Thanh cho chủ đề số liệu. Tôi nên chọn đường kính que nào cho ren hệ mét bên ngoài? Lựa chọn kích thước mũi khoan
Mật độ dung môi hữu cơ (g/cm3) tùy thuộc vào nhiệt độ. 0-100°C. Tính chất của giải pháp. Hằng số phân ly, độ axit, độ bazơ. Độ hòa tan. Hỗn hợp. Hằng số nhiệt của các chất. Entanpi. Sự hỗn loạn. Năng lượng Gibbs... (đường dẫn đến thư mục hóa học của dự án) Kỹ thuật điện Bộ điều chỉnh Hệ thống cung cấp điện được đảm bảo và liên tục. Hệ thống điều phối và điều khiển Hệ thống cáp có cấu trúc Trung tâm dữ liệu Chủ đề số liệu. Đường kính của thanh và dung sai của chúng dưới chủ đề số liệu
M3-M50, được thực hiện bằng khuôn. Đường kính khoan M1-M10 để khoan lỗ ren hệ mét. Luồng p
- Chủ đề số liệu. Đường kính của thanh và dung sai của chúng đối với ren hệ mét M3-M50, được chế tạo bằng khuôn. Đường kính khoan M1-M10 để khoan lỗ ren hệ mét. Cắt ren bằng khuôn và vòi. Chủ đề bên ngoài:
- Khuôn được kẹp vào cổ khuôn bằng các vít nằm dọc theo đường viền của nó. Ở cuối thanh nơi cần cắt chỉ, máy mài<60 о до диаметра, равного 80% диаметра резьбы. Затем плашку смазывают густым маслом (напр. солидол), животным жиром (салом) или растительным маслом — жидкое моторное масло лучше не использовать, так как оно зачастую портит резьбу.
- vát một góc
- Ở phần cuối của thanh được kẹp chắc chắn vào một cơ cấu phó có vát hình nón cụt, lắp một tay quay có khuôn chính xác trong mặt phẳng nằm ngang và quay tay quay theo chiều kim đồng hồ bằng cả hai tay (nhìn từ trên xuống), nếu ren thuận tay phải, với áp lực nhẹ lên khuôn. Đôi khi nên xoay núm nhẹ nhàng theo chiều kim đồng hồ, có khi sau mỗi nửa vòng nên vặn ngược lại một chút để làm vỡ chip. Điều chính là bôi trơn tốt tất cả các lưỡi dao đang làm việc để ren không bị đứt và khuôn không bị cùn.
Đường kính của thanh dùng cho ren hệ mét ngoài phải được chọn theo Bảng 1.
| Bảng 1. Đường kính thanh ren hệ mét được chế tạo bằng khuôn | Đường kính Dung sai cho |
Bảng 1. Đường kính thanh ren hệ mét được chế tạo bằng khuôn | Đường kính Dung sai cho |
||
| đường kính que | chủ đề | đường kính que | chủ đề | ||
| gậy | |||||
| 3 | 2,94 | -0,06 | 12 | 11,88 | -0,12 |
| 3,5 | 3,42 | -0,08 | 16 | 15,88 | -0,12 |
| 4 | 3,92 | -0,08 | 18 | 17,88 | -0,12 |
| 4,5 | 4,42 | -0,08 | 20 | 19,86 | -0,14 |
| 5 | 4,92 | -0,08 | 22 | 21,86 | -0,14 |
| 6 | 5,92 | -0,08 | 24 | 23,86 | -0,14 |
| 7 | 6,90 | -0,10 | 27 | 26,86 | -0,14 |
| 8 | 7,90 | -0,10 | 30 | 29,86 | -0,14 |
| 9 | 8,90 | -0,10 | 33 | 32,83 | -0,17 |
| 10 | 9,90 | -0,10 | 36 | 35,83 | -0,17 |
| 11 | 10,88 | -0,12 | 39 | 38,83 | -0,17 |
| Sợi sân thô | |||||
| 4 | 3,96 | -0,08 | 24 | 23,93 | -0,14 |
| 4,5 | 4,46 | -0,08 | 25 | 24,93 | -0,14 |
| 5 | 4,96 | -0,08 | 26 | 25,93 | -0,14 |
| 6 | 5,96 | -0,08 | 27 | 26,93 | -0,14 |
| 7 | 6,95 | -0,10 | 28 | 27,93 | -0,14 |
| 8 | 7,95 | -0,10 | 30 | 29,93 | -0,14 |
| 9 | 8,95 | -0,10 | 32 | 31,92 | -0,17 |
