Bộ điều chỉnh áp suất khí. Bộ điều chỉnh áp suất khí Tổ chức của chúng tôi cung cấp nhiều loại ống làm bằng thép đen
Thông số kỹ thuật RDG-50-N(V)
| RDG-50-N(V) | |
|---|---|
| Môi trường quy định | khí đốt tự nhiên theo GOST 5542-87 |
| Áp suất đầu vào tối đa, MPa | 0,1-1,2 |
| Giới hạn cài đặt áp suất đầu ra, MPa | 0,001-0,06(0,06-0,6) |
| Lưu lượng khí với ρ=0,73 kg/m³, m³/h: R trong = 0,1 MPa (sử dụng N) và R trong = 0,16 MPa (phiên bản B) |
1300 |
| Đường kính ghế van làm việc, mm: | |
| to lớn | 50 |
| bé nhỏ | 20 |
| Quy định không đồng đều, % | ±10 |
| Giới hạn cài đặt áp suất của thiết bị tắt tự động được kích hoạt, MPa: | |
| khi áp suất đầu ra giảm | 0,0003-0,0030...0,01-0,03 |
| khi áp suất đầu ra tăng | 0,003-0,070...0,07-0,7 |
| Kích thước kết nối, mm: | |
| D tại đường ống vào | 50 |
| D tại ống thoát | 50 |
| hợp chất | mặt bích theo GOST 12820 |
| Kích thước tổng thể, mm | 435×480×490 |
| Trọng lượng, kg | 65 |
Thiết bị và nguyên lý hoạt động của RDG-50-N (V)
Bộ truyền động (xem hình) với van điều khiển 7 nhỏ và lớn 8, van ngắt 4 và bộ giảm tiếng ồn 13 được thiết kế bằng cách thay đổi các phần dòng chảy của van điều khiển nhỏ và lớn để tự động duy trì áp suất đầu ra nhất định ở tất cả các chế độ dòng khí , bao gồm cả số 0 và tắt nguồn cung cấp khí trong trường hợp tăng hoặc giảm áp suất đầu ra khẩn cấp. Bộ truyền động bao gồm một thân đúc 3, bên trong lắp một ghế lớn 5. Ghế van có thể thay thế được. Một thiết bị truyền động màng được gắn vào đáy vỏ. Bộ đẩy 11 nằm trên ghế trung tâm của tấm màng 12 và thanh 10 tựa vào đó, truyền chuyển động thẳng đứng của tấm màng đến thanh 19, ở cuối có một van điều khiển nhỏ 7 được cố định chắc chắn. thanh 10 di chuyển trong ống lót của cột dẫn hướng vỏ. Giữa phần nhô ra và van nhỏ, một van điều khiển lớn 8 nằm tự do trên thanh, trong đó có chỗ ngồi của van nhỏ 7. Cả hai van đều có lò xo.
Dưới yên lớn 5 có bộ giảm ồn dạng kính có lỗ xẻ rãnh.
Bộ ổn định 1 được thiết kế (trong phiên bản “N”) để duy trì áp suất không đổiở lối vào bộ điều chỉnh điều khiển, tức là để loại bỏ ảnh hưởng của sự dao động áp suất đầu ra đến hoạt động của toàn bộ bộ điều chỉnh. Bộ ổn định được thiết kế như một bộ điều chỉnh hành động trực tiếp và bao gồm: thân máy, cụm màng ngăn, đầu, bộ đẩy, van có lò xo, đế, cốc và lò xo để đặt bộ ổn định ở áp suất nhất định trước khi vào bộ điều chỉnh điều khiển. Áp suất trên đồng hồ đo áp suất sau bộ ổn định tối thiểu phải là 0,2 MPa (để đảm bảo dòng chảy ổn định).
Bộ ổn định 1 (đối với phiên bản “B”) duy trì áp suất không đổi phía sau bộ điều chỉnh bằng cách duy trì áp suất không đổi trong khoang dưới màng của bộ truyền động. Bộ ổn định được thiết kế như một bộ điều chỉnh tác động trực tiếp. Trong bộ ổn định, không giống như bộ điều chỉnh điều khiển, khoang màng trên không được kết nối với khoang màng trên của bộ truyền động và một lò xo cứng hơn được lắp đặt để điều chỉnh bộ điều chỉnh. Sử dụng kính điều chỉnh, bộ điều chỉnh được điều chỉnh theo áp suất đầu ra đã chỉ định.
Bộ điều chỉnh áp suất 20 tạo ra áp suất điều khiển trong khoang dưới màng của bộ truyền động để thiết lập lại các van điều khiển của hệ thống điều khiển. Bộ điều chỉnh điều khiển bao gồm các bộ phận và cụm sau: thân, đầu, cụm, màng; một bộ đẩy, một van có lò xo, một bệ ngồi, một tấm kính và một lò xo để điều chỉnh bộ điều chỉnh đến một áp suất đầu ra nhất định. Sử dụng kính điều chỉnh của bộ điều khiển (đối với phiên bản “N”), bộ điều chỉnh áp suất được điều chỉnh theo áp suất đầu ra đã chỉ định.
Cuộn cảm có thể điều chỉnh 17, 18 từ khoang dưới màng của bộ truyền động và trên bộ phóng điện ống xung dùng để cấu hình bộ điều chỉnh để hoạt động yên tĩnh (không do dự). Van tiết lưu điều chỉnh bao gồm: thân, kim có rãnh và phích cắm.
Đồng hồ đo áp suất được thiết kế để theo dõi áp suất phía trước bộ điều chỉnh điều khiển.
Cơ cấu điều khiển 2 của van ngắt được thiết kế để liên tục theo dõi áp suất đầu ra và phát tín hiệu kích hoạt van ngắt trong bộ truyền động trong trường hợp áp suất đầu ra tăng hoặc giảm khẩn cấp trên giá trị cài đặt cho phép . Cơ cấu điều khiển bao gồm vỏ có thể tháo rời, màng, thanh, lò xo lớn và nhỏ, có tác dụng cân bằng tác động của xung áp suất đầu ra lên màng.
Bộ lọc 9 được thiết kế để làm sạch khí cung cấp chất ổn định khỏi các tạp chất cơ học
Bộ điều chỉnh hoạt động như sau.
Khí áp suất đầu vào chảy qua bộ lọc đến bộ ổn định 1, sau đó đến bộ điều chỉnh điều khiển 20 (đối với phiên bản “N”). Từ bộ điều chỉnh điều khiển (đối với phiên bản “H”) hoặc bộ ổn định (đối với phiên bản “B”), khí chảy qua van tiết lưu có thể điều chỉnh 18 vào khoang dưới màng và qua van tiết lưu có thể điều chỉnh 17 vào khoang dưới màng của bộ truyền động. Thông qua vòng đệm bướm ga 21, khoang màng phía trên của bộ truyền động được nối bằng ống xung 14 với đường ống dẫn khí phía sau bộ điều chỉnh. Do dòng khí liên tục chảy qua van tiết lưu 18, nên áp suất phía trước nó và do đó, khoang dưới màng của bộ truyền động, trong quá trình hoạt động, sẽ luôn lớn hơn áp suất đầu ra. Khoang siêu màng của thiết bị kích hoạt chịu ảnh hưởng của áp suất đầu ra. Bộ điều chỉnh áp suất (đối với phiên bản “H”) hoặc bộ ổn định (đối với phiên bản “B”) duy trì áp suất không đổi, do đó áp suất trong khoang dưới màng cũng sẽ không đổi (ở trạng thái ổn định). Bất kỳ sự sai lệch nào của áp suất đầu ra so với cài đặt đều gây ra sự thay đổi áp suất trong khoang màng trên của bộ truyền động, dẫn đến sự chuyển động của van điều khiển sang trạng thái cân bằng mới tương ứng với các giá trị mới của áp suất đầu vào và tốc độ dòng chảy, trong khi áp suất đầu ra được phục hồi. Trong trường hợp không có dòng khí, các van điều khiển nhỏ 7 và lớn 8 sẽ đóng lại, điều này được xác định bởi hoạt động của lò xo 6 và không có sự chênh lệch áp suất điều khiển trong các khoang trên màng và dưới màng của bộ truyền động và hoạt động của áp suất đầu ra. Nếu có mức tiêu thụ khí tối thiểu, sự chênh lệch áp suất điều khiển sẽ được hình thành trong các khoang trên màng và dưới màng của bộ truyền động, do đó màng 12 sẽ bắt đầu di chuyển dưới tác động của lực nâng tạo ra. Thông qua bộ đẩy 11 và thanh 10, chuyển động của màng được truyền đến thanh 19, ở cuối van nhỏ 7 được cố định chắc chắn, do đó luồng khí đi qua khe hở hình thành giữa bịt kín của van nhỏ và bệ nhỏ, được lắp trực tiếp vào van lớn 8. Trong trường hợp này, van dưới tác dụng của lò xo 6 và áp suất đầu vào sẽ bị ép vào bệ lớn, do đó tốc độ dòng chảy được xác định bởi diện tích dòng chảy của van nhỏ. Khi lưu lượng khí tăng thêm dưới tác động của chênh lệch áp suất điều khiển trong các khoang được chỉ định của bộ truyền động, màng 12 sẽ bắt đầu di chuyển xa hơn và thanh có phần nhô ra của nó sẽ bắt đầu mở van lớn và tăng lượng khí đi qua qua khe hở được tạo thêm giữa phốt van 8 và bệ lớn 5. Khi lưu lượng khí giảm, van lớn 8 dưới tác dụng của lò xo chảy ra ngoài mặt trái dưới ảnh hưởng của sự giảm áp suất điều khiển được sửa đổi trong các hốc của thiết bị dẫn động của thanh 19 có phần nhô ra, nó sẽ làm giảm diện tích dòng chảy của van lớn và sau đó đóng ghế lớn 5. Bộ điều chỉnh sẽ bắt đầu hoạt động ở mức thấp các chế độ tải.
Khi lưu lượng khí giảm thêm, van nhỏ 7 dưới tác động của lò xo 6 và sự thay đổi áp suất điều khiển trong các khoang của bộ truyền động, cùng với màng 12, sẽ di chuyển xa hơn theo hướng ngược lại và giảm khí chảy.
Nếu không có luồng khí lưu thông, van nhỏ số 7 sẽ đóng ghế nhỏ lại. Trong trường hợp áp suất đầu ra tăng hoặc giảm khẩn cấp, màng của cơ cấu điều khiển 2 di chuyển sang trái và phải, cần van ngắt 4 không tiếp xúc với thanh 16, van ngắt, dưới hoạt động của lò xo 15 sẽ chặn dòng khí của bộ điều chỉnh.
