Welke verf is beter voor roest. Roestwerende verf voor auto

Dit artikel bespreekt een dergelijk type afwerkingsmateriaal als verf voor metaal voor gebruik buitenshuis: de belangrijkste soorten composities die erin worden gebruikt voorstedelijke constructie, hun voor- en nadelen, technische en operationele kenmerken. In de tekst vindt u informatie die u zal helpen bij het kiezen van de beste kleurstof, evenals prijzen voor populaire producten.

Het verven van metalen producten is een noodzakelijke maatregel waarmee u de levensduur van het materiaal kunt verlengen en het ook lang mooi kunt houden. verschijning en nieuwigheid. Dit proces gaat gepaard met enkele moeilijkheden, en de moeilijkheden hebben geen invloed op de technologie van het aanbrengen van de compositie zelf, maar op de keuze ervan. De kleurstof moet de nodige prestatiekenmerken hebben, bestand zijn tegen negatieve impact externe factoren en behouden hun eigenschappen gedurende een lange periode.

Voor de behandeling van metalen oppervlakken worden de volgende soorten kleurstoffen gebruikt:

• nitro (NC, spuitbus);
• pentaftaal (PF);
• rubber;
• hamer;
• polymeer.

Elk type kleurstof heeft bepaalde voor- en nadelen, en dankzij de prestatiekenmerken die inherent zijn aan de samenstelling, kunt u nauwkeurig bepalen onder welke omstandigheden de positieve eigenschappen van de coating maximaal voordeel opleveren.

Eigenschappen van spuitverf in blikken voor metaal

Nitro-samenstelling voor het schilderen van metalen oppervlakken wordt door fabrikanten geproduceerd in de vorm van spuitbussen. Dit type kleurstof is ideaal voor het afwerken van producten. kleine maat. Vanwege het feit dat de samenstelling door middel van spuiten op het oppervlak wordt aangebracht, wordt de kans op strepen die gewoonlijk gepaard gaan met het gebruik van een roller of kwast als gereedschap geëlimineerd.

Om de verf te verdunnen, is het gebruik van chemische oplosmiddelen van elk merk toegestaan. Om een ​​sterke glans te krijgen, moet je verf voor metaal kopen om mee buiten te werken een groot aantal In de titel. Hoe hoger het getal, hoe meer glans. Elk gereedschap kan worden gebruikt voor toepassing, inclusief pneumatische en conventionele borstels. De enige uitzondering zijn rollen met schuimlagen. Dit type materiaal corrodeert bij contact met NC.

Interessant feit! Nitro-kleurstof wordt gebruikt als navulling voor het tekenen van markeringen.

Dit type kleurstof is niet geschikt om te verwerken grote artikelen. Dit is niet alleen kostbaar, maar heeft meer nadelen dan voordelen.

Voor- en nadelen van verf in blikken voor metaal

Overweeg de nadelen van nitrokleurstoffen bedoeld voor het afwerken van metalen producten:

• lage hechting, wat de levensduur van de coating negatief beïnvloedt;
• giftige en onaangename geur, schadelijk voor de menselijke gezondheid;
• lage weerstand tegen ultraviolette straling;

• snel vervagen van de schaduw in de zon;
• hoog verbruik van verf voor metaal per m2 cultuurgrond;
• onverenigbaarheid met andere soorten kleurstoffen.

Vanwege het feit dat kleurstoffen in spuitbussen chemische oplosmiddelen in hun samenstelling bevatten, wordt elk type coating van een ander type gecorrodeerd wanneer NC wordt aangebracht. Bovendien wordt de aanwezigheid van dergelijke componenten een bron van giftige en scherpe geuren die schadelijk zijn voor de menselijke gezondheid. Daarom kunnen nitrokleurstoffen alleen op worden gebruikt buitenshuis.

Voordelen van nitrokleurstoffen:

• relatief lage kosten (aanzienlijke besparingen kunnen worden behaald als u verf voor metaal niet in een blik, maar in een bank koopt);
• eenvoudige toepassingstechnologie, ongeacht de methode;
• de coating droogt snel;
• kleuring kan zelfs bij lage temperaturen worden uitgevoerd;
• wassen oude verf van metaal kan worden uitgevoerd met een gewoon oplosmiddel.

Eigenschappen, voor- en nadelen van buitenverf voor metaal PF

Alkyd-email is niet alleen bedoeld voor het schilderen van metaal. Het is veelzijdig en kan worden gebruikt om andere oppervlakken af ​​te werken. Door de basis van deze verf kun je hem gebruiken in combinatie met andere soorten kleurstoffen en primers, zonder bang te hoeven zijn dat er een slechte reactie zal optreden. Om de samenstelling te verdunnen, kunt u oplosmiddel en terpentine gebruiken. Het is toegestaan ​​om benzine te gebruiken, maar in dit geval zal de coating niet glanzend en glanzend zijn.

Nadelen van afwerkingsmateriaal:

• coating duurt lang om te drogen kamertemperatuur dit duurt ongeveer een dag en bij koud weer is volledige droging van de kleurstof onmogelijk);
• lage hechtingseigenschappen van het materiaal dwingen het gebruik van een geschikte primer af;
• coating van lage kwaliteit;
• onder invloed van ultraviolet is er een snelle vervaging van de schaduw en verlies van glans;
• na volledige droging kan de coating van kleur veranderen.

Opmerking! Wanneer u zelf kleurpigmenten aan de compositie toevoegt, moet u het mengsel met een marge bereiden. Als er niet genoeg verf is, kun je in het tweede deel niet dezelfde tint krijgen.

Voordelen van PF-formuleringen:

• hoogwaardige kleurstof behoudt zijn eigenschappen vele jaren;
• met een eenvoudig applicatiesysteem kun je met je eigen handen schilderen;
• het gebruik van rollen met schuimrubberen jassen is toegestaan, omdat de samenstelling geen agressieve oplosmiddelen bevat die het gereedschap kunnen aantasten;
• een ruime keuze aan kleuren en de mogelijkheid tot tinten;
• het is niet nodig om een ​​primer te gebruiken.

