Vữa hoàn thiện sẵn nặng 1 2,5 đặc điểm. Vữa xi măng-vôi để trát tường

ĐIỂM 28013-98

Nhóm Zh13

TIÊU CHUẨN LIÊN TIẾN

GIẢI PHÁP XÂY DỰNG

Điều kiện kỹ thuật chung

Thông số chung

ISS 91.100.10
OKSTU 5870

Ngày giới thiệu 1999-07-01

Lời tựa

Lời tựa

1 ĐƯỢC PHÁT TRIỂN bởi Viện Nghiên cứu và Thiết kế Trung ương Nhà nước cho các vấn đề phức tạp Công trình xây dựng và các công trình mang tên V.A. Kucherenko (TsNIISK được đặt theo tên của V.A. Kucherenko), Viện Nghiên cứu, Thiết kế và Công nghệ Bê tông và Bê tông cốt thép (NIIZhB), với sự tham gia của CJSC "Nhà máy thí nghiệm hỗn hợp khô" và Công ty Cổ phần "Roskonitstroy" " Liên Bang Nga

GIỚI THIỆU bởi Ủy ban Xây dựng Nhà nước Nga

2 ĐƯỢC THÔNG QUA bởi Ủy ban Khoa học và Kỹ thuật Liên bang về Tiêu chuẩn hóa, Quy chuẩn Kỹ thuật và Chứng nhận trong Xây dựng (ISTCS) vào ngày 12 tháng 11 năm 1998

Đã bỏ phiếu chấp nhận

Tên nhà nước	Tên cơ thể chính phủ kiểm soát sự thi công
Cộng hòa Armenia	Bộ Phát triển Đô thị Cộng hòa Armenia
Cộng hòa Kazakhstan	Ủy ban Chính sách Nhà ở và Xây dựng thuộc Bộ Năng lượng, Công nghiệp và Thương mại Cộng hòa Kazakhstan
Cộng hòa Kyrgyzstan	Thanh tra Nhà nước về Kiến trúc và Xây dựng trực thuộc Chính phủ Cộng hòa Kyrgyzstan
Cộng hòa Moldova	Bộ Phát triển Lãnh thổ, Xây dựng và Dịch vụ Xã hội Cộng hòa Moldova
Liên Bang Nga	Gosstroy của Nga
Cộng hòa Tajikistan	Ủy ban Xây dựng Nhà nước Cộng hòa Tajikistan
Cộng hòa Uzbekistan	Ủy ban Kiến trúc và Xây dựng Nhà nước Cộng hòa Uzbekistan

3 THAY ĐỔI GOST 28013-89

4 CÓ HIỆU LỰC vào ngày 1 tháng 7 năm 1999 với tư cách là tiêu chuẩn nhà nước Liên bang Nga theo Nghị định của Ủy ban Xây dựng Nhà nước Nga ngày 29 tháng 11 năm 1998 N 30

PHIÊN BẢN 5 (Tháng 7 năm 2018), với Bản sửa đổi số 1 (IUS 11-2002)


Thông tin về những thay đổi đối với tiêu chuẩn này được công bố trong mục thông tin hàng năm "Tiêu chuẩn quốc gia" và nội dung thay đổi và sửa đổi được công bố trong mục thông tin hàng tháng "Tiêu chuẩn quốc gia". Trong trường hợp sửa đổi (thay thế) hoặc hủy bỏ tiêu chuẩn này, thông báo tương ứng sẽ được công bố trong mục thông tin hàng tháng “Tiêu chuẩn quốc gia”. Thông tin, thông báo và văn bản liên quan cũng được đăng trên hệ thống thông tin sử dụng chung- trên trang web chính thức Cơ quan liên bang về quy chuẩn kỹ thuật và đo lường trên Internet (www.gost.ru)

1 lĩnh vực sử dụng

Tiêu chuẩn này áp dụng cho vữa dựa trên chất kết dính khoáng được sử dụng để xây và lắp đặt các kết cấu xây dựng trong quá trình xây dựng các tòa nhà và công trình, buộc chặt các sản phẩm ốp lát, thạch cao.

Tiêu chuẩn này không áp dụng cho các loại vữa đặc biệt (chịu nhiệt, chịu hóa chất, chịu lửa, cách nhiệt và chống thấm, rót vữa, trang trí, tạo ứng lực, v.v.).

Các yêu cầu nêu tại 4.3-4.13, 4.14.2-4.14.14, mục 5-7, phụ lục C và D của tiêu chuẩn này là bắt buộc.

2 Tài liệu tham khảo

Các tài liệu quy chuẩn được sử dụng trong tiêu chuẩn này được nêu trong Phụ lục A.

3 Phân loại

3.1 Vữa xây dựng được phân loại theo:

- Mục đích chính;

- chất kết dính được sử dụng;

- mật độ trung bình.

3.1.1 Theo mục đích chính, các giải pháp được chia thành:

- khối xây (kể cả dùng cho công việc lắp ráp);

- đối mặt;

- trát tường.

3.1.2 Theo chất kết dính được sử dụng, dung dịch được chia thành:

- đơn giản (trên một loại chất kết dính);

- phức tạp (trên chất kết dính hỗn hợp).

3.1.3 Dựa vào mật độ trung bình, dung dịch được chia thành:

- nặng;

- phổi.

3.2 Ký hiệu tham khảo của vữa khi đặt hàng phải bao gồm ký hiệu viết tắt cho biết mức độ sẵn sàng (đối với hỗn hợp vữa khô), mục đích, loại chất kết dính được sử dụng, cấp độ bền và độ linh động, mật độ trung bình (đối với vữa nhẹ) và ký hiệu của tiêu chuẩn này.

Ví dụ về ký hiệu cho vữa nặng, sẵn sàng sử dụng, khối xây, trên chất kết dính vôi-thạch cao, cấp cường độ M100, tính di động - P2:

Vữa xây vôi-thạch cao M100, P2, ĐIỂM 28013-98 .

Để khô hỗn hợp vữa, nhẹ, thạch cao, trên chất kết dính xi măng, cấp cường độ M50 và độ linh động - P3, mật độ trung bình D900:

Hỗn hợp vữa khô trát tường, xi măng M50, P3, D900,ĐIỂM 28013-98 .

4 Yêu cầu kỹ thuật chung

4.1 Vữa được chuẩn bị theo yêu cầu của tiêu chuẩn này theo quy chuẩn công nghệ được nhà sản xuất phê duyệt.

4.2 Thuộc tính vữa bao gồm các tính chất của hỗn hợp vữa và vữa cứng.

4.2.1 Tính chất cơ bản của hỗn hợp vữa:

- tính di động;

- Sức chứa nước;

- phân tách;

- nhiệt độ ứng dụng;

- mật độ trung bình;

- Độ ẩm (đối với hỗn hợp vữa khô).

4.2.2 Tính chất cơ bản của dung dịch đông cứng:

- cường độ nén;

- Chống băng giá;

- mật độ trung bình.

Nếu cần, các chỉ báo bổ sung có thể được đặt theo GOST 4.233.

4.3 Tùy theo độ linh động, hỗn hợp vữa được chia theo bảng 1.


Bảng 1

Mức độ di động P	Định mức di động khi nhúng hình nón, cm

4.4 Khả năng giữ nước của hỗn hợp vữa ít nhất phải đạt 90%, dung dịch chứa đất sét - ít nhất 93%.

4.5 Đặc tính phân tầng của hỗn hợp mới chuẩn bị không được vượt quá 10%.

