Asdiameter voor metrische draad. Diameters van staven voor het snijden van metrische, buis- en conische buitendraden
Ondanks het feit dat het snijden van interne draden geen complexe technologische operatie is, zijn er enkele kenmerken van de voorbereiding op deze procedure. U moet dus nauwkeurig de afmetingen van het voorbereidende gat voor het draadsnijden bepalen en het juiste gereedschap kiezen, waarvoor speciale tabellen met boordiameters voor het draadsnijden worden gebruikt. Voor elk type schroefdraad moet u het juiste gereedschap gebruiken en de diameter van het voorbereidingsgat berekenen.
Rassen en parameters van draad
De parameters waarin de thread is verdeeld Verschillende types, Zijn:
- diametereenheden (metrisch, inch, enz.);
- aantal draadingangen (een-, twee- of drieweg);
- de vorm waarin de profielelementen zijn gemaakt (driehoekig, rechthoekig, rond, trapeziumvormig);
- de richting van de opkomst van de bochten (rechts of links);
- locatie op het product (extern of intern);
- oppervlaktevorm (cilindrisch of conisch);
- doel (vastzetten, bevestigen en afdichten, lopen).
Afhankelijk van de bovenstaande parameters worden de volgende soorten draad onderscheiden:
- cilindrisch, aangegeven met de letters MJ;
- metrisch en conisch, respectievelijk aangegeven met M en MK;
- pijp, waarvoor de letters G en R worden gebruikt;
- met een rond profiel, genoemd naar Edison en gemarkeerd met de letter E;
- trapeziumvormig, aangeduid met Tr;
- rond, gebruikt voor de installatie van sanitair, - Kr;
- persistent en persistent versterkt, respectievelijk gemarkeerd als S en S45;
- inch draad, die ook cilindrisch en conisch kan zijn - BSW, UTS, NPT;
- gebruikt om leidingen aan te sluiten die in oliebronnen zijn geïnstalleerd.
Toepassing van de kraan
Voordat u begint met draadsnijden, moet u de diameter van het voorbereidende gat bepalen en deze boren. Om deze taak te vergemakkelijken, is de bijbehorende GOST ontwikkeld, die tabellen bevat waarmee u de diameter van het schroefdraadgat nauwkeurig kunt bepalen. Met deze informatie kunt u eenvoudig de maat van de boor kiezen.
Om metrische draden te snijden op de binnenwanden van een gat gemaakt met een boor, wordt een kraan gebruikt - een spiraalvormig gereedschap met snijgroeven, gemaakt in de vorm van een staaf, die een cilindrische of conische vorm kan hebben. Op het zijoppervlak bevinden zich speciale groeven langs de as die het werkende deel in afzonderlijke segmenten verdelen, die kammen worden genoemd. De scherpe randen van de kammen zijn precies de werkoppervlakken van de kraan.
Om ervoor te zorgen dat de windingen van de binnendraad schoon en netjes zijn en dat de geometrische parameters overeenkomen met de vereiste waarden, moet deze geleidelijk worden gesneden, door geleidelijk dunne lagen metaal te verwijderen van het te bewerken oppervlak. Dat is de reden waarom voor dit doel kranen worden gebruikt, waarvan het werkende deel over de lengte is verdeeld in secties met verschillende geometrische parameters, of sets van dergelijke gereedschappen. Enkele tikken, waarvan het werkende deel over de gehele lengte dezelfde geometrische parameters heeft, zijn nodig in gevallen waarin het nodig is om de parameters van een bestaande draad te herstellen.
De minimale set waarmee u de bewerking van draadgaten met voldoende kwaliteit kunt uitvoeren, is een set bestaande uit twee tappen: voorbewerken en afwerken. De eerste snijdt gaten voor het snijden van metrische draden uit de muren dunne laag metaal en vormt er een ondiepe groef op, de tweede verdiept niet alleen de gevormde groef, maar reinigt deze ook.
Voor het draadsnijden in gaten met kleine diameters (tot 3 mm) worden combinatietappen met twee doorgangen of sets bestaande uit twee gereedschappen gebruikt. Voor het boren van gaten metrische draad grotere diameters, gebruik een combinatiegereedschap met 3 doorgangen of een set van 3 tappen.
