọn.

Tốt nhất chỉ nên thực hiện một số thao tác phay ở vị trí cố định - cắt rãnh và rãnh, các phương pháp xử lý khác nhau các cạnh của sản phẩm và đặt các mối nối mộng.

Điều đầu tiên chúng ta sẽ làm khi tự tay mình làm một bảng cho bộ định tuyến thủ công là chọn một vị trí. Cần phải hiểu bàn sẽ được thiết kế theo thiết kế nào: mô-đun, có thể tháo rời hoặc cố định.

Tùy thuộc vào tần suất sử dụng bàn phay mà loại của nó được chọn. Nếu nó hiếm khi được sử dụng thì tùy chọn di động sẽ phù hợp. Nếu người chủ làm việc hàng ngày, thì chúng ta sẽ làm một chiếc bàn đứng yên bằng chính đôi tay của mình. Thiết kế của máy phay cầm tay cho phép bạn tháo bộ định tuyến thủ công khỏi cấu trúc và gắn lại sau khi hoàn thành công việc.

Các bộ phận cơ bản của bàn phay

Hãy xem xét một tùy chọn - một bảng dành cho bộ định tuyến thủ công, dễ dàng thực hiện bằng tay của bạn mà không cần nhờ đến sự trợ giúp từ bên ngoài.

đầy đủ máy phay Thật khó để tưởng tượng nếu không có các yếu tố chính trong thiết kế của nó:

  • giường;
  • mặt bàn;
  • tấm gắn;
  • điểm dừng dọc;
  • lược kẹp.

giường

Bạn có thể tự tay mình lắp ráp một chiếc bàn cho bộ định tuyến cầm tay từ những vật liệu phế liệu (tấm gỗ dán, ván dăm, bảng có viền, góc kim loại, đường ống). Chúng tôi ghép khung cho máy từ các tấm ván hoặc sử dụng bàn cũ, đầu giường.
Bất cứ thứ gì cho phép bạn phản ứng chắc chắn và ổn định với độ rung của máy phay và sẽ thực hiện các chức năng của kết cấu chịu lực máy móc

Khi tự tay làm giường máy, người chủ phải chọn độ cao phù hợp cho mình. Chỉ khi tính đến các đặc điểm của người vận hành (chiều cao, chiều dài cánh tay, v.v.) thì quá trình làm việc sẽ diễn ra trong điều kiện thoải mái không gây hại cho sức khỏe.

Thích hợp cho bề mặt làm việc tạp dề làm bếp. Nhưng tùy chọn này có liên quan nếu bạn đã thay đổi Nội thất nhà bếp và chiếc bàn cũ nằm im lìm. Nếu không, việc sử dụng ván ép sẽ dễ dàng hơn.

Độ dày khuyến nghị cho mặt bàn là 16 mm, vì vậy các tấm gỗ dán 8 mm được dán lại với nhau, điều này cho phép bạn có được một chiếc bàn chắc chắn và đáng tin cậy cho bộ định tuyến thủ công. Để cải thiện khả năng trượt, bề mặt của mặt bàn được phủ một tấm textolite, điều này sẽ đơn giản hóa việc nạp phôi vào thân máy phay.

Kích thước của mặt bàn trực tiếp phụ thuộc vào kích thước của phôi được xử lý, chiều rộng của mặt bàn thay đổi, nhưng độ sâu và độ dày không thay đổi. Hình ảnh thể hiện mặt bàn có kích thước phù hợp với hầu hết công việc. Việc tuân thủ các kích thước là không bắt buộc; mỗi bậc thầy thay đổi chúng để phù hợp với các điều kiện và yêu cầu cụ thể.

Một lỗ được khoét ở giữa mặt bàn để gắn máy phay. Kích thước của lỗ này lớn hơn tấm đế của máy phay. Các cạnh của lỗ được gấp lại để lắp tấm lắp vào đó máy cắt được gắn vào. Độ sâu của tấm giảm giá bằng độ dày của tấm lắp sao cho nó ngang bằng với bề mặt của bàn.

Để có chức năng máy tốt hơn và khả năng xử lý bộ phận kích cỡ khác nhau các rãnh được chọn trên mặt bàn. Họ lắp đặt một biên dạng dẫn hướng cho một cỗ xe tiêu chuẩn có một điểm dừng, cho phép bạn cố định điểm dừng dọc và sườn kẹp ngang ở vị trí cần thiết.

