Cách chuẩn bị sàn. Làm thế nào để chuẩn bị sàn đúng cách cho việc quét lớp

Sàn gỗ công nghiệp là sự lựa chọn phổ biến cho những ai muốn cải tạo sàn nhà của mình. Và điều này không có gì đáng ngạc nhiên, vì lớp phủ nhiều lớp trông đẹp, bền và không gây khó khăn khi vận hành và lắp đặt. Ngoại trừ một "nhưng": laminate không thích được đặt trên một bề mặt không bằng phẳng.

Chênh lệch chiều cao của lớp phủ này không được quá 2 mm trên 2 mét sàn và độ dốc không được lớn hơn 4 mm đối với cùng chiều dài bề mặt. Ngược lại từ tải không đổi lớp gỗ sẽ bắt đầu có hình dạng của một lớp nền không bằng phẳng, và điều này sẽ dẫn đến việc phá hủy các ổ khóa, ọp ẹp và thậm chí làm vỡ các phần tử lớp phủ.

Ngoài độ mịn của sàn, sàn gỗ còn đòi hỏi độ ẩm nên lớp phủ bên dưới phải được bảo vệ khỏi hơi nước một cách đáng tin cậy. Và yêu cầu cuối cùng là độ sạch của đế. Bụi, cát và vụn có nguồn gốc khác nhau sẽ gây ra những âm thanh khó chịu: lạo xạo, cọt kẹt và cũng sẽ dẫn đến mài mòn lớp nền.

Vì vậy, trước khi lắp đặt sàn gỗ công nghiệp cần phải chuẩn bị sàn. Người ta tin rằng nó có thể được đặt trên bất kỳ bề mặt nào, miễn là nó cứng và mịn. Về nguyên tắc, điều này không mâu thuẫn với sự thật, nhưng bạn vẫn cần kiểm tra lại phần đế, nếu không sẽ rất đáng thất vọng khi sau vài năm sàn gỗ mục nát, vải sơn nứt, gạch bắt đầu bong tróc và lớp nền cũ sẽ nứt.

Sự nguy hiểm của bề mặt không bằng phẳng và thiếu kiểm tra nền móng là rõ ràng. Bây giờ điều quan trọng nhất là làm thế nào để đánh giá chất lượng bề mặt và cách khắc phục tình trạng nguy cấp. Sàn trong nhà có thể là bê tông hoặc gỗ, và mỗi lớp phủ này đòi hỏi các biện pháp đặc biệt.

Trước tiên, bạn cần loại bỏ lớp phủ hiện có: loại bỏ vải sơn, tháo rời sàn gỗ. Nếu già Lớp lót bê tông không bị bong tróc thì có thể để lại, sửa chữa nếu cần thiết, còn nếu bị nứt thì phải tháo ra.

Đo độ nhám

Độ lệch so với phương ngang có thể được đo bằng thước hoặc thước dài. Dụng cụ này phải được đặt trên sàn. Nếu nó không chạm chặt vào bề mặt thì cần đo khoảng cách hiện có.

Độ dốc được tính toán bằng thước đo và thước đo laser.

Nếu các va chạm và lỗ tạo ra sự chênh lệch lớn hơn 2 mm trên 2 mét và độ dốc lớn hơn 4 mm thì sàn cần được làm bằng.

Video - Cấp độ laser

Có một số cách để san bằng sàn bê tông, và mỗi cách sẽ phụ thuộc vào tình trạng ban đầu của lớp phủ, cũng như mong muốn của người bắt đầu sửa chữa. San lấp mặt bằng bắt đầu bằng việc chuẩn bị nền bê tông.

Nó liên quan đến việc loại bỏ các phần nhô ra và vết nứt đáng kể. Những vết va đập lớn phải được đập bỏ, các vết nứt phải được sơn lót và bịt kín bằng vữa. Sau đó loại bỏ tất cả các mảnh vụn trên sàn, tốt nhất là bằng máy hút bụi, hoặc thậm chí tốt hơn - làm sạch ướt. Điều này sẽ giúp loại bỏ tất cả các hạt cát và bụi ngăn cản lớp phủ san lấp mặt bằng bám vào đế. Đảm bảo chống thấm các mối nối của tấm và các khoảng trống giữa tường và sàn.

