Máy đa chức năng để mài dụng cụ. Máy mài: chủng loại, thiết kế và vận hành

Có ý kiến ​​​​của các thợ làm tóc rằng các dụng cụ có thương hiệu đắt tiền không bị xỉn màu và không cần phải mài. Đây chỉ là một mưu đồ tiếp thị rõ ràng đối với bất kỳ ai quen thuộc với các định luật vật lý. Quả thực, dưới bàn tay khéo léo của chuyên gia, kéo và máy khoan chất lượng cao sẽ không bị xỉn màu trong một thời gian rất dài. Nhưng sớm hay muộn chúng sẽ phải được mài giũa.

Công nghệ mài sắc

kéo trong máy thao tác đã sẵn sàng để mài

Kéo làm tóc chuyên nghiệp là một công cụ đắt tiền, vì vậy việc mài chúng đòi hỏi những kỹ năng đặc biệt. Có nhiều loại kéo và mỗi loại được sửa chữa theo cách riêng của nó. Máy mài sử dụng thiết bị đặc biệt mà chúng có thể mài: kéo (lồi, tiêu chuẩn, bán lồi), dụng cụ làm móng tay, máy khoan, dao mổ, dao.

Trong quá trình làm việc, phải loại bỏ một lớp kim loại tối thiểu, có tính đến đặc thù của từng loại dụng cụ. Vì vậy, dụng cụ sẽ chịu được nhiều lần mài mà không gây hại. Vì vậy, sau khi mài chuyên nghiệp, chiếc tông đơ này được sử dụng cho 150 lần làm móng. Những cái mua ở cửa hàng sẽ hết sau 10 khách hàng.

Bề mặt cắt của máy khoan và kéo có thể phẳng, lồi hoặc lõm. Ví dụ, kéo tỉa mỏng chỉ được mài một mặt, còn dụng cụ cắt lát không được mài mà được đánh bóng trên một đĩa làm bằng đá nước của Nhật Bản, kích thước hạt của nó là 4 nghìn grit. Theo quy tắc riêng của họ, họ mài chiếc kéo nóng - trong khi cắt tóc, họ được cho ăn điện.

Sau khi mài kéo cần các thủ tục hoàn thiện: bôi trơn, hoàn thiện, điều chỉnh và các thủ tục khác. Dụng cụ làm móng tay và làm tóc được đánh bóng bằng bột đánh bóng đồ trang sức.

Thiết bị máy

máy mài dụng cụ làm tóc

Máy mài là một động cơ điện có trục gắn tấm mặt và đĩa mài. Có hai loại máy: loại mặt ngang và loại dọc. Loại trước thuận tiện để làm việc với hầu hết mọi loại dụng cụ phẫu thuật, làm tóc và làm móng.

Các mẫu thiết bị có công nghệ tiên tiến nhất được trang bị “tầm nhìn” laser hoặc bộ điều khiển giúp thiết lập góc mài của mũi khoan. Ngay cả người mới bắt đầu cũng có thể đối phó với một quy trình phức tạp và tốn nhiều công sức trên một chiếc máy như vậy. Bạn cũng có thể đặt tốc độ ổ đĩa tối ưu cho từng công cụ cụ thể.

Tấm che bảo vệ trong suốt ngăn bụi có hại bay đi và bảo vệ kỹ thuật viên. Thiết bị chất lượng cao được sản xuất tại Đức và Mỹ và khá đắt tiền. Chiếc máy rẻ nhất không có bộ điều khiển sẽ có giá khoảng 45 nghìn rúp.

Điểm đặc biệt của thiết bị mài dụng cụ làm tóc và làm móng là yêu cầu cơ học ngày càng tăng. Độ đảo của trục chính nơi gắn tấm mặt được loại bỏ hoàn toàn. Bề mặt mài mòn phải di chuyển hoàn hảo trong mặt phẳng, nếu không thì không thể đạt được độ chính xác cần thiết. Tiêu chuẩn chấp nhận đượcđộ lệch được ghi trong hộ chiếu và không quá 0,11 khi bật đĩa mài.

Trong xưởng, máy làm việc cả ngày nên độ chính xác khi quay của tấm mặt có gắn kèm đĩa mài phụ thuộc vào tốc độ và chất lượng công việc. Thiết bị chất lượng hoạt động thời gian dài không bị mài mòn do cọ xát và cơ cấu chuyển động và vòng bi.

Đặc tính kỹ thuật của máy:

• Kích thước: đây là thiết bị để bàn di động;
• đảo ngược: một tùy chọn hữu ích để hoàn thiện nhiều công cụ;
• kích thước đĩa: từ 150 đến 240 mm;
• điều chỉnh tốc độ quay lên tới 3 nghìn vòng quay mỗi phút;
• động cơ điện: trong trường hợp này, công suất không quá quan trọng nên thường không vượt quá 300 W, nhưng chúng có đặc điểm là hoạt động êm ái và không quá nóng do thông gió;
• Trọng lượng máy: khoảng 30 kg.

Bộ sản phẩm bao gồm đĩa mài dự phòng, bánh xe và bột đánh bóng. Chân được trang bị miếng đệm cao su giúp giảm rung.

Lựa chọn máy

Tùy thuộc vào quy mô công việc dự kiến, bạn có thể mua các thiết bị sau:

• để mài máy cắt dây và kéo;
• để mài dụng cụ làm móng tay và làm tóc;
• thiết bị đa chức năng để làm thẳng móng tay, làm tóc và dụng cụ y tế, máy khoan;
• để làm thẳng tông đơ cắt tóc.

Tất cả các thiết bị được liệt kê thuộc danh mục chuyên nghiệp. Nó cũng có thể được sử dụng để mài máy khoan, kéo thợ may, nhíp, dao máy xay thịt, kim mỹ phẩm, kềm nha khoa và đầu dò, dao nhà bếp. Khi lựa chọn, bạn nên chú ý đến sự sẵn có của bánh xe mài mòn từ công ty này.

Mài kéo trên máy trong video:

Stanokgid.ru

Máy mài dao và dụng cụ gia đình

Một thiết bị mài dụng cụ cắt là cần thiết để trang bị cho cả xưởng sản xuất lớn và xưởng gia đình. Tuy nhiên, điều này không phải lúc nào cũng đòi hỏi phải mua một chuyên gia máy xay. Để xử lý các cạnh cắt của dao, kéo, đục, v.v. thiết bị nghiệp dư là phù hợp.

Nguyên lý hoạt động và phân loại thiết bị mài

Tất cả các máy mài đều hoạt động theo cùng một nguyên tắc - lưỡi dao hoặc dụng cụ cắt khác tiếp xúc với chất mài mòn, do đó một phần vật liệu sẽ bị loại bỏ. Điều này dẫn đến sự hình thành của một cạnh sắc nét.

Để đạt được kết quả này, một số loại công trình được sử dụng. Chúng khác nhau không chỉ về cấu hình mà còn về hiệu suất. Để sản xuất liên tục, khối lượng công việc được thực hiện và chất lượng của nó là rất quan trọng. TRONG mô hình hộ gia đình Chất lượng mài dao đóng vai trò chính.

Tùy theo cách bố trí, máy mài có thể các loại sau:

• với người giữ. Cần phải sửa công cụ đang được xử lý. Các cạnh được mài mòn bởi bộ phận cơ khí của máy;
• cùng với tập đính kèm. Nó đóng vai trò như một ổ khóa để đặt phần chính của dụng cụ. Việc tiếp xúc với bộ phận mài của thiết bị được thực hiện bằng cách di chuyển bộ phận đó bằng tay. Bằng cách này, việc xử lý bán kính xảy ra;
• với một người giúp việc. Tương tự như hộp giải mã tín hiệu truyền hình nhưng có chức năng nâng cao hơn. Trong các mô hình cho sử dụng nhà nó có thể đa chức năng và có một số loại khe để chứa các loại lưỡi dao khác nhau.

Để tăng chức năng của thiết bị, nó có thể có một số bổ sung về thiết kế. Đặc biệt, việc sử dụng một số bánh xe mài mòn với kích thước hạt khác nhau, khả năng vận hành tự động hoặc bán tự động và các thiết bị phụ trợ khác nhau để nâng cao chất lượng.

Ngoài ra, một số máy mài còn có thể thực hiện công việc mài bề mặt phôi. Nhưng để làm được điều này, họ phải có những thiết bị thích hợp để cố định các lưỡi dao.

Các loại máy mài gia dụng

Chuyên nghiệp máy mài

Máy mài dao gia dụng là một trong những loại máy loại phổ biến thiết bị. Không giống như các mẫu máy chuyên nghiệp, chúng có thiết kế đơn giản, đảm bảo thời gian hoạt động lâu dài mà không cần bảo trì.

Yêu cầu chính cho những thiết kế này là dễ vận hành và độ tin cậy. Nhưng bất chấp điều này, các nhà sản xuất đang cố gắng làm cho chúng thực sự phổ biến. Trong thực tế, việc đạt được tính đa chức năng trong một cấu trúc có quy mô nhỏ là rất khó khăn. Vì vậy, những người thợ thủ công chuyên nghiệp tại nhà thích các thiết bị chuyên dụng cao để mài dao, máy khoan hoặc dao.

Có sự phân chia có điều kiện các máy làm việc tại nhà thành các loại sau:

• theo nguyên lý hoạt động - bằng động cơ điện hoặc bằng tay;
• theo số lượng thao tác được thực hiện - đa chức năng có điều chỉnh hoặc tập trung công việc hẹp.

