Công nghệ sản xuất tấm đinh. Tấm răng kim loại (đinh) - MZP: để sản xuất vì kèo mái gỗ

Công nghệ sản xuất tấm đinh. Tấm răng kim loại (đinh) - MZP: để sản xuất vì kèo mái gỗ

Đó là một tấm kim loại, trên bề mặt có nhiều hàng gai được làm bằng cách dập.

Chính họ khi lắp đặt bộ phận buộc chặt này đã “cắn” vào gỗ và cố định chắc chắn vào đó.
Tùy thuộc vào chủng loại và kích thước, các tấm móng có thể có từ 2 đến 16 hàng gai, chiều cao của chúng thường khoảng 8-14 mm.

Bộ phận buộc chặt được làm bằng thép mạ kẽm có độ dày từ 1 đến 1,5 mm sử dụng dập nguội, răng cao tới 14 mm.

Đĩa bánh răng được làm bằng gì?

Việc sản xuất hàng loạt các tấm đinh (có răng) được thực hiện tại một cơ sở chuyên dụng thiết bị công nghiệp. Chúng được làm từ thép tấm mạ kẽm.

Trong quá trình sản xuất loại dây buộc này, máy ép thủy lực mạnh mẽ được sử dụng tích cực, có đặc điểm là năng suất cao.

Thiết bị này cho phép bạn sản xuất các tấm móng chất lượng cao và quan trọng là tương đối rẻ tiền với số lượng lớn.

Phạm vi ứng dụng của tấm móng có dấu GP

Tấm đinh răng cưa bằng kim loại còn được dùng làm đầu nối trong xây dựng.

Chúng rất tuyệt vời để kết nối chắc chắn các bộ phận của xà nhà bằng gỗ được sử dụng trong việc xây dựng các tòa nhà có nhịp lớn.

Các tấm buộc (có răng) cũng được sử dụng để kết nối gỗ, và nó rất chắc chắn và bền. Dây buộc này đơn giản hóa rất nhiều và tăng tốc độ lắp ráp các khung lưới.

Ưu điểm của tấm lắp mộng

Chốt mộng đã trở nên phổ biến rộng rãi do có nhiều ưu điểm và lợi ích mà việc sử dụng chúng mang lại.

Điều chính có lẽ là dây buộc này đảm bảo kết nối chắc chắn và bền bỉ bộ phận bằng gỗ. Trong trường hợp này, gỗ không bị tách ra và tính toàn vẹn của nó được duy trì.

Nhờ có lớp phủ chống ăn mòn chất lượng cao, các tấm móng hầu như không bị rỉ sét, điều này đặc biệt quan trọng đối với vật liệu hút ẩm như gỗ.

Tấm răng kim loại (MTP)– đây là những phần tử thép dày 1...2 mm, thu được bằng cách dập và có răng kim loại sắc nhọn ở mặt làm việc hình dạng khác nhau và độ dài

mỗi cái đều có mục đích chức năng riêng, ảnh 1. MZP, nhờ vào răng, hình dạng, góc nghiêng và vị trí của chúng, mang lại độ bền cao khi buộc chặt bằng gỗ.

MZP - ứng dụng của tấm, loại và đặc điểm của chúng, lắp đặt

Ảnh 1. Tấm răng kim loại

MZP được thiết kế để lắp đặt mái nhà và các kết cấu khác bằng gỗ. mức lương tối thiểu có độ dày tối ưu, hình dạng và số răng để thi công các kết cấu có nhịp sau:

  • lên đến 12 m - vì kèo, vì kèo liên sàn;
  • lên đến 30 m – cấu trúc hình vòm và khung;
  • lên đến 10 m - dầm.

Bạn nên biết rằng chủ yếu các thiết kế sử dụng MZP được thực hiện trong điều kiện công nghiệp. Điều này đặc biệt đúng với các cấu trúc như:

  • Tấm tường;
  • dầm sàn;
  • giàn che.

Điều này được giải thích là do trong sản xuất có thể dễ dàng cố định các bộ phận kết cấu ở đúng vị trí thiết kế và cho phép robot thực hiện độ chính xác cao(±10mm) và chất lượng. Ảnh 2 thể hiện các thành phần thiết kế sử dụng MZP.

Ảnh 2. Tổ hợp và cấu trúc sử dụng MZP

Để cố định chính xác các bộ phận kết cấu tại doanh nghiệp cần sử dụng các thiết bị sau:

  • giá treo máy ép có dây dẫn;
  • báo chí di động;
  • máy ép cố định.