Om de kraan te manipuleren, wordt een speciaal apparaat gebruikt: een zwengel. De belangrijkste parameter van dergelijke apparaten, die verschillende ontwerpen kunnen hebben, is de grootte van het montagegat, dat exact moet overeenkomen met de grootte van de gereedschapsschacht.
Bij gebruik van een set van drie kranen die zowel qua ontwerp als geometrische parameters verschillen, moet de volgorde van hun toepassing strikt in acht worden genomen. Je kunt ze van elkaar onderscheiden door speciale risico's die op de schachten worden toegepast, en door ontwerpkenmerken.
- De kraan, waarmee allereerst het gat voor het snijden van metrische draden wordt verwerkt, onderscheidt zich door de kleinste diameter van alle gereedschappen in de set en snijtanden, bovenste deel die zwaar zijn afgesneden.
- De tweede tap heeft een kortere afschuining en langere kammen. De werkdiameter ligt tussen de diameters van de andere gereedschappen uit de set.
- De derde tap, waarmee het gat voor het snijden van metrische draden als laatste wordt afgewerkt, kenmerkt zich door volle ribbels van snijtanden en een diameter die precies moet passen bij de maat van de te vormen draad.
Tappen worden voornamelijk gebruikt voor het inrijgen van metrische schroefdraad. Veel minder vaak dan metrische kranen worden gebruikt voor het bewerken van de binnenwanden van buizen. Ze worden, afhankelijk van hun doel, pijpleidingen genoemd en zijn te onderscheiden door de letter G die in hun markering aanwezig is.
Draadsnijtechnologie
Zoals hierboven vermeld, is het noodzakelijk om, voordat u met de werkzaamheden begint, een gat te boren waarvan de diameter precies moet passen op de draad van een bepaalde maat. Houd er rekening mee: als de diameters van de gaten die bedoeld zijn voor het snijden van metrische draden verkeerd worden gekozen, kan dit niet alleen leiden tot slechte kwaliteit, maar ook tot breuk van de kraan.
Gezien het feit dat de kraan, die schroefdraadgroeven vormt, niet alleen het metaal afsnijdt, maar het er ook doorheen duwt, moet de diameter van de boor voor het draadsnijden iets kleiner zijn dan de nominale diameter. Een boor voor het draadsnijden van M3 moet bijvoorbeeld een diameter hebben van 2,5 mm, voor M4 - 3,3 mm, voor M5 moet u een boor kiezen met een diameter van 4,2 mm, voor draad M6 - 5 mm, M8 - 6,7 mm, M10 - 8,5 mm, en voor M12 - 10,2.
Tabel 1. Hoofdgatdiameters voor metrische schroefdraad
Alle diameters van boren voor GOST-draad worden gegeven in speciale tabellen. Dergelijke tabellen geven de diameters aan van boren voor het maken van schroefdraad met zowel standaard als gereduceerde spoed, waarbij er rekening mee moet worden gehouden dat voor deze doeleinden gaten met verschillende diameters worden geboord. Als er schroefdraad wordt gesneden in brosse metalen (zoals gietijzer), moet bovendien de diameter van de boor die uit de tafel wordt verkregen, met een tiende van een millimeter worden verkleind.
U kunt vertrouwd raken met de bepalingen van GOST die betrekking hebben op het snijden van metrische draden door het document in pdf-formaat te downloaden via de onderstaande link.
De diameters van boren voor metrische schroefdraad kunnen onafhankelijk worden berekend. Trek van de diameter van de te snijden draad de waarde van de spoed af. De draadspoed zelf, waarvan de grootte wordt gebruikt bij het uitvoeren van dergelijke berekeningen, is te vinden in speciale correspondentietabellen. Om te bepalen welke diameter het gat moet worden gemaakt met een boor als voor het draadsnijden een drietaktkraan wordt gebruikt, moet de volgende formule worden gebruikt:
D o \u003d D m x 0,8, Waar:
Voor- dit is de diameter van het gat dat met een boor gemaakt moet worden,
D m- de diameter van de kraan waarmee het geboorde element wordt verwerkt.