4.6 Hỗn hợp vữa không được chứa tro bay quá 20% khối lượng xi măng.

4.7 Nhiệt độ của hỗn hợp vữa tại thời điểm sử dụng phải là:

a) vữa xây dùng cho công việc ngoài trời - theo hướng dẫn trong bảng 2;

b) vữa trát để ốp bằng gạch tráng men ở nhiệt độ ngoài trời tối thiểu, °C, không nhỏ hơn:

	từ 5 trở lên

c) vữa trát ở nhiệt độ ngoài trời tối thiểu, °C, không nhỏ hơn:

	từ 5 trở lên

ban 2

Nhiệt độ không khí bên ngoài trung bình ngày, °C	Nhiệt độ của hỗn hợp vữa, °C, không nhỏ hơn
	Vật liệu xây
	ở tốc độ gió, m/s
Lên tới âm 10
Từ âm 10 đến âm 20
Dưới âm 20
Lưu ý - Đối với hỗn hợp vữa xây trong quá trình thi công, nhiệt độ của hỗn hợp phải cao hơn chỉ định trong bảng 10°C

4.8 Độ ẩm của hỗn hợp vữa khô không được vượt quá 0,1% trọng lượng.

4.9 Các chỉ tiêu chất lượng tiêu chuẩn của vữa đông cứng phải đảm bảo ở tuổi thiết kế.

Đối với tuổi thiết kế của giải pháp, trừ khi có quy định khác trong tài liệu dự án, nên dùng trong 28 ngày đối với các dung dịch gốc tất cả các loại chất kết dính, ngoại trừ thạch cao và các chất có chứa thạch cao.

Tuổi thiết kế của các giải pháp dựa trên thạch cao và chất kết dính chứa thạch cao là 7 ngày.

(Ấn bản đã thay đổi, Sửa đổi số 1).

4.10 Cường độ chịu nén của vữa ở tuổi thiết kế được đặc trưng bởi các cấp sau: M4, M10, M25, M50, M75, M100, M150, M200.

Cấp độ bền nén được ấn định và kiểm soát cho tất cả các loại vữa.

4.11 Khả năng chống băng giá của dung dịch được đặc trưng theo cấp độ.

Các cấp độ chống băng giá sau đây được thiết lập cho các giải pháp: F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200.

Đối với vữa có cấp độ bền nén M4 và M10, cũng như đối với vữa được điều chế không sử dụng chất kết dính thủy lực, cấp độ chống băng giá không được chỉ định hoặc kiểm soát.

4.12 Khối lượng riêng trung bình , của dung dịch đã đông cứng ở tuổi thiết kế là kg/m:

	Dung dịch nặng	1500 trở lên
	Giải pháp ánh sáng	dưới 1500.

Giá trị chuẩn hóa của mật độ trung bình của các giải pháp được người tiêu dùng đặt ra phù hợp với dự án công việc.

4.13 Độ lệch mật độ trung bình của dung dịch theo hướng tăng cho phép không quá 10% được thành lập bởi dự án.

4.14 Yêu cầu về nguyên liệu chế tạo vữa

4.14.1 Vật liệu dùng để chế tạo vữa phải tuân thủ các yêu cầu của tiêu chuẩn hoặc thông số kỹ thuật của loại vật liệu đó cũng như các yêu cầu của tiêu chuẩn này.

4.14.2 Những chất sau đây nên được sử dụng làm vật liệu ràng buộc:

- chất kết dính thạch cao theo GOST 125;

- vôi xây dựng theo GOST 9179;

- Xi măng Portland và xi măng xỉ Portland theo GOST 10178;

- xi măng chịu pozzolanic và sunfat theo GOST 22266;

- xi măng cho vữa theo GOST 25328;

- đất sét theo Phụ lục B;

- các loại khác, bao gồm cả chất kết dính hỗn hợp, theo các tài liệu quy định đối với loại chất kết dính cụ thể.

4.14.3 Vật liệu xi măng để chuẩn bị dung dịch phải được lựa chọn tùy theo mục đích, loại kết cấu và điều kiện hoạt động của chúng.

4.14.4 Lượng tiêu hao xi măng trên 1 m cát trong vữa làm từ xi măng và chất kết dính chứa xi măng phải ít nhất là 100 kg, và đối với vữa xây, tùy thuộc vào loại kết cấu và điều kiện vận hành, không ít hơn lượng đã cho. trong Phụ lục D.

4.14.6 Chất kết dính vôi được sử dụng ở dạng vôi ngậm nước (lông tơ), bột vôi và sữa vôi.

Sữa vôi phải có tỷ trọng ít nhất là 1200 kg/m3 và chứa ít nhất 30% vôi theo trọng lượng.

Chất kết dính vôi dùng để trát và trát vữa không được chứa các hạt vôi chưa đóng cặn.

Bột vôi phải có nhiệt độ ít nhất là 5°C.

4.14.7 Những điều sau đây nên được sử dụng làm phụ:

- cát cho công trình xây dựng theo GOST 8736;

- tro bay theo GOST 25818;

- cát tro và xỉ theo GOST 25592;

- cát xốp theo GOST 25820;

- cát từ xỉ của nhà máy nhiệt điện theo GOST 26644;

- cát từ xỉ luyện kim màu và kim loại màu cho bê tông theo GOST 5578.

4.14.8 Kích thước hạt lớn nhất của chất độn phải là mm, không lớn hơn:

	Công trình xây dựng (trừ công trình xây bằng gạch vụn)
	Gạch vụn
	Thạch cao (trừ lớp phủ)
	Lớp phủ thạch cao
	Đối mặt

4.14.9 Khi nung cốt liệu, nhiệt độ của chúng, tùy thuộc vào chất kết dính được sử dụng, không được cao hơn, °С, khi sử dụng:

	Chất kết dính xi măng
	Chất kết dính xi măng-vôi, xi măng-đất sét và đất sét
	Chất kết dính vôi, vôi đất sét, thạch cao và vôi-thạch cao

4.14.11 Hoạt độ hiệu quả riêng của các hạt nhân phóng xạ tự nhiên của vật liệu dùng để chuẩn bị hỗn hợp vữa không được vượt quá giá trị giới hạn tùy thuộc vào khu vực áp dụng hỗn hợp vữa theo GOST 30108.

4.14.12 Phụ gia hóa học phải tuân thủ các yêu cầu của GOST 24211.

Phụ gia được đưa vào hỗn hợp vữa trộn sẵn ở dạng dung dịch nước hoặc hỗn dịch nước, vào hỗn hợp vữa khô - ở dạng bột hoặc hạt hòa tan trong nước.

4.14.13 Nước để trộn hỗn hợp vữa và chuẩn bị phụ gia được sử dụng theo GOST 23732.

4.14.14 Nguyên liệu thô dùng cho hỗn hợp vữa được định lượng theo khối lượng, thành phần lỏng được định lượng theo trọng lượng hoặc thể tích.

Sai số định lượng không được vượt quá ± 1% đối với chất kết dính, nước và phụ gia, cốt liệu ± 2%.

Đối với trạm trộn vữa có công suất đến 5 m/h, cho phép định lượng theo thể tích của tất cả các loại vật liệu với sai số như nhau.

4.15 Ghi nhãn, đóng gói

4.15.1 Hỗn hợp vữa khô được đóng gói trong túi làm bằng màng polyetylen theo GOST 10354 nặng tới 8 kg hoặc túi giấy theo GOST 2226 nặng tới 50 kg.

4.15.2 Hỗn hợp vữa khô đóng gói phải được dán nhãn trên mỗi bao bì. Các dấu hiệu phải được đánh dấu rõ ràng trên bao bì bằng sơn không phai.

