Vữa khô hoặc ướt. Lớp vữa xi măng-cát “ướt”

sụp đổ

Mọi người lớn, ngay cả khi không có trình độ học vấn xây dựng đặc biệt, đều hiểu rằng để trải bất kỳ lớp phủ nào lên sàn trong phòng, trước tiên bạn phải san bằng nền của nó, đó là lý do tại sao bạn cần có lớp láng nền. Vữa sàn là gì? Đây là một quy trình xây dựng để tạo thành một bề mặt phẳng trên sàn.. Ngày nay có một số lượng lớn các loại vữa. Khi cải tạo các căn hộ, văn phòng và cơ sở công nghiệp, người ta thường sử dụng cả lớp vữa sàn khô và ướt. Dung dịch láng nền, được gọi là ướt, được sử dụng khá thường xuyên và được chuẩn bị từ cát, xi măng và nước. Chất độn bổ sung cũng có thể được sử dụng. Đây là cách đơn giản và rẻ tiền nhất để san bằng sàn.

Nhiệm vụ chính của lớp vữa ướt:

• Bề mặt nhẵn;
• củng cố nền tảng tình dục;
• bổ sung khả năng cách âm, cách nhiệt cho căn phòng;
• ẩn các yếu tố cấu trúc của sàn được sưởi ấm.

Các loại vữa ướt

Theo đặc thù của việc chuẩn bị loại bề mặt sàn và tạo lớp cuối cùng, lớp láng nền ướt được chia thành bốn loại, được trình bày dưới đây.

Bạn cũng có thể làm sàn tự san phẳng bằng cách sử dụng hỗn hợp mỏng hơn có thể trải đều trên sàn mà không cần sự can thiệp vật lý. Nhưng nó không đáng để chỉ sử dụng các sàn tự san phẳng mà không tạo ra lớp nền chính.

Chuẩn bị sàn phụ

Việc chuẩn bị sàn cho lớp láng ướt đòi hỏi phải làm thô công việc cải tạo, bao gôm:

• tháo dỡ lớp vữa cũ;
• làm sạch các mảnh vụn từ tấm;
• lớp sơn lót nền.

Lưu ý: Lớp sơn lót phải được để khô trong năm giờ!

Nếu nền là đất thì trước tiên phải dọn sạch thảm thực vật, sau đó đổ một lớp cát (ít nhất 10 cm). Khi sử dụng đất sét trương nở cho mục đích này, cát cũng được đổ lên trên. Lớp hình thành được nén cẩn thận. Để co ngót tốt hơn, nền đắp có thể được làm ẩm nhẹ bằng nước. Sử dụng đất sét trương nở, làm sàn lớp vữa ướt Nó trở nên đơn giản và rẻ hơn nhiều vì sẽ sử dụng một lượng dung dịch tối thiểu. Nếu công việc sửa chữa được thực hiện trong phòng tắm hoặc nhà vệ sinh thì các đường ống nước sẽ được lắp đặt cùng lúc.

Vật liệu cách nhiệt

BẰNG vật liệu cách nhiệt Tấm đất sét mở rộng và tấm xốp polystyrene được sử dụng. Nhưng lớp cách nhiệt phải đủ cứng. Đất sét trương nở có đặc tính cách nhiệt và cách âm kém hơn, nhưng đáng tin cậy hơn và có tuổi thọ cao hơn. Khi thực hiện lớp vữa ướt trên mặt đất, phải tiến hành cách nhiệt và trên các tấm trong một số trường hợp (ví dụ: nếu có tầng hầm bên dưới).

chống thấm

Vật liệu lợp mái là màng dày có thể được sử dụng làm vật liệu chống thấm. Các dải vật liệu phải chồng lên nhau tối đa 15 cm và chồng lên nhau 10 cm trên các bức tường đối diện ống nước, phải được phủ bằng chất trám kín trên mức dự kiến ​​​​làm đầy dung dịch. Việc chống thấm phải được thực hiện trong phòng tắm, cũng như trong các phòng khác được kết nối, chẳng hạn như với tầng hầm.

gia cố

Khi san nền trên mặt đất, nên gia cố bằng cốt thép. Để làm điều này, có thể sử dụng lưới thép được hàn từ cốt thép. Bạn cũng có thể chỉ cần thêm một vật liệu kim loại dạng sợi (nhựa) đặc biệt - fibrin - vào vữa xi măng.

Lắp đặt thiết bị bổ sung

Nếu dự định đặt hệ thống dây điện, lắp đặt hệ thống sưởi sàn, thì công việc sửa chữa và xây dựng cũng được thực hiện ở giai đoạn này với việc bắt buộc phải xem xét tất cả các chi tiết kỹ thuật.

Các giai đoạn thực hiện vữa ướt

Lớp nền ướt được thực hiện theo nhiều giai đoạn, được trình bày dưới đây.

Vị trí của đèn hiệu

Để đảm bảo rằng lớp vữa sàn ướt hoàn toàn bằng phẳng, trong quá trình thực hiện, hệ thống đèn hiệu được sử dụng, được hình thành trên sàn từ các thanh định hình. Để lắp đặt dải đèn hiệu, nên sử dụng giải pháp được thiết kế để quét lớp.

• Đầu tiên, vít được vặn vào đế sàn song song với tường ở khoảng cách 20 cm, đầu của chúng phải ở cùng mức (bạn có thể kiểm tra bằng cách sử dụng cấp độ xây dựng đặc biệt), nhưng dưới 10 mm so với mức dự kiến. lớp nền (tùy thuộc vào chiều cao của thanh được sử dụng).
• Cần duy trì khoảng cách lên tới 80 cm giữa các ốc vít, điều này không còn được khuyến khích nữa vì các thanh lắp trên chúng có thể bị uốn cong.
• Đường tiếp theo bằng vít được đặt cách đường trước đó 1,5 mét. Ở đây bạn cần tính đến độ dài của quy tắc dự kiến ​​​​sẽ được sử dụng để san bằng vữa xi măng. Quy tắc nên nằm trên hai thanh song song.
• Tiếp theo, vữa được trét vào các vít và lắp các thanh gỗ vào. Trong quá trình cài đặt, cần kiểm tra độ đồng đều của mặt phẳng kết quả bằng cách sử dụng một mức. Sau khi lắp đặt tất cả các thanh, bạn cần để dung dịch khô.

Việc sử dụng đèn hiệu được sử dụng ngay cả ở những khu vực nhỏ. Cần có ít nhất hai trong số chúng để giải pháp có thể được san bằng.

Giải pháp được sử dụng

Sau đó chuẩn bị đầy đủĐể thực hiện quét sàn ướt, bạn cần chuẩn bị hỗn hợp. Là một giải pháp cho lớp láng sàn, bạn có thể sử dụng hỗn hợp làm sẵn được thiết kế đặc biệt để san phẳng bề mặt sàn. Hiện nay trên thị trường vật liệu xây dựng Chúng có sẵn trong một phạm vi khá rộng và có thể khác nhau ở một số đặc điểm. Để chuẩn bị sử dụng, bạn phải tuân thủ nghiêm ngặt hướng dẫn của nhà sản xuất.

Tỷ lệ dung dịch chuẩn: 1 phần - xi măng, 3 phần - cát. Để cải thiện đặc tính cường độ, bạn có thể thêm thêm khối kết dính, được sử dụng cho công việc ốp lát, vào dung dịch.

Hỗn hợp đã hoàn thành không nên:

• lây lan quá nhiều;
• hãy khô ráo.

Nên đặt hàng bê tông ở trạng thái làm sẵn. Nó được làm bằng chất lượng tốt hơn nhiều. Ngoài ra, nó còn có lợi hơn nhiều. Bê tông thường được sử dụng để thực hiện những công việc như vậy trong các ngôi nhà kiểu nông thôn tư nhân, cũng như ở các tầng một của tòa nhà. Lớp vữa bê tông ướt lớp dày ở các tầng trên chỉ được sử dụng trong một số trường hợp nhất định.

Đổ sàn

Quan trọng! Để có được lớp vữa chất lượng cao, diện tích phòng phải được lấp đầy ngay lập tức, vì dung dịch xi măng có xu hướng cứng lại trong vòng một giờ, sau đó sẽ không thể điều chỉnh được.

mài

Nếu như lớp vữa lỏng bê tông đã được sử dụng, sau khi cứng lại, bề mặt được đánh bóng bằng thiết bị mài đặc biệt (có thể sử dụng máy mài có phụ kiện đặc biệt). Sự kiện này sẽ giúp loại bỏ những bất thường đáng chú ý và chuẩn bị bề mặt sàn để đặt bất kỳ loại sàn nào.

Lớp láng ướt là một phương pháp truyền thống để san phẳng sàn trước khi hoàn thiện sàn lần cuối. Thông thường, dung dịch có hàm lượng nước cao được sử dụng để tạo lớp nền - điều này giải thích tên của công nghệ.

Đặc trưng

Thuộc tính tiêu dùng

• khả năng san phẳng bề mặt của trần hoặc chân đế;
• sức mạnh, khả năng chịu tải cơ học, hóa học, nhiệt độ;
• tỷ lệ cách nhiệt và cách âm cao;
• khả năng che giấu đường ống và thông tin liên lạc khác;
• giá cả hợp lý của vữa láng sàn ướt;
• sự sẵn có của vật liệu;
• dễ dàng cài đặt.

Lĩnh vực sử dụng

Lớp vữa ướt được sử dụng trong việc xây dựng các đối tượng sau:

• Không gian sống;
• trung tâm mua sắm, văn phòng, tòa nhà hành chính;
• cơ sở vui chơi giải trí, thể thao;
• gara, bãi đậu xe, tiệm sửa chữa ô tô;
• nhà kho, nhà chứa máy bay, khu vực bốc xếp, v.v.

hợp chất

Trong hầu hết các trường hợp, vữa xi măng-cát được sử dụng để tạo lớp vữa ướt. Các chất phụ gia hiện đại (chất làm dẻo) có thể cải thiện tính chất của dung dịch và giảm độ dày của lớp vữa. Hỗn hợp khô để tạo lớp vữa ướt tự san phẳng - ví dụ, dựa trên thạch cao - đang trở nên rất phổ biến.

Quét ướt là một phương pháp cổ điển để san bằng các bề mặt nằm ngang. Nó được sử dụng cho tất cả các đồ vật, điều này không có gì đáng ngạc nhiên vì lớp láng sàn ướt là một phương pháp sửa chữa phổ biến và rẻ tiền.

Ưu điểm và nhược điểm của phương pháp

Thông thường, khi sử dụng lớp láng nền ướt, giá thành của công việc lắp đặt sàn sẽ giảm đáng kể. Tuy nhiên, thời gian giao hàng cho các dự án sẽ tăng lên do việc lắp đặt lớp láng sàn ướt đòi hỏi thời gian khô lâu.

thuận

Phương pháp này có một số ưu điểm không thể phủ nhận:

• độ bền kết cấu cao, cho phép sử dụng công nghệ này để xây dựng hầu hết các cơ sở, bao gồm cả xưởng sản xuất;
• khả năng thực hiện liên lạc ẩn trong sàn;
• sự sẵn có của giá cả vật liệu và công việc.

