Làm thế nào để chuẩn bị một bề mặt cho laminate. Chuẩn bị sàn phụ

Tấm laminate là lớp phủ thiết thực cho sàn nhà, không chỉ dễ lắp đặt và làm sạch nhanh chóng mà còn giúp biến đổi ngôi nhà của bạn và làm cho nó thoải mái hơn.

Độ bền của vật liệu phụ thuộc vào độ đồng đều của bề mặt sàn và việc tuân thủ các quy tắc lắp đặt.

Nếu bạn đang tự hỏi làm thế nào để chuẩn bị sàn gỗ bằng tay của chính mình, trước tiên bạn nên làm quen với các giai đoạn chính và bí mật của quy trình này.

• Loại bỏ những bất thường. Chênh lệch trong khoảng 2 mm trên 200 cm bề mặt sàn, trên cùng một bề mặt có chiều dài không quá 4 mm. Bỏ qua điểm này là con đường trực tiếp dẫn đến sự biến dạng của tấm gỗ để phù hợp với hình dạng của đế không bằng phẳng, gây ra tiếng kêu và vỡ của vật liệu.
• Loại bỏ độ ẩm dư thừa. Tránh sự hình thành hơi nước dưới lớp laminate.
• Loại bỏ tất cả ô nhiễm. Độ sạch của đế là chìa khóa giúp loại bỏ các âm thanh không liên quan trong quá trình vận hành. Sự hiện diện của các vật lạ dưới lớp gỗ có thể gây mài mòn.

Rõ ràng, bước đầu tiên là kiểm tra bề mặt mà tấm laminate sẽ được đặt trên đó.

Chuẩn bị cơ sở

Việc san lấp mặt bằng sàn được thực hiện theo nhiều cách, việc lựa chọn phương pháp nào phụ thuộc vào chất lượng của lớp phủ và mong muốn cá nhân của khách hàng. Trong mọi trường hợp, trước tiên hãy chuẩn bị nền bê tông.

Quá trình này bắt đầu bằng việc sơn lót và lấp đầy các vết nứt, đánh bật các vết lồi lõm. Sau đó, loại bỏ rác bằng máy hút bụi và tiến hành thêm làm sạch ướt V.

Điều này được thực hiện để loại bỏ các hạt lạ, hạt cát và các vật thể nhỏ, sau đó có thể ảnh hưởng tiêu cực đến sàn gỗ công nghiệp. Các mối nối và vết nứt không thấm nước.

Điều quan trọng là phải san bằng bề mặt dọc theo ván chân tường để ngăn chặn sự hình thành các khoảng trống. Sau khi hoàn thành việc chuẩn bị, họ bắt đầu làm việc trên sàn. Nếu chênh lệch không quá 30 mm thì tốt nhất nên sử dụng giải pháp san lấp mặt bằng.

Sử dụng máy san phẳng sàn

Đổ phần thứ hai ra và cẩn thận lăn nó bằng con lăn dọc theo điểm nối của hai phần của mẻ. Không cần phải san bằng giải pháp; nó tự lan truyền.

Tuy nhiên, dung dịch san lấp mặt bằng khô nhanh thời gian chính xác Mỗi nhà sản xuất đều có cái riêng của họ. Trước khi tiếp tục công việc, bạn cần xem thời gian khô trên bao bì.

Độ lớn của chênh lệch vượt quá 30 mm đòi hỏi phải áp dụng thêm các lớp xi măng hoặc hỗn hợp đặc biệt hoặc xây dựng sàn trên dầm. Việc sử dụng giải pháp san lấp mặt bằng là không nên.

Lớp vữa làm bằng vữa xi măng-cát

Điều này được sử dụng cho giọt trung bình.

Độ dày của nó không được vượt quá 10 cm, nếu không áp lực lên trần nhà sẽ quá lớn.

Loại vữa này có thể được thực hiện mà không cần sự tham gia của các chuyên gia.

Sẽ cần nỗ lực và rất nhiều kiên nhẫn, bởi vì một nhược điểm đáng kể vữa xi măng-cát Thời gian nó đóng băng được xem xét.

• Làm sạch bề mặt của các mảnh vụn, trải lớp chống thấm và che chu vi của căn phòng bằng băng keo xốp polyetylen.
• Xác định giao điểm của mặt phẳng che với tường. Thêm 3 cm vào mức sàn cao nhất (độ dày lớp vữa tối thiểu), tuy nhiên, có thể sử dụng hỗn hợp thay thế với danh sách các thông số khác.
• Đặt đèn hiệu, tập trung vào một điểm giao nhau nhất định (mức 0). Đặt biên dạng lên các cọc vữa sao cho các phần trên của nó nằm trong mặt phẳng 0. Khoảng cách giữa chúng phải nhỏ hơn chiều rộng của các thanh một chút để nó tựa vào các đèn hiệu khi phân phối vữa.
• Nhào dung dịch rồi đổ xuống sàn, san bằng thước.
• Đợi cho đến khi lớp vữa khô hoàn toàn. Tình trạng khô không đồng đều được khắc phục bằng cách làm ướt các khu vực cần thiết trong hai tuần đầu tiên. Hoặc phủ lớp vữa bằng màng. Phải đợi thêm 14 ngày nữa mới có thể đi tiếp. Một vài ngày sau đó, các đèn hiệu được kéo ra và các lỗ sau đó được bịt kín.

Vữa khô

Phương pháp san lấp mặt bằng này được sử dụng khi chênh lệch độ cao lớn hơn 0,1 m và không có thời gian chờ sấy. Việc sử dụng vữa xi măng-cát trong trường hợp này sẽ chỉ tạo thêm tải trọng không đồng đều cho sàn. Để san bằng sàn, bạn sẽ cần:

• Tiến hành chuẩn bị sàn ban đầu.
• Xác định mức 0 và phân phối. Chất nền có thể là bất cứ thứ gì.
• Thêm chất độn (đất sét trương nở, đá trân châu).
• Phân phối đều chất độn. Che phủ mọi thứ bằng tấm sợi thạch cao, tốt nhất là thành một vài lớp, chồng các đường nối lên nhau và buộc chặt chúng lại với nhau. Trong quá trình đẻ lớp phủ thôđèn hiệu nên được loại bỏ.

Xây dựng

Làm thế nào để chuẩn bị sàn gỗ mà không cần láng? Đơn giản, bạn có thể sử dụng phương pháp san lấp mặt bằng “khô”, dành cho những trường hợp nghiêm trọng nhất.

