Cài đặt CNC trên máy phay bằng tay của chính bạn. Có thể chế tạo một máy CNC bằng tay của chính bạn? Ví dụ về bản vẽ và thiết kế tự chế

Cài đặt CNC trên máy phay bằng tay của chính bạn. Có thể chế tạo một máy CNC bằng tay của chính bạn? Ví dụ về bản vẽ và thiết kế tự chế

Từ bài viết này, bạn có thể học cách tự làm máy phay gỗ tại nhà để thực hiện các thao tác cơ bản với phôi. Văn bản đặt ra công nghệ từng bước tạo công cụ: phân tích tính năng thiết kế thiết bị và tất cả các bộ phận cần thiết cho việc lắp đặt, các bản vẽ với kích thước và mô tả chi tiết, điều này sẽ giúp bạn tạo từng phần tử này và kết hợp chúng lại với nhau.

Máy phay gỗ có thể có nhiều mục đích khác nhau. Một số thiết bị được thiết kế để chỉ thực hiện một thao tác, một số khác là đa chức năng. Mua một công cụ chuyên nghiệp là một niềm vui đắt tiền, vì vậy nhiều thợ thủ công đã tìm cách chế tạo một chiếc máy chế biến gỗ bằng chính đôi tay của mình. Thông thường, bộ định tuyến này được sử dụng trong các xưởng sản xuất đồ nội thất nhỏ.

Bộ định tuyến thường được sử dụng để xử lý gỗ dọc theo các đường viền thẳng hoặc cong. Yếu tố làm việc trong thiết kế là đầu dao, thực hiện chuyển động quay. Trong hầu hết các trường hợp, phần này được đặt theo chiều dọc. Có nhiều loại bộ định tuyến, mỗi loại đều có những đặc điểm thiết kế riêng.

nhất loại phổ biến thiết bị:

  • trục chính đơn tiêu chuẩn (trục chính được đặt theo chiều dọc);
  • thiết kế một trục chính, trong đó trục chính hoặc bàn phay tự chế nghiêng;
  • sao chép dao phay có trục chính gắn trên cùng;
  • sao chép cấu trúc bằng trục xoay ngang (công cụ được thiết kế để xử lý cánh quạt bằng gỗ).

Ghi chú! Trong tất cả các thiết kế được liệt kê, ngoại trừ thiết kế cuối cùng, vật liệu được nạp thủ công.

Thiết kế máy phay: thiết kế trục đơn

Thiết kế của máy một trục chính bao gồm một bàn nằm ngang với một cặp ổ cắm dạng lưỡi và rãnh được thiết kế để cố định thước dẫn hướng. Nó được lắp đặt trên khung gang. Dưới bàn có các slide di chuyển theo hướng dẫn. Chúng có một trục xoay được gắn trên một ổ trục đẩy và một cặp ổ trục. Ở đầu phần tử này có một trục xoay khác - một trục xoay. Nó được thiết kế để gắn các bộ phận cắt.

Trượt với trục chính có thể được nâng lên nếu cần thiết. Với mục đích này, một bánh răng côn có tay quay hoặc vít được sử dụng. Bộ truyền động đai cho phép trục quay di chuyển. Hơn nữa, bộ truyền động đếm, động cơ hoặc trục động cơ có thể được sử dụng cho việc này.

Để tạo ra một bộ định tuyến gỗ như vậy bằng tay của chính bạn, bạn cần tính đến một số sắc thái. Trong một số trường hợp không thể thực hiện được nếu không có tăng thêm con quay. Nhu cầu này phát sinh nếu bạn cần xử lý phôi độ cao hoặc bộ phận phải chịu tải nặng. Để thực hiện việc này, bạn cần lắp đặt và cố định điểm dừng phía trên trên bàn máy. Phần tử này được cố định trên khung. Để điều khiển chuyển động của phôi trong quá trình phay, nên sử dụng vòng dẫn hướng hoặc thước đo.

Các máy có trục xoay hoặc bàn nghiêng cho phép bạn thực hiện nhiều công việc chế biến gỗ DIY hơn. Ngoài các hoạt động tiêu chuẩn, các thiết kế như vậy cho phép bạn nhận được nhiều hơn chất lượng cao xử lý, thu được bề mặt sạch và đồng đều. Kết quả này có thể đạt được bằng cách xử lý gỗ theo một góc, sử dụng máy cắt có đường kính rất nhỏ. Một thiết bị có trục xoay nghiêng sẽ an toàn và tiện lợi hơn rất nhiều.

Thiết bị của máy sao chép gỗ tự chế có vị trí trục chính phía trên

Các thiết bị này được sử dụng để thực hiện công việc sao chép. Nó không yêu cầu sự hiện diện năng lượng cao. Những thiết kế như vậy cho phép phay và khoan để tạo ra các sản phẩm openwork.

Máy photocopy có thể thay thế ba công cụ cùng một lúc:

  1. Fraser.
  2. Máykhoan.
  3. ghép hình.

Chế biến gỗ được thực hiện bằng cách sử dụng máy cắt. Trục chính phát triển một số lượng lớn vòng quay, do đó bề mặt được xử lý rất sạch sẽ.

Máy chế biến gỗ tự chế có thể được sử dụng cho nhiều mục đích khác nhau:

  • hiệu chỉnh các ông chủ;
  • sản xuất khung openwork;
  • luyện tập các bức tường của xương sườn, v.v.

Cơ sở cho thiết kế này là khung làm bằng gang. Cô ấy phần trên cùng cong thành hình lưỡi liềm. Khu vực này được sử dụng để lắp động cơ điện.

Ghi chú! Giường đóng vai trò như một mắt xích kết nối trên đó tất cả các bộ phận của máy phay gỗ tự chế được lắp đặt. Thiết kế của nó càng mạnh và đáng tin cậy thì càng tốt.

Động cơ được gắn trên hướng dẫn. Do có hệ thống đòn bẩy nên nó có thể di chuyển lên xuống các phần tử này. Phần này được chuyển động bằng cách nhấn bàn đạp, được trang bị một nút chặn đặc biệt. Trục rôto của động cơ được nối với trục chính, nơi cố định mâm cặp với dụng cụ. Hộp mực này có thể tự định tâm hoặc kiểu Mỹ.

Ở vùng dưới của khung, một chiếc bàn được gắn trên một giá đỡ có thể di chuyển được. Thiết kế này có thể di chuyển theo chiều dọc dọc theo các thanh dẫn bằng tay quay. Có những lựa chọn khác để chế tạo một máy phay gỗ tự chế bằng tay của chính bạn, bản vẽ của thiết kế như vậy bao gồm chuyển động thẳng đứng của bàn cũng trong quá trình vận hành bằng cách nhấn bàn đạp. Trong các mô hình như vậy, động cơ điện và trục chính vẫn đứng yên.

