Bodemverdichtingscoëfficiënt. Bepaling van de bodemdichtheid
De behoefte om de exacte dichtheid van bulkbouwmaterialen te kennen ontstaat tijdens het transport, het verdichten, het vullen van containers en putten, en het selecteren van verhoudingen bij het voorbereiden mortieren. Een van de indicatoren waarmee rekening wordt gehouden, is de verdichtingscoëfficiënt, die de conformiteit van de gelegde lagen met wettelijke vereisten of de mate van vermindering van het zandvolume tijdens transport karakteriseert. De aanbevolen waarde wordt aangegeven in project documentatie en hangt af van het type constructie dat wordt gebouwd of het soort werk.
De verdichtingscoëfficiënt is een standaardgetal dat rekening houdt met de mate van vermindering van het externe volume tijdens het proces van levering en plaatsing gevolgd door verdichting (informatie over het verdichten van steenslag vindt u hier). In een vereenvoudigde versie wordt dit gevonden als de verhouding tussen de massa van een bepaald volume genomen tijdens de bemonstering en een referentieparameter verkregen onder laboratoriumomstandigheden. De waarde is afhankelijk van het type en de grootte van de vulstoffracties en varieert van 1,05 tot 1,52. Voor bouwzand is dit 1,15; dit wordt als uitgangspunt gebruikt bij de berekening van bouwstoffen.
Hierdoor wordt de daadwerkelijke hoeveelheid aangevoerd zand bepaald door de meetresultaten te vermenigvuldigen met de verdichtingssnelheid tijdens transport. De maximaal toegestane waarde moet in de koopovereenkomst worden vermeld. De tegenovergestelde situaties zijn ook mogelijk: om de integriteit van leveranciers te controleren, wordt het volume aan het einde van de levering gevonden, de hoeveelheid in m 3 gedeeld door de zandverdichtingscoëfficiënt en vergeleken met het geleverde. Bij het vervoeren van bijvoorbeeld 50 m 3 na verdichting achterin een auto of wagon wordt er niet meer dan 43,5 m 3 naar de locatie gebracht.
Factoren die de coëfficiënt beïnvloeden
Het gegeven getal is een statistisch gemiddelde; in de praktijk hangt het van veel verschillende criteria af. Deze omvatten:
- Zandkorrelgroottes, zuiverheid en andere fysieke en Chemische eigenschappen, bepaald door de plaats en wijze van extractie. De kenmerken van de bron kunnen in de loop van de tijd veranderen; naarmate de steengroeven worden verwijderd, neemt de losheid van de resterende lagen toe, om fouten te elimineren bulkdichtheid en gerelateerde parameters worden periodiek gecontroleerd onder laboratoriumomstandigheden.
- Transportomstandigheden (afstand tot de faciliteit, klimatologische en seizoensfactoren, type transport dat wordt gebruikt). Hoe sterker en langer de trillingen het materiaal beïnvloeden, des te efficiënter wordt het zand verdicht; maximale verdichting wordt bereikt wanneer het door voertuigen wordt verplaatst, iets minder - tijdens spoorvervoer, en minimaal - tijdens transport over zee. Bij de juiste omstandigheden transportblootstelling aan vocht en temperaturen onder nul tot een minimum beperkt.
Deze factoren moeten onmiddellijk worden gecontroleerd; de waarden van de indicatoren zijn acceptabel natuurlijke vochtigheid en bulkdichtheid zijn gespecificeerd in het paspoort. Extra volumes stortgoed als gevolg van verliezen tijdens het transport zijn afhankelijk van de leveringsafstand en worden gelijkgesteld aan 0,5% binnen 1 km, 1% daarbuiten.
Gebruik van de coëfficiënt bij de voorbereiding van zandkussens en wegenbouw
Een kenmerkend kenmerk van alle bulkbouwmaterialen is een verandering in volume bij het lossen in een vrije ruimte of het verdichten ervan. In het eerste geval komt het zand of de grond los; tijdens de opslag bezinken de deeltjes en hechten ze vrijwel zonder gaten aan elkaar, maar voldoen nog steeds niet aan de normen. In de laatste fase, het leggen en verdelen van de composities op de bodem van de put, wordt rekening gehouden met de relatieve zandverdichtingscoëfficiënt. Het is een criterium voor de kwaliteit van het werk dat wordt uitgevoerd tijdens de voorbereiding van sleuven en bouwplaatsen en varieert van 0,95 tot 1, de exacte waarde hangt af van het doel van de laag en de methode van opvullen en verdichten. Het wordt bepaald door berekening en moet worden aangegeven in de ontwerpdocumentatie.
Het verdichten van de opgevulde grond wordt als dezelfde verplichte handeling beschouwd als bij het leggen van een zandkussen onder de fundering van gebouwen of bij het aanleggen van een wegdek. Om het gewenste effect te bereiken, wordt speciale apparatuur gebruikt: rollen, trilplaten en trilstempels; bij afwezigheid wordt aanstampen uitgevoerd handgereedschap of voeten. De maximaal toegestane dikte van de behandelde laag en het vereiste aantal doorgangen verwijzen naar de tabelwaarden, hetzelfde geldt voor de aanbevolen minimale bedekking bovenop leidingen of communicaties.
Tijdens het verdichten van zand of grond neemt hun bulkdichtheid toe en neemt het volumetrische oppervlak onvermijdelijk af. Hiermee moet rekening worden gehouden bij het berekenen van de hoeveelheid gekocht materiaal, samen met de totale verliezen als gevolg van verwering of de hoeveelheid voorraad. Bij het kiezen van een verdichtingsmethode is het belangrijk om te onthouden dat eventuele externe mechanische invloeden alleen de bovenste lagen beïnvloeden, om een coating te verkrijgen met de vereiste kwaliteit trillingsapparatuur vereist.
Zand (K upl) is niet alleen bekend bij specialisten die in ontwerporganisaties werken, maar ook bij exploitanten wier hoofdactiviteit de bouw is. Het wordt berekend om de werkelijke dichtheid in een bepaald gebied te vergelijken met de door de regelgeving voorgeschreven waarde. De verdichtingscoëfficiënt van bulkmaterialen is een belangrijk criterium waarmee de kwaliteit van de voorbereiding voor de belangrijkste soorten werkzaamheden op bouwplaatsen wordt beoordeeld.
Wat het is?