Hơn nữa, mỗi loại máy mài đều có những thông số riêng. Chúng phải được tính đến khi lựa chọn thiết bị cho ngôi nhà của bạn.

Chất lượng gia công của lưỡi dao hoặc lưỡi đục phụ thuộc vào loại vật liệu mài mòn được sử dụng. Với mỗi loại vật liệu cần lựa chọn đĩa mài có thông số nhất định.

Máy mài thủ công

Máy thủ côngđể mài dao

Các thiết bị mài dao, kéo không thể gọi đầy đủ là máy móc. Nguyên nhân chính là mức độ tự động hóa công việc thấp. Nhưng mặc dù điều này, mô hình hướng dẫn sử dụng rất phổ biến trong số các thợ thủ công tại nhà.

Để khôi phục độ sắc nét của lưỡi dao, có thể sử dụng hai nguyên tắc xử lý - với chất mài mòn chuyển động hoặc cố định. Trong trường hợp đầu tiên, việc điều chỉnh mức độ góc mài được thực hiện bằng cách thay đổi vị trí của vật liệu mài mòn, trong trường hợp thứ hai - bằng cách điều chỉnh mức độ tiếp xúc của lưỡi dao với khối.

Mặc dù chi phí thấp của các mô hình và khả năng như vậy tự lập tương tự của chúng, chúng có một số tính năng hoạt động:

• Năng suất thấp;
• sự phức tạp của việc mài sắc;
• kỹ năng trong việc tạo hình một lưỡi cắt là cần thiết. Hơn nữa, công nghệ còn phụ thuộc vào loại công cụ được xử lý.

Để thực hiện thiết kế tự chế của máy mài thủ công, nên lấy bản vẽ của mô hình nhà máy làm cơ sở. Trong trường hợp này, khả năng xảy ra lỗi thiết kế sẽ là tối thiểu.

Một thiết bị phổ biến để mài các lưỡi dao kiểu con lắc là sự lựa chọn tốt nhấtđể chế biến dao và kéo. Nhờ khả năng thay đổi vị trí của vật liệu mài mòn so với bề mặt của dụng cụ và cố định vật liệu sau một cách an toàn, độ chính xác của thao tác tăng lên.

Mô hình thiết bị nhà máy

Máy mài đa năng

Các mô hình nhà máy sử dụng máy mài được trang bị động cơ điện có năng suất cao hơn và dễ vận hành hơn. Tính năng chính là việc sử dụng đĩa mài mòn làm công cụ xử lý.

Máy mài loại này có thiết kế tiêu chuẩn. Thân được làm bằng tấm sắt hoặc vật liệu polyme. Khung của các mô hình sử dụng trong gia đình thường được làm bằng nhựa. Bên trong có một động cơ điện, trên trục có lắp một hoặc hai bánh xe mài mòn.

Dựa trên các tính năng thiết kế, thiết bị mài có thể được chia thành các nhóm sau:

• Với các mẫu. Máy loại này được phân loại là phổ quát. Sử dụng các mẫu bạn có thể mài dao và lưỡi dao nhiều loại khác nhau, mũi khoan và một số loại máy cắt ngón tay. Để làm điều này, gói bao gồm các dây dẫn có thể điều chỉnh để lắp đặt đúng vị trí phần cắt của dụng cụ so với chất mài mòn;
• Với một người trợ giúp. Thông thường, loại máy này có một hoặc hai đĩa mài mòn và giá đỡ (giá đỡ) để đặt dụng cụ. Việc thay đổi mức độ mài góc được thực hiện thủ công, đòi hỏi người thợ phải có những kỹ năng nhất định.

Hầu hết các mô hình để sử dụng tại nhà đều được tạo bằng các mẫu có sẵn. Điều này cho phép mài sắc chất lượng cao của hầu hết mọi công cụ có trình độ kỹ năng thấp.

Khi chọn máy có chức năng xử lý khoan, bạn cần chú ý đến đường kính tối thiểu và tối đa của sản phẩm cũng như khả năng làm thẳng.

Thông số kỹ thuật

Máy mài "Energomash"

Trước khi mua máy mài, bạn cần làm quen với các đặc tính hoạt động của nó. Điều quan trọng ban đầu là phải quyết định tất cả các loại công cụ sẽ cần được xử lý. Thông thường đây là dao, kéo, đục và máy khoan. Để làm ví dụ, chúng ta có thể xem xét các đặc điểm của mẫu máy phổ biến Energomash.

Nó có thể được sử dụng để mài lưỡi của hầu hết mọi cấu hình. Với mục đích này, các rãnh được cung cấp trên thân kết cấu để lắp đặt một trong ba dây dẫn. Nhiều cơ chế điều chỉnh cho phép bạn thực hiện thao tác để khôi phục độ sắc nét trước đó của các cạnh cắt bằng độ chính xác cao.

Nền tảng thông số kỹ thuật mô hình:

• công suất định mức của động cơ điện – 0,1 kW;
• Số lần xoay vòng nhà máy điện– 6700 vòng/phút;
• chiều rộng tối đa của độ sắc nét hình thành là 51 mm;
• gia công mũi khoan có đường kính từ 2 đến 10 mm;
• kích thước – 22*22*17,5 cm;
• trọng lượng – 1,8 kg.

Mặc dù họ kích thước nhỏ Máy này có thể xử lý thành công tất cả các loại dụng cụ cắt gia dụng. Những nhược điểm của mô hình này bao gồm độ tin cậy tương đối của dây dẫn nhựa. Trong quá trình làm việc, lực kẹp phải được theo dõi. Nếu không, có thể xảy ra biến dạng hoặc gãy phần tử máy.

Để mài dao, thiết kế có một khuôn gá đặc biệt, có chức năng điều khiển góc của lưỡi dao so với bánh mài. Thông số này trực tiếp phụ thuộc vào tình trạng thực tế của lưỡi cắt.

Đặc điểm hoạt động

Trước khi bắt đầu công việc trên máy mài, bạn phải nghiên cứu chi tiết hướng dẫn vận hành. Nó cho biết chiều rộng tối đa của lưỡi dao được xử lý và đường kính khoan cho phép. Sau đó máy đã được cài đặt sẵn. Để làm được điều này, cần lắp hộp số vào rãnh thích hợp và sử dụng cơ cấu căn chỉnh lưỡi cắt tiếp xúc với bánh mài.

Trong quá trình làm việc nhất thiết phải sử dụng thiết bị bảo hộ - kính bảo hộ lao động. Là một biện pháp bổ sung, sử dụng màn chắn trong suốt nếu thiết kế của máy cho phép. Áp lực tăng lên trên dụng cụ trong quá trình xử lý phải ở mức tối thiểu. Nếu không, có thể xảy ra hiện tượng biến dạng hoặc loại bỏ vật liệu không đồng đều.

Khi kết thúc công việc, máy phải được làm sạch chip và bụi kim loại. Nếu cần thiết, tình trạng của các bộ phận và cụm lắp ráp sẽ được kiểm tra. TRONG bắt buộc cần kiểm soát mức độ mài mòn của bánh xe mài mòn.

Ví dụ: bạn có thể xem xét khả năng của mẫu máy mài đa chức năng:

stanokgid.ru

Máy mài đa năng

Làm việc với gỗ, kim loại, nhựa và các vật liệu khác cần có dụng cụ cắt. Phạm vi của các sản phẩm như vậy bao gồm các loại sản phẩm riêng biệt theo đặc điểm kích thước và độ bền. Trong quá trình xử lý, các cạnh cắt sẽ mất đi các đặc tính cần thiết, chúng phải được mài sắc thường xuyên. Hoạt động không phức tạp và ngoại trừ một số loại dụng cụ đặc biệt, có thể được thực hiện độc lập. Máy mài đa năng đã trở nên phổ biến rộng rãi trong giới thợ thủ công thuộc nhiều chuyên ngành khác nhau. Với sự trợ giúp của nó, các đặc tính của lưỡi cắt được khôi phục.

Máy mài đa năng

Các loại máy mài

Có sẵn trên thị trường một loạt các sản phẩm thuộc loại này. Họ cũng tự chế tạo máy móc. Thiết bị được phân chia theo chất lượng thiết kế và vận hành, bất kể chúng được làm bằng tay của chính họ hay mua ở cửa hàng. Máy mài đa năng có thể có các loại sau:

• Các thiết bị cơ khí được sử dụng trong cuộc sống hàng ngày và để làm thẳng lưỡi cắt lần cuối. Chúng được phân loại là máy móc có điều kiện vì chúng được sử dụng thể lực người;
• máy gia dụng để mài dụng cụ tại nhà. Có tối thiểu các chức năng và động cơ điện năng lượng thấp;
• thiết bị bán chuyên nghiệp. Dự trữ năng lượng đủ để hoạt động lâu dài dưới sự gắng sức thể chất đáng kể. Chúng được trang bị các thiết bị bổ sung để xử lý mục tiêu cưa sắt, xích cưa, máy khoan, cưa tròn, dao phay;
• máy móc công nghiệp. Thiết bị có độ chính xác cao cho phép bạn mài sắc các công cụ có cấu hình phức tạp với các thông số được chỉ định. Máy mài vạn năng CNC được sử dụng rộng rãi trong sản xuất, giúp nâng cao năng suất và chất lượng các thao tác thực hiện.

