Có cần trát DSP trước khi sơn không? Bột bả cho CBPB

18.10.2019

Tiếp nối chuỗi bài viết về việc sử dụng CBPB trong xây dựng, chúng tôi trình bày các khuyến nghị từ các nhà sản xuất về xử lý CBPB (cắt, khoan, phay, mài), buộc chặt CBPB (dùng đinh và ốc vít, đặt và tạo đường nối) và hoàn thiện bề mặt (sơn, trát tường).

Hãy để chúng tôi nhắc nhở bạn rằng ván dăm xi măng (CSB)- vật liệu xây dựng có Tính chất độc đáo, được sử dụng trong công nghệ “lắp đặt khô”. DSP thuộc thế hệ vật liệu xây dựng composite hiện đại có đặc tính kết hợp sức mạnh và độ bền của xi măng với tính linh hoạt và dễ dàng xử lý gỗ. Kỹ thuật phổ quát đặc điểm của DSPđã được đánh giá đầy đủ trên toàn thế giới.

Bếp lò hiện đạiđược tạo ra bằng cách ép hỗn hợp công nghệ đúc bao gồm dăm gỗ mềm (24%), xi măng Portland (65%), khoáng chất (2,5%) và nước (8,5%).

Các tùy chọn sử dụng bảng DSP để trang trí mặt tiền của bất kỳ loại tòa nhà nào đều được mô tả.

Ngày nay trên Internet có rất nhiều lời khuyên và khuyến nghị khi làm việc với bảng CBPB, nhưng nhiều lời khuyên trong số đó không phù hợp với thực tế. Để tìm ra cách hoạt động chính xác với bảng CBPB, chúng tôi đã xem xét các khuyến nghị của nhà sản xuất.

XỬ LÝ DSP.

Chú ý! Để có được bề mặt gia công chất lượng cao ván dăm xi măng dụng cụ cắt làm bằng hợp kim cứng được sử dụng.

Cắt.
Khi cắt (cắt, xén) ván dăm xi măng tại chỗ phải sử dụng các dụng cụ thủ công. cưa tròn có đường kính đĩa 250 mm và số răng không quá 40. Tốc độ quay của đĩa là 3000-4000 vòng / phút.

Để có được cạnh thẳng, lưỡi cắt phải nhô ra ngoài Mặt dưới tấm đến khoảng cách tối thiểu có thể. Các tấm được cắt từ mặt sau để bảo vệ mặt trước khỏi bị hư hại.

Lỗ khoan.
Để khoan lỗ trên tấm ván dăm liên kết xi măng, người ta sử dụng máy khoan điện cầm tay có điều khiển tốc độ điện tử. Để khoan một lỗ bạn có thể sử dụng Khoan xoắnđược làm bằng vật liệu cắt HSS, để hoạt động lâu dài - nên sử dụng máy khoan làm bằng cacbua.

Phay.
Để phay các tấm ván dăm liên kết xi măng, người ta sử dụng máy phay điện cầm tay có dao phay đầu được trang bị đầu cacbua. Tần số quay công cụ cắt dao động từ 25-35 m/giây.

Mài.
Việc mài ván dăm liên kết xi măng không được thực hiện tại doanh nghiệp JLLC "TsSP BZS". Trong thực tế, khi lắp đặt các tấm, những bất thường cục bộ có thể xuất hiện ở các mối nối, cần loại bỏ bằng cách mài. Với mục đích này, sử dụng rung thủ công, lệch tâm (quỹ đạo) hoặc dây đai. máy mài. Kích thước hạt của vật liệu nghiền phải nằm trong khoảng 40-80 đơn vị.

Chú ý! Khi mài, lớp phủ phân tán mịn phía trên bị hư hỏng, dẫn đến kết cấu tấm bị hở, tăng khả năng hút nước và suy giảm tính chất cơ lý. Sau khi xử lý xong cần sơn lót lên tấm để ổn định bề mặt và giảm độ hút ẩm.

Khi cắt, khoan, phay, mài ván dăm dính xi măng phát sinh một lượng lớn bụi nên cần sử dụng các thiết bị hút và phương tiện hút bụi.

GẮN DSP.

Chú ý! Tất cả các bộ phận kết nối và bộ phận kim loại của kết cấu đỡ phải có lớp phủ chống ăn mòn. Trước khi gắn ván dăm liên kết xi măng, cần đảm bảo rằng các phần tử khung thẳng đứng và nằm ngang và nằm trong cùng một mặt phẳng. Tất cả các mặt phẳng và cạnh của ván dăm dán xi măng phải được sơn lót trước khi lắp đặt. Cần chú ý đặc biệt đến việc sơn lót các cạnh.

Ván dăm xi măng được gắn vào kết cấu chịu lực sử dụng vít tự khai thác và đinh tán (khi gắn vào một cấu hình kim loại).

Để cung cấp về mặt công nghệ buộc đúng ván dăm xi măng, yêu cầu chính là phải quan sát khoảng cách giữa các chốt và khoảng cách giữa chúng với các cạnh của tấm ván theo sơ đồ và bảng sau.

Các lỗ dành cho vít tự khai thác và đinh tán được khoan vào DSP với đường kính lớn hơn đường kính của chúng 1,2 lần. Để làm sâu các đầu của vít tự khai thác và đinh tán, trước tiên các lỗ được khoét sâu hơn 1,5-2 mm so với chiều cao của đầu.

Để gắn chặt DSP mà không cần khoan trước lỗ, bạn có thể sử dụng vít tự khai thác đặc biệt có đầu được gia cố và đầu chìm được trang bị lưỡi dao để tạo thành hốc (mũi khoan) phù hợp với kích thước của nó.

Chú ý! Kích thước vít và vít tự khai thác được chọn với điều kiện chiều dài phần bị kẹp ít nhất phải bằng 2 lần độ dày của bo mạch DSP và ít nhất là 10 đường kính vít. Khi xiết vít và vít tự khai thác không nên dùng lực quá mạnh để tránh làm nứt tấm.

Bảng này thể hiện kích thước tối thiểu của vít và vít tự taro dùng để gắn chặt ván dăm liên kết xi măng với các bộ phận của khung chịu lực, tùy thuộc vào độ dày và đường kính chốt của sản phẩm phần cứng.

Chú ý! Khi sử dụng ván dăm xi măng để ốp tường, vách ngăn và trần nhà, cần lót đường nối có chiều rộng 6-8 mm khi sử dụng bên ngoài và 3-4 mm khi sử dụng bên trong. Đường may có thể được đóng lại bằng một dải bên ngoài, có thể chèn một cấu hình bằng gỗ, thiếc, kim loại hoặc polymer hoặc phủ bằng bột bả nhựa dựa trên nhựa acrylic hoặc polyurethan.

