Dụng cụ cạo chuyên nghiệp tự làm được làm từ đĩa kim cương. Kim bấm Cooper Kim bấm mùa xuân

thép công cụ 9ХС và được làm cứng tới 55...58 HRC. Bán kính uốn cong của lưỡi dao là 200mm, mài sắc là vát thẳng xuống. Tay cầm dài 140mm được làm bằng gỗ sồi và được bôi dầu. Chiều dài phần cắt - 170mm hoặc 270mm, chiều rộng 36 mm

Để chọn kim bấm mong muốn, hãy nhấp vào tên sản phẩm

từ 3600 tr

Giá đỡ PETROGRAD N3, 170mm (hình bán nguyệt, R60)

Một chiếc nạo hình bán nguyệt có tay cầm cong lên trên sẽ thuận tiện cho các thao tác khác nhau trong nghề mộc: điều chỉnh chính xác các khúc gỗ theo kích thước, loại bỏ vật liệu nhanh chóng cũng như tạo các hốc. Lưỡi dao được rèn bằng tay từ thép công cụ 9XC và được làm cứng tới 55...58 HRC. Bán kính uốn lưỡi - 60mm, độ sắc nét - dạng thấu kính . Tay cầm dài 140mm được làm bằng gỗ sồi và được bôi dầu. Chiều dài phần cắt - 170mm, chiều rộng 36mm. Độ dày lưỡi dao - 6mm, góc mài - 30 độ. Sản xuất tại Petrograd (Nga).

3500 trang

Giá đỡ PETROGRAD N5, 270mm (loại Thụy Điển)

Giá đỡ rèn, cong theo hai hướng có lợi thếđi trước các máy dập ghim phi tuyến tính khác, về sự tiện lợi và khả năng kiểm soát. Lưỡi dao được rèn bằng tay từ thép công cụ U8A và được làm cứng tới 55...58 HRC. Tay cầm dài 140mm được làm bằng gỗ sồi và được bôi dầu. Chiều dài phần cắt - 270mm, chiều rộng 36mm. Độ dày lưỡi dao - 6 mm, góc mài - 30 độ. Tổng chiều dài của ghim là 650 mm. Sản xuất tại Petrograd (Nga).

5200p

Máy cạo PETROGRAD N7, để làm sạch rãnh trong khúc gỗ (Meddragskniv)

Máy cạo PETROGRAD N7, để làm sạch các rãnh trong khúc gỗ (Meddragskniv). Một sự tương tự hoàn toàn của xiên Meddragskniv của Na Uy. Độ dày lưỡi dao - 6 mm, bán kính rãnh có thể lựa chọn - 35 mm, khoảng cách giữa các tay cầm 400 mm, góc mài 30 độ. Lưỡi cứng được rèn làm bằng thép 65G, độ cứng lưỡi cắt - 55-58HRС. Tổng trọng lượng - ~1,1kg. Chiều dài tay cầm - 140mm. Tay cầm được làm bằng gỗ sồi.
Được thiết kế để hoàn thiện rãnh mặt trăng sau adze (loại bỏ hiệu ứng vảy). Hình dạng của các cánh tay của ghim cho phép nó xoay trong quá trình hoạt động để mài toàn bộ bề mặt của rãnh. Được rèn bằng tay.

Sản xuất - nhà máy sản xuất dụng cụ mộc và mộc PETROGRAD.
Xuất xứ Nga.

8400p

Cuộc sống không đứng yên mà chuyển động. Có thứ gì đó lụi tàn trong đó, nhường chỗ cho cái mới, nhưng có thứ gì đó vẫn không thể lay chuyển, giống như thời trang - mọi thứ mới đều bị lãng quên cũ. Về Skobel và anh ấy ứng dụng hiện đại Câu chuyện của tôi.

Tôi đã được thúc đẩy để thành thạo loại nhạc cụ này trong một lần tình cờ khi một người bạn đưa cho tôi vài túi rác trong chuồng, do bố chồng tôi, một nghệ nhân nổi tiếng trong vùng, để lại làm tài sản thừa kế. Điên cuồng vì may mắn, tôi lấy từ túi xách của mình một món đồ hiếm hoặc một bộ cải xoăn - một món quà thực sự của số phận, và thậm chí là một điều bất ngờ - một con dao rèn cong, hình lưỡi liềm, có hai tay cầm thẳng đứng. Công cụ kỳ lạ này hóa ra là một chiếc kim bấm, thứ mà tôi đã nhìn thấy nhiều lần trong các bức ảnh nhưng chưa bao giờ cầm trên tay. Ngay lập tức, bằng trực giác nhặt nó lên, tôi thử nó trên một khúc gỗ và nhận ra rằng tôi muốn thành thạo khi làm việc với nó.

