Wat je met je eigen handen beitels voor houtsnijwerk kunt maken. Tekening van een mes voor houtsnijwerk

23.06.2020

Het beheersen van de vaardigheid van houtsnijwerk is niet moeilijk. Echt meesterschap komt zowel met ervaring als met het verwerven van steeds betere tools. Vandaag zullen we het hebben over waar je moet beginnen en welke basisvaardigheden je moet beheersen om jezelf serieus uit te proberen als beeldhouwer.

Basisgereedschap en werkbank

Het werk van een beeldhouwer begint altijd met de productie van plano's. Daarom is het eerste dat u moet aanschaffen een basisset gereedschappen voor houtbewerking. Nou ja, aangezien artistiek snijwerk genoeg vereist hoge precisie en de kwaliteit van de verwerking moet het arsenaal worden uitgebreid.

U moet over meerdere ijzerzagen beschikken: voor lengte- en dwarssneden, evenals een passende en een met een fijne tand voor metaal. Snijsporen worden verwijderd met behulp van raspen, rond en plat, bij voorkeur met verschillende korrelgroottes. Fijnere verwerking wordt uitgevoerd met schuurpapier verschillende soorten. Je moet er twee bij de hand houden houten balken: rond en rechthoekig profiel, die handig zijn om te gebruiken als basis voor schuurpapier.

1 - ijzerzaag voor hout; 2 — passende (kont) ijzerzaag; 3 — ijzerzaag voor metaal; 4 — set houtraspen; 5 - blok voor schuurpapier

Schaafmachines en sherhebels worden gebruikt voor de voorbereidende voorbereiding van plano's. Het is handig om grote stukken hout te selecteren met behulp van een geslepen timmermansbijl, waarvan de rand is gegoten voor een hamer, evenals beitels van verschillende breedtes en randprofielen.

1 - verschillende vliegtuigen; 2 — een bijl met een hamer op de kolf; 3 — set beitels

Toch is een goed ontworpen en comfortabele werkbank van het grootste belang voor een beginnende houtsnijder. Het moet worden uitgerust in overeenstemming met de normen voor het organiseren van timmerwerkplekken, rekening houdend met individuele vereisten, zoals hoogte of armlengte. De tafel moet zijn uitgerust met een mechanisme waarmee u het te bewerken werkstuk snel kunt vast- en losmaken. Dit omvat zowel timmermansbankschroeven en klemmen, als verstelbare (verstelbare) drukblokken verschillende vormen.

Speciale apparaten, elektrisch gereedschap

Als u alles heeft wat u nodig heeft om onderdelen voor te bereiden voor het snijden, moet u individueel een set gereedschappen samenstellen voor fijn werk. De basis van zo'n kit is een set hoogwaardige afwerkbeitels en frezen in verschillende vormen en maten. Je kunt twee kanten op: kopen middelmatig een set van 8-12 items, of koop een of twee exemplaren van hoogwaardige gereedschappen die ontbreken om een bepaalde techniek of snijpatroon onder de knie te krijgen.

Ook onderscheidt een goede timmerman zich door correct geselecteerde markeergereedschappen: linialen, vierkanten, vlakschaafmachines, gradenbogen, schuifmaten, schuifmaat, potloden met verschillende dichtheden. Houtsnijwerk wordt altijd uitgevoerd volgens een vooraf doordacht schema, waarbij voor elk afzonderlijk product een sjabloon wordt gemaakt. Wen er dus aan om het niet weg te gooien kartonnen dozen en dun trimmen plaatmateriaal zoals plastic of LMDF.

1 - combinatievierkant; 2 — markeerdikter; 3 - gradenboog met liniaal; 4 — remklauwen; 5 — constructiepotloden; 6 - remklauw

Om aan kleine details te werken, moet je over meerdere messen beschikken. verschillende maten, een of twee spaanders, een rond mes, ponsen in verschillende soorten en maten. Om het proces te versnellen en de verwerkingsnauwkeurigheid te vergroten, is het mogelijk om te gebruiken elektrische graveurs, beitels en renovatiewerken. Tot een tiental triggerklemmen zullen hun toepassing vinden, vooral bij het assembleren van composietproducten met lijmverbindingen.

1 - messen voor houtsnijwerk; 2 — stoten; 3 — elektrische beitel; 4 — snelspanklem; 5 - spaanders; 6 - vernieuwer

Ten slotte zou er in het arsenaal van elke zichzelf respecterende houtsnijder een goede boormachine met snoer moeten zijn en op zijn minst de eenvoudigste trilschuurmachine met vervangbare zolen. Wat de puzzel betreft, deze moet op zijn minst van een semi-professionele klasse zijn, anders zul je grote rekening moeten houden met de verwerking en zal de kwaliteit van de doorgaande draad onvermijdelijk lijden. Als u echt geïnteresseerd raakt in het werken met hout, vergeet dan niet meteen een systeem te overwegen om stof en spanen te verwijderen.

