Buigstralen van gebogen profielen voor gipsplaat. Hoe gipsplaat thuis met uw eigen handen te buigen voor een boog

Moderne mode het interieur van het pand is eigenaardig, uniek en benadrukt de smaak van de bewoners van appartementen en huizen. Bijna elke kamer heeft een plafond met meerdere niveaus, bogen of gebogen gipsplaat decoratieve ontwerpen... Voor het gemak of plafonds met meerdere niveaus fabrikanten van metalen producten, gipsplaat hebben een flexibel profiel gecreëerd. Het gebogen profiel voor gipsplaat wordt geproduceerd door enkele bedrijven, maar onderscheidt zich door zijn sterkte en kwaliteit van zijn producten. Het is mogelijk om het goed te buigen en in elke structuur en vorm te fixeren, en tegelijkertijd hoeft het profiel niet met een schaar te worden geknipt. Nu zullen we in detail bekijken welke oplossingen van gebogen profielen voor fabrikanten van gipsvezelplaten bieden.

Flexibel Flex-systeem

Het flexibele Flext-profiel heeft een origineel ontwerp, waardoor de installatietijd van het metalen frame voor gipsplaatproducten wordt verkort. Flex enterprise produceert alleen producten van: kwaliteitsmateriaal, dat, voordat het in de verkoop wordt gebracht, een reeks tests ondergaat op sterkte en functionaliteit. Arched Flex heeft een aantal voordelen:

1. Het flexibele profiel voor gipsplaat is gepatenteerd als een duurzaam product, na de installatie van het metalen frame wordt een stijve gebogen structuur verkregen, klaar om te bekleden met gipsplaten.
2. Veelzijdigheid - met behulp van een flexibel gebogen profiel worden gebogen structuren in verschillende vormen, maten en kromtestraal gecreëerd.
3. Functionaliteit - bij het monteren van het Flext flexibele gipsplaatprofiel hoeft u geen extra connectoren te gebruiken. Na installatie is het een zelfdragende constructie.
4. Dankzij het gebruiksgemak kan het werk worden uitgevoerd door een persoon die niet is geassocieerd met bouwwerkzaamheden.

Om een ​​buigprofiel voor gipsplaat te installeren, hoeft u de zijkanten niet af te snijden. Het product heeft 2 delen in de vorm van een hoek. Aan elk uiteinde zitten speciale sloten, waarmee het profiel eenvoudig op de gewenste lengte kan worden aangesloten. Er zijn groeven aan de zijkanten - bij het monteren gaan delen van het product in de gaten, waardoor een sterke buigstructuur ontstaat, klaar om het frame te monteren.

Voor de productie van een gebogen product wordt gegalvaniseerd staal gebruikt, onderverdeeld in modificaties:

1. Standaard - metaaldikte bereikt 0,45 mm. Een profiel van staal van deze modificatie is toepasbaar voor stijve, duurzame frames omhuld met gipsplaat.
2. Licht - staaldikte 0,4 mm. Het profiel van deze modificatie wordt toegepast in plafondconstructies omdat de stijfheid 20% minder is dan de "standaard".

Met behulp van het flexibele Flex-profiel bespaart de master niet alleen tijd om de vereiste radius van de framevorm te creëren, maar verhoogt hij ook de stijfheid en sterkte van het gipsplaatproduct. De vloer die op basis van het Flex-product is gemaakt, ziet er mooi en individueel uit en benadrukt het ontwerp van het hele appartement of huis.

Het is mogelijk om een ​​buigprofielsysteem te kopen in de winkel van Leroy Merlin. Met zijn toepassing is het mogelijk om complexere projecten van gebogen wanden en plafonds te realiseren. Website van de fabrikant http://xn--e1akb0afh.xn--p1ai/

Ontwerpen van Knauf

Het bedrijf dat de volledige vereist materiaal voor gipsplaatstructuren, is anders van hoge kwaliteit producten. De door het bedrijf gemaakte profielen worden gebruikt in frames die voldoende belasting kunnen weerstaan.

In eerste instantie biedt het bedrijf aan om gebruik te maken van de service om het profiel op uw maat te buigen. Het is koud door de rollen rollen. De geschatte kosten zijn van 300-700 roebel. Het is mogelijk om te bestellen in de stad Krasnogorsk, regio Moskou. plant Knauf.

Gebogen profiel

Het gebogen profiel PP 60/27 is de basis van gebogen constructies en bogen. Buigen kan zowel met de wanden naar binnen,
en naar buiten, respectievelijk in een convexe of concave vorm.

De volgende opties zijn beschikbaar:

• minimale buigradius, concaaf: 500 mm;
• minimale buigradius, convex: 1000 mm.

Er is een noviteit van de firma KNAUF ontwikkeld: een flexibel sinusprofiel met flexibele randen voor het maken van gebogen wandconstructies.

Flexibel profiel Knauf Sinus

Het flexibele Knauf-sinusprofiel heeft zijn eigen onderscheidende kenmerken:

1. een afgewerkt product voor het maken van een gekruld frame voor gipsplaat;
2. met behulp van een samenstellend frame met flexibele randen ontstaat een nauwkeurige compositie voor gipskartonbogen of;
3. kan horizontaal en verticaal worden gemonteerd.

Een verticaal product maken met Knauf-technologieën, is het mogelijk om zowel een mooie als een gebogen structuur te creëren.

Metalen profiel voor gebogen structuren gemaakt van verzinkte plaat, 0,6 mm dik. Heeft een U-vorm, voldoende stijfheid en buiggemak. Het wordt niet alleen gebruikt bij de installatie van gekrulde plafonds, maar is ook een geleidingsprofiel voor de reproductie van wanden met gekrulde elementen.

Het stalen boogprofiel heeft afmetingen - 50-40-1900mm., 75-40-1900mm., 100-40-1900mm. Minimale buigradius:

• 50-40-1900 - 125mm.;
• 75-40-1900 - 175 mm.;
• 100-40-1900 - 250mm.

