Bánh mài cho máy mài góc là gì? Đĩa mài gỗ: làm thế nào để chọn đá mài, cắt phù hợp? Các loại đĩa mài

Một trong những chức năng chính của máy mài góc là cắt kim loại. Vấn đề lựa chọn vòng tròn có liên quan đến chủng loại khổng lồ. Làm thế nào để không bị nhầm lẫn và chọn chính xác những gì bạn cần? Để làm điều này, bạn cần đọc nhãn cẩn thận.

Các loại đĩa cắt

Trong số rất nhiều Quân nhuĐối với máy mài, đĩa cắt kim loại là phổ biến nhất. Chúng rẻ hơn một chút so với đá hoặc bê tông và thường được sơn màu xanh lam. Sự khác biệt nằm ở loại vật liệu mài mòn: chip thô hoặc kim cương nghiền. Để đánh bóng kim loại, người ta sử dụng vòi phun đặc biệt phủ vải.

Vật tư tiêu hao khác nhau về kích thước, độ dày, mã hóa và giá cả. Tất cả dữ liệu này được chỉ định trên bề mặt trước của đĩa cắt.

Lựa chọn theo kích thước

Đường kính bên ngoài và bên trong của vòng tròn được chỉ định trên bề mặt chính của vật tư tiêu hao. Có 9 kích thước bên ngoài tiêu chuẩn từ 125 đến 500. Chỉ báo được chọn có tính đến loại máy mài góc. Nghiêm cấm làm việc với một vòng tròn lớn hơn. Chỉ đối với các công cụ chuyên nghiệp lớn, bạn mới có thể mua vật tư tiêu hao có đường kính bất kỳ.

Đường kính trong hoặc lỗ khoan phải phù hợp với kích thước của trục truyền động. Hầu hết các trục được sản xuất với đường kính 22 mm, vì vậy 22,2 mm là đường kính lắp đặt gần như phổ biến. Cả hai kích thước phải phù hợp với mô hình nhạc cụ!

Lựa chọn theo độ dày

Việc cắt bằng một vòng tròn mỏng sẽ dễ dàng hơn nhiều. Thật vậy, khi cắt kim loại, đĩa cắt dày chịu lực cản rất mạnh nên cần nhiều nỗ lực hơn để khắc phục được.

Việc cắt bằng đĩa mỏng sẽ chính xác hơn và công việc diễn ra nhanh hơn. Bề mặt làm việc ít nóng lên hơn nên bền lâu hơn. Các vòng tròn mỏng được coi là dày tới 1,2 mm, so với tiêu chuẩn 2,4-2,5 mm với đường kính 125 mm. Độ dày của đĩa tỷ lệ thuận với đường kính!

Tùy chọn này phù hợp với máy mài nhỏ chạy bằng pin hoặc năng lượng thấp, cho phép bạn tiết kiệm năng lượng.

Có ý kiến: vật tư tiêu hao càng mỏng thì càng dễ vỡ. Đây không gì khác hơn là một huyền thoại. Bất kỳ đĩa cắt nào cũng được gia cố từ bên trong bằng vải không dệt, do đó, độ an toàn khi làm việc phụ thuộc vào việc tuân thủ các quy tắc chứ không phụ thuộc vào độ dày của vật tư tiêu hao.

Tốt nhất trước ngày

Theo quy định, ngày được biểu thị gần lỗ bên trong hơn và nó trông giống như “V03\2015” này, nghĩa là số tháng và năm: tháng 3 năm 2015. Nó nên được sử dụng trước ngày quy định. Vật tư tiêu hao hết hạn trở nên giòn và chất mài mòn có thể vỡ vụn. Vì vậy, bạn không nên mua chúng để sử dụng sau này.

Số lần xoay vòng

Chỉ báo này phải có trên mỗi đĩa cắt, nó phải được so sánh với dữ liệu của máy mài. Tối đa số lượng cho phép Tốc độ quay của máy mài phải bằng hoặc nhỏ hơn tốc độ ghi trên vòng tròn. Nếu không, vật tư tiêu hao sẽ vỡ thành từng mảnh trong quá trình hoạt động.

Mã hóa

Đặc tả vòng tròn được mã hóa bằng bốn ký tự, chữ cái và số Latin:

• chữ cái đầu tiên cho biết vật liệu của chip mài mòn: AS - electrocorundum màu trắng, nó thích hợp để gia công trên thép không gỉ, vì hợp kim thực tế không chứa clo, lưu huỳnh và sắt, những chất làm tăng nhiệt độ cắt; A - corundum điện; C - cacbua silic - những vòng tròn như vậy được sử dụng để cắt gạch và đá, nhưng không cắt kim loại;
• số - cho biết số lượng hạt mài mòn trên một đơn vị diện tích. Con số càng cao thì kích thước nhỏ hơn vật rất nhỏ. Để cắt thép, sử dụng hạt lớn hơn - 24, 30; để gia công kim loại màu mềm, kim loại nhỏ hơn - 60 hoặc 40;
• chữ la tinh- đây là độ cứng của dây chằng. Các chữ cái đầu tiên của bảng chữ cái là những chữ cái mềm nhất, càng xa đầu thì càng khó. Các liên kết mềm nhất được chọn để xử lý các kim loại cứng nhất! Bạn cần biết tỷ lệ quan trọng này khi lựa chọn vật tư tiêu hao cho máy mài góc. Trong quá trình cắt, các hạt bị mòn rơi ra và những hạt mới chưa bị xỉn màu sẽ phát huy tác dụng. Nếu liên kết quá chặt, đĩa cắt sẽ trở nên “nhờn”: nó làm nóng kim loại và khiến việc cắt trở nên khó khăn. Đồng thời, vòng tròn có liên kết quá mềm sẽ bị mòn nhanh hơn;
• chữ cái Latinh cuối cùng (hoặc cặp) là tên của vật liệu đóng bìa, thường là Bakelite. Ký hiệu là BF.