Hóa ra chiếc skobel cũ hơn nhiều so với những gì tôi có thể tưởng tượng. Ngay từ thời kỳ đồ đá cũ, người ta đã sử dụng dụng cụ nạo đá, các tấm đá lửa có cạnh làm việc hình vòm vát vào trong. Với sự ra đời của sắt trong cuộc sống hàng ngày, chiếc kim bấm có hình dạng quen thuộc và không còn thay đổi nữa. Nó dùng để tước và cạo vỏ cây. Chính việc tước bỏ chứ không phải cắt bỏ vật liệu đã quyết định tuổi thọ lâu dài của nhạc cụ này. Chúng ta hãy nhớ cấu trúc của một cái cây: vỏ cây, cambium, libe, dác gỗ, tâm gỗ và ruột cây. Lớp cambium và phần vỏ của cây là lớp bảo vệ tự nhiên của gỗ khỏi những tác động bên ngoài. Bảo quản chứ không phải cắt thịt khốn là nhiệm vụ chính khi làm việc với máy dập ghim. Bằng cách cạy vỏ cây và xé nó ra, chiếc máy cạo sẽ nghiền nát bề mặt phía sau, làm phẳng lớp vỏ để có độ bóng đặc trưng, ​​nén chặt và để gỗ không bị xáo trộn. Chuyển động của dao cạo chỉ có thể thực hiện được dọc theo tầng gỗ vì nó có cấu trúc mềm và lỏng lẻo, và việc dụng cụ cạo bị kẹt hoặc tách gỗ là điều hoàn toàn không thể chấp nhận được. Chuyển động của ghim được hướng về phía chính nó, bằng lực của hai tay, trơn tru và không bị giật, để xé ra chứ không phải cắt vật liệu và tất nhiên, dọc theo sự phát triển của các sợi, từ phần mông về đầu trang. Sau khi làm sạch bằng dao cạo, bề mặt gỗ sẽ có màu sáp đặc trưng. màu trắng. Gỗ bắt đầu sáng bóng như thể sau khi được đánh bóng hoặc đánh vecni. Nếu quan sát thấy hiệu ứng hình ảnh như vậy thì Quy trình công nghệđược thực hiện chính xác. Các bức tường của một ngôi nhà gỗ được làm bằng gỗ “được xử lý để cạo” thường không còn cần thiết nữa. bảo vệ bổ sung và thu hút sự chú ý bằng vẻ đẹp độc đáo và tự nhiên của chúng.

Nhưng với một chiếc kim bấm, bạn cũng có thể thực hiện việc bào thô, như hầu hết các tài liệu đều nói, bào thô. Tôi không biết tại sao nó nguyên thủy? Sau khi mài lưỡi cắt một chút, tôi rất thuận tiện trong việc cắt tỉa, làm sạch và điều chỉnh rãnh nhiệt bằng dụng cụ cạo khi đan nhà gỗ. Tôi cũng sử dụng nó để làm sạch và điều chỉnh các góc bát. Nhưng đây là một ngoại lệ chứ không phải là một phương pháp được khuyến nghị. Bởi câu tục ngữ vẫn còn sống: “Sau bữa tối, mù tạt như rìu sau dao”.

Trong thời gian gần đây, việc bóc vỏ các khúc gỗ để cạo đã phổ biến, vì mọi người đã cố gắng sử dụng biện pháp bảo vệ tự nhiên nhiều nhất có thể mà không hề nghĩ ra cách ngâm tẩm và thực hiện nhiều thao tác thủ công. Ngày nay, nhiều công ty cũng cung cấp cho khách hàng những khúc gỗ "cạo", nhưng trên thực tế, họ loại bỏ lớp bằng cách bào chứ không phải bằng cách dùng dao nghiền nát vỏ cây cho đến khi lớp vỏ sáng bóng. Tất nhiên, những khúc gỗ như vậy được bán với giá cao hơn và nếu bạn đồng ý trả tiền cho công việc này, hãy cố gắng kiểm soát nó.