4.15.3 Hỗn hợp vữa phải có hồ sơ chất lượng.

Nhà sản xuất phải kèm theo hỗn hợp vữa khô có nhãn hoặc nhãn mác dán trên bao bì và hỗn hợp vữa trộn sẵn được phân phối trên xe kèm theo hồ sơ chất lượng, trong đó phải có các thông tin sau:

- tên hoặc nhãn hiệu và địa chỉ của nhà sản xuất;

- biểu tượng vữa theo 3.2;

- loại vật liệu được sử dụng để chuẩn bị hỗn hợp, theo hoạt độ hiệu quả cụ thể của các hạt nhân phóng xạ tự nhiên và giá trị số;

- cấp độ bền nén;

- cấp độ di động (P);

- thể tích nước cần thiết để chuẩn bị hỗn hợp vữa, l/kg (đối với hỗn hợp vữa khô);

- loại và lượng chất phụ gia bổ sung (% khối lượng chất kết dính);

- thời hạn sử dụng (đối với hỗn hợp vữa khô), tháng;

- khối lượng (đối với hỗn hợp vữa khô), kg;

- khối lượng hỗn hợp (đối với hỗn hợp vữa trộn sẵn), m;

- ngày chuẩn bị;

- nhiệt độ ứng dụng, °C;

- chỉ định của tiêu chuẩn này.

Nếu cần thiết, tài liệu ghi nhãn và chất lượng có thể chứa dữ liệu bổ sung.

Văn bản chất lượng phải có chữ ký của người chịu trách nhiệm kiểm soát kỹ thuật của nhà sản xuất.

5 Quy tắc chấp nhận

5.1 Hỗn hợp vữa phải được cơ quan kiểm định kỹ thuật của nhà sản xuất chấp nhận.

5.2 Hỗn hợp vữa và dung dịch được chấp nhận theo mẻ thông qua nghiệm thu và kiểm soát định kỳ.

Một mẻ hỗn hợp vữa và vữa được coi là lượng của một hỗn hợp có cùng thành phần danh nghĩa, có cùng chất lượng các vật liệu cấu thành, được chế tạo bằng một công nghệ duy nhất.

Khối lượng của mẻ được thiết lập theo thỏa thuận với người tiêu dùng - không nhỏ hơn sản lượng của một ca, nhưng không nhiều hơn sản lượng hàng ngày của máy trộn vữa.

5.3 Tất cả hỗn hợp và dung dịch vữa đều phải được kiểm soát nghiệm thu theo tất cả các chỉ tiêu chất lượng đã được tiêu chuẩn hóa.

5.4 Khi nghiệm thu mỗi mẻ vữa phải lấy ít nhất 5 mẫu cục bộ từ hỗn hợp vữa.

5.4.1 Mẫu cục bộ được lấy tại nơi chuẩn bị hỗn hợp vữa và/hoặc tại nơi sử dụng từ nhiều mẻ hoặc nhiều vị trí trong thùng chứa hỗn hợp đã được nạp vào. Các điểm lấy mẫu từ bể phải được đặt ở các độ sâu khác nhau. Với việc cung cấp hỗn hợp dung dịch liên tục, các mẫu điểm được lấy theo các khoảng thời gian không đều nhau trong 5-10 phút.

5.4.2 Sau khi lấy mẫu, các mẫu điểm được gộp lại thành mẫu chung, khối lượng của mẫu phải đủ để xác định tất cả các chỉ tiêu kiểm soát được về chất lượng của hỗn hợp vữa và dung dịch. Mẫu lấy được trộn kỹ trước khi thử nghiệm (ngoại trừ hỗn hợp có chứa chất phụ gia cuốn khí).

Hỗn hợp vữa có chứa các chất phụ gia tạo khí, tạo bọt và tạo khí không được trộn thêm trước khi thử nghiệm.

5.4.3 Việc thử nghiệm hỗn hợp vữa trộn sẵn nên bắt đầu trong thời gian duy trì độ linh động bình thường.

5.5 Độ linh động và mật độ trung bình của hỗn hợp vữa trong mỗi mẻ trộn được kiểm soát ít nhất một lần/ca tại nhà sản xuất sau khi dỡ hỗn hợp ra khỏi máy trộn.

Độ ẩm của hỗn hợp vữa khô được kiểm soát theo từng mẻ trộn.

Độ mạnh của dung dịch được xác định theo từng mẻ hỗn hợp.

Các chỉ số công nghệ được tiêu chuẩn hóa về chất lượng của hỗn hợp vữa quy định trong hợp đồng cung cấp (mật độ trung bình, nhiệt độ, độ tách lớp, khả năng giữ nước) và khả năng chống sương giá của dung dịch được theo dõi trong khung thời gian đã thỏa thuận với người tiêu dùng, nhưng ít nhất một lần mỗi lần. 6 tháng, cũng như khi chất lượng của những cái ban đầu thay đổi vật liệu, thành phần của dung dịch và công nghệ chuẩn bị.

5.6 Việc đánh giá vệ sinh bức xạ của vật liệu dùng để chuẩn bị hỗn hợp vữa được thực hiện theo tài liệu chất lượng do doanh nghiệp cung cấp vật liệu này ban hành.

Trong trường hợp không có dữ liệu về hàm lượng hạt nhân phóng xạ tự nhiên, nhà sản xuất sẽ xác định hoạt động hiệu quả cụ thể của hạt nhân phóng xạ tự nhiên của vật liệu theo GOST 30108 mỗi năm một lần, cũng như mỗi lần thay đổi nhà cung cấp.

5.7 Hỗn hợp vữa sẵn sàng để sử dụng được phân phối và lấy theo thể tích. Thể tích của hỗn hợp vữa được xác định bởi đầu ra của máy trộn vữa hoặc thể tích của thùng vận chuyển hoặc thùng đo.

Hỗn hợp vữa khô được giải phóng và lấy theo trọng lượng.

5.8 Nếu khi kiểm tra chất lượng vữa mà phát hiện có sai lệch về ít nhất một trong các yêu cầu kỹ thuật của tiêu chuẩn thì lô vữa đó bị loại bỏ.

5.9 Người tiêu dùng có quyền tiến hành kiểm tra kiểm soát số lượng và chất lượng của hỗn hợp vữa theo yêu cầu của tiêu chuẩn này theo các phương pháp của GOST 5802.

5.10 Nhà sản xuất có nghĩa vụ thông báo cho người tiêu dùng, theo yêu cầu của họ, kết quả kiểm tra kiểm soát không muộn hơn 3 ngày sau khi hoàn thành và nếu chỉ số tiêu chuẩn hóa không được xác nhận thì hãy thông báo ngay cho người tiêu dùng.

6 Phương pháp kiểm soát

6.1 Mẫu hỗn hợp vữa được lấy theo yêu cầu ở 5.4, 5.4.1 và 5.4.2.

6.2 Vật liệu để chuẩn bị hỗn hợp vữa được thử nghiệm phù hợp với yêu cầu của tiêu chuẩn, thông số kỹ thuật của loại vật liệu đó.

6.3 Chất lượng của phụ gia hóa học được xác định bởi hiệu quả ảnh hưởng của chúng đến tính chất của vữa theo GOST 30459.

6.4 Nồng độ của dung dịch làm việc của chất phụ gia được xác định bằng tỷ trọng kế theo GOST 18481 phù hợp với yêu cầu của tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật đối với từng loại phụ gia cụ thể.

6.5 Hoạt tính hiệu quả riêng của các hạt nhân phóng xạ tự nhiên trong vật liệu chế tạo hỗn hợp vữa được xác định theo GOST 30108.

6.6 Độ linh động, mật độ trung bình, khả năng giữ nước và sự phân tầng của hỗn hợp vữa được xác định theo GOST 5802.

