Tại sao cần mạ niken hóa học? N - mạ niken Mạ niken nhựa tại nhà.

16.06.2019

Mạ niken tại nhà là một quá trình đơn giản. Sau khi thực hiện, bề mặt kim loại sẽ được bảo vệ khỏi sự ăn mòn trên trong một khoảng thời gian dài. Vật liệu này được sử dụng trong kỹ thuật cơ khí, công nghiệp thực phẩm và sản xuất quang học.

Các bộ phận kết cấu làm bằng kim loại đen hoặc kim loại màu được bảo vệ khỏi bị ăn mòn và ít bị mài mòn hơn. Nếu phốt pho có trong dung dịch niken, màng bề mặt sẽ trở nên chắc chắn hơn và chỉ số độ cứng sẽ tiệm cận với bề mặt mạ crom.

Về quá trình thực hiện

Mạ niken là một phần công nghệ phổ biến và là giải pháp tốt để phủ một sản phẩm đã qua chế biến. Áp dụng cho phần lớp mỏng niken lỏng, độ dày có thể điều chỉnh từ 0,8 micron đến 0,55 micromet. Mạ niken kim loại cũng phục vụ như một lớp phủ trang trí.

Quá trình này sẽ đảm bảo hình thành một lớp màng bền, từ đó sẽ giúp bảo vệ sản phẩm khỏi chất kiềm, axit và các tác nhân khí quyển. Để sản xuất các sản phẩm ống nước, lớp phủ ống, vòi, bộ chuyển đổi và các bộ phận khác là một giải pháp lý tưởng.

Bảo vệ khỏi những ảnh hưởng bên ngoài bằng phương pháp này được khuyến nghị cho:

Các sản phẩm kim loại được sử dụng ngoài trời.
Thân xe.
Các dụng cụ, thiết bị mà phòng khám nha khoa được trang bị.
Các bộ phận kim loại nếu hoạt động của chúng được lên kế hoạch trong môi trường nước.
Kết cấu thép hoặc nhôm dùng làm hàng rào.
Các sản phẩm hoạt động sẽ tương tác với môi trường hóa học.

Tổng cộng, một số phương pháp thực hiện công việc độc đáo đã được thực hành. Họ đã tìm thấy ứng dụng cả trong sản xuất và đời sống hàng ngày. Trong mọi trường hợp, quá trình thực hiện công việc này trong xưởng cá nhân đều đáng quan tâm vì không cần phải thực hiện các hoạt động công nghệ phức tạp.

Những phương pháp này bao gồm:

mạ niken hóa học;
lớp phủ điện phân.

Thông số mạ điện:

*Tiêu chí đánh giá*	*Loại lớp phủ sản phẩm*
*Tiêu chí đánh giá*	*mạ điện*	*hóa chất*
Nhiệt độ cần thiết để làm nóng chảy vật liệu	1450 0 C	890 0 C
Giới hạn điện trở suất vật liệu, OM x m	Khoảng 8,5 * 10 -5	Khoảng 60 *10 -5
Dễ tạo ra từ tính	37	4
Độ cứng Vickers	250	550
Mục lục biến dạng dọc V %	Từ 10 đến 30	Từ 3 đến 6
Đặc điểm cường độ trong quá trình bám dính trên bề mặt vật liệu	Từ 35 đến 45	Từ 35 đến 50

Thực hiện công việc

Phủ một lớp vật liệu mỏng lên bề mặt cần xử lý giúp tạo độ bóng và bảo vệ khỏi sự thay đổi nhiệt độ cũng như tác động mạnh của môi trường bên ngoài.

Trước khi trực tiếp thực hiện nhiệm vụ, kim loại phải được chuẩn bị cẩn thận để niken bám dính vào lớp bề mặt một cách triệt để.

Công nghệ chuẩn bị là:

Được xử lý bằng giấy nhám mịn.
Lau bề mặt bằng bàn chải và lông cứng hoặc dây kim loại.
Rửa bằng nước.
Tẩy dầu mỡ trong dung dịch tro soda.
Rửa nước sạch lại.

Do bề mặt được xử lý bằng niken thường nhanh chóng mất khả năng phản chiếu ánh sáng và trở nên xỉn màu nên nó được mạ crom. Lớp phủ này đảm bảo độ tin cậy trong quá trình vận hành sản phẩm.

Hợp chất được sử dụng khi phủ lên bề mặt thép mang lại khả năng bảo vệ cathode cho vật liệu. Vì vậy, mạ niken của thép đảm bảo độ tin cậy trong quá trình vận hành sản phẩm. Nếu bề mặt không được bảo vệ một phần bởi các lớp niken thì sẽ sớm xuất hiện rỉ sét và lớp niken cứng sẽ dần bong ra. Nên phủ kim loại bằng một lớp mạ niken dày.

Lớp phủ có thể được áp dụng cho bề mặt đồng và sắt, hoặc hợp kim dựa trên chúng. Titan hoặc vonfram và các kim loại khác cũng có thể được xử lý bằng niken. Không nên sử dụng các vật liệu mạ như chì, bismuth, thiếc hoặc cadmium. Trước khi phủ lên bề mặt thép, bề mặt sau phải được xử lý bằng một lớp đồng mỏng.

Mạ niken điện phân

Nó còn được gọi là mạ niken điện. Phương pháp này được coi là rẻ tiền, vì vậy nó thường được sử dụng nhất. Lớp phủ xốp và phụ thuộc trực tiếp vào việc chuẩn bị lớp nền và độ dày lớp lớp phủ bảo vệ. Để công việc này được thực hiện với chất lượng phù hợp, tỷ lệ lỗ chân lông phải giảm. Đối với những mục đích này, việc mạ đồng sơ bộ của một phần hoặc lớp phủ nhiều lớp được sử dụng.

Mạ niken điện hóa các bazơ được thực hiện theo các giai đoạn sau:

Chất điện phân mạ niken được chuẩn bị theo sơ đồ mô tả. Để thực hiện, cứ 200 ml nước bạn cần chuẩn bị 60 gam niken sunfat, 7 gam niken clorua, 6 gam axit boric. Pha loãng kỹ tất cả các thành phần trong nước trong thùng chứa được chỉ định. Để phủ lên bề mặt thép hoặc đồng, hãy sử dụng cực dương niken nhúng trực tiếp vào chất điện phân.
Tiếp theo, cố định bộ phận trên một sợi dây và đặt nó vào giữa các tấm niken, các dây đi qua các tấm niken cần được nối. Các bộ phận được kết nối với điện tích âm và dây dẫn với điện tích dương.
Tiếp theo là kết nối bộ biến trở và microampe với mạch điều khiển nguồn hiện tại. Để đảm bảo hoạt động như vậy, cần chọn nguồn dòng điện có định mức điện áp không quá 6 V. Tác dụng của dòng điện lên sản phẩm không được kéo dài quá 20 phút.
Sau đó, sản phẩm cần xử lý phải được rửa sạch và sấy khô. Kết quả là một lớp hoàn thiện màu xám mờ.
Để đảm bảo độ sáng bóng cần phải đánh bóng lớp bề mặt.