Giá cả và nhà sản xuất

Đối với những bài tập về nhà hiếm, việc cắt đĩa thuộc loại giá rẻ khá phù hợp: Sparta, Zubr, Centroinstrument. Với việc sử dụng thường xuyên, chúng sẽ tồn tại khá lâu.

Chất lượng của vật liệu mài mòn không tệ, giá cả hợp lý. Điều chính khi làm việc với các vật tư tiêu hao thuộc loại này là không được làm việc liên tục trong thời gian dài. Nếu vòng tròn ngừng cưa, nó sẽ được làm sạch bằng gạch đỏ hoặc vàng.

Đĩa kim loại chuyên nghiệp có giá cao gấp 3 lần. Nhưng chỉ có chúng mới phù hợp cho sử dụng công nghiệp. Đây là những vật tư tiêu hao của Bosch, Distar và Hitachi. Họ chịu được công việc hàng ngày với những vật liệu khó khăn nhất. Theo quy định, các vòng tròn chuyên nghiệp nhằm mục đích làm việc với một vật liệu cụ thể: bê tông cốt thép, đá granit, gạch lát, thép, kim loại màu.

Video test đĩa cắt kim loại:

Bạn cũng cần chọn đúng đĩa.

Sử dụng nhiều phụ kiện khác nhau dành cho máy mài góc, bạn có thể cắt, làm sạch và đánh bóng kim loại cũng như nhiều vật liệu khác. Trong số nhiều loại đĩa kim loại dành cho máy mài, hãy làm sự lựa chọn đúng đắn, đôi khi khó khăn ngay cả đối với một người chuyên nghiệp.

Bài viết này sẽ giúp bạn hiểu các loại vật tư tiêu hao và các tính năng khi làm việc với chúng.

Theo mục đích chức năng của chúng, các phụ kiện đính kèm cho máy mài được chia thành:

• Cắt. Loại đĩa phổ biến nhất được sử dụng trong máy mài. Chúng được sử dụng để cắt các vật liệu có mật độ và nguồn gốc khác nhau. Vòng kết nối để làm việc với Vật liệu khác nhau, khác nhau về thiết kế và phương pháp cắt.
• Mài và đánh bóng. Với sự giúp đỡ của họ, các bề mặt của bộ phận sẽ có được độ mịn như gương hoặc những điểm bất thường được loại bỏ.
• Làm sắc nét và gia công thô. Mục đích: mài dụng cụ và làm sạch các bộ phận khỏi sơn, rỉ sét và các chất cặn khác.

Bánh xe cắt

Tùy thuộc vào loại vật liệu được cắt, có một số loại vật tư cắt:

1. Để cắt kim loại. Được thiết kế để cắt các sản phẩm kim loại. Chúng khác nhau về độ dày và đường kính ngoài.

Đĩa cắt nhỏ nhất dành cho máy mài góc 125 mm và lớn nhất là 230 mm. Độ dày thay đổi từ 1 đến 3,2 mm. Đường kính của đĩa càng lớn thì càng dày. Tuy nhiên, vòi phun nhỏ có thể có độ dày bất kỳ. Mối quan hệ giữa đường kính và độ dày được xác định bởi tốc độ quay.

2. Để cắt đá.

Thiết kế và phương pháp sử dụng các phụ kiện như vậy hoàn toàn giống với vật liệu tiêu hao cho kim loại, sự khác biệt nằm ở vật liệu mài mòn được sử dụng để sản xuất chúng.

3. Máy cưa gỗ. Công việc sử dụng các bộ phận thay thế cưa trên gỗ rất nguy hiểm và có thể gây thương tích cho con người. Thiết kế này là một đĩa kim loại mỏng có răng sắc nhọn.

Khi xoay, nó cắt gỗ một cách dễ dàng. Tuy nhiên, nếu nó bị kẹt, máy mài góc có thể bị tuột khỏi tay người công nhân và có thể bị thương.

Để tránh những sự cố như vậy, khi chặt gỗ nên thực hiện theo hướng dẫn sau:

• Nghiêm cấm tháo vỏ bảo vệ ra khỏi máy mài góc.
• Nó là cần thiết để sử dụng một phần tử có thể thay thế bằng một chiếc răng tốt.
• Bạn không thể sử dụng nguồn cấp dữ liệu mạnh, vì nếu nó bị kẹt, dụng cụ chắc chắn sẽ bay ra khỏi tay bạn.
• Nếu bạn cần cắt gỗ có kích thước lớn bằng máy mài mạnh, bạn nên sử dụng các dây buộc (thiết bị) đặc biệt cho nó.

4. Lưỡi kim cương. Về cơ bản, nó rất phổ biến, nhờ đó bạn có thể cắt các vật liệu có độ cứng bất kỳ, từ mềm nhất đến cứng nhất. Thông thường, vật tư tiêu hao loại này được sử dụng khi cắt bê tông cốt thép, đồ đá bằng sứ, đá và ngói.

