Làm thế nào để chuẩn bị một sàn bê tông cho sàn gỗ. Chuẩn bị sàn cho lớp láng xi măng-cát

sụp đổ

Chuẩn bị nền sàn cho lớp láng là một công đoạn không thể bỏ qua. Người công nhân bỏ qua quy tắc này sẽ phải lặp lại công việc một lần nữa, phá hủy thành quả lao động của mình. Chưa kể việc mua vật liệu mới. Các giai đoạn chuẩn bị sàn phụ thuộc vào phương pháp bám dính của lớp vữa với nền. Do đó, chúng tôi sẽ xem xét danh sách đầy đủ nhất các loại công việc và sau đó lưu ý loại công việc nào có thể bị bỏ qua. Phương pháp chuẩn bị đổ phụ thuộc vào vật liệu của sàn và phương pháp thi công lớp nền (rắn, tự san phẳng, bán khô, đúc sẵn). Bài viết của chúng tôi sẽ thảo luận về việc chuẩn bị sàn bê tông cho bê tông rắn vữa xi măng-cát.

Vì vậy, việc chuẩn bị sàn cho lớp láng bao gồm:

• điều tra;
• sửa chữa, san lấp mặt bằng;
• loại bỏ bụi bề mặt;
• lót;
• chống thấm;
• đánh dấu sàn và lắp đặt đèn hiệu.

Kiểm tra sàn

Mục đích của việc kiểm tra là để phát hiện hư hỏng trên sàn, sau đó có thể gây hư hỏng cho lớp vữa và có thể gây hư hỏng cho tòa nhà. Chúng tôi chú ý đến các lỗ trên trần nhà, phần kim loại nhô ra trong sản phẩm bê tông cốt thép và các vết tách lớp của bê tông. Sau này, một chiếc búa nhẹ sẽ giúp chúng ta, nhờ đó chúng ta có thể chạm và đánh bật khu vực đáng ngờ. Mục đích thứ hai của việc kiểm tra là xác định độ không bằng phẳng và độ dốc của sàn. Độ dày của lớp vữa và do đó, mức tiêu thụ vật liệu phụ thuộc vào điều này.

Chúng tôi sẽ kiểm tra độ hở của sàn bằng thước dài. Đặt nó trên các gờ sàn và dùng thước dây để đo chiều cao của khe hở. Nếu khoảng cách không vượt quá 2 mm thì công việc được thực hiện chính xác.

Để đo độ dốc của sàn, bạn sẽ cần một mức thủy lực ( Mức laser).

Sửa chữa và san lấp mặt bằng sàn

Các khoảng trống giữa các tấm sàn, vết nứt sàn và chỗ không bằng phẳng được phát hiện trong quá trình kiểm tra phải được sửa chữa. Chúng tôi sử dụng cho việc này vữa xi măng. Đổ nó vào các vết nứt và chỗ không đều, dùng thìa làm phẳng nó. Bạn có thể san bằng nó mà không cần quá cuồng tín, xét cho cùng, chúng ta sẽ đạt được mức sàn lý tưởng với sự trợ giúp của lớp láng nền, xét cho cùng, đó là mục đích của nó, theo SNiP. Đổ đầy phần kim loại lộ ra trên bề mặt trần nhà bằng dung dịch bắt buộc. Tốt nhất, kim loại nên được làm sạch rỉ sét để ngăn chặn nó. phổ biến thêm. Ngay cả quá trình lên cấp cũng cần được tiếp cận một cách sáng tạo. Có thể tốt hơn là nên phá bỏ hai hoặc ba chỗ lồi lõm hơn là san bằng một loạt chỗ lõm.

Loại bỏ bụi bề mặt

Sau công việc trước đó trong phòng, bạn sẽ phải cẩn thận loại bỏ các mảnh vụn tích tụ, sau đó lau bụi trên bề mặt, không quên các góc, sử dụng máy hút bụi công nghiệp. Điều này được thực hiện để đảm bảo độ bám dính tốt của lớp vữa với lớp nền trong tương lai. Chúng tôi sẽ tiến hành kiểm tra bổ sung sau khi vệ sinh. Nếu trên nền có các vết nhẵn (“đốm hói”, “đốm hói”) thì phải xử lý thêm. Chúng tôi sử dụng cho việc này máy nghiền hoặc một bàn chải kim loại đặc biệt. Điều tương tự cũng áp dụng cho các vết dầu mỡ được phát hiện. Nếu điều này không được thực hiện, thì rất có thể lớp vữa sẽ bắt đầu bong ra khỏi những nơi này.

Lót

Hoạt động này nhằm mục đích cải thiện độ bám dính của các vật liệu khác nhau, nghĩa là độ bám dính. Sơn lót bề mặt của lớp nền sẽ cải thiện độ bám dính của nó với lớp nền. Nhưng điều này vẫn chưa đủ, đất sẽ làm chậm quá trình hút nước của lớp nền, lớp vữa sẽ khô đều hơn và không bị nứt. Chúng ta hãy nhớ rằng các lớp nền khác nhau tùy thuộc vào các thành phần mà chúng chứa. Điều này có nghĩa là đất sẽ khác. Trong trường hợp của chúng tôi có một cơ sở cụ thể. Nó không hút nước tốt, sẽ không có tác dụng khi đặt dung dịch láng nền lên bề mặt như vậy, nó sẽ bật ra khi khô. Vì vậy, bề mặt bê tông thường được phủ bằng sơn lót Betonkontakt.

Nó được sử dụng ở hầu hết mọi nơi, rất khó để tìm ra ước tính về nơi mà lớp nền được đề cập và sẽ không có “Betonkontakt”. Lớp sơn lót hiệu quả này Màu hồng, bao gồm cát mịn. Ngoài ra còn tạo khả năng chống thấm cho sàn. Sơn lót được sử dụng để sơn lót nền xi măng cát thâm nhập sâu, chẳng hạn, chúng ta cũng có thể sử dụng chúng để che lớp láng nền trong tương lai của mình trước khi lát gạch. Loại sơn lót này thích hợp cho các lớp bê tông nhẹ (bê tông xỉ, bê tông đất sét trương nở). Chúng cũng thích hợp cho các lớp vữa cũ, đồng thời tăng cường chúng.

Đối với lớp vữa chứa đầy polymer, sơn lót polymer tương ứng được sử dụng. Vì căn cứ bằng gỗđược sử dụng sơn lót acrylic, nhưng bây giờ đây không phải là trường hợp của chúng tôi.

Lớp sơn lót được thi công bằng cọ hoặc con lăn sơn. Quá trình sấy khô mất từ ​​​​2 đến 18 giờ, tùy thuộc vào loại đất.

chống thấm

Chống thấm là cần thiết vì hai lý do. Thứ nhất, để ngăn chặn sự hấp thụ độ ẩm từ bên dưới từ chân sàn lên đến lớp láng nền và xa hơn đến sàn hoàn thiện. Điều này đúng ở tầng trệt của một tòa nhà dân cư tư nhân. Thứ hai, ở khu vực ẩm ướt chống thấm ngăn chặn sự di chuyển của hơi ẩm xuống nền bê tông, ngăn chặn sự phá hủy sớm của nó. Một ví dụ nổi bật là vòi hoa sen và phòng tắm. Để chống thấm, những điều sau đây được sử dụng:

• cuộn vật liệu chống thấm dựa trên bitum (hydroizol, folgoizol);
• màng (dựa trên polyetylen);
• vật liệu chống thấm xuyên thấu (Penetron, Penecrete);
• mastic là chất kết dính được sử dụng làm lớp phủ chống thấm và kết hợp với vật liệu cuộn.

Chống thấm sàn bằng vật liệu cuộn gốc bitum

Không được có vật lạ trên bề mặt sàn. Nếu không bề mặt cách điện sẽ bị hư hỏng. Việc dán xảy ra với mặt tự dính hoặc sử dụng mastic với các dải chồng lên nhau. Phần chồng lên nhau trên tường là 15–20 cm, điều này cũng đúng đối với vật liệu màng.

Chống thấm sàn bằng ma tít

Bề mặt sàn được phủ một lớp sơn lót thẩm thấu sâu để giảm tiêu hao mastic đắt tiền. Sau khi đợi lớp sơn lót khô, dùng cọ sơn hoặc con lăn sơn mastic. Chúng tôi phủ sàn, góc, khớp, tường khoảng 15–20 cm.

Chống thấm sàn bằng vật liệu xuyên thấu. Vật liệu được áp dụng cho nền và tường bằng máy bơm đặc biệt dưới áp suất cao.

Đánh dấu sàn, lắp đặt đèn hiệu

Sau khi lắp đặt lớp vữa, sàn của chúng ta phải phẳng hoàn toàn. Hoặc có độ dốc chính xác mà các thông số kỹ thuật quy định cho chúng tôi. Đó là lý do tại sao việc đánh dấu là cần thiết.

Nó sử dụng cấp độ thủy lực, cấp độ tinh thần hoặc cấp độ laser. Sau này ít ồn ào hơn. Chúng ta phải tạo mức sàn trên mỗi bức tường bằng cách vẽ một đường dọc theo chúng.

Dọc theo đường này, chúng tôi sẽ lắp đặt cạnh trên của đèn hiệu, phải được cố định cẩn thận bằng vít tự khai thác. Vít tự khai thác được gắn vào sàn bằng một đống vữa nhỏ. Những điều sau đây được sử dụng làm đèn hiệu:

• thanh gỗ, thanh gỗ;
• ống thép có tiết diện hình vuông hoặc hình chữ nhật;
• hồ sơ kim loại (ví dụ, hình chữ U cho vách thạch cao);
• tường xi măng.

Đèn hiệu bằng gỗ được sử dụng để quét khô, vì dưới tác động của độ ẩm, chúng nhanh chóng biến dạng và hỏng. Việc ngâm tẩm chống ẩm sẽ làm tăng số chu kỳ sử dụng của chúng, nhưng không nhiều. Ống thép – một lựa chọn tốt làm vật liệu làm đèn hải đăng. Sức mạnh và khả năng chống biến dạng của chúng là không thể nghi ngờ. Nhược điểm: trọng lượng nặng, giá thành tương đối cao. Khi thi công lớp vữa ở quy mô công nghiệp, đây là sự lựa chọn tốt nhất. Cấu hình kim loại phù hợp hơn để làm việc trong không gian nhỏ.

Nhẹ nhàng và giá thấp cho phép mọi người sử dụng chúng. Chúng sẽ tồn tại đủ lâu. Tường xi măng có thể được sử dụng làm đèn hiệu nếu không có lựa chọn nào khác. Tùy chọn này không thuận tiện - phải mất nhiều thời gian để thiết lập chiều cao của chúng. Tùy thuộc vào phương pháp ghép lớp vữa với nền, một số công việc có thể bị bỏ qua. Ví dụ, trong các lớp vữa liên kết được liên kết với nền thì không cần chống thấm. Công tác chuẩn bị đổ đã hoàn tất, chúng ta đang chờ giải pháp.

Trong bài viết này, tôi sẽ cho bạn biết cách chuẩn bị tấm sàn bê tông để rải lớp vữa xi măng-cát. Nhưng trước tiên, một chút về vữa xi măng-cát.

Vữa xi măng-cát

Lớp vữa xi măng-cát, giống như bất kỳ lớp vữa nào khác, được thiết kế để san phẳng sàn, che giấu hệ thống dây điện và hệ thống ống nước thông tin liên lạc đặt dọc theo sàn nhà. Lớp vữa xi măng-cát cổ điển đề cập đến vữa ướt, tức là để làm vữa láng nền, bạn cần trộn (pha loãng) hỗn hợp khô với nước.

Quan trọng! Khi pha dung dịch, bạn cần thêm hỗn hợp khô vào nước, theo tỷ lệ theo hướng dẫn trên bao bì, không được làm ngược lại. Sau khi khuấy kỹ, dung dịch sẽ đứng trong 2-5 phút để tất cả các thành phần của hỗn hợp đi vào phản ứng hoá học cùng nhau.

Trong số các ưu điểm của lớp vữa xi măng-cát, tôi có thể kể đến khả năng đổ lớp vữa có độ dày lớn và độ dẫn nhiệt cao của lớp vữa, lý tưởng cho sàn được làm nóng bằng nước và sàn được sưởi ấm bằng cáp sưởi điện. Ngoài ra, chi phí của một lớp vữa như vậy là thấp.

Những nhược điểm của lớp vữa xi măng-cát bao gồm trọng lượng của lớp vữa nặng nhất so với các loại vữa khác và thời gian khô hoàn toàn lâu.

• Cân nặng mét vuông lớp vữa xi măng-cát nặng 18-20 kg dày 1 cm;
• Thời gian khô hoàn toàn của lớp vữa này là từ 21 đến 28 ngày.

Tất nhiên, tất cả những đặc điểm này của lớp vữa xi măng-cát sẽ hạn chế việc sử dụng nó, nhưng nó vẫn được sử dụng nhiều nhất để xây dựng các lớp nền phụ mới.

Hãy quay trở lại việc chuẩn bị sàn để rải lớp vữa xi măng-cát

Tại sao bạn cần chuẩn bị sàn cho lớp láng xi măng-cát?

Lớp vữa xi măng-cát khi ướt chứa một lượng lớn nước. Khi lớp vữa khô, nó dần dần co lại và thay đổi thể tích. Lớp nền là một lớp vữa được kết nối, nghĩa là dung dịch của nó phản ứng với nền của công trình lắp đặt và các bức tường của căn phòng. Khi lớp vữa được nén lại, nó bắt đầu “kéo” các bức tường và tấm sàn. Độ bám dính kém với nền và tường dẫn đến vỡ lớp vữa, nứt và bong lớp vữa khỏi nền.

Để có độ bám dính tốt hơn với tấm sàn và tường cũng như để lớp vữa khô đồng đều, tấm sàn bê tông phải được sơn lót. Lớp sơn lót sẽ cải thiện độ bám dính của lớp nền phụ với lớp láng nền.

Nhưng trước khi sơn lót, bề mặt phải được đưa vào trạng thái hoạt động.

lớp="eliadunit">

Chuẩn bị tấm sàn để láng nền

Các bản lề nhô ra của tấm phải được uốn cong hoặc cắt bỏ. Sử dụng búa nặng 500-600 gram, bạn cần gõ nhẹ vào toàn bộ đế của tấm. Điều này sẽ cho phép bạn phát hiện các phần bị bong tróc của phần đế trên của tấm.

Bề mặt sàn bê tông mịn, sáng bóng cần được làm sạch bàn chải dây. Gắn bàn chải bằng phụ kiện đặc biệt vào máy khoan. Bê tông được làm sạch sẽ liên kết tốt hơn với lớp vữa. Để làm sạch sàn bê tông, người ta cũng sử dụng máy mài đặc biệt.

Bề mặt của bếp phải được làm sạch hoàn toàn các mảnh vụn và bụi bẩn. Quét trước và sau đó hút bụi. Đặc biệt chú ý Bạn cần chú ý đến các góc và khớp.

Tất cả các hố, ổ gà sâu, lỗ hổng công nghệ, các mối nối của tấm với tường và giữa chúng phải được bịt kín bằng dung dịch chống thấm. Keo dán gạch, hoặc ít nhất là thạch cao, thích hợp cho việc này. Những nơi dành cho “bản vá” cần được sơn lót. Tạo các “miếng vá” sao cho nước từ dung dịch không thấm vào hàng xóm. Làm cho các “bản vá” trở nên hoàn hảo là công việc bổ sung.

Sau khi các “mảng vá” khô, toàn bộ bề mặt sàn dưới lớp vữa xi măng-cát phải được sơn lót.

Lớp sơn lót nền bê tông để rải xi măng-cát

Là lớp sơn lót, bạn cần sử dụng sơn lót đặc biệt của nhà máy dành cho chất nền có khả năng thấm hút cao ( tấm bê tông). Tốt hơn là nên mồi hai lần. Mỗi lớp tiếp theo được áp dụng cho lớp trước đó đã khô hoàn toàn. Tốt hơn là nên sơn lót bằng cọ. Điều này sẽ cho phép xử lý tất cả những chỗ không bằng phẳng nhỏ trên sàn.

Trước khi mua sơn lót, hãy đọc hướng dẫn trên bao bì của nó. Một số nhà sản xuất khuyên bạn nên tạo lớp nền bằng cách sử dụng sơn lót “ướt”. Tôi tránh những mồi như vậy.

Sau khi lớp thạch cao cuối cùng khô hoàn toàn, bạn có thể tiến hành giai đoạn thứ hai là lắp đặt lớp vữa xi măng-cát -

Cuối cùng sự đau đớn của sự lựa chọn ván sàn bị bỏ lại - bạn đã mua (chúng tôi chân thành hy vọng rằng đó là chất lượng cao) laminate. Nhưng trước khi bắt đầu đẻ, hãy chú ý đến chất lượng của màu đen bề mặt mới- xét cho cùng, tuổi thọ và hình thức của lớp phủ sẽ phụ thuộc trực tiếp vào thông số này. Laminate là một vật liệu ưa thích và nó không có gì bí mật. Hơn nữa, “sự kỳ lạ” của nó, trái ngược với niềm tin phổ biến, không nằm ở chất lượng vận hành và sự thất thường trong việc bảo trì mà nằm ở những yêu cầu của nó đối với nền móng. Các loại củ, kẽ hở ở cánh đồng gỗ, các vết nứt trên lớp vữa, nếu không được loại bỏ kịp thời, sẽ sớm dẫn đến hư hỏng lớp phủ và hậu quả là tốn thời gian và chi phí vật liệu mới. Đó là lý do tại sao việc chuẩn bị sàn cho sàn gỗ phải trở thành một giai đoạn không thể thiếu, được thực hiện cẩn thận trong việc bố trí kết cấu sàn.

Tại sao bề mặt phẳng lại quan trọng?

Những thay đổi trên bề mặt gồ ghề là “kẻ khiêu khích” nghiêm trọng cho việc hỏng ổ khóa laminate – điểm nhức nhối nhất của sản phẩm sàn này. Do các va đập và lỗ hổng dưới lớp phủ, lực từ chuyển động của bạn sẽ được truyền đến các khớp của các tấm, do đó khiến chúng bị “quá tải” đáng kể. Kết quả là sự xuất hiện của các vết nứt và sưng tấy ở những vùng có vấn đề. Những tấm ván mục nát và lớp vữa nứt “đe dọa” tấm gỗ khi tiếp xúc thường xuyên với hơi ẩm từ bên dưới. Không khó để đoán điều này đòi hỏi điều gì.

Độ bền của sàn được làm trên cơ sở hỗn hợp tự san phẳng vượt quá đáng kể sức mạnh của thậm chí Lớp lót bê tông. Cách chọn thành phần của hỗn hợp và thực hiện công việc được mô tả trong tài liệu:.

San lấp mặt bằng sàn bê tông dưới tấm laminate

Bạn đang đối mặt với một “người gù lưng” cơ sở cụ thể? Bạn không thể làm gì nếu không đổ hỗn hợp tự san phẳng. Hành động tuần tự trong trường hợp này phải như sau:

• làm sạch bề mặt nói chung: lý tưởng nhất là bê tông nên được hút bụi;
• che phủ các vết nứt trên lớp vữa (tốt nhất bằng keo dán gạch), đánh bật các vết va đập và độ võng;
• xử lý sàn bằng sơn lót thấm sâu;
• chuẩn bị hỗn hợp theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Nếu bạn đánh giá độ dày của dung dịch bằng mắt, độ đặc của nó sẽ giống như kem chua. Hỗn hợp phải được đưa đến độ đồng nhất tuyệt đối - không còn vón cục;
• đổ lớp vữa tự san phẳng. Bạn nên bắt đầu đổ từ điểm cao nhất của sàn - khối lượng sẽ “lan rộng” ra bề mặt nhờ trọng lực.
• phân phối đồng đều dung dịch bằng thìa;
• lăn hỗn hợp bằng một con lăn - bằng cách này, không khí bị mắc kẹt dưới hỗn hợp sẽ bị đẩy ra ngoài, điều này có thể gây ra nhiều lỗ nhỏ trên bề mặt mới;
• Khối san lấp mặt bằng sẽ khô sau khoảng một ngày - nhưng bạn nên hoãn lại thêm vài ngày nữa.

Làm việc với đế gỗ

Nếu mọi thứ ít nhiều rõ ràng với sàn bê tông, thì bản chất của việc chuẩn bị sàn gỗđặt ra nhiều câu hỏi. Một trong số đó là bắt đầu từ đâu?

Chúng tôi trả lời - tất nhiên là bằng việc kiểm tra phạm vi bảo hiểm. Sàn gỗ cần được kiểm tra cẩn thận để đảm bảo độ bền và xác định các phần bị mục nát hoặc nứt. Sau đó, cần đánh giá xem có thể cách ly các khu vực có vấn đề (nếu có) mà không cần tháo dỡ hoàn toàn phần đế hay không. Ở cùng một giai đoạn, độ đồng đều của bề mặt được kiểm tra. Sự chênh lệch chiều cao từ hai đến ba mm là khá chấp nhận được.

Sự khác biệt đáng kể sẽ phải được san bằng. Làm sao?

• thay thế các bảng hoặc các phần của bảng bị hư hỏng;
• lái xe tuôn ra/loại bỏ những chiếc đinh nhô ra;
• siết chặt tất cả các tấm ván sàn vào các thanh dầm;
• đặt và cố định ván ép (độ dày khoảng 10 mm).

Chuẩn bị sàn gỗ cho sàn gỗ công nghiệp đòi hỏi phải cẩn thận điều trị bảo vệ gỗ Đối với những mục đích này, dầu sấy thông thường (nhưng chất lượng cao) là phù hợp. Sàn cũng có thể được chà nhám và mọi vết nứt có thể được bịt kín bằng một sản phẩm đặc biệt.

Chúng tôi sẽ cho bạn biết chi tiết về cách san phẳng sàn gỗ dưới lớp gỗ trong bài viết:. So sánh ba phương pháp: láng sàn khô; ván ép, ván sợi, ván dăm và OSB; nhật ký có thể điều chỉnh.

Video này trình bày một phương pháp san phẳng sàn gỗ khác (với những khác biệt nhỏ) - xử lý bề mặt bằng keo acrylic.

Ứng dụng của ván dăm liên kết xi măng

Bạn cũng có thể san phẳng sàn dưới tấm gỗ bằng tấm DSP. Để làm được điều này, bạn cần bố trí một nền móng bằng phẳng - các tấm ván xây dựng. Nếu cần, đặt các tấm ván ép dưới ván; kết cấu được bảo đảm tốt. Ván dăm xi măng cắt theo kích thước và đặt lên trên nó. Sau đó kiểm tra cẩn thận độ phẳng của bề mặt và siết chặt từng bộ phận bằng vít tự khai thác.

Đọc về cách tự tay lắp đặt sàn có hệ thống sưởi bằng điện, nước và phim:. Tổng quan về các sắc thái cài đặt nhiều loại khác nhau sưởi

Hoặc có thể làm một sàn nhà ấm áp?

Điều này phổ biến ở Gần đây Ngoài ra khi lắp đặt sàn gỗ công nghiệp. Việc lắp đặt yêu cầu tuân thủ công nghệ đặc biệt để thực hiện công việc và tính toán chính xác, có trọng số - việc san lấp mặt bằng và chuẩn bị nền móng trong trường hợp này sẽ cụ thể hơn. Hãy xem chúng trong phần của chúng tôi về sàn có hệ thống sưởi.

Trong khi làm việc hãy cố gắng tránh những lỗi điển hình chủ nhà thiếu kinh nghiệm. Ví dụ: cố gắng san bằng những khác biệt đáng kể bằng cách sử dụng chất nền được đặt thành hai lớp. Chuẩn bị thích hợpĐế cho sàn nhiều lớp là sự đảm bảo rằng lớp phủ sẽ làm bạn hài lòng về tính thẩm mỹ và khả năng chống mài mòn trong nhiều năm.

Khi đặt sàn gỗ công nghiệp, bề mặt sàn mà vật liệu sẽ được đặt đóng một vai trò quan trọng. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ xem xét mọi thứ liên quan đến việc chuẩn bị sàn và lựa chọn chất nền.

Tại sao việc chuẩn bị sàn lại cần thiết?

Câu hỏi này khiến nhiều người có ý định cải tạo căn hộ của mình quan tâm. Mọi người đều muốn quá trình này mất ít thời gian nhất có thể.

Laminate, giống như ván sàn, là một vật liệu khá lạ mắt. Xét về tuổi thọ và bảo trì, sàn gỗ công nghiệp chất lượng cao khá cạnh tranh với gạch lát sàn.

Sự kỳ lạ nằm chính xác ở phần đế mà tấm laminate được đặt trên đó. Tất cả các loại củ, rỗ và vết nứt trên lớp vữa có thể ảnh hưởng tiêu cực đến vẻ bề ngoài sàn gỗ công nghiệp cũng như trong suốt thời gian sử dụng của nó. Vì vậy, việc chuẩn bị sàn là một khâu rất quan trọng.

nhất kẻ thù tồi tệ nhất hố và va đập laminate. Từ tải trọng khi đi trên sàn nhiều lớp ở những nơi sàn bị lõm, ứng suất sẽ truyền đến các khớp của dải. Sau đó, các khớp bị hư hỏng do các tải trọng này dẫn đến xuất hiện các vết phồng và nứt ở các khớp.

Quan trọng! Một kẻ thù tồi tệ không kém khác là độ ẩm cao. Độ ẩm có thể xâm nhập không chỉ từ phía trên mà còn từ dưới lớp vữa. Để tránh làm hỏng lớp phủ sàn, hãy tạo các vết nứt trên láng nền xi măng Lớp lót dưới tấm gỗ được niêm phong và đặt cẩn thận.

Trong mọi thứ công trình đang thi công Chuẩn bị sàn để lát laminate đúng cách giai đoạn quan trọng nhất. Nếu bạn không tiếp cận quá trình này với toàn bộ trách nhiệm, bạn sẽ sớm gặp phải tình trạng sàn không bằng phẳng, sàn ọp ẹp và thiếu khả năng cách âm.

Nơi để bắt đầu

Đầu tiên bạn cần dự trữ công cụ cần thiết và tài liệu để bạn không bị phân tâm khỏi công việc sau này.

Chuẩn bị dụng cụ: Không giống như việc xây tường và hoàn thiện mặt tiền, tất cả các dụng cụ điện đều không cần thiết trước khi lắp đặt tấm laminate, điều này giúp công việc dễ dàng hơn nhiều.

• Ghép hình - hữu ích để cắt ván ép.
• Cấp độ xây dựng - thiết bị này là cần thiết để đánh dấu bề mặt. Để đạt được sai số tối thiểu, nên sử dụng máy cân bằng laser. Lỗi của nó nhỏ hơn nhiều so với bình thường.

• Máy khoan có gắn kèm máy trộn có chức năng khuấy dung dịch. Tất nhiên, bạn có thể làm điều này bằng tay, nhưng sẽ mất nhiều thời gian hơn và không đảm bảo rằng sẽ không có vón cục.
• Nguyên tắc là nên sử dụng cái dài nhất có thể, điều này sẽ cho phép bạn phủ được nhiều bề mặt hơn cùng một lúc.
• Một thìa là quy tắc tương tự, nhưng ở kích thước nhỏ hơn.
• Con lăn kim - chỉ được sử dụng cho sàn tự san phẳng.

Bạn cũng sẽ cần một cái búa và một tuốc nơ vít, sau khi chuẩn bị sàn để đặt tấm gỗ, bạn không thể tránh khỏi công việc lắp ráp, nhưng bây giờ công cụ trên là đủ.

Vật liệu xây dựng

Bạn cần phải quyết định những gì sẽ được sử dụng làm chất nền:

• Vữa xi măng - dùng cho bề mặt bê tông. Vật liệu cần thiết: keo, thạch cao, hỗn hợp xây dựng khô.
• Sàn gỗ - Đối với sàn tương đối bằng phẳng, ván ép thường được sử dụng. Được sử dụng trong trường hợp sàn gỗ, cũng như khi lớp gỗ được xây dựng trên lớp vải sơn.

Khuyên bảo! Sàn gỗ có thể được lắp đặt trên bất kỳ bề mặt nào ngoại trừ thảm.

Lựa chọn lớp nền phụ cho sàn nhà

Ngoài lựa chọn trên vật liệu xây dựng, bạn cần chọn chất nền cho tấm laminate, rất nhiều điều sẽ phụ thuộc vào sự lựa chọn này.

Quan trọng! Chỉ làm theo tất cả các lời khuyên và hướng dẫn mới có thể đảm bảo nền tảng chất lượng cao và đáng tin cậy để lắp đặt sàn gỗ công nghiệp.

Sản phẩm làm từ xốp polyetylen

• Bảo vệ sàn gỗ khỏi độ ẩm
• Ngoài ra còn được trang bị một lớp giấy bạc, giúp loại bỏ nhu cầu mua cuộn polyetylen để trải sàn.
• Sự hình thành thối rữa, nấm mốc và nấm được loại trừ.
• Dễ dàng cài đặt
• Giá khác biệt đáng kể so với những người khác.

Khuyên bảo!Để tránh phá hủy lớp phủ sàn, không nên đặt hai lớp từ xa, vì lực căng mạnh có thể hình thành tại các điểm giao nhau.

• Thân thiện với môi trường, laminate tự nhiên.
• Giữ ấm cho bạn
• Bền bỉ, sẽ tồn tại lâu dài

Khuyên bảo! Dưới ủng hộ nút chai cần phải được đặt bộ phim nhựa vì vật liệu không thích độ ẩm.

Miếng đệm bitum-nút chai

Nền của lớp nền là giấy kraft phủ bitum. Chất liệu chống ẩm nhưng giá cao hơn một chút so với các chất tương tự.

Sản phẩm làm từ lá thông

Chất liệu tự nhiên giữ nhiệt và không bị chảy xệ khi sử dụng kéo dài. Nhược điểm của chất nền như vậy là chúng được sản xuất độc quyền theo đơn đặt hàng và có mức giá cao.

Khi bạn đã quyết định được vật liệu, đã đến lúc bắt đầu làm việc.

• Đầu tiên, chúng tôi loại bỏ sàn nhà khỏi những đồ vật và mảnh vụn không cần thiết.
• Sau đó, trộn vữa sàn vào thùng chứa đã chuẩn bị sẵn.
• Dọc theo chu vi của căn phòng trên tường, chúng tôi đánh dấu mức sàn yêu cầu.
• Bằng cách sử dụng một cấp độ, chúng tôi chuyển các dấu hiệu sang các đèn hiệu, gắn vào sàn trên toàn bộ diện tích của căn phòng, thu được một bề mặt mà cạnh trên của đèn hiệu là ranh giới của lớp nền, trên đó lớp nền và lớp gỗ sẽ sau này sẽ được thêm vào.

Trộn dung dịch theo hướng dẫn ghi trên bao bì của nhà sản xuất. Nếu thiếu, bạn có thể sử dụng “công thức” này: 1 kg. pha loãng 3 kg hỗn hợp xi măng. cát và không quá nửa lít nước cho 1 kg. giải pháp kết quả.

Nếu thêm nhiều nước hơn mức cần thiết thì nên thêm 100-200 gam. xi măng. Không nên đổ dung dịch quá loãng. Cần chừa khoảng cách giữa các đèn hiệu ít hơn một mét.

Lớp vữa được đổ theo 3-4 giai đoạn: sử dụng gỗ bạn cần chia phòng thành nhiều phần. Tránh gió lùa cho đến khi dung dịch khô hoàn toàn để rút ngắn thời gian đông cứng. Khi kết thúc quá trình này, bạn sẽ nhận được Bề mặt nhẵn, sai số cho phép 1-2mm. trên 1 mét vuông mét. Đây được gọi là “sàn phẳng hoàn hảo”.

Phương pháp này Chỉ được sử dụng cho sàn bê tông. Việc chuẩn bị sàn gỗ cho sàn gỗ diễn ra khác nhau.

Lớp phủ gỗ

Đầu tiên, bạn nên căng các tấm ván sàn để tránh tiếng kêu. Thay thế những tấm ván mục nát và phủ chúng bằng những tấm ván ép.

Cắt ván ép thành những viên gạch nhỏ và đặt chúng cách nhau 5-10 mm. nhau. Điều này là cần thiết để khi sàn biến dạng và di chuyển, các đầu của tấm không cọ sát vào các tấm liền kề.

Nếu cần lớp láng sâu hơn hoặc sàn quá không đồng đều, nên trải ván ép hoặc ván dăm thành hai lớp. Tùy chọn này sẽ đáng tin cậy hơn, mặc dù chi phí sẽ tăng nhẹ.

Lớp thứ hai phải được đặt sao cho các khớp của các lớp trên không chồng lên các khớp của các lớp dưới.

Phương pháp san lấp mặt bằng này phù hợp với ván sàn gỗ, vải sơn và sàn gỗ.

Tự san phẳng là một phương pháp san lấp mặt bằng hiện đại.

Phương pháp san lấp mặt bằng này được sử dụng trong trường hợp cần có độ chính xác đặc biệt trong việc chuẩn bị sàn để đặt sàn gỗ công nghiệp. Hoặc sàn không cần láng xi măng.

Sự khác biệt giữa các sàn tự san phẳng bao gồm độ bền, độ bền vượt trội, an toàn môi trường và đặc tính chống thấm nước. Chỉ cần lấp đầy sàn bằng dung dịch 2-3 cm là đủ, bạn sẽ có được một sàn mịn, đẹp và tồn tại rất lâu.

• Trước tiên, bạn cần đưa ra một giải pháp, sau đó sẽ phân chia trên sàn.
• Việc chuẩn bị sẽ chỉ mất 10-15 phút. và bạn có thể bắt đầu đổ sàn ngay lập tức. Trước khi nấu, hãy nhớ đọc hướng dẫn trên bao bì.
• Đổ dung dịch lên sàn gần bức tường đối diện cửa trước và cẩn thận trải hỗn hợp lên toàn bộ sàn nhà.

Khuyên bảo!Để san phẳng toàn bộ bề mặt cùng một lúc, hãy sử dụng đế có gai đặc biệt dành cho giày đế đinh.

Nếu không có những chú mèo chuyên nghiệp, bạn có thể thử tự làm chúng từ những vật liệu phế liệu. Nếu không sử dụng đế có đinh, bạn có thể sẽ lãng phí thời gian để làm phẳng các vết giày.

Sau đó bắt đầu lăn dung dịch bằng một con lăn kim đặc biệt cho đến khi toàn bộ sàn trở nên mịn màng và “giống như gương”.

Tại thời điểm này, sàn gỗ đã được chuẩn bị.

Tuy nhiên, cần lưu ý rằng những điểm có thể không Cách tốt nhất có thểảnh hưởng đến kết quả của công việc.

• Đặc điểm công việc liên quan đến chuẩn bị bề mặt.
• Điều quan trọng nhất là duy trì nhiệt độ phòng trong 3-4 giờ.
• Lớp laminate nên được lát 2-3 ngày sau khi lớp vữa khô hoàn toàn.
• Cần bảo vệ dung dịch sấy khỏi mọi vật thể cũng như ánh nắng mặt trời.

Phần kết luận.

Bây giờ bạn đã biết công nghệ và bí quyết chuẩn bị sàn, điều này sẽ giúp bạn tiết kiệm nhân công xây dựng. Kết quả thu được sẽ biện minh cho thời gian và tiền bạc bỏ ra. Với số tiền tiết kiệm được, bạn có thể mua chất nền có chất lượng tốt hơn.

Nếu từ những điều trên vẫn còn điều gì đó chưa rõ ràng, bạn có thể xem video hiển thị rõ ràng chi tiết tất cả các giai đoạn công việc.

Một tầng do chính bạn làm chắc chắn sẽ làm bạn hài lòng hơn sàn do thợ xây dựng, bởi đó cũng là lý do để tự hào.

Như mọi khi, trước khi bắt đầu công việc, bạn nên tham khảo tiêu chuẩn cơ bản SNiP 3.04.01-87/SP 71.13330.2011 “Lớp phủ cách nhiệt và hoàn thiện”. Bề mặt sàn bê tông phải đáp ứng các yêu cầu cơ bản của tài liệu này và phải:

Chất kết dính hiện đại là hỗn hợp xi măng, chất độn khoáng và chất phụ gia biến tính. Vì vậy, việc san lấp mặt bằng sàn được cho phép keo dán gạch khi có sự bất thường lên đến 5 mm.

Sẽ rất hữu ích khi nhắc bạn rằng trước khi bắt đầu mọi công việc, bạn cần đọc hướng dẫn sử dụng khô hỗn hợp xây dựng cho gạch và đồ đá bằng sứ. Điều này sẽ giúp tránh được nhiều sai sót trong quá trình cài đặt.

Chúng tôi cũng lưu ý rằng bài viết này thảo luận về việc chuẩn bị sàn để lát gạch trong nhà bếp, phòng tắm, hành lang hoặc bất kỳ phòng nào khác. Khi lắp đặt vòi sen trong phòng tắm, công nghệ trở nên phức tạp hơn do:

San lấp mặt bằng sàn dưới gạch: phương pháp và tính năng

Bất kỳ lớp hoàn thiện sàn nào cũng phải được lắp đặt trên nền phẳng, khô và bền. Nhưng hiếm có bề mặt bê tông nào đáp ứng được những yêu cầu này. Vì thế họ áp dụng nhiều cách khác nhau san bằng sàn dưới gạch bằng tay của chính bạn:

1. Keo dán gạch (hỗn hợp khô làm sẵn);
2. Hợp chất tự san phẳng (san lấp mặt bằng);
3. Thành phần xi măng-cát (vữa).

Mỗi phương pháp trên đều có ưu điểm và nhược điểm riêng. Chúng ta hãy xem xét kỹ hơn về họ.

Keo dán gạch

Từ quan điểm chuyên nghiệp, tốt hơn là nên sử dụng các sản phẩm chuyên dụng - máy san phẳng, chế phẩm hoàn thiện lớp mỏng. Nhưng kể từ khi ở thành phần kết dính có tất cả các thành phần cần thiết (xi măng, cát thạch anh, chất làm dẻo), nó thực sự được phép sử dụng để làm phẳng sàn lát gạch. Nhưng có một số sắc thái ở đây.

• Nếu sàn gần như bằng phẳng và bạn cần lớp mỏng, sau đó bạn cần trộn keo với một lượng lớn nước cho đến khi thu được độ đặc của kem chua lỏng;
• Việc chuẩn bị sàn để lát với độ chênh lệch 5-10 mm được thực hiện bằng hỗn hợp dày hơn, tối ưu trong 2 lượt. Nghĩa là, lần đầu tiên một lớp chuẩn bị có độ dày 3-6 mm được đổ và kéo căng, và lần thứ hai là lớp hoàn thiện, không quá 4 mm.

Thứ hai, nhiều thợ thủ công thích sử dụng hỗn hợp rẻ tiền để san lấp mặt bằng và khi làm việc trực tiếp với gạch hoặc đồ đá bằng sứ, hãy sử dụng các chế phẩm chuyên nghiệp, đắt tiền với bằng cấp caođộ bám dính và độ dẻo. Ngoài ra, chúng còn chứa các chất phụ gia chống thấm nước đặc biệt, do đó không cần phải chống thấm sơ bộ. Điều này đúng với nhà bếp, ban công, hành lang và các phòng tương tự khác.

Ngày thứ ba, không có hướng dẫn rõ ràng. Mỗi bậc thầy phát triển thuật toán làm việc của riêng mình, nhưng nguyên tắc đều giống nhau: làm sạch, sơn lót và bôi hỗn hợp san lấp mặt bằng. Sự khác biệt chỉ nằm ở tỷ lệ và quan trọng nhất - về thời gian. Xi măng cần ít nhất 28 ngày để trưởng thành hoàn toàn và đạt được cường độ, nhưng tỷ lệ hàm lượng của nó trong hỗn hợp chất kết dính ít hơn một nửa tổng khối lượng. Ngoài ra, chế phẩm còn chứa nhiều loại chất hóa dẻo, bao gồm chất tăng tốc độ cứng, tăng khả năng làm việc, v.v. Do đó, cần tập trung vào một chỉ báo như khoảng thời gian sau đó cho phép tải toàn bộ lên sàn gốm. Theo quy định, khi công trình nội bộ khoảng thời gian này là từ 5 đến 7 ngày.

Công nghệ này rất đơn giản:

Hợp chất tự san phẳng

Một sự phát triển cực kỳ tiện lợi cho phép bạn làm phẳng bề mặt của lớp nền bằng một lớp từ 2 mm đến 10 cm là hợp chất san lấp mặt bằng. Chúng được chia thành các loại san lấp mặt bằng cơ bản (hạt thô), phổ quát và hoàn thiện (lớp mỏng hạt mịn). Hãy lưu ý ngay rằng cả ba loại đều phù hợp với mục đích của chúng tôi (tùy thuộc vào độ dày của lớp). Để tạo thành một lớp phủ bền, tốt hơn là sử dụng hỗn hợp xi măng hoặc xi măng-thạch cao.

Ưu điểm của bố cục số lượng lớn là tốc độ và dễ dàng làm việc với chúng. Cho phép tạo kiểu gạch men, đồ đá bằng sứ, nhân tạo hoặc đá tự nhiênđã 3-5 ngày sau khi đổ. Bạn cần lựa chọn bố cục phù hợp dựa trên:

1. Các lĩnh vực ứng dụng (trong nhà hoặc ngoài trời);
2. Phương pháp sử dụng (thủ công hoặc máy);
3. Độ dày lớp.

Việc lắp đặt sàn tự san phẳng phải được thực hiện đúng theo hướng dẫn. Bề mặt được làm sạch bụi bẩn và lớp phủ cũ, loại bỏ các khu vực yếu và lấp đầy hỗn hợp sửa chữa. Tiếp theo, sơn lót thành 2-3 lớp với thời gian sấy bắt buộc trong 12-24 giờ.

Dọc theo chu vi của căn phòng, mức độ của tầng mới được đánh dấu trên tường hoặc đèn hiệu điểm được lắp đặt. Khi tạo thành lớp có tiết diện lớn hơn 1 cm, nên sử dụng băng keo giảm chấn.

Dung dịch được trộn theo tỷ lệ ghi trên nhãn, đổ lên bề mặt và phân phối bằng thìa hoặc vắt. Lớp phủ được cán bằng con lăn kim để khử khí và nén chặt. Phần đế đã được san bằng sẽ sẵn sàng cho công việc tiếp theo chỉ sau vài ngày nữa.

lớp nền

Hỗn hợp xi măng-cát là một phương tiện phổ biến và rẻ tiền để san lấp bất kỳ loại nền nào. Do hàm lượng chất kết dính cao, bề mặt rất cứng, thực tế không bị biến dạng và có thể chịu được tải trọng đáng kể. Nhưng thời gian khô và tăng cường độ quá lâu - lên tới 28 ngày. Vì lý do này, người ta thường ưu tiên các hợp chất tự san phẳng hoặc keo dán gạch.

Để san bằng sàn với một lớp lớn hơn 3 cm, lớp láng nền đầy đủ là lý tưởng. Bạn có thể mua hỗn hợp đóng gói sẵn hoặc tự tạo thành theo tỷ lệ gần đúng: 1 phần xi măng, 3-5 phần cát và nước với lượng đủ để thu được dung dịch đặc (khoảng 20% ​​thể tích). Bạn có thể thêm sàng, đá nghiền, sợi gia cố, đất sét trương nở và xỉ nghiền vào chế phẩm. Đó là, tất cả mọi thứ sẽ mang lại cho lớp vữa các đặc tính bổ sung: cường độ, cách nhiệt, v.v.

Đèn hiệu được lắp đặt trên sàn. Đây có thể là những sản phẩm tham khảo, hồ sơ kim loại, cố định bằng vữa, hoặc thậm chí chỉ cần đóng đinh vào đế ở mức yêu cầu. Thành phần đã hoàn thành được áp dụng lên bề mặt và phân phối theo quy luật. Sau khi đổ, các chuyên gia khuyên bạn nên phủ sàn bằng màng và làm ẩm định kỳ để xi măng chín đều và tăng cường độ. Sau 14-28 ngày (tùy thuộc vào độ dày), lớp vữa đã sẵn sàng để lát gạch hoặc đồ đá bằng sứ.

Khuyên bảo! Nếu bạn cần thợ sửa chữa, có một dịch vụ rất thuận tiện để lựa chọn họ. Chỉ cần gửi theo mẫu dưới đây miêu tả cụ thể công việc cần phải hoàn thành và bạn sẽ nhận được báo giá từ các đội xây dựng và công ty qua email. Bạn có thể xem các đánh giá về từng người trong số họ và các bức ảnh kèm theo các ví dụ về công việc. Nó MIỄN PHÍ và không có nghĩa vụ.