Doe-het-zelf kartonnen wally robot. Papierrobot: drie masterclasses voor beginners met stapsgewijze foto's en videolessen

05.11.2019

Vallei van papier

Hallo lijmliefhebbers! Vandaag publiceren we schema's een van de meest geliefde stripfiguren van alle kinderen - Robot MUUR (WALL-E)... De avonturen van deze schattige aaseterrobot laten zelfs volwassenen niet onverschillig, nou ja, maar om te hebben Wally's speeltje elk kind wil.

Wie weet hoe de naam van de WALL-E robot staat?
De decodering van de naam is als volgt - Afvaltoewijzing Load Lifter Earth-Class, wat zich vertaalt als - Earth-class vuilniswagen.

We lijmen de robot Valli uit papier

Om de robot Valli van papier te maken, moet je de onderdeeldiagrammen voor het snijden en lijmen afdrukken.
Het is aan te raden om de onderdelen van de robot af te drukken op een kleurenprinter. Na het afdrukken in zwart-wit, schildert u echter met viltstiften of potloden.
Wil je dat de vuilnisrobot groot uitpakt, print dan de details op een A-3 vel.
Voor het printen is het beter om dik papier te gebruiken, zoals dun karton of whatman papier.
Gebruik een scherpe, kleine nagelschaartje om de details te knippen.
Om niets te verliezen en geen onderdelen te verwarren, knipt u meerdere stukken uit en plakt u ze onmiddellijk vast. Of plaats alle onderdelen in verschillende vakjes door ze te nummeren.
Het robotmodel heeft veel bochten, dus om Valli netjes te maken, moet je alle bochten gelijk maken. Gebruik hiervoor een tekenliniaal en een niet-schrijfpen of tandenstoker. Bevestig een liniaal aan de buiglijn en trek er met lichte druk langs met een tandenstoker zodat er een ingedrukte groef in de bocht verschijnt. Buig het dan.
Gebruik doorzichtige knutsellijm om de papierrobot te lijmen
"Moment", of de meest voorkomende PVA en droge lijmstift.
bij het lijmen onderdelen, vermijd het aanbrengen van overmatige hoeveelheid lijm, anders wordt de robot slordig.

Deeldiagrammen van de robot Wally gemaakt van papier

Details van de robot Wally gemaakt van papier

Instructies voor het lijmen van een papieren vallei

Robot Wally gemaakt van papier - lijminstructies # 1

Robot Wally van papier - lijminstructies nr. 7

Robot Wally gemaakt van papier - lijminstructies # 6

Robot Wally van papier - lijminstructies nr. 5

Robot Wally gemaakt van papier - lijminstructies #4

Papier WALL-I-model(WALL-E) uit de film "WALL-E"- (Universal Landscape Light Annihilator - Intelligent; Engelse WALL-E) - BNL-robots, waarvan er één zijn ware doel vond, de oorspronkelijke kleur is lichtgeel, maar werd geleidelijk roestig. Toen Eva arriveerde, werd WALL-E verliefd op haar.

Materialen en gereedschappen:

schaar, papiermes, tekenliniaal;
pincet;
borstels voor lijm en verf;
aquarellen (of potloden), tandenstokers;
transparante acryllijm ("Moment", enz.);
voor het afdrukken van het model mat fotopapier met een dichtheid van 170-180 g / m2; voor kleine onderdelen - 70-80 g / m2.

Lees de tekeningen en instructies voordat u het onderdeel monteert. Zoek elk onderdeel en stel je voor dat je het in elkaar zet;
maak gaten in de onderdelen voordat je het onderdeel zelf uitsnijdt;
knip alleen het deel (de delen) dat u nu nodig heeft. Leg ongefuseerde delen in een doos en ongebruikte vellen in een gesloten map (optioneel). Wanneer u na het werk afval weggooit, inspecteer dan zorgvuldig de papiersnippers;
voor een betere buiging van het onderdeel, is het noodzakelijk om onder de liniaal langs de vouwlijn te tekenen, licht aandrukkend, met de stompe kant van een mes of een tandenstoker om het oppervlak van het papier niet te beschadigen. Het is beter om dit vanaf de verkeerde kant van het onderdeel te doen;
houd je vingers schoon en gebruik doekjes om je handen af te vegen, want je handen kunnen vies worden tijdens het werk;
wikkel voor het lijmen cilindrische delen op een rond voorwerp met een geschikte diameter, dit geeft ze een vorm;
voor het lijmen is het noodzakelijk om over de uiteinden van het onderdeel te schilderen. Witte trimlijnen bederven algemene vorm modellen. Gebruik aquarelverf of gouacheverf om de uiteinden te schilderen. Nadat je de gewenste kleur hebt opgepakt, breng je ze aan dunne laag en laat de verf drogen. Het is beter om viltstiften te vergeten;
neem de tijd met lijmen. Knip eerst het onderdeel uit, schilder er vanaf het einde overheen, wacht tot de verf droog is, monteer het onderdeel. Bevestig het op de plaats waar het zou moeten zijn om ervoor te zorgen dat alles correct wordt gedaan. En dan pas plakken. Vergeet niet de lijm te laten drogen.

Instructies voor fotomontage

Papieren model van een doos voor WALL-I

Papieren model van een afvalkubus voor WALL-I

Papieren model van een brandblusser voor WALL-I

Vertaling

Opmerking van de vertaler: de robot is geweldig slim! Bekijk zeker de video onder de snit!

Ik ben begonnen met het Interactive Valley-speelgoed. De huidige prijs voor speelgoed "r" us is $ 34,99.

Ik ben dol op robots en ik heb geweldige ervaring in programmeren en ontwerpen om robots emotie en leven te geven. Het eerste advies dat ik je kan geven is om zeker te zijn. De tweede tip is om creatief te zijn. Gebruik ze samen, en je geest doet de rest voor je :)

Er zijn veel reserveonderdelen verkrijgbaar in winkels. Mijn workshop is niets bijzonders... Ik probeer die onderdelen te kopen die goedkoper zijn. Soms haal ik ander speelgoed uit elkaar omdat servo's helaas de duurste van alle onderdelen zijn :)

Voor de bevestigingsmiddelen gebruik ik kabelbinders en kleine schroeven, bouten en moeren. Ze zijn allemaal verkrijgbaar in goedkope bouwpakketten bij uw plaatselijke winkel.

Om de lichamen aan te passen, gebruik ik Dremel-gereedschap en soms mijn eigen soldeerbout om het plastic te smelten. Houd bij het schuren een stofzuiger in de buurt. Aandacht: Houd bij het smelten open raam met een ventilator!

Als u besluit plastic te smelten, gebruik dan een aparte soldeerboutpunt.

Hier is een video van sVallI in actie ...

En hier is een schattige video waar WallI viel terwijl ik achter zijn bal aan zat :)

Hier is nog een oude video van mijn eerste versie

Stap 1. Materialen

Ok ik hoop dat je het gevonden hebt een goede plaats starten. De tafel moet zo zijn dat het geen zonde zou zijn om hem te verbranden / krassen / vlekken te maken (Simpel gezegd, gebruik je eettafel niet!)