Oplosmiddel P-4 kan worden gebruikt als middel om verf van metaal te verwijderen. Het moet zeer voorzichtig worden gebruikt, omdat de oplossing agressief is en chemische brandwonden kan veroorzaken.

Eigenschappen, voor- en nadelen van rubberzwarte verf voor metaal

Rubberverven zijn uitgevonden als alternatief voor bitumineuze verbindingen. De reden hiervoor was de lelijkheid van de laatste. Kleurstoffen op basis van natuurlijke bitumineuze hars vormen een dichte en duurzame coating op metalen oppervlakken. Een vergelijkbare afwerking wordt verkregen bij gebruik van rubbercompounds, met dezelfde eigenschappen, maar met aantrekkelijke uiterlijke kenmerken.

Er zijn niet alleen matte rubberverf voor zwart metaal te koop, maar ook composities van andere kleuren, bijvoorbeeld rood, blauw, groen. Deze materialen hebben een aantal belangrijke voordelen:

• hoog niveau van bescherming tegen externe factoren;
• weerstand tegen mechanische schade;
• indien nodig kan de coating eenvoudig worden verwijderd door middel van een verfafbijtmiddel van metaal;
• gebruik als afwerking op gegalvaniseerde oppervlakken is toegestaan, dus de kleurstof is geschikt voor dakbescherming;
• de compositie past perfect op elk type ondergrond;
• er is geen conflictreactie op andere kleurstoffen.

Beschermende uitrusting moet worden gebruikt bij het schilderen met matte rubberverf buitenshuis, omdat het mengsel giftig is. Als de samenstelling in contact komt met de huid, kan irritatie of een allergische reactie optreden.

Er zijn weinig nadelen aan rubberen coatings, maar ze zijn:

• complexe applicatietechnologie;
• niet alle applicatiemethoden kunnen worden gebruikt voor het schilderen van metalen oppervlakken;
• het is moeilijk om een ​​uniforme coating zonder openingen te verkrijgen, maar alleen onder deze omstandigheden zal de kleurstof een volledig niveau van bescherming bieden;
• hoge prijs.

Soorten en eigenschappen van poederverven voor metaal

Het assortiment fabrikanten stelt u in staat om poederverven voor metaal van twee categorieën te kopen:

1. Thermoplastische mengsels - tijdens het vormen van een filmcoating zijn er geen chemische transformaties van de samenstelling.
2. Thermohardende samenstellingen - de coating wordt gevormd als gevolg van chemische processen.

Behulpzaam advies! Thermohardende verbindingen kunnen het beste worden gebruikt voor het bewerken van metalen onderdelen voertuig, aangezien deze dekkingscategorie specifiek gericht is op de auto-industrie.

De prijs van poederverf voor metaal varieert afhankelijk van het type samenstelling. Dit type kleurstof wordt gepresenteerd in een enorme variëteit.

• epoxy;
• epoxy-polyester;
• polyester;
• polyurethaan;
• acrylaat.

Waarom is het voordelig om verf in poedervorm te kopen voor buitenwerk op metaal:

• eenvoudig systeem van gebruik en toepassing;
• hoge uithardingssnelheid;
• zuinig verbruik (het verlies van conventionele kleurstof tijdens bedrijf bereikt soms 40%, terwijl de poedersamenstelling het behandelde oppervlak bereikt met 98%);
• hoge coatingsterkte;
• milieu vriendelijkheid;
• duurzaamheid;
• uitstekende decoratieve eigenschappen.

Gerelateerd artikel:

Soorten corrosiewerende coatings, hun toepassing, populaire merken, recensies en prijzen. Effectieve methoden roest controle.

Onder de nadelen kan men alleen de noodzaak opmerken om voor elke kleur een aparte container te gebruiken, evenals beperkingen bij het schilderen van niet-standaard objecten en oppervlakken bij lage temperaturen. Coating verwijderen mechanisch alleen uitgevoerd met hout of gips. Gebruik in andere gevallen Chemicaliën. U kunt DOCKER S4 metaalverfverwijderaar gebruiken.

Voor- en nadelen van 3 in 1 hamerverven voor metaalwerk buitenshuis

Kleurstof met hamereffect wordt beschouwd als een van de meest duurzame en resistente coatings. Deze driecomponentencomposities vormen een specifiek patroon op het behandelde oppervlak, dat doet denken aan smidse munten gemaakt met een hamer.

Voordelen van hamerkleurstoffen:

• het is niet nodig om het oppervlak vooraf grondig te reinigen of te primen;
• hoge performantie hechting met metalen oppervlakken;
• weerstand tegen mechanische schade;
• onkwetsbaarheid voor vocht, ultraviolette straling;
• door de uitgesproken textuur van de coating kunt u de onregelmatigheden en defecten van metalen oppervlakken verbergen;
• breed scala aan kleuren;
• de coating behoudt zijn eigenschappen jarenlang;
• het is niet nodig om de verflaag regelmatig bij te werken.

Behulpzaam advies! Om de verf te verdunnen, is het beter om xyleen of een chemische verdunner te gebruiken. Het gebruik van benzine is toegestaan ​​op voorwaarde dat de samenstelling behoort tot de productie van een hoogwaardige en betrouwbare fabrikant. Alleen in dit geval worden de technische en operationele kenmerken van de coating niet beïnvloed.

Nadelen hamereffect coating:

• hoge prijs;
• hoog verbruik;
• het applicatiesysteem heeft bepaalde nuances die het werk met sommige objecten bemoeilijken;
• het verwijderen van de oude coating is buitengewoon moeilijk.

Gemiddelde prijzen van verf voor metaal voor buitengebruik

Nadat we de voor- en nadelen van hamer, rubber, acryl verven voor metaal en andere coatings, vergeet de prijzen niet. De kosten van de compositie kunnen immers de materiaalkeuze beïnvloeden, evenals de minnen en plussen.