Bij aankoop van een buigprofiel voor gipsplaten Knauf u moet de rest van de componenten van dit merk kopen. Zo wordt de gewenste structurele stijfheid bereikt en wordt het benodigde gebogen gipsplaatelement geproduceerd.

Producten van PC INDUSTRY LLC

De onderneming is gevestigd in de stad Charkov. Het brengt een breed scala aan producten uit en produceert ook een geprofileerd profiel voor gipsplaat. Het product wordt gebruikt bij de installatie van gebogen figuren gipsplaten plafonds, GKL scheidingswanden, het maken van gipsplaatbogen.

Helaas is een dergelijk profielsysteem moeilijk te verkrijgen.

Voor het gebogen plafond is het CD 60/27 profiel geproduceerd, de UD 28/27 plafondrails, die verschillende specificaties:, inclusief buigradius, minimaal 500mm.

Voor scheidingswanden wordt het profiel UW 75 geproduceerd met kenmerken 75/40.

Bij het installeren van een groot frame, met behulp van een becijferd profiel, wordt tijd bespaard, niet nodig fysieke kracht om het profiel te snijden.

Het gebruik van een gebogen profiel bij het maken van een frame voor een gipsplaatproduct bespaart tijd, personeel en geld. Gekrulde plafonds, bogen, zijn duurzaam en betrouwbaar. De stijfheid van de framebasis geeft alle reden voor het langdurig gebruik van de structuur zonder vervorming of andere manifestaties van verval.

Het kasframe met een vierkante of rechthoekige doorsnede trekt aan met zijn betrouwbaarheid en duurzaamheid. Een zeer sterke metalen structuur laat maximaal licht door, omdat de rekken, steunen en banden veel dunner zijn dan die van houten rivalen. Het metaal is inferieur in maakbaarheid. Zonder de nuances te kennen, is het moeilijk om een ​​gebogen boog of frame voor een deur te maken van een rechte blank. Vanwege deze complicaties met een metalen basis, is het tevergeefs dat ze de voorkeur geven aan "kassen". Als u echter grondig uitzoekt hoe u een profielpijp voor een kas moet buigen, kunt u tegen lage kosten een goedkope gebogen structuur met uw eigen handen bouwen.

De essentie en problemen van het buigen van profielpijpen

Het buigen van metalen producten, ongeacht de vorm van de dwarsdoorsnede, bestaat erin ze een gedeeltelijke of volledige soepel gebogen configuratie te geven. Een van de meest voorkomende slotenmakersprocedures wordt uitgevoerd onder druk alleen of onder druk in combinatie met het verwarmen van het gebogen gedeelte. Op dit moment zijn drukkrachten met binnen werkstuk en trekkrachten langs de buitenwand. Complicaties zijn dat:

• het materiaal in het proces van het veranderen van de vorm kan de coaxialiteit van de segmenten verliezen, d.w.z. delen van het gebogen werkstuk bevinden zich niet in één vlak;
• de uitgerekte buitenwand in het buiggedeelte kan de impact niet weerstaan ​​en is oubollig om te barsten;
• de samendrukbare binnenwand kan, in plaats van gelijkmatig te worden samengetrokken, in golfachtige vouwen vouwen.

Zonder de fijne kneepjes van het buigen van profielen te kennen, bestaat het risico dat het product eenvoudig wordt verpletterd en het werkstuk wordt beschadigd. Maar roekeloosheid is niet onze manier! Bovendien, als het gepaard gaat met materiële verliezen. Voor de glorie van rationele economie zullen we rekening houden met alle grillen van het profiel en de kenmerken van het "ijzeren" materiaal. Laten we de afmetingen van de dwarsdoorsnede, de wanddikte van de profielbuis, de vereiste buigradius en de elasticiteit van de staallegering niet vergeten. Door ons te concentreren op de gespecificeerde parameters, zullen we het juiste technologische pad kiezen - het is ook een buigmethode.

Waarom moet u profielkenmerken weten?

Profielbuis afrollen van de standaard ronde optie verschilt in doorsnedevorm, die vierkant, ovaal, rechthoekig of platovaal kan zijn. Volgens de voorschriften van GOST R onder nummer 54157-2010 is ook een rond product opgenomen in de lijst met profielproducten. In de kassenbouw worden echter meestal producten met een vierkante en rechthoekige doorsnede gebruikt, bijvoorbeeld profielbuizen 40x20 mm, omdat het gemakkelijker is om een ​​coating op hun vlakke wanden te bevestigen.

Voor verschillende nationale economische behoeften worden producten geproduceerd in een breed scala aan maten. Het verschilt in configuratie en dwarsdoorsnede en natuurlijk in wanddikte. De set maten bepaalt de kunststof mogelijkheden. Op de professionele taal ze worden de minimaal toelaatbare kromtestraal genoemd. Dus voordat je weet hoe je een werkstuk voor het frame moet maken, moet je weten wat de kleinste straal van een platte ronde vervorming is die het werkstuk kan "overleven" zonder schade.

Om de minimaal toelaatbare buigradius van een vierkant of rechthoekig profiel te bepalen, hebben we de hoogte h nodig, omdat:

• producten met een profielhoogte tot 20 mm worden gebogen zonder in de categorie van ongeschikt huwelijk te vallen, als het buigen wordt uitgevoerd op een sectie met een lengte van 2,5 × h of meer;
• gewalste buizen met een profielhoogte van meer dan 20 mm zijn bestand tegen vervorming zonder verlies in een sectie met een lengte van 3,5 × h en meer.

De aangegeven limieten zijn nodig voor degenen die hebben bedacht om rekken, planken en frames voor ventilatieopeningen of deuren te maken. De dikte van de wanden maakt ook aanpassingen aan het gebied van beperkingen. Brede buizen met dunne wanden tot 2 mm dik worden over het algemeen niet aanbevolen om te buigen. Het is beter om lassen te gebruiken.