Verdichting karakteriseert de dichtheid die de grond in een bepaald gebied heeft; het verwijst naar dezelfde indicator van het materiaal dat standaardverdichting in het laboratorium heeft ondergaan. Het is dit cijfer dat wordt gebruikt bij het beoordelen van de kwaliteit van het uitgevoerde werk. Deze coëfficiënt bepaalt hoe goed de grond op de site voldoet aan de vereisten van GOST 8736-93 en 25100-95.
Bij diverse werken zand kan verschillende dichtheden hebben. Al deze normen worden voorgeschreven in SNiP 2.05.02-85, tabel 22. Ze worden meestal ook aangegeven in projectdocumenten, in de meeste gevallen varieert dit cijfer van 0,95 tot 0,98.
Wat zorgt ervoor dat de dichtheidscoëfficiënt verandert?
Als je niet begrijpt wat zandverdichting is, is het bijna onmogelijk om de hoeveelheid materiaal tijdens de bouw correct te berekenen. Je moet tenslotte duidelijk weten hoe verschillende manipulaties de grond hebben beïnvloed. Welke relatieve zandverdichtingscoëfficiënt we uiteindelijk zullen verkrijgen, kan van veel factoren afhangen:
- over de wijze van transport;
- hoe lang de route was;
- of er mechanische schade is opgetreden;
- de aanwezigheid van buitenlandse insluitsels;
- binnendringen van vocht.
Als u zand heeft besteld, moet u dit uiteraard gewoon ter plaatse controleren, want late klachten zijn volkomen ongepast.
Waarom rekening houden met de relatieve coëfficiënt bij het aanleggen van wegen?
Deze indicator voor een zandkussen moet worden berekend, en dit wordt op de gebruikelijke manier verklaard fysiek fenomeen dat is voor ieder mens bekend. Om dit te begrijpen, onthoud hoe losgemaakte grond zich gedraagt. In eerste instantie is het los en volumineus. Maar na een paar dagen zal het bezinken en veel dichter worden.
Hetzelfde lot wacht elk ander bulkmateriaal. In het magazijn neemt de dichtheid immers toe onder de druk van het eigen gewicht. Vervolgens wordt het tijdens het laden losgemaakt en direct op de bouwplaats wordt het zand weer verdicht met zijn eigen gewicht. Bovendien heeft vocht invloed op de bodem. Het zandkussen wordt tijdens elk type werk verdicht, of het nu gaat om de aanleg van een rijbaan of het opvullen van de fundering. Voor al deze factoren werden de overeenkomstige GOST's (8736-93 en 25100-95) berekend.
Hoe u een relatieve indicator gebruikt
Voor enige bouwwerkzaamheden, een van de de belangrijkste fasen Er wordt rekening gehouden met het opstellen van schattingen en berekeningen van coëfficiënten. Dit is nodig om het project correct op te stellen. Als het belangrijk is om erachter te komen hoeveel zand zal verdichten wanneer het in een dumptruck of treinwagon wordt vervoerd, volstaat het om de vereiste indicator in GOST 8735-88 te vinden en het vereiste volume erdoor te delen.
Het is ook noodzakelijk om rekening te houden met wat voor werk er in het verschiet ligt. Ga je er een zandkussen onder maken? wegdek of het opvullen van de fundering. In elke situatie zal de verdichting anders verlopen.
Bij het opvullen van zand wordt bijvoorbeeld een gegraven put gevuld. Het aanstampen gebeurt met behulp van verschillende apparatuur. Soms gebeurt het verdichten met een trilplaat, maar in sommige gevallen is een wals nodig. Dienovereenkomstig zullen de indicatoren anders zijn. Houd er rekening mee dat de grond tijdens het uitgraven van eigenschappen verandert. De hoeveelheid opvulling moet dus worden berekend rekening houdend met de relatieve indicator.
Tabel met verdichtingscoëfficiëntwaarden, afhankelijk van het doel van zand.
Ter voorbereiding op de bouw voeren ze uit speciale onderzoeken en tests die de geschiktheid van de locatie voor de komende werkzaamheden bepalen: ze nemen grondmonsters, berekenen het grondwaterniveau en onderzoeken andere bodemkenmerken die de mogelijkheid (of het ontbreken daarvan) van bebouwing helpen bepalen.
Het uitvoeren van dergelijke evenementen helpt om te vergroten technische indicatoren waardoor een aantal problemen die ontstaan tijdens het bouwproces worden opgelost, bijvoorbeeld bodemdaling onder het gewicht van de constructie met alle gevolgen van dien. De eerste externe manifestatie lijkt op het verschijnen van scheuren in de muren, en in combinatie met andere factoren leidt dit tot gedeeltelijke of volledige vernietiging van het object.
Verdichtingsfactor: wat is het?
Met bodemverdichtingscoëfficiënt bedoelen we een dimensieloze indicator, die in feite een berekening is uit de verhouding bodemdichtheid/bodemdichtheid max. De bodemverdichtingscoëfficiënt wordt berekend rekening houdend met geologische indicatoren. Elk van hen, ongeacht het ras, is poreus. Het is doordrongen van microscopische holtes die gevuld zijn met vocht of lucht. Wanneer de grond wordt uitgegraven, neemt het volume van deze holtes aanzienlijk toe, wat leidt tot een toename van de losheid van het gesteente.
Belangrijk! De dichtheid van bulkgesteente is veel minder dan dezelfde kenmerken van verdichte grond.
Het is de bodemverdichtingscoëfficiënt die bepaalt of de locatie bouwrijp moet worden gemaakt. Op basis van deze indicatoren worden zandkussens voorbereid voor de fundering en de basis, waardoor de grond verder wordt verdicht. Als dit detail wordt gemist, kan het gaan samenklonteren en doorzakken onder het gewicht van de constructie.
Indicatoren voor bodemverdichting
De bodemverdichtingscoëfficiënt geeft de mate van bodemverdichting weer. De waarde varieert van 0 tot 1. Voor een betonnen basis strip fundering een score van >0,98 punten wordt als normaal beschouwd.
Bijzonderheden voor het bepalen van de verdichtingscoëfficiënt
De dichtheid van het bodemskelet, wanneer de ondergrond wordt onderworpen aan standaardverdichting, wordt berekend onder laboratoriumomstandigheden. Schematisch diagram Het onderzoek bestaat uit het plaatsen van een grondmonster in een stalen cilinder, die wordt samengedrukt onder invloed van externe brute mechanische kracht: de impact van een vallend gewicht.