Đối với các loại vật liệu xẻ khác nhau, chúng được sử dụng đĩa kim cương thiết kế khác nhau.

Theo thiết kế của lưỡi cắt, vòi phun được phân biệt:

• Với khả năng cắt liên tục.
• Với các lĩnh vực cắt.

Theo lượng phun:

• Lớp phủ kim cương lớn.
• Phun tốt.

Một ví dụ là các bộ phận thay thế kim cương để cắt bê tông, có lưỡi cắt được chia thành các phần và được phủ bằng những viên kim cương nhỏ. Ngược lại, đĩa dùng để gia công đá là một hình tròn đặc.

Qua vẻ bề ngoài, gần như không thể xác định được mục đích sử dụng của một viên kim cương nên khi mua bạn nên nghiên cứu kỹ bao bì. Nó hiển thị tất cả các thông tin về công cụ này.

Mô hình mài và đánh bóng

Rất nhiều loại vật tư tiêu hao được sản xuất cho máy mài góc, cho phép bạn mài và đánh bóng các bề mặt khác nhau.

Theo loại lớp phủ được sử dụng, đĩa được chia thành:

• Bằng giấy nhám.
• Xốp.
• Cảm thấy.
• Vải vóc.

Ngoài lớp phủ mài riêng, bạn cần sử dụng bột nhão mài mòn mịn kết hợp với nhiều vật liệu thay thế.

Việc mài thô bề mặt được thực hiện bằng cách sử dụng chất mài mòn mịn bánh mài. Việc đánh bóng cuối cùng được thực hiện bằng vải hoặc vòi nỉ.

Phụ kiện mài và làm nhám

để lột da bề mặt khác nhau, các phần tử thay thế có cấu hình khác nhau được tạo ra.

Những cái phổ biến nhất là:

1. Nón xoắn. Đá mài kim loại dành cho máy mài là không thể thiếu khi cần làm sạch bề mặt sơn cũ hoặc vữa xi măng. Máy cắt xoắn bao gồm các cốc thép có chổi thép được lắp trên các cạnh của chúng.

Đường kính của dây phụ thuộc vào độ cứng yêu cầu của bàn chải. Máy cắt càng cứng thì dây càng dày.

2. Vật liệu mài sắc. Chúng được sử dụng để gia công thô các sản phẩm kim loại, với những nguyên tố như vậy bạn có thể làm sạch các mối hàn hoặc mài dụng cụ. Đá mài có đường kính nhỏ đã trở nên phổ biến. Vì sẽ thuận tiện hơn khi thực hiện những công việc như vậy bằng máy mài nhỏ.

Dễ dàng phân biệt phụ kiện mài với phụ kiện cắt nhờ chiều rộng lớn (ít nhất 5 mm) và phần lõm trên bên trong, nhờ đó, bạn có thể mài dụng cụ bằng mặt phẳng của bánh xe.

3. Các bộ phận mài kim cương. Tính năng đặc biệt thuộc loại nàyđĩa, là công việc chỉ được thực hiện bởi phần ngoại vi của vòi, trên đó lớp phủ kim cương được áp dụng. Xét về các đặc tính khác, phần tử có thể thay thế như vậy tương tự như phần tử mài mòn.

Vật liệu kim cương được sử dụng để bóc đá, bê tông và các vật liệu tương tự. Thiết kế này lý tưởng để loại bỏ các khu vực nhỏ của lớp vữa bê tông.

Đánh dấu

TRÊN mặt trướcđĩa cho máy mài góc, tất cả cần thiết cho chủ thông tin.

Khi lựa chọn, bạn nên chú ý ngay đến chuyên môn của nó. Ngoài ra, đường kính ngoài, thời hạn sử dụng và tốc độ tối đa mà nó có thể hoạt động mà không bị hỏng cũng được chỉ định.

Thời hạn sử dụng rất tham số quan trọng, sau khi hết hạn, tốt hơn hết bạn không nên sử dụng phần tử đó.

Kích thước của bánh xe cắt kim loại cho máy mài góc được đánh dấu ở mặt ngoài của vòi phun và bao gồm ba thông số được phân tách bằng ký hiệu “X”. Kích thước đĩa được đặc trưng bởi đường kính ngoài, độ dày và đường kính lỗ khoan, kích thước tiêu chuẩnđó là 22,2 mm.

Đường kính ngoài xác định nó phù hợp với máy mài nào. Nó tương ứng với kích thước của máy mài góc; vật tư tiêu hao có sẵn ở 115, 125, 150, 180 và 230 mm.

Nghiêm cấm lắp đặt một vòng tròn có đường kính lớn hơn thiết kế của máy mài!

Độ dày của vòng tròn xác định mức độ dễ cắt, nó càng mỏng thì bạn có thể cắt bất kỳ cấu trúc nào dễ dàng và nhanh hơn. Tuy nhiên, phần tử mỏng dễ bị gãy hơn trong quá trình cắt, mặc dù đối với các máy mài công suất thấp (chạy bằng pin) thì việc sử dụng bánh xe có độ dày này là tối ưu nhất.

Thông số kỹ thuật của bánh xe cắt được mã hóa bằng mã gồm bốn chữ số chứa thông tin về các thành phần chính tạo nên thớ cắt và liên kết. Khi chọn phần tử thay thế, điều quan trọng là mục đích của nó phải phù hợp với loại vật liệu được cắt, nếu không chất lượng cắt sẽ kém và đĩa có thể bị gãy.