Nó nâng lên, vì vậy cần đánh giá trước tính khả thi của việc sử dụng tiện ích mở rộng, vì nếu không bạn sẽ phải nâng bộ tản nhiệt và ô cửa lên. Để san bằng sàn, bạn sẽ cần:

• Chuẩn bị phần đế theo hướng dẫn sau.
• Xác định điểm mức không. Ở mức cao nhất của sàn, thêm dữ liệu về độ dày của gỗ, sàn phụ, vải sơn nằm dưới giá đỡ.
• Đặt các thanh dầm. Hệ thống tự điều chỉnh có thể được mua ở cửa hàng hoặc tự làm từ dầm 40x100 mm. Khung được bố trí dưới dạng lưới, trong đó chiều rộng của các ô phụ thuộc vào lớp phủ. Để có vị trí nằm ngang chính xác, hãy đặt các vật liệu dư thừa hiện có dưới các khúc gỗ và vải sơn dưới các giá đỡ. Điều chính là đảm bảo rằng lưới ở cùng mức với điểm 0.
• Gắn các dầm bằng cách sử dụng neo.
• Sử dụng vít tự khai thác để gắn ván ép thô vào chúng.

Chuẩn bị sàn gỗ

Đối với sàn gỗ, có một số phương pháp san lấp mặt bằng, mỗi phương pháp đều yêu cầu phải chuẩn bị sàn đúng cách.

Paul từ bảng gỗ kiểm tra và xác định chất lượng của nó. Thay thế các bộ phận bị mòn và đóng đinh vào hoàn toàn. Xác định sự hiện diện của độ dốc hoặc sự khác biệt.

Cạo bề mặt cạo

Chà nhám thường được sử dụng trước khi phủ bề mặt bằng vecni, nhưng phương pháp này cũng có thể được sử dụng để làm phẳng bề mặt để đặt vật liệu. Đầu tiên, hãy kiểm tra xem đầu vít có cắm đủ sâu vào gỗ hay không. Điều này sẽ đảm bảo sự an toàn cho các bộ phận của máy.

Hỗn hợp tự san phẳng cho bề mặt gỗ

Nếu có khuyết tật đáng kể trên bề mặt sàn thì giải pháp tốt nhất sẽ trở thành hỗn hợp tự san phẳng. Nó có thể được đổ thành nhiều lớp.

Độ dày của mỗi trong số chúng không vượt quá 20 mm. Để san bằng sàn, bạn sẽ cần:

• Chuẩn bị bề mặt sàn gỗ.
• Loại bỏ lớp sơn và vecni còn sót lại, bịt kín các vết nứt và lỗ hổng.
• Sơn lót bề mặt bằng hỗn hợp chống thấm.
• Xác định điểm mức 0.
• Lấp đầy khoảng trống giữa sàn và tường bằng bọt polystyrene.
• Đặt vật liệu sao cho nó che phủ một phần nhỏ của bức tường.
• Pha loãng hỗn hợp để san lấp mặt bằng.
• Đổ hỗn hợp vào góc phòng đối diện với lối vào, trải đều trên sàn, di chuyển về phía sau và dùng con lăn có bề mặt hình kim lăn lên trên để loại bỏ bọt khí khỏi độ đặc của dung dịch.
• Làm khô lớp.

Bột trét với hỗn hợp mùn cưa và PVA

Một phương pháp san lấp mặt bằng rẻ tiền sẽ rất hữu ích cho những không gian rộng lớn.

Các thành phần của bột bả được ghép lại với nhau một cách độc lập bằng cách sử dụng mùn cưa ướt và keo đặc biệt hoặc mua ở cửa hàng.

Một nhược điểm đáng kể của phương pháp này là thời gian khô lâu, nhưng ưu điểm là được áp dụng thành nhiều lớp.

Để san bằng sàn, bạn sẽ cần:

• Chuẩn bị bề mặt sàn cho công việc.
• Sắp xếp các đèn hiệu từ những thanh gỗ.
• Chuẩn bị và phủ nó lên bề mặt giữa các thanh với lớp 20 mm.
• Kiểm tra độ đồng đều của lớp theo quy tắc và loại bỏ các khuyết tật.
• Sau khi lớp đầu tiên khô, bạn có thể áp dụng lớp thứ hai.
• Đặt ván ép mỏng xuống.

Sử dụng ván ép để san lấp mặt bằng

Phương pháp này giống hệt với phương pháp mở rộng sàn. Để san phẳng bề mặt, một cấu trúc làm bằng gỗ cũng được sử dụng, lớp cách nhiệt được đặt trong các ô và mọi thứ được phủ bằng các tấm gỗ dán.

Sau khi san bằng sàn, nhưng trước khi trải tấm gỗ, hãy trải một lớp lót. Nó cần thiết để kiểm soát tiếng ồn tốt hơn, cũng như làm dịu các va chạm và hấp thụ sốc.

Hiện tại được coi là tốt nhất ủng hộ nút chai, nó cũng được công nhận là đắt nhất.

Tuy nhiên, có nhiều lựa chọn hơn trong số các vật liệu này, cho phép bạn chọn chất tương tự phù hợp nhất. Ví dụ, chất nền xốp polyetylen có độ bền cao và được bán với giá rất phải chăng; ngoài ra, chúng còn cung cấp khả năng chống thấm tốt cho sàn gỗ công nghiệp và không bị chùng xuống theo thời gian.

Chất nền bitum-nút chai được làm từ giấy gia cố, được tẩm nhựa đường và vụn nút chai. Những vật liệu này có khả năng cách nhiệt tốt và chống ẩm nhưng giá thành cao.

Chất nền Cork nổi tiếng vì độ bền và thân thiện với môi trường, nhưng chúng không có khả năng chống ẩm. Để có độ bền, cần phải phủ thêm một lớp màng.

Việc đặt sàn gỗ trong mọi trường hợp bắt đầu bằng việc san phẳng sàn gỗ hoặc bê tông. Có nhiều loại khác nhau cho phép mọi người tự san bằng sàn trong nhà của mình mà không gặp bất kỳ vấn đề gì hoặc sử dụng dịch vụ của các nhà xây dựng. Mọi người đều có thể lựa chọn một phương pháp phù hợp với thời gian, phương tiện và khả năng của mình.

Thông tin thêm về việc chuẩn bị nền cho laminate:

Trước khi bắt đầu lắp đặt sàn gỗ công nghiệp, bạn phải chuẩn bị kỹ lưỡng bề mặt sàn. Nếu điều này không được thực hiện, vật liệu hoàn thiện sàn sẽ nhanh chóng xuống cấp và không thể sử dụng được nữa. Chuẩn bị sàn cho sàn gỗ công nghiệp có riêng đặc điểm nổi bật phù hợp với lớp phủ sàn ban đầu, chức năng của căn phòng và loại vật liệu hoàn thiện. Người chủ phải tính đến các tiêu chí bắt đầu này để xác định các hành động tiếp theo.

Sự chuẩn bị là gì?

