Hoe een draad op een moer af te snijden. Hoe een draad af te knippen, wat is hiervoor nodig

29.08.2019

In de machinebouw zijn er drie hoofdsystemen voor bevestigingsdraden: metrisch, inch en pijp.

Metrische draad wordt het meest gebruikt. Het heeft een driehoekig profiel met een hoek van 60˚. De belangrijkste parameters, diameter en spoed, worden uitgedrukt in millimeters. Aanduiding voorbeeld: M16. Dit houdt in dat de schroefdraad metrisch is, een diameter heeft van 16 mm met een grove spoed van 2,0 mm. Als de stap klein is, wordt de waarde ervan aangegeven, bijvoorbeeld M16 * 1.5.

Inch en pijpdraaddiameters worden uitgedrukt in inches. Pitch is het aantal draden per inch. Deze parameters zijn gestandaardiseerd, zodat het altijd mogelijk is om het juiste gereedschap te kiezen.

Een buitendraad snijden met een matrijs

voor het snijden externe draad de volgende gereedschappen en materialen zijn vereist: een matrijs of een pijpmatrijs, een matrijshouder, een vijl, een bankschroef, een remklauw, machineolie.

De meest voorkomende zijn ronde matrijzen (lerks). Ze zijn vast of gespleten. De diameters van massieve ronde matrijzen zijn gestandaardiseerd. Hiermee kunt u kiezen geschikte optie: uit een groot aantal maten, bijvoorbeeld M10, M12, M14, M16.

Een kenmerk van gespleten matrijzen is de mogelijkheid om de diameter van de draad die wordt gesneden binnen 0,1 ... 0,25 mm aan te passen. Ze hebben echter een verminderde stijfheid, wat de nauwkeurigheid van het resulterende profiel beïnvloedt.

Operatie procedure

De matrijs wordt geïnstalleerd in een matrijshouder van een geschikte maat. Daarna wordt het vastgezet met schroeven. In het geval van externe pijpdraden worden vaak ratel-matrijshouders gebruikt. Ze bieden gebruiksgemak in moeilijk bereikbare plaatsen bijvoorbeeld tegen een muur.

De dikte van de staaf wordt 0,1 ... 0,25 mm kleiner gekozen dan de diameter van de buitendraad. Voor M6 met een grote steek is dit bijvoorbeeld 5,80 ... 5,90 mm; M8 - 7,80 ... 7,90 mm; M10 - 9,75 ... 9,85 mm. Metingen worden gedaan met een schuifmaat. Diameters van staven voor het snijden van metrische draden van gemiddelde nauwkeurigheidsklasse 6g worden weergegeven in de tabel.

Nominale diameter Draden, mm	Stap, P	Staafdiameter, mm
Nominale diameter Draden, mm	Stap, P	Nominaal	Minimum

Om een betere inbrenging van de matrijs te garanderen, wordt aan het uiteinde van de staaf een afschuining gezaagd. De breedte moet 1 - 1,5 mm zijn voor M6 ... M18. Het werkstuk is gesmeerd met machineolie, wat het latere werk vergemakkelijkt en u een beter oppervlak geeft.

De matrijs wordt op het uiteinde van de staaf aangebracht zodat het vlak loodrecht staat op de as van de bout die wordt gesneden. Draai vervolgens met een lichte druk de matrijshouder met de klok mee (als de draad links is, dan tegen de klok in). Wanneer de matrijs een of twee draden in de staaf snijdt, moet deze een halve slag worden teruggedraaid voor een betere spaanafvoer. Maak daarna opnieuw 1-2 slagen langs de draad en 0,5 - in achterkant. Volgens dit schema wordt de bout op de vereiste lengte gesneden.

De diameter van de buitendraad wordt gecontroleerd met een gewone moer of ringmaat. Indien nodig wordt de stap gecontroleerd door een draadmeter.

Op een interne draad tikken

Om een inwendige schroefdraad te vormen, zijn de volgende gereedschappen en materialen nodig:

hamer, centerpons, boor, boormachine;
een set kranen, knoppen, bankschroef;
machine olie.

Taptechnologie

De eerste stap is om het werkstuk te markeren en het midden van het toekomstige gat te boren. Selecteer een oefening die overeenkomt met vereiste diameter draden. Dit kan worden gedaan met behulp van opzoektabellen of bij benadering met behulp van de formule d = D - P. Hier is D de draaddiameter, P is de spoed, d is de boordiameter. Bijvoorbeeld voor M10 d = 10 - 1,5 = 8,5 mm.

Nominale diameter Draden, mm	Stap, P	Boordiameter: schroefdraad
2	0,4	1,6
3	0,5	2,5
3,5	0,6	2,9
4	0,7	3,3
5	0,8	4,2
6	1	5,0
	0,75	5,25
	0,5	5,5
8	1,25	6,8
	1	7,0
	0,75	7,25
	0,5	7,5
10	1,5	8,5
	1,25	8,8
	1	9,0
	0,75	9,25
	0,5	9,5
12	1,75	10,2
	1,5	10,5
	1,25	10,8
	1	11
	0,75	11,25
	0,5	11,5
14	2	12,0
	1,5	12,5
	1,25	12,8
	1	13,0
	0,75	13,25
	0,5	13,5
16	2	14,0
	1,5	14,5
	1	15,0
	0,75	15,25
	0,5	15,5
18	2,5	15,5
	2	16,0
	1,5	16,5
	1	17,0
	0,75	17,25
	0,5	17,5
20	2,5	17,5
22	2,5	19,5
24	3	21
27	3	24
30	3,5	26,5

Er wordt een gat in het onderdeel geboord tot de vereiste diepte, die de lengte van het te snijden onderdeel moet overschrijden. Met behulp van een boor met een diameter groter dan d wordt een afschuining gemaakt op de rand van het gat. Het dient voor centrering en betere toegang van de kraan.