6.7 Thể tích không khí cuốn vào hỗn hợp vữa được xác định theo GOST 10181.

6.8 Nhiệt độ của hỗn hợp vữa mới chuẩn bị được đo bằng nhiệt kế, nhúng vào hỗn hợp ở độ sâu ít nhất là 5 cm.

6.9 Cường độ nén, khả năng chống băng giá và mật độ trung bình của dung dịch đông cứng được xác định theo GOST 5802.

6.10 Độ ẩm của hỗn hợp vữa khô được xác định theo GOST 8735.

7 Vận chuyển và bảo quản

7.1 Vận chuyển

7.1.1 Hỗn hợp vữa, sẵn sàng để sử dụng, phải được giao cho người tiêu dùng theo đúng thời gian quy định. xe cộ, được thiết kế đặc biệt cho việc vận chuyển của họ.

Với sự đồng ý của người tiêu dùng, việc vận chuyển hỗn hợp trong hầm (bồn) được phép.

7.1.2 Các phương pháp sử dụng để vận chuyển hỗn hợp vữa phải loại trừ sự thất thoát bột làm se, sự xâm nhập của lượng mưa trong khí quyển và các tạp chất lạ vào hỗn hợp.

7.1.3 Hỗn hợp vữa khô đóng gói được vận chuyển bằng đường bộ, đường sắt và các phương thức vận tải khác phù hợp với các quy định về vận chuyển và chằng buộc hàng hóa hiện hành đối với loại hình vận tải này.

7.2 Lưu trữ

7.2.1 Giao tới công trường Hỗn hợp vữa trộn sẵn phải được nạp lại vào máy trộn hoặc các thùng chứa khác với điều kiện là các đặc tính quy định của hỗn hợp được bảo toàn.

7.2.2 Hỗn hợp vữa khô đã đóng gói được bảo quản trong phòng khô ráo, có mái che.

Túi có hỗn hợp khô phải được bảo quản ở nhiệt độ không thấp hơn 5°C trong điều kiện đảm bảo an toàn cho bao bì và bảo vệ khỏi ẩm.

7.2.3 Thời hạn sử dụng của hỗn hợp vữa khô là 6 tháng kể từ ngày chuẩn bị.

Khi hết thời hạn sử dụng, hỗn hợp phải được kiểm tra xem có tuân thủ các yêu cầu của tiêu chuẩn này hay không. Nếu tuân thủ, hỗn hợp có thể được sử dụng cho mục đích đã định.

PHỤ LỤC A (để tham khảo). Danh sách các văn bản quy định

PHỤ LỤC A
(nhiều thông tin)

GOST 4.233-86 SPKP. Sự thi công. Giải pháp xây dựng. Danh pháp các chỉ số

GOST 125-79 Chất kết dính thạch cao. Thông số kỹ thuật

GOST 2226-2013 Túi làm bằng giấy và vật liệu kết hợp. Điều kiện kỹ thuật chung

GOST 2642.5-2016 Vật liệu chịu lửa và nguyên liệu chịu lửa. Phương pháp xác định sắt (III) oxit

GOST 2642.11-97 Vật liệu chịu lửa và nguyên liệu chịu lửa. Phương pháp xác định kali và natri oxit

GOST 3594.4-77 Đất sét đúc. Phương pháp xác định hàm lượng lưu huỳnh

GOST 5578-94 Đá và cát nghiền từ xỉ luyện kim màu và kim loại màu dùng làm bê tông. Thông số kỹ thuật

GOST 5802-86 Vữa xây dựng. Phương pháp thử

GOST 8735-88 Cát dùng cho công trình xây dựng. Phương pháp thử

GOST 8736-2014 Cát dùng cho công trình xây dựng. Thông số kỹ thuật

GOST 9179-77 Vôi xây dựng. Thông số kỹ thuật

GOST 10178-85 Xi măng Portland và xi măng xỉ Portland. Thông số kỹ thuật

GOST 10181-2014 Hỗn hợp bê tông. Phương pháp thử

Màng polyetylen GOST 10354-82. Thông số kỹ thuật

GOST 18481-81 Tỷ trọng kế và bình thủy tinh. Thông số kỹ thuật

ĐIỂM 21216-2014

GOST 21216-2014 Nguyên liệu đất sét. Phương pháp thử

GOST 22266-2013 Xi măng chịu sunfat. Thông số kỹ thuật

GOST 23732-2011 Nước dùng cho bê tông và vữa. Thông số kỹ thuật

GOST 24211-2008 Phụ gia cho bê tông và vữa. Điều kiện kỹ thuật chung

GOST 25328-82 Xi măng dùng cho vữa. Thông số kỹ thuật

GOST 25592-91 Hỗn hợp tro và xỉ từ các nhà máy nhiệt điện dùng làm bê tông. Thông số kỹ thuật

GOST 25818-2017 Tro bay từ nhà máy nhiệt điện làm bê tông. Thông số kỹ thuật

GOST 25820-2000 Bê tông nhẹ. Thông số kỹ thuật

GOST 26633-2015 Bê tông nặng và hạt mịn. Thông số kỹ thuật

GOST 26644-85 Đá và cát nghiền từ xỉ nhà máy nhiệt điện để làm bê tông. Thông số kỹ thuật

GOST 30108-94 Vật liệu và sản phẩm xây dựng. Xác định hoạt độ hiệu quả riêng của các hạt nhân phóng xạ tự nhiên

GOST 30459-2008 Phụ gia cho bê tông. Phương pháp xác định hiệu quả

SNiP II-3-79* Kỹ thuật sưởi ấm xây dựng

PHỤ LỤC B (khuyến nghị). Độ linh động của hỗn hợp vữa tại vị trí thi công tùy thuộc vào mục đích của giải pháp

Bảng B.1

Mục đích chính của giải pháp	Độ sâu ngâm hình nón, cm	Mức độ di động P
Một công trình xây dựng:
Đối với gạch vụn:
rung
không rung
Đối với khối xây từ gạch rỗng hoặc đá gốm
Đối với khối xây bằng gạch đặc; đá gốm; đá bê tông hoặc đá đá nhẹ
Để lấp đầy các khoảng trống trong khối xây và cung cấp máy bơm vữa
Để làm giường khi lắp đặt các bức tường bằng khối và tấm bê tông lớn; mối nối các mối nối ngang và dọc trong tường làm bằng tấm và khối bê tông lớn
Mặt đối mặt:
Đối với bảng buộc đá tự nhiên Và gạch men trên bức tường gạch đã hoàn thiện
Dùng để cố định các sản phẩm tấm và khối bê tông nhẹ trong nhà máy
Trong thạch cao:
dung dịch đất
dung dịch phun:
khi áp dụng thủ công
bằng phương pháp ứng dụng cơ giới hóa
dung dịch phủ:
không có thạch cao
bằng thạch cao

PHỤ LỤC B (bắt buộc). Đất sét làm vữa. Yêu cầu kỹ thuật

PHỤ LỤC B
(yêu cầu)

Những yêu cầu kỹ thuật này áp dụng cho đất sét dùng để chế tạo vữa.

B.1 Yêu cầu kỹ thuật đối với đất sét

B.1.3 Hàm lượng các thành phần hóa học tính theo trọng lượng của đất sét khô không được quá %:

- sunfat và sunfua tính theo - 1;

- lưu huỳnh sunfua tính bằng - 0,3;

- mica - 3;

- muối hòa tan (gây sủi bọt và sủi bọt):

tổng số oxit sắt - 14;

tổng số oxit kali và natri là 7.

B.1.4 Đất sét không được chứa tạp chất hữu cơ với lượng có thể tạo màu sẫm.