Sàn gỗ có tuổi thọ cao nếu được chăm sóc và lắp đặt đúng cách. Nhưng trong quá trình đổi mới sẽ phải tốn rất nhiều công sức để tạo ra điều kiện lý tưởngđể hoàn thiện vật liệu loại này.

Chuẩn bị sàn cho sàn gỗ bao gồm các điểm sau:

• Bề mặt sàn phải phẳng hoàn toàn. Không nên có sự khác biệt nhỏ nhất về hình thức lõm hoặc va đập. Thật vậy, khi sử dụng tích cực, việc phân bổ tải trọng lên bảng không đúng cách do không đồng đều dẫn đến vi phạm tính toàn vẹn của đường nối của các bảng.
• Độ ẩm cao có thể dẫn đến biến dạng của tấm gỗ, vì vậy bạn nên quan tâm đến chất lượng của lớp vữa xi măng và loại bỏ tất cả các vết nứt, kẽ hở. Để bảo vệ vật liệu khỏi ẩm ướt, một lớp nền đặc biệt được đặt trên lớp vữa xi măng.
• Bạn nên quan tâm đến việc cách nhiệt sàn và bổ sung cách âm. Để làm điều này, đặt thêm một lớp chất nền bền. Bản thân lớp vữa được xử lý bằng phương tiện đặc biệt, ngăn chặn sự hình thành của nấm, nấm mốc và côn trùng.

Các bước này là những bước chính để chuẩn bị nền sàn trước khi đặt vật liệu laminate. Nếu việc sử dụng sàn như vậy là một lựa chọn lâu dài thì bạn nên quan tâm đến việc tăng cường nó.

Tài liệu bổ sung

Vật liệu bổ sung được xác định phù hợp với bề mặt cơ bản mà tấm gỗ sẽ được đặt trên đó. Vật liệu phụ trợ là chất nền cho lớp hoàn thiện chính:

• Để tạo thành lớp láng nền chất lượng cao, bạn cần mua thêm: thạch cao, hỗn hợp xây dựng đóng gói, khối kín.
• Chất nền gỗ có thể là ván ép, đế bitum-nút chai hoặc các lớp lá thông.
• Bọt polyetylen là một trong những lựa chọn chất nền phổ biến nhất khi phòng quá ẩm ướt.

Các thành phần khác cũng có thể cần thiết. Xác định nhu cầu của người khác vật liệu hoàn thiện Có thể nếu bạn nghiên cứu kỹ tình hình. Đôi khi cần có các hỗn hợp và chất phụ trợ để làm sạch và xử lý.

Dụng cụ cần thiết để tước

Việc chuẩn bị sàn cho sàn gỗ công nghiệp không chỉ đòi hỏi kinh nghiệm và vật liệu phụ trợ, mà còn có sẵn các công cụ thích hợp:

• Một trò chơi ghép hình là cần thiết cho cắt hình chất nền phụ trợ.
• Cấp độ xây dựng, nhờ đó mà lỗi về độ không bằng phẳng của sàn được xác định.
• Một mũi khoan, được sử dụng làm cơ sở để trộn vữa láng.
• Con lăn có gắn kim được sử dụng trong quá trình đổ lớp vữa.
• Thìa để loại bỏ sự không đồng đều của lớp phủ cũ.

Các công cụ bổ sung có thể được yêu cầu tùy thuộc vào bất kỳ vật liệu đặc biệt nào hoặc điều kiện lắp đặt mặt đường. Ví dụ, trong quá trình cài đặt, cần có tuốc nơ vít và búa cao su.

Thuật toán cho hoạt động chính xác

Việc chuẩn bị sàn cho sàn gỗ được thực hiện theo nhiều giai đoạn:

Chỉ sau khi hoàn thành tất cả các bước được mô tả ở trên, bạn mới có thể bắt đầu đặt lớp gỗ. Nếu không, chất lượng và hoạt động tiếp theo của thiết bị này ván sàn có thể vẫn còn nghi ngờ.

Tháo dỡ độc lập lớp phủ cũ

Phương pháp tháo dỡ lớp phủ cũ phụ thuộc vào vật liệu có trên sàn. Nếu các khoảng trống và độ dốc bình thường và không có biến dạng hoặc sứt mẻ trên bề mặt của lớp phủ cũ thì có thể đặt tấm laminate mà không cần tháo dỡ trước. Điều này có thể được thực hiện với hầu hết mọi bề mặt ngoại trừ thảm. Bởi vì sau đó nó có thể co lại, điều này sẽ ảnh hưởng tiêu cực đến tấm gỗ.

Việc tự chuẩn bị sàn cho sàn gỗ công nghiệp được thực hiện bằng cách tháo dỡ lớp phủ cũ:

• Thảm hoặc vải sơn được loại bỏ như sau: bạn cần tháo các ngưỡng và ván chân tường, dùng thìa kim loại để cạy lớp phủ cũ, loại bỏ vật liệu và hút bụi.
• Ngói hoặc ngói sẽ phải được tháo dỡ bằng một cái đục nhỏ và búa cao su. Cái đục phải được cố định ở đường nối giữa các viên gạch một góc 45 độ. Dùng búa đập nhẹ vào đục. Mọi công việc đều được thực hiện cẩn thận nhất có thể.
• Sàn làm bằng ván hoặc ván ép được tháo dỡ bằng cách cắt bỏ các bộ phận tại điểm nối của các phần tử, tức là tại các đường nối.

Chất lượng lắp đặt sẽ phụ thuộc vào thông số tối ưuđộ lệch: chênh lệch nhỏ hơn 3 mm trên 1 mét tuyến tính và khoảng hở tối đa là 1 mm trên 1 mét tuyến tính.

Đặc điểm của việc chuẩn bị sàn gỗ

Chuẩn bị sàn gỗ cho sàn gỗ đòi hỏi phải tuân thủ hai điểm chính: sự khác biệt giữa các tấm ván tối đa là 2 mm trên 2 mét chiều dài; độ dốc tối đa 4 mm trên 2 mét không gian.

Bây giờ chúng tôi sẽ mô tả quá trình chuẩn bị sàn gỗ cho sàn gỗ bằng tay của chính mình:

• Những khuyết tật nhỏ có thể được loại bỏ bằng cách đạp xe. Nếu vấn đề lớn thì có thể lắp đặt ván dăm hoặc ván ép trên sàn không bằng phẳng.
• Loại bỏ hoàn toàn tiếng rít và các âm thanh không liên quan khác, trong tương lai có thể dẫn đến biến dạng của tấm gỗ.
• Nếu việc san lấp mặt bằng bằng ván dăm không mang lại hiệu quả như mong muốn thì bạn nên nghĩ đến việc tháo dỡ hoàn toàn sàn gỗ cũ.
• Đôi khi, thay vì ván ép và ván dăm, người ta sử dụng lớp nền tự san phẳng, lớp nền này được lắp đặt theo các quy tắc nhất định.