Volgens de belangrijkste parameters van de draad - diameter en spoed - selecteren ze: snijgereedschap. In de regel wordt een set van twee kranen gebruikt. De ene is ruw, de andere is aan het afwerken. Afhankelijk van de grootte van het vierkant van het staartgedeelte van de kranen, wordt een knop geselecteerd.

Het onderdeel zit stevig vast in een bankschroef. De ruwe kraan en het gat zijn gesmeerd met machineolie. Daarna wordt de kraan strikt loodrecht op het oppervlak van het onderdeel geïnstalleerd en door langs zijn as te drukken, draait u de knop bij de handgrepen.

Nadat u een of twee draaddraden hebt afgeknipt, draait u een kwartslag in de tegenovergestelde richting. Dit draagt bij aan het pletten en verwijderen van spanen, voorkomt vastlopen van het gereedschap. Het werk gaat door, afwisselend draaien: ½ draai vooruit, ¼ terug. In dit geval moet ervoor worden gezorgd dat er geen vervorming van de kraan is. Leg er ook niet te veel druk op. Om vastlopen te voorkomen, wordt het snijgereedschap periodiek teruggetrokken en wordt het gat ontdaan van spanen.

Nadat de binnendraad op de gewenste diepte is gesneden, wordt een afwerktap in het gat geïnstalleerd. Als hij een bepaalde richting uitgaat, doen ze hem een halsband om en gaan door met werken. Voeg regelmatig smeermiddel toe.

De schroefdraad wordt gecontroleerd met een plugmaat of bout. Het moet moeiteloos indraaien en niet slingeren. Maak eventueel een extra pas met een afwerktap.

Voor het inrijgen, de meeste verschillende gereedschappen, waaronder we een kraan selecteren. Het wordt gebruikt om een oppervlak met schroefdraad te creëren dat is ontworpen om plaats te bieden aan een schroef, tapeind, bout of ander bevestigingsmiddel. Relatief lage kosten, gebruiksgemak bepaalden de brede verspreiding van het beschouwde handgereedschap. Laten we eens nader bekijken hoe u thuis een draad goed kunt afsnijden met een kraan.

Classificatie van kranen en hun toepassingsgebied

Voor het voldoende lang inrijgen, draaien of boormachines. Ze zijn ontworpen om te draaien werkstuk of gereedschap. De kraan wordt in bijna alle gevallen het werkinstrument.

De classificatie van een dergelijk instrument wordt uitgevoerd volgens een aantal verschillende criteria:

Bij de vervaardiging van gereedschappen wordt in de regel hoogwaardig gereedschapsstaal gebruikt. Het is bestand tegen langdurig gebruik, warmt niet op tijdens gebruik. Tik Van hoge kwaliteit heeft een strikte geometrische vorm, ziet er netjes uit. Een soortgelijk gereedschap wordt vaak gebruikt voor het snijden van metrische schroefdraad, maar er zijn opties om inch-schroefdraad te verkrijgen. De vorm van de basis kan cilindrisch of conisch zijn.

Voorbereidende fase

Om ervoor te zorgen dat het werk aan het verkrijgen van een draad niet veel problemen veroorzaakt, moet een zorgvuldige voorbereiding op een dergelijke technologische operatie worden uitgevoerd. Alle toegepaste methoden gerelateerd: met inwendig draadsnijden, op voorwaarde dat er vooraf al een gat met de vereiste diameter is gemaakt. Krijgen standaard maat schroefdraad is mogelijk bij het maken van een gat volgens de correspondentietabel. Voor een M10-schroefdraad wordt bijvoorbeeld een gat gemaakt met een diameter van 8,5 mm.

Vaak is er een situatie waarin je een draad zou moeten krijgen aangepast formaat:. In dit geval wordt de vereiste gatdiameter berekend met behulp van de universele formule. De berekeningen worden als volgt uitgevoerd:

De markering van het gebruikte gereedschap wordt bestudeerd. Het is noodzakelijk om aandacht te besteden aan het type draad dat wordt gesneden, de spoed en de diameter.
U kunt de benodigde gatdiameter bij gebruik van de M5X0,75 tap als volgt bepalen: 5−0,75=5,25 mm.

De gemakkelijkste manier om te werken is wanneer u een standaardthread nodig heeft, aangezien alle benodigde informatie uit verschillende tabellen met regelgevende documentatie kan worden gehaald.

Om een kwaliteitsgat te krijgen, moet u de juiste boor kiezen. Bij het boren wordt aanbevolen om apparatuur te gebruiken die het optreden van slingering tijdens bedrijf voorkomt. Bij het kiezen van een boormachine is het de moeite waard eraan te denken dat deze een hoogwaardige verscherping moet hebben. Experts raden aan de slijphoek te kiezen afhankelijk van de hardheid van het te verwerken materiaal. Met toenemende hardheidsindex de aanbevolen slijphoek neemt ook toe, maar mag niet groter zijn dan 140 graden.

