Droge mechanische afscheiders. Stofopvangsystemen Werkingsprincipe en belangrijkste kenmerken

03.05.2020

Stofafscheidermodel	Prestatie, m 3 / uur	Geïnstalleerd vermogen van elektromotor, met frequentieregelaar, kW	Het volume van de stofafscheider: m 3	Hoeveelheid zuigingen tot, st.	Het gewicht, kg
Stofopvangeenheid PFC-1250	1250	1,1	0,3	1-2	83
Stofopvangeenheid PFC-1500	1500	1,5	0,3	1-3	86
Stofopvangeenheid PFC-2000	2000	2,2	0,3	1-4	91
Stofopvangeenheid PFC-3000	3000	4	2x0.3	1-4	153
Stofopvangeenheid PFC-4000	4000	5,5	2x0.3	1-4	163
Stofopvangeenheid PFC-5000	5000	7,5	2x0.3	1-4	177
Stofopvangeenheid PFC-8000	8000	11/15	2x0.9	1-4	366

Totale afmetingen van PFC-stofafscheiders

Model	H	H*	h	d	EEN	B	c
Stofopvangeenheid PFC-1250	2430	2580	1305	140	1300	890	255
Stofopvangeenheid PFC-1500	2450	2600	1305	160	1300	890	255
Stofopvangeenheid PFC-2000	2500	2650	1310	180	1300	890	255
Stofopvangeenheid PFC-3000	2460	2610	1260	225	1980	835	-
Stofopvangeenheid PFC-4000	2520	2670	1260	250	1980	835	-
Stofopvangeenheid PFC-5000	2580	2730	1260	280	1980	835	-
Stofopvangeenheid PFC-8000	2970	3120	2190	355	2470	1060	-

Betaalmethodes:

Per bankoverschrijving voor rechtspersonen Inclusief BTW.

Levering in Moskou en regio Moskou:

Transportbedrijf Business lines of PEK, andere in overleg.
Goederen "op voorraad" kunnen afgehaald worden in het magazijn op de dag dat het geld op onze zichtrekening wordt bijgeschreven.
Levering vindt plaats binnen 1-2 werkdagen vanaf het moment dat uw bestelling gereed is.

Levering in heel Rusland:

Transportbedrijf (TK) Zakelijke lijnen of PEK, andere in overleg. Levering aan de terminal TK - GRATIS. (3 keer per week).
De bezorgkosten van winkelcentra zijn afhankelijk van de regio. Onze managers zullen alle opties berekenen en de meest handige en winstgevende bezorgmethode voor u aanbieden.
Onze voertuigen in de kortst mogelijke tijd. De verzendkosten worden berekend op basis van het volume en het gewicht van de zending.

Garanties

Ons bedrijf verkoopt uitsluitend nieuwe goederen, die worden gedekt door een fabrieksgarantie van 12 maanden tot 36 maanden.

PFC-stofafscheiders zijn ontworpen voor fijne luchtzuivering in kleine en middelgrote industriële en agrarische gebouwen. Ze kunnen worden gebruikt om de lucht te reinigen van houtstof en zwevende spanen in de houtverwerkende industrie. Het hoogste stofgehalte van de werkomgeving is 15/5 g/m.cub. (in de verhouding grote zwevende fracties / stof).

De minimale luchtzuiverheid aan de uitlaat van de PFC-stofafscheider is 0,5 mg/m3.

Ontwerpkenmerken

PFC stofafscheiders zijn verrijdbaar, geproduceerd in de vorm van een monoblock, geleverd aan de klant geassembleerd in de verpakking van de fabrikant.