Gemiddelde prijzen voor verven voor metaal voor buitengebruik:

Type afwerkingsmateriaal	Naam	prijs, wrijven.
Spuitbus kleurstof	Roestvrij staal (520 ml)	123
	RVS voor non-ferro metaal (520 ml)	159
	RVS in RAL-kleur (520 ml)	173
	Celsiet (520 ml)	177
	Cyclol (520ml)	179
Alkyd email	Roestvrij staal (0,9 kg)	285
	Roestvrij staal (3 kg)	835
	Roestvrij staal (10 kg)	2680
	Roestvrij staal (20 kg)	5000
rubberen verf	VD-AK-103 (3kg)	599
	VD-AK-103 (6 kg)	1333
	VD-AK-103 (12kg)	2140
	VD-AK-103 (40kg)	6979
Verf voor gegalvaniseerd metaal en zwart	Zilver (0,8 kg)	399
	Zilver (3kg)	1182
	Zilver (10 kg)	3830
	Zilver (20 kg)	7460
Afwerking met hamerslageffect	Molotex (0,8 kg)	407
	Molotex (2,5 kg)	983
	Molotex (17 kg)	6273
Poeder verf	Ripol zwart-carbon RAL (25 kg)	9460
	Ripol met zilveren pailletten	20 650
	Teknos bruin-beige (20 kg)	9990
	Teknos Infralit RAL mat	11040

De beste metaalverf voor buiten kiezen

Van alle eerder genoemde kleurstoffen scoren coatings met hamerslageffect het hoogst op de belangrijkste kwaliteitscriteria. Door uiterlijke kenmerken de coating heeft vergelijkbare kenmerken met rubberkleurstoffen, omdat beide een vergelijkbare consistentie hebben. Deze materialen hebben echter een geheel andere samenstelling en voor de vervaardiging ervan wordt een andere bindmiddelcomponent gebruikt.

Het enige belangrijke nadeel van hamerverf is de hoge prijs. Het gebruik ervan is alleen winstgevend als een klein oppervlak wordt verwerkt, omdat de toepassing van deze samenstelling gepaard gaat met een hoog verbruik. Als binnen financiële voorwaarden er zijn geen beperkingen, het is hamerverf die kan worden beschouwd als perfecte optie voor het afwerken van metalen oppervlakken in de open lucht.

Belangrijk! Hamerverven moeten worden gebruikt in combinatie met primer van hetzelfde merk. Mits aan deze eis wordt voldaan, zal de levensduur van de coating minimaal 20 jaar zijn.

Vergelijkende kenmerken van kleurstoffen:

kenmerk	Soorten kleurstoffen
	Aërosol	Alkyd	Rubber	Poeder	Molotkova
UV-bestendigheid	1	2	2	3	4
vochtbestendigheid	1	2	3	3	4
Weerstand tegen mechanische belasting	1	1	2	3	4
Adhesie niveau	1	2	2	3	4
Prijs	1	1	2	3	4

De tabel geeft duidelijk de voor- en nadelen weer verschillende soorten kleurstoffen volgens hoofdparameters, waarbij 1 de laagste indicator is en 4 de hoogste.

Populaire buitenverven voor gegalvaniseerd metaal

Niet elk type kleurstof is geschikt voor het afwerken van een gegalvaniseerd metalen oppervlak. Daarom is er een aparte categorie materialen bedoeld voor deze doeleinden. Bovendien worden dergelijke verven zowel in de vorm van een poeder dat moet worden verdund, als in de vorm van een afgewerkt mengsel geproduceerd. Samenstelling die niet vereist vooropleiding, verpakt in potten, emmers en spuitbussen.

Volgens consumentenrecensies is Tsikrol-verf voor gegalvaniseerd metaal het populairst in deze categorie. Klanten geven commentaar op gebruiksgemak en hoge kwaliteit coatings door elke methode van aanbrengen, inclusief kwast, roller en airless machines.

Niet minder in trek zijn Zincomet-formuleringen, die door gebruikers worden opgemerkt als gemakkelijk te gebruiken kleurstoffen optimale parameters en kosten. Het enige nadeel is dat het beperkt is voor coating bij lage temperaturen, maar de meeste gebruikers op de forums beschouwen deze nuance als onbelangrijk.

Basiskleuren worden weergegeven door een klein aantal tinten, die in de regel wit, zilver, zwart, bruin en groen omvatten. Een aparte plaats wordt gegeven aan corrosiewerende zilververf voor metaal, waarvan de prijs meer dan betaalbaar is.

Mogelijkheden van hamerverf Hammerite voor metaal

Onder hamercoatings zijn vooral Hameriet-metaalverven van de fabrikant Akzo Nobel populair, wat klanten veel voordelen biedt:

• bescherming van metalen oppervlakken tegen corrosieschade zowel binnen als buiten;
• een effectief uiterlijk wordt geboden door de ongebruikelijke textuur en verschillende kleuren, inclusief standaard en exclusieve tinten;
• hoge mate van hechting, zelfs over roest en behoud van een aantrekkelijk uiterlijk gedurende minimaal 8 jaar;
• temperatuurbereik van werking in het gebied van -20 tot + 85 ° С.

Onder voorwaarde van een korte blootstelling aan hoge temperaturen behoudt de coating zijn aantrekkelijkheid (tot +150°C). Gedurende minimaal 5 jaar zal de lak onder invloed van UV geen kleurveranderingen vertonen. Deze en vele andere voordelen hebben Hammerite zo populair gemaakt in de markt.

Modern assortiment schilderwerk materialen biedt honderden hoogwaardige afwerkingen. Er is echter geen universele samenstelling. Bij het kiezen van een afwerking moet u zich in de eerste plaats laten leiden door het type materiaal dat moet worden behandeld, de budgettaire mogelijkheden en de voordelen die de kleurstof kan bieden.