Nhược điểm

Những nhược điểm chính của vữa ướt:

• Điều cực kỳ quan trọng là phải tuân theo công nghệ cài đặt. Điều này bao gồm quá trình tạo hỗn hợp, san phẳng sàn, cách tiếp cận công việc;
• Thời gian khô của lớp vữa là từ một tháng đến sáu tuần;
• tầm quan trọng của các quy trình bổ sung, bao gồm cả việc chuẩn bị phòng (loại bỏ các vết nứt, vết khía, vết lõm) và duy trì vi khí hậu mong muốn trong khi lớp vữa đang khô.

Tất cả điều này làm cho công việc lắp đặt sàn bằng lớp nền ướt trở thành một quy trình rất khó chịu, đặc biệt nếu căn phòng rộng - diện tích hình vuông càng lớn. m.phải được xử lý thì quy trình sẽ càng tốn nhiều công sức.

Giá cả và điều khoản

Chi phí của lớp láng sàn bằng phương pháp khô phụ thuộc vào thành phần nào được chọn làm thành phần chính:

• hỗn hợp bê tông cát cổ điển sẽ có giá thấp hơn;
• lớp nền làm từ thạch cao sẽ đắt hơn một chút.

Ngoài ra, nhà sản xuất cũng rất quan trọng - hỗn hợp chất lượng cao từ Knauf sẽ không rẻ, nhưng đồng thời việc tạo lớp nền với nó sẽ dễ dàng hơn. độ dày của lớp vữa. Một lớp 10 cm trong điều kiện bình thường khô trong khoảng 4 tuần. Đồng thời, công việc san phẳng sàn thường mất một hoặc hai ngày.

Đổ lớp vữa xi măng ướt

Lớp láng nền ướt trong một căn hộ cho phép bạn có cái nhìn mới mẻ về cấu trúc chung của tòa nhà: thường rất khó thực hiện mọi hoạt động trong một tòa nhà nhiều tầng thông thường. Một số người tin rằng việc quét sàn ướt trong căn hộ là không cần thiết, mặc dù công nghệ này khá đơn giản:

• sử dụng một mức độ, các đèn hiệu được đặt dọc theo quá trình cài đặt được thực hiện;
• hỗn hợp được chuẩn bị với sự tuân thủ chính xác theo tỷ lệ;
• bắt đầu từ điểm cao nhất, lớp vữa được phân bố trên bề mặt sàn. Điều cực kỳ quan trọng là phải hoàn thành thủ tục trong một lần;
• Khi phơi trong nhà, điều quan trọng là phải duy trì nhiệt độ, độ ẩm và tránh gió lùa.

Để có được một bề mặt phẳng bằng phương pháp này khá khó khăn nên việc chuyển mọi lo lắng sang tay các chuyên gia sẽ dễ dàng hơn. Ví dụ: nếu một đội đang lắp đặt lớp vữa ướt trên gốc xi măngĐây không phải là lần đầu tiên, rất có thể họ sẽ hoàn thành mọi thủ tục một cách nhanh chóng và chuyên nghiệp, bạn có thể đặt hàng lắp đặt lớp vữa ướt chất lượng cao ở Moscow, chi phí công việc thường thấp nhưng tùy thuộc vào điều kiện cụ thể. Để làm rõ giá, tốt hơn là gọi một người đo.

Giá cả

• Lớp láng ướt từ hỗn hợp vữa khô M150, M200 (độ dày từ 50 mm) 250r./m 2
• Lớp vữa ướt hỗn hợp bê tông cát M300 (độ dày từ 50 mm) 350r./m 2

Công nghệ sàn

Lớp vữa “ướt” làm bằng vữa xi măng-cát hoặc thạch cao được thực hiện theo sơ đồ sau:

1. chuẩn bị nền (được thực hiện bất kể lớp vữa sẽ được đặt khô hay ướt);
2. chuẩn bị giải pháp;
3. hiển thị đèn hiệu;
4. rót và phân phối dung dịch, san lấp mặt bằng;
5. chăm sóc lớp nền.

Sàn bê tông hiện nay có lẽ là loại sàn tốt nhất phổ biến rộng rãi trong cả xây dựng dân dụng và công nghiệp. Nó phù hợp với hầu hết mọi lớp phủ hoàn thiện hoặc có thể được sử dụng độc lập sau khi xử lý thích hợp. Ưu điểm chính của nó, tùy thuộc vào công nghệ làm đầy, là độ bền cao, khả năng chống phá hủy và độ bền khi sử dụng. Không có gì đáng ngạc nhiên khi khi tiến hành xây dựng tư nhân hoặc khi cải tạo một căn hộ, trong phần lớn các trường hợp, chủ nhà đều lựa chọn công nghệ lát sàn đặc biệt này.

Có đáng để mời các nhà xây dựng chuyên nghiệp hay việc láng sàn bê tông bằng tay của bạn là một quy trình hoàn toàn hợp lý đối với một chủ nhà bình thường? Ấn phẩm này được dành để trả lời những câu hỏi này.

Các loại vữa sàn bê tông

Lớp vữa sàn bê tông có thể có thiết kế khác nhau, được thực hiện bằng cách sử dụng các công nghệ hơi khác nhau và dành cho các mục đích khác nhau.

• Vì vậy, chúng chỉ có thể phục vụ cho việc san phẳng sàn, việc này được thực hiện trước khi lắp đặt lớp phủ hoàn thiện. Lớp láng nền mạnh mẽ đóng vai trò là nền tảng đáng tin cậy trong các phòng có tải trọng cơ học tăng lên. Chúng cũng có thể thực hiện các chức năng đảm bảo cân bằng nhiệt cần thiết, chẳng hạn như hoạt động như bộ tích nhiệt mạnh mẽ trong hệ thống “sàn ấm”. Lớp nền thường được sử dụng để che phủ các hệ thống thông tin liên lạc. Họ có thể chúng được sử dụng và để tạo độ dốc nhất định trong những căn phòng cần thiết.
• Các lớp bê tông khác nhau tùy theo số lớp:

— Chúng có thể là một lớp, nghĩa là được đổ đồng thời đến toàn bộ chiều cao tính toán. Điều này thường được sử dụng trong các ứng dụng công nghiệp, thương mại hoặc tiện ích. cơ sở phi dân cư, nơi không có yêu cầu tăng cường về độ đồng đều của sàn.

— Vữa nhiều lớp được đổ theo nhiều giai đoạn. Thông thường, lớp đầu tiên đóng vai trò là lớp nền thô và lớp trên cùng tạo ra bề mặt nhẵn cho công việc lát sàn tiếp theo. Cách tiếp cận này cũng được sử dụng trong trường hợp tổng độ dày của lớp láng cần thiết đạt đến kích thước quá lớn và sẽ tốt hơn nếu thực hiện theo từng lớp.

• Các lớp nền cũng khác nhau về mức độ bám dính vào nền:

- Dây buộc tiếp xúc trực tiếp với đế. Tất nhiên, với công nghệ làm đầy như vậy, phải đảm bảo tính đồng nhất tối đa của vật liệu và độ bám dính cao của chúng với nhau. Lớp phủ như vậy được đặc trưng bởi chất lượng độ bền tốt về khả năng chịu tải trọng cơ học cao. Tuy nhiên, tình trạng của lớp bề mặt phần lớn sẽ phụ thuộc vào độ ẩm của lớp nền. Các lớp láng nền như vậy chủ yếu được thực hiện trên các tấm sàn khô trên sàn của các tòa nhà.

— Trong trường hợp lớp nền không có đủ khả năng chống thấm thì dùng lớp láng nền làm lớp ngăn cách. Một lớp vật liệu chống thấm (tấm lợp, màng polymer, thành phần lớp phủ) trở thành rào cản ngăn chặn sự xâm nhập của hơi ẩm từ bên dưới và bản thân lớp vữa không tiếp xúc với nền. Với công nghệ này, lớp vữa đổ không thể nhỏ hơn 30 mm và theo quy định, cần phải gia cố.

Công nghệ này thường được sử dụng khi thi công lớp láng nền trên mặt đất, chẳng hạn như trong nhà để xe, nhà kho, tầng hầm và trên tầng một của những ngôi nhà không có tầng hầm. Họ cũng sử dụng nó trong những căn phòng có mức độ tăng lênđộ ẩm.

— Khi cần tăng cường khả năng cách nhiệt của sàn hoặc cần cách âm, sử dụng lớp vữa nổi. Trong trường hợp này, dung dịch bê tông được đổ lên trên một lớp cách nhiệt loại này hay loại khác. Lớp vữa biến thành hoàn toàn thiết kế độc lập- một tấm không được nối với đế hoặc với tường của căn phòng. Độ day tôi thiểuđộ lấp đầy trong trường hợp này ít nhất là 50 mm và việc gia cố lớp nền trở thành điều kiện tiên quyết.

Độ ẩm của lớp vữa như vậy hoàn toàn không phụ thuộc vào tình trạng của nền và đạt được hiệu quả cách nhiệt tốt. Nhược điểm - độ dày quá lớn và do đó - tải trọng lên sàn. Thông thường, các lớp vữa như vậy chỉ được sử dụng ở tầng một của các tòa nhà dân cư hoặc phụ trợ, đặc biệt nếu việc san lấp được thực hiện trên mặt đất.

• Lớp nền có thể được thực hiện bằng dung dịch đồng nhất hoặc bao gồm một số chất độn nhất định:

— Việc bổ sung dung dịch xi măng-cát của chip xốp polystyrene làm tăng đáng kể chất lượng cách nhiệt của lớp phủ.

Thông thường, các lớp nền như vậy đòi hỏi lớp thứ hai, tăng cường và san lấp mặt bằng.

— Khi cần lớp vữa có độ dày lớn hoặc có chất lượng cách nhiệt cao hơn, đất sét trương nở sẽ được thêm vào dung dịch bê tông.

Bê tông đất sét trương nở có đủ cường độ, nhưng để phủ một số lớp phủ, bạn cũng sẽ cần phải trát lớp trước bằng vữa thông thường. Nhưng gạch men có thể được đặt trực tiếp trên nền như vậy.

Lớp nền có gia cố vi mô cho thấy hiệu suất tốt sợi thủy tinh. Công nghệ này cho phép bạn tăng đáng kể độ bền của lớp phủ trước tải trọng cơ học, kéo giãn và uốn cong.

Các lớp vữa như vậy thường không bị nứt, ít bị co ngót trong quá trình đông cứng và ít hình thành bụi hơn. Chúng rất tốt cho hệ thống sưởi ấm dưới sàn.