Tấm răng kim loại được làm bằng thép cán nguội mạ kẽm. Thép có lớp mạ kẽm có độ dày 14...17 micron.

Các bộ phận răng kim loại không chỉ được sử dụng trong xây dựng nhà ở công nghiệp mà còn được sử dụng trong các công trình tư nhân. Ngoài ra, với sự trợ giúp của MZP, bạn có thể lắp đặt ván khuôn bằng gỗ và sản xuất hộp đựng bao bì.

Các loại MZP chính được chia tùy thuộc vào độ dày của chúng và độ dày quyết định chiều rộng của tấm và diện tích ứng dụng của nó với phần khác nhau dầm Hầu hết các nhà sản xuất đều sản xuất MZP có ba độ dày: 1; 1,2; 2 mm, tab. 1. Dưới đây là các thông số chính của chúng.

Bảng 1

Các loại tiền lương tối thiểu

Chức vụ

MZP-1.0

MZP-1,2

Mục đích

Để kết nối các phần tử dày tới 38 mm

Để kết nối các phần tử dày tới 60 mm

Vật liệu

Thép Cink

Thép Cink

Độ dày tấm

Chiều rộng tấm

Chiều dài tấm

Bất kỳ chiều dài bội số nào của 25 mm bắt đầu từ 50 mm (theo yêu cầu của khách hàng)

Kích thước tấm bổ sung

  • chiều rộng: 45; 54; 63; 81; 108 mm;
  • chiều dài: 45; 70; 95; 120; 145; 170; 195 mm (đối với mỗi tấm chiều rộng bổ sung)

Chiều cao răng

Có những MZP có thể được sử dụng để kết nối dầm gỗ có độ dày từ 70 mm trở lên. Các nhà sản xuất cung cấp các tấm sau tùy thuộc vào độ dày của chúng:

MỘT) với độ dày 1,2 mm:

  • chiều dài – 160…340 mm;
  • chiều rộng – 80…140 mm;
  • chiều dài răng - 14,8 mm.

B) với độ dày 2,0 mm:

  • chiều dài 160…400 mm;
  • chiều rộng 80…200 mm;
  • chiều dài răng - 23,5 mm.

Tùy thuộc vào quốc gia sản xuất, mức lương tối thiểu có thể khác nhau:

  • theo nguyên liệu sản xuất;
  • theo hình dạng và số lượng răng;
  • độ dày tấm.

Trong các phần tử MZP, các răng được định vị rất thường xuyên để đảm bảo rằng gỗ hoạt động để nghiền chứ không phải để sứt mẻ. Mật độ răng có thể đạt tới 70 chiếc/dm2.

Mức lương tối thiểu được tạo ra với:

  • sắp xếp răng một chiều (Nga);
  • sắp xếp răng hai chiều (Ba Lan, Phần Lan, Đức).

Thiết kế phổ biến nhất của các tấm MZP có răng đơn hướng là sự dịch chuyển nhẹ của các hàng dọc liền kề so với nhau. Nhược điểm chính của tấm có răng đơn hướng là độ bền và độ biến dạng của răng khác nhau, giá trị của nó phụ thuộc vào góc giữa trục của tấm và trục của lực, cũng như góc hướng của sợi gỗ. tới trục của lực. Tuy nhiên, có một thiết kế cải tiến hơn của MZP, trong đó các răng có hướng khác nhau– song song với các cạnh và đường chéo của hình vuông (hóa ra là “xương cá”).

Mức lương tối thiểu phổ biến nhất ở xây dựng siêu thị là các loại (hệ thống) sau đây:

  • sông Hằng Neil (Châu Âu);
  • MZP-1.0; MZP-1,2 và MZP-2 (các nước CIS);
  • Arpad (Hungary).

Tính năng của hệ thống Arpad là sự sắp xếp các răng thành hàng với các góc khác nhau, hướng về nhau nên khi ép vào gỗ sẽ bị kẹt và độ bền tổng thể của mối liên kết tăng lên.

Các loại lương tối thiểu được coi là hiệu quả nhất Gang NeilArpad Tuy nhiên, mỗi năm thiết kế của tấm răng kim loại ngày càng được các nhà sản xuất hàng đầu cải tiến.