Op de moderne markt voor auto-onderhoudsproducten zijn onlangs nieuwe mengsels verschenen die zijn ontworpen om roest te bestrijden. Als eerdere verven en vernissen alleen op het carrosserieoppervlak konden worden aangebracht na grondige reiniging, die werd uitgevoerd met een slijpmachine of slijpmachine, kunt u nu direct over roestplekken schilderen. Hiervoor kreeg ze haar naam. Het wordt gebruikt voor snelle autorestauratie. Afhankelijk van de gebruiksmethode zijn alle roestwerende producten voor auto's onderverdeeld in:

• aërosol. Geschikt om in te kleuren moeilijk bereikbare plaatsen auto. Dergelijke verven worden verkocht in spuitbussen, wat het schilderen voor beginners vereenvoudigt;
• voor handmatige toepassing. Aanbrengen op het auto-oppervlak met een kwast.

Spray verf op roest

Om het beschadigde gedeelte van de auto te openen met corrosiewerende verf, is een ruwe slijpbeurt voldoende, waardoor de losse laag corrosie wordt verwijderd. Nadat u een relatieve gladheid heeft bereikt, kunt u het product rechtstreeks op het gereinigde metaal aanbrengen.

De samenstelling van het mengsel, dat de verspreiding van roest zal voorkomen, omvat:

• vetzuur. Ze zijn verantwoordelijk voor het neutraliseren van corrosie;
• glazen deeltjes. Bescherm het metalen oppervlak tegen mechanische schade;
• siliconen. Deze stof stoot vocht af.

U moet de substantie in 2 of 3 lagen op de auto aanbrengen, wachtend tot de vorige droog is (van 1 tot 1,5 uur). Volledige uitharding van het anticorrosiemengsel vindt plaats na 14 uur.

Het wordt op de markt vertegenwoordigd door producten die in de regel worden toegepast in de beginfase van het schilderen van een auto. Sommige van zijn variëteiten kunnen verschillende middelen vervangen: primer, anticorrosief en autolak.

Primer-Email voor roest "3 in 1"

Voor-en nadelen

Een van de voordelen die anticorrosie heeft, en waarmee het gunstig afsteekt bij conventionele auto's verf- en lakcomposities. Kunnen onderscheiden worden:

• het voorkomen van de verspreiding van roesthaarden en het neutraliseren van bestaande vlekken met de transformatie van corrosie in een beschermende film;
• de mogelijkheid om rechtstreeks op de corrosiecentra aan te brengen;
• krachtig waterafstotend effect;
• de mogelijkheid om aan te brengen met een conventionele borstel;
• snel drogen;
• goed dekkend vermogen;
• lange levensduur van de coating gemaakt met het mengsel (tot 8 jaar);
• verscheidenheid aan kleurschakeringen.

Ondanks het enorme aantal duidelijke voordelen. NAAR Corrosiewerende verf voor auto's heeft verschillende nadelen:

• meer hoge prijs in vergelijking met conventionele verf;
• een verbod op het schilderen van auto-onderdelen, waarvan de temperatuur tijdens bedrijf 150 graden bereikt;
• een verbod om de samenstelling aan te brengen op metaal dat in contact komt met drinkwater.

Fabrikanten

Op de markt voor corrosiewerende verf voor auto's zijn er enkele van de meest populaire merken:

• Hammeriet. Geschikt om direct op roest aan te brengen (idealiter kunt u het oppervlak van een losse laag verwijderen). Dat wil zeggen, er is geen pre-priming nodig. Het middel zet de corrosiecentra om in een waterafstotende film. Dus de verf komt eruit top Coat, waarmee de machine kan worden gegeven gewenste kleur- er zijn voldoende tinten in het palet, waaronder waarschijnlijk de meest populaire;

Hammerite roest verf

• "Speciale troepen". De remedie van dit bedrijf zal de primer, corrosiewerende en gewone email vervangen. De samenstelling beschermt de auto tegen mechanische en chemische invloeden, en voorkomt ook dat water het metaal binnendringt, wat oxidatie en plaquevorming voorkomt. De veelzijdigheid van het product wordt bereikt door een combinatie van water- en vuilafstotende eigenschappen, mechanische sterkte, roestbestendigheid en de aanwezigheid van een decoratieve coating. Het kan zowel bij het starten als bij worden gebruikt afrondende fase roestige auto oppervlaktebehandeling. De fabrikant raadt aan om het in de eerste plaats toe te passen op de vleugels en onderkant van de auto, die het vaakst in contact komen met de externe omgeving;

Anti-corrosie verf"Speciale troepen"

• "Roestvrij staal". Deze verf is op basis van alkydharsen met toevoeging van polymeren en organische oplosmiddelen. Vervangt primer, autolak en anticorrosiemiddel. Geschikt voor toepassing op zowel gereinigde als ongeschuurde roestige auto-oppervlakken. Geschikt als decoratieve afwerkingslaag, aangezien het product in een breed scala aan kleuren wordt gepresenteerd;

Spuitbus roestvrij staal - anti-corrosie spuitlak in kleur

• "Uniek". Het product behoort ook tot de 3 in 1 speciale verf en is een uralkydlak met primereigenschappen. Het beschermt het oppervlak van de auto niet alleen tegen roest, maar ook tegen agressieve invloeden chemische substanties. Bestand tegen UV-stralen, brandstof en smeermiddelen, extreme temperaturen. Het wordt gebruikt in het temperatuurbereik van -60 tot +60 graden en kan worden toegepast bij temperaturen van +10 tot +40 graden. Productverbruik is ongeveer 1 kg per 3-6 vierkante meter. m. auto-ondergrond met een enkellaagse applicatie;
• "PF-132 Ferrokor". Kan alleen of als basislaag worden gebruikt. Het bevat een corrosie modifier, heeft de eigenschappen van een primer en lakwerk.

Moderne markt bouwmaterialen biedt een breed scala aan producten voor alle gebieden van constructie en reparatie. Verven als klasse zijn misschien wel in de grootste verscheidenheid vertegenwoordigd.

Dit geldt niet alleen voor het kleurenschema, hoewel zelfs kunstenaars jaloers zullen zijn op het huidige scala aan tinten bouwverven. De kleur is in dit geval echter zeker niet het belangrijkste!

Verf classificatie

Om ervoor te zorgen dat het geld dat is geïnvesteerd in de aankoop van verf niet wordt verspild, moeten degenen die elk oppervlak met hun eigen handen willen schilderen, een beetje weten over de classificatie van dit materiaal.