Thuiswerkers, die besluiten om bogen te maken, moeten er rekening mee houden dat producten die in het dagelijks leven worden gebruikt, gemaakt van gewone koolstof of laaggelegeerde staallegeringen, na het uitoefenen van krachten, de neiging hebben om enigszins te "veren". Ze lijken te proberen terug te keren naar hun vorige staat. Daarom, nadat een beginnende slotenmaker met zijn eigen handen het buigen van alle bogen heeft voltooid, zal hij de verwerking moeten herhalen en de bogen opnieuw moeten plaatsen volgens de sjabloon. Het is wenselijk om in eerste instantie rekening te houden met de waarde van het plastische weerstandsmoment Wp. Het wordt meestal aangegeven in de documenten van het verkochte bouwmateriaal. Hoe kleiner het moment, hoe minder gehannes met passen.

Buigmethoden en hun kenmerken

Profielpijprol wordt zowel in koude als warme toestand gebogen. Warmte gasbrander zal de plasticiteit aanzienlijk verhogen. Een materiaal met een kleine doorsnede buigt echter uitstekend zonder onnodige temperatuureffecten, omdat dunne buizen vrij plastisch zijn en gemakkelijker vatbaar zijn voor de kracht die erop wordt uitgeoefend.

Er zijn geen precieze richtlijnen voor het gebruik van warmte voor het buigen. De normen geven alleen de afmetingen van de ronde staven aan, volgens welke de vlam moet worden blootgesteld aan het behandelde gebied bij Ø 100 mm of meer. Met vierkante en rechthoekige vormen gebeurt alles een beetje anders. Gebaseerd op de ervaring van ambachtslieden:

• bij een profielhoogte tot 10 mm zijn de werkstukken eenduidig ​​koudgebogen;
• met een profielhoogte van 40 mm of meer worden buizen met verwarming gebogen.

Hoe eenvoudiger en gemakkelijker het is om thuis een profiel met een hoogte in het bereik van 10 tot 40 mm te buigen, de uitvoerder zal zelf moeten beslissen. Als er een profielbuiging in het arsenaal van de master is, kunt u met zijn hulp een gebogen afronding maken zonder verwarming. Er is geen apparaat, het is beter om van tevoren je kracht te testen. Om dit te doen, moet u het ene uiteinde van het materiaal in een bankschroef klemmen. Aan het andere uiteinde een buis plaatsen die groter is dan de profielhoogte en op deze manier aan de "schouder" trekken. Als het lukt, heeft het geen zin om metalen producten te verhitten.

Optie # 1 - buigen met verwarming

We zullen het niet-meegevende materiaal vervormen door de hete methode, nadat we het eerder met zand hebben gevuld. Dus de kwaliteit van de verwerking zal toenemen en de uniformiteit van de vouw zal worden gewaarborgd. We slaan dekzeilwanten in voor warm werk en beginnen:

• van stukjes hout of boomstammen zullen we twee piramidale pluggen maken, waarvan de lengte 10 keer de breedte van de basis moet zijn. Het basisoppervlak van elke zelfgemaakte plug moet bijna 2 keer groter zijn dan het vierkante of rechthoekige gat dat hij moet pluggen;
• laten we proberen hoe de pluggen zullen "zitten", dan zullen we op een van hen de langsgroeven aan de vier zijden selecteren. Ze zijn nodig om het gas vrij te maken dat zich ophoopt wanneer het vulmiddel wordt verwarmd;
• voorgloeien van het werkstuk in het gebied van de toekomstige vouw;
• laten we de vulling voorbereiden. We nemen puur bouwzand middelgrote korrelgrootte. Bij afwezigheid van bulk bouwmateriaal gebruiken we het zand uit de kinderzandbak. Eerst zeven we het door een zeef met mazen van 2 of 2,5 mm om grind en grondels uit de verpakking te verwijderen. Grote insluitingen op het leidingoppervlak kunnen onnodig reliëf vormen. Daarna "passeren" we de gezeefde massa weer, maar dit keer door een fijne zeef met mazen van 0,7 mm, zodat de stofdeeltjes niet sinteren bij verhitting. Alle vertoningen, evenals de opvulling aan het einde van de acties, worden teruggestuurd naar de zandbak;
• calcineer de vulstof bij een temperatuur van 150 ° C;
• we zullen het ene uiteinde inslaan met een houten stop, waarop geen kanalen zijn voor uitlaatgassen. Installeer een trechter aan het andere uiteinde. Afhankelijk van de afmeting plaatsen we het werkstuk schuin of loodrecht op de grond. We zullen het vulmiddel in porties door de trechter gieten. Tik regelmatig van onder naar boven op de wanden van het product met een houten of rubberen hamer zodat het zand wordt verdicht. Een dof geluid zal een signaal zijn van voldoende verdichting;
• sluit de gevulde blanco met een tweede plug;
• markeer het verwarmingsgedeelte op het werkstuk met krijt;
• bevestig het werkstuk in een bankschroef met een sjabloon of in een klem. Installeer het materiaal met de lasnaad zodat de lasnaad aan de zijkant zit. Het is onwenselijk om langs de naad uit te rekken of te knijpen;
• verwarm het gemarkeerde gebied roodgloeiend en geef het werkstuk voorzichtig de gewenste vorm. We buigen in één stap met een voorwaartse, onscherpe beweging in een strikt horizontaal of verticaal vlak;
• vergelijk na afkoeling het resultaat met de sjabloon. Als alles in orde is, klop of verbrand de kurken en giet het zand eruit.

De beschreven methode is goed voor de vorming van enkele bochten, omdat: het wordt sterk afgeraden om leidingen meerdere keren te verwarmen. Metaal verliest kracht door herhaalde thermische schokken. Bij het maken van een ronde boog is herhaalde verwarming echter onvermijdelijk. Het is immers onrealistisch om het werk in één keer te doen, en gekoeld tot een lichte kersentint, d.w.z. tot 800°C kan het werkstuk eenvoudig barsten.