Khi bề mặt nhẵn và sạch, bạn có thể lắp đặt lớp nền. Việc loại bỏ các khuyết tật lớn giữa các bảng được thực hiện bằng cách sử dụng bọt xây dựng, chất bịt kín.

Xử lý sàn bê tông

Việc chuẩn bị sàn bê tông cho sàn gỗ được thực hiện phù hợp với trạng thái ban đầu của bê tông. Đôi khi cần phải đổ hỗn hợp tự san phẳng lên toàn bộ bề mặt. Có thể cần phải phục hồi một phần nền bê tông.

Miếng trám tự san phẳng mới được lắp đặt như sau:

1. Bê tông đã được sơn lót.
2. Đổ đầy vữa.
3. Nó được san bằng bằng một con lăn có gai.
4. Sau khi sấy khô, việc lăn được thực hiện.

Phục hồi một phần được thực hiện bằng cách sử dụng vữa xi măng. Tiêu điểm công việc cải tạođược thực hiện theo tất cả các quy tắc: san lấp mặt bằng, mài.

Đặc điểm của việc đặt sàn gỗ trong căn hộ

Các căn hộ chỉ có sàn bê tông nên mọi công việc lắp đặt đều được thực hiện theo các điều kiện chuẩn bị lớp phủ bê tông. Nếu có mặt trên sàn tấm vải sơn cũ, sau đó bạn cũng có thể để nó và đặt tấm laminate lên bề mặt bắt đầu.

Việc chuẩn bị sàn gỗ công nghiệp có những đặc điểm riêng liên quan đến việc lắp đặt lớp lót. Nếu tấm gỗ được đặt ở tầng trệt thì cần phải chống thấm phụ trợ. Nó được tổ chức bằng polyetylen dày 0,01 cm được cố định trong các đường nối bằng băng keo xây dựng.

Lớp lót được đặt theo nguyên tắc tương tự như polyetylen. Các khớp của nó phải trùng với các điểm kết nối của đế polyetylen. Điều này sẽ giúp tăng hiệu quả chống thấm.

Ván ép cho sàn

Sàn dưới sàn gỗ công nghiệp được chuẩn bị bằng ván ép khá thường xuyên. Thủ thuật này được sử dụng để cải thiện chất lượng bề mặt của sàn gỗ. Thông thường ván ép còn được sử dụng với những mục đích sau:

1. Gia cố sàn gỗ.
2. Cách nhiệt của lớp phủ sàn.
3. Cải thiện khả năng cách âm.

Đầu tiên, các khúc gỗ có chiều cao nhỏ được cố định. Các tấm gỗ dán được đặt trên chúng, chiều cao của nó không quá 12 mm và không nhỏ hơn 10 mm. Khoảng cách giữa các ốc vít không quá 15 cm.

Tình trạng của sàn trước khi lát sàn gỗ

Chuẩn bị sàn để đặt sàn gỗ không chỉ bao gồm việc hình thành thành công lớp nền mà còn cài đặt đúng trải sàn. Trước hết, cần kiểm tra chất lượng của lớp vữa tự san phẳng, nếu có. Lớp vữa phải khô. Một số thương hiệu đảm bảo sấy khô hoàn toàn trong vòng một tuần. Thông thường, tất cả hơi ẩm từ lớp vữa sẽ “bốc hơi” sau hai tuần.

Nếu việc san lấp mặt bằng được thực hiện bằng tấm gỗ dán hoặc ván dăm thì các đường nối giữa các tấm ván phải được bịt kín bằng keo. Bọt polyurethaneđược sử dụng ít thường xuyên hơn vì vật liệu này có thể co lại theo thời gian.

Tùy thuộc vào vi khí hậu của căn phòng, lớp lót được lắp đặt. Dựa trên điều này mà bạn cần đưa ra lựa chọn vật liệu nền. Tài liệu bổ sungđể cách nhiệt, chúng được đặt trên một lớp lót và cố định bằng băng dính.

Bạn có thể tìm hiểu những bí mật của việc đặt sàn gỗ ở đâu?

Để tìm ra một số bí mật liên quan đến cài đặt đúng laminate, bạn có thể liên hệ với các chuyên gia có trình độ chuyên môn đã lắp đặt và tháo dỡ tấm trải sàn một cách độc lập.

Việc lắp đặt sàn gỗ công nghiệp trong một căn hộ bằng chính đôi tay của bạn khá khó khăn, vì vậy tốt hơn hết bạn nên tìm kiếm sự trợ giúp từ các chuyên gia. Nếu bạn vẫn muốn học cách tự lắp đặt thì có các khóa học hoặc diễn đàn đặc biệt dành cho bạn về việc chuẩn bị sàn cho sàn gỗ, nơi bạn có thể học cách làm việc với chúng. vật liệu xây dựng cấu hình khác nhau. Các khuyến nghị cũng có thể có được thông qua tư vấn trả phí với một chuyên gia.

Như mọi khi, trước khi bắt đầu công việc, bạn nên tham khảo tiêu chuẩn cơ bản SNiP 3.04.01-87/SP 71.13330.2011 “Lớp phủ cách nhiệt và hoàn thiện”. Bề mặt sàn bê tông phải đáp ứng các yêu cầu cơ bản của tài liệu này và phải:

Chất kết dính hiện đại là hỗn hợp xi măng, chất độn khoáng và chất phụ gia biến tính. Vì vậy, việc san lấp mặt bằng sàn được cho phép keo dán gạch khi có sự bất thường lên đến 5 mm.

Sẽ rất hữu ích khi nhắc bạn rằng trước khi bắt đầu mọi công việc, bạn cần đọc hướng dẫn sử dụng khô hỗn hợp xây dựng cho gạch và đồ đá bằng sứ. Điều này sẽ giúp tránh được nhiều sai sót trong quá trình cài đặt.

Chúng tôi cũng lưu ý rằng bài viết này thảo luận về việc chuẩn bị sàn để lát gạch trong nhà bếp, phòng tắm, hành lang hoặc bất kỳ phòng nào khác. Khi lắp đặt vòi sen trong phòng tắm, công nghệ trở nên phức tạp hơn do:

San lấp mặt bằng sàn dưới gạch: phương pháp và tính năng

Bất kỳ lớp hoàn thiện sàn nào cũng phải được lắp đặt trên nền phẳng, khô và chắc chắn. Nhưng hiếm có bề mặt bê tông nào đáp ứng được những yêu cầu này. Vì thế họ áp dụng nhiều cách khác nhau san bằng sàn dưới gạch bằng tay của chính bạn:

1. Keo dán gạch (hỗn hợp khô làm sẵn);
2. Hợp chất tự san phẳng (san lấp mặt bằng);
3. Thành phần xi măng-cát (vữa).

Mỗi phương pháp trên đều có ưu điểm và nhược điểm riêng. Chúng ta hãy xem xét kỹ hơn về họ.

