Hoe een ketel op vaste brandstof te lassen. Doe-het-zelf verwarmingsketel: we maken een verwarmingsketel in huis volgens het schema

30.10.2019

Brandhout is de meest toegankelijke, milieuvriendelijke en goedkope brandstof die sinds mensenheugenis door de mens wordt gebruikt. De belangrijkste voordelen van houtgestookte verwarmingssystemen zijn energieonafhankelijkheid, hoge efficiëntie met relatief gebruiksgemak. Ondanks de verscheidenheid aan gas- en elektrische verwarmingssystemen, hebben houtgestookte verwarmingsketels hun relevantie niet verloren en zijn ze populair bij de meeste Russen. Houtgestookte installaties hebben nog een onbetwistbaar voordeel: dit is de eenvoud van het ontwerp, waarmee u eenvoudig een ketel kunt maken om uw huis met uw eigen handen te verwarmen. Dit wordt in deze publicatie besproken.

Ontwerp en werkingsprincipe:

Voordat u direct doorgaat naar de instructies voor het maken van een zelfgemaakte vaste brandstof ketel, moet je uitzoeken hoe een houtgestookte ketelinstallatie werkt.

In de eenvoudigste houtgestookte keteleenheid met een warmtewisselaar, komt tijdens de verbranding van brandhout thermische energie vrij, die de wanden van de warmtewisselaar (watermantel) en de warmtedrager zelf verwarmt. De verbrandingsproducten die door de roetcollector gaan, worden via de schoorsteen afgevoerd. De trek wordt geregeld door de positie van de asladedeur en de schoorsteenklep. De warmtewisselaar is aangesloten op het verwarmingssysteem, dat bestaat uit hoofdleidingen, radiatoren en een expansievat. De circulatie van de koelvloeistof kan zowel natuurlijk als geforceerd plaatsvinden door een circulatiepomp in het verwarmingssysteem (CO) op te nemen.

De eenvoud van zo'n ketel wordt "gecompenseerd" door het lage rendement van dit ontwerp: de meeste thermische energie "vliegt letterlijk de schoorsteen in" samen met de verbrandingsproducten. Maar het grootste nadeel is: laag niveau automatisering: alle handelingen voor het laden van brandstof in de oven en het onderhouden van het verbrandingsproces moeten handmatig worden uitgevoerd. Daarom worden houtgestookte ketelinstallaties voor pyrolyseverbranding als de meest populaire beschouwd. Het maken van zo'n verwarmingsketel met je eigen handen is niet moeilijk voor een thuisvakman.

Zelfgemaakte pyrolyse ketel

Brandstof wordt onmiddellijk volledig in de brandstofkamer geladen. Bij zuurstofgebrek in de vergassingskamer smeult de brandstof met het vrijkomen van pyrolysegas. Smeulen treedt op bij het vrijkomen van warmte, die wordt besteed aan het verwarmen van het koelmiddel in de warmtewisselaar. Pyrolysegas komt samen met verbrandingsproducten in de naverbrander, die in dit ontwerp ook dienst doet als aslade. Vanwege het feit dat de toegang van zuurstof tot de naverbrander niet beperkt is, vindt de verbranding van brandbaar gas plaats met het vrijkomen van hoge temperatuur, waardoor de efficiëntie van het apparaat aanzienlijk toeneemt. De volledige werking van de pyrolyseketel kan in vier fasen worden verdeeld:

In de eerste fase wordt het hout gedroogd en komt pyrolysegas vrij uit de brandstof.
De tweede bedrijfsfase van deze installatie is de verbranding van een mengsel van secundaire lucht met brandbaar gas in de naverbrander.
De derde fase is de doorgang van hete gassen door de warmtewisselaar.
Verwijdering van de verbrandingsproducten die het "leeuwendeel" van thermische energie gaven.

Een zelfgemaakte vastebrandstofketel moet zijn uitgerust met besturingen en automatisering die het mogelijk maken om het onderhoud zoveel mogelijk te vereenvoudigen en te borgen. U kunt de werking van de unit regelen door de positie van de ventilatordeur (aslade) en de schoorsteenklep te veranderen. De automatisering van een zelfgemaakte houtgestookte ketel wordt meestal weergegeven door een manometer, een ontluchter en een ontluchter (beveiligingsgroep). Heel vaak rusten huishoudelijke "Kulibins" hun verwarmingsinstallaties uit met: een temperatuursensor, waardoor de primaire luchtventilator wordt in- en uitgeschakeld, evenals druksensoren in het watercircuit.

Laten we een beetje afdwalen, want we willen u informeren dat we een beoordeling van vastebrandstofketels per modus hebben samengesteld. U kunt meer leren van de volgende materialen:

Voorbereiding van materialen en gereedschappen

Voordat u de vraag beantwoordt hoe u zelf een ketel op vaste brandstof kunt maken, moet u beslissen over het ontwerp van het apparaat. De eenvoudigste optie is een klassieke verbrandingsketel. Oftewel "Potfornuis" met een waterwarmtewisselaar. Een efficiëntere keteleenheid wordt beschouwd als een klassieke verbrandingsinstallatie, verdeeld in twee kamers: in de onderste vindt het proces van het verbranden van brandhout plaats; bovenaan - verwarming van water voor de behoeften van de eigenaar.

Na selectie optimaal ontwerp houtverwarmingsinstallatie, moet u beslissen over de grootte van het apparaat. Idealiter is de volgende stap bij het maken van een verwarmingsketel met uw eigen handen tekeningen die bij een gespecialiseerde organisatie kunnen worden besteld.

Belangrijk! Wij publiceren bewust geen tekeningen van een houtgestookte verwarmingsinstallatie. Alle informatie wordt alleen ter informatie gegeven.

Materiaalkeuze

Als je kunst bezit laswerk en de mogelijkheid van plasmasnijden, om vervolgens een houtgestookte ketel te maken, moet u plaatstaal gebruiken, 3-5 mm dik. Ketelplaten worden uit metaal gesneden, die volgens het schema worden gelast.

De eenvoudigste versie van het lichaam is een stuk dikwandige stalen buis, 4-6 mm dik; lengte 800 - 1000 mm; met een diameter van 300 mm. Roosters en steunen kunnen worden gemaakt van wapening, gewalst metaal of kanaal. Ook heb je metaal nodig om de bodem van de ketel te maken (dikte 50 mm), deksel (dikte 3-5 mm), luchtverdeler (dikte 10 mm), scharnieren en ventielen. Bovendien is het noodzakelijk om een metalen buis met een diameter van 60 mm in te slaan. De hoogte van de leiding moet 50 mm . zijn meer hoogte corps. De schoorsteen zal nodig hebben stalen pijp, met een diameter van 100 mm.

