Gạch lát mặt tiền tự làm. Quy trình sản xuất gạch clinker

Igor Robertovich, Chelyabinsk đặt câu hỏi:

Tôi nghe nói rằng việc làm gạch clinker bằng tay của chính bạn rất đơn giản, nhưng tôi chưa được giải thích về công nghệ làm việc. Bây giờ tôi đã xây dựng một ngôi nhà nông thôn, và câu hỏi về việc hoàn thiện mặt tiền đã nảy sinh. Tôi vẫn chưa quyết định phải làm gì: mua vật liệu làm sẵn hay thử tự làm gạch? Tôi muốn biết những lợi ích gạch clinker, tính năng sản xuất và lắp đặt để tự mình thực hiện việc hoàn thiện. Cảm ơn bạn trước.

Chuyên gia trả lời:

Gạch gạch tự làm được làm bằng khuôn silicon và sử dụng vật liệu đơn giản: thạch cao, xi măng, cát và màu.

Công nghệ sản xuất rất đơn giản. Đầu tiên, tạo một mô hình gạch từ nhựa dẻo, phủ silicone lên và đợi cho khô. 2 lon keo silicone là đủ cho 2 khuôn. Tiếp theo, chuẩn bị dung dịch: 2 phần thạch cao, 1 phần cát, 1 phần xi măng.

Màu sắc được thêm vào, mọi thứ được trộn và đổ vào khuôn. Sau 15 phút sản phẩm đã sẵn sàng. Bạn có thể làm khô nó trong lò nướng hoặc trên ghế bếp. Để gạch không bị vỡ vụn và lem, nó phải được phủ một lớp sơn lót.

Một sản phẩm tự chế sẽ không có những đặc tính của nguyên liệu sản xuất tại nhà máy, nhưng đôi khi đây là một cách tốt để thoát khỏi tình thế khó khăn.

Gạch clinker từ nhà sản xuất là một loại gốm sứ. Nó có độ bền cao do nung đất sét kéo dài ở nhiệt độ cao. Thật dễ dàng để làm việc với nó, nhưng giá cao hơn nhiều lần so với gạch men.

Nếu bạn chưa có kinh nghiệm, hãy đọc hướng dẫn và xem video hiển thị các tính năng lắp đặt và sản xuất.

Công nghệ đặt gạch clinker dưới gạch không khác nhiều so với đặt gạch men thông thường. Bất kể bạn lát gạch trên bề mặt bê tông hay trát vữa, bề mặt phải bằng phẳng, không có bụi bẩn và phủ đất.

Cần phải chọn loại keo phù hợp. Đối với mặt tiền bạn cần vật liệu chất lượng, không hấp thụ độ ẩm và chịu được nhiệt độ thấp.

Clinker chịu được ẩm ướt, sương giá và ánh nắng tốt. Anh ấy không cần chăm sóc thêm, nếu các đường nối giữa các viên gạch được cọ xát tốt.

Công việc được thực hiện theo sơ đồ được chấp nhận chung.

Các giai đoạn chính của công việc:

• san lấp mặt bằng;
• đánh dấu;
• khuấy dung dịch kết dính;
• đặt gạch;
• hàn kín các đường nối.

Công cụ được sử dụng:

• mức độ;
• khoan bằng máy trộn;
• dao trát;
• hộp đựng keo;
• dây sơn.

Bức tường được san bằng và sơn lót. TRÊN Bức tường bê tông bạn cần phủ một lớp thạch cao thô khi lắp đặt lưới mặt tiền. Nếu tường được san bằng tốt thì gạch chỉ được làm ẩm bằng nước hoặc một lớp keo nhỏ. Độ dày của đường may là do các miếng chèn hoặc thanh đặc biệt có thể tháo rời.

Bạn cần đánh dấu bức tường bằng mực nước và dây sơn. Thông thường công việc bắt đầu từ hàng thứ hai, vì hàng tầng hầm đầu tiên được bố trí sau cùng. Đôi khi công việc bắt đầu dọc theo một hướng dẫn được trình bày ở cấp độ từ bên dưới ở hàng thứ hai.

Việc đặt nên bắt đầu từ các lỗ cửa sổ và cửa ra vào hoặc từ các góc. Trát keo bằng bay có khía và ghép các viên gạch tương đối với nhau theo nguyên tắc xây gạch.

Áp dụng keo dán gạch bằng thìa có độ sâu răng khoảng 10 mm. Sản phẩm được đặt ngẫu nhiên dưới viên gạch, giống như gạch. Để đặt các góc, bạn cần sử dụng các phần tử góc sẽ giúp bắt chước gạch xây và đẩy nhanh quá trình làm việc.

Khi đặt gạch clinker dưới viên gạch bằng tay của chính bạn, đôi khi người ta sử dụng một thanh. Để đặt đường may tiếp theo, một thanh được đặt lên trên đường may trước để đảm bảo vị trí vật liệu đồng đều.

Tiếp theo, khi keo khô, thanh hoặc miếng chèn được tháo ra và đường may được đổ đầy vữa để rót vữa. Các đường nối phải được bịt kín cẩn thận để nước không lọt vào dưới gạch. Dung dịch được chuẩn bị bằng máy trộn, sử dụng khuyến nghị của nhà sản xuất.

Một ngôi nhà được lát bằng gạch clinker trông chắc chắn, phong cách, hấp dẫn và mặt tiền sẽ không bị phai màu hay đổ nát sau một thời gian dài.

Một số lượng lớn vật liệu xây dựng ốp mặt được sản xuất để hoàn thiện mặt tiền. Mỗi người trong số họ đều có những đặc điểm và ưu điểm riêng. Nhưng nhiều người thường dừng lại vì chi phí vật liệu.

Vì thế họ dùng đến giải pháp thay thế- làm gạch mặt tiền bằng tay của chính bạn. Điều này cho phép bạn tiết kiệm tiền và mang lại cho mặt tiền của tòa nhà diện mạo mà bạn mong muốn. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ cho bạn biết một số bí mật của quá trình làm gạch tại nhà.

Sự lựa chọn vật liệu - điều gì ảnh hưởng đến nó

Khi chọn vật liệu để làm gạch bằng tay của chính mình, bạn cần hiểu rằng nó không chỉ đóng vai trò trang trí. Việc hoàn thiện phải bảo vệ mặt tiền một cách đáng tin cậy khỏi tác động tiêu cực môi trường.

Để giảm thiểu chi phí sản xuất gạch mặt tiền, các yếu tố sau được tính đến:

• Chi phí vật liệu cho sản xuất.
• Sự sẵn có của công nghệ nấu ăn.
• Hình dạng và kích thước của sản phẩm.
• Sự sẵn có của trang trí và màu sắc.

Quan trọng! Để sản xuất tấm ốp, bạn có thể sử dụng các hỗn hợp khô khác nhau, từ bê tông thông thường và kết thúc bằng các hợp chất đặc biệt.

Lựa chọn hình thức

Điều quan trọng là phải hiểu rằng công nghệ sản xuất gạch mặt tiền của nhà máy không phù hợp để sử dụng trong gia đình. Điều duy nhất có thể được giới thiệu là phương pháp đúc rung. Về hình thức, giá thành của một sản phẩm chất lượng cao.

Quyết định mua hàng phụ thuộc vào phạm vi công việc. Một khuôn chất lượng cao được thiết kế cho tối đa 1500 chu kỳ sản xuất gạch. Nếu bạn cần sản xuất tối đa 20 ô vuông, thì việc mua một khuôn đắt tiền sẽ không phù hợp với khoản đầu tư. Trong trường hợp này, tốt hơn là bạn nên tự làm điều đó. Vì vậy, điều quan trọng là phải thực hiện các tính toán chính xác.

Quan trọng! Không phải lúc nào cũng có thể làm khuôn tại nhà để gạch đạt chất lượng cao, điều này sẽ ảnh hưởng đến tính thẩm mỹ của thành phẩm cuối cùng.

Vì vậy, nếu bạn không có khả năng và cơ hội để tự tay mình làm một chiếc khuôn chất lượng cao thì tốt hơn hết bạn nên mua nó.

Thiết bị cần thiết

Thiết bị làm gạch mặt tiền bằng tay của chính bạn phụ thuộc vào nguyên liệu thô được sử dụng. Cách dễ nhất là sử dụng bê tông. Để làm gạch, bạn cần có hình dáng đẹp và một chiếc bàn rung.

Hình thức có thể được làm bằng gỗ dán, nhựa, gỗ hoặc polyurethane. Chất liệu tốt nhất là polyuretan. Sử dụng nó bạn có thể chuyển một hóa đơn gạch tương lai rất chi tiết. Do đó, lý tưởng nhất là bạn có thể tạo ra đá giả tự nhiên và các loại khác vật liệu xây dựng.

Một số lượng lớn thợ thủ công tại nhà tự làm một chiếc bàn rung. Để làm điều này, bạn cần khung kim loại, tấm kim loại hoặc vật liệu khác cho mặt bàn, động cơ từ máy giặt và lò xo.

Công nghệ ép rung cũng được sử dụng trong sản xuất gạch ốp mặt tiền. Nhờ sử dụng nó, mật độ của nguyên liệu thô giảm đi mà không cần một lượng nước lớn.

Trong một số trường hợp, lò nung được sử dụng để đảm bảo rằng gạch đất nung, clinker hoặc sứ được chuẩn bị đầy đủ. Trong các lò này, phôi được nung ở nhiệt độ từ 1 nghìn đến 3 nghìn độ.

ghi chú

Ưu điểm chính tự lập gạch - khả năng cung cấp cho nó hình dạng và kết cấu mong muốn. Bạn có thể thử nghiệm để tạo ra những sản phẩm độc quyền, ví dụ như tạo ra hình dạng không chuẩn hoặc sử dụng thành phần nguyên liệu khác nhau.

Hai phương pháp sản xuất đơn giản

Hướng dẫn từng bước

Bây giờ chúng ta hãy xem xét quá trình từng bước làm thế nào để làm gạch mặt tiền bằng tay của chính bạn. Mọi công việc phải được thực hiện ở nhiệt độ từ +15 đến +30 độ C. Khoảng nhiệt độ này sẽ tạo điều kiện lý tưởng để sản phẩm đông cứng lại.

ghi chú

Để bảo vệ, cần phải có găng tay và kính bảo hộ. Phòng nên được thông gió tốt.

Đầu tiên, khuôn để đúc được chuẩn bị. Cũng đã cài đặt bàn rung. Bạn có thể sử dụng một bảng thông thường.

Công việc tiếp theo có trình tự sau:

Quá trình đông cứng hoàn toàn có thể mất đến hai ngày. Trong thời gian này, các hình thức không thể được chạm vào. Sau giai đoạn này, các mẫu được ngâm trong thùng chứa có nước ấmđến +60 độ C trong ba phút. Sau khi lấy ra khỏi nước, gạch cũng như vậy ra khỏi khuôn.

Loại bỏ cẩn thận để không làm hỏng phôi. Bạn có thể sử dụng vồ cao su hoặc chuyển động tay nhẹ. Gạch mặt tiền sẽ hoàn toàn sẵn sàng cho lớp ốp tiếp theo sau 10 ngày.

Phần kết luận
Như bạn có thể thấy, gạch tự làm là một nhiệm vụ có thể thực hiện được. Bằng cách tự làm, bạn sẽ tiết kiệm Ngân sách gia đình, nhưng đồng thời cũng cần phải dành thời gian và công sức cho chính quá trình sản xuất.

Nhưng kết quả cuối cùng sẽ không khiến bạn và những người khác thờ ơ. Để củng cố tất cả tài liệu được trình bày, chúng tôi khuyên bạn nên xem video đã chuẩn bị.