Er zijn verschillende aspecten waarin het verschilt:

1. Op plaats van gebruik:

• Voor buitenwerk.
• Voor interne werken.

1. Voor het beoogde doel:

• Voor metaal.
• Door hout.
• Door beton.

Ter informatie! Bestaan universele verven, die even goed werken met zowel hout als metaal, maar ze zijn ook duurder en "grilliger" - er zijn enkele kenmerken bij het werken ermee.

1. Door samenstellende componenten:

• Olie.
• Acryl.
• Alkyd.
• Epoxy.
• Siliconen.

Er is ook een classificatie van afgewerkte verf- en lakcoatings op basis van hun operationele en sanitaire kenmerken:

• toxiciteit.
• Ontvlambaarheid.
• hechtend vermogen.
• Weerstand tegen mechanische schade.
• Vorstbestendigheid.
• Weerstand tegen chemische en biologische invloeden.
• Hygroscopiciteit.

Advies! Als u niet zeker bent van de juiste eigen keuze, neem contact op met uw verkoopadviseur voor professioneel advies over verfproducten en aanverwante producten.

Verf selectie

In dit artikel zullen we ons concentreren op hoe te kiezen beste verf voor metaalbewerking buitenshuis. Er moet meteen worden opgemerkt dat ze in het dagelijks leven zelden worden gebruikt.

Het mechanisme van het ontstaan ​​en de groei van corrosie is eenvoudig. Het onbeschermde metalen oppervlak, in wisselwerking met water en zuurstof, begint te oxideren. De structuur verandert, wordt los en poreus, verliest zijn visuele aantrekkingskracht.

Maar externe manifestaties van corrosie zijn een ramp. De poriën van verroest metaal trekken nog meer vocht aan en houden het beter binnen, waardoor de destructieve processen worden versneld. Als gevolg hiervan verliest het product kracht en neemt de levensduur af.

Conventionele corrosiewerende verven en vernissen beschermen de metalen put tegen roesten, waardoor een vochtondoorlatende film op het oppervlak ontstaat. Maar om ervoor te zorgen dat ze goed aan het oppervlak hechten en hun functies met hoge kwaliteit uitvoeren, moeten de producten worden gereinigd van de vernietigde laag voordat ze worden aangebracht, vervolgens worden gecoat met een corrosiewerende primer en pas nadat deze is opgedroogd met verf.

Het verschil tussen roestverven en conventionele verven voor metaal

Meertrapsverwerking kost te veel tijd, vereist grote materiële en fysieke kosten, wat niet altijd gerechtvaardigd is. Een minder tijdrovende en vaak kosteneffectievere manier om het metaal te beschermen, is het gebruik van speciale verven geworden die direct op roest kunnen worden aangebracht, waarbij de voorbereidende fasen worden omzeild.

Op verpakkingen met dergelijke verf staat een markering "3 in 1". Dit betekent dat de compositie drie functies tegelijk vervult:

• zet roestdeeltjes om;
• primeert het oppervlak;
• creëert er een monolithische decoratieve waterdichte laag op, die ook bestand is tegen verschillende chemische samenstellingen.

Roestverf heeft verschillende belangrijke voordelen, waarvan er vele niet in conventionele verven voorkomen. decoratieve composities bedoeld voor metalen producten.

1. Het kan worden aangebracht op reeds gecorrodeerd metaal. Het is niet nodig om de roest volledig te verwijderen, waardoor de intacte laag wordt geopend.
2. Gemaakt door verf beschermende laag stoot niet alleen water af, maar ook vuil, waardoor het product er netjes uitziet.
3. Deze samenstellingen verschillen hoge hechting- ze hechten goed aan het beschadigde oppervlak en vormen er een gelijkmatige deklaag op.
4. De levensduur van een dergelijke coating is in de regel erg lang - van 3 tot 15 jaar. Het hangt af van de samenstelling en fabrikant.

Net als conventionele decoratieve coatings zijn verven die direct op roest kunnen worden aangebracht bij de meesten verkrijgbaar verschillende kleuren en tinten.

Soorten corrosiewerende verven: samenstelling

De eigenschappen en reikwijdte van roestverven worden bepaald door hun samenstelling. En eigenlijk - het soort fundament. Op basis hiervan zijn ze onderverdeeld in olie, alkyd, acryl, epoxy.

Ontdek hoe u een plafond schildert en bekijk de functies, voordelen en voorbereidend werk, in een speciaal artikel op onze portal.

Prijzen voor roestwerende verven

Anti-corrosie verven

Soorten verf: methode van aanbrengen

Het verbruik van verfsamenstellingen is afhankelijk van de wijze van aanbrengen. Dit kan op de traditionele manier - met een roller of kwast. Als de verf met een spuitpistool kan worden gespoten, wordt het verbruik teruggebracht tot 20-30%. En spuitbussen in blikken worden gekenmerkt door een verhoogd verbruik.

De keuze van de methode hangt af van het type te schilderen oppervlak. Bijvoorbeeld massieve metalen onderdelen met groot gebied kleuring kan naar wens worden geverfd en het is handiger om op opengewerkte verf te spuiten. Ook moeilijk bereikbare plekken kun je makkelijker schilderen met een spuitpistool.

Opmerking. Bij goede voorbereiding oppervlak en onder de omstandigheden van schilderen, zal de duurzaamheid van de afgewerkte coating hetzelfde zijn, ongeacht de methode om de verf aan te brengen.

Populaire roestverven

Onder de vele merken speciale verven voor roest zijn er die bijzonder populair zijn. Het wordt niet alleen bepaald door positieve klantrecensies, maar ook door het verkoopvolume.

Hammeriet

Dit merk loopt zelfverzekerd voorop, ondanks de redelijk redelijke kosten. Dit komt door de kwaliteit van de coating, de duurzaamheid, mooie textuur en veelzijdigheid. Hiervoor worden Hammerite anticorrosieverven gebruikt decoratieve afwerkingen ferro-, gegalvaniseerde en non-ferrometalen, hout, kunststof. Ze worden gebruikt voor het afwerken van buiten- en binnenstructuren. Aanbrengen op nieuwe en eerder geverfde oppervlakken.

Let bij het kiezen van de verf van dit merk op de serie.

"Lacra" hamereffect

Nog een effectieve beschermend middel met een hamerconsistentie. Gemaakt op basis van alkyd-styreen, onderscheidt het zich door zijn lage prijs en goede hechting op metalen oppervlakken met een roestlaagdikte tot 0,1 mm. Kan ook gebruikt worden om in te kleuren houten constructies, waardoor een coating ontstaat met een metaalachtige glans erop.

"Lacra" hamereffect

Universele verf van beroemd bedrijf Caparol voor het decoreren van metalen oppervlakken binnen en buiten. Het is gemakkelijk aan te brengen en heeft een goede kleurvastheid.

"Roestvrij"

Alkydverf RVS is verkrijgbaar in gebruikelijke vorm en in spuitbussen. Het bevat polymere insluitingen, is zeer eenvoudig aan te brengen, droogt snel en hecht goed op het door roest aangetaste oppervlak en vormt een harde halfglanzende film. De levensduur zonder de noodzaak om de coating te vernieuwen is zes jaar.

"Prestige". Primer email

Een ander goedkoop binnenlands product, met hoge snelheid drogen, hoge weerstand tegen vocht en andere agressieve omgevingen, zuinig verbruik van maximaal 120 gram per vierkante meter. Verdund met oplosmiddelen zoals xyleen of P-4 tot de gewenste consistentie.

"Prestige". Primer email

Deze verf wordt actief gebruikt voor het afwerken van gegalvaniseerde metalen daken, externe leidingen en hekken.

"Stop Roest"

Zoals de meeste anderen alkyd emaille, deze samenstelling kan op alle mogelijke manieren worden toegepast. Verkrijgbaar in verpakkingen van verschillende formaten: emmers, potten, spuitbussen. Ze schildert buitenconstructies van staal en gietijzer, ook die met een oud schilderwerk. Het dringt goed door in de instortende metalen structuur en blokkeert de verspreiding van roest.

"Stop Roest"

"Cycrol"

Zelfs gegalvaniseerd staal corrodeert na verloop van tijd onder invloed van neerslag, zonlicht en agressieve onzuiverheden in de lucht. Ontworpen om het te beschermen speciale agent 3 in 1 "Cycrol", dat een hoge hechting heeft op dergelijke oppervlakken.

Het bestaat uit acrylharsen, organische oplosmiddelen en additieven die de weerstand van email tegen slijtage, vocht, lage temperaturen, corrosie en andere atmosferische invloeden. Het heeft een goede dekkracht, waterafstotendheid en het vermogen om snel te drogen na het aanbrengen.

Advies. De samenstelling van de verf bevat vluchtige gifstoffen die in de lucht verdampen vanuit een verse, niet gedroogde samenstelling. Daarom is het tijdens het werken met deze tool noodzakelijk om het ademhalingssysteem en de huid te beschermen.

Hittebestendige verven

Niet alle roestverven zijn bestand tegen roest hoge temperaturen. Ze zijn ontworpen om niet hoger dan 40-60 graden te verwarmen. Maar zo metalen constructies, zoals kachels, barbecues, open haarden, verwarmingsbuizen en -radiatoren, auto-onderdelen en andere apparaten.

Voor hun decoratie moet u hittebestendige en hittebestendige verven gebruiken. De mate van stabiliteit wordt bepaald door de samenstelling van de componenten. Onder deze kleurstoffen worden ook verschillende soorten onderscheiden.

Soorten hittebestendige verven	Samenstelling en toepassing
	Alkydverven met toevoeging van zink- en fosfaatverbindingen zijn ontworpen voor temperaturen tot 100 graden. Ze kunnen worden gebruikt om elementen te kleuren verwarmingssysteem- radiatoren en leidingen die niet warmer worden dan 90 graden.
	Epoxyverbindingen zijn bestand tegen temperaturen tot 200 graden. Onder sommige is het nodig om een ​​anti-corrosieprimer aan te brengen. Kan worden gebruikt om te creëren beschermlaag op knooppunten en details van technische middelen.
	Epoxyester en ethylsilicaat kleursamenstellingen met metaalpoeder als additieven zijn bestand tegen een temperatuurlimiet van 400 graden. En eencomponent siliconen op basis van polymeerharsen - tot 650 graden. Dit zijn geschikte verven voor de beschermende en decoratieve afwerking van buitenbarbecues.
	De meest hittebestendige verven bevatten deeltjes samengestelde materialen en hittebestendig glas. Ze zijn geschilderd metalen ovens en open haarden die tot 800-1000 graden kunnen verwarmen.

Prijzen voor hittebestendige verven

Hittebestendige verven

Het is belangrijk! In de overgrote meerderheid van de gevallen moeten al deze constructies in koude toestand worden geverfd en aan warmte worden blootgesteld nadat de coating volledig is opgedroogd. Hoewel er verven zijn die warmte nodig hebben om te polymeriseren. Lees daarom goed de gebruiksaanwijzing.

Metalen constructies verfraaien met roestverf

Kleurstoffen voor metaal 3-in-1 kunnen op alle metalen constructies worden aangebracht, zelfs op constructies die door corrosie zijn beschadigd. In dit geval is voorbehandeling met een speciale primer niet nodig, omdat dergelijke verven al de eigenschappen van deze samenstelling hebben. Bovendien zijn het roestomvormers tot een monolithische laag en uitstekende decoratieve materialen.

Vanwege deze kenmerken is het schilderen van metalen constructies met dergelijke verf veel gemakkelijker dan met conventionele composities die een zorgvuldige voorbereiding van het metalen oppervlak vereisen.

Ongeacht de methode van aanbrengen, bestaat de volgorde van werken uit slechts een paar stappen.