Belangrijk! Hoogste prestaties bodemdichtheden worden waargenomen in rotsen met een luchtvochtigheid die iets boven normaal ligt. Deze relatie wordt weergegeven in de onderstaande grafiek.
Elke ondergrond heeft zijn eigen optimale vochtgehalte, waarbij de maximale verdichting wordt bereikt. Deze indicator wordt ook bestudeerd in laboratoriumomstandigheden, waarbij het gesteente een verschillend vochtgehalte krijgt en de verdichtingssnelheden worden vergeleken.
Echte gegevens zijn het eindresultaat van onderzoek, gemeten aan het einde van al het laboratoriumwerk.
Methoden voor verdichting en berekening van de coëfficiënten
De geografische locatie bepaalt de kwalitatieve samenstelling van de bodem, die elk hun eigen kenmerken hebben: dichtheid, vochtigheid en vermogen tot verzakking. Daarom is het zo belangrijk om voor elk bodemtype een reeks maatregelen te ontwikkelen die gericht zijn op het kwalitatief verbeteren van de eigenschappen.
U kent het concept van de verdichtingscoëfficiënt al, waarvan het onderwerp strikt in laboratoriumomstandigheden wordt bestudeerd. Deze werkzaamheden worden uitgevoerd door de betreffende diensten. De bodemverdichtingsindicator bepaalt de wijze waarop de bodem wordt beïnvloed, waardoor deze nieuwe sterkte-eigenschappen krijgt. Bij het uitvoeren van dergelijke acties is het belangrijk om rekening te houden met het percentage winst dat wordt toegepast om het gewenste resultaat te verkrijgen. Op basis hiervan wordt de bodemverdichtingscoëfficiënt berekend (onderstaande tabel).
Typologie van bodemverdichtingsmethoden
Er is een conventioneel systeem voor het onderverdelen van verdichtingsmethoden, waarvan groepen worden gevormd op basis van de methode om het doel te bereiken: het proces van het verwijderen van zuurstof uit bodemlagen op een bepaalde diepte. Er wordt dus onderscheid gemaakt tussen oppervlakkig en diepgaand onderzoek. Op basis van het type onderzoek selecteren specialisten een apparatuursysteem en bepalen ze de methode van gebruik ervan. Methoden voor bodemonderzoek zijn:
- statisch;
- trillingen;
- percussie;
- gecombineerd.
Bij elk type apparatuur wordt een methode voor het uitoefenen van kracht weergegeven, zoals een pneumatische rol.
Gedeeltelijk worden dergelijke methoden gebruikt bij kleine particuliere constructies, andere uitsluitend bij de constructie van grootschalige objecten, waarvan de constructie is overeengekomen met de lokale autoriteiten, omdat sommige van dergelijke gebouwen niet alleen een bepaalde locatie kunnen beïnvloeden, maar ook omliggende objecten. .
Verdichtingscoëfficiënten en SNiP-normen
Alle bouwgerelateerde activiteiten zijn duidelijk bij wet geregeld en worden daarom streng gecontroleerd door relevante organisaties.
Bodemverdichtingscoëfficiënten worden bepaald door SNiP-clausule 3.02.01-87 en SP 45.13330.2012. De acties beschreven in de regelgevingsdocumenten zijn in 2013-2014 bijgewerkt en bijgewerkt. Ze beschrijven zeehonden voor verschillende soorten grond en bodemkussens die worden gebruikt bij de constructie van funderingen en gebouwen met verschillende configuraties, inclusief ondergrondse.
Hoe wordt de verdichtingscoëfficiënt bepaald?
De eenvoudigste manier om de bodemverdichtingscoëfficiënt te bepalen is door middel van de snijringmethode: een metalen ring met een geselecteerde diameter en een bepaalde lengte wordt in de grond gedreven, waarbij het gesteente stevig in een stalen cilinder wordt vastgezet. Hierna wordt de massa van het apparaat op een schaal gemeten en aan het einde van het wegen wordt het gewicht van de ring afgetrokken, waardoor de nettomassa van de grond wordt verkregen. Dit getal wordt gedeeld door het volume van de cilinder en de uiteindelijke dichtheid van de grond wordt verkregen. Daarna wordt het gedeeld door de indicator van de maximaal mogelijke dichtheid en wordt een berekende waarde verkregen: de verdichtingscoëfficiënt voor een bepaald gebied.
Voorbeelden van het berekenen van de verdichtingsfactor
Laten we eens kijken naar het bepalen van de bodemverdichtingscoëfficiënt aan de hand van een voorbeeld:
- de waarde van de maximale bodemdichtheid is 1,95 g/cm3;
- diameter snijring - 5 cm;
- hoogte snijring - 3 cm.
Het is noodzakelijk om de bodemverdichtingscoëfficiënt te bepalen.
Deze praktische taak is veel gemakkelijker uit te voeren dan het lijkt.
Duw om te beginnen de cilinder volledig in de grond en verwijder hem vervolgens zo uit de grond innerlijke ruimte bleef gevuld met aarde, maar buiten werd geen ophoping van grond opgemerkt.
Met behulp van een mes wordt de grond van de stalen ring verwijderd en gewogen.
De massa van de grond is bijvoorbeeld 450 gram, het volume van de cilinder is 235,5 cm3. Door te berekenen met behulp van de formule verkrijgen we het getal 1,91 g/cm 3 - bodemdichtheid, waaruit de bodemverdichtingscoëfficiënt 1,91/1,95 = 0,979 is.
De constructie van elk gebouw of bouwwerk is een verantwoord proces, dat wordt voorafgegaan door het nog belangrijker moment: het voorbereiden van de te bouwen locatie, het ontwerpen van de voorgestelde gebouwen en het berekenen van de totale belasting op de grond. Dit geldt zonder uitzondering voor alle gebouwen die bestemd zijn voor langdurig gebruik, waarvan de duur wordt gemeten in tientallen of zelfs honderden jaren.
De technologische kaart is ontwikkeld voor het egaliseren en verdichten van bulk-ASG bij het uitvoeren van werkzaamheden aan de constructie van de topografie van de locatie.
1.2. Organisatie en technologie van de uitvoering van werkzaamheden
Voorbereidende werkzaamheden omvatten: geodetische uitstippeling van de planningscontouren en de nullijn met het plaatsen van uitlijnborden en ijkpunten;
implementatie van maatregelen om het geplande gebied te beschermen tegen de instroom van oppervlaktewater;
terreinverlichtingsapparaat;
aanleg van tijdelijke grondvoerende wegen.
De belangrijkste operaties omvatten:
aanleg van tijdelijke grondwegen binnen het plangebied;
ontwikkeling van de bodem tot een egalisatiedijk;
het aanvullen van de egalisatiematras met ASG, het egaliseren van de ASG, het bevochtigen of drogen bij overtollig vocht en het verdichten van de ASG.
Afwerkingswerkzaamheden omvatten:
indeling van het terrein en de hellingen van de uitgraving, hellingen en bovenkant van de dijk.
Schema's van de werkuitvoering worden getoond op de bladen 6, 7, 8 van het grafische gedeelte.
Bij het uitvoeren van verticale sorteerwerkzaamheden wordt de grond uit de sorteerput gedeeltelijk in de sorteermatras gebracht.
De ontwikkeling van zachte grond en losgemaakte rotsinsluitsels van de egalisatie-uitgraving wordt uitgevoerd met een B-10 bulldozer volgens een gelaagd greppelschema met tussentijdse accumulatie van ASG. De gehele uitgraving is in de diepte verdeeld in verschillende lagen, die elk op hun beurt zijn verdeeld in 3 lagen van 0,10 - 0,15 m. De ASG in elke laag is ontwikkeld in sleuven van 3,2 m breed en scheidingswanden (lateien). tussen de sleuven wordt daarna met een bulldozer geëgaliseerd.
Tijdens de eerste penetratie, richting de dijk, vult de bulldozer de ASG in de tussenrol; tijdens de tweede en derde penetratie van de bulldozer wordt de tussenrol verzameld. Vervolgens botst de resulterende grote schacht van de ASG in één keer bergafwaarts tegen de opgevulde dijk. Op dezelfde manier wordt er gewerkt aan het ontwikkelen van de ASG van alle drie de lagen in de greppel van elke laag. De ontwikkeling van ASG-muren (lateien) die tussen de sleuven achterblijven, wordt uitgevoerd na de ontwikkeling van ASG in aangrenzende sleuven. Het in de ophoging getransporteerde ASG wordt in lagen van 0,35 m dik gelegd en geëgaliseerd.
Voor aanvang van de werkzaamheden van de bulldozer die de ASG ontwikkelt, wordt met een gemonteerde ripper de bevroren grond losgemaakt. Het losmaken gebeurt kruislings in twee onderling loodrechte richtingen. Eerst worden langssneden gemaakt tot een diepte van 0,30 m met een losmaakstap van 0,50 m, en vervolgens worden dwarssneden loodrecht op de langssneden gemaakt tot een diepte van 0,30 m met een losmaakstap van 0,60 m. In dit geval wordt de effectieve losdiepte bedraagt 0,20 m. De diepte en losstap worden ter plaatse proefondervindelijk bepaald.
De plandijk is per gebied verdeeld in twee kaarten, waar technologische volgorde De volgende bewerkingen wisselen elkaar af:
dumpen en nivelleren van ASG met een bulldozer;
bevochtiging van PGS;
het staan en verdichten van de ASG met een Dynapac CA4000PD wals.
De ASG die door een bulldozer in de dijk wordt bewogen, wordt door dezelfde bulldozer in cirkelvormige penetraties genivelleerd wanneer hij van de randen van de dijk naar het midden beweegt. Bulldozerpassages worden gemaakt met een overlap van de vorige penetratie van 0,30 m. De ASG wordt geëgaliseerd met een laag van 0,35 m. Voordat elke laag ASG wordt gewalst, wordt deze (indien nodig) bevochtigd met een PM-130B-watergeefmachine. Het water geven wordt afhankelijk van het vereiste vocht in verschillende fasen uitgevoerd. Elke volgende doorgang van de watergeefmachine wordt uitgevoerd nadat de PGS water heeft opgenomen uit de irrigatie van de vorige doorgang.
Het verdichten van de ASG moet worden uitgevoerd bij een optimaal vochtgehalte in de ASG. Het rollen van de ASG wordt uitgevoerd vanaf de randen van de kaart naar het midden. De beweging van de rol wordt uitgevoerd met een overlap van het spoor van de vorige passage met 0,30 m. De eerste penetratie van de rol wordt uitgevoerd op een afstand van 3,00 m van de rand van de dijk, en vervolgens de rand van de wal. dijk wordt gerold. Na het rollen van de randen van de dijk gaat het rollen verder met cirkelvormige bewegingen van de rol in de richting van de randen van de dijk naar het midden ervan.
De waarde van de optimale luchtvochtigheid van de ASG, de benodigde hoeveelheid water voor extra bevochtiging, benodigde hoeveelheid De rol loopt over één baan en de dikte van de te leggen laag wordt op de werkplek bepaald door middel van proefwalsen.
Tijdens het werkproces aan elke laag ASG wordt de verdichting ervan gecontroleerd door monsters te nemen in een veldbodemlaboratorium.
Voor het verplaatsen van dumptrucks is het de bedoeling om grondvoerende wegen aan te leggen van slakken met een dikte van 0,30 m. De door dumptrucks aangevoerde slak wordt geëgaliseerd door een B-10 bulldozer en verdicht met een wals.
De wegen waarlangs ASG wordt vervoerd met dumptrucks moeten voortdurend in goede staat worden gehouden.
Regelingen voor het leggen van ASG met een bulldozer
a - “van mezelf”; b - “tegen jezelf”; c - “in afzonderlijke hopen”; g - “half indrukken”; d - “druk”
1.3. ASG verdichten met een Dynapac CA4000PD wals
Voordat de ASG wordt verdicht, is het noodzakelijk om de grondverdichtingsmechanismen, apparatuur en apparaten die nodig zijn om de werkzaamheden aan het verdichten van de ASG uit te voeren, op de locatie af te leveren en te testen, en de voorbereiding van het werkfront te voltooien.
Op grote oppervlakken moet bij werkzaamheden aan het verticaal nivelleren van land het rolbewegingspatroon in een gesloten cirkel worden gebruikt. Op taluds, waar de mogelijkheid om de schaatsbaan te keren en toegang te verkrijgen is uitgesloten, moet gebruik worden gemaakt van een pendelverkeerspatroon.