1 - boormachine met snoer; 2 — vibratieslijpmachine; 3 - puzzel

Begin met kleine ambachten

De volledige lijst met benodigdheden veroorzaakt een lichte schok. Maar het is altijd zinvol om eerst “op je knieën” te werken om het niveau van passie te beoordelen en de ware betekenis te begrijpen van het kopen van een duur en kwalitatief hoogstaand gereedschap in de toekomst.

Je kunt kleine handwerkjes maken, zelfs als je maar twee of drie basismessen, een tafel en een set hebt schuurpapier verschillende korrelgroottes. Voor het eerste werk wordt aanbevolen om snijden te kiezen keuken planken of decoratieve figuren tot 200x200 mm groot: dieren, planten, miniatuurhuisjes en soortgelijke kleine dingen.

Dergelijke producten bevatten alle basiselementen van houtsnijwerk: een kaderreliëfrand, intern doorgesneden snijwerk en reliëfsnijwerk op een vlak. Het komt erop neer dat het bij handwerk niet nodig is om zich aan strikte afmetingen en toleranties te houden; het is veel belangrijker om de reactie van het hout op het snijgereedschap, de plasticiteit ervan, het verschil in dichtheid in aangrenzende vezels en andere karakteristieke kenmerken te voelen .

Wanneer het spiergeheugen voor bepaalde werktechnieken is ontwikkeld, ga dan over op complexere producten. In dit stadium zou je kunnen overwegen om fotolijsten, kisten en kisten te maken. Volgende niveau De uitdagingen zijn composietproducten en houtmechanica. Beginnend bij de bekende compositie “The Man and the Bear” en eindigend met houten driedimensionale puzzels of mechanismen met een overvloed aan tandwielen.

Door werk van een dergelijke complexiteit uit te voeren, ontwikkel en onderhoud je de vaardigheid van nauwkeurig houtsnijwerk, en zelfs doorgewinterde professionals verwaarlozen dit niet.

Door en blinde draad: werkwijzen

Voordat het zagen begint, wordt eerst de buitenvorm op het werkstuk (plank, schild) gemarkeerd, waarna al het overtollige met een decoupeerzaag wordt verwijderd. Het oppervlak voor het draadsnijden moet perfect vlak, glad en vrij van gebreken zijn. Het sjabloon (stencil) wordt met duidelijke dunne lijnen op het gereinigde oppervlak van het hout overgebracht.

Draden worden ingedeeld in twee groepen: door en blind vlak reliëf. Eerst worden gesloten contouren in het midden van de onderdelen uitgesneden: in elk ervan wordt een gat geboord, vervolgens wordt het figuur met een decoupeerzaag langs de lijn gesneden. U moet de snede 1-1,5 mm binnen de contour oriënteren, waarbij u een klein laagje hout onderlaat nabewerking. Wanneer de figuur wordt uitgesneden, worden de randen ervan gereinigd totdat de snijsporen zijn geëlimineerd en een rechthoekige rand is verkregen die precies overeenkomt met het markeerpatroon.

Ook de randen krijgen reliëf handmatige router of beitels en frezen. De rand kan worden afgeschuind met een normale rechte afschuining, een binnen- of buitenrand van een afgerond profiel. Hiermee is alles eenvoudig: kies een gereedschap van de juiste maat en het juiste profiel, begin met een snede en verwijder hout met spaanders van 0,5-1 mm dik en ga rond de figuur langs de contour.

Het is moeilijker om te werken met randen die cascadesnijden in verschillende lagen vereisen. Eerst moet u de breedte van het breedste deel van de draad markeren met een vandiktebank en de eerste laag verwijderen, en vervolgens alle volgende markeren en verwijderen. Houd er rekening mee dat de doorlopende draad ook het ontwerp van de buitenranden van het product omvat.

De techniek van blind reliëfsnijwerk is diverser. Dit kunnen allerlei soorten groeven en groeven zijn, gesneden langs een vooraf getekende contour, of een reeks uitsparingen of inkepingen van verschillende afmetingen en geometrische vorm. Door van eenvoudige vormen naar complexere vormen te gaan, ontwikkel je ruimtelijk inzicht, leer je hoe je hout laag voor laag kunt verwijderen en ga je uiteindelijk verder met het maken van sculpturen en bas-reliëfs. In deze zin is oefenen cruciaal: hoe meer je ervan oefent, hoe minder echte complexiteit het werk met zich meebrengt.