HOÀN THIỆN BỀ MẶT DSP.

Ván dăm xi măng, giống như bất kỳ ván dăm làm từ gỗ nào, có thể bị giãn nở và co ngót nhẹ dưới tác động của sự thay đổi về nhiệt độ và độ ẩm.

Tại các mối nối của tấm cần chừa khoảng trống cho giãn nở nhiệt, cho phép mở rộng tuyến tính của tấm. Để tránh nứt trong hỗn hợp khe, chiều rộng của khe co giãn kín phải là 8 mm khi sử dụng bên ngoài và 4 mm khi sử dụng bên trong.

Đơn giản nhất là khe co giãn mở.

Chú ý! Ván dăm xi măng được cung cấp từ nhà sản xuất với độ ẩm 9±3%. Việc lưu trữ tạm thời trước khi xử lý cũng như lắp đặt phải được thực hiện trong điều kiện khô ráo. Việc không tuân thủ yêu cầu này có thể dẫn đến việc các tấm hấp thụ một lượng hơi ẩm cao không thể chấp nhận được, có thể dẫn đến hư hỏng ở các đường nối kín và/hoặc các khu vực buộc chặt, cũng như hư hỏng Sơn phủ bề mặt của tấm được áp dụng tại nơi làm việc.

Thiết kế các mặt cuối của ván dăm và mối nối liên kết xi măng rất đa dạng. Các hệ thống phổ biến nhất được trình bày dưới đây. Khi sử dụng ván dăm liên kết xi măng bên ngoài công trình và tường ốp, không nên chà nhám bề mặt ván (trừ trường hợp dự định bề mặt được chà nhám sẽ yêu cầu đặc biệt). Ván chà nhám, trong đó các hạt gỗ có thể nhìn thấy trực tiếp trên bề mặt, thường chỉ được sử dụng để lát sàn (do yêu cầu nghiêm ngặt về độ dày) và cả trong các trường hợp đặc biệt.

.
Mở khe co giãn.

.
Mở khe co giãn bằng vát cạnhở các cạnh của DSP.

Khe co giãn kín.

Sử dụng dải sàn.

Chú ý! Bất kể các phương pháp được sử dụng để hoàn thiện bề mặt của ván dăm gắn xi măng, bắt buộc phải sơn lót các mặt phẳng và cạnh của chúng. Các mặt sau của tấm được sơn lót trước khi lắp đặt.

Sơn bảng DSP.
Phương pháp hoàn thiện bề mặt CBPB đơn giản và phổ biến nhất là sơn bằng cách tạo các khe co giãn giữa các tấm (khe hở).

Trong trường hợp này, trước khi sơn lên bề mặt ván dăm dính xi măng, bạn phải:
- đào sâu tất cả các vít vào tấm 1-2 mm;
- Làm sạch bề mặt bếp khỏi bụi bẩn. Nếu có vết dầu mỡ thì phải tẩy dầu mỡ;
- khi làm sạch ướt phải làm khô tấm;
- lấp đầy tất cả các lỗ hổng và chip bằng bột trét mặt tiền;
- sau khi bột bả khô hoàn toàn, chà nhám các khu vực có bột bả;
- sạch sẽ và nguyên sơ mặt trước và các cạnh của tấm ván dăm xi măng (ổn định bề mặt, giảm hút ẩm, thống nhất nền móng);
- sơn tấm.

Chú ý! Sơn và vecni phải chứa chất màu ổn định trong môi trường kiềm. Các sắc tố không ổn định có thể dẫn đến sự thay đổi sắc thái màu.

Làm đầy các khe co giãn bằng bột bả đàn hồi.
Các khe co giãn được lấp đầy bằng bột bả đàn hồi làm từ nhựa acrylic và polyurethan. Chất trát silicone không được sử dụng cho ván dăm gắn xi măng.

Nguyên tắc chính cho hoạt động của khe co giãn là loại trừ mối nối ba mặt trong mối nối, gây ra tải trọng không đồng đều của chất độn đàn hồi và sau đó nó tách ra khỏi các cạnh của tấm ván dăm liên kết xi măng.

Để làm điều này, hãy sử dụng các lớp lót làm bằng băng polyetylen hoặc dây làm bằng polyetylen xốp, điều này cho phép chất độn đàn hồi chỉ bám vào các cạnh đối diện của ván dăm liên kết xi măng và phân bổ đều tải trọng lên chất độn.

Khe co giãn kín làm bằng bột bả đàn hồi với lớp lót bằng băng polyetylen.

Khe co giãn kín làm bằng bột bả đàn hồi với lớp lót làm bằng dây polyetylen xốp.

Công việc trát tường.
Công việc trát trên ván dăm liên kết xi măng được thực hiện với đường nối mở và đường nối được đóng lại bằng hệ thống hoàn thiện hoặc dải nhấp nháy.

Công việc trát được thực hiện trong trường hợp bề mặt của tấm trông nguyên khối và mịn, không có khe co giãn nhìn thấy được. Như đã biết, khi có sự thay đổi về độ ẩm tương đối, các tấm CBPB sẽ bị giãn ra hoặc co lại. Để đảm bảo rằng những thay đổi này không ảnh hưởng vẻ bề ngoài bề mặt trát và không dẫn đến hình thành các vết nứt dạng khoang (đường chân tóc), cần phải:
- gắn các tấm đã sơn lót trước đó vào kết cấu;
- lấp đầy các khe co giãn bằng bột bả đàn hồi;
- thực hiện trát phẳng trên bề mặt làm việc;
- ép lưới sợi thủy tinh chịu kiềm vào lớp phủ thu được;
- áp dụng một lớp bột trét san lấp mặt bằng;
- thực hiện hoàn thiện bề mặt (hoàn thiện) cuối cùng.

Đối diện ván dăm xi măng bằng gạch men hoặc đá trang trí.
Khi ốp bề mặt làm việc của ván dăm liên kết xi măng bằng gạch men hoặc đá trang trí, phải sử dụng ma tít đàn hồi để gắn chặt và lấp đầy các khe co giãn.

Nên bôi mastic dính lên toàn bộ bề mặt làm việc của tấm. Nên định tuyến các khe co giãn giữa các tấm, đảm bảo chúng thẳng hàng với các đường nối gạch men Và đá trang trí. Mặt khác, gạch ốp lát bằng gốm hoặc một phần đá trang trí chồng lên các tấm nối chỉ nên được dán vào một trong các tấm, để lại vùng chồng lên nhau mà không có mastic dính.

Trong các phòng không đủ thông gió cho các công trình có tải nước liên tục (bồn tắm, vòi hoa sen), nên sử dụng ván dăm liên kết xi măng sơn lót trước, sau đó trét bột trét chống thấm cho chúng.

Ngày 18 tháng 6 năm 2014

Cách bịt kín các đường nối giữa các bo mạch DSP, cách bịt vết nứt trong DSP, vít nào để buộc chặt DSP, cách sửa DSP, cách bịt kín các vết nứt trong DSP, cách dán bột trét DSP, chất bịt kín cho DSP.

Ở các bài viết trước tôi đã nói về cách làm, cách buộc bảng CBPB, cách buộc bảng CBPB.
Hôm nay tôi sẽ tiếp tục chủ đề về DSP và cho bạn biết chi tiết về cách thức và cách tốt nhất để bịt kín các đường nối DSP. Nhưng trước tiên tôi muốn cảnh báo bạn những loại vít bạn cần sử dụng để cố định DSP. Năm ngoái, ở một số nơi, tôi đã buộc chặt DSP bằng vít tự khai thác màu vàng (mạ kẽm) 4 x 35 mm (tôi vừa hết vít tự khai thác 4,5 x 30-35 mm), sau đó tôi bịt kín các điểm buộc chặt bằng bột bả, bịt kín các đường nối giữa các tấm DSP bằng keo và dán serpyanka vào các đường nối (lưới polyetylen), cũng bịt kín bằng bột bả và keo PVA. Năm ngoái chưa có thời gian sơn, chỉ ngâm sơn lót 2 lần. thâm nhập sâuđối với xi măng.
Vào mùa xuân tôi đã thấy những điều sau đây. Lớp bột trét ở một số chỗ được cố định bằng vít tự khai thác 4 x 35 mm đã rơi ra hoặc bị kéo ra ngoài. Tôi bắt đầu hiểu chuyện gì đang xảy ra. Hóa ra các con vít chỉ đơn giản là NỔ làm đôi và bị đẩy ra ngoài. Tôi đã phải tháo phần còn lại và vặn các vít 4,5 x 35 mm ở một góc nhỏ vào cùng một chỗ. Sau đó, với khoảng cách 5-8 cm bên dưới hoặc bên trên các vít tự khai thác này, tôi khoan các lỗ bổ sung cho ốc vít bằng mũi khoan có đường kính 10 mm và vặn các vít tự khai thác 5 x 30 mm.
Kết luận: buộc chặt các tấm hoặc 5 x 35 mm (nơi ren đi hết đầu, dọc theo toàn bộ chiều dài của vít), nếu không, vít có đường kính nhỏ hơn có thể bị gãy vào mùa đông.
LƯU Ý: nếu khi lắp đặt tấm CBPB vô tình có một tấm bị nứt một chút thì hãy thay tấm này ngay lập tức, vết nứt sẽ lan rộng hơn. Đặt các tấm CBPB theo chiều dọc đến hết chiều cao mà không cần mảnh ghép nào (ngoại trừ cửa sổ và cửa ra vào). Đặt các tấm CBPB lớn nhất trước, sau đó cắt những tấm nhỏ hơn (nếu tấm của bạn bị nứt, bạn có thể cắt một mảnh nhỏ hơn ra khỏi nó).
ở độ ẩm cao mở rộng thêm 1 mm, và khi trời nắng hoặc khô chúng thu hẹp lại 1 mm. Điều này đã được thử nghiệm và không thể loại bỏ nó. Nếu bạn bịt kín các đường nối bằng keo trám kín và sau đó là serpyanka (lưới polyetylen), sau đó trát bằng PVA, thì sau mùa đông, các đường nối sớm hay muộn sẽ bị nứt.
Chúng tôi kết luận: các đường nối vẫn sẽ phải được che bằng các tấm trang trí. Vì vậy, trước khi thực hiện, bạn cần suy nghĩ ngay mọi việc sao cho đẹp khi che các đường nối bằng tấm trang trí.

Hãy cố gắng bịt kín các đường nối theo cách sau đây, đáng tin cậy hơn, vết nứt giữa các tấm có thể không xuất hiện sớm (hoặc có thể nó sẽ không xuất hiện). Gần đây tôi đã bịt kín một đường may bằng phương pháp mới, bây giờ tôi phải đợi một năm mới biết kết quả, nhưng bảng trang tríĐối với đường may này mình sẽ chuẩn bị ngay, để sau này có thể lấy ngay tấm ván này ra lắp vào đường may.
Trước hết, chúng ta mua keo trám kín các mối nối bằng xi măng. Chất bịt kín này có màu XÁM và thường không được bán ở dạng ống mà dưới dạng xúc xích đựng trong gói màu đỏ (trông giống như một ổ xúc xích hun khói). Xin lỗi, tôi không nhớ tên, nhưng cửa hàng phần cứng người bán sẽ cho bạn biết, chỉ nên sử dụng chất bịt kín nhất thiết xám để bịt kín các đường nối bằng xi măng (không sử dụng loại khác). Khi chất bịt kín này khô đi, nó sẽ trở nên giống như cao su cứng. Mua một khẩu súng nhựa (nhựa rất trơn khi chạm vào) cho loại xúc xích này (300 rúp). Tất cả xúc xích sẽ không vừa với súng. Bạn dùng dao sắc cắt xúc xích làm đôi và đầu tiên nhét một phần vào súng, khi hết keo, bạn lấy bao bì còn lại trong súng ra và nhét nửa còn lại của xúc xích vào.
Súng rất dễ làm sạch khi keo khô, đừng sợ keo bị khô mà hãy cố gắng sử dụng hết keo cùng một lúc để không còn đọng lại trong súng. Ngày hôm sau bạn có thể dễ dàng làm sạch súng nhựa và có thể tiếp tục làm việc.
1 . , chúng ta di chuyển súng từ trên xuống dưới (chỉ tiện hơn thôi). Chúng tôi bôi khoảng 1 mét keo, sau đó làm ướt ngón tay của bạn và chạy dọc theo đường may, ấn nhẹ để keo bám tốt hơn vào các cạnh của bảng DSP, sau đó bôi lại keo vào đường may chưa được xử lý 1 mét, sau đó lại bôi lại. bằng ngón tay của bạn. KHÔNG lau sạch phần keo còn lại, đợi cho keo cứng lại rồi dùng dao giày sắc hoặc loại khác cắt bỏ.
2. Khi keo đã khô (ngày hôm sau), lấy liềm VẢI làm đường may rộng 10 cm và cắt từng miếng dọc theo toàn bộ chiều dài của đường may. Lấy keo PVA được sản xuất tại Veliky Novgorod Hũ 1 kg, cho 1/3 cốc nước vào khuấy đều. Đổ keo vào một thùng nhỏ sạch và dùng cọ phẳng rộng (bàn chải rộng 6-8 cm) lên đường nối của bảng DSP (keo khô nhanh và do đó phải bôi keo theo từng phần). Chúng tôi dán serpyanka vào khu vực này và ngay lập tức phủ keo lên trên. Sau đó, chúng ta lại bôi keo với một đoạn cách đường may 50-70 cm, dán thêm serpyanka và phủ một lớp keo lên trên. Vì vậy, chúng ta sẽ dán serpyanka vào đường nối của bảng DSP.
3. Chúng tôi bịt kín tất cả các đường nối bằng băng liềm. Bạn có thể dán ngay đường may đầu tiên. Hoàn thành bột trét thạch cao pha loãng không phải bằng nước mà bằng nhũ tương kết dính.
Thành phần nhũ tương: . Chúng tôi đi qua tất cả các đường nối bằng bột bả một lần. Không cần thiết phải phủ một lớp bột trét dày, điều chính là có sự chuyển tiếp suôn sẻ ở các cạnh của serpyanka. Áp dụng bột bả một lần và bạn có thể ngay lập tức áp dụng lớp thứ hai vào nơi bạn bắt đầu đặt bột trét (bột bả phải khô). Sử dụng cùng một loại bột bả để bịt kín các đầu vít hai lần. Mẹo: bôi bột trét vào nơi đầu vít và
sao cho bột bả dính tốt hơn vào các cạnh của mũi khoan, sau đó loại bỏ phần thừa bằng thìa. Bằng cách này, bột bả sẽ không bay đi.
4 . TRÊN khối gỗáp dụng giấy nhám và chà nhám bột bả.
5 . Áp dụng sơn lót cho toàn bộ mặt tiền.
6. Sơn mặt tiền 2 lần.
Hơn nữa theo ý của bạn. Tôi sẽ che các đường nối bằng ván đối diện. Tôi nghĩ sớm hay muộn thì đường nối cũng sẽ nứt. Để ốp mặt tiền, tôi sẽ sử dụng các tấm ván phẳng 100 x 20 mm. Đầu tiên, tôi sẽ sơn bảng lên tất cả các mặt bằng Belinka hai lần, cố định nó bằng vít mạ kẽm 4,5 x 50-60 mm, và sau đó TÔI PHẢI phủ Belinka lên các đầu vít (nếu không sẽ xuất hiện rỉ sét theo thời gian).

Trên trang chính bạn có thể thấy những điều thú vị và khác lời khuyên cần thiếtđể xây dựng và cải tạo.

Để tỏ lòng biết ơn, nếu bạn thích lời khuyên,
đừng quên rec-mu. Trân trọng, Yury Moskvin.
Khi sử dụng tài liệu trang web, hãy liên kết tới

Ngày 18 tháng 11 năm 2016
Chuyên ngành: thạc sỹ xây dựng kết cấu tấm thạch cao, hoàn thành công việc và tạo kiểu thảm trải Nha. Lắp đặt các bộ phận cửa và cửa sổ, hoàn thiện mặt tiền, lắp đặt hệ thống điện, hệ thống ống nước và hệ thống sưởi - Tôi có thể đưa ra lời khuyên chi tiết về tất cả các loại công việc.

Trang trí bên ngoài ngôi nhà bằng CSP (ván dăm xi măng) là giải pháp mà ai cũng có thể thực hiện được. Trong bài đánh giá hôm nay, chúng tôi sẽ tìm ra cách tổ chức quy trình làm việc hợp lý để khi chi phí tối thiểu thời gian và công sức để có được kết quả tuyệt vời. Tôi sẽ nói về kinh nghiệm thực hiện công việc của mình và chia sẻ một số thủ thuật nhỏ.

Vật liệu này phù hợp cho cả việc chuyển đổi cấu trúc hiện có và để ốp các ngôi nhà đang được xây dựng; nó đáp ứng tốt chức năng của phần chính hoàn thiện ngoại thất và có tất cả các thuộc tính cần thiết cho việc này.

Rất thường xuyên, các cấu trúc khung được bọc bằng DSP, vì vậy nếu bạn chỉ đang xây một ngôi nhà, bạn có thể cung cấp ngay việc sử dụng vật liệu này trong dự án.

Các giai đoạn của quy trình làm việc

Trước khi tôi bắt đầu xem xét giai đoạn chuẩn bị, Tôi muốn nói ngắn gọn về ưu và nhược điểm của DSP trong trường hợp bạn chưa quen với tài liệu này. Những ưu điểm chính là:

Độ bền và khả năng chống va đập cao;
Vật liệu không cháy và không hấp thụ độ ẩm;
Thân thiện với môi trường;
Có khả năng thấm hơi và chống băng giá, có hiệu suất tốt rào cản hơi.

Những nhược điểm bao gồm dễ vỡ khi uốn cong (do đó, vật liệu phải được vận chuyển theo chiều dọc) và trọng lượng lớn của các bộ phận (chúng tôi sẽ sử dụng tùy chọn dày 12 mm, tấm nặng gần 53 kg).

Giai đoạn 1 – mua vật liệu và công cụ cần thiết

Chúng ta hãy nhìn vào danh sách các vật liệu cần thiết. Để đơn giản, tất cả thông tin được trình bày dưới dạng bảng.

Hướng dẫn hướng dẫn bạn chuyển các tờ giấy sang vị trí thẳng đứng và được lưu trữ theo chiều ngang

Vật liệu	Sự miêu tả
DSP	Tôi đã viết ở trên rằng tốt nhất nên sử dụng tùy chọn dày 12 mm, nhiều người viết rằng nó dễ gãy, nhưng nếu bạn xử lý cẩn thận thì sẽ không có gì xấu xảy ra, ví dụ, chúng tôi đã không làm vỡ một tờ giấy nào. Kích thước tấm tiêu chuẩn là 2700x1250 mm, nhưng có thể có các tùy chọn khác. Giá mỗi đơn vị ở định dạng trên là khoảng 920 rúp
Tủ gỗ	Từ đó chúng ta sẽ làm khung để buộc chặt các tấm, kích cỡ nhỏ nhất, có thể được sử dụng là 50x50 mm, nhưng đối với tôi, tùy chọn 60x40 hoặc 60x60 có vẻ thuận tiện hơn, việc buộc chặt các phần tử trên đó dễ dàng hơn. Một số sử dụng hồ sơ kim loại, đi dưới vách thạch cao, nhưng nó đắt hơn nhiều. Chọn tùy chọn thuận tiện hơn trong trường hợp của bạn
Vật liệu cách nhiệt	Nên đặt lớp cách nhiệt vào vỏ bọc để cải thiện đặc tính cách nhiệt các tòa nhà. Được sử dụng phổ biến nhất là cuộn hoặc tấm len khoáng sản dày khoảng 5cm. Xin lưu ý rằng cần có khoảng cách khoảng 20 mm giữa DSP và lớp cách nhiệt để thông gió; đôi khi yếu tố này ảnh hưởng đến việc lựa chọn độ dày vật liệu
Phim chống gió	Đây là loại vật liệu màng đặc biệt có tác dụng thoát hơi ẩm từ bên trong nhưng không cho hơi ẩm từ bên ngoài lọt vào. Có rất nhiều lựa chọn để bán nên sẽ không có vấn đề gì khi mua hàng, điều chính là đừng quên lề 10 cm cho các mối nối khi tính toán, nếu không có thể sẽ chỉ ra rằng khá nhiều là không đủ
Chốt	Tốt nhất nên cố định các tấm trên khung bằng vít tự khai thác, điều này có thể giống như ốc vít đặc biệt với một mũi khoan và phiên bản thông thường dành cho gỗ (cần phải khoan lỗ cho nó). Ngoài ra, chốt ô được sử dụng để cách nhiệt, cũng như hệ thống treo nếu cần di chuyển khung ra khỏi tường hoặc để san bằng sự chênh lệch mức độ đáng kể

Khi mua, luôn kiểm tra chất lượng của vật liệu: ván dăm phải nhẵn, bề mặt không bị hư hại, khối phải khô, nếu không lớp vỏ có thể bị biến dạng sau khi buộc chặt.

Bây giờ chúng ta sẽ xử lý các công cụ mà bạn sẽ cần khi tự mình thực hiện công việc:

Để cắt ván CBPB, chúng ta cần một máy mài có đĩa đá đặc biệt, với sự trợ giúp của nó, quá trình làm việc sẽ nhanh hơn và dễ dàng hơn. Đừng nghe những người cố vấn khuyên dùng trò chơi ghép hình; người khuyên bạn nên dùng trò ghép hình này rất có thể chưa bao giờ tự cắt vào tay mình vật liệu tương tự theo cách này;

Để khoan lỗ trên DSP và siết chặt các vít, bạn sẽ cần một tuốc nơ vít, nó có thể dễ dàng thực hiện công việc đó nên không cần phải khoan thêm. Đừng quên thiết bị – phụ kiện cho ốc vít và máy khoan có đường kính 4 mm;

Cách dễ nhất để buộc chặt màng chống gió là sử dụng kim bấm xây dựng, nó cho phép bạn nhanh chóng cố định vật liệu trên các bộ phận bằng gỗ. Đối với công việc, sử dụng ghim dài 6-8 mm, không còn cần thiết nữa;
Khi đặt các phần tử khung, hãy đảm bảo điều khiển mặt phẳng bằng cách sử dụng cấp độ xây dựng. Bạn cũng sẽ cần một hình vuông và một cây bút chì để đánh dấu công trình. Ngoài ra, để không phải liên tục kiểm tra mức độ, bạn có thể căng dây dọc theo bề mặt làm hướng dẫn, việc căn chỉnh khối dọc theo nó sẽ dễ dàng và nhanh chóng hơn nhiều.

Đương nhiên, có thể cần các công cụ và vật liệu khác, tất cả phụ thuộc vào tính chất cụ thể của công việc. Tôi đã liệt kê những cái cơ bản nhất và dưới đây tôi sẽ cho bạn biết những cái khác có thể được sử dụng trong một số tình huống nhất định.

Giai đoạn 2 – lắp đặt khung và cách nhiệt bề mặt

Chuẩn bị một ngôi nhà để hoàn thiện bằng DSP có những đặc điểm riêng, mặc dù nhìn chung quá trình này rất đơn giản và dễ hiểu. Tất nhiên, nếu bạn đang xây dựng cấu trúc khung, thì bạn không cần phải làm gì thêm, mọi thứ đã sẵn sàng.

Trong tất cả các trường hợp khác, bạn sẽ phải xây dựng một hệ thống hỗ trợ và việc này được thực hiện tuân thủ các quy tắc sau:

Công việc nên được thực hiện trong thời tiết khô ráo, ấm áp, lượng mưa là cực kỳ không mong muốn, vì gỗ hấp thụ độ ẩm mạnh. Điều quan trọng nữa là gỗ phải khô, điều này sẽ ngăn ngừa sự biến dạng của kết cấu sau khi được cố định. Tường cần phải kiểm tra trước, nếu có vữa đọng trên đó thì phải đập bỏ, chúng ta cần mặt phẳng;

Trước khi lắp đặt, khối phải được xử lý bằng dung dịch sát trùng, tốt nhất nên dùng máng hoặc đào hố dưới đất, phủ polyetylen lên và dùng làm bồn ngâm yếu tố bằng gỗ. Kiểu xử lý này có chất lượng cao nhất và cho phép bạn đạt được kết quả tốt nhất. Nếu điều này là không thể, thì khối được xử lý đơn giản bằng bút vẽ;

Sau đó, bạn có thể bắt đầu đo cấu trúc và cắt nó thành từng mảnh. Đúng kích cỡ. Hãy nhớ rằng khoảng cách tối đa của lớp vỏ không quá 60 cm, nhưng bạn có thể làm cho nó nhỏ hơn, một số vị trí thậm chí sau 40 cm, bạn có thể buộc chặt dây dọc theo các cạnh của tường bằng đinh hoặc chốt ở mức yêu cầu thiết lập ngay mặt phẳng của cấu trúc tương lai;

Khi gắn khối, quy trình có thể thay đổi tùy theo điều kiện. Nếu các phần tử được đặt thụt vào khỏi bề mặt, thì các móc treo thẳng được gắn dọc theo đường sau 50 cm và khối được vặn vào chúng bằng vít tự khai thác. Nếu việc cố định được thực hiện trực tiếp trên tường thì phương pháp buộc chặt phụ thuộc vào loại đế, đinh chốt được sử dụng cho các khối, gạch và bê tông, và vít tự khai thác có chiều dài thích hợp sẽ phù hợp hơn với gỗ;

Thông thường, các giá đỡ dọc được gắn vào, tốt nhất là bắt đầu với các phần tử bên ngoài và đi đến giữa. Sau khi tất cả các phần tử đã được lắp đặt đúng vị trí, bạn có thể gia cố cấu trúc bằng các thanh nhảy ngang, nhưng điều này là cần thiết nếu khung không có đủ độ cứng. Nếu mọi thứ đều ổn thì bạn chỉ có thể buộc chặt các phần tử nằm ngang ở phía dưới và phía trên dọc theo các cạnh, sao cho thuận tiện khi gắn phần trang trí;

Giai đoạn tiếp theo là đặt lớp cách nhiệt vào khung, như tôi đã viết ở trên, điều quan trọng là phải có khoảng cách giữa lớp cách nhiệt và DSP, nếu không có thì bạn sẽ phải gắn một tấm lưới đối diện, và điều này làm phức tạp quá trình. Len khoáng sản chỉ cần cắt thành từng miếng có kích thước yêu cầu và đặt chặt vào đó, về nguyên tắc, nó sẽ giữ nguyên, nhưng có thể cố định ngay bây giờ hoặc sau đó một lát bằng cách sử dụng chốt ô;

Sau đó, bạn nên cố định màng chắn gió, tốt nhất nên cắt thành từng miếng có kích thước theo yêu cầu và cố định vào các mép bên của khung, ép màng vào lớp cách nhiệt. Sau khi cố định ban đầu, bạn có thể cố định len khoáng bằng chốt ô trực tiếp qua tấm chắn gió, bằng cách này bạn sẽ ép vật liệu theo cách tốt nhất có thể.

Giai đoạn 3 – cố định tấm ván dăm liên kết xi măng

Bây giờ chúng ta hãy giải quyết công việc lắp ráp, quá trình này rất đơn giản, nhưng có rất nhiều sắc thái quan trọng mà bạn chắc chắn cần phải biết. Đừng quên rằng mặc dù DSP để hoàn thiện bên ngoài không sợ ẩm nhưng trước khi buộc chặt vật liệu phải được bảo vệ khỏi nước để giữ được kích thước ban đầu.

Đối với quy trình làm việc, nó bao gồm các hành động sau:

Trước tiên, bạn cần thực hiện các phép đo để tìm hiểu xem vật liệu có cần phải cắt hay liệu nó có thể được gắn hoàn toàn hay không. Thông thường, hóa ra cả phần tử nguyên khối và phần tử cắt đều được sử dụng, trong trường hợp này tốt hơn là bạn nên đo các thông số cắt chính xác sau khi sửa toàn bộ trang tính, vì vậy bạn chắc chắn sẽ không sai. Đối với việc cắt, công việc được thực hiện bằng máy mài dọc theo vạch đã đánh dấu, đừng quên trang bị mặt nạ phòng độc và kính an toàn;

Trước khi hoàn thiện mặt tiền trong tương lai, có thể là sơn, trát hoặc trát, bạn sẽ cần phải sơn lót bề mặt. Đặc biệt chú ý Các đầu cần yêu cầu, nhưng một khi vật liệu đã được cố định thì sẽ khó tiếp cận chúng, vì vậy tôi khuyên bạn nên mồi trước chúng khi DSP vẫn còn trong ngăn xếp. Các chi tiết cắt được sơn lót ngay lập tức, không cần đợi bề mặt khô, có thể lắp đặt ngay.

Khoan lỗ là cần thiết không chỉ để đơn giản hóa việc buộc chặt mà còn tạo ra khoảng cách giữa vít và vật liệu. Lỗ phải lớn hơn đường kính của dây buộc 0,5 mm để khi vật liệu bị biến dạng dưới tác động của độ ẩm, các chi tiết không bị hư hỏng. Nếu bạn sử dụng vít tự khai thác tiêu chuẩn có đường kính 3,5 mm thì bạn có thể khoan bằng mũi khoan 4 mm, khoảng cách giữa các lỗ là 20 cm ở các cạnh và 40 cm ở giữa;

Phải có ít nhất 20 mm từ mép tấm đến lỗ, bạn không nên đặt dây buộc dọc theo mép vì điều này có thể làm hỏng ván và chúng sẽ bị nứt.

Bây giờ cần ước tính vị trí của tấm trên mặt phẳng. Vì nó nặng nên ít nhất phải có một hoặc tốt nhất là hai người trợ lý cho công việc. Hãy nhớ rằng giữa các tấm cần chừa một khoảng cách biến dạng rộng ít nhất 4 mm, điều này sẽ tránh làm hỏng vật liệu trong tương lai;
Việc hoàn thiện mặt tiền của DSP được hoàn thiện bằng cách cố định vật liệu bằng vít tự khai thác, chúng được bắt vít gọn gàng và đều nhau, trong khi có người thực hiện công việc này thì hai người phụ tá phải giữ phần tử bất động để không bị cong vênh. Đừng quên các khoảng trống giữa các tấm, đồng thời các đầu dây buộc phải lõm vào bề mặt khoảng 2-3 mm để sau này chúng không cản trở việc sơn hoặc trát.

Giai đoạn 4 - trang trí mặt tiền

Hoàn thiện ngôi nhà bằng DSP không phải là tất cả; bạn chắc chắn cần phải sơn hoặc thạch cao trang trí, bạn tự chọn phương án cụ thể. Tôi sẽ cho bạn biết cách chuẩn bị bề mặt để trát hoặc sơn.

Quá trình này rất đơn giản:

Đầu tiên, bạn cần phủ một lớp sơn lót lên bề mặt, và để làm được điều này, các hợp chất tăng cường khả năng thẩm thấu sâu được sử dụng trên đế acrylic. Cách dễ nhất để thực hiện công việc là sử dụng con lăn, sau khi thi công, bạn cần đợi cho đến khi bề mặt khô hoàn toàn - việc này sẽ mất vài giờ ở ngoài trời;
Các đường nối phải được lấp đầy bằng một hợp chất đặc biệt, phù hợp nhất cho những mục đích này. chất bịt kín polyurethane . Nó được bán ở dạng ống (trong trường hợp này, một loại súng đặc biệt được sử dụng để ứng dụng) hoặc trong xô (ứng dụng được thực hiện bằng thìa). Cần phải lấp đầy các đường nối bằng hợp chất và san phẳng lớp bằng thìa cho đến khi chất trám khô, hợp chất tương tự cũng có thể được sử dụng để che các hốc khỏi việc buộc chặt bằng vít tự khai thác;

Không cần trát bề mặt là đã đẹp rồi, nếu có nhiều khuyết điểm thì có thể bôi lớp mỏng thành phần mặt tiền để san bằng các bức tường;

Bất kỳ màu nào cũng có thể được sử dụng để tô màu sơn mặt tiền. Để đưa ra cấu trúc hiệu ứng trang trí Bạn có thể gắn các dải vào các khớp, chúng được cố định bằng vít tự khai thác được vặn vào các đường nối.

Phần kết luận

Bây giờ bạn biết rằng DSP rất tuyệt vời để hoàn thiện mặt tiền; vật liệu này dễ sử dụng, bền và tồn tại ít nhất nửa thế kỷ. Video trong bài viết này sẽ hiển thị rõ ràng một số điểm quan trọng quy trình làm việc và nếu bạn vẫn chưa hiểu đầy đủ về chủ đề, thì hãy viết tất cả các câu hỏi vào phần bình luận bên dưới bài đánh giá này.

Ngày 18 tháng 11 năm 2016

Nếu bạn muốn bày tỏ lòng biết ơn, hãy thêm lời giải thích hoặc phản đối, hoặc hỏi tác giả điều gì đó - hãy thêm nhận xét hoặc nói lời cảm ơn!

Ván dăm xi măng (CPB) được phân loại là tấm phổ thông vật liệu xây dựng. Nguyên liệu sản xuất ván dăm xi măng (CPB) – Xi măng Portland, nghiền nhỏ bào gỗ và các chất phụ gia làm giảm ảnh hưởng của các chất có trong gỗ đến quá trình hình thành đá xi măng.

Công nghệ sản xuất ván dăm kết dính xi măng (CPB)

Công nghệ sản xuất CBPB có thể được mô tả ngắn gọn là sự hình thành một “chiếc bánh” ba lớp từ hai loại hỗn hợp hạt liên kết xi măng: hỗn hợp với cốt liệu liên kết mịn tạo thành các lớp bên ngoài và hỗn hợp với cốt liệu thô tạo thành lớp bên trong. Tấm ván nhiều lớp sau đó được đúc dưới áp suất caoép thủy lực và đạt được độ mịn và độ dày lý tưởng.

Ứng dụng của ván dăm liên kết xi măng (CSP)

DSP được sử dụng:

Là tấm ốp và tấm ốp dọc theo các thanh dẫn hoặc khung, dọc - dùng cho tường, vách ngăn, giá đỡ, vỏ thông gió, v.v., cho cả trang trí nội thất và mặt tiền.
Là lớp màn chắn bên ngoài của mặt tiền thông gió.
Trong các kết cấu sàn và mái bằng.

DSP không phải là đối thủ cạnh tranh nghiêm trọng với ván sợi, tấm thạch cao, tấm sợi thạch cao và ván ép nung, do sự khác biệt về đặc tính của các loại này vật liệu tấm. Tất cả các tấm này đều có nhu cầu tùy thuộc vào điều kiện làm việc và chất lượng hoạt động cần thiết.

Kích thước bảng DSP

Kích thước tiêu chuẩn của DSP là 2,7 * 1,25 m và 3,2 * 1,25 m với độ dày tăng dần tính bằng mm 8; 10; 12; 16; 20; 24 và 36.

Đặc tính kỹ thuật chính của ván dăm liên kết xi măng (CSP)

Hãy để chúng tôi liệt kê các đặc điểm chính của bảng CBPB:

Trọng lượng riêng (mật độ) – 1250-1400 kg/m3. Một tấm DSP tiêu chuẩn có kích thước 2,7 * 1,25 m và độ dày 16 mm nặng 72,9 kg.
Độ bền uốn cực đại cho các chiều dày 10, 12, 16 mm - 12 MPa; với độ dày 36 mm - 9 MPa.
Độ bền kéo vuông góc với mặt phẳng của tấm không nhỏ hơn 0,4 MPa.
Mô đun đàn hồi khi uốn - không nhỏ hơn 3500 MPa.
Phân loại theo tính dễ cháy - nhóm G1 (được phân loại là ít cháy).
Khả năng chống băng giá trong 50 chu kỳ với đảm bảo giảm sức mạnh không quá 10%.
Đặc tính bảo vệ nhiệt. Hệ số dẫn nhiệt là 0,26 W/m*độ C.
Giá trị của hệ số giãn nở tuyến tính là 0,0235 mm/m*độ C.
Hệ số thấm hơi 0,03 mg/m*h*Pa.
Điện trở riêng khi kéo vít là từ 4 đến 7 N/m.
Dựa trên khả năng ổn định sinh học, chúng được phân loại là sản phẩm loại 4
Đối với cách âm - có độ dày 12 mm, giá trị của chỉ số cách nhiệt tiếng ồn trong không khí 31dB. Khi đặt trên nền bê tông cốt thép làm từ các tấm chịu lực, chúng làm giảm độ xuyên thấu tiếng ồn tác động với độ dày DSP là 20 mm - x 16 dB. Khi đặt trên vật liệu đàn hồi - 9 dB.
Kích thước tăng tuyến tính sau khi tiếp xúc với nước trong 24 giờ là độ dày 2% và chiều dài 0,3%.
Tuổi thọ sử dụng khi sử dụng trong phòng khô ít nhất là 50 năm.

Ưu và nhược điểm của ván dăm kết dính xi măng (CSB)

Hãy để chúng tôi liệt kê những ưu điểm chính của bảng CBPB:

Thân thiện với môi trường. DSP không chứa bất kỳ chất độc hại hoặc nguy hiểm nào trong thành phần hoặc trong công nghệ sản xuất. Không có nhựa phenolic-formaldehyde trong chất độn hạt.
Khả năng chống băng giá tốt - ít nhất 50 chu kỳ.
Khả năng chống cháy G1 là một điểm cộng rõ ràng cho vật liệu ốp lát.
Khả năng chống ẩm của ván CBPB không có lớp bảo vệ kỵ nước là yếu, cần phải bảo vệ khỏi độ ẩm - trừ
Chất lượng cách âm và chống ồn là tuyệt vời.
Tính ổn định sinh học tốt. Nấm mốc không hình thành trên bề mặt tấm ngay cả khi sử dụng trong môi trường ẩm ướt.
Khả năng chống chịu tuyệt vời biến dạng dọc, được sử dụng để ốp dọc theo hướng dẫn trong nhà khung bất kỳ số tầng nào.
Nó phù hợp với các vật liệu và cấu trúc khác, chẳng hạn như gỗ, polyme và nhựa, kim loại và gốm sứ.
Công nghệ cao, đơn giản và tốc độ xử lý. Có thể cắt và khoan. Cài đặt đơn giản, hầu hết phần cứng đều phù hợp.
Hầu như tất cả các loại đều có thể hoàn thiện theo DSP, nó có thể được dán lên bằng bất kỳ loại giấy dán tường nào, kể cả giấy dán tường nặng, trát, lát gạch, sơn bằng bất kỳ thành phần nào - gốc nước, acrylic, dầu, alkyd, v.v.
Trơn tru bề mặt công việc DSP và độ dày đồng đều hoàn hảo cho phép bạn tiết kiệm chi phí hoàn thiện. Trên mặt nhẵn (được xi măng) của tấm DSP, có thể sơn một lớp sơn mà không cần sơn lót, đặc biệt vì độ bám dính rất tuyệt vời.
Về giá thành, tấm CBPB khá cạnh tranh với các tấm kim loại khác. vật liệu phải đối mặt, với các chỉ số sức mạnh thuận lợi.

Những nhược điểm của bảng DSP bao gồm:

Các tấm có khối lượng đáng kể, lên tới 200 kg tùy theo độ dày. Khi làm việc ở các tầng trên, bạn không thể làm gì nếu không có cơ chế nâng, điều này làm tăng giá nhất định. Việc lắp đặt các tấm nặng ở độ cao cũng khó khăn.
Tuổi thọ sử dụng không dài - tiếp xúc với môi trường bên ngoài không quá 15 năm. Các nhà sản xuất chỉ đảm bảo năm mươi năm hoạt động nếu độ ẩm bình thường, điều này không phải lúc nào cũng thực tế.
Tấm DSP mỏng, từ 8 đến 36 mm, có diện tích đáng kể - khoảng 4 m2 và trọng lượng không thể nhưng có một số điểm dễ vỡ. Làm việc với DSP không hề dễ dàng; nó đòi hỏi sự cẩn thận. Các tấm có thể bị vỡ trong quá trình lắp đặt.
Không thể bịt kín các mối nối và đường nối giữa các tấm DSP bằng bất kỳ vật liệu nào. Họ khuyến nghị sử dụng chất bịt kín có thể che đường may, miễn là chúng có tính đàn hồi khi có hơi ẩm. Các hợp chất bột bả có đặc tính cứng sau khi đông kết không thể được sử dụng để bịt kín các mối nối, điều này có thể dẫn đến biến dạng của tấm hoạt động trong điều kiện thời tiết và giảm tuổi thọ sử dụng của chúng. Chất bịt kín dựa trên đế cao su được coi là lựa chọn tốt nhất cho CBPB.
DSP có khả năng hút ẩm và sự giãn nở tuyến tính khi ốp mặt tiền là điều không thể tránh khỏi. Thạch cao mặt tiền trên DSP không có lưới gia cố và bảo vệ DSP khỏi độ ẩm hiếm khi không bị nứt sau năm hoặc thậm chí ít năm hơn hoạt động. Nếu có lỗi trong quá trình lắp đặt - không đủ ốc vít hoặc khung và làm việc trong điều kiện ẩm ướt, các tấm DSP có thể chuyển động thành “sóng” và thậm chí bong ra khỏi ốc vít. Đôi khi các chuyên gia khuyên bạn nên bảo vệ CBPB khỏi độ ẩm bên ngoài dưới lớp thạch cao bằng các lớp giảm chấn bằng bọt polyurethane, được cố định bằng các thanh kẹp (hoặc các loại dây buộc đĩa khác). Tùy chọn này đòi hỏi phải tính toán chi tiết về việc đáp ứng các điều kiện thấm hơi cho tường ngoài. Điểm sương không được phép thời điểm vào Đông rơi vào mặt phẳng bên trong của DSP.

Vận chuyển và lưu trữ CBPB

Bảo vệ thời tiết là cần thiết, có thể lưu trữ dài hạn chỉ ở dạng nằm ngang, nhưng CBPB được vận chuyển ở vị trí “cạnh”.

Lắp đặt và hoàn thiện bề mặt bằng ván dăm kết dính xi măng (CSP)

Việc lắp đặt và hoàn thiện bề mặt của bảng DSP được thực hiện theo trình tự sau:

Trước khi cố định tấm CBPB bằng vít tự khai thác vào khung hoặc đế, cần khoan lỗ cho vít tự khai thác và tấm CBPB phải có giá đỡ vững chắc dọc theo mặt phẳng (không thể khoan CBPB “ Trọng lượng").
Tấm ốp dọc và tấm ốp thường được làm bằng tấm dày 16 mm và 20 mm.
Loại hoàn thiện cuối cùng tiết kiệm nhất và nhanh nhất trên DSP là sơn bằng các chế phẩm dựa trên acrylic, latex hoặc silicone. Cần phải có khoảng trống bù ở các mối nối tấm.
Các tấm DSP được đặc trưng bởi rất bề mặt nhẵn, không có độ xốp. Không cần thực hiện sơn lót trên các mặt xi măng của tấm, miễn là CBPB không hoạt động trong môi trường ẩm ướt.
Có thể bịt kín các đường nối và mối nối của DSP bằng chất trám kín che các đường nối và các dải gỗ, nhựa hoặc kim loại được sử dụng để hoàn thiện. Lớp hoàn thiện này được sử dụng để mô phỏng các mặt tiền theo phong cách nửa gỗ và đặc biệt nhờ độ mịn và hình học tuyệt vời thu được khi ốp bằng DSP, nên vẻ ngoài đơn giản là lý tưởng. “Bức tranh” kiến trúc nửa khung gỗ khá chân thực và có sức hấp dẫn riêng.

Để san lấp mặt bằng cho bước hoàn thiện cuối cùng, tấm DSP được coi là một trong những những vật liệu tốt nhất, do độ cứng tốt và độ mịn lý tưởng của tấm. Việc hoàn thiện và san lấp mặt bằng bằng bảng DSP cho kết quả tuyệt vời. Vật liệu hoàn thiện có thể là sơn, hỗn hợp thạch cao, gạch ốp lát, giấy dán tường các loại, vải sơn tự nhiên và nhân tạo, tấm cán mỏng, nút chai, vật liệu mềm chẳng hạn như thảm và những thứ khác.

lượt xem

Lưu VKontakte