Máy kim loại tự chế. Máy tiện kim loại tự làm: thiết kế đơn giản và rẻ tiền cho ngôi nhà

Máy kim loại tự chế. Máy tiện kim loại tự làm: thiết kế đơn giản và rẻ tiền cho ngôi nhà

Những người chủ tiết kiệm, quen với việc tự tay làm mọi công việc nhà, sớm muộn gì cũng đi đến kết luận rằng kho vũ khí của xưởng gia đình thiếu đồ tự chế. thiết bị xoay chuyểnđể gia công phôi kim loại. Một người đã từng sử dụng thiết bị như vậy từ lâu sẽ khoe khoang với đồng đội của mình rằng trên một chiếc máy như vậy, một bộ phận gọn gàng được chế tạo độc lập được lấy từ một miếng sắt không có hình dạng một cách dễ dàng và tự nhiên như thế nào.

Đương nhiên, bạn có thể mua thành phẩm trong cửa hàng, nhưng không phải ai cũng có đủ khả năng mua, và do đó nhiều người quyết định tự tay chế tạo thiết bị tiện kim loại. Nhưng để làm được điều này, người thợ tại nhà phải hiểu nguyên lý hoạt động, thiết kế của những thiết bị đó và chuẩn bị mọi thứ. Vật tư tiêu hao . Bạn cũng sẽ cần một bộ công cụ tối thiểu và tất nhiên là mong muốn tự mình thực hiện những công việc khó khăn.

Tại sao bạn cần một máy tiện tự chế?

Không có một chủ sở hữu thực sự nào lại không muốn có trong kho vũ khí của mình một chiếc máy nhỏ gọn, đáng tin cậy và quan trọng nhất là rẻ tiền để gia công kim loại. Thiết bị như vậy cho phép bạn thực hiện nhiều thao tác đơn giản và phức tạp liên quan đến sản xuất các bộ phận kim loại, bắt đầu bằng việc khoét lỗ và kết thúc bằng việc tạo ra các phôi kim loại có hình dạng khác thường.

Tất nhiên, nếu tình hình tài chính của bạn cho phép, thì bạn không cần phải bận tâm đến việc chế tạo một chiếc máy tiện bằng tay của chính mình. Tuy nhiên thiết bị nhà máy có kích thước ấn tượng, và việc đặt nó trong gara hoặc phòng tiện ích nhỏ sẽ có vấn đề. Vì thế điều duy nhất quyết định đúng đắn là việc sản xuất các thiết bị gia công kim loại bằng tay của chính bạn theo kích thước của riêng bạn, sẽ đáp ứng tất cả các yêu cầu.

Một máy tự chế để gia công các sản phẩm kim loại sẽ được sản xuất, có tính đến tất cả các tính năng sử dụng của nó, sẽ có điều khiển đơn giản, không chiếm nhiều không gian hữu ích trong phòng và vận hành đơn giản, đồng thời đáng tin cậy. Trên máy tiện kim loại như vậy, bạn có thể dễ dàng xử lý bất kỳ phôi nào kích thước nhỏ thép.

Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của máy tiện

Trước khi bạn bắt đầu lắp ráp thiết bị gia công kim loại bằng tay của mình, điều quan trọng là bạn phải làm quen với các bộ phận và cơ chế chính của máy tiện kim loại. Việc thiết kế các thiết bị đơn giản nhất là bắt buộc bao gồm các yếu tố sau:

Các bộ phận của máy tiện tự chế được đặt trên giường. Trong trường hợp thiết bị tự làm, đó là khung kim loại. Đuôi xe di chuyển dọc theo đế khung. Ngược lại, mục đích của bệ đỡ là chứa cơ chế cơ bản làm quay thiết bị. Hơn nữa, phần tử này có cấu trúc cố định. Một cơ cấu truyền động được lắp đặt trên khung nối trung tâm dẫn động với động cơ điện. Thông qua thiết bị trung tâm này, chuyển động quay được truyền tới phôi kim loại cần gia công.

Đế của máy tiện kim loại, được lắp ráp bằng tay, trong hầu hết các trường hợp làm từ khối gỗ. Ngoài gỗ, bạn có thể sử dụng các góc kim loại hoặc thép định hình. Vật liệu làm khung không đặc biệt quan trọng, điều quan trọng chính là các tâm của thiết bị được gắn chắc chắn và cố định vào đế.

Hầu như bất kỳ động cơ điện nào, ngay cả với công suất không đáng kể, đều có thể được lắp đặt trên thiết bị gia công kim loại tự chế. Tuy nhiên, điều quan trọng là phải hiểu rằng động cơ công suất thấp có thể không đáp ứng được chuyển động quay của các phôi kim loại cồng kềnh ở tốc độ cần thiết, điều này sẽ dẫn đến giảm chất lượng công việc được thực hiện. Động cơ công suất thấp được sử dụng tốt nhất nếu bạn định gia công các bộ phận bằng gỗ trên máy tiện.

Việc truyền chuyển động quay từ động cơ điện đến bộ phận chính của máy xảy ra thông qua bộ truyền động ma sát, dây đai hoặc xích. Đồng thời, truyền động dây đai được coi là phổ biến nhất, vì có chi phí thấp với độ tin cậy cao. Tôi muốn lưu ý rằng một số thợ thủ công tại nhà lắp ráp thiết bị không có cơ cấu truyền động và dụng cụ làm việc được cố định trực tiếp vào trục động cơ điện.

Đặc điểm của máy tự chế

Để tránh gia tăng độ rung của phôi kim loại đang được xử lý, điều quan trọng là phải đảm bảo rằng các cấu trúc trung tâm dẫn động và dẫn động được đặt trên cùng một trục. Nếu bạn dự định lắp ráp máy chỉ bằng tay của mình với một trung tâm dẫn đầu, thì cần phải cung cấp trước việc lắp đặt một cơ cấu cam đặc biệt - mâm cặp hoặc tấm mặt.

Theo lời khuyên của các chuyên gia giàu kinh nghiệm, việc lắp đặt trên đơn vị tự chế không nên gia công kim loại động cơ điện cổ góp. Trong các thiết bị như vậy nó có thể xảy ra tốc độ tăng tự phát Không có khối lượng công việc, do đó, dẫn đến phôi bay ra khỏi các bộ phận buộc chặt và có thể gây thương tích cho người làm việc trên máy. Một bộ phận bay ra ngoài với tốc độ cao có thể gây ra nhiều thiệt hại. không gian hạn chế xưởng tại nhà.

Nếu vì lý do nào đó mà việc lắp đặt động cơ điện kiểu cổ góp là không thể tránh khỏi thì việc lắp đặt hộp số giảm tốc đặc biệt là điều bắt buộc. Nhờ cơ chế này, có thể ngăn chặn hoàn toàn khả năng tăng tốc không kiểm soát của thiết bị khi không có tải trọng lên phôi.

Thiết thực, tiện lợi và rẻ tiền nhất đối với máy tiện kim loại tự làm là động cơ điện không đồng bộ. Động cơ như vậy có độ ổn định cao trong quá trình tải không thay đổi tốc độ quay, điều này cho phép cung cấp chất lượng cao phôi kim loại đã qua xử lý, chiều rộng của nó không vượt quá 100 mm. Nhìn chung, các thông số thiết kế và công suất của động cơ điện phải được chọn sao cho bộ phận cần xử lý nhận được lực cần thiết trong quá trình quay.

Cơ cấu dẫn động trung tâm, nằm trên ụ sau, có thể có thiết kế đứng yên hoặc quay. Để sản xuất nó, một bu lông tiêu chuẩn được sử dụng, được mài thành hình nón trên phần ren của sản phẩm. Bộ phận đã chuẩn bị được bôi trơn bằng dầu động cơ và lắp trước vào ren trong, cắt vào ụ sau. Bu lông phải có hành trình tự do khoảng 25–30 mm. Do bu lông quay, phôi đang được xử lý sẽ bị ép giữa các cơ cấu trung tâm.

Quy trình lắp ráp thiết bị máy tiện

Cách dễ nhất để tự làm bằng tay của bạn là máy gia công kim loại kiểu cánh cung. Việc sử dụng các thiết bị tự chế như vậy cho phép bạn biến các sản phẩm bằng kim loại và gỗ, đồng thời, với một chút cải tiến, mài dao và các dụng cụ cắt khác. Những thiết bị như vậy rất hữu ích nếu ô tô hoặc phương tiện di chuyển khác cần được sửa chữa. Hơn nữa, bản thân quy trình lắp ráp đã cung cấp một số công việc đơn giản.

Một thiết kế tự chế của máy tiện kim loại, được lắp ráp bằng tay của chính bạn, không chỉ có thể được sử dụng theo cách riêng của bạn mục đích trực tiếp, mà còn ở những nơi khác nhu cầu hộ gia đình. Có thể trên một trong các bộ phận chuyển động được nối với trục của động cơ điện, cài đặt đá mài và mài sắc các công cụ khác nhau trên đó hoặc thực hiện mài hoặc đánh bóng các bề mặt.

Lựa chọn thiết bị điện

Nếu có thể, khung của thiết bị tự chế nên được gắn trên đế kim loại bằng cách gắn chặt vào khung. Sau này, bạn cần cài đặt tất cả các thành phần và cơ chế riêng lẻ của bộ phận tiện, số lượng không nhiều. Ở giai đoạn tiếp theo, họ chuyển sang làm việc với bộ nguồn của thiết bị. Trước hết, bạn cần lựa chọn một động cơ điện có thông số phù hợp. Vì chúng ta đang nói về việc gia công kim loại - một loại vật liệu khá bền, nên động cơ phải mạnh mẽ:

  • khi gia công các bộ phận kim loại nhỏ, động cơ có công suất 0,5 đến 1 kW là đủ;
  • để tiện các phôi lớn hơn, tốt hơn nên sử dụng động cơ 1,5-2 kW.

Đối với thiết bị gia công kim loại tự chế, động cơ từ động cơ cũ là phù hợp. máy may hoặc từ bất kỳ điều gì không cần thiết khác Thiết bị gia đình. Sự lựa chọn phụ thuộc vào những gì có thể tìm thấy trong xưởng gia đình hoặc sẽ không đắt khi mua ở cửa hàng. Một trục thép rỗng hay còn gọi là đầu trục chính được nối với động cơ điện. Với mục đích này, dây đai hoặc bất kỳ hộp số nào có sẵn sẽ được sử dụng. Trục được nối với một ròng rọc được cố định bằng chìa khóa. Sẽ cần một ròng rọc để đặt bộ phận làm việc của dụng cụ lên đó.

Kết nối cơ chế điệnĐiều này có thể được thực hiện bằng tay hoặc tìm kiếm sự giúp đỡ từ các chuyên gia. Đồng thời, một thợ điện có kinh nghiệm sẽ thực hiện mọi việc nhanh chóng và hiệu quả, chủ sở hữu máy sẽ hoàn toàn tin tưởng vào sự an toàn khi sử dụng các bộ phận điện của máy tiện. Sau khi hoàn thành công việc lắp ráp, thiết bị đã sẵn sàng để sử dụng. Ngoài ra, nếu cần thiết, một người có thể mở rộng chức năng của thiết bị.

Bằng cách chế tạo một chiếc máy xử lý các bộ phận kim loại bằng tay của chính mình, một người sẽ nhận được trợ lý không thể thay thế trong một xưởng gia đình. Và với tính linh hoạt của các thiết bị như vậy, bất kỳ ai cũng có thể trau dồi kỹ năng của mình về hệ thống ống nước. Một chiếc máy tự chế sẽ đáp ứng mọi yêu cầu của nó và sẽ không chiếm nhiều diện tích trong nhà hoặc gara.

Thời gian đọc ≈ 9 phút

Hiện nay trên thị trường dụng cụ có rất nhiều mẫu mã, chủng loại khác nhau. Nhưng không phải lúc nào bạn cũng có đủ khả năng để mua thiết bị đắt tiền. Vì vậy, tiếp theo chúng ta sẽ xem xét cách xây dựngMáy tiện kim loại DIY. Bạn chỉ cần mua nguyên liệu và phân bổ thời gian.