Cách làm máy tiện gỗ bằng tay của chính bạn: bản vẽ và công nghệ

Cách dễ nhất để tự chế tạo một công cụ tại nhà là chế tạo một máy tiện hoặc máy phay từ máy khoan hoặc động cơ điện được tháo ra khỏi một công cụ khác. Quá trình này không quá phức tạp nên mọi bậc thầy đều có thể xử lý được. Để làm được điều này, bạn sẽ cần một động cơ điện có công suất không vượt quá 500 W và các vật liệu sẵn có. Một máy khoan cũng có thể được sử dụng như một ổ đĩa. Tất nhiên, việc chế tạo một chiếc máy tiện sẽ đòi hỏi một số kỹ năng.

Để xây dựng máy, cần có các yếu tố sau:

  • khung kim loại;
  • động cơ điện;
  • người siêng năng;
  • ụ sau.

Sẽ không có hại gì nếu có một bản vẽ giúp bạn điều hướng các kích thước và chế tạo chính xác tất cả các thành phần cấu trúc cho quá trình lắp ráp tiếp theo của nó.

Cách làm máy khoan tự chế bằng tay của chính bạn bằng động cơ

Đầu tiên bạn cần chuẩn bị trục động cơ điện. Để làm điều này, một tấm mặt được lắp đặt trên đó, một tâm thép có ren cũng phù hợp. Việc lắp đặt trung tâm thứ hai được thực hiện trong ống ụ sau. Để làm khung, bạn sẽ cần một cặp góc có kích thước 5x3 cm, chiều dài 15 cm, một động cơ được gắn vào khung bằng kết nối bắt vít.

Ghi chú! Phần trung tâm của ụ sau phải trùng với phần giữa của trục động cơ điện.

Ở giai đoạn sản xuất tiếp theo máy tự chế Phần đầu được lắp ráp bằng tay của chính bạn. Phần tử này được hình thành từ một cặp góc ngang và một cặp góc dọc. Một đường ống dành cho trục chính được gắn vào nó. Bạn cần lắp một chiếc bu lông có đường kính 1,2 cm vào đó, đầu tiên, đầu của nó được mài sắc một góc vuông. Vì vậy, phần trung tâm của trục chính được chỉ định. Sau đó, phần đầu được lắp đặt trên giường. Ở trụ trên, nối với các góc ngang, cần cố định ống bằng hàn.

Để làm phần còn lại của dụng cụ, bạn cần lấy một thanh thép có vát. Phần tử này cũng phải có một lỗ sẽ được sử dụng để cố định thước đỡ. Cần hàn thẳng đứng ống bằng vít khóa theo góc dài. Sau đó thanh nghỉ dụng cụ được lắp vào đó.

Rôto động cơ có gắn tấm mặt sẽ được sử dụng làm trục chính đầu. Bạn cần phải tạo một số lỗ trên đó. Một cái nĩa sẽ được chèn vào phần trung tâm. Các lỗ dọc theo các cạnh được thiết kế để cố định bộ phận bằng vít.

Cách làm máy tiện gỗ từ máy khoan bằng tay của chính bạn

Có sẵn một bàn làm việc với bề mặt làm việc chắc chắn và bằng phẳng, bạn có thể chế tạo một chiếc máy tiện mà không cần phải đóng giường. Máy khoan điện trong trường hợp này sẽ đóng vai trò như một bộ truyền động quay và phần đầu. Theo bản vẽ đơn giản nhất của máy, chỉ cần cố định dụng cụ này trên bề mặt bàn làm việc qua cổ là đủ. Kẹp và kẹp thích hợp để cố định.

Phần tử này được gắn đối diện với máy khoan. Để tạo ra nó, bạn có thể lấy hai khối gỗ và một vít điều chỉnh, được mài sắc ở một đầu thành hình nón. Nếu bạn có ý định sử dụng máy để xử lý khối lượng lớn khoảng trống bằng gỗ, thì nên cố định điểm nhấn trên bàn bằng kẹp.

Để tạo ra một công cụ bằng tay của chính bạn là đủ vật liệu rẻ tiền. Máy tiện dựa trên máy khoan có thể được sử dụng để tiện các bộ phận khác nhau:

  • tay nắm cửa;
  • chi tiết kết cấu của cầu thang;
  • vật dụng trang trí, v.v.

Ghi chú! Máy có kẹp gỗ Thích hợp riêng cho việc gia công phôi gỗ. Không được phép sử dụng một công cụ như vậy để làm việc với kim loại.

Để mở rộng chức năng của công cụ, thiết kế của nó có thể được bổ sung bằng các tệp đính kèm và các thiết bị khác có thể cải thiện chất lượng công việc.

Những cải tiến như vậy bao gồm:

  • cuộn dây trên máy biến áp;
  • ứng dụng thành phần tô màu phía trên bộ phận quay để tạo hoa văn;
  • áp dụng các rãnh xoắn ốc cho phôi, v.v.

Việc cài đặt một tệp đính kèm đặc biệt dưới dạng máy photocopy sẽ cho phép bạn sử dụng máy để tạo ra một loạt các bộ phận hoặc sản phẩm giống hệt nhau theo mẫu.

Cách làm máy phay gỗ bằng tay của chính bạn: bản vẽ, video, hướng dẫn

  1. Quyết định loại thiết kế và nhiệm vụ mà công cụ sẽ thực hiện.
  2. Quyết định các vật liệu sẽ được sử dụng để xây dựng từng phần tử và phương pháp cố định.
  3. Tính toán các thông số kỹ thuật và vận hành cần thiết để hoạt động đầy đủ.
  4. Chọn bản vẽ với kích thước của tất cả các bộ phận cho máy phay gỗ CNC mà bạn đang tự chế tạo.

Để làm việc với các phần tử phức tạp, bạn sẽ cần một dao phay có công suất cao và số vòng quay lớn. Các chuyên gia khuyên bạn nên ưu tiên các thiết bị có điều chỉnh trục xoay thủ công và ổn định tự động. Các tính năng như dừng nhanh và khởi động mềm sẽ hữu ích. TRONG thiết kế lý tưởngĐể thay thế chổi than động cơ điện, không cần phải tháo rời thân dụng cụ.

Bài viết liên quan:

Hướng dẫn sử dụng. Phụ kiện. Khuyến nghị lựa chọn thiết kế và đánh giá các mô hình tốt nhất.

Thiết kế của dao phay bao gồm các yếu tố sau:

  • mặt bàn;
  • giường;
  • con quay;
  • dừng song song;
  • trượt thức ăn;
  • máy hút bụi.

Lời khuyên hữu ích! Công suất động cơ khuyến nghị cho máy là 2 kW trở lên. Một công cụ có hiệu suất thấp hơn sẽ không thể xử lý phôi gỗ cứng.

Lựa chọn vật liệu để chế tạo máy chế biến gỗ bằng tay của chính bạn

Để khung chịu được tải trọng động cao, nên sử dụng kim loại làm vật liệu sản xuất. nhất lựa chọn phù hợp là một ống có hình vuông hoặc mặt cắt hình chữ nhật. Nó được phép sử dụng một góc kim loại lớn.

Việc lựa chọn các vật liệu như vậy cho phép bạn tạo ra một cấu trúc mà không cần sử dụng máy hàn. Tất cả các yếu tố được kết nối bằng bu lông. Thiết kế có thể thu gọn, giúp mang theo và vận chuyển dễ dàng hơn. Ngoài ra, sử dụng bản vẽ tương ứng bàn phay, bạn có thể tạo ra những chiếc chân có thể điều chỉnh được bằng chính đôi tay của mình. Hỗ trợ di chuyển cho phép bạn điều chỉnh máy theo chiều ngang.

Các vật liệu sau đây phù hợp để làm mặt bàn:

  • tấm ván ép nhiều lớp;
  • ván bào;
  • MDF, OSB hoặc ván dăm.

Mặt bàn phải có bề mặt nhẵn. Mọi sai sót sẽ ảnh hưởng đến chất lượng công việc. Ngoài ra, cần loại bỏ tất cả các yếu tố có thể gây trầy xước trong quá trình gia công phôi.

Khi tạo một bảng cho bộ định tuyến bằng tay của chính bạn, bạn có thể đạt được một bề mặt phẳng bằng nhiều cách:

  • hoàn thiện bằng nhựa;
  • cẩn thận lắp và chà nhám các tấm ván bào;
  • hoàn thiện kim loại.

Để tạo một bộ định tuyến bằng tay của chính bạn, bạn có thể sử dụng động cơ không đồng bộ hoặc động cơ cổ góp. Tùy chọn đầu tiên khá đơn giản khi vận hành và không áp đặt các hạn chế về kích thước của dao cắt được sử dụng. Trong số những nhược điểm là cấp độ cao tiếng ồn. Động cơ chải giá cả phải chăng hơn, nhưng bàn chải của nó bị mòn nhanh hơn.

Cách làm phụ kiện cho bộ định tuyến bằng chính đôi tay của bạn

Máy cắt gỗ tự chế có thể xử lý gỗ hiệu quả nhưng khi tiếp xúc với vật liệu cứng các chi tiết cắt nhanh chóng trở nên xỉn màu. Do đó, phạm vi ứng dụng của các bộ phận đó bị hạn chế đáng kể.

Để chế tạo máy cắt gỗ bằng tay của chính mình, bạn cần lấy một phôi hình trụ và cắt một nửa đường kính của nó tại khu vực sẽ đặt vùng cắt. Sau này, cần phải làm trơn tru quá trình chuyển đổi kết quả. Bạn cần loại bỏ 1/4 đường kính khác khỏi phần cắt của phôi và thực hiện thao tác tương tự. Sau đó, bạn nên tạo cho khu vực đã được xử lý của máy cắt một hình chữ nhật. Để làm điều này bạn cần phải cắt nó đi phần dưới cùng. Độ dày của vùng làm việc thu được phải là 2-5 mm.

Lời khuyên hữu ích! Để cắt phôi kim loại cho máy cắt, bạn có thể sử dụng máy khoan hoặc máy mài, điều chỉnh công cụ này để thực hiện nhiệm vụ này. Lưỡi cắt có thể được thực hiện bằng cách sử dụng máy mài.

  1. Nên mài phần cắt ở góc 7-10°. Một cạnh sắc hơn sẽ cắt tệ hơn nhiều và sẽ nhanh chóng mất đi cạnh của nó.
  2. Bằng cách sử dụng máy xay loại góc cạnh, được trang bị đĩa kim loại, bạn có thể cung cấp cho bộ phận cắt của máy cắt cấu hình cần thiết. Dũa kim phủ kim cương cũng thích hợp cho những mục đích này.
  3. Nếu máy cắt có cấu hình phức tạp, bạn có thể làm phẳng hoặc uốn cong nó.

Cách làm máy phay bằng tay của chính bạn

Máy phay đơn giản nhất có thể được chế tạo theo nguyên tắc tương tự như dụng cụ tiện được mô tả trước đó. Có một số cách để thiết kế trung tâm chính của cấu trúc.

Trong trường hợp đầu tiên, một ống thép có thành mỏng được gắn trên trục. Phương pháp này được coi là đơn giản nhất nhưng không phải không có nhược điểm. Người vận hành sẽ không thể xử lý các phôi có đường kính nhỏ hơn mặt cắt ngang bên trong của ống. Ngoài ra, cấu trúc như vậy không thể được tháo dỡ nhanh chóng nếu có nhu cầu.

Trong trường hợp thứ hai, phôi sẽ được gắn vào tấm mặt. Để làm điều này, bạn có thể sử dụng ốc vít, trước tiên bạn cần tạo lỗ. Phương pháp này cũng có nhược điểm. Đường kính của phôi đang được xử lý bị giới hạn bởi kích thước của tấm mặt. Để đơn giản hóa quá trình này, một hộp mực đặc biệt có thể được chế tạo, mặc dù trong trường hợp này không thể tránh khỏi một số hạn chế.

Trung tâm phía sau, sẽ được sử dụng để cố định các phôi dài, phải được lắp trên ụ sau. Động cơ điện được gắn trên khung. Nhìn chung, các thiết kế đơn giản nhất của dụng cụ tiện và phay rất giống nhau. Nếu bạn muốn có một thiết bị chức năng hơn, bạn có thể tự chế tạo máy phay CNC, nhưng điều này sẽ đòi hỏi kiến ​​​​thức kỹ thuật bổ sung.

Công nghệ sản xuất bàn DIY cho bộ định tuyến có bản vẽ

Có một số thiết kế có thể được sử dụng để gắn bộ định tuyến CNC trên máy tính để bàn. Bàn có thể cố định hoặc di động. Ngoài ra còn có sự đa dạng tổng hợp. Thiết kế này cho phép bạn mở rộng bề mặt bảng để sử dụng bộ định tuyến.

Thông thường, các thợ thủ công ưu tiên các cấu trúc cố định có xác kim loại. Ván ép Hà Lan thích hợp làm vật liệu cho mặt bàn.

Ghi chú! Khi làm bàn cho bộ định tuyến thủ công bằng tay của chính bạn, bạn phải tính đến chiều cao của người sẽ làm việc tại đó.

Danh sách công cụ cần thiết và vật liệu bao gồm:

  • các bộ phận kim loại cho khung (ống hoặc góc);
  • dẫn hướng bằng nhôm;
  • trục để cố định bộ định tuyến;
  • bột bả, cũng như các hợp chất sơn lót và sơn;
  • vít tự khai thác;
  • bu lông đồ nội thất (60x6 mm);
  • bu lông điều chỉnh hình lục giác với đai ốc (4 chiếc.);
  • Ván ép nhiều lớp của Phần Lan có đặc tính chống ẩm (độ dày tấm 1,8 cm);
  • vật liệu để làm điểm dừng song song (ván ép hoặc ván);
  • khoan và bộ mũi khoan;
  • tuốc nơ vít và ghép hình điện;
  • máy hàn;
  • các thiết bị phụ trợ (bàn chải, giẻ lau, thìa).

Có mọi thứ bạn cần, bạn có thể dễ dàng thực hiện thiết kế bàn phay bằng tay của chính mình, các video đánh giá về công nghệ, trong đó có rất nhiều trên Internet, sẽ giúp bạn làm quen trực quan với quy trình này.

Công nghệ sản xuất máy CNC tự làm: bản vẽ và lắp ráp

Bộ định tuyến CNC khác với công cụ thông thường sự hiện diện của một chương trình kiểm soát hoạt động của nó. Trong nhiều video, những chiếc máy tự chế được chế tạo trên cơ sở một thanh có tiết diện hình chữ nhật, được gắn trên các thanh dẫn hướng. Bộ định tuyến CNC cũng không ngoại lệ. Trong quá trình cài đặt kết cấu chịu lực Không nên sử dụng các mối hàn, tốt hơn là cố định chúng bằng bu lông.

Thực tế là các mối hàn rất dễ bị rung, đó là lý do tại sao theo thời gian khung sẽ bị phá hủy dần dần. Là kết quả của sự thay đổi kích thước hình học thiết bị sẽ mất đi độ chính xác và chất lượng xử lý. Điều mong muốn là thiết kế bảng bao gồm khả năng di chuyển công cụ theo chiều dọc. Một ổ trục vít phù hợp cho những mục đích này. Chuyển động quay sẽ được truyền bằng đai định thời.

Trục tung là yếu tố quan trọng nhất thiết kế. Để làm nó, bạn có thể sử dụng một tấm nhôm. Trong trường hợp này, điều rất quan trọng là các thông số chiều của trục phải tương ứng với kích thước của máy trong tương lai.

Lời khuyên hữu ích! Sử dụng lò múp, một trục thẳng đứng có thể được đúc từ nhôm theo kích thước quy định trong bản vẽ.

Việc lắp ráp máy nên bắt đầu bằng việc lắp đặt hai động cơ điện loại bước. Chúng được lắp đặt phía sau trục thẳng đứng trực tiếp trên thân máy. Một động cơ sẽ điều khiển chuyển động đầu phay chiều ngang, chiều kia theo chiều dọc. Sau đó, bạn cần chuyển sang cài đặt các thành phần còn lại của cấu trúc.

Chuyển động quay sẽ được truyền tới các bộ phận chính của dụng cụ bằng bộ truyền động dây đai. Trước khi kết nối điều khiển phần mềm với bộ định tuyến đã hoàn thiện, bạn phải kiểm tra chức năng của nó và nếu có bất kỳ thiếu sót nào, hãy loại bỏ chúng. Nhiều thợ thủ công sử dụng video đánh giá để lắp ráp máy bằng tay của chính họ, trong đó quy trình này được thảo luận chi tiết.

Thiết bị tạo máy phay CNC cho gỗ bằng tay của chính bạn

Để tạo một máy phay CNC tại nhà, hãy đảm bảo sử dụng động cơ bước. Chúng cung cấp khả năng di chuyển công cụ theo 3 mặt phẳng. Để tạo ra một chiếc máy tự chế, động cơ điện có trong máy in ma trận điểm là lý tưởng. Cần phải đảm bảo rằng động cơ có đủ công suất. Ngoài động cơ, sẽ cần có thanh thép.

Máy in ma trận điểm chỉ có một vài động cơ, nhưng để tạo bộ định tuyến, bạn sẽ cần ba động cơ. Vì vậy, bạn sẽ cần một số thiết bị in cũ. Điều mong muốn là động cơ có 5 dây điều khiển. Nhờ đó, chức năng của công cụ tăng lên.

Các thông số động cơ khác cũng rất quan trọng:

  • mức độ quay mỗi bước;
  • điện trở cuộn dây;
  • cấp điện áp.

Để lắp ráp ổ đĩa, bạn sẽ cần một chốt và đai ốc. Kích thước của các phần này được chọn có tính đến bản vẽ. Để cố định trục và chốt động cơ, bạn có thể sử dụng cuộn dây cao su dày từ dây cáp điện. Ống lót nylon thích hợp làm vật giữ và phải lắp vít vào đó. Là một công cụ phụ trợ, bạn có thể sử dụng máy khoan và dũa.

Công cụ sẽ được điều khiển bằng phần mềm. Yếu tố bắt buộc máy - Cổng LPT, cung cấp kết nối hệ thống điều khiển tới máy phay thông qua động cơ điện. Chất lượng của các bộ phận được sử dụng để lắp ráp máy quyết định tuổi thọ sử dụng của máy và chất lượng của các hoạt động công nghệ được thực hiện. Vì vậy, việc lựa chọn các bộ phận nên được tiếp cận cẩn thận. Khi tất cả các thành phần điện tử của máy đã được cài đặt và kết nối, tất cả những gì còn lại là tải xuống trình điều khiển và phần mềm.

Mua máy phay CNC sẽ tốn bao nhiêu tiền: giá dụng cụ

Nếu hầu như bất kỳ thợ thủ công nào cũng có thể đảm đương việc chế tạo dao phay thủ công và bàn cố định, thì việc lắp ráp máy CNC dường như là một nhiệm vụ bất khả thi đối với nhiều người. Hơn nữa, các thiết kế tự chế không có những khả năng mà một công cụ do nhà máy sản xuất có thể mang lại.

Lời khuyên hữu ích! Nếu bạn có ý định sử dụng bộ định tuyến để thực hiện các công việc chế biến gỗ phức tạp, tốt hơn hết bạn nên ưu tiên những thiết kế xuất xưởng được hiệu chỉnh chính xác và có nhiều chức năng.

Giá của chúng khác nhau tùy thuộc vào chức năng, kích thước bàn, công suất, nhà sản xuất và các thông số khác.

Giá trung bình cho máy phay CNC do nhà máy sản xuất:

Tên may mocChiều dài bảng, mmgiá, chà.
LTT-K0609 (LTT-K6090A)900 228970
WoodTec MH-6090246780
LTT-P6090329120
RJ 12121300 317000
WoodTec MH-1212347350
RUIJIE RJ 1200399200
WoodTec MH 13252500 496350
WoodTec MH-1625540115
WoodTec VH-1625669275
RJ 20403000 1056750
WoodTec VH-20301020935
WoodTec VH-20401136000

Việc lắp ráp máy bằng phần mềm khá quá trình khó khăn, đòi hỏi những kỹ năng và kiến ​​thức nhất định. Công việc này không thể thực hiện được nếu không có bản vẽ phù hợp và các bộ phận cần thiết. Các hạng mục như cáp tín hiệu, động cơ bước và bo mạch vi xử lý có thể được tháo ra khỏi thiết bị cũ hoặc mua trực tuyến. Nhiều cửa hàng trực tuyến cung cấp bộ dụng cụ làm sẵn để lắp ráp máy phay cho xưởng gia đình.

Làm máy phay gỗ bằng tay của chính bạn: hướng dẫn bằng video

Khó chế tạo, ngoài linh kiện kỹ thuật nó còn có thiết bị điện tử, mà chỉ có chuyên gia mới có thể cài đặt được. Ngược lại với quan điểm này, cơ hội tự tay lắp ráp máy CNC là rất lớn nếu bạn chuẩn bị trước các bản vẽ, sơ đồ và vật liệu thành phần cần thiết.

Thực hiện công tác chuẩn bị

Khi thiết kế một máy CNC bằng tay của chính bạn ở nhà, bạn cần phải quyết định xem nó sẽ hoạt động theo sơ đồ nào.

Thông thường, một thiết bị đã qua sử dụng sẽ được sử dụng làm cơ sở cho thiết bị trong tương lai.

Máy khoan có thể được sử dụng làm cơ sở cho máy CNC

Nó sẽ yêu cầu thay thế đầu làm việc bằng đầu phay.

Khó khăn lớn nhất khi thiết kế máy CNC bằng chính đôi tay của bạn là tạo ra một thiết bị mà công cụ làm việc di chuyển theo ba mặt phẳng.

Xe ngựa được lấy từ máy in thông thường sẽ giúp giải quyết phần nào vấn đề. Công cụ sẽ có thể di chuyển trong cả hai mặt phẳng. Tốt hơn nên chọn bàn trượt cho máy CNC từ máy in có kích thước lớn.

Sơ đồ như vậy cho phép bạn kết nối điều khiển với máy sau này. Nhược điểm là bộ định tuyến CNC chỉ hoạt động với gỗ, sản phẩm nhựa, sản phẩm kim loại mỏng. Điều này là do giá đỡ máy in không có độ cứng cần thiết.

Cần phải chú ý đến động cơ của đơn vị tương lai. Vai trò của nó được giảm bớt trong việc di chuyển công cụ làm việc. Chất lượng công việc và khả năng thực hiện các thao tác phay phụ thuộc vào điều này.

Một lựa chọn tốt cho CNC tự chế Bộ định tuyến là một động cơ bước.

Một giải pháp thay thế cho động cơ như vậy là động cơ điện, trước đây đã được cải tiến và điều chỉnh theo tiêu chuẩn của thiết bị.

Bất cứ ai sử dụng động cơ bước đều không được phép sử dụng ổ trục vít, điều này không ảnh hưởng gì đến khả năng của máy CNC đối với gỗ như vậy. Nên sử dụng đai răng để phay trên thiết bị như vậy. Không giống như dây đai tiêu chuẩn, chúng không trượt trên ròng rọc.

Cần phải thiết kế chính xác dao phay của máy tương lai, để làm được điều này, bạn sẽ cần các bản vẽ chi tiết.

Vật liệu và công cụ cần thiết để lắp ráp

Bộ vật liệu chung cho máy CNC bao gồm:

  • cáp dài 14–19 m;
  • , chế biến gỗ;
  • mâm cặp cho máy cắt;
  • bộ biến tần có cùng công suất với trục chính;
  • vòng bi;
  • bảng điều khiển;
  • máy bơm nước;
  • ống làm mát;
  • ba động cơ bước cho ba trục chuyển động của kết cấu;
  • bu lông;
  • cáp bảo vệ;
  • ốc vít;
  • ván ép, ván dăm, ván gỗ hoặc cấu trúc kim loạiđể lựa chọn làm phần thân của thiết bị trong tương lai;
  • khớp nối loại mềm.

Khi tự làm, nên sử dụng trục xoay có chất làm mát. Điều này sẽ cho phép bạn không tắt nó sau mỗi 10 phút để hạ nhiệt. Máy CNC tự chế phù hợp với công việc, công suất tối thiểu là 1,2 kW. Sự lựa chọn tốt nhất sẽ trở thành một thiết bị 2 kW.

Bộ công cụ cần thiết để sản xuất thiết bị bao gồm:

  • búa;
  • băng keo điện;
  • phím lắp ráp;
  • keo dán;
  • Cái vặn vít;
  • hàn sắt, keo;
  • máy mài, nó thường được thay thế bằng cưa sắt;
  • kìm, máy hàn, kéo, kìm.

Máy CNC DIY đơn giản

Trình tự lắp ráp máy

Một máy phay CNC tự chế được lắp ráp theo sơ đồ sau:

  • sản xuất các bản vẽ, sơ đồ thiết bị chỉ dẫn hệ thống thiết bị điện;
  • mua vật liệu chứa máy CNC tự chế trong tương lai;
  • lắp đặt khung để gắn động cơ, bề mặt làm việc, cổng, trục chính;
  • cài đặt cổng thông tin;
  • thiết lập trục Z;
  • cố định bề mặt làm việc;
  • lắp đặt trục chính;
  • lắp đặt hệ thống làm mát bằng nước;
  • lắp đặt hệ thống điện;
  • kết nối bảng, với sự trợ giúp của nó, thiết bị được điều khiển;
  • cài đặt phần mềm;
  • bắt đầu khởi động của đơn vị.

Đế của khung là vật liệu làm bằng nhôm.

Khung cần phải được làm từ nhôm

Các cấu hình làm từ kim loại này được chọn có tiết diện 41*81 mm với độ dày tấm là 11 mm. Thân khung được kết nối bằng các góc nhôm.

Việc lắp đặt cổng sẽ xác định độ dày của sản phẩm có thể được xử lý bằng máy CNC. Đặc biệt nếu nó được thực hiện bởi chính bạn. Cổng càng cao thì sản phẩm có thể xử lý càng dày. Điều quan trọng là không cài đặt nó quá cao, vì thiết kế này sẽ kém bền và đáng tin cậy hơn. Cổng di chuyển dọc theo trục X và mang trục chính.

Cấu hình nhôm được sử dụng làm vật liệu cho bề mặt làm việc của thiết bị. Thường thì họ lấy một hồ sơ có khe chữ T. Vì sử dụng nhàđược chấp nhận, độ dày của nó ít nhất là 17 mm.

Sau khi khung của thiết bị đã sẵn sàng, hãy bắt đầu lắp đặt trục chính. Điều quan trọng là phải cài đặt nó theo chiều dọc, vì nó sẽ cần được điều chỉnh trong tương lai, điều này được thực hiện để cố định góc cần thiết.

Để lắp đặt hệ thống điện phải có các bộ phận sau:

  • đơn vị năng lượng;
  • máy tính;
  • động cơ bước;
  • chi trả;
  • Nút dừng;
  • người điều khiển động cơ.

Hệ thống cần có cổng LPT để hoạt động. Ngoài ra, nó còn được cài đặt để điều khiển hoạt động của thiết bị và cho phép bạn trả lời câu hỏi về cách thực hiện thao tác này hoặc thao tác kia. Bộ điều khiển được kết nối thông qua động cơ với chính máy phay.

Sau khi cài đặt các thiết bị điện tử trên máy, bạn sẽ cần tải xuống trình điều khiển và chương trình cần thiết để vận hành.

Các lỗi lắp ráp thường gặp

Một lỗi thường gặp khi lắp ráp máy điều khiển số là thiếu bản vẽ mà tiến hành lắp ráp theo bản vẽ. Kết quả là có những thiếu sót phát sinh trong quá trình thiết kế và lắp đặt cấu trúc bộ máy.

Thông thường, hoạt động không chính xác của máy có liên quan đến bộ biến tần và trục chính được chọn không chính xác.

hoạt động chính xác máy thì cần phải chọn trục chính xác

Trong nhiều trường hợp, động cơ bước không nhận được nguồn điện thích hợp, do đó phải chọn nguồn điện riêng đặc biệt cho chúng.

Cần phải lưu ý rằng mạch điện và phần mềm được cài đặt chính xác cho phép bạn thực hiện nhiều thao tác với mức độ phức tạp khác nhau trên thiết bị. Một thợ thủ công cấp trung có thể tự tay mình chế tạo một chiếc máy CNC, thiết kế của bộ phận này có một số tính năng, nhưng với sự trợ giúp của bản vẽ, việc lắp ráp các bộ phận không khó.

Thật dễ dàng để làm việc với một máy CNC do chính bạn chế tạo, bạn cần nghiên cứu cơ sở thông tin, thực hiện một loạt công việc đào tạo và phân tích tình trạng của thiết bị và các bộ phận. Không vội vàng, giật các bộ phận chuyển động hoặc mở CNC.

Biết rằng máy phay CNC được coi là thiết bị kỹ thuật và điện tử phức tạp, nhiều thợ thủ công cho rằng đơn giản là không thể làm được bằng chính đôi tay của mình.

Tuy nhiên, ý kiến ​​​​này không tương ứng với thực tế: bạn có thể tự tay mình tạo ra một thiết bị như vậy, nhưng để làm được điều này, bạn không chỉ cần có bản vẽ hoàn chỉnh mà còn phải có một bộ công cụ nhất định và các thành phần phù hợp.

Máy CNC DIY (bản vẽ)

Nếu bạn quyết định tạo một máy CNC đặc biệt tự chế, hãy nhớ rằng việc này có thể mất rất nhiều thời gian. Ngoài ra, bạn sẽ cần rất nhiều tiền.

Để chế tạo một máy phay được trang bị hệ thống CNC, bạn có thể sử dụng 2 phương pháp: mua một bộ các bộ phận được lựa chọn đặc biệt làm sẵn để lắp ráp thiết bị đó hoặc tìm tất cả các bộ phận và lắp ráp độc lập một thiết bị đáp ứng đầy đủ tất cả các yêu cầu. Các yêu cầu của bạn.

Chuẩn bị cho công việc

Nếu bạn dự định tự chế tạo một máy CNC mà không sử dụng bộ dụng cụ làm sẵn, thì điều đầu tiên bạn cần làm là dừng lại ở kế hoạch đặc biệt, theo đó một thiết bị mini như vậy sẽ hoạt động.

Lắp ráp thiết bị

Đế của thiết bị phay lắp ráp có thể là dầm hình chữ nhật, phải được cố định chắc chắn trên các thanh dẫn hướng.

Kết cấu đỡ của thiết bị phải có độ cứng vững lớn. Khi lắp đặt, tốt hơn hết là không nên sử dụng các mối hàn mà chỉ kết nối tất cả các bộ phận bằng vít.

Thiết bị phay mà bạn sẽ tự lắp ráp phải có cơ cấu đảm bảo chuyển động của thiết bị làm việc theo hướng thẳng đứng. Tốt nhất nên lấy một bánh răng trục vít cho nó, chuyển động quay của bánh răng này sẽ được truyền bằng đai răng.

Phần chính của máy

Một phần quan trọng của chiếc máy này là trục thẳng đứng của nó. thiết bị tự chế có thể được làm từ tấm nhôm. Hãy nhớ kích thước của trục như vậy khớp chính xác với kích thước của thiết bị được tạo.

Xử lý phức tạp Vật liệu khác nhau từ lâu đã không còn là nơi có nhiều tầng nhà xưởng. Hai mươi năm trước, điều tốt nhất mà những người thợ thủ công tại nhà có thể làm được là cắt hình bằng ghép hình.

Ngày nay, bạn có thể dễ dàng mua máy phay cầm tay và máy cắt laser ở các cửa hàng. dụng cụ gia đình. Nhiều hướng dẫn khác nhau được cung cấp để xử lý tuyến tính. Còn việc cắt bỏ các hình dạng phức tạp thì sao?

Các tác vụ cơ bản có thể được thực hiện bằng cách sử dụng mẫu. Tuy nhiên phương pháp này có nhược điểm: thứ nhất, bạn cần tự tạo mẫu và thứ hai, mẫu cơ học có những hạn chế về kích thước của các đường cong. Và cuối cùng, lỗi của những thiết bị như vậy là quá lớn.

Một giải pháp đã được tìm ra từ lâu: máy CNC cho phép bạn tự tay cắt những hình dạng phức tạp như vậy từ ván ép mà “người vận hành ghép hình” chỉ có thể mơ ước.

Thiết bị này là một hệ thống định vị tọa độ dụng cụ cắt được điều khiển bởi chương trình máy tính. Tức là đầu xử lý di chuyển dọc theo phôi theo một quỹ đạo nhất định. Độ chính xác chỉ bị giới hạn bởi kích thước của phụ kiện cắt (máy nghiền hoặc chùm tia laze).


Khả năng của những chiếc máy như vậy là vô tận. Có những mô hình với định vị hai chiều và ba chiều. Tuy nhiên, chi phí của chúng cao đến mức việc mua chỉ có thể được biện minh bằng cách sử dụng thương mại. Tất cả những gì còn lại là lắp ráp máy CNC bằng tay của chính bạn.

Nguyên lý hoạt động của hệ tọa độ

Cơ sở của máy là một khung mạnh mẽ.Được sử dụng hoàn hảo làm cơ sở Bề mặt nhẵn. Nó cũng phục vụ như một bàn làm việc. Yếu tố cơ bản thứ hai là giá đỡ mà dụng cụ được gắn trên đó. Nó có thể là một chiếc Dremel tủ đông bằng tay, súng laser - nói chung, bất kỳ thiết bị nào có khả năng xử lý phôi. Cỗ xe phải di chuyển chặt chẽ trong mặt phẳng của khung.

Đầu tiên, hãy xem xét thiết lập hai chiều


Bạn có thể sử dụng mặt bàn làm khung (đế) cho máy CNC DIY. Điều chính là sau khi tất cả các yếu tố được điều chỉnh, cấu trúc không còn di chuyển nữa mà vẫn được vít chặt vào đế.

Để di chuyển theo một hướng (hãy gọi nó là X), hai hướng dẫn được đặt. Chúng phải song song với nhau. Một kết cấu cầu, cũng bao gồm các thanh dẫn song song, được lắp đặt ngang qua nó. Trục thứ hai là Y.


Bằng cách chỉ định các vectơ chuyển động dọc theo trục X và Y, bạn có thể định vị bàn trượt với độ chính xác cao (và với nó, công cụ cắt) tới bất kỳ điểm nào trên mặt phẳng màn hình. Bằng cách chọn tỷ lệ tốc độ di chuyển dọc theo các trục, chương trình buộc công cụ phải di chuyển liên tục dọc theo bất kỳ quỹ đạo nào, ngay cả phức tạp nhất.

Ngày nay, những người làm nghề thủ công ngày càng có thể tìm thấy những máy móc mới được điều khiển không phải bằng tay như chúng ta vẫn quen mà bằng phần mềm máy tính và thiết bị vi tính hóa. Sự đổi mới này được gọi là CNC (điều khiển số máy tính).

Công nghệ này được sử dụng trong nhiều tổ chức, các ngành công nghiệp lớn cũng như trong các xưởng tư nhân. Hệ thống tự động quản lý cho phép bạn tiết kiệm rất nhiều thời gian, cũng như nâng cao chất lượng sản phẩm.

Hệ thống tự động được điều khiển bởi một chương trình máy tính. Hệ thống này bao gồm động cơ không đồng bộ với điều khiển véc tơ, có ba trục chuyển động của máy khắc điện: X, Z, Y. Dưới đây chúng ta sẽ xem xét có những loại máy nào có điều khiển và tính toán tự động.

Thông thường, tất cả các máy CNC đều sử dụng máy khắc điện hoặc bộ định tuyến nơi bạn có thể thay đổi tệp đính kèm. Máy có điều khiển sốđược sử dụng để thêm các yếu tố trang trí vào một số vật liệu nhất định và hơn thế nữa. Máy CNC, do sự tiến bộ của thế giới máy tính nên phải có nhiều chức năng. Các chức năng này bao gồm:

Phay

Một quy trình cơ học xử lý vật liệu, trong đó bộ phận cắt (bộ phận đính kèm ở dạng dao phay) tạo ra các chuyển động quay trên bề mặt phôi.

Tranh điêu khắc

Nó bao gồm việc áp dụng một hoặc một hình ảnh khác lên bề mặt phôi. Để làm điều này, hãy sử dụng máy cắt hoặc máy cắt (một thanh thép có một đầu nhọn ở một góc).

khoan

Gia công cơ khí vật liệu bằng cách cắt, sử dụng máy khoan, tạo ra các lỗ có đường kính và lỗ khác nhau với nhiều cạnh có tiết diện và độ sâu khác nhau.

Sự cắt bằng tia la-ze

Phương pháp cắt, cắt vật liệu không có tác động cơ học được giữ lại độ chính xác cao phôi, cũng như các biến dạng được tạo ra bằng phương pháp này, có biến dạng tối thiểu.

máy vẽ

Bản vẽ có độ chính xác cao được tạo ra kế hoạch phức tạp nhất, bản vẽ, bản đồ địa lý. Việc vẽ được thực hiện bởi khối viết, sử dụng bút chuyên dụng.

Bản vẽ và khoan PCB

Sản xuất bảng mạch cũng như vẽ các mạch dẫn điện trên bề mặt tấm điện môi. Ngoài ra còn khoan các lỗ nhỏ cho các bộ phận vô tuyến.

Những chức năng mà chiếc máy điều khiển bằng máy tính trong tương lai của bạn sẽ thực hiện là tùy thuộc vào bạn quyết định. Tiếp theo, chúng ta hãy xem xét thiết kế của máy CNC.

Loại máy CNC

Tính năng và khả năng công nghệ của các loại máy này tương đương với các loại máy phổ thông. Tuy nhiên, trong thế giới hiện đại, có ba loại máy CNC:

Quay

Mục đích của những máy như vậy là tạo ra các bộ phận dựa trên loại thân quay, bao gồm việc xử lý bề mặt của phôi. Ngoài ra còn sản xuất ren trong và ren ngoài.

Phay

Hoạt động tự động của các máy này bao gồm việc xử lý các mặt phẳng và khoảng trống của các phần thân trống khác nhau. Họ thực hiện phay phẳng, phay theo đường viền và phay từng bước ở nhiều góc độ khác nhau cũng như từ nhiều phía. Họ khoan lỗ, cắt ren, doa và nhàm chán phôi.

Khoan - nhàm chán

Họ thực hiện doa, khoan lỗ, doa và doa, khoét lỗ, phay, cắt ren và nhiều công việc khác.

Như chúng ta có thể thấy, máy CNC có rất nhiều chức năng mà chúng thực hiện. Vì vậy, chúng được coi là những cỗ máy vạn năng. Tất cả chúng đều rất đắt tiền và đơn giản là không thể mua bất kỳ thiết bị lắp đặt nào ở trên do thiếu tài chính. Và bạn có thể nghĩ rằng mình sẽ phải thực hiện tất cả những hành động này một cách thủ công trong suốt cuộc đời mình.

Bạn không cần phải buồn bã. Bàn tay khéo léo Các quốc gia, từ sự xuất hiện lần đầu tiên của máy CNC tại nhà máy, đã bắt đầu tạo ra các nguyên mẫu tự chế có khả năng hoạt động không thua kém gì máy chuyên nghiệp.

Tất cả các thành phần cho máy CNC có thể được đặt hàng trên Internet, nơi chúng có sẵn miễn phí và khá rẻ. Nhân tiện, phần thân của một cỗ máy tự động có thể được chế tạo bằng tay của chính bạn và đúng kích cỡ bạn có thể lên mạng.

Mẹo: Trước khi chọn máy CNC, hãy quyết định loại vật liệu bạn sẽ xử lý. Sự lựa chọn này sẽ có tầm quan trọng lớn khi chế tạo máy, vì nó phụ thuộc trực tiếp vào kích thước của thiết bị cũng như chi phí của nó.

Việc thiết kế máy CNC phụ thuộc hoàn toàn vào sự lựa chọn của bạn. Bạn có thể mua một bộ tiêu chuẩn làm sẵn gồm tất cả các bộ phận cần thiết và chỉ cần lắp ráp nó trong nhà để xe hoặc xưởng của bạn. Hoặc đặt hàng riêng tất cả các thiết bị.