Đặc điểm của vật tư tiêu hao để cắt nhôm

Tên gọi chung của máy mài góc là máy mài góc. Nó chủ yếu được sử dụng để cắt kim loại. Ví dụ, để cắt góc kim loại hoặc ống nước Sử dụng cưa sắt để cắt kim loại đòi hỏi nhiều công sức, nhưng nếu bạn lắp đĩa cắt vào máy mài, công việc sẽ hoàn thành chỉ trong vài giây.

Các loại công việc sử dụng máy mài

Cái này đồ gia dụng điện tử là một công cụ phổ quát cho phép bạn thực hiện các loại công việc sau: cắt các vật liệu cứng khác nhau (kim loại, đá, gỗ), đây là lĩnh vực sử dụng phổ biến nhất của thiết bị này; mài (cát, đánh bóng) nhiều loại mặt hàng đa dạng; làm sạch vật liệu khỏi sơn, keo, rỉ sét.

Vì những mục đích này vòi phun đặc biệt được sử dụng, được gọi là đĩa. Phổ biến nhất là đĩa được thiết kế để cắt. Chúng được lắp đặt trên máy mài và cắt, tạo hình hoặc cắt theo bất kỳ vật liệu nào.

Có những công việc không thể thực hiện được nếu không có máy mài góc. Ví dụ, cắt một lỗ hình vuông để thông gió trong cửa gara làm bằng kim loại. Tất nhiên, ngoài các thông số kỹ thuật dành cho các loại bề mặt khác nhau sẽ được xử lý, còn có các đặc tính cơ học của đĩa.

Cái chính là kích thước đĩa. Với sự trợ giúp của nó, các khả năng chính được xác định, đặc biệt là độ sâu cắt. Tuy nhiên, đường kính đáng kể không phải lúc nào cũng tốt:

• Để sử dụng nó, bạn cần một máy xay lớn. Cần lưu ý rằng không chỉ cần một máy mài góc mạnh mẽ để đảm bảo đường kính mặt ngồi của đĩa. Để quay máy cắt có đường kính 230 ml, động cơ có công suất 1 kW sẽ không đủ;
• Một máy xay lớn cần không gian. Ví dụ, việc cắt một chốt ống xả rỉ sét dưới gầm ô tô dễ dàng hơn chỉ là một góc nhỏ máy xay, có một đĩa có đường kính nhỏ. Vì vậy, nhiều chuyên gia để lại các đĩa nửa mặt đất để thực hiện loại công việc này.

Chúng ta có thể đưa ra một ví dụ khác về việc sử dụng đĩa mài cho kim loại có đường kính nhỏ. Với sự giúp đỡ của nó bạn có thể cắt cốt thép từ tường bê tông cốt thép, khi có nhu cầu lắp đặt công tắc hoặc khối máy tự động cho công tơ điện. Nhưng việc cắt các góc 80 inch để làm hàng rào hoặc nhà kho trong sân chỉ có thể được thực hiện bằng một chiếc đĩa có đường kính ít nhất là 150 mm.

Thiết bị đính kèm cắt

Những người thợ thủ công thiếu kinh nghiệm thường hỏi: “Đĩa máy mài được sử dụng cho công việc gì, dụng cụ này có loại bánh xe nào?”

Phần đầu tiên của câu hỏi đã được trả lời ở trên. Bây giờ sẽ có câu trả lời cho phần thứ hai của nó.

Có hai loại vòng tròn cho công cụ này:

• mài mòn;
• kim cương.

Phổ biến nhất đĩa - mài mòn. Trước đây, vật liệu mài mòn rất dễ vỡ nên vỡ thành từng mảnh, gây thương tích cho người chủ nếu máy mài không có vỏ bảo vệ. Hiện nay, để làm việc an toàn, đĩa mài cắt được trang bị thiết kế phức tạp, có cốt thép nhiều lớp.

Giữa các lớp lưới gia cố có chất mài mòn liên kết làm bằng cacbua, nhôm, các loại corundum khác nhau và các vật liệu khác. Nhiệm vụ chính của hạt rắn là cạo đi một lớp kim loại mỏng trong quá trình cắt hoặc đánh bóng. Trong quá trình hoạt động, đĩa bị mòn và kích thước của nó nhỏ hơn. Đĩa có độ mòn không quá 35% có thể được sử dụng một cách hiệu quả.

Mũi kim cươngđược sắp xếp khác nhau. Các chip kim cương được áp dụng cho bán kính bên ngoài của nó bằng vật liệu kết dính rất chắc chắn. Để tránh bị cong khi bị nung nóng, các rãnh giãn nở được áp vào bán kính ngoài, đóng vai trò như các răng giúp cắt dễ dàng.

Tất cả các phụ kiện cắt được đánh dấu theo loại vật liệu:

• màu xanh lá cây (cắt đồ gốm, bê tông, đá);
• màu xanh (cắt và gia công kim loại).

Ngoài ra còn có đĩa cắt để cắt kim loại màu, trong đó có nhôm. Tất nhiên, bạn có thể cắt kim loại có cánh bằng bánh xe mài mòn, nhưng vết cắt có chất lượng kém. Để tránh điều này, các chuyên gia có thể bôi trơn vòng tròn bằng xà phòng hoặc sáp và bôi nước lên khu vực làm việc.