Máy mài đa năng công nghiệp

Mô hình phổ biến nhất cho sử dụng trong gia đình- Máy mài bàn đa năng. Nó cho phép những người thợ thủ công tại nhà duy trì hiệu suất cao của các công cụ xây dựng, dụng cụ nhà bếp và công cụ xới đất. Một loạt các sản phẩm đa dạng hơn được sản xuất để sử dụng trong công nghiệp. Độ chính xác của công việc là do tổng thể cơ thể không phản ứng với các rung động và độ cứng của kết cấu, cho phép xử lý lưỡi cắt với độ lệch so với giá trị danh nghĩa không quá vài phần trăm milimét.

Để sử dụng tại nhà, bộ chức năng mà máy mài đa năng gia đình có là đủ.

Sử dụng thiết bị như vậy, bạn có thể nhanh chóng sửa chữa một con dao, kéo hoặc rìu bị cùn. Thiết bị hoạt động từ mạng 220 V và có nguồn điện không làm quá tải cáp truyền thông. Phải tuân thủ các biện pháp phòng ngừa an toàn khi thực hiện bất kỳ thao tác nào:

• trước khi bật, hãy kiểm tra tính toàn vẹn của cáp, độ tin cậy của đai ốc cố định đá mài và đá mài cũng như độ bền của các thiết bị bổ sung và bàn đỡ;
• làm việc với kính an toàn và quần áo phù hợp;
• Không xử lý các bộ phận ở vị trí treo không được hỗ trợ.

Máy mài đa năng được thiết kế để mài các dụng cụ cắt kim loại và không thể sử dụng cho các mục đích khác. Ví dụ: không nên xử lý các vật liệu sau tại nhà:

• thủy tinh, sứ, đá;
• hàn cacbua;
• nhựa, cao su, cao su, polyme.

Máy mài đa năng để bàn

Các vật liệu được liệt kê ở trên có thể được xử lý, nhưng điều này đòi hỏi cấu hình thiết bị đặc biệt hơn là tiêu chuẩn. Các hoạt động này được thực hiện bởi các chuyên gia đã được đào tạo, những người biết các tính năng cụ thể của quá trình mài và biết cách chọn loại bánh mài hoặc loại bánh xe khác phù hợp. Trong sản xuất, các bề mặt phức tạp làm từ vật liệu tổng hợp, thủy tinh và sứ được xử lý bằng các công cụ được thiết kế đặc biệt. Thông thường, để tuân thủ các điều kiện mài, người ta sử dụng máy mài đa năng CNC.

Đá mài mòn được sử dụng

Khi chọn một máy mài và mài đa năng, các loại công việc sẽ được thực hiện được giả định. Ngoài sự khác biệt về thiết kế, hiệu suất của thiết bị còn phụ thuộc vào dụng cụ thay thế. Phạm vi của bánh mài bao gồm một số lượng lớn các mặt hàng. Chúng được chia thành các loại sau:

• đường kính vòng tròn;
• loại chất mài mòn;
• ngũ cốc;
• hình tròn;
• đường kính chỗ ngồi trên máy.

Đá được sử dụng trên máy mài nhà mục đích chung từ các hạt corundum. Chúng là phổ quát và được sử dụng thành công cho nhu cầu gia đình. Máy mài mặt bàn được trang bị bánh mài và có thể phục vụ trong nhiều năm nếu sử dụng không thường xuyên. Nếu không thành công, bạn nên tháo nó ra khỏi trục và kiểm tra đường kính trong trước khi mua cái mới hoặc kiểm tra kích thước trong hướng dẫn. Điều quan trọng là phải biết kích thước bên ngoài để tránh rủi ro mua phải vòng tròn không phù hợp với một kiểu máy cụ thể. Đường kính ghế tiêu chuẩn phổ biến mà máy mài dụng cụ đa năng có thể có:

• 10 mm - bánh xe để mài xích, lưỡi cưa sắt;
• 20 mm - bánh xe là tiêu chuẩn cũ nhưng vẫn được sản xuất dành riêng cho máy mài;
• 22 mm - một tiêu chuẩn được sử dụng rộng rãi trên thế giới, đặc biệt là đĩa mài mòn dành cho máy mài;
• 32 mm là đường kính phổ biến cho các thiết bị mài, mài.

Các tiêu chuẩn khác cũng được tìm thấy nhưng ít thường xuyên hơn. Vì thiết bị công nghiệp Dự kiến ​​sẽ có một loại lớn hơn vì các tiêu chuẩn ngành đặc biệt được áp dụng ở đó và danh sách công việc được thực hiện cũng phong phú hơn nhiều. Các máy mài đa năng để mài dụng cụ cắt thường được trang bị các vòng tiếp hợp để thích ứng với đường kính mong muốn.

Đối với một số công việc nhất định, kích thước hạt của vật liệu mài mòn rất quan trọng. Các hạt lớn rất tốt cho quá trình xử lý sơ cấp và loại bỏ nhanh chóng độ dày đáng kể của kim loại. Nhưng những bánh xe như vậy không phù hợp nếu sử dụng máy mài đa năng cho dao phay có hình dạng phức tạp, cho máy khoan đường kính nhỏ và cho công việc mài và đánh bóng. Các hạt mài mòn mịn hoạt động chậm hơn nhưng độ sạch của bề mặt được xử lý tốt hơn đáng kể. Những vòng tròn như vậy được sử dụng để tạo ra lưỡi cắt chính xác của dụng cụ tiện và dao phay có cấu hình phức tạp.

Trong công nghệ dây chuyền sản xuất tự động hóa được sử dụng rộng rãi. Quản lý và kiểm soát điện tử đối với việc thực hiện các hoạt động đang được triển khai tích cực trên nhiều thiết bị. Máy mài đa năng bán chuyên nghiệp ngày càng được trang bị các thiết bị tương tự. Chúng được sử dụng rộng rãi:

• trong các ngành công nghiệp nhỏ;
• trong dịch vụ ô tô;
• trong sản xuất thủ công;
• tại các xưởng gia đình của các doanh nhân tư nhân.

Một bậc thầy tự trọng của hầu hết mọi chuyên ngành đều có ít nhất một cỗ máy đa năng đơn giản để thực hiện các thao tác cơ bản. Những người coi trọng vấn đề dọn phòng hơn sẽ cố gắng mua những thiết bị tiện lợi và hiệu quả với chức năng tốt, một bộ bánh xe mài mòn và các thiết bị bổ sung để mài dụng cụ cắt.

Máy mài đa năng model PP-800F

Chất mài mòn cường độ cao được bao gồm trong một loại riêng biệt. Chúng được sử dụng để mài các dụng cụ có thành phần cacbua. Máy mài đa năng có bánh xe kim cương hoặc CBN được sử dụng rộng rãi để phục hồi đĩa cắt trong ngành chế biến gỗ và sản xuất kim loại. dụng cụ cắt, ví dụ như máy cắt, máy khoan, máy cắt.

Công nghệ mài sắc và các phụ kiện bổ sung

Thiết bị mài và mài thực hiện một loạt các hoạt động đáng kể, từ việc đưa các vật dụng gia đình vào tình trạng thích hợp đến xử lý các bộ phận của tàu vũ trụ. Các thiết bị bổ sung mở rộng đáng kể kỹ thuật xử lý và cải thiện chất lượng công việc được thực hiện. Chúng bao gồm các yếu tố sau của thiết kế máy;

• bảng hỗ trợ hoặc tập tin đính kèm. Phương pháp đơn giản nhất và được sử dụng rộng rãi nhất để giữ phôi ở đúng vị trí. Nhược điểm bao gồm không có khả năng kiểm soát góc và kích thước. Hoạt động được thực hiện độc quyền dưới sự kiểm soát trực quan;
• người siêng năng Sự phát triển của sự phát triển của bảng hỗ trợ. Nó có thể có các hướng dẫn và rãnh với cao độ hoặc góc nhất định. Cho phép bạn xử lý một phần với các tham số được chỉ định;
• người giữ. Thiết bị có thể có bộ phận chuyển động, trong đó bộ phận cố định chắc chắn sẽ di chuyển theo một hướng nhất định. Một thiết bị hỗ trợ quá trình mài và cho phép kiểm soát khá chính xác một số đặc tính kích thước của phôi đang được xử lý;
• Máy photocopy Một thiết bị cơ khí mượn từ máy tiện. Được sử dụng để xử lý các bộ phận có hình dạng phức tạp theo mẫu đặt sẵn;
• CNC. Quá trình này hoàn toàn tự động. Bộ phận hoặc bánh xe mài mòn di chuyển theo một đường nhất định. Công nghệ hiện đại cho phép bạn lập trình các quy trình trên máy tính công cộng bằng cách sử dụng chương trình đặc biệt và các ứng dụng.

Máy mài công nghiệp được trang bị hệ thống làm mát. Điều này tăng tốc độ hoạt động mà không làm cho bộ phận quá nóng. Chất lỏng sử dụng trong thiết bị còn có tác dụng bôi trơn, giúp chất lượng bề mặt cao hơn so với khi gia công bằng đá mài khô. Đặc biệt, máy phay phay dùng trong công nghiệp phải được trang bị thiết bị tương tự. Lưỡi cắt phải đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về độ chính xác hình dạng và độ bóng bề mặt.

Hình học cũng rất quan trọng khi mài mũi khoan. Hầu như không thể đạt được các giá trị cần thiết theo cách thủ công. Kiểm tra góc và căn chỉnh một cách trực quan là một nhiệm vụ không thể đạt được. Các thiết bị mài cưa xích rất phổ biến. Nhu cầu ổn định về các thiết bị phục hồi lưỡi cưa sắt. Không thể thực hiện tất cả các hoạt động trên nếu không có cơ chế bổ sung với các đặc tính cần thiết và chất lượng phù hợp.