Het aantal rolpassages langs één spoor moet ongeveer binnen 3-4 worden genomen, waarna het aantal rolpassages langs één spoor wordt vastgesteld door het bouwlaboratorium in overeenstemming met de vereiste ontwerpdichtheid van de ASG.
Experimentele bodemverdichting van taluds en aanvullingen wordt geproduceerd en moet daarom worden geïnstalleerd:
a) de dikte van de opgevulde lagen, het aantal passages van verdichtingsmachines langs één spoor, de duur van blootstelling van trillingen en andere organen aan de ASG en andere technologische parameters die de ontwerpdichtheid van de ASG garanderen;
b) de waarden van indirecte indicatoren van de verdichtingskwaliteit die onderworpen zijn aan operationele controle.
Typen en fysisch-mechanische kenmerken van ASG bedoeld voor de constructie van ophogingen en opvulling, en speciale eisen daarvoor, de vereiste mate van verdichting (verdichtingscoëfficiënt - 0,95), de grenzen van delen van de ophoging opgebouwd uit bodems met verschillende fysieke en mechanische kenmerken worden aangegeven in het project.
Werkschema voor bodemverdichting met rollen 
a - bij het keren van de schaatsbaan op het terrein; b - bij het draaien van de ijsbaan om het terrein te verlaten; 1 - assen, aantallen en richtingen van rolpassages; 2 - algemene werkrichting bij het rollen; 3 - overlapping van stroken tijdens het rollen; 4 - dijkas; 5-breedte van de dijk; 6 - roldraai; 1: t - steilheid van taludhellingen
Schema van de organisatie van de werkzaamheden op het gebied van verdichting van aanvullingen
Verdichting van ASG bij het werken in lineaire secties
Optimale luchtvochtigheid van ASG in noodzakelijke gevallen wordt bereikt door droog te bevochtigen en, omgekeerd, te bevochtigd ASG te drogen.
Bij het verdichten van de ASG moeten de volgende voorwaarden in acht worden genomen:
— de productiviteit van zelfrijdende walsen moet overeenkomen met de productiviteit van grondverzet- en Voertuig;
— de dikte van de gegoten laag mag de aangegeven waarden niet overschrijden technische specificaties zelfrijdende rollen;
— elke volgende slag van de rol moet, om gaten in de verdichting van de ASG te voorkomen, de vorige met 0,15 ... 0,25 m overlappen.
Het verdichten van de ASG door walsen moet worden uitgevoerd met een rationele snelheidsmodus van de walsen. De snelheden van de wals zijn verschillend, waarbij de eerste en laatste twee passages worden uitgevoerd bij lage snelheden (2 ... 2,5 km/u), en alle tussenliggende bewegingen bij hoge snelheden, maar niet hoger dan 8 ... 10 km/u. Met een rationele snelheidsmodus van de wals verdubbelt de productiviteit ongeveer.
Als grondwater het is noodzakelijk om te zorgen voor de stroming van water langs de helling naar de putten, waarna het door pompen wordt weggepompt.
1.4. Operationeel kwaliteitscontroleschema
De vereiste kwaliteit van de verdichte laag ASG wordt door de bouworganisatie gewaarborgd door het implementeren van een reeks technische, economische en organisatorische maatregelen voor effectieve controle in alle fasen van het bouwproces.
Kwaliteitscontrole van het werk moet worden uitgevoerd door specialisten of speciale diensten die deel uitmaken van bouworganisaties, of van buitenaf worden aangetrokken en uitgerust technische middelen, waardoor de nodige betrouwbaarheid en volledigheid van de controle wordt geboden.
De productiekwaliteitscontrole van bodemverdichting met zelfrijdende walsen moet het volgende omvatten:
— inkomende controle van documentatie voor materialen, namelijk de beschikbaarheid van een document over de kwaliteit van de ASG met informatie volgens clausule 4 van GOST 23735;
— operationele controle van het individu bouwprocessen of productieactiviteiten;
— acceptatiecontrole van voltooid werk.
Tijdens de binnenkomende inspectie van de werkdocumentatie moet de volledigheid ervan en de toereikendheid van de technische informatie die deze bevat voor de uitvoering van de werkzaamheden worden gecontroleerd.
De ASG die wordt gebruikt bij de constructie van taluds en opvulvoorzieningen moet voldoen aan de eisen van het project, relevante normen en technische specificaties. Vervanging van in het ontwerp voorziene grond die deel uitmaakt van de constructie die wordt gebouwd of de fundering ervan, is alleen toegestaan in overleg met de ontwerporganisatie en de klant. Geïmporteerd naar bouwplaats grond bestemd voor verticale planning, het opvullen van bouwputten, het opvullen van wegsleuven, enz., moet een conclusie hebben over sanitair-ecologische en stralingsinspectie.
Inkomende controle omvat:
— het controleren van de korrelgroottesamenstelling van de grond;
— het controleren van hout, vezelmateriaal, rottend en gemakkelijk samendrukbaar puin, evenals oplosbare zouten in de bodem voor het opvullen en de aanleg van taluds;
— studie en analyse van bevroren klontjes in de AGS, de grootte van vaste insluitsels, de aanwezigheid van sneeuw en ijs;
— bepaling van de vochtigheid van de ASG met behulp van een bodemvochtmeter “MG-44”
De resultaten van inkomende inspecties moeten worden ingevoerd in het “Logboek van inkomende boekhouding en kwaliteitscontrole van ontvangen onderdelen, materialen, constructies en uitrusting.”
Operationele controle wordt uitgevoerd tijdens bouwprocessen en productieactiviteiten en zorgt voor de tijdige identificatie van defecten en het nemen van maatregelen om deze te elimineren en te voorkomen. Uitgevoerd volgens meetmethode of Technische inspectie. De resultaten van de operationele controle worden vastgelegd in algemene werklogboeken en werkproductielogboeken, geodetische controlelogboeken en andere documenten waarin wordt voorzien door het kwaliteitsmanagementsysteem dat in een bepaalde organisatie van kracht is.
Bij operationele controle controleren: naleving van de technologie voor het uitvoeren van werkzaamheden op het gebied van verdichting van ASG, hun naleving van SNiP (naleving van het type machines dat in het werkproject is aangenomen, vochtigheid en dikte van de gegoten laag ASG, de uniformiteit ervan in de vulling, dichtheid van ASG in de lagen van de dijk, enz.).
