Xà gồ bê tông cốt thép - mọi thứ bạn cần biết về loại kết cấu này. Xà gồ bê tông cốt thép

18.10.2019

Sản phẩm bê tông cốt thép giúp đảm bảo cường độ cho kết cấu công trình. Hình dạng và kích thước của chúng rất đa dạng. Một số sản xuất trực tiếp trên công trường, những thứ khác đang được chuẩn bị trong sản xuất. Không có công trình nào hoàn thiện nếu không có xà gồ bê tông cốt thép.

Sự định nghĩa

Hình dáng và kết cấu của xà gồ gần như không khác gì cột bê tông cốt thép. Nhìn bề ngoài, chúng trông giống như vữa bê tông cứng với khung kim loại bên trong. Sự khác biệt giữa các lần chạy là gì? Các thiết kế được phân biệt bởi khối lượng lớn, chiều dài dài và độ bền được nâng cao. Việc sản xuất các cấu trúc không diễn ra suôn sẻ; việc sản xuất chúng gắn liền với nhu cầu phần tử chịu được một tải trọng nhất định.

Mục đích

Xà gồ bê tông cốt thép được sử dụng trong xây dựng để giải quyết một vấn đề quan trọng. Ví dụ, không thể mở một lỗ nào mà không sử dụng xà gồ. Chỉ sau khi lắp đặt, các tấm sàn mới được gắn vào. Và các sản phẩm gia cố được chế tạo dưới tác động của xử lý nhiệt có thể chịu được tải trọng lớn. Chúng được sử dụng trong việc xây dựng các công trình công cộng và công nghiệp bằng tường gạch và bê tông cốt thép. Thông thường chúng được sử dụng trong việc xây dựng các lỗ hở, giá đỡ để gắn các tấm sàn.

Lắp đặt xà gồ: a) hình chiếu của giá đỡ trên tường; b) trên cột; 1. tấm bê tông cốt thép; 2. chạy.

Xà gồ bê tông cốt thép được chuẩn bị độc quyền theo cách công nghiệp, phù hợp với tiêu chuẩn xây dựng của nhà nước. Để sản xuất chúng, chỉ sử dụng bê tông nặng, thường là M200 và M300, với việc sử dụng cốt thép để gia cố. Việc sử dụng các cấu trúc trong điều kiện thuận lợi tăng tuổi thọ sử dụng của các tòa nhà.

Các loại

Xà gồ bê tông cốt thép được chia thành các loại, được hình thành theo hình dạng của sản phẩm và loại bê tông. Các lần chạy được chỉ định các loại sau

phần chữ T

Kênh và dầm chữ I được sử dụng trong sản xuất. được chia nhỏ loại này thành hai loại:

Nhóm thứ nhất bao gồm các sản phẩm có kim loại nằm vuông góc với sườn của xà gồ. Chúng thích hợp cho việc xây dựng các tòa nhà có độ dốc mái khoảng 25%. Khung thanh 1PR, 2PR dự ứng lực, 3PR được sử dụng khi độ dốc mái không quá 5% - giống thuộc nhóm thứ nhất.
Nhóm thứ hai bao gồm các sản phẩm có thể chịu được độ dốc mái 25%. Nó bao gồm các sản phẩm được nhấn mạnh 4PR và sức căng được tạo ra một cách giả tạo 5PR.

Những thiết kế này có thể được sử dụng cho phòng không có hệ thống sưởi. Được dùng trong điều kiện nhiệt độ từ - 40 đến 50 độ và tiếp xúc với khí. Tính năng đặc trưng là khả năng sử dụng sản phẩm trong việc xây dựng các công trình ở vùng nguy hiểm, có hoạt động địa chấn.

Sự khác biệt là sự hiện diện của các lỗ đặc biệt, qua đó các thiết bị kẹp được lắp vào, giúp nâng và lắp đặt các phần tử dễ dàng hơn. Các yếu tố tiết diện chữ T phù hợp cho việc xây dựng các tòa nhà:

không được sưởi ấm với mái làm bằng xi măng và sợi amiăng;
được sưởi ấm bằng trần nhẹ;
sưởi ấm bằng mái xi măng.

Phần hình chữ nhật

Loại xà gồ này có phân chia dầm chữ I. Mặt cắt ngang hình chữ nhật của xà gồ có thể đặc hoặc dạng lưới. Loại lưới nhẹ hơn, khoảng cách giữa các sản phẩm là 6 mét nên được sử dụng trong xây dựng thường xuyên hơn nhiều.Để tạo ra một loại liên tục, các kênh uốn cong được sử dụng. Sản phẩm có mặt cắt hình chữ nhật có thành mỏng nhưng chiều cao tuyệt vời. Độ bền của sản phẩm được đảm bảo bằng các uốn cong buộc chặt được tạo ra đặc biệt.