Nếu bạn tìm thấy lỗi, vui lòng chọn một đoạn văn bản và nhấn Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Máy mài - kiểu dáng khác nhau.

Máy mài chắc chắn là một thiết bị rất thiết bị hữu íchở bất kỳ xưởng nào. Bài viết này, hướng đến người mới bắt đầu nhiều hơn, sẽ mô tả chi tiết một số tùy chọn thiết kế cho máy mài dụng cụ (cả sản xuất tại nhà và sản xuất tại nhà máy), sự khác biệt chính giữa các thiết kế khác nhau và các sắc thái khác.

Hầu hết các máy mài (ngoại trừ các máy chuyên dụng của nhà máy được thiết kế để mài một công cụ cụ thể) đều có thiết kế rất giống nhau, giống như máy mài đơn giản nhất, một số tùy chọn (và cách chế tạo chúng) mà tôi đã mô tả trong bài viết này. Tất nhiên, có thể có rất nhiều lựa chọn về máy mài (mài), và mỗi ngày số lượng mẫu mã ngày càng tăng lên, đặc biệt là các loại máy chuyên dụng. Và đương nhiên, không thể mô tả hết tất cả các lựa chọn trong một bài viết mà những loại chính sẽ được trình bày bên dưới.

Nhưng loại máy mài phổ biến và phổ biến nhất mà tôi sẽ bắt đầu là máy mài, thường được gọi là máy mài. Và sử dụng loại đá nhám, bạn có thể tự chế tạo một chiếc máy mài cho riêng mình (về bản chất thì điều này giống nhau, ngoại trừ những thiết kế có tính chuyên dụng cao), chỉ có điều bạn cần cải tiến thiết kế của thiết bị để đảm bảo dụng cụ được mài sắc đúng lúc. góc mong muốn, sẽ được mô tả sau.

Máy mài (hoặc máy mài, hoặc máy mài - bạn muốn gọi nó là gì cũng được), như trong ảnh bên trái, về cơ bản là một máy mài, chỉ là một loại đơn giản, nhưng mặc dù vậy, nó gần như phổ biến. Và nó không chỉ được sử dụng để mài các dụng cụ cắt mà còn cho các công việc thô hơn, chẳng hạn như xử lý (mài) một số bộ phận, chẳng hạn như vát cạnh từ một góc, phụ kiện hoặc rãnh, để hàn và nhiều thao tác lắp khác ( tất cả phụ thuộc vào kích thước của đá và số lượng hạt mài mòn).

Tất nhiên, hầu hết các máy mài, chẳng hạn như máy mài, cũng có một động cơ điện, ở hai đầu trục có các bánh xe mài mòn quay, trên đó dụng cụ được mài và tinh chỉnh trực tiếp. Tất nhiên, có những máy mài chuyên dụng có thiết kế rất khác nhau (sẽ được mô tả bên dưới), ví dụ như máy mài để mài dao và các bộ phận gia công, nhưng tôi sẽ nói chi tiết hơn về nó sau.

Và sự khác biệt chính giữa các máy khác nhau được thiết kế để mài các dụng cụ cắt khác nhau phụ thuộc vào phương pháp và thiết kế để cố định chính dụng cụ đó và cấp liệu của nó, trong quá trình mài và hoàn thiện, cũng như hình dạng của dụng cụ.

Do đó, chính thiết kế của thiết bị cho phép bạn bảo vệ an toàn và chính xác một công cụ cụ thể được mài ở góc mong muốn sẽ quyết định mục đích của từng máy mài và điểm khác biệt chính của nó so với các loại máy khác. Như tôi đã nói, có những máy mài chuyên dụng được thiết kế để mài một dụng cụ cắt cụ thể, nhưng cũng có những máy phổ thông hơn được thiết kế để mài các dụng cụ khác nhau.

Dưới đây chúng tôi sẽ mô tả một số tùy chọn về máy mài dụng cụ cắt, cả chuyên dụng và phổ thông hơn, vẫn khác nhau về thiết kế, tùy thuộc vào loại dụng cụ được gắn và mài trên chúng.

Máy mài để mài và hoàn thiện dụng cụ tiện.

Những máy này được thiết kế để mài và hoàn thiện các dụng cụ tiện. Tôi đã viết chi tiết về những chiếc máy như vậy, về bánh xe mài mòn và hoàn thiện cho chúng (và bột nhão mài mòn) trong một bài viết về cách mài và hoàn thiện chính xác các dụng cụ tiện (bài viết ở đây).

Vì vậy, tôi sẽ không lặp lại ở đây và phần này sẽ không quá đồ sộ, vì những ai muốn làm quen với chủ đề này chi tiết hơn có thể nhấp vào liên kết ngay phía trên và đọc. Tôi sẽ chỉ nói rằng hầu hết các máy mài để mài dụng cụ tiện hầu như không khác gì loại đá nhám đơn giản nhất được hiển thị trong ảnh trên và bên trái.

Chà, chúng chỉ khác nhau ở các bánh xe mài mòn chuyên dụng có kích thước hạt cần thiết (ví dụ: bánh xe kim cương hoặc gang để hoàn thiện - chi tiết về chúng và chất liệu của chúng được mô tả trong bài viết về dao mài - liên kết ở trên), cao cấp hơn thiết kế có bàn dừng (tựa tay) cho dụng cụ và cho phép bạn đặt chúng ở góc mong muốn và ở độ cao mong muốn (so với mặt phẳng của bánh mài mòn), để khi mài các mặt phẳng cắt của dụng cụ tiện, chúng có thể được xử lý chính xác ở một góc nhất định.

Tất nhiên, bạn có thể mài dao tiện bằng giấy nhám thông thường không có bàn thoải mái, được cố định ở độ cao mong muốn và ở góc mong muốn, chẳng hạn như bằng cách đặt các tấm có độ dày cần thiết giữa máy cắt và bàn đẩy - điều này được hiển thị trong video bên dưới. Nó cũng cho thấy cách tăng kích thước của bàn đẩy (phần còn lại) bằng cách sử dụng một tấm kim loại tấm. Tuy nhiên, tốt hơn hết bạn nên thực hiện mài và hoàn thiện các dụng cụ tiện thuận tiện hơn trên máy mài có thiết kế bàn đẩy tiên tiến hơn, cố định ở các độ cao khác nhau và ở các góc khác nhau.

Bàn đẩy (tay cầm) đơn giản nhất của bất kỳ máy mài nào tại nhà máy đều có thể dễ dàng tự sửa đổi và cách thực hiện (ít nhất là như tôi đã làm) được hiển thị trong hình bên dưới. Hình vẽ thể hiện mặt trước và mặt bên của bảng được cải tiến. Để bắt đầu, chúng tôi thường tháo dỡ bàn đẩy đơn giản nhất của nhà máy và chế tạo một bàn nâng cao hơn.

Chúng tôi chế tạo giá đỡ bàn bằng ống lồng (ống trong ống), như trong hình bên dưới hoặc từ một tấm dày (8-10 mm), trong đó một rãnh dọc cho vít kẹp được phay, cho phép bạn di chuyển và sau đó kẹp bàn ở độ cao mong muốn. Nếu giá đỡ bàn được làm bằng kính thiên văn (như trong hình bên dưới), thì tôi khuyên bạn nên sử dụng các ống hình vuông, thay vì hình tròn cho "kính thiên văn".

Chúng ta chọn (hoặc làm từ một góc) hai ống vuông như vậy để có thể lắp một ống vào ống kia mà không gặp nhiều khó khăn. Toàn bộ thiết kế khá rõ ràng từ bản vẽ và sau khi thực hiện xong, bạn sẽ thuận tiện hơn nhiều khi làm việc trên máy mài của mình.

Rốt cuộc, chiều cao của bàn có thể chỉ cần thay đổi khi máy cắt được mài lên độ cao cao hơn một chút hoặc khi bánh xe mài mòn và nó bị mòn. đường kính ngoài Trở nên nhỏ bé hơn.

Bàn lực đẩy của máy mài được cải tiến.

Chà, để bàn có thể thay đổi góc của mặt phẳng lực đẩy của nó, so với mặt phẳng thẳng đứng của máy và so với mặt phẳng của bánh xe mài mòn, thì bản thân bàn đẩy (hoặc đế của nó), như tôi đã nói. nói, nên sửa đổi.

Bàn đẩy, thay vì bàn của nhà máy, trước tiên, chúng tôi làm cho nó có diện tích lớn hơn nhiều và chúng tôi làm nó từ một tấm, trên đó một tai lắp có rãnh ngang được hàn ở phía dưới (rãnh được biểu thị bằng một mũi tên đỏ - xem hình). Và dưới bàn giữ, một cái nĩa được hàn vào đường ống để lắp tai bàn vào.

Và giờ đây, nhờ thiết kế này, bạn có thể tháo bu lông kẹp và thay đổi góc lắp đặt của bàn đẩy, cũng như khoảng cách và chiều cao của nó (bằng cách tháo bu lông cánh), so với bánh xe mài mòn.

Chà, bản thân bàn đẩy trên nhiều máy mài thông thường (máy mài giũa) không đủ kích thước và nên gắn một tấm kim loại tấm lớn hơn (4 - 5 mm) lên trên (bằng vít chìm). Và khi đó những chiếc máy cắt lớn hơn sẽ trở nên thuận tiện hơn nhiều khi mài sắc.