• sàn có thể được thực hiện bằng công nghệ cổ điển, “ướt” hoặc bán khô. Lớp nền bán khô là một thứ tương đối mới và không phải tất cả hơn sẵn sàng thử nó trong thực tế. Ngoài ra, nó đòi hỏi sự chuyên nghiệp đặc biệt trong việc chuẩn bị hỗn hợp vữa, san lấp, đầm nén và san phẳng vữa. Hầu hết những người xây nhà thích sử dụng công nghệ “ướt” đã được chứng minh, điều này sẽ được thảo luận sau trong bài viết. Tuy nhiên, nếu bạn bị hạn chế về thời gian, hãy cân nhắc việc mời chuyên gia thi công lớp nền bán khô. Khi chọn nhà thầu, hãy chú ý đến công nghệ được sử dụng - sự hiện diện của nguồn cung cấp cơ giới hóa các thành phần sẽ đảm bảo sự sạch sẽ trong căn hộ. Ví dụ, đặt một lớp vữa bán khô dọc theo công nghệ mới nhấtđược thực hiện bởi công ty "EUROSTROY 21 CENTURY" (trang web của công ty www.prestigehouse.ru).

Giải pháp đổ bê tông nền

Điều khá tự nhiên là nếu bạn cần đổ bê tông, trước tiên bạn cần quyết định loại giải pháp. Có một số lựa chọn trong vấn đề này.

Theo các tiêu chuẩn SNiP hiện có, cường độ tối thiểu của thông thường Lớp lót bê tông, bất kể loại lớp phủ nào nữa, ít nhất phải là M-150 (lớp phủ có thể chịu được lực 150 kg/cm2). Nếu sử dụng tự san lấp mặt bằng thành phần thạch, thì ở đây yêu cầu thậm chí còn cao hơn - từ M-200. Giải pháp nên được lựa chọn phù hợp với các yêu cầu này.

1. Vữa bê tông “cổ điển” dùng để đổ lớp láng sàn thông thường được coi là hỗn hợp xi măng-cát theo tỷ lệ 1:3. “Công thức” này đã được thử nghiệm theo thời gian và hoàn toàn hợp lý. Tuy nhiên, có một số sắc thái mà không tính đến việc bạn có thể dễ dàng làm hỏng lớp nền trong tương lai:

• Để chuẩn bị bê tông, bạn không thể sử dụng cát sông “đã được rửa sạch” thông thường chưa được xử lý. chế biến đặc biệt. Bề mặt đông lạnh sẽ không bền và sẽ bắt đầu vỡ vụn, vỡ vụn và nứt theo thời gian. Thực tế là các hạt cát có đường viền nhẵn do tiếp xúc lâu với nước, không cung cấp đầy đủ ly hợp. Về vấn đề này, cát khai thác tốt hơn nhiều so với các hạt mài có hình dạng không đều. Đúng vậy, khi lựa chọn, bạn cần xem xét cẩn thận để không chứa nhiều tạp chất đất sét - điều này cũng sẽ làm giảm độ bền của lớp láng nền.

Sự hiện diện của một lượng nhỏ thành phần sỏi mịn sẽ không ảnh hưởng đến đặc tính cường độ của lớp vữa. Tuy nhiên, nếu cần bề mặt nhẵn thì phải sàng cát qua rây.

• Rất điều kiện quan trọngĐộ bền và độ bền của lớp vữa được đổ đạt được nhờ lượng nước được lựa chọn tối ưu. Không có gì bí mật khi một số người mới xây nhà, trong nỗ lực làm cho công việc đổ và san phẳng bê tông trở nên dễ dàng hơn, đã sử dụng quá nhiều nước, trở nên bán lỏng, giải pháp lây lan dễ dàng. Bằng cách này, họ đang đặt một “quả bom hẹn giờ” - cuối cùng, lớp nền sẽ không có những phẩm chất cần thiết.

Thứ nhất, dung dịch quá lỏng chắc chắn sẽ gây co ngót nghiêm trọng khi đông cứng. Trong trường hợp này, người ta không thể mong đợi một bề mặt phẳng theo mức độ đã đặt. Và thứ hai, việc vi phạm cân bằng xi măng-nước chắc chắn sẽ làm giảm chất lượng cường độ của bê tông đã cứng. Bề mặt lỏng lẻo, không bị ràng buộc, với sự hình thành bụi tăng lên.

Tất nhiên, trong vữa bê tông có một lượng nước đặc biệt nhưng chúng thường được các kỹ thuật viên của doanh nghiệp sản xuất tuân thủ. kết cấu bê tông cốt thép và các đơn vị vữa lớn... Trong xây nhà người ta thường dựa vào kinh nghiệm, trực giác và lẽ thường của bản thân. Ngoài ra, rất khó để tính toán chính xác lượng nước do nó phụ thuộc phần lớn vào độ ẩm của chất độn. Cát có thể ướt và nặng - và đây cũng là nước, sẽ tham gia vào quá trình chuẩn bị dung dịch.

Lý tưởng nhất là dung dịch bê tông phải đặc nhưng đủ dẻo để khi đổ và san phẳng không còn khoảng trống trong độ dày của sàn. Bạn có thể tập trung đại khái vào tỷ lệ sau - một lít nước cho mỗi 5 kg hỗn hợp khô xi măng-cát.

Điều quan trọng là phải chọn đúng “ý vàng” để dung dịch vừa đậm đặc, vừa dẻo

Rất khó để trộn dung dịch vữa láng bằng tay bằng xẻng. Tốt hơn là sử dụng máy trộn bê tông hoặc máy trộn xây dựngđủ năng lượng cao. Đầu tiên, trộn các nguyên liệu khô theo tỷ lệ yêu cầu (có thể có một chút độ ẩm), sau đó thêm nước thật cẩn thận, chia từng phần một.

Một điều kiện quan trọng đối với chất lượng của lớp vữa bê tông trong tương lai là độ tinh khiết của nước, cấm sử dụng nước công nghiệp có chứa chất béo, dầu, cặn dầu mỏ, v.v. Ngoài ra, không nên sử dụng thùng chứa dầu, bẩn để chở nước đến nơi trộn bê tông.

2. Các loại vật liệu xây dựng hiện đại được bán có thể đơn giản hóa đáng kể quá trình đổ lớp vữa. Đối với những mục đích này, hỗn hợp xây dựng khô làm sẵn có thể được sử dụng.

So với việc sử dụng hỗn hợp xi măng-cát thông thường, công nghệ này có một số ưu điểm:

• Xét về cường độ và các chỉ số hiệu suất khác, lớp láng nền làm từ hỗn hợp trộn sẵn không thua kém gì bê tông thông thường và thậm chí có thể vượt qua nó ở một số thông số.
• Để chuẩn bị giải pháp, bạn không cần thiết bị mạnh mẽ hoặc lao động chân tay nặng nhọc - một máy trộn hoặc thậm chí là một máy khoan điện (máy đục lỗ) mạnh mẽ với phụ kiện đi kèm thích hợp là đủ.
• Về nguyên tắc, không có vấn đề gì với liều lượng của các thành phần - mọi thứ đều đã được nhà sản xuất cung cấp và người chủ chỉ có thể tuân thủ nghiêm ngặt các hướng dẫn để chuẩn bị dung dịch.
• Nhiều dung dịch được pha chế từ hỗn hợp như vậy nhẹ hơn nhiều, giúp giảm tải trọng cho sàn, giảm chi phí vận chuyển và giúp nâng vật liệu lên sàn dễ dàng hơn.

• Có thể chọn thành phần mong muốn cho các điều kiện hoạt động cụ thể. Vì vậy, có các giải pháp cho lớp láng nền thô hoặc san phẳng, cho hệ thống sưởi dưới sàn và cho các phòng có độ ẩm cao. Các chất làm dẻo đặc biệt hoặc sợi nhỏ được thêm vào thành phần của chúng không chỉ làm tăng đặc tính độ bền của lớp phủ mà còn giảm thời gian để lớp vữa cứng hoàn toàn, giảm thời gian thi công tổng thể.
• Điều rất quan trọng đối với người mới bắt đầu là làm việc với các bố cục như vậy rất đơn giản và không đòi hỏi kỹ năng đặc biệt cao. Điều chính là tuân theo các khuyến nghị về công nghệ đổ, những khuyến nghị này nhất thiết phải được gắn vào bất kỳ lô nguyên liệu nào.

Tất cả điều này sẽ chỉ đúng nếu mua hỗn hợp khô chất lượng cao. Than ôi, có rất nhiều hàng giả hoặc hỗn hợp chất lượng thấp trên thị trường vật liệu xây dựng ở phân khúc này. Tốt nhất nên chọn công thức từ nhà sản xuất uy tín, nhớ kiểm tra giấy chứng nhận để không gặp phải hàng giả. Điều quan trọng nữa là phải kiểm tra thời hạn sử dụng của vật liệu - nó có hạn và hỗn hợp hết hạn có thể giảm đáng kể chất lượng.

Hạn chế duy nhất của phương pháp đổ vữa này là giá có thể cao hơn một chút so với khi tự mình thực hiện giải pháp. Vâng, bạn phải trả tiền cho sự thuận tiện và chất lượng.

Giá các loại vữa và sàn tự san phẳng

Lớp vữa và sàn tự san phẳng

Chuẩn bị bề mặt để đổ bê tông

Bề mặt đổ vữa được chuẩn bị theo nhiều cách khác nhau, dựa trên các điều kiện:

• Nếu sàn được đặt trên mặt đất, chẳng hạn như trong một ngôi nhà riêng không có tầng hầm hoặc tầng hầm, thì công việc được thực hiện theo trình tự tiếp theo:

– Đất được chọn ở độ sâu 500 mm.

Một đệm cát dày 100 mm được đổ và nén chặt cẩn thận. Một lớp sỏi được đổ lên trên theo cách tương tự.

— Đổ thô bê tông có thêm đất sét trương nở đến độ cao 150 — 200 mm – để cách nhiệt bề mặt sàn.

- Sau khi đế đã cứng lại thì phải chống thấm– tấm lợp nỉ hoặc dày đặc bộ phim nhựađể ngăn chặn sự xâm nhập của độ ẩm mặt đất từ ​​bên dưới. Vật liệu chống thấm nhất định phải đi ra ngoài trên các bức tường chiều cao, lớn hơn một chút so với chiều cao của lớp nền dự kiến. Nếu cần thiết, có thể đổ một lớp cách nhiệt khác lên trên, sau đó có thể đổ lớp vữa hoàn thiện gia cố.

• Trong các căn hộ, trước hết cần phải loại bỏ lớp vữa cũ. Điều này được thực hiện vì nhiều lý do:

- Trước hết, lớp nền cũ không đảm bảo tính toàn vẹn, vì nó có thể bong ra, nứt và những biến dạng này sẽ được chuyển sang lớp mới đổ.