Cần có tấm gắn để gắn bộ định tuyến vào bàn. Nó được làm từ các vật liệu bền như kim loại, nhựa, textolite, ván ép. Vít tự khai thác có đầu chìm được sử dụng để buộc chặt. Để dễ dàng kiểm soát kích thước của phôi, người ta gắn thước vào tấm.

Tấm phải vừa khít với chỗ ngồi của nó trên mặt bàn máy. Độ dày của nó không vượt quá 6 mm và đây là ưu điểm của nó so với việc gắn trực tiếp bộ định tuyến lên phần dưới cùng mặt bàn. Độ dày nhỏ của tấm làm tăng độ sâu phay và cho phép bạn dễ dàng tháo dỡ bộ định tuyến bằng tay của chính mình. Lỗ trên hạt dao lớn hơn lỗ cắt được sử dụng. Đường kính dao cắt dao động từ 3mm đến 76mm, vì vậy nên sử dụng hạt dao có vòng thay đổi được để thay đổi lỗ cắt.

Khi thực hiện các nguyên công phay, cần có một điểm dừng dọc để dẫn phôi dọc theo bàn. Kết quả công việc tự làm sẽ chính xác nếu điểm dừng có chiều dài nhẵn và vuông góc với bề mặt của mặt bàn. Điểm dừng có thể chắc chắn và được trang bị các miếng đệm di động cho phép bạn điều chỉnh các khoảng trống xung quanh máy cắt.

Một lược kẹp dọc được đặt trên điểm dừng dọc, giúp cố định phôi theo hướng thẳng đứng. Được trang bị một ống nhánh, điểm dừng cho phép bạn kết nối ống của máy hút bụi ở gần cơ thể làm việc, cho phép bạn loại bỏ mùn cưa và bụi khỏi nơi làm việc.

Điểm dừng dọc (nhìn từ phía trước)

Dừng dọc (nhìn từ phía sau)

Để cố định phôi vào bề mặt làm việc và điểm dừng dọc, các gờ kẹp dọc và ngang được lắp đặt.

Gờ thẳng đứng được đặt trên kết cấu dừng. Do có lỗ dọc trên thành của chốt chặn, lược di chuyển theo mặt phẳng thẳng đứng và có thể được cố định ở mọi độ cao bằng dây buộc.

Nút chặn áp suất ngang được đặt trên mặt bàn của máy phay. Nhờ cấu hình dẫn hướng dọc trên mặt bàn, lược áp lực di chuyển dọc và ngang trong mặt phẳng nằm ngang.

  1. Nếu sàn nhà xưởng không bằng phẳng, bạn nên tự tay làm các giá đỡ có thể điều chỉnh cho bàn phay để có thể điều chỉnh độ cao thoải mái cho công việc.
  2. Để đảm bảo độ bền cho thiết bị, các bộ phận gỗ của bàn phay được bọc bằng lớp bảo vệ(sơn, vecni).
  3. Gắn kính bảo vệ vào chốt dọc để bảo vệ mắt bạn khỏi mảnh vụn và bụi.
  4. Sử dụng găng tay để bảo vệ tay khi vận hành máy phay.
  5. Không mặc quần áo rộng thùng thình.
  6. Sử dụng bộ định tuyến cầm tay có mức công suất lớn hơn 1100 watt.
  7. Lắp dao cắt vào ống kẹp bằng 3/4 chiều dài của cán.

Các biện pháp an toàn khi làm việc với máy phay:

  • trước khi bắt đầu công việc, cần kiểm tra việc buộc chặt điểm dừng;
  • không tác dụng nhiều lực khi phay (cấp quá mạnh sẽ làm hỏng dụng cụ);
  • lắp dao cắt vào ống kẹp bằng 3/4 chiều dài của chuôi, nhưng không chặt nhưng để lại khe hở ít nhất 3 mm;
  • sử dụng máy cắt đường kính lớn, giảm tốc độ quay;
  • ngắt kết nối dụng cụ khỏi nguồn điện trước khi thực hiện điều chỉnh và bảo trì;
  • Theo dõi tình trạng của máy cắt và không sử dụng những máy bị hư hỏng.