B.2 Phương pháp thử đất sét

B.2.1 Thành phần hạt của đất sét được xác định theo GOST 21216.2 và GOST 21216.12 B.2.4 Hàm lượng mica được xác định bằng phương pháp thạch học theo

Điều kiện vận hành của các kết cấu bao quanh, điều kiện độ ẩm của cơ sở theo SNiP II-3-79*

Tiêu thụ tối thiểu xi măng trong vữa xây trên 1 m cát khô, kg

Trong điều kiện phòng khô ráo và bình thường

Trong điều kiện ẩm ướt

Trong điều kiện phòng ẩm ướt

UDC 666.971.001.4:006.354	ISS 91.100.10
Từ khóa: vữa, chất kết dính khoáng, khối xây, lắp đặt kết cấu xây dựng; vữa xây, vữa ốp, trát

văn bản tài liệu điện tử

được chuẩn bị bởi KodeksJSC và được xác minh dựa trên:
công bố chính thức
M.: Thông tin tiêu chuẩn, 2018

Hỗn hợp thạch cao xi măng-vôi-cát.

Khi thực hiện thi công và rất thường xuyên được sử dụng trát xi măng-vôi hỗn hợp cát cho gạch, bê tông và bức tường gỗ. Và mặc dù mức độ phổ biến của hỗn hợp thạch cao là rất lớn nhưng nhiều khách hàng vẫn lựa chọn vữa xi măng-vôi để trát. Izvestkovo vữa xi măngđể trát tường có rất nhiều đặc điểm tích cực, nhưng ưu điểm chính của nó là giá tương đối thấp. Chất liệu này dẻo dai và cũng rất bền. Thạch cao vôi-xi măng có độ bám dính tuyệt vời với bề mặt và thường được sử dụng để hoàn thiện bức tường nội bộ phòng có độ ẩm cao.

Thành phần vữa xi măng-vôi.

TRONG thành phần vữa xi măng-vôi gồm 3 thành phần: chất kết dính (xi măng và vôi), chất độn (cát) và nước. Để làm vữa, bạn sẽ cần xi măng tươi loại 400 hoặc 500. Khi xi măng được bảo quản lâu ngày trong điều kiện không còn lý tưởng, mác xi măng sẽ giảm và tính chất của xi măng cũng bị giảm theo. Sau một tháng bảo quản như vậy, loại M 500 sẽ chuyển thành M 450 và trong sáu tháng, xi măng có thể mất đi 1/4 tính chất của nó.

Cát sông, mỏ phải được sàng qua lưới có cỡ mắt lưới 3-5 mm. Để chuẩn bị thạch cao, người ta thường sử dụng cát khai thác vì nó chứa một lượng nhỏ nên dung dịch mềm hơn và dẻo hơn một chút. Ngoài ra, để tăng độ dẻo, bạn có thể thêm keo PVA (0,5 lít cho 20 lít dung dịch), xà phòng lỏng(khoảng 0,2 lít cho 20 lít dung dịch) hoặc thêm chất làm dẻo.

Nếu vôi chưa được tôi thì phải tôi. Vôi được đổ vào thùng và đổ đầy nước, tuân thủ các quy tắc an toàn cơ bản và sử dụng kính bảo hộ và găng tay để bảo vệ, vì do phản ứng hóa học một lượng nhiệt lớn được giải phóng.

Tỷ lệ vữa xi măng-vôi.

Tỷ lệ trát bằng vữa xi măng-vôi trong quá trình sản xuất khác nhau tùy thuộc vào loại công trình xây dựng và hoàn thiện mà nó dự định sử dụng. vật liệu này. Một trong những lựa chọn phổ biến nhất để hoàn thiện tường bằng thạch cao: 1:1:6 hoặc 1:2:9 (một phần xi măng: một phần sữa vôi: sáu phần cát).

Tiêu thụ thạch cao xi măng-vôi trên 1 m2

Mức tiêu thụ thạch cao xi măng-vôi trên 1 m2 với độ dày lớp 5 mm là khoảng 7 kg. Theo khối lượng, mức tiêu thụ dung dịch trên 1 mét vuông. mét có độ dày lớp 5 mm là khoảng 5-6 lít hoặc 0,005-0,006 m3. Nên thi công lớp có độ dày từ 5 mm đến 30 mm. Trong thực tế, họ lấy 1 bao xi măng nặng 50 kg. và 40kg. vôi tôi, 550 kg cát và 100 lít nước. Với việc chuẩn bị thích hợp hỗn hợp thạch cao từ vữa xi măng vôi, bạn có thể đạt được chất lượng hoàn thiện tường cao và giảm chi phí nhiều lần.

Trong quá trình công việc sửa chữa bằng chính đôi tay của mình, tôi đã hơn một lần bắt gặp việc sản xuất thạch cao. Mọi người đều biết rằng nó được sử dụng để thực hiện công tác chuẩn bị, khi cần phải vá các vết nứt và san bằng những chỗ không bằng phẳng hiện có để hoàn thiện thêm. Ngoài ra, thạch cao có thể được sử dụng làm hoàn thiệnđể cách nhiệt bên ngoài ngôi nhà bằng bọt polystyrene. Hôm nay tôi muốn nói về vữa, thành phần và sự chuẩn bị của nó bằng chính đôi tay của bạn.

Vôi sống

Chất độn ràng buộc

Trước khi đưa ra giải pháp, bạn không chỉ cần biết thông số kỹ thuật, mà còn cả tỷ lệ mà bạn nhào bằng tay của chính mình. Vì các chất phụ gia có tính chất làm se và được sử dụng để tăng cường lớp phủ hoàn thiện nên tôi sẽ bắt đầu với chúng:

1. Thạch cao - nó được sử dụng để làm vữa vôi-thạch cao, rất lý tưởng để trát các bề mặt bằng đá hoặc gỗ. Khi trộn, điều quan trọng là không tạo ra một lượng lớn vật liệu, vì nó phải được sử dụng rất nhanh. tốc độ trung bình thời gian đông cứng của hỗn hợp này là 10 phút
2. Xi măng - do nó ở dạng dung dịch nên có thể sử dụng thạch cao cho các quy trình bên ngoài hoặc trong các phòng có mức độ tăng lênđộ ẩm. Vữa xi măng-vôi hoàn hảo cho công việc cải tạo trong và ngoài nhà
3. Đất sét - rất hiếm khi được sử dụng cùng với vôi; việc sử dụng dung dịch trên cơ sở như vậy là cần thiết để tăng cường các lớp trước đó, bao gồm đất sét tự nhiên
4. Cát - thành phần này là phổ biến nhất. Nếu có một ít cát sông trong dung dịch thì phải rửa sạch trước khi sử dụng. Trong trường hợp này, cát mỏ được sàng

Nhân tiện, ngoài các thành phần trên, vữa vôi có thể chứa nhiều chất xúc tác hoặc chất làm dẻo khác nhau giúp đẩy nhanh quá trình đông cứng. Tôi sẽ nói về cái sau một lát sau.

Công dụng của hỗn hợp vôi

Chuẩn bị vữa vôi

Trước khi bắt đầu làm việc với vữa vôi, tôi quyết định tìm hiểu về tất cả những ưu điểm và nhược điểm của nó. Vì vậy, vào thời điểm tôi tự tay chuẩn bị nó, tôi đã trang bị đầy đủ vũ khí. Hãy xem xét những ưu điểm của vật liệu này:

• Độ đàn hồi của vật liệu giúp đơn giản hóa quá trình làm việc và thạch cao có đặc tính chống cháy
• Thân thiện với môi trường, đồng thời bề mặt và tường bằng gỗ được phủ sơn sẽ được bảo vệ khỏi loài gặm nhấm và côn trùng
• Không có dấu hiệu của nấm mốc hoặc nấm mốc
• Nếu áp dụng nhiều lớp, chúng sẽ bám chắc vào nhau
• Các vết nứt nhỏ không xuất hiện

Vữa vôi có ít nhược điểm, trong đó quan trọng nhất là quá trình khô lâu, kém hơn đáng kể so với xi măng và thạch cao cát. Ngoài ra, vật liệu có thể bắt đầu nổi - để loại bỏ khuyết điểm này, bạn nên đợi cho đến khi lớp đầu tiên khô hoàn toàn và chỉ sau đó mới bắt đầu áp dụng các lớp tiếp theo.