Nhưng tốt hơn hết bạn nên mua một bánh xe đặc biệt bằng nhôm, nó không quá đắt. Chất mài mòn được sử dụng cho nó là silicon cacbua. Nó sẽ cho phép bạn dễ dàng cắt kim loại màu.

Ưu và nhược điểm của các tệp đính kèm khác nhau

Bánh mài có giá cả phải chăng, luôn có một loạt các và một số tính linh hoạt. Nhưng nó nhanh chóng bị hao mòn, kèm theo đó là phát ra tia lửa điện trong quá trình sử dụng, có thể dẫn đến hỏa hoạn.

Trong quá trình nộp đơn xuất hiện mùi hôi , không thể bị phong hóa trong một thời gian dài. Điều này làm cho công cụ khó sử dụng trong nhà.

Đĩa có chip kim cương không gây ra tia lửa, thực tế cũng không có mùi nồng. Tuy nhiên, vòng tròn như vậy sợ quá nóng nên bạn phải nghỉ ngơi trong quá trình sử dụng. Nếu sử dụng vòng tròn không phân đoạn thì cần phải làm mát bằng chất lỏng. Và giá của nó cũng khá cao.

Đĩa mài cho máy mài

Lĩnh vực sử dụng máy mài nổi tiếng thứ hai là mài kim loại. Nếu bạn sử dụng các tệp đính kèm một cách toàn diện và nhất quán, bạn có thể nhận được kết quả không tệ hơn so với việc xử lý tại nhà máy trên một máy đặc biệt (không thể nói về bàn chải dây hoặc giấy nhám).

Khi chủ nhân có kinh nghiệm, anh ta có thể làm được điều này thép không gỉ hoặc tấm nhôm rằng một mẫu được tạo ra bởi dấu vết hoạt động của vòng tròn sẽ xuất hiện trên chúng.

Có hai loại bánh mài:

1. cánh hoa. Nó hoạt động nhẹ nhàng hơn, mài tốt các bề mặt nhẹ nhõm, nhưng không đối phó tốt với việc loại bỏ các phần cứng nhô ra;
2. mài mòn. Cần thiết để loại bỏ các phần cứng không đồng đều (mối hàn nóng chảy, các vệt lớn trong quá trình cắt hoặc cắt kim loại). Nó có thể được sử dụng để mài các công cụ. Nếu bạn có kỹ năng, bạn có thể đánh bóng nó bề mặt bằng phẳng, nhưng khả năng xảy ra lỗi cao và cần nhiều thời gian để thực hiện.

Đảm bảo vận hành an toàn

Tới mọi người dụng cụ điện Bộ sản phẩm bao gồm hướng dẫn vận hành an toàn. Nhưng bạn nên nhớ các quy tắc chính:

Cần lưu ý rằng khi cắt, đĩa phải quay sao cho tia lửa bay về phía chủ, để máy mài không thể dội vào đầu nếu đĩa bị kẹt.

Cắt kim loại đúng cáchđể sử dụng tiết kiệm vật liệu mài mòn. Chất mài mòn sẽ bị tiêu hao chậm hơn nếu bạn cắt kim loại theo các quy tắc sau:

1. phôi dài cần được cắt ở cạnh, nếu công việc được thực hiện giữa các điểm hỗ trợ, vòng tròn sẽ bị kẹt khi cắt bị nén;
2. quá trình cắt chỉ có thể bắt đầu khi đĩa đạt tốc độ cao nhất;
3. Việc điều chỉnh áp suất phải được thực hiện bằng cách cảm nhận tải trọng trên vòi phun. Khi tốc độ giảm thì lực phải yếu đi, khi tốc độ tăng thì lực cũng phải lớn hơn;
4. bạn cần nhập kim loại một cách trơn tru;
5. nếu vật liệu phức tạp thì bạn có thể thực hiện các chuyển động tịnh tiến tại điểm vòi phun chạm vào kim loại;
6. Góc nên được cắt thành 2 bước, lần lượt mỗi bên. Hồ sơ cũng nên được cắt;
7. cần nghỉ giải lao (mỗi lần 5-10 phút).

Nên hãy chắc chắn sử dụng nước, để tưới nước lên vùng cắt, nhưng bạn cần đảm bảo rằng hơi ẩm không lọt vào thân dụng cụ điện.

(máy mài) dùng để chỉ một công cụ mà họ thực hiện nhiều loại công việc khác nhau: cắt, làm sạch, mài, đánh bóng, đánh răng. Để thực hiện việc này, hãy sử dụng đĩa mài và các loại khác nhau vòi phun. Điều chính là chọn đúng hàng tiêu dùng. Vòi phun phải tương ứng với hoạt động sẽ được thực hiện trên một kiểu máy mài góc cụ thể. Chúng được sản xuất với số lượng lớn, mỗi loại được sử dụng để giải quyết một vấn đề cụ thể hoặc một số hoạt động. Bạn có thể mua chúng trong chuỗi bán lẻ từ các nhà sản xuất Nga và nước ngoài với nhiều mức giá khác nhau. Hãy xem xét các loại vòi phun chính, mục đích và tính năng lựa chọn của chúng.

Vòng tròn máy mài là các yếu tố có thể thay thế được. Khi làm việc với các vật liệu khác nhau, bạn cần hiểu loại của chúng. Điều này sẽ giúp bạn thực hiện hiệu quả hoạt động cần thiết. Các vòng tròn được phân loại theo các tham số sau:

• theo lịch hẹn;
• loại công việc được thực hiện;
• thiết kế;
• kiểu cắt;
• nguyên liệu sản xuất;
• kích thước.