Hãy xem xét hai lựa chọn để sản xuất gạch. Đầu tiên được làm bằng bê tông, dễ tiếp cận hơn với hầu hết mọi người. Bạn sẽ cần xi măng Portland trắng, cát và đá dăm nhỏ, cũng như vôi hoặc chất làm dẻo khác. Hãy chắc chắn sử dụng chất bổ sung để tăng khả năng chống băng giá và chống thấm nước.

Nguyên lý sản xuất gạch bê tông bằng phương pháp đúc rung như sau: khối lượng được đổ vào khuôn, sau đó các phôi được đặt trên bệ bàn rung và bật thiết bị. Sau khi loại bỏ không khí và nén, khuôn được sấy khô.

Để tô màu gạch bê tôngỞ giai đoạn trộn, bột màu được đổ vào khối chất lỏng. Một lựa chọn kinh tế hơn là sơn lên phần bên trong các hình thức.

Sử dụng ma trận polyurethane

Gạch clinker được làm hơi khác một chút. Khối đất sét được trộn với các chất biến tính, sau đó được đổ vào máy ép rung, tạo thành các khoảng trống bằng cách nén khối dưới áp suất và rung nó. Sau đó, đất sét được để khô và đưa vào lò nung. Đối với đồ đá bằng clinker và sứ, nhiệt độ được nâng lên 1300 độ, đối với đất nung – lên 1000.

Các loại gạch ốp mặt tiền bằng đá

Có một thời ở Tây Âu, người ta đang tìm kiếm một loại vật liệu có đặc tính không thua kém đá, do đó, bằng cách nung và ép đất sét bằng gạch, người ta đã thu được sản phẩm này. Ý nghĩa của từ ngói có nguồn gốc từ tiếng Đức, và dịch theo nghĩa đen là “gạch”. Gạch clinker sản xuất tại nhà máy có thành phần bền do xử lý nhiệt và chỉ là một loại gốm sứ, có những ưu điểm riêng so với nó.

Nó khá dễ dàng để tự làm, công nghệ của nó rất đơn giản và là một lựa chọn ngân sách, nó hoạt động tốt.

Ban đầu, bạn cần chuẩn bị một mô hình của sản phẩm từ nhựa dẻo, phủ keo và đợi cho nó khô. Sau đó, chuẩn bị dung dịch thạch cao, cát và xi măng, thêm màu, trộn các nguyên liệu và đổ vào khuôn. 15 phút là đủ để sản phẩm sẵn sàng, và để tránh bị vỡ vụn và lem, cần xử lý bằng sơn lót. Điều đáng lưu ý là một sản phẩm thủ công sẽ có những đặc điểm khác với sản phẩm xuất xưởng. Tính linh hoạt của vật liệu là đáng ngạc nhiên, sự lựa chọn của nó chỉ bị giới hạn bởi sở thích và khả năng của chủ nhà.

Bạn có thể tự làm gạch mặt tiền để trông giống như đá

Có một số loại:

• Dưới một hòn đá tự nhiên;
• gạch clinker;
• Dưới gạch thông thường.

Những ngôi nhà làm bằng đá tự nhiên trông rất bắt mắt và đẹp mắt, chúng có tất cả những ưu điểm của vật liệu này, đây là độ bền, sức mạnh và khả năng trình bày của loài. Tuy nhiên, có một điểm trừ lớn - chi phí.

Gạch mặt tiền

Gạch mặt tiền chủ yếu được sử dụng nếu không thể thực hiện công việc phải đối mặt bằng gạch. Gạch không có chức năng chịu lực và khi dựng tường, vật liệu đó không liên quan đến việc lắp đặt. Việc ốp được thực hiện sau khi tường đã được dựng lên..

Độ dày của gạch mặt tiền thường là 14mm. Xem xét thông số độ dày này, phương pháp phủ tường bằng vật liệu này có thể được gọi là dán. Để gắn chặt vào bề mặt tường một cách đáng tin cậy, một thiết bị đặc biệt thành phần kết dính. Sử dụng gạch, bạn có thể ốp không chỉ bên ngoài của tòa nhà mà còn cả bên trong.

Trong số các loại gạch, có thể phân biệt như sau::

1. Phòng clinker. Sở hữu cấp độ cao mật độ, có nhiều loại hình dạng hình học trong đó nó được sản xuất.
2. Đồ đá bằng sứ. Trở nên khá phổ biến đối với những năm trước. Hình dạng mà nó thường có thể được nhìn thấy là hình vuông hoặc hình chữ nhật. Nó có kích thước khá lớn, không chỉ mang lại lợi nhuận khi sử dụng mà còn thuận tiện vì việc cài đặt đơn giản và không mất nhiều thời gian.
3. Cát polyme. Mục đích chính của loại vật liệu này là trang trí. Nhờ loại vật liệu gạch này, nhiều ý tưởng thiết kế có thể được thực hiện.

Cũng có ít sự khác biệt hơn loại phổ biến, chẳng hạn như:

• gốm sứ;
• tầng hầm;
• dưới một hòn đá;
• dưới gạch;
• tầng hầm

Thiết bị cần thiết

Thiết bị làm gạch mặt tiền bằng tay của chính bạn phụ thuộc vào nguyên liệu thô được sử dụng. Cách dễ nhất là sử dụng bê tông. Để làm gạch, bạn cần có hình dáng đẹp và một chiếc bàn rung.

Hình thức có thể được làm bằng gỗ dán, nhựa, gỗ hoặc polyurethane. Chất liệu tốt nhất là polyurethane. Sử dụng nó, bạn có thể truyền tải kết cấu của gạch tương lai đến từng chi tiết nhỏ nhất. Do đó, lý tưởng nhất là bạn có thể tạo ra đá giả tự nhiên và các vật liệu xây dựng khác.

Một số lượng lớn thợ thủ công tại nhà tự làm một chiếc bàn rung. Để làm điều này, bạn cần khung kim loại, tấm kim loại hoặc vật liệu khác cho mặt bàn, động cơ từ máy giặt và lò xo.

Công nghệ ép rung cũng được sử dụng trong sản xuất gạch ốp mặt tiền. Nhờ sử dụng nó, mật độ của nguyên liệu thô giảm đi mà không cần một lượng nước lớn.

Trong một số trường hợp, lò nung được sử dụng để đảm bảo rằng gạch đất nung, clinker hoặc sứ được chuẩn bị đầy đủ. Trong các lò này, phôi được nung ở nhiệt độ từ 1 nghìn đến 3 nghìn độ.

ghi chú
Ưu điểm chính của việc tự làm gạch là khả năng tạo cho nó hình dạng và kết cấu mong muốn. Bạn có thể thử nghiệm để tạo ra các sản phẩm độc quyền, chẳng hạn như tạo hình dạng không chuẩn hoặc sử dụng thành phần nguyên liệu thô khác.

Mục đích, chủng loại hình thức đá nhân tạo

Chúng tôi cung cấp nhiều loại ma trận để sản xuất gạch lát mặt và mặt tiền nhiều mẫu khác nhau, kết cấu và kích cỡ. Trong danh mục của cửa hàng trực tuyến Formpark, bạn sẽ tìm thấy các sản phẩm được làm từ nhựa polyurethane, nhựa thông thường và nhựa ABC. Mỗi chất liệu đều có những ưu điểm riêng. Đặc điểm chung của ma trận là khả năng sử dụng lại, thời gian sử dụng lâu dài và khả năng thu được sản phẩm hấp dẫn trong kết quả cuối cùng.

Khuôn polyurethane cho đá ốp mặt và gạch lát mặt tiền ngôi nhà có độ bền cao, tiết kiệm trong quá trình sản xuất, vì để sử dụng chúng không cần phải mua thêm thiết bị đặc biệt, v.v.

Ma trận làm bằng nhựa ABS và PVC của Standardpark và các nhà sản xuất Châu Âu Taboss, Alpha được đặc trưng bởi khả năng chống va đập và số lượng lớn khả năng lấp đầy.

Lưu với chúng tôi

Các sản phẩm hoàn thiện được sản xuất bằng cách sử dụng các ma trận này mô phỏng lý tưởng đá hoặc một loại vật liệu xây dựng khác (đá cuội, gạch, khối khí, gỗ, v.v.). Loại tấm ốp này rất được ưa chuộng vì nó làm cho mặt tiền của công trình trở nên phong phú và tinh tế hơn. Thay vì xây dựng mặt tiền bằng đá tự nhiên, họ chỉ đơn giản sử dụng vật liệu tương tự có kết cấu bê tông. Khuôn ép nhựa làm đá chính xác theo đường nét và các điểm bất quy tắc Chất liệu tự nhiên, đôi khi đáng tin đến mức bạn thậm chí không thể phân biệt được. Điều này mang lại lợi nhuận và cho phép bạn tiết kiệm tiền.

Nếu tại thời điểm sản xuất, bạn thêm bột màu oxit sắt cần thiết vào dung dịch, bạn có thể có được một viên gạch có màu mong muốn hoặc chỉ cần sơn nó theo màu mong muốn sau khi lắp đặt. Đá nhân tạo có trọng lượng nhẹ hơn đá thật nên việc vận chuyển đến đích sẽ dễ dàng hơn, tổ chức sản xuất gần đó và tránh vận chuyển hoàn toàn sẽ tốt hơn.

Phạm vi rất lớn - ít nhất 65 loại ma trận. Giá cả thuận lợi! Bạn có thể hỏi người quản lý của chúng tôi hoặc nhận câu trả lời qua email. Do đó, hãy mua khuôn làm gạch mặt tiền từ nhà sản xuất trong cửa hàng trực tuyến Formpark. Thực hiện, sử dụng, bán, phát triển doanh nghiệp của bạn!

Vật liệu và thiết bị

Để làm gạch bằng tay của chính bạn, bạn không cần cơ sở quy mô công nghiệp. Công việc này có thể được tổ chức trong nhà kho, nhà để xe hoặc thậm chí bên ngoài dưới tán cây. Gạch có thể được làm từ nhiều vật liệu khác nhau. Vì vậy, cơ sở để sản xuất có thể là các loại vật liệu sau:

1. Bê tông.
2. Bắt đầu putty.
3. Thạch cao.
4. Thạch cao.
5. Đất sét.

Ở nhà, tốt nhất nên sản xuất gạch ốp mặt tiền bằng công nghệ đúc rung. Gạch clinker, mặc dù có chất lượng và độ bền rõ ràng, nhưng vẫn cần được nung. Điều này đòi hỏi thiết bị đặc biệt, không tương thích với việc tiết kiệm.

Dung dịch được đổ vào khuôn có thể chứa nhiều chất độn khác nhau giúp tạo cho sản phẩm hoàn thiện hình dáng và đặc tính nhất định.

Các vật liệu sau đây có thể được sử dụng làm chất độn dung dịch:

1. Cát.
2. Vỏ nhỏ.
3. Chất hóa dẻo.
4. Thuốc nhuộm.
5. Long lanh.
6. Những mảnh thủy tinh.

Vì gạch sẽ không chịu tải trọng nên nhiệm vụ chính trong quá trình sản xuất sẽ là loại bỏ bọt khí có thể gây nứt và phá hủy trong điều kiện cực lạnh.

Dựa trên điều này, bạn sẽ cần các công cụ và thiết bị sau để sản xuất gạch mặt tiền bằng tay của chính mình:

• bàn rung;
• máy trộn bê tông;
• máy khoan búa có máy trộn;
• bay;
• thìa rộng;
• khay đựng khuôn làm bằng nhựa;
• bồn tắm cũ hoặc bồn chứa nước bằng nhựa có dung tích 100 lít;
• hình thức;
• Tủ sấyđể đặt các biểu mẫu.