De sterkte van de bevestiging van de onderdelen aan elkaar wordt verzekerd door de drager van de buitendraad in de binnenkant van het tweede product te schroeven. Het is belangrijk dat hun parameters worden gehandhaafd in overeenstemming met de normen, dan zal een dergelijke verbinding tijdens bedrijf niet worden verbroken en voor de nodige dichtheid zorgen. Daarom zijn er normen voor de uitvoering van draden en de afzonderlijke elementen ervan.
Vóór het snijden wordt in het onderdeel een gat met schroefdraad gemaakt, waarvan de diameter de binnendiameter niet mag overschrijden. Dit gebeurt met behulp van metaalboren, waarvan de afmetingen in de referentietabellen staan vermeld.
Hole-opties
Er zijn de volgende draadparameters:
- diameters (intern, extern, enz.);
- profielvorm, hoogte en hoek;
- stap en binnenkomst;
- anderen.
De voorwaarde voor het verbinden van de onderdelen met elkaar is het volledig samenvallen van de indicatoren van de externe en interne schroefdraden. Als een van deze wordt uitgevoerd zonder aan de vereisten te voldoen, is de bevestiging onbetrouwbaar.
De bevestiging kan met bouten of studs worden uitgevoerd, die naast de hoofdonderdelen ook moeren en ringen bevatten. Er worden gaten gevormd in de te bevestigen delen voordat ze worden samengevoegd, en vervolgens wordt er gesneden.
Om dit met maximale nauwkeurigheid uit te voeren, is het noodzakelijk om een gat voor te vormen door te boren, gelijk aan de waarde van de binnendiameter, dat wil zeggen gevormd door de toppen van de uitsteeksels.
Bij een doorgaande uitvoering dient de diameter van het gat 5-10% groter te zijn dan de maat van de bout of tapeind, dan is aan de voorwaarde voldaan:
d resp = (1,05..1,10)×d, (1),
waarbij d de nominale diameter van de bout of het tapeind is, mm.
Om de grootte van het gat van het tweede deel te bepalen, wordt de berekening als volgt uitgevoerd: de waarde van de steek (P) wordt afgetrokken van de waarde van de nominale diameter (d) - het verkregen resultaat is de gewenste waarde:
d resp = d - P, (2).
De berekeningsresultaten worden duidelijk aangetoond door de tabel met draadgatdiameters, samengesteld volgens GOST 19257-73, voor maten 1-1,8 mm met kleine en hoofdstappen.
Nominale diameter, mm Hoogte, mm Gatgrootte, mm 1 0,2 0,8 1 0,25 0,75 1,1 0,2 0,9 1,1 0,25 0,85 1,2 0,2 1 1,2 0,25 0,95 1,4 0,2 1,2 1,4 0,3 1,1 1,6 0,2 1,4 1,6 0,35 1,25 1,8 0,2 1,6 1,8 0,35 1,45 Een belangrijke parameter is de boordiepte, die wordt berekend op basis van de som van dergelijke indicatoren:
- schroefdiepte;
- voorraad buitendraad van het ingeschroefde deel;
- haar ondersnijding;
- afschuiningen.
Tegelijkertijd zijn de laatste 3 parameters referentie, en de eerste wordt berekend op basis van de boekhoudkundige factoren voor het materiaal van het product, die gelijk zijn voor producten van:
- staal, messing, brons, titanium - 1;
- grijs en smeedbaar gietijzer - 1,25;
- lichte legeringen - 2.
De inschroefdiepte is dus het product van de materiaalfactor en de nominale diameter en wordt uitgedrukt in millimeters.
GOST 19257-73 downloaden
Draadsoorten
Draden volgens het meetsysteem zijn verdeeld in metrisch, uitgedrukt in millimeters, en inch, gemeten in de overeenkomstige eenheden. Beide typen kunnen zowel in cilindrische als conische vormen worden gemaakt.
Mogelijk hebben ze profielen verschillende vormen: driehoekig, trapeziumvormig, rond; verdeeld volgens de toepassing: voor bevestigingsmiddelen, sanitaire elementen, buizen en andere.
De diameters van de voorbereidende gaten voor het draadsnijden zijn afhankelijk van het type: metrisch, inch of buis - dit is gestandaardiseerd door de relevante documenten.
