Metalen pijp voor een steenoven. Roestvrijstalen schoorstenen voor moderne kachels

Metalen pijp voor een steenoven. Roestvrijstalen schoorstenen voor moderne kachels

Echte ovenmeesters zijn tegenwoordig een zeldzaamheid en er wordt steeds minder vraag naar hun diensten, zoals steenovens en de open haarden kwamen geprefabriceerde constructies, waarvan vele zijn uitgerust met automatische besturing. Maar het probleem van rookverwijdering moet nog worden opgelost.

Dus niet zo lang geleden kregen we de opdracht om de asbestcementleiding van het gas te vervangen verwarmingsketel metalen. Na het vergelijken van verschillende opties, kozen we voor een gegalvaniseerde schoorsteen. Ik zal uitleggen waarom.

Soorten metalen schoorstenen

We hebben meteen afgezien van bakstenen of keramische buizen, omdat ze zwaar zijn en een stevige ondergrond nodig hebben. Om de gegevens duidelijk te maken:

De gasarbeiders hadden geen klachten over de hoofdleiding, maar wij hebben ze: bij verhitting komen er giftige stoffen vrij van asbest, dus dat hoort niet thuis. De specialisten hielden niet van de verbinding van de ketel met de schoorsteen, gemaakt met de gebruikelijke dunwandige aluminium "golf". Ze is erg onbetrouwbaar.

We hebben een ontwerp nodig met een laag gewicht. De tweede vereiste is de mogelijkheid om, zonder de ketel te verplaatsen, de leiding naar het bestaande gat in het plafond te brengen. Niks beter dan metaal kan het me hier niet voorstellen. Wat te kiezen: zwart, verzinkt of RVS?

Optie 1 - zwarte stalen schoorsteen

Tegenwoordig zijn schoorstenen van ijzerhoudend metaal een zeldzaamheid, een lang verouderde oplossing. Hoewel ze in dorpen nog steeds vaak worden gebruikt. Ook in ons bad weet ik daarom uit de eerste hand over de tekortkomingen ervan.


Belangrijkste nadeel: een, maar heel serieus:

  • Zo een metaal roest zeer snel onder invloed van neerslag en condensatie, die wordt gevormd tijdens het koelen van gasvormige verbrandingsproducten en bevat zwavel- en koolzuur in zijn samenstelling.
  • De binnenwanden van de pijp, die instorten, verliezen hun gladheid. Druppels en ruwheid worden een plaats van ophoping van roet en roet. Als ze groeien, verkleinen ze de binnendiameter en verminderen ze de tractie. Om deze te herstellen, moet de leiding periodiek worden schoongemaakt.
  • Dunwandige buizen worden vrij snel vernietigd, in 1,5-2 jaar.


Die van ons staat al zes jaar, maar daar is de wanddikte 3 mm of zelfs meer en wordt het bad, in tegenstelling tot thuis, niet elke dag verwarmd.

Het voordeel van zwarte stalen schoorstenen is hun lage prijs: afhankelijk van de diameter lopende meter buizen met een wanddikte van 0,6 mm kosten 150-200 roebel. Desalniettemin hebben we deze optie meteen afgewezen: het gegarandeerde ongemak tijdens de operatie en de kwetsbaarheid van de structuur door zijn lage kosten zullen niet gerechtvaardigd zijn.

Optie 2 - roestvrijstalen schoorsteen

Weinig mensen willen periodiek de schoorsteen reinigen van roet, op een steil dak klimmen of hiervoor specialisten inhuren. Maar het effect van condensaat is onmogelijk uit te sluiten. Je moet dus materialen gebruiken die goed bestand zijn tegen zuren.