— Thứ hai, đừng quên tải trọng tối đa cho phép của tấm sàn. Do đó, trong các tòa nhà cao tầng nối tiếp của công trình cũ, tải trọng cho phép là khoảng 400 kg trên một mét vuông - tĩnh và 150 kg - động. Và tin tức là một mét vuông lớp bê tông dày 50 mm, nặng tới 100 kg. Vì vậy, tất cả các công việc liên quan đến việc làm dày lớp vữa sẽ phải được phối hợp với các tổ chức thiết kế, và thực tế là không thể xin được sự cho phép như vậy.

- Và thứ ba, chiều cao của trần trong các căn hộ thường không quá đáng kể đến mức bạn có đủ khả năng nâng cao đáng kể mức sàn.

Lớp vữa cũ được tháo dỡ bằng máy khoan búa, nhưng phải hết sức cẩn thận để tránh làm hỏng hoặc làm hỏng tấm sàn. Phần còn lại của bê tông bị sứt mẻ được loại bỏ, sau đó bề mặt được làm sạch hoàn toàn và không có bụi.

• Nếu dự định làm lớp vữa liên kết thì cần phải làm sạch kỹ lưỡng các ngóc ngách hiện có, cắt các vết nứt hoặc kẽ hở có chiều rộng ít nhất là 5 mm để dung dịch bê tông có thể tự do thấm vào chúng khi đổ.
• Nếu lớp vữa nổi hoặc trên một lớp ngăn cách thì mọi khuyết tật phải được sửa chữa ngay lập tức. Không để lại khoảng trống dưới lớp chống thấm - nước ngưng tụ có thể tích tụ ở đó và những khu vực này độ ẩm cao, rất có thể chúng sẽ trở thành “khu vực có vấn đề”.

Các khuyết tật được bịt kín bằng hợp chất sửa chữa, bột trét epoxy hoặc vữa bê tông thông thường. Trong trường hợp khuyết tật lớn, đôi khi có thể sử dụng bọt polyurethane.

Các góc giữa tường và sàn được kiểm tra và sửa chữa đặc biệt cẩn thận - nước từ dung dịch bê tông khi đổ lớp láng có thể thấm sâu vào trần nhà hoặc thậm chí rò rỉ sang những người hàng xóm bên dưới.

• Sau đó, trong mọi trường hợp, bề mặt trần nhà phải được xử lý bằng lớp sơn lót xuyên thấu. Biện pháp này cũng sẽ loại bỏ bụi khỏi bề mặt tấm và cải thiện độ bám dính của nó với bê tông được đổ. Ngoài ra, trần nhà sẽ không tích cực hấp thụ độ ẩm từ dung dịch. Điều này cực kỳ quan trọng. Thiếu nước ở lớp bê tông ướt tiếp giáp với nền sẽ dẫn đến quá trình trưởng thành không hoàn toàn. đá xi măng, lớp vữa sẽ bong ra hoặc sụp đổ ngay cả khi chỉ chịu tải trọng nhỏ.

Đất được đổ lên bề mặt theo từng dải và phân bố đều bằng con lăn. TRONG những nơi khó tiếp cận Ví dụ, ở các góc, tốt hơn nên sử dụng cọ.

• Đàn hồi được dán dọc theo chu vi của các bức tường. băng giảm chấn. Nó sẽ trở thành một bộ bù cho sự giãn nở của lớp vữa bê tông, giúp ngăn ngừa sự biến dạng hoặc nứt của nó. Ngoài ra, trong mọi trường hợp, lớp vữa không được tiếp xúc với các cấu trúc thẳng đứng, có thể là tường, vách ngăn hoặc cột.

• Nếu lớp láng nền nằm trên một lớp ngăn cách thì trước tiên toàn bộ bề mặt trần được phủ một lớp màng polyetylen dày đặc, dày ít nhất 0,2 mm. Các dải được chồng lên nhau ít nhất 100 mm. Các mối nối phải được dán bằng băng keo xây dựng chống thấm nước. Bạn cần cố gắng dán màng thật cẩn thận vào các góc để không hình thành các nếp nhăn và nếp gấp mạnh - các “túi” không khí có thể vẫn còn đó Các mép màng trên tường phải cao hơn lớp láng nền dự kiến ​​từ 5  10 mm - sau này sẽ dễ dàng cắt tỉa chúng.

Sơ đồ - màng chống thấm và băng giảm chấn cho lớp láng nền trên lớp ngăn cách

Sau khi trải polyetylen, băng giảm chấn sẽ được dán - như đã đề cập ở trên.

Hệ thống đèn hiệu và gia cố

Để đạt được lớp vữa ngang và chiều cao cần thiết, cần tạo ra một hệ thống đèn hiệu để san phẳng vữa bê tông.

Định nghĩa mức 0

Sẽ rất thành công nếu trang trại có nó hoặc có thể lấy nó từ bạn bè. Trong trường hợp này, công việc sẽ được đơn giản hóa đáng kể - việc cắt các sọc ngang trên tường và kiểm soát mức độ căn chỉnh của các thanh dẫn sẽ dễ dàng hơn nhiều.

Nếu điều này là không thể thì bạn cũng có thể thiết lập đèn hiệu bằng cách sử dụng mực nước và cao độ tòa nhà thông thường.

Mực nước bao gồm hai bình hình trụ trong suốt có cùng thang đo, được nối với nhau bằng một ống mềm dài, đàn hồi. Theo định luật vật lý của các bình giao tiếp, mức chất lỏng trong chúng luôn ở cùng độ cao tính từ đường chân trời. Do đó, sau khi tạo một dấu ở một mức độ nhất định, nó có thể được chuyển với độ chính xác cao sang các bề mặt khác trong chiều dài của ống mềm.

Việc đánh dấu bắt đầu bằng cách xác định mức 0 của lớp nền trong tương lai. Để làm được điều này, trước hết bạn cần vẽ một đường ngang cơ bản. Điều này được thực hiện như sau:

• Góc cao nhất ước tính của căn phòng được xác định trực quan. Một dấu được tạo trên tường ở góc này ở độ cao tùy ý. Tất nhiên, tốt hơn là bạn nên làm sao cho thuận tiện nhất có thể để làm việc, chẳng hạn như cách sàn nhà một mét rưỡi.

• Sử dụng mực nước, dấu này được chuyển đến tất cả các bức tường của căn phòng. Khoảng cách giữa các rủi ro sẽ cho phép bạn kết nối chúng bằng một đường bằng thước hiện có (bạn có thể sử dụng cấp độ xây dựng dài hoặc quy tắc thuần túy).
• Đường vẽ phải chạy dọc theo toàn bộ chu vi của căn phòng và đóng tại một điểm - điều này sẽ cho biết tính chính xác của các phép đo.
• Các phép đo được thực hiện từ đường cơ sở áp dụng đến bề mặt sàn. Điểm đo thường là 0, 5 mét. Điều bắt buộc là phải đảm bảo rằng phép đo được thực hiện nghiêm ngặt theo chiều dọc. Các giá trị thu được cần phải được viết ra (trên một tờ giấy hoặc thậm chí trên tường bằng bút chì).

Điểm đo cho độ cao tối thiểu của khoảng cách này sẽ tương ứng với khu vực cao căn cứ.

• Độ dày của lớp vữa trong tương lai được trừ vào giá trị thu được ở điểm cao nhất (tối thiểu 30 mm). Ví dụ: chiều cao tối thiểu là 1420 mm. Chúng tôi trừ đi độ dày của lớp nền (30 mm) và nhận được 1390 mm. Đây là khoảng cách từ đường tham chiếu đã vẽ đến mức 0.
• Bây giờ sẽ không khó để vẽ toàn bộ đường mức 0 xung quanh chu vi của căn phòng - để làm điều này, bạn cần đo giá trị kết quả từ chân đế trở xuống, đánh dấu các điểm và nối chúng bằng một đường thẳng. Để đơn giản hóa công việc của mình, bạn có thể tạo một mẫu và nhanh chóng di chuyển các dấu khỏi đường cơ sở. Sau khi kết nối chúng, bạn sẽ có được dòng chính ở mức 0.
• Trong thực tế xây dựng, điều này rất hiếm, nhưng vẫn xảy ra khi ở giữa phòng, mức sàn cao hơn một chút so với tường. Điều này phải được kiểm tra bằng cách kéo dây ở mức 0 giữa các bức tường đối diện và đo chiều cao từ dây đến sàn. Việc kiểm tra tương tự nên được thực hiện ở một số nơi. Nếu xác định rằng có một ngọn đồi ở trung tâm, cần phải chuyển mức 0 lên trên để đảm bảo độ dày tối thiểu cho phép của lớp vữa trên toàn bộ diện tích của căn phòng.

Đánh dấu cho hệ thống đèn hiệu

Nên đánh dấu các đèn hiệu và hướng dẫn ngay sau khi chạm mức 0, được hướng dẫn theo các nguyên tắc sau:

• Hướng của các thanh dẫn hướng phải tương ứng với hướng dự định của việc đổ lớp vữa thuận tiện nhất. Việc này thường được thực hiện dọc theo căn phòng, từ bức tường phía xa đến lối ra.
• Điều này xảy ra là do sự phức tạp của cấu hình phòng, cần phải thay đổi hướng đổ vào một khu vực nhất định. Điều này cũng cần được tính đến ngay lập tức khi đánh dấu các đường báo hiệu.
• Khoảng cách giữa tường và thanh dẫn hướng song song gần nó nhất thường được duy trì không quá 250 - 300 mm. Nếu bạn để nó rộng, một khu vực được san bằng kém hoặc thậm chí có thể hình thành hư hỏng dọc theo bức tường, điều này sẽ cần phải can thiệp thêm sau này.

• Khoảng cách giữa các hướng dẫn liền kề không đặc biệt quy định. Điều chính là quy tắc cân bằng được cài đặt trên chúng nhô ra ở cả hai bên khoảng 200 mm. Các thanh dẫn hướng không được đặt quá xa nhau - những khoảng trống khá lớn có thể xuất hiện ở giữa chúng sau khi bê tông đông cứng co lại.
• Tôi phân phối các đường dẫn dọc theo chiều rộng của căn phòng, thường ở cùng một khoảng cách với nhau.

Cách đặt đèn hiệu và hướng dẫn mức 0

Trước đây, nhiều vật liệu ngẫu hứng khác nhau đã được sử dụng làm hướng dẫn cho hệ thống đèn hiệu, chẳng hạn như các khối gỗ hoặc các ống không cần thiết. Ngày nay, hồ sơ kim loại chủ yếu được sử dụng cho những mục đích này.

• Vì vậy, các cấu hình chữ U mạ kẽm từ hệ thống tấm thạch cao hoạt động rất tốt. Chúng có khả năng chống biến dạng và tạo ra một “đường ray” đáng tin cậy để làm việc theo quy luật.
• Hồ sơ thạch cao rất phổ biến, mặc dù chúng không phải không có một số nhược điểm. Chúng có chất tăng cứng, tuy nhiên, trên những đoạn dài khi làm thông thường vẫn có thể bị võng, do đó khi sử dụng phải tăng số lượng điểm tựa.
• Trong một số trường hợp, bạn có thể thực hiện mà không cần sử dụng hồ sơ hoàn toàn.

