Cách lắp ráp máy khoan từ máy khoan. Cách làm máy khoan bằng tay của chính bạn

Chào buổi chiều mọi người! Trong bài đánh giá này, tôi sẽ chỉ ra cách tôi có thể thực hiện một công việc nhỏ đơn giản máykhoan từ giá đỡ máy khoan đã mua và máy khoan điện cầm tay hiện có nhưng hiếm khi được sử dụng. Tôi đã cố gắng làm cho nó hoàn chỉnh và thiết bị tiện lợi dành cho người nghiệp dư và nhu cầu hộ gia đình, không có yêu cầu sử dụng chuyên nghiệp. Như mọi khi, bài đánh giá chứa mô tả về quy trình, bản vẽ và kết quả thu được.

Tất cả những năm trước, để khoan lỗ, tôi đều sử dụng tuốc nơ vít, nhưng rất hiếm khi khoan tay. Điều này là khá đủ, không có vấn đề gì với các bộ phận có độ dày nhỏ. Một vấn đề nữa là khoan rõ ràng lỗ dọcở vật liệu dày, đôi khi có thể kiểm soát được độ thẳng đứng của mũi khoan, đôi khi không quá nhiều.
Khoan một lỗ nhỏ hơn bằng mũi khoan có đường kính lớn hơn: thông thường, khi khoan, tâm ban đầu của lỗ có thể dịch chuyển, tùy thuộc vào cách mũi khoan tự tìm thấy ở đó.

Để tránh tất cả những vấn đề này, các bộ phận và phôi gia công quan trọng phải được khoan trên máy khoan, điều này đương nhiên không tồn tại.
Tôi đã đến lúc cần một chiếc máy khoan, nhưng tôi không biết chính xác mình muốn gì ở nó, những thông số nào quan trọng đối với tôi và tôi nên chọn cái nào. Vì vậy, để tích lũy kinh nghiệm và định hình nhu cầu trong tương lai cũng như đầu tư máy khoan trong tương lai tốt hơn và hiệu quả hơn, tôi quyết định thực hành trên một chiếc máy tự chế từ giá đỡ máy khoan cầm tay.

Tôi chỉ cần mua một giá đỡ, đặt máy khoan vào đó và sử dụng, nhưng tôi cần phải làm sao để bật tắt máy khoan một cách dễ dàng cũng như điều chỉnh tốc độ quay một cách thuận tiện. Vì vậy, tôi quyết định làm một chiếc bệ nhỏ cho giá đỡ, có đặt các bộ điều khiển bên trong, cũng như một hộp đựng máy khoan và các phụ kiện khác.
Và ở chân giá đỡ, tôi quyết định làm một chiếc bàn rộng hơn để đặt và cố định phôi để khoan. Trong quá trình thiết kế chúng tôi đưa ra thiết kế này (chân và máy khoan trong mô hình là khác nhau, lấy từ 3D Warehouse):

Thiết kế của hộp như sau, bên trong có một ngăn đựng dành cho các máy khoan thường xuyên sử dụng:

Bản vẽ có kích thước:

Sau khi nghiên cứu trên Internet và các bài đánh giá, chúng tôi đã chọn giá đỡ vốn đã nổi tiếng cho máy khoan Enkor 20090 với cột hoàn toàn bằng kim loại, đế và khung bằng gang. (Giá hộ chiếu)
Một số hình ảnh mở hộp và lắp ráp:

Những người trong bài đánh giá viết về trò chơi trên thanh dẫn hướng xe ngựa bằng nhựa và một trò chơi nhỏ ở điểm xe ngựa, nhưng không phải dành cho tất cả mọi người. Tôi có một trò chơi trong hướng dẫn bằng nhựa, cách giải quyết này chỉ đơn giản bằng cách đặt một miếng nhựa từ một cặp giấy. Vở kịch biến mất hoàn toàn, cỗ xe bắt đầu di chuyển lên xuống chặt chẽ nhưng dày đặc. Mỡ siliconđã khắc phục vấn đề này quá. Chân đế rất xuất sắc, nặng nề, hoành tráng!

Bộ phận hoạt động trên chiếc máy của chúng tôi là chiếc máy khoan Interskol DU13/780ER cũ nhưng hoạt động tốt:

Máy khoan vừa khít với ổ cắm nhận trên giá đỡ, không bị xê dịch, khả năng cố định rất tuyệt vời:

Chúng tôi bắt đầu lắp ráp bệ của mình bằng một chiếc hộp. Chúng tôi nộp các chi tiết của bệ. Trong dự án, tôi đã đặt ván ép dày 10 mm, nhưng tình cờ là tôi đã có một tấm 12 mm đã được bắt đầu, vì lý do nào đó mà tôi đã nhầm là 10 mm, vì điều này, các kích thước đã trôi nổi đối với tôi trong một thời gian dài. Tôi không thể hiểu tại sao):

Chúng tôi lắp ráp bằng vít tự khai thác và PVA:

Ta thấy các bộ phận của ngăn kéo bên trong, đáy ngăn kéo được làm bằng ván ép 6mm:

Lắp ráp hộp:

Chuẩn bị và dán keo mặt sau và mặt trước của bệ:

Đối với ngăn kéo, chúng tôi sử dụng thanh dẫn bóng đồ nội thất:

Để gắn hộp vào bản lề, tôi đặt một tấm ván ép bên cạnh và đặt bốn đồng xu 10 rúp để tạo khoảng cách đều giữa hộp và đế bệ:

Chúng tôi cắt ra và dán mặt trước của ngăn kéo lên PVA, chúng tôi cũng điều chỉnh các khoảng trống bằng đồng xu:

Đừng quên làm tay cầm để mở ngăn kéo:

Để bổ sung cho việc điều khiển bật/tắt và điều chỉnh tốc độ, tôi đã nhặt bộ sản phẩm này từ thùng: một rơle có cuộn dây 230V, hai nút, có tiếp điểm NO và NC và bộ điều khiển tốc độ triac (2000W) từ Aliexpress:

Trên bảng mặt trước, chúng tôi đánh dấu các lỗ cho các nút và chiết áp điều chỉnh:

Chúng tôi khoan lỗ. Tôi đã phải tạo một hốc nhỏ dưới tay cầm chiết áp bằng Dremel và máy cắt, vì độ dày của bảng mặt trước là 6 mm và tay cầm không vừa khít với trục chiết áp:

Hãy thử các nút:

Trên phích cắm phía sau của khối nút, tôi quyết định lắp một ổ cắm cho phích cắm máy khoan, cũng như một đầu vào tuyến cho cáp nguồn chính:

Chúng ta lấy nắp trên của bệ, đánh dấu và khoan lỗ để gắn chân đế (mình không dán nắp trên của bệ mà chỉ gắn bằng vít tự khai thác):

Hãy chuyển sang làm bàn khoan. Chúng tôi sẽ làm nó từ hai tấm ván ép:

Chúng tôi kết nối hai tấm bằng bốn vít tự khai thác, đánh dấu và khoét một rãnh dưới cột của giá bằng một hình ghép và hoàn thiện nó bằng Dremel:

Đánh dấu việc làm tròn các góc:

Chúng tôi đánh dấu, lấy một bộ định tuyến và sử dụng máy cắt rãnh 10 mm dọc theo điểm dừng ván ép để tạo rãnh cho các kẹp bàn di chuyển, cũng như các bo tròn bàn:

Hãy tháo rời phần của chúng ta, lấy tờ dưới cùng, đánh dấu và khoan lỗ trên đó để gắn bàn vào chân đế:

Ở mặt ngược lại, để buộc chặt, tôi đã sử dụng các chốt sau bằng ren M8 để làm lõm các nắp và tạo các vết lõm bằng Dremel:

Hãy lấy nó tấm trên cùng bàn, đánh dấu và cắt một lỗ vuông 70x70 mm để làm lớp lót có thể thay thế. Chúng ta đặt phần bù của hạt dao so với tâm để có thể lật nó lại và có thể sử dụng tất cả các cạnh của hình vuông của hạt dao:

Chúng tôi dán cả hai tấm bàn bằng PVA:

Chúng tôi đang chuẩn bị kẹp cho bàn. Tôi làm chúng từ những mảnh ván ép vụn, vát gót một chút để có thể bám tốt vào các bộ phận mỏng. Lỗ 8 mm cho bu lông kẹp được gia công nhẹ theo hướng dọc để bu lông trong bộ phận có thể lệch so với trục thẳng đứng.

Hãy thử hoạt động của chiếc kẹp của chúng tôi, sử dụng bu lông đồ nội thất M8 dài, vòng đệm và đai ốc cánh:

Chúng tôi lấy tất cả các bộ phận máy nhận được, mài chúng và phủ dầu:

Ta lắp đặt toàn bộ các thành phần của hệ thống điện và điều khiển, các nút bấm và rơle được kết nối theo mạch tự giữ:

Chúng tôi kiểm tra sự bao gồm, cài đặt mọi thứ và sửa dây:

Chúng tôi đặt chân cao su ở dưới cùng của bệ:

Chúng tôi buộc chặt bàn khoan vào đế của giá đỡ bằng đai ốc M8:

Chúng tôi chèn hộp và xem những gì đã xảy ra cho đến nay:

Hãy chuyển sang việc làm một người tổ chức các cuộc tập trận. Tất cả các bộ phận của ngăn ngang của hộp đựng đều được làm bằng ván ép 6mm. Chúng tôi cắt phần đế theo bản vẽ, cắt các dải ván ép mỏng và lắp ráp các mặt bằng PVA:

Chúng tôi nhìn thấy các vách ngăn rộng 6 mm trên bàn (đối với những thao tác như vậy, tôi phải tạo một lớp lót không có khe hở từ nhôm trên bàn cưa, vì bề mặt ban đầu của bàn đã bị mòn và ván ép đã bị sứt mẻ nghiêm trọng):

Chúng tôi dán các dải phân cách bằng mẫu 14 mm bằng PVA. Tôi lấy chiều sâu và chiều rộng (6x14 mm) của ngăn dựa trên ngón tay của mình để có thể dễ dàng lấy một mũi khoan nhỏ từ đáy ngăn:

Tôi quyết định làm một bộ sắp xếp thẳng đứng cho các mũi khoan phổ biến nhất (hai ngăn để khoan kim loại và gỗ) từ ván ép 12 mm, nhưng dán một dải ván ép 6 mm lên trên, vì rất khó khoan vào đầu ván ép:

Hãy thử so sánh trình tổ chức dọc của chúng tôi với trình sắp xếp theo chiều ngang:

Chúng tôi đánh dấu và khoan các lỗ trên ngăn tổ chức trên bàn bằng cách sử dụng tất cả các mũi khoan có sẵn, từ 8mm đến 1mm với đường kính tăng dần là 1 mm:

Hãy thử cả hai người tổ chức trong một ngăn kéo:

Chúng tôi phủ dầu lên các bộ phận mới và đặt chúng vào hộp. Chúng tôi đặt bộ sắp xếp dọc trên các bản lề nhỏ để có thể gập nó vào vị trí hoàn toàn thẳng đứng và có thể tiếp cận các máy khoan ở ngăn dưới.
Ở phía trước của bộ sắp xếp ngang, tôi dán một điểm dừng làm bằng một miếng gỗ dán 6 mm vào hộp, sau đó, trong hộp một lát sau sẽ có một bộ sắp xếp cho máy cắt, mũi khoan và các mũi khoan lớn khác. Tôi cũng đã chuẩn bị một số miếng chèn thay thế hình vuông:

Chúng tôi lắp ráp tất cả các bộ phận của máy, cuộn lại và buộc chặt cáp khoan để nó không gây cản trở:

Chúng tôi làm việc:

Máy khoan hóa ra lại phù hợp. Khoan theo cách này thuận tiện hơn nhiều và quan trọng nhất là chính xác và chính xác hơn. Tất nhiên, không có điều khiển tốc độ, sẽ thoải mái hơn khi sử dụng nó, nhưng tôi đã bắt đầu làm quen với tốc độ nên đặt trên máy khoan và lực ngâm cho vật liệu, để không bị võng khoan, nhưng cũng không làm hỏng phôi hoặc bộ phận ở tốc độ cao. Tất cả điều này được thực hiện thông qua kinh nghiệm. Tôi sẽ làm việc trên nó, hiểu những gì tôi cần và những gì quan trọng từ chiếc máy, những thông số nào sẽ quan trọng đối với tôi để tôi có thể cân nhắc một chiếc máy “người lớn” trong tương lai.