Veelgemaakte fouten

Concluderend zijn hier veel voorkomende fouten die beginnende beeldhouwers ervan weerhouden het gereedschap volledig onder de knie te krijgen of naar een nieuw vaardigheidsniveau te gaan:

Werken met ruw hout: alle werkstukken moeten een lage luchtvochtigheid (12-13%) en van goede kwaliteit hebben.
Te veel verdieping van het gereedschap: houtsnijwerk accepteert geen haast; het overtollige moet in extreem kleine fragmenten worden verwijderd, maar tegelijkertijd in overeenstemming met de schaal van de figuur.
Er wordt geen rekening gehouden met de heterogeniteit van hout: bij het uitsnijden van ronde ornamenten richt je de snijkant langs of dwars op de houtnerf, waardoor gebieden met verschillende dichtheden worden overwonnen. De druk van het gereedschap en de grootte van de verwijderde fragmenten moeten dienovereenkomstig worden gewijzigd.
Gebrek aan consistentie: elk figuur of patroon moet zorgvuldig worden uitgewerkt, op schetsen worden getest en in verschillende opeenvolgende fasen worden verdeeld.
Eindelijk de wens om alles in één keer te behandelen: vergeet niet dat sommige vaardigheden pas in de loop van de tijd worden verworven en op voorwaarde dat de beeldhouwer voortdurend oefent. Verbeter voortdurend uw vaardigheden, geef prioriteit aan de kwaliteit van de verwerking, en na verloop van tijd zullen zelfs duidelijk complexe taken u eenvoudig gaan lijken in hun georganiseerde en doordachte implementatie.

Houtsnijwerk is een van de oudste vormen van toegepaste kunst, die zijn populariteit vandaag de dag niet heeft verloren. Artistiek snijwerk– zeer arbeidsintensief en complex, maar zeer spannende activiteit, wat vereist speciaal gereedschap- houtsnijders.

Er zijn een groot aantal soorten en vormen van deze tools ontworpen verschillende methoden stekken afhankelijk van de specifieke kenmerken van de reliëfgebieden houten blanco. De netheid van het snijwerk hangt niet minder af van de kwaliteit ervan dan van de vaardigheid van de beeldhouwer.

Soorten snijtanden

Alle houtsnijders die nodig zijn voor zelf gemaakt, hebben hetzelfde ontwerp en bestaan uit een metalen mes met een schacht waaraan een houten handvat is bevestigd.

Om eenvoudige geometrische patronen op een vlak oppervlak te snijden, kun je rondkomen met een paar eenvoudige frezen, maar om complexe volumetrische en opengewerkte werken van hout te maken, moet je gebruiken groot nummer speciale snijders.

De meest gebruikte typen van deze instrumenten zijn:

stijlmes - een gereedschap zoals een schoenmes met een kort driehoekig lemmet, waarvan de schuine hoek verschillend kan zijn, waardoor het universeel is en geschikt voor een breed scala aan taken;
De beitel is het meest voorkomende type houthakker. Het voert het grootste deel van het werk uit bij het maken van de meeste gesneden producten; het heeft een glad mes met een snijkant aan het uiteinde, die recht, schuin, halfrond of hoekig kan zijn in de vorm van de letter V;
cranberry - een gereedschap dat lijkt op een beitel, met een mes dat twee bochten van honderdtwintig graden heeft (zodat het handvat het vliegtuig dat wordt verwerkt tijdens het werken niet opvangt). Met een verscheidenheid aan snijdelen - halfrond, beugel, recht en andere;
lepelsnijder - een snijder voor het snijden van lepels en ander keukengerei, gemaakt in de vorm van een ring of halve ring met een geslepen zijkant;
een bijl is een mes dat lijkt op een licht afgeschuind bijlblad, een redelijk universeel stuk gereedschap waarvan de hoeken zowel naar je toe als van je af kunnen snijden, en met het midden van het lemmet kun je uitstulpingen afsnijden.

Voor degenen die net de techniek van houtsnijwerk onder de knie beginnen te krijgen, is het in eerste instantie voldoende om 5-6 frezen te kopen: een stijlmes, een platte beitel en twee halfronde en hoekige messen met verschillende stralen en buighoeken. Maar je moet kwaliteit nemen, professioneel gereedschap, ondanks hun vrij hoge prijs. Goedkope kits voor beginners zijn gemaakt van slecht staal, ze worden erg snel saai en het werken ermee zal de beeldhouwer geen plezier bezorgen.

Ervaren vakmensen maken het liefst zelf houtsnijders. Het maken ervan is niet heel moeilijk en kan door iedereen gedaan worden, zelfs thuis.