Acceptatiecontrole is een controle die wordt uitgevoerd na voltooiing van de werkzaamheden aan het verdichten van de ASG in de faciliteit of de stadia ervan, met deelname van de klant. Acceptatiecontrole bestaat uit een willekeurige controle van de overeenstemming van de parameters van de voltooide elementen van de aarden structuur met de normatieve en ontwerpparameters en beoordeling van de kwaliteit van het uitgevoerde werk. Aanvaarding grondwerken moet bestaan uit het controleren van:
— markeringen van de randen van de dijk en de put;
— afmetingen van de dijk;
— steilheid van hellingen;
— mate van verdichting van de ASG;
— kwaliteit van de funderingsbodems.
Bij het verdichten van de ASG is een grondige en systematische controle achter:
— vochtigheid van de verdichte ASG met behulp van een bodemvochtmeter “MG-44”;
— dikte van de gegoten laag ASG;
— het aantal passages van gemechaniseerde grondverdichtende middelen over de grond;
— de bewegingssnelheid van gemechaniseerde grondverdichtende middelen.
De kwaliteit van het grondverdichtingswerk wordt gewaarborgd door arbeiders, voormannen, voormannen en werkproducenten. De hoofdverantwoordelijkheid van de voorman, voorman en voorman is het zorgen voor Hoge kwaliteit werkt conform werktekeningen, werkuitvoeringsproject, SNiP en technologische voorwaarden voor de productie en acceptatie van werk.
De levering en acceptatie van werk wordt gedocumenteerd door certificaten van inspectie van verborgen werk, waarbij de kwaliteit van het zegel wordt gecontroleerd op basis van testresultaten uitgevoerd door het laboratorium met een bijgevoegd testrapport. Handelingen moeten een lijst bevatten technische documentatie, op basis waarvan het werk werd uitgevoerd, gegevens over het controleren van de juistheid van de verdichting en het draagvermogen van de basis, evenals een lijst met tekortkomingen met een indicatie van het tijdsbestek voor het elimineren ervan.
Samenstelling van gecontroleerde bedrijfsvoering, afwijkingen en controlemethoden
| Technische benodigdheden | Beperk afwijkingen | Controle (methode en volume) |
| 1 | 2 | 3 |
| 1. Vochtigheid van de verdichte ASG | Moet binnen de grenzen van het project liggen | Opmeten, volgens projectinstructies |
| 2. Oppervlakteafdichting: | ||
| a) gemiddelde dichtheid van verdichte grond over het ontvangen gebied | Hetzelfde, niet onder het ontwerpniveau. Bij maximaal 10% van de bepalingen is het toegestaan de dichtheid van droge grond met 0,05 t/m 3 te verminderen | Hetzelfde, volgens de ontwerpinstructies, en bij gebrek aan instructies, één punt per 300 m 2 verdicht oppervlak met metingen binnen de gehele verdichte dikte elke 0,25 m diep voor een verdichte laagdikte tot 1 m en elke 0,5 m m voor grotere dikte; het aantal monsters op elk punt bedraagt minimaal twee |
| b) de omvang van de afname van het oppervlak van de ASG (falen) tijdens verdichting met zware stampers | Mag niet hoger zijn dan vastgesteld tijdens de experimentele verdichting | Meting: één bepaling per 300 m 2 verdichte oppervlakte |
Op basis van de resultaten van de acceptatie-inspectie wordt een gedocumenteerde beslissing genomen over de geschiktheid van de verdichte grond voor vervolgwerkzaamheden.
1.5. Beheersing van de dijkverdichting met behulp van de snijringmethode
De belangrijkste controle op de verdichting van de ophoging tijdens het werkproces wordt uitgevoerd door het volumegewicht van het uit de ophoging genomen bodemskelet te vergelijken (g sk.), met optimale dichtheid (g sk. op.).
Het bemonsteren en bepalen van het volumegewicht van het grondskelet in de ophoging gebeurt met behulp van een grondmonsternemer, bestaande uit een onderste deel met een snijring en een hamer.
Bodemselector
A - Onderste gedeelte bodemmonsternemer; b — snijring (afzonderlijk); c - spits met beweegbare lading
Bij het nemen van een grondmonster wordt de gemonteerde grondmonsternemer op de gereinigde ondergrond geplaatst en met een hamer in de grond geslagen. Vervolgens worden het deksel en de tussenring van het onderste deel van de monsternemer verwijderd, de snijring ingegraven, voorzichtig samen met de grond verwijderd, de grond wordt met een mes gelijk met de onder- en bovenrand van de ring afgesneden. De ring met grond wordt gewogen met een nauwkeurigheid van één gram en het volumegewicht van natte grond in de dijk wordt bepaald door de formule:
Waar G 1-ringmassa, g;
G 2 — massa van de ring met aarde, g;
V— ringkrimp, cm 3.
Deze test wordt drie keer uitgevoerd.
Ook wordt het vochtgehalte van het geteste grondmonster driemaal bepaald door een monster van 15 - 20 g uit elke ring met aarde te drogen tot een constant gewicht.
Het volumegewicht van het bodemskelet van de dijk wordt bepaald door de formule:
Waar Wauw.— gewicht van bodemvocht in fracties van eenheid.
Het resulterende volumegewicht van het skelet in de ophoging wordt vergeleken met de optimale dichtheid van dezelfde grond. Coëfficiënt NAAR, die de mate van bodemverdichting in de dijk karakteriseert, wordt bepaald door de formule:
1.6. Verdichtingscontrole met behulp van bodemvochtmeter "MG-44"
DOEL
De elektronische digitale vochtigheidsmeter “MG-44” (hierna het apparaat genoemd) is ontworpen om de relatieve vochtigheid van de bodem te meten met behulp van een gevoelige radiofrequentiesensor.
Vochtigheidsbepaling wordt uitgevoerd met behulp van indirecte methode meting gebaseerd op de afhankelijkheid van de diëlektrische eigenschappen van het medium van de vochtigheid ervan. Een toename van de diëlektrische constante van het testmonster, bij een constante temperatuur, duidt op een toename van het watergehalte in het materiaal.