Trong tương lai gần, chúng tôi dự định chế tạo một bàn kẹp nhỏ cho máy để cố định phôi theo phương thẳng đứng và trống chà nhám, Tôi cần chúng cho các dự án sắp tới.

Cửa hàng xây dựng cung cấp cho chúng tôi chủng loại khổng lồ nhiều loại máy khoan ở mọi mức giá.

Tuy nhiên, chi phí của một mẫu máy thực sự chất lượng cao sẽ ảnh hưởng nặng nề đến túi tiền của bạn và chẳng ích gì khi mua một chiếc máy khoan giá rẻ từ các nhà sản xuất tiêu dùng Trung Quốc, thời gian sử dụng của nó là vô lý.

Sẽ dễ dàng hơn nhiều khi mua một chiếc máy khoan điện tốt và sử dụng nó để chế tạo một chiếc máy khoan tự chế để bàn cầm tay đáp ứng đầy đủ mọi yêu cầu của bạn.

Giá thành của một chiếc máy khoan chất lượng cao thấp hơn nhiều so với những chiếc máy khoan chính hãng.

Ngoài ra, bạn có thể sử dụng máy khoan điện đã có sẵn trong trang trại, vì thiết kế của máy cho phép tháo dỡ nhanh chóng, cho phép bạn sử dụng một máy khoan ở cả chế độ cố định và thủ công.

1 Dụng cụ và vật liệu cần thiết

Một máy khoan để bàn từ máy khoan có thể được chế tạo dựa trên ống kim loại, hoặc dựa trên bộ phận bằng gỗ. Chúng tôi khuyên bạn nên ưu tiên tùy chọn thứ hai vì nó ít tốn công hơn nhiều và không yêu cầu sử dụng máy mài góc hoặc máy hàn.

Gỗ máy tự chế thì bền quá đủ cho nhu cầu sử dụng bình thường của gia đình.

Bạn có thể tự chế tạo một chiếc máy như vậy, dựa trên máy khoan, bằng cách tự tay làm theo tất cả các khuyến nghị được mô tả bên dưới trong vòng hai giờ và nó sẽ phục vụ bạn trong nhiều năm.

Để chế tạo máy khoan để bàn bằng tay của chính bạn, bạn sẽ cần những vật liệu sau:

• ván gỗ dày 2-2,5 cm;
• thanh kim loại dẫn hướng - 2 miếng (những thanh như vậy được sử dụng để cho ăn ngăn kéo trong bàn và tủ có ngăn kéo, chúng có thể được mua ở bất kỳ siêu thị nội thất nào);
• dầm gỗ kích thước 20*30 mm - khoảng hai mét;
• vít gỗ dài 20 và 30 mm;
• keo dán gỗ;
• máy khoan điện;
• thanh kim loại có ren M8;
• ống kim loại có ren lớp M6;
• ốc vít và đai ốc.

Công việc thực tế được thực hiện bằng các công cụ sau:

• tuốc nơ vít (Phillips hoặc thông thường, tùy thuộc vào loại vít bạn sẽ sử dụng);
• máy khoan;
• giấy nhám;
• ghép hình và cưa sắt;
• góc;
• bút chì, thước kẻ;
• mức độ
• roulette
• kẹp mộc để cố định bảng.

1.1 Tạo chân đế cho khung

Để tạo đế cơ bản cho máy khoan tự chế, hãy dùng cưa sắt để cắt một thanh gỗ 20*30 thành bốn mảnh, trong đó có hai mảnh dài 17 cm và hai mảnh nữa dài 20 cm.

Nếu bạn muốn tạo ra một cỗ máy tự chế dựa trên một máy khoan điện lớn, thì tốt hơn là bạn nên làm một chiếc đế lớn hơn, vì việc tăng kích thước của nó sẽ giúp cấu trúc ổn định hơn.

Tiếp theo, chuẩn bị một tấm ván có kích thước 200*220*20 mm (kích thước dựa trên các kích thước trên của gỗ). Dùng vít tự khai thác nối các phần dầm thành một khung. Để kết nối ở mỗi đầu dầm, bạn cần sử dụng hai vít tự khai thác, nếu bạn đang sử dụng dầm dày hơn, bạn có thể vít vào một vít tự khai thác ở mỗi góc đầu.

Đặt một tấm bảng lên trên khung kết quả. Vít nó bằng vít tự khai thác xung quanh chu vi của dầm, 2-3 bu lông ở một bên là quá đủ.

Để làm cho công việc của bạn dễ dàng hơn, bạn nên Khoan các lỗ sơ bộ trên bảng để bắt vít tự khai thác vào đó dễ dàng hơn nhiều so với vào bảng cứng. Để tránh sự nhô ra của đầu vít phía trên bề mặt gỗ Bạn có thể sử dụng mũi khoan có đường kính lớn hơn để vát dưới đầu chúng.

1.2 Tạo cột cho hướng dẫn

Chiều rộng của bảng cho cột phải tương ứng với chiều rộng của đế được tạo, độ dày là 20 mm và chiều cao được xác định tùy thuộc vào kích thước của mũi khoan được sử dụng, theo quy định, chiều cao 40-50 cm sẽ là quá đủ. Cột quá cao có thể ảnh hưởng tiêu cực đến sự ổn định của toàn bộ cấu trúc.

Sau khi đã cắt tấm ván theo kích thước phù hợp, hãy gắn ngay tấm ván vào đế bằng vít tự khai thác. Tiếp theo, bạn cần sắp xếp khoảng trống giữa cột và máy khoan điện, để thực hiện việc này, gắn hai miếng gỗ có kích thước 25 * 35 * 17 mm, song song với nhau, ở giữa phần trên của cột.

Để tránh mắc lỗi vị trí lắp đặt, hãy đánh dấu sơ bộ. Vẽ một đường thẳng từ tâm đỉnh cột xuống, sau đó lùi lại mỗi bên 50 mm và vẽ hai đường thẳng song song với nhau. Khoảng cách giữa các đường phải là 100 mm.

Chú ý đến sao cho các đường thẳng song song với nhau, do đó, ngay cả góc nghiêng nhỏ nhất của quỹ đạo mà các thanh dẫn hướng di chuyển cũng dẫn đến thực tế là mũi khoan sẽ không đi vào bề mặt làm việc theo một góc vuông, đó là lý do tại sao khi khoan cứng bề mặt kim loại mũi khoan mỏng sẽ gãy rất nhanh.