Sẽ không có hại gì khi san bằng các bức tường dọc theo ván chân tường, vì chúng thường không mịn hoàn toàn như sàn nhà. Sẽ rất mất thẩm mỹ khi có khoảng trống giữa tường và ván chân tường.

Sau khi công việc chuẩn bị hoàn tất, bạn có thể tiến hành san lấp mặt bằng trực tiếp. Nếu độ dốc và chênh lệch chiều cao không quá 3 cm thì sàn có thể được san bằng bằng giải pháp san lấp mặt bằng.

nó thật đẹp Một cách thuận tiệnđưa sàn tương đối bằng phẳng đến tình trạng hoàn hảo. Phương pháp này nhanh và không yêu cầu kỹ năng xây dựng đặc biệt.

Bạn sẽ cần gì?

1. Mua hỗn hợp, đồng thời sơn lót cho sàn.
2. Phủ lớp sơn lót lên sàn đã được sửa chữa và sạch sẽ. Nó được thiết kế để cải thiện độ bám dính và giảm khả năng hấp thụ độ ẩm của bê tông.
3. Dán xung quanh chu vi của căn phòng băng giảm chấn.
4. Chuẩn bị dung dịch theo hướng dẫn. Tốt hơn hết là không nên khuấy hỗn hợp bằng tay: thứ nhất, kết quả sẽ tệ hơn so với khi khuấy bằng máy khoan, thứ hai là sẽ mất nhiều thời gian hơn. Một thùng không đủ cho cả phòng, vì vậy trước khi phần đầu tiên đông lại, bạn cần có thời gian để pha loãng và đổ phần tiếp theo lên sàn.
5. Đổ dung dịch đã hoàn thành vào góc xa của căn phòng và để dung dịch lan ra nhanh chóng, dùng thìa phết dung dịch theo hướng lối ra, sau đó lăn bằng con lăn kim. Điều này sẽ loại bỏ bọt khí. Sau đó, nhanh chóng, không để hỗn hợp đông lại, đổ phần thứ hai vào và đặc biệt cẩn thận dùng con lăn để xử lý phần tiếp giáp của hai mẻ khác nhau. Không cần phải san bằng bất cứ thứ gì - chất lỏng sẽ tự tràn ra ngoài.
6. Dung dịch sẽ khô đủ nhanh, nhưng thời gian chính xác khi nào nó có thể được phơi bày tải tối đa, tốt hơn hết bạn nên kiểm tra trên bao bì.

Video - San lấp mặt bằng sàn

Trong trường hợp chênh lệch chiều cao lớn hơn 3 cm, bạn sẽ phải từ bỏ việc sử dụng giải pháp san lấp mặt bằng. Nhà phát triển có ba tùy chọn để lựa chọn: rải lớp vữa xi măng-cát cổ điển, lớp vữa khô hoặc xây sàn trên dầm.

Phương pháp này cho phép bạn có được sàn nguyên khối bền bỉ, nhưng chỉ phù hợp với sự chênh lệch chiều cao trung bình. Nếu độ dày tối đa của lớp vữa trong tương lai lớn hơn 10 cm, trọng lượng của nó sẽ tạo ra tải trọng đáng kể lên sàn, vì vậy bạn sẽ phải sử dụng các phương pháp san lấp mặt bằng khác.

Bạn có thể tự tay làm lớp vữa xi măng-cát, nhưng điều này sẽ đòi hỏi, nếu không có kinh nghiệm thi công thì ít nhất phải nỗ lực. Nhân tiện, phải mất khá nhiều thời gian để khô - đây là nhược điểm chính của nó. Để san bằng sàn bằng tay của chính bạn, bạn sẽ cần phải thực hiện một số hoạt động.