Om de eenvoudigste houtgestookte ketel in elkaar te zetten, heb je gereedschap nodig, namelijk:

Lasapparaat.
Krachtige haakse slijper ("Bulgaars").
Boor en boren voor metaal.

Het montageproces kan in verschillende fasen worden verdeeld:

Van metaal 50 mm moet een cirkel worden gesneden die overeenkomt met de diameter van de behuizing. Na het lassen is dit de onderkant van de houtgestookte ketel.
Uit metaal moet een cirkel worden gesneden, die een diameter heeft die 20 mm kleiner is dan het lichaam. Daarna moet in het midden van de cirkel een gat met een diameter van 20 mm worden geboord. Aan het gat moet een deel van de luchtverdeelleiding (d 60 mm) worden gelast. Aan de andere kant van de cirkel zijn waaiervormige platen gelast.
Van plaat metaal, wordt een cirkel van 3-5 mm dik uitgesneden, die zal dienen als de bovenklep van de ketel. In het midden van de cirkel moet een gat worden gemaakt waarin de luchtverdeelbuis (d 60 mm) vrij kan bewegen.
Een schoorsteen is aan de bovenkant van het lichaam gelast.

Belangrijk! Voor een goede rookafvoer is het noodzakelijk dat een 50 cm lang gedeelte van de schoorsteenpijp strikt horizontaal is van de ketel.

Via de bovenklep wordt brandstof in een dergelijke ketel geladen. Het is noodzakelijk om de ruimte van de brandstofkamer zo strak mogelijk te vullen, zodat er geen gaten zijn. Ontsteking gebeurt via de bovenkant. Zodra de brandstof opflakkert, moet u de luchtverdeler en de bovenklep op hun oorspronkelijke plaats installeren. Als deze opbrandt, zal de luchtverdeelschijf zakken, waardoor er druk wordt opgebouwd in de onderste kamer. Hierdoor wordt de hoeveelheid zuurstof in de brandstofkamer verminderd, het verbrandingsproces zal langzaam smeulen. De hele opbouw van deze houtgestookte ketel is als volgt:

Tip: dit schema van een zelfgemaakte ketelinstallatie vereist een schoorsteen. Als er geen mogelijkheid is om een rookafvoerkanaal aan te brengen, en de noodzaak van: verwarmingsapparaat bestaat, dan kunt u de eenvoudigste inductieverwarmingsketel met uw eigen handen maken, als u een lasomvormer bij de hand hebt.

Van een koperdraad met een doorsnede van 2 mm moet een wikkeling van 50 - 100 windingen worden gemaakt, waarvan de kern een stalen buis zal zijn. Onder invloed van magnetische inductie wordt het leidingdeel (kern) verwarmd waarlangs het koelmiddel zal bewegen.

sluiten ×

Gebruik natuurlijke bronnen in een huis of appartement moet rationeel worden uitgevoerd, wat zal helpen hoge energierekeningen te voorkomen. Daarom besluiten veel eigenaren van hun eigen huis om een verwarmingssysteem aan te schaffen en na te denken over hoe ze een ketel met hun eigen handen kunnen maken. Dit soort werk vereist geen speciale vaardigheden en capaciteiten, u hoeft alleen de onderstaande instructies strikt op te volgen.

Om een ketel op vaste brandstof met uw eigen handen te installeren, moet u rekening houden met veel factoren, waaronder de ruimte waar het apparaat wordt geïnstalleerd, het verbinden met andere communicatie in huis, het type brandstof dat wordt gebruikt, enz. Het is ook de moeite waard om veiligheidsmaatregelen in acht te nemen en de kosten te minimaliseren.

Ketels voor verwarming verschillen volgens de volgende criteria:

Het materiaal waarvan de ketel is gemaakt. De belangrijkste opties zijn gietijzer en staal.
De manier waarop de ketel is geïnstalleerd. De apparatuur kan aan de muur hangen of op de grond staan. Vloerketels uitgerust expansievat en circulatiepomp. Ze hebben een aparte stookruimte nodig. Wandketels kan dubbelzijdig en enkelzijdig zijn. Dubbelcircuits dienen om de kamer te verwarmen en als boiler te fungeren, ze zijn zeer geschikt voor kleine privéhuizen. Enkelcircuitketels werken alleen voor ruimteverwarming of koelvloeistof.
De noodzaak om elektriciteit te gebruiken. Als geforceerde circulatie in de ketel wordt uitgevoerd, is het gebruik van elektriciteit verplicht.
Het afvoeren van uitlaatgassen gebeurt ofwel geforceerd (door een ventilator) ofwel op een natuurlijke manier.

Afhankelijk van de energiebron zijn de ketels als volgt:

Gas - een van de meest populaire, vooral die met opblaasbare branders.
Ketels voor vaste brandstoffen worden al heel lang door de bevolking gebruikt. De ideale use case is ruimteverwarming en waterverwarming in huizen of fabrieken. Dit type ketel heeft geen stroom nodig. Doe-het-zelf houtgestookte ketel is gemakkelijker te maken dan alle andere soorten.
Elektrische boilers hebben een ingebouwd regelprogramma temperatuur regime. Ze worden gebruikt als back-upoptie voor een ketel op vaste brandstof als brandhout of kolen zijn opgebrand. U hebt geen speciale toestemming nodig om ze te installeren. Dit is een ideale cv-ketel voor kleine ruimtes waar geen gas wordt geleverd.
Gecombineerd - hiermee kunt u verschillende soorten brandstof tegelijk gebruiken voor verwarming. Dit kan gas, diesel of elektriciteit zijn.

instrumenten

Een doe-het-zelf verwarmingsketel wordt geassembleerd met behulp van de volgende gereedschappen en materialen:

Asbestkoord om openingen af te dichten.
Basalt wol.
Voor decoratieve bekleding heeft u plaatstaal nodig.
Vlambuizen in de warmtewisselaar, aftakleidingen voor het aansluiten van het verwarmingssysteem.
Platen van 4 mm constructiestaal voor opbouwmontage.
Staalplaten - nodig voor de vervaardiging van vuurhaarden. Het beste in dit geval is gelegeerd staal.
Aftakleiding voor aansluiting van een leiding voor een rookafvoer.
Stalen band.
Bij het ontwerpen van een zelfgemaakte ketel voor vaste brandstoffen gemaakt van constructiestaal (zonder legeringsadditieven), moet u kwaliteiten met een laag koolstofgehalte kiezen.
Deurgrepen.
Pijp voor luchtinlaat.

