Ví dụ về thiết kế sơ đồ mặt bằng sàn. Sơ đồ gia cố tấm sàn nguyên khối

Ví dụ về thiết kế sơ đồ mặt bằng sàn. Sơ đồ gia cố tấm sàn nguyên khối

Trong câu chuyện của chúng tôi, chúng tôi đã thảo luận về việc sản xuất tấm sàn bê tông cốt thép đúc sẵn, đặc điểm và sự khác biệt của chúng. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ nói chi tiết về cách cài đặt chúng.

Nếu bạn quyết định thực hiện một dự án thường xuyên nhà gạch và đã đến giai đoạn đặt sàn, điều quan trọng trước tiên là bạn phải tự làm quen sắc thái quan trọng cài đặt của họ.

1. Cấu hình lắp đặt tấm sàn

  • Bo mạch PC được bán kèm theo vòng lắp,
  • Các tấm PB có thể được bổ sung với một khoản chi phí bổ sung, nhưng chúng không có tiêu chuẩn. Điều này thường gây khó khăn trong quá trình vận hành bốc dỡ và lắp đặt.

2. Phương pháp treo

QUAN TRỌNG! Thông thường, khi treo tấm PB, công nhân sử dụng các lỗ rỗng ở cuối. Điều này bị nghiêm cấm!

Thứ nhất, móc không được buộc chắc chắn, có thể trượt, khiến tấm sàn rơi xuống. Thứ hai, tải trọng này có thể gây ra sự phá hủy các đầu của tấm. Cũng không nên sử dụng phương pháp kéo cốt thép hoặc phế liệu qua các lỗ rỗng và gắn móc vào các đầu của nó.

Các thiết bị để lắp đặt tấm sàn thương hiệu PB là mâm cặp hoặc mâm cặp mềm! Đồng thời, trong quá trình lắp đặt, điều quan trọng là phải duy trì khoảng cách 2 cm giữa các tấm để có thể kéo dầm ra khỏi bên dưới rồi di chuyển tấm bằng xà beng sang tấm bên ngoài.

3. Vấn đề về tấm đỡ

Bất kỳ dự án nào của ngôi nhà gạch 2 tầng (hoặc từ các vật liệu xây khác) đều chỉ ra các giá trị cho phép về độ sâu hỗ trợ tối thiểu cho các tầng. Trong quá trình cài đặt, điều quan trọng là phải tuân thủ các điều kiện đã chỉ định. Mỗi kế hoạch, dự án của một ngôi nhà gạch chẳng hạn sẽ có các giá trị riêng cho chỉ số này. Chính thực tế này quyết định việc không thể tập trung vào vấn đề quan trọng này dựa trên kinh nghiệm của bạn bè, người thân hoặc các nguồn khác.

Điểm đặc biệt khi lắp đặt sàn bê tông cốt thép đúc sẵn là độ sâu đỡ tối đa 200 mm. Nếu vượt quá ngưỡng này, các tấm sẽ hoạt động như các dầm bị chèn ép, có thể dẫn đến các vết nứt.

Nếu ngôi nhà của bạn liên quan đến việc sử dụng vật liệu xây khối xốp, thì để có thể đỡ các tấm sàn, điều quan trọng là phải xây dựng một đai gia cố bằng bê tông cốt thép.

4. Biện pháp bảo vệ các đầu tấm

Trước khi lắp đặt sàn bê tông cốt thép đúc sẵn, điều quan trọng là phải bịt kín các lỗ rỗng ở các đầu của tấm sàn. Thứ nhất, nó bảo vệ tấm khỏi sự xâm nhập của hơi ẩm, và thứ hai, nó làm tăng các chỉ số độ bền của các đầu. Điều này quan trọng hơn đối với loại PC khi cài đặt các phân vùng chịu tải trên chúng. Phương pháp bảo vệ trong hầu hết các trường hợp là bịt kín các lỗ bằng gạch vỡ và hỗn hợp bê tông. Trong trường hợp này, độ sâu nhúng ít nhất là 120-150 mm.

Nếu hơi ẩm xâm nhập vào các khoảng trống, điều quan trọng là phải loại bỏ nó. Điều này được thực hiện bằng cách khoan một kênh ở đáy tấm vào một lỗ rỗng qua đó nước sẽ chảy ra khỏi tấm. Biện pháp này là bắt buộc và quan trọng đối với các tình huống trong đó việc bảo tồn công trình cho mùa đông xảy ra ở giai đoạn đặt tấm sàn mà không lắp mái nhà. Phương pháp này sẽ giúp tránh làm hỏng tấm do sự giãn nở của nước đóng băng trong các khoảng trống.

5. Lựa chọn thiết bị xếp dỡ

Trước khi dỡ tấm tại chỗ, điều quan trọng là phải đảm bảo rằng sức nâng của cần cẩu đáp ứng yêu cầu. Cần phải chọn một mô hình đáp ứng các yêu cầu về tầm với tối đa của cần cẩu, trọng lượng tải và đường vào cần thiết. Sẽ thuận tiện hơn nếu vật liệu được dỡ từ cả hai phía của ngôi nhà.

6. Yêu cầu về bề mặt đỡ và thủ thuật lát tấm

Các tấm có thể được đặt trên một bề mặt phẳng không có mảnh vụn. Trước khi đặt tấm, một lớp vữa dày 20 mm được làm từ hỗn hợp xi măng. Nhờ lớp này, độ bám dính của tấm và bề mặt hỗ trợ.

Có thể đặt cốt thép có độ dày 10-12 mm trên lớp xi măng. Việc sử dụng kỹ thuật này giúp kiểm soát độ thẳng đứng của tấm sàn trong quá trình lắp đặt, vì thanh cố định vị trí thấp hơn của tấm và ngăn chặn sự đùn hoàn toàn vữa xi măng trọng lượng của chính mình.

Cấm lắp đặt các tấm theo từng bậc và để các đầu cách nhau tùy theo chiều dài của tấm hơn 8-12 mm. Vi phạm công nghệ là trường hợp đỡ sàn trên ba bức tường khi che hai nhịp cùng một lúc bằng một tấm. Tình huống này góp phần gây ra các tải trọng không lường trước được của cốt thép, trong một số trường hợp nhất định dẫn đến hư hỏng tấm. Nếu cách bố trí các phòng trong nhà xác định nhu cầu bố trí như vậy, bạn có thể tránh những căng thẳng không cần thiết bằng cách dùng máy mài xẻ một rãnh trên vách ngăn giữa trên đầu tấm sàn.

7. Quy tắc neo tấm

Cái này giai đoạn công nghệđược thực hiện sau khi lắp đặt các tấm. Với mục đích này, sử dụng cốt thép mịn 240C có đường kính 10 mm. Sau đó, các vết rỉ sét được bịt kín bằng xi măng. Sau khi gắn neo vào mắt lắp của tấm PC, các lỗ rỗng được bịt kín bằng xi măng để tránh các lỗ bị ướt hoặc bị tắc bởi các mảnh vụn xây dựng.

8. Đặc điểm cầu thang chồng chéo

Nếu bậc cầu thang nằm giữa các tấm sàn thì bạn có thể chặn nó như sau. Các thanh dẫn hướng được bố trí từ hai kênh song song với các tấm và được buộc bằng kênh thứ ba theo chiều ngang. Khung gia cố được đan bằng lưới có ô 200 mm dọc theo các cạnh của lỗ bằng cách sử dụng cốt thép 8 mm. Ván khuôn được lắp đặt và phần nguyên khối được đổ. Trong trường hợp này, không cần thiết phải buộc kênh vào các tấm. Phương pháp này cho phép bạn tạo điều kiện tối ưuđể hỗ trợ tấm sàn ở các cạnh ngắn và loại bỏ tải trọng từ các cầu thang.