De belangrijkste componenten van de stofopvangeenheid van de PFC-serie omvatten de volgende structurele elementen:

Het lichaam is een dragend stalen element van een gelaste structuur, waarop de rest van de componenten en onderdelen van de apparatuur zich bevinden. In de behuizing bevindt zich een cycloonelement, waarin primaire gravitatieluchtzuivering uit grote zwevende deeltjes (de eerste zuiveringsstap) wordt uitgevoerd. In de cycloon wervelt de lucht, waardoor de deeltjes onder invloed van de middelpuntvliedende kracht tegen de wanden van de cycloon worden gedrukt en in de stofopvangbak neerslaan.

Aan de onderkant van de behuizing bevindt zich een stofzak, die wordt verwijderd als deze zich vult om het verzamelde stof en vuil te reinigen en weg te gooien. In het bovenste deel van de behuizing bevindt zich een cassettefilter van klasse F9-filterpapier, waar fijne luchtzuivering plaatsvindt (de tweede zuiveringsfase). In vergelijking met de filterhuls (zoals bijvoorbeeld in stofafscheiders en spaanafzuigers PUA-M), biedt het cassettepapierfilter meer fijne reiniging en heeft meer middelen.

In de basisversie is de unit samen met de cassette voorzien van een handmatig regeneratiesysteem binnenoppervlak:, maar op verzoek van de klant is het mogelijk om de PFC-stofafscheider achteraf uit te rusten met een automatisch regeneratiesysteem.

Emissie van gezuiverde lucht wordt rechtstreeks in de atmosfeer van de kamer gemaakt. De lucht wordt gedwongen te bewegen door een geluidsarme stofventilator die op de behuizing is gemonteerd. Als aandrijving wordt een asynchrone elektromotor gebruikt. De ventilatorinlaat heeft ronde doorsnede en naar beneden gericht (aansluiting van een luchtmanchet of een niet-verlengd luchtkanaal is mogelijk).

Productie opties

Het standaard maatbereik van PFC-stofinstallaties omvat 7 standaardmodellen.

Installaties voor stof en spanen PFTs-1250, PFTs-1500 en PFTs-2000 worden in één uitvoering geproduceerd. De overige modellen PFC stofafscheiders zijn gemaakt in een groepsuitvoering (elk twee cassettes en twee stofafscheiders).

De keuze van het vereiste model wordt uitgevoerd op basis van de nominale capaciteit, rekening houdend met de werkelijke bedrijfsomstandigheden.

Bedrijfsomstandigheden

PFC-stofafscheiders moeten binnen worden gebruikt besloten ruimten onder U2-omstandigheden volgens GOST 15150.

Stofverzamelinstallaties zijn een klasse apparatuur voor werkplaatsen, industriële installaties of thuis gebruik. Afhankelijk van het vermogen en de aanpassing van de installatie kunnen ze verschillende problemen oplossen, maar hun belangrijkste doel is om de lucht te zuiveren van vaste deeltjes die tijdens de verwerking worden gevormd. verschillende materialen evenals het schoonmaken van kleine industrieel afval(schaafsel, spaanders, zaagsel, stof).

Door ontwerp en werkingsprincipe lijkt de spaanblazer op een conventionele stofzuiger. Binnen in het apparaat worden microdeeltjes van stof en vuil, metaal en houtkrullen gescheiden en afgezet op de filterwanden, en de gezuiverde lucht wordt teruggevoerd naar de werkruimte. Tegelijkertijd kunt u met speciale filters zelfs de kleinste deeltjes opvangen. bulkmaterialen(tot 2 micron), wat met een conventionele stofzuiger onmogelijk is.

Ten opzichte van traditionele ventilatiesystemen heeft de spaanblazer een aantal voordelen.

De kosten van apparatuur en de installatie ervan zijn veel lager.
Bespaart thermische energie, omdat de lucht binnenshuis circuleert.
Dezelfde installatie kan op meerdere plaatsen worden toegepast.
De installatie is eenvoudig aan te sluiten en pretentieloos in gebruik.
Filtert de lucht en helpt de werkplek schoon te houden.