Het is beter om van tevoren van een specialist te leren hoe een verwarmingsketel moet worden gelast. Bij het lassen van onderdelen is het beter om MP-3C of ANO-21 elektroden te gebruiken.

Tekeningen en diagrammen

Voordat u gaat produceren, moet u de tekening van een ketel voor vaste brandstoffen zorgvuldig bestuderen.

Doe-het-zelf boiler warmtewisselaar

In eerste instantie is het brandstofcompartiment ontworpen. Van onderaf wordt een stalen strip horizontaal aan de vuurhaard gelast, die als bodem van de watermantel moet dienen.
Pijpsecties worden zijdelings aan de wanden van de vuurhaard gelast - dit zijn clips, ze zullen helpen om de structuur te verstevigen.
De buitenwanden van de warmtewisselaar zijn aan de onderkant gelast met voorgeboorde gaten voor de clips.
Boven de vuurhaard worden gaten gemaakt waarin de vlampijpen zijn gelast.
Aftakleidingen zijn aan de warmtewisselaar gelast om op de circuits aan te sluiten verwarmingssysteem.

Stap-voor-stap instructie

Ze maken een koffer met zijwanden en een frame.
In het lichaam zijn hoeken gelast waarop het rooster wordt gelegd.
Las het rooster.
Een vuurhaard met een warmtewisselaar is gelast aan de hoeken waarop het rooster zich bevindt.
De deuren van de oven en de aslade zijn van staal.
Las een pijp voor het verwijderen van rook en een luchtkanaal.
Het luchtkanaal wordt in de ketel geleid.
Deurscharnieren en verschillende beugels zijn gelast waaraan de ketelomkasting wordt bevestigd.
Warmtewisselaar beschutting basalt wol, die vervolgens met een koord wordt samengetrokken.
De isolatie zal opwarmen, daarom mag de samenstelling ervan absoluut geen giftige stoffen bevatten.
Bovenop de warmtegenerator wordt een automatiseringscontroller geplaatst en op het luchtkanaal is een ventilator bevestigd.

Als u verwarmingsketels met uw eigen handen maakt om ze als boilers te gebruiken, kunt u ze uitrusten met een tweede circuit.

Doe-het-zelf houtgestookte ketel

Voor-en nadelen:

goedkope brandstof;
duurzaam;
vereisen geen gebruik van elektriciteit;
laag rendement (behalve voor pyrolyse, d.w.z. met 2 verbrandingskamers);
automatische temperatuurregeling is niet mogelijk;
verwarming van de kamer wordt relatief lang uitgevoerd;
kolen en brandhout branden zeer snel, constante monitoring is nodig.

Elektrische boilers

Voor-en nadelen:

hoog beveiligingsniveau geen open vuur;
gemakkelijk te gebruiken en te installeren;
compact en hebben een klein formaat;
werk stil;
vervuil het milieu niet;
een schoorsteen en een aparte stookruimte zijn niet nodig;
veel elektriciteit verbruiken;
soms is een aparte driefasige bedrading nodig,
lage efficiëntie.

Ontwerp- en bedieningsfuncties

Voordat u een ketel op vaste brandstof met uw eigen handen maakt en installeert, moet u de functies en het werkingsprincipe duidelijk kennen. De ketel bestaat uit de volgende onderdelen (Figuur 2)

"Boxen" van de ketel - het maximale volume van de brandende elementen moet kleiner zijn dan het hoofdvolume, omdat het onmogelijk is om het volledige beschikbare volume met brandstof te vullen.
Roosters waarop brandstof wordt geplaatst.
Warmtewisselaar. Het bevindt zich boven de vuurhaard, maar het is onderkant"omhelst" haar van drie kanten, als een waterjas.
Pijpen voor het verwijderen van rook, die aan de bovenkant van de vuurkist zijn bevestigd. Horizontale leidingen voor warmtetoevoer bevinden zich in de warmtewisselaar zelf.
De aslade en oven, die hermetisch zijn afgesloten, en de luchttoevoer vindt plaats via een leiding waarin een ventilator en demper zijn geïnstalleerd.

Voor-en nadelen

Gasinstallaties hebben de volgende voordelen:

handig in gebruik.
maximaal geautomatiseerd.
hebben een hoog rendement.
betrouwbaar en eenvoudig te installeren.
maak geen lawaai.
gas is een redelijk betaalbare brandstof.
toestemming is vereist om te installeren.
in de ruimte waar de ketel is geïnstalleerd goed systeem ventilatie en toegang tot frisse lucht.
er is altijd een risico op brandstoflekkage, waarvoor aanvullende veiligheidsvoorschriften nodig zijn.

Ketels die vloeibare brandstof gebruiken:

gebruik zonne-energie als brandstof.
kan worden geïnstalleerd in ruimtes waar geen gas wordt geleverd.
de rookafvoer kan kleiner zijn dan bij andere typen ketels.
installatietoestemming is niet vereist.
hoge efficiëntie.
kan worden omgezet in gas.
de kosten van vloeibare brandstof zijn vrij hoog.
installatie vereist een aparte stookruimte.
nogal luidruchtig in vergelijking met gasgestookte ketels.
dieselbrandstof vervuilt de oven zwaar, onzuiverheden kunnen corrosie van apparatuur veroorzaken.

Van alle verwarmingsapparatuur die tegenwoordig in het dagelijks leven wordt gebruikt, zijn vastebrandstofketels het langst bekend. Vanwege de eenvoud van ontwerp en werkingsprincipe, de beschikbaarheid van brandstof, worden eenheden van dit type veel gebruikt. Tegenwoordig is deze techniek voor veel bewoners van particuliere huizen in landelijke gebieden een soort "redder in nood" geworden. De steeds stijgende prijs van huishoudgas, de moeilijkheden bij het verkrijgen van vergunningen voor de installatie van een autonome gasverwarming dragen ertoe bij dat vandaag in ieder geval een verwarmingsketel voor vaste brandstoffen zijn vraag niet heeft verloren bij de bevolking die in de buurt van bossen woont - een bron van brandhout.

Verwarmingsketels voor vaste brandstoffen: links - gemonteerd en werkend, rechts - zonder aansluiting op het circuit, in de installatiefase.