Máy tiện kim loại - chức năng và chủng loại

Những chiếc máy tiện thô sơ nhất đã xuất hiện từ nhiều thế kỷ trước và vẫn chưa mất đi vị thế kể từ đó. Những máy như vậy thuộc về các đơn vị cắt kim loại. Bất kể phân loại nào, chúng đều thực hiện một nhiệm vụ duy nhất - chúng xử lý các phôi kim loại, là vật thể quay theo nguyên tắc tiện hoặc cắt. Cả hai nguyên tắc hoạt động có thể được kết hợp trong một máy.

Máy tiện

Chức năng của thiết bị này rất quan trọng, bao gồm:

  • doa hoặc tiện các vật thể quay khác nhau (bề mặt hình, hình nón và hình trụ);
  • cắt tỉa và chế biến mặt cuối của các bộ phận;
  • cắt ren với nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau (hầu hết các máy như vậy đều có tên riêng - máy tiện cắt vít);
  • triển khai;
  • chìm;
  • khoan và nhiều hơn nữa.

Yếu tố chính của thiết bị như vậy là trục chính. Nó cố định vật liệu phôi và quay cùng với phôi trong quá trình vận hành. Tại thời điểm này, dụng cụ cắt di chuyển dọc theo trục chuyển động song song và ngang của phôi. Mức độ năng suất của tất cả các thiết bị xét về thời gian loại bỏ các mảnh kim loại khỏi vật liệu gia công trực tiếp phụ thuộc vào sức mạnh của kết cấu và động cơ truyền động. Điều này cũng ảnh hưởng đến kích thước tổng thể của bộ phận làm việc mà máy có thể xử lý.

Trên thực tế, có nhiều thông số để phân loại máy tiện. Nhưng nếu bạn muốn thiết kếmáy tiện kim loại tự chế bằng tay của chính bạn,bạn cần phải quyết định xem bạn cần nó để làm gì. Ở nhà, nó có thể dễ dàng thực hiện hầu hết các tác vụ tiện và phôi kim loại của bạn sẽ có được kích thước và hình dạng mong muốn. Vì một chiếc máy như vậy, thậm chí nhiều nhấtđơn giản , rất đắt tiền, những người thợ thủ công tại nhà có thể tự mình chế tạo những thiết bị như vậy sẽ dễ dàng hơn nhiều. Và thời gian bỏ ra sẽ được đền đáp khá nhanh chóng. Cách tạo ra kim loại phổ biến nhất, như trên hình chụp , chúng ta sẽ tự nói chuyện thêm.

Cấu tạo máy tiện kim loại

Điều đáng chú ý là máy cắt kim loại nối tiếp chiếm nhiều diện tích và khá bất tiện khi làm việc tại nhà. Đó là lý do tại sao các bậc thầy chọn họ nhỏ - một phiên bản có thể dễ dàng phù hợp với một xưởng thông thường. MỘTcách làm máy tiện của riêng bạn,mà có thể dễ dàng đối phó với tính năng tiêu chuẩn, nhìn xa hơn.

Bạn cần biết những gì để chế tạo một máy tiện thông thường?

Một máy tiện kim loại tiêu chuẩn mang lại cho bạn cơ hội quá trình sự chuẩn bị cần thiết cấu hình khác nhau. Hơn nữa, nó không quá khó để thực hiện.

  1. Sử dụng bản vẽ để tạo ra cỗ máy và đảm bảo nó hoạt động chính xác và hiệu quả.
  2. Không cần phải làm điều đóđơn vị hoàn toàn bằng kim loại. Ví dụ, giá đỡ có thể được làm bằng gỗ, giúp giảm đáng kể chi phí của toàn bộ cấu trúc. Để gắn chặt vào khung, hãy sử dụng ốc vít bu lông.
  3. Để đảm bảo độ tin cậy và sức mạnh tối đa, khung được đúc. Nhưng bạn có thể hàn một khung từ góc kim loại sử dụng ống thép định hình. Bạn cũng có thể thay thế chúng bằng các kênh.

Nếu bạn đang làm máy, thì tốt nhất bạn nên tìm tất cả các bộ phận và linh kiện cần thiết từ cùng một thiết bị đã được sử dụng. Nhưng trên thực tế, may mắn như vậy rất hiếm. Vì vậy, cần hình thành các đơn vị cơ cấu chủ yếu vượt quá khả năng của mình.


Video: Máy tiện DIY

Một bộ nguồn phải được sử dụng như một bộ truyền động. Động cơ điện loại không đồng bộ có tốc độ thấp là phù hợp nhất. Với chúng, bạn gần như không có nguy cơ hỏng động cơ trong trường hợp tốc độ giảm mạnh, điều này không thể không nói đến các tùy chọn động cơ cổ góp.

Nếu bạn không có ý định gia công các bộ phận có đường kính vượt quá 10 cm thì việc lắp đặt một động cơ điện có công suất 500-1000 W là khá đủ. Đối với những bộ phận có kích thước đường kính lớn hơn 10 cm, bạn cần sử dụng thêm tùy chọn mạnh mẽ. Công suất tối thiểu phải là 1,5 kW.

Phải đặc biệt chú ý đến các bộ phận buộc chặt để kết nối các bộ phận khác nhau của máy. Để tạo ra một chiếc máy gia đình, hãy sử dụng bu lông và đai ốc 8 mm và 10 mm có ren hệ mét tiêu chuẩn.

Để làm cầu trượt, hầu hết họ thường lấy các bộ phận được làm từ thanh thép. Sau này, chúng cứng lại. Nó sẽ là tối ưu để sử dụng thanh chống sốc, từ đó hướng dẫn được hình thành. Bạn cũng có thể sử dụng các trục cơ chế dài để sử dụng trong công nghiệp. Những sản phẩm như vậy có hình dạng tốt và bề mặt của những bộ phận đó có thể dễ dàng được làm cứng khi sử dụng trong quy trình làm việc tại nhà máy.

Nếu không có ụ sau nhà máy thì tốt nhất nên lấy ống định hình và một tấm kim loại với độ dày lớn.

Quan trọng: nếu bạn có bút lông tự chế, hãy nhớ bôi trơn bút mỗi khi sửa phôi. Đối với điều này, bạn nên lấy dầu rắn hoặc lithol. Nếu bạn có một trung tâm luân chuyển của nhà máy thì quy trình này không có gì đáng sợ đối với bạn. Vì vậy, khi đánh giá chỉ số này, tốt hơn hết bạn nên bỏ ra một bộ phận như vậy và mua một bộ phận làm sẵn.

Chuẩn bị tạo một thiết bị

Tiếp theo, chúng ta sẽ xem xét kỹ hơn cách chế tạo máy tiện kim loại bằng tay của chính bạn. Đầu tiên là sự chuẩn bị quan trọng. ĐẾN thiết bị đã được thực hiện một cách chính xác và hiệu quả, bạn cần tích trữ các công cụ cần thiết:

  • thiết bị hàn;
  • máy mài nhám;
  • tiếng Bungari;
  • bộ cờ lê;
  • điểm đánh dấu để đánh dấu;
  • khoan bằng bộ mũi khoan kim loại phù hợp;
  • thước kẻ (tốt nhất là kim loại);
  • thước cặp;
  • vòi, cũng như khuôn để cắt ren.

Để xác định kích thước của chiếc máy tương lai, bạn cần phải ra ngoài chiều dài tối đa và đường kính của các bộ phận sẽ được xử lý trên đó. Các thông số trung bình của máy tiện trong sản xuất với công suất thấp là:

  • rộng tới 62 cm;
  • dài tới 115 cm;
  • chiều cao trục - 18 cm.

Để sử dụng tại nhà thiết kế Kích thước này khá phù hợp và việc làm cho nó lớn hơn là không thực tế. Ngoài ra, việc tăng các tham số có thể gây ra rủi ro về độ cong của hình học tổng thể.

Hướng dẫn từng bước để tạo một máy tiện

Điều hợp lý là không thể đưa ra các hướng dẫn chung để tạo ra một máy tiện kim loại. Suy cho cùng, mỗi bậc thầy đều tự xác định kích thước và tính năng của mình, dựa trên nhu cầu và khả năng của mình. Đó là lý do tại sao nền tảng Câu hỏi đặt ra là các nguyên tắc và trình tự hành động. Chúng tôi sẽ xem xét chúng từng bước một.

1.Xây dựng khung

Làm một khung vững chắc từ gang ở nhà là không thể. Do đó, đối với những mục đích này, hãy sử dụng các kênh hoặc ống định hình làm bằng thép. Cần phải cắt chúng theo kích thước quy định.

Sử dụng bản vẽ, bạn cần hàn chúng lại với nhau, tạo thành khung. Hãy nhớ giữ các góc vuông thẳng. Điều này có thể dễ dàng thực hiện với sự trợ giúp của một hình vuông mà bạn có thể sử dụng để đo độ đều nhau của mỗi khớp.

Tốt hơn là nên chọn nơi làm việc trên một tấm ngang chắc chắn và bằng phẳng, điều này sẽ mang lại hiệu quả tối đa bề mặt bằng phẳngcông trình xây dựng và giảm thiểu khả năng biến dạng.

2. Sử dụng máy tiện, bạn cần xoay các trụ bên của giường.

Giá đỡ bên

3. Lắp ráp các giá đỡ cùng với các thanh dẫn hướng.

TRÊN ở giai đoạn nàyống lót đệm cũng được gắn, nằm giữa các phần tử bên của giá đỡ.

4. Lắp các ống lót để cố định ụ sau vào các thanh dẫn hướng.

Giá đỡ dụng cụ cũng được gắn ở đây. Chúng có thể khác nhau hoặc có cùng chiều dài. Trong trường hợp đầu tiên, bộ phận dài sẽ thực hiện chức năng dẫn hướng và bộ phận ngắn sẽ hỗ trợ các bộ phận chuyển động. Sự kết hợp này sẽ khiến hành trình trung tâm phía sau lớn hơn.

5. Làm các bệ cần thiết để gắn bút lông và thước cặp.

Chúng được làm từ một tấm thép có độ dày 0,8-1 cm, sau đó được gắn vào ống lót (giữ và dẫn hướng). Để kết nối, lấy bu lông có đường kính 6 mm. Khi tạo lỗ cho chúng, hãy đánh dấu chính xác, nếu không bạn sẽ khiến các bộ phận chuyển động của thiết bị bị lệch hoặc bị kẹt.

Tạo các trang web

6. Lắp vít me.

Có hai lựa chọn: chế tạo bộ phận này trên máy hoặc lấy bộ phận cần thiết từ một chiếc ghế thông thường có thể thay đổi chiều cao. Trong trường hợp này, bắt buộc phải lắp ống lót chống ma sát bằng đồng hoặc đồng thau ở các trụ bên. Một vô lăng có thước đo được gắn trên vít me.

Vít nạp chính

7. Việc lắp ráp phần khung kết thúc bằng việc lắp đặt vị trí gắn đầu xe.

8. Bước tiếp theo là lắp ráp phần đầu xe. Lấy:

  • đế chịu lực;
  • vòng bi – 2 chiếc.;
  • trục chính và ròng rọc;
  • con quay.

Đầu xe

9. Tiến hành lắp ráp ụ sau. Ở đây bạn cần sử dụng:

  • vít dài;
  • ống lót có ren bên trong;
  • hồ sơ kim loại;
  • xử lý.

10. Giám sát hoặc điều chỉnh sự tương ứng của các trục trung tâm.

11. Lắp thước cặp.

Nguyên lý hoạt động ở giai đoạn này cũng tương tự như việc lắp ráp khung. Cần phải gắn ống lót vào các thanh dẫn hướng, lắp vernier bằng vít và một tay lái nhỏ.

Bộ kẹp phanh và giá đỡ dụng cụ

12. Việc tạo ra giá đỡ dụng cụ được làm từ các vật liệu sau:

  • bu lông có đường kính 0,8 cm;
  • một tấm kim loại dày.

Sau đó, bạn cần phải gắn nó vào thước cặp.

13. Sử dụng phương pháp hàn để tạo thành khung phụ nơi đặt động cơ.

Để làm cơ sở, bạn có thể lấy các góc hoặc đường ống từ một biên dạng. Xin lưu ý rằng bộ phận này của máy sẽ nâng hoặc hạ động cơ. Điều này là cần thiết để tránh các vấn đề khi ném dây đai vào ròng rọc. Điều này là cần thiết trong quá trình chuyển đổi trục chính từ tốc độ này sang tốc độ khác.