Scraper (máy bay, nastrug, coroder) - nhạc cụ cổ thợ mộc ở dạng dao thẳng hoặc cong có tay cầm ở hai đầu, được thiết kế để tách vỏ khỏi các khúc gỗ và mặt bào chính của chúng, đồng thời là công cụ chính để bào đinh tán thủ công trong sản xuất đồ dùng đóng thùng (bồn tắm, bồn tắm, v.v.). ).

Skobel (tên khác là cái cày ) được sử dụng để tước khúc gỗ khi cắt nhà gỗ ; sau khi tước, gỗ có màu sáng, không còn dấu vết của vỏ cây. Các bức tường của một ngôi nhà gỗ, được xử lý “trông giống như một cái nạo”, không cần ốp hoặc hoàn thiện thêm và hấp dẫn với vẻ đẹp tự nhiên của gỗ. Đồng thời, không thể san bằng bề mặt của khúc gỗ bằng dụng cụ cạo - có những điểm bất thường theo hình dạng của thân cây và các vệt từ rìu trên các nút thắt.

Nói chung, kim bấm là một công cụ phổ quát. Ngày xửa ngày xưa ở Rus' chúng được sử dụng thay cho máy bay. Cùng một chiếc nạo có thể vừa “lái chip” khỏi phôi và loại bỏ các mảnh vụn mỏng, trong suốt khỏi phôi. Nhưng những mặt hàng chủ lực khác nhau được sản xuất cho những mục đích khác nhau. Vì vậy, ví dụ, một chiếc máy cạp thẳng mà thợ mộc sử dụng để đánh dấu và cạo các khúc gỗ là hoàn toàn không phù hợp cho xưởng đóng thùng. Tất cả là về hai các thông số quan trọng nhất, xác định chức năng của khung. Đây là góc giữa mặt phẳng của lưỡi dao và mặt phẳng của tay cầm, cũng như góc giữa chính tay cầm.

Máy cạo râu thẳng

Máy cạp thẳng thường được sử dụng để bào mặt ngoài của cọc trên băng ghế của thùng. Chúng cũng có thể được sử dụng để vát phần dưới hoặc phần cuối của sản phẩm. Tùy thuộc vào loại công việc, máy dập ghim thẳng có thể có chiều dài lưỡi khác nhau.

John, tác giả của kênh YouTube “John Heisz - I Build It,” nói về việc tạo ra một công cụ khác - một công cụ chủ yếu, tuy không được sử dụng thường xuyên trong nghề mộc nhưng vẫn đơn giản là cần thiết. Ngoài ra, anh ấy sẽ kể cho bạn nghe về rất cách đáng tin cậy tay cầm dụng cụ buộc chặt.

Nguyên vật liệu.
— Gỗ cứng
- Đĩa kim cương cũ cho bê tông
- Nhựa epoxy hai thành phần
— Giấy nhám
- Ngâm tẩm cho gỗ
- Dây đồng dày.

Quy trình sản xuất.
Làm một cái cạp khá đơn giản từ một đĩa kim cương cũ, không cần thiết cho bê tông, như bậc thầy đã chứng minh cho chúng ta.

Bằng lời nói của mình, anh ấy phác họa hình dạng của con xiên tương lai từ trí nhớ, nhớ lại hình dạng Sản phẩm tương tự trong ảnh trên Internet, đồng thời cố gắng khớp kích thước của đĩa càng nhiều càng tốt.

Và anh ấy bắt đầu đánh dấu bằng cạnh hàng đầu con dao, đầu của nó, sẽ dài khoảng 5 inch. Đây là rất nhiều cho một xiên nhỏ.

Sau đó John dùng bánh xe cắt để cắt một miếng thép nhỏ để xem nó có thể cứng lại được không. Đây là thép chất lượng tốt và nó sẽ cho một cú hạ xuống tốt. Tác giả gặp vấn đề với đĩa cắt đầu tiên: nó bị kẹt trong vết cắt và kim loại quá nóng. John đã thay nó bằng một cái mới hơn và nó hoạt động tốt hơn nhiều. Thực tế là thép của hầu hết các đĩa này đã cứng lại và sẽ rất khó, nếu không muốn nói là không thể cắt bằng một công cụ như vậy. Tất nhiên, đây không phải là vấn đề đối với máy cắt plasma! Tuy nhiên, trong trường hợp này, việc mài theo hình dạng nhất định sẽ mất rất nhiều thời gian.