Có nhiều cách để cài đặt đèn hiệu và không thể xem xét mọi thứ. Chúng ta hãy nhìn vào một vài trong số họ.

• Một trong những cách chính xác và đơn giản nhất là sử dụng vít tự khai thác.

— Ở cuối phòng, cách góc giữa các bức tường đối diện 250 - 300 mm, một sợi dây chắc chắn (ví dụ như dây câu hoặc sợi nylon dày) được kéo ở mức 0. Điều quan trọng là phải thắt chặt nó càng nhiều càng tốt để không bị chảy xệ ở trung tâm.

- Tại giao điểm của đường dây kéo dài với đường gần tường nhất, hướng vào sàn đã được khoan một lỗ mà chốt nhựa được dẫn vào và vít tự khai thác được vặn vào. Sử dụng một tuốc nơ vít, nó được vặn vào sao cho cạnh trên của nắp trùng khớp chính xác với mức 0.

— Thao tác tương tự được lặp lại ở phía đối diện của căn phòng, gần lối ra nhất.

— Hai vít tự khai thác xác định đường dẫn được nối với nhau bằng một sợi dây căng chặt sao cho chạy dọc theo đỉnh đầu.

— Trên đoạn này, đánh dấu và khoan các lỗ cho chốt, phân bố đều sao cho khoảng cách giữa chúng là 350 400 mm.

- Vít tự ren được vặn vào chốt cho đến khi đầu vít trùng với dây căng. Việc kiểm tra phải được thực hiện bằng cách sử dụng cấp độ tòa nhà - nếu cần, có thể thực hiện các điều chỉnh cần thiết.

— Theo cách tương tự, một đường vít được thực hiện trên thanh dẫn hướng đối diện, sau đó trên thanh dẫn trung gian. Trong trường hợp này, việc kiểm tra phải được thực hiện theo mọi hướng - dọc, ngang và chéo.

— Khi tất cả các đường đã đạt đến mức 0 như nhau, các dây bị kéo căng sẽ được tháo ra. Chuẩn bị dung dịch bê tông dày. Nó được bố trí thành các đường trượt nhỏ dọc theo đường vít bắt vít. Sau đó, một hồ sơ hình chữ U được đặt lên trên và ép vào dung dịch. Mặt bích ngang của mặt cắt phải tựa vào đầu vít. Điều quan trọng là cấu hình phải nằm đều ở cả hai bên, không bị biến dạng.

Lắp đặt và cố định hồ sơ kim loại - hướng dẫn

— Sau khi giải pháp đã cố định và cố định chắc chắn các biên dạng vào vị trí đã lắp đặt, bạn có thể tiến hành đổ lớp láng nền.

Với các cấu hình thạch cao, nó trở nên phức tạp hơn một chút - việc sửa chúng bằng đầu vít sẽ khó khăn hơn. Đối với những mục đích này, có thể sử dụng các bộ phận buộc chặt đặc biệt - "tai", được đặt trên vít tự khai thác và các cánh hoa của chúng được sử dụng để uốn các mặt bích bên của hồ sơ.

Video: đặt đèn hiệu bằng vít và ốc vít -“ Ushastiki»

Một điều tinh tế khác là các cấu hình thạch cao cũng có chiều cao riêng và điều này cũng phải được tính đến khi đặt vít ở mức 0.

Ngoài ra, sẽ cần nhiều giải pháp sửa chữa hơn - đến mức tôi thậm chí còn phải dùng đến việc bố trí một trục vững chắc vào đó biên dạng được nhúng với điểm nhấn là các đầu vít.

• Một số thợ thủ công đã quen với việc làm mà không cần đến hồ sơ kim loại.

— Các đèn hiệu tự khai thác lộ ra làđược buộc bằng dây mỏng, từ đó tạo ra một loại khung gia cố. Sau đó, giải pháp được bố trí dọc theo toàn bộ đường với số lượng hơi dư thừa, sao cho trục thu được cao hơn mức 0 một chút.

— Khi dung dịch bắt đầu đông kết, một mặt phẳng dẫn hướng sẽ được hình thành. Sử dụng quy tắc, cạnh trên của trục này được so sánh và làm phẳng với các đầu vít.

- Sau khi đông cứng, bạn sẽ nhận được những hướng dẫn tuyệt vời mà bạn có thể làm theo quy tắc, sau đó chúng sẽ đi vào cấu trúc của lớp vữa đã đổ.

• Nếu lớp láng được thực hiện trên sàn thì phương pháp tự taro sẽ không thể áp dụng được - độ kín của màng không thể bị phá vỡ, hơn nữa, lớp vữa mới không được bám dính cứng vào nền. Trong trường hợp này, bạn sẽ phải mày mò nhiều hơn, xếp các đống vữa và chèn chính xác các thanh dẫn hướng ở mức 0 dọc theo các dây đã căng.

Để tăng tốc độ sẵn sàng của hệ thống đèn hiệu, keo dán gạch thường được sử dụng thay cho vữa thông thường - thời gian đông cứng của nó ngắn hơn nhiều. Nhưng thành phần thạch cao là không thể chấp nhận được. Thứ nhất, chúng thực tế không co lại, không giống như xi măng. Thứ hai, chế phẩm thạch cao có các chỉ số hoàn toàn khác nhau về khả năng hấp thụ nước, độ bám dính, độ bền, độ dẻo, v.v. Chúng tôi có thể nói chắc chắn 100% rằng các vết nứt sẽ xuất hiện trên lớp nền nơi đặt đèn hiệu.

Các sắc thái của cốt thép

Tất nhiên, biện pháp này rất hữu ích, đặc biệt với những chiếc cà vạt dày. Thông thường, lưới kim loại làm bằng dây thép mạ kẽm có ô từ 50 đến 100 mm được sử dụng cho việc này - nó có thể được mua sẵn ở các cửa hàng. Chỉ khi đặt nó lên, nhiều người mới mắc sai lầm nghiêm trọng.

Nếu bạn xem nhiều bức ảnh trên Internet, bạn có thể thấy một tấm lưới được đặt trực tiếp trên tấm sàn hoặc trên một lớp chống thấm. Có nhiều nghi ngờ về tính hữu ích của việc tăng cường như vậy. Lý tưởng nhất, để đai gia cố phát huy được vai trò của mình, nó phải được đặt ở độ dày của lớp vữa đang đổ, xấp xỉ giữa chiều cao của lớp láng nền.

Để làm điều này, bạn có thể mua giá đỡ polymer đặc biệt. Tuy nhiên, sẽ không khó để tạo ra các giá đỡ từ dây hoặc thậm chí nâng lưới trên các lớp lót từ những mảnh gạch vỡ hoặc những mảnh vữa bê tông cũ. Không nên sử dụng miếng gỗ trong bất kỳ trường hợp nào.

Rõ ràng là cần phải lắp đặt lưới gia cố trước khi lắp đặt các thanh dẫn hướng. Thông thường, việc lắp đặt hệ thống đèn hiệu và cốt thép được thực hiện song song và lưới cũng có thể được cố định trên các cọc xi măng mà các mặt cắt kim loại được nhúng vào.

Đổ đầy lớp vữa

Thật kỳ lạ, bản thân quá trình đổ lớp vữa trông có vẻ đơn giản nhất trong chuỗi tất cả các hoạt động công nghệ. Nếu tất cả các công việc chuẩn bị được thực hiện chính xác thì giai đoạn này sẽ không khó khăn.

• Để đổ và làm cứng lớp vữa thông thường, nhiệt độ tối ưu là từ 15 đến 25 độ. Cũng có thể thực hiện công việc ở nhiệt độ thấp hơn (nhưng không thấp hơn +5), nhưng thời gian trưởng thành của bê tông sẽ tăng lên đáng kể. Khi thời tiết quá nóng, tốt hơn hết bạn không nên đổ - = lớp trên cùng có thể nhanh chóng bị khô và nứt. Nó không thích lớp vữa và gió lùa, mặc dù việc tiếp cận không khí trong lành không thể bị chặn hoàn toàn.
• Tất nhiên, tốt nhất là bạn nên làm việc cùng nhau - một người chuẩn bị dung dịch bê tông, người thứ hai trực tiếp đổ và san phẳng lớp vữa. Công nghệ trộn dung dịch đã được mô tả ở trên.
• Công việc được thực hiện từ góc xa của căn phòng, dần dần di chuyển về phía lối ra. Bạn nên cố gắng hoàn thành việc đổ trong vòng một ngày làm việc - bằng cách này lớp vữa sẽ đồng đều và bền nhất có thể. Nếu vì lý do nào đó mà điều này là không thể, thì bề mặt sàn được chia trước thành các phần (chúng được gọi là bản đồ lấp đầy) với các nút nhảy được lắp đặt giữa chúng.
• trải đều với số lượng vượt quá giữa các thanh dẫn hướng, sao cho lớp của nó cao hơn mức 0 từ 15 - 20 mm. Việc phân phối ban đầu được thực hiện bằng bay hoặc xẻng. Điều bắt buộc là phải đảm bảo rằng không có những nơi chưa được lấp đầy- chuyện này xảy ra thường xuyên dưới các hướng dẫn, dưới các thanh phụ kiện hoặc ở các góc. Cần phải đạt được độ nén tối đa của dung dịch bê tông và giải phóng bọt khí khỏi nó. Để làm điều này, bạn có thể thực hiện "lưỡi lê" - dung dịch được đâm bằng xẻng hoặc bay trước khi san lấp mặt bằng.
• Tiếp theo, trên TRÊN những người cai trị đặt ra các quy tắc. Sử dụng các chuyển động ngoằn ngoèo về phía trước và ngang, dung dịch được san bằng ngang với các thanh dẫn hướng, sao cho thu được bề mặt đồng đều. bề mặt nhẵn.

Nếu cát chưa được sàng lọc và vẫn còn những mảnh lớn (sỏi hoặc vỏ sò), thì có thể nảy sinh một số khó khăn nhất định - những tạp chất này có thể để lại các rãnh và bạn sẽ phải chịu đựng rất nhiều, loại bỏ chúng và làm phẳng những chỗ không bằng phẳng để mang lại kết quả tốt nhất. bề mặt đến trạng thái lý tưởng.

Vữa bê tông được thêm vào khi cần thiết để công việc tiếp tục không bị gián đoạn. Vữa thừa được loại bỏ cẩn thận khi lấp đầy phòng.

Video: một ví dụ trực quan về việc đổ lớp vữa dọc theo đèn hiệu

Sau khi điền xong cần phải cung cấp các biện pháp, ngoại trừ việc người hoặc vật nuôi vô tình vào cơ sở trong 5 - 7 ngày đầu tiên. Để quá trình trưởng thành diễn ra hiệu quả, bề mặt phải được làm ẩm bằng nước hàng ngày (bắt đầu từ ngày thứ hai), giữ ẩm. Ở nhiệt độ cực cao, nên bọc nó bằng màng sau khi đông kết ban đầu để tránh bị khô.