Benodigde uitrusting

Handmatig inrijgen met een kraan alleen mogelijk met de volgende tool:

Nadat u alles hebt gevonden wat u nodig heeft, kunt u overgaan tot de directe uitvoering van het werk.

Kenmerken van de toegepaste technologie

Voer de betreffende werkzaamheden uit je kunt het zelf thuis doen. Om dit te doen, overweeg dan de volgende aanbevelingen:

Het wordt niet aanbevolen om het handvat te zwaar te belasten met een hendel of een gassleutel. Vergeet niet dat de kraan kan barsten als gevolg van hoge belasting, verwijder dan de resterende het binnenste deel zal behoorlijk moeilijk zijn. BIJ Tijdens het werken moet de meester voelen hoe het gereedschap gaat: gemakkelijk of met veel moeite. De vorm van de snijkant maakt het niet mogelijk om spanen van het werkende deel te verwijderen op het moment van rotatie langs de draad.

Elke persoon die betrokken is bij de installatie van metalen constructies of het uitvoeren van verschillende reparatiewerkzaamheden. Dit is een van de basisvaardigheden voor loodgieterswerk die ervaren werknemers tot automatisme hebben gebracht.

Kranen zijn ontworpen om te worden vastgegrepen door een roterend gereedschap (knop) of te worden vastgezet in een klauwplaat.

Basis gereedschap

Voor binnendraad handmatig er worden verschillende tappen van koolstof of snelstaal gebruikt. Ze zijn een metalen staaf met een werkend deel en een schacht die is ontworpen om te worden afgedekt door een roterend gereedschap (knop) of vast te worden gezet in een machinekop. Het werkende deel met een uitwendige schroefdraad heeft een conische vorm, er zijn langsgroeven in aangebracht voor de uitvoer van spanen.

Er zijn verschillende soorten tappen, maar ze zijn niet allemaal geschikt voor handmatig inwendig draadsnijden. Zo kunnen werktuigmachines vanwege hun ontwerp alleen op werktuigmachines worden gebruikt. Voor productie handgemaakt Geschikt voor de volgende soorten kranen:

Compleet. Uit de naam volgt dat dit een set is van meerdere producten (3-5 stuks) van dezelfde diameter, die afwisselend worden gebruikt. Hiermee kunt u een duidelijk draadprofiel bereiken, hoewel de bewerking enige tijd in beslag neemt.
Machine-handleiding. Een type werktuigmachine waarbij het uiteinde van de schacht rechthoekige doorsnede om de kraag te wikkelen. De draad wordt in één keer afgesneden.

Daarnaast kunnen kranen verschillende uitvoeringen hebben, afhankelijk van het type schroefdraad. De meest voorkomende is metrisch, minder vaak - cilindrisch en pijp.

In de regel tijdens de installatie van metalen constructies industriële gebouwen(hangars, kassen en andere constructies) niet onderhevig aan trillingen, worden metrische schroefdraad gebruikt.

Ook zijn sommige kranen gemaakt met een afgesneden werkdeel, dit is nodig voor het werken met blinde gaten. Afzonderlijk moet worden overwogen om met gelegeerde staalsoorten met verhoogde hardheid te werken. Producten om deze hardheid te overwinnen hebben groeven op het werkende deel, gerangschikt in een dambordpatroon of kruiselings.

Terug naar index

Boor selectie

Een elektrische boor is vereist om het werk van het snijden van interne schroefdraad uit te voeren.

Voordat u een schroefdraad snijdt met een tap, moet u er eerst een gat voor boren. Het is duidelijk dat de diameter van het gat moet zijn kleinere maat tik, maar hoeveel? Bestaat universele manier dit verschil berekenen. Elke thread wordt gekenmerkt door twee parameters:

diameter, aangegeven op gereedschappen met hoofdletter M voor, bijvoorbeeld M6;
de toonhoogte van de windingen wordt geschreven als een getal na de eerste parameter, bijvoorbeeld M6x1.

Kijkend naar de markering van de kraan, is het gemakkelijk om een boormachine voor de klus te kiezen. Het is noodzakelijk om de spoed van de schroefdraad af te trekken van de diameterwaarde, in het bovenstaande voorbeeld M6x1 heeft u een gat nodig met een afmeting van 6 - 1 = 5 mm. De boor moet als een gewone cilindrische boor worden beschouwd; voor metaalbewerking zijn dergelijke boren gemaakt van R6M5-snelstaal. Om de dimensionering te vergemakkelijken, vermeldt Tabel 1 de aanbevolen gatdiameters voor de meest voorkomende metrische schroefdraad.

tafel 1

Markering	M3	M4	M5	M6	M8	M10
D-gaten, mm	2,5	3,3	4,2	5	6,75	8,5

Omdat de we zijn aan het praten over handmatige verwerking metaal, dan moet bij het selecteren van boren rekening worden gehouden met één kenmerk. Wanneer u met een elektrische boormachine werkt, hoe hard u ook probeert om deze waterpas en onbeweeglijk te houden, het gat zal breken en de afmeting zal iets groter zijn dan nodig is. Dientengevolge zullen de draden, nadat de kraan is gepasseerd, een afgeschoven profiel hebben. Bij het daar aandraaien van de bout ontstaat er speling en bij een hoog aandraaimoment kunnen de windingen eenvoudig worden vervormd. De hoeveelheid uit te zetten gaten is afhankelijk van twee factoren:

Verzinkboren zijn nodig voor het afschuinen bij het snijden van inwendige schroefdraad.