9. Xếp đá vào kho tại chỗ

Tùy chọn thuận lợi nhất là lắp đặt các tấm ngay sau khi giao hàng. Nếu việc lắp đặt cần phải hoãn lại, điều quan trọng là phải tổ chức lưu trữ các tấm một cách chính xác. Để làm điều này, bạn sẽ cần một bề mặt phẳng, được chuẩn bị trước. Không được phép đặt các tấm trên mặt đất do tải trọng phân bố không đồng đều ở tấm phía dưới so với tấm phía trên và khả năng bị hư hỏng.

Các tấm được xếp thành từng đợt 8-10 miếng. Dầm 200*200 mm thường được sử dụng làm miếng đệm cho hàng dưới cùng. Miếng đệm cho các hàng tiếp theo là tấm inch có độ dày 25 mm. Vị trí của các miếng đệm không được cách các đầu của tấm quá 45 cm, duy trì độ thẳng đứng phía trên nhau. Những quy tắc này sẽ đảm bảo rằng tải trên ngăn xếp được phân bổ đều.

Vì vậy, bằng cách tuân theo tất cả các quy tắc lưu trữ, bố trí và lắp đặt tấm sàn này, bạn sẽ đảm bảo độ tin cậy của toàn bộ cấu trúc!

Trang chủ > Hướng dẫn

3.4. Phát triển sơ đồ mặt bằng

Chiều dài kết cấu chịu lực sự chồng chéo bằng khoảng cách giữa các trục căn chỉnh. Việc lựa chọn kết cấu vật liệu và sàn được xác định bởi nhịp của tường chịu lực. Sàn của các tòa nhà thấp tầng có thể không có dầm (làm bằng tấm bê tông cốt thép) hoặc có dầm (trên dầm gỗ hoặc bê tông cốt thép).

Sàn không có dầmđược làm từ các tấm bê tông cốt thép đúc sẵn có lỗ rỗng tròn dày 220 mm, tựa trực tiếp lên tường chịu lực. Chiều dài của tấm từ 4800 đến 6300 mm với bước tăng 300 mm, chiều rộng là 1000, 1200, 1500, 1800 mm (Hình 3.5).

Sàn gỗ bao gồm dầm gỗ và ván

Cơm. 3.5. Sơ đồ mặt bằng không có dầm

Cơm. 3.6. Sơ đồ mặt bằng dầm gỗ và bê tông cốt thép (BD - dầm gỗ, BZ - dầm bê tông cốt thép, Shch - ván cuộn, P - sàn, A - neo)

của các tấm lấp đầy giữa các chùm tia. Dầm gỗ bao phủ một nhịp lên tới 4,8 m, chiều cao của dầm phải từ 1/10 đến 1/20 nhịp chồng lên nhau, chiều rộng của dầm lấy là 60-120 mm. Để đỡ các tấm xen kẽ, hãy đóng đinh chúng vào các cạnh của dầm. thanh sọ mặt cắt ngang 4050 mm. Khoảng cách của dầm dao động từ 600 đến 1500 mm, xác định chiều rộng của các tấm chèn. Chiều dài khiên gỗđược xác định bởi chiều dài của bảng (lên đến 2 m).

Sàn trên dầm bê tông cốt thép gồm các dầm bê tông cốt thép tiết diện chữ T và các dầm lấp đầy dưới dạng tấm bê tông nhẹ đặc hoặc lót bằng đá rỗng (gốm hoặc bê tông nhẹ). Chiều dài của dầm từ 2,4 đến 6,4 m (cứ sau 200 m), giá đỡ trên tường chịu lực tối thiểu là 150 mm. Các đầu của dầm được neo vào tường. Bước của dầm được xác định bởi kích thước của phần lấp đầy giữa các dầm và có thể là 600, 800 và 1000 mm.

Ví dụ về sơ đồ đánh dấu sàn được đưa ra trong Hình 2. 3.6.

3.5. Phát triển các kế hoạch nền tảng

Qua giải pháp mang tính xây dựng Nền móng của các tòa nhà thấp tầng có thể là dạng dải hoặc dạng cột. Nền móng được đặt dưới tất cả các bức tường chịu lực và tự chịu lực, cũng như dưới các cột, bếp lò, lò sưởi và ống thông gió.

Nền móng dảiđại diện cho một dải liên tục dưới tất cả các bức tường chính và có thể nguyên khối (được làm trực tiếp trên công trường) và được chế tạo sẵn, từ các bộ phận do nhà máy sản xuất.

Móng cột bố trí dưới các giá đỡ riêng hoặc dưới tường nếu độ sâu vượt quá 2 m. móng cộtđặt ở mọi góc độ và giao điểm của các bức tường, cũng như dưới các trụ cầu. Khoảng cách giữa các móng riêng lẻ không quá 6 m, trên đầu cột đổ bê tông cốt thép. dầm móng dọc theo những bức tường được dựng lên.

Vật liệu làm móng: đá vụn, bê tông vụn, bê tông (nguyên khối và đúc sẵn).

độ dày dải bê tông vụn và gạch vụn được lấy rộng hơn độ dày tường 80-100 mm, bởi vì Các cạnh của nền móng như vậy không phải lúc nào cũng mịn màng. Độ dày của móng đúc sẵn được lấy bằng độ dày của khối móng: 300, 400, 500, 600 mm, trong khi tường có thể rộng hơn móng 40-50 mm. Chiều dài khối là 1200, 2400 và 800 mm. Để giảm áp lực lên mặt đất, móng được làm với phần mở rộng Duy Nhấtở dạng một hoặc hai gờ cao 300-400 mm và rộng 150-250 mm. Trong nền móng đúc sẵn, để mở rộng nền móng, người ta sử dụng tấm đệm nền móng gia cố có chiều rộng từ 600 đến 1600 mm (cứ sau 200 mm) và chiều cao 300 mm. Chiều dài của tấm là 1200 và 2400 mm.

Độ sâu móng(tức là khoảng cách từ bề mặt trái đất đến chân móng) được chấp nhận, theo SNiP 2.02.01-83 “Nền móng của các tòa nhà và công trình”, tùy thuộc vào độ sâu của đất đóng băng theo mùa.

Đối với đất nâng, chiều sâu đắp dưới tường ngoài lấy không nhỏ hơn chiều sâu tính toán đóng băng theo mùa của đất. , được xác định bởi công thức

ban 2

Đặc điểm của cấu trúc

hệ số ở nhiệt độ không khí trung bình hàng ngày ước tính trong phòng liền kề với nền móng bên ngoài, С

20 hoặc hơn

Không có tầng hầm với các tầng,

được sắp xếp:

trên mặt đất

trên dầm trên mặt đất

trên tầng hầm cách nhiệt

chồng chéo

Có tầng hầm hoặc ngầm kỹ thuật

Độ sâu đặt cho các bức tường bên trong không phụ thuộc vào độ sâu đóng băng của đất và được lấy bằng 0,5 m.

3.6. Xây dựng sơ đồ mái và sơ đồ kèo

Trong các nhà thấp tầng, gác xép thường được sử dụng mái dốc trên xà nhà bằng gỗ có vỏ bọc. Dốc mái nhà được lấy tùy theo chất liệu làm mái và diện tích xây dựng. Độ dốc tối thiểu đối với mái thép là 14°, đối với mái ngói – 27°, đối với tấm xi măng amiăng lượn sóng – 18°. Ở những khu vực có tuyết phủ dày, nên chấp nhận độ dốc mái lớn hơn 30°.

Hình dạng của mái gác mái được xác định bởi đường viền của tòa nhà trong kế hoạch và mong muốn thể hiện kiến ​​​​trúc. Mái nhà có thể là mái dốc đơn, mái đầu hồi (thường được sử dụng nhiều nhất), mái hông (hông, hông, nửa hông) hoặc nhiều mái.

Thoát nước từ mái nhà có thể không có tổ chức hoặc có tổ chức. Với hệ thống thoát nước có tổ chức, số lượng ống thoát nước được lấy ở mức 1-1,5 cm 2 tiết diện ống trên 1 m 2 mái. Khoảng cách tối ưu giữa ống thoát nước– 15-20 m, Việc dỡ bỏ mái hiên có hệ thống thoát nước không có tổ chức tối thiểu phải là 500 mm, có hệ thống thoát nước có tổ chức - ít nhất là 300 mm.