1.3 Cài đặt hướng dẫn

Hướng dẫn cài đặt có lẽ là phần khó khăn nhất trong việc tạo ra một máy khoan bằng tay của chính bạn. Điều cực kỳ quan trọng là các thanh dẫn hướng phải chạy chính xác vuông góc với đế máy và song song với nhau.

Chuẩn bị hai tấm ván có kích thước 100*250*20 mm và đánh dấu trên chúng những vị trí sẽ gắn các thanh có thể thu vào. Những thanh có thể thu vào được bán trong các cửa hàng nội thất đã được trang bị lỗ cho vít tự khai thác, vì vậy Tất cả những gì bạn phải làm là tự tay vặn chúng vào các thanh dẫn hướng. Sau khi các thanh được gắn vào, chúng tôi gắn các thanh dẫn hướng vào cột.

1.4 Tạo giá đỡ cho máy khoan

Chúng tôi khuyên bạn nên tự tay mình chế tạo một giá đỡ đa năng, loại giá đỡ này phù hợp để lắp đặt không chỉ máy khoan mini mà còn cả máy khoan điện chính thức. Để thực hiện việc này, hãy chuẩn bị một tấm bảng có kích thước 60*100*20 cho giá đỡ phía trên và 100*100*20 cho giá đỡ phía dưới.

Sử dụng một hình ghép để cắt một lỗ ở giữa tấm ván phía dưới, đường kính của lỗ này phù hợp để cố định máy khoan của bạn một cách an toàn. Bảo vệ nó vào hướng dẫn bằng cách sử dụng góc nội thất và vít tự khai thác.

Chúng tôi cũng cắt phần giữ trên cùng bằng cách sử dụng hình ghép. Kích thước và hình dạng của nó là riêng biệt và phụ thuộc vào hình dạng mũi khoan bạn sẽ sử dụng. Chúng tôi tạo các lỗ xung quanh chu vi của cả kẹp và vít bằng vít để kẹp và cố định chắc chắn mũi khoan trong giá đỡ.

2 Tạo giới hạn chiều cao

Cần có bộ giới hạn chiều cao để máy khoan tự chế có thể tạo ra nhiều lỗ có độ sâu giống nhau. Hoàn hảo để tạo một bộ giới hạn thanh kim loại có ren M8.

Khoan một lỗ trên đế nơi thanh sẽ được lắp đặt (cần cố định chặt vào đế nhưng đồng thời xoay tự do).

Tiếp theo, chúng tôi cắt một miếng gỗ nhỏ, khoan một lỗ trên đó và lắp ống bọc ren ở một bên và một đoạn thanh sẽ hạn chế biên độ chuyển động của các thanh dẫn ở mặt kia. Chúng tôi vặn dầm vào thanh chính.

Để khoan bàn thủ công sử dụng máy thuận tiện hơn, Bạn cần phải làm một tay cầm trên thanh hạn chế.

Nó có thể là bình thường điểm dừng tự chế làm bằng ván ép, được cố định cố định giữa hai đai ốc.

2.1 Làm máy khoan tự chế (video)

Để tiết kiệm thời gian, bạn có thể mua một giá đỡ và giá đỡ rẻ tiền làm sẵn cho máy khoan trong cửa hàng OBI.RU, cho phép bạn sửa máy khoan trong vị trí thẳng đứng và sử dụng nó như một chiếc máy khoan, từ đó tăng độ chính xác và tốc độ làm việc.

Đặc trưng:

• chiều cao: 400 mm;
• đường kính lỗ kẹp: 43 mm;
• độ sâu khoan: 60 mm;
• Bộ sản phẩm bao gồm một phó để cố định phôi.

Máy khoan thông dụng nhất có thể coi là loại được làm từ máy khoan thông thường hoặc máy khoan điện. Trong một chiếc máy như vậy, mũi khoan có thể được đặt cố định hoặc có thể tháo rời. Trong trường hợp đầu tiên, nút nguồn có thể được di chuyển sang máy khoan để thuận tiện hơn, trong trường hợp thứ hai, máy khoan có thể được tháo ra và sử dụng như một công cụ riêng biệt.

Linh kiện cho máy khoan tự chế:

• Máy khoan;
• Căn cứ;
• Giá đỡ;
• Giá đỡ máy khoan;
• Cơ chế cho ăn.

Đế (giường) cho máy khoan tự chế có thể được làm bằng gỗ cứng, ván dăm hoặc bảng nội thất, nhưng tốt hơn là nên sử dụng một kênh, đĩa kim loại hoặc thương hiệu. Để đảm bảo sự ổn định của kết cấu và thu được kết quả tốt, khung phải được chế tạo lớn để có thể bù lại độ rung khi khoan. Kích thước cho satin bằng gỗ là 600x600x30 mm, kim loại - 500x500x15 mm. Ở đế máy phải có lỗ lắp để có thể lắp đặt trên bàn làm việc.

Chân đế của máy khoan có thể làm bằng gỗ, hình tròn hoặc hình vuông ống thép. Bạn cũng có thể sử dụng khung cũ của máy phóng ảnh, kính hiển vi trường học cũ hoặc thiết bị khác có cấu hình tương tự có khối lượng lớn và độ bền cao.

Mũi khoan được cố định bằng kẹp hoặc giá đỡ. Tốt hơn là sử dụng giá đỡ có lỗ ở giữa, điều này sẽ cho phép bạn đạt được nhiều hơn kết quả tốt khi khoan.

Thiết bị cơ cấu nạp máy khoan trên máy.

Sử dụng cơ chế này máy khoan có thể di chuyển theo phương thẳng đứng dọc theo giá đỡ, nó có thể là:

• Mùa xuân;
• khớp nối;
• Tương tự như một jack vít.

Tùy thuộc vào cơ chế đã chọn, bạn sẽ cần phải đứng vững.

Sơ đồ và bản vẽ ảnh cho thấy các loại thiết kế chính của máy khoan tự chế sử dụng máy khoan.

Một chiếc máy tự chế được làm từ máy khoan có cơ cấu bản lề, không có lò xo.

Video hướng dẫn tạo máy khoan tự chế bằng tay của chính bạn.