Hoe groter de diameter, hoe meer het gat zich ontvouwt. Bij D = 5 mm is er bijvoorbeeld een toename van 0,08 mm en bij D = 10 mm - al 0,12 mm.
Arbeidsvoorwaarden. De slotenmaker kan zich in een ongemakkelijke positie bevinden of op hoogte, dit zal een verhoogde afbraak van het gat veroorzaken, wat dan de kwaliteit van de verbinding zal beïnvloeden.

Het probleem is als volgt opgelost: om de binnendraad volprofiel te krijgen, moet u in eerste instantie een boor nemen met een diameter van 0,1 mm kleiner dan vereist. Het is mogelijk dat in sommige gevallen het draaien van de kraan moeilijk zal zijn, maar meestal is er geen probleem.

Voorbereiding van gereedschappen

Om het werk van het snijden van een interne draad uit te voeren, hebt u het volgende nodig:

markeergereedschap (meetlint, liniaal, potlood);
elektrische boor met een set boren;
verzinken voor afschuinen;
een set kranen met een handmatige knop;
een hamer;
kern

Boren dienen te worden gevuld (geslepen) in overeenstemming met de hardheid van het te bewerken materiaal. Hoe harder het is, hoe meer je nodig hebt om de slijphoek te weerstaan. Tijdens het boren en snijden moeten de werkende delen van boren en tappen worden gesmeerd. De keuze van het type smeermiddel is afhankelijk van de taaiheid van het staal. Voor gewoon en koolstofstaal is oud reuzel of vet geschikt, voor roestvrij staal - machineolie.

Terug naar index

Werkorder

Om het hele scala van draadsnijwerk goed uit te voeren, is het aan te raden om een bepaalde volgorde aan te houden. Dit is belangrijk wanneer je een goede honderd aansluitingen moet voorzien, zoals bij montage metalen constructies. U moet beginnen met de markering, die wordt gedaan met behulp van een meetlint of liniaal in overeenstemming met de tekening. Nadat de aangegeven afstanden vanaf de basiszijden zijn gemeten, wordt met een potlood een markering gemaakt op het gevonden punt. Het markeren wordt uitgevoerd voor alle gaten tegelijk of voor die waar de werknemer op hoogte kan komen.

Verder wordt, nadat de kern op de bedoelde plaats is gericht, één berekende en nauwkeurige slag toegepast om een duidelijke depressie te maken. Voordat de procedure wordt gestart, moet natuurlijk de kern goed worden geslepen. Op dezelfde manier moet u alle plaatsen voor toekomstige gaten schetsen. Vervolgens wordt de boor in de boorkop vastgezet en gesmeerd, waarna u een gat kunt gaan maken. De snelheid van de boor moet vooraf worden aangepast, zodat ze laag zijn.

Het boren gebeurt voorzichtig, met gemiddelde druk, waarbij de boor zonder vervorming in een hoek van 90 ° ten opzichte van het oppervlak wordt gehouden. Laat het elektrische gereedschap niet naar binnen wiebelen verschillende kanten, dit verbetert het uitzetten van het gat. Opgemerkt moet worden dat op het moment dat de boor wordt verlaten, aan de andere kant enige inspanning en een lichte toename van het aantal omwentelingen vereist zal zijn. Als het metaal dik is, moet de smering van het werkende deel tijdens het proces meerdere keren worden uitgevoerd. Wanneer alle gaten klaar zijn, wordt een verzinkboor in de boorkop gestoken en worden de afschuiningen verwijderd.

De laatste stap is het inrijgen. De volgorde van deze handeling is hetzelfde voor alle soorten kranen. Nadat het in de knop is geklemd en eerder is gesmeerd, wordt het uiteinde van het gereedschap in het gat gestoken, waarbij ook een hoek van 90 ° wordt waargenomen. Druk lichtjes op de knop van bovenaf, zodat de eerste windingen van het werkende deel aan de rand van de afschuining kunnen haken, maak de eerste draai. Verder draaien gaat volgens het algoritme zonder druk: een slag vooruit, een halve slag terug om chips te dumpen. Bij machinetappen die schroefdraad maken in één beweging, moet u voorzichtig zijn: het gereedschap is kwetsbaar en breekt gemakkelijk. Complete producten gaan gemakkelijker, maar hier moet je de draad met het eerste nummer rijden, dan het tweede, enzovoort.

Doe je graag klussen in huis met je eigen handen, zonder dat je daarvoor verschillende vakmensen hoeft in te schakelen? Zelf installatie of reparatie bespaart u niet alleen geld op het bellen van specialisten, maar verhoogt ook het zelfrespect aanzienlijk, toch?

Tijdens het installeren van communicatie wordt het vaak nodig om draden op pijpen voor te bereiden. We moeten manieren vinden om het product niet te bederven.

We zullen u vertellen hoe u draden kunt snijden met verschillende gereedschappen, welke methode in een bepaalde situatie de voorkeur heeft. Het artikel bespreekt de methoden die beschikbaar zijn voor implementatie door een ongeschoolde uitvoerder. Snijfuncties gemarkeerd verschillende soorten draden en apparatuur die hiervoor worden gebruikt.

Het gepresenteerde materiaal is voorzien van visueel fotografisch materiaal met afbeeldingen van gereedschappen voor het uitvoeren van het werk. Een video met aanbevelingen zal u helpen om alle fijne kneepjes van dit proces in detail te begrijpen.