Optie #2 - koude methode

Koudplastische vervorming van geprofileerd staal wordt uitgevoerd met of zonder vulmiddel. Materiaal met een profielhoogte tot 10 mm behoeft geen vulling. Een dikkere pijp kun je het beste vullen met zand of hars. Een alternatief voor de zandvuller is een strak gewikkelde veer, waarvan de afmetingen ervoor zorgen dat deze stevig in de holte op de verwerkingslocatie kan worden geïnstalleerd. Het veerkussen zal voorkomen dat drastische verandering doorsnede van het profiel op plaatsen van bocht.

Je kunt thuis "koud" buigen:

• handmatig met behulp van de eenvoudigste apparaten zoals buigplaten, bankschroef en doorn;
• met het gebruik van een mobiele profielbuiger - een verbeterde analoog van een handmatige pijpenbuiger. De buigmachine is anders dan het buigapparaat ronde pijpen alleen door de vorm van de uitsparing van de werkrol;
• door op een zelfgemaakte of fabrieksrolvormmachine te rollen, die met de hand kan worden gemaakt of kant-en-klaar kan worden gekocht.

Het is verstandiger en winstgevender om technische middelen voor mechanisatie van buigen te huren als ze nodig zijn voor een eenmalige constructie van een kas. Als in de toekomst bijvoorbeeld de aanleg van kassen voor familieleden en buren of de aanleg van een mooi metalen hekwerk is, is er een reden om een ​​eigen buigmachine aan te schaffen.

Buigapparaten en machines

In de familie van apparaten en eenheden voor buigen zijn er vertegenwoordigers van verschillende gradaties van technische complexiteit. Overweeg om te beginnen de middelen voor degenen die verbaasd zijn over de vraag hoe en met welke middelen een profielpijp kan worden gebogen zonder het gebruik van speciale apparatuur. Daarna gaan we over op zelfgemaakte walsinstallaties.

Varianten van de eenvoudigste apparaten

Het gebruik van elementaire "helpers" voor koude vervorming wordt geregeld door de grootte van het materiaal:

• dun gewalste buizen met een profielhoogte tot 10 mm worden gebogen met behulp van een horizontale plaat met gaten. Metalen pinnen zijn stevig geïnstalleerd in de gaten, die de rol van aanslagen spelen. Buig het product door het tussen de aanslagen te plaatsen die in de gaten zijn geïnstalleerd volgens de buigradius. Ze beginnen vanuit het midden van het werkstuk en bewegen geleidelijk naar de randen toe. De nadelen van de methode zijn de toepassing van aanzienlijke spierinspanningen en een vrij lage vervormingsnauwkeurigheid;
• buizen met een profielhoogte tot 25 mm worden gebogen met behulp van rolinrichtingen die werken volgens het principe van de Volnov-machine. Het metalen werkstuk zit stevig vast in een bankschroef en via een rol wordt een fysieke kracht op het werkstuk uitgeoefend. Het buigen wordt beter en gelijkmatiger uitgevoerd dan in het vorige geval. Maar van de uitvoerder zullen naar analogie opmerkelijke inspanningen vereist zijn.

Om een ​​bocht te vormen met een grote kromtestraal, zoals bogen voor een gebogen frame, worden vaste ronde sjablonen met klemmen gebruikt om het werkstuk te fixeren. Deze apparaten behoren tot de categorie van planparallelle platen. Het werkstuk wordt krachtig "gelegd" in een groef, waarvan de afmetingen gelijk zijn aan de afmetingen van de buis. De buis, die handmatig met een doorn wordt gebogen, neemt de vorm aan van een vooraf bepaalde contour.

Opgewaardeerde buigplaat

Als de slotenmaker thuis niet wordt beroofd fysieke kracht, voor zijn eigen behoeften zal het van pas komen eenvoudigste hulpmiddel voor een nogal moeizame vervorming van de profielbuis. Het kan worden gemaakt in de vorm van een paneel dat met klemmen aan een werktafel of werkbank is bevestigd. In het geval dat op de foto wordt getoond, is de buigplaat op een metalen voetstuk gelast, maar wordt deze met vier bouten vastgeschroefd om betonnen vloer werkplaats. Om het apparaat aan het einde van het werk te verwijderen, volstaat het om de bouten los te draaien. Na demontage blijven er geen bevestigingspennen achter of steken ze uit boven het vloeroppervlak, wat betekent dat niets de beweging hindert en traumatische dreigingen creëert.

Het principe van het vervaardigen van het werkvlak is uiterst eenvoudig:

• De buigplaat is een paneel gesneden uit dik plaatstaal.
• Het paneel is gelast aan een profielbuis, geïnstalleerd volgens telescopische regels in een voetstuk.
• In het werkvlak zijn twee gaten geboord voor de bouten, dit zijn aanslagen.
• De buigradius wordt aangepast door een mondstuk met een geschikte maat op een van de bouten te installeren.
• Om de uitlijning van de segmenten naast de bocht te behouden, wordt een metalen plaat boven het werkstuk geïnstalleerd, bevestigd met bouten.

De sokkel is multifunctioneel. De eigenaar heeft de mogelijkheid om het te gebruiken als een miniatuurwerkbank voor het uitvoeren van een indrukwekkend aantal loodgieterswerkzaamheden.

Doorn voor het buigen van de profielbuis

De methode is geschikt voor producten met een wandhoogte tot 25mm. De voorman heeft een grote werkbank en een aanzienlijke hoeveelheid vrije ruimte rond het werkgebied nodig. Een rand van de werkbank is geponst met gaten die vaak op afstand van elkaar zijn voor het bevestigen van de doorn en voor het kiezen van de optimale positie van het onderdeel dat de buis vasthoudt. De sjabloon voor de aanstaande plastische vervorming is uit dik multiplex gesneden. Toegegeven, de doorn van multiplex is alleen geschikt voor eenmalige buigprocedures. Als er veel buigwerk moet worden verricht, is het beter om de doornen vanuit een stalen hoek te lassen.