Nếu chủ nhà không vội thì không cần phải mua máy trộn bê tông để thực hiện dung dịch mà hãy chuẩn bị dung dịch theo từng phần nhỏ 10-12 lít trong xô bằng máy khoan búa có kèm theo. Bàn rung là thiết bị khá tiện lợi cho việc sản xuất gạch ốp mặt tiền. Nhưng với giá thành của nó, bạn có thể tự tạo một thiết bị tương tự hoặc rung theo cách thủ công.

Tấm ốp nhựa

Tấm ốp nhựa gần đây ngày càng trở nên phổ biến.

Viền PVC

Viền PVC dẻo rất dễ lắp đặt.

Gạch PVC được làm từ polyvinyl clorua vô định hình. Talc, bột gỗ, chất độn và chất làm dẻo được thêm vào nó.

Kích thước phần tử:

• 15x15;
• 20x20;
• 30x30cm.

Độ dày tấm- 1–2 mm. Họ có thể có màu sắc khác nhau và các bản vẽ.

Polyvinyl clorua có khả năng chống lại môi trường hóa học mạnh và có khả năng chống ẩm, vì vậy tấm ốp làm từ nó có thể được sử dụng trong phòng ẩm ướt.

Cabin tắm được lót bằng vật liệu như vậy sẽ tồn tại rất lâu.

Tấm Polystyrene

Tấm ốp Polystyrene chỉ có thể được lắp đặt bên trong nhà.

Gạch Polystyrene bắt đầu được sản xuất gần đây. Nó được sử dụng để hoàn thiện bức tường nội bộ và các phân vùng. Mặt tiền không thể được che phủ bằng nó.

Kích thước phần tử:

• 10x10;
• 10×15;
• 10×30cm.

Độ dày của chúng- 1,35 mm.

Lớp lót này được dán vào mastic polymer. Để có độ bám dính tốt hơn, các ngưỡng cửa được làm ở mặt sau dọc theo các cạnh và các đường lồi vuông được tạo dọc theo toàn bộ bề mặt.

Màu sắc, hoa văn và họa tiết của tấm ốp polystyrene rất đa dạng.

Ưu điểm của việc hoàn thiện bằng polystyrene:

1. Cường độ cao.
2. Trọng lượng nhẹ.
3. Sự đa dạng của màu sắc và kết cấu. Loại sơn đá hoang dã này rất phổ biến. Gạch “dừa” cũng rất phổ biến.

Sai sót:

1. Lớp phủ không thể chịu được nhiệt độ cao.
2. Nó có tuổi thọ ngắn.
3. Polystyrene có khả năng chống cháy thấp.
4. Anh ấy sợ dung môi hữu cơ.

Thạch anh vinyl

Lớp phủ thạch anh-vinyl đã tăng cường độ bền.

Thành phần của lớp hoàn thiện này bao gồm 60–80% thạch anh, 10–15% nhựa vinyl, cũng như các chất màu, chất làm dẻo và chất ổn định. Vật liệu được sử dụng để ốp sàn trong nhà.

Ưu điểm của phạm vi bảo hiểm:

1. Cường độ cao.
2. Độ dẫn nhiệt thấp.
3. Chống ẩm.

Quy trình sản xuất

Toàn bộ quá trình cần hoàn thành để tạo gạch mặt tiền bằng tay của chính bạn có thể được chia thành nhiều giai đoạn.

Chẳng hạn như:

• tạo biểu mẫu;
• chuẩn bị giải pháp;
• Giai đoạn cuối cùng;
• Nhận trực tiếp thành phẩm.

Làm khuôn từ polyurethane

Ban đầu, bạn cần quyết định hình thức bên ngoài của những viên gạch cần làm. Ngoài ra, bạn cần xác định tất cả các thông số về kích thước của nó.

Điều rất quan trọng là phải làm chính xác bề mặt phía trước của nó. Để đơn giản, bạn có thể sử dụng các sản phẩm làm sẵn bằng đá tự nhiên, bạn cần bắt chước

Để làm khuôn, bạn cần sử dụng hợp chất đúc polyurethane hai thành phần. Các giải pháp như vậy có mức độ đặc tính hiệu suất cần thiết vẫn tồn tại với thành phẩm.

Toàn bộ quá trình có thể được biểu diễn như sau:

1. Đối với phần đế, bạn có thể sử dụng một miếng mica, kích thước của nó lớn hơn một chút so với diện tích của đá. Nó nên được đặt ngửa lên.
2. Sau đó, cần phải đo mức đá mẫu vượt quá và vẽ đường viền để thi công ván khuôn trong tương lai. Chiều cao của ván khuôn phải vượt quá mẫu 2 cm.
3. Đá, sau khi được lấy ra khỏi đế bằng keo silicon, được gắn vào tấm mica, bám vào đường viền được áp dụng trên ván khuôn.
4. Sau khi đổ dung dịch vào ván khuôn, bạn cần đợi một thời gian cho dung dịch cứng lại. Thường phải mất 24 giờ cho quá trình này.

Cách mua khuôn cho gạch mặt tiền

Để đặt hàng, bạn cần điền vào biểu mẫu, bạn có thể tải xuống từ liên kết. Bạn cũng có thể gọi đến số điện thoại được liệt kê trên trang web hoặc viết qua email. Chúng tôi sẽ trả lời tất cả các câu hỏi của bạn.

Mẫu cho gạch ấm áp Giá ABS “gạch mịn”: 1600 RUR

Khuôn làm gạch ấm “Đá Lugansk” ABS giá: 1600 RUR

Khuôn làm gạch ấm “nền xây Athens”Giá ABS: 1600 RUR

Khuôn nhựa “Shell rock” ABS giá: 1300 RUR

Khuôn nhựa “Rocky Mountain” ABS giá: 1200 RUR

Khuôn nhựa “Leningrad Stone” ABS giá: 1200 RUR

Khuôn nhựa “Arbat” ABS giá: 1200 RUR

Khuôn nhựa “Cầu đá” ABS giá: 1200 RUR

Khuôn nhựa “Đá sa thạch lớn” Giá ABS: 1200 RUR

Khuôn nhựa “Nubby” Giá ABS: 1200 RUR

Khuôn nhựa “Anh lớn” Giá ABS: 1300 RUR

Khuôn nhựa “Đá vôi” Giá ABS: 1200 RUR

Khuôn nhựa “Panel sứt mẻ” Giá ABS: 1400 RUR

Khuôn nhựa “Rỉ” ABS giá: 1200 RUR

Khuôn nhựa “Gạch nhẵn” Giá ABS: 1200 RUR

Khuôn nhựa “gạch Georgia” Giá ABS: 1200 RUR

Khuôn nhựa “gạch Bỉ” ABS giá: 1200 RUR

Khuôn nhựa “gạch Anh” Giá ABS: 1200 RUR

Khuôn nhựa “Tấm đá vôi” Giá ABS: 1200 RUR

Khuôn nhựa “đá Rostov” ABS giá: 1200 RUR

Khuôn nhựa “Dolomite” ABS giá: 1200 RUR

Khuôn nhựa “Pháp” ABS giá: 1200 RUR

Khuôn nhựa “Sỏi” ABS giá: 1200 RUR

Khuôn nhựa “Sỏi sông” ABS giá: 1200 RUR

Khuôn nhựa “Skol”ABS giá: 1200 RUR

Khuôn nhựa “Cắt nhỏ” Giá ABS: 1200 RUR

Khuôn nhựa “Balkan” ABS giá: 1200 RUR

Khuôn nhựa “Khảm cổ” ABS giá: 1400 RUR

Các dạng nhựa “Khung cửa sổ” Giá ABS: 1300 RUR

Khuôn nhựa “Slate” ABS giá: 1200 RUR

Khuôn nhựa “Lâu đài cổ” ABS giá: 1400 RUR

Khuôn nhựa “Surgut Besser” Giá ABS: 1300 RUR

Khuôn nhựa “Surgut Besser – phần tử góc” Giá ABS: 1300 RUR

Khuôn nhựa » Giá ABS “Pháo đài cổ”: 1200 RUR

Khuôn nhựa “Ungel stone” Giá ABS: 1300 RUR

Khuôn nhựa “Tấm ván chân tường” Giá ABS: 1300 RUR

Khuôn nhựa “Lâu đài cổ” (bảng điều khiển)Giá ABS: 1300 RUR

Khuôn nhựa “Fork” (gạch nhẵn)Giá ABS: 1400 RUR

Khuôn nhựa “Fork” (gạch Bỉ) Giá ABS: 1400 RUR

Ván nhựa Tấm “Gạch nứt” Giá ABS: 1400 RUR

Khuôn nhựa Fork “Rostov” ABS giá: 1400 RUR

Khuôn nhựa Nĩa “Rostov” (mịn)Giá ABS: 1400 RUR

Các dạng nhựa Bảng điều khiển ABS “Mịn” Giá: 1400 RUR

Khuôn nhựa Panel “Litestone”ABS giá: 1400 RUR

Bảng nhựa “Nevsky Stone” Giá ABS: 1400 RUR

Giá ABS: 1400 r

Các loại gạch cho công việc nội thất

Tất nhiên, bạn cũng có thể sử dụng tự nhiên gạch ốp lát, nhưng ngay cả khi cho phép tải trọng như vậy lên các tầng, thì để tạo ra khối xây hoàn hảo để nối, cần phải có ít nhất một chút kinh nghiệm của thợ nề, vì các hàng phải đều nhau.

Việc trang trí nội thất của các bức tường dưới gạch có thể được thực hiện bằng gạch clinker, nhưng do chi phí cao và khả năng chống thay đổi nhiệt độ nên sử dụng nó để hoàn thiện mặt tiền sẽ tốt hơn. Gạch clinker cũng được sử dụng để ốp bếp lò và lò sưởi.

Thông thường, gạch gạch cứng hoặc dẻo nhân tạo được sử dụng để trang trí nội thất, bắt chước vật liệu tự nhiên. Nó rẻ hơn và việc lắp đặt có thể được thực hiện bởi bất kỳ ai thậm chí có rất ít kinh nghiệm trong việc thực hiện loại công việc này. Để làm được như vậy vật liệu phải đối mặt Vật liệu xây dựng khác nhau có thể được sử dụng.

Gạch giống đá bắt chước tốt các vật liệu tự nhiên và không có vấn đề gì khi lắp đặt vì chúng có hình dạng chính xác và việc hoàn thiện được thực hiện bằng cách sử dụng gạch linh hoạt bề mặt khác nhau, bao gồm các cột, góc bên ngoài và bên trong, do đó, sẽ không khó để bắt chước những bức tường gạch bằng chính đôi tay của bạn.

Đánh giá của nhà sản xuất

Thực sự là để lựa chọn gạch chất lượng Bạn chỉ nên ưu tiên cho những nhà sản xuất nổi tiếng và có uy tín nhất. Bao gồm các:

• Xe đẩy – nhà sản xuất Đức vật liệu gạch thêm các hạt khoáng chất và các thành phần biến tính vào thành phần nguyên liệu thô, giúp cải thiện khả năng chống băng giá của lớp phủ. Gạch mặt tiền Stroeher được đảm bảo tuổi thọ 25 năm;
• King Klinker là một trong những công ty Ba Lan tốt nhất về sản xuất lớp phủ ốp và sản xuất gạch chất lượng cao với khả năng hấp thụ nước rất thấp. Trước khi đúc, các hợp chất polymer được thêm vào dung dịch để tạo thành màng bảo vệ trên bề mặt gạch;
• Litos - gạch mặt tiền được tạo ra bằng cách ép siêu tốc từ thành phần xi măng với việc bổ sung các chất cao lanh. Nhờ đó, lớp phủ có các chỉ số kỹ thuật cao như độ bền và khả năng chống băng giá.