14. Lắp đặt và đấu nối động cơ điện.

Sau khi thực hiện thao tác này, bạn có thể bật thử nghiệm.

Lắp đặt động cơ

Nếu mọi thứ hoạt động hoàn hảo, thì tất cả những gì còn lại là sơn máy tiện kim loại (bao gồm tất cả các bộ phận) bằng tay của chính bạn. Điều này sẽ bảo vệ máy khỏi ảnh hưởng của thời gian và quá trình ăn mòn, đồng thời làm cho máy trở nên hấp dẫn hơn về mặt thẩm mỹ. Đứa con tinh thần của bạn đã sẵn sàng hoạt động!

Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào, bạn nên xem chủ đề băng hình


Video: máy tiện kim loại

Gỗ rất dễ chế biến. Sử dụng các công cụ đơn giản, bạn có thể tạo ra mọi thứ vẻ đẹp tuyệt vời và chức năng.

Riêng cần lưu ý các sản phẩm có dạng hình xoay: tay nắm dụng cụ, lan can cầu thang, dụng cụ nhà bếp. Để làm chúng, một chiếc rìu hoặc một cái đục thôi là chưa đủ, bạn cần một chiếc máy tiện.

Mua một thiết bị như vậy không phải là vấn đề, nhưng một chiếc máy tốt thì đắt tiền. Lấy một cái như thế này công cụ hữu ích và thật dễ dàng để tiết kiệm tiền vì bạn có thể tự làm một chiếc máy tiện gỗ.

Tại sao nó cần thiết và nó hoạt động như thế nào?

Máy tiện được thiết kế để sản xuất các sản phẩm bằng gỗ có hình dạng hình trụ hoặc tương tự. Đây là điều không thể thiếu khi cải tạo nhà ở nông thôn Cầu thang gỗ, một mái hiên được chạm khắc, nhưng không chỉ.

Nếu bạn có một số kinh nghiệm, một công cụ tiện sẽ cho phép bạn không chỉ tiết kiệm các chi tiết trang trí đã mua mà còn kiếm được tiền, bởi vì các sản phẩm bằng gỗ tự lậpđược đánh giá cao.

Việc có cần một chiếc máy như vậy trong xưởng gia đình hay không là tùy thuộc vào người chủ quyết định.

Tất nhiên, nếu bạn cần một số tay cầm để đục thì việc mua chúng sẽ dễ dàng hơn, nhưng nếu bạn muốn làm một cầu thang hoàn toàn bằng gỗ, thì một bộ lan can sẽ mang lại kết quả rất cao. một khoản tiền lớn. Sẽ rẻ hơn nhiều nếu bạn tự làm chúng. Nhân tiện, bạn thậm chí không phải tốn tiền mua thiết bị - một chiếc máy đơn giản có thể được chế tạo tại xưởng của riêng bạn bằng vật liệu phế liệu.

Nguyên lý hoạt động của máy tiện gỗ không đặc biệt phức tạp. Phôi hình trụ được cố định dọc theo trục quay. Mô-men xoắn được truyền tới nó. Bằng cách đưa nhiều loại dao cắt hoặc dụng cụ mài khác nhau vào phôi, phôi sẽ có được hình dạng mong muốn.

Các bộ phận chính của máy tiện:

  • một khung mà tất cả các thành phần được cố định;
  • ổ điện;
  • đầu xe;
  • Ụ sau;
  • người siêng năng

Để dễ vận hành, các sơ đồ thay đổi tốc độ quay được sử dụng. Trong thiết bị chuyên nghiệp, đây là một hộp số thực sự, một hệ thống bánh răng cho phép bạn điều chỉnh tốc độ trong một phạm vi rất rộng. Điều này thật khó khăn, chỉ cần trang bị một bộ truyền động dây đai với một số ròng rọc có đường kính khác nhau trên một máy tiện gỗ tự chế là đủ.

Sản xuất giường

Giường là một khung kết hợp tất cả các bộ phận của máy thành một tổng thể duy nhất. Sức mạnh của toàn bộ cấu trúc phụ thuộc vào độ tin cậy của nó, bởi vì vật liệu tốt nhất cho khung - góc thép. Bạn cũng có thể dùng ống hồ sơ phần hình chữ nhật.

Trước hết, kích thước của đơn vị tương lai được phác thảo. Chỉ số này phần lớn phụ thuộc vào những sản phẩm cụ thể mà máy cần. Kích thước bệ trung bình của máy tiện gia đình là 80 cm, sử dụng máy mài có hình tròn kim loại để cắt hai phôi giống hệt nhau.

Đặt các khối gỗ, các góc với kệ hướng lên và hướng vào trong, được đặt trên một bề mặt phẳng, các cạnh trên của chúng phải tạo thành một mặt phẳng lý tưởng. Khoảng cách tương tự được duy trì giữa chúng, khoảng 5 cm, để định hướng chúng chính xác, hãy sử dụng một dải có độ dày thích hợp.

Các phần dọc của đế được cố định bằng kẹp. Các thành viên chéo được làm từ cùng một hình vuông. Có ba trong số họ. Hai cái được gắn vào các cạnh của cấu trúc, cái thứ ba, là giá đỡ cho đầu xe, cách mép trái khoảng 20 cm. Kích thước chính xác phụ thuộc vào loại động cơ được sử dụng và các thông số của ròng rọc có thể tìm được.

Tất cả những gì còn lại là hàn khung thành một tổng thể duy nhất. Đường may phải chắc chắn và chất lượng cao, có thể hàn thủ công hoặc sử dụng máy tự động.

Điều quan trọng là phải quyết định ngay cách sử dụng máy. Có thể cài đặt máy tính để bàn hoặc sản xuất một đơn vị độc lập. Trong lựa chọn thứ hai, cần phải cung cấp chân. Chúng có thể được làm từ cùng một hình vuông hoặc có thể được cắt từ gỗ có độ dày phù hợp. Việc sử dụng chân gỗ sẽ giúp bạn tiết kiệm nguyên liệu, hơn nữa, máy có thể đóng mở được.

Động cơ điện cho máy

Cơ sở của truyền động máy tiện là động cơ. Khi chọn thiết bị này, điều quan trọng là phải chú ý đến đặc tính chính của nó – sức mạnh. Vì máy gia đình Các model có công suất từ ​​1200 đến 2000 W là phù hợp. Loại kết nối rất quan trọng, có động cơ một pha và ba pha.

Trong máy tiện để bàn công suất thấp, bạn có thể sử dụng động cơ từ Máy giặt. Nó khó có thể đối phó với việc xử lý các phôi lớn, nhưng nó sẽ giúp tạo ra các vật dụng trang trí nhỏ và dụng cụ nhà bếp.

Truyền động trực tiếp hoặc truyền động đai

Có một số cách để truyền chuyển động quay sang phôi. Đơn giản nhất là truyền động trực tiếp. Trong trường hợp này, phôi được gắn trực tiếp vào trục động cơ. Tính năng đặc biệt Thiết kế này là sự đơn giản. Với tất cả những điều này, truyền động trực tiếp có một số nhược điểm đáng kể.

Trước hết, máy truyền động trực tiếp không cho phép điều chỉnh tốc độ quay, điều này rất quan trọng khi làm việc với vật liệu cứng. Cũng cần xem xét tải trọng của động cơ điện, đặc biệt khi làm việc với các phôi lớn. Cho dù nó có được căn giữa tốt đến đâu thì nó cũng không thể hoạt động nếu không có rung động. Vòng bi động cơ không được thiết kế để chịu được tải trọng dọc và thường bị hỏng.

Để bảo vệ động cơ khỏi bị hư hỏng và cung cấp khả năng điều chỉnh tốc độ quay của phôi, cần xem xét bộ truyền động dây đai. Trong trường hợp này, động cơ được đặt cách xa trục quay của phôi và mô-men xoắn được truyền qua ròng rọc. Sử dụng các khối ròng rọc có đường kính khác nhau, có thể dễ dàng thay đổi tốc độ trong phạm vi khá rộng.

Nên trang bị cho ngôi nhà của bạn một chiếc máy có ròng rọc có từ ba rãnh trở lên, điều này sẽ cho phép bạn xử lý gỗ của bất kỳ loài nào với thành công như nhau và nếu cần, có thể làm việc với các hợp kim mềm.

Đầu xe và đuôi xe

Phôi đang được xử lý được kẹp giữa hai thiết bị gọi là ụ trước và ụ sau. Chuyển động quay từ động cơ được truyền tới phía trước, đó là lý do tại sao nó là một bộ phận phức tạp hơn.

Về mặt cấu trúc, phần đầu của máy tiện tự chế là một cấu trúc kim loại hình chữ U, giữa các mặt bên có trục và một hoặc nhiều ròng rọc được gắn trên vòng bi. Thân của bộ phận này có thể được làm bằng thép dày, bu lông có chiều dài vừa đủ phù hợp để lắp ráp thành một tổng thể duy nhất.

Một bộ phận quan trọng của ụ máy cũng như toàn bộ máy là trục, trục chính có ba hoặc bốn chốt được thiết kế để cố định phôi. Trục này được truyền qua ổ trục của một trong các má của vỏ hình chữ U, sau đó các ròng rọc được lắp trên đó. Để buộc chặt chúng, người ta sử dụng chìa khóa hoặc phương tiện để cố định các bộ phận hình trụ, má thứ hai được đặt sau cùng và kết cấu được siết chặt bằng bu lông.

Nhiệm vụ của ụ sau là đỡ phôi dài đồng thời cho phép phôi quay tự do. Bạn có thể mua một bộ phận làm sẵn từ máy của nhà máy hoặc bạn có thể sử dụng mâm cặp máy khoan điện mạnh mẽ gắn trên một hình vuông có chiều dài phù hợp. Một trục có đầu nhọn được kẹp vào hộp mực.

Các đầu và ụ sau được lắp đặt trên giường. Điều quan trọng là phải hiểu rằng trục quay của cả hai trục phải hoàn toàn trùng nhau. Nếu không, có thể xảy ra hiện tượng gãy phôi, hỏng máy và có thể gây thương tích cho máy tiện.

Hỗ trợ công cụ: phần còn lại của công cụ

Giá đỡ dụng cụ là một bàn mà dụng cụ nằm trên đó trong quá trình vận hành. Về nguyên tắc, nó có thể có bất kỳ cấu hình nào, chủ nhân có thể lựa chọn, tiêu chí chính là sự tiện lợi. Một trong những lựa chọn tốt nhất để làm giá đỡ dụng cụ là bàn xoay hình thang làm bằng thép dày, được gắn trên một bệ cho phép bạn di chuyển nó theo mọi hướng. Nó sẽ cho phép bạn xử lý bất kỳ phôi nào và tạo ra các sản phẩm có kích cỡ và hình dạng khác nhau.

Công cụ đơn giản nhất cho việc này là một hình vuông được hàn vào đế. Chiều cao của cạnh trên của nó phải tương ứng với mức độ trục của các tựa đầu.

Máy cắt gỗ

Chúng được sử dụng như một công cụ cắt cho máy tiện. Bạn có thể mua một công cụ như vậy ở hầu hết mọi nơi cửa hàng phần cứng. Máy cắt riêng lẻ và toàn bộ bộ có sẵn để bán.

Nếu không có cửa hàng nào gần đó nhưng có cơ hội và mong muốn, bạn có thể làm công cụ cần thiết bản thân bạn. Để làm điều này, bạn sẽ cần một máy cắt kim loại, cũng như một tấm thép công cụ, nó có thể được thay thế bằng một công cụ cũ. Ví dụ, bạn có thể lấy một công cụ tiện chất lượng cao từ một giũa cũ của Liên Xô.

Máy mini cho công việc nhỏ

Thường cần phải tiện một số bộ phận nhỏ bằng gỗ, trong trường hợp này không cần thiết phải chế tạo một chiếc máy hoàn chỉnh, bạn có thể thực hiện bằng máy tiện gỗ mini. Sản xuất của nó không đòi hỏi nhiều lao động và sẽ không mất nhiều thời gian.