Video hướng dẫn tạo máy khoan giá rẻ từ máy khoan bằng tay của chính bạn. Giường và chân đế được làm bằng gỗ, cơ cấu là thanh dẫn hướng đồ đạc.

Video hướng dẫn từng bước cách chế tạo máy khoan từ kích ô tô cũ.

Cách làm giá đỡ lò xo cho máy khoan trên máy tự chế.

Hướng dẫn từng bước để làm giá đỡ bằng thép.

Giá lái ô tô là một thiết bị khá đồ sộ nên khung của nó phải lớn và được gắn vào bàn làm việc. Tất cả các kết nối trên một máy như vậy được thực hiện bằng hàn.

Độ dày của đế phải khoảng 5 mm, nó có thể được hàn từ các kênh. Ống thoát nước gắn giá lái phải cao hơn 7–8 cm, được gắn qua mắt cột lái.

Vì một chiếc máy tự chế như vậy trở nên cồng kềnh nên tốt hơn hết bạn nên đặt bộ điều khiển riêng biệt với máy khoan.

Video khoan máy tự chế dựa trên giá lái của ô tô.

Quy trình lắp ráp một chiếc máy tự chế như vậy:

• Chuẩn bị các bộ phận;
• Lắp đặt chân đế trên khung;
• Lắp ráp thiết bị di chuyển;
• Lắp đặt thiết bị trên giá đỡ;
• Lắp đặt máy khoan.

Tất cả các mối nối phải được cố định chắc chắn, tốt nhất là bằng phương pháp hàn. Nếu sử dụng hướng dẫn thì bạn cần đảm bảo rằng không có hiện tượng chơi ngang. Để thuận tiện hơn, một chiếc máy như vậy có thể được trang bị một phó để cố định phôi để khoan.

Trong các cửa hàng, bạn cũng có thể tìm thấy các giá đỡ sẵn sàng để khoan. Khi mua, bạn nên chú ý đến kích thước khung và trọng lượng của nó. Thường thiết kế rẻ tiền Chỉ thích hợp để khoan ván ép mỏng.

Máy khoan tự chế dựa trên động cơ không đồng bộ.

Bạn có thể thay thế máy khoan bằng máy tự chế Động cơ không đồng bộ, ví dụ từ cái cũ Máy giặt. Quy trình sản xuất một chiếc máy như vậy rất phức tạp, vì vậy sẽ tốt hơn nếu nó được thực hiện bởi một chuyên gia có kinh nghiệm về tiện, phay và lắp ráp mạch điện.

Sơ đồ và thiết kế máy dựa trên động cơ từ các thiết bị gia dụng.

Dưới đây là tất cả các bản vẽ, các bộ phận và đặc điểm cũng như thông số kỹ thuật của chúng.

Một bảng gồm tất cả các bộ phận và vật liệu cần thiết để tự chế tạo máy.

Vị trí.	Chi tiết	đặc trưng	Sự miêu tả
1	giường	Tấm Textolite, 300×175 mm, δ 16 mm
2	Gót chân	Vòng tròn thép, Ø 80 mm	Có thể hàn
3	Giá đỡ chính	Vòng tròn thép, Ø 28 mm, L = 430 mm	Một đầu được vặn dài 20 mm và được cắt ren M12 vào
4	Mùa xuân	L = 100–120 mm
5	Tay áo	Vòng tròn thép, Ø 45 mm
6	Vít khóa	M6 với đầu nhựa
7	Vít chì	Tr16x2, L = 200mm	Từ cái kẹp
8	Đai ốc ma trận	Tr16x2
9	Bảng điều khiển ổ đĩa	Thép tấm, δ 5 mm
10	Giá đỡ vít me	Tấm duralumin, δ 10 mm
11	Hạt đặc biệt	M12
12	Bánh đà vít me	Nhựa
13	vòng đệm
14	Khối ròng rọc dẫn động bốn sợi để truyền đai chữ V	Vòng tròn duralumin, Ø 69 mm	Việc thay đổi tốc độ trục chính được thực hiện bằng cách di chuyển đai truyền động từ luồng này sang luồng khác
15	Động cơ điện
16	Khối tụ điện
17	Khối ròng rọc dẫn động	Vòng tròn duralumin, Ø 98 mm
18	Thanh giới hạn lò xo hồi vị	Vít M5 nấm nhựa
19	Lò xo hồi vị trục chính	L = 86, 8 vòng, Ø25, từ dây Ø1.2
20	Kẹp chia	Vòng tròn Duralumin, Ø 76 mm
21	Đầu trục chính		xem bên dưới
22	Bảng điều khiển đầu trục chính	Tấm duralumin, δ 10 mm
23	Đai truyền động	Hồ sơ 0	Đai truyền động chữ V có biên dạng “không” nên các rãnh của khối ròng rọc cũng có biên dạng tương tự
24	Công tắc
25	Cáp mạng có phích cắm
26	Đòn bẩy nạp dụng cụ	Thép tấm, δ 4 mm
27	Tay cầm đòn bẩy có thể tháo rời	Ống thép, Ø 12 mm
28	Hộp đạn	Đầu cặp dụng cụ số 2
29	Đinh ốc	M6 với máy giặt

Đầu trục chính có đế riêng - bảng điều khiển duralumin và tạo ra chuyển động tịnh tiến và quay.

Bản vẽ đầu trục chính cho máy khoan tự chế.

Vật liệu và bộ phận cần thiết để chế tạo đầu trục chính.

Vị trí.	Chi tiết	đặc trưng
1	Con quay	Vòng tròn thép Ø 12 mm
2	Tay áo chạy	Ống thép Ø 28x3mm
3	Mang 2 chiếc.	Vòng bi hướng tâm số 1000900
4	Đinh ốc	M6
5	Vòng đệm-miếng đệm	đồng
6	Cánh tay đòn	Thép tấm δ 4 mm
7	Nút chặn ống lót	Vít M6 đặc biệt có nút khía
8	Đinh ốc	Đai ốc thấp M12
9	Ống lót cố định	Vòng tròn thép Ø 50 mm hoặc ống Ø 50x11 mm
10	Ổ đỡ trục	Lực đẩy xuyên tâm
11	Vòng giữ tách
12	Tay áo bộ chuyển đổi cuối	Vòng tròn thép Ø 20 mm

Kết nối phụ thuộc vào chính động cơ.

Cách làm máy khoan bảng mạch in bằng tay của chính bạn.

Để chế tạo máy khoan để in bảng mạch, cần có ổ đĩa thiết bị công suất thấp. Là một đòn bẩy, bạn có thể sử dụng cơ chế từ máy cắt ảnh hoặc bàn ủi hàn. Việc chiếu sáng vị trí khoan có thể được thực hiện bằng đèn pin LED. Nhìn chung, chiếc máy này rất giàu ý tưởng sáng tạo.

Khoan là một trong những thao tác công nghệ phổ biến nhất trong nghề mộc, vì vậy mọi người thợ đều biết tầm quan trọng của việc tạo lỗ nhanh chóng và quan trọng nhất là phải mịn và sạch nhất có thể. Khi bạn có sẵn một chiếc máy khoan trong tay, việc khoan lỗ đều và nhanh chóng không còn là vấn đề. Và ngược lại - khi không có nó, chất lượng khoan các lỗ dài có thể khó khăn. Trong bài viết này chúng tôi sẽ đưa ra một trong những lựa chọn về máy khoan từ máy khoan điện gia dụng thông thường hoặc máy khoan điện.

Giới thiệu

Khoan một phôi mỏng không phải là vấn đề - ngay cả khi mũi khoan không vuông góc với mặt phẳng khoan, sẽ không dễ dàng nhận thấy bằng mắt rằng lỗ không bằng phẳng, vì vậy, theo quy định, người chủ sẽ hài lòng với kết quả . Trong những trường hợp như vậy, bạn có thể khoan “bằng mắt”. Khi độ sâu của lỗ lớn, thì ngay cả khi lệch một chút so với phương vuông góc, “độ cong” của lỗ sẽ dễ nhận thấy. Đối với những trường hợp như vậy, cần phải sử dụng các thiết bị đặc biệt, hoặc tốt hơn là máy khoan. Vì vậy, lần này chúng ta sẽ thử chế tạo một chiếc máy tự chế từ máy khoan hoặc tuốc nơ vít.

Ý tưởng ban đầu

Thiết kế này rất linh hoạt vì bộ phận cơ bản của nó (đế và hộp trục chính) là bộ phận hoạt động của một số thiết bị khác được mô tả trong các bài viết sau:

Những bài viết này chứa hình ảnh và video về máy tự làm.

Do đó, một phần cấu trúc của máy được mô tả có thể được sử dụng để sản xuất và lắp ráp tiếp theo ba thiết bị bổ sung. Nếu cần, có tất cả các thành phần, bạn có thể lắp ráp các thiết bị bạn cần vào lúc này theo ý mình.

Chuẩn bị cho công việc

Trước khi bắt đầu công việc, bạn cần suy nghĩ kỹ trình tự tất cả các hoạt động công nghệ trong sản xuất máy tự chế, lập kế hoạch công nghệ sản xuất, quyết định các vật liệu và công cụ trong tương lai sẽ cần thiết trong quá trình làm việc.

Dụng cụ

Để chế tạo máy từ máy khoan hoặc bạn sẽ cần công cụ sau:

1. hoặc .
2. ghép hình.
3. Máy mài góc (máy mài góc hay gọi đơn giản là “máy mài”).
4. Khoan hoặc .
5. Máy nghiền.
6. Khác biệt Dụng cụ cầm tay: búa, tuốc nơ vít, kẹp, vương miện bằng gỗ (hoặc đơn giản là “vương miện”), hình vuông, bút chì đánh dấu vân vân.

Vật liệu và thành phần

Để chế tạo một chiếc máy bằng tay của chính bạn, bạn sẽ cần những vật liệu và linh kiện sau:

1. 15 mm.
2. Ván thông, đặc;
3. Hướng dẫn ngăn kéo đồ nội thất;
4. Tay áo;
5. Giày dép nội thất;
6. đai ốc cánh;
7. Chốt: Bu lông M6, vít tự khai thác có độ dài khác nhau.

Các yếu tố cấu trúc chính

Thiết kế của máy khoan bao gồm các yếu tố chính sau:

1. Căn cứ:
   • Khung dọc;
   • Hộp trục chính;
   • Nền tảng (hỗ trợ theo chiều ngang);
2. Bàn khoan;
3. Giá đỡ máy khoan (), dùng làm động cơ điện và trục chính;
4. Máy khoan();
5. Cơ cấu nạp lò xo và tay cầm cấp liệu khoan.

Làm máy khoan

Để mô tả toàn bộ quá trình chế tạo máy khoan tự chế, chúng tôi sẽ chia nó thành các giai đoạn theo các yếu tố cấu trúc, đính kèm ảnh kèm nhận xét và đặt video bên dưới.

Căn cứ

Khung dọc

Tất cả bắt đầu từ nền tảng. Để lắp ráp khung dọc, bạn cần lấy hai loại thanh, mỗi loại có hai loại kích thước tiêu chuẩn, làm bằng gỗ thông hoặc bạch dương có tiết diện 30 x 40 mm và chiều dài 60 mm.

Chúng tôi buộc chặt chúng lại với nhau theo cặp, theo cặp, trong đó một mặt phẳng và mặt kia lệch. Tốt hơn là nên phủ mặt phẳng khớp bằng keo dán gỗ.

Đế hộp trục chính

Để chế tạo hộp trục chính (bộ phận chuyển động của máy) cần có các bộ phận trượt (lăn). Hướng dẫn ngăn kéo đồ nội thất sẽ được sử dụng cho mục đích này.

Cần phải cắt 4 thanh dẫn hướng dài 120 mm, đồng thời làm nút chặn ở hai đầu để tránh vô tình thoát ra khỏi nhau.

Để làm đế, bạn cần sử dụng hoặc tạo từ ba khoảng trống có kích thước sau:

• 140 x 155 mm – 1 cái.
• 155 x 55 mm – 2 chiếc.

Sau đó, bạn cần cài đặt các hướng dẫn đồ nội thất trên chúng.

Và tự lắp ráp hộp trục chính thành cấu trúc “hình chữ U”.

Nếu việc lắp đặt được thực hiện chính xác và đồng đều - không bị biến dạng, thì hộp trục chính sẽ di chuyển tự do dọc theo khung, không cần kẹp.

Nền tảng (hỗ trợ theo chiều ngang)

Để tạo một nền tảng (hỗ trợ theo chiều ngang), chúng ta cần tạo hai khoảng trống:

• 260x240mm
• 50x240mm

Bàn khoan

Để làm một bàn khoan, bạn sẽ cần 4 khoảng trống.

Kích cỡ	Số lượng	Sự miêu tả
260x240mm	1 cái	Mặt bàn
260x60mm	1 cái	Ván bàn dọc
Hình chữ nhật tam giácCắt: 60 x 60	2 chiếc

Vì có thể có các lực lớn trên bàn nên nó phải được làm đủ mạnh, vì vậy bạn sẽ cần yếu tố bổ sung sức mạnh - đây là những điểm dừng ở góc. Có hai trong số chúng và chúng phải được cài đặt tại chỗ kết nối góc ván và mặt bàn.

Bàn khoan được cố định vào khung bằng bu lông, được siết chặt bằng đai ốc ở mặt sau. Để lắp bu lông, bạn cần ấn đai ốc cánh vào các thanh dẫn hướng.

Sau đó, bạn có thể lắp bàn khoan vào khung, siết chặt bằng đai ốc có tay cầm.

Giá đỡ máy khoan

Việc sản xuất giá đỡ máy khoan bắt đầu bằng cách dán hai tấm lại với nhau và tạo một khoảng trống có kích thước 165 x 85 mm. Cái này rất quan trọng Yếu tố kết cấu và nó sẽ cần thêm độ bền nên bạn cần dán hai lớp lại với nhau.

Mũi khoan sẽ được cố định bằng cách kẹp nó vào chỗ ngồi của tay cầm phía trước và vì nó ở vị trí mô hình khác nhau khác nhau, thì bạn cần phải quyết định kiểu máy và theo đó, đường kính của lỗ lắp cho dụng cụ sẽ được sử dụng trong máy này. Khoan một lỗ cho máy khoan.

Lần lắp đặt đầu tiên của giá đỡ máy khoan không nên quá mạnh, bạn chỉ cần “nhử” bộ phận đó, vì trong tương lai sẽ cần điều chỉnh độ vuông góc và rất có thể sẽ phải điều chỉnh vị trí lắp đặt. Việc lắp đặt được thực hiện bằng cách sử dụng một cặp vít ở mặt sau của hộp trục chính.

Sau khi căn chỉnh, cần cố định kỹ hơn phần gắn của mũi khoan vào hộp trục chính (thêm 4 vít), đồng thời lắp thêm một cữ chặn góc.

Cơ cấu nạp lò xo và tay cầm nạp máy khoan

Trong tương lai, chúng ta sẽ cần lắp tay cầm nạp máy khoan, do đó trục quay của nó sẽ là chân được lắp sẵn ở cuối giá đỡ lò xo phía trên.

Việc lắp đặt tay cầm trên máy không khó - một đầu của tay cầm phải được cố định bằng vít vào giá đỡ lò xo phía trên và đầu của thanh kim loại phải được cố định bằng vít vào giá đỡ máy khoan.

Bây giờ tất cả những gì còn lại là khoan một lỗ vào bàn khoanđể trong quá trình khoan, dụng cụ đi qua phôi, trong khi quá trình khoan sẽ hoàn tất và không còn phoi không cần thiết trên bề mặt phôi.

Phần kết luận

Điểm mấu chốt

Chúng tôi đã tự tay mình chế tạo một chiếc máy khoan từ máy khoan và đính kèm những bức ảnh về tất cả các hoạt động công nghệ! Nếu bạn làm theo tất cả các hướng dẫn được mô tả ở trên, bạn sẽ có được một công cụ không thể thiếu, có vị trí xứng đáng trong xưởng của bạn.

Kích thước tổng thể của máy

Đây là một bảng với kích thước tổng thể máy khoan tự chế từ:

Bản vẽ trống

Dưới đây là bản vẽ với kích thước của tất cả các bộ phận của máy khoan tự chế được mô tả ở trên.

Băng hình

Video mà tài liệu này được thực hiện:

Mọi người ngày tốt! Tôi quyết định làm điều gì đó tay cầm bằng gỗ cho các công cụ của bạn - giũa, đục, cắt. Tôi bắt đầu tìm ra cách làm chúng. Việc lập kế hoạch đơn giản là quá tẻ nhạt và nó trở nên xấu xí. Đó sẽ là một máy tiện gỗ! Và sau đó nó chợt nhận ra tôi. Tại sao không? Ý chính đến ngay, chi tiết đến sau. Tôi muốn cho bạn thấy kết quả là điều gì đã xảy ra và cho bạn biết tôi đã làm điều đó như thế nào.

Vật liệu và công cụ tôi đã sử dụng

Vì vậy, để chế tạo chiếc máy tôi cần những vật liệu sau:

• một tấm ván làm bằng gỗ dán nhiều lớp, dày khoảng 10 mm;
• khối gỗ mặt cắt hình chữ nhật 35x50 mm hoặc 40x60 mm, dài khoảng 1 mét;
• đai ốc điều khiển đồ nội thất - 4 miếng (kích thước ren giống như kích thước của đinh tán);
• hai thanh ren M6 - M10 cộng với ba đai ốc thông thường cho chúng và hai bu lông;
• một kẹp vít, chiều dài của nó phải đủ để kẹp một máy khoan điện cầm tay có lề;
• keo dán gỗ, vít tự khai thác.

Trong số các dụng cụ, tôi đã sử dụng máy khoan điện, kẹp, vương miện hoặc máy cắt có đường kính khoảng 10 mm, máy khoan mỏng để khoan lỗ cho vít tự khai thác. Bạn cũng sẽ cần một máy chà nhám nhỏ.

Làm máy tiện từ máy khoan điện cầm tay

Chúng tôi bắt đầu công việc bằng cách chế tạo khung máy. Để làm điều này, tôi cắt một tấm ván từ ván ép nhiều lớp dài 60 cm và rộng 11 - 12 cm, tôi sẽ đặt trước kích thước ngay lập tức. Các biến thể có thể xảy ra ở đây. Nhưng bạn không nên làm khung quá dài vì máy sẽ khá nhẹ và làm việc với những bộ phận dài sẽ không dễ dàng.