Gaten erin pijpverbindingen, uitgedrukt in inches, worden voorgeschreven in GOST 21348-75 voor een cilindrische vorm en GOST 21350-75 voor een conische vorm. De gegevens gelden voor koper- en nikkelvrije staallegeringen. Het snijden wordt uitgevoerd in de hulponderdelen waarin buizen worden geschroefd - leien, klemmen en andere.
GOST 19257-73 toont de diameters van gaten voor het snijden van metrische schroefdraad, waarbij de tabellen het groottebereik van nominale diameters en spoed tonen, evenals de parameters van gaten voor metrische schroefdraad, rekening houdend met de waarden van limietafwijkingen.
De gegevens in de GOST19257-73-tabel bevestigen de hierboven gegeven berekening, waarbij de parameters van gaten voor metrische typen worden berekend op basis van de nominale diameter en steek.
GOST 6111-52 normaliseert gatdiameters voor inch tapse draad. Het document geeft twee diameters aan met een divergentie door een kegel en één zonder ruimen, evenals boordieptes, alle waarden behalve de nominale waarde worden uitgedrukt in millimeters.
armaturen
Handmatige of automatische snijmethoden leveren resultaten op van verschillende nauwkeurigheids- en ruwheidsklassen. Het belangrijkste gereedschap blijft dus een kraan, een staaf met snijkanten.
Markeringen zijn:
- handmatig, om metrisch uit te voeren (M1-M68), inch - ¼-2 ʺ, pijp - 1/8-2 ʺ;
- machinaal - spuitmonden voor boor- en andere machines worden gebruikt voor dezelfde maten als handmatige machines;
- moer, waarmee u een doorlopende versie voor dunne onderdelen kunt snijden, met nominale maten van 2-33 mm.
- Gebruik voor het snijden van metrische schroefdraad een set stangen - tappen:
- diepgang, met een langwerpig inlaatgedeelte, bestaande uit 6-8 windingen, en gemarkeerd met één risico aan de basis van de schacht;
- medium - met een inlaatgedeelte met een gemiddelde lengte van 3,5-5 beurten, en markering in de vorm van twee markeringen;
- de afwerking heeft een inlaatgedeelte van slechts 2-3 beurten, zonder markeringen.
Bij handmatig snijden, als de steek groter is dan 3 mm, worden 3 tikken gebruikt. Als de stap van het product kleiner is dan 3 mm, zijn twee voldoende: voorbewerken en afwerken.
Tappen die worden gebruikt voor kleine metrische schroefdraad (M1-M6) hebben 3 spaangroeven voor het verwijderen van spanen en een versterkte schacht. In het ontwerp van de rest - 4 groeven, en de schacht is door.
De diameters van alle drie de stangen voor metrische schroefdraad nemen toe van ruw tot afgewerkt. De laatste draadstang moet een diameter hebben die gelijk is aan de nominale diameter.
De kranen zijn bevestigd aan speciale apparaten - de gereedschapshouder (indien aanwezig). kleine maat) of halsband. Met behulp hiervan wordt de snijstaaf in het gat geschroefd.
Het voorbereiden van gaten voor het zagen gebeurt met behulp van boren, verzinkmachines en draaibanken. Het wordt gevormd door boren, verzinken en kotteren, de breedte wordt vergroot en de oppervlaktekwaliteit wordt verbeterd. Armaturen worden gebruikt voor cilindrische en conische vormen.
De boor is een metalen staaf bestaande uit een cilindrische schacht en een spiraalvormige snijkant. naar hun voornaamste geometrische parameters verhalen:
- spiraalhoek, typisch 27°;
- conische hoek, die 118° of 135° kan zijn.
Boren zijn gerold, donkerblauw en glanzend gepolijst.
Verzinkboren voor cilindrische vormen worden verzinkboren genoemd. Het zijn metalen staven met twee in een spiraal gedraaide messen en een vaste geleidepen om een verzinkboor in de holte te steken.
snij techniek
U kunt snijden met een handtap door de volgende stappen te volgen:
- boor een gat voor de draad met de juiste diameter en diepte;
- voer het verzinken uit;
- bevestig de kraan in de houder of kraag;
- plaats het loodrecht op de werkholte waarin het snijden zal worden uitgevoerd;
- schroef de kraan met lichte druk met de klok mee in het gat dat vooraf is voorbereid voor het inrijgen;
- draai de kraan elke halve slag terug om spanen te snijden.