De handmatige profiler gebruiken

Aanzienlijke hoeveelheden vervormingswerk vereisen mechanisatie. Massaproductie van gebogen onderdelen zal te veel gezondheid wegnemen van de artiest. Om het buigen te vergemakkelijken, is het raadzaam om een ​​machine te maken volgens de tekening. Ze worden voornamelijk gebruikt voor het werken met grote werkstukken. De belangrijkste werklichamen van de draagbare eenheid zijn drie rollen, waarvan er twee onbeweeglijk zijn vastgezet. Het veranderen van de positie van de derde beweegbare rol bepaalt de buighoek.

Als de bovenstaande methoden niet acceptabel zijn, heeft de toekomstige eigenaar van de kas twee opties - huren handmatige installatie of het bestellen van de vervaardiging van ronde onderdelen. Het proces van vervorming van het werkstuk werd gedemonstreerd door een video: hoe het gemakkelijker is om een ​​profielpijp te buigen - door herhaald rollen of fysieke impact, het is aan de uitvoerder om te beslissen.

Bij handmatig werken is het belangrijk om de buigregels te volgen. gevormde pijpen en maak geen plotselinge bewegingen. Het is noodzakelijk om de uniformiteit van vervorming aan de buiten- en binnenkant van het gewalste product te bewaken. U moet zich echter niet te veel zorgen maken over de kleine plooien op binnenoppervlak: vouwen: ze kunnen worden gecorrigeerd met hamerslagen. Voordat u met het werk begint, is het noodzakelijk om sjablonen te maken van draad, spaanplaat of gipsplaat voor verificatie en het verkrijgen van een resultaat dat overeenkomt met het project.

Natuurlijk kunt u met behulp van gipsplaat het oppervlak van de plafonds egaliseren en allerlei vormen en ornamenten maken.

Echte gipsplaatwerken aan het plafond kunnen elk appartement of elke kamer versieren. Als je fantasie maar werkt.

Het onderwerp van ons materiaal is hoe gipsplaat correct te buigen en te monteren gekrulde plafonds van gipsplaat. We zullen manieren bestuderen om sommige gekrulde elementen en structuren met die van onszelf uit te voeren met mijn eigen handen.

Hoe gipsplaat buigen?

Productiecapaciteit: verschillende vormen en figuren met gipsplaat zijn natuurlijk beschikbaar. Gipsplaten is een dicht materiaal dat zijn vorm goed behoudt, maar ook kan breken. Wat te doen dan? Rustig maar, je angsten zijn voorbarig.

Door te solliciteren speciale methoden, gipsplaatelementen kunnen eenvoudig elke gewenste vorm worden gegeven. Natuurlijk moet je de kennis toepassen die we je gaan geven. Als je nog nooit hebt gemount verlaagde plafonds, kunnen we je ook aanraden het artikel op onze website te lezen. Maar laten we het niet uitsmeren en direct naar de beschrijving van het proces gaan:

• Allereerst natuurlijk - de tekening

Begint met een tekening. De tekening kan voor u gemaakt worden door een ontwerper of architect. Voordat u gipsplaat buigt voor een boog of een andere kivolineaire structuur, moet u begrijpen waar en hoe dit zal gebeuren. Dan komt de installatie metalen profiel, waarop de vellen karton zelf zijn bevestigd.

Een frame gemaakt van een profiel is het belangrijkste element - het skelet van de gehele toekomstige structuur. Het metaal van het frame is verzinkt en corrodeert niet. Maar hij is zo dun. "Zal het bestand zijn?" - vraag je redelijk.

Ja. Metaal heeft verstevigingsribben die tijdens de fabricage worden gevormd en die het zowel sterk als licht maken.

• Ten tweede - buig het profiel

Het is duidelijk dat naast het buigen van de gipsplaat, het ook noodzakelijk is om het profiel te buigen.

Je hebt de vormen getekend die je nodig hebt (hoe je bijvoorbeeld een ovaal plafond kunt markeren, lees je in het artikel), en je moet de markeringen strikt volgens de tekening op het plafond overbrengen.

Als het plafond volledig is gemarkeerd, kunt u vrij doorgaan met de installatie van de hoofddraagconstructie vanaf een metalen profiel.

NOTITIE

Voordat u vertelt hoe u een gipsplaatprofiel moet buigen, moet u niet vergeten dat tijdens het installatieproces het frame van het profiel strikt alle markeringslijnen moet volgen.

Afhankelijk van de vorm van het element dient het profiel naar binnen of buiten te worden gebogen.

Wanneer naar buiten moet worden gebogen, moet u het vereiste aantal sneden maken, zoals weergegeven in het diagram.

Het profiel kan eenvoudig worden gesneden met een gewone metalen schaar.

Wanneer het nodig is om het profiel naar binnen te buigen, kunnen er schuine sneden worden gemaakt.

De stijfheid van het profielframe is erg belangrijk.

Natuurlijk zullen gladde bochten niet werken op het profiel, maar gipsplaat zal deze fout volledig verbergen.

En toch, de meeste de beste optie zal zijn wanneer het directe contact van de gipsplaat met het profiel heel dichtbij is.
Wanneer het werk vakkundig en nauwkeurig wordt uitgevoerd, zal de framestructuur licht en stijf blijken te zijn.

BELANGRIJK

Een slecht gemonteerd frame zal leiden tot scheuren van de gipsplaatnaden en de mogelijke volledige ineenstorting van de hele constructie.

• En tot slot, de derde moeilijke taak is de installatie van het blad (of element) zelf.

Overweeg verschillende opties om op te lossen hoe u gipsplaat correct met uw eigen handen kunt buigen:

Manieren om gipsplaat met uw eigen handen te buigen

1 METHODE

Op het eerste gezicht is gipsplaat een taai materiaal, maar het kan door elementaire aantrekking met zelftappende schroeven vanaf het profiel naar het frame worden gebogen.

De boog zal niet te steil blijken te zijn, maar de figuren op het gipsplaten plafond kunnen glad en afgerond zijn, relatief gladde bochten zijn niet ongewoon. Dan is het beter om dunne vellen mee te nemen naar het werk.