Với tất cả những phẩm chất tích cực của hoạt động này, có một nhược điểm đáng kể cần phải ghi nhớ. Khi xử lý điện phân một sản phẩm kim loại, lớp phủ không đồng đều, tức là các khoang không được lấp đầy, ở những chỗ gồ ghề nhô ra, lớp mạ niken sẽ bong ra.

Phương pháp hóa học

Phương pháp này được coi là đắt tiền so với phương pháp điện phân. Kết quả là một lớp nền khá chắc và mỏng của lớp được áp dụng.

Việc mạ niken các bộ phận được thực hiện như sau:

Lấy dung dịch kẽm clorua 10% và pha loãng thành từng phần nhỏ trong dung dịch niken sunfat cho đến khi thu được màu xanh lục sáng.
Tiếp theo, sử dụng bình sứ, đun nóng hỗn hợp thu được cho đến khi sôi. Không cần phải sợ rằng kết quả sẽ lầy lội; điều này sẽ không ảnh hưởng gì đến chất lượng của công việc đã lên kế hoạch.
Đối với mạ niken, bạn nên hạ phần đã được làm sạch bụi trước đó và tẩy dầu mỡ bằng dung dịch soda vào dung dịch sôi.
Quá trình đun sôi sẽ kéo dài ít nhất một giờ, nhưng khi chất lỏng bay hơi, nước cất phải được thêm dần vào thùng chứa. Nếu bão hòa màu xanh lá cây sẽ trở nên nhẹ hơn, điều này có nghĩa là cần phải thêm một phần nhỏ niken sunfat.
Sau khi thời gian sôi trôi qua, lấy phần đó ra và rửa sạch trong nước có pha phấn hòa tan trong đó.
Lau khô thật kỹ ngoài trời.

Các sản phẩm làm bằng kim loại đen được phủ bằng phương pháp này có độ bền cao và đáng tin cậy trong quá trình vận hành.

Phân tích ứng dụng hóa học của lớp bảo vệ cho thấy quá trình đang diễn ra là cơ sở cho việc thu hồi niken từ chất lỏng muối bằng cách sử dụng natri hypophotphit và các nguyên tố khác. Các dung dịch có thể có tính kiềm hoặc axit.

Mục đích của chế phẩm axit phù hợp hơn để xử lý kim loại màu hoặc kim loại màu. Chất kiềm được thiết kế để ứng dụng cho bề mặt thép không gỉ.

Axit gây ra sự giảm phóng điện khi nhiệt độ tăng, nhưng bề mặt thu được với chỉ số độ nhám thấp hơn. Khi sử dụng chế phẩm này, độ bám dính tốt của lớp phủ với bề mặt được đảm bảo.

Dung dịch mạ niken gốc nước, dùng cho tất cả các kim loại. Bạn không chỉ có thể sử dụng nước cất mà còn có thể sử dụng nước ngưng tụ hình thành trong tủ lạnh. Tốt nhất nên sử dụng hóa chất sạch có chữ “C” trên bao bì.

Để thu được dung dịch, ban đầu tất cả các thành phần được pha loãng trong nước, sau đó thêm natri hypophotphit. Một lít dung dịch là đủ để mạ niken có diện tích bề mặt 10x10 cm2.

Về lớp phủ màu đen

Mạ niken đen đồng thời phục vụ hai mục đích:

lớp phủ trang trí;
mục đích chuyên biệt.

Trong trường hợp này, đặc tính bảo vệ của kim loại không được đảm bảo đầy đủ; dựa trên kết luận này, nên áp dụng các lớp kẽm, cadmium hoặc niken trung gian. Trong trường hợp này, thép phải được mạ kẽm và kim loại màu phải được mạ niken. Độ dày của lớp phủ khá dày, lên tới 2 micron nên rất dễ vỡ. Đối với bồn tắm chứa dung dịch niken, một lượng đáng kể thiocyanate và kẽm được thêm vào.

Thành phần có khoảng 50% nguyên tố niken và phần còn lại chứa cacbon, kẽm, nitơ và lưu huỳnh.

Mạ niken bằng nhôm hoặc kết cấu thép Nó được sản xuất bằng cách chuẩn bị các bồn tắm với sự hòa tan của tất cả các thành phần, sau đó lọc chúng. Với axit boric, các vấn đề thường nảy sinh khi hòa tan nó, nhưng nó có thể được pha loãng riêng trong nước ở nhiệt độ lên tới 700C. Lớp mạ niken phong phú với màu này tỷ lệ thuận với mật độ dòng điện được cung cấp.

Giới thiệu về bể mạ niken

Trong các xưởng gia đình, bể mạ niken sử dụng ba thành phần: sunfat, axit boric và clorua. Sulfate - đóng vai trò là nguồn hình thành các ion niken. Đối với hoạt động của cực dương niken, clorua có ảnh hưởng đáng kể và tỷ lệ nồng độ không được tính đến.

Nếu không có đủ clorua trong bể thì lượng niken giải phóng ra ít, dòng điện đầu ra giảm và chất lượng của lớp phủ thu được còn nhiều điều chưa được mong đợi.

Các cực dương được hòa tan gần như hoàn toàn cho quá trình phủ nhôm hoặc sản phẩm đồng. Clorua giúp tăng độ dẫn điện của bồn tắm ở nồng độ kẽm cao. Dung dịch axit boric cung cấp mức độ axit bình thường.

Video: mạ niken hóa học.

Về mạ crom nhựa

Mạ crom nhựa tại nhà được thực hiện như sau:

Để che phần nhựa bạn cần gắn các nguyên tố cấu trúc hoặc các bộ phận của máy biến áp.
Lấy một chiếc chổi cũng được gắn vào máy biến áp và đổ đầy chất điện phân vào đó.
Phủ một lớp chất điện phân lên bề mặt đã chuẩn bị trước đó bằng chuyển động lên xuống.
Nếu cần thiết, việc áp dụng lớp phải được lặp lại.

Để lớp phủ nằm xuống tốt, quá trình này phải được lặp lại ít nhất 30 lần.

Bề mặt bộ phận nhựa Sau khi xử lý cần lau khô và rửa sạch bằng nước. Bề mặt mạ crom sẽ trông hấp dẫn nếu bạn chà sản phẩm bằng một miếng nỉ, điều này sẽ tạo thêm độ bóng cho lớp phủ.

Không phải lúc nào cũng có thể mạ crom các sản phẩm nhựa nên giải pháp mạ niken được ưu tiên hơn.

Mạ crom sản phẩm nhựa khá tốn công và tốn kém, ví dụ, giá của một máy biến áp là đáng kể. Vì thế giải pháp tốt nhất sẽ liên hệ với một tổ chức chuyên môn.

Khi thực hiện bất kỳ công việc nào trên sản phẩm sơn phủ, các quá trình hóa học đều xảy ra, vì vậy cuốn sách tham khảo 21 của nhà hóa học sẽ rất hữu ích.

Bạn có thể tìm thấy giá mạ niken tại.

Việc áp dụng niken, cũng như đồng, là một trong những quy trình bắt buộc khi chuẩn bị sản phẩm cho mục đích đã định. lớp sơn hoàn thiện. Có nhiều chất điện giải để áp dụng niken. Chúng khác nhau về phương pháp ứng dụng, chế độ, chất lượng lớp phủ và thành phần. Nếu bạn quyết định tham gia mạ điện, bạn không thể làm gì nếu không mạ niken.
Bản thân niken thường không phải là lớp mạ mục tiêu. Nó không phải là ứng cử viên tốt nhất làm lớp phủ chống ăn mòn; trong trường hợp này, kẽm và crom phù hợp hơn do tính chất của chúng. tính chất hóa học và khả năng “trì hoãn” quá trình oxy hóa của sắt, vốn dễ bị rỉ sét. Làm sao lớp phủ trang trí Mạ niken được sử dụng thường xuyên hơn, nhưng do tính không ổn định về mặt hóa học nên khi cần sử dụng màu của kim loại “trắng”, mạ palladium hoặc rhodium thường được lựa chọn nhiều hơn.

Công ty chúng tôi sử dụng niken mạ điện và niken hóa học (ngâm).
Giải pháp đơn giản nhất để mạ niken là

Dung dịch mạ niken axit (lớp phụ).

Chất điện phân mạ niken axit được sử dụng làm chất điện phân đầu tiên lớp phủ kim loại sau khi làm sạch và đánh bóng sản phẩm. Nó có thể được coi là “chất keo” hoặc chất nền mà trên đó chúng ta đặt tất cả các kim loại khác. Độ dày của lớp phủ từ dung dịch như vậy không vượt quá 1 micron và tốc độ lắng đọng là 1-2 micron/phút. Thời gian tiếp xúc trong bể mạ niken axit không quá 1 phút. Điều này là do thực tế là niken có tính axit tạo ra các cặn giòn và sẫm màu ở độ dày lớn. Tuy nhiên, cần phải phủ một lớp niken axit mỏng. Một số thành phần trong thành phần của nó cung cấp khả năng phá hủy bề mặt vi mô để đạt được độ bám dính chất lượng cao của lớp phủ, đồng thời, bằng cách phủ một lớp mỏng niken tươi, chúng tôi đảm bảo chất lượng tốtđộ bám dính cho lớp phủ đồng hoặc niken sáng tiếp theo. Chất điện phân mạ niken axit rất ổn định theo thời gian và có khả năng chống ô nhiễm.

Chất điện phân niken sáng.

Chất điện phân mạ niken sáng được sử dụng để san phẳng bề mặt sản phẩm. So với đồng sáng bóng, nó tạo ra ít cặn gương hơn. Tốc độ tăng trưởng độ dày và mật độ dòng điện hoạt động cũng thấp hơn đáng kể, nhưng chất điện phân này cần thiết cho hoàn thiện các sản phẩm. Nó phải được sử dụng để thu được lớp cặn hoàn thiện dày tới 15 micron. Hoặc, với độ dày lớp phủ từ 3-6 micron, làm chất nền chất lượng cao cho vàng mạ điện hoặc ngâm.
Rất kết quả tốt Giải pháp này được thể hiện trong bồn tắm trống và chuông.

Chất điện phân để mạ niken hóa học (ngâm).

Mạ niken hóa học được sử dụng khi gia công các sản phẩm có cấu hình phức tạp. Hoạt động mà không cần sử dụng dòng điện bên ngoài. Sự tích tụ đồng đều của niken không chịu ứng suất ở tất cả các điểm trên bề mặt sản phẩm mang lại lớp hoàn thiện cứng, hơi bóng. Giải pháp này thường được sử dụng để bảo vệ chống ăn mòn bằng cách tăng niken lên độ dày 6-30 micron. Việc sử dụng mạ niken điện phân bị hạn chế bởi nguồn nguyên liệu của bộ phận. Mạ niken điện phân là một dung dịch nóng, không phải lúc nào cũng có thể sử dụng được cho nhựa. Ngoài ra, trong quá trình vận hành, niken hóa học có thể lắng đọng kim loại trong thể tích chất lỏng chứ không chỉ ở một phần, tức là có thể khiến toàn bộ thể tích dung dịch chỉ dùng một lần.
Chúng tôi sử dụng một số loại mạ niken hóa học: kiềm và axit. Nguyên lý hoạt động là như nhau, nhưng chất lượng lớp phủ, thành phần và phương thức hoạt động khác nhau đáng kể. Việc sử dụng giải pháp mạ niken điện phân nào được quyết định tùy thuộc vào sản phẩm.
Ngoài các loại mạ niken đã liệt kê còn có dung dịch mạ niken đen.

Niken đen.

Niken đen là lớp phủ đen nhất có thể thu được bằng cách mạ điện. Chrome đen, rhodium đen, ruthenium đen - tất cả các lớp phủ này đều có màu tối xám. Lớp mạ đen thực sự chỉ là niken đen. Nếu chúng ta xem xét thành phần của lớp phủ này, thì đó không phải là lớp phủ niken hoàn toàn; để có được lớp phủ tối màu, các thành phần bổ sung được đưa vào dung dịch muối niken. Nếu bạn muốn màu đen, đây là lựa chọn của bạn. Có một nhược điểm rất lớn của niken đen: lớp phủ này hoàn toàn không có khả năng chống mài mòn. Đến mức nếu bạn nhặt sản phẩm được phủ niken đen nhiều lần, lớp mạ điện có thể bị xóa. Vì vậy màu đen đẹp nhất trong tất cả các lớp phủ mạ điện phải được bảo vệ bằng sơn bóng. Hoặc đặt nó lên kệ và chiêm ngưỡng sự hoàn hảo của niken đen từ xa.
Có một số loại niken mạ điện khác. Chúng không được sử dụng liên tục mà chỉ khi cần thiết. Dòng bồn tắm mạ niken được liệt kê đáp ứng tốt các nhiệm vụ chính.

Nếu cần tham khảo giá mạ niken, bạn có thể sử dụng bảng bên dưới nhưng phải nhớ rằng mỗi sản phẩm đều có mạ điện, phải được kỹ thuật viên kiểm tra và thông số kỹ thuật của lớp phủ phải được khách hàng chấp thuận.

Giá sản phẩm mạ niken đặt hàng:

Ví dụ về sản phẩm mạ niken:

Mạ niken của đồng xu Sochi 2014

Đồng xu “Sochi 2014”, mạ niken sáng 3 micron. Chi phí bao phủ 1 đồng xu là 12 rúp (lô 2000 miếng).

Nếu bạn có thắc mắc về mạ niken, chúng tôi sẽ sẵn lòng trả lời qua điện thoại hoặc email.

Mạ niken là quá trình phủ một lớp niken rất mỏng lên bề mặt kim loại.

Độ dày của lớp niken, tùy thuộc vào nhiệm vụ, kích thước của bộ phận và mục đích sử dụng tiếp theo của nó, nằm trong khoảng từ 0,8 đến 55 micron.

Mạ niken đen bảo vệ vật kim loại khỏi tác động phá hủy của môi trường bên ngoài - quá trình oxy hóa, ăn mòn và phản ứng với muối, kiềm và axit.

Các mặt hàng có thể yêu cầu bảo vệ như vậy là:

sản phẩm kim loại sẽ được đặt ngoài trời;
bộ phận thân xe ô tô, xe máy, kể cả loại làm bằng nhôm;
thiết bị y tế và nha khoa;
sản phẩm tiếp xúc lâu với nước;
hàng rào kim loại trang trí, bao gồm cả nhôm;
các vật dụng tiếp xúc với chất mạnh hóa chất Và như thế.

Như bạn có thể thấy, công nghệ mạ niken khác nhau không chỉ được sử dụng trong công nghiệp và màu đen có thể được yêu cầu ở nhà, bằng chính đôi tay của bạn.

Chúng ta hãy xem xét các phương pháp chính để áp dụng một lớp bảo vệ bằng tay của chính bạn ở nhà, các kim loại cho phép bạn áp dụng niken, sự tinh tế và tính năng của từng quy trình.

Trong thực tế, hai phương pháp áp dụng lớp niken được sử dụng - điện phân và hóa học.

Chúng tôi sẽ không nghiên cứu sự phức tạp của quy trình công nghiệp mà sẽ mô tả việc thực hiện tại nhà.

Công nghệ áp dụng lớp niken được trình bày trong video.

Mạ niken điện phân

Trước khi mạ niken điện phân (còn gọi là mạ điện), cần thực hiện mạ đồng điện hóa chi tiết hoặc phôi.

Có hai phương pháp, bao gồm mạ điện - ngâm trong dung dịch điện phân và không ngâm.

Trong trường hợp đầu tiên, vật kim loại được xử lý cẩn thận giấy nhám, màng oxit được loại bỏ khỏi nó, lần đầu tiên được rửa sạch trong nước ấmđể loại bỏ dung môi, sau đó trong dung dịch soda và lại trong nước.

Đặt hai cực dương bằng đồng và bộ phận vào hộp thủy tinh, cố định nó bằng dây giữa các tấm cực dương.

Chúng tôi sẽ tiến hành mạ đồng điện hóa tại nhà bằng chất điện phân gồm nước có pha 20% đồng sunfat và 2% axit sunfuric.

Sau nửa giờ xử lý bằng dòng điện, trên bộ phận sẽ có một lớp đồng mỏng, tiến hành mạ đồng điện hóa càng lâu thì lớp này càng dày.

Nếu bộ phận lớn hoặc không có hộp đựng bằng thủy tinh phù hợp thì có thể sử dụng mạ đồng điện hóa mà không cần ngâm trong chất điện phân.

Để làm điều này, chúng tôi tạo ra một bàn chải bằng đồng (bạn có thể sử dụng dây đồng, tất nhiên, chỉ loại bỏ lớp cách điện ở hai đầu), chúng tôi kết nối với điểm cộng của nguồn hiện tại và cố định bằng một thanh gỗ.

Đặt tấm kim loại đã được làm sạch, tẩy dầu mỡ vào một hộp thủy tinh khá rộng, đổ đầy dung dịch điện phân (bạn có thể lấy dung dịch bão hòa đồng sunfat) và kết nối với điểm trừ của nguồn hiện tại.

Bây giờ chúng ta nhúng bàn chải vào chất điện phân và giữ nó gần bề mặt của bộ phận. Điều quan trọng là luôn có dung dịch trên chổi đồng.

Sau một thời gian, bạn sẽ nhận thấy trên bề mặt phôi đã xuất hiện một lớp đồng. Lớp phủ đồng càng dày thì càng có ít lỗ chân lông.

Vì vậy, ví dụ, trên 1 cm vuông với ứng dụng đồng một lớp sẽ có vài chục lỗ xuyên qua, nhưng với ứng dụng đồng ba lớp thì thực tế sẽ không có.

Đạt được độ dày mong muốn của đồng và bạn có thể tiến hành bước tiếp theo.

Việc áp dụng lớp niken (galvanic) được thực hiện tương tự như quá trình mạ đồng bằng cách ngâm trong chất điện phân.

Vì vậy, một bộ phận lơ lửng trên dây và cực dương niken được hạ xuống chất điện phân, dây từ cực dương được nối với cực dương và dây từ bộ phận đó đến cực âm.

Niken, natri và magie sunfat theo tỷ lệ 14:5:3, 0,5% muối ăn và 2% axit boric;
30% niken sunfat, 4% niken clorua và 3% axit boric.

Đổ đầy một lít nước trung tính vào hỗn hợp khô, trộn kỹ và nếu cần, loại bỏ cặn lắng đọng và sử dụng làm chất điện phân cho mạ niken điện phân.

Chỉ cần thực hiện điều trị bằng điện trong nửa giờ là đủ dòng điện một chiều với công suất 5,8-6 V.

Kết quả của quá trình xử lý với dòng điện qua chất điện phân, chúng ta sẽ thu được một lớp màu xám mờ, không đồng đều. Để san bằng nó, vật kim loại phải được làm sạch và đánh bóng cẩn thận.

Công nghệ này không thể được sử dụng cho các bộ phận có bề mặt thô hoặc có lỗ hẹp và sâu.

Trong trường hợp này bạn cần sử dụng phương pháp hóa học mạ niken hoặc làm đen các bộ phận.

Công nghệ làm đen là một lớp phủ trung gian bằng kẽm hoặc niken được phủ lên kim loại, và phía trên bộ phận được phủ một lớp niken đen mỏng, không quá 2 micron.

Hàng rào kim loại trang trí được làm từ các bộ phận mạ niken đen sẽ giữ chắc và trông đẹp mắt.

Trong một số trường hợp, cần phải mạ niken và crom.

Phương pháp mạ niken điện phân

Công nghệ mạ niken hóa học của các bộ phận là phôi kim loại được ngâm trong dung dịch sôi trong một khoảng thời gian nhất định, trong đó các hạt niken lắng xuống trên bề mặt của nó.

Không có hiệu ứng điện hóa, không cần dòng điện.

Công nghệ này nhằm mục đích đạt được độ bám dính mạnh mẽ của lớp niken với kim loại (chất lượng bám dính đặc biệt giữa bề mặt và lớp ứng dụng được quan sát thấy khi mạ niken thép và sắt).

Mạ niken hóa học cho các bộ phận khác nhau thực sự có thể được thực hiện trong nhà để xe hoặc xưởng nhỏ.

Chúng ta hãy xem xét nó từng bước một:

Thuốc thử khô được trộn trong bát tráng men và đổ đầy nước;
Đun sôi hỗn hợp chất lỏng thu được và chỉ sau đó thêm natri hypophotphit;
Nhúng phôi vào thùng chứa chất lỏng để phôi không chạm vào các cạnh và đáy. Trên thực tế, bạn sẽ cần lắp đặt lớp mạ niken điện phân mà bạn có thể tự làm từ một chậu tráng men có kích thước phù hợp và một giá đỡ điện môi để treo phôi trên đó;
Tùy thuộc vào dung dịch được sử dụng, quá trình đun sôi sẽ kéo dài từ một giờ đến ba giờ;
Phôi được lấy ra và rửa bằng nước có chứa vôi tôi, sau đó có thể đánh bóng.

Tất cả các thành phần để mạ niken hóa học của các bộ phận nhất thiết phải chứa niken clorua hoặc sunfat, natri hypophotphit có độ axit khác nhau và một số axit khác.

Công nghệ này bao gồm việc xử lý 20 cm vuông bề mặt trong một lít dung dịch.

Các hợp chất axit phủ một lớp niken lên kim loại màu, trong khi các hợp chất kiềm phù hợp hơn với thép không gỉ.

Một số sự tinh tế:

Màng niken phủ lên kim loại không có lớp mạ đồng có độ bám dính yếu với bề mặt. Để cải thiện, bạn có thể áp dụng xử lý nhiệt bằng cách giữ phôi ở nhiệt độ trên 450 độ;
Không thể đun nóng các sản phẩm đã cứng đến nhiệt độ này; khi đun nóng đến 350-400 độ, chúng sẽ mất độ cứng. Vấn đề này được giải quyết bằng cách lão hóa lâu hơn, nhưng ở nhiệt độ trong khoảng 250-300°С;
Khi phủ một lớp niken lên các bộ phận cồng kềnh, cần phải trộn dung dịch, dẫn đến phải lọc liên tục. Đây là khó khăn chính khi thực hiện quy trình trong điều kiện phi công nghiệp.

Theo cách tương tự, nhưng sử dụng thành phần khác, bạn có thể phủ một lớp bạc lên các bộ phận. Mạ bạc thường được sử dụng trên ngư cụ để tránh làm xỉn màu lưỡi câu và mồi.

Công nghệ mạ bạc rất đơn giản và khác với mạ niken ở thành phần chất điện phân, thời gian và nhiệt độ của dung dịch làm việc (để thu được lớp bạc đều, chế phẩm được đun nóng đến 90 độ).

Dung dịch bạc có thể được điều chế từ nước, lapis và dung dịch muối 10%.

Rửa sạch kết tủa bạc và trộn với hyposulfite 2%, lọc, thêm bụi phấn và khuấy đều để đạt trạng thái kem.

Bạn có thể chà xát kim loại với hỗn hợp này cho đến khi hình thành một lớp bạc trên đó.

Cho phép bảo quản dung dịch này trong vài ngày; dung dịch bạc cho phép bảo quản lâu dài - lên đến sáu tháng - có thể được chuẩn bị như sau: 15 g lapis, 55 g axit citric(thích hợp cho mục đích ẩm thực) và 30 g amoni clorua.

Tất cả các thành phần được nghiền thành bụi và trộn đều. Bột bôi bạc được bảo quản ở nơi khô ráo.

Để sử dụng một miếng vải ướt, chạm vào hỗn hợp và chà xát lên bề mặt cần xử lý.

Mạ bạc được áp dụng cho phần đã được làm sạch, nhưng không cần phải chuẩn bị theo cách đặc biệt.

Các phương pháp bôi niken và bạc trên vào các bộ phận kim loại có thể dễ dàng lặp lại một cách độc lập tại nhà.

Đôi khi bạn có thể gặp phải nhu cầu mạ niken cho nhôm. Mạ niken bằng nhôm là một quá trình khá tốn kém và không đáng tin cậy. Chất điện phân để mạ niken khá đắt nhưng thường nổi bọt.

Vấn đề với nhôm mạ niken ở nhà là độ bám dính kém - lớp mạ niken sáng bóng làm “xé rách” lớp phủ.

Đối với mạ niken hóa học bằng nhôm, chế phẩm sau đây là phù hợp:

Niken sunfat - 20g/l;
Natri axetat - 10 g/l;
Natri hypophotphat - 25g/l;
Thiourea, dung dịch có nồng độ 1 g/l - 3 ml;
Natri florua - 0,4 g/l;
Axit axetic – 9ml

Lớp phủ niken cho các bộ phận làm bằng kim loại màu và thép làm tăng khả năng chống lại các quá trình ăn mòn và mài mòn cơ học. Mọi người đều có thể tiếp cận mạ niken tại nhà và có đặc điểm là công nghệ đơn giản.

1 Mạ niken bề mặt kim loại - những kiến thức cơ bản về công nghệ

Mạ niken bao gồm việc phủ một lớp niken mỏng lên bề mặt phôi, độ dày của lớp này thường là 1–50 micron. Các bộ phận phải chịu thao tác này để bảo vệ chúng hoặc để có được đặc tính (đen mờ hoặc sáng bóng) vẻ bề ngoài bề mặt mạ niken. Lớp phủ, bất kể bóng râm, bảo vệ các vật kim loại khỏi bị ăn mòn ngoài trời, trong dung dịch muối, kiềm và axit hữu cơ yếu một cách đáng tin cậy.

Theo quy định, các bộ phận làm bằng thép hoặc các kim loại và hợp kim như đồng, nhôm, kẽm và ít phổ biến hơn là titan, mangan, molypden và vonfram đều được mạ niken. Bề mặt của các sản phẩm làm từ chì, thiếc, cadmium, bismuth, antimon không thể xử lý bằng mạ niken hóa học. Lớp phủ niken được sử dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau lĩnh vực công nghiệp cho mục đích bảo vệ, trang trí và đặc biệt hoặc như một lớp phụ.

Công nghệ này được sử dụng để khôi phục bề mặt các bộ phận bị mòn của các cơ chế và ô tô khác nhau, lớp phủ của dụng cụ đo lường và y tế, đồ gia dụng và sản phẩm, thiết bị hóa học, các bộ phận hoạt động dưới tải trọng nhẹ dưới tác động của dung dịch kiềm mạnh hoặc ma sát khô. Có 2 phương pháp áp dụng lớp phủ niken - điện phân và hóa học.

Loại thứ hai đắt hơn một chút so với loại thứ nhất, nhưng cho phép bạn có được lớp phủ có độ dày và chất lượng đồng đều trên toàn bộ bề mặt của bộ phận, với điều kiện là giải pháp có thể tiếp cận được tất cả các khu vực của nó. Mạ niken tại nhà là việc làm hoàn toàn khả thi. Trước khi bắt đầu công việc, sản phẩm được làm sạch hoàn toàn bụi bẩn và rỉ sét (nếu có), xử lý bằng giấy nhám mịn để loại bỏ màng oxit, rửa sạch bằng nước, sau đó tẩy dầu mỡ và rửa sạch lại.

2 Bí quyết tăng sức đề kháng và tuổi thọ của lớp phủ niken

Trước khi mạ niken, nên mạ đồng cho sản phẩm (phủ một lớp đồng phụ). Công nghệ này được sử dụng trong công nghiệp, như một quy trình riêng biệt, đồng thời là quy trình chuẩn bị trước khi tráng bạc, mạ crom và mạ niken. Lớp mạ đồng, đi trước việc áp dụng các lớp khác, cho phép bạn loại bỏ các khuyết tật bề mặt và đảm bảo độ tin cậy và độ bền của lớp phủ bảo vệ bên ngoài. Đồng bám dính vào thép rất mạnh và các kim loại khác bám trên nó tốt hơn nhiều so với thép nguyên chất. Ngoài ra, lớp phủ niken không liên tục và có các lỗ xuyên qua trên 1 cm2 (đối với kim loại nền):

vài chục – đối với lớp phủ niken một lớp;
một số - đối với những cái ba lớp.

Kết quả là, kim loại nền nằm dưới lớp niken phải đối mặt với quá trình ăn mòn và phát sinh các điều kiện gây bong tróc lớp phủ bảo vệ. Vì vậy, ngay cả khi mạ đồng sơ bộ, mạ niken nhiều lớp và đặc biệt là mạ một lớp trên thép nguyên chất cũng cần phải xử lý bề mặt lớp mạ niken bảo vệ bằng hợp chất đặc biệt có tác dụng se khít lỗ chân lông. Khi xử lý độc lập tại nhà, có thể thực hiện các phương pháp sau:

lau phần được phủ bằng hỗn hợp bột nhão gồm nước và magie oxit rồi ngâm ngay vào axit clohydric 50% trong 1–2 phút;
lau bề mặt của bộ phận 2–3 lần bằng chất bôi trơn dễ thẩm thấu;
Ngay sau khi chế biến, ngâm sản phẩm chưa nguội vào dầu cá (không chứa vitamin, tốt nhất là loại cũ, không còn phù hợp với mục đích sử dụng).

Trong hai trường hợp cuối, chất bôi trơn (dầu mỡ) dư thừa được loại bỏ khỏi bề mặt sau 24 giờ bằng xăng. Trong trường hợp xử lý các bề mặt lớn (khuôn đúc, cản xe), dầu cá được sử dụng như sau. TRONG thời tiết nóng Họ lau bộ phận đó 2 lần với khoảng thời gian từ 12–14 giờ và sau 2 ngày, phần thừa sẽ được loại bỏ bằng xăng.

3 Mạ niken điện phân tại nhà

Phương pháp này đòi hỏi phải chuẩn bị chất điện phân, thành phần của nó như sau:

140 g niken sunfat;
50 g natri sunfat;
30 g magie sunfat;
5 g muối ăn (natri clorua);
20 g axit boric;
1000g nước.

Các hóa chất được hòa tan riêng trong nước, dung dịch thu được được lọc rồi trộn đều.Đổ chất điện phân đã chuẩn bị vào thùng chứa. Đối với mạ niken điện, cần có các điện cực niken (cực dương), được nhúng vào bể điện phân (một điện cực là không đủ, vì lớp phủ thu được sẽ không đồng đều). Bộ phận này được treo trên một sợi dây giữa các cực dương. Các dây dẫn đồng đến từ các tấm niken được nối thành một mạch và nối với cực dương của nguồn DC, dây từ bộ phận này sang cực âm.

Để kiểm soát cường độ dòng điện, một điện trở (biến trở) và một miliampe kế (thiết bị) được đưa vào mạch. Điện áp của nguồn dòng điện phải không quá 6 V, mật độ dòng điện phải được duy trì ở mức 0,8–1,2 A/dm2 (diện tích bề mặt sản phẩm) và nhiệt độ chất điện phân ở nhiệt độ phòng là 18–25 °C. Dòng điện được áp dụng trong 20–30 phút. Trong thời gian này, một lớp niken dày khoảng 1 micron được hình thành. Sau đó bộ phận được lấy ra, rửa kỹ bằng nước và sấy khô. Lớp phủ thu được sẽ có màu xám mờ. Để làm cho lớp niken sáng bóng, bề mặt của chi tiết được đánh bóng.

Nếu không có natri và magie sunfat thì lấy thêm niken sunfat, nâng lượng của nó trong chất điện phân lên 250 g, cũng như axit boric - 30 g, mạ niken - 25 g trong trường hợp này được thực hiện ở dòng điện. mật độ trong khoảng 3–5 A/dm2, dung dịch được đun nóng đến 50–60 oC.

Nhược điểm của phương pháp điện phân:

trên các bề mặt gồ ghề, không bằng phẳng, niken lắng đọng không đều;
không thể phủ trong các hốc, lỗ sâu và hẹp và những thứ tương tự.

4 Sản phẩm mạ niken hóa học tại nhà

Tất cả các chế phẩm để mạ niken hóa học đều phổ biến - thích hợp để xử lý bất kỳ kim loại nào. Chuẩn bị các giải pháp theo một trình tự nhất định. Tất cả các thuốc thử hóa học (trừ natri hypophotphit) đều được hòa tan trong nước. Các món ăn phải được tráng men. Sau đó, dung dịch được đun nóng, đưa nhiệt độ của nó đến nhiệt độ làm việc, sau đó natri hypophotphit được hòa tan. Bộ phận này được treo ở dạng lỏng, nhiệt độ được duy trì ở mức yêu cầu. Trong 1 lít dung dịch đã chuẩn bị, có thể tiến hành mạ niken một sản phẩm có diện tích bề mặt lên tới 2 dm2.

Các chế phẩm dung dịch sau đây được sử dụng, g/l:

Axit natri succinic – 15, niken clorua – 25, natri hypophotphit – 30 (độ axit dung dịch pH – 5,5). Nhiệt độ làm việc của hỗn hợp là 90–92°C, tốc độ tăng trưởng lớp phủ là 18–25 µm/h.
Niken sunfat – 25, axit natri succinic – 15, natri hypophotphit – 30 (pH – 4,5). Nhiệt độ – 90 °C, tốc độ – 15–20 µm/h.
Niken clorua – 30, axit glycolic – 39, natri hypophotphit – 10 (pH – 4,2). 85–89°C, 15–20 µm/giờ.
Niken sunfat – 21, natri axetat – 10, chì sunfua – 20, natri hypophotphit – 24 (pH – 5). 90°C, lên tới 90 µm/h.
Niken clorua – 21, natri axetat – 10, natri hypophotphit – 24 (pH – 5,2). 97°C, lên tới 60 µm/h.
Niken clorua – 30, axit axetic – 15, chì sunfua – 10–15, natri hypophotphit – 15 (pH – 4,5). 85–87°C, 12–15 µm/giờ.
Niken clorua – 30, amoni clorua – 30, axit natri succinic – 100, amoniac (dung dịch 25%) – 35, natri hypophotphit – 25 (pH – 8–8,5). 90°C, 8–12 µm/giờ.
Niken clorua – 45, amoni clorua – 45, natri citrat – 45, natri hypophotphit – 20 (pH – 8,5). 90°C, 18–20 µm/giờ.
Niken sunfat – 30, amoni sunfat – 30, natri hypophotphit – 10 (pH – 8,2–8,5). 85°C, 15–18 µm/giờ.
Niken clorua – 45, amoni clorua – 45, natri axetat – 45, natri hypophotphit – 20 (pH – 8–9). 88–90°C, 18–20 µm/giờ.

Sau khi hết thời gian yêu cầu, sản phẩm được rửa trong nước có chứa một lượng nhỏ phấn hòa tan, sau đó sấy khô và đánh bóng. Lớp phủ thu được theo cách này giữ thép và sắt khá chắc chắn.

Tại cốt lõi quá trình hóa học Mạ niken là một phản ứng trong đó niken bị khử khỏi dung dịch muối dựa trên nó với sự có mặt của natri hypophotphit và với sự trợ giúp của các thuốc thử hóa học khác. Các chế phẩm được sử dụng được chia thành kiềm (độ pH vượt quá 6,5) và axit (độ pH là 4–6,5). Loại thứ hai được sử dụng tốt nhất để xử lý kim loại màu, đồng, đồng thau và kiềm được dùng để mạ niken.

Việc sử dụng các hợp chất axit cho phép bạn có được bề mặt mịn hơn, đồng đều hơn trên sản phẩm được đánh bóng so với sử dụng các hợp chất kiềm. Dung dịch axit có một tính năng quan trọng khác - khả năng tự phóng điện khi vượt quá giá trị Nhiệt độ hoạt độngít hơn chất kiềm. Mạ niken tự làm bằng cách sử dụng các hợp chất kiềm đảm bảo độ bám dính mạnh hơn và đáng tin cậy hơn của lớp niken với kim loại mà nó được áp dụng.

Lớp phủ hóa học của một số kim loại với những kim loại khác gây ấn tượng bởi sự đơn giản của nó Quy trình công nghệ. Thật vậy, chẳng hạn, nếu cần mạ niken hóa học bất kỳ bộ phận thép nào thì chỉ cần có dụng cụ tráng men phù hợp và nguồn sưởi ấm là đủ ( lò ga, Primus, v.v.) và các hóa chất tương đối khan hiếm. Một hoặc hai giờ - và bộ phận được phủ một lớp niken sáng bóng.

Lưu ý rằng chỉ với sự trợ giúp của mạ niken hóa học, các bộ phận có cấu hình phức tạp và các khoang bên trong (ống, v.v.) mới có thể được mạ niken một cách đáng tin cậy. Đúng vậy, mạ niken hóa học (và một số quy trình tương tự khác) không phải không có nhược điểm. Cái chính là độ bám dính của màng niken với kim loại cơ bản không quá mạnh. Tuy nhiên, nhược điểm này có thể được loại bỏ; để làm được điều này, phương pháp khuếch tán ở nhiệt độ thấp được sử dụng. Nó cho phép bạn tăng đáng kể độ bám dính của màng niken với kim loại cơ bản. Phương pháp này có thể áp dụng cho tất cả các lớp phủ hóa học của một số kim loại với các kim loại khác.

Quá trình mạ niken hóa học dựa trên việc khử niken khỏi dung dịch muối của nó bằng cách sử dụng natri hypophotphit và một số hóa chất khác.

Mạ niken

Lớp phủ niken được sản xuất bằng hóa chất có cấu trúc vô định hình. Sự hiện diện của phốt pho trong niken làm cho màng có độ cứng tương tự như màng crom. Thật không may, độ bám dính của màng niken với kim loại cơ bản tương đối thấp. Xử lý nhiệt màng niken (khuếch tán ở nhiệt độ thấp) bao gồm nung nóng các bộ phận mạ niken đến nhiệt độ 400°C và giữ chúng ở nhiệt độ này trong 1 giờ.

Nếu các bộ phận được phủ niken được làm cứng (lò xo, dao, lưỡi câu, v.v.), thì ở nhiệt độ 40°C, chúng có thể được tôi luyện, tức là chúng có thể mất đi phẩm chất chính - độ cứng. Trong trường hợp này, quá trình khuếch tán ở nhiệt độ thấp được thực hiện ở nhiệt độ 270...300 C với thời gian giữ lên tới 3 giờ. Trong trường hợp này, xử lý nhiệt cũng làm tăng độ cứng của lớp phủ niken.

Tất cả những ưu điểm kể trên của mạ niken hóa học đều không thoát khỏi sự chú ý của các nhà công nghệ. Họ đã tìm thấy chúng công dụng thực tế(trừ công dụng trang trí và chống ăn mòn). Do đó, với sự trợ giúp của mạ niken hóa học, các trục của các cơ cấu khác nhau, giun của máy cắt ren, v.v. được sửa chữa.

Ở nhà, bằng cách sử dụng mạ niken (tất nhiên là hóa học!) Bạn có thể sửa chữa các bộ phận của nhiều thiết bị gia dụng khác nhau. Công nghệ ở đây cực kỳ đơn giản. Ví dụ, trục của một thiết bị nào đó đã bị phá bỏ. Sau đó, một lớp niken được tích tụ (dư thừa) trên khu vực bị hư hỏng. Sau đó khu vực làm việc của trục được đánh bóng, đưa nó đến kích thước mong muốn.

Cần lưu ý rằng mạ niken hóa học không thể dùng để phủ các kim loại như thiếc, chì, cadmium, kẽm, bismuth và antimon.

Dung dịch dùng để mạ niken hóa học được chia thành axit (pH - 4...6,5) và kiềm (pH - trên 6,5). Các dung dịch axit tốt nhất nên được sử dụng để phủ kim loại màu, đồng và đồng thau. Kiềm - dành cho thép không gỉ.

Dung dịch axit (so với dung dịch kiềm) trên bộ phận được đánh bóng mang lại bề mặt mịn hơn (giống như gương), chúng có ít độ xốp hơn và tốc độ xử lý cao hơn. Một đặc điểm quan trọng khác của dung dịch axit: chúng ít có khả năng tự phóng điện khi vượt quá nhiệt độ vận hành. (Tự phóng điện là sự kết tủa tức thời của niken vào dung dịch sau khi bị bắn tung tóe.)

Dung dịch kiềm có ưu điểm chính là độ bám dính đáng tin cậy hơn của màng niken với kim loại cơ bản.

Và một điều cuối cùng. Nước để mạ niken (và khi sơn các lớp phủ khác) được lấy chưng cất (bạn có thể sử dụng nước ngưng từ tủ lạnh gia đình). Thuốc thử hóa học ít nhất phải sạch (ký hiệu trên nhãn - C).

Trước khi phủ các bộ phận bằng bất kỳ màng kim loại nào, cần phải tiến hành chuẩn bị đặc biệt cho bề mặt của chúng.

Việc chuẩn bị tất cả các kim loại và hợp kim như sau. Bộ phận đã xử lý được tẩy nhờn bằng một trong các dung dịch nước, sau đó bộ phận đó được ngâm trong một trong các dung dịch được liệt kê dưới đây.

Thành phần của dung dịch ngâm chua (g/l)

Đối với thép

Axit sunfuric - 30...50. Nhiệt độ dung dịch - 20°C, thời gian xử lý - 20...60 giây.

Axit clohydric - 20...45. Nhiệt độ dung dịch - 20°C, thời gian xử lý - 15...40 giây.

Axit sunfuric - 50...80, axit hydrochloric- 20...30. Nhiệt độ dung dịch - 20°C, thời gian xử lý - 8...10 giây.

Đối với đồng và hợp kim của nó

Axit sunfuric - dung dịch 5%. Nhiệt độ - 20°C, thời gian xử lý - 20 giây.

Đối với nhôm và hợp kim của nó

Axit nitric. (Chú ý, giải pháp 10...15%.). Nhiệt độ dung dịch - 20°C, thời gian xử lý - 5... 15 giây.

Xin lưu ý rằng đối với nhôm và hợp kim của nó, trước khi mạ niken hóa học, một phương pháp xử lý khác được thực hiện - cái gọi là xử lý kẽmate. Dưới đây là các giải pháp xử lý kẽm.

Thành phần của dung dịch xử lý kẽm (g/l)

Đối với nhôm

Xút - 250, oxit kẽm - 55. Nhiệt độ dung dịch - 20°C, thời gian xử lý - 3...5 giây.

Xút - 120, kẽm sunfat - 40. Nhiệt độ dung dịch - 20°C, thời gian xử lý - 1,5...2 phút.

Khi chuẩn bị cả hai dung dịch, trước tiên hãy hòa tan riêng xút trong một nửa lượng nước và thành phần kẽm trong nửa còn lại. Sau đó cả hai dung dịch được đổ cùng nhau.

Đối với hợp kim nhôm đúc

Xút - 10, oxit kẽm - 5, muối Rochelle (hydrat tinh thể) - 10. Nhiệt độ dung dịch - 20°C, thời gian xử lý - 2 phút.

Đối với hợp kim nhôm rèn

Sắt clorua (tinh thể hydrat) - 1, xút - 525, oxit kẽm 100, muối Rochelle - 10. Nhiệt độ dung dịch - 25 ° C, thời gian xử lý - 30...60 giây.

Sau khi xử lý kẽm, các bộ phận được rửa trong nước và treo trong dung dịch mạ niken.

Tất cả các giải pháp mạ niken đều phổ biến, nghĩa là phù hợp với tất cả các kim loại (mặc dù có một số chi tiết cụ thể). Chúng được chuẩn bị theo một trình tự nhất định. Vì vậy, tất cả các thuốc thử hóa học (trừ natri hypophotphit) đều được hòa tan trong nước (đĩa tráng men!). Sau đó, dung dịch được đun nóng đến nhiệt độ vận hành và chỉ sau khi natri hypophotphit được hòa tan và các bộ phận được treo trong dung dịch.

Trong 1 lít dung dịch, bạn có thể mạ niken lên bề mặt có diện tích lên tới 2 dm2.

Thành phần dung dịch mạ niken (g/l)

Niken sunfat - 25, natri succinat - 15, natri hypophotphit - 30. Nhiệt độ dung dịch - 90°C, pH - 4,5, tốc độ tăng trưởng màng - 15...20 µm/h.

Niken clorua - 25, axit natri succinic - 15, natri hypophotphit - 30. Nhiệt độ dung dịch - 90...92°C, pH - 5,5, tốc độ tăng trưởng - 18...25 µm/h.

Niken clorua - 30, axit glycolic - 39, natri hypophotphit - 10. Nhiệt độ dung dịch 85...89 ° C, pH - 4.2, tốc độ tăng trưởng - 15..20 µm/h.

Niken clorua - 21, natri axetat - 10, natri hypophotphit - 24. Nhiệt độ dung dịch - 97°C, pH - 5,2, tốc độ tăng trưởng - lên tới 60 µm/h.

Niken sunfat - 21, natri axetat - 10, chì sunfua - 20, natri hypophotphit - 24. Nhiệt độ dung dịch - 90°C, pH - 5, tốc độ tăng trưởng - lên tới 90 µm/h.

Niken clorua - 30, axit axetic - 15, chì sunfua - 10...15, natri hypophotphit - 15. Nhiệt độ dung dịch - 85...87 ° C, pH - 4,5, tốc độ tăng trưởng - 12...15 µm /h .

Niken clorua - 45, amoni clorua - 45, natri citrat - 45, natri hypophotphit - 20. Nhiệt độ dung dịch - 90°C, pH - 8,5, tốc độ tăng trưởng - 18... 20 µm/h.

Niken clorua - 30, amoni clorua - 30, natri succinate - 100, amoniac (dung dịch 25% - 35, natri hypophotphit - 25). Nhiệt độ - 90°C, pH - 8...8.5, tốc độ tăng trưởng - 8...12 µm/h.

Niken clorua - 45, amoni clorua - 45, natri axetat - 45, natri hypophotphit - 20. Nhiệt độ dung dịch - 88...90°C, pH - 8...9, tốc độ tăng trưởng - 18...20 µm/ h .

Niken sunfat - 30, amoni sunfat - 30, natri hypophotphit - 10. Nhiệt độ dung dịch - 85 ° C, pH - 8,2...8,5, tốc độ tăng trưởng - 15... 18 µm/h.

Chú ý! Theo GOST hiện có, lớp phủ niken một lớp trên 1 cm2 có hàng chục lỗ xuyên qua (đối với kim loại cơ bản). Đương nhiên, khi ở ngoài trời, bộ phận thép được phủ niken sẽ nhanh chóng bị bao phủ bởi một lớp rỉ sét “phát ban”.

lượt xem

Lưu VKontakte