Toepassingen

Apparaten van dit type hebben grote kansen Toepassingen:

afvoer van grofvuil bij bedrijven, in timmer- en slotenmakerijen, thuiswerkplaatsen;
het reinigen van werktuigmachines van stof, zaagsel, schaafsel en ander stof;
inzameling van bulkafval in containers;
luchtzuivering in fabrieken en werkplaatsen.

Ze kunnen in bijna alle bedrijven worden gebruikt, behalve die waar gevaar bestaat voor het spuiten van giftige stoffen. Het is ook verboden om de machine te gebruiken tijdens het schuren van hout, omdat er explosieve spanen worden gevormd.

Soorten apparatuur, belangrijkste verschillen

De winkelcatalogus bevat verschillende soorten apparatuur.

Stofverzamelunits zijn standaard. Uitrusting voor industriële reiniging lucht van vaste deeltjes en stof, niet gevoelig voor lijmen. Ook geschikt voor de inzameling en verwijdering van industrieel afval. Ventilatie stofafscheiders UVP 1200/7000 zijn beschikbaar. De digitale aanduiding komt overeen met de prestaties van het apparaat. Hij kan bijvoorbeeld 1.200 m3 lucht per uur aanzuigen. Het aantal kanaalmoffen en accumulatoren (van 1 tot 4) is afhankelijk van de capaciteit van de installatie.

JET-producten worden verzameld in een aparte catalogus en omvatten het volgende.

Luchtfiltersysteem (). In totaal gebruikt industriële gebouwen waar fijnstofvervuiling optreedt.
Uitlaatinstallatie (). Dit compacte model is geschikt voor installatie in de werkplaats of voor veldwerk. Het apparaat is voorzien van een filterzak van 55 liter, waardoor je deze niet al te vaak hoeft te vervangen.
Uitlaatinstallatie cycloon (). Werkt volgens het actieprincipe "cycloon". Het is ontwikkeld als aanvulling op houtbewerkingsmachines. Cycloon stofafscheiders hebben hun naam gekregen vanwege de interne luchtreiniger "cycloon". Het maakt gebruik van zwaartekracht en middelpuntvliedende kracht om de lucht te zuiveren.
Spaanblazer JET (). Geschikt voor thuisgebruik en timmerwerkplaatsen waar geen grote opeenhoping van afval is.
Kap voor houtbewerkingsmachines (). Het apparaat is uitgerust met twee afvalzakken en twee filters, waardoor het kan worden gebruikt in combinatie met krachtige houtbewerkingsmachines, waaronder meerdere tegelijkertijd.
Cycloon stofafscheiders ( , ). Krachtige machines ontworpen voor industrieel gebruik. Het ontwerp maakt het mogelijk om de kleinste vaste deeltjes tot 2 micron groot te filteren. Ook tijdens de filtratie kunt u met de installatie stof en spanen scheiden. Stijf lichaam met verhoogd niveau geluidsisolatie zorgt voor comfort tijdens het werken binnenshuis. De driefasenmotor is stiller dan veel kleinere tegenhangers. verzamelcontainer groot afval vrij ruim, en de vervanging ervan duurt slechts een paar seconden. Grote spanen kunnen worden hergebruikt, wat erg handig is, omdat fijnstof in een aparte zak wordt opgevangen.

Centrifugale stofafscheiders

Centrifugale stofafscheider is het meest voorkomende type mechanische stofafscheider, die wordt toegepast in de voedsel-, chemische, mijnbouw- en vele andere industrieën. Het belangrijkste voordeel van dergelijke stofafscheiders is hun lage kosten, hoge prestaties, eenvoud van het mechanisme en vrij eenvoudige en goedkope bediening. In vergelijking met andere typen hebben centrifugale stofafscheiders de voordelen van een betrouwbare werking bij hoge temperatuur en druk, geen bewegende delen, eenvoudige reparatie en fabricage, en kunnen worden gebruikt om schurende deeltjes op te vangen.

