Pn 25 wat is de druk in atmosfeer. Polypropyleenbuizen: technische kenmerken en installatietechniek

08.04.2019

Watervoorzieningssystemen van kunststof polypropyleen worden gebruikt als distributiemechanisme in woon-, administratieve en industriële gebouwen voor drink- en proceswaterleidingen, en in de landbouwsector.

Leidingen en fittingen van polypropyleen type 3 (PPRC) zijn bedoeld voor interne koud- en warmwatervoorziening, verwarmde vloeren en bedradingssystemen centrale verwarming met bedrijfstemperatuur tot + 95°C. Bovendien kan PPRC-pijpleiding worden gebruikt voor het transport van perslucht en chemisch agressieve media.

Ze kunnen worden toegepast in vrijwel alle momenteel bestaande ruimtes waar buizen worden gebruikt: voor uitvoering drinkwater, voor het leveren van koelvloeistof aan verwarmingsapparaten, drainage, irrigatie, enz. Wat bovendien bijzonder waardevol is, behoort polypropyleen tot de klasse van polyolefinen en is, net als alle vertegenwoordigers van deze klasse, milieuvriendelijk puur product, waarbij de kwaliteit ervan wordt overgedragen op producten die ervan worden gemaakt en de veiligheid van het technologische proces wordt gewaarborgd.

Vanwege het vermogen van polypropyleen om te lassen, wordt het installatieproces van daaruit gemaakte buizen aanzienlijk vereenvoudigd, en de betrouwbaarheid van lasverbindingen is het hoogst in vergelijking met andere methoden en ligt qua sterkte dicht bij de buizen zelf. Dit alles stelt ons volgens vooraanstaande experts in staat polypropyleen tegenwoordig een van de meest veelbelovende materialen te noemen voor de productie van buizen en verbindingen.

Opmerking: een duidelijk teken van defecte polypropyleenbuizen - ze zijn zelfs in koude toestand verbonden met fittingen. De buizen moeten met kracht in elkaar en in het lasapparaat passen, en alleen in verwarmde toestand. Elk jaar wordt hun gebruik bij irrigatie en drainagesystemen, vanwege de hoge chemische bestendigheid, slagvastheid, het vermogen om hoge druk te weerstaan en goede laseigenschappen.

2. Temperatuur en druk.

Elk watervoorzieningssysteem heeft zijn eigen kenmerken, waarbij de watertemperatuur en -druk erg belangrijk zijn. Het zijn deze waarden die doorslaggevend zijn bij het selecteren van polypropyleenbuizen, omdat ze een grote invloed hebben op hun duurzaamheid:

PN 10 - voor koudwatervoorziening (tot +20°C) en verwarmde vloeren (tot +45°C), nominaal bedrijfsdruk 1 MPa (10,197 kgf/cm2);
PN 16 - voor koudwatertoevoer en warmwatertoevoer (tot +60°C), nominale werkdruk 1,6 MPa (16,32 kgf/cm2);
PN 20 - voor warmwatervoorziening (temperatuur tot +95°C), nominale druk 2 MPa (20,394 kgf/cm2);
PN 25 (versterkt) - voor warmwatervoorziening en centrale verwarming (tot +95°C), nominale druk 2,5 MPa (25,49 kgf/cm2).

Opmerking: De tabel met de toegestane werkdruk bij het transport van water, afhankelijk van de temperatuur en de levensduur, vindt u in paragraaf 4.

Daarnaast worden verbindingsdelen van polypropyleen geproduceerd. Gecombineerde onderdelen met in hun ontwerp een ingeperst vernikkeld messing inzetstuk met een buitenste of interne draad, kunt u eenvoudig overstappen van polypropyleen naar metaal. Ze zijn eveneens geschikt voor leidingen uit elk drukbereik.

3. Informatie over het materiaal.

Een van de grootste gebeurtenissen van mondiaal belang in de ontwikkeling van de kunststoftechnologie is de uitvinding van hoge-temperatuur polypropyleen “Random copolymeer” (type 3) en de industriële ontwikkeling ervan. Dit is een lichtgewicht en duurzaam copolymeer dat is geclassificeerd als thermoplastisch. Het is chemisch bestand tegen de meeste oplosmiddelen, zowel zuur als alkalisch (zie bijlage 1). Van bijzonder belang is de thermische veelzijdigheid van polypropyleen: de daaruit vervaardigde buizen kunnen worden gebruikt bij temperaturen van -10°C tot +90°C. De buizen zijn korte tijd bestand tegen temperaturen tot 110 °C. Door de elasticiteit van het materiaal kan water in polypropyleenbuizen bevriezen zonder ze te vernietigen.