Làm gạch mặt tiền là một quá trình tương đối đơn giản, đòi hỏi người thợ phải thực hiện công việc một cách chính xác ở tất cả các công đoạn. Đồng thời, chất lượng của lớp phủ trong tương lai phần lớn được quyết định bởi thành phần của nguyên liệu thô và tính đồng nhất của dung dịch đã chuẩn bị.

Bài viết tương tự

• Gạch thạch cao giả đá: thạch cao trang trí, khuôn tự làm, gạch thạch cao làm tại nhà hoàn toàn phù hợp với mọi nội thất, bất kể kiểu dáng.Thạch cao mềm, dẻo và nhẹ ...
• Biểu mẫu cho tấm lát đường: tự sản xuất, sản xuất silicone, cách tự làmKhuôn cho tấm lát đang ngày càng có nhu cầu cao hơn mỗi ngày. Khuôn tấm lát ngày càng có nhu cầu trong thời gian gần đây…
• Chuẩn bị cho công việc Việc lát gạch trên sàn có hệ thống sưởi sẽ cần những vật liệu và dụng cụ như: keo dán gạch đặc biệt dành cho sàn có hệ thống sưởi; vữa;...

Sản xuất các sản phẩm đúc khuôn đá trang trí

Khuôn làm đá nhân tạo, giống như khuôn làm gạch, có thể được làm bằng tay của chính bạn hoặc mua sẵn, kèm theo nguyên liệu để sản xuất sản phẩm.

Thuận tiện nhất để sử dụng được coi là khuôn cao su, silicone và polyurethane, từ đó đá được lấy ra dễ dàng và nhanh nhất sau khi khối đã cứng lại.

Xem xét rằng chi phí của các hình thức làm sẵn là cao, nên cân nhắc khả năng tự làm chúng tại nhà là điều hợp lý.

Sự phụ thuộc của giá silicone và polyurethane vào thương hiệu

Lựa chọn tốt nhất là làm khuôn từ polyurethane. Vật liệu đóng gói nặng 7 kg sẽ có giá không quá ba nghìn rúp, đồng thời có thể tạo ra một số dạng kích cỡ mà bạn cần từ nó. Nếu bạn quyết định sử dụng silicone, tốt nhất nên chọn chất liệu làm từ giấm được sản xuất tại Châu Âu.

Để dễ dàng lấy thành phẩm ra khỏi khuôn hơn, nên sử dụng dấu tách ma trận, được làm đơn giản từ nhựa thông, sáp ong và parafin. Để chuẩn bị khối lượng, sáp và parafin được nấu chảy trong nồi cách thủy, thêm nhựa thông vào cuối. Hỗn hợp này dùng để bôi trơn các mặt của khuôn và bề mặt đá.

Hướng dẫn làm khuôn từ polyurethane hoặc silicone như sau:

1. Chọn một số viên đá mà bạn cho là phù hợp làm mẫu.
2. Đăng chúng lên tấm ván dăm hoặc Mặt trước ván sợiúp xuống, cách nhau vài cm.
3. Xử lý mặt nhẵn của đá bằng silicone và ấn chặt vào bề mặt.
4. Xử lý các đường viền của đá bằng chất bịt kín để ngăn không khí lọt vào bên dưới chúng. Silicone cho bể cá thích hợp để làm đầy, điều này sẽ giúp tránh rò rỉ.
5. Để keo khô trong vài giờ.
6. Chuẩn bị ván khuôn cách đá vài cm.
7. Bịt kín các cạnh và góc của ván khuôn bằng silicone để tránh rò rỉ polyurethane.
8. Để hỗn hợp khô (ít nhất 12 giờ).
9. Bôi trơn ván khuôn và mẫu bằng hỗn hợp sáp đã chuẩn bị trước đó và để khô trong hai giờ.
10. Chuẩn bị hỗn hợp polyurethane.
11. Đổ đầy ma trận bằng silicone hoặc polyurethane. Đổ polyurethane thành dòng mỏng và đổ silicone bằng bàn chải nhúng vào nước xà phòng.
12. Tháo ván khuôn sau 24 giờ và lấy mô hình đá ra khỏi khuôn.
13. Làm khô thành phẩm trong hai tuần.

Bằng cách này, bạn có thể chuẩn bị số lượng khuôn mẫu yêu cầu với các mẫu đá nhân tạo phù hợp với mình, giảm đáng kể chi phí mua thành phẩm và vật liệu trang trí nhà cửa.

Các giai đoạn công việc sản xuất gạch mặt tiền

Tất cả công việc tạo ra gạch mặt tiền có thể được chia thành các giai đoạn sau:

Cơ sở sản xuấtđể sản xuất gạch mặt tiền

1. khai thác, vận chuyển và bảo quản nguyên liệu (giai đoạn khai thác đá);
2. gia công nguyên liệu (giai đoạn cơ khí);
3. sản phẩm đúc từ vật liệu đã qua chế biến;
4. sấy khô;
5. đang cháy.

Khai thác mỏ đá. Quy trình công nghệ sản xuất gạch ốp lát bắt đầu bằng việc khai thác nguyên liệu để sản xuất. Để tăng độ đàn hồi của các thành phần (ví dụ như đất sét) và từ đó cải thiện tính chất đúc của chúng, chúng được ngâm và đông lạnh trong một năm.

Nguyên liệu sản xuất hầu hết các loại gạch ốp mặt tiền được khai thác tại các mỏ đá

Giai đoạn xử lý. Để đảm bảo xử lý cơ học chất lượng cao của vật liệu để sản xuất gạch ốp mặt tiền, việc này được thực hiện bằng máy xử lý đất sét. Nhiệm vụ của họ là cô lập và xử lý các phần bổ sung của bên thứ ba.

Quá trình hình thành ngói. Trong quá trình hình thành gạch mặt tiền, hai phương pháp được sử dụng:

1. ép bán khô;
2. Đúc khuôn nhựa.

Quá trình sấy khô. Sau khi đúc, vật liệu phải được sấy khô. Nếu không, lớp lót sẽ bị nứt trong quá trình nung và sẽ không co lại đều.

Máy sấy gạch

Quá trình nung. Ở giai đoạn cuối cùng của quá trình sản xuất gạch ốp lát bên ngoài, quá trình nung diễn ra, góp phần hình thành cấu trúc của vật liệu và các đặc tính kỹ thuật của nó. Trong sản xuất gạch mặt tiền, ngoài đất sét, hỗn hợp bê tông được sử dụng. Chính điều này cho phép bạn tự tạo tấm ốp ở nhà.

Phương pháp đúc rung được sử dụng cho hỗn hợp bê tông. Phương pháp này đảm bảo sản xuất với độ xốp thấp và cho phép sử dụng cát, đá nghiền, xi măng, các loại bột màu và chất làm dẻo khác nhau trong quá trình sản xuất. Thiết bị tiêu chuẩnđể sản xuất tại nhà có máy trộn bê tông và bệ rung.

Giải pháp

Các giải pháp được sử dụng để làm gạch bằng tay của bạn rất đa dạng.

Trong trường hợp này, một ví dụ về loại vữa xi măng phổ biến nhất được đưa ra.:

• Cần đổ 1 phần cát và 0,5 nước vào thùng thích hợp để pha dung dịch. Thành phần phải được trộn trong 1 phút;
• sau đó, xi măng (2 phần) và nước (1 phần) phải được thêm vào khối lượng thu được. Trộn kỹ mọi thứ;

GHI CHÚ!
Độ đặc của dung dịch sau khi trộn phải tương tự như dung dịch dành cho mô hình hóa. Khối lượng không thể ở dạng lỏng được.

Khi đã đạt được độ đặc cần thiết, có thể thêm sắc tố tạo màu.

Sau khi khuấy thành phần trong 2 phút, chúng ta có thể giả định rằng dung dịch lát gạch mặt tiền đã sẵn sàng.

• Khi đã đạt được độ đặc cần thiết, có thể thêm sắc tố tạo màu. Sau khi khuấy thành phần trong 2 phút, chúng ta có thể giả định rằng dung dịch lát gạch mặt tiền đã sẵn sàng.

hình thành

Quá trình đổ dung dịch đã chuẩn bị vào khuôn phải được thực hiện trên bàn rung, bàn rung này phải được bật trong quá trình thực hiện. Cần phải đổ thành phần vào các khuôn theo từng phần, để làm được điều này, bạn có thể sử dụng bay hoặc thìa rộng.

Thành phần trong quá trình bố trí phải chịu rung động. Điều này cho phép không khí được loại bỏ khỏi khối lượng.

Sau khi khối lượng đã được dàn đều trên tất cả các dạng, cần phải san phẳng bề mặt thêm bằng thìa rộng. Cũng cần phải loại bỏ thành phần dính trên các mặt của khuôn.

Điều cuối cùng phải làm trên ở giai đoạn này- Việc này là đặt các thùng chứa đã đổ đầy chế phẩm vào tủ sấy hoặc đặt trên giá.

Khoảng thời gian cần thiết để gạch cứng lại là hai ngày. Trong thời gian này, không nên chạm vào khuôn có dung dịch..

QUAN TRỌNG!
Sau khoảng thời gian quy định, bạn có thể bắt đầu lấy gạch đã hoàn thiện ra khỏi khuôn. Để làm điều này, trước tiên chúng được ngâm trong nước có nhiệt độ 40-60 độ C và để trong 2-3 phút.

Sau khi gạch được lấy ra khỏi nước, khuôn sẽ tách ra tốt.

Để thực hiện dễ dàng hơn, bạn có thể dùng vồ cao su và gõ nhẹ lên bề mặt khuôn..

Mẫu gạch mặt tiền

Một trong những điểm chính trong quá trình tạo ra gạch hoặc đá nhân tạo để ốp mặt tiền là hình dạng. Thiết bị này được làm từ nhựa ABS.

Vật liệu này được sử dụng rộng rãi nhất trong số những vật liệu khác, nhưng silicone, polyvinyl clorua hoặc polyurethane có thể được sử dụng cho các mục đích như vậy. Những vật liệu này có khả năng mang lại kết quả chất lượng cao, có độ mờ hoặc độ bóng mong muốn trên bề mặt.

Đối với khuôn làm từ nhựa PVC hoặc nhựa, chúng rất thuận tiện khi sử dụng vì không cần bôi trơn và hấp vì hỗn hợp bê tông đổ vào chúng không có khả năng kết dính.

Một lựa chọn tốt về vật liệu làm khuôn là polyurethane. Nó được đặc trưng bởi sức mạnh và độ bền tốt. Nếu khuôn được làm bằng polyurethane thì có thể sử dụng được khá lâu, sử dụng để sản xuất 1000 và thêm gạch. Ngoài ra, hình dạng này mang lại cho gạch một bề mặt bóng lý tưởng:

Có rất nhiều loại hình dạng được sử dụng để tạo ra gạch mặt tiền.

Trong số những cái chính chúng ta có thể làm nổi bật:

• quặng đá vôi;
• đá hoa;
• cắt đá vôi;
• vách đá;
• đôlômit.

QUAN TRỌNG!
Bằng cách tự tạo các ô xếp, bạn có thể tạo một hình dạng không giống với bất kỳ hình nào được liệt kê. Vì vậy, mặt tiền lát gạch của tòa nhà sẽ là một và duy nhất thuộc loại này.