Kết cấu chịu lực của mái bao gồm xà nhàđược làm từ các khúc gỗ, dầm hoặc ván. Việc lựa chọn sơ đồ kèo mái được thực hiện tùy thuộc vào chiều rộng của tòa nhà và tính chất vị trí của các bức tường bên trong (giá đỡ), phù hợp với sơ đồ mái nhà.

Nếu có tường chịu lực bên trong trong sơ đồ xây dựng, hãy sử dụng xà nhà nhiều lớp, trong đó các bộ phận chịu lực chính

chân kèo- làm việc như các dầm nghiêng, đầu trên tựa vào dầm sườn và đầu dưới tựa vào tấm mauerlat của tường ngoài. Chiều dài tối đa chân kèo - không quá 6,5 m, nếu không có giá đỡ trung gian trong tòa nhà thì hãy sử dụng xà nhà treo , đại diện hình thức đơn giản nhất giàn mái, nơi các chân kèo nghiêng truyền lực đẩy tới lực siết ngang.

Mặt cắt ngang của các phần tử kèo được lấy một cách xây dựng, tương tự với các phần điển hình và dữ liệu sách giáo khoa. Để tránh sự ngưng tụ và đóng băng của lớp cách nhiệt trên sàn gác mái, cần đảm bảo thông gió cho tầng áp mái thông qua cửa sổ ngủ tập thể. Đặc biệt chú ý cần chú ý đến vị trí của mauerlat, xà gồ, giá đỡ, sự phát triển của các nút và sự liên kết các giao diện của các phần tử mái riêng lẻ với nhau.

Cơm. 3.7. Kết cấu kèo tòa nhà thấp tầng:
a – xà nhiều lớp (mặt cắt ngang); b – xà treo;
c – sơ đồ kèo; d – tiết diện dọc theo các xà nhà xếp lớp

Độ cao của xà nhà lấy từ 1000 đến 1500 mm, tùy thuộc vào trọng lượng của mái và vật liệu làm mái. Sơ đồ của các vì kèo thể hiện mauerlat, chân kèo, gân chéo (nghiêng), xà gồ, xà ngang, quả trám, cửa sổ ngủ tập thể. Nếu các sườn xiên có nhịp lớn hơn 6 m thì dùng giàn để đỡ chúng, điều này cũng được thể hiện trên sơ đồ.

Các yếu tố của hệ thống kèo được thể hiện trong hình. 3.7.

3.7. Khai triển bản vẽ mặt cắt công trình

Theo chiều dọc và mặt cắt ngangđược thực hiện theo tỷ lệ 1:100. Các đường cắt được vẽ trên sơ đồ mặt bằng. Các dấu hiệu của chúng được áp dụng trong sơ đồ đằng sau các đường kích thước. Mũi tên chỉ hướng nhìn.

Các vết cắt phải xuyên qua nhiều nhất yếu tố quan trọng xây dựng: cầu thang, tầng hầm, thông qua cửa sổ và cửa ra vào. Để làm điều này, đôi khi đường cắt được tạo thành một đường đứt nét, biểu thị sự bật lên của kế hoạch.

Vẽ bản vẽ mặt cắt bắt đầu bằng việc vẽ các trục căn chỉnh theo chiều dọc và liên kết độ dày của tường với chúng. Sau đó vẽ một đường ngang tương ứng với cao độ sàn của tầng 1 và lấy làm dấu “không”. Từ đường này tất cả các kích thước dọc được đo lên và xuống. Lên từ dấu “không”, dấu sàn của tầng hai được đặt sang một bên (+2.800 hoặc +3.000) và xuống – dấu của mức mặt đất (ít nhất là
–0,500). Sau đó là phần nghiên cứu chi tiết về các phần tử kết cấu. Khi vẽ mặt cắt cần làm rõ:

    Các dấu dọc chính: chiều cao đến bệ cửa sổ, chiều cao cửa sổ và những ô cửa, dấu vết của sàn và trần nhà, mái hiên và gờ mái, v.v.;

    thiết kế và độ sâu của móng cho các bức tường bên trong và bên ngoài, loại tầng hầm, kết cấu tầng một và khu vực mù;

    thiết kế cầu thang theo bản vẽ bố trí;

    thiết kế các thanh ngang trên cửa sổ và cửa ra vào được bao gồm trong vết cắt;

    các phần tử sàn đỡ (tấm, dầm) và các phần tử hệ thống kèo trên các bức tường;

    thiết kế hệ thống kèo và kết nối các phần tử riêng lẻ với nhau;

    lối ra mái của ống thông gió và ống khói và chiều cao của chúng so với sườn núi .

3.8. Phát triển mặt tiền

Trong khóa học, hai mặt tiền được thực hiện: mặt chính (từ phía của lối vào chính) và mặt bên (bất kỳ, tùy chọn).

Các mặt tiền được vẽ cùng với các sơ đồ và các phần của tòa nhà. Đồng thời, có thể điều chỉnh vị trí của các cửa sổ và cửa ra vào trong sơ đồ tòa nhà, độ dốc của mái, v.v. Khi mô tả mặt tiền, tất cả các chi tiết cần thiết của tòa nhà đều được vẽ cẩn thận: gờ, ban công, khung cửa sổ và khung cửa, vẽ lá cửa, mái hiên có lan can và mái che, cửa sổ ngủ tập thể, đường ống.

3.9. Phát triển phần kết cấu dọc theo tường công trình

Phần kết cấu được làm theo tỷ lệ 1:20 hoặc 1:25 dọc theo tường của tòa nhà nơi đặt các chân kèo. Nên tạo bản phác thảo của các bộ phận và bộ phận riêng lẻ trong quá trình lựa chọn các kết cấu chính của tòa nhà để sau đó chúng có thể dễ dàng kết nối thành một phần dọc theo bức tường.

Đường cắt được thực hiện từ chân móng đến mái hiên. Trong trường hợp này, các phần tử lặp lại (ví dụ: thiết kế lấp đầy cửa sổ) chỉ có thể được hiển thị một lần, tạo ra các khoảng ngắt về chiều cao.

Phần kết cấu dọc theo tường của một tòa nhà dân cư phải bao gồm các thành phần sau:

    móng từ đế đến mép trên;

    vùng mù xung quanh nhà có chiều rộng ít nhất 500 mm;

    phần tầng hầm của tòa nhà;

    sàn của tầng một nằm trên dầm trên mặt đất;

    cửa sổ có dầm bê tông cốt thép và các chi tiết bằng gỗ được lắp kính hai lớp hoặc ba lớp;

    trần liên sàn ở phần được đỡ bởi tường và kết cấu sàn;

    cách nhiệt tầng gác mái với rào cản hơi, cách nhiệt và láng nền;

    lắp ráp cornice với kết cấu mái.

Cần đặc biệt chú ý đến việc kết nối tường với trục căn chỉnh. Loại tiết diện sàn chỉ tựa 200 mm trên tường chịu lực phụ thuộc vào điều này và tường tự đỡ liền kề. Theo đó, sàn lõi rỗng có thể được mô tả theo mặt cắt dọc hoặc mặt cắt ngang. Loại dầm phía trên cửa sổ cũng thay đổi: trong tường tự đỡ, dầm bê tông cốt thép có tiết diện 120×140 mm được sử dụng, và ở phần chịu lực của tường chịu lực, dầm cốt thép có hình chữ thập -sử dụng tiết diện 120×220 hoặc 120×290 mm.

Thành phần của tất cả các cấu trúc nhiều lớp, cả theo chiều dọc và chiều ngang, phải được biểu thị trên “cờ”.

4. QUY TẮC ĐĂNG KÝ BẢN VẼ

Sơ đồ mặt bằngđược vẽ theo tính toán vị trí mặt phẳng cắt cách mặt sàn mỗi tầng 2 m. Tất cả các yếu tố của thiết bị và cầu thang nằm bên dưới mặt phẳng cắt đều được vẽ dòng có thể nhìn thấy. Các phần của cầu thang nằm phía trên mặt phẳng cắt không được vẽ nhưng đường bay của cầu thang được cắt bằng một đường chéo.