De term "pijp" heeft een bevoorrechte positie op het gebied van sanitair. Deze term is geclassificeerd met het oog op een groep normen die de criteria definiëren voor het verbinden van verschillende elementen van sanitaire constructies.

Pijpdraden worden veel gebruikt in water- en rioleringssystemen, dus het handmatig of automatisch rijgen van schroefdraad is een activiteit die vaak van toepassing is.

De maat van een pijpdraad wordt bijvoorbeeld aangegeven door een numerieke waarde die de standaarddiameter van de pijp aangeeft, maar niet de fysieke diameter van de draad.

In de praktijk worden pijpdraden gebruikt:

cilindrisch ( G/BSPP),
conisch ( R/BSPT),
rond voor afgesloten sanitair ( Cr),
inch cilindrisch (Amerikaanse norm) NPSM),
inch taper (Amerikaanse standaard) NPT).

Een slotenmaker, wiens belangrijkste werkgebied het huishouden is, wordt aanbevolen om de voorwaardelijke verdeling van pijpdraden in twee hoofdtypen als basis te nemen:

cilindrisch ( G),
conisch ( R).

Met deze twee typen komt de huismonteur het vaakst huishoudelijke sanitairapparatuur tegen die wordt gelegd of verwarmd.

Het snijden van buizen wordt uitgevoerd in de volgende gevallen:

Afbeeldingengalerij

Basis snijmethoden

U kunt op twee manieren schroefdraad op pijpen snijden:

automatisch- op werktuigmachines, elektrisch gereedschap;
handmatig- gebruik van handgereedschap.

Voor leefomstandigheden is natuurlijk relevanter: handmatige technologie. Het met de hand inrijgen van sanitair of andere leidingen wordt vaak gedaan met een matrijs.

Eendelige matrijzen voor pijpdraad, gemaakt van sterk gelegeerd staal, zijn verkrijgbaar met een lichaamsdiameter tot 65 mm. Onder metrische draad matrijzen worden geproduceerd met een lichaamsdiameter tot 120 mm. Op het geval van metrische producten is er een symbool "M"

Een matrijs is een eenvoudig apparaat om thuis pijpen in te rijgen. Hetzelfde gereedschap wordt met succes gebruikt op industriële machines.

Het apparaat ziet eruit als een schijf, langs de binnendiameter waarvan verschillende axiale gaten zijn geboord. De randen van deze gaten vormen verschillende snijtanden (meestal 8-10). Het materiaal voor de matrijzen is gelegeerd staal of andere harde legeringen.

Er zijn verschillende soorten van dergelijke apparaten:

geheel;
Veer geladen(snee);
klupp(schuiven).

Volgens de uitvoeringsvorm wordt de matrijs geproduceerd in de vorm van een cirkel, vierkant, zeshoek, prisma. De meest voorkomende zijn schijf(ronde) gereedschappen. Ze worden gebruikt voor het draadsnijden van waterleidingen tot een diameter van 36 mm.

Gebruik voor het gemak van het werken met matrijzen:

eenvoudige kragen met bevestigingsschroeven - handgereedschap;
draadspanners op draaibanken.

Draadsnijden (metrisch, conisch) van de beste kwaliteit op buizen in handmatige modus of op machines geeft solide matrijzen.

Dit type gereedschap heeft echter vanwege de stijfheid van zijn eigen ontwerp zijn negatieve kanten. Messen slijten snel.

Een veerbelast draadsnijgereedschap onderscheidt zich door de aanwezigheid van een snede in het gebied van een van de axiale gaten. De aanwezigheid van een snede vermindert de belasting van de snijtanden, maar vermindert ook de mate van stijfheid die nodig is om te bereiken hoge performantie snijkwaliteit

Veerbelaste (gespleten) matrijzen hebben een minder stijf ontwerp, waardoor het mogelijk is om schroefdraad op buizen te snijden en tegelijkertijd de schroefdraaddiameter in het bereik van 0,1-0,3 mm te veranderen.

Dergelijke apparaten worden gekenmerkt door een verhoogde slijtvastheid van frezen, maar bieden niet: hoge precisie en schoon draadsnijden.

Schuifmatrijzen bestaan uit twee werkende delen. Ze zijn ontworpen voor installatie in een montagemodule - klupp.

De bevestiging in de klupp gebeurt door een mechanisme bestaande uit een kraker en een stelschroef. De schroef past de grootte van de diameter voor draadsnijden aan. Gewoonlijk wordt klupp aangevuld met een set matrijzen voor verschillende diameters.

Methode # 1 - pijpdraden maken met matrijzen

Het proces van het maken van een draad op een pijp met een matrijs of een matrijs vereist dat de slotenmaker enkele voorbereidende acties uitvoert:

Het oppervlak van de buis in het snijgebied moet grondig worden gereinigd.
Het uiteinde van de buis moet worden bewerkt met een vijl (maak een inlaatafschuining).
Breng smeermiddel aan op het te behandelen oppervlak om de weerstand te verminderen.

Indien mogelijk is het wenselijk om de buis verticaal te bevestigen, bijvoorbeeld in een bankschroef, zodat u vrije toegang hebt tot het bovenste deel - het snijgebied. Het is noodzakelijk om de sterkte van het bevestigingsmiddel correct te berekenen om het buislichaam niet te vervormen.

Vervolgens nemen ze een vooraf voorbereide sleutel met een ruwe matrijs (nr. 1) met de gewenste diameter en geschikte schroefdraadkenmerken.