Tùy thuộc vào mục đích của chúng, có các phụ kiện đính kèm để gia công trên kim loại, gỗ, đá, bê tông, đá cẩm thạch, v.v. Các nhà sản xuất chỉ ra mục đích trong việc đánh dấu, mục đích này được áp dụng trực tiếp cho chính sản phẩm. Nhiều loại là công cụ phổ quát, thích hợp để xử lý một số loại vật liệu.

Dựa trên loại công việc được thực hiện, như đã nêu trong tiêu đề, các nhà sản xuất sản xuất các phụ kiện đính kèm sau cho máy mài góc:

• bàn chải tước (bàn chải kim loại, có trục gá, theo lô);
• gia công thô (bánh mài, dao cắt xoắn, bánh gia công thô kim cương);
• cái cưa. Sự hiện diện của răng trên lưỡi cắt là đặc điểm thiết kế của sản phẩm. Điều này cho phép bạn có được những vết cắt đặc biệt sạch sẽ trên gỗ, tấm thạch cao, khí silicat, ván ép và các vật liệu tương tự khác;
• cắt. Đĩa cắt và đĩa kim cương được sản xuất với lưỡi cắt liên tục và được chia thành các đoạn;
• mài (đĩa có kích thước hạt và độ cứng khác nhau);
• đánh bóng (nỉ, nỉ, với các phụ kiện mài và Velcro đặc biệt);
• để cắt các mối nối trên nhựa đường, bê tông, v.v.;
• phay (để cắt rãnh, bát, xử lý cạnh, v.v.);
• mài sắc. Tính năng– khả năng thực hiện các hoạt động trên bề mặt bên.

Đĩa là một sản phẩm có đường kính và độ dày nhất định, có lỗ lắp để gắn vào máy mài góc có cạnh cắt có cấu hình rắn, phân đoạn hoặc định hình. Việc lựa chọn một loại cụ thể phụ thuộc vào hoạt động được thực hiện và vật liệu mà nó sẽ được thực hiện. Việc cắt bằng các phụ kiện này có thể được thực hiện khô, ướt hoặc phương pháp kết hợp. Việc ghi nhãn cho biết tính năng này.

Tùy thuộc vào vật liệu được sử dụng, đĩa có thể được mài mòn, cacbua, kim cương hoặc chổi. Cơ sở của loại vòng tròn đầu tiên là giấy hoặc sợi cao su đặc biệt, trên đó phủ một lớp mài mòn với chất kết dính. Vòi phun được làm bằng sợi, đi kèm với tấm đỡ bằng cao su hoặc nhựa. Đĩa cacbua là sản phẩm được làm từ thép hợp kim. Những vật tư tiêu hao như vậy có thể được sử dụng để cắt nhôm, thép không gỉ, thép cacbon cao và các vật liệu khác, như được chỉ ra trong nhãn hiệu.

Lưỡi kim cương là một vật tư tiêu hao phổ biến. Nó là một sản phẩm thép được phủ kim cương lên bề mặt của nó. Điều này cho phép bạn có được đường cắt mỏng nhất trên bất kỳ vật liệu nào. Sản phẩm phổ biến, thường được gọi là rùa, là một loại phụ kiện được làm trên đế linh hoạt, có cấu trúc rãnh và được gắn bằng Velcro. Ngoài ra, họ còn sản xuất lưỡi kim cương có cạnh liên tục để cắt phương pháp ướt, đoạn và đoạn turbo để cắt khô và kết hợp.

Kích thước đĩa tiêu chuẩn

Kích thước của đĩa cho máy mài được tiêu chuẩn hóa. Bảng này thể hiện nội dung chính thông số kỹ thuật phụ kiện cho máy mài:

Đường kính ngoài, mm	Độ dày, mm	Đường kính lỗ khoan, mm
115	1,0; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2	22,00; 22,23
125	0,8; 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2	13,20; 22,23
150
180	1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0	22,23; 32,00
230	1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0

Kích thước của các vòng tròn không được tiêu chuẩn hóa có thể khác với kích thước được nêu trong bảng nếu chúng được sản xuất theo Thông số kỹ thuật nhà chế tạo.

Đĩa cắt

Đĩa cắt hay còn gọi là đĩa mài mòn thường được sử dụng nhiều nhất cho máy mài. Electrocorundum hoặc cacbua silic được sử dụng làm hạt mài mòn kích cỡ khác nhau và độ cứng. Đầu phun có sẵn bằng nhựa Bakelite (có và không có phần tử gia cố) và liên kết lưu hóa, phẳng và có tâm lõm vào. Loại thứ hai cắt kim loại bằng nhũ tương, vì nó có khả năng chịu nhiệt thấp và không thể hoạt động dưới tải trọng tăng. Đĩa khác nhau tùy theo vật liệu mà chúng có thể làm việc. Việc đánh dấu các sản phẩm như vậy có chứa dòng chữ và màu sắc. Giải thích các dòng chữ trong bảng:

Nếu có một sọc trên đĩa có màu xanh, thì vòng tròn dùng để gia công kim loại, vòng tròn màu xanh lá cây dùng để gia công bê tông.

Các dấu tròn được thể hiện rõ ràng trong hình.