Quan trọng! Khi làm vữa vôi, bạn lựa chọn thành phần dựa trên mục đích yêu cầu. Ngoài ra, đối với vữa vôi, tỷ lệ phải được tuân thủ tùy thuộc vào thành phần của thạch cao trong tương lai.

Sự chuẩn bị

Vôi vữa

Sự chuẩn bị

Vôi vữa

Thành phần của vữa vôi là vôi và cát, tỷ lệ có thể là 1:2, 1:3, 1:4 và 1:5. Chính nồng độ vôi ảnh hưởng đến các tỷ lệ này, và nếu hỗn hợp trở nên quá béo thì hãy thêm dần dần khối lượng bắt buộc cát. Ngược lại, nếu hỗn hợp quá lỏng thì bạn nên thêm vôi.

Quan trọng! Để chuẩn bị dung dịch, cần sử dụng vôi tôi.

Bước đầu tiên là lấy bột chanh. Để làm điều này, hãy lấy một hộp đựng, điều quan trọng là nó không phải bằng nhựa hoặc kim loại, đổ hỗn hợp khô vào đó, sau đó đổ đầy nước nóng vào. Tiếp theo, thùng chứa phải được đóng chặt, nếu không trong quá trình phản ứng, mọi thứ sẽ bay ra. các mặt khác nhau. Khi kết thúc quá trình đun sôi, 2 chất lỏng sẽ hình thành - chất lỏng màu trắng cần được chắt hết và chất lỏng đặc sẽ được để lại trong một ngày để đặc lại. Việc sàng lọc cát được thực hiện bằng cách sử dụng sàng có ô 3 * 3 hoặc 5 * 5 mm. Cát và nước được thêm vào bột hiện có theo từng phần và trộn đều. Kết quả là chúng ta có được một khối vôi có hàm lượng chất béo bình thường và độ đặc cần thiết cho công việc.

Vữa xi măng

Vữa vôi tự làm

Vữa xi măng xây đặc biệt phổ biến để chuẩn bị DIY. Nếu bạn cần tính toán tỷ lệ thì bạn nên chú ý đến các dấu hiệu - đây là tỷ lệ giữa cát và xi măng. Hãy xem xét mọi thứ rõ ràng hơn bằng cách sử dụng một bảng nhỏ làm ví dụ:

Cấp độ sức mạnh	Tỷ lệ các thành phần trong thành phần			Cường độ nén MPa
	Xi măng	Chanh xanh	Cát
M-50	1	0,5	4,5-4	5
M-75	1	0,32	4	8
M-100	1	0-0,25	3-3,5	10
M-150	1	0	1,5-2	12,8
M-200	1	0	1-1,1	15

Chúng ta hãy xem xét kỹ hơn một chút về từng thương hiệu:

• M-50 - bao gồm vôi và xi măng, được sử dụng cho các tòa nhà thấp tầng vì nó không có đặc tính cường độ cao. Vữa xây làm sẵn thường được sử dụng để trát các bề mặt không bằng phẳng
• M-75 – thích hợp cho công việc xây dựng bên trong cũng như cho quá trình san lấp mặt bằng bằng thạch cao
• Hỗn hợp cấp 100 là một trong những hỗn hợp phổ biến nhất vì nó có thể được sử dụng cho cả công việc ngoài trời và nhưng quy trinh nội bộ. Nếu chất làm dẻo được thêm vào chế phẩm, vật liệu này có thể được sử dụng để trát các bức tường bên ngoài.
• M-150 là hỗn hợp phổ biến được sử dụng cho các công trình xây dựng phức tạp, nghĩa là cho các tòa nhà nhiều tầng. Lớp 150 được sử dụng trong quá trình quét sàn và cả nền móng. M-150 chịu được nhiệt độ thấp
• M-200 - khối xây có dung dịch như vậy có thể chịu được nhiệt độ cao. Chất liệu có khả năng chịu nhiệt và không bị ướt

Một chút về chất dẻo

Tự làm vữa vôi

Đối với những người chưa gặp phải chất dẻo, bạn nên nhớ ngay nó dùng để làm gì. Chất làm dẻo là cần thiết cho vữa xi măng hoặc bê tông để tăng tính lưu động và độ dẻo của chúng. Cuối cùng, việc cải thiện các chỉ số như vậy sẽ dẫn đến tăng độ bền của lớp phủ vốn đã cứng lại.

Nếu bạn quyết định thêm chất làm dẻo vào dung dịch của mình, bạn nên biết rằng liều lượng có thể khác nhau đối với mỗi nhà sản xuất. Tỷ lệ trung bình là 0,5-1%, nếu quy ra kilôgam thì cứ 100 kg xi măng cần thêm từ 0,5 đến 1 kg chất dẻo.

Vữa xi măng nặng hoàn thiện làm sẵn là loại vữa mà đối với người bình thường thì không khác gì vữa trát nhưng trên thực tế chúng hoàn toàn khác nhau và có tính chất vật lý khác nhau.

Vữa xi măng thông thường là thành phần không thể thiếu của bất kỳ xây dựng hiện đại, bất chấp những đột phá và đổi mới công nghệ to lớn trong ngành sản xuất hiện đại vật liệu xây dựng. Mới nhìn thì có vẻ như việc chuẩn bị thành phần xi măng không có gì phức tạp nhưng trên thực tế, từng chi tiết nhỏ đều quan trọng, từ nhãn hiệu xi măng cho đến công nghệ phù hợp nhào nặn.

Vữa xi măng gồm những gì?

Vữa là một hỗn hợp đặc biệt của một số thành phần, được sử dụng để kết nối các bộ phận một cách đáng tin cậy và cũng như chất độn cho các khoảng trống công nghệ nhằm tạo ra khối nguyên khối. Giá của hỗn hợp phụ thuộc vào các thành phần có trong thành phần của nó, mang lại cho nó những đặc tính vật lý đặc biệt.

Trong hầu hết các trường hợp, xi măng là mối liên kết giữa các thành phần khác của dung dịch. Những thành phần này có thể là cát, đất sét trương nở hoặc đá bọt. Sau khi thêm nước và chất kết dính làm giảm ma sát giữa các hạt của các thành phần khác, một hỗn hợp xây dựng có độ đặc và tính di động cần thiết sẽ được hình thành.

Phân loại giải pháp

Việc phân loại vữa xảy ra theo đặc điểm vật lý, phương pháp ứng dụng và mục đích của chúng.

Đối với mỗi loại công việc,

• mật độ khô;
• loại chất kết dính;
• cuộc hẹn;
• các thông số vật lý và cơ học.

Mật độ khô

• ánh sáng (mật độ dưới 1500 kg/m3);
• nặng (mật độ trên 1500 kg/m3).

Theo loại chất kết dính

• xi măng trộn với nhiều loại khác nhau Xi măng Portland;

• vôi, được làm bằng vôi thủy lực hoặc vôi không khí;
• thạch cao;

• anhydrit là hỗn hợp của xi măng và vôi.