Hier is een lijst van de dingen die ik heb gebruikt ...

1 EZ-B met SDK- of EZ-Builder-software
www.ez-robot.com
2 servo's voor transmissie
www.hvwtech.com/products_view.asp?ProductID=114
1 standaard servo voor kop (beweging naar rechts en links)
www.hvwtech.com/products_view.asp?ProductID=878
2 handservo's (op en neer beweging)
www.hvwtech.com/products_view.asp?ProductID=863
1 servo voor kanteling van het hoofd
www.hvwtech.com/products_view.asp?ProductID=862
2 analoge afstandssensoren
www.hvwtech.com/products_view.asp?ProductID=88
Meerdere 3-aderige kabels
www.hvwtech.com/products_view.asp?ProductID=690
1 doos schroeven / bouten / moeren
Verkrijgbaar bij uw plaatselijke ijzerhandel
Heet lijmpistool
Verkrijgbaar bij hobbywinkels
1 fles superlijm (waarschijnlijk hebben we deze lijm "Moment" - ongeveer transl.)
of een andere goede lijm voor plastic
1 soldeerbout
Ik gebruik soldeerbouten met temperatuurregeling, die duur zijn, maar in dit geval worden aanbevolen. Soms vind je ze in online winkels.
1 set horlogeschroevendraaiers
Ze worden meestal verkocht in plastic dozen met een transparante bovenkant.

Stap 2. Demonteer het speelgoed

Demonteer het speelgoed met een schroevendraaier. Onthoud wat waar was, want we zullen het weer in elkaar moeten zetten.

Opmerking: Maak je ogen niet uit.

Stap 3. Handen

U moet de servo's bovenop het speelgoedlichaam monteren. Dit wordt je eerste lichaamsaanpassing.

De foto laat zien hoe de servo en het originele mechanisme zijn geïnstalleerd.

Gebruik een Dremel om het plastic aan de uiteinden te snijden. Zorg ervoor dat u een lage snelheid gebruikt.

Ik heb een lijmpistool gebruikt om een mooie, nauwsluitende pasvorm voor de servo's te maken.

Ik heb twee kleine gaatjes in het plastic gemaakt om de schroeven in te schroeven voor stabiliteit.

Het monteren van armen op servo's is een beetje lastiger. Ik heb geen duidelijke foto van hoe ik het heb gedaan.

Als je erachter bent gekomen hoe je je arm moet monteren, zorg er dan voor dat de servo en de armen gecentreerd zijn. Omdat de servo niet 360 graden draait.

Stap 4. Het hoofd en de nek installeren

De hals wordt gemonteerd op een standaard GWS servo. Hierdoor kan ze naar links en rechts bewegen.

Opmerking: Net als de armen moet de servo gecentreerd zijn;)

Ik gebruikte een combinatie van Dremel met een soldeerbout om de halsadapter plat te maken. Ik smolt 3 kleine gaatjes om de schroeven op de servo te passen.

Om de servo en de beugel op je hoofd te monteren, moet je een groter gat maken.

Ik heb eerst de nek vastgemaakt met kabelbinders, maar daarna heb ik de bout en moer gemonteerd.

Stap 5. Rijd. Deel 1

Laten we Valli nu de wielen geven!

Het speelgoed heeft geen motoren of transmissies. Die moet je dus zelf maken.

Het buigen en draaien van de wielen naar de metalen as komt los. Uiteindelijk heb ik Dremel gebruikt en het meest gesneden plastic onderdelen... Hoe dan ook, je wilt dat de wielen aan de binnenkant plat zijn, dus maak je geen zorgen :)

Nu gaan we gewoon de dop op de wielen uit het midden trekken. Hiermee wordt de schroef verwijderd. Daarna vallen de wielen uit elkaar.

Als een deel van de servo uitsteekt, snijd het dan af met een Dremel-gereedschap.

Hetzelfde aan beide kanten ... Kijk naar de foto :)

Stap 6. Rijd. Deel 2

Oké, nu gaan we de transmissie op het lichaam monteren.

Kijk goed naar de foto om te zien hoeveel je moet snijden.

Bij deze stap kunt u het beste de tijd nemen. Ik gebruik een stift om aan te geven waar ik moet knippen.

Bevestig vervolgens de servo's met de montagebeugel. Lijm ze vervolgens met hete lijm.

Naar stevig vastmaken servo's, ik gebruikte kabelbinders.

Stap 7. Afstandssensor

Ik neem aan dat je wilt dat je Valli kan zien.

Ik heb een Dremel gebruikt om een afstandssensor op zijn nek te monteren.

De draden die samen in de sensor gaan, zijn erg klein en breken gemakkelijk. Ik heb ze vervangen door de 3-draads draden die in de eerste stap zijn besproken.

Stap 8. Hoofdkanteling

Niets maakt Valli levendiger dan je hoofd draaien. Dit voegt bepaalde eigenschappen toe aan zijn persoonlijkheid.

Ik heb beide delen van de ogen met elkaar verbonden zodat ze samen draaien. Maar dat hoeft niet, om Valli er een beetje grappiger uit te laten zien. (en erger - ca. vert.)

NOTITIE: Probeer deze kleine servo niet met de hand te verplaatsen! Je breekt de plastic tandwielen binnenin. Geloof me, ik heb ze al een keer gebroken terwijl ik dit probeerde.

Stap 9. Programmeren

Dit deel is niet het moeilijkste omdat ik het EZ-Robot Project gebruik. Dit is een robotbesturingskaart die via bluetooth met een computer wordt verbonden. Het bord wordt geleverd met software genaamd EZ-Builder. Software stelt u in staat de robot te besturen zonder dat u hoeft te programmeren. U kunt ook veel andere functies toevoegen, waaronder spraakherkenning.

Hier zijn enkele links om u op weg te helpen ...

Het begon allemaal na het bekijken van de Cartoon "Wall-E", dus ik was onder de indruk van het beeld van een kleine, volledig eenzame robot die alleen vecht met heel leger meer perfecte broers dat ik besloot een computerkast te maken in de vorm van mijn favoriete held. Het resultaat is een erg coole mod .. maar laten we beginnen in volgorde :)

Omdat ik gewoon een kleine koffer wilde, nam ik als basis moederbord vormfactor Mini-ITX.
De Intel Desktop Board D945GCLF is speciaal ontworpen voor op internet gerichte computers. Met een geïntegreerde Intel Atom-processor op basis van 45nm-productietechnologie en Intel 945GC Express-chipset, is dit moederbord een energiezuinige oplossing voor thuis- en zakelijke gebruikers. Dit Intel Integrated Processor-moederbord is voorzien van toonaangevende 45nm-productietechnologie met Hi-k-diëlektrica en metalen luiken en biedt eindeloze mogelijkheden voor communicatie, films kijken, internettelefonie, gaming en internetleren.