Video - Vữa xi măng-cát

1. Chuẩn bị sàn: làm sạch, trải lớp chống thấm và dán băng keo giảm chấn.
2. Tìm mức 0 - nơi mặt phẳng ngang của lớp phủ trong tương lai giao với các bức tường.Để làm điều này bạn cần phải đi đến điểm cao thêm tầng nữa độ day tôi thiểu vữa. Đối với xi măng-cát là 3 cm, mặc dù cũng có thể sử dụng hỗn hợp làm sẵn với các thông số khác. Giá trị kết quả sẽ là chiều cao của lớp nền.
3. Theo mức 0 được tìm thấy và đánh dấu trên tường cài đặt đèn hiệu. Thông thường đây là một mặt cắt kim loại được đặt trên các đống vữa sao cho đỉnh của nó trùng với mặt phẳng số 0. Khoảng cách giữa các hướng dẫn như vậy phải nhỏ hơn một chút so với chiều rộng của quy tắc để nó nằm trên các đèn hiệu khi san bằng giải pháp.
4. Chuẩn bị dung dịch.
5. Đặt dung dịch lên sàn và san bằng nó bằng thước dài.
6. Làm khô lớp vữa đã hoàn thành. Nó được phủ một lớp màng hoặc làm ẩm bằng nước trong hai tuần để tránh tình trạng khô không đều, sau đó để thêm hai tuần nữa để sấy khô lần cuối. Sau ba ngày, khi bạn đã có thể đi lại trên lớp vữa, bạn cần loại bỏ các đèn hiệu và san bằng các rãnh trên chúng.

Thích hợp khi chênh lệch chiều cao lớn hơn 10 cm. Điều này thường là do độ dốc lớn và lọc xi măng trong trường hợp này, nó sẽ không chỉ tạo ra tải nặng mà còn tạo ra tải không đều. Ngoài ra, vữa khô còn tốt khi không có thời gian chờ sấy.

1. Chuẩn bị sàn như trong trường hợp trước.
2. Tìm kiếm mức không và hiển thị các đèn hiệu. Bất kỳ vật liệu nào cũng có thể được sử dụng làm chất nền.
3. Làm đầy bằng chất độn. Thông thường đây là đất sét trương nở, nhưng nó cũng có thể là đá trân châu, bọt polystyrene hoặc cát thạch anh.
4. Chất độn phải được nén chặt, san phẳng dọc theo các đèn hiệu và đặt các tấm lên trên lớp phủ thô, ví dụ: GVL. Vật liệu này thường được đặt thành hai lớp, với các đường nối chồng lên nhau. Khi lớp phủ được đặt, các đèn hiệu sẽ được loại bỏ. Các tấm phủ được gắn với nhau và thu được một sàn phẳng, sẵn sàng cho công việc tiếp theo.

Một phương pháp "khô" khác. Nó cũng có khả năng san bằng những tầng vô vọng nhất mà không làm nặng trần nhà mà nâng sàn lên đáng kể. Điều này cần phải được tính đến trong trường hợp sự căn chỉnh như vậy ngăn cản cửa mở hoặc bộ tản nhiệt sưởi ấm sẽ phải được nâng lên.

Video - San phẳng sàn bằng tiện ích mở rộng

Đặc điểm sàn gỗ xác định cách san bằng nó. Ngoài ra còn có một số trong số chúng, cho bạn cơ hội lựa chọn, nhưng mỗi cái đều phải có sự chuẩn bị trước.

Đầu tiên bạn cần kiểm tra sàn, đánh giá chất lượng của nó và sửa chữa nếu cần thiết. Những tấm ván bị nứt và võng cần được thay thế, đồng thời các đầu đinh và vít nhô ra phải được lõm vào bề mặt. Sau đó kiểm tra độ dốc và lỗ hổng.

Các phương pháp san phẳng sàn gỗ phổ biến nhất là cạo, đổ hỗn hợp tự san phẳng cho sàn gỗ, đổ đầy hỗn hợp mùn cưa và keo PVA, san phẳng bằng ván ép.

Thông thường, phương pháp này được sử dụng để san bằng lớp phủ trước khi đánh vecni, nhưng kết quả thu được cho phép bạn có được bề mặt phù hợp cho lớp phủ. Trước khi cạo, bạn cần khoét sâu các đầu vít ít nhất 5 mm để không làm hỏng dao máy.

Những sản phẩm như vậy cho phép bạn san bằng sự không đồng đều đáng kể. Lớp lấp đầy đạt 2 cm, và nếu cần, có thể đổ nhiều lớp.

1. Loại bỏ sơn hoặc vecni còn sót lại trên sàn, bịt kín các vết nứt và lỗ hổng. Với mục đích này, bạn có thể sử dụng chế phẩm làm đầy được pha loãng dày đặc.
2. Sơn lót bằng hỗn hợp chống ẩm.
3. Dấu mức không.
4. Bịt kín các khoảng trống giữa sàn và tường bằng bọt polystyrene.
5. Sàn chống thấm có lớp chồng lên tường.
6. Chuẩn bị hỗn hợp.
7. Phân phối hỗn hợp trên sàn, lăn bằng con lăn kim.
8. Làm khô lớp, áp dụng lớp thứ hai nếu cần thiết.