DIY-maken

Bij de vervaardiging van deze gereedschappen kan men niet zonder elektriciteit. slijpmachine(elektrische slijper) met een set slijpschijven met verschillende korrelgroottes. Bij de meeste werkzaamheden kan deze met succes worden vervangen door een slijpmachine met snij- en slijpschijven.

Mes voor houtsnijder

Voor het maken van een gereedschapsmes zijn alle gebruikte hoogwaardige staalproducten geschikt: veren, boren, scalpels, raspen en zelfs lagerringen.

Voor messen is de gemakkelijkste keuze een ijzerzaagblad. De productie bestaat uit het in stukken van de vereiste lengte snijden, de gewenste bladvorm vormen en het slijpen.

De beste optie voor beitels is een schijf cirkelzaag waarvan de dikte zeer geschikt is voor dit doel. Het koolstofstaal waaruit het is gemaakt, houdt lang zijn scherpte vast, zelfs bij de verwerking van hardhout. Strips snijden de goede maat en het slijpen ervan om de vereiste bladvorm te verkrijgen wordt uitgevoerd met behulp van een slijpmachine of een schuurschijf van een elektrische slijper.

Een oude pons is perfect voor een halfronde beitel - deze heeft al de gewenste vorm. Het volstaat om het overtollige metaal ervan af te snijden en het te slijpen.

Bij intensief slijpen warmt het metaal op, waardoor er een tempering ontstaat, waardoor het zachter wordt en niet lang zijn scherpte kan behouden. Daarom is verharding vereist nadat het mes de gewenste vorm heeft gekregen en is geslepen. Om dit te doen, moet u het snijgedeelte verwarmen met een gas- of petroleumbrander totdat het karmozijnrood wordt en het in een bak met machineolie laten zakken.

Hefboom

Eikenhout wordt beschouwd als het meest geschikte hout voor het handvat. Welnu, waar het niet groeit, kan het met succes worden vervangen door berk, die zwart wordt verbrand gasbrander en gepolijst, behoeft geen coating en is zeer comfortabel om mee te werken.

Bij houtmessen kan het handvat op de volgende manier worden gemaakt:

snijd twee staven van ongeveer 12 centimeter lang en 12x22 millimeter in doorsnede;
bevestig de schacht van het mes aan het blok en omcirkel het met een potlood;
Gebruik een beitel om hout te selecteren op basis van de dikte van het blad;
breng houtlijm aan (PVA of EDF kan worden gebruikt) op het oppervlak van de staven, verbind de structuur en zet deze vast met klemmen of klem deze in een bankschroef;
Nadat de lijm is opgedroogd, plant u het handvat of slijpt u het op een elektrische slijpmachine en schuurt u het.

Voor beitels kan de handgreep naar toe worden gedraaid draaibank of plan het vanuit een heel blok. Boor vervolgens een gat ter grootte van de schacht en plaats deze, nadat u eerst een krimpring op het handvat hebt geplaatst, die het hout tegen splijten beschermt, voorzichtig op het mes.

Slijpen van houtsnijders

De laatste fase bij de vervaardiging van houtsnijders is de vorming van het snijgedeelte en het slijpen. Het grootste deel van het metaal van de snijkant kan worden verwijderd door slijpschijf elektrische slijper of slijpmachine slijpschijf.

De slijphoeken van de afschuiningen van alle soorten frezen zijn ongeveer hetzelfde en liggen in het bereik van 18-25°, en de lengte van het scherpe deel is ongeveer 20-35 mm, afhankelijk van de totale lengte van de frees. Tijdens het verwerkingsproces is het noodzakelijk om het mes constant af te koelen in een bak met water.

Verdere werkzaamheden worden handmatig uitgevoerd in de volgende volgorde:

slijpen op een amarilblok, dat wordt aanbevolen om periodiek met water te worden bevochtigd;
slijpen op een dunner blok of op schuurpapier geplaatst op een harde, vlakke ondergrond;
eindbewerking en polijsten van de snijkant op een leren riem ingewreven met GOI-pasta.

Tijdens bedrijf snijgereedschap het mes verliest onvermijdelijk zijn scherpte. Regelmatig grondig slijpen van houtscharen - Noodzakelijke voorwaarde voor comfortabel werken met de frees en Hoge kwaliteit gesneden product.

Gereedschappen voor het draaien van hout

Draaifrees is een gereedschap ontworpen voor handmatige verwerking werkstuk dat in de machine draait. Dergelijke gereedschappen hebben, in tegenstelling tot handgemaakte houtsnijders, een lange steel. Het is noodzakelijk zodat de draaier het gereedschap comfortabel kan vasthouden. Door de aanwezigheid van een dergelijke handgreep kunt u het mes besturen zonder veel moeite te doen om de snijder vast te houden.