Đánh dấu

Ví dụ về đánh dấu lần chạy.

Việc sản xuất các kết cấu xây dựng được tiếp cận phù hợp với tiêu chuẩn nhà nước Và công nghệ. Bạn có thể nhận được thông tin tối đa về sản phẩm bằng cách nghiên cứu loạt sản phẩm. Một người xây dựng thiếu kinh nghiệm sẽ không thể có được đầy đủ thông tin về việc dán nhãn mà không có kiến thức. Cần tập trung vào dữ liệu bảng điểm.

Để dễ sử dụng, người ta sử dụng phân loại đặc biệt bằng chữ cái và số. Chúng mã hóa thông tin về chiều dài, chiều cao, chiều rộng và tải trọng hỗ trợ. Các chữ cái đầu tiên mã hóa thông tin về chuỗi lần chạy:

P - sản phẩm một mảnh.
PR - sự hiện diện của một mặt nằm song song hoặc nghiêng một góc so với trục của phần tử.
PRG - phần hình chữ nhật.

Nhóm biển báo thứ hai chứa thông tin về tải trọng và loại cốt thép. Dấu hiệu thứ ba cho biết mục đích cụ thể của vật liệu, bao gồm các tính năng của việc sử dụng thành phần bê tông.

Ví dụ: PRG 28-1-3-4t. PRG - phần hình chữ nhật. Tập tiếp theo Các con số cho biết kích thước của cấu trúc: chiều dài 2800 mm, chiều rộng 100 mm, chiều cao 300 mm. Chỉ số 4t cho biết khả năng chịu được tải trọng 4 tấn mỗi mét.

Kết cấu che phủ

lớp áo công trình công nghiệp bao gồm:

Kết cấu mái (lớp)

Cấu kiện chịu lực - xà gồ, kèo

Tùy thuộc vào tính năng công nghệ

sản xuất tấm lợp có

Ấm

Lạnh lẽo.

Tùy từ giải pháp mang tính xây dựng tấm lợp được chia thành:

Lớp phủ bằng xà gồ

Lớp phủ không bị cọ xát

Lựa chọn thiết kế mái nhà phải được thực hiện trên cơ sở đánh giá kỹ thuật và kinh tế của các phương án, có tính đến:

- chi phí vật liệu

- chi phí kết cấu sản xuất

- Chi phí lắp đặt kết cấu

- chi phí vận chuyển.

Ngoài ra, cần phải tính đến

Mục đích của tòa nhà;

Đặc điểm công nghệ sản xuất

Điều kiện nhiệt độ và độ ẩm của môi trường

Diện tích xây dựng và sự hiện diện của các cơ sở sản xuất trong khu vực sản xuất kết cấu;

Điều kiện vận chuyển;

Cung cấp cơ chế cài đặt.

Thành phần lớp phủ

Mục số.	Lớp phủ	Vật liệu
	Lớp bảo vệ	Bikrost, filiizol
	Lớp chống thấm.	Uniflex,
	Lớp san lấp mặt bằng.	Vữa xi măng-cát, vữa nhựa đường-cát
	Vật liệu cách nhiệt.	Tấm bông khoáng, bê tông bọt, polystyrene trương nở, silicat xốp, silicat khí, bê tông đất sét trương nở
	Rào cản hơi.	Folgoizol 1 lớp
	Các bộ phận mái chịu lực
	6.1. Lợp bằng xà gồ	- xà gồ liên tục - xuyên xà gồ - sàn thép định hình - tôn phẳng - tôn - tôn xi măng amiăng
	6.2. Mái nhà không mái	- khung thép - tấm bê tông đất sét trương nở - tấm bê tông cốt thép
	Kèo mái và mối nối mái

Lợp bằng xà gồ

Chạy được cài đặt theo bước tăng 1,5 hoặc 3 m

trên dây trên của giàn tại các nút của chúng

hoặc ở dây trên cùng của dầm.

Tấm lợp bằng xà gồ nhẹ hơn nhiều, tiết kiệm về tiêu hao kim loại nhưng tốn nhiều công sức hơn trong quá trình lắp đặt.

Thường được dùng làm xà gồ

Ở độ cao 6 m, hồ sơ được cuộn hoặc uốn cong.

Với khoảng cách 12 m, tốt hơn nên sử dụng xuyên qua các công trình.

Sàn định hình bằng thép hoặc xi măng cốt thép cỡ nhỏ, bê tông đất sét trương nở và tấm xi măng amiăng được đặt dọc theo xà gồ.

Đỡ xà gồ trên giàn

Sàn định hình được đặt trên các xà gồ cách nhau 3 m.

Với khoảng cách của các vì kèo là 4 m, sàn có thể được đặt giữa các vì kèo.

Bảng định hình

Sàn định hình được làm bằng thép cuộn mạ kẽm mỏng có độ dày t=0,8-1 mm

Những tờ như " N"Được thiết kế để trải sàn. Những tờ như " VỚI"được thiết kế để ốp tường.