Thiết kế của một chiếc máy như vậy cực kỳ đơn giản. Tuyệt vời như một thành phần điện động cơ sẽ làm từ một máy ghi âm cũ, được cấp nguồn bởi đơn vị bên ngoài dinh dưỡng. Giường của máy mini sẽ là một tấm ván có chiều dài cần thiết.

Động cơ phải được đảm bảo. Tất nhiên đối với máy nhỏ Bộ truyền động đai không phù hợp, phôi sẽ phải được gắn trên trục động cơ. Lịch thi đấu tốt nhất cho mục đích này có một tấm mặt. Vỏ truyền động là một tấm hình chữ U, ở giữa có khoan một lỗ cho trục. Động cơ trong vỏ được gắn trên khung bằng vít tự khai thác.

Phần chính của máy đã sẵn sàng, tất cả những gì còn lại là làm ụ sau. Thân của nó được làm bằng một khối có kích thước phù hợp. Một lỗ cho trục được khoan chính xác ở độ cao của động cơ, một chiếc đinh chốt có chiều dài phù hợp được sử dụng cho nó. Phần đầu được gắn bằng keo và một số ốc vít.

Sử dụng nguồn điện có khả năng điều chỉnh điện áp đầu ra, bạn có thể tạo ra một chiếc máy có tốc độ quay thay đổi. Thật thuận tiện để điều chỉnh tốc độ bằng bàn đạp điều khiển chân. Thiết kế của thiết bị này có thể rất đa dạng, tất cả phụ thuộc vào các bộ phận có sẵn.

Máy làm từ máy khoan điện

Có lẽ mỗi người thợ thủ công tại nhà đều có một trong những thứ này thứ hữu ích giống như một máy khoan điện. Đây là một công cụ thực sự phổ biến; nó có thể được sử dụng để khoan, trộn vữa và làm sạch bề mặt. Không có gì ngạc nhiên khi nhiều người có ý tưởng sử dụng động cơ máy khoan để chế tạo một chiếc máy tiện gỗ nhỏ.

Nó không khó. Nhìn chung, chỉ cần cố định máy khoan trên bệ và lắp ụ sau đối diện với nó là đủ, nó phải có thể di chuyển được, điều này sẽ cho phép bạn điều chỉnh khoảng cách làm việc.

Có nhiều lựa chọn để sản xuất một chiếc máy tiện như vậy, chúng khác nhau về độ phức tạp và vật liệu được sử dụng. Trong trường hợp đơn giản nhất, máy là một tấm ván hoặc một miếng gỗ dán dày, một đầu có chốt dừng cho máy khoan có khóa, mặt kia - dầm sau: một khối có trục bên trong. Là một trục, bạn có thể sử dụng vít hoặc chốt được mài sắc có đường kính phù hợp.

Nếu bạn có kỹ năng làm việc với kim loại, bạn có thể tạo ra một chiếc máy ở cấp độ chuyên nghiệp. Sử dụng nó, thật dễ dàng để sản xuất các sản phẩm thuộc loại cao cấp nhất. Nếu thỉnh thoảng bạn cần một chiếc máy, lựa chọn tốt nhất là một chiếc máy được làm từ máy khoan. Nếu cần, bạn có thể mài phần cần thiết và nếu cần máy khoan, bạn có thể sử dụng nó cho mục đích đã định.

Máy tiện kim loại tự chế: bản vẽ, hình ảnh,

Nhiều thợ thủ công tại nhà đang nghĩ đến cách tự làm một chiếc máy tiện kim loại. Mong muốn này được giải thích bởi thực tế là với sự trợ giúp của một thiết bị như vậy, sẽ rất rẻ tiền, bạn có thể thực hiện một cách hiệu quả nhiều thao tác tiện, tạo cho phôi kim loại có kích thước và hình dạng cần thiết. Có vẻ dễ dàng hơn nhiều khi mua một chiếc máy để bàn đơn giản và sử dụng nó trong xưởng của bạn, nhưng với chi phí đáng kể của những thiết bị như vậy, việc dành thời gian tự chế tạo nó là điều hợp lý.

Một chiếc máy tiện tự chế là hoàn toàn có thể

Sử dụng máy tiện

Máy tiện, một trong những máy đầu tiên xuất hiện trong dòng thiết bị gia công các bộ phận làm bằng Vật liệu khác nhau, bao gồm cả kim loại, cho phép bạn sản xuất các sản phẩm có hình dạng và kích cỡ khác nhau. Với sự trợ giúp của một thiết bị như vậy, bạn có thể biến bên ngoài và bề mặt bên trong phôi, khoan lỗ và khoan chúng theo kích thước yêu cầu, cắt bên ngoài hoặc chủ đề nội bộ, thực hiện thao tác tạo khía để mang lại cho bề mặt sản phẩm độ nhám mong muốn.

Máy tiện kim loại nối tiếp là một thiết bị lớn, không dễ vận hành và giá thành của nó rất khó được coi là phải chăng. Việc sử dụng một thiết bị như vậy làm thiết bị để bàn không phải là điều dễ dàng, vì vậy việc tự mình chế tạo một chiếc máy tiện cho xưởng gia đình của bạn là điều hợp lý. Sử dụng một chiếc máy mini như vậy, bạn có thể nhanh chóng tiện các phôi không chỉ bằng kim loại mà còn bằng nhựa và gỗ.

Thiết bị như vậy xử lý các bộ phận có phần tròn: trục, tay cầm dụng cụ, bánh xe, các bộ phận kết cấu của đồ nội thất và sản phẩm cho bất kỳ mục đích nào khác. Trong các thiết bị như vậy, phôi được đặt trong mặt phẳng nằm ngang, trong khi nó được quay và vật liệu dư thừa được loại bỏ bằng dao cắt được cố định chắc chắn trong giá đỡ máy.

Rãnh đĩa phanh trên máy tiện tự chế

Mặc dù có thiết kế đơn giản, nhưng một bộ phận như vậy đòi hỏi sự phối hợp rõ ràng giữa các chuyển động của tất cả các bộ phận làm việc để quá trình xử lý được thực hiện với độ chính xác tối đa và chất lượng tay nghề tốt nhất.

Một ví dụ về máy tiện tự chế có bản vẽ

Chúng ta hãy xem xét kỹ hơn một trong những phương án làm việc cho một chiếc máy tiện do chúng ta tự lắp ráp, chất lượng khá cao của nó xứng đáng được quan tâm nhiều nhất. Tác giả của sản phẩm tự chế này thậm chí còn không tiết kiệm các bản vẽ, theo đó thiết bị này và đã được sản xuất thành công.

Tất nhiên, không phải ai cũng cần cách tiếp cận kinh doanh kỹ lưỡng như vậy; các cấu trúc đơn giản hơn thường được xây dựng cho nhu cầu gia đình, nhưng với tư cách là nhà tài trợ cho ý tưởng hay Máy này phù hợp hoàn hảo.

máy tiện tự làm

Đơn vị kết cấu

Bất kỳ máy tiện nào, kể cả máy tiện tự chế, đều bao gồm các thành phần sau: các nguyên tố cấu trúc: khung đỡ - bệ đỡ, hai tâm - dẫn động và dẫn động, hai tựa đầu - trước và sau, trục chính, giá đỡ, bộ truyền động - động cơ điện.

Thiết kế máy tiện kim loại cỡ nhỏ

Tất cả các bộ phận của thiết bị được đặt trên bệ, nó là bộ phận chịu lực chính của máy tiện. Phần đầu là một bộ phận cấu trúc cố định, trên đó đặt trục quay của thiết bị. Ở phần trước của khung có một cơ cấu truyền động của máy, nhờ đó các phần tử quay của nó được kết nối với động cơ điện.

Chính nhờ cơ cấu truyền động này mà phôi đang được gia công nhận được chuyển động quay. Ụ sau, không giống như phía trước, có thể di chuyển song song với hướng gia công, nó được sử dụng để cố định đầu tự do của phôi đang được gia công.

Sơ đồ đơn giản các nút thắt của máy chế biến gỗ tự chế sẽ gợi ý một phương án đơn giản để làm bệ, bệ đỡ và ụ sau

Máy tiện kim loại tự chế có thể được trang bị bất kỳ động cơ điện nào, ngay cả khi nó không mạnh lắm, nhưng động cơ như vậy có thể quá nóng khi xử lý phôi có kích thước lớn, dẫn đến dừng và có thể bị hỏng.

Thông thường, động cơ điện được lắp đặt trên máy tiện tự chế, công suất của động cơ này nằm trong khoảng 800–1500 W.

Ngay cả khi động cơ điện như vậy có số vòng quay nhỏ, vấn đề vẫn được giải quyết bằng cách chọn cơ cấu truyền động thích hợp. Để truyền mô-men xoắn từ các động cơ điện như vậy, người ta thường sử dụng bộ truyền động đai; cơ cấu ma sát hoặc xích rất hiếm khi được sử dụng.

Máy tiện mini, được trang bị trong các xưởng gia đình, thậm chí có thể không có cơ cấu truyền động như vậy trong thiết kế của chúng: mâm cặp quay của thiết bị được cố định trực tiếp trên trục động cơ điện.

Máy truyền động trực tiếp

Có một quy tắc quan trọng: cả hai tâm của máy, dẫn động và dẫn động, phải được đặt nghiêm ngặt trên cùng một trục, điều này sẽ tránh làm rung phôi trong quá trình xử lý. Ngoài ra, cần đảm bảo độ cố định đáng tin cậy của bộ phận, điều này đặc biệt quan trọng đối với các kiểu máy kiểu phía trước: với một tâm dẫn đầu. Vấn đề cố định như vậy được giải quyết bằng mâm cặp hàm hoặc tấm mặt.

Trên thực tế, bạn có thể chế tạo một chiếc máy tiện có khung gỗ bằng tay của chính mình, nhưng, theo quy định, các cấu hình kim loại được sử dụng cho những mục đích này. Cần có độ cứng cao của khung máy tiện để độ chính xác của vị trí của tâm dẫn động và tâm dẫn động không bị ảnh hưởng bởi tải trọng cơ học, đồng thời ụ và giá đỡ của nó với dụng cụ di chuyển tự do dọc theo trục của thiết bị.

Việc sử dụng các kênh trong sản xuất khung và đầu máy

Khi lắp ráp máy tiện kim loại, điều quan trọng là phải đảm bảo độ cố định đáng tin cậy của tất cả các bộ phận của nó, đồng thời phải tính đến tải trọng mà chúng sẽ phải chịu trong quá trình vận hành. Kích thước của máy mini của bạn và các thành phần cấu trúc của nó sẽ bị ảnh hưởng bởi mục đích của thiết bị, cũng như kích thước và hình dạng của phôi được lên kế hoạch xử lý trên đó. Công suất của động cơ điện mà bạn sẽ cần sử dụng làm bộ truyền động sẽ phụ thuộc vào các thông số này, cũng như vào kích thước của tải dự kiến ​​trên thiết bị.

Tùy chọn giường, tựa đầu và dẫn động

Để trang bị máy tiện kim loại, không nên chọn động cơ điện cổ góp có một đặc điểm khác nhau. Số vòng quay trục của động cơ điện như vậy, cũng như lực ly tâm mà phôi phát triển, tăng mạnh khi tải giảm, điều này có thể dẫn đến bộ phận bay ra khỏi mâm cặp và có thể gây thương tích nghiêm trọng cho người vận hành.

Những động cơ điện như vậy có thể được sử dụng nếu bạn định xử lý các bộ phận nhỏ và nhẹ trên máy mini của mình. Nhưng ngay cả trong trường hợp này, máy tiện phải được trang bị hộp số để ngăn lực ly tâm tăng không kiểm soát.

Động cơ điện ba pha không đồng bộ nối vào mạng 220 Volt thông qua tụ điện

Thực tế và tính toán thiết kế đã chứng minh rằng đối với các bộ phận tiện có phôi kim loại dài đến 70 cm và đường kính lên đến 10 cm sẽ được xử lý, tốt nhất nên sử dụng động cơ điện không đồng bộ công suất từ ​​800 W. Động cơ loại này có đặc điểm là tốc độ quay ổn định khi có tải, khi giảm thì không tăng mất kiểm soát.