Stap 1.Het oppervlak van het metaal wordt met een harde borstel, spatel of schuurpapier met een grof schuurmiddel ontdaan van vuil en een afbladderende roestlaag.

Stap 2Het gereinigde product wordt afgeveegd met een oplosmiddel, waarbij een doek of spons erin wordt bevochtigd. En laat het drogen.

Stap 3De voorbereiding van de verf bestaat uit het grondig mengen. Of schud de bus als u een spuitbus gebruikt. Het is raadzaam om een ​​borstel met natuurlijke haren op schuurpapier te wrijven, zodat slecht hechtende haren eruit vallen en niet op het verfoppervlak achterblijven.

Stap 4De verf wordt in een gelijkmatige laag op het oppervlak aangebracht en mag drogen gedurende de in de instructies aangegeven tijd.

Stap 5Vervolgens wordt een tweede laag aangebracht om strepen te voorkomen.

Als de verf uit een spuitbus wordt aangebracht of gespoten, zijn er meer lagen nodig - minimaal drie. Zorg ervoor dat u tussen hen het tijdsinterval voor het drogen in acht neemt.

Prijzen voor verfspuiten

Airbrushen

De spuitbus of het pistool moet voor het werk en periodiek tijdens de uitvoering worden geschud en de spuit moet op een afstand van 20 cm van het te schilderen oppervlak worden gehouden.

Moderne markt afwerking materialen wordt voortdurend bijgewerkt met nieuwe producten die het werk van afwerkers vereenvoudigen en verbeterde decoratieve en operationele kenmerken hebben. Roestverf is een goed voorbeeld van een dergelijke innovatie.

Video - Roestverf 3 in 1

Hoe sterk een metalen product ook is, het blijft onderhevig aan corrosie. Zelfs gegalvaniseerd staal roest na verloop van tijd. Er zijn echter speciale verfsamenstellingen voor buiten- en binnenwerk op metaal dat al corrosie heeft ondergaan. Elk van hen heeft zijn eigen kenmerken.

De belangrijkste soorten verf

Verf voor metaal tegen roest geeft metalen producten een aantrekkelijk uiterlijk en beschermt ze betrouwbaar tegen stoten. atmosferische verschijnselen. Alle verven voor metaal zijn in te delen in drie grote groepen:

• Alkyd. Hun voordeel is dat ze vaak zonder voorafgaande grondering op een metalen oppervlak kunnen worden aangebracht. Dergelijke samenstellingen hebben een goede hechting (adhesie), daarom zijn ze geschikt voor het schilderen van gegalvaniseerd staal en aluminium. Bovendien is hun prijs laag.
• Acryl. De verfsamenstelling omvat een waterige dispersie van acrylpolymeer en andere additieven die de anticorrosieweerstand van de verf verhogen. Vereisen voor het aanbrengen van een voorlopige primer ondergrond.
• Polyurethaan. Ze zijn zeer goed bestand tegen schuren en slijtage, evenals tegen de werking van chemicaliën. Daarom worden dergelijke composities het vaakst gebruikt in omstandigheden met hoge mechanische belastingen en in agressieve omgevingen tijdens buitenwerk.

Daarnaast zijn er verbindingen op basis van fosforzuur. Dergelijke verven vernietigen niet alleen sporen van corrosie, maar voorkomen ook het optreden ervan. Ze hebben een hoge toxiciteit, dus ze worden niet binnenshuis gebruikt.

Toebrengen fosfor verven twee lagen: één vloeistof - als primer, de andere - dikker. Hun toepassing vereist geen voorafgaande reiniging van het oppervlak tegen roest.

Welke verven worden gebruikt voor binnen- en buitenwerk

Gebruikt voor metaal en olie, epoxykleursamenstellingen, nitroverf. Geschikt voor binnenwerk Olieverf, het behoudt zijn tinten vrij goed zonder directe blootstelling aan een externe agressieve omgeving. Nitro-glazuur wordt ook gebruikt, maar bij het werken is een beschermend gasmasker vereist.

Giftige acryl- en epoxyverven worden vaak gebruikt voor buitenwerk. Ze behouden hun beschermende eigenschappen langer, hebben een goede hechting op metaal, maar hun giftigheid dwingt hen om te weigeren er binnenshuis mee te werken.

Het meest geschikt voor gebruik buitenshuis is metaal- en roestverf met het label "weerbestendig" - het bevat componenten die speciaal zijn ontworpen om weersinvloeden te weerstaan.

Hoe roestig metaal te schilderen

Kiezen geschikte verf- Dat is niet alles. Het te schilderen oppervlak moet goed worden voorbereid. Alleen correct aangebrachte verf garandeert een langdurige bescherming tegen metaalcorrosie.

Oppervlaktevoorbereiding van een metalen structuur

Als er een verf wordt gebruikt die geen corrosiewerende eigenschappen heeft, moet alle roest tot in de kleinste sporen worden verwijderd. Om dit te doen, wordt de basis geschuurd schuurpapier. Dit is de eenvoudigste en goedkope manier maar nogal arbeidsintensief.

Er is een tool die het voorbereidingsproces enorm vergemakkelijkt. Dit is een roestomvormer met orthofosforzuur en looizuur in zijn samenstelling. Werk met een dergelijke compositie wordt in de volgende volgorde uitgevoerd:

• Verwijder de bovenste, losste laag van het roestige oppervlak;
• Breng een roestomvormer aan;
• Na een paar uur, volgens de instructies, de laag omgezette roest met water afwassen.

Bij het werken met de omvormer is het noodzakelijk om een ​​beschermend werkpak en een gasmasker te gebruiken.

Na de roestbehandeling moet het oppervlak worden gegrond. De primer wordt na goed roeren in een dunne laag aangebracht. Voor het aanbrengen kunt u conventionele schildergereedschappen gebruiken - kwasten, rollen of sproeiers.

Metaal schilderen

Het metaal wordt pas geverfd nadat de primer volledig is opgedroogd. De verfsamenstelling wordt grondig geroerd en vervolgens gelijkmatig in een dunne laag aangebracht. De instructies voor de verf moeten aangeven wanneer het metaal kan worden gecoat met een tweede laag. Deze tijd moet worden gehaald.