5 “Random copolymeer” wordt verkregen door de structuur van polypropyleen te wijzigen, dat wil zeggen door een ethyleenmolecuul aan zijn moleculaire keten toe te voegen. Zo’n “buurt” verbetert mechanische eigenschappen polypropyleen (viscositeit, elasticiteit, sterkte bij hoge temperaturen).

Tegenwoordig wordt algemeen aanvaard dat dit statische propeencopolymeer het meest waardevol is. PPRC veroorzaakt geen schade omgeving. Tijdens de verwerking en verwijdering ervan ontstaat er geen milieuvriendelijk afval schadelijke stoffen. Bovendien is polypropyleen geschikt voor recycling zonder toevoeging van milieubelastende stoffen.

Voor de productie van grijze en grijze buizen en hulpstukken wit Het merk FD gebruikt alleen polypropyleen hoogste kwaliteit van bekende wereldberoemde fabrikanten BOREALIS RA 130E (Finland).

Tabel 1. Fysische en mechanische basiseigenschappen van het PPRC-materiaal (type 3) TU 2248-032-00284581-98

GOST 15139 GOST 11262 GOST 11262 GOST 15173 DIN 52612 GOST 23630

Naam	Meettechniek	Grootte
Dikte	0,9 g/cm3
Smelttemperatuur	GOST 21553	149°C
Treksterkte	24-25 N/mm2
Treksterkte	GOST 11262	34-35 N/mm2
Relatieve verlenging op het moment dat het vloeipunt wordt bereikt	50 %
Lineaire uitzettingscoëfficiënt	0,15 mm/m°С
Thermische geleidbaarheid bij 20°C	0,24 W/m°C
Specifieke warmtecapaciteit bij 20°C	2 kJ/kg°C

Borealis RA - 130 E

Alle producten worden vervaardigd met behulp van geïmporteerde producten productielijnen uit PPR met hoog molecuulgewicht - statisch polypropyleencopolymeer Borealis RA - E 130 (Finland).

Borealis is een wereldleider en grootste producent polypropyleen en hightech polyolefinematerialen.

Het bedrijf FD-Plast was een van de eerste fabrikanten van polypropyleen buizen en fittingen ter wereld die het nieuwe granulaat Borealis RA - E 130 begon te gebruiken. Deze nieuwe modificatie van polypropyleen wordt gekenmerkt door het feit dat tijdens bedrijf op hoge temperaturen 950 - 1100 C zal de levensduur van pijpleidingen minimaal 25-30% langer zijn dan die van pijpleidingen gemaakt van ongemodificeerd polypropyleen.

Materiaal Borealis RA - E 130 willekeurig propyleencopolymeer met hoog molecuulgewicht. Speciaal ontworpen voor buisextrusie en spuitgietfittingen. Dit materiaal heeft een zeer goede verwerkbaarheid, flexibiliteit en goede slagvastheid. Het heeft een hoge sterkte onder langdurige belasting, onder interne druk, vooral bij verhoogde temperaturen. Leidingen gemaakt van Borealis RA - E 130 voldoen aan de eisen van DIN 8078 (PP-R) type 3 en EN ISO 15874.

De belangrijkste fysische eigenschappen van dit materiaal zijn vermeld in Tabel 2. Dit materiaal combineert een hoog molecuulgewicht met lage temperatuurstabilisatie. Het is vooral geschikt voor de vervaardiging van producten die een hoge weerstand moeten hebben tegen temperatuur, druk en verschillende agressieve omgevingen. Dit materiaal heeft hoog tarief lasbaarheid (volgens DVS 2203 norm).