| 10 | 9,95 | -0,10 | 33 | 32,92 | -0,17 |
| 11 | 10,94 | -0,12 | 35 | 34,92 | -0,17 |
| 12 | 11,94 | -0,12 | 36 | 35,92 | -0,17 |
| 14 | 13,94 | -0,12 | 38 | 37,92 | -0,17 |
| 15 | 14,94 | -0,12 | 39 | 38,92 | -0,17 |
| 16 | 15,94 | -0,12 | 40 | 39,92 | -0,17 |
| 17 | 16,94 | -0,12 | 42 | 41,92 | -0,17 |
| 18 | 17,94 | -0,12 | 45 | 44,92 | -0,17 |
| 20 | 19,93 | -0,14 | 48 | 47,92 | -0,17 |
| 22 | 21,93 | -0,14 | 50 | 49,92 | -0,17 |
- Sợi sân mịn cắt bằng vòi. Mũi taro là một dụng cụ cắt kim loại để cắt các ren bên trong ở các lỗ khoan trước. Có hướng dẫn sử dụng (quay bằng tay quay) và máy, đai ốc và dụng cụ (chính và khuôn). Khi cắt ren sâu, một bộ ba vòi thường được sử dụng: vòi đầu tiên (ký hiệu - một khía) là sơ bộ, vòi thứ hai ( hai rãnh) cắt chỉ và rãnh thứ ba (ba vạch hoặc không có đáy) hiệu chỉnh nó. Vòi đai ốc thích hợp để cắt các sợi ngắn (như ở đai ốc) và có các cạnh cắt tuần tự; sau khi vượt qua toàn bộ chiều dài, sẽ thu được một chuỗi đầy đủ.
- Việc lựa chọn chính xác đường kính lỗ là rất quan trọng. Nếu đường kính lớn hơn mức cần thiết, các ren bên trong sẽ không có hình dạng đầy đủ và kết quả là kết nối yếu. Với đường kính lỗ nhỏ hơn, vòi sẽ khó đi vào dẫn đến đứt ren ở những vòng ren đầu tiên hoặc bị kẹt, gãy vòi. Đường kính của lỗ đối với ren hệ mét có thể được xác định gần đúng bằng cách nhân kích thước ren với 0,8 (ví dụ: đối với ren M2, mũi khoan phải có đường kính 1,6 mm, đối với M3 - 2,4-2,5 mm, v.v. ( xem bảng).
- Cần bôi trơn phần cắt của vòi bằng dầu đặc (ví dụ như dầu mỡ), mỡ động vật (mỡ lợn) hoặc dầu thực vật - tốt hơn là không nên sử dụng dầu động cơ lỏng, vì nó thường làm hỏng sợi chỉ - và hãy lắp nó vào vào lỗ.
- Khi đó bạn cần cẩn thận đảm bảo vòi chạy chính xác dọc theo trục của lỗ để tránh bị gãy. Sau khi cắt 4-5 lượt, vòi được lấy ra khỏi lỗ và loại bỏ phoi. Sau đó, bôi trơn lại và vặn vào lỗ một lần nữa, cắt thêm 4-5 vòng nữa, tiếp tục thao tác cho đến khi dừng (đối với lỗ mù hoặc cho đến khi vòi chảy ra (đối với lỗ xuyên).
- Sau đó, họ làm sạch vòi đầu tiên, đặt nó vào vị trí và lấy một vòi có hai dấu, bôi trơn nó, vặn nó vào lỗ bằng tay và ngay khi nó bắt đầu cắt vào kim loại, họ đặt một bộ điều khiển lên nó. Sau khi cắt cứ sau 5-6 lượt, vòi được làm sạch phoi và bôi trơn cho đến khi lỗ thoát hoàn toàn.
- Sau đó, họ làm sạch vòi thứ hai, đặt vào vị trí, lấy vòi cuối cùng có ba dấu, cũng bôi trơn bằng mỡ, vặn bằng tay vào lỗ cho đến khi ăn khớp, lắp bộ dẫn động và căn chỉnh ren cẩn thận. Việc làm sạch chip và bôi trơn được lặp lại như trước.
- Vòi inch các chủ đề được cắt theo cách tương tự như các chủ đề số liệu. Để cắt ren trên đường ống, người ta sử dụng kẹp, thường có các bộ phận cắt có thể điều chỉnh được theo nhiều loại ren dành cho đường ống có đường kính trong từ 1/4 đến 4 inch. Ren trên các ống có đường kính lớn và gốc rạ được cắt tốt nhất trên máy tiện cắt vít.