Tất nhiên, trong hình ngay phía trên, tôi đã chỉ ra một trong số các tùy chọn để cải thiện bảng lực đẩy của máy mài nhà máy thông thường và tất nhiên, mỗi bậc thầy có thể làm điều đó theo cách khác (ví dụ: thay vào đó hãy sử dụng một tấm dày có rãnh dọc của một ống kính thiên văn).

Máy mài cho máy cắt và máy khoan lõi.

Sự khác biệt chính giữa các máy như vậy và máy mài thông thường là thiết bị kẹp trong đó máy khoan hoặc dao cắt ngón tay được lắp vào và kẹp ở góc mong muốn. Và còn có khả năng xoay dao cắt hoặc khoan quanh trục của nó mà không thay đổi góc mài mong muốn. Những chiếc máy như vậy có thiết kế phức tạp hơn, giá thành cao hơn và tất nhiên, việc tự chế tạo chúng sẽ khó hơn một chút.

Việc mài chính của máy khoan hoặc máy cắt được thực hiện dọc theo cạnh sau. Và việc kẹp máy khoan hoặc máy cắt được thực hiện bằng cách sử dụng lăng kính kẹp, có đế (giá đỡ) của “ khớp» với các hướng dẫn cấp dữ liệu chéo, cùng với đó, sử dụng vít chì(bằng cách xoay tay cầm - nó được biểu thị bằng mũi tên màu đỏ), bạn có thể di chuyển lăng kính kẹp (và theo đó mũi khoan được mài sắc) so với đĩa mài mòn.

máy mài mũi khoan BSG-60

Ngoài ra còn có một tay cầm nạp theo chiều dọc (được biểu thị trong ảnh bằng mũi tên màu xanh) bằng cách xoay mà bạn có thể di chuyển động cơ theo chiều dọc bằng đĩa mài mòn so với máy khoan. Trên một số máy, thay vì lăng kính kẹp để kẹp mũi khoan, có một bộ kẹp ống kẹp dành cho các đường kính mũi khoan (hoặc dao cắt ngón tay) khác nhau.

Bạn cũng có thể điều chỉnh trơn tru góc mài của dụng cụ ở đầu (từ 70 đến 180°) và góc lùi mà không cần tháo nó ra khỏi lăng kính kẹp. Bằng cách này, công cụ có thể được đưa vào và mài sắc với độ chính xác cao. Đây là cách hoạt động của máy mài loại “BSG-60”, được thiết kế để mài mũi khoan và dao cắt ngón tay (hiển thị trong ảnh ngay trên). Máy mài lỗ có thiết bị buộc chặt tương tự, chỉ có điều việc buộc chặt được thiết kế cho đường kính lớn hơn của dụng cụ được mài.

Nhân tiện, khi chế tạo một chiếc máy mài tự chế cho máy khoan, bạn có thể kiếm được nhiều hơn Thiết kế đơn giản, được thể hiện trong bức ảnh bên phải. Ở đây, làm thiết bị kẹp cho máy khoan, một ống có vít kẹp được sử dụng để chúng tôi lắp máy khoan vào và kẹp nó.

Ống (được biểu thị bằng mũi tên màu vàng) có thể được xoay theo bất kỳ góc nào và được kẹp ở vị trí mong muốn. Để thuận tiện, bạn nên gắn một chiếc cân dưới đế ống (có thể làm từ thước đo góc của trường) và sau đó bạn có thể quan sát trực quan xem nên gắn ống ở góc nào và mũi khoan sẽ được mài cho phù hợp.

Và mặc dù một thiết bị như vậy không có thức ăn cơ khí, nhưng đế của ống kẹp có thể được cố định qua rãnh và bằng cách nới lỏng dây buộc một chút, bạn có thể từ từ đưa thiết bị kẹp bằng máy khoan bằng tay và do đó mài nó.

Máy mài cho cưa tròn và máy cắt.

Một trong những tùy chọn cho một chiếc máy như vậy được hiển thị trong ảnh bên dưới. Sự khác biệt chính giữa các máy chuyên dụng như vậy là khả năng cố định chắc chắn cưa đĩa (dao cắt) ở góc mong muốn và trong quá trình mài, có thể xoay cưa tròn quanh trục của nó.

Máy mài cho máy cắt đĩa và cưa

Nhưng cơ chế chính của những chiếc máy như vậy là cơ chế cấp liệu theo chiều dọc (được biểu thị trong ảnh bằng mũi tên màu đỏ), với sự trợ giúp của cơ chế này, bằng cách xoay tay quay bằng tay, bạn có thể đưa dao cắt (cưa) đến nơi mài mòn một cách trơn tru và đều đặn. bánh xe. Ngoài ra, nhiều máy loại này có khả năng di chuyển dụng cụ được mài sắc không chỉ theo chiều dọc mà còn theo chiều ngang. Trên một số máy, không phải dụng cụ được mài sắc chuyển động ngang mà là đĩa mài mòn.

Trong các máy tự chế thuộc loại này, đối với việc cấp liệu theo chiều dọc hoặc ngang của dụng cụ được mài sắc (hoặc động cơ có đĩa mài mòn), việc chế tạo cơ cấu cấp liệu bằng cách sử dụng ống dẫn hướng (hoặc trục) sẽ dễ dàng hơn nhiều so với trên các máy công nghiệp đắt tiền. máy móc sử dụng cơ cấu khớp nối.

Một ví dụ về máy mài, trong đó các bước tiến ngang và dọc được thực hiện bằng các thanh dẫn hình trụ, được hiển thị trong video bên dưới. Máy mài để mài dao và để gia công các bộ phận - máy mài.

Trong những máy như vậy, được gọi là máy mài, để mài dụng cụ hoặc gia công các bộ phận khác nhau, người ta không sử dụng đĩa mài mòn mà sử dụng đai mài mòn “vô tận” làm bằng giấy nhám với nhiều kích cỡ hạt khác nhau. Băng rất dễ thay đổi và nhanh chóng, cho phép bạn sử dụng băng có kích thước hạt khác nhau và do đó không chỉ mài sắc dụng cụ (hoặc các bộ phận xử lý) mà còn đưa chúng về tình trạng hoàn hảo.

Tức là, chiếc máy này thực chất vừa là máy mài vừa là máy mài.

Không còn nghi ngờ gì nữa, những chiếc máy này rất hiệu quả và tiện lợi, và nếu có một tấm chặn phẳng dưới băng, thì trên những chiếc máy như vậy, bạn có thể mài khá thành công không chỉ dao mà còn cả máy khoan, máy cắt và các loại máy khác. nhạc cụ khác nhau. Và về mặt xử lý các bộ phận khác nhau, những chiếc máy này là tiện lợi nhất.

Tất nhiên, do sự tiện lợi, đa năng và hiệu quả nên máy mài của các công ty uy tín có giá khá đắt (giá tương đương với một chiếc máy tiện đã qua sử dụng).

máy mài xoay 90 độ sang vị trí nằm ngang

Và không phải bậc thầy nào cũng có đủ khả năng để mua một cái. Nhưng nếu bạn muốn, bạn hoàn toàn có thể tự mình tạo ra một chiếc máy như vậy và cách tôi thực hiện nó sẽ được mô tả trong bài viết này.

Ở đó tôi đã mô tả một chiếc máy (nó được hiển thị trong ảnh bên trái và bên phải) có khả năng thay đổi vị trí của các con lăn rất nhanh và băng mài mòn từ dọc sang ngang, giúp cho việc mài dụng cụ cắt, hoặc gia công các bộ phận trở nên rất thuận tiện.

Chỉ cần nhấn vít kẹp là đủ, và bệ có con lăn và dải kẹp được làm bằng vị trí thẳng đứng mở ra theo chiều ngang (xem ảnh bên phải), cùng với một bàn hỗ trợ lớn, rất thuận tiện để xử lý các bộ phận khác nhau ở các góc khác nhau (bàn cũng có thể được đặt ở góc mong muốn).

Lựa chọn máy mài.

Người mới bắt đầu nên chú ý điều gì khi chọn máy mài? Tất nhiên, trước khi đến cửa hàng hoặc chợ, bạn nên quyết định xem mình sẽ mài dụng cụ nào thường xuyên nhất. Và dựa trên điều này, chúng tôi mua một chiếc máy dành riêng cho công cụ của bạn. Tất nhiên, nhiều thợ thủ công mới làm quen muốn chiếc máy được mua càng phổ biến càng tốt, nhờ đó có thể mài được nhiều loại công cụ.

Ở đây cần phải nói điều này: bạn mua máy càng chuyên dụng cao thì nó càng mài sắc một công cụ cụ thể tốt hơn. Và bạn mua một chiếc máy càng đa năng (trên đó bạn có thể mài nhiều công cụ khác nhau) thì chất lượng mài sẽ càng kém.

Tất nhiên, có những máy phổ thông có nhiều phụ kiện khác nhau được thiết kế để cố định và mài các công cụ khác nhau và chúng có khả năng mài các công cụ khác nhau khá hiệu quả. Nhưng những chiếc máy như vậy khá đắt tiền (ý tôi là máy của các công ty uy tín ở Châu Âu, Nhật Bản hoặc Mỹ) và không phải ai cũng có đủ tiền mua.

Do đó, nếu bạn phải làm việc hàng ngày với một công cụ cụ thể và liên tục mài nó, thì tôi khuyên bạn nên mua một máy mài chuyên dụng cao được thiết kế đặc biệt để mài công cụ cụ thể của bạn, cùng với đá nhám thông thường trong xưởng của bạn, sẽ cho phép bạn mài sắc công cụ đó. bạn có thể tạo ra độ sắc nét chất lượng cao.