Trong ký hiệu của tấm định hình, chữ số đầu tiên là chiều cao của nếp gấp - h; thứ hai – chiều rộng tấm – B 1 ; thứ ba là độ dày của tấm. Ví dụ - N 57-750-0.7– phủ sàn có chiều cao sợi là 57 mm; chiều rộng tấm không bao gồm sự chồng chéo – 750 mm; độ dày tấm - 0,7 mm.

Chiều dài của tấm định hình lên tới 12 m.

Thiết kế xà gồ.

Xà gồ hấp thụ tải trọng từ mái và chuyển tải xuống các giàn mái.

Có những cuộc chạy rắn và lưới.

Xà gồ liên tục được sử dụng với bước giàn 6 m. Chúng nặng hơn lưới nhưng dễ sản xuất hơn.

Làm xà gồ cho bậc giàn 6 m sử dụng dầm cuộn, biên dạng uốn cong (hình chữ C hoặc hình chữ Z). Các phần hình chữ Z rất thuận tiện cho việc vận chuyển.

Hồ sơ uốn cong cũng có thể được sử dụng với khoảng cách giàn 12 m, nhưng trong trường hợp tải trọng tuyết nhỏ thì không được phép

Dầm chữ I có tường đục lỗ có thể được sử dụng làm xà gồ.

Tại bậc giàn 12 m sử dụng qua xà gồ lưới (kèo nhỏ có nhịp 12 m)

Đai trên của xà gồ lưới được làm bằng hai rãnh uốn cong hoặc cuộn.

Mặt cắt ngang của mạng được lấy từ một kênh uốn cong hoặc cuộn.

Có thể có các kết cấu giàn khác của xà gồ lưới.

Tính toán chạy liên tục.

Với độ dốc mái nhỏ, công việc của xà gồ không khác gì công việc của dầm cán thông thường trên hai gối đỡ.

Trên mái có độ dốc lớn, xà gồ uốn thành hai mặt phẳng.

q=qcr +q dn +q r

Mặc dù thành phần bước nhỏ nhưng ứng suất từ nó trong xà gồ lại lớn do độ cứng của xà gồ thấp so với trục Y.

Vì vậy, để giảm mô men uốn của cấu kiện dốc, xà gồ được phân bố bằng các tao thép tròn có đường kính 18-22 mm.

Trong các tấm ở sườn núi, các thanh giằng được gắn vào giàn mái hoặc chạy lên sườn núi. Trong trường hợp này, dầm sống phải có độ cứng ngang lớn hơn.

Bộ phận gắn thanh giằng vào dầm

Tùy thuộc vào tính năng công nghệ sản xuất, tấm lợp được ấm và lạnh.

Như vật liệu cách nhiệt -

Họ sử dụng tấm từ len khoáng sản, kính cách nhiệt,

Các tấm tế bào khác nhau được sử dụng làm vật liệu cách nhiệt─ bê tông di động, bê tông bọt, silicat bọt, bê tông đất sét trương nở, ván sợi xi măng.

Vật liệu tổng hợp- bọt polyurethane - bọt polyurethane; bọt phenol-formaldehyde.

Lớp cách nhiệt- bảo vệ không gian nội thất khỏi ảnh hưởng của nhiệt độ bên ngoài. Độ dày của lớp cách nhiệt được xác định bằng tính toán kỹ thuật nhiệt.

Lớp san lấp mặt bằng- lọc xi măng, lớp láng nhựa đường ─ là nền tảng cho thảm chống thấm và tạo ra độ dốc yêu cầu trong trường hợp mái bằng.

Mái dốc

Tùy thuộc vào loại lớp phủ được sử dụng, độ dốc mái yêu cầu được thiết lập để đảm bảo thoát nước:

Đối với mái có lớp bảo vệ bằng sỏi, độ dốc là 1,5%;

Đối với mái làm bằng vật liệu cán không có lớp bảo vệ sỏi - 1/8-1/12;

Đối với tấm lợp bằng xi măng amiăng hoặc tấm xi măng cốt thép - 1/4 -1/6.

-Lớp rào cản hơi -

Rào cản hơi ngăn chặn sự xâm nhập của hơi không khí từ phòng vào lớp cách nhiệt.

Rào cản hơi được đặt trên các bộ phận chịu tải trước khi cách nhiệt.

Rào cản hơi – lá cách nhiệt, 1 lớp glassine

Lớp phủ không bị cọ xát

Các tấm bê tông cốt thép hoặc kim loại hoặc tấm lớn được đặt giữa các vì kèo.

TRONG Gần đây sử dụng rộng rãi nhất tấm kim loại. Chiều rộng tấm -1,5 – 3 m.