1 - chất ổn định; 2 - cơ chế điều khiển; 3 — vỏ bộ truyền động; 4 — van ngắt; 5 — yên lớn; 6 — lò xo của van điều khiển lớn và nhỏ; 7, 8 - van điều khiển nhỏ và lớn; 9 - bộ lọc; 10 — thanh truyền động; 11 — máy đẩy; 12 — màng của bộ truyền động; 13—bộ giảm thanh; 14 — ống xung của đường ống dẫn khí đầu ra; 15 — lò xo van ngắt; 16 — thanh cơ cấu điều khiển; 17, 18 — điều chỉnh van tiết lưu; 19 - hàng tồn kho; 20 — bộ điều khiển; 21 — máy rửa ga
| RDG-25-N(V) | RDG-50-N(V) | RDG-80-N(V) | |
| Môi trường quy định | khí đốt tự nhiên theo GOST 5542-87 | ||
| Áp suất đầu vào tối đa, MPa | 0,1–1,2 | ||
| Giới hạn cài đặt áp suất đầu ra, MPa | 0,001–0,06(0,06–0,6) | ||
| Lưu lượng khí với ρ=0,73 kg/m³, m³/h: R trong = 0,1 MPa (sử dụng N) và R trong = 0,16 MPa (phiên bản B) |
340 | 1300 | 2200 |
| Đường kính ghế van làm việc, mm: | |||
| to lớn | 25 | 50 | 80 |
| bé nhỏ | 12 | 20 | 30 |
| Quy định không đồng đều, % | ±10 | ±10 | ±10 |
| Giới hạn cài đặt áp suất của thiết bị tắt tự động được kích hoạt, MPa: | |||
| khi áp suất đầu ra giảm | 0,0003–0,0030...0,01–0,03 | ||
| khi áp suất đầu ra tăng | 0,003–0,070...0,07–0,7 | ||
| Kích thước kết nối, mm: | |||
| D tại đường ống vào | 25 | 50 | 80 |
| D tại ống thoát | 32 | 50 | 80 |
| hợp chất | mặt bích theo GOST 12820 | ||
| Kích thước tổng thể, mm | 385×440×460 | 435×480×490 | 575×585×580 |
| Trọng lượng, kg | 46 | 65 | 105 |
Thiết kế và nguyên lý hoạt động
Bộ truyền động (xem hình) với các van điều khiển nhỏ 7 và lớn 8, van ngắt 4 và bộ giảm tiếng ồn 13 được thiết kế để tự động duy trì, bằng cách thay đổi các phần dòng chảy của van điều khiển nhỏ và lớn, áp suất đầu ra nhất định trong tất cả các loại khí. các chế độ dòng chảy, bao gồm cả số 0 và để tắt nguồn cung cấp khí trong trường hợp tăng hoặc giảm khẩn cấp áp suất đầu ra. Bộ truyền động bao gồm một thân đúc 3, bên trong lắp một ghế lớn 5. Ghế van có thể thay thế được. Một thiết bị truyền động màng được gắn vào đáy vỏ. Bộ đẩy 11 tựa vào ghế trung tâm của tấm màng 12 và thanh 10 truyền chuyển động thẳng đứng của tấm màng đến thân 19, ở cuối van điều khiển nhỏ 7 được cố định chắc chắn. Thanh 10 di chuyển vào trong các ống lót của cột dẫn hướng vỏ. Giữa phần nhô ra và van nhỏ, một van điều khiển lớn 8 nằm tự do trên thân, trong đó có chỗ ngồi của van nhỏ 7. Cả hai van đều có lò xo.
Dưới yên lớn 5 có bộ giảm ồn dạng kính có lỗ xẻ rãnh. Bộ ổn định 1 được thiết kế (trong phiên bản “H”) để duy trì áp suất không đổi ở đầu vào của bộ điều chỉnh điều khiển, tức là để loại trừ ảnh hưởng của sự dao động áp suất đầu ra đối với toàn bộ hoạt động của bộ điều chỉnh. Bộ ổn định được chế tạo dưới dạng bộ điều chỉnh tác động trực tiếp và bao gồm thân máy, cụm màng, đầu, bộ đẩy, van có lò xo, ghế ngồi, ống bọc và lò xo để điều chỉnh bộ ổn định theo một áp suất nhất định trước khi vào bộ điều chỉnh điều khiển. Áp suất trên đồng hồ đo áp suất sau bộ ổn định tối thiểu phải là 0,2 MPa (để đảm bảo tốc độ dòng chảy ổn định). Bộ ổn định 1 (đối với phiên bản "B") cung cấp áp suất không đổi phía sau bộ điều chỉnh bằng cách duy trì áp suất không đổi trong khoang màng phụ của bộ truyền động. Bộ ổn định được chế tạo dưới dạng bộ điều chỉnh tác động trực tiếp. Trong bộ ổn định, không giống như bộ điều chỉnh điều khiển, khoang siêu màng không được kết nối với khoang siêu màng của bộ truyền động và một lò xo cứng hơn được lắp đặt để điều chỉnh bộ điều chỉnh. Cốc điều chỉnh điều chỉnh bộ điều chỉnh theo áp suất đầu ra được chỉ định.
Bộ điều chỉnh áp suất 20 tạo ra áp suất điều khiển trong khoang dưới màng của bộ truyền động để thiết lập lại các van điều khiển của hệ thống điều khiển. Bộ điều chỉnh điều khiển bao gồm các bộ phận và cụm sau: thân, đầu, cụm, màng; một bộ đẩy, một van có lò xo, một bệ ngồi, một tấm kính và một lò xo để điều chỉnh bộ điều chỉnh đến một áp suất đầu ra nhất định. Sử dụng kính điều chỉnh của bộ điều khiển (đối với phiên bản “N”), bộ điều chỉnh áp suất được điều chỉnh theo áp suất đầu ra đã chỉ định.
Cuộn cảm có thể điều chỉnh 17, 18 từ khoang dưới màng của bộ truyền động và trên ống xung phóng điện được sử dụng để điều chỉnh hoạt động yên tĩnh (không dao động) của bộ điều chỉnh. Cuộn cảm có thể điều chỉnh bao gồm thân máy, kim có rãnh và phích cắm.
Đồng hồ đo áp suất được thiết kế để theo dõi áp suất phía trước bộ điều chỉnh điều khiển.
Cơ cấu điều khiển 2 của van ngắt được thiết kế để liên tục theo dõi áp suất đầu ra và phát tín hiệu kích hoạt van ngắt trong bộ truyền động trong trường hợp áp suất đầu ra tăng hoặc giảm khẩn cấp trên giá trị cài đặt cho phép . Cơ cấu điều khiển bao gồm vỏ có thể tháo rời, màng, thanh, lò xo lớn và nhỏ, có tác dụng cân bằng tác động của xung áp suất đầu ra lên màng.
Bộ lọc 9 được thiết kế để lọc khí cung cấp cho chất ổn định khỏi các tạp chất cơ học.
Nguyên lý hoạt động.
Khí áp suất đầu vào chảy qua bộ lọc đến bộ ổn định 1, sau đó đến bộ điều chỉnh điều khiển 20 (đối với phiên bản “N”). Từ bộ điều chỉnh điều khiển (đối với phiên bản “H”) hoặc bộ ổn định (đối với phiên bản “B”), khí chảy qua van tiết lưu có thể điều chỉnh 18 vào khoang dưới màng và qua van tiết lưu có thể điều chỉnh 17 vào khoang dưới màng của bộ truyền động. Thông qua vòng đệm bướm ga 21, khoang màng phía trên của bộ truyền động được nối bằng ống xung 14 với đường ống dẫn khí phía sau bộ điều chỉnh. Do dòng khí liên tục đi qua van tiết lưu 18, nên áp suất phía trước nó và do đó trong khoang dưới màng của bộ truyền động sẽ luôn lớn hơn áp suất đầu ra trong quá trình vận hành. Khoang siêu màng của bộ truyền động chịu ảnh hưởng của áp suất đầu ra.
Bộ điều chỉnh áp suất (đối với phiên bản “H”) hoặc bộ ổn định (đối với phiên bản “B”) duy trì áp suất không đổi, do đó áp suất trong khoang dưới màng cũng sẽ không đổi (ở trạng thái ổn định). Bất kỳ sự sai lệch nào của áp suất đầu ra so với cài đặt đều gây ra sự thay đổi áp suất trong khoang màng trên của bộ truyền động, dẫn đến sự chuyển động của van điều khiển sang trạng thái cân bằng mới tương ứng với các giá trị mới của áp suất đầu vào và tốc độ dòng chảy, trong khi áp suất đầu ra được phục hồi. Trong trường hợp không có dòng khí, các van điều khiển nhỏ 7 và lớn 8 sẽ đóng lại, điều này được xác định bởi hoạt động của lò xo 6 và không có sự chênh lệch áp suất điều khiển trong các khoang trên màng và dưới màng của bộ truyền động và hoạt động của áp suất đầu ra.
Nếu có mức tiêu thụ khí tối thiểu, sự chênh lệch áp suất điều khiển sẽ được hình thành trong các khoang trên màng và dưới màng của bộ truyền động, do đó màng 12 sẽ bắt đầu di chuyển dưới tác động của lực nâng tạo ra. Thông qua bộ đẩy 11 và thanh 10, chuyển động của màng được truyền đến thanh 19, ở cuối van nhỏ 7 được cố định chắc chắn, do đó luồng khí đi qua khe hở hình thành giữa bịt kín của van nhỏ và bệ nhỏ, được lắp trực tiếp vào van lớn 8. Trong trường hợp này, van dưới tác dụng của lò xo 6 và áp suất đầu vào sẽ bị ép vào bệ lớn, do đó tốc độ dòng chảy được xác định bởi diện tích dòng chảy của van nhỏ. Khi lưu lượng khí tăng thêm dưới tác động của chênh lệch áp suất điều khiển trong các khoang được chỉ định của bộ truyền động, màng 12 sẽ bắt đầu di chuyển xa hơn và thanh có phần nhô ra của nó sẽ bắt đầu mở van lớn và tăng lượng khí đi qua qua khe hở được tạo thêm giữa phốt van 8 và bệ lớn 5.
Khi tốc độ dòng khí giảm, van lớn 8, dưới tác dụng của lò xo và chuyển động theo hướng ngược lại dưới tác động của chênh lệch áp suất điều khiển được điều chỉnh trong các khoang của thanh dẫn động 19 có phần nhô ra, sẽ làm giảm diện tích dòng chảy của van lớn và sau đó đóng ghế lớn 5. Bộ điều chỉnh sẽ bắt đầu hoạt động ở chế độ tải thấp.
Khi lưu lượng khí giảm thêm, van nhỏ 7 dưới tác động của lò xo 6 và sự thay đổi áp suất điều khiển trong các khoang của bộ truyền động, cùng với màng 12, sẽ di chuyển xa hơn theo hướng ngược lại và giảm khí chảy.
Nếu không có luồng khí lưu thông, van nhỏ số 7 sẽ đóng ghế nhỏ lại. Trong trường hợp áp suất đầu ra tăng hoặc giảm khẩn cấp, màng của cơ cấu điều khiển 2 di chuyển sang trái và phải, cần van ngắt 4 không tiếp xúc với thanh 16, van ngắt, dưới hoạt động của lò xo 15 sẽ chặn dòng khí của bộ điều chỉnh.
Bộ điều chỉnh áp suất khí RDG phiên bản “N”:
1 - chất ổn định; 2 - cơ chế điều khiển; 3 - vỏ bộ truyền động; 4 - van ngắt; 5 - yên lớn; 6 - lò xo van điều khiển lớn và nhỏ; 7, 8 - van điều khiển lớn và nhỏ; 9 - bộ lọc; 10 - thanh truyền động; 11 - máy đẩy; 12 - màng của cơ cấu chấp hành; 13 - bộ giảm tiếng ồn; 14 - ống xung của đường ống dẫn khí đầu ra; 15 - lò xo van ngắt; 16 - thanh cơ cấu điều khiển; 17, 18 - điều chỉnh van tiết lưu; 19 - hàng tồn kho; 20 - bộ điều khiển; 21 - máy giặt ga.
Loại: Bộ điều chỉnh áp suất khí.
Bộ điều chỉnh RDG-50 được thiết kế để lắp đặt tại các điểm kiểm soát khí của hệ thống phân phối khí của hệ thống cung cấp khí của các khu định cư thành thị và nông thôn, trong các trung tâm phân phối khí và các cơ sở kiểm soát khí của các doanh nghiệp công nghiệp và thành phố.
Bộ điều chỉnh khí RDG-50 giúp giảm áp suất khí đầu vào và tự động duy trì áp suất đầu ra đã đặt bất kể sự thay đổi của lưu lượng khí và áp suất đầu vào.
Bộ điều chỉnh khí RDG-50 như một phần của điểm kiểm soát khí cho quá trình bẻ gãy thủy lực được sử dụng trong hệ thống cung cấp khí cho các cơ sở công nghiệp, nông nghiệp và thành phố.
Các điều kiện hoạt động của bộ điều chỉnh phải tương ứng với phiên bản khí hậu U2 của GOST 15150-69 với nhiệt độ môi trường:
Từ âm 45 đến cộng 40°C trong sản xuất các bộ phận thân xe từ hợp kim nhôm;
Từ âm 15 đến cộng 40°C trong sản xuất các bộ phận thân xe từ gang xám.