Het apparaat is bedoeld voor gebruik in gebieden met een gematigd klimaat. In termen van bescherming tegen blootstelling omgeving, het apparaat heeft een conventioneel ontwerp. De aanwezigheid van agressieve dampen en gassen en dampen binnen de grenzen van de sanitaire normen is toegestaan in de omgevingslucht op de installatieplaats van het apparaat, in overeenstemming met de normen SN-245-71.
TECHNISCHE DATA
Bereik van relatieve bodemvochtigheid gemeten door het apparaat, %: 1-100
Limiet van de belangrijkste absolute fout in het gehele vochtigheidsmeetbereik, %: ±1 (90% van de metingen past binnen de gespecificeerde fout).
Tijd om de bedrijfsmodus in te stellen, s: 3
Tijd van een enkele meting, sec. niet meer dan: 3
Het apparaat wordt gevoed door een interne bron +-10 Gelijkstroom+9 volt.
De gemeten relatieve vochtigheid wordt afgelezen met behulp van een vloeibaar-kristalindicator die zich op het voorpaneel van het indicatorapparaat bevindt.
Totale afmetingen van het indicatorapparaat, mm: 145'80'40
Sensor: elektrodelengte - 50 mm, lengte sensorlichaam - 140 mm, diameter - 10 mm
Gewicht, kg, niet meer: 0,3
Temperatuur van de geanalyseerde grond: -20…+60°C.
Omgevingstemperatuur van -20 tot +70°C.
De verandering in de meetwaarden van het instrument als gevolg van een verandering in de omgevingstemperatuur voor elke 10°C ten opzichte van normaal (20°C), variërend van +1°C tot +40°C, bedraagt niet meer dan 0,2 van de absolute basisfout.
Elektrisch stroomverbruik van het apparaat, niet meer dan 0,1 VA.
APPARAAT EN BEDIENING
Het algemene werkingsprincipe van het apparaat is als volgt:
De sensor zendt directioneel uit elektromagnetische golf hoge frequentie, waarvan een deel wordt geabsorbeerd door watermoleculen wanneer ze zich voortplanten in een stof, en een deel wordt gereflecteerd in de richting van de sensor. Door de reflectiecoëfficiënt van een golf van een stof te meten, die direct evenredig is met het watergehalte, geven we de relatieve vochtigheidswaarde weer op de indicator.
MEETPROCEDURE.
Dompel tijdens het meten de elektrode in de grond.
Schakel het apparaat in met de knop aan de linkerkant van het lichaam.
Op het display ziet u: op de eerste regel de naam van het product, eerst in de lijst met kalibraties, op de tweede regel van links - de vochtigheidswaarde in %: “H = ....%”, rechts is de batterijladingsindicator. Door op de pijlknop "Links" te drukken, gaat u naar de lijst met kalibraties die in het geheugen van het apparaat zijn opgeslagen. Selecteer met de knoppen "Links", "Rechts" de gewenste regel, druk op "Enter" en druk op naam van het product en de vochtigheid ervan verschijnen op het display.
U kunt een wijziging aanbrengen (binnen + - 5% in stappen van 0,1%) op de apparaatmetingen als de apparaatmetingen en de productvochtigheid verkregen door de lucht-thermische laboratoriummethode niet overeenkomen. Om dit te doen, volgt u deze procedure:
Dompel de sensor onder in grond waarvan het vochtgehalte nauwkeurig bekend is.
druk op de aan knop
Selecteer de gewenste lijn uit de lijst.
Druk op Enter.
Houd de pijl omhoog ingedrukt totdat de correctiewaarde in % op de tweede regel van het display verschijnt, tussen de vochtigheidsmeting en het batterijladingssymbool. Bijvoorbeeld:
Laat de pijl-omhoogknop los.
Gebruik de knoppen om de gewenste correctie in te stellen. Gelijktijdig met het uitvoeren van de correctie verandert linksonder de vochtigheidswaarde, die al gecorrigeerd is. Nadat u de gewenste waarde heeft ingesteld, drukt u op “Enter” en de correctiewaarde verdwijnt van het display.
De vorm van de kalibratiecurve verandert niet wanneer de correctie wordt uitgevoerd. Er is slechts een parallelle overdracht van de kenmerken “naar beneden” – “naar boven” binnen +_ 5%.
De correctie voor elk van de 99 kanalen is verschillend en onafhankelijk.
Kalibratie
U kunt zelfstandig het processorgeheugen invoeren en voor elk type grond een eigen kalibratiecurve maken.
1. Houd de knop Omhoog ingedrukt
2. Houd de aan/uit-knop voortdurend ingedrukt, zonder de knop Omhoog los te laten
Op het display ziet u:
Laat de pijl-omhoogknop los
U moet de kalibratietoegangscode kiezen: 2-0-0-3
U voert deze procedure uit met de knoppen “Links” (kies van 1 tot 9 en opnieuw van 1 tot 9, bij elke druk wordt het getal met 1 verhoogd), “Rechts” (ga naar het volgende cijfer). Door 2-0-0 te typen -3, druk op “Enter”
3. Op het display ziet u:
U= ……V E= -.- -V
In de linkerbovenhoek staat de huidige spanningswaarde van de sensor. Het verandert afhankelijk van het bodemvocht. Rechtsboven staat de spanningswaarde die al in het processorgeheugen is opgeslagen en overeenkomt met de bodemvochtwaarde in % ingevoerd in de regel H=....%. Als u in de rechterbovenhoek streepjes ziet, betekent dit dat aan de vochtigheidswaarde linksonder nog geen spanningswaarde is toegewezen.
Voordat u een nieuwe kalibratie invoert, moet het geheugen worden gereset.
Houd de knop ingedrukt totdat het display toont:
Laat de knop los en het geheugen is vrij voor kalibratie op dit kanaal.
Hierdoor worden alle eerder ingevoerde gegevens voor dit kanaal gewist.
Dompel de sensorelektrode volledig onder in grond waarvan het vochtgehalte nauwkeurig bekend is.
Druk op de pijl naar links of rechts
Op de tweede regel wordt het symbool Н=0,0% aan beide zijden omsloten door driehoekige cursors.
Wijzerplaat Gewenste waarde vochtigheid (vochtigheid van het gekalibreerde monster waarin de elektrode is ingebracht (in de lijn H = ....%)) met behulp van de pijlen “Links” en “Rechts”.