Keo dán gạch

Từ quan điểm chuyên nghiệp, tốt hơn là nên sử dụng các sản phẩm chuyên dụng - máy san phẳng, chế phẩm hoàn thiện lớp mỏng. Nhưng kể từ khi ở thành phần kết dính có tất cả các thành phần cần thiết (xi măng, cát thạch anh, chất làm dẻo), nó thực sự được phép sử dụng để làm phẳng sàn lát gạch. Nhưng có một số sắc thái ở đây.

• Nếu sàn gần như bằng phẳng và bạn cần lớp mỏng, sau đó bạn cần trộn keo với một lượng lớn nước cho đến khi thu được độ đặc của kem chua lỏng;
• Việc chuẩn bị sàn để lát với độ chênh lệch 5-10 mm được thực hiện bằng hỗn hợp dày hơn, tối ưu trong 2 lượt. Nghĩa là, lần đầu tiên một lớp chuẩn bị có độ dày 3-6 mm được đổ và kéo căng, và lần thứ hai là lớp hoàn thiện, không quá 4 mm.

Thứ hai, nhiều thợ thủ công thích sử dụng hỗn hợp rẻ tiền để san lấp mặt bằng và khi làm việc trực tiếp với gạch hoặc đồ đá bằng sứ, hãy sử dụng các chế phẩm chuyên nghiệp, đắt tiền với trình độ caođộ bám dính và độ dẻo. Ngoài ra, chúng còn chứa các chất phụ gia chống thấm nước đặc biệt, do đó không cần phải chống thấm sơ bộ. Điều này đúng với nhà bếp, ban công, hành lang và các phòng tương tự khác.

thứ ba, không có hướng dẫn rõ ràng. Mỗi bậc thầy phát triển thuật toán làm việc của riêng mình, nhưng nguyên tắc đều giống nhau: làm sạch, sơn lót và bôi hỗn hợp san lấp mặt bằng. Sự khác biệt chỉ nằm ở tỷ lệ và quan trọng nhất - về thời gian. Xi măng cần ít nhất 28 ngày để trưởng thành hoàn toàn và đạt được cường độ, nhưng tỷ lệ hàm lượng của nó trong hỗn hợp chất kết dính ít hơn một nửa tổng khối lượng. Ngoài ra, chế phẩm còn chứa nhiều loại chất hóa dẻo, bao gồm chất tăng tốc độ cứng, tăng khả năng làm việc, v.v. Do đó, cần tập trung vào một chỉ báo như khoảng thời gian sau đó cho phép tải toàn bộ sàn gốm. Theo quy định, khi công trình nội bộ khoảng thời gian này là từ 5 đến 7 ngày.

Công nghệ này rất đơn giản:

Hợp chất tự san phẳng

Một sự phát triển cực kỳ tiện lợi cho phép bạn làm phẳng bề mặt của lớp nền bằng một lớp từ 2 mm đến 10 cm là hợp chất san lấp mặt bằng. Chúng được chia thành các loại san lấp mặt bằng cơ bản (hạt thô), phổ quát và hoàn thiện (lớp mỏng hạt mịn). Hãy lưu ý ngay rằng cả ba loại đều phù hợp với mục đích của chúng tôi (tùy thuộc vào độ dày của lớp). Để tạo thành một lớp phủ bền, tốt hơn là sử dụng hỗn hợp xi măng hoặc xi măng-thạch cao.

Ưu điểm của bố cục số lượng lớn là tốc độ và dễ dàng làm việc với chúng. Cho phép tạo kiểu gạch men, đồ đá bằng sứ, nhân tạo hoặc đá tự nhiênđã 3-5 ngày sau khi đổ. Bạn cần lựa chọn bố cục phù hợp dựa trên:

1. Các lĩnh vực ứng dụng (trong nhà hoặc ngoài trời);
2. Phương pháp sử dụng (thủ công hoặc máy);
3. Độ dày lớp.

Việc lắp đặt sàn tự san phẳng phải được thực hiện đúng theo hướng dẫn. Bề mặt được làm sạch bụi bẩn và lớp phủ cũ, loại bỏ các khu vực yếu và lấp đầy hỗn hợp sửa chữa. Tiếp theo, sơn lót thành 2-3 lớp với thời gian sấy bắt buộc trong 12-24 giờ.

Dọc theo chu vi của căn phòng, mức độ của tầng mới được đánh dấu trên tường hoặc đèn hiệu điểm được lắp đặt. Khi tạo thành lớp có tiết diện lớn hơn 1 cm, nên sử dụng băng keo giảm chấn.

Dung dịch được trộn theo tỷ lệ ghi trên nhãn, đổ lên bề mặt và phân phối bằng thìa hoặc vắt. Lớp phủ được cán bằng con lăn kim để khử khí và nén chặt. Phần đế đã được san bằng sẽ sẵn sàng cho công việc tiếp theo chỉ sau vài ngày nữa.

lớp nền

Hỗn hợp xi măng-cát là một phương tiện phổ biến và rẻ tiền để san lấp bất kỳ loại nền nào. Do hàm lượng chất kết dính cao, bề mặt rất cứng, thực tế không bị biến dạng và có thể chịu được tải trọng đáng kể. Nhưng thời gian khô và tăng cường độ quá lâu - lên tới 28 ngày. Vì lý do này, người ta thường ưu tiên các hợp chất tự san phẳng hoặc keo dán gạch.

Để san bằng sàn với một lớp lớn hơn 3 cm, lớp láng nền đầy đủ là lý tưởng. Bạn có thể mua hỗn hợp đóng gói sẵn hoặc tự tạo thành theo tỷ lệ gần đúng: 1 phần xi măng, 3-5 phần cát và nước với lượng đủ để thu được dung dịch đặc (khoảng 20% ​​thể tích). Bạn có thể thêm sàng, đá nghiền, sợi gia cố, đất sét trương nở và xỉ nghiền vào chế phẩm. Đó là, tất cả mọi thứ sẽ mang lại cho lớp vữa các đặc tính bổ sung: cường độ, cách nhiệt, v.v.