Phương pháp này rẻ tiền và cho phép bạn san bằng các tầng ngay cả trong phòng lớn. Bạn có thể mua chế phẩm này làm sẵn hoặc có thể tự làm từ mùn cưa và keo đã được làm ẩm. Nhược điểm là phải chờ lâu để khô, đặc biệt khi cần nhiều lớp.

Hiện nay sự lựa chọn lớn những chất nền như vậy và có thể được chọn để phù hợp với bất kỳ ý thích nào: dày hơn, với một lớp giấy bạc, từ Nguyên liệu tự nhiên. Mọi người đều có ưu và nhược điểm của họ.

Ví dụ, bọt polyetylen có giá cả phải chăng, bảo vệ tấm gỗ tốt khỏi độ ẩm, không dễ bị nấm mốc nhưng bị chảy xệ theo thời gian.

Nút bần bitum được làm bằng giấy gia cố được tẩm nhựa đường và dăm bần. Chúng bảo vệ tốt khỏi độ ẩm, bền, giữ nhiệt nhưng khá đắt.

Chất nền Cork thân thiện với môi trường, bền, không bị hư hỏng nhưng sợ ẩm nên cần lót thêm một lớp màng bên dưới.

Vì vậy, việc chuẩn bị bề mặt sàn để đặt tấm laminate trước hết liên quan đến việc san phẳng. Có khá nhiều cách để làm điều này. Mỗi cách đều có ưu và nhược điểm, nhưng tất cả đều có thể được thực hiện bằng chính đôi tay của bạn. Vì vậy, một sàn gỗ đẹp là ước mơ mà bạn có thể tự mình thực hiện được.

Thông thường trên Internet, người ta đưa ra những tuyên bố chống lại các nhà sản xuất sàn tự san phẳng. Tuy nhiên, mấu chốt hoàn toàn không nằm ở chất liệu mà nằm ở việc công nhân không tuân thủ công nghệ trong quá trình sửa chữa. Và hơn hết là khi chuẩn bị và đánh giá nền móng.

Nền kém là nền hoặc sàn lỏng lẻo, mềm hoặc dễ vỡ, có nhiều vết nứt, chẳng hạn như các mảnh của lớp vữa cũ rơi ra trên đó.

Trong những trường hợp như vậy, chỉ nên đổ trên màng nhựa hoặc giấy lót. Trong trường hợp này, chiều cao đổ sàn tối thiểu phải là 30 mm.

Bạn có thể xác định độ bền của đế bằng vít tự khai thác thông thường!

Nếu các rãnh bị vỡ vụn và có độ sâu nghĩa là phần đế bị lỏng. Trong trường hợp này, việc đổ chỉ nên được thực hiện dọc theo lớp ngăn cách, tức là. thông qua chất nền.

Nếu vít tự khai thác để lại một dải bề mặt không có chip, thì bạn có thể lấp đầy sàn bằng phương pháp tiếp xúc. Điều quan trọng là phải kiểm tra trực quan phần đế: nếu có vết nứt nhỏ trên đó, mastic bitum, sơn, dăm (do nền dễ vỡ) hoặc bạn có sàn phụ làm bằng ván - bạn phải tạo một lớp ngăn cách, bạn sử dụng giấy lót KNAUF hoặc màng polyetylen với mật độ từ 150 đến 300 micron. Độ dày của lớp trát trên lớp ngăn cách ít nhất phải là 30 mm. Trường hợp lấp đầy sàn đế gỗ, chỉ sử dụng giấy lót. Chúng tôi đặt nó với độ chồng lên nhau ít nhất 80 mm.

Một yếu tố quan trọng là khả năng hấp thụ của lớp nền. Một chai nước rất hữu ích cho việc kiểm tra; chúng ta dùng nút bần làm vật đựng đo lường.

Nếu nước được hấp thụ trong vòng chưa đầy 3 phút, điều này có nghĩa là ở cùng tốc độ, lớp nền sẽ hút hơi ẩm từ lớp vữa đã đổ. Vấn đề này có thể dễ dàng giải quyết với sự trợ giúp của sơn lót chất lượng cao. Trước khi sơn lót, đế phải được hút bụi hoặc quét.