Er zijn momenteel twee opties om het probleem op te lossen. autonome verwarming op vaste brandstof: koop een afgewerkt fabrieksproduct of maak met uw eigen handen een ketel op vaste brandstof. De kosten van een moderne hightech verwarmingseenheid zijn vrij hoog, maar de prijsklasse is breed - van 3 tot enkele tienduizenden roebel, waardoor het apparaat betaalbaar is voor een breed scala aan consumenten.

Met een bepaalde technische opleiding kan een ketel voor vaste brandstoffen onafhankelijk worden geassembleerd, met behulp van de aanbevelingen voor de vervaardiging van modellen van deze apparaten, die het populairst zijn voor doe-het-zelfmontage.

Ketelconcept voor vaste brandstoffen

Een zelfgemaakte autonome vastebrandstofketel is over het algemeen een gewone kachel die in een vat water is geïnstalleerd. De belangrijkste taak van een dergelijk apparaat is het verwarmen van ketelwater, dat zal worden geleverd aan radiatoren voor huisverwarming, met behulp van warmte van de verbranding van brandhout of kolen.

Maar zo'n apparaat, dat vanwege primitiviteit verleidelijk is om zelf te produceren, zal niet effectief zijn in termen van verwarming en niet kosteneffectief vanwege hoge stroom brandstof - de eenvoudigste ontwerpen van ketels hebben een efficiëntie van slechts 10-15%.

Primitieve waterkoker voor vaste brandstoffen met economizer schoorsteen

Belangrijk! Het werk verwarmingsketel op vaste brandstof hangt af van de kwaliteit van de tractie en dienovereenkomstig ventilatie leveren. Zelfs een goed gemaakte ketel kan dat niet bieden efficiënte verwarming kamers als de ventilatie niet goed is geregeld.

Zelfgemaakte ketels worden niet alleen uit metaal geassembleerd, maar ook uit baksteen. stenen apparaten meestal ingebouwd landhuizen, waar hogere eisen worden gesteld aan de esthetiek van de geïnstalleerde apparatuur dan in utiliteits- of technische ruimten.

Metalen ketels zijn het meest eenvoudige apparaten, waarvan de vervaardiging het gebruik van geïmproviseerde materialen mogelijk maakt en mogelijk is met behulp van beschikbare tools. Maar hieruit volgt niet dat hun productie en installatie kan worden uitgevoerd zonder, op zijn minst, schetsen van blanco's en assemblages, evenals een goed ontwikkelde technologie - een reeks, methoden voor het uitvoeren van individuele fasen van voorbereidend en basiswerk.

Het ontwerp van de verwarmingsketel kiezen

Ovens voor verwarming en ketels voor vaste brandstoffen, met vergelijkbare verbrandingsprocessen, verschillen in functionaliteit. Een verwarmingsketel moet, in tegenstelling tot een kachel, niet alleen de ruimte op de plaats van installatie verwarmen door hout of kolen te verbranden, maar ook het verwarmingscircuit van verwarmde koelvloeistof voorzien. Maar om de tweede taak uit te voeren, volstaat het niet om een warmtewisselaar (een deel van het verwarmingscircuit) in de oven te plaatsen - het is ook noodzakelijk om de continuïteit van de brandstofverbranding en een uniforme circulatie van het koelmiddel door deze spoel te waarborgen.

Pijpwarmtewisselaar van een vastebrandstofketel gemaakt van vuurvaste stenen

Welk ontwerp van de ketel om te kiezen om het gemakkelijker te maken om het zelf te maken, welke moeilijkheden kom je tegen tijdens het werk? Deze vragen kunnen in de ontwerpfase worden beantwoord. Tekeningen van zelfgemaakte ketels voor vaste brandstoffen geven een voldoende beeld van hoe dit of dat ontwerp eruit ziet en waar u op moet letten tijdens het productieproces.

Een voorbeeld van een schematische weergave van een vastebrandstofketel van buitenaf: voor-, zij- en achteraanzicht.

Elk type ketelapparatuur voor vaste brandstoffen heeft zijn eigen ontwerpkenmerken en fabricagenuances. planning zelfmontage verwarmingseenheid, moet u beslissen aan welk ontwerp de voorkeur wordt gegeven - met de onderste of bovenste (mijn) verbrandingsmethode.

Units met lagere verbranding- dit is apparatuur waarbij de deur voor het laden van brandhout zich in het bovenste deel van de verbrandingskamer bevindt, maar de verbranding van brandstof vindt van onderaf plaats, waardoor de bovenste lagen van de bladwijzer onder hun eigen gewicht naar beneden bewegen, en de naverbranding van rook vindt plaats in het bovenste gedeelte. Afhankelijk van het model vindt de beweging van lucht door de oven plaats van onderaf (ventilator) of natuurlijk (tocht), wat leidt tot onafhankelijkheid van het elektriciteitsnet, maar verminderde efficiëntie en een kleinere hoeveelheid brandstof.

Schematische doorsnede van een vastebrandstofketel met lagere brandstofverbranding

In vastebrandstofketels van een mijnstructuur wordt brandhout geladen via een deur, die zich in het bovenste deel van de verbrandingskamer bevindt. Dergelijke units zijn uitgerust met geforceerde trek, die van boven naar beneden wordt geleid - drijft rook in onderste deel ovens, waar het verbrandt in een mengsel met lucht, en gaandeweg verwarmt het en droogt het bovendien de brandstof van de lagere niveaus.

Werkingsschema van een verwarmingsketel op vaste brandstof met een bovenste verbrandingsmethode

Een eenheid met onderste weg verbranding, dus bij de montage kunt u het zonder ventilator doen voor geforceerde trek.

Vaste brandstof stalen ketel van lagere verbranding zonder afwerking

Belangrijk! Op welke manier moeilijker ontwerp apparatuur, hoe hoger de technologische vereisten voor de kwaliteit van de uitvoering van de componenten, die niet mogen afwijken van ontwerpparameters:. Het assemblageproces van een dergelijke eenheid is niet minder verantwoordelijk.

Volgens de verbrandingsmethode kunnen ketels voor vaste brandstoffen worden ontworpen voor normaal gebruik of werken met pyrolyse - het proces van ontleding van vaste brandstof in twee componenten en hun daaropvolgende afzonderlijke verbranding. Als u de voorkeur geeft aan de tweede, meer complexe optie, moet u rekening houden met de noodzaak om een tweede verbrandingskamer te installeren, waardoor de afmetingen van de kachel toenemen en dienovereenkomstig meer materialen nodig zijn.