Om oppervlakken tijdens het snijproces te koelen en te smeren, is het belangrijk om smeermiddelen te gebruiken: machineolie, droogolie, kerosine en dergelijke. Het verkeerde smeermiddel kan leiden tot resultaat van slechte kwaliteit bezuinigingen.
Selectie van boorgrootte
De boordiameter voor een gat voor een metrische draad wordt ook bepaald door formule (2), rekening houdend met de belangrijkste parameters.
Opgemerkt moet worden dat bij het snijden in plastic materialen, zoals staal of messing, de windingen toenemen, daarom is het noodzakelijk om een boordiameter te kiezen die groter is voor draadsnijden dan voor brosse materialen zoals gietijzer of brons.
In de praktijk zijn boormaten meestal iets kleiner dan vereist gat. Tabel 2 toont dus de verhouding tussen nominale en externe schroefdraaddiameters, spoed, diameters van het gat en de boor daarvoor voor het snijden van metrische schroefdraad.
Tabel 2. De verhouding van de belangrijkste parameters van de metrische draad met een normale spoed en de diameters van het gat en de boor
Nominale diameter, mm Buitendiameter, mm Hoogte, mm Grootste gatdiameter, mm Boordiameter, mm 1 0,97 0,25 0,785 0,75 2 1,94 0,4 1,679 1,60 3 2,92 0,5 2,559 2,50 4 3,91 0,7 3,422 3,30 5 4,9 0,8 4,334 4,20 6 5,88 1,0 5,153 5,00 7 6,88 1,0 6,153 6,00 8 7,87 1,25 6,912 6,80 9 8,87 1,25 7,912 7,80 10 9,95 1,5 8,676 8,50 Zoals uit de tabel blijkt, is er een bepaalde maatlimiet, die wordt berekend rekening houdend met draadtoleranties.
De grootte van de boor is veel kleiner dan het gat. Dus voor een M6-schroefdraad, waarvan de buitendiameter 5,88 mm is en de grootste gatwaarde niet groter mag zijn dan 5,153 mm, is het de moeite waard om een boor van 5 mm te gebruiken.
Het gat voor de M8-draad met een buitendiameter van 7,87 mm zal slechts 6,912 mm zijn, wat betekent dat de boor ervoor 6,8 mm zal zijn.
De kwaliteit van een draad hangt van veel factoren af bij het snijden: van de keuze van het gereedschap tot een correct berekend en voorbereid gat. Te weinig zal leiden tot verhoogde ruwheid en zelfs breuk van de kraan. Hoge krachten die op de kraan worden uitgeoefend, dragen ertoe bij dat de toleranties niet worden nageleefd, waardoor de afmetingen niet worden gehandhaafd.
Schroeven, bouten en tapeinden zijn de meest voorkomende externe schroefdraden. Meestal vallen ze kant-en-klaar in de handen van een huismeester. Maar het komt voor dat je een lastige bout of niet-standaard nop moet maken. De plano voor een dergelijk onderdeel is een staaf waarvan de diameter moet overeenkomen met de draad die wordt gesneden.
De diameter van de staaf voor uitwendig draadsnijden hangt af van de nominale diameter van de draad en de grootte van de draadspoed. Al deze informatie wordt meestal op de detailtekening aangegeven als de aanduiding M10 × 1,5. De letter "M" geeft een metrische draad aan, het getal na de letter is de nominale diameter, het getal na het teken "x" is de spoed. Wanneer u de hoofdstap (grote) gebruikt, wordt deze mogelijk niet aangegeven. Hoofddraadspoed gedefinieerd door de standaard en heeft de meeste voorkeur.
Bij het kiezen van een staafdiameter voor uitwendige schroefdraad worden dezelfde principes gevolgd als bij het kiezen van gaten voor inwendige schroefdraad. Dat heb ik bepaald beste kwaliteit Draad wordt verkregen als de diameter van de staaf iets kleiner is dan de nominale diameter van de draad die wordt gesneden. Bij het snijden wordt het metaal iets naar buiten geperst en is het draadprofiel compleet.
Als de diameter van de staaf veel kleiner is dan vereist, worden de toppen van de schroefdraden afgesneden, als deze groter is, zal de matrijs eenvoudigweg niet op de staaf worden geschroefd of tijdens bedrijf breken.