Lớp nền phải được sơn lót kỹ lưỡng và thành 2 lớp. Thời gian khô của lớp thứ nhất là 6 giờ. Sơn lót tốt, chẳng hạn như KNAUF-Multigrund, làm giảm đáng kể và giảm độ thấm hút của lớp nền.

Nếu bề mặt nhẵn ít nhiều, hãy sơn lót bằng con lăn. Nếu có dăm, vỏ hoặc rỗ trên đế, hãy sử dụng bàn chải. Việc sơn lót nên được thực hiện theo chiều ngang; nhiều người bỏ qua việc này.

Sau khi sơn lót, một dải cạnh được lắp đặt xung quanh chu vi, tại điểm giao nhau giữa tường và sàn. Các góc được bẻ hoặc khía để đảm bảo vừa khít.

Đối với phương pháp tiếp xúc, đế vững chắc là phù hợp, có độ chênh lệch lên tới 6 cm. Đối với túi hỗn hợp sàn Tribon nặng 20 kg, thêm 4,5 đến 5 lít nước. Việc thừa hay thiếu nước chắc chắn sẽ ảnh hưởng đến chất lượng sàn ngập nước.

Hỗn hợp không nên đánh bông, vì vậy vòi phun phải có những cánh hoa nhỏ hoặc tốt hơn là có các vòng. Khi bắt đầu nhào, tốt hơn nên để tốc độ máy trộn nhanh hơn, khi các hạt tan hết thì giảm tốc độ.

Chúng tôi lắp đặt các đèn hiệu, đặt mức thích hợp và lấp đầy lô sàn đầu tiên.

Trong quá trình đổ hỗn hợp, điều quan trọng là phải xử lý bằng máy tiện hoặc bàn chải dành cho sàn tự san phẳng để “hạ gục” bọt khí và cuối cùng là làm phẳng hỗn hợp.

Sau mẻ hỗn hợp đầu tiên, bạn nên chuẩn bị những mẻ tiếp theo và lấp đầy toàn bộ khu vực. Làm đầy với độ dày hơn 6 cm là không hợp lý. Ở độ cao như vậy, việc sử dụng các công nghệ khác sẽ dễ dàng và đúng đắn hơn. Sau 6 giờ, sàn có thể được đi lại và chất tải sau 24 giờ. Nếu bong bóng nhỏ và vỏ đã hình thành thì điều này không quan trọng. Các hạt không trộn lẫn của hỗn hợp khô không ảnh hưởng đến chất lượng của lớp vữa.

Nếu sàn được đổ đều thì sau khi khô hoàn toàn sẽ sẵn sàng để sử dụng. hoàn thiện và sẽ dễ dàng hỗ trợ bất kỳ đồ nội thất.

Có một cách dễ dàng để kiểm tra chất lượng bề mặt - sử dụng đồng xu. Việc đặt cấp độ cho một đồng xu và quay nó là điều đáng làm. Nếu mức độ quay lại, sàn là mức độ.

Để sàn đổ chắc chắn, bằng phẳng và không có vết nứt cần phải đánh giá và chuẩn bị đúng nền móng chịu lực. Nếu không, hãy làm theo hướng dẫn in trên bao bì.

Việc sửa chữa và hoàn thiện sàn chất lượng cao trong một căn hộ và một ngôi nhà phụ thuộc vào sự chuẩn bị thích hợp của lớp nền phụ cho công việc sắp tới. Toan chu ky Công việc lắp đặt sàn bao gồm một số giai đoạn liên tiếp. Mỗi giai đoạn công việc đòi hỏi công việc chuẩn bị riêng. Về các công nghệ chuẩn bị sửa chữa và hoàn thiện sàn trong phần này.

Để đảm bảo lớp láng nền không bị nứt sau khi khô và bám chắc vào nền thì điều quan trọng là phải chuẩn bị thích hợp sàn dưới lớp vữa xi măng-cát. Trong bài viết, chúng ta sẽ nhớ lớp vữa xi măng-cát là gì và những công việc cần phải làm để chuẩn bị nền sàn; trong bài viết này, lớp nền sẽ là tấm sàn để lắp đặt lớp vữa xi măng-cát tiếp theo. .