Hoạt động ổn định của bộ điều chỉnh ở mức nhất định điều kiện nhiệt độđược đảm bảo bởi thiết kế của bộ điều chỉnh.
Để hoạt động bình thường nhiệt độ âm môi trườngđiều cần thiết là độ ẩm tương đối của khí khi đi qua van điều chỉnh phải nhỏ hơn 1, tức là. khi loại trừ sự mất độ ẩm từ khí ở dạng ngưng tụ.
Thời gian bảo hành là 12 tháng.
Tuổi thọ của dịch vụ - lên tới 15 năm.
Đặc tính kỹ thuật chính của bộ điều chỉnh RDG-50
Kết nối với đường ống: mặt bích theo GOST-12820.
Điều kiện hoạt động của bộ điều chỉnh: U2 GOST 15150-69.
Nhiệt độ môi trường xung quanh: từ âm 45 °C đến +60 °C.
Trọng lượng bộ điều chỉnh: không quá 25 kg.
Độ không đồng đều của quy định: không quá +- 10%.
|
Tên tham số kích thước |
RDG-50N |
RDG-50V |
|
Đường kính danh nghĩa của mặt bích đầu vào, DN, mm |
||
|
Áp suất đầu vào tối đa, MPa (kgf/cm2) |
1,2 (12) |
|
|
Phạm vi cài đặt áp suất đầu ra, MPa |
0,001-0,06 |
0,06-0,6 |
|
Đường kính ghế, mm |
30, 35, 40, 45/21 |
|
|
Phạm vi điều chỉnh áp suất đáp ứng của thiết bị ngắt tự động RDG-N khi áp suất đầu ra giảm, MPa |
0,0003-0,003 |
|
|
Phạm vi điều chỉnh áp suất đáp ứng của thiết bị ngắt tự động RDG-N khi áp suất đầu ra tăng, MPa |
0,003-0,07 |
|
|
Phạm vi điều chỉnh áp suất đáp ứng của thiết bị ngắt tự động RDG-V khi áp suất đầu ra giảm, MPa |
0,01-0,03 |
|
|
Phạm vi điều chỉnh áp suất đáp ứng của thiết bị ngắt tự động RDG-V khi áp suất đầu ra tăng, MPa |
0,07-0,7 |
|
|
Kích thước kết nối của ống đầu vào, mm |
50 GOST 12820-80 |
|
|
Kích thước kết nối của ống thoát, mm |
50 GOST 12820-80 |
|
Bộ điều chỉnh DN 50 được sản xuất với ghế đôi theo tiêu chuẩn; ghế đơn được cung cấp theo yêu cầu.
Thiết kế bộ điều chỉnh áp suất khí RDG-50 và nguyên lý hoạt động
Bộ điều chỉnh RDG-50N và RDG-50V bao gồm các bộ phận lắp ráp chính sau:Thiết bị truyền động;
- bộ điều chỉnh điều khiển;
- cơ chế kiểm soát;
- chất ổn định (đối với RDG-N).
 |
| 1. bộ điều khiển; 2. cơ chế kiểm soát; 3. thân; 4. van ngắt; 5. van làm việc; 6. ga không điều chỉnh được; 7. Yên xe; 8. Điều chỉnh ga; 9. màng làm việc; 10. Thanh truyền động; 11. ống xung; 12. Thanh cơ chế điều khiển. |
| bộ điều chỉnh thành phần RDG-50V |
|
| 1. bộ điều khiển; 2. cơ chế kiểm soát; 3. thân; 4. van ngắt; 5. van làm việc; 6. ga không điều chỉnh được; 7. Yên xe; 8. Điều chỉnh ga; 9. màng làm việc; 10. Thanh dẫn động; 11. ống xung; 12. Thanh cơ cấu điều khiển; 13. chất ổn định. |
| bộ điều chỉnh thành phần RDG-50N |
Bộ điều chỉnh điều khiển tạo ra áp suất điều khiển cho khoang dưới màng của bộ truyền động màng của bộ truyền động để di chuyển van điều khiển.
Sử dụng kính điều chỉnh của bộ điều khiển, bộ điều chỉnh áp suất RDG-50 được điều chỉnh theo áp suất đầu ra được chỉ định.
Bộ ổn định được thiết kế để duy trì áp suất không đổi ở đầu vào của bộ điều chỉnh điều khiển (phi công), tức là. để loại bỏ ảnh hưởng của biến động áp suất đầu vào đến hoạt động của toàn bộ bộ điều chỉnh và chỉ được lắp đặt trên bộ điều chỉnh áp suất đầu ra thấp RDG-N.
Bộ ổn định và bộ điều chỉnh điều khiển (phi công) bao gồm: vỏ, cụm màng có tải lò xo, van làm việc và cốc điều chỉnh.
Để kiểm soát áp suất, một đồng hồ đo áp suất chỉ báo được lắp đặt sau bộ ổn định.
Cơ chế điều khiển được thiết kế để liên tục theo dõi áp suất đầu ra và phát tín hiệu kích hoạt van ngắt trong bộ truyền động trong trường hợp áp suất đầu ra tăng hoặc giảm khẩn cấp trên giá trị cài đặt cho phép.
Cơ cấu điều khiển bao gồm vỏ có thể tháo rời, màng, thanh, lò xo điều chỉnh lớn nhỏ, có nhiệm vụ cân bằng tác động của xung áp suất đầu ra lên màng.
Van ngắt có một van ngắt, dùng để cân bằng áp suất trong các khoang của vỏ bộ truyền động trước và sau van ngắt khi khởi động bộ điều chỉnh.
Bộ lọc được thiết kế để làm sạch khí dùng để điều khiển bộ điều chỉnh khỏi các tạp chất cơ học.
Bộ điều chỉnh RGD-50 hoạt động như sau. Khí áp suất đầu vào đi qua bộ lọc đến bộ ổn định, sau đó ở áp suất 0,2 MPa đến bộ điều khiển (phi công) (đối với phiên bản RDG-N). Văn bản được sao chép từ www.site. Từ bộ điều chỉnh điều khiển (đối với phiên bản RDG-N), khí đi vào khoang dưới màng của bộ truyền động thông qua một van tiết lưu có thể điều chỉnh. Khoang siêu màng của thiết bị kích hoạt được nối với đường ống dẫn khí phía sau bộ điều chỉnh thông qua một van tiết lưu có thể điều chỉnh và một ống xung của đường ống dẫn khí vào.
Áp suất trong khoang dưới màng của bộ truyền động trong quá trình hoạt động sẽ luôn lớn hơn áp suất đầu ra. Khoang siêu màng của thiết bị kích hoạt chịu ảnh hưởng của áp suất đầu ra. Bộ điều chỉnh điều khiển (phi công) duy trì áp suất không đổi phía sau nó, do đó áp suất trong khoang dưới màng cũng sẽ không đổi (ở trạng thái ổn định).
Bất kỳ sai lệch nào của áp suất đầu ra so với cài đặt đều gây ra sự thay đổi áp suất trong khoang siêu màng của bộ truyền động, dẫn đến van điều khiển chuyển sang trạng thái cân bằng mới tương ứng với các giá trị mới của áp suất đầu vào và tốc độ dòng chảy, trong khi áp suất đầu ra được phục hồi.
Trong trường hợp không có dòng khí, van sẽ đóng, điều này được xác định bằng việc không có sự sụt giảm áp suất điều khiển trong các khoang màng trên và khoang dưới màng của bộ truyền động và tác động của áp suất đầu vào.
Với mức tiêu thụ khí tối thiểu, bộ vi sai điều khiển được hình thành trong các khoang trên màng và dưới màng của bộ truyền động, do đó màng của bộ truyền động có một thanh nối với nó, ở cuối của nó Van vận hành nằm tự do, sẽ bắt đầu di chuyển và mở đường dẫn khí qua khe hở hình thành giữa phốt van và yên van
Khi lưu lượng khí tăng thêm, dưới tác động của sự giảm áp suất điều khiển trong các khoang phía trên của bộ truyền động, màng sẽ di chuyển xa hơn và thanh có van làm việc sẽ bắt đầu tăng lượng khí đi qua khe hở ngày càng tăng giữa các van làm việc. con dấu của van làm việc và chỗ ngồi.
Khi lưu lượng khí giảm, van, dưới tác động của sự thay đổi áp suất điều khiển trong các khoang của bộ truyền động, sẽ làm giảm lượng khí đi qua khe hở giảm dần giữa phốt van và ghế, và trong trường hợp không có khí. chảy, van sẽ đóng chỗ ngồi.
Trong trường hợp áp suất đầu ra tăng giảm khẩn cấp, màng của cơ cấu điều khiển di chuyển sang trái hoặc phải, thân của cơ cấu điều khiển thông qua giá đỡ sẽ tách ra khỏi điểm dừng và nhả các đòn bẩy liên kết với van ngắt thân cây. Van ngắt dưới tác dụng của lò xo sẽ chặn đường dẫn khí vào bộ điều chỉnh.