Nếu bạn định chế tạo một chiếc máy tiện kim loại mini của riêng mình, thì bạn chắc chắn nên tính đến thực tế là mâm cặp của nó sẽ không chỉ bị ảnh hưởng bởi tải trọng ngang mà còn cả tải trọng dọc. Những tải trọng như vậy, nếu không được cung cấp bộ truyền động dây đai, có thể gây ra sự phá hủy các ổ trục động cơ điện vốn không được thiết kế dành cho chúng.

Nếu không thể sử dụng bộ truyền động dây đai và tâm dẫn động của thiết bị được nối trực tiếp với trục động cơ điện thì có thể thực hiện một số biện pháp để bảo vệ vòng bi của nó khỏi bị phá hủy. Một biện pháp tương tự có thể là một điểm dừng làm hạn chế chuyển động dọc của trục động cơ, có thể được sử dụng như một quả bóng được lắp giữa vỏ động cơ điện và đầu sau của trục của nó.

Đuôi máy tiện chứa tâm dẫn động, có thể đứng yên hoặc quay tự do. Hầu hết Thiết kế đơn giản có một tâm cố định: có thể dễ dàng chế tạo nó trên cơ sở một bu lông thông thường, mài và mài phần sẽ tiếp xúc với phôi thành hình nón. Bằng cách vặn hoặc tháo một bu lông như vậy, di chuyển dọc theo lỗ ren ở ụ sau, có thể điều chỉnh khoảng cách giữa các tâm của thiết bị, từ đó đảm bảo khả năng cố định phôi đáng tin cậy. Sự cố định này cũng được đảm bảo bằng cách tự di chuyển ụ sau.

Để phôi có thể quay tự do trong một tâm cố định như vậy, phần nhọn của bu lông tiếp xúc với phôi sẽ cần được bôi trơn bằng dầu máy trước khi bắt đầu công việc.

Ụ sau tự chế cho máy tiện để bàn

Ngày nay, không khó để tìm thấy các bản vẽ và hình ảnh của máy tiện mà từ đó bạn có thể độc lập chế tạo các thiết bị đó. Hơn nữa, không khó để tìm thấy nhiều loại khác nhau thể hiện quy trình sản xuất của chúng. Tuy nhiên, đây có thể là một máy CNC mini hoặc một thiết bị rất đơn giản, tuy nhiên, nó sẽ mang lại cho bạn cơ hội sản xuất các sản phẩm kim loại có cấu hình khác nhau một cách nhanh chóng và với lượng lao động tối thiểu.

Giá đỡ của một máy tiện kim loại đơn giản có thể được làm bằng gỗ. Chúng sẽ cần được gắn chặt vào khung thiết bị bằng các kết nối bắt vít. Nếu có thể, tốt hơn hết bạn nên tự làm khung từ các góc hoặc rãnh kim loại, điều này sẽ đảm bảo độ tin cậy cao, nhưng nếu không có trong tay, bạn cũng có thể chọn những khối gỗ dày.

Dưới đây là quá trình tự lập hỗ trợ máy tiện.

Là một bộ phận trên máy mà nó sẽ được cố định và di chuyển công cụ cắt, một giá đỡ dụng cụ sẽ xuất hiện, được làm từ hai tấm ván gỗ nối với nhau một góc 90 độ. Trên bề mặt của bảng nơi đặt dụng cụ, cần phải cố định một tấm kim loại để bảo vệ gỗ khỏi biến dạng và đảm bảo vị trí chính xác của dao cắt so với phôi. Cần tạo một rãnh trên bề mặt đỡ của tấm ván ngang di chuyển dọc theo khung của thiết bị, nhờ đó chuyển động như vậy sẽ khá chính xác.

Để chế tạo ụ trước và ụ sau cho máy tiện tự chế, bạn sẽ cần chọn các trụ kim loại có kích thước phù hợp, được đặt trong các bộ phận chịu lực được lắp trên giá đỡ bằng gỗ. Chuyển động quay do phôi thực hiện sẽ được truyền tới nó thông qua tâm phía trước, được kết nối bằng bộ truyền động dây đai với động cơ điện. Do đó, phôi, được cố định chắc chắn giữa tâm phía trước và tâm phía sau, được xử lý bằng cách sử dụng dao cắt được lắp trong giá đỡ dụng cụ của thiết bị.

Một phiên bản khác của máy tự chế (bấm vào để phóng to)

Sẽ không có vấn đề gì khi tìm một động cơ điện được trang bị máy tiện mini. Ngay cả khi bạn không thể tìm được động cơ có công suất cần thiết (500–1000 W để xử lý các bộ phận nhỏ, 1500–2000 W đối với các phôi có kích thước lớn), thì một bộ phận đã qua sử dụng trước đây được lắp đặt trước đó trên máy may gia đình sẽ khá phù hợp. . Ngoài ra, được phép sử dụng máy khoan điện hoặc máy mài.

Nhờ những thao tác đơn giản như vậy, bạn sẽ có trong tay một chiếc máy có khả năng thực hiện các thao tác tiện kim loại phổ biến nhất. Nếu muốn, thiết bị có thể được nâng cấp, mở rộng chức năng của nó. Tất nhiên, rất khó để chế tạo một máy CNC từ một thiết bị như vậy, nhưng hoàn toàn có thể thực hiện doa, khoan, mài, tiện ren và một số nguyên công công nghệ khác trên kim loại.

https://met-all.org

legkoe-delo.ru

Máy tiện kim loại tự chế: sản xuất và vận hành

Một máy tiện là cần thiết để sản xuất và gia công các bộ phận kim loại. Thiết bị chuyên nghiệp khá đắt tiền, vì vậy để tiết kiệm tiền, bạn có thể tự chế tạo một chiếc máy tiện kim loại tự chế. Điều này có thể được thực hiện bằng nhiều cách và các bản vẽ sản phẩm giống nhau có thể dễ dàng tìm thấy trên Internet. Bạn có thể sử dụng vật liệu ngẫu hứng để sản xuất, nhưng kích thước của máy có thể là bất kỳ.

Một chiếc máy tiện chuyên nghiệp rất đắt tiền, vì vậy việc tự chế tạo một thiết bị như vậy là điều hợp lý

  • 1 Các thành phần của máy tiện kim loại mini tự làm
    • 1.1 Hỗ trợ máy tiện tự làm: bản vẽ, cách làm từ vật liệu phế liệu
  • 2 Máy tiện kim loại tự chế bằng tay của chính bạn: quy trình lắp ráp
  • 3 Lựa chọn động cơ điện cho máy
  • 4 Làm máy tiện từ máy khoan bằng tay của chính bạn
  • 5 Đặc điểm của máy tiện kim loại tự làm, video hướng dẫn như một cách tránh mắc lỗi
  • 6 biện pháp phòng ngừa an toàn khi làm việc với máy tiện tự chế
  • 7 tùy chọn nâng cấp máy tiện tự chế

Các thành phần của máy tiện kim loại mini bằng tay của chính bạn

Bất kỳ máy tiện tự chế nào cũng bao gồm các yếu tố sau:

  • truyền động là bộ phận chính của cơ cấu chịu trách nhiệm về sức mạnh của nó. Chọn một ổ đĩa có công suất cần thiết là một trong những nhiệm vụ khó khăn nhất. Trong các máy tiện kim loại nhỏ tự làm, bạn có thể sử dụng ổ đĩa từ máy giặt hoặc máy khoan thông thường. Thông thường, công suất của phần tử này bắt đầu từ 200 W và số vòng quay mỗi phút bắt đầu từ 1500;
  • giường - khung đỡ của kết cấu, có thể được làm bằng các khối gỗ hoặc các góc thép. Khung phải có đặc tính cường độ cao, nếu không toàn bộ kết cấu có thể bị vỡ do rung động trong quá trình vận hành;

Hình chiếu và các bộ phận chính của máy tiện kim loại

  • Ụ sau - được làm bằng một tấm thép và một góc thép được hàn vào nó. Tấm tựa vào các thanh dẫn hướng của giường và mục đích chính của ụ sau của máy tiện tự làm là cố định phần kim loại trong quá trình gia công;
  • ụ sau - một bộ phận tương tự như ụ sau, nhưng được gắn trên khung có thể di chuyển được;
  • trung tâm chủ và nô lệ;
  • thước cặp - cơ cấu lực đẩy cho bộ phận làm việc.

Mô-men xoắn từ động cơ đến bộ phận làm việc của máy có thể được truyền theo nhiều cách. Một số người thích lắp trực tiếp bộ phận làm việc trên trục động cơ - điều này giúp tiết kiệm không gian và cho phép bạn tiết kiệm phụ tùng thay thế. Nếu không thể thực hiện tùy chọn này, mô-men xoắn có thể được truyền bằng cách sử dụng ma sát, dây đai hoặc dây xích. Mỗi lựa chọn này đều có những ưu điểm và nhược điểm riêng.

Truyền động đai cho động cơ điện là rẻ nhất và được đặc trưng bởi mức độ tin cậy khá cao. Để chế tạo nó, bạn có thể sử dụng dây đai cho động cơ điện, được tháo ra khỏi bất kỳ cơ chế nào khác. Nhược điểm của bộ truyền động dây đai là theo thời gian dây đai có thể bị mòn và sẽ phải thay thường xuyên hơn khi bạn làm việc với máy với cường độ cao hơn.

Thiết kế ụ trước và ụ sau của máy tiện. ụ trước (trái): 1 - Đai chữ V; 2 - ròng rọc hai tầng; 3 - trục chính; 4 - ổ bi. Đuôi xe (phải): 1 - thân xe; 2 - trung tâm; 3, 6 - tay cầm; 4 - bút lông; 5, 12, 14 - ốc vít; 7 - bánh đà; 8 - lực kéo; 9, 10 - đòn bẩy; 13 - đai ốc

Truyền xích Nó đắt hơn và chiếm nhiều không gian hơn, nhưng nó cũng sẽ tồn tại lâu hơn nhiều so với đai. Truyền động ma sát có đặc tính trung gian giữa đai và xích.

Hỗ trợ máy tiện tự làm: bản vẽ, cách làm từ vật liệu phế liệu

Thước cặp là một trong những bộ phận quan trọng nhất của máy tiện tự chế - chất lượng của bộ phận tương lai cũng như lượng thời gian và công sức bạn bỏ ra cho việc sản xuất nó phụ thuộc vào nó. Phần này nằm trên một slide đặc biệt, di chuyển dọc theo các hướng dẫn nằm trên khung. Caliper có thể di chuyển theo ba hướng:

  • theo chiều dọc - bộ phận làm việc của máy di chuyển dọc theo phôi. Chuyển động dọc được sử dụng để biến các sợi thành một bộ phận hoặc để loại bỏ một lớp vật liệu khỏi bề mặt phôi kim loại;

Máy tiện kim loại DIY

  • ngang - chuyển động vuông góc với trục của phôi. Dùng để xoay các hốc và lỗ;
  • nghiêng - chuyển động ở các góc khác nhau để mài các vết lõm trên bề mặt phôi.

Khi chế tạo giá đỡ máy tiện bằng tay của chính bạn, cần xem xét thực tế là bộ phận này có thể bị mòn do rung động xảy ra trong quá trình vận hành. Do chúng, các ốc vít bị lỏng, xảy ra hiện tượng ăn mòn và tất cả những điều này ảnh hưởng đến chất lượng của bộ phận được sản xuất. Để tránh những vấn đề như vậy, thước cặp phải được điều chỉnh, điều chỉnh thường xuyên.

Việc điều chỉnh giá đỡ tự chế cho máy tiện bằng tay của chính bạn được thực hiện theo các khoảng trống, lối chơi và vòng đệm. Việc điều chỉnh các khe hở là cần thiết khi vít chịu trách nhiệm di chuyển bộ phận trong mặt phẳng dọc và ngang đã bị mòn. Do ma sát, thước cặp bắt đầu lỏng ra khi chịu tải, điều này làm giảm đáng kể độ chính xác của bộ phận. Có thể loại bỏ các khoảng trống bằng cách chèn các nêm giữa thanh dẫn hướng và bàn trượt. Trò chơi của bộ phận được loại bỏ bằng cách sử dụng vít cố định.

Nếu phớt dầu trong máy của bạn bị mòn, chúng phải được rửa kỹ và ngâm trong dầu máy mới. Trong trường hợp bị mài mòn nghiêm trọng, tốt hơn hết bạn nên thay thế hoàn toàn các phớt dầu bằng phớt mới.