Việc xác định độ không bằng phẳng của sàn dưới dạng sóng, ổ gà, va đập gọi là kiểm tra độ hở của sàn. Việc kiểm tra này được thực hiện để xác định chất lượng của lớp vữa được tạo ra, cũng như để xác định sơ bộ độ không bằng phẳng của nền để lắp đặt thêm lớp láng nền hoặc sàn tự san phẳng. Kiểm tra độ hở bằng tay bằng cách sử dụng một khoảng thời gian dài cấp độ xây dựng hoặc bất kỳ dải kim loại phẳng nào khác. Bản chất của thử nghiệm nằm trong tên của phương pháp này - chúng tôi đặt đường ray trên đế và xem xét những khoảng trống có thể nhìn thấy được.

Vải sơn có tính đàn hồi vật liệu hoàn thiện, xử lý mọi khuyết điểm, không bằng phẳng của nền sàn. Do đó, việc chuẩn bị cẩn thận lớp nền cho vải sơn là rất quan trọng: san phẳng lớp nền, làm phẳng mọi chỗ lồi lõm, chà nhám. Trong bài viết này chúng tôi sẽ chuẩn bị gỗ và cơ sở cụ thể cho sàn lin lin tiếp theo.

Chống thấm sàn nhà Quy trình công nghệ có quan hệ với công tác chuẩn bị theo thiết bị nhiều loại khác nhau sàn nhà, bao gồm cả việc chà sàn, lắp đặt gạch men, đổ bê tông sàn tầng hầm, lắp đặt sàn bê tông trên mặt đất, lắp đặt sàn tự san phẳng và san lấp mặt bằng. Trong bài viết này, chúng ta sẽ xem xét các loại công nghệ chống thấm và chống thấm chính khi sửa chữa (lắp đặt) sàn trong căn hộ hoặc nhà ở.

Việc chuẩn bị nền cho sàn tự san phẳng cần thực hiện theo đúng quy trình công nghệ đặc biệt. Việc không tuân thủ các công nghệ chuẩn bị nền sẽ dẫn đến bong tróc sàn tự san phẳng khỏi nền và phồng rộp. Việc chuẩn bị nền để lắp đặt sàn tự san phẳng không phải là chuyện duy nhất. Tất cả các bước tương tự: loại bỏ bụi bẩn, bịt kín các vết nứt và mối nối, sơn lót lớp nền và đợi các lớp chuẩn bị khô hoàn toàn.

Laminate là một loại vật liệu trải sàn được đúc sẵn. Việc cài đặt nó được thực hiện mà không cần sử dụng chế phẩm kết dính, và các dải gỗ được gắn chặt với nhau bằng các khớp khóa. Công nghệ này, không cần lắp đặt chất kết dính, đặt ra nhu cầu ngày càng cao về việc chuẩn bị sàn cho sàn gỗ công nghiệp. Trong bài viết này, chúng ta sẽ xem xét cách chuẩn bị sàn cho sàn gỗ bằng tay của chính bạn.

Chuẩn bị sàn để san nền là bước bắt buộc trước giai đoạn khó khăn nhất trong việc san nền - đổ vữa xi măng-cát. Chất lượng của lớp nền, đặc tính và độ bền của nó phần lớn phụ thuộc vào cách tiến hành chuẩn bị. Vì vậy, bạn không nên bỏ qua điểm này. Làm thế nào để chuẩn bị đúng cách nền sàn trước khi đổ lớp vữa và những gì bao gồm trong quy trình này sẽ được thảo luận trong bài viết này.

Chuẩn bị sàn để láng - giai đoạn quan trọng nhất trên đường đến tầng lý tưởng

Trám các vết nứt và làm sạch chân đế

Điều đầu tiên bạn cần làm là đánh giá chất lượng của nền móng. Nếu nó trông giống như một “bộ tứ vững chắc”, tức là nó có những khiếm khuyết nhỏ ở dạng ổ gà, hố, nốt sần nhỏ, thì bạn có thể bình tĩnh chuyển sang giai đoạn tiếp theo - làm sạch và dọn sạch sàn nhà khỏi các mảnh vụn và bụi. Nhưng nếu còn lâu mới đạt được “bốn” và “ba” không phải là một lựa chọn, thì bạn sẽ phải bắt đầu khôi phục lại sàn.

