Hoe vloeibaar rubber aan te brengen voor waterdichting. Waterdichting van vloeibaar rubber: toepassing, beoordelingen, prijs en fabrikantanalyse

In de particuliere bouw is er een probleem om gebouwen tegen vocht te beschermen. Plakken met opgerold materiaal is niet altijd effectief, omdat condensaat zich ophoopt bij de voegen tussen de stroken en de structuur langzaam vernietigt. Tijdig waterdicht maken vloeibaar rubber is een alternatief traditionele materialen, het afdichten van structurele elementen en het beschermen ervan tegen vernietiging.

Toepassingsspecificaties:

Er zijn gespoten, schilderen en bulk, en elk type vereist: aparte technologie toepassingen. Met behulp van speciale apparatuur en draagbare compressie-eenheden worden gespoten stoffen op het oppervlak aangebracht. Hun aankoop voor een eenmalige privéconstructie is niet aan te raden, en daarom is het beter om de diensten van een professionele organisatie te gebruiken voor reparaties.

Verven en plamuren zijn zeer geschikt voor: zelfafwerking gebouwen.

Om te veel materiaal en overmatige dikte van de beschermende laag te voorkomen, is het noodzakelijk om het oppervlak van het behandelde oppervlak correct te berekenen.

Het gebruik van op rubber gebaseerde oplossingen is effectief bij:

• het afwerken van vochtige oppervlakken zonder tijd te verspillen aan drogen;
• reconstructie van de beschadigde beschermende coating;
• het regelen van de fundering van gebouwen en het beschermen van hun daken tegen vocht;
• het afdichten van structurele elementen met een complexe configuratie;
• isolatie van lichte gebouwen die het zware gewicht van de coating niet kunnen dragen;
• bescherming van constructiemateriaal tegen verplaatsing en uitzetting van voegen.

Vloeibaar rubber wordt vaak gebruikt om dergelijke gebouwen af ​​te werken waarvan het onmogelijk is om een ​​laag oude isolatie te verwijderen. Het wordt bovenop aangebracht en zorgt voor: een hoge graad bescherming. Het niveau van de helling van het oppervlak en het vlak doen er niet toe.

Voordelen:

Het gebruik van vloeibaar rubber voor isolatie heeft een aantal voordelen:

1. breed temperatuurbereik (van -50 tot +98 graden);
2. laag gewicht van de coating met behoud van de effectiviteit van waterbescherming;
3. snelle uitharding van materialen, waardoor reparatiewerkzaamheden zonder onderbreking mogelijk zijn voor het drogen van de isolatie;
4. reductie van de totale afwerktijd door het naadloze ontwerp en de nutteloosheid van het afdichten van de voegen;
5. hoge smeerbaarheid van de stof, waardoor u snel holtes en scheuren kunt sluiten;
6. weerstand tegen uitrekken en scheuren;
7. goede hechting, ongeacht het materiaal van de uitgeruste constructies;
8. koude legmethode, waardoor er geen open vuur nodig is.

Regeling naar het voorbeeld van de stichting

Voordat u waterdichtmakende mengsels aanbrengt, moet u de staat van de fundering zorgvuldig controleren.

Vreemde onzuiverheden en insluitsels op het oppervlak van afzonderlijke blokken hebben een slecht effect op de hechting. Voor de beste afwerking gebouwen, moeten ze met water worden bevochtigd en met een borstel worden schoongemaakt.

De voorbereide ondergrond moet gezond, schoon en droog zijn.

Gipsfunderingen of sterk zuigende ondergronden worden ingesmeerd voordat ze worden geïsoleerd. acryl primer. Als de basis is beschadigd en de rubbersamenstelling wordt toegepast als een versterkend anti-scheurmembraan, wordt extra wapening met metaalgaas aanbevolen.

Een beschermende laag aanbrengen

De procedure voor naadloze afwerking wordt uitgevoerd met een spatel, roller, kwast of spuitpistool. De laag gespoten materiaal moet ongeveer een millimeter zijn. Wanneer de vorige laag tot de gewenste sterkte is opgedroogd, wordt er kruiselings een andere laag op aangebracht.

Afhankelijk van de atmosferische omstandigheden wordt het waterdicht maken van de fundering met vloeibaar rubber uitgevoerd met een interval van een uur of twee uur. Voor een goede oppervlaktebescherming tegen invloeden van buitenaf moet de uiteindelijke dikte minimaal twee millimeter zijn.

Als er gebreken in de fundering zijn, zal de isolatie op de afzonderlijke blokken ongelijk zijn, wat mogelijk opnieuw onderzoek en afwerking vereist. Een dag nadat de materialen zijn opgedroogd, kan de basis worden bekleed met steen of kunnen keramische tegels worden gelegd.

Spray dakbedekking

Kunstmatige coatings voor daken combineren een hoge maakbaarheid en goede fysieke en mechanische eigenschappen.