Centrifugale stofafscheiders gebruiken de middelpuntvliedende kracht om stof op te vangen. De meest populaire centrifugale stofafscheiders zijn natte film cyclonen. In dergelijke apparaten vindt de afzetting van deeltjes plaats door de werking van een centrifugaal en inert mechanisme. Dientengevolge is het rendement van dergelijke apparaten veel hoger dan dat van cyclonen, omdat het opnieuw meesleuren van stof niet optreedt door de aanwezigheid van een natte film. Bovendien zijn dergelijke apparaten efficiënter dan wassers vanwege het feit dat de snelheid van druppeltjes en gasstroom erin veel hoger is vanwege de centrifugaalkracht.

In natte cyclonen wordt vloeistof toegevoerd langs de binnenwanden van het apparaat en in zijn axiale zone.

De meest efficiënte natte stofafscheider is de Venturi-scrubber, een snelle scrubber. Dergelijke installaties kunnen volgens het gebied van de bus worden onderverdeeld in:

Lage druk, gebruikt om de aangezogen lucht te concentreren en te zuiveren. De hydraulische weerstand van dergelijke apparaten varieert van 3000 tot 500 Pa.
Hogedrukapparatuur wordt gebruikt om gassen te zuiveren van submicron- en micronstof. Hun weerstand bereikt 20000-30000 Pa.

De werking van dergelijke apparaten is gebaseerd op een gasstroom hoge snelheid, die de vloeistof die het irriteert intensief verplettert. En vanwege de turbulentie van de gasstroom, evenals een vrij groot verschil tussen de snelheid van vloeistofdruppels en deeltjes, worden stofdeeltjes afgezet op de vloeistofdruppels die het irrigeren.

Om de hydraulische weerstand te verminderen, is het grootste deel van de scrubber gemaakt in de vorm van een venturibuis, die soepel smaller wordt bij de inlaat van gassen en uitzet bij de uitlaat. De in- en uitlaat van gassen zijn verbonden door middel van een mondstuk.

Voor de stabiele werking van de inrichting is het zeer belangrijk dat er een volledige en uniforme irrigatie van het gedeelte van de vloeistofhals is. Daarom is de keuze van de irrigatiemethode erg belangrijk en beïnvloedt deze het ontwerp van het apparaat.

Meestal worden drie methoden voor het irrigeren van de nek gebruikt:

randapparatuur. Met deze methode van irrigatie worden sproeiers of sproeiers gemonteerd rond de omtrek van de nek of verwarring.
Centraal. Irrigatievloeistof komt de nek binnen via sproeiers die in de confuser of ervoor zijn geïnstalleerd.
Film. Het wordt meestal gebruikt om de vorming van afzettingen op de muren te voorkomen.

Om de hydraulische weerstand te berekenen, wordt de uitdrukking gebruikt:

Δp = Δp g + Δp f

Waarin Δp g de hydraulische weerstand is van een droge leiding, die het gevolg is van de beweging van gas:

Δp g = (ξ c ν g ² ρ g)/2

Waar ξ c de coëfficiënt van hydraulische weerstand van een droge pijp is,
en ν g is de snelheid van de gassen die zich in de nek bevinden.

De efficiëntie van stofafvang hangt vooral af van de specifieke irrigatie en gassnelheid. De optimale verhouding tussen stofstroom en specifieke irrigatie hangt voornamelijk af van de verspreide samenstelling van het stof. Terwijl de specifieke waarde van irrigatie in het bereik van 0,5-1,5 l/m 3 gassen ligt.

Bovendien hangt de efficiëntie van het verzamelen van stof af van de verspreiding van de druppeltjes van de vernevelde vloeistof. Tegelijkertijd geldt: hoe kleiner de druppels, hoe beter het gas wordt gereinigd.

Om de gemiddelde druppeldiameter te bepalen, wordt een empirische formule gebruikt:

d k \u003d 4870 / ν² + 28,18 m 1,5

Centrifugale stofafscheiders (cyclonen) ontvangen actief gebruik in industrie. Vervuild gas met een snelheid van 20 tot 25 m/s komt het cycloonlichaam binnen. De gasstroom beweegt tangentieel, waardoor hij draaiende beweging. Stofdeeltjes worden door de middelpuntvliedende kracht teruggeslingerd en vallen in de extreme lagen vervuild gas, die in een spiraal langs de wanden van de cycloon naar beneden bewegen. Zwevende stofdeeltjes worden via een speciale afvoerleiding uit de unit verwijderd. Het mengsel van gas en stof roteert en stijgt op, waardoor een draaikolk ontstaat. Deze vortex beweegt in de richting van de installatie-as naar de uitlaatpijp en vangt daarmee een deel van het gas op dat naar beneden beweegt vanuit de binnenste lagen. Deze gaslaag kenmerkt zich door een laag gehalte aan stofdeeltjes. Het beweegt langs het conische deel van het lichaam naar de onderrand van de uitlaatpijp. Bij het bereiken van de onderrand van de uitlaatpijp draait de stroom naar de as van de cycloon.

Vortex stofafscheiders. Specificaties:

Vortex stofafscheiders worden steeds vaker gebruikt in de industrie. Een dergelijk apparaat lijkt op een cycloon, maar het kenmerk is de aanwezigheid van een extra wervelende gasstroom erin. Geproduceerd in de wereld verschillende modellen dergelijke stofafscheiders, met een capaciteit van 300-40000 m 3 /uur. De prestaties van vortex-stofafscheiders nemen toe met een afname van de diameter.

In vortex stofafscheiders atmosferische lucht, stoffige gassen, evenals het perifere deel van de zuivere gasstroom worden als secundair gas gebruikt.

Als we wervelstofafscheiders vergelijken met tegenstroom cyclonen, dan hebben de eerstgenoemde voordelen als het werken met hoge temperatuur gassen, een goede mate van zuivering en het afstellen van het gaszuiveringsproces van stof door het aanpassen van de secundaire luchtstroom. Onder de nadelen van vortex-stofafscheiders moeten de hoge hydraulische weerstand, de noodzaak van een krachtig trekapparaat en de complexe bediening en installatie worden benadrukt.

d cr \u003d √ (ν² / H) (18μ g ln) / ([ρ h -ρ z] ω²)

waarin H - hoog is werkgebied,
D tr - diameter van de geleidende buis,
D 1 is de diameter van het apparaat zelf,
ω - hoeksnelheid gezuiverd gas.

Vortex stofafscheider

Het ontwerp van de vortex-stofafscheider is te zien in de afbeelding. In een dergelijk apparaat komt de onbehandelde gasstroom het apparaat binnen via de mondstukken, draait en komt vervolgens in het werkgebied van de vortex-stofafscheider. Onder invloed van middelpuntvliedende kracht worden stofdeeltjes uit het gas naar de wanden van het apparaat gestuurd. En onder invloed van de zwaartekracht gaan ze naar beneden. Daarna vallen ze in een speciale bunker. In dit geval ontsnapt de gezuiverde lucht via de uitlaatpijp.

De efficiëntie van een dergelijke stofafscheider hangt af van de verhouding van de hoeveelheid bovenste Q2 en onderste Q1 gasstroom. Om ervoor te zorgen dat de wervelstofafscheider met zijn maximale efficiëntie, Q 2 / Q 1 moet tussen 1,5 en 2,2 liggen.

Bepaling van de diameter van het werkgebied. Om dit te doen, wordt in de berekeningen de snelheid van de stoffige stroom genomen als ν g \u003d 5-10 (m / s):

D1 = √4 G/Π ν g

Bepalen van de grootte van de stofafscheider afhankelijk van de diameter.
Berekening van de hydraulische weerstand van de vortex stofafscheider volgens de formule:

Δp = (ξ ρ ν g ²) / 2

waarin ξ de coëfficiënt van hydraulische weerstand is. In dit geval moet rekening worden gehouden met de weerstandscoëfficiënten van de bovenste en onderste stromingen.

Dynamische stofafscheiders. Eigenaardigheden

Een kenmerk van dynamische stofafscheiders is dat in dergelijke apparaten de zuivering van gassen uit stof niet alleen plaatsvindt met behulp van middelpuntvliedende kracht, maar ook vanwege de Coriolis-kracht, die optreedt tijdens de rotatie van de waaier. In dergelijke stofafscheiders wordt naast het neerslaan van deeltjes ook de functie van een trekinrichting vervuld.

Dit type stofafscheider verbruikt meer elektriciteit dan een ventilator met dezelfde druk en prestatie. Dit energieverbruik is echter nog steeds lager dan het benodigde verbruik voor gescheiden werking van de centrifugale stofafscheider en ventilator.

Het ontwerp van de eenvoudigste dynamische stofafscheiders bestaat uit een behuizing en een waaier. In dit geval drijft de waaier het ruwe gas aan. En onder invloed van de Corioliskracht en middelpuntvliedende kracht komen er stofdeeltjes vrij uit het gas.

Dynamische stofafscheiders zijn onderverdeeld in twee groepen. De apparaten van de eerste groep werken zo dat de gasstroom met stof naar het centrale deel van het wiel wordt toegevoerd en de stofdeeltjes die tijdens het zuiveringsproces worden afgescheiden in de richting van de gastoevoer bewegen. Stofafscheiders van de tweede groep stofdeeltjes bewegen in de tegenovergestelde richting van de beweging van gas. In dit geval wordt het ruwe gas in de gaten van de trommels gezogen, die zich op het zijoppervlak bevinden.

De meest populaire dynamische stofafscheiders zijn stofafzuigers (zie afb.). Dergelijke apparaten worden gebruikt voor de initiële zuivering van gassen voor asfaltbetoncentrales, lineaire productie. Dergelijke dynamische stofafscheiders zijn in staat stofdeeltjes met een grootte van minimaal 15 micron tegen te houden. Werkend wiel op de as creëert een drukverschil, met behulp waarvan de beweging van gassen wordt uitgevoerd. En onder invloed van middelpuntvliedende krachten worden stofdeeltjes in de periferie weggegooid en daarna met een bepaalde hoeveelheid gas uit het apparaat verwijderd.

Units voor het opvangen van ventilatiestof UVP (individuele spaanafzuigers van de serie UVP-IN) ontworpen om lucht uit spanen en zaagsel te verwijderen en te zuiveren en afval in opbergzakken te verzamelen. Chipblowers zijn ontworpen voor gebruik in kleine ondernemingen met een kleine hoeveelheid geproduceerd afval. De mate van luchtzuivering door de installaties is 99,9%. De units worden gebruikt voor het verwijderen van vervuilde lucht uit individuele machines of groepen machines en hebben een luchtcapaciteit tot 7000 m 3 /h. Vanwege de ontwerpkenmerken mag de afstand van de machine tot de spaanafzuiger in de regel niet groter zijn dan 2 m. De unit bestaat uit een behuizing met een ingebouwde stofventilator, filters en afvalverzamelaars zijn aan de behuizing bevestigd met behulp van gemakkelijk verwijderbare klemmen.

KENMERKEN SPAANBLAZERS UVP:



Productiviteit, m3 / uur
Luchtstroomsnelheid bij de inlaat, niet minder dan m/sec.
Gemaakt vacuüm, Pa
Mate van luchtzuivering, %
Aantal en diameter luchtkanalen, stuks/mm
Aantal en totaal volume accu's, stuks/m3
Totale afmetingen unit, mm (lengte x breedte x hoogte)	2450x1050x2500	Z090x1050x2540
Gewicht niet meer dan, kg
Elektrisch vermogen / motor, kW

Uitvoering opties.

Om de lucht te zuiveren van zaagsel, spaanders, zaagselspaanplaat, kunststoffen, enz.
Om de lucht te zuiveren van zaagsel, stof dat ontstaat als gevolg van bewerking aan freesmachines MDF en vergelijkbare materialen met groter filtratiegebied.
Bij gebruik van de IN-serie units voor luchtzuivering van spanen, zaagsel, stof afkomstig van de verwerking van MDF, spaanplaat, vezelplaat en andere materialen waarin het aandeel lichte fijne fractie in de afvalsamenstelling relatief hoog is, wordt het gebruik van filters aanbevolen met een groter filteroppervlak. Een vergroting van het oppervlak is nodig om de gas-stofbelasting op het filtermateriaal te verminderen. Het belemmert diepe penetratie stofdeeltjes in het materiaal en verlengt de levensduur van het filter. De units zijn ontworpen voor gebruik binnenshuis.

Op de website Stankoff.RU kunt u stofafscheiders en installaties kopen van 's werelds toonaangevende fabrikanten. Beschikbaar en in bestelling van meer dan 50 modellen stofopvangsystemen volgens: de beste prijzen. Alleen geweldige aanbiedingen gedetailleerde beschrijvingen en foto.

Industriële stofafscheiders van Stankoff.RU

Zuivering van lucht in industriële gebouwen van gassen, schurend stof, metaal en houtsnippers, is niet alleen nodig om te voldoen aan hygiënische eisen. De aanwezigheid van luchtverontreinigingen negatieve impact op de gezondheid van werknemers, leidt tot een afname van de efficiëntie en het ontstaan van beroepsziekten. De fondsen die aan de stofopvangeenheid worden besteed, worden gecompenseerd door de gezonde atmosfeer van de werkplaats of werkplaats, goede prestaties en veiligheid van apparatuur, die vaak faalt door verstopping van mechanismen met fijne deeltjes.

De apparatuur met stofafscheiders in onze catalogus is: Noodzakelijke voorwaarde voor industriële productie in verband met het gebruik van houtverwerkingsapparatuur. Het aantal technische processen dat leidt tot de ophoping en verspreiding van stof omvat handelingen met betrekking tot:

zagen en profileren van hout, kunststof en andere materialen;
verpletterende stoffige producten en het laden van bulkgrondstoffen;
bediening van zandstraalmachines en poedercoating.

Een speciale stofzuiger voor chips wordt geïnstalleerd bij het filteren van lucht in de buurt van een machine of in de buurt van een groep apparatuur. Voor het inzamelen van afval wordt gebruik gemaakt van stofaccumulatoren, waarin onder invloed van de door de ventilator geproduceerde luchtstroom stof binnendringt. Lichtere deeltjes bezinken op het oppervlak van de stof, terwijl grovere deeltjes zich ophopen in de stofafscheider.

De noodzaak om een spaanblazer te kopen bestaat in bedrijven waarvan de activiteiten verband houden met de verwerking van dure materialen. Gelijktijdig met luchtzuivering maakt de apparatuur het mogelijk om afval te verzamelen dat wordt teruggestuurd naar productieproces. In dit geval zorgt het stofopvangsysteem voor een zuinig verbruik van grondstoffen en verhoogt het de winstgevendheid van de productie.

Werkingsprincipe en belangrijkste kenmerken:

Het rendement van de spaanblazer wordt bepaald door de grootte en samenstelling van stofdeeltjes. Met een nominale insluitingsdiameter van niet meer dan 5 micron, biedt het apparaat filtratie met een graad van 83% en met een deeltjesgrootte van 20 micron bereikt de reinigingskwaliteit bijna 100 procent. Om een beter resultaat te krijgen bij het verwerken van een luchtstroom met fijne onzuiverheden, worden speciale elektrostatische filters gebruikt.

Het werkingsprincipe van industriële stofafscheiders uit de catalogus van onze website is gebaseerd op een verandering in de bewegingsrichting van zwevende deeltjes wanneer ze de werkkamer van het apparaat binnenkomen. Onder invloed van traagheid gaan onzuiverheden met een grotere massa door de stofuitlaat en zetten zich af in het onderste deel van de filtratiekamer. De gezuiverde luchtstroom wordt naar buiten afgevoerd of met andere apparatuur opnieuw verwerkt.

Als een hoogwaardige reiniging van een groot volume luchtmassa vereist is, wordt het werk van verschillende stofafscheiders gebruikt. Parallel geïnstalleerde apparatuur gaat effectief om met filtratie, waarbij niet alleen ophopingen van zwevende deeltjes worden verwijderd, maar ook gassen uit hoge temperatuur en de aanwezigheid van agressieve stoffen.

Industriële stofafscheiders van standaardontwerp zijn verkrijgbaar in varianten waarmee u een unit kunt kiezen met: optimale parameters voor het verwijderen van stofdeeltjes met grote of kleine fractie. Naast universele modellen zijn er gespecialiseerde soorten apparatuur die het mogelijk maken om schurend stof te reinigen tijdens de werking van slijp- en slijpmachines.

Ontwerpkenmerken en classificatie van soorten

Afhankelijk van technologisch apparaat De stofafscheiders die wij in onze winkel aanbieden, verwijderen op verschillende manieren verontreinigingen uit de luchtstroom:

droge manier gebruikt voor het schoonmaken lucht omgeving bij gebruik van eenvoudige of vortex cyclonen, elektrostatische stofvangers, stofbezinkingskamers, vallen met een roterende of lamellenontwerp.
natte methode reiniging wordt toegepast in specifieke productieomstandigheden, gekenmerkt door hoge luchtvochtigheid, hoge temperatuur, explosiegevaar en brandgevaar.

Natreinigingstechnologie maakt het mogelijk om verontreinigingen die zich in damp- of gasvormige toestand bevinden te verwijderen. De werking van de constructie is gebaseerd op het gebruik van een waterfilter en een irrigatiesysteem. De massa bevochtigde zwevende deeltjes neemt toe en onder invloed van de zwaartekracht vallen de verontreinigingen in onderste deel bunker ontvangen. De voordelen van een nat stofafzuigsysteem zijn: hoge efficiëntie bij het werken met fijne onzuiverheden, maar de apparaten zijn duurder in gebruik, gevoelig voor verstopping en slecht bestand tegen corrosie bij het filteren van agressieve gassen.

Stofafscheider Cycloon is een van de meest voorkomende soorten apparaten die een droge methode gebruiken om de lucht te reinigen. De verwijdering van zwevende deeltjes gebeurt met behulp van centrifugaalkracht of de zwaartekrachtmethode. Wanneer vervuilde lucht de inlaatleiding van de unit binnenkomt, begint de stroom te draaien onder invloed van traagheid. Kleine insluitsels nestelen zich op de binnenwanden en vallen in de opvanginrichting van de stofafscheider. De gezuiverde lucht wordt via de uitlaatpijp afgevoerd naar de omringende ruimte.

De keuze van de stofafscheider uit de 50 modellen die op onze website worden gepresenteerd, is gebaseerd op de hoeveelheid afval die in een tijdseenheid in de ruimte wordt gegenereerd en op aerodynamische eigenschappen. productieapparatuur. De stofopvangmethode is volledig afhankelijk van de fysieke en chemische eigenschappen vervuiling, waarvan de analyse het meest rationele reinigingssysteem selecteert. Het is noodzakelijk om rekening te houden met de specifieke kenmerken van werkhandelingen en een apparaat te selecteren met bepaalde technische specificaties voor montage op frees- of slijpstations. Bij optimale combinatie zuigsnelheid en inlaatdiameter worden verstrekt; productief functioneren Stof verzamelaar.

keer bekeken

VKontakte opslaan