Het lemmet van alle soorten draaigereedschap is ook langer dan dat van handgereedschap, omdat de draaier het tijdens het werken met zijn linkerhand moet omklemmen.

Voor de meeste houtsoorten die op een draaibank draaien, zijn slechts twee soorten frezen nodig: reuter en meisel.

Reuter is een gereedschap met een snijdeel in de vorm van een halve cirkel, dat wordt gebruikt voor het voorbewerken, de eerste bewerking van het werkstuk. Met behulp van een beoordelaar wordt het werkstuk geslepen om het ongeveer de vorm te geven van het toekomstige product.

Meisel is een frees ontworpen voor het afwerken van houten werkstukken tot afgewerkt product. Het blad van dit gereedschap is een plaat met een afgeschuind snijgedeelte, vergelijkbaar met een stijlmes.

Voor zelf gemaakt Oude vijlen zijn het meest geschikt voor de messen van deze messen, en het proces zelf verschilt niet van het hierboven beschreven proces.

Tijdens het opdoen van ervaring zal de beginnende beeldhouwer voor zichzelf de handigste soorten frezen, hun vormen en maten bepalen. Hij zal leren uitstekend gereedschap en prachtig houtsnijwerk te maken, en deze activiteit kan een levenslange hobby voor hem worden.

Hallo aan alle liefhebbers van zelfgemaakte producten, elke specialist weet heel goed dat de tool een grote rol speelt in het werk, namelijk de betrouwbaarheid en bouwkwaliteit. Als je over dit onderwerp nadenkt, ontstaan er gedachten om het perfecte te maken handig hulpmiddel met je eigen handen, in dit geval zijn dit houthakkers, en het uitsnijden van patronen met hun hulp is een behoorlijk fascinerende bezigheid, waar je alleen maar blij mee kunt zijn. Het belangrijkste bij het maken van cutters is om voorzichtiger te zijn, omdat je ermee zult moeten werken Scherpe voorwerpen, namelijk met het snijgedeelte. Het idee van de auteur om houthakkers met zijn eigen handen te maken ging gepaard met het feit dat er niet zo'n gereedschap in de buurt was, en er waren ook geen lokale winkels.

Eigenschappen die dat moeten zijn goed mes voor houtsnijwerk het volgende:
Hoogwaardig staal dat de levensduur van messen verlengt en lang scherp blijft.
Ergonomische (comfortabele) handgrepen.
Relatief fabricagegemak.
Betrouwbaarheid.

Om dit zelfgemaakte product te maken, heb je geen moeilijk te vinden materialen nodig, ze zouden hier niet moeten zijn, omdat van tevoren was gepland dat alle details gemakkelijk toegankelijk zouden zijn voor de meeste timmerlieden en liefhebbers van houtbewerking.

Benodigde materialen en gereedschappen:
* Stukken Lintzaag, gemaakt van duurzaam staal, wat uit ervaring het langdurige scherptebehoud bevestigt.
* Overblijfselen van eikenhouten planken die zijn overgebleven van eerder werk, aangezien eikenhout zelf op zijn eigen manier duurzaam, mooi en technologisch geavanceerd materiaal is.
Hulpmiddelen die u nodig heeft:
* Elektrische slijper.
* Bandschuurmachine met een korrelgrootte van ongeveer 40, evenals schuurpapier (korrel 80, en voor afwerking - 240, 800 en 1000).
* Metaalzaag.
* Ademhalingsbescherming - gasmasker (gaasmasker).
* Houtlijm.

Dat zijn alle details het juiste gereedschap klaar, laten we nu beginnen met de stapsgewijze montage.

Stap een.
De eerste stap is het maken van een mes. Van stukjes zaagblad van ongeveer 8 cm lang draaide de auteur metalen bladplano's van de gewenste vorm, en voorzag de plano's van schachten, hun lengte is ongeveer 4,5-5 cm, deze afmetingen garanderen voldoende sterkte om het mes in het handvat te bevestigen.

Voor een grotere betrouwbaarheid van de fixatie (bescherming tegen losraken en het mes uit het handvat vallen), heb ik halfronde uitsparingen gemaakt aan de zijkanten van de schacht.
De dwarsdoorsnede van het mesblad heeft een wigvernauwing, waarvan de hoek varieert van 10 tot 15 graden van de kolf tot de snijrand, wat de afdaling van het mes is. Welnu, de snijkant krijgt deze vorm door een kleine afschuining, dat wil zeggen een grote vernauwing, en dus een hoek van 25-30 graden dicht bij het mesblad.