Theo mục đích

• khối xây để đặt gạch, đá và các công trình khác;

• hoàn thiện - vữa xi măng nặng hoàn thiện làm sẵn 1:3 hoặc 1:2, dùng để trát và điêu khắc các chi tiết trang trí của tòa nhà; (Xem thêm bài viết.)
• đặc biệt, có thuộc tính không chuẩn cho công việc cụ thể (ảnh).

Theo các thông số vật lý và cơ học, cường độ của xi măng và khả năng chống băng giá được tính đến, vì chính những chỉ số này đặc trưng cho độ bền của nó.

Đặc điểm và ứng dụng

Mỗi chế phẩm, tùy thuộc vào mục đích của nó, phải có một số đặc điểm đặc biệt để có thể sử dụng nó theo đúng mục đích đã định. Ví dụ, để lấp đầy các khoảng trống kết cấu hoặc nền móng nông, công nhân sử dụng hỗn hợp chất lỏng với nhiều nước để dàn trải và san bằng dưới trọng lượng của chính nó, đồng thời xuyên qua tất cả các lỗ nhỏ.

Quan trọng: Vữa hoàn thiện xi măng nặng làm sẵn 1: 2 được sử dụng để trát các bề mặt và sửa chữa các bất thường về kết cấu, nó có độ đặc sệt không thể sử dụng để lấp đầy các khoảng trống.

Vì gạch xây hoặc tự tay đổ móng, công nhân sử dụng xi măng cường độ cao loại không thấp hơn M400, vì nó sẽ phải chịu được trọng lượng lớn trong thời gian dài, còn để hoàn thiện công việc thì sử dụng loại M300 trở xuống, vì sức mạnh đặc biệt là không cần thiết ở đây. Như bạn có thể thấy, đối với từng loại công việc, nó được sử dụng các loại khác nhau xi măng có tỷ lệ và thành phần khác nhau.

Giải pháp hoàn thiện

Hỗn hợp hoàn thiện được các công nhân sử dụng để trát nhằm làm phẳng bề mặt và loại bỏ những điểm không đồng đều được tạo ra trong quá trình xây dựng một tòa nhà hoặc các bộ phận riêng lẻ của nó. Thạch cao cũng được sử dụng để tạo cảnh quan cho các sườn dốc sau khi lắp đặt hoặc thay thế cửa sổ hoặc tự tay bạn tạo ra các chi tiết trang trí bên trong hoặc bên ngoài tòa nhà.

Quan trọng!
Để thực hiện công việc như vậy, điều rất quan trọng là chế phẩm có tính di động tốt và không bị khô trong thời gian dài.
Điều này rất quan trọng để hiệu chỉnh và chà nhám lớp chính xác.
Vữa hoàn thiện sử dụng bên trong và bên ngoài tòa nhà phải có các đặc tính khác nhau vì chúng được làm từ các chất kết dính khác nhau.

Đối với công việc bên ngoài, các tác phẩm sau được sử dụng:

• xi măng;
• chanh xanh;

• xi măng-vôi.

Vì công việc nội thất sử dụng:

• Băng dán;
• vôi-thạch cao.

Nếu cần một chế phẩm có độ bóng trang trí thì hướng dẫn chuẩn bị sẽ cung cấp các thành phần bổ sung như mica hoặc thủy tinh được nghiền thành trạng thái cát.

Để chuẩn bị thạch cao trang trí, xi măng màu đặc biệt hoặc xi măng thông thường được sử dụng với việc bổ sung thuốc nhuộm với lượng thích hợp. Ngoài ra, thành phần của thạch cao trang trí bao gồm cát thạch anh, đá cẩm thạch, đá granit, đá tuff, đá vôi, dolomit và nhiều loại đá màu khác được nghiền đến trạng thái cát có thể sử dụng được.

Để tạo màu cho các chế phẩm hoàn thiện, có thể sử dụng các chất màu đặc biệt có nguồn gốc tự nhiên hoặc nhân tạo, theo GOST, phải có khả năng chống lại kiềm và ánh sáng.

Thuốc nhuộm như vậy có thể là chì đỏ, đất son, ultramarine hoặc oxit crom. Làm thạch cao trang trí bạn có thể tự mình thực hiện, lựa chọn thành phần và thuốc nhuộm theo kinh nghiệm để tạo ra màu sắc độc đáo và kết cấu.

Phần kết luận

Có GOST cho tất cả các loại hỗn hợp xây dựng. Đây là danh sách các tài liệu quy định nêu rõ các đặc tính mà hỗn hợp phải có cho mục đích sử dụng của chúng. GOST để hoàn thiện vữa xi măng-vôi nặng cũng xác định các chỉ số vật lý đặc biệt mà chế phẩm phải tuân thủ tại thời điểm sử dụng.

Bạn có thể biết thêm thông tin về hỗn hợp làm sẵn bằng cách xem video trong bài viết này.

Vữa xi măng-vôi - hỗn hợp với độ bám dính cao, sức mạnh và độ đàn hồi. Đã chứng tỏ mình là vữa xâyđể xây dựng các khối và gạch, cũng như để trát bề mặt khác nhau trong nhà và ngoài trời. Phạm vi ứng dụng không bị giới hạn hoàn thành công việc, việc này còn bao gồm việc đặt ống, gia công lưới gia cố, đổ sàn nguyên khối. Một trong những lợi thế quan trọng nhất Thành phần này là đáng tin cậy và chống ẩm.

Ngoài các đặc tính trên, vôi còn có đặc tính diệt khuẩn giúp ngăn chặn sự hình thành của nấm mốc. Điều đáng chú ý, không giống như vữa xi măng, khả năng vượt qua độ ẩm của vật liệu, có tác động tích cực đến mức độ ẩm trong phòng. Do đó khả năng chịu nhiệt độ cực cao lên tới 65 ° C và khả năng chống sương giá xuống tới -50 ° C.

Tốt đặc tính kết dính làm cho nó có thể làm việc với bất kỳ vật liệu nào, ngay cả gỗ. Hỗn hợp này rất dễ thi công, lấp đầy ngay cả những vết nứt và bất thường nhỏ nhất. Độ dẻo của vữa vôi tăng lên giúp kéo dài thời gian sấy khô lên ba giờ, từ đó tránh được hiện tượng nứt.

Theo đặc điểm của hàm lượng chất béo, các chế phẩm vôi sau được phân biệt:

1. bình thường - với độ dẻo tối ưu, thực tế không bị nứt và co lại khi sấy khô;

2. gầy - được sử dụng cho bất kỳ công việc phải đối mặt nào, vì chúng có độ co rút tối thiểu;

3. béo – cao vật liệu nhựa với rất nhiều chất kết dính, do đó nó được sử dụng tốt ở dạng vữa xây.

Hàm lượng chất béo có thể được điều chỉnh bằng cách thêm các thành phần khác nhau. Vì vậy, để giảm giá trị, người ta cho thêm cát xốp và vôi để tăng hàm lượng chất béo trở lại.

Dựa trên tỷ lệ mật độ, các giải pháp được chia thành:

• mật độ thấp – lên tới 1500 kg/m3;
• mật độ trung bình – từ 1500 kg/m3.

Tỷ lệ các thành phần của giải pháp xác định phạm vi ứng dụng của nó. Các thương hiệu phổ biến nhất là M75 và M50. Ví dụ, hỗn hợp M75 đã chứng tỏ mình là loại vữa xây gạch đáng tin cậy nhất. Trong khi đối với phạm vi sử dụng rộng hơn cũng như cho công việc trát tường thì M50 là phù hợp.