Đèn hiệu được lắp đặt trên sàn. Đây có thể là những sản phẩm tham khảo, hồ sơ kim loại, cố định bằng vữa, hoặc thậm chí chỉ cần đóng đinh vào đế ở mức yêu cầu. Thành phần đã hoàn thành được áp dụng lên bề mặt và phân phối theo quy luật. Sau khi đổ, các chuyên gia khuyên bạn nên phủ sàn bằng màng và làm ẩm định kỳ để xi măng chín đều và tăng cường độ. Sau 14-28 ngày (tùy thuộc vào độ dày), lớp vữa đã sẵn sàng để lát gạch hoặc đồ đá bằng sứ.

Khuyên bảo! Nếu bạn cần thợ sửa chữa, có một dịch vụ rất thuận tiện để lựa chọn họ. Chỉ cần gửi theo mẫu dưới đây mô tả chi tiết công việc cần phải hoàn thành và bạn sẽ nhận được báo giá từ các đội xây dựng và công ty qua email. Bạn có thể xem các đánh giá về từng người trong số họ và các bức ảnh kèm theo các ví dụ về công việc. Nó MIỄN PHÍ và không có nghĩa vụ.

Thông thường trên Internet, người ta đưa ra những tuyên bố chống lại các nhà sản xuất sàn tự san phẳng. Tuy nhiên, mấu chốt hoàn toàn không nằm ở chất liệu mà nằm ở việc công nhân không tuân thủ công nghệ trong quá trình sửa chữa. Và hơn hết là khi chuẩn bị và đánh giá nền móng.

Nền kém là nền hoặc sàn lỏng lẻo, mềm hoặc dễ vỡ, có nhiều vết nứt, chẳng hạn như các mảnh của lớp vữa cũ rơi ra trên đó.

Trong những trường hợp như vậy, việc điền chỉ nên được thực hiện trên màng nhựa hoặc giấy lót. Trong trường hợp này, chiều cao đổ sàn tối thiểu phải là 30 mm.

Bạn có thể xác định độ bền của đế bằng vít tự khai thác thông thường!

Nếu các rãnh bị vỡ vụn và có độ sâu nghĩa là phần đế bị lỏng. Trong trường hợp này, việc đổ chỉ nên được thực hiện dọc theo lớp ngăn cách, tức là. thông qua chất nền.

Nếu vít tự khai thác để lại một dải bề mặt không có chip, thì bạn có thể lấp đầy sàn bằng phương pháp tiếp xúc. Điều quan trọng là phải kiểm tra trực quan phần đế: nếu có vết nứt nhỏ trên đó, mastic bitum, sơn, dăm (do nền dễ vỡ) hoặc bạn có sàn phụ làm bằng ván - bạn nhất định phải tạo một lớp ngăn cách, bạn sử dụng giấy lót KNAUF hoặc màng polyetylen với mật độ từ 150 đến 300 micron. Độ dày của lớp trát trên lớp ngăn cách ít nhất phải là 30 mm. Trường hợp lấp đầy sàn đế gỗ, chỉ sử dụng giấy lót. Chúng tôi đặt nó với độ chồng lên nhau ít nhất 80 mm.

Một yếu tố quan trọng là khả năng hấp thụ của lớp nền. Một chai nước rất hữu ích cho việc kiểm tra; chúng ta dùng nút bần làm vật đựng đo lường.

Nếu nước được hấp thụ trong vòng chưa đầy 3 phút, điều này có nghĩa là ở cùng tốc độ, lớp nền sẽ hút hơi ẩm từ lớp vữa đã đổ. Vấn đề này có thể dễ dàng giải quyết với sự trợ giúp của sơn lót chất lượng cao. Trước khi sơn lót, đế phải được hút bụi hoặc quét.

Lớp nền phải được sơn lót kỹ lưỡng và thành 2 lớp. Thời gian khô của lớp thứ nhất là 6 giờ. Sơn lót tốt, chẳng hạn như KNAUF-Multigrund, làm giảm đáng kể và giảm độ thấm hút của lớp nền.

Nếu bề mặt nhẵn ít nhiều, hãy sơn lót bằng con lăn. Nếu có dăm, vỏ hoặc rỗ trên đế, hãy sử dụng bàn chải. Việc sơn lót nên được thực hiện theo chiều ngang; nhiều người bỏ qua việc này.

Sau khi sơn lót, một dải cạnh được lắp đặt xung quanh chu vi, tại điểm giao nhau của tường và sàn. Các góc được bẻ hoặc khía để đảm bảo vừa khít.

Đối với phương pháp tiếp xúc, đế vững chắc là phù hợp, có độ chênh lệch lên tới 6 cm. Đối với túi hỗn hợp sàn Tribon nặng 20 kg, thêm 4,5 đến 5 lít nước. Việc thừa hay thiếu nước chắc chắn sẽ ảnh hưởng đến chất lượng sàn ngập nước.

Hỗn hợp không nên đánh bông, vì vậy vòi phun phải có những cánh hoa nhỏ hoặc tốt hơn là có các vòng. Khi bắt đầu nhào, tốt hơn nên để tốc độ máy trộn nhanh hơn, khi các hạt tan hết thì giảm tốc độ.

Chúng tôi lắp đặt các đèn hiệu, đặt mức thích hợp và lấp đầy lô sàn đầu tiên.

Trong quá trình đổ hỗn hợp, điều quan trọng là phải xử lý bằng máy tiện hoặc bàn chải dành cho sàn tự san phẳng để “hạ gục” bọt khí và cuối cùng là làm phẳng hỗn hợp.

Sau mẻ hỗn hợp đầu tiên, bạn nên chuẩn bị những mẻ tiếp theo và lấp đầy toàn bộ khu vực. Làm đầy với độ dày hơn 6 cm là không hợp lý. Ở độ cao như vậy, việc sử dụng các công nghệ khác sẽ dễ dàng và đúng đắn hơn. Sau 6 giờ, sàn có thể được đi lại và chất tải sau 24 giờ. Nếu bong bóng nhỏ và vỏ đã hình thành thì điều này không quan trọng. Các hạt không trộn lẫn của hỗn hợp khô không ảnh hưởng đến chất lượng của lớp vữa.

Nếu sàn được đổ đều thì sau khi khô hoàn toàn sẽ sẵn sàng để sử dụng. hoàn thiện và sẽ dễ dàng hỗ trợ bất kỳ đồ nội thất.

Có một cách dễ dàng để kiểm tra chất lượng bề mặt - sử dụng đồng xu. Thật đáng để đặt một cấp độ cho một đồng xu và quay nó. Nếu mức độ quay lại, sàn là mức độ.

Để sàn đổ chắc chắn, bằng phẳng và không có vết nứt cần phải đánh giá và chuẩn bị đúng nền móng chịu lực. Nếu không, hãy tiến hành theo đúng hướng dẫn in trên bao bì.