Voorbeeld draadsnijden waterpijp met een handsleutel. Een plaat wordt in de werkcilinder van de sleutel gestoken en vastgezet met twee (vier) bouten tegenover elkaar

Het gereedschap wordt horizontaal gehouden - loodrecht op het eindgedeelte van de buis. Op de afschuining van de rand wordt een ruwe matrijs geplaatst met een binnengat. Met lichte druk en opeenvolgende korte bochten van 25-30 ° wordt een eerste incisie gemaakt.

Dit werk moet zorgvuldig, langzaam en constant worden gedaan waarbij de juiste hoek tussen de plaathorizon en de verticale buis wordt gecontroleerd.

Bij deze techniek worden de eerste twee of drie draden zorgvuldig afgesneden. Meestal staat het gereedschap na het snijden van de eerste twee of drie draden stevig in de werkstand. Verder kan de rechte hoek niet meer worden gecontroleerd.

Maar de technologie van het snijden met korte (zonder bijzonder sterke tractie) cirkelvormige bewegingen moet worden gehandhaafd tot het einde van de snede. Het wordt aanbevolen om periodiek smeermiddel op het snijpunt toe te voegen.

Na de eerste doorgang draait u het apparaat en herhaalt u het nog een of twee keer met een afwerkmatrijs (nr. 2).

Afbeeldingengalerij

Methode #2 - Klupp snijtechniek

Klupp is een soort van dezelfde matrijs voor draadsnijden, ook op buizen. Onderscheidend kenmerk kluppa - het vermogen om de snijtanden aan te passen.

Klupp set onder verschillende maat pijp draad. Elk van deze apparaten is uitgerust met schroeven voor het bevestigen van blokken met frezen. Met deze schroeven kunt u bovendien binnen een klein bereik de maat van de schroefdraaddiameter wijzigen.

Er zijn schroefklemmen voor handmatig gebruik, evenals soortgelijke apparaten met een elektrische aandrijving.

Optie # 1 - snijden met een handmatige schroef. Handmatig snijden van buizen wordt meestal uitgevoerd door een schroefklem, die in een ratelhouder wordt geïnstalleerd. Een dergelijke houder maakt het snijden van pijpdraden gemakkelijk en minder gecompliceerd.

Natuurlijk kunt u, afhankelijk van de omstandigheden van het loodgieterswerk, andere soorten handmatige houders gebruiken. Bijvoorbeeld een standaard vergrendelingsknop met twee handgrepen.

Het principe van het maken van een draad met een klupp is bijna hetzelfde als het werken met traditionele stansen:

Duidelijk werkoppervlak leidingen, zorg ervoor dat er geen defecten zijn.
Schuur het uitgesneden gebied tot een look met een uitgesproken metaalachtige glans.
Verwerk het buitenste werkende deel van de eindrand in een hoek van 45-60º (afschuining).
Smeer het voorbereide oppervlak in met technische vaseline.
Bevestig de buis in een mechanische bankschroef of houd hem vast met een gassleutel.

Na deze procedures wordt het snijgereedschap (klupp) met een inwendig gat op de afschuining van de buis gemonteerd en met matige uniforme druk beginnen ze het te draaien met korte heen en weer gaande bewegingen.

De zogenaamde "ratel" wordt beschouwd als een handig hulpmiddel om met een klupp te werken - een hendel met omgekeerd stationair draaien. Met dit handgereedschap is het gemakkelijk om schroefdraad op een pijp in verschillende omstandigheden installatie of reparatie

Als een ratel als houder wordt gebruikt, wordt alleen rechtdoor snijden uitgevoerd. Opgemerkt moet worden het gebruiksgemak van de ratelvergrendeling bij het werken in krappe omstandigheden.

Bijvoorbeeld wanneer het nodig is om een buis te verwerken die dicht bij een muur is gelegd.

Optie #2 - snijden met een elektrische schroef. Naast handgereedschap worden elektrisch aangedreven apparaten veel gebruikt. Het voor de hand liggende voordeel voor de slotenmaker is een aanzienlijke vermindering van de arbeidsintensiteit.

Aan de andere kant, niet alle elektrische auto's in krappe omstandigheden kunnen werken. Bovendien is het mogelijk om bij het werken met een handgereedschap een beter resultaat te verkrijgen.

Om een vergelijkbaar resultaat te krijgen met elektrische schroefpluggen, is een schat aan ervaring met dit gereedschap vereist.

Klupp-uitrusting, aangevuld met een elektrische aandrijving. Een moderne efficiënte tool die de fysieke werklast van een slotenmaker aanzienlijk vermindert. Toegegeven, de elektrische schroefdop wordt vaker gebruikt in het professionele veld dan in het dagelijks leven.

Werken met een elektrische schroef:

Voorbereiding van het buisoppervlak in het snijgebied - reinigen, afschuinen, smeren.
Bevestiging van de buis met apparaten die een stevige bevestiging kunnen bieden.
Bevestiging aan het beginpunt van de houder van de matrijzen met de in de kit meegeleverde klem.
Controle van de slag en draairichting van de schroef.
Snijden van de eerste twee of drie slagen in de jog-invoermodus.

Op dit punt wordt de werking van het apparaat gestopt, wordt de omgekeerde rotatiefunctie ingeschakeld en wordt de bug door joggen uit de pijp gedraaid. Zorg ervoor dat u het snijgebied tijdens het hele proces regelmatig bevochtigt met olie.