Áp dụng cho hỗn hợp thạch cao chúng được chia theo quy ước thành:

1. cơ bản – để san bằng thô bề mặt tường và trần nhà;

2. trang trí – có yếu tố trang trí trong kết cấu hoặc do sấy khô kéo dài nên dễ bị xử lý kết cấu sau đó sơn;

3. đặc biệt – có tính chất kỹ thuật để cải thiện đặc tính chống ẩm, cách âm và cách nhiệt.

Nhà sản xuất và giá cả

Một ưu điểm khác là chi phí vật liệu phải chăng so với vữa xi măng-cát. Mức tiêu thụ thấp (1 m2 lớp 1 mm - 1,5 kg hỗn hợp) mang lại lợi ích kinh tế. Vữa vôi có thể được mua sẵn từ các nhà sản xuất hoặc ở dạng hỗn hợp khô đóng gói trong túi. Các thao tác thi công trong nhà có thể được thực hiện với thành phần bột, trong khi đối với công việc ngoài trời, đặc biệt là trong điều kiện độ ẩm cao, nên giao phó việc chuẩn bị cho các chuyên gia.

Chi phí phụ thuộc vào chất lượng của nguyên liệu thô được sử dụng và tỷ lệ các thành phần. Một phạm vi giá gần đúng được hiển thị trong bảng dưới đây.

Dây chuyền sản xuất hỗn hợp khô làm sẵn khá rộng rãi. Tất cả đều có những đặc điểm, tính năng riêng về thành phần và phạm vi. Dưới đây là những thứ dễ tiếp cận và phổ biến nhất.

Tên sản phẩm	Khối lượng, kg	Giá, rúp
Hỗn hợp keo dán thạch cao KNAUF Sevener	30	430
Vữa vôi gốc xi măng PC21 STARWELL	25	208
Vữa xi măng-vôi m-100 BESTO	50	170
Vữa trát xi măng – Moment Henkel	50	184
Thạch cao vôi-xi măng GP-31 Hercules	25	247
Xi măng-vôi RUNIT	25	234

Tự chuẩn bị giải pháp

Ngoài các phương án sản xuất làm sẵn, bạn có thể tự làm vữa vôi. Mua tất cả các yếu tố chất lượng cao cần thiết và tuân thủ cẩn thận tỷ lệ để đạt được kết quả chất lượng cao đồng thời tiết kiệm tiền. Thành phần chính được sử dụng là xi măng, cát, vôi và nước.

Tỷ lệ các thành phần quyết định thương hiệu và thông số kỹ thuật.

Thương hiệu xi măng để chuẩn bị	Thương hiệu thành phần vôi
	M200	M150	M100	M75	M50	M25	M10
	Tỷ lệ thành phần – xi măng-vôi-cát
M500	1:0,2:3	1:0,3:4	1:0,5:5,5	1:0,8:7	—	—	—
M400	1:0,1:2,5	1:0,2:3	1:0,4:4,5	1:0,5:5,5	1:0,9:8	1:1,9:12,5	—
M300	—	1:0,1:2,5	1:0,2:3,5	1:0,3:4	1:0,4:5	1:1,3:10	—
M200	—	—	—	—	1:0,2:3,5	1:0,7:6,5	1:2:16
M150	—	—	—	—	—	1:0,3:4,5	1:1,5:10,5
M100	—	—	—	—	—	1:0,1:3	1:0,8:7

Lượng nước tiêu thụ trong quá trình chuẩn bị thường là 0,8 phần trên 1 giờ xi măng. Trong thực tế, lượng chất lỏng được xác định một cách trực quan bởi độ đặc của dung dịch - thông thường hỗn hợp sẽ giống như kem chua đặc.

Vôi, làm vật liệu xây dựng, chỉ được sử dụng ở dạng nguội, nếu không là kết quả của phản ứng hóa học vật liệu đã sẵn sàng có thể sưng lên hoặc vỡ hoàn toàn. Để chuẩn bị, bạn sẽ cần một thùng chứa riêng. Quá trình này thay đổi tùy thuộc vào tốc độ tuyệt chủng.

1. Vôi tôi nhanh được đổ vào thùng nước cho đến khi ngập hoàn toàn. Sau khi hơi nước xuất hiện, thêm nước và trộn. Việc dập tắt mất trung bình 8 phút.

2. Vôi tôi vừa được đổ vào thùng và đổ đầy nước với thể tích gấp đôi. Khi hấp, nước cũng được cho vào và trộn đều. Quá trình này kéo dài khoảng 25 phút.

3. Vôi tôi chỉ được làm ẩm bằng nước. Phản ứng đi kèm với sự tăng thể tích gấp ba lần và sự tăng nhiệt độ. Mất hơn 25 phút.

Nguyên liệu đã chuẩn bị được pha loãng với nước theo tỷ lệ 1:1 với trạng thái sữa vôi. Thông thường, để tiến hành việc dập tắt cuối cùng, nó được đổ vào một cái hố đặc biệt, rắc một lớp cát và đất và giữ như vậy trong 15-20 ngày. Chế phẩm này có được độ đặc như kem và hiện được gọi là bột vôi hoặc bột nhão.

Đối với xi măng-vôi vữa thạch cao Xi măng kết dính được sử dụng phổ biến nhất là:

• Xi măng Portland loại I với lượng phụ gia tối thiểu và tốc độ cao nắm bắt;
• Xi măng Portland loại II M500-400 có hàm lượng phụ gia lên tới 35%.

Như thực tế cho thấy, trát ba lớp thường được sử dụng nhiều nhất trên các công trường xây dựng. Tỷ lệ dung dịch (nước-cát-vôi-xi măng) trong trường hợp này sẽ phụ thuộc vào lớp thạch cao.

• lớp thô – phun – 2,2:6,7:1,5:1;
• lớp giữa – đất – 2,8:9:2,2:1;
• lớp hoàn thiện – lớp phủ – 4:13,5:3:1.

Để chuẩn bị vữa xi măng xây, tốt hơn nên sử dụng máy trộn bê tông, vì trong thực tế cần nhiều thứ hơn là thạch cao. Sau đó, thứ hai được chuẩn bị trong các thùng chứa ngẫu hứng bằng cách sử dụng máy trộn xây dựng.

Một phần nước được đổ vào máy trộn bê tông, sau đó lần lượt thêm xi măng, vôi và cát theo tỷ lệ yêu cầu. Sau khi trộn kỹ, hỗn hợp được trộn với lượng nước còn lại.

Trong trường hợp nấu thủ công, có hai loại quy trình:

1. Bột vôi được đưa qua rây có đường kính lỗ không quá 3 mm. Sau đó, cát và xi măng được thêm vào từng phần, mọi thứ được trộn kỹ cho đến khi đạt được hàm lượng chất béo cần thiết trong dung dịch.

2. Chuẩn bị hỗn hợp khô gồm cát và xi măng theo tỷ lệ yêu cầu. Sữa vôi được đổ dần vào đó, nếu cần, pha loãng với nước để đạt được độ đặc cần thiết.

Để tăng tính ổn định của dung dịch với các yếu tố môi trường và làm chậm quá trình đông cứng, người ta thêm chất sau vào hỗn hợp thành phẩm:

• chất dẻo;
• phụ gia chống sương giá;
• người chậm phát triển và những người khác.

Xi măng Portland được sử dụng trong chế phẩm cũng mang lại một số đặc tính tích cực cho vật liệu:

1. kết hợp với hoạt động của các chất phụ gia thủy lực, nó mang lại khả năng chống thấm, và do đó tiếp xúc lâu dài với nước ngầm và nước biển;

2. gắn xi măng cấp độ cao bảo vệ chống ăn mòn;

3. Hỗn hợp vôi với xi măng Portland không dễ bị phá hủy ngay cả khi thay đổi chế độ đóng băng và tan băng theo mùa.