Một điểm quan trọng là tỉ số giữa chiều rộng của khung gỗ dán và kích thước của khối. Sẽ rất tốt nếu chiều rộng của tấm ván ép có thể chứa được ba thanh có cạnh nhỏ hơn của mặt cắt ngang (bạn sẽ hiểu tại sao lại như vậy sau). Vì vậy, nếu khối, giống như của tôi, có kích thước 35x50 mm, thì chiều rộng của khung phải khoảng 11 cm hoặc hơn một chút. Nếu bạn lấy một khối 40x60 mm thì khung sẽ rộng 12 cm.

Vì vậy, tôi đã cưa phần đế của khung rộng 11 cm và dài 60 cm, sau đó, tôi cưa một khối dọc theo chiều dài của phần đế, tức là cũng là 60 cm, tôi cắt khối thứ hai dọc theo chiều dài của khung. thân khoan sao cho nó không chạm tới mâm cặp và sau đó không cản trở mâm cặp quay.

Sử dụng keo dán gỗ, tôi nối các thanh với các mặt cắt ngang nhỏ hơn sao cho các đầu của chúng nằm trên cùng một đường. Tôi kẹp những phần cần dán bằng kẹp và để keo cứng lại. Ổ điện của chúng tôi sẽ được gắn vào phần này của khung, vì vậy, khi đặt mũi khoan trên một khối ngắn, tôi đánh dấu vị trí cho lỗ cho kẹp. Tôi khoan một lỗ để chiếc kẹp hiện có có thể vừa với nó. Trong trường hợp của tôi, đường kính khoảng 10 mm.

Tiếp theo, tôi đánh dấu một tấm ván ép để đặt ở giữa chiều rộng của nó một cấu trúc gồm hai thanh dán - dài và ngắn. Dọc theo đường giữa Tôi khoan 7 - 8 lỗ để bắt vít đều dọc theo toàn bộ chiều dài của tấm ván.

Sau khi gắn các thanh đã dán bằng kẹp vào đế gỗ dán, tôi khoét sâu các lỗ bằng cách khoan khối. Bây giờ tôi lắp các vít và siết chặt chúng. Khung máy đã sẵn sàng.

Sau đó, chúng tôi tiến hành sản xuất ụ sau của máy và điểm dừng di động cho máy cắt. Đầu xe sẽ giữ bộ phận quay ở phía đối diện với bộ truyền động. Nó phải di chuyển dọc theo khung và được cố định ở vị trí mong muốn tùy thuộc vào độ dài của phần được kẹp. Điểm dừng máy cắt cũng phải di chuyển tự do dọc theo phôi. Để làm chúng, tôi đã sử dụng những mảnh vụn của cùng một loại gỗ dán và gỗ.

Đế di động của ụ sau là một cấu trúc hình chữ U được làm bằng hai thanh và một hình chữ nhật bằng gỗ dán. Lên bề mặt đế ván ép sử dụng vít tự khai thác, chúng tôi buộc chặt một hình vuông bằng gỗ dán có độ dày gấp đôi, thu được bằng cách dán hai miếng gỗ dán hình vuông. Một bu-lông định tâm để kẹp phôi sẽ được cố định ở hình vuông này. Tôi gắn một hình chữ nhật bằng gỗ dán duy nhất bằng vít và keo vào các thanh. Kết quả phải là một cấu trúc di chuyển tự do dọc theo thanh dẫn hướng khung.

Hãy chuyển sang phía ổ điện. Chúng tôi cố định máy khoan điện bằng kẹp vít trên khối khung. Để kẹp phôi, chúng ta cần một thanh ren và đai ốc, loại thông thường và dẫn động đồ nội thất. Giữ chốt trong mâm cặp khoan, đánh dấu độ dài cần thiết (4 - 5 cm) và cắt bỏ.

Chúng tôi mài phần cuối của chiếc kẹp tóc bằng giấy nhám và một mũi khoan, kẹp một mảnh kẹp tóc vào mâm cặp. Phần cuối của chốt phải thật sắc vì nó sẽ phải đâm vào trống gỗ, căn giữa nó. Tiếp theo, chúng tôi sửa đổi đai ốc đồ nội thất bằng cách dùng kìm xoay các kẹp nhọn 180 độ của nó. Bộ phận này sẽ dùng để kẹp bộ phận và truyền mô-men xoắn từ máy khoan điện tới nó.

Chúng tôi lắp ráp cấu trúc bằng cách vặn đai ốc vào đinh tán. Đầu nhọn của chốt phải nhô ra xa hơn một chút (1 - 2 mm) so với các chốt sắc của đai ốc đồ nội thất. Điều này sẽ giúp việc căn giữa phần này dễ dàng hơn. Ở mặt trái, đai ốc đồ nội thất được cố định bằng đai ốc thông thường. Chúng tôi kẹp đầu tự do của chốt vào mâm cặp khoan. Nếu cần, hãy điều chỉnh vị trí của mũi khoan để đạt được độ song song giữa chốt và khối khung.
Bây giờ bạn cần di chuyển ụ sau đến chốt dẫn động để xác định vị trí gắn chốt định tâm thứ hai. Chúng tôi di chuyển hình vuông bằng ván ép đã dán vào chốt nhọn, dùng búa nhỏ đập nhẹ vào nó mặt sau và lấy dấu cần thiết từ một chiếc ghim sắc nét.

Chúng tôi khoan một lỗ có kích thước sao cho ống bọc của đai ốc đồ nội thất thứ hai vừa khít với nó. Chúng tôi không sửa đổi nó mà sử dụng nó ở chế độ bình thường, lắp ống lót vào lỗ và dùng búa đóng các chốt vào. Nếu cần, hãy siết chặt đai ốc theo chiều ngược lại. Chúng tôi mài chốt thứ hai, vặn nó vào đai ốc đồ nội thất trên ụ sau và cố định nó bằng đai ốc thông thường. Sau khi di chuyển phần đầu vào bộ truyền động, chúng tôi kiểm tra và, nếu cần, điều chỉnh sự căn chỉnh của các đinh tán.
Tương tự như ụ sau, chúng ta lắp ráp chân đế cho máy cắt. Điểm khác biệt là kệ ván ép của chốt chặn nhô ra một bên. Ở đây chúng ta sẽ vặn một khối bằng vít tự khai thác, trên đó dao cắt sẽ nằm trên đó.