So với các dụng cụ cầm tay, bàn phay DIY cho phép bạn đạt được mức độ xử lý vật liệu chính xác hơn. Bộ định tuyến được gắn chắc chắn, tự tin cắt được nhiều loại gỗ, nhựa, ván dăm tráng. Không chỉ có thể vát mép mà còn có thể tạo rãnh, rãnh, rãnh, mộng, rãnh và cắt biên dạng.

Làm thế nào để chọn một lựa chọn thực tế

Ăn những cách khác làm một bàn phay tự chế, nhưng nguyên tắc thiết kế của hầu hết các mẫu đều giống nhau.

Đầu tiên chọn 1 trong 3 loại lắp đặt phay, xác định kích thước và vị trí của thiết bị này trong xưởng mộc:

  • Đã gắn kết. Một bộ phận lắp ráp riêng biệt được gắn vào máy cưa kẹp ở bên cạnh. Cho phép bạn sử dụng bề mặt làm việc của các thiết bị khác, có thể dễ dàng tháo ra và tự mình cất đi khi không cần thiết.
  • Cầm tay. Một sửa đổi máy tính để bàn mà họ cố gắng thực hiện với chi phí tối thiểu kích thước yêu cầu giường và bàn phay. Máy hiệu quảđể sử dụng khi thường xuyên di chuyển xung quanh các công trường xây dựng.
  • Đứng im. Loại bàn chính dành cho sản xuất đã có sẵn, miễn là có đủ không gian trong phòng. Đây không còn chỉ là một máy phay nữa mà là một nơi làm việc được trang bị đầy đủ.

Bạn cần phát triển một bản vẽ của bảng tương lai bằng chính đôi tay của mình, đã biết kích thước lắp đặt, trọng lượng của phần phay (có động cơ). Mặt cắt ngang và vị trí của các bộ phận chịu lực phải kết hợp độ bền và khả năng tiếp cận dễ dàng để lắp đặt và bảo trì.

vật liệu tự làm

Mặt phẳng làm việc của bàn đảm bảo phôi trượt trơn tru trong một mặt phẳng. Ván ép nhiều lớp và tấm MDF đáp ứng tốt nhiệm vụ này. Để tránh mặt bàn bị cong dưới sức nặng của bộ định tuyến, hãy lấy một tấm có tiết diện 2,6/3,6 cm, đối với các mặt bên, một tấm ván dăm có độ dày từ 1,6 cm trở lên là đủ.

Theo định nghĩa, tấm gắn trên đó gắn một bộ định tuyến lớn có độ bền và độ cứng cao. Từ vật liệu tấm Ván ép kim loại, textolite và gỗ cứng phù hợp với nó. Độ dày của tấm không vượt quá 0,8 cm.

Giá đỡ chịu lực của bàn được làm bằng tay của chính bạn từ hồ sơ kim loại, tấm ván dăm. Đôi khi, đây chỉ là những chiếc chân có bộ phận tăng cứng, trong trường hợp khác, bàn bao gồm các ngăn kéo gắn phía trước để đựng dụng cụ, thiết bị nhỏ và các thiết bị phụ trợ.

Bộ phận chính - dao phay - được mua từ cơ sở sản xuất công nghiệp.

Công suất động cơ điện để chế biến gỗ bắt đầu từ 500 W. Việc xay toàn bộ gỗ cứng đòi hỏi công suất vượt quá 1 kW (tối đa 2 kW). Điện áp 230/380 V. Hầu hết các model đều có điều khiển tốc độ.

Thiết bị bổ sung

Sử dụng sáng tạo trong thiết kế phay bàn tự làm thiết bị bổ sung cho phép bạn mở rộng đáng kể chức năng của nó. Bạn có thể đạt được sự điều chỉnh mượt mà về chiều cao của bộ phận cắt phía trên tấm nếu bạn tự tay nâng dụng cụ làm việc. Với mục đích này, trục thẳng đứng của cụm nằm trên một vít có ren hình chữ nhật mảnh đi qua một đai ốc cố định. Việc quay bánh đà trên thanh điều chỉnh bước tiến của dao cắt. Cơ cấu này được trang bị các điểm dừng bên để tránh bị cong và đai ốc khóa để giữ nó ở vị trí nhất định trong khi rung. Nếu có thể, họ lắp đặt các thang máy phức tạp hơn - kích ô tô, ụ sau từ máy tiện.

Một bổ sung khác là thước thép dọc theo trục dọc của các thanh dẫn phôi. Thiết thực, tiện lợi, cho phép bạn kiểm soát kích thước mẫu, rảnh tay để thực hiện các thao tác khác.

Dụng cụ

Để thực hiện tất cả các chi tiết của bàn phay bằng tay của chính bạn, bạn sẽ cần:

  • cưa sắt, ghép hình điện;
  • máy nhám, máy mài;
  • máy bào điện;
  • máy khoan;
  • đục;
  • tuốc nơ vít, tuốc nơ vít.

Việc sử dụng các công cụ cơ điện giúp tăng tốc công việc sản xuất mặt bàn, thanh dẫn hướng, điểm dừng xiên, nhưng, nếu cần, các thao tác có thể được thực hiện bằng tay và dụng cụ cầm tay của chính bạn.

Các thành phần của máy

Một phẩm chất cần thiết mà bàn dành cho bộ định tuyến cầm tay tự làm phải có là khả năng chống rung. Sử dụng bàn làm việc đã qua sử dụng không phải lúc nào cũng giải quyết được vấn đề này.

giường

Các chân ở bên cạnh người thợ mộc được đặt xa mép bàn hơn một chút (0,1-0,2 m) để đặt chân ổn định. Bảng điều khiển cũng nằm ở đây.

Chiều cao phía trên sàn được thiết lập với các giá đỡ có thể điều chỉnh trong khoảng 0,85 - 0,9 m.

Kích thước của mặt phẳng làm việc phía trên sẽ quyết định phần lớn kích thước của nguyên liệu thô dự định. Trung bình là đủ 1,5 × 0,5 m, dựa vào đó đặt khoảng cách giữa các vị trí đỡ của khung.

Đính kèm phần tử làm việc

Bộ định tuyến được đưa lên mặt bàn từ bên dưới, một tấm gắn được đặt lên trên và chúng được siết chặt bằng 4 ốc vít có đầu chìm. Mặt phẳng phía trên của bàn không được có phần nhô ra và lõm xuống. Để làm điều này, tấm phải vừa với một hốc cắt sẵn, phải được làm chính xác dọc theo đường viền bên ngoài của nó. Khoan 4 lỗ cho bu lông. Việc buộc chặt bổ sung vào gỗ được cung cấp bằng vít tự khai thác.

Hình dạng của tấm được chuyển từ lớp lót của đế bộ định tuyến. Phần bên trong cắt ra dưới dạng khung hình vuông có lề vừa đủ để chứa các lỗ để bắt bu lông.

Bạn cần tạo một lỗ tròn trên bảng, đủ lớn để dao cắt xuyên qua. Lỗ quá rộng sẽ được che bằng các vòng - lớp lót bổ sung để tránh trầy xước vật liệu trong quá trình phay.

Thiết bị khu vực làm việc

Các thiết bị sau trên bàn phay được thiết kế để duy trì độ chính xác của quá trình phay và hướng tiến dao của phôi:

  1. Hướng dẫn. Chúng được đặt dọc theo đường cung cấp gỗ xẻ để hỗ trợ tấm ván trên số tiền được thiết lập sự khởi hành dao phay. Chúng có thể được làm từ cùng một loại ván dăm với thân máy. 3 dải được cắt dọc theo chiều dài của bàn. Ở 2 trong số đó, một lỗ được cắt ra cho máy cắt: lỗ thứ nhất là hình bán nguyệt (bảng sẽ nằm ngang), lỗ thứ hai có chiều cao hình chữ nhật (nó sẽ nằm thẳng đứng). Các thanh dẫn hướng được đặt vuông góc và được cố định bằng 4 điểm dừng xiên. Ở mặt ngang, các rãnh được tạo cho bu lông để điều chỉnh đầu ra của dao cắt. Tấm ván thứ ba được cắt làm đôi và đặt trên mặt trước góc. Bằng cách di chuyển ra xa nhau, nó duy trì khoảng cách tối thiểu giữa dao quay và điểm dừng cố định. Nó được cố định bằng vít tự khai thác và một tấm phía trên ở phần trên.
  2. Kẹp. Nó có thể được chế tạo dưới dạng một chiếc lược gỗ (tấm gỗ phong có các vết cắt đồng đều 2×50 mm với bước 5 mm dọc theo thớ) hoặc một ổ bi có trọng lượng và kích thước cần thiết.
  • Nắp. Ở mặt sau của thanh dẫn hướng, đầu quay phải được đóng lại vì lý do an toàn.

Một lựa chọn bổ sung có thể là một đường ống kết nối máy hút bụi, được đặt dưới nắp máy cắt.

Chi tiết cuối cùng

Sau khi lắp ráp, tất cả các bộ phận đều được mài và bề mặt làm việc được đánh bóng. Các mặt bên và mặt dưới được sơn và đánh vecni. Phần có điệnđóng lại bằng một tay áo kim loại.

Có thể bạn cũng quan tâm đến bài viết:

Làm thế nào để làm bảng tọa độ bằng chính đôi tay của bạn Làm thế nào để làm máy bào chế biến gỗ tự làm Cách làm dao phay thủ công từ máy mài bằng tay của chính bạn Làm thế nào để tạo ra một máy chém để cắt kim loại bằng tay của chính bạn?

Sự hiện diện của máy phay sẽ đơn giản hóa đáng kể quy trình và độ chính xác của việc gia công sản phẩm. Nó có thể được mua sẵn ở một cửa hàng chuyên dụng, hoặc bạn có thể tiết kiệm tiền tiết kiệm của mình và tự tay làm một chiếc bàn.

Với một thiết bị như vậy, bạn không chỉ có thể cắt giống khác nhau cây cối mà còn cả nhựa, ván gỗ. Bạn cũng có thể sử dụng nó để thực hiện các đường cắt biên dạng, rãnh, mộng và khe một cách độc lập.

Với bàn định tuyến DIY, bạn có thể trang bị cho xưởng của mình một chiếc máy chế biến gỗ thực tế. Mọi thứ bạn cần cho công việc hiệu quả- việc này nhằm cố định chính dao phay thủ công trên sản phẩm.

Kiểu thiết kế, bàn phay có thể là:

  • gắn kết. Tùy chọn này khá thiết thực và dễ sử dụng. Để làm điều này, một khối riêng biệt của thiết bị được gắn vào máy cưa bằng các kẹp ở bên cạnh. Thiết kế này tiết kiệm không gian. Nếu cần thiết, nó có thể được gỡ bỏ một cách dễ dàng và nhanh chóng và để sang một bên;
  • cầm tay. Tùy chọn này có nhu cầu lớn, đặc biệt nếu xưởng kích thước nhỏ. Ngoài ra, kiểu thiết kế này còn phù hợp với những người thường xuyên thay đổi nơi ở hoặc mang theo bộ định tuyến đến công trường;
  • đứng im. Tùy chọn này phù hợp cho một nhà xưởng rộng rãi. Đây là một mô hình rất tiện lợi. Vì với một sản phẩm văn phòng phẩm, bạn có thể trang bị một nơi làm việc chu đáo.

Vật liệu

Để làm bàn phay, bạn có thể sử dụng nhiều loại nguyên vật liệu:

Mỗi lựa chọn riêng lẻ đều có những ưu điểm riêng. Gỗ được đặc trưng bởi độ bền, độ tin cậy và độ bền cao. Nhưng bạn cần biết cách làm việc với vật liệu này. Việc nhượng bộ còn khó khăn hơn xử lý thủ công, không giống như DPP hoặc MDF. Và gỗ tự nhiên đắt hơn nhiều.

Đối với ván dăm và ván MDF, những vật liệu này có giá cả phải chăng hơn. Chúng có thể được xử lý dễ dàng bằng dụng cụ cầm tay và điện và có đặc tính kỹ thuật tốt.

Bản vẽ bàn phay gỗ tự chế

Trước khi bắt đầu làm bàn phay, bạn cần tạo một bản vẽ. Nó chỉ ra kích thước chính xác từng yếu tố và vật liệu sản xuất riêng lẻ. Còn việc vẽ thì các bạn có thể tự làm, có thể sử dụng chương trình đặc biệt trên máy tính hoặc, đặt hàng từ công ty nội thất. Tùy chọn cuối cùng là đáng tin cậy nhất. Vì các chuyên gia sẽ thực hiện một phép tính có thẩm quyền về tất cả các chi tiết với độ chính xác đến từng milimet.

Công cụ

Để thực hiện một thiết kế bàn phay tự chế, bạn sẽ cần những thứ sau đây công cụ:

  • cưa sắt;
  • ghép hình điện;
  • máy chà nhám hoặc giấy nhám;
  • máy khoan;
  • đục;
  • tuốc nơ vít hoặc tuốc nơ vít.

Khuyên bảo: Việc sử dụng dụng cụ điện sẽ đẩy nhanh quá trình chế tạo và lắp ráp sản phẩm một cách đáng kể.

Từ nguyên vật liệu bạn sẽ cần:

  • Ván dăm hoặc MDF. Để tránh bị võng trong quá trình thi công, nên chọn loại gỗ có tiết diện 3,6 cm, các mặt bên là ván dăm có độ dày 1,6 cm là phù hợp;
  • ván ép, textolite, kim loại (sản xuất tấm lắp đặt);
  • Bộ định tuyến được mua tại một cửa hàng chuyên dụng.

Một cách dễ dàng để tạo một bảng cho bộ định tuyến cầm tay

Làm mặt bàn

Đầu tiên bạn cần chuẩn bị các bộ phận cho bàn. Chúng được cắt bằng ghép hình từ gỗ xẻ đã chọn, theo bản vẽ.

Khuyên bảo: chi tiết có thể được đặt hàng từ một công ty nội thất chuyên dụng. Tại đây họ sẽ giúp bạn ngay lập tức tạo ra một bản vẽ có thẩm quyền và chọn gỗ. Chi phí dịch vụ của công ty nội thất hoàn toàn hợp lý bởi chất lượng và độ chính xác của công việc. Tất cả những gì bạn cần tiếp theo chỉ là lắp ráp sản phẩm theo sơ đồ trong xưởng của bạn.

Quá trình sản xuất bàn phay được thực hiện theo trình tự sau:


Quan trọng: có nên thiết kế bàn ăn hay không là lựa chọn cá nhân của mỗi người. Mặt bàn đã cài đặt bộ định tuyến có thể được cố định một cách đơn giản giữa hai bàn.

Cách tự làm và lắp đặt một tấm

Vì mặt bàn của bàn phay tự chế khá dày nên tấm lắp phải có độ dày nhỏ. Sau đó, bạn có thể tận dụng tối đa phạm vi tiếp cận của dụng cụ cắt.

Chú ý: tấm với độ day tôi thiểu phải mạnh mẽ và cứng nhắc nhất có thể.

Nó có thể được làm bằng kim loại hoặc bằng vật liệu có độ bền không thua kém gì, chẳng hạn như PCB. Độ dày của PCB nên thay đổi trong khoảng 4-8 mm.

Quy trình sản xuất tấm như sau:

  1. Sau khi kiểm tra bản vẽ, cắt một mảnh hình chữ nhật từ một tấm textolite.
  2. Ở giữa mảnh hình chữ nhật làm cái lổ. Kích thước của nó phải tương ứng với đường kính của lỗ trên đế bộ định tuyến.
  3. Chúng tôi kết nối tấm với đế bộ định tuyến và bàn.
  4. Để cố định các tấm vào mặt bàn làm kẹp cho máy, nằm ở bốn góc. Các kích thước này phải tương ứng chặt chẽ với các lỗ nằm trên chính dụng cụ đó.

Thiết bị khu vực làm việc

Sau khi sản xuất và lắp ráp bàn phay, bạn nên suy nghĩ về khu vực làm việc phù hợp. Để duy trì độ chính xác của quá trình phay, cần cài đặt trên mặt bàn:

  • hướng dẫn. Chúng có thể được làm từ ván dăm hoặc từ vật liệu tương tự như mặt bàn. Các thanh dẫn hướng được lắp đặt ở các góc vuông và được cố định bằng bốn điểm dừng xiên.
  • cái kẹp. Chúng có thể được làm ở dạng lược gỗ hoặc từ ổ bi kích thước yêu cầu và trọng lượng.

hoàn thiện

Sau khi tự tay mình chế tạo một bàn phay, để tạo ra sản phẩm mang tính thẩm mỹ và để kéo dài tuổi thọ sử dụng của nó, tất cả các bề mặt làm việc đều cần thiết:

  • đánh bóng;
  • đánh bóng;
  • đáy và hai bên - sơn;
  • mở bằng sơn bóng.