Cấu trúc thước cặp: 1 - mâm cặp thước cặp; 2 - vít me; 3 - trượt ngang của thước cặp; 4 - phần quay của thước cặp; 5 - dẫn hướng của bộ phận quay; 6 - giá đỡ dụng cụ; 7 - vít để cố định giá đỡ dụng cụ; 8 - vít để buộc chặt máy cắt; 9 - tay cầm để xoay giá đỡ dụng cụ; 10 - quả hạch; mười một - phần trên cùng thước cặp; 12 - thanh dẫn hướng ngang của toa xe; 13 - tay cầm để di chuyển phần trên của thước cặp; 14 - tay cầm để di chuyển thanh trượt ngang; 15 - tay cầm để bật cấp liệu của thước cặp từ vít me; 16 - tay quay để chuyển động dọc của thước cặp; 17 - tạp dề

Máy tiện kim loại tự chế bằng tay của chính bạn: quy trình lắp ráp

Cơ chế được lắp ráp theo thứ tự sau:

  • Từ dầm kim loại và các kênh khung máy được lắp ráp. Nếu bạn định làm việc với các bộ phận lớn thì vật liệu để lắp ráp khung phải được sử dụng để chịu được tải trọng lớn. Ví dụ: nếu bạn định làm việc với phôi kim loại dài hơn 50 mm, độ dày của vật liệu làm khung phải bắt đầu từ 3 mm đối với các góc và từ 30 mm đối với thanh.
  • Trục dọc có dẫn hướng được lắp đặt trên các kênh. Trục có thể được hàn hoặc bắt vít.
  • Phần đầu đang được thực hiện. Để chế tạo phần đầu của máy tiện bằng tay của chính bạn, người ta sử dụng một xi lanh thủy lực có thành dày 6 mm. Hai vòng bi phải được ép vào xi lanh.
  • Trục đang được đặt. Với mục đích này, vòng bi có đường kính trong lớn được sử dụng.
  • Chất lỏng bôi trơn được đổ vào xi lanh thủy lực.
  • Ròng rọc và thước cặp có thanh dẫn hướng đã được lắp đặt.
  • Ổ điện đang được lắp đặt.
  • Ngoài ra, từ các bản vẽ tự làm của máy tiện kim loại, có thể thấy rằng để tăng độ ổn định của cơ cấu cắt, người ta chế tạo một giá đỡ dụng cụ và cố định một dải kim loại mỏng vào phần dưới của máy tiện kim loại. kết cấu. Cái sau dùng để bảo vệ bộ phận làm việc của máy khỏi bị biến dạng trong quá trình vận hành.

    Xây dựng máy tiện tự chế để gia công kim loại: 1, 7 - kênh; 2 - đường ống chạy; 3 - ụ sau; 4 - khay thu chip; 5 - thước cặp; 6 - vít me; 8 - động cơ điện; 9 - ụ cố định; 10 - đèn trong nắp phản xạ bảo vệ; 11 - màn hình lưới để bảo vệ công cụ quay vòng khỏi chip; 12 - hỗ trợ

    Lựa chọn động cơ điện cho máy

    Bộ phận quan trọng nhất của máy tiện kim loại tự chế, có thể dễ dàng tìm thấy video về quá trình chế tạo trên Internet, là động cơ điện. Với sự trợ giúp của nó, chuyển động của bộ phận làm việc của máy được thực hiện. Theo đó, sức mạnh của toàn bộ công trình phụ thuộc vào sức mạnh của cơ chế này. Nó được chọn tùy thuộc vào kích thước của phôi kim loại mà bạn định làm việc.

    Nếu bạn dự định làm việc trên một chiếc máy có các bộ phận nhỏ thì động cơ có công suất lên tới 1 kW là khá phù hợp cho việc này. Nó có thể được tháo ra khỏi máy may cũ hoặc bất kỳ thiết bị điện tương tự nào khác. Để làm việc với các phụ tùng lớn, bạn sẽ cần một động cơ có công suất 1,5-2 kW.

    Khi lắp ráp máy tiện kim loại tự chế theo bản vẽ làm sẵn, hãy nhớ rằng tất cả các bộ phận điện của kết cấu phải được cách điện một cách đáng tin cậy. Nếu bạn không có kinh nghiệm cần thiết khi làm việc với thiết bị điện, tốt hơn hết bạn nên tìm kiếm sự trợ giúp về kết nối từ chuyên gia. Bằng cách này, bạn sẽ tự tin vào sự an toàn khi vận hành và độ tin cậy của thiết kế.

    Động cơ không đồng bộ là sự lựa chọn tốt nhất cho một máy tiện tự chế

    Làm máy tiện từ máy khoan bằng tay của chính bạn

    Nếu bạn muốn tiết kiệm phụ tùng thay thế và đơn giản hóa đáng kể công việc lắp ráp máy tiện tự chế, bạn có thể sử dụng máy khoan điện thông thường làm ổ đĩa. Cái này có giải pháp mang tính xây dựng có một số lợi thế:

  • Khả năng lắp ráp và tháo gỡ nhanh chóng cấu trúc - máy khoan có thể dễ dàng tháo rời khỏi khung và có thể được sử dụng cho mục đích đã định.
  • Sự dễ dàng mang theo và vận chuyển máy là một lựa chọn tốt nếu bạn phải làm việc với các phôi kim loại trong gara hoặc trên đường phố.
  • Tiết kiệm - máy khoan không chỉ hoạt động như một động cơ điện mà còn loại bỏ nhu cầu sử dụng bánh răng và còn cho phép bạn sử dụng các phụ kiện có thể thay thế làm công cụ làm việc.
  • Tất nhiên, việc sử dụng máy tiện khoan cũng có những mặt tiêu cực. Làm thế nào có thể xử lý các bộ phận lớn bằng công cụ này? Điều này thực tế là không thể, vì máy khoan có mô-men xoắn tương đối nhỏ và con số lớn vòng/phút Tất nhiên, bạn có thể tăng các thông số này nếu vẫn lắp bộ truyền động dây đai và sử dụng nó để truyền mô-men xoắn từ máy khoan đến trục chính, nhưng điều này sẽ làm phức tạp đáng kể việc thiết kế, ưu điểm chính của nó là đơn giản và nhỏ gọn.

    Sơ đồ thiết bị của máy tiện tự chế dựa trên máy khoan: 1 - gắn chặt vào bàn hoặc bàn làm việc; 2 - hỗ trợ phía trước; 3 - giá đỡ phôi; 4 - hỗ trợ phía sau

    Việc chế tạo một chiếc máy tiện kim loại để bàn tự chế dựa trên máy khoan rất có ý nghĩa trong trường hợp bạn không cần thực hiện công việc quy mô lớn mà chỉ cần tiện các bộ phận nhỏ.

    Để chế tạo máy tiện kim loại dựa trên máy khoan điện, bạn sẽ cần các bộ phận tương tự như đối với thiết kế thông thường, ngoại trừ động cơ điện và đầu máy. Vai trò của cái sau cũng được thực hiện bởi một mũi khoan. Với thiết kế nhỏ gọn, một chiếc bàn hoặc bàn làm việc thông thường có thể được sử dụng làm giường, trên đó tất cả các bộ phận của máy sẽ được cố định. Bản thân mũi khoan được cố định vào cấu trúc bằng kẹp và kẹp.

    Sử dụng máy tiện tự chế, bạn không chỉ có thể tiện các bộ phận mà còn có thể phủ sơn lên phôi quay, quấn dây trên máy biến áp, tạo các rãnh xoắn ốc trên bề mặt bộ phận và thực hiện nhiều thao tác khác. Ngoài ra, nếu bạn lắp ráp một phụ kiện máy photocopy cho máy, bạn có thể sử dụng nó để sản xuất các bộ phận nhỏ giống hệt nhau một cách nhanh chóng và dễ dàng.

    Bản vẽ giá đỡ phía trước, bên trong cố định mũi khoan

    Tính năng của máy tiện kim loại tự làm, hướng dẫn bằng video như một cách để tránh sai lầm

    Giống như bất kỳ thiết bị nào khác, máy tiện tự chế có những đặc điểm riêng cần phải tính đến trong quá trình lắp ráp và vận hành. Ví dụ, khi làm việc với các bộ phận lớn hoặc khi sử dụng động cơ điện mạnh, sẽ xảy ra rung lắc mạnh, có thể dẫn đến sai sót nghiêm trọng khi xử lý bộ phận đó. Để loại bỏ rung động, tâm dẫn động và tâm dẫn động của máy phải được lắp đặt trên cùng một trục. Và nếu bạn dự định chỉ lắp trung tâm dẫn đầu thì phải gắn cơ cấu cam vào nó.

    Không nên lắp đặt động cơ cổ góp trong máy tiện kim loại tự làm. Nó có xu hướng tăng số vòng quay một cách tự phát, có thể dẫn đến hiện tượng bay ra khỏi bộ phận. Ngược lại, điều này có thể dẫn đến thương tích liên quan đến công việc hoặc thiệt hại về tài sản. Nếu không thể không lắp động cơ cổ góp thì phải lắp hộp số đi kèm để giảm tốc độ.

    Tùy chọn động cơ lý tưởng cho máy tiện tự chế là không đồng bộ. Nó không làm tăng tốc độ quay trong quá trình vận hành, chịu được tải nặng và cho phép bạn làm việc với phôi kim loại có chiều rộng lên tới 100 mm.

    Điều quan trọng nhất khi làm việc trên máy tiện là tuân thủ các biện pháp phòng ngừa an toàn.

    Bạn có thể xem các quy tắc lắp đặt và vận hành bất kỳ loại động cơ điện nào cho máy tiện trong nhiều hướng dẫn bằng video trên Internet. Với sự giúp đỡ của họ, bạn không chỉ tránh được những lỗi thường gặp trong quá trình lắp ráp mà còn tiết kiệm thời gian và công sức do độ trong của vật liệu.

    Biện pháp phòng ngừa an toàn khi làm việc với máy tiện tự chế

    Khi làm việc với cấu trúc, phải tuân thủ một số biện pháp phòng ngừa an toàn nhất định. Vì vậy, sau khi lắp ráp máy, bạn cần kiểm tra chức năng của nó. Trục xoay phải quay dễ dàng và không do dự, với tâm phía trước và phía sau thẳng hàng trên một trục chung. Tâm đối xứng của bộ phận quay phải trùng với trục quay của nó.

    Bất kỳ video nào về máy tiện tự làm đều cho thấy sau khi lắp động cơ điện, nó sẽ được bọc một lớp vỏ đặc biệt. Cái sau không chỉ có tác dụng bảo vệ người vận hành máy mà còn bảo vệ bản thân động cơ khỏi bụi, mảnh kim loại và chất bẩn. Đối với một chiếc máy được chế tạo trên cơ sở máy khoan điện, không cần có vỏ như vậy.

    Một ví dụ về máy tiện kim loại do chính bạn lắp ráp

    Bạn cũng nên tuân thủ các quy tắc an toàn sau:

  • Dụng cụ gia công phải được đặt song song với bề mặt phôi đang được gia công. Nếu không, nó có thể bị bung ra khiến máy bị hỏng.
  • Nếu bạn đang gia công các mặt phẳng cuối, bộ phận đó sẽ tựa vào ụ sau. Điều rất quan trọng là phải duy trì sự liên kết, nếu không bạn có nguy cơ gặp phải một bộ phận bị lỗi.
  • Để bảo vệ mắt khỏi các mảnh vụn và mảnh kim loại, bạn có thể chế tạo một tấm chắn đặc biệt hoặc đơn giản là sử dụng kính an toàn.
  • Sau khi làm việc, kết cấu phải được làm sạch, loại bỏ các mảnh kim loại và chất thải sản xuất khác. Cẩn thận không để các bộ phận nhỏ rơi vào động cơ.
  • Tùy chọn nâng cấp máy tiện tự chế

    Nếu bạn cần một chiếc máy không chỉ có thể tiện mà còn có thể chà nhám và sơn phôi, thì chiếc máy cơ bản có thể dễ dàng sửa đổi. Tốt nhất nên làm điều này đối với thiết kế dựa trên máy khoan điện, vì việc thay thế bộ phận làm việc là dễ dàng nhất.

    Máy tiện có thể là một thiết bị đa chức năng trong xưởng, nhờ đó bạn có thể thực hiện nhiều công việc khác nhau, bao gồm cả công việc gia đình: mài dao, kéo, v.v.

    Có một số sửa đổi phổ biến của máy tiện kim loại. Làm thế nào để tạo một lỗ hình nón? Để làm điều này, bạn cần đính kèm hai tệp vào đế để chúng tạo thành hình thang. Sau đó nó được gắn cơ chế mùa xuân, giúp đưa các tập tin về phía trước và theo một góc, cho phép bạn khoan các lỗ hình nón thành các phần.

    Ngoài ra, để làm việc với các bộ phận kim loại có độ dài khác nhau, bạn có thể chế tạo một chiếc máy có đế có thể gập lại được. Bằng cách sử dụng một số bảng hoặc các góc kim loại, bạn có thể di chuyển dụng cụ gia công đến gần hoặc xa hơn các chốt giữ bộ phận, đồng thời thay đổi kích thước của khoảng cách giữa các chốt. Sẽ thuận tiện nhất khi thực hiện một thiết kế như vậy dựa trên bàn thông thường hoặc một bàn làm việc.

    Nếu bạn gắn đá mài vào động cơ điện như một công cụ làm việc thì khi sử dụng máy, bạn không chỉ có thể đánh bóng bề mặt của bộ phận mà còn có thể mài dao, kéo và các dụng cụ gia đình khác. Như vậy, máy tiện biến thành một cơ chế đa chức năng tiện lợi.

    Tạo một máy tiện bằng tay của chính bạn sẽ cho phép bạn có được thiết bị phù hợp tối ưu với nhu cầu của chủ sở hữu

    Lắp ráp máy tiện tại nhà là một công việc khá đơn giản, công việc này còn được đơn giản hóa hơn nữa nhờ nhiều hướng dẫn bằng video và bản vẽ từ Internet. Đồng thời, cấu trúc có thể được lắp ráp theo đúng nghĩa đen từ các bộ phận phế liệu bằng cách sử dụng cũ thiết bị gia dụng và chất thải từ quá trình sản xuất lắp đặt và xây dựng.

    Ưu điểm chính của việc tự lắp ráp là tiết kiệm chi phí. Ngoài ra, điều đáng chú ý là khả năng điều chỉnh độc lập kích thước và sức mạnh của thiết bị để điều chỉnh thiết bị cho phù hợp với nhu cầu của bạn. Một chiếc máy tự chế có thể không chỉ lớn mà còn rất thu nhỏ, được thiết kế để xử lý các bộ phận nhỏ.

    ibuildrussia.ru

    Cách lắp ráp máy tiện kim loại bằng tay của chính bạn

    Một máy tiện là cần thiết để sản xuất và gia công các bộ phận kim loại. Các thiết bị của nhà máy tốn rất nhiều tiền. Đó là lý do tại sao, để tiết kiệm nhiều hơn, bạn nên chế tạo một chiếc máy tiện có dao cắt để gia công sắt bằng tay của chính mình. Bạn có thể nhanh chóng lắp ráp nó bằng một số phương pháp và bạn nên tìm kiếm các bản vẽ và video chất lượng cao trực tuyến. Bất kỳ vật liệu sẵn có nào cũng có thể được sử dụng để lắp ráp và kích thước của máy phụ thuộc vào nhu cầu sản xuất.

    Các bộ phận cơ bản của máy tiện nhỏ

    Một máy tiện được chế tạo bằng tay chất lượng cao luôn bao gồm các bộ phận sau:

    Mô-men xoắn từ động cơ điện đến bộ phận làm việc của thiết bị có thể được truyền bằng nhiều phương pháp. Một số người trực tiếp đặt bộ phận làm việc lên trục của động cơ điện. Phương pháp này sẽ giúp tiết kiệm không gian và số lượng phụ tùng thay thế cho máy. Khi phương pháp này không thể thực hiện được thì mô men xoắn sẽ được truyền bằng các loại khác nhau quá trình lây truyền Mỗi phương pháp này đều có ưu điểm và nhược điểm.

    Bộ truyền động đai cho động cơ được coi là rẻ nhất và có độ tin cậy tốt. Để làm điều này, bạn cần sử dụng dây đai cho động cơ đã được tháo ra khỏi sản phẩm khác. Nhược điểm chính của bộ truyền động dây đai là sau một thời gian dây đai bị mòn và cần phải thay thế. Tần suất thay thế phụ thuộc vào cường độ hoạt động của máy.

    Bộ truyền động xích thường chiếm nhiều diện tích và rất tốn kém. Tuổi thọ sử dụng của nó dài hơn đáng kể so với cơ cấu dây đai. Và cơ cấu truyền ma sát có đặc tính trung bình, trái ngược với cơ cấu xích và đai.

    Hỗ trợ tốt cho máy tiện kim loại tự làm: bản vẽ

    Thước cặp có thể coi là nhất chi tiết quan trọng một chiếc máy được lắp ráp bằng tay của chính bạn, bởi vì chính điều này ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm được gia công, lượng công sức và thời gian dành cho việc sản xuất nó. Một bộ phận như vậy được đặt trên một slide chuyên dụng, di chuyển dọc theo các hướng dẫn được cài đặt trên khung của thiết bị. Sự hỗ trợ có khả năng di chuyển theo các hướng sau:

    • Theo chiều dọc, khi toàn bộ bộ phận làm việc của thiết bị và dao cắt di chuyển dọc theo phôi. Chuyển động này được sử dụng để tạo ren trong phôi hoặc khi loại bỏ một lớp nhỏ khỏi bề mặt sản phẩm kim loại.
    • Ngang, khi chuyển động của dao cắt xảy ra vuông góc với trục làm việc của phôi. Chuyển động này được sử dụng để xoay các lỗ và các hốc khác nhau một cách chính xác.
    • Xiên, khi dao cắt di chuyển ở các góc khác nhau. Chuyển động này thường được sử dụng để tạo ra các vết lõm nhỏ trên phôi.

    Khi chế tạo giá đỡ cho một chiếc máy nhỏ tự chế, cần phải tính đến thực tế là bộ phận này có thể bị mòn do rung động mạnh trong quá trình vận hành. Kết quả là các chốt thường bị lỏng và xuất hiện khe hở giữa chúng, điều này ảnh hưởng đến chất lượng của phôi được gia công. Để tránh những vấn đề như vậy, thước cặp phải được điều chỉnh và điều chỉnh thường xuyên.

    Việc điều chỉnh giá đỡ của một máy công cụ nhỏ được thực hiện dựa trên hoạt động, khe hở và một số vòng đệm. Công việc như vậy phải được thực hiện khi vít bị mòn, nguyên nhân gây ra chuyển động của bộ phận theo mặt phẳng ngang cũng như mặt phẳng dọc. Do ma sát cao, thước cặp có thể bị lỏng khi chịu tải nặng và điều này làm giảm độ chính xác khi gia công phôi. Cần phải loại bỏ phản ứng ngược bằng cách lắp đặt các nêm giữa bàn trượt và các thanh dẫn hướng đặc biệt. Có thể loại bỏ khe hở nhỏ trên phôi bằng cách sử dụng bu-lông cố định đặc biệt.

    Khi các phớt dầu bị mòn ở máy tự chế, chúng phải được rửa kỹ và xử lý bằng chất bôi trơn chất lượng cao. Nếu bị mòn đáng kể, phớt dầu phải được thay thế bằng các bộ phận mới.

    Cách lắp ráp một máy tiện kim loại mini tốt bằng chính đôi tay của bạn

    Chế tạo máy tốtĐể gia công sắt bằng tay của chính bạn, việc này luôn được thực hiện theo thứ tự sau:

    Và cũng từ nhiều bản vẽ, có thể thấy rõ rằng để tăng độ ổn định của cơ cấu dao, bạn cần làm một giá đỡ dụng cụ chuyên dụng, và ở dưới cùng của sản phẩm cần lắp một dải sắt nhỏ. Dải này là cần thiết cho bảo vệ đáng tin cậy bộ phận làm việc của thiết bị khỏi bị hư hỏng khi xử lý phôi.

    Cách chọn động cơ cho máy kim loại tự chế

    Phần quan trọng nhất của máy tiện, hình ảnh và video về quá trình lắp ráp có thể tìm thấy trên mạng, được coi là động cơ điện. Với sự trợ giúp của nó, bộ phận làm việc của sản phẩm sẽ di chuyển. Như vậy, công suất tối đa của máy phụ thuộc vào công suất của bộ phận này. Chỉ báo này phải được chọn tùy thuộc vào kích thước của phôi sắt sẽ được xử lý trong tương lai.

    Khi bạn cần gia công các phôi nhỏ trên máy tiện, động cơ điện có công suất tối đa lên tới 1,4 kilowatt, có thể lấy từ máy may đơn giản hoặc máy khác thiết bị điện. Để làm việc với những phôi lớn, bạn cần một động cơ điện có công suất lên tới 2 kilowatt.

    Khi chế tạo một máy tiện nhỏ bằng video hoặc bản vẽ, bạn cần tính đến mọi thứ thành phần điện tử thiết bị phải được cách nhiệt tốt. Khi bạn không có nhiều kinh nghiệm làm việc với các thiết bị như vậy, bạn nên tìm kiếm sự trợ giúp từ một chuyên gia có trình độ. Điều này có thể đảm bảo sự an toàn của việc lắp ráp và độ tin cậy của thiết bị.

    Cách lắp ráp nhanh máy tiện kim loại tự chế từ máy khoan

    Khi bạn cần tiết kiệm phụ tùng thay thế và chỉ đơn giản là giúp việc chế tạo một thiết bị bằng tay của mình trở nên dễ dàng hơn, bạn có thể sử dụng máy khoan điện đơn giản thay vì ổ đĩa. Phương pháp này có những ưu điểm sau:

    1. Việc sản xuất mất ít thời gian vì mũi khoan được gắn rất đơn giản vào bệ máy.
    2. Để vận chuyển máy tự chế rất dễ dàng, vì thường phải làm việc với các bộ phận bằng sắt ở ngoài trời hoặc trong nhà.
    3. Tiết kiệm lớn vì máy khoan điện không chỉ thay thế động cơ mà còn loại bỏ nhu cầu sử dụng bộ truyền động. Ngoài ra, bạn có thể sử dụng nhiều tệp đính kèm khác nhau thay vì nhiều loại công cụ.

    Ngoài ra còn có một số nhược điểm thiết bị tự chế từ một mũi khoan. Việc xử lý các phôi lớn bằng máy để bàn như vậy là khá khó khăn vì máy khoan điện có mô-men xoắn nhỏ và số vòng quay lớn. Bạn cũng có thể tăng công suất cho máy bằng cách lắp bộ truyền động dây đai. Với sự trợ giúp của nó, mô-men xoắn sẽ được truyền từ máy khoan điện đến trục. Tuy nhiên, điều này sẽ làm phức tạp thiết bị rất nhiều, ưu điểm của nó được coi là nhỏ gọn và đơn giản.

    Nên lắp ráp máy bằng máy khoan điện trong trường hợp không cần gia công các chi tiết lớn mà chỉ tiện các phôi nhỏ.

    Để lắp ráp một sản phẩm như vậy, bạn sẽ cần các bộ phận tương tự như đối với mẫu tiêu chuẩn, ngoại trừ phần đầu và động cơ. Máy khoan sẽ thay thế động cơ điện. Do sự nhỏ gọn của máy, giường có thể là bàn làm việc hoặc một chiếc bàn đơn giản, trên đó tất cả các bộ phận của thiết bị sẽ được cố định. Máy khoan điện được gắn vào sản phẩm bằng kẹp và kẹp kim loại.

    Sử dụng máy tiện như vậy, người ta không chỉ có thể sản xuất nhiều bộ phận khác nhau mà còn có thể sơn các phôi, dây quấn trên máy biến áp, tạo các rãnh xoắn ốc lên bề mặt sản phẩm và thực hiện các công việc khác. hành động cần thiết. Và ngoài ra, nếu bạn tạo một phụ tùng đặc biệt cho máy, bạn sẽ có thể dễ dàng tạo ra những sản phẩm nhỏ giống hệt nhau.