Các đường viền của bức tường chính được phác thảo bằng một đường liền nét dày 0,8-1 mm. Tất cả các yếu tố khác được phác thảo bằng một đường liền mảnh dày 0,3-0,5 mm. Các đường mỏng nhất là các đường chiều (nền mỏng 0,1-0,2 mm) và các đường trục (chấm nét mảnh). Các trục trong tất cả các bản vẽ được biểu thị bằng một vòng tròn có đường kính lên tới 10 mm. Trục dọc từ trái sang phải được đánh dấu bằng số, trục ngang từ dưới lên trên - bằng chữ in hoa Bảng chữ cái tiếng Nga, không bao gồm các chữ cái E, Z, Y, O, Ъ, ы, ь.

Các đường ba chiều được vẽ ở bên trái và bên dưới bản vẽ sơ đồ. Dòng đầu tiên là kích thước của các lỗ và vách ngăn trên bức tường bên ngoài; thứ hai – khoảng cách giữa các trục căn chỉnh; Trên đường kích thước thứ ba, kích thước tổng thể tổng thể của tòa nhà được chỉ định. Đường đầu tiên phải cách tường 10-15 mm, các đường tiếp theo cách nhau 5-7 mm.

Bên trong sơ đồ, các chuỗi kích thước được đặt dọc theo các cạnh bên trong của các bức tường của căn phòng, thể hiện độ dày của các vách ngăn và tường bên trong (có tham chiếu đến các trục căn chỉnh).

Hình vuôngđược chỉ định ở góc dưới bên phải của cơ sở với độ chính xác 0,1 m 2 (không có dòng chữ “m 2”, chỉ ghi số). Mục đích của các cơ sở được biểu thị bằng dòng chữ trên chính bản vẽ (ở tỷ lệ 1:100 trở lên) hoặc các cơ sở được đánh số và giải thích chúng bên cạnh bản vẽ.

Quy trình vẽ sơ đồ xây dựng được thể hiện trong Hình 2. 4.1.

Kế hoạch xây dựng(móng, sàn, kèo), cũng như sơ đồ mặt bằng, phải có các đường ba chiều ở bên trái và phía dưới, còn trên đường kích thước thứ nhất là độ cao của kết cấu chịu lực (dầm, xà) hoặc kích thước của các phần tử riêng lẻ ( tấm sàn, khối móng) được chỉ định. . Ngoài ra, trên sơ đồ kết cấu, tất cả các phần tử được đánh dấu bằng các đường nối dài, và trên sơ đồ móng, các dấu của đế móng cũng được chỉ định.

Trên vết cắt(Hình 4.2) vẽ các trục tọa độ đi dọc theo tường chịu lực và tường tự đỡ. Chuỗi chiều giữa các trục (theo chiều ngang) và kích thước chiều của các bộ phận của cấu trúc vốn hỗ trợ (theo chiều dọc) được áp dụng. Đường kích thướcđược cung cấp theo chiều dọc với các dấu hiệu có độ cao tương đối tính từ mặt sàn hoàn thiện của tầng một, được lấy như điểm không(± 0,000).

Mặt tiền hình tròn có các đường mỏng dày 0,3-0,5 mm. Trên bản vẽ mặt tiền, chỉ có các trục căn chỉnh cực đoan được biểu thị. Bên ngoài mặt tiền (thường ở bên trái), các dấu hiệu được đặt trên mặt đất và các yếu tố chính của mặt tiền, nếu cần, được bổ sung bằng chuỗi chiều dọc (Hình 4.3).

Trên sơ đồ mái nhà cửa sổ phòng ngủ tập thể, khói và ống thông gió, lan can, hướng dòng nước trong khí quyển. Chỉ ra phần mở rộng của mái hiên, khoảng cách giữa các trục căn chỉnh cực độ, cũng như giữa các trục ở những nơi có chênh lệch độ cao và các điểm đứt gãy trong sơ đồ. Các cạnh bên ngoài của bức tường được biểu thị bằng một đường chấm, và các đường của sườn núi, gờ, thung lũng và gân được biểu thị bằng một đường liền mảnh dày 0,3-0,5 mm. Khi lắp đặt hệ thống thoát nước có tổ chức sẽ thể hiện các phễu lấy nước và máng xối để thoát nước.

Trên phần kết cấu dọc theo tường phải thể hiện: mối liên hệ của móng và tường với trục căn chỉnh, các kích thước của tất cả các nguyên tố cấu trúc, độ dày của các lớp trong cấu trúc nhiều lớp. Thành phần các tầng, khu vực mù, sàn và mái được thể hiện trên “cờ”, mọi chi tiết đều được ký hiệu trên các đường nối dài. Dấu độ cao được đặt theo cách tương tự như trên các phần của tòa nhà. Vật liệu của các phần tử kết cấu có trong phần được chỉ định theo GOST 2.306-68*.

Các quy tắc chi tiết để lập bản vẽ được cho trong sách tham khảo về bản vẽ xây dựng.

5. TÍNH TOÁN CÁC CHỈ SỐ KINH TẾ KỸ THUẬT

Phù hợp với yêu cầu của SNiP 2.08.01-89" Tòa nhà dân cư", để đánh giá hiệu quả chi phí của các giải pháp quy hoạch không gian, các chỉ số kinh tế và kỹ thuật (TEI) sau đây được tính toán:


Để tính toán chính xác TEP, trước tiên bạn phải xác định diện tích các phòng riêng biệt xây dựng khu dân cư.

Diện tích cơ sở cá nhânđược xác định với độ chính xác đến một phần mười m2 bằng kích thước của chúng, được đo giữa các bề mặt hoàn thiện của tường và vách ngăn ở mức sàn, tức là từ kích thước tổng thể mặt bằng nên được trừ đi 15 mm mỗi bên thạch cao nội thất tường (tổng cộng 30 mm). Diện tích chiếm dụng của bếp không được tính vào diện tích phòng. Diện tích gầm cầu thang căn hộ nếu chiều cao từ sàn đến đáy của các kết cấu nhô ra từ 1,6 m trở lên được tính vào diện tích phòng. Vì cơ sở gác mái diện tích và chiều cao của chúng được tính đến trần dốc không nhỏ hơn 1,6m.

1.Số tầng của tòa nhà bao gồm tất cả các tầng trên mặt đất, kể cả tầng áp mái và tầng hầm nếu đỉnh trần cao hơn mặt bằng quy hoạch trung bình mặt đất ít nhất 2 m.

2.Khu căn hộđược định nghĩa là tổng diện tích của phòng khách và phòng tiện ích không tính đến lô gia, ban công, hiên, sân thượng và kho lạnh, tiền đình.

3.Tổng diện tích căn hộđược xác định bằng tổng diện tích của cơ sở, tủ quần áo âm tường, cũng như cơ sở mùa hè, nhân với hệ số giảm: đối với lôgia - 0,5, đối với ban công và sân thượng - 0,3, đối với hiên và kho lạnh - 1.

4.Khu xây dựng nhà ởđược định nghĩa là tổng diện tích của tất cả các tầng của tòa nhà, được đo trong phạm vi bề mặt bên trong các bức tường bên ngoài, cũng như các khu vực ban công và loggia.

5.Khu vực xây dựngđược xác định là diện tích mặt cắt ngang dọc theo đường bao bên ngoài của công trình ở cao độ cột, bao gồm các phần nhô ra, các lối đi bên dưới công trình cũng như diện tích bên dưới công trình nằm trên các cột.

6. Khối lượng xây dựng của tòa nhà là tổng khối lượng xây dựng của phần trên mặt đất (trên vạch ±0,000) và phần ngầm (dưới vạch ±0,000).