Tấm kết hợp chức năng kết cấu bao quanh và chịu lực

Tấm lớp phủ được sản xuất hoàn toàn tại nhà máy.

Tuy nhiên, chúng rất dễ cài đặt chúng nặng hơn lợp dọc theo xà gồ, đặc biệt nếu sử dụng tấm bê tông cốt thép.

J.b. tấm dẫn đến tăng tiêu thụ vật liệu cho hạ nguồn kết cấu chịu lực- Kèo, cột, móng.

Các gân dọc của tấm tựa vào dây cung phía trên tại các nút giàn.

Trong trường hợp chiều rộng của tấm là 1,5 m, các giàn được làm bằng các giàn để tránh truyền tải ngoài nút.

Trọng lượng của tấm bê tông cốt thép là 2-2,5 kn/m.

Phổ biến nhất là tấm bê tông cốt thép lớp phủ.

Chiều dài của tấm là 6 và 12 m.

Chiều rộng 1,5 và 3 m.

Các tấm được đặt trên các dây cung phía trên của giàn và được hàn vào các giàn bằng cách hàn các bộ phận nhúng.

Bộ phận hỗ trợ cho tấm bê tông cốt thép trên giàn

Việc giảm trọng lượng đạt được bằng cách gia cố trước các kết cấu bê tông cốt thép hoặc bằng cách sử dụng mái vòm.

Tấm phủ bánh sandwich ba lớp

Bao gồm lớp mặt trên cùng:

− sàn định hình có tiết diện lớn;

− Sắt mạ kẽm t=1 mm;

Lớp trung lưu

Lớp cách nhiệt Polyurethane t=50-80 mm;

Tấm lợp mái bê tông và lanh tô là loại chắc chắn nhất, đồng thời là một trong những cấu trúc dễ vỡ nhất được sử dụng trong xây dựng. Chúng có thể chịu được áp lực phân tán rất lớn, nhưng chúng sẽ sụp đổ ngay khi có một tải trọng điểm tác dụng lên chúng. Miễn là các sản phẩm bê tông cốt thép có giá đỡ vững chắc bên dưới thì chúng sẽ đáng tin cậy và bền bỉ. Nếu có khoảng trống bên dưới, chúng bắt đầu uốn cong dưới sức nặng của chính mình. Để tránh phá hủy bê tông, cần phải cung cấp sự hỗ trợ từ bên dưới. Và chỉ những bước chạy mạnh mẽ mới có thể đương đầu với nhiệm vụ này.

Xà gồ bê tông cốt thép là sản phẩm được gia cố có khả năng chịu tải uốn tốt hơn. Về bản chất, đây là một loại dầm dài mạnh mẽ để gia cố theo chiều ngang của sàn và các khe hở rộng, trên đó đặt các phần tử khác cấu trúc xây dựng. Toàn bộ tải trọng tác dụng được chuyển sang hệ thống xà gồ phụ trợ và chúng đã chuyển nó sang tường chịu lực, giàn hoặc các giá đỡ khác. Để có được đặc điểm tốt nhấtĐể chịu lực uốn, biên dạng xà gồ được làm cao và hẹp. Và để cung cấp cho nó sự hỗ trợ đáng tin cậy và ổn định trên các thành phần khác, chúng được bổ sung thêm các kệ.

Phân loại

Các loại chính là dầm bê tông cốt thép hình chữ nhật (PRG) và dầm chữ T (PR). Loại thứ hai, tùy thuộc vào tính năng hồ sơ, được chia thành hai loại:

với kệ vuông góc - cấp từ 1PR đến 3 PR;
với đường chéo - 4PR và 5PR.

Các lỗ xuyên 5 cm được để lại trên dầm hoặc các vòng kim loại được đặt lên trên để treo khi công việc lắp ráp. Các bộ phận nhúng (tấm, neo) được phủ một hợp chất chống ăn mòn.

Ngoài ra, xà gồ có thể khác nhau trong sơ đồ gia cố:

không bị căng thẳng - chỉ được gia cố bằng khung thép làm bằng thanh AIII;
dự ứng lực, ngoài ra còn có các thanh dự ứng lực dọc giúp tăng khả năng chịu tải của sản phẩm.

Tính năng đánh dấu

Việc sản xuất và sử dụng hàng loạt bắt đầu từ những năm 60. Đồng thời, một khung pháp lý cho việc sản xuất của họ đã được tạo ra - một loạt các bản vẽ làm việc, theo đó các nhà máy bê tông vẫn sản xuất sản phẩm của họ. Chúng chưa bao giờ được kết hợp thành bất kỳ gói tài liệu nào, vì vậy việc đánh dấu các đường chạy nhà sản xuất khác nhau hơi khác một chút.