Các loại sản phẩm đúc

Nhiều lựa chọn sản phẩm để đúc gạch và đá mặt tiền mở ra nhiều cơ hội cho việc thực hiện các sản phẩm độc đáo ý tưởng thiết kế theo hướng hoàn thiện mặt tiền. Các ví dụ nổi bật nhất của sản phẩm:

• quặng đá vôi;
• đá phiến có hình;
• đôlômit;
• quặng đá cẩm thạch, vv

Xin lưu ý rằng công việc lát gạch mặt tiền hoàn thiện hoặc đá nhân tạo đòi hỏi phải có những tính toán nhất định để đảm bảo khối xây mịn và bền. . Trong quá trình cài đặt, không chỉ cần sử dụng thước đo mà còn phải sử dụng các vật liệu quan trọng như máy tiện và dây dọi

Trong quá trình lắp đặt, không chỉ cần sử dụng thước đo mà còn phải sử dụng các vật liệu quan trọng như máy tiện và dây dọi.

Trước khi tiến hành lát gạch hoặc đá, bạn cần chuẩn bị:

• mua, tự tay làm khuôn cho sản phẩm;
• lắp ráp hoặc mua bàn rung làm sẵn;
• trộn thành phần cho đá hoặc gạch mặt tiền;
• chuẩn bị khuôn trên bàn rung;
• để thành phẩm trong khuôn trong 24 giờ;
• thực hiện ván khuôn.

Sản phẩm hoàn thiện có thể được sử dụng ngay để hoàn thiện mặt tiền hoặc có thể đóng gói để bảo quản thêm.

Nếu bạn chưa sẵn sàng làm khuôn, thì bạn có thể mua các sản phẩm làm sẵn, giá thành của chúng sẽ thay đổi tùy thuộc vào vật liệu làm ra chúng.

Lựa chọn sản phẩm của ai

Khuôn mẫu để sản xuất gạch mặt tiền được sản xuất bởi một số lượng lớn các công ty không chỉ ở Nga mà trên khắp CIS. Do đó, sự lựa chọn nên được thực hiện dựa trên sự tin tưởng vào nhà sản xuất này hoặc nhà sản xuất khác. Các sản phẩm dưới các nhãn hiệu sau đặc biệt phổ biến ở các công ty:

• Điều cấm kỵ;
• đá nắm đấm;
• alpha.

Và đây chỉ là một bộ phận nhỏ trong số các nhà sản xuất trong và ngoài nước có hoạt động chính là sản xuất khuôn mẫu từ nhựa và polyurethane. Công ty Taboss của Ba Lan được biết đến vượt xa biên giới của nó. Sản phẩm của hãng được đại diện rộng rãi ở nhiều nước trên thế giới, bao gồm cả Nga. Hoạt động chính của công ty là sản xuất khuôn nhựa. Họ khác nhau phạm vi rộng, chất lượng cao. Giá thành của những sản phẩm như vậy là 127 rúp mỗi chiếc và là một trong những sản phẩm có giá cao nhất trong số các sản phẩm tương tự.

Trong số các nhà sản xuất trong nước, các sản phẩm của công ty Novosibirsk Fistone có nhu cầu đặc biệt. Công ty sản xuất khuôn polyurethane cũng như các sản phẩm liên quan để làm gạch lát tại nhà. Sản phẩm từ nhà sản xuất này được trình bày mô hình khác nhau, cho phép bạn chọn chúng phù hợp với thiết kế tổng thể của tòa nhà. Giá của những hình thức như vậy lên tới 2.600 rúp mỗi chiếc, không hề rẻ chút nào.

Mời các bạn cùng xem video các công đoạn tự làm khuôn gạch ngói:

Một nhà sản xuất khá nổi tiếng khác về các sản phẩm như vậy là công ty Standardpark đến từ St. Petersburg. TRONG đội hình Sản phẩm của nó bao gồm một số lượng lớn các hình dạng gạch có kích cỡ và kiểu dáng khác nhau. Chúng được làm bằng polypropylen và polyurethane và có chất lượng cao. Chi phí của các hình thức như vậy phụ thuộc vào kích thước của chúng, vật liệu được sử dụng và bắt đầu từ 40 rúp mỗi chiếc.

Công nghệ sản xuất

Nhưng chỉ chọn hình thức phù hợp để sản xuất gạch ốp mặt tiền thôi là chưa đủ. Bạn cũng cần phải thực hiện nó một cách chính xác. Trước hết, cần lưu ý rằng công việc liên quan đến vấn đề này được thực hiện ở nhiệt độ từ 15 đến 30°C. Điều này là cần thiết để dung dịch đông cứng hiệu quả và không có bọt khí trong đó.

Chúng ta không được quên việc tuân thủ các biện pháp an toàn khi thực hiện công việc. Với mục đích này, nên sử dụng kính và găng tay an toàn. Nếu việc sản xuất gạch diễn ra trong nhà thì phải tổ chức thông gió thoát khí trong đó.

Đúc gạch mặt tiền

Các khuôn được đặt trên bàn rung làm việc và đổ đầy dung dịch đã hoàn thiện bằng bay - bay hẹp của thợ xây. Nếu dung dịch không bao gồm chất độn vụn tự nhiên và thuốc nhuộm, thì chất màu trước tiên được thêm vào khuôn với một lớp 1-1,5 cm, sau đó chúng được đổ dần dần theo các cạnh bằng thành phần chính. Điều này cho phép bạn có được một viên gạch có bề mặt phía trước được sơn đồng đều ở độ sâu 1,5-2 cm.

Xem xét chi phí cao của một chiếc bàn rung và sự tốn công sức khi tự làm nó, bạn có thể làm mà không cần nó khi đúc gạch. Nếu bạn lắp đặt một tấm thép hoặc ván dăm (ván dăm) trên hai giá đỡ và đặt các dạng polyurethane lên đó, thì hỗn hợp có thể được nén thành dạng bằng cách dùng búa gõ nhẹ vào tấm từ bên dưới.

Sau khi nén khuôn, cẩn thận không làm biến dạng khuôn, chuyển khuôn sang mặt phẳng nằm ngang trong hai ngày. Trong thời gian này, các sản phẩm không được di chuyển hoặc chạm vào.

Việc khuôn và sản phẩm tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời và nhiệt độ cao là không thể chấp nhận được, vì điều này làm giảm độ bền của gạch và khả năng luân chuyển của khuôn polyurethane.

Đặc điểm của khuôn làm gạch và đá

Thường được sử dụng để tạo ra sản phẩm nhựa ABS, cũng như một số vật liệu khác, trong đó phổ biến nhất là silicone, polyvinyl clorua và polyurethane. Chính những vật liệu này giúp có thể thu được các sản phẩm có mức độ bề mặt mờ và bóng cần thiết. Khuôn làm bằng PVC và nhựa đặc biệt tiện lợi vì chúng không cần bôi trơn và hấp, vì hỗn hợp bê tông không bị dính trong quá trình chuẩn bị sản phẩm với sự trợ giúp của chúng.

Một lựa chọn vật liệu thú vị cho khuôn là polyurethane, loại vật liệu đặc biệt chắc chắn và bền.. Các sản phẩm làm từ polyurethane có thể được sử dụng để đúc hơn một nghìn tấm, điểm đặc biệt của chúng sẽ là bề mặt bóng lý tưởng.

Tự sản xuất gạch ốp lát

Gạch ốp lát hoặc kim cương giả, về cơ bản là một thành phần của đá ốp trang trí (gạch đất nung). Nếu chúng ta nói một cách đơn giản về sản xuất tại nhà, thì dung dịch lỏng, đã được tô màu trong bảng màu, sẽ được đổ vào khuôn.

Gạch được lấy ra khỏi khuôn, vật liệu đã sẵn sàng nhưng chỉ sau khi gạch đã cứng hoàn toàn.

Trong quá trình cải tiến, có thể phân biệt các kiểu hoàn thiện sau: nội thất - trên nền thạch cao, ngoại thất - trên nền xi măng. Điều quan trọng nhất là đừng quên rằng phần lớn thành công là việc lựa chọn các thành phần chất lượng, cũng như giảm việc sử dụng nước, điều này sẽ tạo ra một sản phẩm chắc chắn hơn.

Việc sản xuất gạch ốp lát có thể được chia thành ba giai đoạn

Tất cả sản xuất có thể được chia thành 3 giai đoạn:

• Chuẩn bị dụng cụ, nguyên liệu;
• Chuẩn bị mẫu đơn;
• Làm đá.

Việc sản xuất gạch ốp lát nên được thực hiện vào mùa ấm, ví dụ như mùa hè, nhưng sản phẩm phải được phơi khô, tránh ánh nắng, tránh mưa, gió. Có một bộ thiết bị nhất định sẽ chỉ có lợi, về cơ bản, bạn có thể thêm máy trộn bê tông, bàn rung, máy trộn để trộn và tủ sấy

Không có gì phức tạp trong việc sản xuất bằng thuật toán đơn giản hóa, bằng cách tuân theo các quy tắc nhất định và chú ý đến chất lượng của sản phẩm được sử dụng, bạn có thể tạo ra những viên gạch ốp mặt đẹp bằng chính đôi tay của mình.

Đặt gạch

San phẳng bề mặt tường của tòa nhà trước. Ngoài ra, tốt nhất nên tiến hành cách nhiệt và xử lý nấm mốc.

Gạch được lát bằng loại keo đặc biệt có khả năng chống chịu hiện tượng khí quyển và dao động nhiệt độ. Sử dụng các hợp chất không sợ ẩm nhưng điều này là không cần thiết, không giống như tiêu chí chống băng giá. Vì trọng lượng của lớp hoàn thiện là đáng kể nên độ bám dính của dung dịch với bề mặt phải phù hợp.

Các giai đoạn lắp đặt gạch mặt tiền tự chế

Việc đẻ được thực hiện trong điều kiện thuận lợi điều kiện thời tiết. Nhiệt độ nên ở trong khoảng 5-25 độ C. Khi trời lạnh, tính chất của keo bị suy giảm, keo bị đóng băng và khi trời nóng, hơi ẩm bốc hơi quá nhanh.

Áp dụng dung dịch cho cả tường và gạch. Tại sơ đồ phức tạpĐể tính toán, tốt hơn nên sử dụng tùy chọn thứ hai. Loại bỏ phần keo nhô ra khỏi các đường nối sau khi cố định vật liệu lần cuối. Các khoảng trống được lấp đầy bằng vật liệu chống thấm nước, chẳng hạn như xi măng-latex. Tốt nhất là sử dụng ống tiêm để không làm ố gạch. Sau khi khô, mặt tiền được xử lý bằng chất lỏng chống thấm nước, ví dụ như chất chống thấm nước. Điều này đặc biệt đúng đối với các mẫu bê tông và clanhke. Sau công việc như vậy, tấm ốp sẽ tồn tại lâu hơn nhiều.

trên tường không phải là vấn đề lớn. Các phần tử khung dọc và ngang được gắn vào tường bằng vít tự khai thác. Gạch được cố định vào khung bằng kẹp và vít tự khai thác. Tấm khoáng sản có thể được đặt giữa các thành phần khung. len bazan. Điều này sẽ cách nhiệt đáng kể ngôi nhà. Sau đó, tuần tự vặn các kẹp vào khung bằng vít tự khai thác, tấm ốp của ngôi nhà được gắn từ gạch mặt tiền tự chế.

Nếu một hoặc nhiều viên gạch bị vỡ, mặt tiền như vậy sẽ dễ dàng sửa chữa. Để làm được điều này, bạn nên có sẵn vài chục viên gạch mặt tiền trong kho. Chúng cần được lưu trữ trong nhà hoặc dưới tán cây.