    Máy tiện kim loại






    Nhiều thợ thủ công tại nhà đang nghĩ đến cách tự làm một chiếc máy tiện kim loại. Mong muốn này được giải thích bởi thực tế là với sự trợ giúp của một thiết bị như vậy, sẽ rất rẻ tiền, bạn có thể thực hiện một cách hiệu quả nhiều thao tác tiện, tạo cho phôi kim loại có kích thước và hình dạng cần thiết. Có vẻ dễ dàng hơn nhiều khi mua một chiếc máy để bàn đơn giản và sử dụng nó trong xưởng của bạn, nhưng với chi phí đáng kể của những thiết bị như vậy, việc dành thời gian tự chế tạo nó là điều hợp lý.

    Một chiếc máy tiện tự chế là hoàn toàn có thể

    Sử dụng máy tiện

    Máy tiện, một trong những máy đầu tiên xuất hiện trong dòng thiết bị gia công các bộ phận làm bằng vật liệu khác nhau, bao gồm cả kim loại, cho phép bạn sản xuất các sản phẩm có hình dạng và kích cỡ khác nhau. Sử dụng một thiết bị như vậy, bạn có thể xoay các bề mặt bên ngoài và bên trong của phôi, khoan lỗ và khoan chúng theo kích thước yêu cầu, cắt các sợi bên ngoài hoặc bên trong và thực hiện tạo rãnh để tạo cho bề mặt sản phẩm có độ nhám mong muốn.

    Máy tiện kim loại nối tiếp là một thiết bị lớn, không dễ vận hành và giá thành của nó rất khó được coi là phải chăng. Việc sử dụng một thiết bị như vậy làm thiết bị máy tính để bàn không phải là điều dễ dàng, vì vậy việc tự làm điều đó là điều hợp lý. Sử dụng một chiếc máy mini như vậy, bạn có thể nhanh chóng tiện các phôi không chỉ bằng kim loại mà còn bằng nhựa và gỗ.

    Các thiết bị như vậy xử lý các bộ phận có mặt cắt tròn: trục, tay cầm dụng cụ, bánh xe, các bộ phận kết cấu của đồ nội thất và sản phẩm cho bất kỳ mục đích nào khác. Trong các thiết bị như vậy, phôi được đặt trong mặt phẳng nằm ngang, trong khi nó được quay và vật liệu dư thừa được loại bỏ bằng dao cắt được cố định chắc chắn trong giá đỡ máy.

    Mặc dù có thiết kế đơn giản, nhưng một bộ phận như vậy đòi hỏi sự phối hợp rõ ràng giữa các chuyển động của tất cả các bộ phận làm việc để quá trình xử lý được thực hiện với độ chính xác tối đa và chất lượng tay nghề tốt nhất.

    Một ví dụ về máy tiện tự chế có bản vẽ

    Chúng ta hãy xem xét kỹ hơn một trong những phương án làm việc cho một chiếc máy tiện do chúng ta tự lắp ráp, chất lượng khá cao của nó xứng đáng được quan tâm nhiều nhất. Tác giả của sản phẩm tự chế này thậm chí còn không tiết kiệm các bản vẽ mà theo đó thiết bị này đã được chế tạo thành công.

    Tất nhiên, không phải ai cũng cần cách tiếp cận kinh doanh kỹ lưỡng như vậy, những thiết kế đơn giản hơn thường được xây dựng cho nhu cầu gia đình, nhưng với tư cách là nhà tài trợ cho những ý tưởng hay, chiếc máy này hoàn toàn phù hợp.

    Hình thức bên ngoài của máy Các bộ phận chính Caliper, giá đỡ dụng cụ và mâm cặp
    Mặt bên của ụ sau Nhìn từ dưới của ụ sau
    Trục dẫn hướng Thiết kế Caliper Dẫn động động cơ
    Bản vẽ số 1 Bản vẽ số 2 Bản vẽ số 3

    Đơn vị kết cấu

    Bất kỳ máy tiện nào, kể cả máy tự chế, đều bao gồm các bộ phận cấu trúc sau: khung đỡ - bệ, hai tâm - dẫn động và dẫn động, hai tựa đầu - trước và sau, trục xoay, giá đỡ, bộ truyền động - điện động cơ.

    Tất cả các bộ phận của thiết bị được đặt trên bệ, nó là bộ phận chịu lực chính của máy tiện. Phần đầu là một bộ phận cấu trúc cố định, trên đó đặt trục quay của thiết bị. Ở phần trước của khung có một cơ cấu truyền động của máy, nhờ đó các phần tử quay của nó được kết nối với động cơ điện.

    Chính nhờ cơ cấu truyền động này mà phôi đang được gia công nhận được chuyển động quay. Ụ sau, không giống như phía trước, có thể di chuyển song song với hướng gia công, nó được sử dụng để cố định đầu tự do của phôi đang được gia công.

    Máy tiện kim loại tự chế có thể được trang bị bất kỳ động cơ điện nào, ngay cả khi nó không mạnh lắm, nhưng động cơ như vậy có thể quá nóng khi xử lý phôi có kích thước lớn, dẫn đến dừng và có thể bị hỏng.

    Thông thường, động cơ điện được lắp đặt trên máy tiện tự chế, công suất của động cơ này nằm trong khoảng 800–1500 W.

    Ngay cả khi động cơ điện như vậy có số vòng quay nhỏ, vấn đề vẫn được giải quyết bằng cách chọn cơ cấu truyền động thích hợp. Để truyền mô-men xoắn từ các động cơ điện như vậy, người ta thường sử dụng bộ truyền động đai; cơ cấu ma sát hoặc xích rất hiếm khi được sử dụng.

    Máy tiện mini, được trang bị trong các xưởng gia đình, thậm chí có thể không có cơ cấu truyền động như vậy trong thiết kế của chúng: mâm cặp quay của thiết bị được cố định trực tiếp trên trục động cơ điện.

    Có một quy tắc quan trọng: cả hai tâm của máy, dẫn động và dẫn động, phải được đặt nghiêm ngặt trên cùng một trục, điều này sẽ tránh làm rung phôi trong quá trình xử lý. Ngoài ra, cần đảm bảo độ cố định đáng tin cậy của bộ phận, điều này đặc biệt quan trọng đối với các kiểu máy kiểu phía trước: với một tâm dẫn đầu. Vấn đề cố định như vậy được giải quyết bằng mâm cặp hàm hoặc tấm mặt.

    Trên thực tế, bạn có thể chế tạo một chiếc máy tiện có khung gỗ bằng tay của chính mình, nhưng, theo quy định, các cấu hình kim loại được sử dụng cho những mục đích này. Cần có độ cứng cao của khung máy tiện để độ chính xác của vị trí của tâm dẫn động và tâm dẫn động không bị ảnh hưởng bởi tải trọng cơ học, đồng thời ụ và giá đỡ của nó với dụng cụ di chuyển tự do dọc theo trục của thiết bị.

    Khi lắp ráp máy tiện kim loại, điều quan trọng là phải đảm bảo độ cố định đáng tin cậy của tất cả các bộ phận của nó, đồng thời phải tính đến tải trọng mà chúng sẽ phải chịu trong quá trình vận hành. Kích thước của máy mini của bạn và các thành phần cấu trúc của nó sẽ bị ảnh hưởng bởi mục đích của thiết bị, cũng như kích thước và hình dạng của phôi được lên kế hoạch xử lý trên đó. Công suất của động cơ điện mà bạn sẽ cần sử dụng làm bộ truyền động sẽ phụ thuộc vào các thông số này, cũng như vào kích thước của tải dự kiến ​​trên thiết bị.

    Để trang bị máy tiện kim loại, không nên chọn động cơ điện cổ góp có một đặc điểm khác nhau. Số vòng quay trục của động cơ điện như vậy, cũng như lực ly tâm mà phôi phát triển, tăng mạnh khi tải giảm, điều này có thể dẫn đến bộ phận bay ra khỏi mâm cặp và có thể gây thương tích nghiêm trọng cho người vận hành.

    Những động cơ điện như vậy có thể được sử dụng nếu bạn định xử lý các bộ phận nhỏ và nhẹ trên máy mini của mình. Nhưng ngay cả trong trường hợp này, cần phải trang bị cho nó một hộp số để ngăn lực ly tâm tăng không kiểm soát.

    Thực tế và tính toán thiết kế đã chứng minh rằng đối với các bộ tiện xử lý phôi kim loại có chiều dài lên tới 70 cm và đường kính lên đến 10 cm, tốt nhất nên sử dụng động cơ điện không đồng bộ có công suất từ ​​800 W trở lên. Động cơ loại này có đặc điểm là tốc độ quay ổn định khi có tải, khi giảm thì không tăng mất kiểm soát.

    Nếu bạn định chế tạo một chiếc máy tiện kim loại mini của riêng mình, thì bạn chắc chắn nên tính đến thực tế là mâm cặp của nó sẽ không chỉ bị ảnh hưởng bởi tải trọng ngang mà còn cả tải trọng dọc. Những tải trọng như vậy, nếu không được cung cấp bộ truyền động dây đai, có thể gây ra sự phá hủy các ổ trục động cơ điện vốn không được thiết kế dành cho chúng.

    Nếu không thể sử dụng bộ truyền động dây đai và tâm dẫn động của thiết bị được nối trực tiếp với trục động cơ điện thì có thể thực hiện một số biện pháp để bảo vệ vòng bi của nó khỏi bị phá hủy. Một biện pháp tương tự có thể là một điểm dừng làm hạn chế chuyển động dọc của trục động cơ, có thể được sử dụng như một quả bóng được lắp giữa vỏ động cơ điện và đầu sau của trục của nó.

    Đuôi máy tiện chứa tâm dẫn động, có thể đứng yên hoặc quay tự do. Thiết kế đơn giản nhất có tâm cố định: dễ dàng thực hiện trên cơ sở bu lông thông thường, mài và mài phần sẽ tiếp xúc với phôi thành hình nón. Bằng cách vặn hoặc tháo một bu lông như vậy, di chuyển dọc theo lỗ ren ở ụ sau, có thể điều chỉnh khoảng cách giữa các tâm của thiết bị, từ đó đảm bảo khả năng cố định phôi đáng tin cậy. Sự cố định này cũng được đảm bảo bằng cách tự di chuyển ụ sau.

    Để phôi có thể quay tự do trong một tâm cố định như vậy, phần nhọn của bu lông tiếp xúc với phôi sẽ cần được bôi trơn bằng dầu máy trước khi bắt đầu công việc.

    Ngày nay, không khó để tìm thấy các bản vẽ và hình ảnh của máy tiện mà từ đó bạn có thể độc lập chế tạo các thiết bị đó. Hơn nữa, rất dễ tìm thấy nhiều video khác nhau, thể hiện quá trình sản xuất của họ. Tuy nhiên, đây có thể là một máy CNC mini hoặc một thiết bị rất đơn giản, tuy nhiên, nó sẽ mang lại cho bạn cơ hội sản xuất các sản phẩm kim loại có cấu hình khác nhau một cách nhanh chóng và với lượng lao động tối thiểu.

    Giá đỡ của một máy tiện kim loại đơn giản có thể được làm bằng gỗ. Chúng sẽ cần được gắn chặt vào khung thiết bị bằng các kết nối bắt vít. Nếu có thể, tốt hơn hết bạn nên tự làm khung từ các góc hoặc rãnh kim loại, điều này sẽ đảm bảo độ tin cậy cao, nhưng nếu không có trong tay, bạn cũng có thể chọn những khối gỗ dày.

    Video dưới đây cho thấy quá trình tự làm một chiếc máy tiện hỗ trợ.

    Bộ phận trên một chiếc máy mà dụng cụ cắt sẽ được cố định và di chuyển sẽ là giá đỡ dụng cụ được làm từ hai tấm ván gỗ được nối với nhau một góc 90 độ. Trên bề mặt của bảng nơi đặt dụng cụ, cần phải cố định một tấm kim loại để bảo vệ gỗ khỏi biến dạng và đảm bảo vị trí chính xác của dao cắt so với phôi. Cần tạo một rãnh trên bề mặt đỡ của tấm ván ngang di chuyển dọc theo khung của thiết bị, nhờ đó chuyển động như vậy sẽ khá chính xác.

    lượt xem