De reden om voor dit moederbord te kiezen was het feit dat zelfs bij een microATX-moederbord de afmetingen van de kast tot onacceptabele afmetingen uitgroeiden. En ik wilde een klein desktopontwerp hebben. Trouwens, in de lijn van deze borden is er een kopie op basis van een dual-core Atom330-processor.
Ondanks het speelgoedformaat van het moederbord is dit een behoorlijk slim exemplaar, dvd-video gaat helemaal zonder remmen, ook op internet waren er geen problemen. Het is natuurlijk moeilijk te verwachten van zo'n baby met een embedded video. hoge performantie in games .., maar "Stalker" verdiende eraan, God weet niet met welke kwaliteit, maar je kunt spelen ...

De eerste dag
Dus ik zal beginnen met mijn verhaal over hoe ik deze mod heb gemaakt. Geloof het of niet, het duurde maar achttien dagen! Ik wil opmerken dat er geen "hack-work" in het werk was toegestaan, ik heb alle details van metaal gemaakt..
Ik begon het lichaam te maken van het chassis van de robot. De wielen waren gemaakt van duraluminium plaat van twintig millimeter dik. Eerst maakte ik de opmaak op het blad.

En er gaten in geboord.

Hij scheidde de losse delen van de plaat met een decoupeerzaag met een metalen mes.

Zo zijn ze geworden, niet erg mooi...

Om gelijkenis met het origineel te krijgen, heb ik screenshots van het filmscherm genomen, geschaald naar de grootte van het moederbord in "CorelDraw". Door de afstanden op de foto te meten, kreeg ik alle maten. Maar niet alles wat getekend is, kan zonder wijzigingen. Neem bijvoorbeeld de aandrijfwielen: met mijn apparatuur kan ik geen taps toelopende oppervlakken op een draaitafel frezen. Ik moest dit opofferen en me beperken tot algemene overeenkomsten ...

Ik heb de tanden ook niet gemaakt met absolute gelijkenis, naar mijn mening is dit een klein detail.

Hier is de samenvatting van een volledige dag werken:

Tweede dag

Ik ga door met het maken van het chassis. Ik gebruik dezelfde technologie om steunbalken te maken.

Iemand denkt misschien dat dit een verouderde en ongemakkelijke methode is ... Ik ben het hier absoluut mee eens :) Maar het bleek veel handiger te zijn, omdat ik een stuk metaal had met een zeer bizarre vorm.

Op de freesmachine geef ze de gewenste vorm...

Om het ontwerp te vergemakkelijken, wordt het overtollige metaal bemonsterd met een snijder. Dit gebeurde op alle details. Het belangrijkste is om hun kracht niet te schenden. Hier zijn de resultaten:

Daarna slijpde hij de wielmontagedelen en de steunrollen uit.

Ik probeer te verzamelen.

Tot nu toe valt het erg mee. Rupsspanners werden ook gemaakt van duraluminium plaat, en dan verder draaibank zorgde ervoor dat het op het origineel leek

Aan het einde van de tweede werkdag kreeg ik de basis van de sporen.

Dag drie

Ik begon met het slijpen van de bovenste steunrollen ... Ik zal je een geheim vertellen, deze rupsbanden zijn een enorm vervelend karwei ... Ik moest een groot aantal identieke onderdelen maken. Er is echter geen weg zonder. Hier is zo'n test van karakter :) Hoewel de luminescentie gemakkelijk en snel wordt geslepen, is het een plezier om ermee te werken.

En hun bijlen...

Zo ziet de bovenste steunconstructie eruit.

Het blijft alleen om het onder een hoek aan de basis te bevestigen.

Nu ga ik aan de sporen werken. Ze zijn gemaakt van een vijfentwintig millimeter brede aluminium strip. Eerst worden de werkstukken van de vereiste lengte gesneden met een ijzerzaag en vervolgens worden ze op een freesmachine in een pakket verwerkt.

Na een paar uur kun je verder. Ik besloot de sporen niet functioneel te maken door er motoren op te plaatsen. Laat Wall-e stil op tafel staan. Op basis hiervan kunnen de rails door middel van schroeven op een strip aluminium worden gemonteerd.

Dit is er uiteindelijk gebeurd:

De uitstekende schroeven worden vervolgens geslepen met een slijpschijf.

Dag vier.

Ik maak een jumper tussen de sporen, of liever de hoofdmontagebeugel, waarop, zoals op een frame, de carrosserie zelf en beide sporen worden vastgehouden. Een heel belangrijk detail. Ik heb het lange tijd berekend en zelfs in 3D ontworpen, voor het geval ... Een grappig effect wordt hier waargenomen - elk detail in het echte leven ziet er om de een of andere reden niet zo uit als op papier :)

Proberen op de sporen voor elkaar

Dit lijkt al ergens op. Van het overgebleven stuk metaal maak ik remschoenen.

Dag vijf.

De dag bleek nogal saai te zijn. Ik blijf werken aan de elementen van rupsen, ik maal verschillende elementen Eh, het is goed dat ik het idee heb opgegeven om het chassis werkend te maken :) Maar er was een idee om het chassis uit te rusten met een aandrijving ... Ik zou dit project waarschijnlijk niet in een half jaar hebben gedaan :)

Oh, hoeveel kleine onderdelen, en elk moet worden gemaakt ...

En probeer...

Twee hoeken van de schoenophanging werden uit één stuk gemaakt en de potto werd gehalveerd.

De hele structuur werd met één schroef aan de basis bevestigd.

Nu gaat het om het maken van de wanden van de kast. Het is noodzakelijk om met allerlei factoren rekening te houden voor het installeren van het moederbord, het bevestigen van de armen en alle computerhardware.
Ik begin met de zijwanden. Nadat ik de plano's heb gesneden, geef ik ze de uiteindelijke afmetingen in een pakket, wat maximale nauwkeurigheid zal geven tijdens de montage.

dag zes

Ik moet zeggen dat zelfs met dit kleine maat geval, er was een enorme hoeveelheid materiaal voor nodig, ik had niet eens verwacht dat Valli zo'n vraatzuchtige robot zou blijken te zijn ... Maar wat te doen, hij is een aaseter-robot :)

Ik maak sleuven voor het verplaatsen van de armen van de robot, beide delen zijn symmetrisch gemaakt.

Op de vouwlijn moet je een groef maken met een hoek van negentig graden en de helft van de dikte van het metaal. Hierdoor kan de plaat recht buigen.

Maar dit beschermt niet tegen sloop. Dural buigt erg slecht. Om dit te doen, moet je de vouw verwarmen en warm buigen.

De zijkanten worden op de hoeken gemonteerd.

Van buitenaf wordt de joint geslepen met een molen.

Nu kunt u de gemonteerde zijwanden aan het chassis bevestigen en kijken wat er gebeurt.

Hier ... Ik keek naar de foto en realiseerde me: ik was de camera vergeten ... Nu zullen ze me vragen: waar kwamen de interne inserts vandaan en decoratieve elementen achter. Nou ... ik geef mijn schuld toe als je gepassioneerd bent over iets dat je zelfs over eten vergeet :).
Binnenste deel is nodig om de groef af te dekken en de computer te beschermen tegen vreemde voorwerpen die erin vallen. Het halfronde uitsteeksel dient alleen in decoratieve doeleinden.
Nu maak ik de voorwand van de kast.