Nếu sử dụng vữa xi măng cát thông thường, thì có thể nói rằng độ sẵn sàng của lớp vữa với vữa vận hành không sớm hơn sau 3 tuần. Khi sử dụng khô hỗn hợp xây dựng Thời hạn có thể khác nhau - chúng phải được nêu rõ trong hướng dẫn đính kèm.

Sau khi lớp nền đã sẵn sàng, nó được kiểm tra độ đồng đều và chất lượng bề mặt. Để thực hiện việc này, hãy đặt quy tắc trên các hướng dẫn được nhúng và đo khoảng cách thu được ở giữa. Không có khả năng thoát khỏi sự co ngót của bê tông và nếu khe hở không vượt quá 1 - 2 mm thì điều này sẽ nằm trong giới hạn bình thường.

Thường thì một lớp hợp chất mỏng được đổ lên trên lớp láng để làm cho bề mặt mịn hoàn toàn. Tuy nhiên, đây là một chủ đề để xem xét riêng biệt.

Tự tay làm lớp vữa sàn ướt tốn nhiều công sức nhưng không khó. Chúng tôi thảo luận về các tính năng của công việc này trong bài viết hôm nay.

Cần phải làm rõ ngay rằng trong phần trình bày tiếp theo, chúng tôi sẽ gọi lớp vật liệu phủ lên trên trần nhà là lớp láng nền.

Nó giải quyết hai vấn đề:

1. San bằng mức sàn phòng khác nhau.
2. Làm cho bề mặt sàn mịn màng và thích hợp để đặt các lớp phủ hoàn thiện - gạch, gỗ, sàn gỗ.

Các tính năng của lớp nền "ướt"

Kinh nghiệm sâu rộng trong sản xuất và vận hành giúp thấy được các tính năng của nó.

Thuận lợi:

• Thích hợp cho mọi loại sàn, kể cả mặt đất.
• Sức mạnh và độ bền.
• Thích hợp cho bất kỳ vật liệu hoàn thiện.
• Công nghệ đã được chứng minh.
• Có thể được thực hiện trên nhiệt và chống thấm.

Sai sót:

• Khối lượng lớn.
• Thời gian “chín” dài - lên tới 90 ngày.
• Rất thời gian dài thời gian sấy - lên đến sáu tháng trở lên.
• Sức mạnh trực tiếp phụ thuộc vào chất lượng vật liệu và tuân thủ công nghệ.

Những nhược điểm của lớp láng nền “ướt” là tương đối và được bù đắp bằng khả năng dự đoán được kết quả thu được.

Có hai cách tiếp cận. Trong trường hợp đầu tiên, lớp vữa được làm như một bộ phận độc lập nằm trên trần nhà.

Trong một lựa chọn khác, bạn cần đạt được độ bám dính chắc chắn của lớp vữa với lớp nền. Cô phải trở thành một với anh.

Tùy chọn đầu tiên là bắt buộc nếu bạn tự làm. Tấm láng phải có khả năng “thở” khi nhiệt độ thay đổi. Một băng giảm chấn được đặt xung quanh chu vi và một lớp cách nhiệt được đặt bên dưới nó.

Để lớp vữa như vậy có đủ độ bền thì nó phải có độ dày đáng kể. Các bậc thầy tránh làm cho chúng mỏng hơn 8-10 cm.

Trong tùy chọn thứ hai, lớp nền có thể mỏng hơn, nhưng không dưới ba cm.

Các giai đoạn chính của việc sản xuất một lớp vữa "ướt"

1. Chuẩn bị cơ sở
2. Lắp đặt đèn hiệu
3. Chuẩn bị hỗn hợp và đổ
4. hoàn thiện

Nếu bạn quyết định tự mình tạo lớp nền "ướt", bạn nên tìm hiểu chính xác kết quả mà bạn sẽ nhận được ở mỗi giai đoạn. Hãy thảo luận về điều này chi tiết hơn.

Chuẩn bị nền cho lớp vữa

Phần đế phải được quét kỹ. Loại bỏ các mảnh vữa khô. Để đặt vật liệu cách nhiệt lên nó, điều này có thể bị hạn chế.

Nếu muốn lớp vữa bám chắc vào nền thì bề mặt phải được xử lý kỹ lưỡng: quét bằng chổi ẩm, sơn lót sơn lót acrylic, nếu cần, thì bằng “liên hệ cụ thể”. Chúng tôi kiểm tra và bịt kín các lỗ, vết nứt riêng biệt, nếu không dung dịch sẽ rò rỉ sang các hàng xóm bên dưới. Tất cả các lớp sơn lót phải khô hoàn toàn.

Lắp đặt đèn hiệu

Cần có đèn hiệu để bề mặt của lớp vữa phẳng, nằm ngang và ở độ cao cần thiết. Sự kỹ lưỡng trong vấn đề này không thể được đánh giá quá cao.

Đối với đèn hiệu, thuận tiện khi sử dụng hồ sơ hướng dẫn tấm thạch cao mạ kẽm. Chúng có độ cứng tốt. Bạn có thể sử dụng đèn hiệu thạch cao dày 9 mm.

Một thợ thủ công giàu kinh nghiệm sử dụng thạch cao để lắp đèn hiệu: nó cứng lại nhanh chóng. Sự lựa chọn tốt nhất- sử dụng thạch cao. Thật linh hoạt và thuận tiện khi đặt đèn hiệu với độ chính xác đến từng milimet và sẽ thiết lập sau một tiếng rưỡi.

Đổ đầy

Sau khi các đèn hiệu được lắp đặt và bảo mật, hãy bắt đầu đổ.

Nhiệm vụ sẽ được đơn giản hóa rất nhiều nếu bạn thiết lập một loại băng chuyền để chuẩn bị các phần ăn mới. hỗn hợp xi măng. Hỗn hợp phải đồng nhất về thành phần và độ đặc. Thừa nước rất có hại.

Bắt đầu từ bức tường phía xa của căn phòng và di chuyển về phía cửa. San phẳng bề mặt của lớp vữa ngang bằng với đèn hiệu bằng quy tắc. Hỗn hợp sẽ tách ra và giải phóng nước. Không để lại vũng nước trên bề mặt lớp vữa.

Công việc đổ nước thật tẻ nhạt và bẩn thỉu. Hãy chuẩn bị cho việc này.

hoàn thiện

Sau khi lớp vữa đã được lấp đầy hoàn toàn, hãy để nó cứng lại trong một ngày. Sau đó, loại bỏ các đèn hiệu và lấp đầy các luống còn lại từ chúng bằng cùng một thứ vữa xi măng.

Công việc tiếp theo trên lớp nền phụ thuộc vào những gì lớp sơn hoàn thiện sẽ phù hợp với nó. Nếu là ngói thì bạn có thể dừng ở đó.

Nếu cần có bề mặt nhẵn của lớp vữa, bạn có thể chà xát nó bằng dụng cụ vắt có thêm dung dịch mới. Hoặc làm sàn tự san phẳng mỏng.

Bạn có thể bắt đầu đi lại trên lớp nền mới trải trong vòng một ngày, nhưng để cứng lại hoàn toàn, bạn cần giữ nó ít nhất 28 ngày ở nhiệt độ bình thường. Chỉ sau đó, bạn mới có thể bắt đầu đặt gạch men lên đó hoặc khoan ván ép để làm sàn gỗ.

Ghi chú. Chúng ta đang nói cụ thể về độ cứng của vật liệu. Tốc độ của nó không phụ thuộc vào độ dày lớp và độ ẩm. Ở nhiệt độ thấp hơn, quá trình đông cứng chậm lại. Ở 10 độ C, nó sẽ chạy chậm gấp đôi.

Làm khô lớp vữa là một quá trình khác. Lớp càng dày thì thời gian khô càng lâu. Độ ẩm cao và nhiệt độ thấp làm khô chậm lại. Để tạo kiểu gạch menđộ ẩm còn lại của lớp vữa không có tầm quan trọng cơ bản. Nhưng đối với sàn gỗ thì đây là yếu tố số một. Lớp vữa sẽ phải khô trong ít nhất sáu tháng.

Về các công cụ

Để làm việc, bạn sẽ cần những công cụ rất đơn giản:

• Bàn chải sơn lót.
• Hai hoặc ba thùng có thể tích 20 lít để chuẩn bị dung dịch.
• Máy trộn điện mạnh mẽ.
• Thìa.
• Mức độ.
• Luật lệ.

Về chất liệu

Độ bền của lớp vữa tạo thành phụ thuộc vào chất lượng của vật liệu. Nếu bạn có ý định làm hỗn hợp cát và xi măng, hãy đặc biệt chú ý đến cát. Một hỗn hợp nhỏ nhất của đất sét sẽ phá hỏng mọi thứ. Việc kiểm tra chất lượng xi măng đã khó hơn nhưng xi măng kém chất lượng cũng ít phổ biến hơn.

Sẽ thuận tiện hơn khi sử dụng hỗn hợp xi măng-cát làm sẵn từ các nhà sản xuất đáng tin cậy. Nghiên cứu thông tin trên bao bì.

• Bạn có thể tự làm lớp nền trong phòng tắm. Những khu vực rộng lớn cần có người trợ lý.
• Nếu lớp láng nền cần được thực hiện trong một tòa nhà chung cư nhà bảng, xác định và sửa chữa mọi vết nứt, kẽ hở, lỗ hổng trên trần nhà một vấn đề lớn. Việc phủ sàn bằng polyetylen mỏng sẽ dễ dàng hơn. Nâng các cạnh của nó lên tường thêm 20-30 cm, bạn sẽ có được một loại bồn tắm dành cho hỗn hợp làm việc - không một giọt nào rò rỉ sang hàng xóm.
• Sẽ rất hiệu quả nếu thêm đất sét trương nở đã nghiền nát (lớp lót) làm chất độn. Nó làm giảm mức tiêu thụ hỗn hợp, loại bỏ lượng nước dư thừa và sau đó giải phóng nó trong quá trình đông cứng - lớp vữa không cần tưới nước. Ưu điểm bổ sung: trọng lượng của lớp giảm, lớp nền với hỗn hợp đệm không bao giờ bị nứt. Thêm giường không quá 30% theo thể tích.
• Trộn kỹ từng phần hỗn hợp. Trộn bất cẩn làm giảm độ bền của vật liệu cứng.
• Nếu bạn nghi ngờ về chất lượng của hỗn hợp khô, hãy trộn một hoặc hai nắm xi măng Portland nguyên chất vào mỗi mẻ.
• Không sử dụng đất sét trương nở thông thường làm chất độn - nó nổi lên bề mặt.

Để kết luận, chúng tôi nhắc lại: việc tạo lớp láng sàn ướt bằng tay của bạn không hề khó chút nào. Nhận công việc này. Phần thưởng của bạn sẽ là tiết kiệm được rất nhiều tiền cho dịch vụ của người lao động.

Phương pháp thi công vữa sàn ướt

Hoạt động số 1. Xác định phương ngang.

Đối với điều này là cần thiết , trước hết, hãy xác định mức 0. Nếu công nhân không có thiết bị laze thì tốt nhất nên thực hiện việc này bằng mực nước (mức tinh thần). Trình độ của thợ mộc tuyến tính hoặc bánh răng không phù hợp với việc này. Mức 0 phải được “đặt” trong tất cả các phòng cùng một lúc, ở độ cao tùy ý (độ cao thuận tiện nhất là khoảng 1,2-1,5 m tính từ sàn nhà).

Công nghệ này rất đơn giản: Đầu tiên, ở một nơi tùy ý, dấu đầu tiên được đặt. Sau đó, dùng mực nước chuyển sang các phần khác của tường, tường khác và các phòng khác (có thiết bị laserđiều này thậm chí còn được thực hiện dễ dàng hơn). Kết quả là, chúng tôi nhận được nhiều điểm nằm ở cùng một mức độ, so với đường chân trời (và không so với tầng hiện có).

Các dấu hiệu riêng lẻ được kết nối giữa bằng một đường ngang liền nét. Đường này được coi là mức 0 và sẽ được sử dụng trong tương lai để xác định mặt phẳng ngang ở tất cả các giai đoạn chính của công việc. Mức 0 phải được đặt chính xác và tốt hơn là bạn nên tự mình kiểm tra điều này.

Hoạt động số 2. Xác định chiều cao tối đa của tầng hiện có và mức chênh lệch chiều cao.

Thế thì điều này là cần thiết , để thiết lập chính xác mức độ láng nền - từ điểm cao nhất của sàn hiện tại và tính toán chính xác mức tiêu thụ dung dịch - dựa trên độ dày trung bình của lớp láng sàn.

Để thực hiện thao tác này cần đo khoảng cách từ mức 0 đến tầng hiện có ở những nơi khác nhau trong phòng (càng nhiều phép đo như vậy thì càng tốt). Tại mỗi điểm đo, giá trị thu được được viết bằng phấn lên tường. Giá trị nhỏ nhất sẽ cho biết nhiều nhất điểm cao tầng hiện có. Cái lớn nhất đi đến cái thấp nhất. Sự chênh lệch giữa các giá trị này sẽ cho biết mức độ chênh lệch chiều cao giữa các tầng hiện có.

Giả sử rằng giá trị tối thiểu sẽ là 1,22 m và giá trị tối đa sẽ là 1,27 m, trong trường hợp này, chênh lệch chiều cao sẽ là 0,05 m hoặc 5 cm.

Độ dày tối thiểu của lớp vữa sàn trong căn hộ từ xi măng polymer (vữa xi măng có thêm chất làm dẻo) phải là 30 mm. Nếu lớp mỏng hơn, lớp vữa sẽ bị nứt và vỡ vụn. Vì vậy, tuyệt đối không được phép giảm lớp nền xuống “không”!

Một ngoại lệ đối với quy tắc này là san bằng sàn bằng các hợp chất đặc biệt (được gọi là "bộ san lấp mặt bằng" hoặc "hỗn hợp tự san phẳng"). Độ dày lớp tối thiểu và tối đa trong trường hợp này được nhà sản xuất xác định cho từng thành phần cụ thể.

Hoạt động số 3. Tính toán chênh lệch chiều cao khi lắp đặt lớp láng nền ướt nhiều tầng.

Nếu cơ sở của bạn được lên kế hoạch sử dụng một số lớp phủ sàn, điều cần thiết là các mặt ngoài của chúng phải bằng nhau (các tầng không có sự khác biệt hoặc bậc thang tại các điểm giao nhau của các lớp phủ khác nhau). Vì các lớp phủ khác nhau có độ dày khác nhau nên cần phải lập kế hoạch lớp nền ở các cấp độ khác nhau, sao cho sự khác biệt về chiều cao của lớp vữa sẽ bù đắp cho độ dày khác nhau của lớp phủ.

Giả sử căn hộ của bạn sẽ sử dụng hai thảm trải Nha: sàn gỗ và gạch men.
Để đặt sàn gỗ, một lớp phủ nhiều lớp được tạo ra - cái gọi là. "bánh". Nó bao gồm: sàn gỗ, ván ép, keo và mastic.

Tính độ dày của chiếc bánh có thể trông như thế này :

• 2 mm (chất kết dính mastic) + 12 mm (ván ép) + 1 mm (keo dán sàn gỗ) + 16 mm (sàn gỗ) = tổng cộng 31 mm. – 1 mm để cạo sàn gỗ = 30 mm.
• “Chiếc bánh” gạch men mỏng hơn:
• 6 mm (keo dán gạch) + 10 mm (gạch) = 16 mm.
• Vì vậy, tại điểm nối giữa sàn gỗ và gạch lát, độ chênh lệch của lớp nền sẽ là:
• 30-16 = 14 mm.

Đây là trên lý thuyết. Trong thực tế, tốt hơn là tăng sự khác biệt lên một chút - vài milimét. Độ dày của “chiếc bánh” sàn gỗ luôn cố định - không thể thêm bớt gì. Và độ dày của lớp phủ gạch luôn có thể giảm đi một chút - do độ dày của lớp dính. Vì vậy, tốt hơn là nên để lề 2 mm. – trong trường hợp “chiếc bánh” bằng gỗ nằm cao hơn một chút.

Một vài lời về chất lượng của vật liệu để lắp đặt lớp vữa sàn ướt.

Thông thường các nhà xây dựng mua cho những mục đích này hỗn hợp xi măng-cát khô làm sẵn, đóng gói trong bao. Đôi khi một số bổ sung thêm xi măng và các chất làm dẻo khác nhau vào nó. Tìm hiểu xem nhà sản xuất cụ thể nào sẽ sử dụng hỗn hợp khô của nhà sản xuất cụ thể. Nếu đó là sản phẩm đầu tiên bạn nhìn thấy trên thị trường thì không tốt. Hỗn hợp xi măng khô rất khác nhau về chất lượng và giá cả. Số lượng cuộc hôn nhân đơn giản là đáng kinh ngạc! Bên cạnh đó, các loại khác nhau hỗn hợp khô được thiết kế cho các công việc khác nhau.

Bạn có thể được đưa vào ước tính cho hỗn hợp chất lượng cao ở mức 90-120 rúp mỗi túi và vật liệu hạng ba với giá 70-75 rúp trong lớp láng. Có tính đến thực tế là đối với diện tích lớp nền 75-80 m2. Phải mất tới 100 bao hỗn hợp khô thì mức “tiết kiệm” khá tốt - chỉ cần trả tiền giao hàng. Nhưng tại sao người cứu không phải là bạn mà là bạn?

Màu bình thường của hỗn hợp xi măng khô là màu xám tinh khiết. Hỗn hợp không được có màu vàng, nâu hoặc đỏ. Điều này xảy ra khi có quá nhiều cát trong hỗn hợp hoặc nếu cát chất lượng thấp có trộn đất sét được sử dụng để chuẩn bị hỗn hợp.

Không cần thêm xi măng vào hỗn hợp khô chất lượng cao - điều này sẽ chỉ làm xấu đi tính chất của nó. Cũng không nên sử dụng keo PVA thay vì chất làm dẻo đặc biệt - lớp vữa có thể bị nứt sau khi khô. Tất cả các chất làm dẻo phải được thêm vào theo đúng tỷ lệ do nhà sản xuất phụ gia quy định.

Thao tác số 4. Chuẩn bị bề mặt đổ vữa sàn ướt

Trước khi thi công lớp vữa sàn ướt cần phải chuẩn bị đúng cách cơ sở. Để làm điều này, bề mặt sàn được quét và kiểm tra cẩn thận.

Đôi khi các nhà xây dựng sản xuất cái gọi là “Ủi hóa” sàn – sàn được phủ một lớp “sữa xi măng” - dung dịch lỏng của xi măng nguyên chất. Trước khi thi công lớp láng nền, lớp màng này phải được loại bỏ vì nó có độ bám dính kém với nền.

Đế nhìn chung phải chắc chắn, không bị bong tróc và không có bụi. Tất cả các vết bong tróc được làm sạch, các vết nứt lớn được trát bằng vữa xi măng dày (tốt nhất là loại vữa xi măng không co ngót - BUC).

Bụi được loại bỏ (lý tưởng nhất) bằng máy hút bụi “xây dựng” đặc biệt, nếu không, bề mặt sẽ được quét kỹ. Việc loại bỏ bụi bổ sung được thực hiện bằng sơn lót. “Betokontakt” là lựa chọn lý tưởng cho những mục đích này, tạo bề mặt nhám và tạo độ bám dính tuyệt vời giữa lớp nền và lớp láng nền. Mặc dù Betokontakt khá đắt và việc sử dụng các loại đất khác có thể chấp nhận được.

Tường và vách ngăn tiếp xúc với lớp vữa phải được chống thấm tạm thời. Để làm điều này, người ta dán băng nỉ lợp mái vào bên dưới chúng sao cho mép trên của nó cao hơn mức lấp đầy của lớp vữa 10-15 cm.

Một số nhà xây dựng khuyên khách hàng nên chống thấm sàn ở tất cả các phòng. Điều này hoàn toàn sai! Thứ nhất, chống thấm sẽ tạo ra một lớp giữa lớp láng và lớp nền ngăn cản sự bám dính. Điều này sẽ làm giảm sức mạnh của lớp vữa. Thứ hai, trong trường hợp rò rỉ từ hàng xóm phía trên, toàn bộ nước sẽ đọng lại trong căn hộ của bạn, làm đầy “máng” chống thấm. Đây có thể coi là sự quan tâm cảm động của những người hàng xóm bên dưới, nhưng chưa chắc khi tiến hành sửa chữa, đây chính xác là những gì bạn đang đạt được.

Tuy nhiên, vì việc đổ lớp vữa liên quan đến Vì sàn có lượng nước khá lớn nên để không làm phiền hàng xóm bên dưới, bạn nên kiểm tra cẩn thận phần đế xem có các lỗ xuyên, vết nứt và kẽ hở hay không (đặc biệt ở những nơi tấm sàn và sàn tiếp xúc với nhau). tường). Nếu tìm thấy bất kỳ thứ gì, chúng phải được bảo vệ bằng BUC.

Hoạt động số 5. ​​Đặt đèn hiệu

Trong trường hợp này, chúng tôi sẽ gọi “đèn hiệu” là các hướng dẫn dọc theo đó mặt phẳng láng nền được căn chỉnh. Tính chính xác của việc cài đặt của chúng trực tiếp xác định mức độ đồng đều của lớp nền của bạn.