Băng thông bộ điều chỉnh RDG-50N và RDG-50V Q m 3 /h yên 30 mm, p=0,72 kg/m 3
| P1 MPa | P2 MPa | ||||||||||||
| 0,002-0,01 | 0,03 | 0,05 | 0,06 | 0,08 | 0,10 | 0,15 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,40 | 0,50 | 0,60 | |
| 0,10 | 450 | 400 | 400 | 350 | 250 | ||||||||
| 0,15 | 550 | 550 | 550 | 550 | 500 | 450 | |||||||
| 0,20 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 600 | 500 | ||||||
| 0,25 | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 700 | 550 | |||||
| 0,30 | 850 | 850 | 850 | 850 | 850 | 850 | 850 | 750 | 600 | ||||
| 0,40 | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 | 1050 | 1000 | 900 | |||
| 0,50 | 1300 | 1300 | 1300 | 1300 | 1300 | 1300 | 1300 | 1300 | 1300 | 1250 | 1000 | ||
| 0,60 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1400 | 1100 | |
| 0,70 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1550 | 1200 |
| 0,80 | 1950 | 1950 | 1950 | 1950 | 1950 | 1950 | 1950 | 1950 | 1950 | 1950 | 1950 | 1850 | 1650 |
| 0,90 | 2150 | 2150 | 2150 | 2150 | 2150 | 2150 | 2150 | 2150 | 2150 | 2150 | 2150 | 2150 | 2000 |
| 1,00 | 2350 | 2350 | 2350 | 2350 | 2350 | 2350 | 2350 | 2350 | 2350 | 2350 | 2350 | 2350 | 2300 |
| 1,10 | 2600 | 2600 | 2600 | 2600 | 2600 | 2600 | 2600 | 2600 | 2600 | 2600 | 2600 | 2600 | 2550 |
| 1,20 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 |
| P1 MPa | P2 MPa | ||||||||||||
| 0,002-0,01 | 0,03 | 0,05 | 0,06 | 0,08 | 0,10 | 0,15 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,40 | 0,50 | 0,60 | |
| 0,10 | 600 | 600 | 550 | 500 | 400 | ||||||||
| 0,15 | 800 | 800 | 750 | 750 | 700 | 650 | |||||||
| 0,20 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | 900 | 700 | ||||||
| 0,25 | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 | 1000 | 800 | |||||
| 0,30 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1200 | 1100 | 850 | ||||
| 0,40 | 1550 | 1550 | 1550 | 1550 | 1550 | 1550 | 1550 | 1550 | 1450 | 1300 | |||
| 0,50 | 1850 | 1850 | 1850 | 1850 | 1850 | 1850 | 1850 | 1850 | 1850 | 1800 | 1450 | ||
| 0,60 | 2150 | 2150 | 2150 | 2150 | 2150 | 2150 | 2150 | 2150 | 2150 | 2150 | 2000 | 1600 | |
| 0,70 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2150 | 1450 | 2200 | 1700 |
| 0,80 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2700 | 2400 |
| 0,90 | 3100 | 3100 | 3100 | 3100 | 3100 | 3100 | 3100 | 3100 | 3100 | 3100 | 3100 | 3100 | 2900 |
| 1,00 | 3400 | 3400 | 3400 | 3400 | 3400 | 3400 | 3400 | 3400 | 3400 | 3400 | 3400 | 3400 | 3350 |
| 1,10 | 3700 | 3700 | 3700 | 3700 | 3700 | 3700 | 3700 | 3700 | 3700 | 3700 | 3700 | 3700 | 3700 |
| 1,20 | 4050 | 4050 | 4050 | 4050 | 4050 | 4050 | 4050 | 4050 | 4050 | 4050 | 4050 | 4050 | 4050 |
Thông lượng của bộ điều chỉnh RDG-50N và RDG-50V Q m 3 /h yên 40 mm, p = 0,72 kg/m 3
| P1 MPa | P2 MPa | ||||||||||||
| 0,002-0,01 | 0,03 | 0,05 | 0,06 | 0,08 | 0,10 | 0,15 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,40 | 0,50 | 0,60 | |
| 0,10 | 850 | 800 | 750 | 700 | 550 | ||||||||
| 0,15 | 1050 | 1050 | 1050 | 1050 | 950 | 900 | |||||||
| 0,20 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1200 | 1000 | ||||||
| 0,25 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | 1350 | 1100 | |||||
| 0,30 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1650 | 1500 | 1550 | ||||
| 0,40 | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | 2000 | 1750 | |||
| 0,50 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2450 | 1950 | ||
| 0,60 | 2950 | 2950 | 2950 | 2950 | 2950 | 2950 | 2950 | 2950 | 2950 | 2950 | 2750 | 2150 | |
| 0,70 | 3350 | 3350 | 3350 | 3350 | 3350 | 3350 | 3350 | 3350 | 3350 | 3350 | 3300 | 3300 | 2350 |
| 0,80 | 3800 | 3800 | 3800 | 3800 | 3800 | 3800 | 3800 | 3800 | 3800 | 3800 | 3800 | 3650 | 3250 |
| 0,90 | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 | 4150 | 3950 |
| 1,00 | 4600 | 4600 | 4600 | 4600 | 4600 | 4600 | 4600 | 4600 | 4600 | 4600 | 4600 | 4600 | 4550 |
| 1,10 | 5050 | 5050 | 5050 | 5050 | 5050 | 5050 | 5050 | 5050 | 5050 | 5050 | 5050 | 5050 | 5050 |
| 1,20 | 5450 | 5450 | 5450 | 5450 | 5450 | 5450 | 5450 | 5450 | 5450 | 5450 | 5450 | 5450 | 5450 |
Thông lượng của bộ điều chỉnh RDG-50N và RDG-50V Q m 3 /h yên 45 mm, p = 0,72 kg/m 3
| P1 MPa | P2 MPa | ||||||||||||
| 0,002-0,01 | 0,03 | 0,05 | 0,06 | 0,08 | 0,10 | 0,15 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,40 | 0,50 | 0,60 | |
| 0,10 | 11001 | 1050 | 1000 | 900 | 700 | ||||||||
| 0,15 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1250 | 1150 | |||||||
| 0,20 | 1650 | 1650 | 1650 | 1650 | 1650 | 1600 | 1250 | ||||||
| 0,25 | 1900 | 1900 | 1900 | 1900 | 1900 | 1900 | 1800 | 1400 | |||||
| 0,30 | 2200 | 2200 | 2200 | 2200 | 2200 | 2200 | 2150 | 1950 | 1500 | ||||
| 0,40 | 2750 | 2750 | 2750 | 2750 | 2750 | 2750 | 2750 | 2700 | 2550 | 2250 | |||
| 0,50 | 3250 | 3250 | 3250 | 3250 | 3250 | 3250 | 3250 | 3250 | 3250 | 3150 | 2550 | ||
| 0,60 | 3800 | 3800 | 3800 | 3800 | 3800 | 3800 | 3800 | 3800 | 3800 | 3800 | 3550 | 2800 | |
| 0,70 | 4350 | 4350 | 4350 | 4350 | 4350 | 4350 | 4350 | 4350 | 4350 | 4350 | 4300 | 3900 | 3000 |
| 0,80 | 4900 | 4900 | 4900 | 4900 | 4900 | 4900 | 4900 | 4900 | 4900 | 4900 | 4900 | 4750 | 4250 |
| 0,90 | 5450 | 5450 | 5450 | 5450 | 5450 | 5450 | 5450 | 5450 | 5450 | 5450 | 5450 | 5400 | 5150 |
| 1,00 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 5900 |
| 1,10 | 6550 | 6550 | 6550 | 6550 | 6550 | 6550 | 6550 | 6550 | 6550 | 6550 | 6550 | 6550 | 6500 |
| 1,20 | 7100 | 7100 | 7100 | 7100 | 7100 | 7100 | 7100 | 7100 | 7100 | 7100 | 7100 | 7100 | 7100 |
Kích thước tổng thể của bộ điều chỉnh áp suất khí RDG-50
| Thương hiệu điều chỉnh | Chiều dài, mm | Chiều dài thi công, mm | Chiều rộng, mm | Chiều cao, mm |
| RDG-50N | 440 | 365 | 550 | 350 |
| RDG-50V | 440 | 365 | 550 | 350 |
Hoạt động của bộ điều chỉnh RDG-50
Bộ điều chỉnh RDG-50 phải được lắp đặt trên đường ống dẫn khí có áp suất tương ứng với đặc tính kỹ thuật của nó.
Việc lắp đặt, đóng cắt các bộ điều chỉnh phải do đơn vị xây dựng, lắp đặt và vận hành chuyên ngành thực hiện theo đúng dự án được duyệt. Thông số kỹ thuậtđối với công việc xây dựng và lắp đặt, các yêu cầu của SNiP 42-01-2002 và GOST 54983-2012 “Hệ thống phân phối khí. Mạng lưới phân phối khí đốt tự nhiên. Yêu câu chungđể sử dụng. Tài liệu vận hành".
Việc loại bỏ các khiếm khuyết khi kiểm tra cơ quan quản lý phải được thực hiện mà không cần áp lực.
Trong quá trình thử nghiệm, việc tăng giảm áp suất phải được thực hiện trơn tru.
Chuẩn bị cho việc cài đặt. Giải nén bộ điều chỉnh. Kiểm tra tính đầy đủ của việc giao hàng.
Loại bỏ dầu mỡ khỏi bề mặt của các bộ phận điều chỉnh và lau chúng bằng xăng.
Kiểm tra bộ điều chỉnh RDG-50 bằng cách kiểm tra bên ngoài xem có hư hỏng cơ học và tính toàn vẹn của vòng đệm hay không.
Vị trí và lắp đặt.
Bộ điều chỉnh RDG-50 được gắn trên một đoạn nằm ngang của đường ống dẫn khí với buồng màng hướng xuống dưới. Việc kết nối bộ điều chỉnh với đường ống dẫn khí được lắp mặt bích theo GOST 12820-80.
Khoảng cách từ nắp dưới của buồng màng đến sàn và khoảng cách giữa buồng và tường khi lắp đặt bộ điều chỉnh trong bộ phận phân phối khí và bộ phận phân phối khí phải tối thiểu là 300 mm.
Đường ống xung nối đường ống đến điểm lấy mẫu phải có đường kính DN 25, 32. Điểm nối của đường ống xung phải đặt ở phía trên của đường ống dẫn khí và cách bộ điều chỉnh ít nhất bằng 10 lần đường kính của đường ống xung. ống thoát của đường ống dẫn khí.
Không được phép thu hẹp cục bộ diện tích dòng chảy của ống xung.
Độ kín của bộ truyền động, bộ ổn định 13, bộ điều chỉnh điều khiển 21, cơ cấu điều khiển 2 được kiểm tra bằng cách khởi động bộ điều chỉnh. Trong trường hợp này, áp suất đầu vào và đầu ra tối đa cho một bộ điều chỉnh nhất định được đặt và độ kín được kiểm tra bằng nhũ tương xà phòng. Việc kiểm tra áp suất của bộ điều chỉnh với giá trị áp suất cao hơn giá trị quy định trong hộ chiếu là không thể chấp nhận được.
Quy trình vận hành.
Đồng hồ đo áp suất kỹ thuật TM 1.6 MPa 1.5 được lắp đặt phía trước bộ điều chỉnh RDG-50 để đo áp suất đầu vào.
Trên đường ống dẫn khí ra, gần điểm chèn của ống xung, người ta lắp đặt đồng hồ đo áp suất và chân không hai ống MV-6000 hoặc đồng hồ đo áp suất khi vận hành ở áp suất thấp, cũng như đồng hồ đo áp suất kỹ thuật TM-0,1 MPa - 1,5 khi vận hành ở áp suất khí trung bình.
Khi bộ điều chỉnh RDG-50 được đưa vào hoạt động, bộ điều khiển 1 được điều chỉnh theo giá trị áp suất đầu ra đã cho của bộ điều chỉnh, việc cấu hình lại bộ điều chỉnh từ áp suất đầu ra này sang áp suất đầu ra khác cũng được thực hiện bởi bộ điều chỉnh điều khiển 11, đồng thời bằng cách vặn vít trong cốc điều chỉnh của lò xo màng điều khiển, chúng ta tăng áp suất và quay đi - hạ xuống.
Khi tự dao động xuất hiện trong hoạt động của bộ điều chỉnh, chúng sẽ được loại bỏ bằng cách điều chỉnh van tiết lưu. Trước khi đưa bộ điều chỉnh vào hoạt động, cần mở van bypass bằng cần gạt của thiết bị ngắt; thiết bị tắt tự động cánh tay; van bypass sẽ tự động đóng lại. Nếu cần, việc đặt lại giới hạn trên và dưới của áp suất phản ứng của van ngắt được thực hiện bằng cách sử dụng các đai ốc điều chỉnh lớn và nhỏ tương ứng; bằng cách siết chặt đai ốc điều chỉnh, chúng ta sẽ tăng áp suất phản ứng và bằng cách tháo vít, chúng ta sẽ hạ thấp nó.
BẢO TRÌ. Bộ điều chỉnh RDG-50V và RDG-50N phải được kiểm tra và sửa chữa định kỳ. Văn bản được sao chép từ www.site. Thời gian sửa chữa và kiểm tra được xác định theo lịch trình đã được người có trách nhiệm phê duyệt.
Kiểm tra kỹ thuật bộ truyền động. Để kiểm tra van điều khiển, bạn cần tháo nắp trên, tháo van bằng thân van và làm sạch chúng. Đế van và ống lót dẫn hướng phải được lau kỹ.
Nếu có biệt danh và vết xước sâu ghế nên được thay thế. Thân van phải di chuyển tự do trong các ống lót cột. Để kiểm tra màng, bạn phải tháo nắp phía dưới. Màng phải được kiểm tra và lau sạch. Cần phải tháo kim ga ra, thổi ra và lau sạch.
Kiểm tra bộ ổn định 13. Để kiểm tra bộ ổn định, cần tháo nắp trên, tháo cụm màng và van. Màng và van phải được lau sạch. Khi kiểm tra và lắp ráp màng, cần lau sạch bề mặt bịt kín của mặt bích. Việc kiểm tra bộ điều chỉnh điều khiển được thực hiện tương tự như việc kiểm tra bộ ổn định 13.
Kiểm tra cơ chế kiểm soát. Tháo các đai ốc điều chỉnh, tháo lò xo và nắp trên. Kiểm tra và lau màng. Hãy chắc chắn rằng con dấu van còn nguyên vẹn. Nếu cần thiết, thay thế màng. Lau sạch các bề mặt bịt kín của vỏ và nắp.