Vì trong quá trình xây dựng hoặc cải tạo, hầu như không thể đạt được một bề mặt phẳng không có độ dốc hoặc sai sót (vết nứt hoặc va đập) để lắp đặt lớp phủ sàn, nên các nhà xây dựng sử dụng một lớp hỗn hợp xi măng-cát. Lớp này được gọi là lớp láng nền.

Làm thế nào để chuẩn bị bề mặt cho lớp vữa? Để làm điều này, cần phải thực hiện một số công việc tuần tự:

1. chuẩn bị bề mặt;
2. đặt cách nhiệt và cách âm;
3. đánh dấu chân đế cho ngọn hải đăng;
4. cài đặt đèn hiệu.

Chuẩn bị cơ sở

Để có lớp nền chất lượng cao, bạn cần chuẩn bị kỹ lưỡng phần đế mà nó sẽ nằm trên đó. Khi cải tạo sàn nhà lớp nền cũ Tốt hơn là loại bỏ nó. Theo thời gian và quá trình sử dụng, trên đó xuất hiện các vết nứt, sứt mẻ, ổ gà. Quá trình phá hủy được đẩy nhanh bởi đất sét trương nở, được đổ bên dưới những ngôi nhà do Liên Xô xây dựng - lớp đất lấp nén lại theo thời gian, tạo thành các khoảng trống dưới lớp vữa xi măng, gần như không thể sửa chữa được.

Việc tăng chi phí công việc khi thay sàn sẽ giúp tiết kiệm sau này, khi trong suốt thời gian sử dụng của lớp phủ sàn mới, bạn sẽ không phải tháo rời mọi thứ nữa do lớp vữa biến dạng.

Lớp nền cũ được loại bỏ bằng máy khoan búa. Sàn bê tông được làm sạch các mảnh vụn và bụi. Sau đó, nên hút bụi và lau ướt. Tất cả các hư hỏng trên trần nhà, chip và bong tróc đều được loại bỏ. Các vết nứt, đường nối và hư hỏng bề mặt được bịt kín bằng vữa xi măng dày.

Cần nhớ rằng vữa xi măng trên bê tông không có chuẩn bị sơ bộ sẽ không có nền tảng. Anh ấy sẽ tụt lại phía sau sau một thời gian.

Vì vậy, những nơi bê tông bị hư hỏng và các đường nối được sơn lót. Các vết nứt nhỏ được mở bằng dao mổ hoặc dùi, nếu không dung dịch không thể cọ xát vào chúng.

Sơn lót bê tông

Việc sửa chữa các hư hỏng trên trần và các đường nối, sau đó sơn lót toàn bộ bề mặt được thực hiện bằng cách sử dụng:

• vữa xi măng;
• Nước;
• sơn lót đặc biệt (Ceresit ST 17).

Để tham khảo: các loại sơn lót xuất xưởng khác đắt hơn hoặc chất lượng thấp hơn, hoặc giống như Vetonit, chúng có thời hạn sử dụng ngắn.

Công nghệ rải lớp nền trên đất sét trương nở được thảo luận chi tiết trong tài liệu: “” và “”.

Bê tông khô sẽ hút nước ra khỏi hỗn hợp xi măng-cát và phá vỡ quá trình hóa học làm cứng xi măng. Ngoài ra, sơn lót còn liên kết các hạt bụi và tạo lớp màng giúp cải thiện độ bám dính lẫn nhau của bê tông và vữa xi măng.

Vữa xi măng thu được bằng cách trộn xi măng với nước theo tỷ lệ 1:2. Các khu vực cần phục hồi được làm ướt 2-3 lần bằng cả vữa xi măng và nước, nhưng không hình thành vũng nước. Nên tăng tốc độ bão hòa độ ẩm của lỗ chân lông bằng cọ sơn. Để làm điều này, lớp sơn lót được tích cực cọ xát vào bê tông bằng bàn chải. Dung dịch sửa chữa được bôi lên bề mặt ẩm ướt (ướt trên ướt) và chà kỹ.

Sơn lót bằng “sữa” hiệu quả hơn nhiều so với làm ướt bằng nước. Xi măng chứa trong nó thấm cùng với nước vào các lỗ rỗng của bê tông và cải thiện quá trình kết nối vữa xi măng với nền được sửa chữa.

Lớp sơn lót đặc biệt thấm vào trần nhà ở những khu vực đang được sửa chữa và kết tinh ở đó, ngăn chặn dòng nước thoát ra khỏi dung dịch. Trên bề mặt xuyên thấu, chúng tạo thành các vảy nhỏ đảm bảo độ bám dính của miếng vá với bê tông.

Việc sửa chữa sàn nhà ở St. Petersburg và Moscow trong những ngôi nhà trước chiến tranh có một đặc điểm - không có tấm bê tông trần nhà Trần nhà được làm bằng dầm chữ T kim loại chắc chắn. Do đó, việc chuẩn bị nền cho lớp vữa trong những ngôi nhà như vậy bắt đầu bằng việc lấp đất sét nở ra giữa các dầm, trên đó phủ một lớp vữa xi măng.

Nền đất sét mở rộng

Đất sét trương nở là vật liệu nhẹ, xốp. Thân thiện với môi trường. Nó được sử dụng để cách nhiệt và cách âm, đồng thời là vật liệu lấp đầy không gian, nhằm giảm tải cho các bộ phận chịu tải của tòa nhà.

Trước khi lấp đất sét trương nở, nền của trần giao thoa được phủ một lớp màng polyetylen chồng lên nhau (độ dày 100 micron trở lên) hoặc vật liệu chống thấm khác. Các đường nối được dán lại với nhau bằng băng keo. Tại các bức tường, phim được đặt phía trên mặt sàn.

Đèn hiệu đang được cài đặt. Đất sét trương nở được đổ vào và bề mặt được san phẳng bằng một thanh dài, ngăn không cho nó vượt quá các đèn hiệu. Chúng tôi cố định lớp đất sét trương nở đã được san bằng ở vị trí này bằng sữa xi măng, điều này sẽ ngăn các hạt đất sét trương nở di chuyển khi rải lớp láng nền.

Lớp nền trong nhà ở riêng lẻ hoặc các ngôi nhà được thực hiện trên mặt đất hoặc trên tầng phụ.

Nền đất

Đất được dọn sạch thực vật và san bằng. Đất sét trương nở được đổ lên trên, dày ít nhất 5 cm so với nền, để cách nhiệt và phủ một lớp cát dày 10-15 cm. Bề mặt thu được được làm ẩm bằng nước và nén chặt để tạo độ co rút dày đặc. Đây là nhiều nhất cách rẻ tiền chuẩn bị cho việc láng nền, hiệu quả không thua kém các phương án đắt tiền hơn.