Khối lượng xây dựng phần trên mặt đất của tòa nhà được xác định bằng tích số của diện tích tòa nhà và chiều cao từ mặt sàn hoàn thiện của tầng một đến đỉnh phần đất lấp cách nhiệt gác mái, không bao gồm mái hiên, sân thượng, ban công, khối lượng lối đi và không gian bên dưới tòa nhà trên các cột đỡ (sạch sẽ).

Khối lượng xây dựng phần ngầmđược xác định bằng tích số giữa diện tích công trình và chiều cao tính từ mặt sàn tầng hầm hoàn thiện đến ±0,000, không bao gồm các kênh ngầm.

7.Hệ số quy hoạchđược định nghĩa là tỷ lệ giữa diện tích căn hộ trên tổng diện tích:

.

8.Hệ số âm lượng– Tỷ lệ khối lượng xây dựng trên tổng diện tích căn hộ:

.





Cơm. 4.2. Quy trình vẽ một phần của tòa nhà



Cơm. 4.3. Quy trình vẽ mặt tiền tòa nhà

1. SNiP II-3-79*. Kỹ thuật sưởi ấm xây dựng. – M.: Bộ Xây dựng Nga, 1995.

2. SNiP 2.08.01-89. Tòa nhà dân cư / Gosstroy Liên Xô. – M.: CITP Gosstroy Liên Xô, 1990.

3. SNiP 23-01-99. Khí hậu học xây dựng / Gosstroy của Nga. – M.: Gosstroy của Nga, 2000.

4. SNiP 2.02.01-83. Nền móng của các tòa nhà và công trình / Gosstroy của Liên Xô. – M.: Stroyizdat, 1985.

5. Tính toán kỹ thuật nhiệt của kết cấu bao quanh: Phương pháp. hướng dẫn thực hiện các tính toán kỹ thuật nhiệt của hàng rào trong bài tập và thiết kế văn bằng cho sinh viên hướng 550100 “Xây dựng” / Biên soạn bởi: I.V. Zakharova; Kuzbass. tình trạng tech.
đại học. – Kemerovo, 2002.

6. Kiến trúc công trình dân dụng và công nghiệp: Công trình dân dụng / A.V. Zakharov, T.G. Maklakova, A.S. Ilyashev và cộng sự; Dưới sự chung chung biên tập. A.V. Zakharova. – M.: Stroyizdat, 1993.

7. Kiến trúc công trình dân dụng và công nghiệp. T.III. Tòa nhà dân cư / Ed. K.K. Shevtsova. – M.: Stroyizdat, 1983.

8. Kết cấu kiến ​​trúc công trình dân dụng / S.B. Dekhtyar, L.I. Armanovsky, V.S. Didenko, D.V. Kuznetsov. – Kiev: Budivelnyk, 1987.

9. Kết cấu kiến ​​trúc công trình dân dụng / V.S. Volga, L.I. Armanovsky, S.B. Dekhtyar và những người khác - Kyiv: Budivelnyk, 1988.

10. Xây dựng công trình dân dụng: Sách giáo khoa. cẩm nang dành cho các trường đại học / T.G. Maklakova, S.M. Nanasova, E.D. Boroday, V.P. Zhitkov; Ed. TG. Maklakova. – M.: Stroyizdat, 1986.

11. Maklakova T.G. Thiết kế nhà ở và công trình công cộng / T.G. Maklakova, S.M. Nanasova, V.G. Sharapenko. – M.: Cao hơn. trường, 1998.

12. Shereshevsky I.A. Xây dựng công trình dân dụng. – L.: Stroyizdat, 1981.

13. Budasov B.V. Bản vẽ xây dựng/B.V. Budasov, V.P. Kaminsky. – M.: Stroyizdat, 1990.

14. Ruskevich N.L. Sổ tay bản vẽ công trình dân dụng. – Kiev: Budivelnyk, 1987.

Biên soạn bởi

Irina Viktorovna Zakharova

NHÀ Ở THẤP

Hướng dẫn

về việc thực hiện khóa học № 1

môn kiến ​​trúc dành cho sinh viên chuyên ngành

290300 "Công nghiệp và công trình dân dụng»,

290800 “Cấp nước và vệ sinh”,

291500 “Chuyên môn và quản lý bất động sản”

Biên tập viên O. A. Weiss

Ký xuất bản ngày 20 tháng 5 năm 2004. Định dạng 60x84/16.

Giấy offset. Được in trên risograph. Biên tập học thuật. tôi. 1.6.

Lưu hành 206 bản. Đặt hàng

GU KuzGTU. 650026, Kemerovo, st. Mùa xuân, 28.

Nhà in KuzGTU. 650099, Kemerovo, st. D. Bednogo, 4a.

Bình luận:

Câu hỏi về cách lắp đặt tấm sàn trở nên phù hợp trong quá trình xây dựng bất kỳ phòng nào. Thoạt nhìn, có vẻ như việc lắp đặt khá đơn giản, nhưng có một số sắc thái cần được tính đến khi xây dựng và xây dựng một tòa nhà.

Tấm sàn là sản phẩm bê tông cốt thép dùng để bố trí các tầng xen kẽ.

Để hiểu cách đặt tấm sàn, bạn cần biết công nghệ và quy tắc đặt tấm sàn. Chia kết cấu bê tông cốt thép có thể được thực hiện như sau:

  • trần tròn rỗng;
  • lều (có gân);
  • có gân dài.

Một số thích sử dụng tấm bê tông cốt thép nguyên khối trong xây dựng, nhưng tùy chọn này đắt hơn. Loại sàn được sử dụng phổ biến nhất là loại sàn rỗng bê tông cốt thép. Chúng có tính dẫn nhiệt và cách âm tốt.

Công nghệ lắp đặt tấm sàn

Để cài đặt bạn cần:

  • tấm bê tông cốt thép tròn lõi rỗng;
  • xe cẩu;
  • vữa xi măng (xi măng, nước, cát);
  • Thầy được;
  • máy xay hoặc autogen;
  • búa tạ;
  • mức độ;
  • sắt vụn;
  • bàn chải thép;
  • kéo;
  • vữa thạch cao;
  • vữa vôi-thạch cao;
  • vật liệu cách nhiệt;
  • máy hàn.

Điều này không có nghĩa là việc lắp đặt tấm sàn là một quá trình dễ dàng; ngược lại, nó được coi là khá tốn công sức và rủi ro.

Bất kỳ nền móng nào cũng không bằng phẳng và nhẵn, do đó, trước khi lắp đặt các tấm sàn bê tông cốt thép, việc san phẳng nền móng là đúng và nên làm, chẳng hạn như đặt một hàng gạch lên trên. cơ sở cụ thể. Bạn có thể kiểm tra độ mịn của bề mặt bằng cách sử dụng thước đo. Tấm sàn chỉ có thể được đặt ở mức tối đa bề mặt bằng phẳng, tuổi thọ sử dụng tiếp theo của toàn bộ tòa nhà phụ thuộc vào điều này.

Cần phải quan tâm đến độ bền của nền móng, vì đất bị nâng lên, biến dạng của nó có thể xảy ra và bất kể người xây dựng tiếp cận việc lắp đặt và cách họ đặt các tấm sàn một cách có trách nhiệm như thế nào, tòa nhà sẽ bị võng theo thời gian. .

Bạn có thể bảo đảm nền móng bằng cách sử dụng thường xuyên lưới gia cố, trên đó vữa bê tông sau đó được áp dụng và lắp đặt các tấm sàn. Xi măng ít nhất phải là loại 100. Chiều cao của lớp xi măng ít nhất phải là 20 cm.

Trước khi lắp đặt tấm sàn bê tông cốt thép, bạn cần chuẩn bị chúng.

Nếu có sai sót, lồi lõm hoặc sứt mẻ trên bề mặt thì chúng phải được loại bỏ.

Để hiểu cách đặt tấm, trước khi lắp đặt và lắp ráp kết cấu sàn bê tông cốt thép, bạn cần tính toán chiều rộng sao cho chúng chiếm toàn bộ chu vi và không còn phần nào không che chắn. Sơ đồ tính toán khá đơn giản.