De keuze van het type verwarmingsapparatuur wordt grotendeels bepaald door het type vaste brandstof dat aan het verwarmingsapparaat wordt geleverd. Als je een grote hoeveelheid brandhout bij de hand hebt, is het beter als de ketel die je hebt gemaakt is ontworpen voor brandhout. Met een grotere beschikbaarheid van steenkool is een ander model voldoende. De duur van het branden van bladwijzers, de kwaliteit van de verwarming wordt bepaald door het type vastebrandstofketel, het vermogen en het ontwerp.

Op een opmerking: de verbrandingstemperatuur van steenkool is veel hoger dan die van brandhout, daarom zijn de warmtewisselaar en het ketellichaam voor steenkool gemaakt van dikker staal. Een alternatief zou zijn om het lichaam en de verbrandingskamer van de ketel te bouwen van vuurvaste stenen.

Als het niet mogelijk is om een externe behuizing van de unit van staal te maken vereiste dikte, rationele beslissing wordt een gemetselde ketel voor vaste brandstoffen. Vuurvaste bakstenen bekleding zal een ruime, comfortabele en hittebestendige verbrandingskamer creëren.

Bouw van een verbrandingskamer van vuurvaste stenen met plaatsing in de warmtewisselaar

De keuze voor een ketel met een ontwerp van acceptabele complexiteit moet worden gemaakt na analyse van de technische prestaties en een objectieve beoordeling van iemands competentie en capaciteiten. Als er enige twijfel bestaat, is het beter om, om de mogelijkheid van ongerechtvaardigde schade aan het materiaal uit te sluiten, de voorkeur te geven aan de eenheid van een eenvoudig ontwerp dat duidelijk is uit de tekeningen - zelfs een dergelijke ketel op vaste brandstof kan de huis met warmte in het koude seizoen.

Basisvereisten voor het ontwerp van een zelfgemaakte verwarming

In de klassieke vorm, de verwarmingseenheid, van waaruit het zal werken huis verwarming, bestaat uit de volgende elementen:

verbrandingskamer (bunker) voor het verbranden van brandhout, kolen, brandstofbriketten;
roosters waardoor luchtmassa aan de verbrandingskamer wordt toegevoerd;
buisvormige warmtewisselaar of opslagtank voor ketelwater;
schoorsteen voor het naar buiten brengen van de verbrandingsproducten van brandstof;

Een belangrijke eis waarmee in de ontwerpfase van de ketel rekening moet worden gehouden, zijn de afmetingen van de verbrandingskamer. De oven van een autonome ketel voor vaste brandstoffen moet ruim en ruim zijn. Het ontwerp van de verbrandingskamer is zo berekend dat de erin geplaatste brandstof volledig verbrandt zonder extra vermenging. bakstenen ketels in dit opzicht verdient het de voorkeur, omdat baksteen een lagere thermische geleidbaarheid heeft, wat zorgt voor een hogere verbrandingstemperatuur in een keramische vuurhaard dan in een metalen eenheid.

De verbrandingskamer moet zo zijn ontworpen dat de concentratie van thermische energie bij het verwarmen van de warmtewisselaar wordt gemaximaliseerd.

Stalen vuurhaard met vaste brandstofketel

Volgende, niet minder belangrijk aspect bij het ontwerpen van verwarmingsapparatuur is de warmtewisselaar van een ketel op vaste brandstof. De efficiëntie van ketelapparatuur hangt af van het ontwerp van dit element, de kwaliteit van het materiaal en de prestaties. De naam van de warmtewisselaar wordt bepaald door het materiaal van de fabricage - gietijzer of staal. De warmtewisselaarspiralen van deze units - buisvormige constructies met een verticale of horizontale opstelling van pijpen in het dagelijks leven, worden vaak watermantels genoemd.

We zullen geen gietijzeren warmtewisselaars overwegen, omdat dit een gegoten structuur is waarvan de vervaardiging thuis onmogelijk is. U kunt echter kant-en-klare gietijzeren assemblages gebruiken die om de een of andere reden uit oude eenheden zijn verwijderd en gedemonteerd. Een dergelijke vervanging is gebruikelijk wanneer een ketel op vaste brandstof wordt geüpgraded of gerepareerd.

Voor de vervaardiging van een stalen warmtewisselaar worden dikwandige buizen gebruikt. De gewenste configuratie van de buis wordt flexibel gemaakt onder verwarming of met behulp van bochten of halve bochten van de juiste diameter, verbonden met de fragmenten van de spoel door elektrisch lassen.

Het installatieschema voor een spoel voor een traditionele vastebrandstofeenheid geeft een compleet beeld van hoe de warmtewisselaar eruit moet zien en in welke positie het beter is om deze te installeren.

Schets van een van de opties voor de plaatsing van de buizenwarmtewisselaar in de behuizing: zijaanzichten

Stapsgewijze productie van een vastebrandstofketel. Subtiliteiten en nuances

U kunt niet de meest economische zelfgemaakte ketel op vaste brandstof maken, maar u kunt er een maken die redelijk geschikt is voor verwarming en warmwatervoorziening verwarmingsapparaat kan. Feit is dat de assemblage van industriële producten met hoge precisie wordt uitgevoerd industrieel materiaal van speciaal geselecteerde materialen in overeenstemming met technologische parameters. De kern van elk fabrieksmodel van de ketel is nauwkeurig thermische berekeningen. De mogelijkheden om thuis te werken zijn onvergelijkelijk bescheidener dan die in productie, daarom moet men bij het kiezen van een te vervaardigen model uitgaan van de bestaande realiteit, inclusief iemands persoonlijk potentieel als installateur.

Gereedschappen en materialen

Met een tekening en specificatie van de verwarmingseenheid, kunt u beslissen over de lijst noodzakelijke tool. Wil je een grote ketel maken of ben je van plan een kleine te bouwen? verwarming voor het geven van vaste brandstof met uw eigen handen, zal de lijst met apparaten ongeveer hetzelfde zijn.

Gereedschapsset voor zelfproductie verwarmingseenheid op vaste brandstof

Om te werken, hebt u de volgende gereedschappen en armaturen nodig:

lasapparaat;
kleine slijper met snij- en slijpschijven (veiligheidsbril);
elektrische boor met boren voor metaal;
gassleutels nr. 1,2;
hamer;
een set steek- of ringsleutels en schroevendraaiers;
tang;
90 graden hoek.

Het belangrijkste materiaal bij de vervaardiging is staal, waarvan de dikte voor de ketel minimaal 5 mm moet zijn, voor het rooster - vanaf 7 mm.

Daarnaast heb je nodig:

stalen hoek 50x50 - voor het ketelframe;
plaat roestvrij staal - als er een opslagtank in het ontwerp is;
stalen dikwandige buizen met een diameter van 32-50 mm - voor de vervaardiging van een spiraalwarmtewisselaar.

Op basis van technische tekeningen wordt vooraf een volledige lijst van materialen en hun verbruik opgesteld.

Behuizing en warmtewisselaar fabricage

Het ketellichaam, dat vaak de rol van verbrandingskamer speelt, vormt de basis van de hele constructie. Om wandvervormingen onder invloed van hoge temperaturen te verminderen, zijn de omsluitende structuren van de oven tweelaags gemaakt met opvulling tussen de lagen droog gezeefd zand, dat de rol speelt van een geometriefixer. De buitenste en binnenste schalen van de oven zijn gemaakt van een frame, wat ook de stijfheid van de constructie verhoogt. Om de sterkte van de wanden van de verbrandingskamer te vergroten, kan bovendien de buitenkant worden omhuld met een stalen hoek of een profiel in de vorm van verstijvers.

Vervaardiging van een lichaam van een ketel voor vaste brandstoffen door het lassen van plano's uit plaatstaal

Volgens de tekening zijn in de voorwand twee openingen uitgesneden met een slijpmachine of een gassnijder - voor de bunkerdeur en de aslade.

Advies! Alvorens plaatstaal te snijden, is het noodzakelijk om toekomstige openingen te markeren met gaten met een kleine diameter (3-4 mm) op de hoeken van de gaten - dit zal het snijden met grotere nauwkeurigheid mogelijk maken.

Nadat u blanks uit plaatstaal en een profiel voor het lichaam hebt gesneden, kunt u beginnen met het maken van een warmtewisselaar. Wij gebruiken gehakte waterleidingen, die door lassen zijn verbonden tot een enkel afgesloten circuit. De hoofdtaak is om een hermetisch stroomfragment van maximale lengte te creëren om het verwarmingsoppervlak van de buis te vergroten.

Hoe u een warmtewisselaar maakt, de leidingen correct plaatst en laswerk uitvoert, vertelt de video die onder uw aandacht is gebracht.

samenkomst

Wanneer alle structurele elementen klaar zijn, beginnen ze met de montage, wat het beste kan worden gedaan op de installatieplaats van de unit - soms afmetingen en gewicht klaar apparaat sta niet toe dat het van de montageplaats naar de uiteindelijke locatie wordt verplaatst.

Meestal wordt de ketel op een speciaal geconstrueerde betonnen fundering geïnstalleerd, waarbij de unit door middel van lassen is bevestigd aan ingebedde onderdelen - ankers. De installatie begint met de installatie van het frame, waarna het wordt uitgerust met componenten en omhulsels. Alle lasverbindingen worden gemaakt met afschuining en verwerking van lassen - slakverwijdering en slijpen.

Op een opmerking: Na het monteren van de carrosserie wordt een grondige visuele controle van de dichtheid uitgevoerd, waardoor extra lassen van de naden worden uitgevoerd.

IN afgewerkte zaak roosters zijn geplaatst ( stalen rooster) en een warmtewisselaar, die door middel van lassen is verbonden met het verwarmingscircuit. Tijdens de installatie van de spoel is het belangrijk om de ontwerphoek van zijn helling te vervullen, anders ontstaan er obstakels natuurlijke bloedsomloop koelvloeistof in het circuit.

Het lichaam van een ketel voor vaste brandstoffen in het stadium van installatie van externe verstijvers

Belangrijk! Productie van een opslagtank van roestvrij staal door het in de contour te plaatsen, is het beter om het aan professionals toe te vertrouwen, omdat het werken met dit materiaal speciale apparatuur en praktische vaardigheden vereist.

Na voltooiing van de montage wordt de ketel voor corrosiebescherming geverfd met twee lagen hittebestendige verf met: voorbereidende voorbereiding oppervlakken.

Hittebestendige verf Ecoterra voor het coaten van oppervlakken blootgesteld aan hoge temperaturen

Een zelfgemaakte verwarmingsketel onderscheidt zich door zijn duurzaamheid en onderhoudsgemak, die bestaat uit periodieke reiniging van de ovenas en onderhoud van de schoorsteen.

Conclusie

Na de montage en voltooiing van de unit met alle noodzakelijke elementen ze voeren druktesten uit met water onder druk, op basis waarvan defecten worden geëlimineerd, en vervolgens een reeks inbedrijfstellingswerkzaamheden. Verwaarloos de installatie van een trekregelaar niet, die de werking van een ketel op vaste brandstof in verschillende weersomstandigheden zal vergemakkelijken.

Van de auteur: Hallo vrienden! Projectbouw studeren en een droomhuis creëren, je probeert alles te voorzien, van ventilatie, selectie hoogwaardige materialen, isolatie buitenmuren voordat u radiatoren en verwarmingssystemen installeert. Hoe deze informatiestroom onafhankelijk te begrijpen en geen fout te maken?

Na een duidelijke taak te hebben gesteld, is het gemakkelijk om met elk van de punten van het technische project om te gaan. Vandaag onthullen we het geheim van het kiezen van een verwarmingssysteem voor een privéwoning en hoe u het zelf kunt doen, met aanbevelingen en instructies.

We merken meteen op dat het werkingsschema van ketels universeel is - tijdens de verbranding van brandstof komt thermische energie vrij, die wordt overgedragen naar het verwarmingssysteem van het huis. Het verschil zit hem alleen in ontwerp, ervaring en kennis, verbruikte energie en natuurlijk in financiële mogelijkheden.

Soorten verwarmingsketels

Voordat u verder gaat met: praktisch werk en het zoeken naar de nodige tekeningen, is het nodig om het type verwarmingssysteem, de voor- en nadelen van de warmtedrager te bepalen.

Een gasboiler

Verwarmt het huis snel en efficiënt, maar heeft een aantal serieuze regels voor installatie en bediening. Het is vrij moeilijk om dit type ketel met uw eigen handen te doen, zonder ervaring en kennis. Bovendien wordt de installatie geassocieerd met de parallelle installatie van extra ventilatie door het hele huis.

De grootste moeilijkheid is te wijten aan het feit dat de huiseigenaar toestemming moet krijgen van de gasdienst, een technisch project moet leveren, de veiligheid van de constructie moet bewijzen en de ketel onder druk moet zetten. Of deze inspanningen gerechtvaardigd zijn, is aan de huiseigenaar om te beslissen.

Een bron: mynovostroika.ru

Advies: als de verwarmingsinstallatie gewoonlijk wordt geïnstalleerd in kelder, dan gasboilers het is categorisch onmogelijk om daar te plaatsen, omdat er explosiegevaar bestaat.

elektrische boiler

Ideale optie voor landhuis waar regelmatig gebruik niet vereist is. Dure elektriciteit, stroompieken en mogelijke oververhitting - dit alles maakt dit type onpraktisch en zeer kostbaar. hebben gekocht afgewerkte structuur, kunt u aanzienlijk besparen op de elementen, maar bij stroompieken daalt het vermogen en de efficiëntie van de koelvloeistof dramatisch.

Een bron: x-teplo.ru

Het is niet moeilijk om dit type zelf te bouwen. In de kern is dit een tank met een ingebouwd verwarmingselement (buisvormige elektrische verwarming) en twee uitlaatleidingen die zijn aangesloten op de retour- en toevoercircuits. Het ontwerp is vrij eenvoudig, omdat er geen verbrandingskamer, schoorsteen, enz.

Ketel met vloeibare brandstof

Het is heel goed mogelijk om het zelf te doen met een tekening en een ervaren adviseur, maar nogmaals alles hangt af van de prijs en het gebruiksgemak.

Een bron: x-teplo.ru

De brandstofkosten en constante bewaking van de brandersproeiers, de noodzaak van een aparte ruimte van het woongebouw, het trekken en isoleren van leidingen, het voorbereiden van een plaats voor brandstofopslag in overeenstemming met de regels brandveiligheid- dit alles kan tot ernstige bedrijfsproblemen leiden.

stoomketel

Het werkingsschema van een stoomketel is gebaseerd op het gebruik van thermische stoomenergie. Tijdens de verbranding van brandstof in de ketel wordt warmte gegenereerd, water wordt omgezet in stoom, komt in het warmwatergedeelte en de verwarmingsleiding. Om precies te zijn, water wordt met behulp van een pomp in het bovenste deel van de ketel gepompt, via leidingen komt het in de hijsleiding en collectoren. In de verbrandingszone van de brandstof wordt de vloeistof verwarmd. Als je je de lessen van de natuurkunde herinnert, dan zijn hier de regels voor het functioneren van communicerende vaten betrokken.

Het stoomketelsysteem kan enkel- en dubbelcircuit zijn - in het eerste geval is het systeem alleen geschikt voor verwarming, in het tweede geval zal het u van warm water voorzien.

Een bron: mynovostroika.ru

Het verwarmingssysteem van een stoomketel bestaat uit verschillende elementen: een pijpleiding, stijgleidingen en een boiler. Hoe zelf een stoomketel lassen, welke materialen en gereedschappen zijn nodig voor het werk?

Wij hebben nodig:

roestvrijstalen buizen met een diameter van 100-120 mm, 10 mm en 30 mm;
roestvrij stalen plaat;
asbest;
veiligheidsklep en meetregelapparatuur;
gereedschap voor machinale bewerking;
lasapparaat.

opperhoofd constructief element de trommel wordt beschouwd, aangezien meetregelapparatuur en leidingen van het watercircuit erop zijn aangesloten. De volgorde van werken is als volgt.

We maken een lichaam van een buis met een diameter van 100-120 mm. We letten op de dikte van de muren, deze moet minimaal 3 mm zijn.
We maken 12 rookbuizen van 100 mm lang en een vetbuis van 110 mm.
Wij maken binnenwanden van RVS en maken daarin gaten voor rookleidingen. We bevestigen de buis door middel van lassen en lassen de klep en het verdeelstuk aan het lichaam.
Met behulp van asbest voeren we thermische isolatie uit en rusten de unit uit met speciale apparaten voor het bewaken van metingen.
We voeren tests uit voor structurele integriteit en prestaties.

Op basis van ervaring kunnen we zeggen dat het principe van een stoomketel overal identiek is, maar met aanvullingen en verbeteringen zie je tal van opties op internet.

Ketel voor vaste brandstoffen

De meest voorkomende, betaalbare en eenvoudig te maken versie van de ketel voor thuis. Brandhout, kolen, antraciet, pellets - u kunt het meest kiezen acceptabele optie: voor het gezinsbudget.

Lang brandende pyrolyseketels

Een van de meest voorkomende soorten vaste brandstof een pyrolyseketel wordt overwogen, aangepast voor het verbranden van brandhout, briketten, kolen en het handhaven van het temperatuurregime binnen 12 uur. Dankzij de extra hulp van elektriciteit en een goed doordacht ventilatiesysteem zorgt zo'n ketel voor een gelijkmatige verwarming van het huis.

Werkingsprincipe: brandhout wordt in de kamer geladen, in brand gestoken en hermetisch gesloten klep. Bij verbranding en smeulen ontstaan stikstof, koolstof en waterstof. Ze vallen op en komen een speciaal compartiment binnen, waar ze uitbranden en warmte afgeven om het watercircuit en het hele verwarmingssysteem van het huis te verwarmen.

Merk op dat klaar pyrolyse ketels- een duur plezier, maar ze zijn functioneler dan het "klassieke" model van een ketel op vaste brandstof. Daarom is het niet verwonderlijk dat ervaren vakmensen al lang hebben geleerd om hun tegenhangers zelf te maken.

Een bron: cotlix.com

Welke gereedschappen en materialen zijn nodig voor de klus? Allereerst slijpmachine, lasapparaat, plus verbruiksmaterialen: plaat van metaal (dikte niet minder dan 4 mm), metalen buizen met een diameter van 300 mm, 60 mm en 100 mm en een wanddikte van minimaal 3 mm. Dit zou voldoende moeten zijn om structurele elementen te creëren: een rooster, een rookafvoer, een warmtewisselaar (watertype), een brandhoutlaadkamer en verbranding van vluchtige gassen.

Zelfgemaakte tekeningen met volledige berekeningen en gedetailleerde instructies voor het maken van ketels staan niet alleen in de tabellen van specialisten, maar ook op tal van sites. Wij bieden u aan om kennis te maken met de tekening en het 3D-schema van de pyrolyseketel, volgens de voorgestelde instructies.

Een bron: mynovostroika.ru

Of schaf een kant-en-klare pyrolyseketel aan:

Pellet type ketel

Dit type is ook van toepassing op: ketels voor vaste brandstoffen. In tegenstelling tot het vorige model is het geautomatiseerd en gemakkelijker te bedienen. Het systeem wordt verwarmd door gegranuleerde houtpellets.

Kan het in je eentje? Ondanks de complexiteit en de behoefte aan elektrische apparatuur - een elektromotor om de vijzel te laten werken, of een bunkerpoort - kan een pelletketel met de hand worden gemaakt.

Belangrijk: aangezien pellets los materiaal zijn, worden ze automatisch in de kamer gevoerd met behulp van een vijzel of een speciale bunker.

Welke van de opties voordeliger en handiger is, bepaalt u. Lees in ieder geval voor de installatie zorgvuldig de instructies en aanbevelingen van specialisten.

Klassieke vastebrandstofketel

Overweeg hoe u de meest populaire optie op de markt kunt maken voor verwarmingsketels op vaste brandstof voor huisjes en zomerhuisjes. Allereerst hebben we een lasapparaat, slijpmachine, gassnijder, hamer en meetlint nodig.

Voor constructie: naadloze buizen met een diameter van 425 mm, 100 mm en 25 mm, een metalen plaat (dikte 4 mm), scharnieren, een hoek van 25 mm, een spoor met een diameter van 25 mm - 2 stuks, wapening met een doorsnee van 8mm.

De volgende stap is om vanuit de tutorials een project te maken of op internet te zoeken naar tekeningen en video-aanbevelingen.

Kast fabricage

Laten we beginnen met het maken van onderdelen. Uit een pijp grootste maat we maken het ketellichaam, snijden het gewenste stuk af. Voor een middelgrote unit hebben we een lengte van 1-1,2 meter nodig.

Het middelpunt van het verwarmingssysteem in een woonhuis is een verwarmingsketel. Hij is het die energie vrijgeeft, die vervolgens wordt omgezet, de koelvloeistof binnengaat en verwarmt verwarming radiatoren. In dit artikel zullen we u vertellen hoe u een verwarmingsketel met uw eigen handen kunt maken, hoe u een ketel kunt lassen voor het verwarmen van een privéwoning, en ook tekeningen en foto-instructies kunt geven.

Soorten verwarmingsketels

Voordat u begint met de onafhankelijke productie van de ketel, moet u het type bepalen, dat afhangt van het type brandstof dat door het koelmiddel wordt verwarmd. Indien gewenst kunt u een ketel bouwen die op elke brandstof werkt. U kunt de nodige informatie vinden op de internetbronnen. Voordat u echter een keuze maakt, is het de moeite waard om een idee te hebben van de voor- en nadelen van de meest bekende.

Gasketels voor verwarming. Dit type je moet niet proberen het zelf te maken, want er zijn veel eisen waaraan je waarschijnlijk niet kunt voldoen. Welnu, een niet minder belangrijke reden is de grote kans op een explosie tijdens bedrijf. Montage gas boiler verboden in de kelder van het huis.
Om een elektrische boiler te maken, hebt u geen professionele vaardigheden en de beschikbaarheid van veel materialen nodig. Opgemerkt moet worden dat er een groot nadeel is - hoge prijzen voor elektrische energie. Dit is ideaal voor het periodiek verwarmen van een landhuis, maar voor permanent gebruik is een elektrische boiler erg duur.
Een ketel voor vloeibare brandstof is redelijk geschikt voor doe-het-zelf-productie, maar de brandstofkosten en de kenmerken van het instellen van de sproeiers kunnen tijdens het werk aanzienlijke moeilijkheden veroorzaken.
Van alle genoemde opties kan de meest optimale een ketel op vaste brandstof worden genoemd, die met succes als brandhout kan worden gebruikt.

Iedereen weet dat brandhout heeft hoge snelheid verbranding, en dienovereenkomstig geen tijd hebben om de kamer te verwarmen tot de gewenste temperatuur bij de initiële efficiëntie. Om dit proces te optimaliseren, is het de moeite waard om twee manieren te overwegen om ketels voor vaste brandstoffen onafhankelijk te bouwen.

Pyrolyse-versie van de ketel

Een ketel van dit type is aangepast voor het verbranden van hout, de aanvullende naam is een gasgenererende ketel. De essentie van zijn werk is dat de verbranding van brandhout en de daaruit vrijkomende vluchtige stoffen afzonderlijk gebeurt. Dankzij het pyrolyseproces slagen dergelijke ketels erin om het optimale temperatuurregime van de warmtedrager gedurende een periode van 6 tot 12 uur te handhaven zonder brandhout toe te voegen.

De werking van de pyrolyseketel kan niet zonder elektrische energie, die zorgt voor de werking van de ventilator die het verbrandingsproces op een geforceerde manier ondersteunt.

De afmetingen van dergelijke constructies zijn 1,5 × 0,75 × 1,7 m. Het volume van de watertank is 500 liter met een vermogen van 50 kW. De afmetingen van de installatie kunnen variëren afhankelijk van de individuele behoeften.

In de regel heeft u voor het zelf vervaardigen van de constructie een staalplaat nodig met een dikte van 4-6 mm, gietijzeren plaat 1 cm, 4 mm wanddikte stalen buis, laselektroden en lasapparaat. Sla ook een centrifugaalventilator in, een rooster dat past bij de grootte van de verbrandingskamer, een automatische temperatuurregeling, asbestplaat en afdichtingskoord.

Aan het einde van het productieproces moet de verwarmingsketel met uw eigen handen worden vastgebonden in overeenstemming met de technologische vereisten.

Pellet type ketel

Dit type ketelinstallatie is meer geautomatiseerd en minder grillig in onderhoud tijdens bedrijf. Pellets zijn gegranuleerd hout, voor de vervaardiging waarvan zaagsel en spaanders worden gebruikt. Omdat dit materiaal vrij stromend is, worden ze automatisch met een vijzel of trechter in de verbrandingskamer gevoerd.

Het kan zijn dat u moeite heeft om zo'n ketel te maken vanwege het ontbreken van bepaalde elektrische apparatuur: een elektromotor om de vijzel te bedienen, of een bunkerpoort.

De werking van de pelletketel wordt zo uitgevoerd dat er geen aanmaakhout of brandstof toegevoegd hoeft te worden. Dit wordt beïnvloed door de afmetingen van de bunker. Dankzij het werkingsprincipe van de ketelinstallatie is het mogelijk om de hoeveelheid gegenereerde warmte te regelen vanwege de hoeveelheid pellets die in de oven wordt gevoerd.

Deze twee typen ketels zijn optimaal voor: handgemaakt. Welke je kiest, is aan jou. Dit wordt bepaald door vele factoren, waarvan de belangrijkste de warmtebehoefte en de beschikbaarheid van een bepaald type brandstof dat u gaat gebruiken.

In ieder geval is het noodzakelijk om de technologie strikt te volgen en veiligheidsregels in acht te nemen.