Tabel 2. Fysische eigenschappen van Borealis RA - E 130

(+23°С) g/cm3

Eigendom	Eenheden	Test methode	Betekenis
Dikte	ISO1183	0,897
MFR 190/5 debiet MFR 230/2.16 smelt MFR 230/5	gram/10 min gram/10 min gram/10 min	ISO1183 ISO1183 ISO1183	0,55 0,30 1,30
Index MVR 230/2.16 volumetrisch doorstroom MVR 230/5	cm3/10 min cm3/10 min	ISO1183	0,4 1,75
Treksterkte (50 mm/min)	MRA	ISO527/1+2	24
Rek bij vloeipunt (50 mm/min)	%	ISO527/1+2	10
Trekelasticiteitsmodulus (secant)	MRA	ISO527/1+2	850
Hardheidsbepaling door kogelindrukking (132 N/30s)	N/mm2	ISO2039/1	48
Shore D-hardheid	(3 sec waarde)	DIN 53505	65
Percussie +23 Charpy 0°C zonder snede –30°С	KJ/m2 KJ/m2 KJ/m2	ISO 179/1EU ISO 179/1EU ISO 179/1EU	Geen breuk Geen breuk 43
Percussie +23 Charpy 0°C zonder snede –30°С	KJ/m2 KJ/m2 KJ/m2	ISO 179/1 eA ISO 179/1 eA ISO 179/1 eA	22 4,0 2,5
Temperatuur VST/A/50 verzachtend van Vika VST/B/50	°C °C	ISO306 ISO306	132 69
Temperatuur HDT A residu vervorming HDT B	°C °C	ISO75/1+2 ISO75/1+2	49 70
Smelttemperatuur	°C	DSC	145-150
Coëfficiënt van lineaire thermische uitzetting (gemiddeld, 20-90°C)	1 AAN	DIN 53752	1,5*10-4
Warmtegeleiding	W/m°C	DIN 52612	0,24

4. Bedrijfsparameters.

De toegestane werkdruk die de normale werking van de pijpleiding garandeert, afhankelijk van de koelvloeistoftemperatuur en de levensduur, voor systemen gemaakt van PPRC (type 3), wordt weergegeven in Tabel 3.

De geschatte levensduur van polypropyleenleidingen bedraagt minimaal 50 jaar, mits correct gebruikt.

Tabel 3. Bedrijfsdruk bij het transporteren van water afhankelijk van temperatuur en duur

Temperatuur (°C)	Levensduur (jaren)	Pijptype
		PN 10	PN 16	PN20	PN 25
		Toegestane overdruk, kgf/cm2
20	10	13,5	21,7	21,7	33,9
	25	13,2	21,1	26,4	33,0
	50	12,9	20,7	25,9	32,3
30	10	11,7	18,8	23,5	9,3
	25	11,3	18,1	22,7	28,3
	50	11,1	17,7	22,1	27,7
40	10	10,1	16,2	20,3	25,3
	25	9,7	15,6	19,5	24,3
	50	9,2	14,7	18,4	23,0
50	8,7	13,9	17,3	23,5	21,7
	25	8,0	12,8	16,0	20,0
	50	7,3	11,7	14,7	18,3
60	10	7,2	11,5	14,4	18,0
	25	6,1	9,8	12,3	15,3
	50	5,5	8,7	10,9	13,7
70	10	5,3	8,5	10,7	13,3
	25	4,5	7,3	9,1	11,9
	30	4,4	7,0	8,8	11,0
	50	4,3	6,8	8,5	10,7
80	5	4,3	6,9	8,7	10,8
	10	3,9	6,3	7,9	9,8
	25	3,7	5,9	7,5	9,2
95	1	3,9	6,7	7,6	8,5
95	5	2,8	4,4	5,4	6,1

5. levensduur

De levensduur van een FD-leiding is afhankelijk van de interne werkdruk en de temperatuur van de vloeistof die door de leiding stroomt. Om de levensduur te bepalen, is het noodzakelijk om de ontwerpsterkte van de buiswand vast te stellen op basis van de sterkte op lange termijn:

σ = p*(d-s)/(2*s)*k (1)

σ - ontwerpsterkte (MPa)
p - maximale druk (MPa)
D- buitendiameter buizen (mm)
s - buiswanddikte (mm)
k - veiligheidsfactor (voor verwarming 2,5)