Trước quá trình lắp đặt, chất nền được trải ra từ hỗn hợp bê tông. Việc đặt tấm sàn chỉ có thể thực hiện được với sự trợ giúp của cần cẩu xe tải vì trọng lượng của chúng khá lớn. Sau khi móc các tấm bê tông cốt thép vào bản lề, chúng được nâng lên và đặt vào đúng vị trí. Hơn nữa, sẽ không thể tiến hành lắp đặt một mình, quá trình này cần một đội gồm 3-5 người. Khi lắp đặt, bạn cần đảm bảo mỗi tấm nằm phẳng, tất cả các phần tử phải bám chặt vào nhau nhất có thể. Do nền xi măng không cứng lại ngay lập tức, các tấm vẫn sẽ di động trong một thời gian và những sai sót trong lắp đặt có thể được khắc phục bằng cách làm thẳng chúng bằng xà beng.

Tấm sàn chỉ nên được đặt trên bức tường vốn cơ sở tương lai. Việc lắp đặt các vách ngăn và tường bên trong được thực hiện sau khi lắp đặt các tấm sàn và chúng phải tựa vào tường 12 cm, các tấm liền kề phải được cố định với nhau bằng các vòng lắp. Sử dụng tốt nhất để tạo kiểu vữa xi măng-cát, nó phải ở dạng lỏng, cát phải được sàng lọc cẩn thận, nếu không, dù những mảnh vụn nhỏ lọt vào cũng có thể dẫn đến biến dạng sàn và trần nhà.

Sau khi các tấm sàn được lắp đặt xong, giữa chúng có những đường nối phải được bịt kín. Tất cả các đường nối phải được làm sạch bằng bàn chải thép. Khoảng trống giữa các phần tử của kết cấu bê tông cốt thép được lấp đầy bằng các sợi kéo đã được ngâm trước đó trong vữa thạch cao. Lớp kéo phải được nén chặt. Khi hỗn hợp thạch cao khô đi, thể tích của nó tăng lên, do đó lực kéo sẽ bị ép vào tường nhiều nhất có thể. Sau đó, các vết nứt được phủ bằng vữa vôi-thạch cao.

Các đầu hiện có cũng cần được bịt kín để tấm không bị đóng băng trong mùa lạnh.

Để làm điều này, bạn có thể sử dụng len khoáng, vữa bê tông hoặc gạch san lấp.

Trong bất kỳ quá trình xây dựng nào, các tình huống bất khả kháng có thể phát sinh, ví dụ, tấm có thể vỡ nếu vi phạm quy tắc dỡ tải hoặc chúng được bảo quản không đúng cách.

Nhưng vứt nó đi thì đắt quá vật liệu xây dựng không phù hợp. Chúng có thể được lắp đặt trên 3 bức tường chính. Hoặc cài đặt chúng không gian gác mái, ở nơi này tải là tối thiểu.

Quay lại nội dung

Đặt tấm sàn: những điểm quan trọng

Để đảm bảo tính chính xác của thiết kế, bạn cần vẽ sơ đồ với tất cả các kích thước, bằng cách này bạn sẽ tránh được những khoảng trống và thiếu tấm. Nếu vẫn còn những khoảng trống lớn, chúng có thể được lấp đầy bằng khối than, những khoảng trống và vết nứt nhỏ có thể được lấp đầy bằng vữa bê tông.

Khi lắp đặt tấm lõi rỗng, bạn cần đảm bảo chúng vừa khít với nhau. mặt mịn xuống. Chúng nên được đặt càng gần nhau càng tốt - nên tránh những khoảng trống nhỏ nhất. Chúng cần được đặt, điều chỉnh cho phù hợp với nhau dọc theo cạnh dưới.

Khi lắp đặt các tấm sàn trên nền móng, điều quan trọng cần biết là chúng chỉ nên được lắp đặt trên 2 bức tường, có cạnh ngắn chứ không phải cạnh dài. Phương pháp lắp đặt này là cần thiết để ngăn ngừa sự biến dạng và dịch chuyển có thể xảy ra nếu nền móng “chệch xuống”.

Vấn đề là trong những trường hợp như vậy, toàn bộ trọng lượng của kết cấu sẽ chuyển sang cạnh thứ ba, cạnh dài và các vết nứt hoặc khoảng trống có thể xuất hiện ở cạnh ngắn và điều này không được phép. Ngoài ra, chúng ta không nên quên rằng không nên lắp đặt hoàn toàn các cạnh ngắn của khoảng trống bê tông cốt thép trên tường - khoảng 11-15 cm, điều này sẽ giúp giảm thất thoát nhiệt trong quá trình vận hành tiếp theo của bất kỳ phòng nào.

Bạn nên nghĩ ngay đến nơi mà thông tin liên lạc sẽ đi để tạo khoảng trống cho chúng giữa các tấm sàn.

Sau khi lắp đặt các kết cấu bê tông cốt thép, bắt buộc phải buộc chúng lại với nhau bằng các thanh cốt thép để đảm bảo sức bền và sức bền cho căn phòng sau này. Đối với việc này, các thanh có đường kính 9-12 mm là phù hợp, có thể sử dụng thanh dây loại A1 (khi có tải trọng, nó sẽ giãn ra và không bị đứt). Các thanh được hàn ở một đầu với vòng lặp, và ở đầu kia với vòng trống của sàn liền kề. Không thể kết nối nhiều tấm bê tông cốt thép cùng một lúc - chỉ có hai tấm được kết nối với nhau. Các tấm được cố định bằng các neo ở bên ngoài.

Cần phải chú ý các quy tắc vận chuyển, bốc dỡ, lưu giữ kết cấu, vật liệu bê tông cốt thép để không bị biến dạng. Giữa các tấm bê tông cốt thép cần đặt ở cùng một khoảng cách và ở cùng một vị trí dầm gỗ, nếu không chúng có thể bị nổ khi tải.

Trong một số trường hợp, khi tấm bê tông cốt thép trong một khoảng thời gian dàiỞ nơi lạnh, chúng có thể đóng băng, sau đó do độ ẩm trong kết cấu bê tông cốt thép, nấm có thể hình thành và nấm mốc có thể xuất hiện. Để tránh điều này, bạn cần tạo các lỗ nhỏ trên mỗi phôi ở khoảng cách 25 cm và thổi vào chúng. bọt polyurethane. Vì vậy, kết cấu bê tông cốt thép sẽ không hấp thụ độ ẩm.

Tấm bê tông cốt thép là một trong những loại sàn phổ biến nhất. Chúng cung cấp cường độ cao và cho phép bạn lắp đặt một cấu trúc cứng nhắc trong thời gian ngắn nhất. Lắp đặt tấm sàn là một công việc có trách nhiệm đòi hỏi kiến ​​​​thức nhất định trong lĩnh vực xây dựng. Điều đầu tiên trước tiên.

Các loại tấm sàn

Trước khi bạn bắt đầu cài đặt thiết kế ngang bạn cần phải chọn một loại. Kết cấu bê tông cốt thép đúc sẵn được sản xuất dưới dạng:

  • nhiều lỗ rỗng;
  • phẳng (PT);
  • tấm lều có gân nằm dọc theo chu vi;
  • với các gân dọc.

Lựa chọn phổ biến nhất là sử dụng bê tông cốt thép lõi rỗng. Chúng có hai loại, tùy thuộc vào phương pháp sản xuất:

  • rỗng tròn (PC);
  • đúc liên tục (CB).
Sơ đồ sàn lõi rỗng có lỗ

Tấm lõi rỗng tròn là sản phẩm đã được thử nghiệm theo thời gian và được sử dụng trong xây dựng trong nhiều thập kỷ. Nhiều tài liệu quy định và quy tắc cài đặt đã được phát triển cho họ. Độ dày – 220 mm. Sản phẩm được lắp đặt theo kích thước nối tiếp, gây bất tiện trong quá trình thi công riêng lẻ.