Theo nhãn hiệu, bạn không chỉ có thể xác định kích thước của sản phẩm mà còn cả hình dạng của phần sản phẩm:

P - ký hiệu chung của dầm nguyên khối.
P – có các mặt bích đỡ, nghĩa là về mặt cắt ngang trông giống như dầm chữ T.
G - hình dạng hình chữ nhật.

Sau chữ viết tắt, các kích thước chính được làm tròn được biểu thị, biểu thị bằng decimet. Chiều rộng và chiều cao được chọn từ một phạm vi giá trị - tương ứng là 12-40 và 30-50 cm, chiều dài bắt đầu từ 2,78 m. thông tin chung là tải trọng cho phép, tức là đặc tính chính của phần tử chịu tải, tính bằng t/m. Kế tiếp - biểu tượng phụ kiện.

Điều cuối cùng trong ghi nhãn sản phẩm là đặc tính thấm của bê tông đối với môi trường khí xâm thực: bình thường (N) hoặc giảm (P). Nó cũng có thể chứa thông tin về các phần tử nhúng hoặc việc sử dụng bê tông nặng (t). Cái sau không được GOST quy định, nhưng được chỉ ra riêng trong một loạt bản vẽ làm việc 1.225-2 (số 12).

Đôi khi xà gồ bê tông cốt thép phần hình chữ nhật PRG được dán nhãn khác nhau. Sau chữ viết tắt chung của tên “P”, tải trọng tính toán được tính bằng hàng trăm kilôgam trên mét chiều dài. Nghĩa là, P40 là dầm có thể chịu được thêm 4000 kgf/m nữa, ngoài trọng lượng của chính nó (loạt bản vẽ II-03-02). Sau này tài liệu kỹ thuật Có một sự bổ sung cho việc đánh dấu này. Số tiếp theo tải đã biểu thị chiều dài tính bằng decimet và sau đó là chữ cái “p”, biểu thị hình dạng hình chữ nhật của biên dạng (1.225-2 số 5).

Đặc trưng

Để sản xuất xà gồ, người ta sử dụng các loại bê tông khá nặng với cường độ khác nhau. Nó được lựa chọn tùy thuộc vào kích thước của sản phẩm và đặc điểm của cốt thép:

3,58m – M200;
2,78 và 3,15 m – M250;
5,98 m có cốt thép không gian – M300;
5,98 m có cốt thép dự ứng lực - M350.

Mật độ của các loại bê tông này đạt 2,5 tấn/m3 và nếu chúng ta tính đến kích thước của sản phẩm bê tông cốt thép và trọng lượng của thanh thép thì khối lượng của một sản phẩm riêng lẻ khá lớn - từ 150 đến 1500 Kilôgam. Khả năng chịu tải của mỗi dầm là 39,2 kN/m, cho phép chúng được sử dụng trong việc xây dựng các công trình công cộng và nhà ở lớn từ các khối hoặc gạch đặc. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng tải trọng thiết kế quy định là giới hạn khả năng xảy ra kết cấu bê tông cốt thép, sau đó sự hủy diệt của nó bắt đầu.

Khi lựa chọn, tốt hơn hết bạn nên tập trung vào chỉ báo tiêu chuẩn (không tính đến hệ số tin cậy). Đối với PRG, những dữ liệu này được đưa ra trong ghi chú kèm theo một loạt các bản vẽ thi công và lên tới 28,9 kN/m đối với phơi nhiễm lâu dài hoặc 33,4 kN/m đối với phơi nhiễm tạm thời.

Ứng dụng và cài đặt

GOST 26992-86, theo đó dầm xà gồ bê tông cốt thép được sản xuất, giả định việc sử dụng chúng để xây dựng lớp phủ Mái bằng phẳng với độ dốc không quá 5%. Các sản phẩm có kệ nhãn hiệu 1PR và 2PR cũng như 4PR và 5PR có thể lắp đặt trên mái dốc (lên đến 25%).

Tuy nhiên, trong xây dựng chúng được sử dụng không kém phần rộng rãi để tạo thành cửa sổ mở, gia cố cửa gara và nhà chứa máy bay, làm giá đỡ cứng cho sàn dạng tấm có khả năng tự chống đỡ yếu. Đây là những sản phẩm phổ thông có thể thay thế hoàn toàn dầm hoặc xà ngang bê tông cốt thép nếu tải trọng lên dầm quá lớn.

Do trọng lượng lớn và làm việc ở độ cao nên việc sử dụng thiết bị nâng là cần thiết. Các hoạt động liên quan được thực hiện bởi bốn công nhân: hai thợ lắp đặt bên dưới và thợ xây ở khu vực lắp đặt các sản phẩm bê tông. Dầm được đặt nằm ngang trên vữa xi măng và được đỡ trên tường, cột chịu lực hoặc gối bê tông cốt thép, tạo thêm độ cứng. Một tấm lợp được hình thành trên đỉnh hoặc sàn làm bằng tấm bê tông cốt thép được lắp đặt.