Volledige functionaliteit en een lange levensduur kunnen alleen worden bereikt als: juiste technologie installatie.

Materiaalberekening

Bij het berekenen van de hoeveelheid materiaal die nodig is voor de afwerking, is het de moeite waard om te overwegen dat ongeveer anderhalve liter rubberoplossing wordt gebruikt om 1 m2 dakbedekking te bedekken met een millimeterlaag vloeibare isolator. Voor het afdichten van naden en anti-corrosiebescherming van metalen coatings wordt gebruik gemaakt van een rubberlaag van 1,5 mm dik.

Dezelfde hoeveelheid vereist waterdichting om houten constructies te versterken.

De installatie van een plat membraandak vereist 2-2,5 mm van het gespoten mengsel, en de normen voor de bescherming van beton en gewapende betonconstructies noemen de hoeveelheid minimaal 3 mm.

Stichting voorbereiding

Alle gespoten mengsels, wanneer ze een ongelijke basis raken, nemen de vorm aan van de gebreken en barsten na verloop van tijd. Een paar jaar na de behandeling zullen dergelijke coatings vocht lekken en moeten ze opnieuw worden gerepareerd.

Spuitproces

Met behulp van speciale apparatuur worden thermische en waterdichte contouren op vooraf voorbereide oppervlakken gespoten. De dikte van het materiaal en het aantal aangebrachte lagen is afhankelijk van de te verwachten belasting van de vloeren.

Directe installatie wordt uitgevoerd na het aansluiten van een mobiele unit die stoffen zal doseren, mengen en onder hoge druk afleveren aan de behandelde ruimte van het gebouw. Na het verlaten van de verstuiver, interageert het vloeibare mengsel met lucht en hardt het snel uit, waardoor het verandert in een naadloze elastische film.

Vloerbehandeling

Om een ​​woongebouw volledig te beschermen tegen het binnendringen van vocht, is het noodzakelijk om het te isoleren innerlijke ruimte. In dit geval wordt vaak vloeibare waterdichting gebruikt. Vloerbehandeling met rubberverbindingen wordt zowel van buitenaf als vanuit de kelder uitgevoerd. Oppervlakken bedekt met een beschermende laag worden zwart. Om dit te verbergen heeft u laminaat, linoleum of tegelwerk nodig.

Een goede afdichting betekent stofvrij maken van de basis, deze egaliseren en slijpen. De te spuiten samenstelling wordt in één keer aangebracht met inachtneming van een werkdikte van 1-2 mm. Gemiddeld verbruik van materiaal onderworpen aan: bouwvoorschriften zal 3-4 kg per vierkante meter zijn.

Muurisolatie

Oppervlakteafwerking met waterdichtingsoplossingen is vooral relevant in ruimtes met hoge luchtvochtigheid. In woongebouwen zijn badkamers en keukens gevoelig voor lekken en daarom moeten ze met speciale zorg worden behandeld.

Voordat het waterdichte mengsel wordt aangebracht, worden de wanden geëgaliseerd en van het oude ontdaan lakwerk. Oppervlakte-ontvetting wordt uitgevoerd met alcohol. Naast het afwerken van de vloer wordt de isolator ook toegepast op: onderste deel muren met een stijging van 20-30 cm.

Het afdichten van een woning vereist geen speciale apparatuur en daarom kan de verwerking door de eigenaren worden uitgevoerd.

Vochtige wanden van kelders en sokkels hebben ook waterbescherming nodig en de verwerking ervan kan zowel van binnen als van buiten worden uitgevoerd. De maximale beschermingsgraad wordt bereikt wanneer het mengsel 15-20 mm diep in de muren doordringt, waarvoor een toepassing in twee lagen nodig is. Een breed temperatuurbereik van weerstand van materialen maakt afwerking op elk moment van het jaar mogelijk.

Liquid Rubber is het nieuwste waterdichtingsmateriaal van de 21e eeuw; een nieuwe generatie gemodificeerde bitumen-latex/bitumen-polymeer wateremulsies (met andere woorden: Liquid Rubber is een bitumenemulsie met speciale chemische toevoegingen). Een dergelijk materiaal heeft een aantal belangrijke voordelen in vergelijking met de oude waterdichtingssystemen, zowel Russische als buitenlandse analogen. Liquid Rubber wordt gebruikt voor het aanbrengen en repareren van nieuwe en oude daken; installatie en reparatie van bruggen en tunnels, ondergrondse constructies, weggedeelten; waterdicht maken van funderingen, kelders, kelders; waterdicht maken van zwembaden, fonteinen, vijvers, reservoirs; installatie en reparatie van zachte dakbedekking van gewalste gelaste materialen, PVC-membranen; anti-corrosiebescherming van metalen constructies, inclusief zee- of havenfaciliteiten; reparatie schuin dak van metalen platen, leisteen, zachte dakplaten.

Liquid Rubber bestaat uit milieuvriendelijke componenten, het stoot geen vluchtige stoffen uit die gevaarlijk zijn voor de mens. Vloeibaar rubber - milieuvriendelijk. materiaal. Werken aan waterdichting met vloeibaar rubber onderscheiden zich door maakbaarheid en zuinigheid, de mogelijkheid van zowel handmatige als machinale toepassing. Volgens laboratoriumstudies behoudt Liquid Rubber zijn prestatie-eigenschappen gedurende meerdere decennia onder constante blootstelling aan water of vocht, temperatuurschommelingen / sprongen, zonlicht en mechanische belasting. Het materiaal werd "Rubber" genoemd vanwege zijn vermogen om "zelfgenezend" te zijn - een van de meest opvallende eigenschappen van dit materiaal. Het afgewerkte Liquid Rubber-membraan wordt hersteld na vervormingen, gaatjes, kleine beschadigingen, die rol- of PVC-coatings niet hebben.

SovTechTrade LLC is een leverancier van hoogwaardige vloeibare rubbers die worden gebruikt in verschillende industriële of civiele faciliteiten. Gebruikmakend van onze eigen praktische ervaring met isolatiematerialen, bieden wij producten die voldoen aan de strengste eisen van bouwers, waarvoor de beste specialisten van de staat Moskou Bouw Universiteit. De aanwezigheid van ons eigen laboratorium zorgt voor een strikte kwaliteitscontrole van elke geproduceerde batch. We consumeren zelf wat we produceren!

Onze lijn van Liquid Rubbers voldoet aan alle moderne Europese kwaliteitsnormen, gaat met succes om met de taken die worden gesteld "van fundering tot dak". Het materiaal is gecertificeerd in overeenstemming met de vereisten van GOST 30693-2000, TU 5775-005-93599159-2208. Voldoet aan de eisen van sanitaire normen, evenals: brandveiligheid RF.

Dankzij de toegepaste technologie van onmiddellijke polymerisatie van de emulsie onder invloed van een coagulant, verandert de aangebrachte coating vrijwel onmiddellijk in een continue monolithische laag waterdichting.

Onmiddellijke "uitharding" maakt het mogelijk om onmiddellijk in één keer een waterdichtmakende laag van de ontwerpdikte aan te brengen op zowel horizontale als verticale oppervlakken. Deze eigenschap vermindert de werktijd aanzienlijk en verlaagt de kosten ervan.

van 500 naar 1.500 m2 in 1 dag is een realiteit.

Bij het ontwikkelen van Profix polymeer-bitumenemulsies hebben we multidirectionele problemen opgelost, bijvoorbeeld een directe afhankelijkheid van de stabiliteit van de emulsie van de concentratie van de emulgator, terwijl de hechting (adhesie) aan de basis werd verminderd.

Dankzij een aantal technologische methoden en productiewijzen maakten compromisoplossingen het mogelijk om een ​​echt hoogwaardig en betrouwbaar Profix-product te creëren.

De originele samenstelling van vloeibaar rubber Profix - heeft geen analogen en is gepatenteerd.

Met behulp van het principe van niet-afvalproductie en de principes van recycling van fysieke parameters, bijvoorbeeld warmte, zijn we erin geslaagd, ten eerste, verlaag de temperatuur van de productuitlaat; productielijn:(en dit is + 125 ° C) tot de mogelijkheid van onmiddellijke lekkage, ten tweede. gebruik deze warmte om procesvloeistoffen te verwarmen voor de volgende productiebatch.

Dankzij de toegepaste technieken konden we de kosten van elektriciteits- en waterverbruik aanzienlijk verlagen, waardoor we uiteindelijk de verkoopprijzen voor onze consumenten, voor u, konden verlagen. Een positieve rol in de prijsstelling werd ook geleverd door het feit dat onze productie presteert volle cirkel afgifte van polymeer-bitumenemulsie Profix.

Wij vinden het belangrijk dat u een kwaliteitsproduct tegen een redelijke prijs ontvangt.

Strikte controle over de kwaliteit van inputgrondstoffen en verregaande automatisering technologische processen exclusief de zogenaamde menselijke factor - de sleutel tot de betrouwbaarheid van waterdichtingsmaterialen Profix.

Al onze klanten worden onze partners en vragen voortdurend de Profix-emulsie aan. We mogen niemand teleurstellen, dus besteden we veel aandacht aan de factor - KWALITEIT.

Vloeibaar rubber Profix is ​​een nieuwe ontwikkeling van waterdichtingsmaterialen op basis van bitumen. De naam "vloeibare rubber" is gewoon jargon, het materiaal is zo genoemd vanwege de uiterlijke gelijkenis met rubberrubber (hetzelfde elastiek), en het woord "vloeibaar" is toegevoegd omdat het materiaal aanvankelijk een emulsie is, vloeistof. Liquid Rubber Profix is ​​een modern waterdicht materiaal voor de installatie en reparatie van alle soorten daken, waterdichting van funderingen, zwembaden, kelders. Dit is een tweecomponentensysteem op basis van bitumenemulsies met toevoeging van polymeren/latexen, stabilisatoren en eenvoudigweg andere chemicaliën. Liquid Rubber Profix wordt gebruikt in een breed scala aan bouwwerken, de kwaliteit van een dergelijke waterdichting is ongeëvenaard - als het oppervlak niet beschadigd is, kan water zo'n membraan niet binnendringen.

Waarom zo'n naam Liquid Rubber?

Toepassing van Liquid Rubber Profix

Waterdichtmakende ondervloer van vloeibaar rubbercement voor parkeren	Waterdichting Vloeibaar rubber in de buurt van het huis	Vloeibaar rubber op het dak, over het oude roldak gespoten
Waterdicht maken van een vloeibare rubberen vijver	De vijver is klaar!	Stichting waterdicht maken

Liquid Rubber Profix vormt een monolithische, waterafstotende coatings om oppervlakken te beschermen tegen contact met water en wordt gebruikt als:

• duurzame coating daken;
• materiaal voor de restauratie van oude daken;
• waterdicht maken van de vloer, fundering, zwembad, pijpleidingen, putten;
• het afdichten van scheuren, scheuren, voegen;
• waterafstotend membraan onder de tegels;
• langdurige hydroprotectie van kelders en drainagesystemen;
• anticorrosieve behandeling van mariene en rivierschepen;
• vloeren in woningen, garages en parkeerplaatsen;
• voeringoppervlakken van luiken;
• afdichting en hydroprotectie van opslagfaciliteiten, brugconstructies, thermische centrales;
• materiaal voor de reparatie en het onderhoud van spoorwegen.

De onbetwiste voordelen van vloeibaar rubber Profix

Lage kosten en hoge elasticiteit. Vanwege hun fysieke en technische kenmerken hebben bitumineuze polymeren een aanzienlijke hechting op bijna elke ondergrond. Vloeibaar rubber helpt dus om de kosten in het algemeen te verlagen - de kosten zijn aanzienlijk lager in vergelijking met lang bekende, maar verouderde waterdichtingsmethoden. Een eenvoudig voorbeeld: bij het repareren van een zacht dak met opgerold materiaal is het demonteren van het oude tapijt uitgesloten. De nieuwe technologie bespaart tijd, verlaagt de arbeidskosten en elimineert het risico van overstroming van de lagere kamers. Bovendien vertoont met polymeer gemodificeerd vloeibaar rubber uitstekende resultaten bij het uitrekken tot 1000%. Deze factor heeft een positief effect op het behoud van het afgewerkte membraan tijdens bedrijf met ongelijke krimp van bouwconstructies. Vaak zijn er situaties waarin zich kleine defecten en scheuren op het oude dak vormen. Het nieuwe tapijt van vloeibaar rubber past goed bij de oude coating. Uitgang door de polymeerlaag van constructieve bovenbouw is uitgesloten (ventilatieschachtkanalen, looppaden, borstweringen, richels, antennemasten, enz.) vanwege de absolute dichtheid en elasticiteit.

Een ander belangrijk voordeel is: vloeibaar rubber is gunstig omdat het niet vaak gerepareerd hoeft te worden. Misschien speelt deze factor een van de meest beslissende rollen. Oordeel zelf, velen van ons hebben de frequente reparatie van het dak gezien. De trieste statistieken zijn dat dergelijke manipulaties om de 2-3 jaar worden uitgevoerd. En dit vliegt in de "penny" voor veel commerciële en huisvestings- en gemeentelijke diensten. Mee eens dat niet elke organisatie zo'n dure operatie kan betalen. Voeg hieraan toe dat communicatie periodiek wordt vernietigd onder invloed van vocht. De reden is simpel: in vergelijking met vloeibaar rubber zijn verouderde methoden niet geschikt voor hun taak.

Absolute veiligheid en milieuvriendelijkheid. Dit komt doordat het materiaal op waterbasis is, geen oplosmiddelen bevat en praktisch geurloos is. Zonder speciale vereisten ventilatiewerkzaamheden kunnen worden uitgevoerd in besloten ruimten: tanks, zwembaden, enz. Het materiaal is niet giftig, waardoor de noodzaak van: extra bescherming ademhalingsorganen en huidoppervlakken van het lichaam.

Lange levensduur. Bij de vervaardiging van vloeibare rubbersoorten bedoeld voor dakbedekking en waterdichting, worden polymeren gebruikt die een speciale weersbestendigheid hebben, bestand zijn tegen aanzienlijke temperatuurschommelingen en UV-straling, waardoor membranen kunnen worden gemaakt met een levensduur van 25 tot 50 jaar.

Veiligheid. Vloeibaar rubber is op waterbasis, brandveilig, niet giftig, bevat geen chemische oplosmiddelen en veroorzaakt geen brandwonden of irritatie bij contact met de huid. Aan het einde van het werk worden de resten afgewassen met warm water en zeep.

Vloeibaar rubber is een innovatief waterdichtingsmateriaal op basis van bitumen. Het kreeg deze naam vanwege de elasticiteit die inherent is aan gewoon rubber en omdat het wordt geproduceerd in de vorm van een emulsie of vloeistof. Door de toevoeging van stabilisatoren, polymeren en latexen aan de samenstelling van het materiaal, wordt waterdichting met vloeibaar rubber beschouwd als de beste manier om oppervlakken tegen vocht te beschermen. Het wordt gebruikt in een verscheidenheid van industrieën waar een dergelijke behoefte zich voordoet.

De coating, die wordt gevormd na verwerking met vloeibaar rubber, is naadloos en monolithisch, daarom kan er bij een intact oppervlak geen water in sijpelen. Het gebruik van dit materiaal is vooral relevant wanneer het nodig is om kieren, voegen en scheuren af ​​te dichten.

De belangrijkste industrieën waar vloeibaar rubber het meest intensief wordt gebruikt zijn:

• Bouw. Emulsie op bitumenbasis wordt gebruikt bij de plaatsing van nieuwe en reparatie van oude daken, waardoor een duurzame coating wordt gecreëerd op plat dak en film met high waterafstotendheid onder de tegels. Als waterdichting wordt het gebruikt op balkons en loggia's, in funderingen, kelders en kelders, op dragende muren, plafonds en oppervlakken die constant in contact staan ​​met water (in badkamers en zwembaden);
• Landbouw. Vloeibaar rubber sluit graanschuren, irrigatiekanalen en dammen af;
• Watervoorziening systemen. Waterdichting van goten, drainage- en drainagesystemen, bezinktanks, watertorens, mangatoppervlakken, waterbergingen en reservoirs (door milieuvriendelijke componenten ook toepasbaar in tanks met drinkwater). Dit materiaal wordt gebruikt in pijpleidingen en putten;
• Bouw van speciale voorzieningen. Waterdichting met vloeibaar rubber wordt gebruikt in metro's, tunnels, brugconstructies, thermische energiecentrales, bij het versterken van taluds en het stabiliseren van rotsen;
• Spoorlijnen en wegen. Een gespoten coating van dit materiaal wordt gebruikt bij het repareren en onderhouden van diverse typen snelwegen in de juiste vorm.

Daarnaast wordt vloeibaar rubber gebruikt voor de anti-corrosiebehandeling van zee- en binnenvaartschepen en diverse drijvende voorzieningen, en voor het coaten van vloeren in garages en parkeerplaatsen.

Toepassingstechnologie

Volgens de toepassingsmethode is vloeibaar rubber onderverdeeld in de volgende typen:

• bulk. De vervaardiging en vorming van waterdichting wordt uitgevoerd op de installatieplaats;
• Schilderwinkel. Vloeibare filmvormende en pasteuze composities worden aangebracht met behulp van penselen, borstels of spatels, dat wil zeggen met de hand;
• gespoten. De coating wordt gemaakt door te spuiten met speciale elektrische (RX-27, RX-28) of benzine (RX-33) installaties. Met deze methode kunt u oppervlakken zo snel en efficiënt mogelijk beschermen tegen vocht.

Het zijn gespoten emulsies die worden beschouwd als klassiek vloeibaar rubber, die vanwege hun unieke eigenschappen de meest moderne en veelbelovende materialen zijn voor waterdichtingswerk. Ze zijn technologisch, efficiënt, veelzijdig en creëren een betrouwbare en monolithische coating zonder naden en voegen.

De apparatuur voor gespoten materialen geproduceerd door het binnenlandse bedrijf NST kan een elektrische of benzineaandrijving hebben en is veel goedkoper dan buitenlandse analogen. Daarnaast zijn deze installaties universeel, doseren het hoofdbestanddeel en de verharder nauwkeurig en kunnen ze werken met verschillende soorten vloeibaar rubber geproduceerd door verschillende fabrikanten. Bijvoorbeeld met materialen als Ultramast en Mastic No. 33, Profix en Slavyanka van de volgende fabrikanten: TechnoNIKOL LLC, NPO Stream, etc.

Waterdichting met vloeibaar rubber op een oppervlak van 1250 m² wordt door twee werknemers in 8 uur aangebracht en het spuiten zelf duurt ongeveer 5 uur, en de voorbereiding van de basis, inclusief het reinigen van vuil en het verwijderen van stof, en, indien nodig, primen (behandeling met een primer), duurt ongeveer 3 uur.

Van toepassing zijn gegeven materiaal kan ook worden gebruikt op een vochtige ondergrond, wat de kwaliteit en productiviteit van het werk verbetert. Bij een luchttemperatuur van +20 °C polymeriseert de coating en krijgt deze na 4 uur de nodige eigenschappen en bij een lagere temperatuur - na een dag.

De dikte van het aanbrengen van vloeibaar rubber is afhankelijk van het type te behandelen oppervlak. Ja voor membraan dakbedekking een laag van 2-3 mm is vereist, en voor metaal - 1-1,5 mm. betonnen voet vereist een coating van 2 mm en baksteen - 1,5 mm dik. Voor anticorrosiebescherming van metalen elementen is een laag van 1 tot 1,5 mm vereist.

Voordelen:

De in 200 liter vaten geproduceerde polymeerbitumenemulsie wordt gemengd met een waterige oplossing van calciumchloride en door koudspuiten op het te behandelen oppervlak aangebracht, waarna een snelle uitharding (polymerisatie) optreedt. Het resultaat is een dikke, naadloze en monolithische waterdichtingslaag die qua eigenschappen gelijk is aan een rubberen membraan.

Vloeibaar rubber heeft een uitstekende elasticiteit en heeft tegelijkertijd een hoge sterkte, waardoor het niet van de basis kan loskomen vanwege de nadelige effecten van vocht, drastische veranderingen temperatuur regime, sterke schokken en trillingen. Na uitharding en polymerisatie wordt het materiaal niet broos en bros en tijdens bedrijf verkrijgt het een nog grotere hardheid, zonder zijn elasticiteit te verliezen en zonder speciaal onderhoud.

Omdat de samenstelling van het materiaal alleen milieuvriendelijke componenten bevat, is het niet giftig, geurloos en stoot het geen stoffen uit die schadelijk zijn voor de mens, en water basis geeft vloeibaar rubber brandveiligheid. Hierdoor kan het binnen worden gebruikt zonder het gebruik van speciale middelen bescherming (ademhalingstoestellen, verbandgaas).

Door de uitstekende hechting hecht de coating goed op alle ondergronden: beton, metaal, baksteen en zelfs oud dakbedekkingsmateriaal. Het kan worden gebruikt bij temperaturen van -45 tot +98°C zonder zijn oorspronkelijke kwaliteiten en eigenschappen te verliezen gedurende 20 jaar. Dit zal de kosten van dakreparaties aanzienlijk verlagen, die bij het leggen van traditionele gewalste materialen in 10 jaar meer zullen kosten dan hun initiële installatie.

De kosten van waterdichting met vloeibaar rubber bedragen ongeveer 1-2% van de totale hoeveelheid constructie, maar het zal het object betrouwbaar en efficiënt beschermen tegen water en er zijn geen grote kosten voor het elimineren van lekken en het herstellen van waterdichting gemaakt van andere soorten materialen .

Het vermogen om diep in de kleinste poriën en scheuren door te dringen, maakt het oppervlak solide, en de volledige afwezigheid van naden en voegen maakt de resulterende coating van bitumen-polymeeremulsie aantrekkelijk en esthetisch.

Waterdichting met vloeibaar rubber is een uitstekend alternatief voor die materialen die met de warme methode moeten worden gelegd. Het heeft geen verwarming nodig, dus het is niet nodig om open vuur te gebruiken, wat vaak zorgt voor brandgevaar bij het plaatsen of repareren van een dak. De aangebrachte coating met een laag van 2 mm komt qua technische eigenschappen en waterbestendigheid overeen met: rol waterdicht maken 4 lagen dik.

De meeste merken vloeibaar rubber zijn UV-bestendig. Als een materiaal zonder deze eigenschap wordt gebruikt voor het plaatsen van het dak, moet het worden beschermd tegen de zonnestralen van bovenaf met een speciale verf. Voor het waterdicht maken van daken is deze emulsie het meest geschikt beste materiaal, aangezien het ook goede geluidsisolatie en versterkt de algehele structuur van het dak. Bovendien vereist de toepassing ervan geen speciale vaardigheden, past het gemakkelijk en eenvoudig en kunt u het werk zelf uitvoeren.

Het heeft ook de volgende eigenschappen:

• Na polymerisatie zijn er geen blaren en vlekken op het materiaal;
• Hoge flexibiliteit en elasticiteit maken verplaatsing van de basis mogelijk;
• Door het aanbrengen van één laag is het mogelijk een laagdikte te bereiken van 1 tot 4 mm;
• Bij spanning scheurt het bevroren vloeibare rubber niet, maar rekt het uit en keert dan terug naar zijn oorspronkelijke staat;
• Het is goed aangebracht en hecht perfect aan verticale oppervlakken, verbergt en isoleert op betrouwbare wijze verbindingen en verbindingen;
• Door de zwarte kleur van het materiaal kan het worden gecombineerd met polymere mastiek en verven op basis van organosilicium;
• Beschikt over een hoge weerstand tegen chemisch en biologisch actieve stoffen.

Beschermen verschillende oppervlakken tegen vocht heeft de mensheid veel materialen uitgevonden, waardoor vernietiging wordt voorkomen. Een daarvan is vloeibaar rubber.

Dit is een soort emulsie, die wordt gemaakt op basis van bitumen. Ook inbegrepen zijn latexen en stabilisatoren. Qua uiterlijk lijkt dit materiaal op rubber, vandaar de naam. Al wordt er soms rubber aan toegevoegd, wat de basis is van gewoon rubber. Wanneer deze op het oppervlak wordt aangebracht, wordt deze onmiddellijk vast.

Het hecht aan het oppervlak en verandert in een monolithische zwarte vaste stof.

Eigendommen:

1. Slechts 2 mm is voldoende om het oppervlak te beschermen tegen binnendringend water.
2. Na verloop van tijd verandert de coating zijn beschermende eigenschappen niet, exfolieert niet, blijft dezelfde vaste stof.
3. De verandering in temperatuur heeft ook geen invloed op de kwaliteit van de coating.
4. De levensduur is vrij lang (minimaal 20 jaar).
5. Vuurbestendig.

Toepassingen:

1. Isolatie van funderingen, daken, kelders tegen vocht.
2. Waterdichting van plaatsen waar constant contact met water is - zwembaden, putten, pijpleidingen.
3. Ze bedekt de vloer in de garage, maar ook op parkeerplaatsen.
4. Voor het afdichten van diverse voegen, kieren enz.
5. Voor het bekleden van mangaten.
6. Verwerking van zee- en rivierschepen.
7. Tijdens de aanleg van alle soorten wegen, ook spoorwegen.

Kortom, dit product wordt daar toegepast waar het nodig is om bescherming te bieden tegen vocht. Zelfs moderne automobilisten hebben er gebruik van gevonden bij het afstemmen van auto's. Dit materiaal overtreft immers de eigenschappen van vinylfilm. Voor auto's worden blikken van vloeibaar rubber gemaakt.

Hoe het zelf te doen?

Vloeibaar rubber kan onafhankelijk worden gemaakt. Dit wordt gedaan in gevallen waar een kleine hoeveelheid materiaal nodig is.

Wat is hiervoor nodig:

• borax (één pakket);
• PVA-lijm (twee flessen);
• water (een half glas);
• kleurstof (indien nodig);
• twee containers om te mengen;
• stok, of iets dergelijks om te roeren;

Nadat u alle benodigde materialen hebt voorbereid, kunt u beginnen met het bereiden van de vloeistof zelf.

Gedetailleerde stap voor stap handleiding:

1. We nemen een container en mengen water met borax erin. Je moet goed mengen. Roer tot de vloeistof helder wordt.
2. Meng in een andere container de lijm met de kleurstof.
3. Voeg de resulterende vloeistof toe aan de gekleurde lijm en meng alles.
4. Om ervoor te zorgen dat het resulterende materiaal niet bevriest, kan het in de koelkast worden bewaard.

Voor-en nadelen

Als we vloeibaar rubber vergelijken met materialen met hetzelfde doel, dan heeft dit materiaal veel voordelen:

1. Het is in staat om de reliëfkenmerken van het gecoate oppervlak te herhalen. Dit effect kan niet worden bereikt met behulp van rolwaterdichters.
2. Het oppervlak dat ontstaat na het drogen is naadloos en heeft geen voegen.
3. Dit product hecht op elk oppervlak. Het werkt zelfs bij een hoge luchtvochtigheid.
4. Het materiaal is elastisch en flexibel. Dit garandeert een jarenlange werking zonder vervormingen en breuken.
5. In staat om door te dringen in alle poriën, scheuren, scheuren. Ze vult ze en verzegelt ze.
6. Weersomstandigheden hebben geen invloed op de kwaliteit van de coating. Hij is niet bang voor vorst, het smelt niet in de intense zomerhitte.
7. Het materiaal is niet giftig.
8. Rubber is bestand tegen elke biologische, atmosferische of chemische aantasting.
9. Werken met dit materiaal is absoluut veilig. Het vereist geen verwarming, het gebruik van gevaarlijke apparaten en installaties.
10. De applicatiesnelheid is vrij hoog.
11. Voor de menselijke gezondheid is dit materiaal absoluut veilig. Het bevat geen giftige componenten.
12. Breed scala aan kleuren.
13. In het geval dat er schade aan de coating optreedt, is het niet nodig om de isolatie volledig te vernieuwen. Het is voldoende om de beschadigde gebieden te verwerken.

Ondanks zo'n lijst met voordelen, heeft dit materiaal nog steeds enkele nadelen:

1. Het materiaal is vrij duur. In werkelijkheid goed spul kan niet goedkoop zijn. Met zo veel positieve aspecten, het is niet jammer om ervoor te geven hoge prijs. Maar niet iedereen kan het betalen.
2. Als u zelf waterdicht maakt, kunt u niet het juiste resultaat krijgen. Oefening is nodig, dus ervaren personeel is vereist voor de baan. Het vereist ook speciale apparatuur.
3. Er zijn soorten rubber die last hebben van ultraviolette straling. Hiermee moet rekening worden gehouden tijdens het gebruik. Vaak is het oppervlak bedekt met resistente verf, die op waterbasis moet zijn.

soorten

Er zijn twee categorieën vloeibaar rubber:

1. Een-component. Dit is een vloeibare massa die al klaar is voor gebruik. Het kan een groot aantal tinten hebben.
2. Twee componenten. Het bestaat uit het hoofdbestanddeel en een speciale verharder.

Classificatie per type:

1. Schilderen. Dit is een pasta-achtige massa die handmatig met een kwast, spatel of kwast op het oppervlak wordt aangebracht.
2. Spuitbaar. De toepassing van dergelijk rubber wordt uitgevoerd door koud spuiten met speciale apparatuur. Heeft de meeste hoge performantie kracht en stabiliteit. Het wordt beschouwd als de meest populaire van alle bestaande typen.
3. Bulk. Dit type materiaal wordt ter plaatse voorbereid en direct op het oppervlak aangebracht.

Oppervlaktevoorbereiding:

1. Dit punt wordt als zeer belangrijk beschouwd. Om het oppervlak voor te bereiden voor het aanbrengen van vloeibaar rubber, moet het goed worden gereinigd van alle verontreinigingen. Alle stof, diverse afzettingen, etc. zijn verwijderd Vetvlekken zijn belangrijk! Ze kunnen de hechting van het materiaal aan het oppervlak verstoren.
2. Het wordt aanbevolen om een ​​hydrojet-installatie te gebruiken, om het gewenste resultaat te bereiken. Maar deze methode werkt niet als er al een rolcoating op het oppervlak zit. Er kan water onder komen, wat onaanvaardbaar is. Na reiniging moet de ondergrond minimaal een dag drogen. Er mag geen vocht zijn.
3. Bijzondere aandacht moet worden besteed aan scheuren, voegen, scheuren. Ze bevatten veel stof en ander afval. Om dit te doen, kunt u een metalen borstel gebruiken.
4. Als het betonnen oppervlak bedekt is, dan moet je Slijper op beton om cementhuid te verwijderen. Bij afwezigheid van een dergelijk gereedschap kunt u het schoonmaken met een schuurborstel.

Hoe correct toepassen?

Het hele proces van waterdicht maken met vloeibaar rubber bestaat uit drie fasen:

1. Het oppervlak wordt voorbereid(zie hierboven hoe u dit doet).
2. Primen. Wat is de essentie van deze werkfase? De eerste laag rubber wordt aangebracht door te spuiten op een vooraf gereinigde en goed gedroogde ondergrond. De belangrijkste taak van priming is de volledige verwijdering van de resterende verontreinigingen. Na een voorafgaande reiniging kan er inderdaad fijn stof op het oppervlak achterblijven, dat in dit stadium wordt verwijderd. Hierdoor zal de hechting aan de ondergrond beter zijn.
3. In de laatste fase de hoofdlaag van vloeibaar rubber wordt aangebracht. Om het materiaal gelijkmatig aan te brengen, moet loodrecht op de ondergrond worden gespoten. Het is belangrijk om de afstand tussen de veldspuit en het te isoleren oppervlak aan te houden. Deze moet minimaal 40 cm zijn.

De door het werk te verkrijgen laag moet een bepaalde dikte hebben.

Het hangt af van de plaats en het doel van deze isolatie:

1. Voor een nieuw dak dat bedekt is met beton - 2 mm.
2. Voor een dak met een membraanoppervlak - 3 mm.
3. voor bewaker metalen structuur van corrosie - 1 mm.
4. Om het dak te beschermen met een metalen basis - 1 mm.
5. Voor isolatie van betonconstructies - 2 mm.
6. in isolatie stenen muren- 1,5mm.

Prijs

Je kunt dit product overal kopen ijzerhandel. De prijs is afhankelijk van het type en de fabrikant. Het is vermeldenswaard dat dit een duur materiaal is. Er zijn Italiaanse, Israëlische, Canadese en binnenlandse merken op de markt.

Als u vloeibaar rubber gebruikt om het oppervlak van vocht te isoleren, kunt u dit bereiken: uitstekend resultaat. De coating is duurzaam, elastisch, naadloos en vooral betrouwbaar. Dit materiaal gaat vele jaren mee en voert zijn taak ten volle uit. Geen het weer hij is niet bang!