Voor elke combinatie van diameter en spoed is er een optimale diameter hengel. De eenvoudigste manier om deze diameter te bepalen is uit de tabel, die het meeste weergeeft lopende draden wie mag ontmoeten Huismeester. Het vetgedrukte type in de tabel geeft de hoofdschroefdraadspoed aan voor elke nominale diameter.
Draad | draad spoed | Diameter staaf nominaal (beperkend) |
M2 | 0,4 | 1,93-1,95 (1,88) |
0,25 | 1,95-1,97 (1,91) | |
M2,5 | 0,45 | 2,43-2,45 (2,37) |
0,35 | 2,45-2,47 (2,39) | |
M3 | 0,5 | 2,89-2,94 (2,83) |
0,35 | 2,93-2,95 (2,89) | |
M4 | 0,7 | 3,89-3,94 (3,81) |
0,5 | 3,89-3,94 (3,83) | |
M5 | 0,8 | 4,88-4,94 (4,78) |
0,5 | 4,89-4,94 (4,83) | |
M6 | 1 | 5,86-5,92 (5,76) |
0,75 | 5,88-5,94 (5,79) | |
0,5 | 5,89-5,94 (5,83) | |
M8 | 1,25 | 7,84-7,90 (7,73) |
1 | 7,86-7,92 (7,76) | |
0,75 | 7,88-7,94 (7,79) | |
0,5 | 7,89-7,94 (7,83) | |
M10 | 1,5 | 9,81-9,88 (9,69) |
1 | 9,86-9,92 (9,76) | |
0,5 | 9,89-9,94 (9,83) | |
0,75 | 9,88-9,94 (9,79) | |
M12 | 1,75 | 11,80-11,86 (11,67) |
1,5 | 11,81-11,88 (11,69) | |
1,25 | 11,84-11,90 (11,73) | |
1 | 11,86-11,92 (11,76) | |
0,75 | 11,88-11,94 (11,79) | |
0,5 | 11,89-11,94 (11,83) | |
M14 | 2 | 13,77-13,84 (13,64) |
1,5 | 13,81-13,88 (13,69) | |
1 | 13,86-13,92 (13,76) | |
0,75 | 13,88-13,94 (13,79) | |
0,5 | 13,89-13,94 (13,83) | |
M16 | 2 | 15,77-15,84 (15,64) |
1,5 | 15,81-15,88 (15,69) | |
1 | 15,86-15,92 (15,76) | |
0,75 | 15,88-15,94 (15,79) | |
0,5 | 15,89-15,94 (15,83) | |
M18 | 2 | 17,77-17,84 (17,64) |
1,5 | 17,81-17,88 (17,69) | |
1 | 17,86-17,92 (17,76) | |
0,75 | 17,92-17,94 (17,86) | |
M20 | 2,5 | 19,76-19,84 (19,58) |
1,5 | 19,81-19,88 (19,69) | |
1 | 19,86-19,92 (19,76) | |
0,75 | 19,88-19,94 (19,79) | |
0,5 | 19,89-19,94 (19,83) |
Basis snijgereedschap externe draad- bord. De meest gebruikte ronde massieve matrijzen in de vorm van een gehard stalen moer.
Om snijranden te vormen, wordt de draad van de matrijs doorkruist door gaten in de lengterichting, die ook zorgen voor spaanafvoer. Om de toegang te vergemakkelijken, hebben de uiterste draden van de draad een onvolledig profiel. Gebruik om de plaat te draaien matrijs houder- een gereedschap met een houder voor een dobbelsteen en lange handvatten. Er zijn ook split- en schuifmatrijzen (klupp-stansen), maar dit is zeldzaam in de thuiswerkplaats.
Om wrijving te verminderen en een schone draad op stalen staven te verkrijgen, wordt een smeermiddel gebruikt - minerale olie of kerosine, op koper - terpentijn. Aan het uiteinde van de staaf moet, om de toegang te vergemakkelijken, een afschuining worden gemaakt met een breedte die niet kleiner is dan de spoed van de schroefdraad.