Công nghệ sản xuất các tấm này liên quan đến việc sử dụng khuôn có thể tái sử dụng để đổ, và trước khi sản xuất các sản phẩm không đạt tiêu chuẩn, trước tiên bạn cần chuẩn bị ván khuôn. Do đó chi phí Đúng kích cỡ có thể tăng đáng kể. Tấm PC điển hình có chiều dài từ 2,7 đến 9 mét với bước tăng 0,3 m.

Sơ đồ sản phẩm bê tông cốt thép với kích thước

Chiều rộng của sản phẩm bê tông cốt thép có thể là:

  • 1,0 m;
  • 1,2m;
  • 1,5m;
  • 1,8m.

Các cấu trúc có chiều rộng 1,8 m được mua cực kỳ hiếm vì do trọng lượng lớn nên quá trình lắp đặt ở vị trí thiết kế rất phức tạp.

PB được sử dụng gần giống như loại trước. Nhưng công nghệ sản xuất của họ cho phép bạn tạo ra sản phẩm ở bất kỳ độ dài nào. Độ dày – 220 mm. Chiều rộng giống như dòng PC. Nhược điểm là ít kinh nghiệm sử dụng và tài liệu quy định kém.

Là yếu tố bổ sung cho tấm lõi rỗng PT phẳng thường được mua. Chúng có độ dày 80 hoặc 120 mm và có kích thước nhỏ hơn, cho phép chúng bao phủ hành lang hẹp, phòng kho, phòng tắm.

Hỗ trợ các tấm

Việc đặt các tấm sàn được thực hiện sau khi chuẩn bị dự án hoặc sơ đồ trên đó các sản phẩm được bố trí. Các phần tử sàn phải được chọn sao cho chúng được hỗ trợ đầy đủ tường gạch hoặc khối bê tông đất sét mở rộng và đặt không có khoảng trống về chiều rộng.

Hỗ trợ tối thiểu cho dòng PB và PC tùy thuộc vào độ dài của chúng:

  • sản phẩm dài tới 4 m – 70 mm;
  • sản phẩm dài hơn 4 m – 90 mm.

Sơ đồ trực quan về cách đỡ tấm sàn đúng và sai

Thông thường, các nhà thiết kế và xây dựng chấp nhận giá trị tối ưu hỗ trợ tường 120 mm. Giá trị này đảm bảo độ tin cậy ngay cả với những sai lệch nhỏ trong quá trình cài đặt.

Sẽ là chính xác nếu định vị trước các bức tường chịu lực của ngôi nhà ở khoảng cách sao cho có thể dễ dàng đặt các tấm sàn. Khoảng cách giữa các bức tường được tính như sau: chiều dài của tấm tiêu chuẩn trừ đi 240 mm. Dòng PC và PB phải được đặt trên hai cạnh ngắn mà không có giá đỡ trung gian. Ví dụ: PC 45.15 có kích thước 4,48 m, trừ đi 24 cm, khoảng cách giữa các bức tường phải là 4,24 m, trong trường hợp này, các sản phẩm sẽ nằm với mức hỗ trợ tối ưu.

Độ hỗ trợ tối thiểu của các sản phẩm dòng PT trên tường là 80 cm, có thể lắp đặt các tấm bê tông cốt thép như vậy với các điểm hỗ trợ nằm ở tất cả các phía.

Giá đỡ không được cản trở việc đi qua các ống thông gió. Độ dày tối ưu vận chuyển bức tường nội thất làm bằng gạch – 380 mm. 120 mm mỗi bên đi dưới sàn bê tông cốt thép, và 140 mm ở giữa - chiều rộng tiêu chuẩn Ống thông gió. Trong trường hợp này, cần phải đặt nó càng chính xác càng tốt. Di chuyển sản phẩm sang một bên trút giận sẽ dẫn đến giảm mặt cắt ngang và không đủ thông gió cho cơ sở.

Tóm tắt những gì đã nói:

  • Dòng PC và PB dài tới 4 m được đỡ ở cả hai bên ít nhất 7 cm;
  • Dòng PC và PB trên 4 m - không nhỏ hơn 9 cm;
  • Dòng PT – ít nhất 8 cm ở hai, ba hoặc bốn cạnh.

Lưu trữ tấm

Sơ đồ bảo quản sản phẩm các loại khác nhau

Sau khi đã xây dựng sơ đồ và mua sản phẩm, chúng cần được đặt trên công trường để lắp đặt thuận tiện ở vị trí thiết kế. Có các quy tắc để lưu trữ vật liệu:

  • các yếu tố phải được đặt dưới tán cây;
  • vị trí cất giữ phải nằm trong khu vực tiếp cận của cần trục;
  • Miếng đệm được cung cấp cho các điểm hỗ trợ.

Việc không tuân thủ quy tắc cuối cùng sẽ dẫn đến việc phải nghỉ làm đôi. Các sản phẩm PC, PB và PT hoạt động theo cách mà sự xuất hiện của các giá đỡ trung gian hoặc đế vững chắc sẽ dẫn đến xuất hiện các vết nứt. Việc đặt được thực hiện theo thứ tự sau:

  • đặt trên mặt đất những khối gỗ hoặc ván dưới mép tấm;
  • trên bảng máy trục Tôi chuyển phần trần ra khỏi xe;
  • ván hoặc thanh được đặt lại trên tấm đã lát;
  • dỡ tấm thứ hai ra khỏi máy;
  • lặp lại điểm 3 và 4, chiều cao lưu trữ tối đa là 2,5 m.

Yêu cầu về khối xây


Sơ đồ tính toán tấm sàn

Để lắp đặt tấm sàn đúng cách, bạn cần đảm bảo rằng yêu cầu đặc biệt vào một bức tường gạch:

  • độ đồng đều của khối xây ở nơi đặt sàn;
  • xếp thành ba hàng cho đến khi lưới gia cố chồng lên nhau với một ô 5 x 5 cm làm bằng dây có đường kính 3-4 mm;
  • hàng trên cùng để băn khoăn với bên trong chắc là tychkovy.

Nếu các tấm được gắn trên các khối bê tông đất sét trương nở thì cần thêm một vành đai nguyên khối. Thiết kế này sẽ giúp phân bổ đều tải trọng từ sàn nặng lên các khối bê tông đất sét trương nở có cường độ thấp hơn. Công nghệ xây dựng liên quan đến việc đổ một dải bê tông nguyên khối dày 15-20 cm lên các khối.

Đặt sàn

Để thực hiện công việc, cần tối thiểu ba người: một người thực hiện việc buộc dây và hai người lắp đặt chúng vào vị trí thiết kế. Nếu người lắp đặt và người vận hành cầu trục không thể nhìn thấy nhau thì khi lắp đặt tấm sàn sẽ cần một công nhân khác ra lệnh cho cần trục.


Sơ đồ bố trí sản phẩm bê tông cốt thép

Việc buộc chặt vào móc cần trục được thực hiện bằng dây treo bốn nhánh, các nhánh của chúng được cố định ở các góc của tấm. Hai người đứng ở hai bên giá đỡ và kiểm soát sự đồng đều của nó.

Khi lắp đặt PC, việc kẹp vào tường được thực hiện một cách cứng nhắc, tức là đặt gạch hoặc khối ở cả mặt trên và mặt dưới của tấm. Khi sử dụng sàn dòng PB, nên sử dụng bản lề. Để làm điều này, các tấm không bị chèn ép từ phía trên. Nhiều nhà xây dựng lắp đặt dòng PB giống như cách lắp đặt PC và tòa nhà, nhưng điều này không đáng để mạo hiểm vì tính mạng và sức khỏe con người phụ thuộc vào chất lượng lắp đặt các kết cấu chịu lực.

Một đặc điểm quan trọng khác của việc sử dụng các sản phẩm thuộc dòng PB là cấm tạo ra các lỗ hổng công nghệ trên đó.

Những cú đấm này là cần thiết cho các đường ống sưởi ấm, cấp nước và thoát nước. Một lần nữa, nhiều nhà xây dựng, ngay cả khi xây dựng các tòa nhà nhiều tầng, lại bỏ qua điều này. Khó khăn là hoạt động của loại sàn này dưới tải trọng theo thời gian vẫn chưa được nghiên cứu đầy đủ, vì không có vật thể nào được xây dựng cách đây khá lâu. Việc cấm đục lỗ có lý do nhưng mang tính chất phòng ngừa.