Nói chung, đồ nhám đơn giản nhất sẽ không bao giờ gây hại trong xưởng của bạn và với đủ kinh nghiệm và kỹ năng nhất định, bạn có thể mài khá tốt hầu hết mọi dụng cụ cắt với nó. Nếu công cụ của bạn được sử dụng rất thường xuyên (ví dụ như để kinh doanh) và nó cần được mài thường xuyên, thì như tôi đã nói, hãy mua cho mình một chiếc máy mài chuyên dụng cao.

Hình như chỉ vậy thôi, nếu nhớ ra còn điều gì khác về chủ đề này chắc chắn tôi sẽ bổ sung thêm. Tôi hy vọng trong bài viết này nhiều người mới bắt đầu đã làm quen với các mẫu máy mài chính và sẽ tìm thấy thứ gì đó hữu ích cho mình, chúc mọi người may mắn.

suvorov-custom.ru

Khi phát hiện ra trong bộ mũi khoan kim loại yêu thích của mình, thứ mà tôi ngưỡng mộ hơn cả mức sử dụng, một mũi khoan 8 mm bị chết trên bê tông, tôi rất khó chịu vì chắc chắn tôi sẽ không thể mài mũi khoan đẹp và chính xác như ban đầu nó đã được mài sắc.

Không bao giờ. Tình huống này đóng vai trò là nguyên nhân dẫn đến việc mua căn hộ đang được xem xét một cách tự phát, được phát hiện một cách thuận tiện trên kệ của một đại siêu thị xây dựng. Người ta hứa rằng nó có thể được sử dụng để mài các mũi khoan từ 3 đến 10 mm và rõ ràng là điều này không yêu cầu bàn tay đặc biệt thẳng:

Một đĩa kim cương dự phòng cũng được mua ở đó:


Một tìm kiếm trên Internet cho thấy chiếc máy này có thể được mua ở Nga dưới nhiều hình thức khác nhau. nhãn hiệu với số tiền khoảng 2000 rúp, nó cũng được bán ở quê hương của nó, tức là ở Trung Quốc. Vâng, và cảm ơn những người bán hàng Trung Quốc, vì họ không quá lười đăng những bức ảnh và hướng dẫn dễ đọc nên hầu như không thể hiểu được những hình vẽ nhỏ hướng dẫn bằng tiếng Nga đi kèm với máy.
Vì vậy, chúng ta có một khối chính với một đĩa mài kim cương ở một bên. Bên dưới đĩa có một nút bấm công tắc an toàn, không cho phép bật động cơ nếu không lắp phụ kiện và trong cùng khu vực có khóa gắn:


Các vòi phun được cố định trong các rãnh, cũng nằm trên các cạnh không hoạt động, nơi các vòi phun có thể được cất giữ một cách đơn giản. Dưới đáy khối có những chân cao su nhỏ không chịu được chuyển động của máy trên bàn nhiều, thứ gì đó như giác hút sẽ thích hợp hơn. Để lắp đặt cố định máy, có các lỗ cho vít/ốc vít trên vỏ của bộ phận chính:


Chỉ có ba vòi phun. Lưu ý rằng nhựa của các phụ kiện tạo ấn tượng chán nản vì nó không đủ cứng và không trơn trượt, do đó, mọi thứ đều “đi” một chút và các bộ phận cần chuyển động tương đối với nhau sẽ dễ bị cong vênh và kẹt.

Có một bệ có nam châm, bệ này có thể di chuyển theo chiều ngang và được lắp đặt trên góc mong muốn. Thậm chí còn có một lá chắn bảo vệ. Mọi thứ đều có vẻ ổn, nhưng nền tảng bị nêm và độ sắc nét, như bạn có thể thấy, không bằng phẳng mà dọc theo bán kính, điều này không thể chấp nhận được đối với một chiếc đục. Ngoài ra, hạt của đĩa mài lớn, bề mặt nhám và cạnh bị vón cục. Ồ vâng, còn có một thiết bị mài dùi:


Đúng là dùi không đủ dài, nhưng việc mài dùi dễ dàng đến mức không cần dụng cụ. Sự gắn bó này có thể bị vứt bỏ. Sau đây là phụ kiện để mài kéo và dao:


Vấn đề là như nhau - một đĩa thô, một bề mặt thô ráp, rất nhiều gờ. Nó chỉ thích hợp cho việc mài thô ban đầu của kéo và dao, sau đó là bắt buộc phải hoàn thiện trên vật gì đó có hạt mài mịn. Và chiếc kéo sẽ có một diện tích lớn từ vít trung tâm, phần này vẫn chưa được mài sắc vì vỏ vòi phun cản trở việc này. Tệp đính kèm này cũng có thể bị vứt bỏ. Tệp đính kèm cuối cùng và cơ hội cuối cùng để đưa ra ít nhất một số lời biện minh cho tính hợp lý của việc mua chiếc máy này. Phụ kiện mài mũi khoan. Cách sử dụng nó được hiển thị trong video:

Kết quả:


Mũi khoan có cạnh sáng bóng được mài sắc trên máy này, mũi khoan có lớp phủ màu vàng bên cạnh có độ mài nguyên bản. Về nguyên tắc, nó diễn ra khá tốt. Thật nhanh chóng, dễ dàng và bạn chỉ cần điều khiển bằng mắt để biết tính đối xứng của độ sắc nét. Đúng là bề mặt còn thô, cạnh không đều, góc mài không thể thay đổi. Lưu ý rằng nếu bạn tháo phần đính kèm và công tắc an toàn bị kẹt bởi thứ gì đó thì bạn có thể cẩn thận sửa đổi độ mài trên lưỡi kim cương này, chẳng hạn như mài mặt sau, giảm jumper, v.v. Để tinh chỉnh máy khoan, tức là làm phẳng và mài các bề mặt, bạn sẽ phải sử dụng máy khác, nhưng nếu có ít nhiều mài chính xác nó không còn khó khăn nữa. Thật đáng tiếc khi chiếc máy này không có đĩa thứ hai có khả năng mài mòn tốt.

Vì vậy, nếu bạn cần mài mũi khoan nhưng bạn không có kinh nghiệm hoặc kỹ năng để thực hiện việc này thì loại này Một máy mài có phụ kiện phù hợp có thể giúp ích. Phần còn lại của các tệp đính kèm dường như thực tế vô dụng.

Hoạt động của thiết bị cắt và gia công kim loại dẫn đến hao mòn dụng cụ cắt. Việc khôi phục các đặc tính cắt của nó và việc sử dụng tiếp theo trong công việc trở nên khả thi nhờ tính năng mài sắc, giúp bộ phận trở lại độ sắc nét và độ chính xác ban đầu. Vì mục đích này, nên sử dụng máy để mài dụng cụ cắt.

Đặc điểm thiết kế và phạm vi thiết bị để mài dụng cụ

Tùy thuộc vào khả năng của máy móc, thiết bị đặc biệt và phổ quát được phân biệt. Loại đầu tiên cũng bao gồm các thiết bị mài mũi khoan, cưa tròn, máy cắt, v.v. Thiết kế của thiết bị như vậy được điều chỉnh để hoạt động với một dụng cụ cắt cụ thể. Nhóm phổ quát bao gồm các thiết bị có khả năng mài nhiều loại công cụ cùng một lúc.

Xem xét chi phí của các máy móc hiện đại và các bộ phận làm việc của chúng, lợi ích kinh tế của việc có thiết bị mài dụng cụ trở nên rõ ràng. Việc mua nó cho phép bạn:

• Tránh thời gian ngừng hoạt động của thiết bị kéo dài;
• Đạt được chất lượng cắt cao;
• Giảm giá thành thành phẩm;
• Tránh phải tìm kiếm lâu và chờ đợi một công cụ cắt mới được giao;
• Sử dụng hiệu quả các trang thiết bị hiện có.

Khi chọn máy để mài dụng cụ cắt kim loại, bạn cần chú ý đến một số chỉ số, bao gồm:

• Tính phổ quát hoặc chuyên môn hóa;
• Tốc độ và năng suất của máy;
• Yêu cầu về lắp đặt và vận hành;
• Lớp chính xác;
• Công suất và mức độ tự động hóa của máy.

Doanh nghiệp làm việc với nhiều loại khác nhau thiết bị cắt, đáng để xem xét lựa chọn mua máy phổ thông. Chúng có thể được sử dụng để khôi phục các dụng cụ cắt khác nhau - mũi khoan, mũi khoan, máy cắt, máy khoan, vòi, v.v. Một loạt các mô hình cho phép bạn chọn một thiết bị phù hợp với các thông số về độ sắc nét, tốc độ và năng suất, v.v. Một số thiết bị có thể được trang bị bánh xe kim cương hoặc CBN để mài phần cuối hoặc lưỡi cắt. Cài đặt hướng mài - dọc hoặc ngang - được điều chỉnh thủ công. Máy bán tự động có bộ truyền động thủy lực hoặc điện để di chuyển bàn và máy có thể được trang bị hệ thống cung cấp chất làm mát. Máy móc thiết bị loại phổ quát cung cấp hiệu suất của một loạt các hoạt động công việc cơ bản và bổ sung, giúp tăng đáng kể chức năng của thiết bị.

Tại sao việc mua máy mài dụng cụ cắt kim loại ở Moscow ở Kami lại có lợi?