Thông thường cần phải bịt kín các khoảng trống giữa các tấm sàn. Để làm điều này, bạn có thể sử dụng cùng một giải pháp mà bạn sẽ đổ lên lớp nền như một lớp láng nền. Mọi thứ ở đây khá đơn giản, vì không cần kỹ năng đặc biệt: đổ dung dịch vào các vết nứt, san phẳng bằng thìa và để khô. Đừng cố gắng làm cho các “miếng vá” trở nên hoàn hảo, chẳng ích gì, vì lớp nền vẫn sẽ được đổ lên trên chúng.

Các vết nứt và kẽ hở có thể được bịt kín bằng vữa xi măng-cát thông thường.

Sau tất cả mọi thứ khiếm khuyết lớnđược loại bỏ, bạn có thể bắt đầu làm sạch phần đế khỏi các mảnh vụn và bụi. Nếu bỗng nhiên dưới lớp bụi xi măng bạn thấy có những vết hói nhẵn bóng, bạn sẽ phải nhặt lên. bàn chải dây hoặc máy nghiềnđể làm sạch chúng. Tất nhiên, những “đốm” như vậy nếu không được chạm tới có thể khiến lớp vữa bong ra, cuối cùng sẽ dẫn đến biến dạng.

Khi mọi thứ đã được làm sạch và cất đi, bạn cần phải “đi qua” tất cả các khớp và góc bằng máy hút bụi để cuối cùng loại bỏ hết bụi còn sót lại.

Sơn lót nền

Là lớp sơn lót, bạn có thể sử dụng các giải pháp đặc biệt của nhà máy cho các bề mặt có khả năng thấm hút cao (bê tông là một trong những bề mặt như vậy). Tuy nhiên, bạn nên tránh những sản phẩm có hướng dẫn nói rằng lớp láng có thể đổ trực tiếp lên lớp sơn lót ướt. Tốt hơn hết là đừng mạo hiểm!

Lớp nền cần được sơn lót hai lần, lớp thứ hai chỉ được sơn sau khi lớp thứ nhất đã khô hoàn toàn. Không nên sử dụng con lăn vì nó không thể “xuyên thấu” những điểm bất thường nhỏ, nhưng một chiếc cọ rộng sẽ hoàn thành công việc một cách hoàn hảo.

Lớp sơn lót cải thiện độ bám dính của lớp vữa với lớp nền

Băng giảm chấn liên kết

Để cách ly lớp vữa khỏi tường, cần sử dụng băng giảm chấn, băng này thực hiện ba chức năng cùng một lúc:

1. Chống thấm các mối nối và các góc
2. Cách nhiệt tường
3. Bồi thường cho sự thay đổi nhiệt độ trong lớp vữa.

Nói một cách đơn giản, băng cách nhiệt ngăn nước có trong lớp vữa thấm xuống các tầng dưới và làm nứt lớp vữa khi khô.

Băng giảm chấn có thể được mua ở bất kỳ cửa hàng phần cứng, nhưng cũng có thể có các lựa chọn khác, chẳng hạn như bạn có thể làm nó từ vật liệu phế liệu. Ruberoid, màng polyetylen, chống thấm - hoàn hảo để cách ly lớp vữa khỏi tường và mối nối.

Rất dễ dàng để dán băng giảm chấn đã hoàn thiện lên tường: tháo ra lớp bảo vệ và ấn băng dính vào tường. Băng được nối với nhau bằng một lớp chồng lên nhau và ở các góc chỉ cần cắt từ bên dưới, ở nơi nó sẽ tiếp xúc với sàn.

Cần lắp đặt băng giảm chấn khi san phẳng sàn bằng phương pháp láng nền “ướt”

Nếu bạn quyết định làm băng giảm chấn từ vật liệu phế liệu, hãy cắt vật liệu chống thấm thành các dải rộng khoảng 30-50 cm và đặt chúng xung quanh chu vi của căn phòng có lối tiếp cận vào tường (chiều cao của lối tiếp cận phải lớn hơn một chút so với chiều cao của lớp nền trong tương lai). Sau này, sử dụng móng tay lỏng dán băng dính vào tường. Tại điểm nối của hai mảnh, chồng lên nhau ít nhất 15 cm.

Sau khi lớp vữa khô hoàn toàn, dùng dao sắc cắt bỏ các mép băng dính nhô ra từ bên ngoài.