Các trục trặc có thể xảy ra của bộ điều chỉnh RDG-50 và phương pháp loại bỏ chúng
| Tên sự cố, biểu hiện bên ngoài và các dấu hiệu bổ sung | Nguyên nhân có thể | Phương pháp loại bỏ |
| Van ngắt không cung cấp độ kín chặt. | Vỡ lò xo van ngắt. Vỡ phốt van ngắt do dòng khí. Con dấu bị mòn hoặc van ngắt bị hỏng. |
Thay thế các bộ phận bị lỗi. |
| Van ngắt hoạt động không ổn định. Không thể điều chỉnh được. | Phá vỡ lò xo lớn của cơ cấu điều khiển. | |
| Van ngắt không hoạt động khi áp suất đầu ra giảm. | Sự cố nhỏ cơ chế mùa xuânđiều khiển. | Thay lò xo, điều chỉnh cơ cấu điều khiển. |
| Van ngắt không hoạt động khi áp suất đầu ra tăng và giảm khẩn cấp. | Vỡ màng cơ chế điều khiển. | Thay màng, điều chỉnh cơ chế điều khiển. |
| Khi áp suất đầu ra tăng (giảm), áp suất đầu ra tăng mạnh (giảm). | Vỡ màng dẫn động. Sự mài mòn của các miếng đệm kín của van điều khiển. Vỡ màng ổn định. Vỡ màng điều khiển. |
Thay thế màng, miếng đệm, chỗ ngồi bị lỗi. |
Đặc tính kỹ thuật của RDG-80-N(V)
| RDG-80-N(V) | |
|---|---|
| Môi trường quy định | khí đốt tự nhiên theo GOST 5542-87 |
| Áp suất đầu vào tối đa, MPa | 0,1-1,2 |
| Giới hạn cài đặt áp suất đầu ra, MPa | 0,001-0,06(0,06-0,6) |
| Lưu lượng khí với ρ=0,73 kg/m³, m³/h: R trong = 0,1 MPa (sử dụng N) và R trong = 0,16 MPa (phiên bản B) |
2200 |
| Đường kính ghế van làm việc, mm: | |
| to lớn | 80 |
| bé nhỏ | 30 |
| Quy định không đồng đều, % | ±10 |
| Giới hạn cài đặt áp suất của thiết bị tắt tự động được kích hoạt, MPa: | |
| khi áp suất đầu ra giảm | 0,0003-0,0030...0,01-0,03 |
| khi áp suất đầu ra tăng | 0,003-0,070...0,07-0,7 |
| Kích thước kết nối, mm: | |
| D tại đường ống vào | 80 |
| D tại ống thoát | 80 |
| hợp chất | mặt bích theo GOST 12820 |
| Kích thước tổng thể, mm | 575×585×580 |
| Trọng lượng, kg | 105 |
Nguyên lý thiết kế và hoạt động của RDG-80-N(V)
Bộ truyền động (xem hình) với van điều khiển 7 nhỏ và lớn 8, van ngắt 4 và bộ giảm tiếng ồn 13 được thiết kế bằng cách thay đổi các phần dòng chảy của van điều khiển nhỏ và lớn để tự động duy trì áp suất đầu ra nhất định ở tất cả các chế độ dòng khí , bao gồm cả số 0 và tắt nguồn cung cấp khí trong trường hợp tăng hoặc giảm áp suất đầu ra khẩn cấp. Bộ truyền động bao gồm một thân đúc 3, bên trong lắp một ghế lớn 5. Ghế van có thể thay thế được. Một thiết bị truyền động màng được gắn vào đáy vỏ. Bộ đẩy 11 nằm trên ghế trung tâm của tấm màng 12 và thanh 10 tựa vào đó, truyền chuyển động thẳng đứng của tấm màng đến thanh 19, ở cuối có một van điều khiển nhỏ 7 được cố định chắc chắn. thanh 10 di chuyển trong ống lót của cột dẫn hướng vỏ. Giữa phần nhô ra và van nhỏ, một van điều khiển lớn 8 nằm tự do trên thanh, trong đó có chỗ ngồi của van nhỏ 7. Cả hai van đều có lò xo.
Dưới yên lớn 5 có bộ giảm ồn dạng kính có lỗ xẻ rãnh.
Bộ ổn định 1 được thiết kế (trong phiên bản “H”) để duy trì áp suất không đổi ở đầu vào của bộ điều chỉnh điều khiển, tức là để loại trừ ảnh hưởng của sự dao động áp suất đầu ra đối với toàn bộ hoạt động của bộ điều chỉnh. Bộ ổn định được chế tạo dưới dạng bộ điều chỉnh tác động trực tiếp và bao gồm: thân máy, cụm màng, đầu, bộ đẩy, van có lò xo, ghế ngồi, kính và lò xo để điều chỉnh bộ ổn định theo một giá trị nhất định. áp suất trước khi vào bộ điều chỉnh điều khiển. Áp suất trên đồng hồ đo áp suất sau bộ ổn định tối thiểu phải là 0,2 MPa (để đảm bảo tốc độ dòng chảy ổn định).
Bộ ổn định 1 (đối với phiên bản “B”) duy trì áp suất không đổi phía sau bộ điều chỉnh bằng cách duy trì áp suất không đổi trong khoang dưới màng của bộ truyền động. Bộ ổn định được thiết kế như một bộ điều chỉnh tác động trực tiếp. Trong bộ ổn định, không giống như bộ điều chỉnh điều khiển, khoang màng trên không được kết nối với khoang màng trên của bộ truyền động và một lò xo cứng hơn được lắp đặt để điều chỉnh bộ điều chỉnh. Sử dụng kính điều chỉnh, bộ điều chỉnh được điều chỉnh theo áp suất đầu ra đã chỉ định.
Bộ điều chỉnh áp suất 20 tạo ra áp suất điều khiển trong khoang dưới màng của bộ truyền động để thiết lập lại các van điều khiển của hệ thống điều khiển. Bộ điều chỉnh điều khiển bao gồm các bộ phận và cụm sau: thân, đầu, cụm, màng; một bộ đẩy, một van có lò xo, một bệ ngồi, một tấm kính và một lò xo để điều chỉnh bộ điều chỉnh đến một áp suất đầu ra nhất định. Sử dụng kính điều chỉnh của bộ điều khiển (đối với phiên bản “N”), bộ điều chỉnh áp suất được điều chỉnh theo áp suất đầu ra đã chỉ định.
Cuộn cảm có thể điều chỉnh 17, 18 từ khoang dưới màng của bộ truyền động và trên ống xung phóng điện được sử dụng để điều chỉnh hoạt động yên tĩnh (không dao động) của bộ điều chỉnh. Van tiết lưu điều chỉnh bao gồm: thân, kim có rãnh và phích cắm.
Đồng hồ đo áp suất được thiết kế để theo dõi áp suất phía trước bộ điều chỉnh điều khiển.
Cơ cấu điều khiển 2 của van ngắt được thiết kế để liên tục theo dõi áp suất đầu ra và phát tín hiệu kích hoạt van ngắt trong bộ truyền động trong trường hợp áp suất đầu ra tăng hoặc giảm khẩn cấp trên giá trị cài đặt cho phép . Cơ cấu điều khiển bao gồm vỏ có thể tháo rời, màng, thanh, lò xo lớn và nhỏ, có tác dụng cân bằng tác động của xung áp suất đầu ra lên màng.
Bộ lọc 9 được thiết kế để làm sạch khí cung cấp chất ổn định khỏi các tạp chất cơ học
Bộ điều chỉnh hoạt động như sau.
Khí áp suất đầu vào chảy qua bộ lọc đến bộ ổn định 1, sau đó đến bộ điều chỉnh điều khiển 20 (đối với phiên bản “N”). Từ bộ điều chỉnh điều khiển (đối với phiên bản “H”) hoặc bộ ổn định (đối với phiên bản “B”), khí chảy qua van tiết lưu có thể điều chỉnh 18 vào khoang dưới màng và qua van tiết lưu có thể điều chỉnh 17 vào khoang dưới màng của bộ truyền động. Thông qua vòng đệm bướm ga 21, khoang màng phía trên của bộ truyền động được nối bằng ống xung 14 với đường ống dẫn khí phía sau bộ điều chỉnh. Do dòng khí liên tục chảy qua van tiết lưu 18, nên áp suất phía trước nó và do đó, khoang dưới màng của bộ truyền động, trong quá trình hoạt động, sẽ luôn lớn hơn áp suất đầu ra. Khoang siêu màng của thiết bị kích hoạt chịu ảnh hưởng của áp suất đầu ra. Bộ điều chỉnh áp suất (đối với phiên bản “H”) hoặc bộ ổn định (đối với phiên bản “B”) duy trì áp suất không đổi, do đó áp suất trong khoang dưới màng cũng sẽ không đổi (ở trạng thái ổn định). Bất kỳ sự sai lệch nào của áp suất đầu ra so với cài đặt đều gây ra sự thay đổi áp suất trong khoang màng trên của bộ truyền động, dẫn đến sự chuyển động của van điều khiển sang trạng thái cân bằng mới tương ứng với các giá trị mới của áp suất đầu vào và tốc độ dòng chảy, trong khi áp suất đầu ra được phục hồi. Trong trường hợp không có dòng khí, các van điều khiển nhỏ 7 và lớn 8 sẽ đóng lại, điều này được xác định bởi hoạt động của lò xo 6 và không có sự chênh lệch áp suất điều khiển trong các khoang trên màng và dưới màng của bộ truyền động và hoạt động của áp suất đầu ra. Nếu có mức tiêu thụ khí tối thiểu, sự chênh lệch áp suất điều khiển sẽ được hình thành trong các khoang trên màng và dưới màng của bộ truyền động, do đó màng 12 sẽ bắt đầu di chuyển dưới tác động của lực nâng tạo ra. Thông qua bộ đẩy 11 và thanh 10, chuyển động của màng được truyền đến thanh 19, ở cuối van nhỏ 7 được cố định chắc chắn, do đó luồng khí đi qua khe hở hình thành giữa bịt kín của van nhỏ và bệ nhỏ, được lắp trực tiếp vào van lớn 8. Trong trường hợp này, van dưới tác dụng của lò xo 6 và áp suất đầu vào sẽ bị ép vào bệ lớn, do đó tốc độ dòng chảy được xác định bởi diện tích dòng chảy của van nhỏ. Khi lưu lượng khí tăng thêm dưới tác động của chênh lệch áp suất điều khiển trong các khoang được chỉ định của bộ truyền động, màng 12 sẽ bắt đầu di chuyển xa hơn và thanh có phần nhô ra của nó sẽ bắt đầu mở van lớn và tăng lượng khí đi qua qua khe hở được tạo thêm giữa phốt van 8 và bệ lớn 5. Khi tốc độ dòng khí giảm, van lớn 8, dưới tác dụng của lò xo và chuyển động theo hướng ngược lại dưới tác động của chênh lệch áp suất điều khiển được điều chỉnh trong các khoang của thanh dẫn động 19 có phần nhô ra, sẽ làm giảm diện tích dòng chảy của van lớn và sau đó đóng ghế lớn 5. Bộ điều chỉnh sẽ bắt đầu hoạt động ở chế độ tải thấp.
Khi lưu lượng khí giảm thêm, van nhỏ 7 dưới tác động của lò xo 6 và sự thay đổi áp suất điều khiển trong các khoang của bộ truyền động, cùng với màng 12, sẽ di chuyển xa hơn theo hướng ngược lại và giảm khí chảy.
Nếu không có luồng khí lưu thông, van nhỏ số 7 sẽ đóng ghế nhỏ lại. Trong trường hợp áp suất đầu ra tăng hoặc giảm khẩn cấp, màng của cơ cấu điều khiển 2 di chuyển sang trái và phải, cần van ngắt 4 không tiếp xúc với thanh 16, van ngắt, dưới hoạt động của lò xo 15 sẽ chặn dòng khí của bộ điều chỉnh.
1 - chất ổn định; 2 - cơ chế điều khiển; 3 — vỏ bộ truyền động; 4 — van ngắt; 5 — yên lớn; 6 — lò xo của van điều khiển lớn và nhỏ; 7, 8 - van điều khiển nhỏ và lớn; 9 - bộ lọc; 10 — thanh truyền động; 11 — máy đẩy; 12 — màng của bộ truyền động; 13—bộ giảm thanh; 14 — ống xung của đường ống dẫn khí đầu ra; 15 — lò xo van ngắt; 16 — thanh cơ cấu điều khiển; 17, 18 — điều chỉnh van tiết lưu; 19 - hàng tồn kho; 20 — bộ điều khiển; 21 — máy rửa ga
Phân loại.Bộ điều chỉnh áp suất khí được phân loại: theo mục đích, bản chất của ảnh hưởng điều tiết, mối quan hệ giữa đại lượng đầu vào và đầu ra, phương pháp tác động đến van điều khiển.
Theo bản chất của hiệu ứng điều chỉnh, các bộ điều chỉnh được chia thành tĩnh và tĩnh (tỷ lệ). Giản đồ bộ điều chỉnh được thể hiện trong hình dưới đây.
Sơ đồ điều chỉnh áp suất
a - tĩnh: 1 - thanh; 2 - màng; 3 - tải; 4 - khoang dưới màng; 5 - cửa thoát khí; 6 - van; b - tĩnh: 1 - thanh; 2 - mùa xuân; 3 - màng; 4 - khoang dưới màng; 5 - ống xung; 6 - phớt dầu; 7 - van.
TRONG điều chỉnh tĩnh màng có hình dạng pít-tông và vùng hoạt động của nó, cảm nhận áp suất khí, thực tế không thay đổi ở bất kỳ vị trí nào của van điều khiển. Vì vậy, nếu áp suất khí cân bằng trọng lực của màng, thanh và van, khi đó huyền phù màng tương ứng với trạng thái cân bằng tĩnh (không quan tâm). Quá trình điều chỉnh áp suất khí sẽ diễn ra như sau. Giả sử rằng lưu lượng khí đi qua bộ điều chỉnh bằng với lưu lượng đi vào của nó và vanchiếm một vị trí nhất định. Nếu lưu lượng khí tăng thì áp suất sẽ giảmvà thiết bị màng sẽ hạ xuống, điều này sẽ dẫn đến việc mở thêm van điều khiển. Sau khi sự cân bằng giữa dòng vào và dòng được khôi phục, áp suất khí sẽ tăng đến một giá trị định trước. Nếu tốc độ dòng khí giảm và áp suất khí tăng tương ứng thì quá trình điều khiển sẽ diễn ra theo hướng ngược lại. Điều chỉnh bộ điều chỉnh theo áp suất khí cần thiết bằng cách sử dụng trọng lượng đặc biệt, Hơn nữa, khi khối lượng của chúng tăng lên, áp suất khí thoát ra tăng lên.
Bộ điều chỉnh tĩnh, sau khi bị xáo trộn, sẽ đưa áp suất điều chỉnh về giá trị cài đặt, bất kể cường độ tải và vị trí của van điều khiển. Sự cân bằng của hệ thống chỉ có thể thực hiện được ở một giá trị nhất định của tham số được điều khiển, trong khi van điều khiển có thể chiếm bất kỳ vị trí nào. Bộ điều chỉnh tĩnh thường được thay thế bằng bộ điều chỉnh tỷ lệ.
Trong các bộ điều chỉnh tĩnh (tỷ lệ), không giống như các bộ điều chỉnh tĩnh, khoang dưới màng được ngăn cách với ống góp bằng một vòng đệm dầu và được kết nối với nó bằng một ống xung, nghĩa là các nút nhận xét nằm bên ngoài cơ sở. Thay vì trọng lượng, lực nén của lò xo tác dụng lên màng.
Trong bộ điều chỉnh tĩnh, sự thay đổi nhỏ nhất trong áp suất đầu ra của khí có thể dẫn đến chuyển động của van điều khiển từ vị trí cực đoan này sang vị trí khác, nhưng trong bộ điều chỉnh tĩnh, chuyển động hoàn toàn của van chỉ xảy ra khi lò xo nén thích hợp.
Cả hai bộ điều chỉnh tĩnh và tỷ lệ, khi làm việc với giới hạn tỷ lệ rất hẹp, đều có đặc tính của hệ thống hoạt động theo nguyên lý “đóng-mở”, tức là chỉ cần thay đổi một chút trong thông số khí, van sẽ chuyển động ngay lập tức. Để loại bỏ hiện tượng này, các cuộn cảm đặc biệt được lắp đặt trong khớp nối khoang làm việc của thiết bị màng với đường ống dẫn khí hoặc bugi. Việc lắp đặt van tiết lưu cho phép bạn giảm tốc độ chuyển động của van và đạt được hoạt động ổn định hơn của bộ điều chỉnh.
Dựa trên phương pháp tác động lên van điều khiển, người ta phân biệt bộ điều chỉnh tác động trực tiếp và gián tiếp. Trong bộ điều chỉnh hành động trực tiếp van điều khiển chịu ảnh hưởng trực tiếp của thông số điều chỉnh hoặc thông qua các thông số phụ thuộc và khi giá trị của thông số điều chỉnh thay đổi, nó được kích hoạt bởi một lực phát sinh trong phần tử cảm biến của bộ điều chỉnh, đủ để sắp xếp lại van điều khiển mà không cần nguồn năng lượng bên ngoài.
Trong bộ điều chỉnh hành động gián tiếp phần tử cảm biến tác động lên van điều khiển bằng nguồn năng lượng bên ngoài (khí nén, nước hoặc dòng điện).
Khi giá trị của thông số điều chỉnh thay đổi, lực sinh ra trong phần tử cảm biến của bộ điều chỉnh sẽ kích hoạt một thiết bị phụ trợ cho phép năng lượng từ nguồn bên ngoài đi vào cơ cấu di chuyển van điều khiển.
Bộ điều chỉnh áp suất tác động trực tiếp ít nhạy hơn bộ điều chỉnh áp suất tác động gián tiếp. Tương đối Thiết kế đơn giản và độ tin cậy cao của bộ điều chỉnh áp suất tác động trực tiếp đã dẫn đến việc chúng được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp khí đốt.
Thiết bị điều tiết bộ điều chỉnh áp suất (hình bên dưới) - van thiết kế khác nhau. Bộ điều chỉnh áp suất khí sử dụng van một chỗ và van hai chỗ. Van một chỗ chịu tác dụng của lực một chiều bằng tích của diện tích lỗ chỗ ngồi và chênh lệch áp suất hai bên van. Sự hiện diện của lực chỉ ở một phía làm phức tạp quá trình điều chỉnh, đồng thời làm tăng ảnh hưởng của sự thay đổi áp suất ở thượng nguồn của bộ điều chỉnh lên áp suất đầu ra. Đồng thời, các van này cung cấp khả năng ngắt khí đáng tin cậy trong trường hợp không khai thác khí, điều này dẫn đến việc chúng được sử dụng rộng rãi trong các thiết kế bộ điều chỉnh dùng trong bẻ gãy thủy lực.
Thiết bị tiết lưu cho bộ điều chỉnh áp suất khí
a - van một chỗ cứng; b - van một chỗ mềm; c - van hình trụ có cửa sổ dẫn khí; d - van liên tục hai mặt ngồi cứng có lông dẫn hướng; d - van hai chỗ mềm
Van chỗ ngồi đôi không cung cấp một con dấu chặt chẽ. Điều này được giải thích là do mặt tựa bị mòn không đều, khó mài van đồng thời sang hai mặt tựa, cũng như do nhiệt độ dao động, kích thước của van và mặt tựa thay đổi không đều.
Công suất của bộ điều chỉnh phụ thuộc vào kích thước của van và hành trình của nó. Do đó, bộ điều chỉnh được lựa chọn tùy thuộc vào mức tiêu thụ khí tối đa có thể, cũng như kích thước của van và hành trình của nó. Bộ điều chỉnh được lắp đặt trong thiết bị bẻ gãy thủy lực phải hoạt động trong phạm vi tải từ 0 (“ở ngõ cụt”) đến tối đa.
Công suất dòng chảy của bộ điều chỉnh phụ thuộc vào tỷ lệ áp suất trước và sau bộ điều chỉnh, mật độ khí và áp suất cuối cùng. Trong hướng dẫn và sách tham khảo có bảng công suất của bộ điều chỉnh ở mức giảm áp suất 0,01 MPa. Để xác định công suất của bộ điều chỉnh với các thông số khác, cần phải tính toán lại.
Màng. Với sự trợ giúp của màng, năng lượng áp suất khí được chuyển thành năng lượng cơ học của chuyển động, được truyền qua hệ thống đòn bẩy tới van. Việc lựa chọn thiết kế màng phụ thuộc vào mục đích của bộ điều chỉnh áp suất. Trong bộ điều chỉnh tĩnh, hằng số bề mặt làm việc Màng này đạt được bằng cách tạo cho nó một hình dạng pít-tông và sử dụng các bộ hạn chế uốn nếp gấp.
Màng ngăn dạng vòng được sử dụng rộng rãi nhất trong các thiết kế bộ điều chỉnh (hình bên dưới). Việc sử dụng chúng giúp việc thay thế màng dễ dàng hơn trong quá trình công việc sửa chữa và có thể thống nhất các thiết bị đo chính nhiều loại khác nhau cơ quan quản lý
Màng hình khuyên
a - với một đĩa: 1 - đĩa; 2 - nếp gấp; b - với hai đĩa
Chuyển động lên xuống của thiết bị màng xảy ra do sự biến dạng của nếp gấp phẳng được hình thành bởi đĩa đỡ. Nếu màng ở vị trí thấp nhất thì vùng hoạt động của màng là toàn bộ bề mặt của nó. Nếu màng di chuyển lên vị trí cao nhất, vùng hoạt động của nó sẽ giảm xuống bằng diện tích của đĩa. Khi đường kính đĩa giảm, chênh lệch giữa vùng hoạt động tối đa và tối thiểu sẽ tăng lên. Vì vậy, để nâng màng hình khuyên lên, việc tăng dần áp suất là cần thiết để bù đắp cho sự suy giảm diện tích hoạt động của màng. Nếu màng chịu áp lực xen kẽ ở cả hai bên trong quá trình vận hành, hãy lắp hai đĩa - trên và dưới.
Đối với bộ điều chỉnh áp suất đầu ra thấp, áp suất khí một chiều trên màng được cân bằng bằng lò xo hoặc vật nặng. Với bộ điều chỉnh áp suất đầu ra cao hoặc trung bình, khí được cung cấp cho cả hai mặt của màng, giải phóng nó khỏi các lực đơn phương.
Bộ điều chỉnh tác động trực tiếp được chia thành phi công và không người lái. Bộ điều chỉnh thí điểm(RSD, RDUK và RDV) có một thiết bị điều khiển ở dạng bộ điều chỉnh nhỏ gọi là phi công.
Bộ điều chỉnh không người lái(RD, RDK và RDG) không có thiết bị điều khiển và khác với thiết bị thí điểm về kích thước và thông lượng.
Bộ điều chỉnh áp suất khí tác động trực tiếp. Bộ điều chỉnh RD-32M và RD-50M là loại không người lái, tác động trực tiếp, có đường kính danh nghĩa khác nhau là 32 và 50 mm và cung cấp nguồn khí tương ứng lên tới 200 và 750 m 3 /h. Vỏ của bộ điều chỉnh RD-32M (hình bên dưới) được kết nối với đường ống dẫn khí bằng đai ốc. Khí khử được cung cấp qua ống xung vào khoang dưới màng của bộ điều chỉnh và tạo áp lực lên màng đàn hồi. Một lò xo tác dụng áp suất ngược lên phía trên màng. Nếu tốc độ dòng khí tăng, áp suất của nó phía sau bộ điều chỉnh sẽ giảm và áp suất khí trong không gian dưới màng của bộ điều chỉnh sẽ giảm tương ứng, trạng thái cân bằng của màng sẽ bị phá vỡ và nó sẽ di chuyển xuống dưới tác động của mùa xuân. Do màng ngăn chuyển động đi xuống, cơ cấu đòn bẩy sẽ di chuyển piston ra xa van. Khoảng cách giữa van và piston sẽ tăng lên, điều này sẽ dẫn đến tăng lưu lượng khí và phục hồi áp suất cuối cùng. Nếu lưu lượng khí phía sau bộ điều chỉnh giảm thì áp suất đầu ra sẽ tăng và quá trình điều tiết sẽ diễn ra theo hướng ngược lại. Van có thể thay thế cho phép bạn thay đổi thông lượng cơ quan quản lý Bộ điều chỉnh được điều chỉnh theo chế độ áp suất nhất định bằng cách sử dụng lò xo, đai ốc và vít điều chỉnh.