Metrische schroefdraad. Stangdiameters en toleranties voor metrische draad M3-M50, uitgevoerd door matrijzen. Boordiameters M1-M10 voor het boren van gaten voor metrische schroefdraad. Inrijgen
Metrische schroefdraad. Stangdiameters en toleranties voor metrische draad M3-M50, uitgevoerd door matrijzen. Boordiameters M1-M10 voor het boren van gaten voor metrische schroefdraad. Draadsnijden met snijmessen en tappen.
- Externe draad: De matrijs wordt in de kraag geklemd met schroeven langs de contour.
- Aan het uiteinde van de staaf waarop de draad moet worden afgesneden, op slijpmachine schuin afschuinen<60 о до диаметра, равного 80% диаметра резьбы. Затем плашку смазывают густым маслом (напр. солидол), животным жиром (салом) или растительным маслом — жидкое моторное масло лучше не использовать, так как оно зачастую портит резьбу.
- Aan het uiteinde van een staaf die stevig in een bankschroef is vastgeklemd met een afschuining in de vorm van een afgeknotte kegel, wordt een sleutel met een matrijs precies in het horizontale vlak geïnstalleerd en wordt de sleutel met beide handen met de klok mee gedraaid (van bovenaf gezien), als de draad is rechtshandig, met een lichte druk op de matrijs. Soms wordt aanbevolen om de knop soepel met de klok mee te draaien, soms - na elke halve draai - een beetje terug te draaien om de spanen te breken. Het belangrijkste is om alle werkende messen goed te smeren, zodat de draad niet breekt en de matrijs niet bot wordt.
- De diameter van de stangen voor uitwendige metrische draad moet worden gekozen volgens Tabel 1.
Tabel 1. Diameters van stangen voor metrische schroefdraad gemaakt met matrijzen
Diameters | Toleranties voor staaf diameter |
Diameters | Toleranties voor staaf diameter |
||
snijwerk | hengel | snijwerk | hengel | ||
Grove draad | |||||
3 | 2,94 | -0,06 | 12 | 11,88 | -0,12 |
3,5 | 3,42 | -0,08 | 16 | 15,88 | -0,12 |
4 | 3,92 | -0,08 | 18 | 17,88 | -0,12 |
4,5 | 4,42 | -0,08 | 20 | 19,86 | -0,14 |
5 | 4,92 | -0,08 | 22 | 21,86 | -0,14 |
6 | 5,92 | -0,08 | 24 | 23,86 | -0,14 |
7 | 6,90 | -0,10 | 27 | 26,86 | -0,14 |
8 | 7,90 | -0,10 | 30 | 29,86 | -0,14 |
9 | 8,90 | -0,10 | 33 | 32,83 | -0,17 |
10 | 9,90 | -0,10 | 36 | 35,83 | -0,17 |
11 | 10,88 | -0,12 | 39 | 38,83 | -0,17 |
Draad met fijne spoed | |||||
4 | 3,96 | -0,08 | 24 | 23,93 | -0,14 |
4,5 | 4,46 | -0,08 | 25 | 24,93 | -0,14 |
5 | 4,96 | -0,08 | 26 | 25,93 | -0,14 |
6 | 5,96 | -0,08 | 27 | 26,93 | -0,14 |
7 | 6,95 | -0,10 | 28 | 27,93 | -0,14 |
8 | 7,95 | -0,10 | 30 | 29,93 | -0,14 |
9 | 8,95 | -0,10 | 32 | 31,92 | -0,17 |
10 | 9,95 | -0,10 | 33 | 32,92 | -0,17 |
11 | 10,94 | -0,12 | 35 | 34,92 | -0,17 |
12 | 11,94 | -0,12 | 36 | 35,92 | -0,17 |
14 | 13,94 | -0,12 | 38 | 37,92 | -0,17 |
15 | 14,94 | -0,12 | 39 | 38,92 | -0,17 |
16 | 15,94 | -0,12 | 40 | 39,92 | -0,17 |
17 | 16,94 | -0,12 | 42 | 41,92 | -0,17 |
18 | 17,94 | -0,12 | 45 | 44,92 | -0,17 |
20 | 19,93 | -0,14 | 48 | 47,92 | -0,17 |
22 | 21,93 | -0,14 | 50 | 49,92 | -0,17 |
- Binnendraad: snijden met messen. Een kraan is een metaalsnijgereedschap voor het snijden van interne schroefdraden in voorgeboorde gaten. Er zijn handmatige (gedraaid met een knop) en machine, moer en gereedschap (baarmoeder en ram). Bij het snijden van diepe draden wordt meestal een set van drie tikken gebruikt: de eerste tik (aanduiding - één risico) is voorlopig, de tweede ( twee risico's) snijdt de draad af en de derde (drie risico's of geen bodem) kalibreert deze. Moertappen zijn geschikt voor het snijden van korte draden (zoals in een moer) en hebben opeenvolgende snijkanten; na het passeren van de gehele lengte wordt een volledige draad verkregen.