Het is noodzakelijk om de gipsplaatplaat voorzichtig en zeer gelijkmatig naar het frame te trekken met zelftappende schroeven.

Laten we enkele kenmerken presenteren met betrekking tot de buigradius, evenals de dikte van de gipsplaat.

ADVIES

Wanneer u een dunne laag gipsplaat gebruikt, doe dan twee lagen. Maar de eerste laag moet overlappen met de tweede.

Dit is een vrij eenvoudige manier. De voorwaarden voor de implementatie ervan zijn nauwkeurigheid en aandacht.

NOTITIE

Als een vel karton gebarsten is, wees dan niet ontmoedigd. Nadat u het volledig hebt vastgezet, gebruikt u een mes om de scheur te openen. Dan (bij afwerking) is het mogelijk om het te vullen met stopverf en is de naad helemaal niet zichtbaar.

2 METHODE

Overweeg de tweede methode om gipsplaat in een halve cirkel te buigen om figuren met uw eigen handen te maken.
Om een ​​scherpe bocht te maken van een stuk karton, volg: volgende instructie:.
Je hebt water nodig, een gewone priem.

• Knip de te monteren gipsplaat uit.
• Maak het nat.
• Maar eerst is het noodzakelijk om een ​​​​bepaald aantal prikken met een priem op het blad in de bocht te maken.
• Injecties worden over het blad gedaan.
• De priem mag echter slechts tot de helft van de gehele plaatdikte doordringen.

• De priemgaten kunnen niet door. Ze moeten in meerdere kolommen worden gedaan. Het hangt af van de vorm van het vereiste element.

ADVIES

Op de priem kunt u, net als op de boor, een aanslag plaatsen.

• Na het maken van de gaatjes moet de plaat nat gemaakt worden.
• Lekken worden alleen gemaakt aan de binnenkant van het kartonnen vel.
• U kunt de prikplaatsen van de priem nat maken.
• Water moet ervoor zorgen dat het vel goed nat wordt.
• Echter, om te spreken op achterkant ze zou niet moeten.

NOTITIE

U kunt de inweekproef op een overbodig vel karton uitvoeren.

• De op deze manier gedrenkte gipsplaat kan worden geplaatst en bevestigd.
• Nadat het is gefixeerd, zal het de vereiste vorm aannemen.

De configuratie van gipsplaten plafondelementen is soms erg moeilijk, maar deze methode zal u zeker helpen.
De grootste moeilijkheid is het bepalen van de starttijd van het plaatbuigen. Gebruik de punt op een proefstukje karton.

3 METHODE:

Een andere optie voor het buigen van gipsplaat in een halve cirkel is de element-voor-elementmethode.

De essentie is als volgt.

• Kleine of smalle gipsplaatelementen worden gesneden.
• Vervolgens worden ze één voor één aan het frame bevestigd.
• Dan moeten natuurlijk alle naden zorgvuldig worden geplamuurd.

Deze methode kost echter veel tijd en kost extra materiaal. (plamuur - zeker!)

4 METHODE:

Tot slot is er nog een mogelijkheid om een ​​stuk karton te buigen.

• Er worden loodrechte sneden van het blad gemaakt (aan één kant).
• De sneden zijn niet door, maar slechts 70% van de dikte van de hele plaat.

BELANGRIJK

Alleen sneden maken hand ijzerzaag onmogelijk. Een cirkelzaag met instelbare mesdiepte kan helpen. Maar dan - de kans op plaatbreuk is groot op de plaatsen waar het is gesneden.

Als de naden nog buiten zijn, worden ze in de toekomst op dezelfde manier stopverf als andere elementen van gipsplaat.

Kijk interessante video over dit onderwerp.

Een van de populaire soorten constructiemetaal is een profiel dat ovaal, vierkant of rechthoekige doorsnede... Wijdverbreid in de vervaardiging van metalen constructies, dragende constructies, luifels, geprefabriceerde frames ontvangen rechthoekig en vierkant stalen buizen... Zij zijn het die toepassing vinden in de particuliere woningbouw (voor de bouw van hekken, kassen, verschillende tuinhuisjes en schuren).

Het enige nadeel is meer moeilijk proces buigen en vormen. Laten we in meer detail bekijken hoe u zelf een profielpijp kunt buigen.

Handmatig buigen

Laten we het hebben over hoe u buizen handmatig kunt buigen.

Hete buigmethode:

de meest eenvoudige met de hand is "heet buigen". Met deze methode kunt u redelijk vloeiende lijnen en de vereiste vorm krijgen zonder significante veranderingen in de geometrie van het profiel. Om afplatting tijdens het buigen te voorkomen, is de buis gevuld met gedroogd kwartszand. Om dit te doen, wordt een houten wigplug in het ene uiteinde gehamerd en na het vullen met gedroogd zand, wordt het tweede uiteinde ook gestopt met een vergelijkbare plug. Aan het ene uiteinde van de buis wordt een klein gaatje geboord, zodat de lucht vrij kan ontsnappen. Vervolgens wordt de benodigde ruimte met gaslassen plaatselijk verwarmd en in de gewenste vorm gebracht. Als vervanging voor gaslassen kunt u een steekvlam of een gastoorts gebruiken om te verwarmen.

De buis mag niet oververhit raken, omdat dit onvermijdelijk zal leiden tot het verschijnen van slak en een afname van de kwaliteit van het metaal. Herhaaldelijke verhitting zal ook de kwaliteit van het metaal aantasten, dus probeer het metaal de eerste keer te buigen.

Nadat de gewenste vorm is verkregen, verwijdert u de pluggen en giet u het zand weg (indien nodig kan het opnieuw worden gebruikt). De pluggen zijn het makkelijkst te verwijderen door de buiseinden te verhitten met een brander. De wiggen vallen gemakkelijk uit als ze branden.

Het gebruik van zand voor het verpakken voorkomt breuken en onjuiste vervorming. Met een bepaalde vaardigheid kun je het profiel snel genoeg buigen, dus je moet het niet eens proberen zonder te schuren - je zult het materiaal gewoon verpesten.