Cắt tấm

Đôi khi, để lắp đặt một tấm, cần phải cắt nó. Công nghệ này liên quan đến việc làm việc với máy mài và đĩa trên bê tông. Các tấm PC và PT không thể cắt theo chiều dài vì chúng có cốt thép gia cố trong vùng hỗ trợ. Nếu bạn đỡ một tấm cắt như vậy thì một cạnh sẽ bị yếu đi và các vết nứt nghiêm trọng sẽ xuất hiện dọc theo nó. Có thể cắt tấm PB theo chiều dài, điều này là do đặc thù của phương pháp sản xuất. Một tấm gỗ hoặc tấm ván được đặt dưới vị trí cắt, điều này sẽ giúp công việc dễ dàng hơn.

Việc phân tách dọc theo chiều dài được thực hiện dọc theo phần bị suy yếu của mặt cắt - lỗ. Phương pháp này phù hợp với PC, nhưng không được khuyến khích cho PB, vì chiều rộng của các bức tường giữa các lỗ quá nhỏ.

Sau khi lắp đặt, các lỗ trên vùng đỡ trên tường được lấp đầy bằng bê tông nhẹ hoặc ghi điểm len khoáng sản. Điều này là cần thiết để cung cấp thêm sức mạnh ở những nơi tường bị chèn ép.

Phải làm gì nếu không thể phân bổ đều sản phẩm theo chiều rộng

Đôi khi kích thước của căn phòng không tương ứng với chiều rộng của sản phẩm, trong trường hợp đó tất cả các không gian được kết hợp thành một. Không gian này được bao phủ bởi khu vực nguyên khối. Sự gia cố xảy ra với các mắt lưới cong. Dọc theo chiều dài của chúng, chúng nằm trên đỉnh trần và dường như chùng xuống ở giữa phần nguyên khối. Đối với sàn, sử dụng bê tông ít nhất B 25.

Công nghệ sản xuất sàn nhà tiền chế sử dụng gạch hoặc khối khá đơn giản nhưng đòi hỏi sự chú ý đến từng chi tiết.


Vì kích thước của khuôn là cố định nên tốt hơn nên chọn tấm theo bảng giá của nhà sản xuất. Nhiều khách hàng của chúng tôi nghĩ rằng các tấm có chiều dài cố định bằng 6 mét, nhưng điều này không phải vậy. Tấm PC có chiều dài từ 1,6 mét đến 7,2 mét.

Trong bảng giá người bán chúng ta sẽ thấy tên bếp PC 45-12-8. Điều này có nghĩa là: một tấm sàn rỗng dài 4,5 mét, rộng 1,2 mét, có thể chịu được tải trọng 800 kg trên 1 mét vuông.

Các nhà sản xuất có thể viết các tấm PC là PC, 1PK, 2PK - có sự khác biệt về đường kính của các lỗ, nhưng đối với một ngôi nhà riêng, không có sự khác biệt lớn về đường kính của các lỗ, do đó, hãy chọn bất kỳ tấm nào mà bạn dễ tiếp cận nhất . Ngoài ra, theo GOST, có những tải trọng khác nhau đối với những tấm như vậy, nhưng trên thực tế, nó thường là 800 kg/m2.

Tấm đánh dấu PB:

Tấm không có khuôn đúc cốp pha. Dây kim loại được căng dọc theo toàn bộ chiều dài của xưởng sản xuất, đổ bê tông loại cao hơn tấm PC và sau khi đông cứng sẽ cắt thành các tấm có chiều dài yêu cầu.

Những tấm như vậy trước đây có giá cao hơn tấm PC vì cần có thiết bị đắt tiền, nhưng hiện nay tấm PB đã bắt đầu có giá tương đương với tấm PC, vì năng suất của các nhà máy như vậy cao hơn nhiều và số lượng nhà máy cũng tăng lên. Vì các tấm được cắt nên một số nhà máy cũng cắt các tấm cho cửa sổ lồi theo kích thước của bạn. Trong các dự án của chúng tôi, chúng tôi hiện đang bố trí các tấm PC, vì mua tấm PB ở tất cả các thành phố không dễ dàng như ở Yekaterinburg, Moscow hoặc những nơi khác các thành phố lớn, nhưng trong phần ghi chú, chúng tôi nêu rõ rằng có thể thay thế bằng tấm PB.

Quy tắc đặt tấm lõi rỗng (cả PB và PC):

Một số quy tắc từ thực tế:

  1. Các tấm có thể có chiều dài khác nhau, nhưng tốt hơn nên sử dụng tối đa 6 mét, khi đó sẽ không cần chiều dài dài để vận chuyển. Xe tải dài đắt hơn và không thể lái đến mọi địa điểm.
  2. Nếu đường ống dẫn khí chạy dọc phía trên và nằm ở vị trí thấp trong khu vực thì tốt hơn hết bạn nên bỏ tấm sàn hoặc nâng cao ống dẫn khíđể cho phép truy cập vào các thiết bị xây dựng.
  3. Vào mùa hè, hãy đặt hàng tấm trước. Trong mùa cao điểm có thể có hàng đợi và bạn sẽ phải chờ đợi. Vào cuối mùa thu, mùa đông và đầu mùa xuân không có vấn đề gì - họ sẽ giao hàng khi bạn yêu cầu.
  4. Phát triển ngay bố cục của ngôi nhà, có tính đến cách bố trí các tấm sàn ở giai đoạn phác thảo, điều này sẽ giúp bạn tránh được nhiều khu vực nguyên khối.

Ví dụ về cách bố trí sàn:

Làm thế nào để tránh những sai lầm khi đặt tấm. Băng hình:

Ưu điểm của tấm lõi rỗng so với các loại sàn khác:

tốc độ cao. Một tầng ngôi nhà nhỏđược bao phủ trong một ngày và các bức tường có thể được xây dựng thêm.Để so sánh - bê tông nguyên khối Phải mất 28 ngày để đạt được điểm ở nhiệt độ 20 độ. Trọng tải trần nguyên khối Từng chút một bạn có thể làm sớm hơn nhưng bạn vẫn sẽ phải đợi hơn 1 ngày.

- chống cháy (giới hạn chống cháy 1 giờ)

- sàn làm từ tấm đúc sẵn rẻ hơn 20-30% so với sàn nguyên khối (nhưng dầm gỗ vẫn sẽ là lựa chọn rẻ nhất)

- cường độ lao động thấp. Tôi mang các tấm ra rải rác (không cần đan khung lâu).

— tấm được sản xuất tại nhà máy nên bạn không cần giám sát xem các lồng cốt thép được buộc chặt với nhau như thế nào và cũng không cần mời đội thợ nguyên khối có trình độ chuyên môn để chắc chắn rằng trần nhà sẽ chịu được tải trọng.

- tấm khá nhẹ và khá phù hợp cho một ngôi nhà riêng (trọng lượng 1 mét vuông của tấm lõi rỗng đúc sẵn xấp xỉ một nửa trọng lượng 1 mét vuông của tấm nguyên khối tấm bê tông cốt thép cùng độ dày)

- Độ cứng, độ bền và độ bền cao so với sàn gỗ.

Nhược điểm của đội đúc sẵn tấm lõi rỗng:

- bề mặt cong của tấm (cần tạo lực căng hoặc trần nhà rơiđể che giấu nó).

- các tấm là vật liệu rời nên có các mối nối hoặc đường nối giữa chúng không thể trát lên trần nhà.

- khá đắt so với sàn gỗ(nhưng ở nhà với sàn bê tông cốt thép bán nhanh hơn và đắt hơn so với dầm gỗ).

- Bạn không thể cắt lỗ trên tấm. Để tạo lỗ, cần phải lắp đặt các phần nguyên khối và đây là một sự phức tạp bổ sung.

lượt xem