De na de berekening verkregen ontwerpspanning wordt uitgezet op de verticale as van grafiek 1. Laten we het snijpunt bepalen van de ontwerpspanningsindicator (horizontale lijn) met de isotherm van de maximale watertemperatuur (hellende lijn).
Teken vanaf het snijpunt een loodlijn verticaal naar beneden op de horizontale as, waarop de tijd wordt aangegeven in uren (op kleinere schaal in jaren). Op de horizontale as berekenen we de verwachte minimale levensduur van de pijpleiding onder continue verwarmingsomstandigheden.
Van de verhouding tussen de lengte van het kalenderjaar (in maanden) en de duur verwarmingsseizoen(in maanden) zullen we een coëfficiënt afleiden waarmee we een bepaalde indicator van de minimale levensduur onder continue verwarmingsomstandigheden zullen vermenigvuldigen. De resulterende indicator is de werkelijke geschatte minimale levensduur van de pijpleiding, op voorwaarde dat aan alle andere installatie- en bedrijfsvoorwaarden wordt voldaan.

Initiële data:
De gebruikte buis is FD - PN 20 / 20*3,4;
maximale werkdruk - 0,22 MPa;
maximale bedrijfswatertemperatuur;
lengte van het stookseizoen - 7 maanden;
veiligheidsfactor - 2,5.

σ = 0,22*(20-3,4)/(2*3,4)*2,5 = 1,34 MPa

De minimale levensduur onder continue verwarmingsomstandigheden (berekend volgens schema 1 voor een isotherm van 80°C) is 216.000 uur, d.w.z. 25 jaar.
Geschatte levensduur in relatie tot de duur van het stookseizoen:
25 jaar*12 maanden / 7 maanden = 43 jaar

Grafiek 1. Levensduur van de FD-leiding

6. Voordelen van polypropyleen leidingsystemen

De betrouwbaarheid en duurzaamheid van pijpleidingsystemen is rechtstreeks afhankelijk van de kwaliteit en eigenschappen van het bronmateriaal. De uitvinding van het polypropyleenmerk "Random copolymer" PPRC was het resultaat van uniek onderzoek. Het is gelukt een aantal te combineren waardevolle eigenschappen, wat dit materiaal ideaal maakt voor het creëren van drukwatertoevoer- en verwarmingssystemen.

lange dienst
Er vormt zich geen afzetting of corrosie op het oppervlak bij direct contact met water. De binnendiameter van de buizen neemt in de loop van de tijd niet af.

het behoud van de waterzuiverheid
Het materiaal is absoluut niet giftig en chemisch bestendig (inert) en heeft daarom geen enkele invloed op de kwaliteit van het getransporteerde water.

weerstand tegen veranderende omstandigheden
Willekeurig copolymeer PPRC-polypropyleen is bestand tegen temperatuur- en drukveranderingen over een breed bereik.

lage thermische geleidbaarheid
in bedrijfsmodus (waterstroom) vormt zich geen condensatie op het oppervlak van de pijpleiding.

vermogen om geluid en trillingen te dempen
polypropyleen buizen en fittingen hebben een goede geluidsabsorptie, waardoor de geluidsoverdracht die optreedt wanneer water door buizen en fittingen stroomt beperkt is, waardoor de geluidsoverdracht aanzienlijk wordt verminderd in vergelijking met metalen buizen.

tijd besparen
Installatie van Random Copolymer PPRC-polypropyleensystemen vereist minimale vaardigheden, tijd en moeite. De moflastechniek zorgt voor een duurzame, lekdichte verbinding in slechts enkele seconden.

kostenbesparingen
De unieke prijs-kwaliteitverhouding wordt bereikt door de lage grondstofkosten en het technologisch installatiegemak. Bovendien steekt de duurzaamheid van polypropyleen waterleidingen gunstig af bij die van metaal.

laag onderhoud
polypropyleenstructuren hoeven niet te worden geverfd, omdat ze een gelijkmatige kleur hebben over het gehele oppervlak van het materiaal (ze veranderen deze niet). Bovendien is er geen behoefte aan voorbereidende voorbereiding buizen en fittingen.

en weer besparingen
polypropyleen buizen en fittingen zijn 9 (!) keer lichter dan metalen buizen, waardoor ze de transport- en opslagkosten en de complexiteit van de installatie aanzienlijk verminderen, wat dienovereenkomstig de tijd en kosten van de installatie vermindert.