Đối với ngọn hải đăng, người xây dựng sử dụng (thường) ống kim loại hoặc hồ sơ. Yêu cầu chính đối với đèn hiệu là nó phải cung cấp đủ độ cứng - nó không bị uốn cong và có thể được cố định chắc chắn ở vị trí mong muốn.

Mọi người đều có cách lắp đặt đèn hiệu riêng: một số đặt chúng trên “các thanh trượt” bằng vữa dày, một số khác gắn chúng vào đế bằng các vít có thể điều chỉnh. Điều chính ở đây là khả năng điều chỉnh độ cao chính xác và cố định chắc chắn.

Beacons được cài đặt song song , sao cho khoảng cách giữa các đèn hiệu cho phép các đầu của dải quy tắc, sẽ được sử dụng để san bằng vữa, nằm trên hai đèn hiệu song song.

Đèn hiệu được căn chỉnh sử dụng mức giá - cả dọc theo chiều dài của mỗi đèn hiệu và tất cả các đèn hiệu giữa chúng.
Ở những nơi mà lớp vữa sẽ có độ chênh lệch, ván khuôn ván ép sẽ được lắp đặt, điều này sẽ ngăn dung dịch chảy từ vùng này sang vùng khác.

Thao tác số 6. Chuẩn bị vữa và đổ sàn

Bây giờ hầu như không có người xây dựng nào không chuẩn bị dung dịch theo cách thủ công - máy trộn bê tông di động đã trở nên khá phổ biến. Chất lượng của dung dịch được chuẩn bị trong máy trộn bê tông thường cao hơn - bởi vì Cơ giới hóa quy trình cho phép trộn thành phần tốt hơn.

Để giúp bạn san phẳng lớp nền dễ dàng hơn , người xây dựng đôi khi tăng lượng nước trong dung dịch. Điều này không thể thực hiện được vì kết quả sẽ là mất đi độ bền của lớp vữa. Để tăng độ dẻo của dung dịch và tạo điều kiện thuận lợi cho việc san lấp mặt bằng, các chất phụ gia đặc biệt được sử dụng (ví dụ ESCODE-P80), cho phép đạt được độ dẻo tốt với một lượng nhỏ nước.

Nói một cách chính xác, hàm lượng nước bình thường trong hồ xi măng (độ dày vữa) được xác định bằng các dụng cụ đặc biệt (rất đơn giản). Trên thực tế, những người xây dựng thực hiện việc này “bằng mắt” và với đủ kinh nghiệm và cách tiếp cận tận tâm, họ không nhầm lẫn. Đối với mắt, dung dịch phải có độ đặc của một khối bột dày - không bị vón cục, vụn, hơi mờ trên bề mặt phẳng, nhưng không lan rộng.

Dung dịch đã pha nên sử dụng trong vòng 1 – 1,5 giờ. Nếu một phần dung dịch không được sử dụng trong một ngày thì bạn không thể để qua đêm, phủ màng và thêm nước (như một số thợ xây đôi khi làm).

Việc đổ lớp vữa sàn ướt vào mỗi phòng (hoặc trên mỗi mặt phẳng) phải được thực hiện cùng một lúc. Bạn không thể lấp đầy một nửa phòng hôm nay và một nửa phòng ngày mai. Điều này chỉ được phép ở các phòng khác nhau hoặc ở những mức độ khác nhau của lớp nền. Trong trường hợp này, giữa các mặt phẳng của lớp vữa, điền vào thời điểm khác nhau hoặc có nhiều mức độ khác nhau, tốt hơn nên chừa một đường may giảm chấn rộng 1-2 cm.

Khi đổ lớp láng nền, nên thường xuyên “xuyên thủng” lớp vữa lỏng mới trát bằng một thanh kim loại mỏng. Điều này được thực hiện để tránh sự xuất hiện của các lỗ rỗng trong độ dày của lớp vữa. Đôi khi, khi đổ dung dịch, các “thấu kính” không khí được hình thành theo độ dày của lớp hồ xi măng, độ nặng và độ nhớt của dung dịch khiến chúng không thể tiếp cận bề mặt một cách độc lập. Một vết thủng sẽ giải quyết được vấn đề này.

Hoạt động số 7. Lớp vữa sàn ướt - chăm sóc

Không thực hiện được thao tác này – nguyên nhân chính gây ra những sai sót mà người xây dựng cho phép khi lắp đặt lớp vữa nền. Mặc dù không có gì phức tạp về nó.

Để chăm sóc lớp láng nền, bạn chỉ cần đảm bảo nó có đủ độ ẩm trong 7 đến 10 ngày. (SNiP 3.04.01-87 khoản 4.8). Thực tế là xi măng tăng cường độ 90% trong vòng 24-28 ngày sau khi chuẩn bị dung dịch. Vì quá trình hóa học các quá trình xảy ra trong dung dịch cần có nước - dung dịch phải đông đặc và không bị khô. Quá trình làm khô tự nhiên của lớp vữa nền khiến dung dịch không có thời gian để đông cứng. Lớp láng chỉ được phép khô sau khi đạt được độ bền cần thiết - nếu không nó chắc chắn sẽ bị nứt.

Để tránh lớp vữa sàn bị khô sớm Để bắt đầu, bạn cần làm ẩm vừa phải bằng nước 2-3 lần một ngày. Hai hoặc ba ngày sau khi đổ lớp vữa, bạn cần loại bỏ các đèn hiệu, xử lý các vết lõm còn sót lại bằng đất và chà xát bằng dung dịch mới. Sau đó, lớp vữa phải được làm ẩm kỹ lưỡng một lần nữa và bọc bằng màng bọc thực phẩm trong 2 tuần. Nếu vì lý do nào đó mà điều này là không mong muốn thì bạn nên tiếp tục làm ướt đều lớp vữa 2-3 lần một ngày.

Trong mọi trường hợp bạn không nên vội vàng ở đây! Kết quả của việc “tăng tốc” Quy trình công nghệ có thể trở nên rất tai hại - lớp nền sẽ phải được làm lại hoàn toàn.

Hoạt động số 8. Chấp nhận công việc

Bây giờ hãy nói về cách đánh giá kết quả.

1. Giai đoạn đầu – kiểm tra trực quan. Lý tưởng nhất là lớp vữa sàn ướt phải có bề mặt đồng đều, đồng đều. màu xám. Sự hiện diện của ánh sáng "thép" là không mong muốn - nó cho thấy "hàm lượng chất béo" quá mức trong dung dịch (lượng xi măng tăng lên). Tuy nhiên, nếu bạn tuân theo các quy tắc chăm sóc lớp nền, điều này sẽ không gây ra hậu quả nghiêm trọng. Không nên có vết nứt trên lớp vữa.
2. Giai đoạn thứ hai - kiểm tra độ đồng đều Độ đồng đều của lớp vữa được kiểm tra bằng quy tắc hai mét. Quy tắc phải được áp dụng cho bề mặt của lớp vữa ở một số nơi, định hướng nó dọc theo nhiều hướng khác nhau. Nó được coi là bình thường (theo tiêu chí chất lượng của Nga) nếu khoảng cách giữa quy tắc và lớp nền ở bất kỳ đâu không vượt quá 4 mm. (SNiP 3.04.01-87 bảng 25).
3. Giai đoạn thứ ba – kiểm tra độ dốc của bề mặt so với đường chân trời, được kiểm tra ở mọi cấp độ. Giá trị cho phép là 0,2%, nhưng không quá 50 mm. (SNiP 3.04.01-87 bảng 25). Nghĩa là, với chiều dài phòng là 4 mét, độ lệch cho phép của lớp nền so với phương ngang không được lớn hơn:
   (4m=4000mm)
4. 4.000/ 100 * 0,2 = 8 mm.
5. Giai đoạn thứ tư - khai thác. Phải lấy khối gỗ và chạm vào toàn bộ bề mặt của lớp vữa bằng đầu của nó. Âm thanh từ các tác động phải giống nhau trên toàn bộ khu vực của lớp vữa, “rắn chắc”, “chuông”. Nếu âm thanh “câm” hoặc “rỗng” ở một số chỗ, điều đó có nghĩa là lớp vữa đã bị bong ra khỏi đế, điều này là không thể chấp nhận được. Các nhà xây dựng nói về lớp vữa đến mức nó “sôi sục”.

Phần kết luận

Nếu bạn phát hiện ra khiếm khuyết, tôi khuyên bạn nên gọi ngay cho chuyên gia. Việc xác định quy mô của thảm họa và cách ứng phó đòi hỏi kiến ​​thức và kinh nghiệm chuyên môn. Có, và nói chuyện với những kẻ lừa đảo tốt hơn một người chuyên nghiệp. Tất nhiên, công việc của chuyên gia sẽ được trả bởi những người chịu trách nhiệm về cuộc hôn nhân.
Nếu bạn muốn tự mình tìm hiểu tình huống, chúng tôi có thể tư vấn cho bạn những điều sau:

Tất cả các hành động tiếp theo phải được ghi lại!

Vi phạm tiêu chuẩn chất lượng phải ghi ngay ra giấy (tốt nhất là chụp ảnh). Nếu người xây dựng từ chối ký chứng thư song phương, hãy gọi nhân chứng và tự mình đăng ký kết hôn.

Nếu bề mặt của lớp láng sàn không bằng phẳng hoặc độ dốc không thể chấp nhận được, thì người xây dựng phải bằng chi phí của mình để loại bỏ khiếm khuyết. Để làm điều này, tốt nhất là sử dụng hợp chất san lấp mặt bằng, được áp dụng một lớp mỏng (xét cho cùng, bạn không cần phải tăng độ dày của lớp vữa do nhầm lẫn của người khác). Thành phần này khá đắt, nhưng đây (đồng ý) không phải là vấn đề của bạn. Việc áp dụng thành phần yêu cầu đặc biệt chú ý tuân thủ công nghệ và các nhà xây dựng có trình độ cao. Nếu những người xây dựng của bạn nêu nghi ngờ về vấn đề này, hãy thuê các chuyên gia và trả tiền cho công việc của họ với chi phí của những người xây dựng đã phạm phải sai sót.

Nếu có vết nứt – “mở” các vết nứt, sơn lót và che phủ chúng bằng BUT. Mặc dù nếu có nhiều vết nứt, lớp vữa sẽ phải được loại bỏ hoàn toàn. Ở đây phụ thuộc rất nhiều vào bản chất của các vết nứt - tốt hơn là nên mời một chuyên gia.

Nếu có những khoảng trống trên lớp láng nền (được xác định bằng cách gõ nhẹ), hãy loại bỏ những vùng bị bong tróc, sơn lót và lấp lại. Mặc dù ngay cả ở đây nó có thể cần thiết rút tiền hoàn toàn lớp nền - không thể xác định được nếu không kiểm tra.

Từ bài viết này, bạn đã biết lớp vữa sàn ướt là gì và cách trám nó.