Cách làm gạch bằng tay của chính bạn

Quá trình sản xuất gạch mặt tiền bao gồm nhiều giai đoạn:

• khai thác nguyên liệu;
• vận chuyển nó đến nơi lưu trữ;
• xử lý;
• đúc;
• sấy khô;
• bắn

Tất cả đều bắt đầu từ việc khai thác đá - khai thác nguyên liệu để tạo ra sản phẩm.Thông thường, đất sét được sử dụng, được ngâm và đông lạnh trong quá trình nhiệt độ thấp trong 10-12 tháng.

Để xử lý chất lượng cao của vật liệu đã chuẩn bị, các máy móc đặc biệt phù hợp nhất sẽ phát hiện và xử lý các tạp chất không mong muốn. Ở giai đoạn đúc, quá trình xử lý diễn ra theo nhiều cách: đúc nhựa, đúc và ép bán khô. Thành phẩm được sấy khô để tránh bị co ngót và nứt sau này, sau đó chúng được nung để tạo thành gạch mặt tiền hoàn thiện.

Ngoài đất sét, hỗn hợp bê tông thích hợp để làm gạch lát nền, từ đó việc tạo sản phẩm tại nhà từ các hình thức tự làm trở nên dễ dàng hơn. Trong quá trình này, phương pháp đúc rung thường được sử dụng nhiều nhất để thu được các tấm có độ xốp thấp trên bề mặt. Bằng cách chuẩn bị hỗn hợp xi măng, cát và sỏi, nó có thể được tô màu bằng bột màu. Đối với các thiết bị cần thiết cho công việc, chỉ cần có một máy trộn bê tông thông thường và một bệ rung là đủ.

Hãy chú ý đến thực tế rằng khuôn nhựa thích hợp cho việc chế tạo các sản phẩm từ thạch cao và bê tông, nhưng không phải từ đất sét. Hơn nữa, nhựa không lựa chọn phù hợp vật liệu để sản xuất khuôn dành cho đá trang trí, lý tưởng nhất là lặp lại cấu trúc tự nhiên

Lưu ý rằng việc sản xuất gạch mặt tiền ngày nay là một hoạt động mà mọi người đều có thể thành thạo. Vật liệu này dễ sử dụng và cho phép bạn tạo ra lớp hoàn thiện bảo vệ mặt tiền và tạo cho nó một kết cấu đặc biệt. Khuôn để đúc các sản phẩm được phân biệt bởi độ dẻo và tính thực tế của chúng, cho phép bạn tạo ra các vật liệu có màu sắc, kết cấu mong muốn, gần giống nhất có thể với các vật liệu tự nhiên bằng chính đôi tay của bạn.

Chuẩn bị dung dịch để đổ

Sau khi keo khô, bắt đầu chuẩn bị khối polyurethane để đổ.

Lượng polymer và chất làm cứng cần thiết được đổ vào hai thùng chứa khô và sạch riêng biệt theo tỷ lệ yêu cầu. Sau đó đổ chúng vào thùng chứa khô và sạch thứ ba và trộn kỹ bằng tay, chạm vào thành thùng.

Khi làm việc với các thành phần của hợp chất, bạn nên sử dụng quần áo bảo hộ, găng tay và kính bảo hộ, tránh để polyme tiếp xúc trực tiếp với cơ thể. Nếu dung dịch dính vào da, hãy rửa sạch ngay bằng nước và chất tẩy rửa!

Trước khi đổ hỗn hợp ván khuôn vào, bạn cần dùng cọ khô phủ lên nền. lớp mỏng polyurethane để giảm số lượng bọt khí hình thành trên bề mặt mẫu khi thêm phần lớn hỗn hợp.

Một trong các góc của đế được nâng lên và việc lấp đầy ván khuôn bằng polymer được bắt đầu từ góc dưới, đồng thời giới thiệu thành phần và hạ thấp góc nâng lên. Với vị trí nằm ngang của đế, độ dày của lớp polyurethane phía trên điểm trên của ma trận phải là 2-3 cm.

Hợp chất, tùy thuộc vào loại, sẽ cứng lại trong khoảng một ngày, sau đó chúng bắt đầu chiết xuất ma trận.

Gạch clinker thủ công

Việc đặt gạch không có sự khác biệt đáng kể từ việc đặt gốm sứ thông thường. Bất kể bề mặt ứng dụng là gì, nó phải được làm sạch bụi bẩn và sơn lót đúng cách. Cũng cần phải tiếp cận việc lựa chọn keo một cách có trách nhiệm, vì nó phải hút ẩm tốt và chịu được sương giá.

Điều đáng chú ý là xử lý các đường nối giữa các viên gạch, chúng phải được lau chùi với chất lượng cao.

Gạch clinker có một số ưu điểm

Nếu chúng ta chia nhỏ tất cả công việc ra từng bước, nó sẽ trông như thế này:

• Chuẩn bị bề mặt;
• Đánh dấu;
• Dung dịch keo;
• Đặt gạch;
• Gia công đường may.

Các đặc tính của clinker rất hấp dẫn, gạch có khả năng chịu lạnh, bền, không cần bảo trì, có cấp thấp hấp thụ nước, chịu được áp lực cơ học. Đây là một số lượng lớn các lợi thế. Gạch tự chế về chất lượng không hề thua kém so với sản phẩm thay thế tại nhà máy. Ngoài ra, một ngôi nhà như vậy sẽ trông rất chắc chắn và hấp dẫn, mặt tiền của nó sẽ không mất đi vẻ ngoài trong một thời gian dài.

Gạch mặt tiền là một trong những lựa chọn đáng tin cậy và phổ biến nhất. hoàn thiện bên ngoài. Họ làm nó từ hỗn hợp cát-xi măng, vì vậy vật liệu thân thiện với môi trường. Nhờ công nghệ lát gạch mặt tiền đơn giản, chúng không chỉ được sử dụng để trang trí mặt tiền. Vật liệu này cũng thích hợp để hoàn thiện tầng hầm và ban công. Trong số nhiều loại và kết cấu khác nhau, bạn có thể dễ dàng chọn tùy chọn thích hợp.

Vật liệu này chỉ được sử dụng để trang trí bên ngoài các tòa nhà hoặc các yếu tố riêng lẻ của chúng. Do đó, nó có bộ đặc tính kỹ thuật sau:

1. Khả năng chống lại căng thẳng cơ học, va đập chính xác, trầy xước.
2. Hao mòn điện trở. Giữ được đặc tính ban đầu trong thời gian dài vẻ bề ngoài, không bị mốc.
3. Không thấm nước. Do số lượng lỗ chân lông tối thiểu nên vật liệu không cho nước đi qua.
4. Chịu nhiệt độ thấp.
5. Không bị ảnh hưởng bởi bức xạ cực tím, không phai dưới ánh nắng mặt trời.

Trung bình cả đời gạch ốp mặt tiền – từ 50 năm trở lên.

Các loại gạch ốp lát

Bất kỳ tùy chọn nào cũng có thể được sử dụng để hoàn thiện mặt tiền. Mỗi người trong số họ có những đặc tính riêng biệt.

Bảng 1. Phân loại gạch mặt tiền.

Tên	Nguyên vật liệu	Đặc điểm
Được làm từ đá tự nhiên	Nguyên liệu thô là nguyên liệu tự nhiên	Nó nặng rất nhiều nên cần được chăm sóc đặc biệt trong quá trình lắp đặt. Nó trông chắc chắn và có hoa văn độc đáo, nhưng nếu bạn cần thay thế một hoặc nhiều thành phần, sẽ không dễ để tìm được một viên gạch có màu sắc tương tự
Gạch sứ	Hỗn hợp thạch anh, đất sét và thạch anh	Nó trông giống như đá tự nhiên và rẻ hơn. Dễ dàng chịu được sự thay đổi độ ẩm và nhiệt độ
Bê tông	Được làm từ bê tông và phủ sơn đặc biệt	Bắt chước bất kỳ bề mặt nào - đá cẩm thạch, đá, gạch. Chỉ thích hợp với khí hậu ấm áp vì nó không chịu được sự thay đổi nhiệt độ
Clinker	Đất sét, thuốc nhuộm	Nó được nung trong lò đặc biệt ở nhiệt độ 1200°C. Tính năng tăng khả năng chống mài mòn
kết tụ	Hỗn hợp thạch anh và phụ gia tổng hợp	Nó thu được bằng cách thiêu kết chân không plasma. Nó có độ bền cao hơn nhưng nhẹ hơn gạch và đá. Không phù hợp với chức năng chịu tải

Bất kỳ loại nào trong số này có thể được gắn bằng chính đôi tay của bạn. Để làm điều này, cần phải thực hiện công việc chuẩn bị:

• làm sạch bề mặt khỏi các mảnh vụn và bụi;
• san phẳng các bức tường - phủ một lớp thạch cao lên đến 2cm;
• đợi cho thạch cao khô và lau bề mặt bằng bàn chải đặc biệt.

Khuyên bảo!Để có độ tin cậy cao hơn, bạn có thể sử dụng lưới gia cố. Nó được lắp đặt trong quá trình trát tường.

Giá đá trang trí

Đá trang trí

Tùy chọn sản xuất gạch mặt tiền

Không cần thiết phải mua gạch mặt tiền. Nếu bạn có thiết bị đặc biệt và kiến ​​thức, tài liệu cần thiết bạn có thể tự làm nó. Sau đó, bạn có thể phát triển các mẫu độc đáo của riêng mình và thử nghiệm bố cục. Nhưng tốt hơn hết là không nên vi phạm các tỷ lệ cơ bản và công nghệ sản xuất để sản phẩm có được những đặc tính tốt. Có hai cách để làm vật liệu hoàn thiện tại nhà.

Truyền sóng rung

Vì mục đích này nhất lựa chọn hợp lý nguyên liệu thô – bê tông. Để chuẩn bị thành phần bạn sẽ cần:

• Xi măng Portland;
• cát;
• đá nghiền mịn;
• vôi tôi hoặc chất làm dẻo tổng hợp.

Quan trọng! Nếu bạn không thêm chất làm dẻo vào dung dịch, nó sẽ không có khả năng chống băng giá hoặc chống thấm nước.

Quy trình sản xuất:

1. nhào giải pháp cụ thể.
2. Khối lượng bê tông được rót thành các hình thức. Bạn có thể sử dụng các dạng nhựa hoặc gỗ, nhưng vật liệu tối ưu nhất cho việc này là polyurethane, nhờ đó bạn có thể truyền tải kết cấu của gạch đến từng chi tiết nhỏ nhất.
3. khoảng trống đã được cài đặt trên nền tảng bàn rung, nó được kết nối với mạng.
4. Không khí và vật liệu được loại bỏ khỏi khuôn nén lại và đem đi phơi khô.

Để tạo cho ô màu sắc mong muốn, bạn có thể thêm thuốc nhuộm vào bê tông ở giai đoạn trộn. Nhưng có một lựa chọn tiết kiệm hơn - sơn bề mặt bên trong của khuôn trước khi đổ dung dịch vào.

Nhấn rung

Thích hợp cho tất cả các giống vật liệu hoàn thiện, nhưng thường được sử dụng nhiều nhất để làm gạch clinker. Cho phép bạn tăng mật độ của vật liệu mà không cần sử dụng một lượng lớn chất lỏng. Khuôn polyurethane được sử dụng để làm đầy.

Gạch clinker được làm như sau:

1. Chất biến tính được thêm vào khối đất sét.
2. Dung dịch được đặt trong một máy đặc biệt có máy rung.
3. Trong đó, khối lượng bị nén dưới áp suất và các khoảng trống được hình thành từ đó.
4. Sau khi đất sét khô, phôi được nung ở nhiệt độ 1300 độ.