Houd er rekening mee dat gegalvaniseerde buizen niet op deze manier kunnen worden gebogen, omdat: tijdens het verwarmen zal de zinklaag doorbranden en zijn anticorrosieve functie niet meer uitoefenen.

Buigmethode met lassen:

Een alternatieve manier om thuis zelf handmatig te buigen, is het gebruik van een las- en slijpmachine. In dit geval wordt het werk als volgt gedaan:

• Bereken eerst de vereiste kromtestraal.
• Verder worden, om het proces te vergemakkelijken, met behulp van een slijpmachine over de gehele lengte van de bocht, uniforme dwarssneden gemaakt aan de drie zijden van het profiel (vanaf de buitenkant van de geplande bocht).
• Bij de volgende stap krijgt de profielbuis de gewenste vorm, worden de sneden gelast en worden de lassen geslepen.

Buigen met behulp van pijpenbuigers

Een pijpenbuiger is een apparaat of machine die is ontworpen om de vorm van een pijp te veranderen. Met de apparatuur kunt u buigen in overeenstemming met de vereiste vorm en afmetingen. Door het juiste gebruik ervan kunt u de sterkte-eigenschappen van het materiaal behouden, terwijl u afplatting en plooien vermijdt.

Afhankelijk van het type aandrijving zijn pijpenbuigers:

• Handleiding.
• Elektromechanisch.
• Hydraulisch.

Het belangrijkste voordeel handgereedschap is eenvoud en relatieve goedkoopheid. Maar ermee werken vereist een aanzienlijke fysieke inspanning, dus het is nogal vervelend om ze voor grote hoeveelheden werk te gebruiken.

Hydraulische en elektromechanische apparatuur vereist tijdens het gebruik geen significante krachten, waardoor het mogelijk is om leidingen snel en nauwkeurig te buigen.

De optimale buigmethode kiezen

Als het werkvolume eenmalig en klein is, is het gebruik van "heet buigen" of een handmachine optimaal. Als alternatief hoeft u voor het uitvoeren van eenmalige werkzaamheden geen handmatige pijpenbuiger aan te schaffen, maar te huren.

Als u voortdurend profielbuizen moet buigen, is het logisch om apparatuur aan te schaffen of zelf te maken.

U kunt ook een bedrijf vinden met gespecialiseerde apparatuur - profielbuigmachines waarmee u snel en efficiënt elke hoeveelheid werk kunt uitvoeren en pijpen een complexe en ingewikkelde vorm kunt geven. Als de prijs van de diensten bij u past, dan? deze optie liefst voor een grote hoeveelheid werk.

Door te kiezen optimale manier en door het werk zorgvuldig uit te voeren, krijgt u aantrekkelijkere en handigere pijpen (vergeleken met ronde), die op grote schaal zullen worden gebruikt bij het verbeteren van uw thuissite.

Video

We brengen een plot onder uw aandacht die het werk van een zelfgemaakte pijpenbuiger laat zien.

Het ontwerp van de kas moet noodzakelijkerwijs niet alleen hebben: esthetische verschijning maar ook om functioneel te zijn. Een kas die met uw eigen handen is gebouwd of kant-en-klaar is gekocht, moet ongeacht het seizoen inkomsten genereren. Als u zelf een gedachte heeft, kan de vraag rijzen hoe u een profiel voor een kas met uw eigen handen kunt buigen zonder speciale apparaten te gebruiken.

Het frame voor de kas kan worden gekocht of met de hand worden gemaakt. Om het frame te buigen, heb je specials nodig. apparaten - pijpenbuiger of machine.

Bijvoorbeeld, winterkas gebogen type, die verwarming heeft, verandert de noodzaak om een ​​profiel voor een bepaalde structuur te buigen in een dringende behoefte.

Het frame van aluminium profielen is duurzaam, lichtgewicht, heeft minimaal onderhoud nodig en kan bovendien eenvoudig met uw eigen handen worden bevestigd.

Kassen die profielontwerpen gebruiken

Kasframe gemaakt van aluminiumprofiel met een schuin dak - het is een sterke, betrouwbare, lichtgewicht constructie.

Elementen die zijn gemaakt van profielen worden in veel soorten gebruikt. Het schuine dak van de 8-hoekige kas heeft een stevige constructie. In dit geval is het materiaal voor het frame een aluminium profiel.

Het profiel kan worden gesmeed, gegoten, gewalst. Het vouwt in baaien. Het aluminium profiel is machinaal te bewerken: draaien, boren, snijden. Constructies van dit type profiel kunnen op synthetische basis worden verbonden met harsen of worden bevestigd met klinknagels, bouten.

Het profiel kan worden gevormd, vol, bedoeld voor de vervaardiging van kassen, rekken, rekken. Het gevormde profiel kan buigen, boren, snijden, zodat het kan worden gebruikt bij de vervaardiging van een constructie.

Het frame van aluminium profiel is lichtgewicht, duurzaam, heeft minimaal onderhoud nodig, het kan met uw eigen handen worden versterkt.

De kas heeft een lange gebruiksduur (20-25 jaar). Een belangrijk nadeel van een kas is dat het te duur is om met eigen handen te bouwen.

Het heeft een leidende positie in de markt. Producten die ervan gemaakt zijn, zijn duurzaam, comfortabel en goedkoop.

Terug naar de inhoudsopgave

Kassen die gebruik maken van gerolvormde profielen

Bij het bouwen van een gebogen kas moet het profiel worden gebogen.

Bij de bouw van een multifunctional zal het profiel gebogen moeten worden. Het profiel moet worden gebogen voor een boog die verticaal omhoog gaat vanaf de basis en in het midden wordt gebogen. Er wordt een frame gebruikt waarvan de sterkte kan worden verzekerd door de rekken en balken met elkaar te verbinden. De koepelvormige kas heeft een structuur gemaakt van veelhoekige frames (metaal of aluminium) en is moeilijk met uw eigen handen te monteren. Het geheel frame materiaal moet worden geselecteerd op basis van, evenals de grootte.