Methode #3 - Draaibanken gebruiken

Grootschalige constructie- en reparatiewerkzaamheden sluiten in de regel het gebruik van handgereedschap uit. Hier worden meestal draaimachines gebruikt voor de juiste bewerking van buizen.

Draadsnijfuncties worden ondersteund door veel universele draaibanken.

Voor de vervaardiging van onderdelen met schroefdraad op buizen van verschillende diameters worden draaibanken gebruikt. Op een draaibank kunt u draden van elke configuratie maken

Met behulp van machines worden zowel interne als externe pijpdraden efficiënt en eenvoudig gemaakt. Montage pneumatische (of mechanische) module draaibank levert kwaliteit betrouwbare bevestiging pijpen en de exacte toevoer van het werkstuk naar de snijder.

Om inrijgfuncties uit te voeren, past u verschillende soorten snijtanden:

hengel,
gelamelleerd,
intercalair.

Werkzaamheden aan draaibanken worden uitgevoerd door specialisten die in een dergelijk geval zijn opgeleid en over de juiste kwalificaties beschikken. Zonder ervaring en professionele vaardigheden wordt het niet aanbevolen om met uw eigen handen op een machine draden te snijden.

Voor thuiswerkers die besluiten om loodgieterswerk te doen en houtsnijwerk te maken op metalen spaties, zullen de volgende tips helpen bij hun werk:

Afbeeldingengalerij

De selectie van de diameter van de boor, voor de uitvoering van snijden, is het beter om te maken volgens de regelgevende tabellen die bijvoorbeeld in GOST 19257-73 zijn aangegeven

Metalen strip, hoek of profiel pijp voor het snijden moet u voorbereiden: roest verwijderen, indien nodig oneffenheden verwijderen met een vijl

Bij het snijden is het erg belangrijk om de eerste 3-5 beurten zorgvuldig en correct te maken. Dan "wordt het gereedschap "in beweging" en hoeft u zich geen zorgen meer te maken over het correct snijden van de bochten

Een paar woorden over GOST voor pijpdraad

Bij het werken met gasvormige en vloeibare media, volgens GOST 6111, als het nodig is om afneembare verbindingen in leidingschema's te introduceren, is het toegestaan om dergelijke verbindingen op basis van schroefdraad te vervaardigen.

Het is mogelijk om niet alleen pijp, maar ook conische schroefdraden uit te voeren ( GOST 3662).

Een voorbeeld van de productie van een conische pijpdraad op een technologische adapter. Soortgelijke technieken worden vaak gebruikt in sanitair. In termen van prestaties vallen conische schroefdraad op in betere kant ten opzichte van andere typen

Ondanks het zeldzame gebruik van conische schroefdraad in pijpverbindingen, wordt het als handiger beschouwd in termen van schroef- / make-upkenmerken.

Er moet aan worden herinnerd dat de conische hoek van een conische schroefdraad direct gerelateerd is aan parameters zoals spoed en diameter. De toelaatbare waarde van deze hoek mag niet kleiner zijn dan 26°. Standaard waarde hoek van de profieltop op de conische schroefdraad - 60°.

Pijpdraden zijn anders karakteristieke eigenschap- ze hebben een afgeronde profieltop. Afhankelijk van de schroefdraadnormen is de afrondingswaarde 10% van de schroefdraadradius.

Met deze snijtechnologie is het mogelijk om een aanzienlijke vermindering van interne spanningen te bereiken op een klein metalen gebied dat wordt ingenomen door een profiel met schroefdraad.

Toleranties ingesteld GOST 6357, samen met cilindrische en taps toelopende draad uitvoering op pijpen van een metrisch snijwerk is voorzien.

Hier is de standaard van de hellingshoek 55°, wat een toename van het aantal windingen in de sectie veroorzaakt over de lengte die gelijk is aan de sectie met een ander type schroefdraad.

Het resultaat is een verbinding met meer een hoge graad strakheid, maar de complexiteit bij het gebruik van dergelijke verbindingen neemt toe.

Metrische schroefdraad en volledige technische lay-out volgens standaard parameters. Voor metrische schroefdraad is de maateenheid millimeter, terwijl pijpdraden meestal in inches worden gemeten.

De bestaande GOST-installaties voorzien ook in de mogelijkheid om stuwkracht en trapeziumvormige draad op de leidingen. Maar in de praktijk worden deze vormen van snijden niet gebruikt vanwege hun lage operationele sterkte.

Gebruikt in loodgieterswerk verschillende manieren pijp verbindingen. De keuze van de methode hangt grotendeels af van het materiaal van de pijpleiding en het "verantwoordelijkheidsgebied". Het wordt aanbevolen om onderdelen met schroefdraad te verbinden voor gebruik in gebieden die toegankelijk zijn voor periodieke revisie.

Informatie over alternatieve manieren pijpverbindingen worden gepresenteerd in de artikelen:

Kennis over creatie, bediening, onderhoud schroefdraadverbindingen op leidingen zijn altijd relevant voor iedereen die zich bezighoudt met het huishouden, sanitair en andere technische communicatie.
Zonder deze informatie is het onmogelijk om hoogwaardige reparaties uit te voeren, leidingsystemen te moderniseren of eenvoudigweg de werking van huishoudelijke huishoudelijke systemen te handhaven.
Heeft u iets toe te voegen of heeft u vragen over het draadsnijden van buizen? Laat alstublieft opmerkingen over de publicatie achter, stel uw eigen methoden en effectieve hulpmiddelen voor het maken van discussielijnen voor. Het contactformulier staat in het onderste blok.