Phần điện của sản phẩm phải được bọc bằng ống bọc kim loại.

hình chụp

Kết quả công việc của bạn có thể là một bảng trông giống như một trong những bảng sau

Video hữu ích

Bạn có thể xem mô tả chi tiết về quy trình sản xuất trong video sau:

Phần kết luận

Tóm lại, điều đáng chú ý là quy trình sản xuất bàn phay là một quy trình khá có trách nhiệm. Nếu bạn tự tin rằng mình có thể xử lý được công việc này, bạn có thể tiết kiệm tiền tiết kiệm và tự mình làm ra sản phẩm. Để làm điều này, bạn sẽ cần: tích trữ một bản vẽ được thiết kế tốt, vật liệu cần thiết và các công cụ và thời gian rảnh rỗi.

Liên hệ với

Máy phay được thiết kế để thực hiện nhiều công việc khác nhau về xử lý bề mặt vật liệu và các bộ phận. Khi làm việc với các máy lớn được gắn trên bề mặt làm việc, cần sử dụng các bàn đặc biệt. Trong trường hợp này có thể đạt được kết quả tốt nhất, bản thân công việc sẽ an toàn hơn, vì nó không phải là chiếc máy ở dạng dao phay thủ công đơn giản đang chuyển động mà là phôi.

Chính bàn phay, nơi thiết bị sẽ được gắn vĩnh viễn, sẽ cho phép bạn thu được kết quả chất lượng cao. Bạn có thể lắp ráp bàn bằng tay của chính mình, sẽ thuận tiện khi tạo các lỗ định hình, kết nối rãnh bằng cách cắt sơ bộ và định hình cạnh trên đó các loại khác nhau. Công việc trở nên đơn giản, an toàn và chính xác, đòi hỏi ít thời gian hơn rất nhiều. Máy có thể được gắn chắc chắn trên bề mặt làm việc, chỉ phôi sẽ di chuyển.

Làm thế nào để tạo một bảng cho bộ định tuyến bằng tay của chính bạn?

Để làm bàn phay, bạn cần chuẩn bị những dụng cụ và vật liệu sau:

  • khung, tức là giường, nó có thể được lắp ráp từ bảng gỗ hoặc ống thép;
  • máy hàn ống trên khung;
  • mặt bàn có thể được sử dụng từ bàn ăn nhà bếp, ván dăm cũng phù hợp;
  • lớp phủ cho các phần cuối của mặt bàn;
  • vít tự khai thác;
  • tấm gắn đặc biệt làm bằng kim loại hoặc textolite;
  • máy phay thủ công;
  • truyền động cho máy (công suất của máy được xác định theo công việc đã định).

Bàn phay có hai bộ phận quan trọng - bệ máy và mặt bàn. Giường là một bộ phận được gia cố vĩnh viễn, tức là một khung trên các giá đỡ đặc biệt. Bề mặt làm việc chính, mặt bàn, được gắn vào phần trên của khung này. Đế tốt nhất được làm từ ván dăm, ống thép, dầm gỗ. Khi sử dụng ống thép, các bộ phận kết cấu riêng lẻ phải được hàn nên ở nhà nhiều người thích làm việc với gỗ hơn.

Khi buộc chặt mặt bàn, nó phải được lắp đặt chắc chắn và chắc chắn, vì nhiều tải trọng khác nhau sẽ được đặt lên nó khi xử lý các bộ phận. Lớp phủ được sử dụng cho phần cuối; chúng giúp tăng thêm độ cứng và độ bền cho cấu trúc. Chiều cao của bảng kết quả phải xấp xỉ 850-900 mm, giá trị này là tối ưu và thuận tiện cho công việc. Đối với mặt bàn, bạn có thể cung cấp một cơ chế đặc biệt cho phép bạn nâng hoặc hạ bề mặt làm việc xuống mức yêu cầu. Bản thân mặt bàn có thể được làm từ ván dăm hoặc đế bếp cũ với kích thước yêu cầu.

Quay lại nội dung

Lắp đặt kết cấu

Khi lắp đặt phải chú ý đến tấm gắn đặc biệt. Độ dày của mặt bàn sẽ vào khoảng 26 mm. Tấm này dùng để ngăn dao cắt bay ra ngoài trong quá trình vận hành. Nó được gắn vào nơi sẽ lắp đặt đế máy phay sau khi lắp ráp lần cuối. Độ dày của tấm không quá lớn nhưng độ bền ở mức phù hợp.

Tốt nhất là làm một tấm gắn từ kim loại hoặc textolite. Độ dày của nó phải là 4-8 mm. Một lỗ được tạo ở giữa tấm lắp, đường kính của lỗ này bằng lỗ trên đế máy. Để cố định máy vào bề mặt của tấm, cần phải có biện pháp đặc biệt. kết nối ren TRÊN mặt sauđế. Nếu không có những lỗ như vậy thì bạn cần phải tự làm chúng. Tổng số lượng – 4.