Đánh dấu sàn

Để đo sàn hiện có trong một căn phòng (căn hộ) và đánh dấu các bức tường, cần vẽ một đường ngang, theo tất cả các quy tắc, cuối cùng sẽ đóng lại và độ dịch chuyển tối đa cho phép trong trường hợp này là cho phép với số lượng 1-2 mm. Cái gọi là “đường chân trời” phải được đặt ở độ cao khoảng 1 mét so với mặt sàn (hoặc thấp hơn).

Để vẽ một đường, bạn có thể sử dụng tia laser hoặc mực nước, cũng như thước đo tinh thần. Nên sử dụng phương pháp thứ hai nếu bạn định đổ lớp vữa trong một phòng chứ không phải toàn bộ căn hộ.

Đánh dấu sàn bằng thước đo laser - nhanh chóng và đúng cáchđánh dấu tất cả các điểm cần thiết cho việc quét nền

Cách dễ nhất để áp dụng “đường chân trời” là sử dụng thước đo laser. Để làm điều này, hãy đặt nó ở giữa phòng và hướng nó vào một trong những bức tường. Sau khi đánh dấu ở các góc, cấp độ sẽ được chuyển sang bức tường tiếp theo. Bằng cách này, họ đánh dấu toàn bộ căn phòng. Nếu cần đánh dấu một căn hộ, thì sau khi hoàn thành thủ tục này trong một phòng, chùm tia sẽ hướng vào ô cửa để thu được hình chiếu của nó lên tường của hành lang hoặc phòng liền kề. Sau đó Mức laser chuyển đến trung tâm của phòng tiếp theo và lặp lại các thao tác.

Sử dụng thước đo laser, bạn có thể nhanh chóng đánh dấu tất cả các phòng trong căn hộ cùng một lúc

Định nghĩa mức 0

Khi “đường chân trời” được vẽ trên tất cả các bức tường, bạn cần xác định mức 0 của sàn. Để làm điều này, hãy sử dụng thước kẻ hoặc thước dây để đo khoảng cách từ đường thẳng đến sàn nhà. Mức nhỏ nhất trong số chúng sẽ là mức 0. Chà, mọi thứ đều cơ bản: từ điểm 0, chúng tôi dành một đoạn trở lên bằng độ dày của lớp nền trong tương lai. Chúng tôi đo khoảng cách từ điểm này đến “đường chân trời” và chuyển số đo này đến tất cả các bức tường của căn phòng hoặc căn hộ.

Lắp đặt đèn hiệu

Ở giai đoạn này, nhiều người gặp vấn đề vì việc đặt đèn hiệu một cách chính xác không phải là điều dễ dàng. Tuy nhiên, có một cách sẽ làm giảm đáng kể thời gian của thủ tục này.

Để thiết lập đèn hiệu, bạn sẽ cần ốc vít và hồ sơ kim loại. Lấy một vít tự khai thác và vặn nó gần một trong các góc đến độ cao ngay dưới mức dây buộc. Sau đó, dùng đầu của nó lắp bất kỳ dải nào (kim loại hoặc gỗ) lên đó và đánh dấu trên đó điểm giao nhau với “đường chân trời” mà bạn đã đánh dấu trên tường trước đó.

Siết chặt vít tiếp theo ở góc còn lại và lặp lại tất cả các thao tác tương tự như với vít đầu tiên. Sau khi cài đặt trượng trên đó, hãy đảm bảo rằng điểm được đánh dấu trên đó trùng với “đường chân trời”. Nếu có sai lệch lên hoặc xuống thì chỉ cần siết chặt vít đến mức yêu cầu.

Bằng cách đánh dấu toàn bộ tầng theo cách này, bạn sẽ có được cơ sở lý tưởng để lắp đặt đèn hiệu.

Lắp đặt đèn hiệu dưới lớp vữa trên ụ xi măng

Đèn hiệu phải được cố định vào sàn bằng cách nào đó. Để thực hiện, bạn cần đổ một đống vữa lên từng chiếc ốc vít rồi đặt đèn hiệu lên những cọc này, ấn chặt vào các con vít. Sau khi loại bỏ dung dịch dư thừa, bạn cần để đèn hiệu khô và cố định đúng cách trên đế.

Tất cả! Sàn đã sẵn sàng để quét.