Een grote afschuining op messen moet worden gemaakt vóór het moment dat de schacht niet in het handvat is gelijmd. De afschuiningsvorm moet aan beide zijden worden gegeven, met behoud van een bepaalde hoek, en het slijpen van het metaal moet symmetrisch gebeuren. Uit de materiaalkunde is bekend dat bij intensief slijpen het metaal opwarmt, waardoor het gaat temperen, wat ertoe leidt dat het metaal zachter wordt en het vermogen verliest om zijn scherpte te behouden. Om dit te voorkomen, moet het te draaien werkstuk periodiek in water worden gekoeld, waardoor oververhitting wordt voorkomen. Het is het handigst als de container is koud water dichtbij is en het werkstuk laten zakken is niet moeilijk. Om het mes uiteindelijk vorm te geven, te slijpen en te polijsten, moet je het handvat installeren, wat vervolgens zal gebeuren.

Stap twee.
Na veel werk met metaal gaan we over tot het maken van het handvat; hiervoor zijn eiken staven goed geschikt, waarvan de afmetingen in doorsnede 12 bij 22 mm waren en de lengte iets meer dan 120 mm was. Deze staven zijn zo gekozen dat de te lijmen oppervlakken glad zijn. Om het werk te vereenvoudigen, maken we een selectie van een mof voor de schacht in een van de helften van de toekomstige handgreep.

Eerst wordt de schacht bewerkt met een slijpmachine langs de randen om bramen te verwijderen. Vervolgens plaatsen we de schacht op het voorbereide blok en schetsen deze met een potlood. Met behulp van beitels selecteren we een mof tot een diepte die gelijk is aan de dikte van het werkstuk, waarbij we de structuurconstructie periodiek droog monteren om de pasvorm van de staven op elkaar te controleren. Als de diepte van de fitting onvoldoende is, blijft het handvat niet aan elkaar plakken of, als de verbinding slecht is, barst het gewoon tijdens gebruik. Ook zal een te diepe kom ervoor zorgen dat het lemmet heen en weer beweegt, wat tot ongewenste gevolgen leidt, namelijk barsten in het handvat of vervorming van de schacht. Wees daarom zo nauwkeurig mogelijk bij het selecteren van de socket voor de schacht.

Nadat je er tijdens de droge controle-montage voor hebt gezorgd dat alle onderdelen goed passen, in dit geval de schacht, en ook dat er geen openingen zijn tussen de staafhelften van het handvat, kun je beginnen met lijmen. We brengen timmermanslijm aan op het oppervlak van het blok en in de mof onder de schacht, omdat het onmogelijk is om nauwkeurigheid in de diepte te bereiken bij het handmatig selecteren van een mof, en voor het geval het beter is om deze met lijm te vullen, waarna de koker droogt In geval van onnauwkeurigheid wordt de schacht vanwege zijn hardheid op zijn plaats gehouden. Je moet ook lijm aanbrengen op het aangrenzende deel van het handvat, maar in een kleinere laag.

Stap drie.
Vervolgens combineren we de onderdelen (je moet de uiteinden van de blokken die zich dichter bij het mes bevinden zo nauwkeurig mogelijk verbinden) en ze vastzetten met klemmen. Verwijder overtollige lijm vochtige doek en laat 12 uur staan tot het volledig droog is.

Stap vier.
Laten we nu het handvat aanpassen aan een geschikte vorm voor het snijgereedschap, meestal is dit een kleine bocht aan de achterkant om de duim te ondersteunen.

Maar je kunt niet zonder de eigenschappen van deze pennen, daarin verschillen ze
hun achterste deel is breder en afgerond dan het achterste deel dat zich dichter bij het mes bevindt, hierdoor lijken alle plano's voor handvatten in de eerste verwerkingsfase meer op een afgeknotte langwerpige piramide, en er is ook een uitsparing voor de wijsvinger.

Na het verlijmen van het werkstuk wordt het achterste gedeelte met een ijzerzaag afgezaagd tot een maat van 12 cm.
Daarna tape Slijper slijp de uiteinden van de handvatten, vergeet niet om de producten te gebruiken persoonlijke bescherming- een veiligheidsbril en een gasmasker, aangezien eikenstof allergieën kan veroorzaken.

Er wordt begonnen met schuren met korrel 40, en dan in oplopende volgorde totdat het werkstuk glad is.
Afdekken met nitrovernis.

Stap vier.
We zijn het snijgedeelte aan het afwerken, we hebben een kleine afschuining nodig, waarvan de slijphoek voor deze messen ongeveer 25-30° is. Om een kleine afschuining te vormen, gebruikt de auteur schuurpapier met verschillende korrels, waarbij hij geleidelijk de korrel verhoogt, beginnend bij 240, oplopend naar 800 en vervolgens naar 1000, en uiteindelijk wordt alles gepolijst op een leren riem die op een blok is geklemd. Als het slijpen succesvol is, moet het hout zonder veel moeite zowel langs als dwars op de houtnerf worden gezaagd en moet het snijvlak glad en glanzend zijn, de zogenaamde “botersnede”.
Er zijn verschillende messen gemaakt met behulp van dit productiesjabloon; over het algemeen zijn ze redelijk betrouwbaar en gemakkelijk te gebruiken, wat heel behoorlijk is voor een niet-professional.

Tegenwoordig maken veel ambachtslieden thuis prachtige houtbewerkingen. Voor dergelijk werk heb je een goed hulpmiddel nodig. De vraag hoe je thuis houtsnijders kunt maken, is niet alleen relevant voor liefhebbers van kunst en handwerk, maar ook voor timmerlieden, draaiers en vertegenwoordigers van andere gerelateerde beroepen. Over metaalsnijders.

De set houtdraaigereedschappen bevat verschillende gereedschappen. Volgens hun functionaliteit zijn cutters onderverdeeld in vier hoofdgroepen:

Om het werkstuk te snijden, worden frezen gebruikt.
Een cilindrische vorm geven - saai.
Voor het draaien van tweevlakshoekuitsparingen en uitsteeksels - scoren.
Om ovale uitsparingen te creëren - gevormd.

Productieschema

De keuze van het metaal voor het werkmes speelt een grote rol in de kwaliteit van de snijder. Veel vakmensen gebruiken hiervoor oude vijlen, raspen en ander gereedschap van hoogwaardig staal. Autoveren kunnen een prachtig materiaal zijn voor een toekomstig prachtig stuk gereedschap. Een dergelijke snijder moet echter na het slijpen worden gehard.

Voor het handvat is het beter om hard hout te gebruiken (peer, pruim, appel, eik, beuk). Nadat u de materialen voor de toekomstige tool heeft voorbereid, kunt u doorgaan met de volgende stappen:

Ga aan de slag met frezen op zachte houtsoorten (populier, berk, linde). Nadat u zich ervan heeft verzekerd dat het gereedschap betrouwbaar is, gaat u verder met het verwerken van hardere stenen.

Controleer houtbeitels regelmatig op betrouwbaarheid en sterkte. Uw veiligheid hangt ervan af.

Zelf gemaakte gereedschappen zijn een genot, en de vraag rijst wat er met hun hulp op een draaibank kan worden gedaan. Er is veel vraag naar draaiwerken in de bouw en het ontwerp, maar ook in de decoratieve kunsten. Bijvoorbeeld figuurbalusters voor trappen in een huis of veranda. Een mooie kandelaar voor bij de open haard of koffietafel kan het uiterlijk van elk interieur decoreren en diversifiëren. Gebeitelde schaakstukken zijn een droom voor fans van dit eeuwenoude spel.

Voordat u begint, moet u de betrouwbaarheid controleren van het frame waarop de machine is geïnstalleerd. De bevestigingen en sterkte van de kop, de losse kop, de gereedschapssteun en de bruikbaarheid van alle bevestigingsmiddelen worden ook geïnspecteerd. De juiste bedieningsmodus is onmiddellijk nodig, zodat het niet-gecentreerde werkstuk niet door een hoog toerental wordt uitgescheurd.

Nadat de meester heeft besloten wat hij gaat doen, moet hij een blanco voorbereiden voor het toekomstige product. Bepaal de afmetingen op basis van de tekening en selecteer, in overeenstemming met deze gegevens, het gewenste werkstuk.

Centreer de uiteinden van het blok. Voor meer veiligheid en gemak kunt u de randen van het blok met een vlak plannen en het een achthoekige vorm geven.

Bij de overstap naar een fijnere verwerking staat veiligheid voorop. Zorg ervoor dat u de aanbevolen rotatiesnelheden van de machine correct instelt. Het overtreden van gevestigde verwerkingsnormen kan tot een ongeval leiden als er wordt gewerkt aan een machine met een groot toerentalbereik. Bedenk dat veiligheidsregels zijn geschreven ten behoeve van mensen, zodat zij zonder problemen voor leven en gezondheid houtdraaiwerkzaamheden kunnen uitvoeren. Je kunt alles met je eigen handen verpesten als je de beproefde aanbevelingen niet opvolgt.

Nadat hij zijn eerste kotter heeft gemaakt, wil de meester zich meestal blijven verbeteren in deze moeilijke taak. Vergeet niet dat een goed gemaakt en geslepen gereedschap de sleutel is efficiënt werk op een draaibank. Volgen bruikbare tips en voortdurend nieuwe technieken en apparaten leren.

De video van vandaag gaat over het maken van een zelfgemaakte houthakker of beitel van lagerstaal. Wordt weergegeven algemene principes, op basis waarvan andere tools gemaakt kunnen worden. Beitels en houtscharen zijn geen goedkoop genot, dus met behulp van lagers kunt u op winstgevende wijze het gereedschap maken dat u nodig heeft.

Als donor werd een Duits lager gebruikt, buitendiameter 22 mm. Het lager draait niet, dat is zo voor een lange tijd werkte, kende het dertig jaar lang geen uitputting of terugslag. Hier kunnen we met zekerheid zeggen dat het lager zeer goed en van hoge kwaliteit is. Het eerste dat we gaan doen is de afscheider demonteren, de kogels verwijderen en we hebben alleen de buitenste race nodig. Uit deze clip kun je een werkstuk van 65 millimeter lang halen. Dit is voldoende voor het snijgedeelte en er blijft een beetje over om het houten handvat in te steken.

Het werkstuk is klaar, nu gaan we het rechttrekken. Maar nadat het is afgekoeld, kun je het scheiden met een gewone hamer. De lengte bleek 63 millimeter te zijn, ruim voldoende. Het is niet nodig om het volledig recht te trekken. Er zit al een kleine groef voor de kogels, deze moet met een boor worden vergroot. Er zullen diamantschijven worden gebruikt. Dit zijn diamantgecoate schijven.

Halfrond ontvangen binnenoppervlak voor onze toekomstige snijtand is het niet nodig om deze over de hele lengte te maken. Nu moet je het buitenoppervlak halfrond maken. Dit moet worden gedaan met een slijper op een kleine steen. Nu hoef je je geen zorgen meer te maken over oververhitting, want we moeten nog uitharden. Geef nu een kleine afwerking met een fijne schuurschijf. Het belangrijkste is om het goed te verwerken binnenkant en je kunt beginnen met uitharden.

Harden van lagerstaal

Lees meer over het harden van metaal voor... Om het lagerstaal dat we besloten te gebruiken voor een zelfgemaakte snijder te harden, moeten we het verwarmen tot een temperatuur van 830 - 860 graden en afkoelen in olie. De temperatuur wordt bepaald door de kleur van het brandende metaal. Het moet helder rood zijn. U kunt metaalwarmtekleuren online vinden. Voor normale uitharding hoeft alleen het voorste gedeelte van ongeveer 10 millimeter verwarmd te worden. Als je het gelijkmatig over de gehele lengte van het werkstuk verwarmt, barst het gewoon. Houd er ook rekening mee dat terwijl u het metaal naar de olie brengt, het tijd heeft om een beetje af te koelen. Daarom is het raadzaam om eerst een beetje oververhit te raken, het naar de olie te brengen en wanneer het metaal is ontvangen gewenste kleur, duik erin. Het werkstuk is gehard, dit gaat heel gemakkelijk.

Laten we nu, uit nieuwsgierigheid, controleren op hardheid. Om dit te doen, zullen we een vijl gebruiken om de ketting te slijpen. Dit is een zeer goed hard bestand. Laten we proberen wat we op het scherpst van de snede hebben. De vijl neemt dit staal niet. Als we de schacht nemen, dan is de vijl een prachtig materiaal.

Temperen van metalen werkstuk

Ondanks dat de plano voor de toekomstige houthakker gehard is, is deze nog niet klaar. De snijder is erg sterk, maar erg kwetsbaar. Als je met zo'n cutter werkt, zal deze zeker breken. Het is noodzakelijk om een tempering uit te voeren, waardoor de brosheid wordt verminderd zonder de hardheid te verminderen. Vakantie wordt uitgevoerd bij een temperatuur van 150-160 graden. Hier zit een kleine moeilijkheid in, die ligt in het feit dat doffe kleuren, bijvoorbeeld bij verhitting, beginnen van 180 tot 200 - 220 graden. Dit is al de temperatuur waarbij we het staal bedekken en de lichte tempering ervan plaatsvindt. Ze verliest de hare mechanische eigenschappen, de hardheidsgraden.
Hoe moeten we deze 150 graden begrijpen? We hebben een stuk polypropyleen nodig dat bij een temperatuur van ongeveer 140 graden begint te zitten en bij 160 graden begint te smelten. Voor de vakantie gebruiken we een gewoon strijkijzer, binnen 2 uur produceren we het.
Gebruik een klem om het strijkijzer vast te zetten verticale positie en steek de stekker in het stopcontact. We zullen warmte toevoegen totdat het polypropyleen begint te bezinken en kleine vlekken op de zool van het strijkijzer achterlaat. Dit komt grofweg overeen met een temperatuur van 150 graden.

keer bekeken

VKontakte opslaan