IK BEVESTIG:
Directeur
______________
________________
"___"____________ 2012

INSTRUCTIES
OVER DE WERKING VAN BRANDAUTOMATICA
____________

_________________

1. AUTOMATISCHE BRANDBESTRIJDING.

Voor het blussen van brand zijn de volgende voorzieningen aanwezig:
-automatische installatie van sprinklerwaterbrandblussing met fijn verneveld water met installatie van interne brandbluskleppen op de toevoerleidingen om gebouwen te beschermen;
-interne brandwatervoorziening om dienst- en hulpgebouwen te beschermen;
-apparatuur tankstation brandbestrijding
Ter bescherming van het terrein van het winkelcentrum is er een watergevulde sprinklerinstallatie aanwezig automatische brandblussing fijn verneveld water (watermist) met behulp van fijn vernevelde watersproeiers CBS0-PHo(d)0.07-R1/2/P57.B3 "Aquamaster".
Een automatische wabestaat uit:
- toevoerleidingen;
- brandblusstation NS 70-65-3/100, bestaande uit
- pompstationmodule (MNS 70-65);
- module van twee sprinklerbesturingseenheden MUU-ZS (MUU-3/100);
- module voor het aansluiten van mobiele brandblusapparatuur.
Technische gegevens van de brandblusinstallatie:
Het door Bolid vervaardigde “Potok-3n besturingsapparaat” wordt gebruikt als besturingsapparaat voor het gemaal.
De afstandsbediening "S2000M" zorgt voor de ontvangst van signalen, via adresseerbare apparaten, van standaard automatisch adresseerbare en handmatige handbrandmelders, evenals technologische sensoren van brandblussystemen.
Het systeem heeft een interfacelijn, een tweedraads communicatielijn van de hoofdstructuur met visuele en audio-indicatie van alarm en storing op de systeemapparaten. Mogelijkheid tot programmeerapparatuur voor het signaleren van de staat van de brandblusinstallatie.
Met extra geïnstalleerde modules kunt u technische gebouwen beveiligen met discrete rookmelders, die worden gebruikt voor automatische bediening technische systemen; het verstrekken van informatie aan licht- en geluidsindicatoren, het geven van geluidswaarschuwingen en het documenteren van gebeurtenissen. In de dienstpersoneelsruimte is een indicatiemodule “S2000 BI isp.01” geïnstalleerd, die visuele controle van de werking van de automatische bluspompstationapparatuur mogelijk maakt.
Een vuurreservoir wordt gebruikt als bron voor watervoorziening.
Om water aan de pijpleidingen van de sprinklerinstallatie te leveren, zijn boosterbrandpompen van het type GRUNDFOS NB 50-257 met een elektromotor van 30 kW (hoofd- en back-up) aanwezig. Levering - 75 m3/u, met druk - 81 m.
Werkingsprincipe van waterbrandblusinstallatie.
In de standby-modus zijn de toevoerleiding (naar de regeleenheden), de toevoer- en distributieleidingen gevuld met water en staan ​​ze onder druk P = 0,5 MPa (50 m), gecreëerd door de jockeypomp.
Automatiseringselementen bevinden zich in de standby-modus.
Wanneer er brand uitbreekt in het beschermde pand, stijgt de temperatuur. Een temperatuurstijging tot 570C leidt tot de vernietiging van de glazen fles van de sprinkler.
Het openen van de sprinkler leidt tot een drukval in de aan- en distributieleidingen.
De waterdruk in de toevoerleiding tilt de klep van de KS watergevulde sprinklerklep van het type "Bage" op.
Wanneer de klep van de besturingseenheid wordt geopend, genereren drukalarmen die op de besturingseenheid zijn geïnstalleerd een puls om de werkende boosterpomp voor de watertoevoer in te schakelen, evenals een brandalarm (in geval van storing rookmelders eerder) en over het begin van de installatie.
Als de werkpomp er niet in slaagt de ontwerpdruk Rcalc = 0,70 MPa te creëren, wordt de reservepomp ingeschakeld en de werkpomp uitgeschakeld. Water stroomt door de open besturingseenheid via toevoer- en distributieleidingen naar de brandbron; de jockeypomp is uitgeschakeld.
Het automatisch opstarten wordt uitgevoerd met behulp van de contacten van het Potok 3N-apparaat, die ervoor zorgen dat de pompen van het brandbluspompstation worden ingeschakeld. Het op afstand starten van de automatische rookbeveiliging en het waarschuwen van mensen voor brand gebeurt via handmatige branddetectoren die op evacuatieroutes zijn geïnstalleerd. Het handmatig opstarten van boosterpompen wordt uitgevoerd op de locatie van de apparatuur op de pompschakelkasten.
Na het blussen van de brand is het noodzakelijk;
- controleer de sprinklers en pijpleidingen die zich in de verbrandingszone bevinden, en vervang ze;
- het vullen van de distributie-, aanvoer- en inlaatleidingen met water;
- breng de geopende besturingseenheid in werkende staat;
- automatiseringselementen in een staat van controle brengen.
Bij het exploiteren van de installaties moeten de volgende regels worden gevolgd:
1) Reparatiewerkzaamheden met betrekking tot de installatie en demontage van apparatuur moeten worden uitgevoerd zonder druk in de te repareren eenheid;
2) het reinigen en schilderen van pijpleidingen die zich in de buurt van stroomvoerende elementen bevinden, is alleen toegestaan ​​als de spanning ervan is verwijderd en er een vergunning is afgegeven;
3) Personen die betrokken zijn bij hydraulische tests moeten aanwezig zijn veilige plaatsen of achter een speciaal daarvoor voorzien scherm;
4) hydraulische en pneumatische tests van pijpleidingen moeten worden uitgevoerd in overeenstemming met de goedgekeurde instructies voor het testen van pijpleidingen;
5) het smeren van motoren tijdens het rijden, het aandraaien van bouten op bewegende delen van mechanismen is niet toegestaan;
6) In de gebouwen van de controle-eenheden en in het brandblusstation moeten instructies en veiligheidsposters worden opgehangen;
7) reparatiewerkzaamheden aan elektrische apparatuur uitvoeren na het uitschakelen van de stroomvoorziening;
8) bij het uitvoeren van aanpassings-, reparatie- en onderhoudswerkzaamheden moet er rekening mee worden gehouden dat bij het installeren van een automatisch brandblussysteem, wanneer de spanning uit een schakelkast (kast) wordt verwijderd, er een spanning van 220V, 50 Hz kan zijn aanwezig op elektrische apparaten, aansluitblokken van dit apparaat, aangezien de amet elkaar zijn verbonden en de resterende bronnen niet spanningsloos zijn. Daarom is het, voordat u de gespecificeerde werkzaamheden uitvoert, noodzakelijk om het voedingscircuit van het apparaat zorgvuldig te bestuderen de verbruikers van de installatie en schakel vervolgens de benodigde apparaten uit;
9) bij het uitvoeren van werkzaamheden met elektrische apparatuur zijn diëlektrische matten en handschoenen vereist;
10) wanneer uitgevoerd reparatiewerkzaamheden er mogen draagbare lampen met een spanning van maximaal 42 V worden gebruikt;
11) alle niet-stroomvoerende delen van elektrische apparatuur die onder stroom kunnen komen te staan ​​als gevolg van een isolatiefout, moeten geaard zijn (op nul gezet);
12) alle werkzaamheden mogen alleen worden uitgevoerd met werkgereedschap; sleutels bij verlengde handgrepen moeten gereedschapshandvatten gemaakt zijn isolatiemateriaal.
Exploitatie van een brandbluspompstation.
1 Zorg ervoor dat de brand onder controle is om de brandpompen uit te schakelen;
2 Als de brand is geblust of blijkt dat er sprake is van vals alarm
pompmodushendels op pompregelkasten (hoofdback-up en jockey) in positie “0”;
3 Bel de serviceorganisatie per telefoon ___________________;
Om het brandgemaal in de stand-bymodus te zetten, moeten de volgende acties worden ondernomen:
1 Alle kleppen moeten in de open stand staan;
2 Schakel de stroomonderbreker van het gemaal gedurende 30 seconden uit;
3 Schakel de stroomonderbreker van het pompstation in;
4 Schakel alle stroomonderbrekers in het elektrische paneel van het pompstation in;
5 Verplaats de pompmodushendels op de pompbesturingskasten (hoofdback-up en jockey) naar de “externe” positie;
Om de werking van de pompen in de handmatige modus (hoofdback-up en jockey) te controleren, gaat u naar de “lokale” positie. en druk kort op de pompstartknop (groen) op de schakelkast. Nadat u zich ervan heeft verzekerd (1-2 seconden) dat de pompen werken, drukt u kort op de pompstopknop (rood) op de schakelkast.

2. AUTOMATISCH BRANDALARM EN SOUE
Automatisch systeem brandalarm(APS) is ontworpen om de vroege stadia van brand en rook in winkel- en kantoorpanden te detecteren ____________, het stemwaarschuwingssysteem in te schakelen om de evacuatie van mensen te organiseren en actieve brandbescherming(APZ).
Het aantal geluidsalarmen (sirenes), hun plaatsing en kracht zorgen voor de nodige hoorbaarheid op alle plaatsen waar mensen permanent of tijdelijk verblijven.
Het waarschuwingssysteem wordt automatisch ingeschakeld wanneer er brand wordt gedetecteerd in het gebouw door een signaal van het geautomatiseerde vuurleidingssysteem of automatisch vuurleidingssysteem.
Het APS-uitgangspunt bevindt zich op de eerste verdieping in de beveiligingsruimte. De brandweer is voorzien van een telefoonaansluiting. Beveiligingspersoneel werkt de klok rond. Op de verdiepingen vier tot en met zeven bevinden zich kantoor kamers.
Om het alarmsysteem voor het kantoorgedeelte van het gebouw te organiseren, wordt de volgende apparatuur gebruikt:
- analoog adresseerbare rookbrandmelder Z-051, conform NPB 88-2001* minimaal twee melders in één ruimte (reageert op rook in beveiligde panden);
- handmatig adresseerbare brandmelder Z-041 (geïnstalleerd op evacuatieroutes);
- brandalarmcontrole- en ontvangstapparaat "Z-101" (ontworpen voor het aansluiten en bewaken van brandalarmlussen, voor het bewaken en besturen van invoer- en uitvoereenheden (Z-011. Z-022);
- adresseerbaar uitgangsblok "Z-011" (ontworpen om het brandwaarschuwingssysteem te starten, de ventilatie- en airconditioningsystemen uit te schakelen in geval van brand, het rookverwijderingssysteem te starten).
-lineaire rookbrandmelder 6500R (reacties op rook in beschermde gebouwen);
- het waarschuwingssysteem maakt gebruik van apparatuur van JEDIA, die over alle benodigde certificaten beschikt.
Brandmeldcentrale Z-101.
Het brandalarmstation is ontworpen om signalen van detectoren, adresseerbare apparaten te ontvangen en technologische apparatuur te besturen.
Informatie over de status van het brandalarmsysteem wordt weergegeven op het display op het voorpaneel, waardoor informatie over de status van het systeem in realtime kan worden weergegeven.
Heeft 2 ringlussen met elk 250 adressen.
Heeft een RS-485-uitgang voor het aansluiten van externe toetsenborden (tot 5 stuks).
Z-101 is een volledig voltooide brandmeldcentrale met een volledig scala aan noodzakelijke functies.
De stations ontvangen en verwerken informatie van randapparatuur.
Elk station heeft 5 programmeerbare uitgangen, evenals een brandrelais en een storingsrelais. Ook is er een 24V-uitgang en een uitgang naar een externe sirene.
Elk station heeft een ingebouwde printer met de mogelijkheid om afgedrukte gebeurtenissen te filteren.
Logboek van 999 gebeurtenissen.
Adresseerbare analoge brandrookmelder Z-051.
De Z-051-detector is ontworpen om te werken met apparatuur uit de Z-line-serie. Van-omroep maakt verbinding met adreslus(tot 250 adressen). Ontworpen voor opto-elektronische detectie van verbrandingsproducten. Heeft een ingebouwde indicator (LED). Voor intern gebruik. De detector wordt geprogrammeerd met behulp van de Z-511 adresprogrammeur.
Het werkingsprincipe is foto-elektrisch en werkt volgens het principe van lichtverstrooiing.
Handmatig adresseerbare brandmelder Z-041.
Module Z-041 is ontworpen om te werken met apparatuur uit de Z-line-serie. Op vluchtwegen en trappenhuizen worden handbrandmelders geïnstalleerd. Wanneer u op het glas drukt, wordt de microschakelaar geactiveerd. Het herstellen van de detector naar een operationele status gebeurt met behulp van een sleutel.
Kortsluitisolator Z-011
Module Z-011 is ontworpen om te werken met apparatuur uit de Z-line-serie. De module is aangesloten op een adresseerbare lus (tot 250 adressen).
Doel:
Als er kortsluiting optreedt in de lus, wordt het kortgesloten deel van de lus tussen de twee dichtstbijzijnde kortsluitmodules losgekoppeld.
Heeft een ingebouwde indicator (LED).
Het aantal modules in een lus is niet beperkt.
Heeft geen adres.
Ingangsmodule Z-021
Module Z-021 is ontworpen om te werken met apparatuur uit de Z-line-serie.
De module is aangesloten op een adresseerbare lus (tot 250 adressen).
Doel:
- Ontworpen om signalen van externe alarmbronnen te ontvangen.
- Bevat een ingang met een eindweerstand van 2 kOhm.
- Bewaakt de signaallijn op kortsluiting en open circuit.
- Heeft een ingebouwde indicator (LED). De module wordt geprogrammeerd met behulp van de Z-511-adresprogrammeur.
Sollicitatie:
-Startknoppen.
-Vlamdetectoren met relaisuitgangen.
- Stromingsschakelaar, enz.
Uitgangsmodule Z-022
Module Z-022 is ontworpen om te werken met apparatuur uit de Z-line-serie.
De module is aangesloten op een adresseerbare lus (tot 250 adressen).
Doel:
Ontworpen om externe apparatuur te bedienen.
Bevat invoer feedback.
Ontvangst van een "Storing"-signaal wanneer het feedbackcircuit gesloten is zonder een "Brand"-signaal
Groep contacten voor het schakelen van normaal gesloten en normaal open (N0-C-NC)
Heeft 2 ingebouwde indicatoren (LED) Bediening en Activering.
De module wordt geprogrammeerd met behulp van de Z-511-adresprogrammeur.
Sollicitatie:
Bewaking en/of controle van diverse technologische apparatuur
- brandvertragende kleppen,
- rookafvoerluiken,
- pompboosters,
- ventilatiesystemen, enz.

Instructies voor acties van dienstdoend personeel bij brandalarm of storing
Bij ontvangst van een “FIRE”-signaal (inschakelen van een soepel veranderende toon en een rode “Fire” LED-indicator op het voorpaneel van het “Z-101”-apparaat):
1. Meld het incident bij de brandweer (PCh-12) via telefoonnummer 01 of _____________; meld het adres van het object waar het brandt (de locatie van de brand), wat het bedreigt (informatie over de brand wordt weergegeven op het LCD-scherm - geeft het feit van een brandalarm weer en gedetailleerde informatie over de locatie van de brand ).
2. Meld het incident telefonisch bij de verantwoordelijke voor de brandveiligheid __________________. __________________, telefonisch aan het hoofd van de DPD _________________. ________________, aan CEO __________________ Telefonisch. ______________.
3. Controleer of de rookverwijderings-, brandblus- en brandalarmsystemen zijn ingeschakeld. Als het waarschuwingssysteem in de automatische modus uitvalt, moeten handmatige handbrandmelders worden gebruikt en moeten servicepersoneel en bezoekers mondeling op de hoogte worden gesteld via radio-uitzendingen voor de snelste en tijdige evacuatie van mensen of overdracht extra functies.
4. Alles openen deursloten bij de hoofd- en nooduitgangen van het gebouw moet de hoofdstroommonteur (elektricien) de stroom naar de verdieping/het gebouw uitschakelen.
5. Stuur de dienstdoende bewaker of een lid van de verkeerspolitie naar de brandweerlieden en begeleid ze naar de brandlocatie.
De brandalarmstatus kan alleen worden gereset door een handmatige reset (door op de "RESET"-knop aan de voorkant van het Z-101-bedieningspaneel te drukken).

Bij ontvangst van een “FAULT”-signaal op het brandalarmpaneel “Z-101” (er wordt een onderbroken foutsignaal afgegeven aan de ingebouwde sirene en de LED-indicatoren op het voorpaneel van het apparaat gaan branden):
1. Bekijk gedetailleerde informatie over de storing op het display (informatie over de storing wordt ook op de ingebouwde printer afgedrukt, namelijk de oorzaak van de storing en het tijdstip waarop de storing is opgetreden). Probeer het apparaat te schakelen door handmatig opnieuw op te starten (door op de "RESET"-knop te drukken).
2. Als de normale werking van het apparaat niet wordt hersteld, is het noodzakelijk om een ​​aantal adresseerbare lusapparaten omkeerbaar uit de apparatuur in de faciliteit te verwijderen zonder het hele systeem opnieuw te programmeren. Dit kan bijvoorbeeld een situatie zijn waarin het nodig is een defecte detector uit te schakelen voordat servicepersoneel arriveert. Om dit te doen, drukt u in de standby-modus op de "menu"-toets en voert u het wachtwoord 111111 in. Na het invoeren van het juiste wachtwoord verschijnt het operatormenu. Om de uitschakelmodus van het apparaat te openen, drukt u op "1". De volgende apparaten kunnen worden uitgeschakeld: detectoren, in- en uitgangsmodules, sirenes. Als ten minste één van deze apparaten is uitgeschakeld, gaat de LED “Disabled” op het apparaat branden. Uitschakelinformatie wordt op het display weergegeven.
3. Bel een gespecialiseerde organisatie om het probleem op te lossen. Tel._________________.
Geluid dempen (waarschuwingen):
De ingebouwde sirene wordt handmatig uitgeschakeld door op de toets "Mute" te drukken. Tegelijkertijd licht de LED "Geluid uit" op het voorpaneel op. Als "Z-101" zich in de klinkende status of in de niet-alarmbewakingsstatus bevindt, zal de LED "Geluid uit" op het voorpaneel gaat uit.
Alarm- of foutinformatie wissen, opnieuw opstarten:
Om brandalarm-, supervisie- of foutinformatie te wissen (hoofd- of noodstroomstoringen worden aangegeven door LED's, dit wordt niet weergegeven op het display), drukt u op de "Reset"-toets door de "Z-101" opnieuw te starten. Informatie over het uitschakelen van het apparaat wordt van het display verwijderd nadat het uitschakelen van het apparaat is geannuleerd (dat wil zeggen: het is ingeschakeld); informatie over de storing wordt verwijderd nadat de storing is verholpen.
Systeem testen:
Druk op de informatie-interface op de toets "Test" (zelftest) om te testen op het LCD-scherm, de LED's op het voorpaneel lichten op en de annunciators worden geactiveerd. Na de zelftest keert de status 'verzoek-wacht' automatisch terug.
Slot:
Aan de voorzijde van de "Z-101" bevindt zich een slot met een sleutel voor het vergrendelen en ontgrendelen van de sleutels. Als u de sleutel naar links draait, wordt het toetsenbord vergrendeld. In deze toestand kan de operator het alarm alleen dempen door op de Mute-knop te drukken. Wanneer de sleutel naar rechts wordt gedraaid, zijn alle toetsenbordfuncties beschikbaar.
Automatische en handmatige modi:
Om handmatig/automatisch te schakelen, drukt u op de toets “handmatig/automatisch” en voert u vervolgens het juiste wachtwoord 111111 in. Als het apparaat zich in de automatische modus bevindt, gaat de LED “automatisch/handmatig” branden. Wanneer het apparaat (Z-101) zich in de handmatige modus bevindt, licht de LED niet op. Het apparaat (Z-101) zal in de handmatige modus automatisch geen stuursignaal verzenden. In dit geval wordt de controle handmatig uitgevoerd.
Een tekstbeschrijving invoeren van de locatie van het adresseerbare apparaat (descriptor):
Om locatie-informatie in het beheerdersmenu in te voeren, drukt u op toets 4 om naar het descriptorinvoerscherm te gaan. Wanneer u het apparaatadres invoert en op de "Enter"-toets drukt, toont het display de beschikbare tekstinformatie. Om de invoermodus te selecteren, drukt u op de toets "Test". Nadat u de invoermodus hebt geselecteerd, voert u het adres (locatie) van het apparaat in.
Meer gedetailleerde informatie vindt u in de Gebruiksaanwijzing voor netwerkadresseerbare analoge brandalarmpanelen van de Z-line-serie, die bij deze handleiding is gevoegd.

3. ROOKAFVOERSYSTEEM
Brandveiligheid ventilatiesystemen worden geleverd door:
- uitrusting van afzonderlijke ventilatiesystemen voor gebouwen met verschillende functionele doeleinden;
- installatie van brandvertragende kleppen met gestandaardiseerde brandweerstandslimieten op plaatsen waar luchtkanalen brandbarrières kruisen (muren en plafonds);
- automatische uitschakeling van de algemene ventilatie bij brand en activering van het rookventilatiesysteem;
- thermische isolatie gemaakt van niet-brandbare materialen.
- luchtkanalen van rookafvoersystemen en doorvoerluchtkanalen van ventilatiesystemen zijn voorzien van een brandvertragende laag.
Het rookverwijderingssysteem wordt automatisch ingeschakeld wanneer het brandwaarschuwingssysteem wordt gestart en de algemene ventilatie wordt uitgeschakeld (als het waarschuwingssysteem niet automatisch werkt, moet het worden gestart vanaf handbrandmelders).

De instructies zijn samengesteld door ____________________

BIJLAGE 1.
Verantwoordelijkheden van onderhouds- en operationeel personeel.
1.3.1. Op de inrichting moeten alle werkzaamheden op het gebied van onderhoud en preventief onderhoud, evenals het onderhoud van brandautomaatinstallaties, worden uitgevoerd door de eigen specialisten van de inrichting die een passende opleiding hebben gevolgd, of, op grond van een contract, door organisaties die beschikken over een vergunning van de GPN-beheersorganen voor het uitvoeren van installatie, afstelling en technisch onderhoud van brandautomaatinstallaties.
1.3.2. Op elke faciliteit moet in opdracht van de manager het volgende personeel worden aangesteld om de automatische blusapparatuur in technisch goede staat te bedienen en te onderhouden:
- de persoon die verantwoordelijk is voor de bediening van brandautomaatinstallaties;
- specialisten die zijn opgeleid voor het uitvoeren van onderhouds- en reparatiewerkzaamheden aan brandautomaatinstallaties (bij ontbreken van een overeenkomst met een gespecialiseerde organisatie);
- operationeel (dienst)personeel dat de staat van installaties bewaakt en bij brand de brandweer belt.
1.3.3. Het toezicht op de naleving van de onderhouds- en reparatievoorschriften, de tijdigheid en de kwaliteit van het werk dat door een gespecialiseerde organisatie wordt uitgevoerd, moet worden toevertrouwd aan de persoon die verantwoordelijk is voor de bediening van brandautomaatinstallaties.
1.3.4. De persoon die verantwoordelijk is voor de bediening van brandautomaatinstallaties is verplicht ervoor te zorgen:
- naleving van de eisen van dit reglement;
- acceptatie van onderhouds- en reparatiewerkzaamheden conform planning en werkschema volgens contract;
- het in goede staat en bedrijfsklaar houden van brandautomaatinstallaties door tijdig onderhoud en preventief onderhoud uit te voeren;
- opleiding van onderhouds- en dienstpersoneel, evenals het instrueren van personen die in beschermde gebouwen werken over de acties die moeten worden ondernomen wanneer het brandalarmsysteem wordt geactiveerd;
- informatie aan de relevante controleorganen van het gaspompstation over alle gevallen van storingen en werking van installaties;
- tijdige indiening van klachten: bij productiefabrieken - in geval van levering van onvolledige, slechte kwaliteit of niet-conforme apparaten en uitrusting van brandautomaatinstallaties; installatieorganisaties - bij constatering van installatie van slechte kwaliteit of afwijkingen tijdens de installatie van de ontwerpdocumentatie die niet zijn overeengekomen met de projectontwikkelaar en de staatsbrandinspectie-instantie; serviceorganisaties - voor vroegtijdig onderhoud en onderhoud van slechte kwaliteit PPR-installaties en brand automatische apparatuur.
1.3.5. Onderhoudspersoneel van de faciliteit of een vertegenwoordiger van een gespecialiseerd bedrijf
Van organisaties wordt verwacht dat zij de structuur en het werkingsprincipe van de brandautomaatinstallatie op de locatie kennen en de eisen van deze Regels en de bedieningsinstructies voor deze installatie kennen en naleven.
1.3.6. Personen die een storing aan de installaties ontdekken, zijn verplicht dit onmiddellijk te melden aan het dienstdoende personeel, en laatstgenoemde aan de persoon die verantwoordelijk is voor het bedienen van de installatie, die verplicht is maatregelen te nemen om de geconstateerde storingen op te heffen.
1.3.7. Het onderhoudspersoneel van de faciliteit of een vertegenwoordiger van de serviceorganisatie die onderhoud en preventief onderhoud aan brandautomaatinstallaties uitvoert, moet routineonderhoud uitvoeren binnen de vastgestelde tijdslimieten en de juiste operationele documentatie bijhouden, vermeld in de bijlagen bij deze regels.
1.3.8. Het is verboden om de automatische brandinstallaties tijdens bedrijf uit te schakelen, en om wijzigingen aan te brengen in het aangenomen beveiligingsschema zonder het ontwerp en de schattingsdocumentatie aan te passen, die niet zijn goedgekeurd door het territoriale beheersorgaan van de Staatsbrandweer.
1.3.9. Het beheer van de voorzieningen is verplicht om tijdens de periode van onderhouds- en preventieve onderhoudswerkzaamheden, waarvan de uitvoering verband houdt met het stilleggen van installaties, de brandveiligheid van de door de installaties beschermde gebouwen door compenserende maatregelen te waarborgen, en het beheer van het staatsvuurleidingssysteem en indien nodig de particuliere beveiliging worden hierover geïnformeerd.
1.3.10. Operationeel (dienst)personeel moet weten:
- Instructies voor operationeel (dienstpersoneel);
- tactische en technische kenmerken van instrumenten en uitrusting van brandautomaatinstallaties die in de onderneming zijn geïnstalleerd, en het principe van hun werking;
- naam, doel en locatie van het pand dat door de installaties wordt beschermd (gecontroleerd);
- de procedure voor het starten van de brandautomaatinstallatie in handmatige modus;
- procedure voor het bijhouden van operationele documentatie;
- de procedure voor het monitoren van de operationele staat van de brandautomaatinstallatie op de inrichting;
- procedure voor het bellen van de brandweer.

BIJLAGE 2.
Verrichtingslogboek
Brand automatische systemen
(Formulier)
1.Naam en afdelingslidmaatschap (eigendomsvorm) van de faciliteit uitgerust met een automatisch brandsysteem
(type systeem, startmethode)
Adres_________________________________________________________________
Datum van installatie van het systeem, naam van de installatieorganisatie
______________________________________________________________________
Type automatisch brandsysteem
______________________________________________________________________
Naam van de organisatie (dienst) die het systeem bedient
______________________________________________________________________
Telefoon_______________________________________________________________
2. Kenmerken van het brandautomaatsysteem
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
(Naam technische middelen, releasedatum, startdatum van gebruik, volgende inspectieperiode)
3. Schematisch diagram van het brandautomaatsysteem.
4. Resultaten van hydraulische en elektrische tests.
Datum Testresultaten Conclusie Handtekening

5. Acceptatie en levering van plicht en technische staat van het systeem:
Datum van acceptatie en oplevering Staat van de systemen tijdens de dienstperiode Naam van de beschermde objecten en type systemen waarvan de signalen zijn ontvangen Achternamen, handtekening van de persoon die de dienst heeft doorgegeven en overgenomen

6. Verantwoording van storingen en defecten aan automatische brandsystemen
Nr. Datum en tijdstip van ontvangst van bericht Naam
gecontroleerd
pand Karakter
storing Naam en functie van de persoon die deze heeft geaccepteerd Datum en tijdstip waarop de storing is verholpen Opmerking

7. Boekhouding voor onderhoud en geplande preventieve reparaties van automatische brandsystemen.
Nr. Datum Type systeem Beheerd object Aard van de uitgevoerde werkzaamheden Lijst van uitgevoerde werkzaamheden Functie, achternaam en handtekening van de persoon die het onderhoud heeft uitgevoerd Opmerking

8.Het controleren van de kennis van het personeel dat brandautomatische systemen onderhoudt
№
Volledige naam, functie, werkervaring van de geïnspecteerde Datum van inspectie Kennisbeoordeling Handtekening van de inspecteur Handtekening van de geïnspecteerde

9. Boekhouding van de activering (uitschakeling) van automatische brandsystemen en informatie van brandbestrijdingsautoriteiten
№
p/n Naam van het gecontroleerde object Type en type brandautomaat Datum van activering (uit) Reden van bediening (uit) Schade door brand Aantal opgeslagen kostbaarheden Reden van bediening Datum van GPN-informatie

10. Instructie van technisch en operationeel personeel over veiligheidsmaatregelen bij het werken met brandautomatische systemen.
№
p/n Achternaam van de geïnstrueerde Functie van de geïnstrueerde Datum briefing Handtekening van de geïnstrueerde Handtekening van de persoon die de briefing heeft geleid

BIJLAGE 3.
Bericht
over de activering (storing) van het automatische brandsysteem (verzonden naar het territoriale kantoor van de staatsbrandweer)
1.Naam van de onderneming en haar adres
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
(type eigendom)
2. Datum van activering of afsluiting______________________________________________________________________
3. Kenmerken van de gecontroleerde lokalen___________________________
______________________________________________________________________
4. Reden voor activering of afsluiting ________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
5.Type bedieningspaneel of brandblussysteem
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
6. Aantal geactiveerde sprinklers en detectoren
______________________________________________________________________
7. Efficiëntie bij het detecteren of blussen van een brand van automatische brandapparatuur ________________________________________________________________________
______________________________________________________________________
(op tijd gewerkt, te laat, enz.)
8. Geschatte brandschade
______________________________________________________________________

9. Gered materiële bezittingen door de aanwezigheid en tijdige werking van het brandautomaatsysteem_________________________________________________________
(bedrag, duizend roebel)
10.Als het systeem faalt, geef dan de redenen voor de storing aan
______________________________________________________________________

____________________________________________________________________________________________ ((achternaam, handtekening van de ambtenaar)

"________"_________________________ 20_____

BIJLAGE 4.
Arbeidsreglement
voor onderhoud van brandblussystemen, brand- en
beveiligings- en brandalarmsysteem.
Regelgeving
onderhoud van waterbrandblusinstallaties
Lijst van werken Frequentie van onderhoud door de bedrijfsexploitatiedienst Frequentie van onderhoud door gespecialiseerde organisaties onder contractoptie 1 Frequentie van onderhoud door gespecialiseerde organisaties onder contractoptie 2
Visuele inspectie componenten systeem (technologisch deel - pijpleidingen, sprinklers, terugslagkleppen, doseerapparaten, afsluiters, manometers, pneumatische tank, pompen, etc.; elektrische onderdelen - elektrische schakelkasten, elektromotoren, enz.) op de afwezigheid van schade, corrosie, vuil, lekken; sterkte van bevestigingen, aanwezigheid van afdichtingen, enz. Dagelijks Maandelijks Driemaandelijks
Controle van druk, waterniveau, werkpositie afsluiters enz. Dagelijks Maandelijks Driemaandelijks
Bewaking van de hoofd- en reservestroombronnen en controle van de automatische omschakeling van de stroom van de werkingang naar de back-upingang en terug Hetzelfde Hetzelfde Hetzelfde
Controle van de werking van de systeemcomponenten (technologisch deel, elektrisch deel en signaleringsdeel) Hetzelfde Hetzelfde Hetzelfde
Onderhoudswerkzaamheden Maandelijks Driemaandelijks Driemaandelijks
Systeemfunctionaliteit controleren
handmatige (lokaal, op afstand) en automatische modi Hetzelfde Hetzelfde Hetzelfde
Spoelen van leidingen en verversen van water in het systeem en tanks Jaarlijks Jaarlijks Jaarlijks

Meting van isolatieweerstand elektrische circuits Eens in de 3 jaar Eens in de 3 jaar Eens in de 3 jaar
Hydraulisch en pneumatisch testen van pijpleidingen op dichtheid en sterkte Eens in de 3,5 jaar Eens in de 3,5 jaar Eens in de 3,5 jaar
Technisch onderzoek van systeemcomponenten die onder druk werken In overeenstemming met de normen van Gosgortekhnadzor In overeenstemming met de normen van Gosgortekhnadzor In overeenstemming met de normen van Gosgortekhnadzor

Regelgeving
onderhoud van brandmeldinstallaties
Externe inspectie van de systeemcomponenten (bedieningspaneel, detectoren, sirenes, alarmlus) op de afwezigheid van mechanische schade, corrosie, vuil, bevestigingssterkte, etc. Dagelijks Maandelijks Driemaandelijks
Bewaking van de bedieningspositie van schakelaars en schakelaars, de bruikbaarheid van de lichtindicatie, de aanwezigheid van zegels op de ontvanger - controle apparaat Hetzelfde Hetzelfde Hetzelfde
Bewaking van de hoofd- en back-upstroombronnen en controle van de automatische omschakeling van de stroom van de werkende ingang naar
reserveer wekelijks hetzelfde hetzelfde
Controle van de functionaliteit van de systeemcomponenten (bedieningspaneel, detectoren, sirenes,
meting van alarmlusparameters, enz.) Hetzelfde Hetzelfde Hetzelfde
Preventief onderhoud Hetzelfde Hetzelfde Hetzelfde
Systeemfunctionaliteit controleren Hetzelfde Hetzelfde Hetzelfde
Metrologische verificatie van instrumentatie Jaarlijks Jaarlijks
Meting van beschermende en aardingsweerstand Jaarlijks Jaarlijks Jaarlijks

Regelgeving
onderhoud van rookbeveiligingssystemen
Lijst met werkzaamheden Frequentie van onderhoud door de dienst facilitair beheer Frequentie van onderhoud door gespecialiseerde organisaties onder contractoptie 1 Frequentie van onderhoud door gespecialiseerde organisaties onder contractoptie 2
Externe inspectie van de systeemcomponenten (elektrisch deel van het afstandsbedieningspaneel, elektrisch paneel van de vloerklep van het lokale bedieningspaneel, actuatoren, ventilatoren, pompen, enz.;
signaleringsgedeelte - ontvangst- en besturingsapparatuur, alarmlus, detectoren, sirenes, enz.) op schade. Corrosie, vuil, sterkte van bevestigingen, aanwezigheid van afdichtingen, etc. Dagelijks Maandelijks Driemaandelijks
Bewaking van de bedieningspositie van schakelaars en schakelaars, lichtindicatie, etc. Hetzelfde Hetzelfde Hetzelfde
Bewaking van de hoofd- en back-upstroombronnen en automatisch schakelen van stroom van de werkende ingang naar
back-up en terug Wekelijks Hetzelfde Hetzelfde
Controle van de functionaliteit van de systeemcomponenten (elektrische onderdelen,
signaleringsgedeelte) Hetzelfde Hetzelfde Hetzelfde
Systeemfunctionaliteit controleren in handmatige (lokaal, op afstand) en automatische modi Hetzelfde Hetzelfde Hetzelfde
Metrologische verificatie van instrumentatie Jaarlijks Jaarlijks
Weerstandsmetingen van beschermende en werkende aarding Hetzelfde Hetzelfde Hetzelfde
Meten van de isolatieweerstand van elektrische circuits 1 keer per 3 jaar 1 keer per 3 jaar 1 keer per 3 jaar

Download de bedieningsinstructies voor brandmeldsystemen

KB 34.49.502-96

ORGRES

Hoofdingenieur A.D. Sjtsjerbakov

Goedgekeurd Ministerie van Wetenschap en Technologie RAO "UES van Rusland" 17/04/96

Chef A.P. BERSENEV

Deze instructie beschrijft de basisvereisten voor de werking van stationaire automatische schuimbrandblusinstallaties die bij energiebedrijven zijn geïnstalleerd.

Er wordt een schematisch diagram van een brandblusinstallatie gegeven. De opslagomstandigheden voor schuimconcentraten en hun waterige oplossingen worden beschreven. Ga op pad technische benodigdheden tot de bediening van apparatuur voor brandblusinstallaties in het algemeen en hun afzonderlijke elementen.

De procedure voor het organiseren van het testen en in gebruik nemen van nieuw geïnstalleerde brandblusinstallaties en de voorschriften voor het uitvoeren van inspecties van de technische staat van apparatuur, uitrusting en toestellen van de brandblusinstallatie en de timing van de audit van de gehele installatie zijn vastgelegd.

Typische storingen die kunnen optreden tijdens de werking van een brandblusinstallatie worden beschreven en aanbevelingen voor het elimineren ervan worden gegeven.

De basisveiligheidseisen voor de bediening van schuimbrandblusinstallaties zijn aangegeven.

Er worden formulieren gegeven van rapporten voor het doorspoelen en hydraulisch testen van druk- en distributieleidingen van brandblusinstallaties, de vorm van een logboek voor het onderhoud en de reparatie van brandblusinstallaties, en de vorm van een rapport voor het uitvoeren van brandtesten.

Met de publicatie van deze instructie worden de “Instructies voor de bediening van brandblusinstallaties met behulp van luchtmechanisch schuim” (M: SPO Soyuztekhenergo, 1980) ongeldig.

1. INLEIDING

1.1. Luchtmechanisch schuim is het meest effectieve brandblusmiddel voor het blussen van branden van klasse A (verbranding van vaste stoffen) en B (verbranding van vloeibare stoffen).

1.2. Voor het verkrijgen van luchtmechanisch schuim, schuimconcentraten en brand uitrusting. Afhankelijk van het toepassingsgebied worden schuimconcentraten onderverdeeld in twee classificatiegroepen: algemeen gebruik en speciaal doel. Voor het schuimen van concentraten algemeen doel omvatten: PO-3NP, PO-3AI THEE. Schuimmiddelen voor speciale doeleinden zijn onder meer: ​​"Sampo", "Morskoy", "Potok", "Filmvormend", "Foretol", "Universeel", POF-9M.

Schuimconcentraten voor speciale doeleinden verschillen van schuimconcentraten voor algemene doeleinden in hun hogere brandblusvermogen als gevolg van het gebruik van gerecyclede additieven.

Alle schuimmiddelen voor algemene en speciale doeleinden verliezen hun oorspronkelijke fysische en chemische eigenschappen niet tijdens herhaaldelijk invriezen en vervolgens geleidelijk ontdooien.

Energiecentrales gebruiken voornamelijk schuimmiddelen voor algemeen gebruik.

1.3. Om branden bij transformatoren en reactoren te blussen, wordt luchtmechanisch schuim met lage expansie gebruikt, en bij stookolie- en olie-industrieën wordt schuim met gemiddelde expansie gebruikt.

Schuim met lage expansie wordt verkregen met behulp van OPDR-schuimsprinklers en de aanpassingen ervan.

NKR - geconcentreerde oplossingspomp;

OPDR - rozetschuim zondvloedsprinkler;

GPS - schuimgenerator met gemiddelde expansie;

GPSS - stationaire schuimgenerator met gemiddelde expansie;

Hoofdcontrolekamer - hoofdcontrolepaneel;

PU - bedieningspaneel;

KR - geconcentreerde oplossing;

PO - schuimmiddel;

PI - branddetector;

OK - terugslagklep;

Controlekamer - blokkeer het bedieningspaneel.

2. ALGEMENE BEPALINGEN

2.1. Deze instructie is het belangrijkste technische document dat wordt gebruikt voor de ontwikkeling van lokale instructies voor de bediening van specifieke luchtmechanische schuimbrandblusinstallaties die bij energiebedrijven zijn geïnstalleerd.

2.2. Lokale bedieningsinstructies voor een specifieke brandblusinstallatie met luchtmechanisch schuim zijn ontwikkeld door de organisatie die deze installatie heeft opgezet, samen met het energiebedrijf waar deze wordt gebruikt. Als de aanpassing is uitgevoerd door een energiebedrijf, worden de instructies ontwikkeld door het personeel van dit bedrijf.

2.3. Bij het ontwikkelen van lokale instructies is het, naast deze instructie, noodzakelijk om rekening te houden met de eisen van het ontwerp en de technische documentatie voor apparatuur, apparaten en uitrusting die deel uitmaken van de brandblusinstallatie.

2.4. De lokale instructies moeten relevante arbeidsbeschermingseisen en milieumaatregelen bevatten om een ​​veilige bediening, technisch toezicht en reparatiewerkzaamheden aan een specifieke brandblusinstallatie voor personeel te garanderen.

2.5. De plaatselijke regelgeving moet minimaal één keer in de drie jaar en telkens na verbouwing van een schuimblusinstallatie of bij wijziging van de bedrijfsomstandigheden worden herzien.

3. VEILIGHEIDSMAATREGELEN BIJ HET BEDIENEN VAN DE AUPP

3.1. Alle roterende delen van PPT- en NKR-pompen moeten worden afgesloten met beschermkappen.

Het is verboden pompen schoon te maken of af te vegen terwijl ze in bedrijf zijn.

3.2. Elektrische apparatuur pompen moeten een goede stationaire aarding hebben.

3.3. Het in bedrijf stellen van de apparatuur, werkzaamheden aan appendages, bemonstering van het geconcentreerde schuimmiddel en het oplossen ervan moeten worden uitgevoerd door minimaal twee personen uit de serviceruimtes.

3.4. Bij het werken met schuimmiddelen moeten voorzorgsmaatregelen worden genomen. Contact van geconcentreerd schuimmiddel op onbeschermde huid veroorzaakt irritatie. Blootstelling aan het slijmvlies van de ogen leidt tot irritatie en brandwonden.

Werk met schuimmiddelen moet worden uitgevoerd in rubberen handschoenen en ogen en gezicht moeten worden beschermd met beschermende schilden of een veiligheidsbril.

Als het schuimmiddel op de huid terechtkomt, en vooral op het slijmvlies van de ogen, moeten deze snel worden afgespoeld met veel stromend water.

3.5. Reparatiewerkzaamheden aan het schuimblusstation en aan het systeem mogen alleen volgens de bestelling worden uitgevoerd.

3.6. Tijdens de periode dat het personeel in de kabelruimten verblijft (doorloop, reparatiewerkzaamheden etc.) wordt de opstart van de brandblusinstallatie overgeschakeld naar de afstandsbedieningsmodus. Na voltooiing van de werkzaamheden in het beschermde pand wordt de automatische bedrijfsmodus van de schuimbrandblusinstallatie hersteld.

3.7. Tijdens bedrijf technologische apparatuur schuimbrandblusinstallaties waaraan het personeel van energiebedrijven moet voldoen gestelde eisen veiligheidsmaatregelen uiteengezet in PTE, PPB, PTB en in fabrieksgegevensbladen en bedieningsinstructies voor specifieke apparatuur.

3.8. Het is verboden om schuimmiddel en zijn oplossingen erin te gieten rioolsystemen en stormafvoeren.

4. ORDE VAN WERKING VAN AUPP

4.1. Een automatische schuimbrandblusinstallatie (AUPP) is ontworpen om branden in beschermde gebouwen en structuren van een energiebedrijf te blussen na ontvangst van een signaal over het optreden ervan van branddetectoren.

Alle apparatuur moet in standaardkleuren worden geverfd en duidelijk worden geëtiketteerd.

4.2. In de figuur wordt een schematisch diagram getoond van een brandblusinstallatie met behulp van luchtmechanisch schuim.

Fundamenteel technologie systeem brandgemaal met afgewerkte voorraad schuimmiddel oplossing:

1 - opslagtanks voor schuimoplossing; 2 - pompen voor het leveren van schuimoplossing; 3 - pompen voor het leveren van schuimconcentraat aan de tank, schuimconcentraatoplossing aan het pulsapparaat, circulatie van oplossing, schuimconcentraat; 4 - pulsapparaat (pneumatische tank); 5 - compressor;

Poort Sluis;

- terugslagklep.

Pijpleidingen: schuimoplossing

water voorraad

schuimmiddel

oplossing circulatie

samengeperste lucht Om schuimgeneratoren of schuimsproeiers te karakteriseren wanneer verschillende modi

werk, in het brandblusinstallatieschema wordt aanbevolen om een ​​speciale uitlaat op de drukleiding tussen de pomp en de klep die zich het dichtst bij de pomp bevindt te installeren, aan het uiteinde uitgerust met een klep en een apparaat voor het aansluiten van een schuimgenerator of schuimsprinkler.

4.3. De automatische schuimblusinstallatie omvat de volgende hoofduitrusting:

een container voor het opslaan van schuimconcentraat of een reservoir voor het opslaan van een waterige oplossing van schuim;

bron van watervoorziening (speciaal reservoir of watervoorziening);

pijpleidingnetwerk;

pompen voor het verzamelen en leveren van water of een kant-en-klare waterige schuimoplossing;

afsluit- en startapparatuur;

automatisch controlesysteem (inclusief brandalarm);

schuimgeneratoren of schuimsproeiers; elektro.

meetinstrumenten

Naast de genoemde hoofdapparatuur kan het automatische besturingssysteem het volgende omvatten:

doseerpompen voor het aanvoeren van de berekende hoeveelheid schuimconcentraat in druk- en distributieleidingen;

watertank voor het vullen van voedingspompen; luchttank voor onderhoud constante druk

in het AUPP-netwerk;

compressor voor het bijvullen van de pneumatische tank met lucht.

4.5. Schakel de schuimbluspomp in voor recirculatie om de oplossing gedurende 15 - 20 minuten in de tanks te mengen. Tegelijkertijd wordt het volgende gecontroleerd: lekkage van de oplossing via de waterpeilglazen van de tanks, de afwezigheid van lekkages in het circuit en het niveau van het schuimmiddel in de tanks.

Hierna wordt de oplossing geanalyseerd en vastgelegd in het operationele log.

4.6. De lancering van het automatische voortstuwingssysteem moet automatisch gebeuren. Het omschakelen van de schuimblusinstallatie naar de afstands- en handmatige schakelmodus is niet toegestaan, behoudens bij reparatiewerkzaamheden aan de installatie.

Automatische start wordt uitgevoerd vanaf de impuls van branddetectoren die zijn geïnstalleerd in beschermde gebouwen (structuren).

4.7. Het op afstand starten van de automatische besturingseenheid wordt uitgevoerd door een knop of handmatige schakelsleutel geïnstalleerd op speciale panelen of kasten van het bedieningspaneel (hoofd-, blok-, thermisch, enz.). Er is een start op afstand voorzien om de automatische start te dupliceren.

4.8. Inrichtingen voor het lokaal opstarten van een brandblusinstallatie bevinden zich in de pompstationruimte en bij de besturingseenheden van distributieleidingen en zijn bedoeld voor het testen en inrichten van een brandblusinstallatie, alsmede voor het starten van de installatie bij eventuele brandblusinstallaties. automatische en externe startfouten.

4.9. Het bedieningspaneel moet een schema van deze installatie bevatten korte beschrijving apparaten en bediening van automatische besturingsapparatuur. Het terrein van het pompstation moet instructies bevatten over de procedure voor het in bedrijf stellen van pompen en het openen van afsluiters, evenals een schematisch en technologisch diagram.

4.10. Besturingseenheden en automatische besturingsapparatuur moeten voorzien zijn van passende visuele schema's, opschriften en tekens.

4.11. Om luchtmechanisch schuim met gemiddelde expansie te verkrijgen, worden schuimgeneratoren GPS-200, GPS-600 en GPS-2000 gebruikt, technische specificaties die in de tabel staan. 1.

tafel 1

4.12. Het merk schuimgenerator of schuimsprinkler wordt bepaald door het ontwerp, waarbij rekening wordt gehouden met de ontwerpkenmerken van het te beschermen object, de brandbelasting en de efficiëntie van het toevoeren van het brandblusmiddel aan de brand.

4.13. Na voltooiing van de werkzaamheden van de schuimbrandblusinstallatie om een ​​brand in het beschermde gebied te blussen, moet deze worden geïnspecteerd. Als er mechanische schade wordt geconstateerd aan pijpleidingen, afsluit- en startapparatuur, schuimgeneratoren en andere apparatuur, moeten deze zo snel mogelijk worden gerepareerd.

4.14. Om luchtmechanisch schuim met lage expansie te verkrijgen, worden OPDR-15-sprinklers gebruikt, waarvan de technische kenmerken in de tabel worden gegeven. 2.

tafel 2

Druk, MPa	Verbruik, l/s		Schuimverhouding	Duurzaamheid van schuim, s	Voorwaardelijke straal van irrigatie, m	Irrigatieoppervlakte, m2	Irrigatie-intensiteit per oplossing, l/s?m2	Irrigatie-intensiteit door schuim, l/s?m2
	oplossing

Opmerking. Aangegeven in de tabel. Er worden 2 gegevens gegeven voor een sprinkler op 3,5 m van het irrigatieoppervlak.

5 . OPSLAG VAN SCHUIMMIDDEL EN WATERIGE OPLOSSING VAN SCHUIMMIDDEL

5.1. Het wordt aanbevolen om schuimmiddelen en hun waterige oplossingen te bewaren bij een temperatuur niet hoger dan 20 °C en niet lager dan 5 °C, wat de langste houdbaarheid garandeert.

5.2. Wanneer een geconcentreerd schuimmiddel bij een energiebedrijf arriveert, is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat er een document is dat de kwaliteit en kwantiteit ervan certificeert.

Hierna wordt een schema voor het vullen van de containers opgesteld en wordt de pomp ingeschakeld om het geconcentreerde schuimmiddel te verpompen. Na voltooiing van het verpompen van het schuimconcentraat wordt het oorspronkelijke recirculatieschema hersteld.

5.3. Voordat u het automatische voortstuwingssysteem bijtankt, moet u de kwaliteit van het schuimconcentraat of het schuimconcentraat controleren kant en klare oplossing volgens de methodologie gegeven in het werk “Procedure voor gebruik, transport, opslag en kwaliteitscontrole van schuimconcentraten voor het blussen van branden. (Instructies)." M.: VNIIPO Ministerie van Binnenlandse Zaken van de USSR, 1989). De analyse van de schuimconcentraatoplossing wordt uitgevoerd in het laboratorium van het energiebedrijf.

In de toekomst moet de kwaliteit van het schuimconcentraat of de waterige oplossing ervan in de automatische productie-eenheid eens per zes maanden worden gecontroleerd.

Als de expansieverhouding van het onder laboratoriumomstandigheden verkregen schuim minder dan 5 bedraagt ​​of de stabiliteit ervan minder dan 3 minuten bedraagt, vervang dan het schuimmiddel en de waterige oplossing ervan.

Een ongeschikte schuimmiddeloplossing volgens een geschikt schema kan via stoommechanische stookoliesproeiers in de ovens van werkende verbrandingsketels worden aangevoerd, of op een andere manier worden afgevoerd die niet in tegenspraak is met de milieueisen.

5.4. Nadat de automatische controle-inrichting is geactiveerd, is verder gebruik van het schuimmiddel of de waterige oplossing ervan toegestaan, afhankelijk van de hoeveelheid residu en de kwaliteit ervan. Het resterende schuimmiddel of de waterige oplossing ervan mag niet worden gemengd met schuimmiddelen van andere merken. Voordat u de container met een nieuw schuimmiddel vult, moet u de kwaliteit ervan controleren als deze langer dan 3 maanden niet is gecontroleerd.

5.5. Het opslaan van schuimconcentraten in tanks van gewapend beton wordt niet aanbevolen.

Reserveringen schoon water kan worden opgeslagen in beton, gewapend beton, metaal en andere tanks.

5.6. Tanks voor het opslaan van reserves van een waterige oplossing van schuimmiddelen of water moeten zijn uitgerust met automatische niveaumeters waarvan de meetwaarden op het bedieningspaneel worden weergegeven.

5.7. Het controleren van het niveau van de waterige oplossing van het schuimmiddel of water moet dagelijks worden uitgevoerd en vastgelegd in het “Logboek voor het onderhoud en de reparatie van de brandblusinstallatie.”

Als het niveau van de waterige oplossing van het schuimmiddel of water door verdamping daalt, moet water worden toegevoegd. Als er lekkages zijn, lokaliseer dan de schade aan de tank, repareer de lekkages en controleer vervolgens de kwaliteit van het resterende schuimconcentraat.

5.8. De bereide waterige oplossing van schuimmiddelen in tanks en in het pijpleidingennetwerk moet minimaal één keer per drie maanden worden gemengd.

5.9. Het water voor het bereiden van de oplossing en de oplossing mogen geen mechanische onzuiverheden bevatten die pijpleidingen, smoorspoelen en stoomgeneratorschermen kunnen verstoppen. Het water voor het bereiden van de verspreiding moet voldoen aan de eisen voor drinkwater.

5.10. Om bederf en bloeien van water te voorkomen, wordt aanbevolen om het te desinfecteren met bleekmiddel met een snelheid van 100 g kalk per 1 m 3 water. De bereide waterige oplossing van het schuimmiddel kan niet worden gedesinfecteerd.

5.11. Het water in de tank moet jaarlijks worden vervangen. Bij het vervangen van water of een kant-en-klare waterige oplossing van een schuimmiddel worden de bodem en binnenwanden van de tank gereinigd van vuil en gezwellen, de beschadigde kleur wordt hersteld of volledig vernieuwd.

6. TECHNISCHE EISEN VOOR HET GEBRUIK VAN AUPP-APPARATUUR

6.1. Algemene vereisten

6.1.1. De toegangen tot het gebouw (terrein) van het pompstation van de brandblusinstallatie, evenals de toegangen tot pompen, compressoren, besturingseenheden en andere apparatuur van de automatische brandblusinstallatie, moeten altijd vrij zijn.

6.1.2. De pompkamer moet voorzien zijn van telefonische communicatie met de hoofdcontrolekamer (MCR) en van noodverlichting.

6.1.3. Op het huidige automatische controlepunt moet het volgende worden verzegeld:

kleppen op pijpleidingen aan de zuigzijde van installatiepompen, op druk- en distributieleidingen;

luiken van wateropslagtanks of waterige schuimoplossing;

kleppen (handmatig en elektrisch aangedreven) in besturingseenheden;

handmatige kranen;

veiligheidsventielen;

drukschakelaar.

6.1.4. Na activering van het automatische controlesysteem moet de functionaliteit ervan uiterlijk 24 uur volledig hersteld zijn. “Droge leidingen” die gevuld waren met een waterige oplossing van een schuimmiddel moeten worden gespoeld of met perslucht worden geblazen.

6.1.5. De schroefdraadverbindingen van de AUPP moeten worden afgedicht met gekamd vlas (zonder vuur), gedrenkt in geraspt rood lood of wit op natuurlijke drogende olie. Het gebruik van hennep en natuurlijke drogende olievervangers voor dit doel is niet toegestaan, omdat schuimmiddelen hoge penetrerende eigenschappen hebben.

6.2. Tanks voor het opslaan van schuimmiddel, kant-en-klare schuimmiddeloplossing

6.2.1. Bij het vervangen van een schuimmiddel moet de container (reservoir) worden gereinigd en gestoomd totdat sporen van het oude schuimmiddel zijn verwijderd.

6.2.2. De bruikbaarheid van de automatische niveaumeter in tanks (containers) moet minimaal één keer per drie maanden worden gecontroleerd bij positieve temperaturen en onmiddellijk bij twijfel over de goede werking van de niveaumeter.

6.2.3. Tanks moeten worden afgesloten voor onbevoegden en verzegeld. De integriteit van de verzegeling wordt eenmaal per kwartaal gecontroleerd.

6.2.4. In de winter moet bij ondergrondse tanks de opening tussen de onderste en bovenste luikdeksels worden opgevuld met isolatiemateriaal.

6.2.5. Het bedrijf dient te beschikken over een dubbele voorraad schuimconcentraat voor schuimblusinstallaties.

6.3. Pijpleidingen

6.3.1. Leidingen van brandblusinstallaties moeten een helling hebben van minimaal 0,01 voor buisdiameters tot 50 mm en minimaal 0,005 voor buisdiameters groter dan 50 mm. Het doorzakken en buigen van leidingen is niet toegestaan.

6.3.2. Als er omgekeerde hellingen (zakken) op de pijpleidingen aanwezig zijn, moeten op deze plaatsen drainage-inrichtingen worden geïnstalleerd.

6.3.3. Pijpleidingen rechtstreeks op metaal lassen dragende constructies gebouwen en constructies en elementen van technologische apparatuur zijn niet toegestaan.

6.3.4. Elke leidingbocht van meer dan 0,5 m moet zijn voorzien van een bevestiging. De afstand van hangers tot las- en schroefdraadverbindingen van buizen moet minimaal 100 mm zijn.

6.3.5. Eens in de drie jaar, evenals na voltooiing van de installatie- en reparatiewerkzaamheden, moeten leidingen worden gespoeld en onderworpen aan hydraulische tests met opmaak van een rapport (bijlagen 2 en 3).

6.3.6. Het doorspoelen van pijpleidingen moet worden uitgevoerd door water toe te voeren aan de regeleenheden van de automatische besturingseenheid en vervolgens het water af te voeren naar de riolering (voor de aan- en afvoer van water kunnen brandslangen worden gebruikt). Tijdens het spoelen worden schuimgeneratoren of schuimsproeiers verwijderd en worden pluggen of pluggen in de gaten geïnstalleerd.

6.3.7. Het spoelen van pijpleidingen moet worden uitgevoerd met een watersnelheid die de verwijdering van sediment garandeert (minstens 1,5 m/s), en moet doorgaan totdat er schoon water verschijnt.

6.3.8. Als het spoelen van leidingen in bepaalde delen van het netwerk niet mogelijk is, is het spoelen met perslucht of inert gas toegestaan.

6.3.9. Het hydraulische testen van pijpleidingen wordt uitgevoerd bij een druk gelijk aan 1,25 werkdruk (P) (maar niet minder dan P + 0,3 MPa). Na 10 minuten testen wordt de druk geleidelijk teruggebracht tot werkdruk en worden alle lasverbindingen en aangrenzende gebieden zorgvuldig geïnspecteerd. De drukmeting moet worden uitgevoerd met behulp van twee manometers (waarvan er één controle is).

6.3.10. Tijdens hydraulische tests is de aanwezigheid van onbevoegde personen verboden. Personeel dat betrokken is bij het testen moet zich in veilige gebieden bevinden.

6.3.11. Het leidingnetwerk wordt geacht de hydraulische test te hebben doorstaan ​​als het volgende niet wordt geconstateerd:

tekenen van breuk;

fistels op lasverbindingen en pijpleidingen;

externe mechanische vervormingen.

6.3.12. Het spoelen en hydraulisch testen van pijpleidingen moet worden uitgevoerd onder omstandigheden die het risico op bevriezing elimineren. Het opvullen van individuele sleuven (waarin pijpleidingen worden gelegd) die zijn blootgesteld aan strenge vorst, of het opvullen van sleuven met pijpleidingen met bevroren grond, is verboden.

6.3.13. Eén keer per kwartaal wordt de staat van de ingangen, afsluiters, meetinstrumenten en waterinlaatput gecontroleerd.

6.3.14. Voordat het koude weer begint, moeten de fittingen in de waterinlaatput worden geïnspecteerd, gerepareerd en geïsoleerd.

6.3.15. Eén keer per kwartaal wordt gecontroleerd:

afwezigheid van lekken en doorbuigingen van pijpleidingen;

toestand van de pijpleidingbevestiging;

geen contact met elektrische draden en kabels;

staat van verf en afwezigheid van vuil en stof.

Gedetecteerde gebreken die de betrouwbaarheid van het automatische transmissiesysteem kunnen beïnvloeden, moeten onmiddellijk worden verholpen.

gebruik van UAP-pijpleidingen voor het ophangen of bevestigen van apparatuur;

aansluiting van productiepijpleidingen en apparatuur.

6.4. Tankstation

6.4.1. Eén keer per maand worden de pompen en andere apparatuur van het gemaal geïnspecteerd, ontdaan van stof en vuil, wordt de werking van de automatisering gecontroleerd en worden alle pompen op hoofd- en back-up voeding met vastlegging van de resultaten in het operationeel journaal.

6.4.2. Voordat u de pompen test, moet u het volgende controleren: de dichtheid van de afdichtingen; aanwezigheid van smeermiddel in lagerbaden; correct aandraaien van funderingsbouten, pompdekselmoeren en lagers; aansluitingen van pijpleidingen aan de zuig- en perszijde met pompen; onderhoudsgemak van koppelingen en hun beschermkappen; goede aarding; het vullen van de leidingen aan de zuigzijde en de pompen zelf met water.

6.4.3. De tank voor het vullen van pompen met water moet jaarlijks worden geïnspecteerd, gerepareerd en geverfd.

6.4.4. Eens in de drie jaar moeten pompen en motoren worden geïnspecteerd. De audit, evenals het elimineren van ontdekte tekortkomingen, moet in korte tijd worden uitgevoerd.

Reparatie en vervanging van versleten onderdelen en revisie van oliekeerringen worden indien nodig uitgevoerd.

6.4.5. Het gemaalterrein moet schoon en afgesloten worden gehouden. Eén van de reservesleutels moet op het bedieningspaneel worden bewaard, wat op de deur van de hoofdcontrolekamer moet worden aangegeven.

6.5. Controleknooppunten

6.5.1. De staat van de regeleenheden, de positie van afsluiters, drukwaarden voor en na de regeleenheden moeten minimaal één keer per maand worden gecontroleerd.

6.5.2. Elke besturingseenheid moet zijn voorzien van een bord met de naam van het beschermde object en een functioneel schema van de bedrading.

6.5.3. Regeleenheden moeten worden geplaatst in ruimtes met een minimale luchttemperatuur die het hele jaar door niet lager is dan 4 °C.

6.5.4. Onderhoud controle-eenheden bestaat uit het reinigen van de gaten (vooral kleine diameters) en het controleren van hun werking. In de ruimte waar de regeleenheden zich bevinden, moet de temperatuur minimaal 5 °C worden gehouden.

6.5.5. Eens in de zes maanden wordt de werking van de besturingseenheid gecontroleerd door de automatische activering ervan door de branddetector wanneer de klep op de "droge pijp" gesloten is, en wordt ook de betrouwbaarheid van de werking van alle onderdelen van de eenheid gecontroleerd.

6.5.6. Reparatie en vervanging van versleten en kapotte onderdelen, vervanging van rubberen membranen en pakkingen, hermontage van oliekeerringen, schuifafsluiters en kleppen worden indien nodig uitgevoerd.

6.5.7. Bij het vergrendelen en starten moeten apparaten worden gebruikt stalen versterking- geëlektrificeerde kleppen met automatische start met een werkdruk van 1,6 MPa; kleppen repareren met handmatige aandrijving met een werkdruk van 1,6 MPa.

6.5.8. De betrouwbaarheid van de werking en de dichtheid van schuifafsluiters, kleppen en terugslagkleppen moeten minimaal één keer per maand worden gecontroleerd.

6.5.9. Alle schade aan kleppen, kleppen en terugslagkleppen die de betrouwbaarheid van de installatie kunnen aantasten, moeten onmiddellijk worden gerepareerd.

6.6. Schuimgeneratoren en schuimsproeiers

6.6.1. Vóór installatie moet elke schuimgenerator en schuimsprinkler grondig worden gereinigd van conserveermiddel en worden onderworpen aan een hydraulische test bij een speciale uitlaat met een werkdruk van 1,25.

Onder normale omstandigheden wordt na drie jaar een herhaalde hydraulische test uitgevoerd, en jaarlijks als er sporen van corrosie aanwezig zijn.

6.6.2. Gedetecteerde schade aan schuimgeneratoren en sprinklers - scheuren van het gaas, uit de spuitbus vliegen, vervorming van het lichaam, verf of oplossing die op het gaas en in het gat terechtkomt, verstopping van het gaas en gaten met aanslag, brandschade tijdens een brand - moet onmiddellijk worden gerepareerd.

6.6.3. IN intramurale omstandigheden Voor schuimblussing is het gebruik van sproeiers van nylon en andere brandbare materialen op schuimgeneratoren niet toegestaan.

6.6.4. Op plaatsen met mogelijke mechanische schade moeten schuimgeneratoren en sprinklers worden beschermd met metalen gaas, dat zich niet in de weg van de schuimuitgang mag bevinden.

6.6.5. Schuimgeneratoren en schuimsproeiers moeten één keer per maand worden geïnspecteerd en ontdaan van stof en vuil. Als er corrosie wordt gedetecteerd, moeten er maatregelen worden genomen om deze te elimineren.

6.6.6. Bij reparatiewerkzaamheden op de opstelplaatsen van schuimgeneratoren of schuimsproeiers moeten de roosters van de schuimgeneratoren en de gaten van de sproeiers worden beschermd tegen gips en verf (bijvoorbeeld met polyethyleen of papieren doppen etc.). Sporen van verf en mortel die na reparatie worden aangetroffen, moeten worden verwijderd.

6.6.7. Voor het vervangen van defecte of beschadigde schuimgeneratoren of schuimsprinklers moet een reserve van 10 - 15% van het totaal aantal geïnstalleerde schuimgeneratoren en sprinklers worden aangelegd.

installeer stekkers en pluggen in plaats van defecte sprinklers;

bewaar materialen en apparatuur op een afstand van minder dan 0,9 m van sprinklers.

6.7. Luchttank en compressor

6.7.1. Het in bedrijf stellen van de pneumatische tank moet in de volgende volgorde gebeuren:

vul de pneumatische tank met een waterige oplossing van schuimmiddel tot ongeveer 50% van het volume (het niveau wordt gecontroleerd door het watermeterglas);

zet de compressor aan of open de klep op de persluchtleiding;

verhoog de druk in de pneumatische tank tot de werkdruk (bestuurd door een manometer), waarna de pneumatische tank wordt aangesloten op de drukleidingen, waardoor er werkdruk ontstaat.

6.7.2. Dagelijks moet een externe inspectie van de luchttank worden uitgevoerd, waarbij het niveau van de schuimconcentraatoplossing en de luchtdruk in de luchttank moeten worden gecontroleerd. Wanneer de luchtdruk met 0,05 MPa daalt (ten opzichte van de werkende druk), wordt deze opgepompt.

De compressor moet één keer per week stationair worden getest.

6.7.3. Het onderhoud van de luchttank en de compressor, eenmaal per jaar uitgevoerd, omvat:

het aftappen, inspecteren en reinigen van de luchttank;

het verwijderen en testen van de werking van de veiligheidsklep op een bank (vervangen door een nieuwe als deze niet goed functioneert);

het oppervlak van de luchttank schilderen (de reparatiedatum staat op het oppervlak aangegeven);

gedetailleerde inspectie van de compressor (versleten onderdelen en fittingen worden vervangen);

implementatie van alle andere technische maatregelen voorzien in de fabriekspaspoorten en bedieningsinstructies voor de luchttank en compressor.

6.7.4. De inspectie van de pneumatische tank wordt uitgevoerd door een speciale commissie met deelname van vertegenwoordigers van Gosgortekhnadzor, lokale brandweerkorpsen van het Ministerie van Binnenlandse Zaken van Rusland en het betreffende energiebedrijf.

6.7.5. Het gebruik van compressoren om perslucht aan andere apparatuur te leveren, is verboden.

6.7.6. De compressor moet handmatig worden gestart en het niveau in de luchttank moet worden gecontroleerd.

6.7.7. De nauwkeurigheid van de aflezingen van manometers die op pneumatische tanks zijn geïnstalleerd, wordt één keer per maand gecontroleerd, en alle andere manometers - één keer per zes maanden. Alle installatiemanometers worden gecontroleerd met behulp van een controlemanometer.

6.7.8. Het controleren en afdichten van manometers dient jaarlijks te gebeuren conform de geldende regelgeving.

6.7.9. Personeel dat is toegewezen aan het onderhoud van compressoren en pneumatische tanks van de automatische productie-eenheid moet zijn opgeleid en gecertificeerd in overeenstemming met de vereisten van de Gosgortekhnadzor-regels.

7. PROCEDURE VOOR ACCEPTATIE EN ONDERHOUD VAN AUPP

7.1. Het diagram, kenmerken van de uitrusting en apparaten van de brandblusinstallatie (pompen, luchtcompressoren, waterdruk- of pneumatische tanks, watervoorzieningsnetwerken, regeleenheden, terugslagkleppen, afvoerkleppen, manometers, vacuümmeters, schuimgeneratoren, schuimsprinklers , enz.) moeten overeenkomen met het project.

7.2. Eventuele afwijkingen van het geaccepteerde schema, vervanging van pijpleidingen, materialen, uitrusting of apparaten tijdens installatiewerk of tijdens bedrijf moeten brandblusinstallaties vooraf worden overeengekomen met de ontwerporganisatie.

7.3. Na voltooiing van de installatie van het geautomatiseerde controlesysteem moet het energiebedrijf, met deelname van vertegenwoordigers van de installatie- en inbedrijfstellingsorganisaties en de plaatselijke brandweer van het Ministerie van Binnenlandse Zaken van Rusland, een kwaliteitscontrole van het werk, naleving organiseren van de installatie met de ontwerpdocumentatie, op basis van de resultaten daarvan wordt een werkrapport of protocol opgesteld.

7.4. De inbedrijfstelling van een brandblusinstallatie wordt uitgevoerd door een speciaal voor dit doel aangestelde commissie volgens een programma ontwikkeld door het ontwerpinstituut - de auteur van het installatieproject en goedgekeurd door de technisch hoofdmanager van het energiebedrijf. Naast vertegenwoordigers van het energiebedrijf, de installatieorganisatie en het ontwerpinstituut, zou de commissie ook vertegenwoordigers van de brandweer van het Ministerie van Binnenlandse Zaken van Rusland moeten omvatten.

Aan de commissie moet de benodigde technische documentatie worden voorgelegd: het installatieontwerp met de wijzigingen; fabriekspaspoorten en bedieningsinstructies voor apparatuur, instrumenten en apparatuur die deel uitmaken van de installatie; treedt op voor verborgen werkzaamheden, inspectie van installatiewerkzaamheden, doorspoelen en hydraulisch testen van leidingen en vaten, testen, alsmede bedieningsinstructies voor de brandblusinstallatie.

7.5. De betrouwbaarheid en effectiviteit van de brandblusinstallatie wordt gecontroleerd door deze te testen volgens een programma dat is overeengekomen met de lokale brandbeveiligingsautoriteiten van het Ministerie van Binnenlandse Zaken van Rusland en is goedgekeurd door de technisch hoofdmanager van het energiebedrijf. Het wordt aanbevolen om brandtests uit te voeren van de werking van het automatische voortstuwingssysteem. De testresultaten worden gedocumenteerd in een rapport; de vorm van het testrapport is te vinden in bijlage 4.

7.6. Technische mogelijkheden Het automatische brandcontrolesysteem voor het detecteren en blussen van brand moet worden opgenomen in het operationele brandblusplan van een bepaald energiebedrijf. Tijdens brandoefeningen is het noodzakelijk om het personeel vertrouwd te maken met het doel, de structuur en de werking van het automatische vuurleidingssysteem.

7.7. Het hoofd van de energieonderneming wijst een persoon aan die verantwoordelijk is voor de werking van de automatische besturingseenheid en personeel voor het uitvoeren van onderhoud en reparatie van de installatie.

7.8. Bij het energiebedrijf moet de persoon die verantwoordelijk is voor de werking van het geautomatiseerde controlesysteem over de volgende documentatie beschikken:

ontwerpdocumentatie en as-built tekeningen voor installatie;

certificaten van acceptatie en inbedrijfstelling van de installatie;

paspoorten voor apparatuur en apparaten;

lijst met geïnstalleerde apparatuur, componenten, apparaten en automatiseringsapparatuur;

onderhouds- en reparatieschema;

onderhouds- en reparatielogboek van de fabriek.

7.9. De persoon die verantwoordelijk is voor de bediening van het automatische voortstuwingssysteem moet maandelijks een passende training geven aan het personeel dat is aangewezen om deze installatie te onderhouden.

7.10. Om werkzaamheden aan het onderhoud en de reparatie van het geautomatiseerde controlesysteem bij het energiebedrijf uit te voeren, is het noodzakelijk om de nodige voorraad apparatuur, componenten en apparaten van het geautomatiseerde controlesysteem aan te leggen, voor de opslag waarvan een speciale ruimte moet worden toegewezen.

7.11. De werking van de automatische besturingseenheid moet worden gecontroleerd tijdens het verwijderen van de procesinstallatie (apparatuur) voor reparatie of onderhoud.

7.12. Bij het loskoppelen van de automatische brandmeldcentrale voor reparatie of inspectie is het noodzakelijk om vooraf de betreffende brandweer te waarschuwen.

7.13. Elke automatische besturingseenheid moet voortdurend gereed zijn voor actie. Elk geval van een ongeval of storing in de werking ervan moet grondig worden onderzocht en de oorzaken en boosdoeners van het ongeval (storing) moeten worden geïdentificeerd.

8. KARAKTERISTIEKE STORINGEN BIJ DE WERKING VAN AUPP EN AANBEVELINGEN VOOR HET VERHELPEN DAARVAN

tafel 3

Aard van de storing, externe tekenen
Schuim en water komen niet uit de schuimgenerator of sproeiers, de manometer geeft normale druk aan	De klep is gesloten	Open de klep
	Terugslagklep zit vast	Terugslagklep openen
	De hoofdleiding of de druk- en distributieleidingen zijn verstopt	Reinig de hoofd- of distributieleiding
	Schuimgeneratoren of schuimsproeiers zijn verstopt	Verwijder de blokkade
Alleen water komt uit schuimgeneratoren of sprinklers	Er is schuimmiddel uit de container of dispensertank gelekt.	Vul de container of dispensertank met schuimmiddel
	De doseerpomp ging niet aan	Controleer de werking van de doseerpomp
	Eén van de kranen op de doseertank is gesloten	Controleer de bruikbaarheid en opening van de kleppen
	De in- of uitlaatleiding op de doseertank is verstopt	Reinig de inlaat- of uitlaatleiding
	De doseerring is verstopt	Reinig de doseerring
Uit schuimgeneratoren of sprinklers stroomt schoon schuimmiddel	De toevoerpomp begon niet te werken	Zet de voedingspomp aan
	De klep op de leiding aan de zuigzijde van de opvoerpomp is gesloten	Open de klep
	Er is een luchtlek aan de zuigzijde van de toevoerpomp	Verbindingsproblemen oplossen
	Verkeerde draairichting van de rotor	Schakel motorfasen
	Een klep in de andere richting wordt per ongeluk geopend	Sluit de klep in de andere richting
Schuimverhouding is lager dan berekend	Schuimmiddel van slechte kwaliteit	Schuimmiddel vervangen
	De concentratie van het schuimmiddel in de oplossing is lager dan de berekende	Verhoog de concentratie van het schuimmiddel
	De druk van schuimgeneratoren is minder dan 0,4 of meer dan 0,6 MPa	Zorg ervoor dat de druk bij de schuimgenerator niet minder dan 0,4 en niet meer dan 0,6 MPa bedraagt
Schuim wordt met tussenpozen aangevoerd	Veranderingen in de waterstroom in druk- en distributieleidingen	Voorzien geschatte stroomsnelheid en waterdruk
Lekkage van een waterige oplossing van schuimmiddel of water door lasnaden op de aansluitpunten van besturingseenheden van schuimgeneratoren of sprinklers	Lassen van slechte kwaliteit	Controleer de integriteit van de lassen
	De pakking is versleten	Pakking vervangen
	Losse bouten	Draai de bouten vast
Geen manometerwaarde	Er zit geen druk in de pijpleiding	Herstel de druk in de pijpleiding
	De inlaat is verstopt	Verwijder de manometer en maak het gat schoon
Vonkende manometercontacten	Vervuiling van manometercontacten	Verwijder het manometerglas en reinig de contacten

bijlage 1

UITTREKSEL UIT HET WERK “ORDER VAN TOEPASSING, TRANSPORT, OPSLAG- EN KWALITEITSCONTROLES VAN SCHUIMMIDDELEN VOOR BRANDBESTRIJDING. (INSTRUCTIES)"

TESTMETHODEN VOOR SCHUIMMIDDELEN

1 . BEPALEN VAN UITERLIJK

1.1. Verschijning Het schuimmiddel wordt visueel bepaald in een reageerbuis van kleurloos glas P2 met een diameter van 30 mm en een inhoud van 250 cm3 (GOST 253336-82) in doorvallend strooilicht.

1.2. Om het kristallijne neerslag te bepalen, wordt een schuimmiddel, voorgefilterd bij 20 ° C, in een hoeveelheid van 250 cm3 in een cilinder met een inhoud van 250 - 500 cm3 gegoten en in een koelkast geplaatst bij een temperatuur van (3 + 2 ) °C. Na 24 uur incubatie mag er met het blote oog geen kristallijn neerslag meer zichtbaar zijn.

2 . BEPALING VAN DE PORNINGTEMPERATUUR

2.1 . Apparatuur

Reageerbuis P2T-250 TS volgens GOST 25336-82;

reageerbuis P1-16-150 HS volgens GOST 25336-82;

kwikthermometer type TN-6 volgens GOST 400-80;

vat met een koelmengsel.

2.2 . Testen

Een schone, droge glazen buis met een diameter van 16 mm wordt gevuld met schuimmiddel tot een hoogte van 30 mm. De reageerbuis wordt afgesloten met een stop waarin een thermometer is gestoken en in een reageerbuis met een diameter van 30 mm geplaatst, zodat de wanden van de reageerbuis zich op dezelfde afstand van de wanden van de koppeling bevinden.

Het samengestelde apparaat wordt in een vat met een koelmengsel geplaatst, waarvan de temperatuur 5 °C onder de verwachte vriestemperatuur van het schuimconcentraat moet liggen.

Als stolpunt wordt aangenomen dat dit de waarde is die na de daling en stijging wordt vastgesteld.

2.3 . Het verwerken van de resultaten

Bepaling van het stolpunt wordt 3 - 4 keer uitgevoerd. Het eindresultaat is het rekenkundig gemiddelde van alle bepalingen.

3 . BEPALING VAN DE UITZETTING EN STABILITEIT VAN HET SCHUIM IN LABORATORIUMOMSTANDIGHEDEN

3.1 . Apparatuur, reagentia

Apparaat “Weefselversnipperaar” (RT-1) volgens TU 64-1-1505-79. Op het instrumentenglas moet een schaalverdeling worden aangebracht met een deelwaarde van 50 cm 3 tot de eindwaarde van 1000 cm 3.

Cilinder 2-100 volgens GOST 1770-74.

Stopwatch volgens GOST 5072-79, nauwkeurigheidsklasse 3.

Gedestilleerd water volgens GOST 6709-72.

3.2 . Testen

Het schuimmiddel in de hoeveelheid die nodig is om een ​​geconcentreerde oplossing te verkrijgen, wordt in de cilinder gegoten en met gedestilleerd water op 100 cm3 gebracht. De resulterende schuimmiddeloplossing bij een temperatuur van (18 + 1) °C wordt in het glas van het apparaat gegoten, de snelheidsschakelaar wordt ingesteld op 4000 tpm en vervolgens worden de elektromotor en de stopwatch tegelijkertijd ingeschakeld. De oplossing wordt 30 seconden geroerd, de elektromotor wordt uitgeschakeld en het volume van het resulterende schuim in het glas wordt geregistreerd.

De schuimmultipliciteit wordt berekend als de verhouding van het resulterende volume (in cm3) schuim tot 100 cm3 van de voor het testen genomen oplossing. De stabiliteit van het schuim wordt bepaald door de tijd die nodig is voordat 50% (50 cm3) van de schuimmiddeloplossing daaruit vrijkomt.

Als testresultaat wordt het rekenkundig gemiddelde van drie bepalingen van de schuimverhouding genomen.

3.3 . Bepaling van de schuimstabiliteit op het oppervlak van ethylalcohol

3.3.1 . Gebruikte instrumenten en reagentia

Laboratoriumweegschaal voor algemeen gebruik, maximale weeglimiet 200 g.

Glasglas volgens GOST 25336-82, type VN-400, capaciteit 400 ml.

Maatcilinder volgens GOST 17770-74, nauwkeurigheidsklasse 2, inhoud 100 ml.

Glasstaaf, diameter 4 - 8 mm, lengte 150 - 250 mm.

Mechanische stopwatch volgens GOST 5072-79, klasse 2, meetlimiet 60 min.

Gerectificeerde ethylalcohol volgens GOST 5962-67 of technische alcohol volgens GOST 18300-87.

3.3.2 . Testen

Meet 100 ml ethylalcohol af met een cilinder en plaats dit in een glas, dat op een weegschaal wordt geplaatst. Schuim (verkregen in overeenstemming met de vereisten van artikel 6.2) wordt op het oppervlak van de alcohol aangebracht in een hoeveelheid van (8 + 0,5) g in het geval van schuimvorming of vernietiging tijdens open delen van het oppervlak van de alcohol of het loslaten van het schuim wanneer zich grote luchtbellen vormen, moet het met een glazen staafschuim over het gehele oppervlak van de alcohol worden geëgaliseerd, zonder de scheidende gelachtige film aan te raken.

Een stopwatch registreert de tijd vanaf het moment dat de eerste portie schuim op de alcohol wordt aangebracht totdat er open gebieden op het oppervlak van de alcohol of een scheidingsfilm verschijnen. Deze tijd bepaalt de stabiliteit van het schuim op het oppervlak van de alcohol. De test wordt drie keer uitgevoerd. Het rekenkundig gemiddelde wordt als eindresultaat genomen.

4 . BEPALING VAN DE SCHUIMEXPANSIE OP EEN SCHUIMGENERATOR MET MEDIUM EXPANSIE

4.1 . Apparatuur, materialen, reagentia

Generator GPS-200 of GPS-600 volgens GOST 12962-80.

Een pomp die een oplossingstoevoer levert van minimaal 2 dm 3 /s voor (GPS-200) of minimaal 6 dm 3 /s voor (GPS-600) bij een druk voor de schuimgenerator van 0,6 - 1,0 MPa.

Branddrukvlas-juteslang met een diameter van 51 mm volgens RSFSR TU 40-1069-81.

Brandzuigslang volgens GOST 5398-76.

Een metalen container met een inhoud van minimaal 200 dm 3 voor het bereiden van oplossingen.

Een metalen container van minimaal 100 dm 3 en maximaal 10 kg wegend voor het opvangen van schuim.

Statische weegschaal conform GOST 23676-79 van gemiddelde nauwkeurigheidsklasse met de grootste weeglimiet van 30 kg.

Manometer volgens GOST 2405-80 met een bovenste drukmeetgrens van 1,0 MPa, nauwkeurigheidsklasse 2,5, spatwaterdicht ontwerp, geïnstalleerd aan de pompuitlaat.

Drinkwater volgens GOST 2874-82.

4.2 . Het uitvoeren van de test

In een houder wordt 200 dm3 van een werkoplossing van een schuimmiddel bereid. De bereide oplossing wordt via een zuigslang door een pomp onder een druk van 0,6 MPa in een drukslang gevoerd, aan de uitlaat waarvan een generator is geïnstalleerd.

Nadat u stabiel schuim uit de generator hebt verkregen, vult u de container voor het verzamelen van schuim en moet het gehele volume gelijkmatig worden gevuld; Het vormen van holtes is niet toegestaan. Bepaal de massa schuim in de container door deze op een weegschaal te wegen.

4.3 . Het verwerken van de resultaten

De schuimmultipliciteit K wordt bepaald door de formule:

waarbij V het schuimvolume is, m 3;

V 1 is het volume van de schuimmiddeloplossing in kubieke decimeters, numeriek gelijk aan de massa van het schuim, kg.

Als resultaat van de bepaling wordt het rekenkundig gemiddelde van drie bepalingen genomen.

Bijlage 2

HANDELING WASLEIDINGEN VAN BRANDBESTRIJDINGSINSTALLATIES Objectnaam ________________________________________________________________ (elektriciteitscentrale, onderstation) Wij de ondergetekenden __________________________________________________ vertegenwoordigd door ___________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ En _______________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ hebben deze wet opgesteld dat de pijpleidingen ________________________________________________ _________________________________________________________________________ (installatienaam, sectienummer) Speciale opmerkingen: ___________ : ____________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ Leden van de commissie: (achternaam) (handtekening) Montage (achternaam) (handtekening) Brandweer

Bijlage 3

HANDELING HYDRAULISCH TESTEN VAN LEIDINGEN VAN BRANDBESTRIJDINGSINSTALLATIE _____________ "____"_________ 19__ (elektriciteitscentrale, onderstation) Wij de ondergetekenden ____________________________________________________ vertegenwoordigd door _____________________________________________________________________ (vertegenwoordiger van de klant, volledige naam, functie) En __________________________________________________________________________ (vertegenwoordiger van de installatieorganisatie, volledige naam, functie) hebben dit rapport opgesteld doordat bij het testen van pijpleidingen de volgende resultaten zijn verkregen: Het aangelegde leidingnetwerk van de stationaire brandblusinstallatie is geschikt voor gebruik. Leden van de commissie: Klant ______________________________ _____________________ (achternaam) (handtekening) Montage organisatie ______________________________ _____________________ (achternaam) (handtekening) Brandweer beveiliging ______________________________ _____________________ (achternaam, functie) (handtekening)

Bijlage 4

Handeling UITVOEREN VAN BRANDTESTS VAN BRANDBESTRIJDINGSINSTALLATIES _____________ "____"_________ 19__ Objectnaam ___________________________________________________________________ (elektriciteitscentrale, onderstation) Wij, de ondergetekende leden van de commissie bestaande uit: 1. Van de klant ________________________________________________________________________ (vertegenwoordiger van de klant, volledige naam, functie) ___________________________________________________________________________ 2. Van de installatieorganisatie (inbedrijfstelling) _________________________________________________ ___________________________________________________________________________ (vertegenwoordiger van de installatieorganisatie, volledige naam, functie) 3. Van de brandweer __________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ (vertegenwoordiger brandweer, volledige naam, functie) 4. _________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ hebben deze wet opgesteld doordat zij, om de werking van de geïnstalleerde installatie te controleren, brandtesten hebben uitgevoerd ___________________________________________________________________________ (naam van getest gebied) Kunstbranden van ________________________________________ m2 met brandbaar materiaal ________________________________________________________________ Als resultaat van de test werd de tijd vastgesteld: brandstichting _________________________________________________ (u, min) activering unit __________________________________________ (u, min) verschijning van water uit de schuimgenerator ________________________________ (u, min) Tijdens brandtesten werkte de installatie, de kamer was gevuld schuim in _______________ min Leden van de commissie: Klant ______________________________ _____________________ (achternaam) (handtekening) Montage organisatie ______________________________ _____________________ (achternaam) (handtekening) Brandweer beveiliging ______________________________ _____________________ (achternaam, functie) (handtekening)

Bijlage 5

1. Inleiding. 2 2. Algemene bepalingen. 2 3. Veiligheidsmaatregelen bij het bedienen van automatische voortstuwingssystemen. 3 4. Bedieningsprocedure voor automatische automatische transmissie.. 3 5. Opslag van schuimmiddel en waterige oplossing van schuimmiddel. 6 6. Technische eisen voor de werking van automatische transmissieapparatuur. 7 6.1. Algemene vereisten. 7 6.2. Tanks voor het opslaan van schuimmiddel, kant-en-klare schuimmiddeloplossing. 7 6.3. Pijpleidingen.. 8 6.4. Tankstation. 9 6.5. Controleknooppunten. 9 6.6. Schuimgeneratoren en schuimsproeiers. 10 6.7. Luchttank en compressor. 10 7. De procedure voor acceptatie en onderhoud van automatische besturingseenheden. 11 8. Typische fouten in het werk van het geautomatiseerde controlesysteem en aanbevelingen voor de eliminatie ervan. 12 Bijlage 1 Uittreksel uit het werk “de procedure voor het gebruiken, transporteren, opslaan en controleren van de kwaliteit van schuimconcentraten voor het blussen van branden. (Instructies)." 13 Bijlage 2 Certificaat van het doorspoelen van leidingen voor brandblusinstallaties. 15 Bijlage 3 Hydraulisch testrapport voor brandblusinstallatieleidingen. 16 Bijlage 4 rapport brandtesten brandblusinstallatie. 17 Bijlage 5 Logboek voor onderhoud en reparatie van brandblusinstallaties. 17

VII. TOEZICHT OP DE NALEVING VAN NORMEN, REGELS EN VEILIGHEIDSEISEN TIJDENS HET GEBRUIK VAN ASPS (ASPS)

36. De verantwoordelijkheid voor het organiseren van de werking van ASPT (ASPS) wordt toegewezen aan de managers van faciliteiten die worden beschermd door automatische brandapparatuur.

37. Tijdens een gedetailleerde inspectie van de ASPT (ASPS) controleert een vertegenwoordiger van de autoriteiten van de staatsgrensdienst de beschikbaarheid van de noodzakelijke technische documentatie voor de installatie, analyseert de staat ervan, voert een externe inspectie uit en controleert de prestaties.

38. Vereisten voor operationele technische documentatie voor ASPT (ASPS).

38.1. Voor elke ASPT (ASPS) moet een order of instructie worden afgegeven voor de onderneming (organisatie), waarin wordt benoemd:

de persoon die verantwoordelijk is voor de exploitatie van de installatie;

operationeel (dienst)personeel voor 24-uurs monitoring van de bedrijfstoestand van de installaties.

38.2. Voor elke ASPT moeten bedieningsinstructies worden ontwikkeld voor degenen die verantwoordelijk zijn voor de bediening van de installatie en voor het personeel dat deze installatie onderhoudt, rekening houdend met de specifieke kenmerken van de beschermde gebouwen, goedgekeurd door het management van de onderneming en overeengekomen met de organisatie die de installatie uitvoert. onderhoud en reparatie van de ASPT.

De persoon die verantwoordelijk is voor de werking van de ASPT moet de plaatselijke staatsbrandweerautoriteiten onmiddellijk op de hoogte stellen van storingen en de werking van de installaties.

38.3. Operationeel (dienst)personeel moet het “Installatiefoutlogboek” (bijlage 33) hebben en invullen.

38,4. Een onderneming die onderhoud en reparatie van brandbeveiligingsapparatuur uitvoert, moet over een vergunning beschikken van de Staatsbrandweer van het Ministerie van Binnenlandse Zaken voor “Installatie, afstelling, reparatie en onderhoud van brandbeveiligingsapparatuur en -systemen.”

Onderhoud en reparatie mogen worden uitgevoerd door faciliteitsspecialisten met de juiste kwalificaties. In dit geval moet de procedure voor het uitvoeren van onderhouds- en reparatiewerkzaamheden hieraan voldoen methodologische aanbevelingen.

Het herstellen van de functionaliteit van de ASPT of ASPS na activering of falen ervan mag niet meer bedragen dan:

voor Moskou, St. Petersburg, administratieve centra van autonome entiteiten bestaande uit Russische Federatie- 6 uur;

voor andere steden en dorpen - 18 uur.

38,5. Er moet een “Overeenkomst voor onderhoud en reparatie van automatische brandblusinstallaties” zijn gesloten en geldig zijn tussen de exploiterende organisatie en de onderneming die onderhoud en reparatie uitvoert.

38,6. De lokalen van de controlekamer moeten instructies bevatten over de procedure voor de dienstdoende coördinator om te handelen bij het ontvangen van alarmsignalen.

38,7. Aanvaarding van ASPT voor onderhoud en reparatie moet worden voorafgegaan door een primaire inspectie van de installatie om de technische staat ervan vast te stellen.

Het eerste onderzoek van de ASPT moet worden uitgevoerd door een commissie, waarin een vertegenwoordiger van de staatsbrandweerorganen zitting heeft.

Op basis van de resultaten van de ASPT-inspectie dient een “Certificaat voor de initiële inspectie van automatische brandblusinstallaties” (Bijlage 34) en een “Verslag van de uitgevoerde werkzaamheden aan de primaire inspectie van automatische brandblusinstallaties” (Bijlage 35) te worden opgesteld. opgetekend.

38,8. Bij een voor onderhoud en reparatie geaccepteerde installatie dient na het afsluiten van het contract het volgende te worden ingevuld:

paspoort van de automatische brandblusinstallatie (bijlage 36);

logboek voor het vastleggen van onderhoud en reparatie van automatische brandblusinstallaties (bijlage 37). Het moet alle onderhouds- en reparatiewerkzaamheden registreren, inclusief de kwaliteitscontrole. Eén exemplaar van dit logboek moet worden bewaard door de persoon die verantwoordelijk is voor het bedienen van de installatie, het tweede exemplaar moet worden bewaard door de organisatie die onderhoud en reparaties uitvoert. Het logboek moet ook de veiligheidsinstructies bevatten van het personeel dat onderhoud en reparaties uitvoert en verantwoordelijk is voor het bedienen van de installatie. De pagina's van het tijdschrift moeten worden genummerd, geregen en verzegeld door organisaties die ASPT bedienen en onderhoud en reparatie uitvoeren;

onderhouds- en reparatieschema (bijlage 38). De procedure voor onderhoud en reparatie van ASPT, evenals de periode voor het elimineren van installatiefouten, moet aan deze methodologische aanbevelingen voldoen. De lijst en frequentie van onderhoudswerkzaamheden moeten voldoen aan de standaard ASPT (ASPS) onderhoudsvoorschriften (bijlagen 39-43);

lijst van technische uitrusting die is opgenomen in ASPT en onderhevig is aan onderhoud en reparatie (bijlage 44);

technische vereisten die de prestatieparameters van ASPT definiëren (bijlage 45).

38,9. De onderneming moet over de volgende technische documentatie beschikken:

ASPT eerste onderzoeksrapport;

handelen naar aanleiding van de werkzaamheden die zijn uitgevoerd tijdens de primaire inspectie van ASPT;

onderhouds- en reparatieovereenkomst;

onderhouds- en reparatieschema;

technische vereisten die de prestatieparameters van ASPT definiëren;

lijst van technische uitrusting die is opgenomen in ASPT en onderhevig is aan onderhoud en reparatie;

oproeplog;

Handeling technisch onderzoek ASPT;

project bij ASPT;

paspoorten, certificaten voor uitrusting en instrumenten;

lijst met geïnstalleerde apparatuur, componenten, apparaten en automatiseringsapparatuur;

paspoorten voor laadinstallatiecilinders gasbrand blussen;

installatie gebruiksaanwijzing;

logboek voor onderhouds- en reparatiewerkzaamheden;

dienstrooster operationeel (dienst)personeel;

logboek van dienstaanvaarding door operationeel personeel;

logboek van het wegen (controle) van cilinders met brandblussamenstelling van gasbrandblusinstallaties.

38.10. Alle vereiste documentatie op de ASPT (of een kopie ervan) moeten worden bewaard door de persoon die verantwoordelijk is voor de bediening van de ASPT.

39. Tijdens een externe inspectie van de ASPT en de daardoor beschermde gebouwen is het noodzakelijk om de naleving van het project te verifiëren:

kenmerken van het beschermde pand en de brandbare belasting ervan;

aanpassingen aan sprinklers van brandblusinstallaties, methoden voor hun installatie en plaatsing;

netheid van sprinklers;

leidingen van installaties (het gebruik van leidingen van brandblusinstallaties voor het ophangen, bevestigen, aansluiten van apparatuur die geen verband houdt met brandblusapparatuur is niet toegestaan);

licht en geluidssignaal isatie gelegen in het controlecentrum;

telefonische communicatie tussen het controlecentrum en de brandweer van een onderneming of plaats.

40. Bij het toezicht op de naleving van normen, regels en veiligheidseisen tijdens de werking van ASPT is het noodzakelijk om hun prestaties te controleren en tests uit te voeren (zonder brandblusmiddel), waarmee de installatie van de belangrijkste signalen en commando's wordt bevestigd.

41. Kenmerken van het monitoren van water- en schuimbrandblusinstallaties tijdens bedrijf
41.1. Bij het uitvoeren van een inspectie van de technische staat van water- en schuimbrandblusinstallaties moet u zich laten leiden door GOST R 50680-94 "Automatische waterbrandblusinstallaties. Algemene technische eisen. Testmethoden", GOST R 50800-95 "Automatisch schuimbrandblusinstallaties. Algemene technische eisen. Beproevingsmethoden" en eisen van deze regels.

41.2. Bij de keuring van water- en schuimblusinstallaties dient het volgende te worden gecontroleerd:

41.2.1. Toestand van sprinklers (op plaatsen waar gevaar bestaat voor mechanische schade moeten sprinklers worden beschermd door betrouwbare hekken die geen invloed hebben op de irrigatiekaart en de verdeling van warmtestromen).

41.2.2. Standaardafmetingen van sprinklers (binnen elke distributieleiding (één sectie) moeten sprinklers met uitlaatopeningen van dezelfde diameter worden geïnstalleerd).

41.2.4. Beschikbaarheid van een aanbod van sprinklers (moet minimaal 10% zijn voor elk type sprinklers dat op distributiepijpleidingen is geïnstalleerd, voor tijdige vervanging ervan tijdens bedrijf).

41.2.5. Beschermende coating van pijpleidingen (in ruimtes met een chemisch actieve of agressieve omgeving moeten ze worden beschermd met zuurbestendige verf).

41.2.6. Beschikbaarheid van een functioneel diagram van de leidingen van controleknooppunten (op elk knooppunt moet een functioneel diagram van de leidingen zijn geplaatst, en in elke richting moet er een bord zijn dat de bedrijfsdrukken, beschermde gebouwen, het type en aantal sprinklers in elke sectie aangeeft van het systeem, de positie (status) van de afsluitelementen in de stand-bymodus) .

41.2.7. Beschikbaarheid van voorzieningen op tanks voor het opslaan van een noodvoorraad water voor brandblusdoeleinden, waardoor het verbruik van water voor andere behoeften wordt geëlimineerd.

41.2.8. Beschikbaarheid van een reservevoorraad schuimmiddel (er moet 100% reservevoorraad schuimmiddel aanwezig zijn).

41.2.9. Het gemaalterrein voorzien van telefonische communicatie met het controlecentrum.

41.2.10. De aanwezigheid bij de ingang van het gemaalterrein van een bord "Brandblusstation" en een constant functionerend lichtbord met een soortgelijke inscriptie.

41.2.11. Beschikbaarheid van duidelijk en netjes uitgevoerde leidingschema's van het gemaal en een basisschema van de brandblusinstallatie, opgehangen in het gemaalterrein. Alle aanwijzende meetinstrumenten moeten voorzien zijn van inscripties over de bedrijfsdrukken en de toegestane grenzen van hun metingen.

41.2.12. Duur van het testen van de installatie (het testen van water- en schuimblusinstallaties tijdens hun werking moet minimaal eens in de 5 jaar worden uitgevoerd).

installeer pluggen en pluggen om kapotte of defecte sprinklers te vervangen, en installeer sprinklers met een andere slotsmelttemperatuur dan gespecificeerd in de ontwerpdocumentatie;

materialen opslaan op een afstand van minder dan 0,6 m van sprinklers;

gebruik de leidingen van brandblusinstallaties voor het ophangen of bevestigen van apparatuur;

sluit productie- of sanitairapparatuur aan op de toevoerleidingen van de brandblusinstallatie;

het installeren van afsluiters en flensverbindingen op aanvoer- en distributieleidingen;

interne brandkranen die op het sprinklernetwerk zijn geïnstalleerd, gebruiken voor andere doeleinden dan brandbestrijding;

compressoren gebruiken voor doeleinden die geen verband houden met het garanderen van de werking van de installatie.

42. Kenmerken van het monitoren van gasbrandblusinstallaties tijdens bedrijf
42.1. Tijdens het monitoren van de UGP tijdens bedrijf is het noodzakelijk om:

een externe inspectie van de installatiecomponenten uitvoeren op de afwezigheid van mechanische schade, vuil, bevestigingssterkte en de aanwezigheid van afdichtingen;

controleer de werkpositie van afsluiters in het stimuleringsnetwerk en start cilinders;

controleer de hoofd- en back-upstroombronnen, controleer de automatische omschakeling van de stroom van de werkende ingang naar de back-upingang;

de hoeveelheid afvalbrandstof controleren door middel van wegen of drukcontrole (voor gecentraliseerde UGP - de hoofd- en reservehoeveelheid afvalbrandstof, voor modulaire UGP - het aantal afvalbrandstof en de beschikbaarheid van de voorraad);

controleer de werking van de componenten van de installatie (technologisch deel, elektrisch deel);

controleer de werking van de installatie in handmatige (op afstand) en automatische modi;

controleer de beschikbaarheid van metrologische verificatie van instrumentatie;

meet de weerstand van beschermende en werkende aarding;

meet de isolatieweerstand van elektrische circuits;

controleer de beschikbaarheid en geldigheidsduur van de technische certificering van de componenten van de UGP die onder druk staan.

42.2. Controle en testen van de UGP moeten worden uitgevoerd zonder het brandblusmiddel vrij te geven volgens de methoden uiteengezet in GOST R 50969-96.

42,3. Controle van de massa (druk) van de staatsgaspomp, controle van de gasdruk in de stimuleringscilinders moet worden uitgevoerd binnen de tijdslimieten vastgesteld door de TD bij de UGP, met een aantekening in het logboek. De eisen aan GOS en drijfgas die gebruikt worden bij het tanken (pompen) van de UGP moeten dezelfde zijn als bij de initiële tankbeurt.

42,4. Brandblusstations moeten worden uitgerust en onderhouden in een staat die consistent is met ontwerpbeslissingen.

42,5. Als tijdens de werking van de UGP de werking of storing ervan optreedt, moet de bruikbaarheid van de UGP worden hersteld (bijvullen met GOS, drijfgas, vervangen van modules, squibs in lanceercilinders, distributieapparatuur, enz.) binnen het vastgestelde tijdsbestek en overeenkomstige vermeldingen in het logboek.

Als GOS uit de UGP-voorraad wordt gebruikt, moet dit gelijktijdig met het herstel van de bruikbaarheid van de UGP worden hersteld.

43. Kenmerken van het monitoren van aërosolbrandblusinstallaties tijdens bedrijf
43.1. Bij het inspecteren van objecten die door UAP worden beschermd, is het noodzakelijk om toezicht te houden op de naleving van een aantal wettelijke vereisten.

43.1.1. De eisen uit het onderhoudsreglement voor het geïnspecteerde UAP mogen niet lager zijn dan de eisen uit het “Standaard Onderhoudsreglement Aerosolbrandblusinstallaties”.

43.1.2. Als mechanische schade mogelijk is op de installatieplaats van de GOA, moeten deze worden omheind.

43.1.3. De installatielocaties van de GOA en hun oriëntatie in de ruimte moeten overeenkomen met het project.

43.1.4. De Argentijnse overheid moet beschikken over zegels of andere voorzieningen die de integriteit ervan bevestigen.

43.1.5. De brandbare belasting van de door de UAP beschermde ruimte, de lekkage en de geometrische afmetingen moeten overeenkomen met het ontwerp.

43.1.6. Er mogen zich geen brandbare materialen op het oppervlak van het GOA bevinden en in het gebied dat wordt beïnvloed door de hoge temperatuur aërosolstraal.

43.1.7. Elektrische draden die bedoeld zijn om een ​​elektrische impuls te geven aan het GOA-startapparaat moeten worden aangelegd en beschermd tegen thermische en andere invloeden in overeenstemming met het ontwerp.

43.1.8. De GOA-reserve moet overeenkomen met het project.

43.1.9. Licht- en geluidsalarmen moeten in werkende staat zijn in de beschermde gebouwen en in de dienstpostgebouwen.

43.1.10. Er moeten instructies zijn voor het onderhoudspersoneel dat zich in het beschermde pand bevindt, over de acties die moeten worden ondernomen wanneer de aërosolbrandblusinstallatie wordt geactiveerd.

44. Kenmerken van het monitoren van modulaire poederblusinstallaties tijdens bedrijf
44.1. De lijst en frequentie van onderhoudswerkzaamheden worden bepaald volgens de voorschriften opgesteld door de ontwikkelaar van de MAUPT op basis van de technische documentatie van de componenten. De eisen uit de onderhoudsvoorschriften voor een specifieke MAUPT mogen niet lager zijn dan de eisen uit de standaard onderhoudsvoorschriften (bijlage 42).

44.2. GPN controleert de aanwezigheid van vermeldingen in het onderhoudslogboek en huidige reparaties MAUPT in overeenstemming met de voorschriften en controle van het onderhoud van het paspoort van het drukvat (indien nodig overeenkomstig PB 10-115-96).

44.3. Daarnaast voeren vertegenwoordigers van de GPN een externe inspectie van de MAUPT uit in overeenstemming met artikel 34.5 van deze aanbevelingen.

45. Kenmerken van het monitoren van brandmeldsystemen en automatische brandblusinstallaties tijdens bedrijf
45.1. Bij het controleren van de organisatie van de werking van een onderstation en een geautomatiseerd controlesysteem moet een vertegenwoordiger van de staatsbrandleidingsautoriteiten:

zorg ervoor dat er een bevel (instructie) is van de faciliteitsadministratie om een ​​persoon aan te wijzen die verantwoordelijk is voor de werking van installaties en personeel voor onderhoud en operationele 24-uurs monitoring van het onderstation en het geautomatiseerde controlesysteem;

vertrouwd raken met de technische documentatie (project-, werk- of as-builttekeningen, acceptatie- en inbedrijfstellingsakten van installaties, paspoorten voor instrumenten en apparatuur, bedieningsinstructies voor installaties, onderhoudsschema, lijst met routineonderhoud, logboek voor onderhoud en installatiestoringen, werk omschrijving voor onderhouds- en operationeel personeel, programma en methodiek voor complexe testen van installaties);

controleer het vermogen van het dienstdoende (operationele) en onderhoudspersoneel om met alarmcentrales (kaarten) te werken, evenals hun kennis van de procedure voor het controleren van de werking van installaties en acties wanneer detectoren en apparaten worden geactiveerd;

het uitvoeren van technische conditiemonitoring, het controleren van de prestaties van de PS en AUP;

controleer de beschikbaarheid en bruikbaarheid van telefonische communicatie met de brandweerkazerne of het bedieningspaneel van de faciliteit.

45,2. Voer bij het bewaken van de technische staat een externe inspectie van de apparatuur uit (branddetectoren en hun gevoelige elementen, beschermroosters en glas moeten stofvrij worden gemaakt). Controleer de aanwezigheid van afdichtingen op de af te dichten elementen en samenstellingen.

45,3. De oriëntatie van de PI-vlam moet overeenkomen met het ontwerp.

45,4. Bij het controleren van de prestaties moet de GPN-vertegenwoordiger:

zorg ervoor dat de detectoren worden geactiveerd en dat de bijbehorende meldingen naar het bedieningspaneel worden gestuurd en dat de signalen van het bedieningspaneel worden gestuurd;

de functionaliteit van de PS-lus over de gehele lengte verifiëren door een breuk of kortsluiting aan het einde van de PS-lus te simuleren, en ook de bruikbaarheid van de elektrische opstartcircuits controleren;

zorg ervoor dat de besturings- en besturingsapparatuur operationeel zijn, evenals de besturingsapparatuur samen met randapparatuur (aankondigers, actuatoren).

45,5. Controles volgens artikel 45.4 moeten worden uitgevoerd door personen die verantwoordelijk zijn voor het bedienen van de systemen.

Instructies

bedieningshandleiding van het station automatisch systeem

waterbrand blussen

1. De procedure voor het bepalen van de werking van de installatie en externe signalering van procesapparatuur tijdens automatisch en handmatig opstarten.

2. Bedrijfsmodi van technologische apparatuur in de standby-modus.

3. De procedure voor dienstdoend personeel bij overname van dienst.

4. Acties van dienstdoend personeel bij brand.

5. De procedure voor het dienstdoende personeel om te handelen bij ontvangst van een signaal over een installatiestoring.

1. Procedure voor het vaststellen van de prestaties

installaties en externe alarmen.

1.1. Automatische modus

De brandblusinstallatie moet in automatische modus werken, terwijl op het kernenergiepaneel in de brandweerkazerne de lampen "Spanning aan ingang nr. 1" en "Spanning aan ingang nr. 2" moeten branden, en alle andere lampen moet uitgeschakeld zijn. In de besturingseenheid (pompkamer) op het SHU-paneel zijn alle lampen uit, de toetsen voor het regelen van de bedrijfsmodus van de hoofd- (nr. 1) en back-uppompen (nr. 2) (op het SHN-paneel) moeten in de stand staan. de stand “Automatisch”.

1.2. Handmatige modus

Tijdens routineonderhoud of op verzoek van de exploitatiedienst kan de installatie naar de handmatige modus worden geschakeld, terwijl op het kernvoedingspaneel bij de brandweerkazerne de lampen “Spanning op ingang nr. 1”, “Spanning op ingang nr. 2” branden. ”, “Automatische werkpomp uitschakelen”, moet branden “De automatisering van de reservepomp uitschakelen”, in de besturingseenheid (pomp) op het ShN-paneel, de toetsen voor het regelen van de bedrijfsmodus van de hoofdpomp (nr. 1). en reservepompen (nr. 2) moeten in de stand "Handmatig" staan ​​en de lampjes "Automatische start van de werkende pomp uitschakelen" branden, "Automatische start van de reservepomp uitschakelen", alle andere lampjes op het bedieningspaneel Zijn uit.

2. Bedrijfsmodi van technologische apparatuur

in de standby-modus.

Besturingseenheid (gemaal):

Boven voordeur Het lampje “Brandblusstation” brandt

De druk boven de VS-100-klep is volgens MP-manometer nr. 1 niet minder dan ___atm.

De druk in de pneumatische tank is niet lager dan___atm. volgens EKM-2

Het waterniveau in de pneumatische tank bevindt zich op 1/2 niveau van het controleglas

Kleppen nr. 1,2,3,4,5,6,7,8 – open

Kleppen nr. 9, 10 - gesloten

Kleppen nr. 1,2 - open

Kleppen nr. nr. 3.4,5,6,7 - gesloten

Er mogen geen lekken zijn uit de klep, kleppen

Schuifafsluiters, kleppen en modusbedieningssleutels moeten worden afgedicht met afdichting nr. 2 "Rubezh"

3. De procedure voor de officier van dienst

in dienst komen.

De dienstdoende ambtenaar is verplicht:

1. Maak een wandeling en voer een externe inspectie van de apparatuur uit en controleer de instrumentaflezingen - "Brandweerkazerne" (personeel van dienst), "Bedieningseenheid (pompkamer)", "Beveiligde gebouwen" (elektricien van dienst) ).

2. Zorg ervoor dat de licht- en geluidsmelders voldoen aan artikel 1.1 en 1.2.

3. Zorg ervoor dat de werkingsmodi van de technologische apparatuur in overeenstemming zijn. (elektricien van dienst)

4. Controleer de werking van het licht- en geluidsalarm: (personeel van dienst)

A) druk op de knop "Testlichtalarm" - alle lampen op het kernenergiepaneel gaan branden, behalve de reservelamp.

B) druk op de knop "Brandsignaaltest" - het lampje "Brand" gaat branden en de bel klinkt.

B) druk op de knop “Storingssignaaltest” – het lampje “Storing” gaat branden en de bel gaat.

5. Noteer de waarden van manometer nr. 1 en ECM nr. 2 in het “Logboek voor het bewaken van de technische staat van de brandblusinstallatie”. (Elektricien van dienst) Voer rondes uit om 6.00, 12.00, 18.00, 24.00 uur.

4. Procedure voor dienstdoend personeel bij brand

Automatisch scherp

Bij brand in het beschermde gebied (schade of vernieling van de sprinkler) wordt de automatisering geactiveerd en wordt de brand bevloeid. Het lichtalarm op het kerncentralebord gaat af: ‘Brand’, en de brul klinkt. Bij een verdere drukdaling wordt ECM nr. 2 geactiveerd en gaan de lampen op het kernenergiepaneel branden: "Drukval in het pulsapparaat" en "Storing", "Start de werkende pomp" en de bel en bel gaan . Als de werkende pomp geen druk creëert (defect), start de reservepomp (nr. 2) automatisch en gaat het lampje “Start de reservepomp” op het paneel branden. Het is noodzakelijk om de geluidssignalen op het kernenergiepaneel uit te schakelen door de tuimelschakelaars om te schakelen.

Handmatig scherp.

Bij brand in het beschermde gebied (schade of vernieling van de sprinkler) wordt de automatisering geactiveerd en wordt de brand bevloeid. Het lichtalarm op het kerncentralebord gaat af: ‘Brand’, en de brul klinkt. Het is noodzakelijk om de geluidssignalen op het kernenergieschakelbord uit te schakelen door de tuimelschakelaars (dienstpersoneel) om te zetten en de dienstdoende elektricien te bellen.

De pompen worden gestart vanaf de “Control Unit” (pompkamer), wanneer de bedieningstoetsen voor de pompmodus (hoofd en back-up) op het pomppaneel naar de stand “Handmatig” worden geschakeld. Open klep nr. 1 onder de BC-100 klep. De pomp wordt gestart door op de “Start”-knop van een van de pompen te drukken. (elektricien van dienst)

Nadat de brand is geblust.

Draai de bedieningsknoppen voor de werkingsmodus van de pomp in de “Control Unit” (pompkamer) op het pomppaneel naar de stand “Handmatig”. Als ze in de stand “Automatisch” stonden, drukt u op de “Stop”-knoppen van beide pompen. Sluit klep nr. 1 onder de BC-100 klep. (elektricien van dienst).

Vertegenwoordigers van een gespecialiseerde organisatie moeten het systeem herstellen.

5. De procedure voor het dienstdoende personeel wanneer

ontvangst van een “Storing”-signaal.

Het signaal “Storing” verschijnt in de volgende gevallen:

Geen spanning op een van de ingangen;

Automatisering uitschakelen;

SDU-stroomonderbreking;

Vermindering of afwezigheid van druk in de pulstank, terwijl deze zich op het nucleaire brandstofpaneel bevindt

Het “Storing”-lichtalarm wordt geactiveerd en de bel gaat.

Nodig:

1. Schakel het geluidsalarm uit en bel de dienstdoende elektricien (personeel van dienst)

2. Informeer de persoon die verantwoordelijk is voor de bediening van de waterbrandblusinstallatie (elektricien van dienst)

3. Maak een aantekening in het “Logboek van storingen en brandblus- en brandalarmactiveringen” (elektricien van dienst)

4. Bel telefonisch met vertegenwoordigers van de serviceorganisatie.

Voornaamst bestuursdocument bij het ontwikkelen van maatregelen voor de bediening van brandbeveiligingsinstallaties zijn: PPB RB 1.02-94 “Veiligheidsregels voor de bediening van technische brandbeveiligingsapparatuur”.

De lijst met organisatorische maatregelen omvat voornamelijk de ontwikkeling van documentatie bij het beschermde object die de procedure voor het exploiteren van de APPP-faciliteiten definieert, functionele verantwoordelijkheden onderhouds- en operationeel personeel, evenals het organiseren van de controle over de implementatie ervan. Het complex van organisatorische maatregelen omvat ook de ontwikkeling en het onderhoud van operationele documentatie voor APPP-fondsen.

De faciliteit moet over de volgende documentatie beschikken:

ontwerpdocumentatie en as-built tekeningen voor installatie;

akte van acceptatie en inbedrijfstelling van de installatie;

paspoorten voor apparatuur en apparaten;

lijst met geïnstalleerde apparatuur, componenten, apparaten en automatiseringsapparatuur;

installatie gebruiksaanwijzing;

lijst van gereguleerde onderhoudswerkzaamheden aan installaties;

onderhoudsschema;

journaal voor het vastleggen van onderhouds- en reparatiewerkzaamheden aan installaties;

dienstrooster operationeel (dienst)personeel;

logboek van levering en aanvaarding van taken door operationeel personeel;

logboek voor installatiefouten;

werk omschrijving.

In opdracht van de facility manager moeten worden aangesteld:

de persoon die verantwoordelijk is voor de werking van de UPA;

onderhoudspersoneel voor het onderhoud van de UPA;

operationeel (personeel van dienst)

De persoon die verantwoordelijk is voor de werking van de UPA is verplicht ervoor te zorgen:

de UPA in werkende staat houden - dagelijks, wekelijks, maandelijks, eens per 3 maanden, eens per zes maanden, eens per jaar, eens per 3,5 jaar onderhoud uitvoeren;

controle over tijdig en kwalitatief hoogstaand onderhoud en planmatig onderhoud;

opleiding van onderhouds- en operationeel personeel en systematische controle voor de ontwikkeling en het onderhoud van operationele documentatie;

informeren over storingen;

Algemene regels voor technische inhoud

De bedrijfsomstandigheden van automatische water- en schuimbrandblusinstallaties moeten voldoen aan de eisen van GOST 12.4.009--83, PPB van de Republiek Wit-Rusland bij het bedienen van technische middelen voor brandbeveiliging, technische specificaties voor apparatuur De aanwezigheid van de vereiste waterdruk in de hoofdwatertoevoersystemen wordt bewaakt. evenals de beschikbaarheid van een standaard voorraad schuimmiddel of schuimmiddeloplossing in de reservecontainers van schuimbrandblusinstallaties.

In de olieopslagruimten dient de luchttemperatuur minimaal 5°C en maximaal 20°C te zijn.

Vloeren, trappen en perrons van stationsgebouwen van brandblusinstallaties dienen schoon en in goede staat van onderhoud te worden gehouden. De sleutels van het stationsgebouw moeten door het dienstdoende personeel worden bewaard.

Bij het onderhouden van automatische watertoevoersystemen is het noodzakelijk om het niveau en de zuiverheid van het water in de watertank of hydraulische tank te controleren.

In gebieden met barre klimaten worden de aanwezigheid en toestand van de verwarmingswaterdruk en hydropneumatische tanks bewaakt.

Bij hydropneumatische installaties worden de luchtdruk in het systeem en het waterniveau bewaakt. Wanneer u de compressor start, moet u er eerst voor zorgen dat deze in goede staat verkeert. Tijdens compressorproeftests Speciale aandacht verwijst naar de temperatuur van smeerolie, lagers en andere wrijvingsverbindingen.

Vanwege de hoge corrosiviteit van sommige soorten schuimmiddelen vereist extra monitoring van de werkomstandigheden apparaten voor het bereiden van de schuimoplossing.

Na het testen van de functionaliteit en na het blussen van de brand worden de doseerapparaten van schuimblussystemen grondig gewassen schoon water.

Tijdens bedrijf wordt het bedieningspaneel voortdurend geïnspecteerd (status van relais, ingangsstarters, knoppen, schakelaars). Ongewapende kabels. in kleine schilden gestoken, wordt de bodem beschermd tegen mechanische schade. Er wordt monitoring uitgevoerd om de bruikbaarheid van licht- en geluidsalarmen te controleren die de aanwezigheid van spanning op de feeders en het verdwijnen van spanning op de besturings- en signaleringsprintplaten aangeven.

Startapparaten van brandblusinstallaties zijn afgedicht en beschermd tegen onbedoeld opstarten en mechanische schade.

Bij elke controle-eenheid zijn borden geplaatst met de naam van het beschermde pand, het type en het aantal sprinklers in de sectie.

In luchtsystemen moet de luchtdruk 25% van de waterdruk bedragen. In watersystemen mag er geen druk boven de regel- en alarmklep (KSK) aanwezig zijn. meer druk onder de KSK in de aanwezigheid van een automatische pomp op 0,05 MPa (0,5 kgf/cm2), in andere gevallen - op 0,03 MPa (0,3 kgf/cm2). pijpleiding, kranen die constant open staan ​​voor manometers, kleppen van de doseerinrichting (schuiminstallaties).

Het is niet toegestaan: het gebruik van blusinstallatiebuizen voor het ophangen of bevestigen van apparatuur; het aansluiten van productieapparatuur en sanitair op aanvoerleidingen; installatie van afsluiters en flensverbindingen op aanvoer- en distributieleidingen, evenals het gebruik van interne brandkranen die op het sprinklernetwerk zijn geïnstalleerd voor andere doeleinden dan brandbestrijding. Sprinklers van brandblusinstallaties moeten schoon gehouden worden.

Waterleidingen worden gebruikt als de belangrijkste watervoorziening, die de waterstroom en druk leveren die nodig zijn voor brandblussing, evenals boosterpompen. Als er onvoldoende druk is in het watertoevoersysteem dat de sprinklerinstallatie van stroom voorziet, zijn er boosterpompen aanwezig. In het pompstation zijn minimaal twee pompen geïnstalleerd: een werkende en een back-uppomp.

De stroomtoevoer naar de pompmotoren wordt geleverd door twee onafhankelijke bronnen. Als er slechts één stroombron is, wordt de reservepomp aangedreven door een verbrandingsmotor. handmatig ingeschakeld. De elektrische bediening van het gemaal wordt zodanig uitgevoerd dat het mogelijk is om de pompmotoren handmatig in te schakelen vanuit het gemaalterrein. Starten op afstand is toegestaan ​​met behulp van knoppen die in de brandweerkazerne en in de buurt van interne brandkranen zijn geïnstalleerd.

Het gemaalterrein is voorzien van telefooncommunicatie met de meldkamer en noodverlichting. Bij de ingang van het gemaalterrein wordt een bord opgehangen en een lichtdisplay “Brandblusstation” geïnstalleerd. In de gebouwen van het pompstation wordt een bedradingsschema voor het pompstation geplaatst en schematisch diagram installaties. Het pand wordt te allen tijde afgesloten gehouden; de sleutels worden bewaard door het dienstdoende personeel.

Automatische volumetrische brandblusinstallaties met elektrisch gedeelte en bedoeld om gebouwen te beschermen waar mensen verblijven, mogen in gebruik worden genomen als ze het volgende bevatten: een apparaat voor het omschakelen van automatische start naar handmatig, waarbij een overeenkomstig signaal wordt afgegeven aan de gebouwen van het dienstdoende personeel; geluids- en lichtbrandalarm.

Binnen het beschermde pand moeten gelijktijdig een licht waarschuwingssignaal in de vorm van een inscriptie op lichtborden "Foam - go away" en een geluidssignaal worden afgegeven.

In dit geval zou een lichtsignaal "Schuim - niet binnenkomen" moeten verschijnen bij de ingang van het beschermde pand, en in de gebouwen van het dienstdoende personeel - een overeenkomstig signaal met informatie over de toevoer van brandblusmiddel.

Automatische brandblusinstallaties, waarvan het ontwerp voorziet in een handmatige back-upstart, moeten in automatische modus worden bediend.

Apparaten voor het handmatig opstarten van volumetrische (behalve lokale) brandblusinstallaties moeten zich buiten het beschermde pand in de buurt van nooduitgangen bevinden, waartoe ze gemakkelijk toegankelijk zijn.

Handmatige startapparaten voor lokale brandblussystemen moeten zich buiten de mogelijke verbrandingszone op veilige afstand ervan bevinden. In dit geval moet het mogelijk zijn om de installatie op afstand in te schakelen buiten het beveiligde pand.

Onderhoud van water- en schuimblusinstallaties

De prestaties van installaties zijn afhankelijk van de kwaliteit van hun werking, vooral van goed onderhoud. Het onderhoud van waterinstallaties omvat een aantal activiteiten die dagelijks, wekelijks, maandelijks, elke 3 maanden, elke 6 maanden, jaarlijks, elke 3 jaar en elke 3,5 jaar worden uitgevoerd.

Het dagelijkse onderhoud omvat de volgende werkzaamheden: a) het controleren van de netheid en orde in het pand van de brandblusinstallatie; b) het monitoren van het waterniveau in de tank met behulp van controle- en meetapparatuur; c) externe inspectie van het pulsapparaat of de pneumatische tank en monitoring van het waterniveau en de luchtdruk (als de druk met 0,05 MPa (0,5 kgf/cm") daalt, moet er lucht worden opgepompt); d) het controleren van de spanning aan de voedingsingangen; e) externe inspectie van de regeleenheden en controle van de druk boven en onder de klep (met behulp van manometers); e) controle van de toegang tot regeleenheden en handmatige startkleppen, evenals controle van de naleving van de minimumafstanden van sprinklers tot opgeslagen materialen (deze moeten minimaal 0,9 m zijn).

Het wekelijkse onderhoud omvat alle dagelijkse onderhoudswerkzaamheden en de volgende handelingen:

a) monitoring van de pompen van brandblusstations: starten van de pompen op 10 uur, controleren van de bruikbaarheid van regel- en meetinstrumenten (CAT) en de dichtheid van fittingen en verbindingen, vernieuwen van de toevoer van smeermiddel in de smeernippels, testen van de compressor bij stationair draaien , het controleren van het automatisch inschakelen van pompen met schakelvermogen van de werkingang naar de back-upingang;

b) controle-eenheden controleren (kranen met een klein gaatje reinigen, werking controle-eenheden controleren);

c) het controleren van de beschikbaarheid van reservesprinklers in de schakelkast:

d) controle van het pijpleidingsysteem (inspectie met het oog op het opsporen en elimineren van lekken, controle van de staat van bevestigingen en verven van pijpleidingen, dichtheid van afsluiters, testen van handmatige kleppen);

e) het reinigen van stofsproeiers en stimulators in stoffige ruimtes.

Het maandelijks onderhoud omvat de volgende werkzaamheden:

a) het uitvoeren van wekelijkse onderhoudswerkzaamheden:

b) het reinigen van het oppervlak van pijpleidingen tegen stof en vuil:

c) het bijvullen van reservoirs met water wanneer het niveau onder het ontwerpmerkteken zakt:

d) aandraaien van moeren op flensverbindingen van pompleidingen met pijpleidingen en funderingsbouten en ander preventief werk:

e) het controleren van de bruikbaarheid van de manometers van de pneumatische tank in vergelijking met de controlemanometer;

f) het controleren van de werking van de installatie in handmatige en automatische modus (als er geen speciaal opgeleid personeel aanwezig is in de faciliteiten).

Onderhoud wordt elke 3 maanden uitgevoerd. omvat:

a) het uitvoeren van maandelijkse onderhoudswerkzaamheden;

b) het controleren van interne brandkranen op het sprinklernetwerk (door ze te openen);

c) het vervangen van de pakkingen van de pompafdichtingen:

d) wassen en smeren van pomplagers:

e) het vervangen van de compressorafdichtingen;

f) het controleren van de werking van de installatie in handmatige en automatische modus (als er speciaal opgeleid personeel op de locatie aanwezig is).

Jaarlijks onderhoud omvat de volgende werkzaamheden: a) metrologische controle van de versnellingsbak; b) controle van de apparatuur van het brandblusstation (inspectie en reiniging van de pneumatische tank op de standaard; schilderen van het buitenoppervlak van het pulsapparaat van de pneumatische tank; reinigen, inspecteren en repareren van de compressor en fittingen; reinigen, repareren en schilderen van de interne en externe oppervlakken van de tank voor het aanzuigen van pompen: lektesten van terugslagkleppen en kleppen); c) meting van de bedrijfsweerstand en reinigen en repareren van regeleenheden met vervanging van defecte onderdelen, rubberen membranen en pakkingen; d) het opnieuw opbouwen van de afdichtingen van alle kleppen; e) het doorspoelen van leidingen en het verversen van water in de installatie en tank. De isolatieweerstand van elektrische circuits wordt elke 3 keer gemeten

doel tijdens het volgende jaarlijkse onderhoud.

Het onderhoud, dat eens in de 3,5 jaar wordt uitgevoerd, omvat de volgende werkzaamheden: a) demontage, reiniging van pompen en hun fittingen, gedetailleerde inspectie van alle onderdelen, reparatie en vervanging van defecte onderdelen: b) hydraulische en pneumatische tests van het pijpleidingnetwerk; c) reinigen van tanks, reparatie van de waterdichtingslaag en inlaatkleppen; d) wassen en reinigen van pijpleidingen tegen vuil en roest met vervanging van defecte bevestigingsmiddelen; e) schilderen van pijpleidingen na het wassen en reinigen.

De bijzonderheden van de werking van schuimbrandblusinstallaties (FES) worden bepaald door de aanwezigheid van een schuimmiddel of schuimvormende oplossing in de installatietanks, de uitvoering van de doseerinrichting en de schuimgenerator (sprinkler). De kwaliteit van de in het UPP afgevulde schuimmiddelen en schuimoplossingen wordt minimaal één keer per kwartaal gecontroleerd conform de “Instructies voor het gebruik, de opslag, het transport en de kwaliteitscontrole van schuimmiddelen”). Schuimmiddelen worden als ongeschikt beschouwd als hun indicatorwaarden 20% lager zijn dan de standaardwaarden. Defecte schuimmiddelen worden afgeschreven en gebruikt voor educatieve doeleinden of als bevochtigingsadditieven voor water. Indien een schuimoplossing of schuimmiddel wordt opgeslagen in een tank van gewapend beton, wordt de waterdichtingslaag van de tank minimaal één keer per 3 jaar gecontroleerd en indien nodig gerepareerd om lekkage van het brandblusmiddel te voorkomen. Tijdens de werking van de UPP moet speciale aandacht worden besteed aan de staat van schuimgeneratoren (in het bijzonder mesh-generatoren), containers met schuimmiddel en communicatie voor de levering ervan, vanwege het feit dat sommige componenten van schuimmiddelen de neiging hebben te kristalliseren , waardoor de stromingssecties van leidingen, leidingen, kranen verstopt kunnen raken. Tijdens de werking van apparatuur voor het beschermen van tanks met ontvlambare vloeistoffen, wordt ook de staat van de branddetectiesensoren (sprinklers of TRV-2-detectoren) geïnstalleerd in het bovenste deel van de tank, en de schuimkamer (vooral de afdichtingsklep) gecontroleerd.

Nadat de UPP zijn communicatie heeft uitgevoerd, worden de elementen met water gewassen. Het periodiek onderhoud van schuimbrandblusinstallaties wordt in dezelfde volgorde uitgevoerd als waterbrandblusinstallaties. Met uitzondering van de volgende maandelijks uitgevoerde werkzaamheden: in containers waarin het schuimmiddel of de oplossing ervan wordt opgeslagen, wordt de integriteit van de afdichtingen op de inspectieluiken gecontroleerd: als de zegels verbroken zijn, wordt het schuimmiddel of de oplossing opgestuurd voor analyse, en de luiken worden weer verzegeld; zet de doseerapparaten korte tijd aan (voor spoelen met schoon water); De pompen mengen de schuimoplossing of het schuimmiddel. Eens in de 3 jaar wordt de functionaliteit van de softstarter selectief gecontroleerd.

Procedure voor toelating tot dienst

De binnenkomende medewerker uit het dienstdoende personeel dient zich 15 minuten vóór aanvang van de dienst aan te melden bij de persoon die verantwoordelijk is voor het bedienen van de APPP-faciliteiten voor instructie.

Het roulerend personeel is verplicht om: de zaken op orde te brengen werkplek: vul het logboek van ontvangst en levering van de dienst in, bekijk de uitrusting samen met de aankomende dienstdoende officier.

Tijdens de ontvangst van de dienst is een medewerker uit het operationeel personeel verplicht service- en technische documentatie te accepteren.

Controleer de functionaliteit van telefonische communicatie met het Ministerie van Noodsituaties en andere diensten van de faciliteit.

Als er storingen worden geconstateerd, noteert u dit in het storingslogboek, informeert u de persoon die verantwoordelijk is voor de bediening en neemt u corrigerende maatregelen.

Meld wijzigingen in de werkzaamheden en storingen aan de persoon die verantwoordelijk is voor het bedienen van de SPS.

Acties van het bedienend personeel wanneer regelapparatuur wordt geactiveerd.

Tijdens hun dienst moet operationeel personeel toezicht houden technische staat UPA.

In gevallen waarin de AUPT wordt geactiveerd, noteert u dit in het triggerlogboek.

Inspecteer bij elk alarm samen met de instructeurs van de veiligheidsafdeling het pand en geef een conclusie over een vals alarm.

bij afwezigheid wegens officiële aangelegenheden laat u de dienstdoende energiemonteur op uw plaats achter, met vermelding van uw locatie.

In geval van brand is het bedieningspersoneel verplicht:

Bel het Ministerie van Noodsituaties;

Informeer mensen in het gebouw over de brand;

Informeer het management van de organisatie over de brand;

Ga verder met het blussen van de brand met behulp van primaire blusmiddelen.

(als er een AUPT is, controleer dan of de AUPT is ingeschakeld; schakel deze indien nodig handmatig in).

Instructies voor onderhoudspersoneel.

Onderhoudspersoneel is verplicht:

controleer de netheid en orde van het OV-station;

een extern onderzoek uitvoeren naar het stimuleringssysteem;

voer een externe inspectie van de besturing uit en controleer de druk boven en onder de klep (niet met een manometer);

controle van de toegang tot bedieningseenheden en handmatige startkleppen, naleving van minimale afstanden van sprinklers tot opgeslagen materialen;

toezicht houden op de bruikbaarheid van pompen op het OV-station;

controleer de bruikbaarheid van de besturingseenheid.