Hiệp hội KAMI mời các doanh nghiệp sản xuất hoạt động trong lĩnh vực gia công kim loại hợp tác. Danh mục của công ty giới thiệu nhiều loại máy mài dụng cụ cắt từ các nhà sản xuất hàng đầu thế giới. Tất cả các thiết bị được bán với điều kiện đảm bảo chất lượng và giá cả thuận lợi. Bạn có thể hỏi bất kỳ câu hỏi nào bạn có thể có bằng cách gọi đến số điện thoại được cung cấp.

Máy mài đa năng, công nghiệp và gia dụng, trong hầu hết các trường hợp được sử dụng để tự mài các loại sản phẩm mộc.

Các thiết bị mài mini gia dụng dành cho gia đình, chẳng hạn như máy mài để bàn đa năng dành cho dao phẳng, có thể làm việc với dao bào, lưỡi đục, v.v.

Ngoài ra, bạn có thể dùng máy mài tự chế để mài giày trượt và cũng có thể dùng để mài rìu.

1 Các loại máy mài

Máy mài, được trình bày dưới dạng một công cụ để xử lý, có thể sử dụng hình nón hoặc đá.

Máy mài mini tự chế đa năng (máy mài) có thể được sử dụng trong xưởng hoặc tại nhà, và đối với khối lượng công việc lớn thì nên sử dụng các thiết bị công nghiệp sẽ hợp lý hơn.

Máy mài đa năng sử dụng bánh xe mài mòn (đá) hoặc hình nón để xử lý có thể được thiết kế để xử lý:

• máy khoan;
• máy cắt;
• cưa tròn;
• những con dao;
• cưa vòng;
• răng cửa.

Máy mài mũi khoan có thể sử dụng ở xưởng hoặc tại nhà.Đá của nó cho phép gia công các dụng cụ nhỏ (lưỡi dao, máy cắt, máy khoan).

Một số sửa đổi phổ biến cho phép bạn mài rìu hoặc có thể được sử dụng để xử lý các cạnh của giày trượt.

Máy mài mini (máy mài) tự chế, được trang bị điều chỉnh thủ công, cho phép bạn làm việc với các dụng cụ nhỏ có đường kính 3-18 cm bằng tay của chính mình.

Chất làm mát cho phép bạn đạt được khả năng xử lý chất lượng cao các cạnh của giày trượt, chất làm mát cũng có thể được sử dụng trong trường hợp rìu được mài sắc. Máy mài có thể điều chỉnh tự chế này có thể được sử dụng cho các loại máy khoan xoắn hoặc lông vũ.

Hình nón của bộ phận làm việc đảm bảo góc mong muốn của cạnh lưỡi cắt. Máy mài dao tự chế dành cho máy cắt bàn, sử dụng chất làm mát, giúp bạn tự tay mài sắc chuyên nghiệp.

Ví dụ, dao dẹt, lưỡi trượt, có thể được xử lý bằng bộ Tormek t7 và để thực hiện thao tác này, bạn có thể chọn máy mài đa năng Kolner kbg 200 370m.

Nhờ số vòng quay cao, đá gia công của thiết bị Kolner kbg 200 370m, cũng như các thiết bị Tormek t7, cho phép bạn xử lý tại nhà không chỉ một chiếc rìu hay bề mặt của giày trượt mà còn cả hình trụ, hình cầu, hình bầu dục hoặc hình dạng giống như vòm.

Cỡ nòng của bộ phận được xử lý bằng đá của thiết bị Kolner kbg 200 370m, thiết bị Tormek t7 hoặc máy 3v642 có thể dao động từ 2 đến 28 cm.

Máy mài và mài cấu hình mini với chất làm mát được áp dụng cho hình nón cho phép bạn tự mài các dao cắt loại phẳng.

Các thiết bị mài cưa tròn bằng tay của chính bạn trên gỗ khác nhau về chức năng so với các thiết bị tương tự 3v642 hoặc Tormek t7.

Chất mài mòn (hình nón) của các cốt liệu nhỏ như vậy được phủ một lớp phủ kim cương. Những viên đá như vậy được xử lý ở góc từ 0 đến 30 ⁰s Số lớn nhất vòng quay lên tới 2000 vòng/phút.

Việc chọn sửa đổi cho phép bạn thực hiện quy trình ở chế độ thủ công hoặc tự động. Đồng thời, cỡ nòng mà hình nón có cho phép bạn tự tay xử lý các cạnh trước và sau của từng răng cưa trên gỗ tại nhà.

Giống như các sửa đổi phổ biến của Tormek t7, bộ phận phổ quát được trình bày cho phép bạn mài lưỡi của không chỉ cưa gỗ mà còn cả cưa vòng.

Máy mài có thể có điều khiển phần mềm giống như trên máy tiện, điều này giúp chọn chế độ và số vòng quay.

2 Thiết kế và nguyên lý hoạt động

Máy mài Tormek t7, bộ đa năng 3v642 và các bộ phận tương tự khác, các vòng tròn có đường kính 200 mm, được trang bị động cơ điện.

Trước khi sử dụng sơ đồ để chế tạo một thiết bị như vậy bằng tay của chính bạn, bạn cần tính đến các sắc thái trong thiết kế của máy mài và mài.

Trục của mô hình động cơ điện 3v642 được lắp đặt lệch về phía bên phải vài độ. Tính năng này giúp bạn mài rìu hoặc cưa gỗ của riêng mình một cách nhanh chóng và đạt kết quả tốt.

Một hình nón mài và mài hoặc bánh xe mài mòn được gắn vào trục động cơ của thiết bị 3v642 hoặc Tormek t7. Sự ăn chéo xảy ra do bộ phận đặt đá (bánh xe mài mòn).

Tự làm nếu bạn cầnĐể chế tạo một thiết bị tương tự như 3v642 hoặc Tormek t7, trước hết bạn cần chọn cỡ đá để phân biệt hình tròn và hình nón. Điều quan trọng cần lưu ý là chuyển động ngang được thực hiện trong khi thiết bị đang hoạt động.

Bộ phận, cả trên máy tiện và bộ phận mài-mài, đều được đặt trên thanh dẫn hướng. Máy mài và mài hoạt động thông qua bánh răng sâu đặt trên bệ.

Giá đỡ máy mài mài đa năng gia đình 3v642 có tay cầm. Để máy mài để bàn 3v642 có thể xử lý chính xác răng cưa gỗ hoặc lưỡi trượt, một phụ kiện đặc biệt được gắn bên cạnh giá đỡ sẽ được sử dụng.

Điều cần lưu ý là trước khi chọn một thiết bị máy tính để bàn cho ngôi nhà của mình, bạn không chỉ cần chú ý đến số vòng quay mà còn phải chú ý đến sự hỗ trợ đặc biệt.

Nó sẽ cho phép bạn làm việc với tất cả các loại dụng cụ sửa ống nước - máy khoan hoặc máy cắt, và bạn cũng có thể sử dụng nó để mài rìu tại nhà.

2.1 Cách sử dụng máy mài

Việc phân loại các loại công việc trên máy tiện hoặc mài có một số vị trí:

• với người giữ;
• với phần đính kèm xử lý bán kính;
• với một người giúp việc.

Tùy chọn đầu tiên cho phép bạn chọn các công cụ xử lý được thiết kế để làm việc với gỗ - máy bào, đục, đục, v.v. Cũng nên sử dụng lượng chất làm mát cần thiết trong quy trình.

Trước khi chọn chế độ vận hành và đặt số vòng quay theo yêu cầu, bạn cần đặt thanh trượt của máy về vị trí ngoài cùng bên trái.

Sau đó, hình nón mài và mài được gắn vào. Giá đỡ hình chữ U và vít kẹp được lắp đặt dựa trên cỡ nòng của bộ phận. Việc này phải được thực hiện ở mép cho phép loại bỏ phần vát đã sử dụng.

Để mài rìu hoặc cạnh của giày trượt, cần phải đặt những chiếc ghim song song với trục gắn hình nón.

Trong trường hợp này, các vòng tròn có thể được đặt cách nhau 2-3 mm. Tiếp theo, công tắc được bật và các bánh mài và mài mòn bắt đầu di chuyển. Sau đó, người vận hành máy mài ván trượt có thể điều chỉnh số vòng quay.

Để thực hiện điều này, bánh răng ngang quay dần dần và cạnh của dụng cụ dùng để xử lý rìu được đưa vào để đảm bảo chạm nhẹ.

Các bánh mài và mài mòn bắt đầu di chuyển dọc theo lưỡi giày trượt hoặc các bộ phận khác. Tiếp theo, 2-3 chuyển động dọc được thực hiện dọc theo các lưỡi của giày trượt, trong đó các bánh mài và mài mòn được di chuyển trở lại vị trí ban đầu.

Chúng ta cũng không nên quên việc sử dụng chất làm mát định kỳ mà máy mài dao dẹt yêu cầu. Khi thực hiện mài bán kính, một phụ kiện đặc biệt được sử dụng để giúp tạo ra một góc vát hình cầu trên cạnh của bộ phận.

Trước khi bắt đầu hành động, nếu cần, bạn cần chọn một giá trị, chẳng hạn như cỡ nòng của vòng tròn. Sau khi lựa chọn xong, bạn cần nhả thanh trượt và ngắt kết nối các giá đỡ kiểu kẹp.

Bất chấp sự phức tạp của hoạt động, một thiết bị như vậy vẫn hiệu quả hơn so với máy mài thủ công dùng một lần.