Các sản phẩm được làm bằng chất kết dính vulcanite hoạt động ở tốc độ từ 50 đến 80 m/giây, với chất kết dính Bakelite – từ 80 đến 100 m/giây.

Bản thân đĩa cho biết ngày mà nó có thể được sử dụng, tức là ngày hết hạn. Nếu đó là trên trái phiếu lưu hóa, thì thời gian này không quá 1 năm, trên trái phiếu Bakelite - 6 tháng.

Mức độ làm sạch bề mặt phụ thuộc vào kích thước hạt. Tính năng đặc biệt bánh mài - chúng có cùng đường kính mặt ngồi, bằng 22 mm. Chúng có các đường kính ngoài 115, 125, 150, 180 và 230 mm và độ dày từ 3 đến 20 mm.

Nhóm sản phẩm này bao gồm bàn chải dây, bề mặt làm việcđó là một sợi dây kim loại. Các sản phẩm này được gọi là máy cắt xoắn và có dạng hình cốc và hình đĩa.

Đĩa chà nhám

Các sản phẩm trong nhóm này cho phép bạn mài với độ nhám cần thiết trên kim loại và gỗ. Kích thước hạt đóng một vai trò quan trọng. Kích thước hạt càng mịn thì chất lượng bề mặt được chà nhám càng cao. Các nhà sản xuất sản xuất bánh xe với các kích thước hạt sau: 50, 100, 200, 400, 600, 800, 1000, 1500, 2000, 3000. Vật tư tiêu hao có thể được làm bằng đá nhám, có bề mặt xốp, nỉ, nỉ hoặc vải.

Bánh xe nỉ được sử dụng để thực hiện các thao tác đánh bóng trên máy mài được trang bị thiết bị điều khiển tốc độ. Sản phẩm được làm từ thô hoặc len mịn cừu, bò, dê, lạc đà. Đường kính của các vòng tròn như vậy là từ 50 đến 150 mm và dày 25 hoặc 30 mm. Nên đánh bóng ở tốc độ do nhà sản xuất vật tư tiêu hao chỉ định.

Đĩa mài được sử dụng để mài các cạnh dụng cụ cắt vào trạng thái làm việc và cũng làm sạch các mối hàn. Có sẵn ở dạng phẳng và hình cốc. Đặc điểm riêng biệt những sản phẩm như vậy có độ dày ít nhất là 5 mm.

Cách chọn đĩa phù hợp cho máy mài góc

Đĩa dành cho máy mài có thể được mua tại chuỗi bán lẻ với nhiều loại khác nhau và với giá cả nhẹ nhàng và dễ dàng. giá cao. Với sự trợ giúp của các sản phẩm được làm từ các vật liệu khác nhau và sử dụng các công nghệ khác nhau, các hoạt động đa dạng được thực hiện. Các quy tắc lựa chọn cơ bản là gì và những gì cần chú ý? Điều cần thiết là phải biết rõ bạn sẽ làm việc với vật liệu gì. Bạn cũng cần chú ý tới những yếu tố sau:

• đường kính và độ dày (các chỉ số không được lớn hơn chỉ định trong dữ liệu hộ chiếu dành cho máy mài góc hoặc đơn giản hơn là đĩa phải vừa với vỏ bảo vệ);
• kích thước chỗ ngồi (phải tương ứng với đường kính của trục máy mài);
• tốc độ quay (nó phải tương ứng với loại máy mài, được ghi trên chính đĩa);
• kiểu cắt (khô, ướt hoặc kết hợp).

Các quy tắc phải được tuân theo để giúp sản phẩm tồn tại lâu hơn rất đơn giản. Vì vật liệu cứng chọn đĩa có bìa mềm, chọn đĩa mềm - có bìa cứng. Khu làm việc không nên quá nóng trong quá trình hoạt động. Vì vậy, nên định kỳ lấy đĩa ra khỏi vật liệu để đĩa nguội. Bạn không thể cắt sâu trong một lần. Không nhấn sản phẩm với lực lớn và làm việc ở tốc độ cao. Hãy nhớ rằng: nếu trong quá trình hoạt động, đĩa bị đập hoặc xuất hiện vết nứt trên đĩa thì bạn không thể cắt bằng vật tư tiêu hao này. Nó cần phải được thay thế.

Video giải thích chi tiết và rõ ràng về bánh mài:

Một trong những tính năng chính của dụng cụ cắt là kích thước của vòng tròn, phải phù hợp với máy mài và vật liệu sẽ thực hiện thao tác. Thông thường, đĩa được sử dụng để làm việc với kim loại, bê tông, đá và gỗ.

Thị trường hiện đại cung cấp nhiều loại đĩa mài mòn cho máy mài, rất phù hợp để làm việc với nhiều loại khác nhau vật liệu.

Kích thước bánh xe cắt cho máy mài:

Về cơ bản, đường kính ngoài của vòng tròn dao động từ 115 mm - 230 mm.

Đường kính trong (hạ cánh) 22,2 mm.

Độ dày đĩa từ 0,8 mm - 2 mm.

Kích thước phổ biến nhất là: 115 và 125. Những loại này chủ yếu được sử dụng cho các công việc gia đình, không phức tạp. Điều quan trọng cần lưu ý là đối với công việc tại các cơ sở công nghiệp, các vòng tròn có đường kính lớn đã được sử dụng, có thể là 280 mm. Việc sử dụng một đĩa như vậy đòi hỏi công cụ chuyên nghiệp. Các thiết bị như vậy được đặc trưng bởi sức mạnh động cơ mạnh mẽ.