En ik probeer het op de hele structuur.

Zevende dag

Ik begin deze dag met het maken van de voorkant van de robot. Het prototype van mijn mod heeft een soort vuilnisschep, hij kan open en dicht. Laten we het ook doen, achter deze hoes kun je iets verstoppen, bijvoorbeeld een dvd/

Het deksel is gebogen uit een vel duraluminium en met schroeven bevestigd aan een cilindrische basis, die als rotatie-as zal dienen. Elementen uit een aluminium hoek worden vanaf de zijkanten ingevoegd om vorm en stijfheid te geven.

Nu moet je het deksel op het lichaam proberen.

De volgende stap is het maken van inzetstukken voor het bevestigen van de armen. Handen moeten in de groeven kunnen bewegen, hiervoor is een vierkante geleider gemaakt.

Het gat dient voor het ongehinderd inbrengen van het inzetstuk in de groef.

Heer, wat zijn mijn vieze handen… :)

Dit is hoe de gids moet worden ingevoegd. Moe van mechanisch werk, besloot ik om het chassis te primen en het schilderen voor te bereiden. Voor de stopverf nam ik een gepatenteerd mengsel met toevoeging van aluminiumpoeder. Deze stopverf is speciaal ontworpen voor aluminium.

Ik bedek de schroefkoppen zorgvuldig en slijp het oppervlak.

ik gebruikte acryl primer voor metaal in blik.

dag acht

Vandaag kom ik bij de zwenkarmbevestiging, ugh ..., de manipulatorpoot in onze Wall-e. Het schoudersamenstel bestaat uit een kom, een veer en een montageschroef. De veer dient om spanning op de knoop te creëren en te voorkomen dat de handen spontaan bewegen. Onder de cup zit een suède pad die de case zal beschermen tegen krassen als je je handen beweegt (niet zichtbaar op de foto). Al deze moeilijkheden zodat de benen van de robot kunnen worden bewogen, en zodat ze zichzelf in elke positie kunnen houden.

V draadgaten De cups zijn ingeschroefd met schroeven die dienen als scharnieren voor horizontale beweging van de hand.
De hand zelf is gemaakt van aluminiumprofiel rechthoekige doorsnede... Er wordt een plug in gestoken om aan de beker te bevestigen.

Zo ziet het er gemonteerd uit.

Nu doe ik de voorkant van de arm. Het heeft een gat voor een cilindrische staaf.

Het front wordt met twee schroeven aan de arm bevestigd.

Vandaag is het me nog steeds gelukt om spaties te maken voor de "vingers" van de handen.

Dag negen

De arm moet vrij in alle richtingen kunnen bewegen, maar niet onder zijn eigen gewicht vallen, zoals ik eerder heb besloten ... Hiervoor is aan de binnenkant van de buis een aluminium rechthoek bevestigd, waarin veerbelaste wrijvingselementen worden gestoken. Ze zijn gemaakt van nylon en creëren de nodige remkracht door tegen de zijwanden van het armlichaam te drukken.

Om axiale verplaatsing van de hand te voorkomen, zit er aan het uiteinde van de cracker een veerbelast element, dat tevens voor de nodige wrijving zorgt.

Zo zien de wijzers eruit als ze gemonteerd zijn:

Het was de beurt van de vingers van de handen, dat wil zeggen, de manipulatoren van de robot. Wederom vergat ik de stadia van hun fabricage te fotograferen ... De pinnen zijn op twee assen geplaatst en hebben veren om wrijving te creëren tijdens beweging.

Het blijkt erg op elkaar te lijken. Plaats nu de magneet in de voorklep van de behuizing. Hij zal haar binnen houden gesloten toestand... Er wordt een groef voor gemaakt en deze wordt erin gelijmd met epoxylijm. De magneet is zo geplaatst dat deze zich tegenover de kop van de bevestigingsschroef van de behuizing zou bevinden. Ik gebruikte een krachtige neodymiummagneet van een kapotte harde schijf.

Het deksel is nu stevig gesloten.

Ik ga verder met het schilderen van het chassis. Al het schilderen is gedaan uit spuitbussen, met acrylverf.

Dag tien.

Een robothoofd maken. Opgemerkt moet worden dat ik mijn hersens lang pijnigde over deze knoop, vergeef de Columbour :) Al mijn lijden was niet voor niets, het bleek echt geweldig. Maar laten we in volgorde gaan..

U moet dus eerst twee stroken aluminium van dezelfde grootte voorbereiden. Ze zullen dienen om elliptische omhulsels te vormen .. hun doel zal iets later duidelijk worden.

Om ze de gewenste vorm te geven is een sjabloon nodig, die heb ik gemaakt van een heel stuk duraluminium van zestig millimeter dik. Tegelijkertijd werden wangen gemaakt om de maximale gelijkenis met het origineel te creëren.

Na het frezen moeten alle onderdelen worden geschuurd om ze een gladde vorm te geven.

Dit is wat ik kreeg aan het einde van deze lastige operatie:

Nu buig ik twee helften van mijn hoofd volgens het sjabloon.. Ik weet niet eens hoe ik deze oculairs moet noemen :)

De resulterende voeg moet zich aan de binnenkant bevinden - daar valt het minder op. De verbinding wordt gemaakt met schroeven en een aluminium plaat.

Nu kunt u veilig het gat snijden.

De montage van de wangen wordt uitgevoerd met behulp van drie palen met schroefdraad, de schroeven aan de voorkant zullen als decoratieve elementen dienen.

Ik maak twee symmetrische stukken.

Om ze met elkaar te verbinden, moet je een beugel maken. Het stelt je ook in staat om de ogen rond zijn as te bewegen, waardoor de uitdrukking op Wall-e's gezicht verandert.

De bevestigingsschroef bevindt zich in de behuizing en heeft een wrijvingsveer.

Beide ogen zijn bevestigd aan de "rocker".

Maar dit is hoe je ze kunt draaien, en Wall-en zal onmiddellijk beledigd worden ...

Ik probeer alles te evalueren wat er is gedaan. Het lijkt al iets :)

dag elf

Ik blijf aan Wall-e's hoofd werken. Van dikwandige restjes aluminium buizen Ik maak de details van het hoofdlichaam. In ons geval is dit element puur decoratief. Aangenomen mag worden dat een "echte" robot daar geheugenelementen of complexe ooglenzen heeft.. :)

Om een elliptische vorm te geven, wordt het werkstuk op lengte gesneden.

Na het vormen worden de behuizingen met schroeven aan de ogen bevestigd. Omdat de wanden van de buis dik zijn, kunt u een gat in het uiteinde boren en een draad afsnijden. Ook worden de achterdeksels vastgezet met schroeven.

In het midden van de covers moet u haakse connectoren van de televisieantenne installeren, deze simuleren de draden op het hoofd van de Wall-e.

De volgende stap is om de elementen van de entourage van de robotkop te maken.

En de laatste zijn de dekens. Ze zijn gebogen van duraluminiumplaten.

Ze zijn bevestigd met twee schroeven. De rest van de kleine delen van het hoofd zijn eraan vastgemaakt.

Eindelijk krijgt het hoofd zijn vorm...

Dag twaalf

Ik maak een scharnier van het hoofd. Het hoofd heeft verschillende vrijheidsgraden, dat wil zeggen, het vermogen om naar elke kant te kantelen. Er is ook een vergrendelingsmechanisme geïmplementeerd zodat de kop zelf in elke positie wordt gehouden, hiervoor wordt de beugel ermee verbonden door middel van een pen en een veerkleminrichting. Het werkingsprincipe wordt goed begrepen uit de onderstaande foto's.

De gaten in de beugel zijn voor het vastzetten van de draden.

Ik probeer op mijn hoofd tegen het lichaam.

En ik probeer het allemaal op het chassis.

Het imago van Wall-e begint vorm te krijgen.

Alle scheuren in de carrosserie zijn stopverf, daarna slijp ik alle details en ga ik verder met het voorbereidende schilderen. De carrosserie zelf is geverfd met okerkleurige verf, alle Caterpillar-apparatuur is met dezelfde verf geverfd en deze past perfect bij de kleur.

Het hoofd is geverfd met Metallic Grey verf en imiteert Old Metal.

dag dertien

Ik begin deze dag met het schilderen van de armen, dat wil zeggen ... de ledematen van de robot. Ik besloot de vingers en staafjes niet te schilderen, maar gewoon te slijpen en te polijsten. Dit is tenslotte hoe de vingers van een workaholic-robot eruit moeten zien, die al jaren afval verzamelt :)

Voor het aanbrengen van de strepen heb ik een smalle masking tape gebruikt. Eerst heb ik witte strepen aangebracht.

Dan zwart. Het wit vooraf bedekken met plakband.

Ik sluit de draden aan in de kop van de robot.

Nu was het de beurt aan de ogen zelf. Het is moeilijk om kant-en-klare lenzen te vinden, je moet er achteraan rennen, ernaar zoeken, kopen ... Ik deed het gemakkelijker - ik maakte ze van plexiglas.

Een stuk plexiglas wordt in een draaibank geklemd en krijgt de gewenste buitendiameter.

Dan maak ik een straal met een gevormde frees

Het blijft alleen om te polijsten op een lappenwiel met GOI-pasta.

En de lens is klaar! Het heeft natuurlijk geen uitstekende optische eigenschappen, maar die zijn hier niet nodig.

Nu kwam het tot de frames van de ogen. Eerst maak ik de buitenste ring.

De ogen zijn behoorlijk complex. Het feit is dat ze in de tekenfilm net leven, met een leerling. Om zulke ogen te imiteren, moest ik veel elementen maken ... kijk zelf maar ..

De hele vergadering werd vergelijkbaar met de ogen van Wall-e.

dag veertien

De dag staat volledig in het teken van schilderen. Ik begon de dag met een bezoek aan mijn favoriete autowinkel, kocht een liter verdunner en verschillende blikken verf. Er waren niet veel bezoekers en de verkoper hielp lange tijd met het kiezen van verf de gewenste kleur... De jongen begreep me niet..waarom heb ik de "roestkleur" nodig :) Allereerst pak ik het chassis aan. De gebruikte verven waren kersen, rood, bruin, zwart, karmijn en chroom. Als je het mengt, krijg je een roestig effect.

De verf is aangebracht met een spons, lichte aanrakingen.

Daardoor hebben we zwaar afgesleten, op plaatsen roestige sporen en wielen van het chassis.. Het is meteen duidelijk dat ze meer dan een jaar weggelopen zijn op de vuilstort industrieel afval:)
Er werd ook een spons gebruikt om het hoofd te schilderen, alleen grijsblauw en zilver moesten in de set verf worden opgenomen. Voor het schilderen legde hij zijn hoofd op een plank. Zeer vergelijkbaar met het hoofd van professor Dowell ... :)

Ik schilder de carrosserie, de roesteffecten zijn aangebracht met een spons, ik heb alleen de bovenste luiken geverfd met een penseel.

Ik probeer op mijn hoofd tegen het lichaam.

Dag vijftien

Het is tijd om het voorpaneel van de robot aan te pakken, aangezien onze robot niet langer rond stortplaatsen zal rennen, hebben we iets anders nodig ... Op een stuk broodplankje Ik plaats de USB-connector en LED's. De LED's verlichten het naamplaatje met de indicator voor het opladen van de batterij en de knipperende zon komt overeen met de activiteit van de harde schijf.

Controleren...

En ik installeer het in de hoes. Om dit bord te installeren, zijn er twee schroefdraadpalen in de behuizing voorzien. Ik tekende het naamplaatje in CorelDraw en drukte het op een inkjetprinter af op een transparante film. Aan de bovenzijde van de folie is een transparante tape geplakt om deze te beschermen tegen vuil en vocht.

Tot het einde van de dag was ik bezig met het maken van trackpads, ik was er zo moe van dat ik vergat foto's te maken. Ze waren gemaakt van aluminium strip en vastgelijmd aan de rails. Daarna worden de sporen tenslotte geverfd en gevernist. Voor het schilderen van de sporen heb ik een zilveren Hammer verf gebruikt. Deze verf heeft een opmerkelijke eigenschap: hij neemt iets in volume toe na het aanbrengen, waardoor het object een reliëf krijgt.

dag zestien

Als je deze prachtige cartoon nog niet hebt gezien, zal ik je iets vertellen over de robot Valli - hij was een muziekliefhebber! Ja, hij hield duivels van muziek en had zelfs een speler ingebouwd in de behuizing, hoe! Wat de ontwerpers van de aaseterrobot precies dreef toen ze hem uitrusten met zo'n vreemd onderwerp, weten we nu niet ... dus maken we gewoon knoppen. In ons geval zal een daarvan de start van de computer zijn, de andere een reset. Ik heb de symbolen op de knoppen uitgelijnd.

De knoppen zijn gepolijst en de symbolen zijn gevuld met verf.

De beurt kwam op de voorpagina. Je moet de naam van de robot erop schrijven. Met een dunne naald heb ik twee referentielijnen aangebracht (krassen zijn nauwelijks zichtbaar en verdwijnen dan onder de lak).
Ik schilderde de inscriptie zelf met een dunne borstel, het werk is lang en nauwgezet, maar ik ben tevreden met het resultaat.

dag zeventien

Ik zal onze lieve lezer verrukken - het corpus is bijna klaar! Het bleef maar een kleinigheid - om het strijkijzer in de koffer te installeren :) De beslissing kwam vanzelf, om er een verwijderbaar chassis van aluminium hoeken aan te maken en al het strijkijzer te repareren. In feite is het in de vallei zo krap dat er geen andere oplossing zou zijn ... Ik ben bezig met chassis voor elektronische vulling robot. Zoals gepland, moet alle elektronica als één geheel uit de behuizing worden verwijderd om toegang tot alle onderdelen te vergemakkelijken. Het frame is gemaakt van een aluminium hoek, zoals aanvankelijk gepland.

De volgende stap is het installeren van de dvd, deze moet in het midden van het chassis worden geplaatst, hiervoor gebruik ik cilindrische rekken met schroefdraad.

Het is ook noodzakelijk om de hoogte van de schijf nauwkeurig te meten, zodat deze precies het daarvoor bestemde raam raakt.

De aandrijving zelf besloot niet te schilderen. Wat als je het wilt veranderen?

Nu ben ik het moederbord aan het installeren.

En daarna de Winchester. Bovendien was de laatste zo gepositioneerd dat de connectoren op dezelfde as zaten om de kabelverbinding te vergemakkelijken.

dag achttien

De voeding moest worden gedemonteerd om de hoogte te verkleinen. Hiervoor is een apart compartiment in het chassis gemaakt. De ventilator is bevestigd aan het chassis en bedekt met een gaas.

Ik wil opmerken dat dergelijke manipulaties met de voeding alleen kunnen worden betaald door een persoon met uitgebreide ervaring en goede kennis op het gebied van elektronica. De kleinste fout is beladen met nederlaag elektrische schok of ijzerfalen. U moet het werkingsprincipe van de voedingseenheid begrijpen en weten dat op bijna alle onderdelen hoogspanning aanwezig is.

Ik bevestig een decoratief deksel op het chassis en sluit alle draden aan.

Zo wordt het blok in de koffer gestoken.

En zo ziet het er van achteren uit...

Dag negentien

Eigenlijk dacht ik dat het werk klaar was. Maar tijdens het voorgesprek vestigde mijn vriend Pavel mijn aandacht op het feit dat de ogen van de robot te klein bleken te zijn en zo hun zeggingskracht verloren...

Een still uit de film bevestigt dit... Er werd besloten om zo'n vervelende fout recht te zetten.

En wat is er met mij gebeurd...

Ik moest het opnieuw doen, maar in het begin hechtte ik geen belang aan een dergelijk feit. Toen ik wangen deed, was ik bang om een heel dunne trui achter te laten en stapte ik veel terug van de rand. Hierdoor bleken de ogen klein. Nu moeten we het repareren. Maar nu kun je hem niet op de machine klemmen, je moet met een vijl werken...

Ik sneed een gat en werd moe zodat er nergens anders is :) Je weet zelf - het is altijd moeilijker om opnieuw te doen ...

Maar dit is niet genoeg, de ogen moeten helemaal nieuw zijn, met alle lenzen en ringen...

Nou, ik zag het uit. Maar niet zonder krassen, je moet verven...

Dat is het! De ogen zijn trouw aan het origineel!

De laatste

Zo kwam de beurt aan de laatste schoten. Ik presenteer u mijn creatie in volle glorie :)

Tot slot wil ik hieraan toevoegen dat ik al mijn levenservaring nodig had om zo'n mod te maken ... draaien, frezen en boormachines... Boor-, slijp- en lichtafval van de stortplaats van Tsvetmet. Jongens, als je echt dol bent op zelfgemaakte producten, zorg dan dat je je eigen machines aanschaft, nu is het zeer betaalbaar ..
En toch ... als iemand deze computer leuk vond, verkoop ik hem graag zodra ik genoeg speel :) maar in mijn hoofd heb ik al een idee voor het volgende zelfgemaakte product ...

Hallo! Wilt u een robot in elkaar zetten die niet moeilijk te monteren is? U bent bij ons aan het juiste adres! =) Op onze site vindt u gedetailleerde artikelen over de stapsgewijze montage van uw eerste robot, evenals vele andere robots, en zelfs voor wedstrijden.

We zijn erg blij dat onze artikelen u, een beginnend robotica-ingenieur, zullen helpen om dit interessante gebied onder de knie te krijgen en uw vaardigheden in deze richting te verbeteren. We willen ook opmerken dat volgens deze artikelen wij, de ontwikkelaars van de SERVODROID-website, lessen geven in vrij robotica-kringen, en we vinden het heel leuk om voor iedereen les te geven en te vertellen wat BEAM-robotica is.

Help ons project! Registreer u op onze website en kom naar onze online chat of forum en deel uw ambachten en uw voortgang - het is tenslotte uw activiteit die steeds meer aandacht trekt van beginners voor robotica - zij kijken naar uw succes en willen net zo cool worden , en we zijn erg leuk om te zien dat het goed met je gaat. En als er iets niet lukt, helpen we je ;)

Het begon allemaal na het zien van de Cartoon "Wall-E", ik was zo onder de indruk van het beeld van een kleine, volledig eenzame robot, die alleen vecht met een heel leger van meer geavanceerde broers, dat ik besloot om een computerkast te maken in de vorm van mijn favoriete held. Het resultaat is een heel coole mod ... maar laten we in volgorde beginnen :)

De eerste dag.

Dus ik zal beginnen met mijn verhaal over hoe ik deze mod heb gemaakt. Geloof het of niet, het duurde maar achttien dagen! Ik wil opmerken dat er geen "hack-work" in het werk was toegestaan, ik heb alle details van metaal gemaakt..
Ik begon het lichaam te maken van het chassis van de robot. De wielen waren gemaakt van duraluminium plaat van twintig millimeter dik. Eerst maakte ik de opmaak op het blad.

En er gaten in geboord.

Hij scheidde de losse delen van de plaat met een decoupeerzaag met een metalen mes.

Zo zijn ze geworden, niet erg mooi...

Ik heb de tanden ook niet gemaakt met absolute gelijkenis, naar mijn mening is dit een klein detail.

Hier is de samenvatting van een volledige dag werken:

Tweede dag. Ik ga door met het maken van het chassis. Ik gebruik dezelfde technologie om steunbalken te maken.
Misschien denkt iemand dat dit een achterhaalde en onhandige methode is ... Hier ben ik het absoluut niet mee eens: lang niet iedereen heeft plasma- of lasersnijden.

Op een freesmachine geef ik ze de gewenste vorm...

Daarna slijpde hij de wielmontagedelen en de steunrollen uit.

Ik probeer te verzamelen.

Tot nu toe valt het erg mee. De rupsbandspanners waren ook gemaakt van duraluminiumplaat en vervolgens op een draaibank lieten ze eruitzien als het origineel.

Aan het einde van de tweede werkdag kreeg ik de basis van de sporen.

Dag drie. Ik begon met het slijpen van de bovenste steunrollen ... Ik zal je een geheim vertellen, deze tracks zijn verdomd vervelend werk, ik moest een groot aantal identieke onderdelen maken. Er is echter geen weg zonder. Hier is zo'n test van karakter :) Hoewel de luminescentie gemakkelijk en snel wordt geslepen, is het een plezier om ermee te werken.

En hun bijlen...

Zo ziet de bovenste steunconstructie eruit.

Het blijft alleen om het onder een hoek aan de basis te bevestigen.

Hierdoor heb ik een hele hoop sporen, waarvan ik na verwerking de bramen met een vijl moet verwijderen...

Dit is er uiteindelijk gebeurd:

De uitstekende schroeven worden vervolgens geslepen met een slijpschijf.

Dag vier. Ik maak een jumper tussen de sporen, of liever de hoofdmontagebeugel, waarop, zoals op een frame, de carrosserie zelf en beide sporen worden vastgehouden. Een heel belangrijk detail. Ik heb het lange tijd berekend en zelfs in 3D ontworpen, voor het geval ... Een grappig effect wordt hier waargenomen - elk detail in het echte leven ziet er om de een of andere reden niet zo uit als op papier :)

Eerst gaf ik het de buitenmaat en vorm, daarna boorde ik het binnenste deel uit. Dit werd gedaan om metaal te besparen en de productie te versnellen.

Nu kun je de binnenkant verwerken.

Proberen op de sporen met elkaar.

Dit lijkt al ergens op. Van het overgebleven stuk metaal maak ik remschoenen.

Dag vijf. De dag bleek nogal saai te zijn. Ik blijf werken aan de elementen van de rupsen, waarbij ik verschillende elementen van de bevestigingen uitslijp. Oh, het is goed dat ik het idee heb opgegeven om het chassis werkend te maken :) Maar er was een idee om het chassis uit te rusten met een aandrijving ... Ik zou dit project waarschijnlijk niet in een half jaar hebben gedaan :)

Oh, hoeveel kleine onderdelen, en elk moet worden gemaakt ...

En probeer...

Twee hoeken van de schoenophanging werden uit één stuk gemaakt en vervolgens doormidden gesneden.

De hele structuur werd met één schroef aan de basis bevestigd.

Nu is het aan de vervaardiging van de wanden van de kast. Het is noodzakelijk om met allerlei factoren rekening te houden voor het installeren van het moederbord, het bevestigen van de armen en alle computerhardware.
Ik begin met de zijwanden. Nadat ik de plano's heb gesneden, geef ik ze de uiteindelijke afmetingen in een pakket, wat maximale nauwkeurigheid zal geven tijdens de montage.

De rode streep aan de onderkant is een afstandhouder om te voorkomen dat de snijder per ongeluk in de tafel snijdt.

Zesde dag.
Ik moet zeggen dat er zelfs met zo'n kleine lichaamsgrootte een enorme hoeveelheid materiaal aan werd uitgegeven, ik had niet eens verwacht dat Valli zo'n vraatzuchtige robot zou blijken te zijn ... Maar wat kun je doen, hij is een aaseter robotje :)
Ik maak sleuven voor het verplaatsen van de armen van de robot, beide delen zijn symmetrisch gemaakt.

Op de vouwlijn moet je een groef maken met een hoek van negentig graden tot de helft van de dikte van het metaal. Hierdoor kan de plaat recht buigen.

Maar dit beschermt niet tegen sloop. Dural buigt erg slecht. Om dit te doen, moet je de vouw verwarmen en warm buigen.

Als alles correct is gedaan, is een gelijkmatige buiging verzekerd.

De zijkanten worden op de hoeken gemonteerd.

Van buitenaf wordt de joint geslepen met een molen.

Nu kunt u de gemonteerde zijwanden aan het chassis bevestigen en kijken wat er gebeurt.

Hier ... Ik keek naar de foto en realiseerde me: ik was de camera vergeten ... Nu zullen ze me vragen: waar komen de interieurinzetstukken en decoratieve elementen aan de achterkant vandaan. Nou ... ik geef mijn schuld toe als je gepassioneerd bent over iets dat je zelfs over eten vergeet :).
Het binnenste deel is nodig om de groef te bedekken en de computer te beschermen tegen vreemde voorwerpen die erin vallen. De halfronde richel is alleen voor decoratieve doeleinden.
Nu maak ik de voorwand van de kast.

En ik probeer het op de hele structuur.

Het begint al ergens op te lijken...

Zevende dag. Ik begin deze dag met het maken van de voorkant van de robot. Het prototype van mijn mod heeft een soort vuilnisschep, hij kan open en dicht. Dat zullen we ook doen, achter deze hoes is het mogelijk om iets te verbergen, bijvoorbeeld een dvd./ De hoes is gebogen uit een vel duraluminium en met schroeven bevestigd aan een cilindrische basis, die als rotatie-as zal dienen. Elementen uit een aluminium hoek worden vanaf de zijkanten ingevoegd om vorm en stijfheid te geven.

Nu moet je het deksel op het lichaam proberen.

De volgende stap is het maken van inzetstukken voor het bevestigen van de armen. Handen moeten in de groeven kunnen bewegen, hiervoor is een vierkante geleider gemaakt.

Het gat dient voor het ongehinderd inbrengen van het inzetstuk in de groef.

Heer, wat heb ik vuile handen... :)

Dit is hoe de gids moet worden ingevoegd. Moe van het mechanische werk, besloot ik om het chassis te primen en het schilderen voor te bereiden. Voor de stopverf nam ik een gepatenteerd mengsel met toevoeging van aluminiumpoeder. Deze stopverf is speciaal ontworpen voor aluminium.

Ik bedek de schroefkoppen zorgvuldig en slijp het oppervlak.

Ik gebruikte een acryl metaal primer in spuitbussen.

Dag acht. Vandaag kom ik bij de zwenkarmbevestiging, ugh ..., de manipulatorpoot in onze Wall-e. Het schoudersamenstel bestaat uit een kom, een veer en een montageschroef. De veer dient om spanning op de knoop te creëren en te voorkomen dat de handen spontaan bewegen. Onder de cup zit een suède pad die de case zal beschermen tegen krassen als je je handen beweegt (niet zichtbaar op de foto). Al deze moeilijkheden zodat de benen van de robot kunnen worden bewogen, en zodat ze zichzelf in elke positie kunnen houden.

Schroeven worden in de schroefdraadgaten van de beker geschroefd, die dienen als assen voor horizontale beweging van de hand. De arm zelf is gemaakt van een rechthoekig aluminium profiel. Er wordt een plug in gestoken om aan de beker te bevestigen.

Zo ziet het er gemonteerd uit.

Nu doe ik de voorkant van de arm. Het heeft een gat voor een cilindrische staaf.

Het front wordt met twee schroeven aan de arm bevestigd.

Vandaag is het me nog steeds gelukt om spaties te maken voor de "vingers" van de handen.

Dag negen. De arm moet vrij in alle richtingen kunnen bewegen, maar niet onder zijn eigen gewicht vallen, zoals ik eerder heb besloten ... Hiervoor is aan de binnenkant van de buis een aluminium rechthoek bevestigd, waarin veerbelaste wrijvingselementen worden gestoken. Ze zijn gemaakt van nylon en creëren de nodige remkracht door tegen de zijwanden van het armlichaam te drukken.

Om axiale verplaatsing van de hand te voorkomen, zit er aan het uiteinde van de cracker een veerbelast element, dat tevens voor de nodige wrijving zorgt.