Người chủ sử dụng một chiếc máy mài thông thường ở đây, mặc dù trong kho vũ khí của mình, ông cũng có một chiếc chạy bằng pin. Vấn đề là máy không dây rất phù hợp trong những trường hợp bạn cần cắt nhanh hoặc trong những công việc mà bạn không cần dùng nhiều lực. Nếu không, tốt hơn là bạn nên sử dụng một công cụ có dây thông thường. Các đĩa trên đó tồn tại lâu hơn và cắt nhanh hơn ở tốc độ cao hơn.

Sau khi cắt bỏ phần chính, anh ấy tinh chỉnh một chút những chỗ khó bằng đĩa mài. Đối với loại công việc này, tốt hơn là nên có một cái dự phòng. máy xay với thông thường đĩa màiđể nhanh chóng chuyển từ cái này sang cái khác.

Tôi đánh dấu lưỡi dao tương lai và cố định phôi bằng kẹp.

Sau đó, anh ấy cưa xuống theo một góc vuông và cắt các cạnh của tay cầm trong tương lai, mục đích của việc này sẽ được công bố sau.

Ban đầu, tác giả dự định sẽ thực hiện toàn bộ công việc mài lưỡi dao bằng đá mài cầm tay. Nhưng vì anh ấy có một cuốn băng trong kho vũ khí của mình máy nghiền, ông chủ đã không từ chối sự phục vụ của mình.

Trước mặt bạn máy tự chế Roger bằng băng keo 2x72 inch. Tất cả kế hoạch cần thiếtđể lắp ráp nó có sẵn tại liên kết này.
Để dẫn hướng lưỡi dao theo góc bên phải, và tuân theo nó, John cố định một mảnh ván vào máy.

Bước tiếp theo có thể chưa được thực hiện vì tác giả đã đề cập rằng đây đã là thép đã cứng. Hơn nữa, anh cũng không làm điều gì khiến cô quá nóng. Sau khi làm nóng lưỡi dao đến màu hơi đỏ thẫm, tôi chỉ cần làm nguội nó trong nước.

John cố gắng không làm sạch quá mức và hạn chế chỉ loại bỏ rỉ sét và cặn hình thành sau khi nung thép. Nhưng nếu muốn, bạn có thể mang sản phẩm tỏa sáng.

Tiếp theo, tác giả cắt một miếng phong để làm tay cầm. Và rồi người thợ tìm thấy giải pháp thú vị làm thế nào để gắn chúng vào lưỡi dao. Anh ta tạo các khe đủ rộng để chuôi vừa khít với cưa tròn. Việc này nhanh hơn và dễ dàng hơn nhiều so với việc khoan các khe này.

Và sau đó anh ta sẽ lấp đầy phần hở của rãnh bằng một tấm ván có cùng độ dày.

Bây giờ lý do tại sao John cắt những khe này ở hai đầu của chuôi... Điều bất ngờ và nguy hiểm nhất có thể xảy ra khi sử dụng ghim là khi tay cầm đột ngột tuột ra khỏi chuôi. Để ngăn chặn sự phát triển như vậy, tác giả uốn cong các đầu của thân bằng kìm, theo cách này, sau khi làm ấm chúng đúng cách.

Và sau đó ngay lập tức đặt tay cầm lên chúng. Vì vậy, anh ta đã đốt các rãnh trên tay cầm để làm “ria mép”. Một giải pháp kỹ thuật thật hấp dẫn phải không?

Lặp lại hành động tương tự với tay cầm thứ hai.

Sau khi phủ rộng rãi các rãnh bằng nhựa epoxy, lắp tay cầm vào các chuôi và lái một tấm ván thích hợp vào rãnh.

Sau khi polyme hóa nhựa epoxy, cắt bỏ tấm ván thừa và chà nhám cẩn thận bằng giấy nhám.

Ban đầu chủ dự định sử dụng ống đồngđể làm vòng an toàn, nhưng sau đó quyết định dùng dây đồng, quấn nhiều vòng quanh tay cầm. Đây là dây đồng thông thường từ dây cáp điện, từ đó lớp cách nhiệt đã được loại bỏ trước đó.

Điều này hóa ra lại khá khó khăn. Công việc này lẽ ra phải được thực hiện trước khi tay cầm được gắn vào chuôi. Sau đó, có thể uốn dây theo hình dạng chính xác hơn.

Sau đó, John phủ một lớp epoxy dày lên cuộn dây đồng để giữ nó đúng vị trí. Cuối cùng, tác giả áp dụng một vài lớp dầu hạt lanh trên tay cầm, nhằm mục đích làm đẹp hơn là chức năng.

Một ngày để sấy khô và hoàn thiện.

Tất nhiên, việc ngâm tẩm với dầu hạt lanh là bắt buộc.

Thử nghiệm đầu tiên trên một miếng gỗ mềm. Cắt tuyệt vời!

Đây là công cụ mà John đã nghĩ ra.

Cảm ơn John vì bậc thầy chi tiếtđẳng cấp, và đặc biệt là cách gắn tay cầm đáng tin cậy!

Có lẽ nhiệm vụ khó khăn nhất đối với một người mới làm nghề Cooper là người đảm nhận việc thu thập tất cả công cụ cần thiếtđối với xưởng của anh ấy, đây là nơi sản xuất mặt hàng chủ lực của đồng. Câu hỏi này không hề đơn giản như thoạt nhìn và nếu không có người cố vấn bậc thầy có kinh nghiệm nào ở gần với bộ công cụ của riêng mình, thì bạn có thể gặp rắc rối khi tạo những chiếc ghim có thông số không chính xác, điều này sẽ không thể thực hiện được. sử dụng.

Nói chung, kim bấm là một công cụ phổ quát. Ngày xửa ngày xưa ở Rus' chúng được sử dụng thay cho máy bay. Cùng một chiếc nạo có thể vừa “lái chip” khỏi phôi và loại bỏ các mảnh vụn mỏng, trong suốt khỏi phôi. Nhưng những mặt hàng chủ lực khác nhau được sản xuất cho những mục đích khác nhau. Vì vậy, ví dụ, một chiếc máy cạp thẳng mà thợ mộc sử dụng để đánh dấu và cạo các khúc gỗ là hoàn toàn không phù hợp cho xưởng đóng thùng. Đó là về hai thông số quan trọng quyết định chức năng của kim bấm. Đây là góc giữa mặt phẳng của lưỡi dao và mặt phẳng của tay cầm, cũng như góc giữa chính tay cầm.

Máy cạo râu thẳng

Máy cạp thẳng thường được sử dụng để bào mặt ngoài của cọc trên băng ghế của thùng. Chúng cũng có thể được sử dụng để vát phần dưới hoặc phần cuối của sản phẩm. Tùy thuộc vào loại công việc, máy dập ghim thẳng có thể có chiều dài lưỡi khác nhau.

Bản phác thảo số 1 cho thấy góc mở rộng tối ưu của tay cầm của một chiếc kim bấm như vậy. chú ý đến điều kiện quan trọng nhất: Mặt phẳng của lưỡi dao và mặt phẳng của tay cầm phải song song!(hiển thị ở chế độ xem bên trái).

Máy cạo "Zhelobikha"

Tôi thành thật thú nhận - tôi sử dụng một chiếc kim bấm thẳng dành riêng cho việc vát cạnh. Sẽ không thuận tiện lắm cho họ khi loại bỏ bề mặt bên ngoài của đinh tán, đặc biệt nếu nó rộng. Sẽ thuận tiện hơn nhiều khi làm việc với một công cụ khác - máy dập ghim "máng xối".

Phác thảo số 2 hiển thị các thông số chính của nó. Vui long thanh toan Đặc biệt chú ýđối với điều kiện số 1: các đường tâm của tay cầm phải cắt đường ngang của điểm trên cùng của cung của bộ phận cắt. Nhờ đó, máy dập ghim hoạt động “theo cả hai hướng”, tức là nó có thể được sử dụng để xử lý cả mặt ngoài và mặt trong của đinh tán!

Có hai cách để xử lý bề mặt bên ngoài của cọc trên băng ghế thùng có máng xối - mặt lõm (so với bản gốc) hoặc mặt lồi. Trong trường hợp đầu tiên, rãnh hoạt động theo nguyên tắc của mặt phẳng Scherhebel, giúp phôi mài sắc nhanh và thô. Trong phần thứ hai, nó tạo thành một bề mặt hình bán nguyệt, chỉ còn lại được hoàn thành bằng máy ghép. Để xử lý mặt trong của đinh tán, bạn có thể sử dụng mặt lõm của máng xối. Gia công thô đinh tán có rãnh nhanh hơn so với máy bào điện.

Việc sử dụng máng xối để cắt và chạm khắc các vòng gỗ cũng rất thuận tiện.

Trong xưởng của tôi chỉ có hai kích thước máng xối tiêu chuẩn (được chỉ ra trong bản phác thảo số 2). Lớn, tôi dự định đinh tán có chiều rộng bất kỳ và cho bất kỳ đường kính nào của bồn. Chà, cái nhỏ hơn chỉ được sử dụng cho vòng.

Giá đỡ Cooper hình bán nguyệt cải tiến

Kim bấm hình bán nguyệt được sử dụng khi xử lý các bề mặt bên trong của khung bồn. Đối với bất kỳ loại ghim hình bán nguyệt nào, điều quan trọng là phải quan sát độ nghiêng tối ưu các tay cầm như trong bản phác thảo số 3. Tốt hơn là bạn nên làm các tay cầm song song với nhau, nếu không khi cạo bạn sẽ hất cổ tay và bàn tay ra khỏi mép khung.

Một chiếc ghim hình bán nguyệt thông thường có bán kính uốn không đổi của lưỡi dao có một nhược điểm đáng kể. Nếu bạn làm cho bán kính của nó gần với bán kính bên trong của bồn, thì các cạnh của nó sẽ chạm vào bề mặt bên trong của khung ở những nơi không cần thiết chút nào, kể cả ở mặt đã được xử lý và làm sạch. Nếu bạn giảm bán kính của dụng cụ cạo, nó sẽ hoạt động giống như một mặt phẳng sherhebel, để lại một rãnh sau mỗi lần vượt qua, bằng cách nào đó vẫn cần phải loại bỏ rãnh này.

Vì vậy, tốt hơn hết bạn nên biến bán kính uốn của khung vẽ thành một biến số. Ở phần trung tâm của nó, bán kính lớn, gần với các thông số của khung bồn tắm của bạn và ở các cạnh, nó được giảm bớt. Các cạnh được bo tròn sắc nét như vậy sẽ không bao giờ bị bất cứ thứ gì chạm vào, và bề mặt bên trong nó sẽ trở nên khá trơn tru.

Dấu ngoặc có các tham số được chỉ ra trong bản phác thảo số 3 là dấu ngoặc phổ biến nhất của tôi. Nó là nhỏ nhất, nhưng với sự trợ giúp của nó, tôi xử lý hầu hết tất cả các sản phẩm. Anh ấy làm sạch những cái vừa và nhỏ, còn đối với những cái lớn và rất lớn, anh ấy cắt thô. Để hoàn thiện chúng, tôi có thêm hai kích thước tiêu chuẩn, khá đủ cho toàn bộ dòng sản phẩm được sản xuất.

Máy dập ghim một tay Bondar

Kim bấm được sử dụng cho mục đích tương tự như kim bấm hình bán nguyệt, điểm khác biệt duy nhất là chúng dành cho các sản phẩm có kích thước nhỏ nhất. Theo đó, sản phẩm của bạn càng nhỏ thì bán kính và chiều rộng của ghim càng nhỏ.

Tất cả những gì nói về ghim hình bán nguyệt cũng đúng với ghim. Bản phác thảo số 4 cho thấy các cạnh của ghim bên dưới đường tâm ngang được bo tròn vào trong. Giao điểm của trục ngang và lưỡi ghim là giao điểm của hai bán kính khác nhau. Bán kính thứ hai nhỏ hơn bao nhiêu - hãy tự mình xem, điều này phụ thuộc vào kích thước sản phẩm của bạn.

Một chút kỳ lạ

Trong quá trình thành thạo nghề, mỗi bậc thầy thỉnh thoảng phải đối mặt với nhiều nhiệm vụ khác nhau, giải pháp cho vấn đề đó đòi hỏi phải phát minh ra Công cụ đặc biệt hoặc thiết bị. Ngoài những cái cơ bản, còn có rất nhiều mặt hàng chủ lực đặc biệt khác nhau của hợp tác xã. Ví dụ, hãy xem xét một nhạc cụ độc đáo, được phát minh và chế tạo bởi một bậc thầy mà tôi biết.

Mặt hàng chủ lực này không có một bề mặt nào có thể gọi là cơ bản. Tay cầm phân kỳ thành các mặt khác nhau hơn nữa, trong các mặt phẳng gần như vuông góc với nhau. Canvas có bán kính cong thay đổi mượt mà và thậm chí còn được bao bọc mượt mà như “Mobius”. Không ai trong số bạn bè của tôi đảm nhận việc vẽ khung này, nhưng ngay cả khi họ có làm vậy thì cũng khó có ai có thể đọc được bản vẽ. Vì thế ở đây tôi chỉ trình bày vẻ bề ngoài từ các góc độ khác nhau.