Moderne polypropyleenbuizen zijn milieuvriendelijk en in veel opzichten superieur aan stalen pijpleidingen. Polypropyleen buizen: specificaties+ hun installatietechniek wordt bepaald door een aantal kenmerken. Wat zijn de technische kenmerken van polypropyleen buizen?

Toepassingsgebied

Polypropyleenbuizen: dankzij de technische kenmerken en eenvoudige installatie kunnen deze buizen worden gebruikt in watervoorzieningssystemen als distributiemechanisme in administratieve, industriële en ook residentiële gebouwen voor pijpleidingen van technisch en drinkwater.
De technische kenmerken van polypropyleen buizen maken het gebruik ervan in de agrarische sector mogelijk.
Er zijn 3 soorten beschikbaar:

voor koud- en warmwatervoorziening binnenshuis;

voor het aansluiten van een CV-installatie met een maximale bedrijfstemperatuur tot 95 graden, aansluiten op een ketelinstallatie, aansluiten van metalen radiatoren;

polypropyleen buizen: de eigenschappen en eigenschappen van het propyleenmateriaal maken het mogelijk om de pijpleiding te gebruiken voor het transport van perslucht en agressieve chemische media.

Tegenwoordig kunnen polypropyleenbuizen worden gebruikt in verschillende gebieden waar buizen worden gebruikt:

voor het leveren van koelvloeistof aan verwarmingssysteemapparaten;
voor drainage;
voor het leveren van drinkwater;
voor water geven enz.

Belangrijk: polypropyleen behoort tot de polyolefinen en is een schoon milieuproduct, terwijl het zijn kwaliteit overdraagt aan het product en 100% veiligheid van het technologische proces garandeert.

Materiaaldetails

Polypropyleen buizen - de kenmerken van dit type buis zijn rechtstreeks afhankelijk van de eigenschappen en kwaliteiten van het bronmateriaal. De grootste gebeurtenis op het gebied van kunststofproductietechnologie van mondiaal belang is de uitvinding van polypropyleen met hoge temperatuureigenschappen - willekeurig copolymeer (type 3), evenals de ontwikkeling ervan in de industrie.

Kenmerken van type 3 polypropyleen

Dit duurzame en zeer lichtgewicht copolymeer is geclassificeerd als thermoplastisch.
Het is chemisch bestand tegen verschillende oplosmiddelen, zowel alkalisch als zuur.
Thermische functie de veelzijdigheid van dit type polypropyleen. Polypropyleen buizen: technische kenmerken + breed toepassingsgebied bepalen speciaal gebruik.
Polypropyleen pijpleiding kan worden gebruikt in het temperatuurbereik van - 10 tot + 90 graden.

Belangrijk: buizen gemaakt van polypropyleen van het derde type zijn kortstondig bestand tegen temperatuurstijgingen tot 110 graden Celsius.

Water in leidingen van polypropyleen type 3 kan bevriezen, maar de structuur van de buis bezwijkt niet, omdat polypropyleen een redelijk elastisch materiaal is.
“Random copolymeer” wordt verkregen door de structuur van polypropyleen te wijzigen, namelijk: ethyleen wordt toegevoegd aan de moleculaire keten van polypropyleen. Deze zogenaamde “buurt” verbetert de eigenschappen van polypropyleen (elasticiteit, viscositeit, sterkte bij hoge temperaturen).

Dit willekeurige copolymeer van propyleen is niet schadelijk voor het milieu.
Bij de verwerking van dit copolymeer en bij het recyclen van het afval ervan ontstaan er geen milieubelastende stoffen.

Temperatuur en druk

Elk sanitairsysteem heeft zijn eigen kenmerken, en het temperatuurregime van het gebruikte water, evenals de constante druk, is van bijzonder belang.