Bộ điều chỉnh áp suất RD-32M
1 - màng; 2 - lò xo điều chỉnh được; 3,5 - đai ốc; 4 - vít điều chỉnh; 6 - phích cắm; 7 - núm vú; 8, 12 - van; 9 - pít-tông; 10 - ống xung áp cuối cùng; 11 - cơ cấu đòn bẩy; 12 - van an toàn
Trong những giờ tiêu thụ khí ở mức tối thiểu, áp suất khí thoát ra có thể tăng lên và khiến màng điều hòa bị vỡ. Bảo vệ màng khỏi bị vỡ thiết bị đặc biệt, một van an toàn được tích hợp ở phần trung tâm của màng. Van đảm bảo giải phóng khí từ không gian dưới màng vào khí quyển.
Bộ điều chỉnh kết hợp. Ngành công nghiệp trong nước sản xuất một số loại bộ điều chỉnh như vậy: RDNK-400, RDGD-20, RDSC-50, RGD-80. Các bộ điều chỉnh này nhận được tên này vì các van giảm áp và ngắt (ngắt) được lắp đặt trong thân bộ điều chỉnh. Các hình dưới đây cho thấy các mạch của bộ điều chỉnh kết hợp.
Bộ điều chỉnh RDNK-400. Bộ điều chỉnh loại RDNK được sản xuất dưới dạng sửa đổi RDNK-400, RDNK-400M, RDNK-1000 và RDNK-U.
Bộ điều chỉnh áp suất khí RDNK-400
1 - van xả; 2, 20 - quả hạch; 3 - lò xo điều chỉnh van cứu trợ; 4 - màng làm việc; 5 - lắp; 6 - lò xo điều chỉnh áp suất đầu ra; 7 - vít điều chỉnh; 8 - buồng màng; 9, 16 - lò xo; 10 - van làm việc; 11, 13 - ống xung; 12 - vòi phun; 14 - thiết bị ngắt kết nối; 15 - kính; 17 - van ngắt; 18 - bộ lọc; 19 - cơ thể; 21, 22 - cơ cấu đòn bẩy
Thiết kế và nguyên lý hoạt động của bộ điều chỉnh được thể hiện bằng ví dụ RDNK-400 (hình trên). Bộ điều chỉnh áp suất đầu ra thấp bao gồm chính bộ điều chỉnh áp suất và thiết bị ngắt tự động. Bộ điều chỉnh có một ống xung tích hợp đi vào khoang dưới màng và một ống xung. Vòi nằm trong thân bộ điều chỉnh vừa là chỗ ngồi cho van làm việc và van ngắt. Van làm việc được nối với màng làm việc thông qua cơ cấu đòn bẩy (thanh và đòn bẩy). Một lò xo có thể thay thế và vít điều chỉnh được thiết kế để điều chỉnh áp suất khí thoát ra.
Thiết bị ngắt có một màng được nối với bộ truyền động, chốt của màng này giữ van ngắt ở vị trí vị thế mở. Thiết bị chuyển mạch được điều chỉnh bằng cách sử dụng các lò xo có thể thay thế được đặt trong kính.
Môi trường khí hoặc áp suất caođược cung cấp cho bộ điều chỉnh, đi qua khe hở giữa van làm việc và ghế, và được giảm xuống áp lực thấp và đi đến tay người tiêu dùng. Xung từ áp suất đầu ra qua đường ống đến từ đường ống đầu ra vào khoang màng phụ của bộ điều chỉnh và đến thiết bị tắt máy. Khi áp suất đầu ra tăng hoặc giảm trên các thông số quy định, chốt nằm trong thiết bị ngắt sẽ được nhả ra bằng lực tác dụng lên màng của thiết bị ngắt, van sẽ đóng vòi và dòng khí dừng lại. Bộ điều chỉnh được đưa vào vận hành thủ công sau khi loại bỏ các nguyên nhân gây ra thiết bị ngắt. Thông số kỹ thuật bộ điều chỉnh được đưa ra trong bảng dưới đây.
Đặc tính kỹ thuật của bộ điều chỉnh RDNK-400
Nhà sản xuất cung cấp cho bộ điều chỉnh áp suất đầu ra là 2 kPa, với các van xả và van ngắt được điều chỉnh tương ứng. Áp suất đầu ra được điều chỉnh bằng cách xoay vít. Khi quay theo chiều kim đồng hồ, áp suất đầu ra tăng, ngược chiều kim đồng hồ, áp suất giảm. Van giảm áp được điều chỉnh bằng cách xoay đai ốc, làm lỏng hoặc nén lò xo.
Bộ điều chỉnh RDSC-50.Bộ điều chỉnh có áp suất trung bình đầu ra chứa bộ điều chỉnh áp suất hoạt động độc lập, thiết bị ngắt tự động, van xả và bộ lọc (hình bên dưới). Các đặc tính kỹ thuật của bộ điều chỉnh được đưa ra trong bảng dưới đây.
Bộ điều chỉnh áp suất khí RDSC-50
1 - van ngắt; 2 - ghế van; 3 - cơ thể; 4, 20 - màng; 5 - bìa; 6 - đai ốc; 7 - lắp; 8, 12, 21, 22, 25, 30 - lò xo; 9, 23, 24 - hướng dẫn; 10 - kính; 11, 15, 26, 28 - que; 13 - van xả; 14 - màng dỡ hàng; 16 - ghế van làm việc; 17 - van làm việc; 18, 29 - ống xung; 19 - máy đẩy; 27 - phích cắm; 31 - thân điều chỉnh; 32 - lưới lọc
Áp suất đầu ra được điều chỉnh bằng cách xoay thanh dẫn hướng. Khi quay theo chiều kim đồng hồ, áp suất đầu ra tăng, ngược chiều kim đồng hồ, áp suất giảm. Áp suất mở của van xả được điều chỉnh bằng cách xoay đai ốc.
Thiết bị ngắt được điều chỉnh bằng cách giảm áp suất đầu ra bằng cách nén hoặc làm yếu lò xo, xoay dẫn hướng, đồng thời tăng áp suất đầu ra bằng cách nén hoặc làm yếu lò xo, xoay dẫn hướng.
Khởi động bộ điều chỉnh sau khi loại bỏ các trục trặc khiến thiết bị tắt hoạt động được thực hiện bằng cách rút phích cắm, do đó van di chuyển xuống cho đến khi thanh, dưới tác dụng của lò xo, di chuyển sang trái và rơi ra phía sau phần nhô ra của thân van, do đó giữ nó ở vị trí mở. Sau đó, phích cắm được vặn cho đến khi dừng lại.
Thông số kỹ thuật điều chỉnh RDSC-50
|
Áp suất đầu vào tối đa, MPa, không lớn hơn |
|
|
Giới hạn cài đặt áp suất đầu ra, MPa |
|
|
Thông lượng ở áp suất đầu vào 0,3 MPa, m 3 / h, không hơn |
|
|
Biến động áp suất đầu ra khi không điều chỉnh bộ điều chỉnh khi lưu lượng khí thay đổi và dao động áp suất đầu vào ±25%, MPa, không lớn hơn |
|
|
Giới hạn trên của việc đặt áp suất khi bắt đầu vận hành van an toàn, MPa |
|
|
Ở phia trên va giới hạn dưới cài đặt cho áp suất phản hồi của thiết bị tự động tắt, MPa: khi áp suất đầu ra tăng thì nhiều hơn, khi áp suất đầu ra giảm thì ít hơn |
|
|
Đoạn danh nghĩa, mm: ống đầu vào ống đầu ra |
Nhà sản xuất cung cấp cho bộ điều chỉnh áp suất đầu ra là 0,05 MPa, với cài đặt tương ứng của van xả và thiết bị ngắt. Khi điều chỉnh áp suất đầu ra của bộ điều chỉnh, cũng như kích hoạt van giảm áp và thiết bị ngắt, hãy sử dụng lò xo có thể thay thế được cung cấp trong bộ sản phẩm. Bộ điều chỉnh được lắp đặt trên mặt cắt nằm ngang của đường ống dẫn khí với mặt kính hướng lên trên.
Bộ điều chỉnh áp suất khí RDG-80(bức tranh dưới đây). Bộ điều chỉnh kết hợp của dòng RDG dành cho nứt vỡ thủy lực khu vực được sản xuất cho các đường kính danh nghĩa là 50, 80, 100, 150 mm; chúng không có một số nhược điểm cố hữu ở các cơ quan quản lý khác.
Bộ điều chỉnh RDG-80
1 - bộ điều chỉnh áp suất; 2 - bộ ổn áp; 3 - van nạp; 4 - van ngắt; 5 - van lớn làm việc; 6 - mùa xuân; 7 - van nhỏ làm việc; 8 - đồng hồ đo áp suất; 9 - đường ống dẫn khí xung lực; 10 - trục quay của van ngắt; 11 - cần quay; 12 - cơ cấu điều khiển van ngắt; 13 - ga điều chỉnh; 14 - chống ồn
Mỗi loại bộ điều chỉnh được thiết kế để giảm áp suất khí cao hoặc trung bình xuống mức trung bình hoặc thấp, để tự động duy trì áp suất đầu ra ở mức nhất định bất kể sự thay đổi về tốc độ dòng chảy và áp suất đầu vào, cũng như tự động ngắt nguồn cung cấp khí trong trường hợp tăng hoặc giảm khẩn cấp áp suất đầu ra trên giá trị cho phép đã chỉ định.
Phạm vi ứng dụng của bộ điều chỉnh RDG là các thiết bị cắt đứt thủy lực và giảm khí cho các cơ sở công nghiệp, đô thị và sinh hoạt. Bộ điều chỉnh loại này là tác động gián tiếp. Bộ điều chỉnh bao gồm: bộ truyền động, bộ ổn định và bộ điều chỉnh điều khiển (phi công).
Bộ điều chỉnh RDG-80 cung cấp khả năng điều chỉnh áp suất khí ổn định và chính xác từ mức tối thiểu đến tối đa. Điều này đạt được là do van điều khiển của bộ truyền động được chế tạo dưới dạng hai van lò xo có đường kính khác nhau, đảm bảo sự ổn định của việc điều chỉnh trên toàn bộ phạm vi tốc độ dòng chảy và trong bộ điều khiển điều khiển (thí điểm) hoạt động van được đặt trên một đòn bẩy có tay đòn kép, đầu đối diện của nó được gắn lò xo; lực cài đặt trên đòn bẩy được tác dụng giữa giá đỡ đòn bẩy và lò xo. Điều này đảm bảo độ kín của van làm việc và độ chính xác của việc điều chỉnh tỷ lệ với tỷ lệ của tay đòn.
Bộ truyền động bao gồm một vỏ, bên trong có lắp một yên lớn. Bộ truyền động màng bao gồm một màng của một thanh được nối cứng với nó, ở cuối có một van nhỏ được cố định; Một van lớn được đặt tự do giữa phần nhô ra của thanh và van nhỏ, mặt tựa của van nhỏ cũng được gắn vào thanh. Cả hai van đều được tải bằng lò xo. Thanh di chuyển trong ống lót của cột dẫn hướng vỏ. Dưới yên xe có bộ giảm tiếng ồn dạng ống có lỗ xẻ rãnh.
Bộ ổn định được thiết kế để duy trì áp suất không đổi ở đầu vào của bộ điều chỉnh, nghĩa là để loại bỏ ảnh hưởng của sự dao động áp suất đầu vào đến hoạt động của toàn bộ bộ điều chỉnh.