Schroeven, bouten en tapeinden zijn de meest voorkomende uitwendige schroefdraad. Meestal vallen ze kant-en-klaar in handen van een huismeester. Maar het komt voor dat u een lastige bout of niet-standaard bout moet maken. De plano voor een dergelijk onderdeel is een staaf waarvan de diameter moet overeenkomen met de draad die wordt gesneden.

De schachtdiameter voor buitendraad is afhankelijk van de nominale draaddiameter en de draadspoed. Al deze informatie wordt meestal op de detailtekening aangegeven als de aanduiding M10 × 1,5. De letter "M" geeft een metrische draad aan, het cijfer achter de letter is de nominale diameter, het cijfer na het "x"-teken is de spoed van de schroefdraad. Bij gebruik van de hoofdtrede (grote trede) wordt deze mogelijk niet aangegeven. Hoofddraad spoed: gedefinieerd door de norm en heeft de meeste voorkeur.

Bij het kiezen van een staafdiameter voor buitendraad worden dezelfde principes gevolgd als bij het kiezen van gaten voor binnendraad. vastbesloten dat beste kwaliteit draad wordt verkregen als de diameter van de staaf iets kleiner is dan de nominale diameter van de draad die wordt gesneden. Bij het snijden wordt het metaal een beetje uitgeknepen en is het schroefdraadprofiel compleet.

Als de diameter van de staaf veel kleiner is dan vereist, worden de toppen van de draden afgesneden, als deze groter is, zal de matrijs gewoon niet op de staaf schroeven of breken tijdens het gebruik.

Voor elke combinatie van diameter en schroefdraadspoed is er: optimale diameter hengel. De eenvoudigste manier om deze diameter te bepalen, is aan de hand van de tabel, die de meest voorkomende schroefdraden toont die kunnen worden aangetroffen. Huismeester. Vetgedrukte letters in de tabel geven de spoed van de hoofdschroefdraad aan voor elke nominale diameter.

Draad	draadspoed	Staafdiameter: nominaal (beperkend)
M2	0,4	1,93-1,95 (1,88)
M2	0,25	1,95-1,97 (1,91)
M2.5	0,45	2,43-2,45 (2,37)
M2.5	0,35	2,45-2,47 (2,39)
M3	0,5	2,89-2,94 (2,83)
M3	0,35	2,93-2,95 (2,89)
M4	0,7	3,89-3,94 (3,81)
M4	0,5	3,89-3,94 (3,83)
M5	0,8	4,88-4,94 (4,78)
M5	0,5	4,89-4,94 (4,83)
M6	1	5,86-5,92 (5,76)
	0,75	5,88-5,94 (5,79)
	0,5	5,89-5,94 (5,83)
M8	1,25	7,84-7,90 (7,73)
	1	7,86-7,92 (7,76)
	0,75	7,88-7,94 (7,79)
	0,5	7,89-7,94 (7,83)
M10	1,5	9,81-9,88 (9,69)
	1	9,86-9,92 (9,76)
	0,5	9,89-9,94 (9,83)
	0,75	9,88-9,94 (9,79)
M12	1,75	11,80-11,86 (11,67)
	1,5	11,81-11,88 (11,69)
	1,25	11,84-11,90 (11,73)
	1	11,86-11,92 (11,76)
	0,75	11,88-11,94 (11,79)
	0,5	11,89-11,94 (11,83)
M14	2	13,77-13,84 (13,64)
	1,5	13,81-13,88 (13,69)
	1	13,86-13,92 (13,76)
	0,75	13,88-13,94 (13,79)
	0,5	13,89-13,94 (13,83)
M16	2	15,77-15,84 (15,64)
	1,5	15,81-15,88 (15,69)
	1	15,86-15,92 (15,76)
	0,75	15,88-15,94 (15,79)
	0,5	15,89-15,94 (15,83)
M18	2	17,77-17,84 (17,64)
	1,5	17,81-17,88 (17,69)
	1	17,86-17,92 (17,76)
	0,75	17,92-17,94 (17,86)
M20	2,5	19,76-19,84 (19,58)
	1,5	19,81-19,88 (19,69)
	1	19,86-19,92 (19,76)
	0,75	19,88-19,94 (19,79)
	0,5	19,89-19,94 (19,83)

Het belangrijkste gereedschap voor het snijden van uitwendige schroefdraad is een matrijs. De meest gebruikte ronde massieve matrijzen in de vorm van een geharde stalen moer.

Om snijranden te vormen, wordt de draad van de matrijs gekruist door langsgaten, die ook voor spaanafvoer zorgen. Om de toegang te vergemakkelijken, hebben de extreme draden van de draad een onvolledig profiel. Gebruik om de plaat te draaien matrijs houder- een gereedschap met een matrijs voor een matrijs en lange handvatten. Er zijn ook gespleten en glijdende (klupp) matrijzen, maar dit is zeldzaam in de thuiswerkplaats.

Om wrijving te verminderen en een schone draad op stalen staven te verkrijgen, wordt een smeermiddel gebruikt - minerale olie of kerosine, op koper - terpentijn. Aan het uiteinde van de staaf moet, om het instappen te vergemakkelijken, een afschuining worden gemaakt met een breedte die niet kleiner is dan de spoed van de schroefdraad.

keer bekeken

VKontakte opslaan