Hãy xem xét một bộ các bộ phận tiêu chuẩn trên bức tranh:

  1. Khu vực làm việc ngay lập tức được làm bằng gỗ dán là mặt bàn và khung bên.
  2. Các yếu tố hướng dẫn.
  3. Người giữ hướng dẫn.
  4. Vòng bi tuyến tính và ống lót trượt.
  5. Vòng bi hỗ trợ.
  6. Vít chì.
  7. Bộ điều khiển động cơ bước.
  8. Nguồn điện điều khiển.
  9. Máy khắc điện hoặc bộ định tuyến.
  10. Khớp nối nối trục vít chì với trục của động cơ bước.
  11. Động cơ bước.
  12. Đang chạy điên cuồng.

Sử dụng danh sách các bộ phận này, bạn có thể tạo máy của riêng mình một cách an toàn với thao tác tự động. Khi bạn đã lắp ráp toàn bộ cấu trúc, bạn có thể bắt đầu công việc một cách an toàn.

Nguyên lý hoạt động

Có lẽ bộ phận quan trọng nhất trên chiếc máy này là dao phay, máy khắc hoặc trục xoay. Nó phụ thuộc vào sự lựa chọn của bạn. Nếu bạn có một trục xoay, thì đuôi của dao cắt, có một ống kẹp để buộc chặt, sẽ được gắn chặt vào mâm cặp ống kẹp.

Bản thân mâm cặp được gắn trực tiếp trên trục chính. Phần cắt của dao cắt được lựa chọn dựa trên vật liệu đã chọn. Một động cơ điện, được đặt trên một cỗ xe chuyển động, quay trục chính bằng máy cắt, cho phép xử lý bề mặt vật liệu. Động cơ bước được điều khiển bởi bộ điều khiển, các lệnh được gửi đến từ chương trình máy tính.

Thiết bị điện tử Máy hoạt động trực tiếp dựa trên việc cung cấp phần mềm máy tính, phần mềm này phải được cung cấp cùng với các thiết bị điện tử được đặt hàng. Chương trình truyền lệnh dưới dạng mã G tới bộ điều khiển. Vì vậy, các mã này được lưu trữ trong bộ nhớ truy cập tạm thời bộ điều khiển.

Sau khi chọn chương trình xử lý trên máy (gia công tinh, gia công thô, ba chiều), các lệnh sẽ được phân phối đến động cơ bước, sau đó bề mặt vật liệu được xử lý.

Lời khuyên: Trước khi bắt đầu công việc, bạn cần chạy thử máy bằng chương trình chuyên dụng và chạy thử một bộ phận để đảm bảo máy CNC hoạt động chính xác.

Cuộc họp

Lắp ráp máy bằng chính đôi tay của bạn Nó sẽ không làm bạn mất quá nhiều thời gian. Hơn nữa, trên Internet bây giờ bạn có thể Tải xuống rất nhiều khác nhau kế hoạch và các bản vẽ. Nếu bạn mua một bộ linh kiện cho một chiếc máy tự chế thì việc lắp ráp nó sẽ rất nhanh chóng.

Vì vậy, hãy nhìn vào một trong số chúng bản vẽ máy cầm tay thực tế.

Bản vẽ máy CNC tự chế.

Theo quy định, bước đầu tiên là làm khung từ ván ép, dày 10-11 mm. Mặt bàn, các bức tường bên và cổng di động để lắp đặt bộ định tuyến hoặc trục xoay chỉ được làm từ vật liệu gỗ dán. Mặt bàn được làm có thể di chuyển được, sử dụng các hướng dẫn đồ nội thất có kích thước phù hợp.

Kết quả cuối cùng sẽ là một khung như thế này. Sau đó xây dựng khung sẵn sàng, một mũi khoan và các mũi khoan đặc biệt sẽ phát huy tác dụng, nhờ đó bạn có thể tạo lỗ trên ván ép.

Khung của máy CNC tương lai.

TRONG khung hoàn thiện cần chuẩn bị tất cả các lỗ để lắp vòng bi và bu lông dẫn hướng vào đó. Sau quá trình cài đặt này, bạn có thể cài đặt tất cả các ốc vít, lắp đặt điện vân vân.

Sau khi lắp ráp xong, giai đoạn quan trọng trở thành cài đặt của phần mềm máy và chương trình máy tính. Khi thiết lập chương trình, hoạt động của máy sẽ được kiểm tra tính chính xác của các kích thước đã chỉ định. Nếu mọi thứ đã sẵn sàng, bạn có thể bắt đầu công việc được chờ đợi từ lâu.

Mẹo: Trước khi bắt đầu công việc, bạn cần kiểm tra độ buộc chặt chính xác của vật liệu phôi và độ tin cậy của việc buộc chặt tập tin đính kèm làm việc. Đồng thời đảm bảo rằng vật liệu đã chọn phù hợp với máy đang được sản xuất.

Thiết lập thiết bị

Máy CNC được thiết lập trực tiếp từ máy tính đang làm việc có cài đặt chương trình làm việc với máy. Chương trình sẽ tải các bản vẽ, đồ thị và bản vẽ cần thiết. Được chương trình chuyển đổi theo trình tự thành mã G cần thiết để điều khiển máy.

Khi mọi thứ đã được tải xong, các hành động thử nghiệm sẽ được thực hiện đối với vật liệu đã chọn. Chính trong những hành động này, tất cả các kích thước đặt trước cần thiết đều được kiểm tra.

Lời khuyên: Chỉ sau khi kiểm tra kỹ lưỡng chức năng của máy, bạn mới có thể bắt đầu công việc chính thức.

Biện pháp phòng ngừa an toàn

Các quy tắc và biện pháp phòng ngừa an toàn khi làm việc với máy này không khác gì làm việc trên tất cả các máy khác. Dưới đây là những điều quan trọng nhất:

  • Trước khi bắt đầu công việc, hãy kiểm tra xem máy có hoạt động tốt không.
  • Quần áo phải được nhét vào đúng cách để không có gì nhô ra ngoài và không bị vướng vào. khu vực làm việc máy móc
  • Bạn phải đội một chiếc mũ để giữ tóc.
  • Gần máy nên có tấm thảm cao su hoặc thấp vỏ bọc bằng gỗ, sẽ bảo vệ chống rò rỉ điện.
  • Việc trẻ em tiếp cận máy phải bị nghiêm cấm.
  • Trước khi vận hành máy, hãy kiểm tra độ bền của tất cả các ốc vít.

Lời khuyên: Bạn phải tiếp cận công việc trên máy với một cái đầu tỉnh táo và hiểu rằng nếu làm không đúng, bạn có thể gây ra những tổn hại không thể khắc phục được cho chính mình.

Bạn có thể tìm thấy các yêu cầu an toàn đầy đủ khi làm việc với máy trên World Wide Web, tức là. trên Internet và kiểm tra chúng.

Đánh giá video

Review quá trình lắp ráp máy CNC tự chế

Băng hình tổng quan về máy CNC đơn giản

Tổng quan về khả năng của máy CNC tự chế

Tổng quan về động cơ bước

Ôn tập băng hình trình điều khiển đa kênh cho động cơ bước

lượt xem