Kích thước và đặc điểm của bánh xe cắt:

115 mm là đĩa nhỏ, lý tưởng cho các công việc nhỏ và chà nhám vật liệu. Nhưng nó không thích hợp để cắt vì nó có độ sâu cắt nhỏ.

125 mm là một trong những kích thước phổ biến nhất của máy mài góc. Nó cho phép bạn làm việc với các vật liệu khác nhau: kim loại, đá và các vật liệu khác.

150 mm - rất thích hợp để làm việc với các sản phẩm bền đòi hỏi tải trọng đáng kể: bê tông, ống kim loại lớn.

180 mm - lựa chọn phù hợp cho công trình xây dựng lâu dài.

230 mm - đường kính đĩa này phù hợp với máy mài góc chuyên nghiệp. Được sử dụng trên các công trường xây dựng công nghiệp và hiếm khi dùng cho nhu cầu sinh hoạt.

Biểu đồ kích thước vòng tròn, điều tuyệt vời cho những thương hiệu máy xay này

Đường kính đĩa	Thương hiệu máy xay
115mm	Bosch GWS 7-115 E, Bosch GWS 1000.
125mm	Makita GA5030, Bosch GWS 7-125, Metabo WEV 10-125 Quick, Bosch GWS 14-125 Inox.
150mm	Metabo WE 14-150 Plus, Sparky MB 1600CPA.
180mm	Makita GA7020, Bosch GWS 22-180 LVI, Metabo W 24-180.
230mm	DeWALT D28401, Bosch GWS 20-230 H, Makita GA 9020 (GA9020).

Trong bảng này, chúng tôi đã nêu ý kiến ​​​​của các chuyên gia về việc lựa chọn và đánh giá máy mài có kích thước vòng tròn phù hợp. Ngoài ra còn có một số thương hiệu nổi tiếng khác cũng phù hợp với công việc cần thiết. Mỗi loại trong số năm loại máy mài đều có những đặc điểm riêng. Nếu bạn đang tham gia xây dựng thì hãy chú ý ngay đến một số loại máy mài. Và đối với các công việc gia đình, chúng tôi khuyên bạn nên thực hiện kích thước tối ưu bằng 125 mm. Đối với xây dựng và sửa chữa, 180 mm là hoàn hảo.

Kích thước bánh xe nào là tốt nhất để cắt kim loại, bê tông và gỗ?

Một trong những công cụ phổ biến và được người tiêu dùng ưa chuộng nhất là đĩa kim loại. Họ đến tất cả kích thước quy định cao hơn và phù hợp cho máy mài nhỏ và lớn. Nếu khi làm việc với kim loại, bạn muốn cắt mỏng thì hãy lấy một chiếc đĩa có kích thước 115 hoặc 125 mm, vì độ dày của chúng là từ 1 mm đến 2,5 mm. Thích hợp để cắt mỏng tấm kim loại. Để làm việc với thép và vật liệu lớn, tốt hơn nên sử dụng đĩa có đường kính lớn hơn.

Đĩa mài cứng được sử dụng để làm sạch hoàn toàn các đường nối trước khi hàn. Với sự giúp đỡ của họ, họ làm sạch những phần nhô ra dư thừa trên bề mặt kim loại. sơn cũ, dẫn đến một bề mặt nhẵn.

Những cánh hoa cũng được sử dụng để làm việc với kim loại và gỗ. Tốt hơn nên sử dụng với các công việc tế nhị: sơn vecni, bề mặt kim loại cong mỏng.

Bánh xe cắt đá được sử dụng để cắt gạch, gạch, đá phiến và đá lát đường. Có hai loại đĩa như vậy: đĩa cắt kim cương và đĩa cắt khô. Những viên kim cương được đặc trưng bởi tuổi thọ và độ bền lâu dài, và phù hợp hơn để cắt gạch đỏ và bê tông.

Lưỡi kim cương được chia thành các loại sau: để cắt khô (phân đoạn), ướt và phổ thông.

Đĩa cắt khô có các rãnh xung quanh toàn bộ chu vi của nó, đó là lý do tại sao nó có khả năng làm mát. Kích thước phù hợp cho máy mài góc từ 115 đến 230 mm. Khi cưa đá, đĩa có khả năng rất nóng nên bạn cần nghỉ ngơi sau mỗi 1-2 phút. Với cách sử dụng này, nó sẽ tồn tại lâu hơn và những viên kim cương sẽ không bay ra ngoài. Phương pháp này hoạt động tốt với bê tông và đá granit.

Đĩa cắt ướt có hình dạng nhẵn, không có vết nứt để cắt không bị mảnh vụn. Họ thường làm việc với thiết bị đặc biệt với nguồn cung cấp nước, nơi gạch được cắt. Nếu sử dụng với máy mài góc, trước tiên hãy làm ẩm nó trong nước.

Những loại phổ quát phù hợp cho các công việc với bất kỳ loại đá nào và có thể được sử dụng để cắt ướt hoặc khô.

Sự an toàn

Điều quan trọng nhất trong công việc: không đặt các đĩa lớn hơn trên máy mài so với những đĩa được chỉ định trong hướng dẫn sử dụng dụng cụ. Vì trong quá trình sử dụng có thể bị gãy. Hãy nhớ rằng đĩa càng lớn thì tốc độ quay càng thấp.