Zo zien de wijzers eruit als ze gemonteerd zijn:

Het blijkt erg op elkaar te lijken. Plaats nu de magneet in de voorklep van de behuizing. Hij zal het gesloten houden. Er wordt een groef voor gemaakt en deze wordt erin gelijmd met epoxylijm. De magneet is zo geplaatst dat deze zich tegenover de kop van de bevestigingsschroef van de behuizing zou bevinden. Ik gebruikte een krachtige neodymiummagneet van een kapotte harde schijf.

Het deksel is nu stevig gesloten.

Ik ga verder met het schilderen van het chassis. Al het schilderen is gedaan uit spuitbussen, met acrylverf.

Dag tien. Een robothoofd maken. Opgemerkt moet worden dat ik mijn hersens lang pijnigde over deze knoop, vergeef de Columbour :) Al mijn lijden was niet voor niets, het bleek echt geweldig. Maar laten we in volgorde gaan .. Dus eerst moet je twee stroken aluminium van dezelfde grootte maken. Ze zullen dienen om elliptische omhulsels te vormen .. hun doel zal iets later duidelijk worden.

Na het frezen moeten alle onderdelen worden geschuurd om ze een gladde vorm te geven.

Dit is wat ik kreeg aan het einde van deze lastige operatie:

Nu buig ik twee helften van mijn hoofd volgens het sjabloon.. Ik weet niet eens hoe ik deze oculairs moet noemen :)

De resulterende voeg moet zich aan de binnenkant bevinden - daar valt het minder op. De verbinding wordt gemaakt met schroeven en een aluminium plaat.

Nu kunt u veilig het gat snijden.

De montage van de wangen wordt uitgevoerd met behulp van drie palen met schroefdraad, de schroeven aan de voorkant zullen als decoratieve elementen dienen.

Ik maak twee symmetrische stukken.

Om ze met elkaar te verbinden, moet je een beugel maken. Het stelt je ook in staat om de ogen rond zijn as te bewegen, waardoor de uitdrukking op Wall-e's gezicht verandert.

De bevestigingsschroef bevindt zich in de behuizing en heeft een wrijvingsveer.

Beide ogen zijn bevestigd aan de "rocker".

Maar dit is hoe je ze kunt draaien, en Wall-en zal onmiddellijk beledigd worden ...

Ik probeer alles te evalueren wat er is gedaan. Het lijkt al iets :)

Dag elf. Ik blijf aan Wall-e's hoofd werken. Van restjes dikwandige aluminium buizen maak ik onderdelen voor het hoofdlichaam. In ons geval is dit element puur decoratief. Aangenomen mag worden dat een "echte" robot daar geheugenelementen of complexe ooglenzen heeft.. :)

Om een elliptische vorm te geven, wordt het werkstuk op lengte gesneden.

In het midden van de covers moet u haakse connectoren van de televisieantenne installeren, deze simuleren de draden op het hoofd van de Wall-e.

De volgende stap is om de elementen van de entourage van de robotkop te maken.

En de laatste zijn de dekens. Ze zijn gebogen van duraluminiumplaten.

Ze zijn bevestigd met twee schroeven. De rest van de kleine delen van het hoofd zijn eraan vastgemaakt.

Eindelijk krijgt het hoofd zijn vorm...

Dag twaalf. Ik maak een scharnier van het hoofd. Het hoofd heeft verschillende vrijheidsgraden, dat wil zeggen, het vermogen om naar elke kant te kantelen. Er is ook een vergrendelingsmechanisme geïmplementeerd zodat de kop zelf in elke positie wordt gehouden, hiervoor wordt de beugel ermee verbonden door middel van een pen en een veerkleminrichting. Het werkingsprincipe wordt goed begrepen uit de onderstaande foto's.

De gaten in de beugel zijn voor het vastzetten van de draden.

Ik probeer op mijn hoofd tegen het lichaam.

En ik probeer het allemaal op het chassis.

Het imago van Wall-e begint vorm te krijgen. Alle scheuren in de carrosserie zijn stopverf, daarna slijp ik alle details en ga ik verder met het voorbereidende schilderen. De carrosserie zelf is geverfd met okerkleurige verf, alle Caterpillar-apparatuur is met dezelfde verf geverfd en deze past perfect bij de kleur.

Het hoofd is geverfd met Metallic Grey verf en imiteert Old Metal.

Dertiende dag. Ik begin deze dag met het schilderen van de armen, dat wil zeggen de ledematen van de robot. Ik besloot de vingers en staafjes niet te schilderen, maar gewoon te slijpen en te polijsten. Zo zouden de vingers van een workaholic-robot, die al jaren afval verzamelt, er tenslotte uit moeten zien :) Om de strepen aan te brengen, heb ik een smal plakband gebruikt. Eerst heb ik witte strepen aangebracht.

Dan zwart. Het wit vooraf bedekken met plakband.

Ik sluit de draden aan in de kop van de robot.

Nu was het de beurt aan de ogen zelf. Het is moeilijk om kant-en-klare lenzen te vinden, je moet er achteraan rennen, ernaar zoeken, kopen ... Ik deed het gemakkelijker - ik maakte ze van plexiglas.

Een stuk plexiglas wordt in een draaibank geklemd en krijgt de gewenste buitendiameter.

Dan maak ik een straal met een gevormde snijder.

Het blijft alleen om te polijsten op een lappenwiel met GOI-pasta.

Nu kwam het tot de frames van de ogen. Eerst maak ik de buitenste ring.

De ogen zijn behoorlijk complex. Het feit is dat ze in de tekenfilm net leven, met een leerling. Om zulke ogen te imiteren, moest ik veel elementen maken ... kijk zelf maar ..

De hele vergadering werd vergelijkbaar met de ogen van Wall-e.

Dag veertien. De dag staat volledig in het teken van schilderen. Ik begon de dag met een bezoek aan mijn favoriete autowinkel, kocht een liter verdunner en verschillende blikken verf. Er waren niet veel bezoekers en de verkoper hielp lange tijd om verven in de gewenste kleur te kiezen. De jongen begreep me niet..waarom heb ik de "roestkleur" nodig :) Allereerst pak ik het chassis aan. De gebruikte verven waren kersen, rood, bruin, zwart, karmijn en chroom. Als je het mengt, krijg je een roestig effect.

De verf is aangebracht met een spons, lichte aanrakingen.

Daardoor hebben we zwaar versleten, op sommige plaatsen roestige rupsbanden en chassiswielen.. Het is meteen duidelijk dat ze al meer dan een jaar door industriële vuilstortplaatsen lopen :) Er werd ook een spons gebruikt om de kop te schilderen, alleen de verfset moest grijsblauw en zilver bevatten. Voor het schilderen legde hij zijn hoofd op een plank. Zeer vergelijkbaar met het hoofd van professor Dowell ... :)

Ik schilder de carrosserie, de roesteffecten zijn aangebracht met een spons, ik heb alleen de bovenste luiken geverfd met een penseel.

keer bekeken

Opslaan in Odnoklassniki Opslaan VKontakte