Deze waarden zijn de belangrijkste bij het kiezen van polypropyleenbuizen, omdat ze hun lange levensduur aanzienlijk beïnvloeden:

PN 10— polypropyleen buis: technische kenmerken zijn acceptabel voor koudwatertoevoer tot 20 graden Celsius, vloeren warm systeem tot 45 graden, bij werkdruk - 1 MPa;
PN 16— polypropyleen buis: kenmerken bepalen het gebruik voor zowel warm- (tot 60 graden Celsius) als koudwatertoevoer, nominale werkdruk — 1,6 MPa;
PN20- polypropyleen buis: de technische kenmerken van dit type buis maken gebruik mogelijk in warmwatervoorzieningssystemen met temperaturen tot 95 graden, nominale druk - 2 MPa;
PN 25 — versterkte pijp polypropyleen: eigenschappen geschikt voor warmwatervoorziening, maar ook voor centrale verwarmingssystemen tot 95 graden Celsius, nominale druk - 2,5 MPa.

Tip: voor polypropyleen buizen van elk drukbereik zijn polypropyleen verbindingsstukken zeer geschikt.

De delen van de gecombineerde structuur hebben in hun ontwerp een vernikkeld messing geperst inzetstuk met een interne of externe draad, waardoor het vrij eenvoudig is om van een polypropyleen buis naar een metalen buis over te stappen.

Voordelen van polypropyleen leidingsystemen

Polypropyleen buizen hebben de volgende eigenschappen:

ze zijn goedkoper en lichter ;
makkelijke installatie, wat meerdere malen sneller is dan de installatie metalen buizen, de methode van mouwlassen in een paar seconden zal het mogelijk maken om een langdurige, betrouwbare en vooral lekdichte verbinding te garanderen;

elasticiteit Dit maakt het gebruik van dit type buis in vloerverwarmingsinstallaties mogelijk;
hoge chemische weerstand (inertie), een speciaal kenmerk van polypropyleenbuizen - ze zijn niet giftig, dit heeft helemaal geen invloed op de waterkwaliteit;
bij direct contact met water zijn de leidingen bestand tegen corrosie en vormen zich geen kalkafzettingen op de binnenmuren;
lange dienst– na verloop van tijd neemt de binnendiameter van de buizen praktisch niet af;
weerstand tegen veranderende omstandigheden– bestand zijn tegen druk- en temperatuurveranderingen over een vrij breed bereik;
Een dergelijk kenmerk van polypropyleenbuizen als lage thermische geleidbaarheid maakt het mogelijk om tijdens bedrijf condensatie op het oppervlak van de pijpleiding te voorkomen;
uitstekende geluidsisolatie, het optreden van geluid wanneer er water doorheen stroomt;
de verhouding tussen kwaliteit en prijs wordt bereikt dankzij de technologische eenvoud van installatie en de lage grondstoffenkosten;
Gemak van onderhoud: polypropyleenconstructies hoeven niet te worden geverfd, omdat de kleur van het gehele oppervlak van de pijpleiding gelijkmatig is.

De weloverwogen technische kenmerken van polypropyleenbuizen stellen ons in staat om te bellen dit type pijpen zijn tegenwoordig een van de meest populaire en veelbelovende.

Polypropyleenbuizen zijn een van de meest populaire soorten kunststofproducten en worden veel gebruikt in watervoorziening- en verwarmingssystemen. In termen van de algemene prestatiekenmerken van polypropyleenproducten zijn ze superieur aan hun klassieke stalen tegenhangers, wat, samen met hun lage kosten, het gebruik ervan volledig gerechtvaardigd maakt.

Dit artikel geeft informatie over polypropyleen buizen. Je leert welke maten er bestaan en welke druk elk van hen kan weerstaan. We zullen de voor- en nadelen, technische kenmerken en installatietechnologie van PP-buizen overwegen, en ook de beste polypropyleenproducten van Russische fabrikanten bepalen.

Inhoud van het artikel

Soorten polypropyleenproducten

Technische vereisten voor PP-producten staan vermeld in het regelgevingsdocument GOST nr. 52134 "Thermoplastische drukleidingen" uit 2003. Volgens deze GOST zijn alle polypropyleenbuizen, afhankelijk van ontwerpkenmerken, zijn onderverdeeld in 4 categorieën:

PN-10;
PN-16;
PN-20;
PN-25.

De verschillen tussen de buizen zitten in de wanddikte en materiaalstructuur: PN 10, 16 en 20 producten zijn composiet, terwijl PN 25 buizen versterkt zijn met glasvezel of aluminium. Laten we elke variëteit in meer detail bekijken.