- De juiste keuze van gatdiameters is van groot belang. Als de diameter groter is dan zou moeten, zal de binnendraad geen volledig profiel hebben en zal er een zwakke verbinding ontstaan. Bij een kleinere gatdiameter is het moeilijk om de kraan erin te brengen, wat leidt tot het afbreken van de eerste windingen van de draad of tot vastlopen en breken van de kraan. De diameter van een gat voor een metrische schroefdraad kan ongeveer worden bepaald door de schroefdraadmaat met 0,8 te vermenigvuldigen (voor een M2-schroefdraad moet de boor bijvoorbeeld een diameter hebben van 1,6 mm, voor M3 - 2,4-2,5 mm, enz. ( zie... tabel).
- Het is noodzakelijk om het snijgedeelte van de kraan te smeren met dikke olie (bijvoorbeeld vet), dierlijk vet (reuzel) of plantaardige olie - het is beter om geen vloeibare motorolie te gebruiken, omdat deze vaak de schroefdraad bederft - en deze in de schroefdraad te steken. gat.
- Dan moet je goed in de gaten houden dat de kraan precies langs de as van het gat gaat om breuk te voorkomen. Na 4-5 slagen te hebben afgesneden, wordt de kraan uit het gat verwijderd en ontdaan van spanen. Daarna wordt het opnieuw gesmeerd en opnieuw in het gat geschroefd, nog eens 4-5 slagen gesneden, waarbij de werking wordt voortgezet totdat deze stopt (met een blind gat of totdat de kraan naar buiten komt (met een doorgaand gat).
- Vervolgens maken ze de eerste kraan schoon, plaatsen deze op zijn plaats en nemen een kraan met twee risico's, smeren hem, draaien hem handmatig in het gat en zodra hij in het metaal begint te snijden, zetten ze er een kraag op. Na elke 5-6 beurten te hebben gesneden, wordt de kraan ontdaan van spanen en gesmeerd totdat het gat volledig is gepasseerd.
- Vervolgens maken ze de tweede kraan schoon, plaatsen deze, nemen de laatste kraan met drie risico's, smeren hem ook in, draaien hem met de hand in het gat tot hij vastklikt, zetten de knop erop en kalibreren de draad zorgvuldig. Het reinigen en smeren van de spaan wordt herhaald zoals voorheen.
- Inch-kranen draad wordt op dezelfde manier gesneden als metrisch. Voor het draadsnijden van buizen worden stansen gebruikt, meestal met verstelbare snijelementen in het draadbereik voor buizen met een binnendiameter van 1/4 tot 4 inch. Draden op buizen en stoppels met een grote diameter kunnen het beste worden gesneden op schroefdraaibanken.
- De diameter van de boren voor het boren van gaten voor metrische schroefdraad moet worden gekozen volgens Tabel 2.
Tabel 2. Boordiameters voor het boren van gaten voor metrische schroefdraad
Buitendiameter schroefdraad, mm |
Boordiameter (mm) voor | |
Gietijzer, brons | Staal, messing | |
1 | 0,75 | 0,75 |
1,2 | 0,95 | 0,95 |
1,6 | 1,3 | 1,3 |
2 | 1,6 | 1,6 |
2,5 | 2,2 | 2,2 |
3 | 2,5 | 2,5 |
3,5 | 2,9 | 2,9 |
4 | 3,3 | 3,3 |
5 | 4,1 | 4,2 |
6 | 4,9 | 5 |
7 | 5,9 | 6 |
8 | 6,6 | 6,7 |
9 | 7,7 | 7,7 |
10 | 8,3 | 8,4 |
Artikelbeoordeling: