Effectieve verzendsystemen voor moderne gebouwen en complexen. Verzending van technische systemen van bedrijven en gebouwen Gecontroleerde en gecontroleerde parameters

16.06.2019

Het moderne gebouw herbergt tientallen verschillende technische systemen en automatiserings- en verzendingssystemen zijn ontworpen om de efficiënte werking van deze systemen te garanderen. Het gebruik van automatisering en dispatch in de infrastructuur van het gebouw maakt het mogelijk om de status van individuele systemen te bewaken, hun bedrijfsparameters vast te leggen, de energie- en warmtekosten en de slijtage van apparatuur te verminderen en snel te reageren op noodsituaties.

Het automatiserings- en expeditiesysteem is traditioneel verdeeld in 3 niveaus:

Randapparatuur;
Veldcontroleurs;
Systeem op topniveau.

Randapparatuur dit zijn verschillende soorten sensoren (waterdruk, watertemperatuur, luchttemperatuur etc.), afsluit- en regelapparatuur, actuatoren, kleppen.

Controleurs dit is het centrale onderdeel van automatiserings- en expeditiesystemen. Structureel kunnen ze een gedistribueerde structuur van invoer-/uitvoermodules hebben, of ze kunnen worden weergegeven als een enkel blok. Controllers worden doorgaans in een automatiseringskast of in een automatiseringskast geïnstalleerd gecombineerde kledingkast, inclusief beide elektrisch gedeelte en automatisering.

In het laatste geval moeten speciale maatregelen worden genomen om ze tegen interferentie te beschermen. Door stroomkasten en automatiseringskasten te combineren, kunt u de kabelroutes inkorten en de totale installatiekosten verlagen. Om gegevens tussen controllers uit te wisselen, worden netwerken met hun eigen protocollen voor gegevensoverdracht gebruikt: Lonworks, BACnet, ModBus, EIB, KNX, C-Bus en andere. Protocollen voor gegevensoverdracht kunnen open of gesloten zijn en worden slechts door één controllerfabrikant gebruikt. De voordelen van open protocollen ten opzichte van gesloten protocollen zijn dat de klant niet gebonden is aan een specifieke apparatuurfabrikant en controllers van verschillende bedrijven kan gebruiken die dit open protocol gebruiken.

Lonworks is de meest voorkomende oplossing open systemen. Er zijn miljoenen Lonworks-compatibele apparaten over de hele wereld geïnstalleerd in kantoren, huizen, fabrieken en transport. Lonworks-apparaten kunnen informatie verzenden via twisted pair-kabels, Ethernet-netwerken, glasvezel, infrarood- en radiokanalen. Het Lonworks-protocol voor gegevensoverdracht is voor alle apparaten hetzelfde, wat de compatibiliteit van verschillende apparatuur garandeert: vrij programmeerbare controllers, temperatuurregelpanelen, kleppen, aanwezigheidsdetectoren, airconditioners, koelmachines, warmte- en elektriciteitsmeters.

Met systemen op het hoogste niveau kunnen onderhoudspersoneel en gebruikers de status van het systeem bewaken, snel reageren op noodsituaties en pre-noodsituaties en parameters opslaan technologische processen en log acties van operators voor verdere analyse. Moderne topniveausystemen maken het mogelijk om:

Creatie van grafische schermen, geheugendiagrammen, menusystemen en vensters voor het weergeven van technologische informatie;
Het archiveren van gegevens die door technologische apparatuur worden verzonden of die tijdens de verwerking worden gegenereerd;
Archivering van gebeurtenissen, alarmsignalen en rapportage;
Bescherming tegen ongeautoriseerde toegang;
Registratie van systeemstarts en andere operatoracties (systeemregistratie);
Gebruik van een krachtig statistisch verwerkingssubsysteem;
Beschikbaarheid van een realtime database gehost in werkgeheugen, waar alle systeem- en door de gebruiker gedefinieerde variabelen die verband houden met procesgegevens en weergaveobjecten zich bevinden.
Het bouwen van een gedistribueerd hiërarchisch systeem waarin de server informatie verzamelt en opslaat, en werkstations waarmee operators onafhankelijk van elkaar met technologische apparatuur kunnen communiceren.

Het verzenden van de technische systemen van een gebouw, een groep gebouwen, een onderneming is de bodem van de meest urgente problemen bij de implementatie van geautomatiseerde procescontrolesystemen - geautomatiseerde procescontrolesystemen. Moderne technische systemen zijn complex, ingewikkelde systemen, voor de normale werking die zij nodig hebben geautomatiseerde systemen verzending. Technische apparatuur die deel uitmaakt van het levensondersteunende complex van gebouwen heeft in de regel een groot aantal technologische parameters en signalen die continue monitoring vereisen. Alleen moderne verzendsystemen kunnen een dergelijke controle bieden.

Het distribueren van technische systemen maakt het mogelijk om de traditionele automatisering van technische systemen uit te breiden en naar een niveau te brengen waarop alle systemen worden gemonitord en bestuurd vanaf het werkstation van één coördinator. Door technische systemen te verzenden, kunt u hun prestaties behouden en de efficiëntie van het energieverbruik verhogen. Dankzij het operationeel monitoren van de toestand van technische systemen en het tijdig reageren op veranderingen in de werking van systemen en apparatuur, is het mogelijk om effectief managementbeslissingen te nemen en mogelijke storingen te voorkomen.

De essentie van dispatching is om informatie over de werking van technische systemen te visualiseren en de operator de mogelijkheid te bieden om apparatuur rechtstreeks vanuit de controlekamer te bedienen. Gegevens over de status van technische apparatuur zijn afkomstig van lokale automatiseringscontrollers en worden naar de server verzonden. De verwerkte procesgegevens met de nodige analytische informatie arriveren bij de expeditieserver en worden in een visuele, dynamische grafische vorm weergegeven op computerschermen op de werkstations van de operators.

Bij het gebruik van verzendsystemen voor technische systemen neemt het rationele gebruik van alle soorten hulpbronnen toe en daarmee de winst uit de exploitatie van faciliteiten. Met een geautomatiseerd verzendsysteem voor technische systemen kunt u rekening houden met energiebronnen, het verbruik ervan normaliseren en de werking van apparatuur aanpassen, rekening houdend met externe omstandigheden. Zo kan de klant een aanzienlijk deel van de financiële middelen besparen en deze besteden aan bedrijfsontwikkeling.

STC Energo-Resource ontwikkelt en implementeert effectief geautomatiseerde verzendingscontrolesystemen (ASDC) en controlesystemen (ASDU) voor technische systemen van verschillende faciliteiten:

industriële faciliteiten en ondernemingen;
zakencentra;
winkel- en entertainmentcentra, hypermarkten;
vrijstaande gebouwen of complexen van woongebouwen;
sportfaciliteiten;
medische instellingen;
magazijncomplexen;
afzonderlijke gebieden binnen een industriële, commerciële, openbare, kantoor- of woonvoorziening.

De introductie van het ASDC-verzendingscontrolesysteem en, indien nodig, het ASDU-verzendings- en controlesysteem maakt het volgende mogelijk:

Grafisch, visueel informatie weergeven;
Het bijhouden van gegevens en analyses van het energieverbruik;
Het uitvoeren van een 24-uurs bedrijfsvoering afhankelijk van de situatie op de locatie;
Snel en betrouwbaar een diagnose stellen van de toestand van een object;
Verminder de impact van de menselijke factor;
Het aantal onderhoudspersoneel aanzienlijk verminderen;
Verlaag de bedrijfskosten;
Plannen dienst onderhoud apparatuur;
Storingen onmiddellijk monitoren en preventief de ontwikkeling van noodsituaties voorkomen;
Geef de coördinator contextuele aanwijzingen in noodsituaties;
Automatisch een logboek bijhouden van gebeurtenissen, waarbij de oorzaken van ongevallen, verliezen en hun boosdoeners worden gedocumenteerd;
Het verzamelen en analyseren van gegevens om maatregelen te ontwikkelen die gericht zijn op het vergroten van de energie-efficiëntie.

Dispatching omvat technische systemen:

Interne en externe verlichting;
Ketelinstallaties en individuele verwarmingspunten die een warmtetoevoersysteem vormen;
Elementen afzuiging(BB) en ventilatie voorzien(PV), centrale airconditioners en airconditioners (fancoilunits, thermische gordijnen, luchtstroomregelaars);
Koelcentra en koudetoevoerstations;
Beveiligings- en brandmeldsystemen (rookafvoersystemen, brandwerende kleppen, water- en gasbrand blussen enzovoort.);
Aparte putten en waterinlaatunits, drukverhogingsinstallaties;
Koudwatervoorziening (CWS);
Warmwatervoorziening (SWW);
Lekkagecontrole (overstroming en drainage);
Dieselcentrales, transformatorstations, krachtige UPS, stroomdistributieapparaten;
Meeteenheden voor energiebronnen;
Liften en roltrappen;
Toegangscontrole- en beheersystemen, videobewaking.

Het technische systeemverzendingssysteem is een systeem met meerdere niveaus afstandsbediening en management. Het bevat:

Lager niveau (veldniveau): sensoren, actuatoren en kabelsysteem. Het lagere niveau kan bestaan uit eenheden tot duizenden signaalbronnen, ondervraagde sensoren, verschillende apparaten, aangesloten via verschillende types interfaces die informatie verzenden naar apparatuur uit het middensegment.

Gemiddeld niveau: controllers die analoge en discrete signalen ontvangen en verwerken en besturingsopdrachten genereren. Apparatuur op het middenniveau bestaat uit programmeerbare controllers, discrete en analoge ingangsmodules, relaisingangen en -uitgangen. Controllers transformeren de gegevens die worden ontvangen van de bewaakte apparatuur, voorlopige berekeningen de status van apparatuur, de vorming van datapakketten en het genereren van signalen voor bestuurde apparaten. Een object kan honderden van dergelijke controllers bevatten, afhankelijk van de structuur en grootte van het object.

Topniveau: besturingscomputer met applicatiesoftware (werkstation van de operator). De uitrusting op het hoogste niveau is een computer met speciale software. Het vraagt en ontvangt gegevens van verwerkingsverantwoordelijken.

Software, waarmee de operator werkt, toont de apparatuur die bij het systeem betrokken is in een vorm die handig is voor de operator (gebouwindelingen die de plaatsing van apparatuur aangeven, structurele ketens van apparatuur voor verschillende subsystemen). Het is mogelijk om te werken met logboeken van alarmen, gebeurtenissen en operatoracties, en gebeurtenissen in de logboeken te filteren op datum, tijd, type gebeurtenis en type apparatuur. Het werkstation van de operator kan de bedrijfsparameters van de apparatuur instellen, waarbij alarmen verschijnen wanneer de parameters de gespecificeerde limieten overschrijden, en statistieken over veranderingen in systeemparameters weergeven in de vorm van grafieken en tabellen. Gebruikersrechten worden ook gedifferentieerd op basis van de mogelijkheden van beheer en verzending van technische systemen.

Verzendpost (werkplek operator) voorzien van een ononderbroken stroomvoorziening, geluidsalarm en inclusief 3 monitoren (links, midden en rechts). Vanuit het oogpunt van het plaatsen van informatie erop is elke monitor onafhankelijk en zelfvoorzienend. Elke monitor kan elk frame met informatie weergeven. De distributie van frames met informatie op monitoren wordt door de coördinator zelf uitgevoerd, op basis van zijn eigen voorkeuren en gemak van waarneming.

Bestaan volgende typen kaders:

Startframe;
Belangrijkste geheugensteunschema van gebouwen;
Belangrijkste geheugensteundiagram van de structuur;
Geheugensteunschema van het technische systeemcircuit;
Geheugensteundiagram van de plattegrond voor plaatsing van apparatuur.

Om een storing snel op te lossen, wordt op het scherm een geheugendiagram per verdieping weergegeven van de plaatsing van de apparatuur, waarop het mogelijk is om nauwkeurig de locatie van de noodapparatuur te bepalen.

Na inbedrijfstelling van het dispatchsysteem verzorgt het bedrijf STC Energo-Resource het serviceonderhoud van het systeem. De specialisten van het bedrijf kunnen, in overleg met de klant, met behulp van externe toegang het echte beeld zien van wat er gebeurt in elk expeditiecircuit van de klantfaciliteit in "on-line" modus en de nodige wijzigingen aanbrengen in de software.

De noodzaak om verzendsystemen te gebruiken voor technische systemen ligt voor de hand. Ze maken betrouwbare interactie mogelijk tussen alle levensondersteunende subsystemen van de faciliteit, operationele controle en management. Hoe complexer het technische complex van een faciliteit, hoe belangrijker de rol van dispatchsystemen.

Doel
Het geïntegreerde automatiserings- en verzendingssysteem is ontworpen om de levensondersteunende technische systemen van de faciliteit te besturen en te creëren comfortabele omstandigheden levensactiviteit van werkend personeel.
Technische voordelen

Automatisch onderhoud van optimale bedrijfsmodi van de apparatuur
Voorspellen van apparatuurstoringen
Alle functies voor het beheer van technische systemen zijn beschikbaar via één gebruikersinterface
Schalen van kleine systemen naar grote systemen met veel subsystemen
Operationele verzendingscontrole en waarschuwingen voor technologische processen en technische systeemapparatuur
Gecentraliseerde controle (monitoring) in realtime van de staat van technologische parameters en uitrusting van technische systemen
Integratie van alle facilitaire systemen, creatie van een bedrijfsbreed beveiligingssysteem en implementatie van een uniform responsbeleid
Met behulp van een geavanceerd beheersysteem voor noodmeldingen
Snelle en visuele weergave van noodmeldingen op schermen
Beperking van de toegang tot informatie

Economische voordelen

Het verhogen van de efficiëntie van het beheer, de exploitatie en de veiligheid van het technische complex van de faciliteit
Energiebronnen besparen
Besparing op arbeidskosten voor operationele dienstverlening
Effectieve uitrustingsplanning
Het vergroten van het prestige van het object
Verlaging van de kosten van objectverzekering

Structuur van het bouwen van een systeem voor geïntegreerde automatisering en verzending van technische systemen
Het systeem van geïntegreerde automatisering en verzending van technische systemen is gebouwd op de principes van integratie op twee niveaus:

Topniveau – systeem voor gegevensverzameling en -verwerking
Lager niveau – lokale automatiseringssystemen (ALS)

Het systeem voor gegevensverzameling en -verwerking biedt

Continue monitoring van de staat van de technische systeemapparatuur van de faciliteit en de stroom van technologische processen, met constante registratie van lopende gebeurtenissen
Langetermijnopslag van gebeurtenisinformatie
Opgenomen gebeurtenissen koppelen aan diverse systemen technische ondersteuning van de faciliteit op een uniforme tijdschaal
Interactie tussen systemen in termen van functioneren in verschillende situaties, inclusief niet-standaard (nood)gevallen.
Visuele monitoring van de werking (conditie) van apparatuur van gecontroleerde technische systemen en de stroom van technologische processen.
Afstandsbediening van technische systemen en hun individuele apparatuur vanaf het geautomatiseerde werkstation (AWS) van een operator.
Wijziging op afstand van de bedrijfsmodi van technische systeemapparatuur vanaf het werkstation van de operator.
Het genereren van diverse rapportages over het functioneren van gecontroleerde bouwkundige systemen.

Samenstelling van de belangrijkste uitrusting van het data-acquisitie- en verwerkingssysteem

Server van het gegevensverzamelings- en verwerkingssysteem.
Interfaceapparatuur voor het verbinden van de server met lokale automatiseringssystemen.
Geautomatiseerd werkplek(Werkstation)operator van technische systemen.
Software voor systemen voor gegevensverzameling en -verwerking.
Apparatuur voor het creëren van een LAN.
Ononderbroken stroomvoorziening.

Aanbevolen fabrikanten van apparatuur en software voor data-acquisitie- en verwerkingssystemen

SIEMENS

Lokale automatiseringssystemen zorgen voor de automatische werking van technische systemen, zowel autonoom als als onderdeel van een geïntegreerd gebouwautomatiserings- en dispatchsysteem.

Samenstelling van de belangrijkste uitrusting van lokale automatiseringssystemen

Controllers en I/O-modules
Perifere automatiseringstools:
- sensoren van technologische parameters (temperatuur, vochtigheid, druk, drukverschil, stroming, niveau, verlichting, enz.)
- aandrijvingen (kleppen, schuifafsluiters, aandrijvingen, enz.

Energie-efficiëntie
Intelligent, energiebesparend gebouwautomatiseringssysteem vermindert de uitstoot schadelijke stoffen en verlaagt de bedrijfskosten.

In tegenstelling tot ontwerpmaatregelen is gebouwautomatisering een minder arbeidsintensieve en veel goedkopere manier om de energie-efficiëntie te verbeteren. Het automatiseringssysteem is het brein van het gebouw. Het integreert informatie over alle technische systemen. Het regelt verwarming en koeling, ventilatie en airconditioning, elektrische en verlichtingssystemen. Daarom zijn het de hersenen van het gebouw die moeten worden voorzien van controlefuncties over het gebruik van energiebronnen. Deze voorzieningen kunnen het energieverbruik van het gebouw met 30% verminderen.

Verhogen van de productiviteit en efficiëntie door het beheren van de volledige levenscyclus van een gebouw RTK-Systems LLC biedt intelligente geïntegreerde oplossingen voor residentiële en niet-residentiële gebouwen en openbare infrastructuur. Door levenscyclus onze diensten en oplossingen op het gebied van len elektrische installaties, gebouwautomatisering, brandveiligheid En beveiligingssystemen garanties:

optimaal comfort en de hoogste energie-efficiëntie van gebouwen,
bescherming en veiligheid van mensen, processen en materiële activa,
het verhogen van de arbeidsproductiviteit.

Lijst met gecontroleerde systemen: Verwarmingssysteem (individueel verwarmingspunt) - door de ITP van het gebouw te verzenden, kunt u de invloed van de menselijke factor tijdens onderhoud verminderen, de risico's op noodincidenten in verband met onverwachte uitval van apparatuur verminderen, schade als gevolg van pijpleidingbreuken minimaliseren, het warmteverbruik in verschillende tijdsperioden analyseren (en/of onder verschillende omstandigheden) om optimale (meest economische) instellingen voor ITP-werking te verkrijgen. Het is economisch en technisch haalbaar om ITP-automatisering te implementeren als onderdeel van een dispatch-systeem, waardoor volledige integratie van ITP in het dispatch-systeem mogelijk is en tegelijkertijd extra kosten worden vermeden die gepaard gaan met het dupliceren van apparatuur die dezelfde parameters controleert.

De temperatuur van het koelmiddel in de aan- en retourleidingen van het verwarmingsnetwerk, aan- en retourleidingen van verwarmingscircuits, ventilatie, warmwatertoevoer en verwarmingsstijgbuizen. Door de koelmiddeltemperaturen op verschillende punten van het technologische proces te monitoren, kunt u de vormen van thermisch energieverbruik door verschillende consumenten optimaal configureren en de kwaliteit controleren van de diensten die door het warmteleveringsbedrijf worden geleverd.
Druk in de aanvoer- en retourleidingen van het verwarmingsnetwerk - kwaliteitscontrole van de diensten van het warmteleveringsbedrijf.
Druk in de aanvoer- en retourleidingen van verwarmingscircuits, ventilatie, warmwatertoevoer en verwarmingsstijgbuizen - bewaken van de toestand van pijpleidingen, de aanwezigheid van koelvloeistof, bescherming tegen "drooglopen" van pompen.
Drukval over filters en moddervangers - beheersing van filterverstopping, tijdige melding van personeel over de noodzaak van reiniging.
Drukval over pompen - bewaken van de bruikbaarheid van pompen, tijdige melding van personeel over de noodzaak van reparatie/vervanging.
Controle van de positie van afsluit- en regelkleppen van verwarmingsventilatie- en sanitair warmwatercircuits
Het handhaven van de thermische omstandigheden in overeenstemming met de gespecificeerde parameters (instelpunten), de buitenluchttemperatuur en de temperatuur van de koelvloeistof afkomstig van de verwarmingsleiding.
Positiecontrole afsluiters verwarmingsstijgbuizen, onmiddellijke stopzetting van koelvloeistoflekkage in geval van een lek in het circuit.
Integratie van commerciële en/of technische meting van het warmteverbruik en het verbruik van sanitair warm water.

Ventilatiesysteem - door het ventilatiesysteem van het gebouw te sturen, kunt u de invloed van de menselijke factor tijdens onderhoud verminderen, de risico's verminderen van noodincidenten die verband houden met onverwacht falen van apparatuur (bijvoorbeeld rookverwijderingseenheden), en schade die verband houdt met pijpleidingbreuken of uitvaltijd minimaliseren van dure apparatuur. Het is economisch en technisch haalbaar om de automatisering van ventilatiesystemen te implementeren als onderdeel van een meldsysteem, wat volledige integratie in het meldsysteem mogelijk maakt en tegelijkertijd extra kosten vermijdt die gepaard gaan met duplicatie van apparatuur die dezelfde parameters controleert.