Kết quả là vật liệu có khả năng chống hư hỏng cao, giảm thiểu nhu cầu sửa chữa. Sau khi tháo dỡ, gạch như vậy có thể được sử dụng lại.

Video - Sản xuất gạch ốp mặt tiền tại nhà

Phương pháp cài đặt

Có hai lựa chọn để đặt gạch ốp lát - khô và ướt.

Lắp đặt khô

Tên thứ hai của nó là mặt tiền thông thoáng. Với tùy chọn lắp đặt này, khả năng cách nhiệt bổ sung của tòa nhà được tạo ra. Phương pháp này được coi là tốt nhất đắt Và đáng tin cậy. Phiên bản khô phù hợp hơn để lát gạch sứ, nhưng nó cũng có thể được sử dụng để lắp đặt các loại vật liệu khác.

Thiết kế của nó bao gồm các yếu tố sau:

• hồ sơ nhôm;
• dấu ngoặc;
• màng;
• vật liệu cách nhiệt;
• gạch mặt tiền.

Tốt hơn là sử dụng vật liệu không cháy làm vật liệu cách nhiệt - len khoáng sản. Việc cài đặt được thực hiện theo một thứ tự nhất định:

1. Sử dụng một cấp độ là xong đánh dấu tường. Bạn cần vẽ hai đường thẳng đứng và một đường ngang.
2. Khoan bằng máy khoan lỗ cho bu lông neo. Chân đế được cài đặt theo hồ sơ.
3. Trên tường cách nhiệt được cố định. Một màng đặc biệt làm bằng vật liệu không dệt được đặt lên trên nó.
4. Khung đang được cài đặt từ một hồ sơ kim loại. Nó được cố định bằng đinh tán. Khoảng cách giữa các cấu hình phải bằng chiều dài của gạch.
5. Trong hồ sơ cá nhân lỗ được tạo ra cho kẹp gạch. Chúng được gắn vào khung bằng đinh tán.
6. Đã gắn kết phải đối mặt với gạch. Đầu tiên là hàng dưới cùng, sau đó là hàng trên cùng.

Ghi chú! Nếu gạch mặt tiền đã có sẵn tấm cố định tại nhà máy, chúng sẽ được gắn vào mặt cắt bằng vít tự khai thác.

Giá gạch sứ

Gạch sứ

Lắp đặt gạch ướt

Một hỗn hợp đặc biệt được sử dụng để cố định gạch. Dung dịch kết dính được thực hiện trên nền xi măng-cát. Tốt hơn là lấy nó từ cùng một nhà sản xuất với gạch. Phương pháp này phù hợp hơn cho gạch men.

Công cụ bắt buộc:

• thìa có khía;
• vồ;
• dung dịch kết dính;
• Thầy được;
• mức độ;
• dây dọi;
• dây neo.

Quan trọng! Vì phương pháp ướt Kiểu dáng chỉ phù hợp khi trời nắng. Trong trường hợp này, nhiệt độ không khí phải nằm trong khoảng +5-25 độ.

Quá trình cài đặt bao gồm một số giai đoạn:

1. Căn chỉnh bề mặt, loại bỏ khuyết tật.
2. Giấy dán tường lót.
3. Nhào dính giải pháp.
4. Ứng dụng hỗn hợp trên tường. Để dung dịch không bị khô, bề mặt phải được phủ 2-3 viên gạch, không nhiều hơn.
5. Phân bổ keo ở mặt sau của gạch.
6. Nằm xuống gạch ở các góc. Ốp phần chính của bức tường. Các hàng phải nằm ngang. Chúng được căn chỉnh bằng dây neo.
7. Sự tuân thủ chiều rộng đường mayở trong 6-12mm. San phẳng gạch bằng cách chạm vào chúng bằng vồ.

Phần keo thừa được lau sạch bằng một miếng vải khô. Nếu tất cả công việc được thực hiện theo hướng dẫn, gạch sẽ tồn tại rất lâu.

Cách may đường may - hướng dẫn từng bước

Chúng chứa đầy một giải pháp để liên kết tất cả các yếu tố thành một tổng thể duy nhất. Điều này cũng thúc đẩy việc tăng cường niêm phong các đường nối. Sau thủ tục này, mặt tiền trông cao quý và phần hoàn thiện ít bị ảnh hưởng bởi tác động mạnh mẽ của môi trường bên ngoài. Vữa được thực hiện trong một số giai đoạn. Mỗi người trong số họ đều có những đặc điểm riêng.

Bước 1. Làm ẩm các đường nối. Trước khi bắt đầu công việc, bạn cần đợi cho đến khi dung dịch khô hoàn toàn - từ 10 đến 15 ngày. Nếu bạn bắt đầu tháo các đường nối trước thời hạn, điều này sẽ ảnh hưởng tiêu cực đến độ bền của lớp hoàn thiện.

Chú ý! Nước là một phần của hỗn hợp kết dính sẽ không tìm được lối thoát và sẽ hủy hoại mặt tiền từ bên trong. Điều này đặc biệt nguy hiểm đối với những vùng có nhiệt độ không khí cực thấp vào mùa đông.

Làm việc với các đường nối bắt đầu bằng việc làm ẩm chúng. Một máy phun được sử dụng cho việc này. Làm ướt bằng nước giúp cải thiện độ bám dính giữa các bề mặt. Cần làm ẩm các đường nối theo mọi hướng - cả theo chiều ngang và chiều dọc.

Bước 2. Trộn dung dịch. Hỗn hợp gốc vôi và xi măng có độ dẻo tốt. Thật dễ dàng để cấp và phân phối bề mặt làm việc. Xi măng ở dạng nguyên chất không phù hợp cho việc này. Nó chỉ có thể được sử dụng với việc bổ sung chất làm dẻo để đảm bảo hỗn hợp đông cứng bình thường.

Giá máy trộn xây dựng

Máy trộn xây dựng

Để chuẩn bị giải pháp, bạn sẽ cần các thành phần sau:

• xi măng - 1 thùng;
• vôi tôi - 1 xô;
• cát - 5 thùng.

Thay vì vôi, bạn có thể sử dụng chất làm dẻo dạng lỏng. Dung dịch được trộn theo một thứ tự nhất định:

1. Thêm nước vào từng phần nhỏ. Nước máy thông thường sẽ làm được.
2. Khuấy hỗn hợp liên tục cho đến khi nó trở nên đồng nhất và có độ đặc tương tự như cát ướt, sẽ dính chặt với nhau nếu bị nghiền nát.
3. Hỗn hợp hoàn thành được sử dụng để 2 giờ. Sau đó, giải pháp cứng lại và trở nên không phù hợp cho công việc. Ngay cả khi bạn pha loãng với nước, nó sẽ không giúp cải thiện độ bám dính giữa các bề mặt.

Nếu không muốn tự chuẩn bị hỗn hợp, bạn có thể mua hỗn hợp làm sẵn. Sau đó, nó được sử dụng theo hướng dẫn đi kèm.

Ghi chú!Độ mạnh của dung dịch không chỉ phụ thuộc vào việc tuân thủ công nghệ trộn nó. Điều này cũng bị ảnh hưởng bởi nền tảng mà hỗn hợp được áp dụng. Nó phải sạch và mịn.

Bước 3. Điền vào các đường nối. Bề mặt ẩm được đổ đầy dung dịch đã chuẩn bị. Điều này được thực hiện như sau:

1. Thành phần được vẽ trên một thìa.
2. Dùng bay, hỗn hợp được đẩy vào đường may hở.
3. Nén đường may. Để làm điều này, hãy ủi nó bằng bay với áp lực nhẹ.

Tiêu thụ thành phần cho gạch dày từ 8 đến 12mm sẽ ở trong 4-5 kg ​​trên 1 m2. Trong quá trình vận hành, một phần hỗn hợp vữa sẽ vỡ vụn. Để tiết kiệm tiền, tốt hơn hết bạn nên đặt một cái sạch sẽ trên sàn nhà. bộ phim nhựa. Dung dịch vụn có thể được thu thập cẩn thận và sử dụng đúng mục đích.

Giá súng bắn keo

Súng hàn

Bước 4. Làm sạch và làm ẩm các đường nối. Sau khi nén chặt, bạn cần loại bỏ phần vữa còn sót lại trên gạch. Để làm điều này, hãy cẩn thận quét lớp hoàn thiện bằng bàn chải lông mềm hoặc bàn chải mềm.

Khuyên bảo! Chuyển động được thực hiện theo đường chéo. Sau đó, bạn có thể dễ dàng loại bỏ hỗn hợp dư thừa mà không làm hỏng các đường nối.

Sau đó, các đường nối được phun nước từ máy phun. Điều này giúp vữa không bị khô sớm và nứt.

Video - Cách trát các đường nối trên gạch clinker đúc bằng tay

Đặt gạch mặt tiền clinker

Gạch clinker là vật liệu tăng sức mạnh. Nhưng để nó tồn tại được lâu thì cần phải tuân thủ công nghệ làm việc với nó. Việc lắp đặt vật liệu hoàn thiện diễn ra theo từng giai đoạn.

Hoạt động chuẩn bị

Để làm lớp nền hoàn thiện, bạn có thể sử dụng thạch cao hoặc bê tông cốt thép với khả năng chống băng giá tăng lên. Có những yêu cầu đặc biệt đối với nền tảng:

• độ mịn hoàn hảo;
• khả năng chịu tải tốt;
• không có vết nứt, khoảng trống và các bộ phận được bảo đảm kém;
• sạch sẽ tuyệt đối - không có bụi bẩn, vết dầu mỡ, mastic bitum.

Phải có một lớp chống thấmđể ngăn chặn sự xâm nhập của độ ẩm và phá hủy mặt tiền. Nếu có những chỗ yếu trên đế bị vỡ vụn thì chúng sẽ bị loại bỏ. Tất cả các điểm không đồng đều được san bằng bằng thạch cao không quá 3 ngày trước khi lắp đặt.

Quan trọng! Ngoài ra, có thể lắp đặt vật liệu cách nhiệt. Khi đó nhiệt sẽ không lan ra môi trường bên ngoài, vi sinh vật và nấm gây bệnh sẽ không xâm nhập vào nhà. Đồng thời, chi phí sưởi ấm trong mùa lạnh sẽ giảm gần một nửa.

Trộn keo

Với mục đích này, thuận tiện nhất là sử dụng máy trộn cơ học. Chuẩn bị vữa xi măng M-500 và cát theo tỷ lệ 1:3 . Thêm nước vào hỗn hợp này theo từng phần nhỏ và trộn cho đến khi khối trở nên dẻo và đồng nhất.

Cũng có thể được sử dụng giải pháp sẵn sàng, nhưng phạm vi áp dụng của nó phải phù hợp với công trình xây dựng đã được quy hoạch. Chất kết dính này thường được bôi lên chính viên gạch, vì vậy bạn không nên để lại những ghi chú hoặc tính toán quan trọng ở bên trong nó.

Chú ý! Bạn không thể bôi quá nhiều hỗn hợp keo cùng một lúc, nếu không khối lượng sẽ bị thời tiết hoặc khô. Vữa thừa được loại bỏ ngay trước khi nó cứng lại.

Tính năng đặt

Trước khi bắt đầu quá trình lắp đặt, các vật liệu phải được lấy ra khỏi bao bì và trộn đều để không có sai lệch rõ rệt về màu sắc. Chỉ có sự khác biệt nhỏ về sắc thái được chấp nhận.

Bạn chỉ có thể bắt đầu đẻ khi thời tiết tốt - ở nhiệt độ trong +5-30 độ và không có mưa. Nếu bên ngoài quá nóng hoặc mưa vẫn tiếp tục và công việc cần được tiếp tục khẩn cấp, bạn có thể lắp đặt một nơi trú ẩn dưới dạng mái hiên và nền.