Druk op Enter. Eén punt ingevoerd. Tegelijkertijd, in de rechterbovenhoek van de indicator in regel E = .... De sensorspanningswaarde die in het permanente geheugen is opgeslagen, verschijnt. Het minimum aantal punten is twee. Maximaal – 99. De vorm van het kalibratiekenmerk is recht. Vochtigheidswaarden van 0,99 en 100 kunnen niet worden ingevoerd. Voer 1 en 98 in.
Plaats de sensorelektroden in een ander monster met een andere vochtigheid (bekend) en herhaal de procedure.
Nauwkeurige kalibratie is mogelijk als u het apparaat kalibreert met monsters waarvan het vochtgehalte aan de randen ligt van het voor u interessante bereik.
Voor grond is dit gewoonlijk 12 -70%%. Er worden alleen hele getallen ingevoerd. De door de lucht-thermische methode verkregen vochtigheid moet op gehele getallen worden afgerond. De processor zelf bouwt een kalibratiecurve en geeft de tienden weer.
Als u niet de gehele kalibratie uit het geheugen wilt wissen, maar alleen individuele punten, voert u de volgende procedure uit:
Ga naar de kalibratiemodus en druk achtereenvolgens op de knop "Links".
Wanneer u een punt bereikt dat in het geheugen is opgeslagen, verschijnt in de bovenste regel aan de rechterkant in de uitdrukking E = -, - - V, in plaats van streepjes, een spanningswaarde die overeenkomt met de vochtigheidswaarde in%, getypt onderaan lijn (H = ....%). Als u dit punt wilt wissen zonder de rest van de informatie te wissen, drukt u nu op de uitdrukking E = ….,…. V Er verschijnen geen streepjes in plaats van cijfers. Laat de knop onmiddellijk los om de resterende punten, die de randen van het volledige werkingsbereik aangeven, niet te wissen.
U kunt elke kalibratienaam in een van de 99 regels typen (of wijzigen), met behulp van het Latijnse en Russische alfabet en Arabische cijfers:
Schakel het apparaat in
Gebruik de knoppen “Links” en “Rechts” om de gewenste lijn te selecteren.
Houd de “Enter”-knop ingedrukt totdat er twee regels verschijnen:
Eén met alfabetten en cijfers, de andere met de naam die je hebt getypt.
Gebruik in de alfabetregel de knoppen "Rechts", "Links" om een letter of cijfer te selecteren (het teken dat klaar is om in de naamregel te worden ingevoerd, staat tussen twee pijlen), druk op "Enter" en het symbool wordt opgeslagen op het scherm. naam lijn. Wis een eerder getypt woord of foutief teken met de knop “Omhoog”. Eén klik - één gewist teken.
Wanneer u de naam van de kalibratie volledig heeft getypt, drukt u op “Enter” totdat u terugkeert naar de lijst met kalibraties waarvan de naam al is opgeslagen.
1.7. Arbeidsveiligheid en gezondheid
Algemene instructies over de veiligheid tijdens graafwerkzaamheden vindt u in technologische kaart voor de ontwikkeling van opgravingen.
Werkgebieden in bevolkte gebieden of op het grondgebied van een organisatie moeten worden omheind om toegang door onbevoegden te voorkomen. Specificaties GOST 23407-78 is opgesteld voor de installatie van inventarishekken.
Een zelfrijdende wals moet zijn uitgerust met geluids- en lichtsignaalapparatuur, waarvan de bruikbaarheid door de bestuurder moet worden gecontroleerd. Het is verboden om met defecte geluids- en lichtsignaalapparatuur of zonder deze te werken. Voordat de machine in beweging komt of bij het remmen en stoppen moet de bestuurder waarschuwingssignalen geven.
Het is verboden om 's avonds en 's nachts te werken als er geen verlichting is of als de zichtbaarheid van het werkfront onvoldoende is.
Bij grondverdichtingswerkzaamheden met zelfrijdende walsen is het volgende verboden:
- werkzaamheden aan defecte rollen;
- de wals smeren tijdens het rijden, problemen oplossen, de wals afstellen, de walscabine betreden en verlaten;
— laat de wals met draaiende motor achter;
— onbevoegden dienen zich in de ijsbaancabine of in de directe omgeving daarvan te bevinden;
— zich op het frame van de wals of tussen de walsen bevinden terwijl deze in beweging zijn;
- ga voor de schijf staan met borgring bij het oppompen van banden;
— laat de rollen op een helling staan zonder aanslagen onder de rollen te plaatsen;
— schakel de trilmotor in als de trilrol op een harde ondergrond of een stevige ondergrond (beton of steen) staat.
Bij het 's nachts verdichten van grond moet de machine zijlichten en koplampen hebben om het bewegingspad te verlichten.
Na voltooiing van de werkzaamheden moet de bestuurder de machine op de daarvoor bestemde plaats plaatsen, de motor uitschakelen, de brandstoftoevoer afsluiten, wintertijd Tap het water uit het koelsysteem af om bevriezing te voorkomen, reinig de machine van vuil en olie, draai de boutverbindingen vast en smeer de wrijvende delen. Bovendien moet de bestuurder de startvoorzieningen verwijderen, waardoor elke mogelijkheid wordt uitgesloten dat onbevoegden de machine starten. Wanneer het voertuig geparkeerd staat, moet het worden afgeremd en moeten de bedieningshendels in de neutrale stand worden gezet. Bij het overdragen van een dienst is het noodzakelijk om de ploegenarbeider te informeren over de staat van de machine en alle geconstateerde gebreken.
Bij het uitvoeren van grondverdichtingswerkzaamheden moeten maatregelen worden genomen om te voorkomen dat machines onder invloed van wind of bij aanwezigheid van een terreinhelling omvallen of spontaan in beweging komen. Het is niet toegestaan om machineonderdelen met open vuur te verwarmen, of om aan machines te werken waarvan de brandstof- en oliesystemen lekken.
Bij het verdichten van grond met twee of meer zelfrijdende machines die achter elkaar bewegen, moet de onderlinge afstand minimaal 10 m bedragen.
Het verplaatsen, plaatsen en bedienen van een grondverdichtingsmachine nabij een bouwput met vrijdragend talud is uitsluitend toegestaan buiten de grenzen opgericht door het project productie van werk. Bij gebrek aan passende instructies in het werkproject moeten de horizontale afstanden vanaf de basis van de graafhelling tot de dichtstbijzijnde machinesteunen overeenkomen met die aangegeven in de tabel
Vond dit leuk.