Gewoonlijk worden metalen producten in 2-3 lagen geverfd: correct aangebrachte verf houdt constructies lange tijd tegen corrosie. Gereedschap kan op dezelfde manier worden gebruikt als voor priming. Na het schilderen moet de verf goed drogen.

Als een veldspuit wordt gebruikt, moet u zorgvuldig controleren of er geen ongeverfde plekken meer zijn. Het zijn de ongeverfde gebieden die vervolgens een bron van roestverspreiding zullen worden, die al het werk en alle inspanningen teniet zal doen.

Alle ongeverfde delen moeten zorgvuldig worden geprimed en corrosiewerend worden gemaakt met een kwast of spuitbus.

Zelfs als er verven worden gebruikt die geen roestverwijdering van metalen constructies vereisen, is het nog steeds beter om de meest problematische gebieden schoon te maken en grote roestvlokken te verwijderen. Dergelijke maatregelen zorgen ervoor dat het metaal minstens 5 jaar of zelfs langer beschermd blijft.

Populaire verven voor metaal

Er zijn veel producten op de markt voor bouwmaterialen verschenen die het schilderwerk enorm vergemakkelijken. Zo is "3 in 1" verf populair, die 3 componenten combineert: een roestomvormer, een primer met hoge hechting en een emaillaag.

Dit is de optimale samenstelling voor metaal dat onderhevig is aan corrosie. Houd er alleen rekening mee dat grote roestschilfers nog moeten worden schoongemaakt, maar de rest van de laag hoeft niet te worden aangeraakt: het emaille zal plat liggen en alle fouten en defecten bedekken. We vermelden de belangrijkste gebruikte verven:

• Hammeriet voor roest. Deze verf is erg populair. Het voorkomt het vasthouden van vuil op de metalen structuur, het kan mat en glanzend zijn. Het wordt gebruikt in de particuliere woningbouw, de industrie, landbouwmachines. Het vereist geen roestverwijdering om aan te brengen. Het temperatuurbereik waarbij de samenstelling de gespecificeerde eigenschappen behoudt, is van -20 tot +80 graden.
• Gemalen email. Ze vernietigen met succes corrosie, primen het oppervlak, fungeren als decoratieve verf. Voor hun toepassing moet het oppervlak worden gereinigd van vuil, ontvet en moeten sporen van roest worden verwijderd. Gemalen email wordt in 2 lagen aangebracht. De tijd tussen het aanbrengen van lagen wordt aangegeven in de instructies en varieert van 30 minuten tot 5-6 uur. Dit interval moet strikt worden nageleefd, anders kan het metaal pas na een maand worden bedekt met een tweede laag.
• Verf "Roestvreter". Een veelzijdige samenstelling die zowel als grondverf als verfsamenstelling werkt. Het is een lak gecombineerd met een primer die zowel voor binnen als buiten gebruikt kan worden. Beschermt metaal tegen roest in ongunstige omstandigheden, stopt corrosie van verschillende legeringen. De verf kan gebruikt worden op betonnen en houten ondergronden. Het temperatuurbereik zonder kwaliteitsverlies is van -60 tot +100 graden.
• Sneldrogend alkyd verf"Nerjamed". Het droogt ook zeer snel, alkyd- en polymeermodificatoren worden in de samenstelling geïntroduceerd. Geschikt voor toepassing op gecorrodeerde oppervlakken zonder extra reiniging van de ondergrond.
• Alkyd-emailprimer TICIANA (TICIANA) creëert een oppervlak dat niet onderhevig is aan corrosie. Roest verspreidt zich niet onder zijn laag. Kan zowel binnen als buiten gebruikt worden.
• Emaille Poly-Hammer (POLI-HAMMER) voorkomt ook de verspreiding van corrosie, en heeft zelfs een uitstekende werking decoratieve eigenschappen. Beschilderd met dit emaille metalen oppervlak krijgt een stijlvolle vintage look.
• Hamer effect verf. Deze samenstelling is de droom van alle automobilisten, het wordt ook gebruikt in de scheepsbouw, in industrieën die verband houden met blootstelling aan chemicaliën. Haar onderscheidend kenmerk- unieke waterbestendigheid en ongevoeligheid voor zout en andere agressieve omgevingen. De elastische samenstelling kan alle onregelmatigheden maskeren, heeft een hoge hechting met metaal, kan structurele patronen op het oppervlak van metalen constructies creëren, droogt snel en laat geen lucht door.

De enige voorwaarde is dat niet alle verfsamenstellingen kunnen worden aangebracht op metalen onderdelen die tot 100 graden of meer verhitten. Dergelijke structuren moeten worden beschermd met speciale verbindingen, waarvan de instructies hoge temperaturen toestaan.

Corrosiewerende verbindingen voor de auto

Gewoonlijk wordt de auto in de productiefase bedekt met anticorrosiemiddelen. Maar het komt voor dat sommige delen van het lichaam roesten onder invloed van ongunstige invloeden weersomstandigheden. In dit geval zullen mengsels om corrosie te bestrijden te hulp komen.

Ze zijn er in twee soorten: in de vorm van een spuitbus, voor moeilijk bereikbare plaatsen in de auto, en aangebracht met een kwast. Het is voldoende om het door corrosie aangetaste gebied lichtjes schoon te maken, om vervolgens een product aan te brengen dat een egaal en glad geverfd oppervlak zal creëren.

Maar u kunt geen anticorrosiemengsels gebruiken voor die onderdelen die worden verwarmd tot een temperatuur van meer dan 150 graden. Hier is het beter om het werk toe te vertrouwen aan specialisten.

Dit is natuurlijk geen volledige lijst van corrosiewerende verven die worden gebruikt om roest in metalen constructies te voorkomen. Nieuwe samenstellingen worden ontwikkeld, reeds geteste verven worden aangepast.

De keuze is ruim, dus juiste toepassing anticorrosiemiddelen, metalen constructies en onderdelen gaan lang mee en strelen het oog met een mooie uitstraling.