Sàn phụ bằng gỗ (sàn phụ)

Sàn gỗ được sử dụng làm nền của lớp vữa phải đáp ứng một số tiêu chí:

• không có bảng mục nát;
• được gắn chặt vào dầm;
• không chứa dấu vết keo, dầu mỡ hoặc sơn;
• không kêu cót két;
• đừng uốn cong.

Những khuyết điểm có thể dễ dàng được loại bỏ. Việc chuẩn bị sàn để láng nền bao gồm việc thay thế những tấm ván mục nát và võng. Loại bỏ các vết bẩn chất tẩy rửa hoặc dùng máy mài (mặt phẳng). Các tấm ván cót két được gắn thêm vào các thanh dầm. Những nơi có thể rò rỉ vữa (dưới ván chân tường gần tường, vết nứt, nút thắt bị rơi) được bịt kín bằng bột trét sàn làm từ bụi gỗ hoặc sơn dầu, trộn với mùn cưa theo tỷ lệ 1:4.

Quan trọng: không sử dụng bột bả hòa tan trong nước vì nó có thể bị phá hủy bởi độ ẩm của dung dịch.

Ván chân tường được loại bỏ. Một dải mỏng được đặt ở vị trí của họ. Các khoảng trống giữa thanh và sàn được bịt kín bằng bột bả. Sau khi lắp đặt lớp vữa, lớp lót sẽ được tháo ra, khoảng trống còn lại giữa tường và sàn sẽ dùng để thông gió cho không gian bên dưới sàn, điều này sẽ ngăn ngừa sự mục nát của ván và dầm. Sau khi đặt sàn, nó sẽ được phủ bằng một tấm ván chân tường.

Bước tiếp theo trong việc chuẩn bị nền móng để lắp đặt là cách nhiệt và cách âm. Vấn đề chống thấm được đề cập chi tiết trong bài viết: “”.

chống thấm

Khi thực hiện công việc xây dựng hoặc sửa chữa lắp đặt sàn bằng tay của chính mình, nhiều công việc chống thấm được đánh đồng với việc lắp đặt băng giảm chấn. Đúng vậy, băng dính một phần đóng vai trò cách âm và chống thấm, nhưng chỉ ở phần tiếp giáp giữa tường và sàn. Bảo vệ sàn phụ khỏi hơi ẩm từ tầng hầm hoặc rò rỉ trong các phòng có độ ẩm cao(phòng tắm) nó không cung cấp.

Quan trọng: chống thấm tầng hầm là bắt buộc đối với những ngôi nhà riêng lẻ không có tầng hầm. Độ ẩm mao dẫn và sự bốc hơi của nước từ đất dưới tòa nhà phá hủy nền móng, lớp vữa và sàn nhà. Vấn đề sẽ trở nên trầm trọng hơn nếu độ ẩm có môi trường khắc nghiệt (axit hoặc kiềm). Bằng cách tương tác với các thành phần của bê tông, nó sẽ khiến bê tông không thể sử dụng được trong vòng vài năm.

Có nhiều phương pháp chống thấm khác nhau:

• Đệm sỏi-cát. Dùng trong nhà riêng ở tầng trệt;
• Phim ảnh. Phù hợp với mọi loại căn hộ, nhà ở. Nó rất dễ sử dụng, cho phép người xây dựng mới làm quen thực hiện công việc chuẩn bị như vậy. Về mặt chi phí - tùy chọn ngân sách. Chỉ có một nhược điểm - nó không thể được đặt trên một đế có nhiều ống;
• Lớp phủ chống thấm dựa trên cao su hoặc bitum.Áp dụng trong một số lớp. Thâm nhập vào tất cả các vết nứt, đảm bảo chất lượng công việc được thực hiện;
• Tẩm chống thấm (Penetrat). Giao diện mới vật liệu cách điện. Điểm đặc biệt của nó là nó có thể được áp dụng từ bất kỳ phía nào của bê tông - bằng cách phản ứng với các thành phần của bê tông, quá trình ngâm tẩm sẽ tạo ra các tinh thể đặc biệt trong toàn bộ chiều dày sàn bê tông. Tinh thể ngăn chặn sự xâm nhập của độ ẩm.

Cách âm

Cách âm là cần thiết cho cư dân tòa nhà chung cư, bắt đầu từ tầng hai. Âm nhạc, tiếng la hét của trẻ em, tiếng TV ồn ào, v.v. trở thành vấn đề đối với người hàng xóm tầng trên trong nhiều năm. Điều này có thể được giải quyết bằng cách đặt vật liệu cách âm trên sàn nhà. Trong trường hợp này, tùy thuộc vào loại sàn, vật liệu cách âm được đặt dưới lớp vữa trên tấm (lớp vữa nổi) hoặc trên chính lớp vữa đó.

Các vật liệu khác nhau được sử dụng cho lớp vữa nổi:

• polystyren;
• len khoáng sản;
• đá trân châu;
• đất sét mở rộng

Thiết bị của nó không phức tạp lắm nhưng đòi hỏi kiến ​​​​thức và kỹ năng nhất định. Không áp dụng cho một số loại sàn nhất định. Trong những trường hợp như vậy, vật liệu cách âm được đặt giữa lớp vữa và sàn nhà. Hướng dẫn trải sàn cách âm được đưa ra trong bài viết: “”.

Quan trọng: thực hiện công việc cách âm hầu như luôn giải quyết được một vấn đề khác - cách nhiệt sàn.

Đánh dấu sàn phụ

Bề mặt sàn trước khi láng nền luôn có những khuyết điểm:

• độ dốc, trong khi ở phòng khác nhau theo các hướng khác nhau;
• những chỗ lồi lõm trong bê tông không thể loại bỏ được, v.v.

Để khắc phục những thiếu sót này, cần phải tìm ra một đường chân trời có điều kiện mà trên đó chân sàn sẽ không nhìn thấy được ở tất cả các phòng trong phòng. Điều này đạt được bằng cách vẽ mức 0 (đường chân trời), và sau đó, với sự trợ giúp của nó, đường san nền sàn. Những đường này được đánh dấu bằng dây xây dựng dọc theo tường của các phòng hoặc được vẽ bằng bút chì theo dải hoặc quy tắc.

Phần kết luận

Chuẩn bị lớp nền phụ cho sàn gỗ công nghiệp bao gồm các công việc sau:

• làm sạch lớp nền khỏi lớp vữa cũ;
• sửa chữa bề mặt;
• sơn lót (nếu công việc cách nhiệt và cách âm sẽ được thực hiện trên bề mặt của lớp vữa);
• cách nhiệt và cách âm ( vật liệu hiện đại cho phép bạn kết hợp các hoạt động công nghệ này thành một);
• thiết bị đèn hiệu.

Cần nhớ rằng chất lượng của công việc chuẩn bịĐộ bền của laminate phụ thuộc.

Video về chủ đề