PN-10 - enkellaags dunwandig, voor koudwatervoorziening ( werktemperatuur+20 graden) en la(maximumtemperatuur +45 0). Bestand tegen een druk van 10 MPa. De interne diameters van PN-10 polypropyleenbuizen variëren in het bereik van 16-110 mm, wanddikte - van 2 tot 10 mm.
PN-16 - composiet, tbv verwarming op lage temperatuur en warmwatervoorziening. Toepasbaar in systemen met een werkdruk tot 16 MPa. Temperatuur maximaal +60 0.
PN-20 - universeel, toepasbaar in verwarmingssystemen. Bestand tegen druk tot 20 MPa en temperatuur tot 80 0. Afmetingen: binnendiameter - van 10,6 tot 74 mm, wanddikte - van 1,5 tot 18,4 mm.
PN-25 - meerlaags versterkt, ontworpen voor radiatorverwarming op hoge temperatuur. Bestand tegen druk tot 25 MPa en verwarming tot +95 0. Het bereik van interne diameters is 13,2 - 50 mm, wanddikte - van 4 tot 13,3 mm.

De versterkingslaag beïnvloedt hoeveel druk een PP-product kan weerstaan en zorgt ervoor dat het product geen dampdoorlaatbaarheid heeft. De afwezigheid van diffusie van zuurstof in het koelmiddel door de wanden zorgt ervoor dat dit binnenin gebeurt verwarmingsapparaten(ketels, radiatoren) er ontstaat geen roest.

Versterkte polypropyleenbuizen zijn minder gevoelig voor lineaire uitzetting dan hun composiet tegenhangers, omdat de folielaag werkt als een warmte-isolator die verwarming van de buitenmantel voorkomt, wat er ook voor zorgt dat er geen temperatuurverlies door het koelmiddel optreedt.

Voor-en nadelen

Een van de belangrijkste voordelen is hun duurzaamheid. Polypropyleenproducten hebben levensduur van 50 jaar(onder voorbehoud van de bedieningsregels en temperatuur regime, gespecificeerd door de fabrikant) in warmwatervoorziening en verwarmingssystemen, en ongeveer 100 jaar in koudwatervoorziening.

Laten we eens kijken naar de voordelen die polypropyleenbuizen hebben:

De binnenwanden die in contact komen met het circulerende water zijn niet onderhevig aan de vorming van afzettingen en roest, wat hetzelfde garandeert doorvoer, geruisloosheid en constante waterkwaliteit in alle stadia van de werking van PP-producten.
Versterkte producten tolereren drukdalingen binnen 5 MPa zonder gevolgen; vanwege de voldoende elasticiteit van het materiaal vervormt de polypropyleen pijpleiding niet nadat het koelmiddel erin bevriest.
Polypropyleenbuizen zijn uiterst eenvoudig te installeren - dit gebeurt door solderen of fittingen (compressie, schroefdraad en krimp), waarvan de installatie geen dure apparatuur vereist.
PP-buizen hebben hoge sterkte-eigenschappen, scheurweerstand en weerstand tegen vervorming.
Polypropyleenproducten hebben een esthetiek verschijning, wat niet verandert tijdens de werking van het systeem - het is niet nodig om de pijpleiding te schilderen.
Dankzij de variabele afmetingen van PP-buizen kunt u producten kiezen voor gebruik in zowel verwarmings- als watertoevoerleidingen in het huis, en voor het leggen van externe riolering.

Het enige belangrijke nadeel van PP-buizen is de neiging tot lineaire uitzetting, die voor iedereen even kenmerkend is plastic producten— bij verhitting wordt het product groter, waardoor de interne spanning in het materiaal toeneemt en bij onjuiste installatie de pijpleiding kan vervormen.

Dit is geen kritisch probleem, aangezien de expansie kan worden afgevlakt juiste ontwerp pijpleiding, gebruik en glijdende bevestigingsclips.

Technische kenmerken en markeringen

Polypropyleenproducten van alle standaardafmetingen hebben de volgende technische kenmerken (volgens GOST nr. 52134):

specifieke dichtheid - 0,9 g/cm3;
maximale temperatuur leidend tot vervorming +150 0 ;
vloeigrens - 25 N/mm 2;
lineaire uitzettingscoëfficiënt - 0,15 mm/m;
nominale warmtecapaciteit (bij temperatuur +20 0) - 2 kJ/kgf;
nominale thermische geleidbaarheid (+20 0) - 0,24 W/ms.