Cách sử dụng máy mài (video)

2.2 Model phổ biến, đặc tính kỹ thuật

Các mẫu phổ biến và có nhu cầu cao nhất hiện nay là Tormek t7, Kolner kbg 200 370m và máy mài đa năng 3v642.

Mẫu Kolner có thể sử dụng đá (hình tròn) có đường kính lên tới 200 mm, có hai mô-đun quay và tốc độ quay đĩa lên tới 2900 vòng/phút. Với trọng lượng 11 kg, công suất động cơ của thiết bị có thể đạt tới 370 W và các mô-đun quay nằm đồng trục.

Sử dụng chất làm mát, máy có thể mài rìu chỉ trong 2-3 phút. Model Tormek được trang bị động cơ 200 watt có khả năng cung cấp tốc độ quay đĩa lên tới 90 vòng / phút.

Nó có độ ồn thấp và tuổi thọ cao. Cấu hình cơ bản bao gồm các vòng tròn ban đầu có đường kính 200 mm. 3v642 phổ thông có thể tương tác với các bộ phận có đường kính lên tới 250 mm và được trang bị bộ phận thủy lực cung cấp năng lượng cho bàn làm việc.

Ngày nay, máy mài đa năng là một cơ chế không thể thiếu, có thể hỗ trợ không thể thiếu trong một số công việc kỹ thuật nhất định. Các chuyên gia khuyên rằng không nhất thiết phải mua ngay một chiếc máy đắt tiền để mài chuyên nghiệp - tất cả phụ thuộc vào nhu cầu (chất lượng, khối lượng hoặc tốc độ mài). Ví dụ, khi xử lý cạnh của một con dao hoặc kéo đơn giản, một chiếc máy rẻ tiền nghiệp dư khá phù hợp, nhưng nếu đây là một xưởng tiện, nơi bạn cần thực hiện khối lượng công việc, thì một chiếc xe trượt mài đa chức năng cấp chuyên nghiệp chính là thứ bạn cần.

Các loại máy mài

Có rất nhiều loại máy mài dao gia đình được sử dụng tùy theo nhu cầu sử dụng. Các mô hình chuyên nghiệp có cơ chế cấu trúc phức tạp hơn nhưng chúng được sử dụng ít thường xuyên hơn so với các mô hình chuyên nghiệp. mô hình đơn giản(hầu hết thợ thủ công tại nhà đều có chúng).

Yêu cầu chính của máy mài là sự tiện lợi và dễ vận hành, đồng thời độ tin cậy của chúng phải ở mức cấp độ cao. Hầu hết các nhà sản xuất đang cố gắng làm cho các thiết bị mài sắc có nhiều chức năng và linh hoạt hơn.

Tuy nhiên, dựa trên sự đa dạng của các công cụ có thể được mài sắc, việc đạt được tính linh hoạt 100% là khá tốn kém.

Vì vậy, hầu hết các máy mài đa năng đều được thiết kế để gia công các linh kiện như:

• cưa tròn;
• máy cắt cho máy tiện;
• dao (cắt hoặc săn bắn);
• máy cắt;
• máy khoan.

Danh mục máy

Trong thực tế, máy mài đa năng có thể được chia thành một số loại nhất định.

Dựa trên nguyên lý cơ cấu truyền động:

• thiết bị cầm tay;
• cơ khí, trang bị động cơ.

Dựa trên số lượng hoạt động mà thiết bị thực hiện:

• tập trung hẹp;
• có thể điều chỉnh.

Mỗi loại thiết bị gia dụng cụ thể có thể có thiết bị điều chỉnh riêng. Điều này rất quan trọng để xem xét khi chọn một công cụ cho công việc tiếp theo.

Các chỉ số về chất lượng xử lý phần cuối của lưỡi dao, bất kể đó là máy đục hay máy cắt, tất cả đều phụ thuộc vào bánh mài đã chọn. Điều đáng chú ý là mỗi loại kim loại đòi hỏi phải có sự lựa chọn riêng về kích thước hạt của bánh xe mài mòn, loại bánh xe này cũng có các thông số riêng.

Máy mài đa năng MR-600

Đặc điểm của máy mài

Các yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến sự lựa chọn là:

• tính năng về kích thước và kích thước của máy;
• tùy chọn kết nối mạng;
• tính năng cài đặt;
• tốc độ mài sắc;
• vật liệu và lớp được sử dụng khi mài;
• mức độ linh hoạt;
• độ chính xác của công việc;
• các chỉ số công suất thiết bị.

Hầu hết các máy đều được trang bị các thiết bị điện tử và thiết bị điện. Điều này quyết định mức độ chuyên nghiệp và linh hoạt của họ. Còn việc lắp đặt máy móc thì việc này không đòi hỏi nhiều, chỉ cần một mặt phẳng ngang là được.

Máy mài đa năng, tùy thuộc vào hành động được thực hiện, có thể được phân loại khác nhau, chia thành các nhóm nhất định:

• thiết bị cơ khí có trọng tâm hẹp;
• máy mài vạn năng.

Nhóm đầu tiên đề cập đến các thiết bị được thiết kế để mài các cạnh của các dụng cụ cắt cụ thể mà chúng thuộc về (bếp, máy khoan, cưa băng và đĩa và các hoạt động bổ sung khác cho các thiết bị khác).

Nhóm thiết bị thứ hai là thiết bị cần thiết để mài các cạnh của một số lượng lớn dụng cụ. Hầu hết các máy đều có giá đỡ có thể điều chỉnh để tăng thêm sự tiện lợi và an toàn.

Đặc điểm hoạt động

Trước khi bắt đầu quá trình mài, điều quan trọng là phải thành thạo một số kỹ năng điều chỉnh nhất định bằng cách sử dụng các quy tắc của hướng dẫn. Điều quan trọng nữa là phải bảo vệ quá trình này bằng cách sử dụng thiết bị bảo hộ (kính hoặc găng tay). Các hướng dẫn có những hạn chế nhất định, điều này áp dụng cho:

• chiều rộng tối đa;
• đường kính khoan tối đa.

Ngoài ra, trước khi bật máy mài đa năng, điều quan trọng là phải thực hiện cài đặt sơ bộ, đặt khoảng cách thích hợp giữa lưỡi dao và bánh mài (sử dụng hiệu ứng cảm ứng).

Màn hình trong suốt thường được sử dụng làm thiết bị bảo vệ bổ sung (nó được cung cấp trong quá trình sản xuất thiết bị).

Điều quan trọng là phải xác định rõ ràng góc mài; điều này thường được thực hiện bằng cách sử dụng các thanh trượt có thể điều chỉnh được. Trong các máy phổ thông, phôi được cố định để mài bằng ghim. Chúng được làm theo hình chữ "P". Việc cố định xảy ra với các bu lông cố định.

Sau lần bật đầu tiên, điều quan trọng là đảm bảo sự tiếp xúc nhẹ của vòng tròn với bộ phận. Trong hầu hết các máy phổ thông tay trái Người vận hành phải chịu trách nhiệm về việc cấp dữ liệu ngang và tay phải phải chịu trách nhiệm về chuyển động dọc của bộ phận.

Điều quan trọng là đảm bảo rằng quá trình di chuyển diễn ra suôn sẻ hơn. Lưỡi dao phải di chuyển dọc theo mép phần làm việc của vòng tròn. Khi sử dụng phụ tùng khi mài các bộ phận loại bán kính, điều quan trọng là phải cố định phôi đúng cách bằng kẹp.

Điều quan trọng là phải chú ý đến kim loại mà phôi được tạo ra. Với đặc tính này, điều quan trọng là phải chọn chính xác số vòng quay mà bánh cắt quay. Nếu vượt quá thông số này, phôi có thể bị “cháy sém”.

Mô hình nhà máy máy mài đa năng

Nhiều thợ thủ công tại nhà có thể thiết kế thiết bị tự chế, nhưng máy mài đa năng do nhà máy sản xuất sẽ luôn vượt trội về chất lượng và tốc độ xử lý phôi.

Hầu hết các máy mài đa năng của nhà máy đều có thiết kế tương tự nhau. Thân máy được làm từ các tấm sắt phủ polymer. Nếu thiết bị được thiết kế để sử dụng trong gia đình thì khung có thể được làm từ một loại nhựa nhất định.

Ổ đĩa là một động cơ điện làm quay hộp số (nhưng có thể có những thiết kế không có nó).

Về số lượng bánh xe mài mòn, chúng ta có thể nói rằng có một số trong số chúng trong thiết bị phổ thông.

Điều này là cần thiết để xử lý tốt hơn các dụng cụ cắt đơn giản hoặc cắt kim loại.

Thiết bị mài sắc được chia thành các nhóm nhất định:

• Máy phổ thông có mẫu. Khi sử dụng các thiết bị như vậy, dao, dao cắt hoặc nhiều loại khác nhau có thể được mài sắc. Để tăng sự thuận tiện cho quá trình, gói bao gồm các đồ gá lắp để điều chỉnh góc và vị trí của phôi so với mặt phẳng của vòng tròn.
• Với một người trợ giúp. Khi trang bị cho máy có hai bánh mài trở lên, điều quan trọng là phải chọn các giá đỡ phù hợp cho điểm dừng. Chúng có thể khác thường, mức độ được thay đổi bằng cách điều chỉnh thủ công (các thiết bị như vậy đòi hỏi các kỹ năng phù hợp).

Nhiều mẫu máy mài đa năng dùng cho xưởng gia đình được sản xuất theo các mẫu nêu trên. Điều này giúp cho việc đảm bảo quy trình và thực hiện công việc hiệu quả hơn khi không có kỹ năng.