Các đặc điểm chính của MW được đưa ra trong bàn 2, 3.

ban 2

Đặc điểm chính của kết nối từ MZP

chỉ định

Trạng thái kết nối căng thẳng

Góc đặc trưng α, β, γ

kêu

Khả năng chịu lực thiết kế của các kết nối với tấm loại

MZP-1,2

MZP-2

R (MPa) vùng làm việc của kết nối

Nghiền gỗ, uốn răng theo góc giữa phương của sợi và lực tác dụng β

Rр (kN/m) chiều rộng của phần làm việc của tấm

Lực căng của tấm ở góc giữa trục dọc của tấm và lực tác dụng α

Chiều dài Rav (kN/m) của phần cắt tấm

Lực cắt của tấm tại góc giữa trục dọc của tấm và phương của lực cắt γ

bàn số 3

Khả năng chịu tải thiết kế của MZP

Loại trạng thái ứng suất

Độ dày MZP, mm

Khả năng chịu tải thiết kế R (kg/cm) ở góc α tính bằng độ

Kéo dài

Lắp đặt tấm MZP

Đối với một kết nối đơn giản, cần có hai tấm - mỗi tấm một bên. Để có được mối nối có độ bền cao, cần sử dụng máy ép chuyên dụng để cố định chính xác vị trí của các tấm và đảm bảo tốc độ ép răng vào gỗ theo yêu cầu.

Như đã lưu ý ở trên, việc lắp đặt mức lương tối thiểu và lắp ráp các bộ phận (kết cấu) chính được thực hiện trong xưởng, sau đó thiết kế đã hoàn thành vận chuyển đến công trình, ảnh 3. Các tấm phải được đặt sao cho các hàng răng song song với thớ gỗ của bộ phận hấp thụ lực lớn.

Ảnh 3. Sản xuất và lắp đặt cấu trúc bằng gỗ với mức lương tối thiểu

Ưu điểm chính của mức lương tối thiểu

  1. Khả năng sắp xếp các phần tử kết nối trong một mặt phẳng.
  2. Giảm dần tổng mức tiêu thụ gỗ
  3. Trọng lượng tương đối thấp của toàn bộ cấu trúc.
  4. Khả năng lắp đặt kết cấu bằng gỗ mà không cần sử dụng thiết bị nâng đặc biệt.
  5. Cường độ lao động tương đối thấp công việc lắp ráp. Công việc lắp đặt các rãnh và mộng trong các phần tử bị loại trừ.
  6. Giảm chi phí tài chính khi vận chuyển và lắp đặt kết cấu gỗ.
  7. Độ bền cao của các phần tử và cấu trúc MZP khi sử dụng chúng.
  8. Các khớp tương đối chắc chắn so với các khớp dính và đinh.
  9. Số người tối ưu để xây dựng công trình bằng gỗ với mức lương tối thiểu là 4...5 người.
  10. Khả năng xây dựng các cấu trúc bằng gỗ có độ phức tạp bất kỳ.
  11. tồn tại phần mềm, cho phép bạn tăng tốc quá trình thiết kế kết cấu bằng gỗ, loại bỏ khả năng mắc lỗi thô trong việc tính toán cường độ của các kết nối và chọn phần cần thiết của dầm composite.

Ảnh 4. Ưu điểm chính của lương tối thiểu

Nhược điểm chính của mức lương tối thiểu

  1. Để sản xuất các kết cấu bằng gỗ bằng MZP, cần có một nền tảng phẳng hoàn hảo.
  2. Sự cần thiết của thiết bị ép đặc biệt để cung cấp độ bền tối đa và cần thiết của khớp. Hướng dẫn cài đặt MZP (lắp ép) không được khuyến khích vì nó làm giảm đáng kể độ bền của kết nối. Công nghệ xây dựng kết cấu gỗ bằng MZP chưa trở nên phổ biến trong xây dựng nhà ở tư nhân vì nó đòi hỏi phải sử dụng các thiết bị đặc biệt và hầu như luôn được thực hiện trong xưởng công nghiệp.
  3. Vì hệ thống Gang-Neil chủ yếu được sử dụng nên một trong những nhược điểm chính là công việc linh tinh tấm và răng của mình theo các hướng khác nhau.
  4. Khi tải trọng tác dụng lên tấm dọc theo trục chính, độ bền uốn của các mộng sẽ ở mức tối thiểu.
  5. Điểm yếu của răng của các tấm là ở chân đế, nơi độ cứng uốn là tối thiểu.

Konev Alexander Anatolievich

Sự thi công nhà khungđang trở nên phổ biến: chúng tương đối rẻ và thoải mái. TRONG dự án kinh điển nhà và công trình bằng đá, gạch và các vật liệu khác, hệ thống kèo được làm từ yếu tố bằng gỗ, do đó, vấn đề kết nối đáng tin cậy của dầm, dầm hoặc các phần tử bằng gỗ khác luôn có liên quan. Gần đây, tấm đinh đã được sử dụng rộng rãi - một sản phẩm mới trong số các loại ốc vít đã thay thế thành công đinh, chốt và ốc vít.

Thiết kế và vật liệu sản xuất

Ngay từ cái tên, rõ ràng thiết kế của tấm móng là một dải kim loại có hình dáng tương tự như móng tay. Độ dày của nó dao động từ 1 đến 2 mm, kích thước chiều rộng thay đổi từ 40 đến 200 mm và chiều dài có thể là bất kỳ. bạn nhà sản xuất khác nhau tiêu chuẩn kích thước của bạn. Thông thường, các tấm móng được sản xuất với chiều dài tăng thêm 25 mm.

Nguyên liệu ban đầu để sản xuất là các tấm thép mạ kẽm hoặc hợp kim cường độ cao. Trong quá trình sản xuất, nó được cắt thành các tấm có kích thước yêu cầu, sau đó các phần nhô ra mỏng dài tới 8 mm được ép đùn bằng máy ép đặc biệt. Chúng đóng vai trò là những chiếc đinh, đi vào các công trình kiến ​​trúc bằng gỗ một cách chắc chắn.

Khu vực ứng dụng

Bất kỳ kết cấu gỗ nào được kết nối với nhau đều phải có độ cứng tổng thể để duy trì khả năng chịu tải và ngăn ngừa biến dạng của toàn bộ kết cấu. Dây buộc phù hợp nhất với nhiệm vụ này là tấm đinh. Chúng được sử dụng trong khu dân cư, công cộng, xây dựng công nghiệp trong quá trình thi công và lắp đặt kết cấu khung gỗ hệ thống kèo.

Phương pháp sử dụng

Sản xuất tấm tường, hoặc vòm được thực hiện trong xưởng sản xuất. Các bộ phận cấu trúc được cố định trong đồ gá hoặc các thiết bị khác và được kết nối với tấm đinh bằng máy ép. Phương thức kết nối này có chất lượng cao nhất nhưng không phải lúc nào cũng có thể sử dụng được.

TRÊN công trường Không thể sử dụng tấm móng bằng máy ép. Chúng được đóng vào một cách đơn giản bằng búa và đồng thời đảm bảo rằng các phần nhô ra vừa khít với gỗ.

Ưu điểm chính

Sự phổ biến của tấm đinh là do những ưu điểm của chúng so với các loại ốc vít khác:

  • khả năng kết nối các phần tử trong một mặt phẳng mà không có phần nhô ra đáng kể trên bề mặt;
  • trọng lượng chết thấp, làm giảm Tổng khối lượng thiết kế;
  • việc sử dụng các tấm đinh làm cho nó có thể gắn kết hệ thống phức tạp dần dần không sử dụng thiết bị xây dựng hạng nặng;
  • giảm tổng chi phí của cơ sở được xây dựng (giá khá cao, nhưng các ốc vít được đề cập là tương đối rẻ);
  • việc sử dụng tấm làm tăng độ cứng và độ bền của mối nối trong kết cấu composite;
  • Việc lắp đặt tấm móng khá đơn giản và không cần kiến ​​thức chuyên môn.

Nhược điểm hiện tại

Loại nàyốc vít không phải không có nhược điểm, trong đó đáng kể nhất là:

  • cường độ và độ cứng thấp dưới tải trọng uốn tại mối nối;
  • Hướng dẫn cài đặt tấm móng không phải lúc nào cũng cung cấp độ cứng và độ bền tối đa của kết nối;
  • Để có được cấu trúc chất lượng cao với kích thước thiết kế chính xác, cần có một nền tảng có độ đồng đều lý tưởng.

Phân loại theo cách sắp xếp răng

Các nhà sản xuất thường cố gắng giảm giá vật liệu xây dựng mà họ sản xuất. Một cách để làm điều này là đơn giản hóa công nghệ thiết kế và sản xuất. Về vấn đề này, hầu hết các tấm móng được sử dụng đều có kiểu dáng đơn giản và dễ dàng nhất. loại giá rẻ với răng một chiều. Nhưng có những lựa chọn khác được sử dụng trong các thiết kế quan trọng: với các răng đa hướng ở các hàng liền kề và với các răng nằm ở góc 45 độ so với trục dọc của tấm. Các tùy chọn này khó sản xuất hơn, do đó giá vật liệu xây dựng để buộc chặt các loại này cao hơn một chút.

Phân loại và nhà sản xuất

Ở các nước LNG, việc phân loại MPZ (tấm răng kim loại - tên gọi tấm đinh theo GOST) đã được áp dụng theo độ dày: MPZ-1.0, MPZ-1.2 và MPZ-2.0 được sản xuất với độ dày 1,0, 1,2 và 2,0 mm, tương ứng.

Ở Tây Âu, một tiêu chuẩn phổ biến là chìa khóa có răng cưa hai chiều từ các công ty sản xuất từ ​​Thụy Điển, Đức, Ba Lan và Phần Lan. Ở Hungary và các nước lân cận, tấm đinh của công ty Arpad rất phổ biến, nổi tiếng vì độ bền cao. Giá của một tấm, tùy thuộc vào loại, kích thước và nhà sản xuất, dao động từ 10 đến 120 rúp.

Tại mọi thời điểm, các tòa nhà và công trình kiến ​​trúc bằng gỗ luôn được ưa chuộng, bất chấp nhược điểm chính vật liệu - tính dễ cháy của nó. Nhưng gỗ có rất nhiều phẩm chất tích cực, chẳng hạn như: sự sẵn có của vật liệu này, độ bền, thân thiện với môi trường, trọng lượng tương đối thấp, dễ gia công. Tất cả điều này làm cho việc xây dựng bằng gỗ trở nên phổ biến ngày nay. Và khả năng chống cháy và độ bền của gỗ bắt đầu được cải thiện thành công, tẩm vật liệu bằng các hợp chất đặc biệt. Bất chấp sự phổ biến của việc xây dựng bằng gỗ, vấn đề buộc chặt các bộ phận bằng gỗ của kết cấu vẫn luôn tồn tại. Cần phải tính đến các yếu tố xây dựng bằng gỗ, khi độ ẩm thay đổi, kích thước của chúng thay đổi liên tục và dễ bị uốn cong. Kết quả là, các lực lớn và lâu dài phát sinh tại các vị trí liên kết và trụ đỡ của chúng. Chúng ta cũng phải nhớ rằng, theo quy luật, do trọng lượng và độ đàn hồi thấp của các tòa nhà bằng gỗ, chúng thường được xây dựng trên nền móng nhẹ và thậm chí không có nền móng. Và điều này thường dẫn đến sự thay đổi hình dạng của kết cấu, và kết quả là xuất hiện đủ loại ứng suất tại các mối nối của kết cấu. Vì vậy, vấn đề liên kết chắc chắn, chắc chắn của các bộ phận bằng gỗ (dầm, dầm, ván…) là rất quan trọng trong quá trình thi công.
Một giải pháp tuyệt vời cho vấn đề kết nối đáng tin cậy giữa các bộ phận kết cấu gỗ và tấm đinh thép (NMP). Việc xây dựng hàng loạt các kết cấu bằng gỗ sử dụng các tấm răng (đinh) kim loại có nguồn gốc từ Bắc Mỹ. Và hiện nay, các thiết kế sử dụng tấm nối được sử dụng rộng rãi khắp Châu Âu. Với sự giúp đỡ của sản xuất công nghiệp kết cấu giàn dựa trên các tấm, bạn có thể xây dựng hầu hết mọi loại mái nhà, gác mái, không gian gác mái, giếng trời, v.v. Mái nhà sử dụng tấm đinh được áp dụng ở mọi loại kết cấu. Ví dụ, đây là các tòa nhà dân cư, tòa nhà công nghiệp, nông nghiệp, thể thao và thương mại. Các tấm cũng không thể thiếu cho việc xây dựng lại các tòa nhà và Mái bằng phẳng. Ngoài kết cấu kèo, công nghệ này còn có thể được sử dụng để sản xuất tấm tường, khung lưới, ván khuôn cho các công trình Kết cấu bê tông, mặt bằng rộng rãi được làm hoàn toàn bằng gỗ. Khả năng tạo ra các giàn có nhịp hơn 30 mét mà không cần hỗ trợ bên trong (ví dụ: sân tennis), nảy sinh liên quan đến việc sử dụng các tấm kết nối, được sử dụng rộng rãi.
Ý tưởng của tấm móng rất đơn giản và hiệu quả mang lại cực kỳ cao. Chi phí của tấm kết nối đinh là tối thiểu và thời gian lắp ráp kết cấu giảm xuống.
- điều này hoàn toàn không giống với một đống đinh đóng, mỗi cái đều có một cái riêng.

Hình dạng của răng và góc nghiêng của chúng, sắp xếp thành hàng, đảm bảo độ bám dính chắc chắn vào cây... Tất cả các răng đều có chung một nền tảng nguyên khối, giúp loại bỏ khả năng di chuyển và lắc lư của chúng. Nền móng cũng trở thành nền tảng chung, kết nối cho hai phần kết cấu liên kết với nhau. Kết quả là nó được đảm bảo kết nối mạnh nhất thậm chí cả các bộ phận lắp ráp từ đầu đến cuối. Ví dụ, một dầm được ghép từ hai khớp nối dầm gỗ Khi cố gắng bẻ nó ra, nó không gãy ở chỗ được khâu lại với nhau bằng các đầu nối đinh mà ở phần nguyên khối của dầm.
Lớp phủ mạ điện cung cấp thêm độ bền cho tấm đinh thép.
Tất cả những điều trên cho thấy một cách thuyết phục tính khả thi của việc sử dụng các tấm nối đinh trong xây dựng và xây dựng các công trình bằng gỗ cho bất kỳ mục đích nào.

Tấm đinh được sử dụng để buộc chặt phần kèo của ngôi nhà cũng như để kết nối trong xây dựng nhà khung. Đó là một dải (tấm) được làm từ tấm thép mạ kẽm có đóng dấu đinh (răng). Sản xuất tấm móng bằng phương pháp dập nguội thủy áp cho phép bạn có được các yếu tố kết nối chất lượng cao. Răng chèn tiêu chuẩn cao 8 mm. Một tấm móng có thể có từ 2 đến 16 hàng răng.

Độ dày của tấm móng là từ 1 mm, chiều rộng có thể từ 20 đến 132 mm, tùy theo kích thước tiêu chuẩn, và chiều dài có thể từ 76 đến 1250 mm. Với sự trợ giúp của các tấm kết nối có răng kim loại, các bộ phận kết cấu bằng gỗ như ván, dầm, dầm nằm trong cùng một mặt phẳng có thể được kết nối mà không cần sử dụng đinh, ốc vít và các ốc vít khác.


Tại sao việc buộc chặt có thể là một vấn đề

Vấn đề buộc chặt rất quan trọng do đặc tính của gỗ, “hành vi” của nó tùy thuộc vào điều kiện thời tiết. Với sự thay đổi về độ ẩm, các bộ phận xây dựng bằng gỗ giảm hoặc tăng kích thước và thường bị uốn cong. Kết quả là, “ứng suất” lớn và lâu dài phát sinh tại các vị trí kết nối và mố cầu của chúng. Lý do cho điều này cũng có thể là do việc xây dựng nền móng nhẹ hoặc hoàn toàn không có nền móng đó (có thể do trọng lượng và độ đàn hồi thấp của các kết cấu bằng gỗ), dẫn đến sự thay đổi về hình dạng của các kết cấu này.
Khi sử dụng tấm kim loại, khả năng chống ăn mòn của phần tử kết nối được tăng lên, giúp nó hoạt động tốt hơn trong điều kiện độ ẩm cao, và cả khi biểu diễn công việc làm thêm.


Tính chất của tấm móng

Tấm móng nối (có răng) có lợi thế quan trọng so với các loại dây buộc khác. Ví dụ, từ những chiếc đinh được điều khiển riêng biệt, mỗi chiếc đều có một cái riêng.
-*Đạt được độ bền liên kết với gỗ hình dạng của răng và góc nghiêng của chúng, sắp xếp thành hàng. Tại điểm nối của các bộ phận kết cấu bằng gỗ, tấm đinh tạo thành sự kết nối với đặc tính cường độ cao mà không bộ phận buộc chặt nào khác có thể cạnh tranh được. Các chỉ số này đã được xác minh bằng nhiều thử nghiệm cơ học của kết cấu.

-*Nền tảng nguyên khối chung– nền tảng mà tất cả các răng được gắn vào sẽ loại bỏ khả năng di chuyển và lắc lư của chúng. Nền tảng trở thành một nền tảng kết nối chung cho các bộ phận được kết nối của kết cấu, do đó kết nối một lần nữa được đảm bảo chất lượng về độ bền.

cho phép chúng tôi cung cấp sức mạnh tuyệt vời ngay cả khi nối gỗ các nguyên tố cấu trúc bằng kết nối mông.

-*Các bộ phận được gắn cực kỳ chặt chẽ. Nó giống nhau được chứng minh bằng thực nghiệm. Ví dụ, một dầm được lắp ráp bằng cách sử dụng một tấm từ hai dầm gỗ nối từ đầu đến cuối, khi bị gãy, nó không bị gãy ở điểm nối của các bộ phận kết cấu mà ở phần nguyên khối của dầm. Do đó, nền tảng nguyên khối của tấm móng ngăn chặn hoàn toàn răng di chuyển hoặc trở nên lỏng lẻo và trở thành cơ sở đáng tin cậy cho cụm kết nối.

-*Nếu cần có thể áp dụng mạ điện – Đây là dịch vụ bổ sung có thể có theo yêu cầu của khách hàng. Lớp phủ này sẽ tăng thêm độ bền cho tấm đinh thép.

-*Tấm răng kim loại Lắp đặt nhanh hơn các loại ốc vít truyền thống, nhờ thiết kế độc đáo của nó. Điều này sẽ tiết kiệm đáng kể thời gian trong quá trình thi công và lắp đặt các bộ phận buộc chặt của hệ thống kèo và kèo phụ.

-*Do khả năng sản xuất dầm sàn với “hành lang” được thiết kế đặc biệt cho các mục đích này phương pháp buộc chặt này tạo điều kiện thuận lợi cho việc đặt thông tin liên lạc(ống thông gió).

Những phẩm chất được liệt kê của các tấm nối móng đã trở thành lý do cho việc sử dụng rộng rãi chúng trong việc xây dựng và xây dựng các kết cấu bằng gỗ cho bất kỳ mục đích nào. Sự đơn giản trong thiết kế của các tấm móng mang lại sức mạnh và độ bền đặc biệt cho mối nối.


Kinh nghiệm sử dụng tấm làm móng

Các tấm đinh thép đã được sử dụng ở Canada và Hoa Kỳ trong hơn hai mươi năm, ở Bắc Mỹ, chúng bắt đầu được sử dụng rộng rãi trong việc xây dựng các công trình bằng gỗ. Phương pháp buộc chặt này hiện được sử dụng rộng rãi trên khắp châu Âu. Sử dụng các kết cấu kèo được sản xuất công nghiệp dựa trên các tấm, bạn có thể xây dựng hầu hết mọi loại mái nhà, gác mái, không gian áp mái, giếng trời, v.v.

Mái nhà sử dụng tấm đinh có thể áp dụng cho mọi loại kết cấu, ví dụ:
- tòa nhà dân cư,
-công nghiệp,
- nông nghiệp,
-Thể thao và các cơ sở thương mại.

Ngoài kết cấu kèo, công nghệ này có thể được sử dụng thành công cho:
- xây dựng lại các tòa nhà và mái bằng, nơi các tấm được coi là loại dây buộc không thể thiếu;
- Sản xuất tấm ốp tường;
- Sản xuất khung lưới,
- Thi công ván khuôn cho kết cấu bê tông,
- xây dựng mặt bằng dài được làm hoàn toàn bằng gỗ.

Khả năng tạo ra các giàn có nhịp hơn 30 mét mà không cần hỗ trợ bên trong (ví dụ: sân tennis), nảy sinh liên quan đến việc sử dụng các tấm kết nối, được sử dụng rộng rãi. Các tấm có thể được sử dụng thành công khi ghép các tấm ván theo chiều dọc.

Tấm răng (đinh) là sự kết nối chắc chắn, nhanh chóng và tiết kiệm cho kết cấu gỗ. Những ưu điểm và đặc tính đặc biệt của loại dây buộc này góp phần giúp nó ngày càng được sử dụng rộng rãi trong xây dựng. nhà gỗ và công trình kiến ​​trúc ở nước ta. Cơ hội mua những sản phẩm này ngày càng trở nên dễ tiếp cận hơn và những ai quan tâm có thể đánh giá sự tiện lợi cũng như chất lượng của loại dây buộc này trong thực tế.

lượt xem