Bàn phay được lắp ráp theo cách này:

  1. Trước tiên, bạn cần gắn mặt bàn vào khung và thực hiện việc này tạm thời để xác định vị trí.
  2. Bạn cần đặt tấm lắp vào vị trí đã tính toán trước, sau đó đánh dấu đường viền bằng bút chì.
  3. Sử dụng máy phay thủ công thông thường, bạn cần chọn một lỗ dọc theo đường viền đã đánh dấu. Sau đó, tấm sẽ được đặt phẳng, đều và rõ ràng.
  4. Các góc của ghế phải được làm tròn, điều này đạt được bằng cách sử dụng giũa. Sau khi đặt tấm đã chuẩn bị sẵn, cần dùng dao cắt thẳng (độ dày của nó phải lớn hơn độ dày của bề mặt làm việc trong tương lai) để tạo một lỗ xuyên theo hình đế của máy.

Trong quá trình làm việc, phải quan sát cẩn thận và chính xác để bàn sau khi lắp ráp trở nên thoải mái và bền bỉ, việc buộc chặt máy được đáng tin cậy. Cần phải đảm bảo ngay rằng bàn phay sẽ có nắp bảo vệ và bộ thu bụi. Tôi ngã công tác chuẩn bị hoàn thành, bạn cần kết nối các phần riêng lẻ lại với nhau. Máy phay được khởi động khi được lắp từ bên dưới; tấm lắp được cố định vào mặt bàn bằng vít tự ren. Nắp của vít phải được lõm vào vật liệu, nếu không chúng sẽ cản trở quá trình xử lý phôi, bám vào bề mặt của chúng.

Quay lại nội dung

Lắp đặt kẹp trên và dẫn động

Khi lắp ráp bàn phay bằng tay của chính bạn, cần phải gắn kết cấu với các thiết bị kẹp phía trên để đảm bảo an toàn hơn. Các biện pháp an toàn như vậy được sử dụng khi công việc được thực hiện với các phôi lớn, chẳng hạn như trong sản xuất các loại trang trí cửa khác nhau.

Bản thân chiếc kẹp có một thiết bị đơn giản. Đây là một ổ bi, nó hoạt động như một con lăn được gắn trong một thiết bị giữ đặc biệt. Sau đó, con lăn được cố định chắc chắn trên bề mặt bàn phay gia công ở khoảng cách cần thiết. Kết quả là đảm bảo kẹp đủ chặt phôi vào bề mặt làm việc trong quá trình xử lý.

Nếu đang chế tạo một máy phay tự chế thì người ta phải hết sức chú ý đến thiết kế truyền động điện. Một tiêu chí quan trọng là sức mạnh của ổ đĩa, sẽ đảm bảo thực hiện một số loại xử lý nhất định. Ví dụ, nếu bạn cần thực hiện một cuộc đào nông ở trống gỗ, thì bạn có thể sử dụng động cơ có công suất 500 V. Nhưng một chiếc máy như vậy không phù hợp để thực hiện những công việc phức tạp hơn. Vì vậy, không nên sử dụng động cơ công suất thấp nếu dự định làm việc chuyên sâu, nó sẽ liên tục bị đình trệ.

Tốt nhất nên lắp ổ ở điện áp 1100V, tối ưu cho mọi máy chứ không riêng gì máy gia đình

Sự khác biệt về chi phí là hoàn toàn hợp lý, vì với sự trợ giúp của bộ định tuyến này, bạn có thể thực hiện công việc khác nhau. Bộ truyền động có công suất lên tới 2 kW giúp bạn có thể làm việc với bất kỳ loại gỗ nào bằng nhiều loại máy cắt khác nhau. Bộ truyền động có thể cố định hoặc bằng tay, trên bàn phải có hệ thống buộc chặt đặc biệt.

Khi chọn bộ truyền động cho bàn phay, bạn cần chú ý đến số vòng quay. Đối với động cơ ba pha, cần cung cấp sơ đồ kết nối đặc biệt để đảm bảo khởi động trơn tru và vận hành trơn tru. Nếu sử dụng mạng một pha cho động cơ như vậy, hiệu suất sẽ giảm khoảng 40-50%.

lượt xem