Giá

Xà gồ chỉ được sản xuất tại nhà máy theo loạt bản vẽ II-03-02, 1.225-2 và 1.225-1. Yêu cầu đặc biệt yêu cầu về cốt thép và lựa chọn đặc tính bê tông phù hợp với mục đích và kích thước của sản phẩm. Vì vậy, đổ chúng trực tiếp tại chỗ, giống như tấm sàn, sẽ không hiệu quả - trong mọi trường hợp, bạn sẽ phải tìm nơi mua dầm với chi phí tốt nhất.

Giá của các sản phẩm bê tông cốt thép bị ảnh hưởng bởi kích thước của xà gồ, tức là mức tiêu thụ vật liệu của chúng. Thương hiệu phụ kiện và mức tiêu thụ của nó đóng một vai trò. Nếu sản phẩm bê tông cốt thép nối tiếp không phù hợp với công trình thì có thể đặt hàng xà gồ phi tiêu chuẩn kích thước trung bình từ nhà máy. Các nhà sản xuất có một loạt các sản phẩm như vậy rất ấn tượng, vì vậy việc tìm kiếm các chùm tia cần thiết sẽ không khó khăn.

Chạy	Trọng lượng, kg	Giá, chà/đơn vị
Phần hình chữ nhật
PRG 17.1.3-4	150	1 730
PRG 28.1.3-4t	250	2 870
PRG 36.1.4-4	430	3 190
PRG 58.2.5-4	1 450	11 270
P40-28p	240	2 840
P40-36p	410	3 530
P40-60p	1 500	14 220
phần chữ T
PR 45.4.4-3	1 550	3 660
PR 60.4.4-5	2 050	7 820

Việc phát hành dầm từ nhà máy đến người dùng cuối được GOST quy định chặt chẽ. Tại thời điểm vận chuyển, cường độ bề mặt bê tông phải đạt ít nhất 70% cấp công bố. TRONG thời kỳ mùa đông các yêu cầu này ngày càng khắt khe hơn nên xà gồ bê tông cốt thép được bán ra với các đặc tính phù hợp 90-100% so với thiết kế.

TRONG tòa nhà gạch trần nhà xếp chồng lên nhau từ tấm bê tông cốt thép dọc theo tường và xà ngang.

Xà gồ (xà gồ)(Hình 1, a, b) tựa trên các tấm bê tông cốt thép được đặt trên tường gạch trong quá trình đẻ. Sự khác biệt về dấu vết của các đầu gối trong một phần của ngôi nhà không được quá 10 mm.

Hình 1. Lắp đặt xà ngang (xà gồ): a - hình ảnh của giá đỡ trên tường; b - trên cột; 1 - đệm bê tông cốt thép; 2 – chạy

Trước khi lắp đặt xà ngang (xà gồ) Sử dụng một thước đo để kiểm tra độ ngang của các miếng đệm hỗ trợ. Các thanh ngang được treo bằng hai vòng, đưa đến vị trí lắp đặt và hạ xuống lớp vữa trải trên các giá đỡ. Các thanh ngang được đưa về vị trí thiết kế bằng xà beng lắp đặt. Thanh ngang chỉ có thể được di chuyển vuông góc với trục dọc, làm việc bằng chân xà beng. Nếu không, độ ổn định của tường hoặc cột nơi xà ngang tựa vào có thể bị ảnh hưởng. Trình cài đặt làm việc từ giàn giáo tồn kho. Sau khi kiểm tra độ ngang (theo độ cao và tầm nhìn trên các xà ngang đã lắp đặt trước đó), độ thẳng đứng (bằng dây dọi), xà ngang được gắn vào xà ngang đã lắp đặt trước đó. cấu trúc được cài đặt(phương pháp buộc chặt được chỉ định trong dự án) và sau đó tháo dây cáp.

Trước khi cài đặt tầng kiểm tra vị trí của các bộ phận đỡ phía trên của khối xây dưới kết cấu sàn, chúng phải nằm trên cùng một mặt phẳng (chênh lệch các dấu trong sàn không được vượt quá 15 mm).

Để đảm bảo độ ngang của trần do trần tạo thành, hãy sử dụng các kỹ thuật sau. Trong phạm vi (phần) tòa nhà dọc theo chu vi của đỉnh tường hoặc xà gồ, sử dụng mức hoặc mức linh hoạt, các dấu hiệu được áp dụng (trên các thanh cố định trước) tương ứng với phạm vi lắp đặt, tức là. điểm mà tại đó phần dưới cùng của cấu trúc sàn sẽ được đặt. Theo vạch san phẳng (dọc theo dây neo), tiến hành rải một lớp vữa (lớp vữa) san phẳng, san phẳng theo quy định, sau khi lớp vữa đạt cường độ 50% thì tiến hành gắn các tấm sàn (tấm) lên, trải trên bề mặt hỗ trợ một lớp vữa tươi dày 3-4 mm.

Hình 2. Đặt tấm sàn: 1 - hộp đựng dung dịch; 2 - xẻng; 3 - hộp dụng cụ; 4 - xà beng; 5 - tấm

Việc lắp đặt trần nhà được thực hiện bởi một nhóm gồm bốn người: một người vận hành cần trục, hai người lắp đặt (loại thứ 4 và thứ 3) và một người thợ lắp đặt (loại thứ 3). Người thợ treo các tấm bằng dây treo bốn chân. Hai người lắp đặt ở trên sàn (ban đầu là trên giàn giáo), một người ở mỗi giá đỡ của tấm được lắp (Hình 2). Họ nhận tấm sàn được cung cấp, mở nó ra và hướng dẫn khi hạ nó xuống vị trí thiết kế.

Sau khi căn chỉnh, các tấm sàn được cố định bằng cách hàn các vòng lắp vào các neo gắn vào tường trong quá trình lắp đặt;

Các kết nối giữa sàn và tường được bịt kín sau khi lắp đặt sàn. Trong các sàn lõi rỗng, khi chúng được đỡ trên các bức tường bên ngoài nhằm mục đích cách nhiệt, các khoảng trống sẽ được lấp đầy. bê tông nhẹ hoặc các nút bê tông làm sẵn có độ sâu ít nhất là 120 mm. Các lỗ rỗng trong tấm tựa vào tường chịu lực bên trong được bịt kín bê tông nặng hoặc chèn. Điều này là cần thiết để bảo vệ các bộ phận đỡ của tấm sàn khỏi bị phá hủy dưới áp lực của các kết cấu phía trên.

Jumper. Các lanh tô chịu lực trong các tòa nhà gạch, giống như xà gồ, được lắp đặt bằng cách nâng chúng bằng cách lắp các vòng và đặt chúng trên nền vữa đã chuẩn bị sẵn, trong khi các lanh tô thông thường được đặt thủ công. Trong quá trình lắp đặt, đảm bảo tính chính xác của quá trình lắp đặt dọc theo các dấu dọc, chiều ngang và kích thước của khu vực hỗ trợ.

Cầu thang và chiếu nghỉ. Các yếu tố được lắp đặt khi các bức tường của tòa nhà được dựng lên. Trước khi cài đặt đổ bộ và tuần hành kiểm tra kích thước của chúng. Sau đó, các vị trí lắp đặt nền tảng được đánh dấu, áp dụng một lớp vữa và lắp đặt nền tảng. Nền tảng trung gian và hành lang đầu tiên được lắp đặt dọc theo quá trình xây dựng bức tường nội thất cầu thang, chiếu nghỉ (tầng) thứ hai và tầng thứ hai - sau khi hoàn thành việc lắp đặt sàn.

Bậc cầu thang được treo bằng dây treo bốn chân với hai nhánh ngắn hơn, giúp phần tử nâng lên có độ dốc lớn hơn một chút so với thiết kế. Khi cài đặt chuyến bay của cầu thangđầu tiên nó được hỗ trợ trên nền tảng thấp hơn, sau đó là nền tảng phía trên. Nếu việc hạ cánh của quân hành quân trên các bệ đỡ được thực hiện theo cách ngược lại, nó có thể rơi ra khỏi bệ trên hoặc có thể bị kẹt giữa bệ trên và bệ dưới.

Trước khi lắp đặt chuyến bay, những người lắp đặt tạo một lớp vữa trên các vị trí hỗ trợ của hạ cánh, rải nó và san bằng nó bằng bay. Khi lắp đặt các chuyến bay, một người lắp đặt ở bệ dưới, người kia ở trần bên trên hoặc trên giàn giáo cạnh cầu thang. Thực hiện cuộc tuần hành, người cài đặt hướng nó vào cầu thang, đồng thời di chuyển về phía nền tảng hàng đầu. Ở độ cao 30-40 cm tính từ điểm hạ cánh của chuyến bay, cả hai người lắp đặt đều ấn nó vào tường, ra hiệu cho người điều khiển cần cẩu và lắp đặt đầu dưới của chuyến bay trước, sau đó là đầu trên. Những điểm không chính xác trong quá trình lắp đặt được sửa chữa bằng xà beng lắp, sau đó dây treo được tháo móc và các mối nối giữa dầm và bệ được bịt kín. vữa xi măng và lắp đặt các rào cản hàng tồn kho.

Các bậc thang không có vòng lắp được nâng lên bằng nĩa.