Bij het bouwen van boogkassen is het noodzakelijk om 12 flexibele staven voor halve bogen voor te bereiden. Hun lengte moet 1,5 m zijn.Voor een hoge kas (1,8 m hoog) moet u 10 staven voorbereiden met een diameter van 30 mm en een lengte van 2,9 m.

Het inlijsten begint met het definiëren van de gaten voor de flexstaven. Ze worden uitgeboord, waarna de steunpoten worden voorbereid. Wanneer u het hoofdframe met uw eigen handen installeert, kan het nodig zijn om de metalen staven voorzichtig in een boog te buigen.

Terug naar de inhoudsopgave

Hoe buig je een vierkante buis voor een polycarbonaat kasboog?

Om de pijp te buigen, kunt u een zelfgemaakte pijpenbuiger gebruiken.

Wanneer gemaakt van polycarbonaat, is het nodig om een ​​vierkante buis te buigen met een boog, die een doorsnede heeft van 20x20 mm. De diameter tussen hun uiteinden is 3 m.

Tools moeten van tevoren worden voorbereid:

• liniaal;
• buigmachine;
• buizen buigen (profiel);
• Bulgaars;
• potlood;
• lassen.

De pijp kan worden gebogen op een doe-het-zelf-buigmachine. De machine wordt gedraaid door het handvat, maar het werk vereist meer inspanning als de wand 1-2 mm is. Zonder een machine te gebruiken, kunt u met de hand buigen met parallelle buizen en moet u ze eerst aan elkaar bevestigen. Een boog met de juiste straal wordt op de grond getekend. Je moet er een gebogen product aan bevestigen, het buigen zodat het origineel volledig overeenkomt met de getekende tekening. De tweede boog buigt op dezelfde manier als de eerste.

De buis wordt voorlopig in meerdere gelijke intervallen verdeeld, afgezaagd met een slijper en verder gebogen volgens het bestaande sjabloon. De inkepingen zijn puntgelast.

Het profiel is lichtgewicht en duurzaam, sluit goed aan op absoluut elk vlak, is bestand tegen grote zijwaartse belastingen.

Terug naar de inhoudsopgave

Profielbuigen met een machine

De levensduur van een profielkas kan oplopen tot 20-25 jaar. Zorg daarom voor een hoogwaardige montage van het frame.

De ontwikkelaar die het profiel buigt, weet dat deze bewerking behoorlijk ingewikkeld is. Het kan worden gedaan met behulp van een in de fabriek gemaakte pijpbuigmachine of doe-het-zelf. Een van de mogelijke methoden profielbuigen is het gebruik van een vuurbron - een propaansnijder, een acetyleenbrander of gasbrander... Een deel wordt opgewarmd, waarna de hendel schuin wordt gebogen. Nadelen van dit soort werk: er zijn grote fysieke inspanningen vereist, waardoor na verwerking van het product een onesthetisch uiterlijk zal worden verkregen.

De profielbuigbewerking op een pijpbuigmachine wordt nauwkeuriger en sneller uitgevoerd. Het profiel wordt met behulp van het handvat langs de rollen van de pijpenbuiger getrokken, terwijl de andere rol op de pijp drukt en deze vervormt. De pijpenbuiger passeert de pijp door zichzelf en maakt er een boog van met de vereiste straal van. Het buigen gebeurt onder een hoek van 30-180° (op pijpenbuigers met hydraulische aandrijving). Op een handmatige pijpenbuiger kunt u pijpen buigen om uit te voeren winterperiode tijd of om de installatie van ventilatie-apparaten uit te voeren.

Gereedschap dat je nodig hebt om een ​​pijpenbuiger te maken:

• lood schroef;
• 3 rollen;
• blanco;
• beugel met klemas;
• steekproef;
• kanaal;
• stalen buizen met een diameter van 70-150 mm;
• lassen;
• concrete oplossing;
• metalen tafel.

Terug naar de inhoudsopgave

Het proces van het maken van een zelfgemaakte pijpenbuiger

Zelfgemaakte pijpenbuiger kan worden gemaakt van twee pijpen en twee rollen.

Zelfgemaakte pijpenbuiger is gemaakt van 2 pijpen. Hun diameter kan van 70 tot 150 mm zijn. Met behulp van betonmortel moeten ze in de plaat worden bevestigd. Ze kunnen ook worden bevestigd door aan het kanaal te lassen. De leidingen zijn 600 mm uit elkaar geplaatst. Tussen de palen wordt een buis geplaatst, waarna deze met moeite onder een hoek wordt gebogen.

De rollen zijn op de assen geplaatst. Ze moeten op hetzelfde niveau worden geplaatst, terwijl de afstand tussen hen ongeveer 50 cm moet zijn.De derde rol bevindt zich in het midden. Het moet worden verhoogd tot een niveau van 100 mm. De krik moet de rol optillen en de buigradius van de buis aanpassen. Een zelfgemaakte pijpenbuiger buigt een gewalst profiel voor de vervaardiging van een kas of kasconstructie. Een pijp met een dunne wand moet aan het ene uiteinde worden bedekt met zand en vervolgens in de pijpenbuiger worden gestoken. Zand dient na verwerking te worden verwijderd. De gehele lengte moet dezelfde productdiameter hebben.

De profielbuis heeft een andere doorsnede: ovaal, rond of rechthoekig. De pijpenbuiger is anders dan een vergelijkbare machine voor gewone pijpen. Het product en de rollen hebben dezelfde doorsnede.

Tijdens de productie wordt de rol op een metalen tafel geïnstalleerd. Aan de as is een beugel bevestigd, die een klemas heeft. Op de as moet een rol worden geïnstalleerd die het buisprofiel kopieert. Het werkstuk moet met de hand worden aangevoerd. Tijdens de passage wordt het product tegen de rol gedrukt. Het wordt meerdere keren tussen de rollen getrokken, waardoor de nodige buiging ontstaat. Afgewerkt materiaal wordt toegepast op de sjabloon.