Khuyên bảo! Nếu sử dụng tấm nhiệt có lớp phủ clinker, chúng có thể được lắp đặt trong mọi điều kiện thời tiết. Điều này sẽ không ảnh hưởng đến chất lượng hoàn thiện.

Quá trình đặt gạch clinker diễn ra theo một trình tự nhất định:

1. Bề mặt tường dưỡng ẩm nước từ bình xịt.
2. Trên cô ấy áp dụng vữa dày 3-4cm. Dung dịch được san bằng bằng máy tiện.
3. gần đúng đánh dấu vị trí đặt gạch.
4. Bên trên phù hợp vật liệu hoàn thiện. Chiều rộng của đường may không được lớn hơn 12mm.
5. Việc lắp đặt gạch bắt đầu bằng việc thiết kế các khu vực xung quanh cửa sổ và cửa ra vào. Sau đó, họ tiến tới các góc của tòa nhà. Để tạo thuận lợi cho quá trình lắp đặt, bạn có thể sử dụng một góc gạch đặc biệt, làm nổi bật các đường nét của bức tường và trông tự nhiên.
6. Bề mặt phun nước và phủ polyetylen để đảm bảo hỗn hợp khô đồng đều.

Ghi chú!Để dễ dàng lắp đặt, các bức tường có thể được chia thành các hình vuông thông thường với một cạnh 1m. Nếu đường viền của viên gạch không vừa với hình này thì có thể cắt bằng cưa ”.

Để lớp hoàn thiện mặt tiền trông hài hòa và bền bỉ, nên tuân thủ những lời khuyên sau:

• gạch bão hòa và bóng tốiđược bố trí ở phần dưới của mặt tiền - ở độ cao lên đến 6 m từ nền tảng;
• màu tối làm tăng quá nhiệt của tòa nhà, vì vậy cần phải không quá 20% từ tổng diện tích của gạch;
• Vì rót vữa bạn có thể sử dụng hỗn hợp màu làm sẵn phù hợp với tông màu của vật liệu hoàn thiện;
• bề mặt tường tốt hơn trước khi thi công dung dịch sơn lót và đợi cho nó khô hoàn toàn;
• Nên rải clinker trong hàng, bắt đầu từ dưới cùng của mặt tiền;
• nếu nó được gắn vào tường vật liệu cách nhiệt, nó được phủ lên trên bằng hỗn hợp gia cố hoặc sợi thủy tinh;
• Nếu sau khi bịt kín các đường nối còn sót lại nhiều bụi bẩn thì nó sẽ được loại bỏ bằng dòng nước dưới áp suất cao, và đối với những trường hợp đặc biệt cao cấp thì nó được sử dụng chất đặc biệt.

Ngoài ra, hãy chú ý đến bài viết của chúng tôi về chủ đề này - nơi chúng tôi đã thảo luận chi tiết về công nghệ cài đặt.

Gạch mặt tiền ngày càng trở nên phổ biến và quá trình lắp đặt không tốn nhiều công sức. Ngay cả người mới bắt đầu cũng có thể đối phó với điều này nếu tính đến công nghệ đẻ. Để lớp hoàn thiện trông ấn tượng, thực hiện chức năng bảo vệ và giữ nhiệt bên trong tòa nhà lâu hơn, bạn cần cẩn thận khi lắp đặt nó.

Mọi chủ sở hữu của một bất động sản ở nông thôn đều muốn ngôi nhà của mình không chỉ bền, ấm áp và ấm cúng mà còn trông hấp dẫn từ bên ngoài. Có rất nhiều vật liệu đẹp và bền để hoàn thiện các bức tường bên ngoài của ngôi nhà. Đó là các tấm mặt tiền bằng nhựa vinyl, nhựa, kim loại, polymer và cách nhiệt, xi măng sợi và gạch sứ với nhiều kích cỡ, màu sắc và kết cấu khác nhau. Chúng có thể được gắn vào tường bằng vít tự khai thác hoặc bằng keo đặc biệt. Các tấm mặt tiền, mặc dù giá thấp nhưng đòi hỏi một số kỹ năng nhất định và sự tham gia của các chuyên gia để lắp đặt. Giải pháp tối ưuđể hoàn thiện các bức tường của ngôi nhà sẽ có gạch mặt tiền. Việc lắp đặt nó trên tường không cần sự tham gia của các chuyên gia hoặc thiết bị xây dựng cụ thể.

Đến nay, các cửa hàng xây dựng đang giảm giá các loại khác nhau gạch mặt tiền, rất đa dạng dải màu và các giải pháp thiết kế bất ngờ. Ở những cửa hàng này bạn cũng có thể mua khuôn nhựa cho chúng. Bảng điều khiển Forteza khác biệt nhất màn trình diễn thú vị Và thiết kế. Những sản phẩm này được làm ở dạng khối. Mặc dù giá cả phải chăng nhưng để ốp toàn bộ ngôi nhà bằng gạch mặt tiền, bạn sẽ cần một số tiền đáng kể, điều mà không phải ai cũng có.

Công nghệ hiện đại có thể giảm đáng kể chi phí ốp một ngôi nhà riêng.

Bạn hoàn toàn có thể tự làm gạch tại nhà và không cần thiết bị sản xuất đặc biệt cho việc này.

Vật liệu và thiết bị

Để làm gạch bằng tay của chính bạn, bạn không cần cơ sở quy mô công nghiệp. Công việc này có thể được tổ chức trong nhà kho, nhà để xe hoặc thậm chí bên ngoài dưới tán cây. Gạch có thể được làm từ nhiều vật liệu khác nhau. Vì vậy, cơ sở để sản xuất có thể là các loại vật liệu sau:

1. Bê tông.
2. Bắt đầu putty.
3. Thạch cao.
4. Thạch cao.
5. Đất sét.

Ở nhà, tốt nhất nên sản xuất gạch ốp mặt tiền bằng công nghệ đúc rung. Gạch clinker, mặc dù có chất lượng và độ bền rõ ràng, nhưng vẫn cần được nung. Điều này đòi hỏi thiết bị đặc biệt, không tương thích với việc tiết kiệm.

Dung dịch được đổ vào khuôn có thể chứa nhiều chất độn khác nhau giúp tạo cho sản phẩm hoàn thiện hình dáng và đặc tính nhất định.

Các vật liệu sau đây có thể được sử dụng làm chất độn dung dịch:

1. Cát.
2. Vỏ nhỏ.
3. Chất hóa dẻo.
4. Thuốc nhuộm.
5. Long lanh.
6. Những mảnh thủy tinh.

Vì gạch sẽ không chịu tải trọng nên nhiệm vụ chính trong quá trình sản xuất sẽ là loại bỏ bọt khí có thể gây nứt và phá hủy trong điều kiện cực lạnh.

Dựa trên điều này, bạn sẽ cần các công cụ và thiết bị sau để sản xuất gạch mặt tiền bằng tay của chính mình:

• bàn rung;
• máy trộn bê tông;
• máy khoan búa có máy trộn;
• bay;
• thìa rộng;
• khay đựng khuôn làm bằng nhựa;
• bồn tắm cũ hoặc bồn chứa nước bằng nhựa có dung tích 100 lít;
• hình thức;
• tủ sấy để đặt khuôn.

Nếu chủ nhà không vội thì không cần phải mua máy trộn bê tông để thực hiện dung dịch mà hãy chuẩn bị dung dịch theo từng phần nhỏ 10-12 lít trong xô bằng máy khoan búa có kèm theo. Bàn rung là thiết bị khá tiện lợi cho việc sản xuất gạch ốp mặt tiền. Nhưng với giá thành của nó, bạn có thể tự tạo một thiết bị tương tự hoặc rung theo cách thủ công.

Kỹ thuật sản xuất

Công việc sản xuất gạch mặt tiền phải được thực hiện ở nhiệt độ từ +15°C đến +30°C. Phạm vi nhiệt độ này góp phần làm cứng chất lượng cao nhất của dung dịch. Để tuân thủ các biện pháp phòng ngừa an toàn, bạn phải đeo kính và găng tay an toàn. Phòng nơi sản xuất được thực hiện phải được thông gió tốt. Trước hết, các hình thức được chuẩn bị. Chúng được lắp đặt trên bàn rung hoặc trên bề mặt bàn thông thường. Bề mặt bên trong được bôi trơn bằng dầu thực vật hoặc xà phòng lỏng. Điều này sẽ giúp việc tách gạch ra khỏi khuôn dễ dàng hơn. Sau đó, dung dịch được chuẩn bị để đổ vào khuôn.

Chuẩn bị dung dịch

Công thức giải pháp có thể khác nhau. Trường hợp chuẩn bị gạch xi măng, công nghệ như sau: đổ 1 phần cát và 0,5 phần nước vào máy trộn bê tông (gầu) và trộn trong 1 phút. Sau đó thêm 2 phần xi măng và 1 phần nước vào. Sau khi khuấy khoảng 2-3 phút, thêm 4 phần cát và 0,5 phần nước. Dung dịch được trộn đều. Nó không phải ở dạng lỏng mà giống như một giải pháp mô hình hóa. Khi dung dịch đạt đến độ đặc mong muốn, thuốc nhuộm sẽ được thêm vào. Sau 1-2 phút khuấy, dung dịch đã sẵn sàng.

Đổ vữa và giai đoạn đông cứng

Bước tiếp theo là bố trí giải pháp thành các dạng riêng biệt. Việc này được thực hiện trên bàn rung làm việc. Dung dịch được thêm dần dần bằng bay và phân bổ giữa các dạng riêng lẻ bằng thìa rộng. Tất cả thời gian này hình thức có thể bị rung động. Bạn có thể dễ dàng nhìn thấy bọt khí nổi lên trên bề mặt. Khi tất cả các biểu mẫu riêng lẻ được điền đầy đủ, chúng thường được san bằng bằng thìa rộng. Đồng thời, dung dịch được loại bỏ dọc theo các cạnh của khuôn. Khuôn sau đó được đặt trên pallet trong tủ sấy hoặc trên giá. Các lỗ dành cho vít tự khai thác có thể được cung cấp dưới dạng khuôn.

Thời gian đông cứng kéo dài 2 ngày. Tất cả thời gian này các hình thức không bị xáo trộn. Tiếp theo, khuôn được hạ xuống bể nước ấm ở nhiệt độ +40°C đến +60°C trong 2-3 phút. Sau khi lấy khuôn ra khỏi nước, gạch được lấy ra khỏi nước. Việc này được thực hiện bằng tay hoặc gõ nhẹ bằng búa cao su. Gạch đã sẵn sàng. Nó sẽ thích hợp để gắn trên tường trong 7-10 ngày.

trang trí tường

Nó không phải là một vấn đề lớn trên tường. Các phần tử khung dọc và ngang được gắn vào tường bằng vít tự khai thác. Gạch được cố định vào khung bằng kẹp và vít tự khai thác. Giữa các thành phần khung, bạn có thể đặt các tấm len bazan khoáng sản. Điều này sẽ cách nhiệt đáng kể ngôi nhà. Sau đó, tuần tự vặn các kẹp vào khung bằng vít tự khai thác, tấm ốp của ngôi nhà được gắn từ gạch mặt tiền tự chế.

Nếu một hoặc nhiều viên gạch bị vỡ, mặt tiền như vậy sẽ dễ dàng sửa chữa. Để làm được điều này, bạn nên có sẵn vài chục viên gạch mặt tiền trong kho. Chúng cần được lưu trữ trong nhà hoặc dưới tán cây.