Bộ ổn định được chế tạo dưới dạng bộ điều chỉnh tác động trực tiếp và bao gồm vỏ, cụm màng có tải lò xo và van làm việc, được đặt trên đòn bẩy hai tay, đầu đối diện của nó được gắn lò xo . Với thiết kế này, van điều chỉnh được làm kín và áp suất đầu ra được ổn định.
Bộ điều khiển (pilot) thay đổi áp suất điều khiển trong khoang màng phía trên của bộ truyền động nhằm sắp xếp lại các van điều khiển của bộ truyền động trong trường hợp hệ thống điều khiển không khớp.
Khoang siêu van của bộ điều khiển ống xung được kết nối thông qua các thiết bị tiết lưu với khoang dưới màng của bộ truyền động và với đường ống khí xả.
Khoang dưới màng được nối bằng ống xung với khoang trên màng của bộ truyền động. Sử dụng vít điều chỉnh lò xo màng điều khiển, van điều khiển được điều chỉnh theo áp suất đầu ra đã chỉ định.
Van tiết lưu có thể điều chỉnh từ khoang dưới màng của bộ truyền động và trên ống xung xả dùng để điều chỉnh bộ điều chỉnh để hoạt động êm ái. Van tiết lưu điều chỉnh bao gồm thân, kim có rãnh và phích cắm. Đồng hồ đo áp suất được sử dụng để kiểm soát áp suất sau chất ổn định.
Cơ cấu điều khiển bao gồm vỏ có thể tháo rời, màng, thanh lò xo lớn nhỏ, cân bằng tác dụng của xung áp suất đầu ra lên màng.
Cơ cấu điều khiển van ngắt cung cấp khả năng giám sát liên tục áp suất đầu ra và phát tín hiệu để kích hoạt van ngắt trong bộ truyền động trong trường hợp áp suất đầu ra tăng hoặc giảm khẩn cấp trên các giá trị cho phép đã chỉ định.
Van bypass được thiết kế để cân bằng áp suất trong các khoang của đường ống vào trước và sau van ngắt khi đưa vào vận hành.
Bộ điều chỉnh hoạt động như sau. Để đưa bộ điều chỉnh vào hoạt động, cần phải mở van bypass, áp suất khí đầu vào chảy qua ống xung vào không gian trên van của bộ truyền động. Áp suất khí trước và sau van ngắt được cân bằng. Xoay cần gạt sẽ mở van ngắt. Áp suất khí đi vào không gian van trên của bộ truyền động thông qua ghế van ngắt và qua đường ống dẫn khí xung vào không gian van phụ của bộ ổn định. Dưới tác dụng của lò xo và áp suất khí, các van của bộ truyền động sẽ đóng lại.
Lò xo ổn định được điều chỉnh theo áp suất khí đầu ra được chỉ định. Áp suất khí đầu vào được giảm đến giá trị xác định trước, đi vào không gian phía trên van của bộ ổn định, vào không gian màng phụ của bộ ổn định và qua ống xung vào không gian van phụ của bộ điều áp (hoa tiêu). Lò xo điều chỉnh nén của phi công tác động lên màng ngăn, màng ngăn di chuyển xuống và qua tấm tác động lên thanh làm di chuyển cánh tay đòn. Van thí điểm mở ra. Từ bộ điều chỉnh điều khiển (pilot), khí chảy qua một van tiết lưu có thể điều chỉnh vào khoang dưới màng của bộ truyền động. Thông qua van tiết lưu, khoang dưới màng của bộ truyền động được nối với khoang của đường ống dẫn khí phía sau bộ điều chỉnh. Áp suất khí trong khoang dưới màng của bộ truyền động lớn hơn áp suất khí trong khoang màng trên. Một màng có một thanh được nối cứng với nó, ở đầu có gắn một van nhỏ, sẽ di chuyển và mở đường dẫn khí qua khe hở được hình thành giữa bộ điều khiển của van nhỏ và ghế nhỏ, được lắp trực tiếp vào van lớn. Trong trường hợp này, van lớn, dưới tác dụng của lò xo và áp suất đầu vào, được ép vào bệ lớn, và do đó lưu lượng khí được xác định bởi diện tích dòng chảy của van nhỏ.
Áp suất khí đầu ra thông qua các đường xung (không có cuộn cảm) đi vào không gian dưới màng của bộ điều chỉnh áp suất (phi công), vào không gian trên màng của bộ truyền động và vào màng của cơ cấu điều khiển van ngắt.
Khi lưu lượng khí tăng lên dưới tác động của việc giảm áp suất điều khiển trong các khoang của bộ truyền động, màng sẽ bắt đầu di chuyển xa hơn và thân với phần nhô ra của nó sẽ bắt đầu mở van lớn và tăng lượng khí đi qua phần bổ sung. khoảng cách hình thành giữa con dấu của van lớn và chỗ ngồi lớn.
Khi lưu lượng khí giảm, một van lớn dưới tác dụng của lò xo và chuyển động theo hướng ngược lại dưới tác động của sự thay đổi áp suất điều khiển trong các khoang của thiết bị dẫn động của thanh có phần nhô ra sẽ làm giảm diện tích dòng chảy của van lớn và chặn ghế lớn; trong khi van nhỏ vẫn mở và bộ điều chỉnh sẽ bắt đầu hoạt động ở chế độ tải nhỏ. Khi lưu lượng khí giảm hơn nữa, van nhỏ, dưới tác động của lò xo và sự giảm áp suất điều khiển trong các khoang của bộ truyền động, cùng với màng, sẽ di chuyển xa hơn theo hướng ngược lại và làm giảm lượng khí đi qua, và trong thiếu luồng khí, van nhỏ sẽ đóng ghế.
Trong trường hợp tăng hoặc giảm khẩn cấp áp suất đầu ra, màng của cơ cấu điều khiển di chuyển sang trái hoặc phải, thân van ngắt không tiếp xúc với thân cơ cấu điều khiển và van đóng cửa dẫn khí vào bộ điều chỉnh dưới tác dụng của lò xo.
Bộ điều chỉnh áp suất khí được thiết kế bởi Kazantsev (RDUK). Ngành công nghiệp trong nước sản xuất các bộ điều chỉnh này với lỗ khoan danh nghĩa là 50, 100 và 200 mm. Các đặc điểm của RDUK được thể hiện trong bảng dưới đây.
Đặc điểm của bộ điều chỉnh RDUK
|
Công suất ở mức giảm áp suất 10.000 Pa và mật độ 1 kg/m, m3 /h |
Đường kính, mm |
Áp suất, MPa |
||
|
có điều kiện |
đầu vào tối đa |
cuối cùng |
||
Bộ điều chỉnh RDUK-2
a - mặt cắt của bộ điều chỉnh; b - thí điểm điều chỉnh; c - sơ đồ nối dây của bộ điều chỉnh; 1, 3, 12, 13, 14 - ống xung; 2 - bộ điều khiển (thí điểm); 3 - cơ thể; 5 - van; 6 - cột; 7 - thân van; 8 - màng; 9 - hỗ trợ; 10 - ga; 11 - lắp; 15 - lắp bằng máy đẩy; 16, 23 - lò xo; 17 - phích cắm; 18 - ghế van thí điểm; 19 - đai ốc; 20 - vỏ nhà ở; 21 - cơ thể phi công; 22 - kính ren; 24 - đĩa
Bộ điều chỉnh RDUK-2 (xem hình trên) bao gồm các bộ phận sau: van điều khiển có bộ truyền động màng (bộ truyền động); bộ điều khiển điều khiển (thí điểm); cuộn cảm và ống nối. Khí áp suất ban đầu đi qua bộ lọc trước khi đi vào bộ điều chỉnh điều khiển, giúp cải thiện điều kiện làm việc của phi công.
Màng điều áp được kẹp giữa vỏ và nắp hộp màng, và ở giữa - giữa một đĩa phẳng và hình cốc. Đĩa hình cốc tựa vào rãnh trên nắp, đảm bảo màng được đặt ở giữa trước khi được kẹp.
Một bộ đẩy nằm ở giữa bệ tấm màng và một thanh ấn vào nó, nó di chuyển tự do trong cột . Ống van được treo tự do ở đầu trên của thanh. Việc đóng chặt bệ van được đảm bảo bởi khối lượng của ống chỉ và áp suất khí tác dụng lên nó.
Khí rời khỏi phi công chảy qua ống xung dưới màng điều chỉnh và được thải một phần qua ống vào đường ống dẫn khí đầu ra. Để hạn chế sự phóng điện này, một van tiết lưu có đường kính 2 mm được lắp đặt tại điểm nối của ống với đường ống dẫn khí, nhờ đó đạt được áp suất khí cần thiết dưới màng điều chỉnh với lưu lượng khí qua phi công thấp. Ống xung kết nối khoang trên màng của bộ điều chỉnh với đường ống dẫn khí ra. Khoang màng phía trên của phi công, được tách ra khỏi khớp nối đầu ra của nó, cũng giao tiếp với đường ống dẫn khí đầu ra thông qua một ống xung. Nếu áp suất khí ở cả hai phía của màng điều chỉnh là như nhau thì van điều chỉnh sẽ đóng. Van chỉ có thể được mở nếu áp suất khí bên dưới màng đủ để vượt qua áp suất khí lên van từ phía trên và vượt qua trọng lực của huyền phù màng.
Bộ điều chỉnh hoạt động như sau. Khí áp suất ban đầu từ buồng trên van của bộ điều chỉnh đi vào phi công. Sau khi đi qua van điều khiển, khí di chuyển dọc theo ống xung, đi qua van tiết lưu và đi vào đường ống dẫn khí sau van điều khiển.
Van điều khiển, van tiết lưu và ống xung là một thiết bị tăng áp loại van tiết lưu.
Xung áp suất cuối cùng mà phi công cảm nhận được sẽ được khuếch đại bởi thiết bị tiết lưu, chuyển thành áp suất điều khiển và truyền qua ống đến không gian dưới màng của bộ truyền động, làm di chuyển van điều khiển.
Khi lưu lượng khí giảm, áp suất sau bộ điều chỉnh bắt đầu tăng. Điều này được truyền qua một ống xung tới màng ngăn điều khiển, màng này di chuyển xuống, đóng van điều khiển. Trong trường hợp này, khí từ phía trên của ống xung không thể đi qua phi công. Do đó, áp suất của nó dưới màng điều hòa giảm dần. Khi áp suất dưới màng nhỏ hơn lực hấp dẫn của tấm và áp suất do van điều chỉnh tác dụng, cũng như áp suất khí tác dụng lên van từ phía trên, màng sẽ đi xuống, đẩy khí từ dưới khoang màng vào. qua ống xung để giải phóng. Van dần dần bắt đầu đóng lại, làm giảm độ mở cho khí đi qua. Áp suất sau bộ điều chỉnh sẽ giảm xuống giá trị cài đặt.
Khi lưu lượng khí tăng lên, áp suất sau bộ điều chỉnh giảm. Áp suất được truyền qua ống xung đến màng thí điểm. Cơ hoành thí điểm di chuyển lên trên dưới tác động của lò xo, mở van thí điểm. Khí từ phía cao chảy qua ống xung đến van điều khiển rồi qua ống xung đi xuống dưới màng điều chỉnh. Một phần khí được thải qua ống xung và một phần - dưới màng. Áp suất khí dưới màng điều chỉnh tăng lên và vượt qua khối lượng huyền phù màng và áp suất khí lên van, đẩy màng lên trên. Van điều chỉnh mở ra, tăng độ mở cho khí đi qua. Áp suất khí sau khi điều chỉnh tăng đến giá trị quy định.
Khi áp suất khí ở phía trước bộ điều chỉnh tăng lên, nó sẽ phản ứng theo cách tương tự như trong trường hợp đầu tiên được xem xét. Khi áp suất khí ở phía trước bộ điều chỉnh giảm, nó hoạt động theo cách tương tự như trong trường hợp thứ hai.