Tấm ban công . Việc lắp đặt các tấm ban công bắt đầu dọc theo toàn bộ chiều dài của tay cầm sau khi đặt sàn. Đầu tiên, các tấm đèn hiệu được lắp đặt dọc theo các cạnh của tay nắm, được đánh dấu trên trần nhà và vị trí của tấm ban công được ghi lại bằng các dấu hiệu. Ở các tầng tiếp theo, vị trí của các điểm đánh dấu được kiểm soát bổ sung dọc theo ban công của tầng bên dưới bằng cách sử dụng dây dọi cho việc này. Sau khi lắp đặt các tấm ngọn hải đăng, một dây neo được kéo dọc theo mép trên bên ngoài của chúng theo chiều dài của toàn bộ tay nắm và các tấm còn lại được lắp dọc theo nó. Các tấm thường được treo bằng dây treo bốn chân. Lớp vữa được san phẳng bằng bay, không đưa cách mép tường 2-3 cm. Tấm ban công được đặt bởi hai người lắp đặt, giám sát việc hạ tấm sàn chính xác dọc theo các rủi ro và dây neo. Tấm phải được đặt theo chiều ngang hoặc có độ dốc nhẹ về phía đầu tự do. Việc lắp đặt tấm theo chiều ngang được kiểm tra bằng cách đặt quy tắc có mức theo hai hướng vuông góc. Khi dốc theo phương dọc, tấm sàn lại được nâng lên hạ xuống thay thế lớp vữa. Độ dốc về phía tòa nhà được loại bỏ khi lắp đặt giá đỡ hoặc thanh tạm thời.

Dây buộc tạm thời được lắp đặt ngay sau khi đặt tấm. Để làm điều này, các giá đỡ được đặt trên ban công của tầng bên dưới và sử dụng một miếng đệm vít để đỡ tấm được gắn.

Tấm vẫn được treo trên móc cẩu cho đến khi lắp đặt dây buộc tạm thời, vị trí của tấm được điều chỉnh và các bộ phận nhúng được hàn vào các neo. Tấm ban công được cố định bằng cách hàn các thanh thép vào các vòng lắp của tấm sàn và tấm ban công.

Đổ bê tông xà gồ

Việc đổ bê tông xà gồ, dầm và tấm nên bắt đầu 1...2 giờ sau khi đổ bê tông các cột và độ lún ban đầu của bê tông trong đó.

Xà gồ và dầm có chiều cao trên 50 cm được đổ bê tông thành từng lớp dày 30...40 cm, mỗi lớp được đầm riêng bằng máy đầm rung sâu. Xà gồ và dầm được gia cố dày đặc được đầm chặt bằng máy rung có phụ kiện đặc biệt. Lớp cuối cùng hỗn hợp bê tông không được đưa tới mặt phẳng đáy tấm 3...4 cm.

Các tấm sàn được đổ bê tông trên toàn bộ chiều rộng cùng một lúc và được đầm chặt bằng máy rung bề mặt.

Các vòm, vòm có nhịp dưới 15 m được đổ bê tông liên tục đồng thời ở hai bên từ gót đến lâu đài. Các hầm có nhịp lớn hơn 15 m được đổ bê tông thành từng phần riêng biệt. Trong trường hợp này, hỗn hợp bê tông được đổ thành từng dải đồng thời ở ba khu vực trong lâu đài và ở gót chân. Sau đó, các dải riêng lẻ được bê tông hóa, giữa các khoảng trống co ngót 20...30 cm, được bịt kín bằng hỗn hợp bê tông lưu lượng thấp 5...7 ngày sau khi đổ bê tông các dải. Siết chặt các vòm, vòm trước khi đổ bê tông.

Trên các phần dốc của vòm hoặc mái vòm, để ngăn hỗn hợp bê tông bị trượt khi rung, việc đổ bê tông được thực hiện bằng ván khuôn hai mặt, các tấm bên ngoài được tạo thành trong quá trình đổ bê tông.

Việc bắt đầu đổ bê tông phải được tiến hành trước bằng việc kiểm tra kỹ lưỡng (có lập báo cáo) kích thước hình học, độ ổn định và sức mạnh của ván khuôn.

Công nghệ xây dựng nhà ở và dân dụng từ bê tông cốt thép nguyên khối. Cùng với việc xây dựng nhà xưởng đúc sẵn hoàn toàn, việc xây dựng các tòa nhà bằng bê tông cốt thép nguyên khối đang đạt được một số động lực trong nước. Loại công trình này hóa ra được khuyến khích:

nếu cần giải quyết các vấn đề quy hoạch đô thị thông qua việc xây dựng các tòa nhà có cấu trúc tháp không điển hình;
trong quá trình xây dựng ở những khu vực có địa chấn cao hoặc trong khu vực khai thác mỏ, nơi đặt ra yêu cầu ngày càng cao về độ cứng không gian của các tòa nhà;
khi xây dựng các tòa nhà ở những khu vực cách xa đáng kể các doanh nghiệp xây dựng nhà ở.

Bài viết được đăng trong chuyên mục: Phương tiện kỹ thuật hỗ trợ

lượt xem

Lưu VKontakte