De markering van polypropyleenbuizen is uniform en verschilt niet verschillende fabrikanten. Producten hebben de volgende nomenclatuur: PPR PN20 20*2 klasse-5/20 mPa TU nr. xxx, waarin:

PPR is een modificatie van polypropyleen dat wordt gebruikt voor de vervaardiging van producten (PPR - willekeurig copolymeer, PPH - homopolymeer, PPB - blokcopolymeer). De meest voorkomende zijn PPR-buizen, waar veel vraag naar is vanwege de verhoogde temperatuurbestendigheid van het materiaal;
20*2 — diameter*wanddikte (mm);
klasse-5 - productbedieningsklasse;
20 MPa - maximale werkdruk;
TU nr. xxx is een regelgevingsdocument volgens welke de PPR-buizen A.

In totaal zijn er 5 werkingsklassen van PPR-buizen gespecificeerd in GOST, deze verschillen afhankelijk van de maximale temperatuur van het koelmiddel. De tabel toont het temperatuurbereik van elke klasse.

Hoe polypropyleen buizen kiezen? (video)

Technologie voor de productie van polypropyleenproducten

Productie polypropyleen producten vereist speciaal technologische lijn, waarvan de basisuitrusting een extrusie-installatie is. De gebruikte apparatuur is vrij compact: een fabriek voor de productie van PPR-buizen kan worden georganiseerd in een ruimte met een oppervlakte van 100 m2.

Het productieproces van PPR-producten wordt geïmplementeerd met behulp van de volgende technologie:

Grondstoffen (propyleenkorrels) worden in apparatuur geladen: een extrusiehopper.
De temperatuur in de bunker stijgt tot het smeltpunt van propyleen, aan de smelt worden additieven en reagentia toegevoegd, waardoor het materiaal de vereiste technische eigenschappen krijgt.
De gesmolten massa wordt uit de voorraadtrechter geperst en gaat door de extrusiekop (de apparatuur is uitgerust met verwarmingselementen die de vereiste temperatuur van het werkstuk handhaven). Wanneer het door de kop wordt gedrukt, krijgt het materiaal de gewenste vorm.
Het werkstuk wordt naar de kalibratiewand verplaatst, waar het product door persrollen wordt gerold en de uiteindelijke lengte en diameter krijgt.
De PPR-buis wordt in een koelbad geplaatst waarin de kunststof uithardt.
De werkstukken worden naar de snijlijn verplaatst (de gebruikte apparatuur is guillotine- en cirkelzagen), waarbij PPR-buizen in secties van bepaalde afmetingen worden gesneden.
Polypropyleenproducten zijn gemarkeerd en verpakt in de verpakking van de fabrikant.

Investeringen in het openen van een fabriek voor productie van PPR pijpen bedragen ongeveer 8 miljoen roebel, het bedrag omvat de kosten van apparatuur, grondstoffen (100 ton), lonen voor personeel en huur van gebouwen voor de fabriek.

Beoordeling van fabrikanten

Producten worden door een vrij groot aantal fabrikanten aan de binnenlandse PPR-markt geleverd, wat een ernstige variatie in de kwaliteit van producten veroorzaakt. Na het analyseren van consumentenrecensies en meningen van deskundigen, hebben we een beoordeling samengesteld van de toonaangevende fabrikanten van PPR-buizen, waaronder de volgende bedrijven:

Ecoplastisch
FV-Plast.

Kwaliteit en technisch PPR-kenmerken pijpen van deze fabrikanten komen altijd overeen met wat er wordt aangegeven; hun producten worden niet volgens specificaties vervaardigd, maar volgens GOST-normen, wat al veel zegt.

De rating wordt terecht aangevoerd door Valtec, een binnenlandse fabriek opgericht door de gezamenlijke inspanningen van Russische en Italiaanse ingenieurs. Het bedrijf produceert PPR-producten met een diameter van 20 tot 110 mm; het productaanbod van het bedrijf omvat composiet- en versterkte (en aluminium) producten die voldoen aan de PN20- en PN25-normen.

keer bekeken

VKontakte opslaan