Allereerst denk ik aan moderne roestvrijstalen schoorstenen, die veel voordelen hebben:

  • Hoge hittebestendigheid en zuurbestendigheid;
  • Een glad oppervlak dat heel lang zo blijft, omdat het metaal niet bezwijkt onder invloed van vocht en verbrandingsproducten en geen voorwaarden schept voor de ophoping van roet in de schoorsteen;
  • Licht van gewicht, zodat u het zonder funderingsapparaat kunt doen;
  • Veelzijdigheid: zo'n schoorsteen kan op elke kachel worden geïnstalleerd of, ongeacht op welke brandstof ze draaien;
  • Verbetering van de efficiëntie van verwarmingsapparatuur door de snelle verwarming van de buis en de vorming van goede tractie;
  • De mogelijkheid om een ​​schoorsteen met uw eigen handen te monteren en te installeren zonder het gebruik van las- en andere technologieën. Hiermee kunt u verschillende extra elementen, waarmee het is uitgerust, afhankelijk van het ontwerp: bochten en T-stukken gemaakt onder verschillende hoeken, evenals pluggen, revisies en andere details.

Naast het feit dat dergelijke buizen in veel modificaties worden geproduceerd die verschillen in diameter, wanddikte en staalkwaliteit, zijn ze enkelcircuit en dubbelcircuit, met isolatie tussen de binnen- en buitenlaag, die meestal wordt gebruikt als basalt wol.


Roestvrijstalen buizen kosten veel meer dan zwarte: van 400 tot 900 roebel per strekkende meter, afhankelijk van de diameter, dikte en staalsoort. En het is een enkele muur. Broodjes zijn 2-3 keer duurder.

Zoals de instructie zegt, worden elementen met dubbel circuit voornamelijk gebruikt voor de buitenste delen van de schoorsteen: met een dergelijk apparaat kunt u de vorming van condensaat verminderen vanwege het grote temperatuurverschil. En de binnenafstand kan worden overbrugd met enkelwandige buizen.

Optie 3 - gegalvaniseerde schoorsteen

Een ander aandacht waard type - verzinkt metalen pijp. Volgens alle hoofdkenmerken is het vergelijkbaar met roestvrij staal:

  • Het warmt ook snel op, wat zorgt voor een goede tractie;
  • Het heeft een glad oppervlak van de binnenwanden, waarop roet van brandende brandstof zich niet ophoopt;
  • Het heeft dezelfde hittebestendigheid en brandveiligheid;

  • Het gewicht is bijna hetzelfde als dat van roestvrij staal met vergelijkbare parameters;
  • Het blijft niet achter in termen van veelzijdigheid en de mogelijkheid van installatie op verwarmingsapparatuur van welke aard dan ook;
  • Verkrijgbaar in versies met één circuit en met twee circuits met dezelfde set componenten;


  • Het is ook gemakkelijk te monteren.

Maar er zijn nog steeds verschillen: gegalvaniseerd staal is iets slechter bestand tegen corrosie door agressieve zuren dan roestvrij staal. Dienovereenkomstig is de levensduur korter.

Tegelijkertijd is het qua prijscategorie veel dichter bij zwart staal, dat wil zeggen dat het economisch winstgevender is om zo'n schoorsteen te installeren. Ter vergelijking: een meter enkelwandige gegalvaniseerde buis kost 180-250 roebel.

Natuurlijk zijn de hoogte en diameter van de schoorstenen, het aantal windingen en andere ontwerpkenmerken van invloed op de prijs. Voor onze gasgestookte ketel is bijvoorbeeld een wanddikte van 0,5 mm voldoende, aangezien de temperatuur in de schoorsteen zelden boven de 200 graden komt. Voor kachels op vaste brandstof (hout, kolen) is het toegestaan ​​​​om een ​​​​schoorsteen te installeren vanaf een pijp met een dikte van minimaal 0,8-1 mm.

Conclusie

Omdat we de eerste optie niet eens hebben overwogen, hebben we nog een alternatief: gegalvaniseerd of roestvrij staal. Na de voor- en nadelen te hebben afgewogen, hebben we besloten dat onze schoorsteen van gegalvaniseerd staal zou zijn. Het argument "voor" was vooral lagere kosten. En wat betreft duurzaamheid, zoals ze zeggen, het zal genoeg zijn voor onze leeftijd.

Als iemand een soortgelijke situatie heeft als de onze, bekijk dan de video in dit artikel - aanvullende informatie kan nooit kwaad. En als je opties wilt bespreken, kan dat in de comments.

9 augustus 2016

Als je dankbaarheid wilt uiten, een verduidelijking of bezwaar wilt toevoegen, vraag de auteur iets - voeg een opmerking toe of zeg bedankt!

Technologische vooruitgang over de hele wereld heeft al lang een krachtige doorbraak bereikt en is in veel industrieën ver vooruit gegaan nationale economie. Echter, de kwestie van het gebruik van oven verwarming blijft actueel.

In dit artikel zullen we praten over hoe moderne roestvrijstalen schoorstenen eruit zien, hun voordelen ten opzichte van andere schoorsteenopties en over de verscheidenheid aan roestvrijstalen elementen.

Voordelen van metalen schoorstenen en hun materialen

In zijn evolutie hebben schoorstenen veranderingen ondergaan in de gebruikte materialen, evenals in de installatiemethoden. Nu worden bakstenen schoorstenen bijna niet meer gebruikt, ze zijn vervangen door meer moderne materialen en technologie.

Voordelen van metalen schoorstenen

In vergelijking met anderen bekende materialen, metalen schoorsteen heeft een aantal onmiskenbare voordelen, waardoor dit type schoorsteen onder andere een leidende positie innam:

  1. Roestvrijstalen schoorsteen heeft een cilindrische vorm en is absoluut glad binnenoppervlak:, waarmee u de natuurlijke trek van de schoorsteen aanzienlijk kunt vergroten.
    De wrijving van de uitgaande gassen en de vorming van turbulenties in de hoeken van een rechthoekige schoorsteen zijn uitgesloten.
  2. Het wordt met succes gebruikt voor kachels, open haarden en ketels die werken op elk type brandstof, met een temperatuur van de uitgestoten gassen > 200 graden.
  3. Verkrijgbaar in enkel- en dubbelwandig met een laag van basalt isolatie – .
    Hierdoor kunt u ze succesvol combineren en gebruiken voor zowel binnen- als buitenschoorstenen.
  4. Roestvrijstalen kachelpijpen zijn gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal, welke heeft een hoge graad vuurvaste en corrosiewerende weerstand, waardoor een dergelijke schoorsteen niet bang hoeft te zijn voor de destructieve eigenschappen van agressief condensaat en hoge temperaturen.
  5. Ze zijn eenvoudig en snel te monteren volgens het principe van een kinderontwerper dankzij een reeks elementen met de nodige configuraties.
  6. Eenvoudig te plaatsen in oude schoorstenen en schachten die gerepareerd moeten worden, zodat u een bakstenen schoorsteen kunt upgraden en gebruiken voor moderne verwarmingstoestellen.
  7. Ze zijn klein van formaat, esthetisch aantrekkelijk en een licht gewicht(geen noodzaak om een ​​aparte fundering te bouwen), handig vervoerd.
  8. Door hun ontwerp zijn ze gemakkelijk te reinigen van verbrandingsafval.
  9. Het is een duurzame constructie die niet duur is in onderhoud (levensduur tot 50 jaar).
  10. Naast de bovengenoemde voordelen is een dubbelwandige "sandwich" roestvrijstalen ovenpijp veilig bij het passeren in de buurt van muren, scheidingswanden, plafonds gemaakt van brandbare materialen.
    Voor deze doeleinden worden speciale elementen gebruikt - overgangsbuizen, gemaakt in overeenstemming met brandveiligheidsregels.

Materiaal voor metalen buizen

De meest voorkomende tegenwoordig is de pijp oven roestvrij staal, het materiaal waarvoor is roestvrij staal. Roestvast staal wordt verkregen door staal te legeren met chroom en door nikkel, molybdeen en titanium aan de samenstelling toe te voegen.

Elk element heeft zijn eigen betekenis in de samenstelling van de legering:

  • Het percentage chroom in de samenstelling van staal hangt af van de corrosiewerende eigenschappen.
  • Nikkel geeft de legering taaiheid en vervormbaarheid Chroom-nikkelstaal bevat ten minste 8% nikkel en 17% chroom, is gemarkeerd met AISI 321 of AISI 304. Een schoorsteen gemaakt van staal van deze kwaliteiten kan met succes worden gebruikt bij temperaturen tot 450 graden, maar met een beperking vochtigheid van uitlaatgassen.
  • Door het percentage nikkel tot 20% en chroom tot 25% te verhogen, wordt AISI 309 hittebestendig staal verkregen, dat wordt gebruikt bij de productie schoorstenen voor open haarden en ketels met behulp van vaste brandstof.
  • Titanium en molybdeen verhogen het vermogen van staal om weerstand te bieden aan corrosie en kalkaanslag.
    Roestvrijstalen schoorstenen gemaakt van AISI 316-staal zijn bestand tegen temperatuurbelastingen tot 800 graden en bezwijken niet voor corrosie door de effecten van zwavelzuur in rookgassen.

Soorten roestvrijstalen schoorsteen en de vorm van de elementen

universeel type: schoorsteen. Het wordt met succes gebruikt voor het verwijderen van uitlaatgassen van kachels, open haarden, ketels die in werking zijn verschillende soorten brandstof.

Het kan een ronde en ovale doorsnede hebben, evenals twee soorten uitvoering:

  • dunwandige buis gebruikt voor de installatie van schoorstenen binnenshuis;
  • meerlagige pijp - "sandwich", met een laag hittebestendige basaltvezel, gebruikt voor de constructie van schoorstenen nabij oppervlakken van brandbare materialen en buitenshuis.

De vorm van de schoorsteenelementen

Roestvrije buizen hebben elementen van verschillende vormen, waardoor u snel een schoorsteen van elke configuratie kunt monteren.

  1. Rechte elementen worden gemaakt in lengtes van 0,33 m, 0,5 m en 1 m. Ze worden gebruikt voor het monteren van verticale en horizontale delen van de schoorsteen. Elke twee meter van de schoorsteen moet aan een muur worden bevestigd of dragende structuur.

  1. T-stukken 87° en 45° worden gebruikt om van verticale naar horizontale richting van de schoorsteen te veranderen en vice versa, om aan te sluiten op verwarming, voor het plaatsen van een inspectieluik.
    De revisieplug geeft toegang tot de binnenkant van de schoorsteen voor onderhoud.


  1. Zwenkelementen (bochten) met draaihoeken van 90, 45, 30 en 15 graden. Dienen om de richting van de schoorsteen te veranderen.

Opmerking!

Takken mogen geen gewicht dragen.

Hiervoor wordt de schoorsteen met klemmen bevestigd aan de draagconstructie boven het uitlaataansluitpunt.




  1. Poort - roterende of klep, om de trek van de schoorsteen aan te passen.

Onlangs is de schoorsteenpijp gemaakt van zwart niet-gegalvaniseerd metaal en baksteen. Van niet-gegalvaniseerd metaal, omdat zink bij gassen met een temperatuur van meer dan 100°C in huis zou kunnen verdampen en dit is zeer schadelijk voor de gezondheid. Dus begonnen ze schoorstenen te maken van stalen pijp, die tijdens de installatie met zilver werden bedekt, wat het materiaal een mooie uiterlijk. Nu worden schoorstenen gemaakt van verschillende materialen die hun eigen voor- en nadelen hebben. Dus wat is het beste materiaal voor een schoorsteen om te kiezen, zodat deze zijn functies voor een lange tijd vervult en een aantrekkelijk uiterlijk behoudt? Laten we het uitzoeken.

Roestvrij stalen buizen

- dit is uniek materiaal, die niet worden aangetast door bevochtiging, roet en oververhitting. Dit materiaal kan opgewarmd worden tot 500˚С en tegelijkertijd zal het niet beginnen te smelten. De startpijp kan van roestvrij staal zijn. In dit geval moeten adapters van hetzelfde materiaal worden gebruikt.

Om van een stalen buis een schoorsteen te maken, moet je dit materiaal zuurbestendig aanschaffen. sinds at hoge temperatuur wanneer steenkool begint te combineren met zwavel, zal zich een agressieve omgeving vormen.

Een stalen pijpschoorsteen heeft meerdere voordelen:

  • bestand tegen corrosie;
  • betrouwbaar;
  • heeft een laag gewicht;
  • gasdicht en brandveilig;
  • kleine prijs;
  • esthetische uitstraling.

betonnen buizen

Beton heeft veel voordelen, dit materiaal is goedkoop, duurzaam, onderhoudsvriendelijk en geeft geen naden. Je kunt thuis een schoorsteen maken met behulp van glijdende bekisting. Om dit te doen, moet je een mengsel maken, dat bestaat uit: zand, water en Portlandcement M400. Dergelijk beton zal behoorlijk stijf blijken te zijn. Leidingen moeten monolithisch worden gemaakt, zodat er tijdens de oven weinig roet ontstaat. Het grootste nadeel van beton is het hoge gewicht. Maar dit kan ook worden gecorrigeerd als geëxpandeerde klei wordt gebruikt bij de productie. Als dit materiaal voor de kachel wordt gebruikt, moeten de rookkanalen worden bevestigd met adapters van een ander materiaal.

Asbestcementbuizen

asbestcement wordt al meer dan 50 jaar op grote schaal gebruikt. Het is goedkoop, gemakkelijk te produceren en er is veel natuurlijk asbest. Dergelijke pijpleidingen kunnen worden gebruikt zonder extra isolatie, waardoor ze kunnen worden gebruikt voor: landbouw. Maar voorheen werden ze niet gebruikt voor kachels en open haarden.

Er waren nogal wat leidingen van asbestcement en de meeste mensen begonnen ze te gebruiken bij het bouwen van huizen. Sommigen hebben gezegd dat asbestcement slecht is voor omgeving en de persoon schaden. Na onderzoek door wetenschappers bleek zelfs asfalt op de weg kankerverwekkender dan dit materiaal. Nu wordt duurzaam asbest gebruikt om de daken van huizen te bedekken, en dit wordt als een duur dak beschouwd.

Asbestcementmateriaal is niet helemaal veilig, omdat het al bij een temperatuur van 300 ° C kan vlam vatten, daarom worden asbestcementpijpleidingen buiten de oven geïnstalleerd, waar de lucht niet zo heet is.

kan zich in elke schoorsteen vormen, maar als de muren glad zijn, zal er weinig roet zijn. Veel ervan zal zich ophopen in asbestcement. Zoals je weet, kan roet gewoon vlam vatten, maar als het in zo'n pijpleiding vlam vat, explodeert het gewoon.

Daarnaast wordt asbestcementmateriaal door condensaat vernietigd. Omdat dit een agressieve omgeving is, die mengsels van verbrandingsoxiden en vocht bevat. Oxiden bevatten een vrij groot percentage zoutzuur, die in staat is een baksteen te vernietigen. Asbestcement neemt dit ook zelf op, waarna het een stank afgeeft, en zelfs met vlekken over de gehele lengte van de leiding.


Deze pijpen zijn meestal gemaakt diameter 130 mm en gebruik tussen de blokken speciale adapters. Als u een schoorsteen van asbestcement heeft geïnstalleerd, moet u deze schoonmaken. Maar zelfs hier is alles niet zo eenvoudig, omdat het niet zal werken om van buitenaf revisievensters te maken.

Bakstenen pijpen

Bakstenen schoorstenen worden al eeuwenlang gebouwd, maar zelfs hier hebben ze hun eigen nadelen. Bakstenen schoorsteen wordt geproduceerd met een diameter 120 mm en na gebruik van de kachel of open haard, zoals we al hebben ontdekt, is het erg gevaarlijk. Een ander nadeel is dat zo'n ontwerp uitkomt grote maat met een enorm gewicht zorgt dit voor een moeilijkheid bij reparatie. Maar daarnaast zijn er ook voordelen: esthetiek, brandveiligheid, duurzaamheid. Voor een kachel die thuis staat, is het noodzakelijk om adapters van een ander materiaal te gebruiken zodat de structuur sterker is.

Metalen schoorstenen

Metalen buizen zijn heel eenvoudig en goedkoop. Ovenschoorstenen gemaakt van dit materiaal hebben veel voordelen, een van de belangrijkste is het vermogen om sterke hitte te weerstaan.

Er kan een metalen schoorsteen worden gemaakt waarbij de ene pijp in de andere moet worden gestoken en in het midden een warmte-isolerende laag moet worden gelegd. Voor de oven wordt de schoorsteen gemaakt met een diameter van 120 of 130 mm met behulp van een adapter ander soort. Ze worden niet erg heet en kunnen de warmte goed vasthouden.

Gegolfde buizen

Gegolfde buizen worden alleen gebruikt om bochten of bochten in de schoorsteen te maken. Ze werken volgens het principe van adapters en worden geproduceerd in diameter, zoals de hoofdleiding, 120 of 130 mm. Een schoorsteen van dit materiaal heeft geen corrosiewerende en warmte-isolerende eigenschappen.

Gietijzeren buizen

Gietijzer kan ook worden gebruikt voor kachels of open haarden. Hoewel dit materiaal veel heeft negatieve punten. Het grootste nadeel van gietijzeren schoorstenen is dat het een grote warmtecapaciteit heeft, dat wil zeggen dat het langzaam opwarmt, bovendien zal zich na verloop van tijd roet vormen, het ontwerp is zwaar. Gietijzeren pijpleidingen zijn gemaakt met een diameter 120 en 130 mm. De startbuis en adapters moeten van een ander materiaal worden geïnstalleerd.

Keramische pijpen

Het wordt als het meest duurzaam beschouwd, omdat het zich niet leent voor sterke verhitting, blootstelling aan agressieve omgevingen en corrosie. Op een schoorsteen met een diameter 120 en 130 mm roet en as zullen niet bezinken, het is heel gemakkelijk om ervoor te zorgen. De startpijp kan keramisch worden gebruikt en er moeten adapters worden gekozen die daarbij passen. Keramiek is een warmte-absorberend materiaal dat, wanneer het wordt gebruikt met een kist van kleibeton, niet zal opwarmen en nooit zal vallen in de trieste statistieken van een huisbrand als gevolg van een defecte schoorsteen.

Hoe pijpdiameter te berekenen?

Voordat u schoorsteenmaterialen aanschaft. Om dit te doen, kunt u verschillende methoden gebruiken:

  1. U kunt de diameter van de kachel of open haard in zijn paspoort zien en vervolgens buizen van de gewenste maat kopen (in de regel diameter = 120, 130 mm). Het blijft alleen om de hoogte te bepalen.
  2. Typisch wordt de doorsnede van de schoorsteen voor ovens bepaald door vermogen. In de regel op 1 kW vermogen is goed voor 8 cm2 pijpleiding gedeelte. U kunt de afmetingen dus bepalen met de formule: D \u003d X kW * 8, waarbij D de diameter van het pijpleidinggedeelte is en X het vermogen is.
keer bekeken