- Đường kính của mũi khoan để khoan lỗ ren hệ mét phải được chọn theo Bảng 2.
Bảng 2. Đường kính khoan lỗ khoan ren hệ mét
| Đường kính ngoài chủ đề, mm |
Đường kính mũi khoan (mm) cho | |
| Gang, đồng | Thép, đồng thau | |
| 1 | 0,75 | 0,75 |
| 1,2 | 0,95 | 0,95 |
| 1,6 | 1,3 | 1,3 |
| 2 | 1,6 | 1,6 |
| 2,5 | 2,2 | 2,2 |
| 3 | 2,5 | 2,5 |
| 3,5 | 2,9 | 2,9 |
| 4 | 3,3 | 3,3 |
| 5 | 4,1 | 4,2 |
| 6 | 4,9 | 5 |
| 7 | 5,9 | 6 |
| 8 | 6,6 | 6,7 |
| 9 | 7,7 | 7,7 |
| 10 | 8,3 | 8,4 |
Đánh giá bài viết:
Vít, bu lông và đinh tán là những vật dụng có ren ngoài phổ biến nhất. Thông thường, chúng rơi vào tay một thợ thủ công làm sẵn tại nhà. Nhưng điều đó xảy ra là bạn cần phải chế tạo một số chốt phức tạp hoặc một chốt không chuẩn. Khoảng trống cho bộ phận như vậy là một thanh có đường kính phải tương ứng với sợi được cắt.
Đường kính của thanh ren ngoài phụ thuộc vào đường kính danh nghĩa của ren và kích thước bước ren. Tất cả thông tin này thường được biểu thị trên bản vẽ của bộ phận dưới dạng ký hiệu M10 × 1.5. Chữ “M” biểu thị ren hệ mét, số sau chữ là đường kính danh nghĩa, số sau dấu “x” là bước ren. Khi sử dụng bước chính (lớn), nó có thể không được chỉ báo. Bước ren cơ bảnđược xác định theo tiêu chuẩn và được ưu tiên nhất.
Khi chọn đường kính thanh cho ren ngoài, chúng được hướng dẫn theo các nguyên tắc tương tự như khi chọn lỗ cho ren trong. Người ta đã chứng minh rằng chất lượng ren tốt nhất đạt được nếu đường kính của thanh nhỏ hơn một chút so với đường kính danh nghĩa của ren được cắt. Khi cắt, kim loại hơi bị ép ra và đường ren đã hoàn tất.
Nếu đường kính của thanh nhỏ hơn nhiều so với yêu cầu thì phần đầu của ren sẽ bị cắt đi; nếu nó lớn hơn thì khuôn sẽ không vít vào thanh hoặc sẽ bị đứt trong quá trình vận hành.
Đối với mỗi sự kết hợp của đường kính và bước ren có đường kính thanh tối ưu. Cách dễ nhất để xác định đường kính này là từ bảng hiển thị các loại ren phổ biến nhất mà một người thợ thủ công tại nhà có thể gặp phải. Bước ren chính cho mỗi đường kính danh nghĩa được tô đậm trong bảng.
| Chủ đề | Cao độ ren | Đường kính thanh trên danh nghĩa (tối thượng) |
| M2 | 0,4 | 1,93-1,95 (1,88) |
| 0,25 | 1,95-1,97 (1,91) | |
| M2.5 | 0,45 | 2,43-2,45 (2,37) |
| 0,35 | 2,45-2,47 (2,39) | |
| M3 | 0,5 | 2,89-2,94 (2,83) |
| 0,35 | 2,93-2,95 (2,89) | |
| M4 | 0,7 | 3,89-3,94 (3,81) |
| 0,5 | 3,89-3,94 (3,83) | |
| M5 | 0,8 | 4,88-4,94 (4,78) |
| 0,5 | 4,89-4,94 (4,83) | |
| M6 | 1 | 5,86-5,92 (5,76) |
| 0,75 | 5,88-5,94 (5,79) | |
| 0,5 | 5,89-5,94 (5,83) | |
| M8 | 1,25 | 7,84-7,90 (7,73) |
| 1 | 7,86-7,92 (7,76) | |
| 0,75 | 7,88-7,94 (7,79) | |
| 0,5 | 7,89-7,94 (7,83) | |
| M10 | 1,5 | 9,81-9,88 (9,69) |
| 1 | 9,86-9,92 (9,76) | |
| 0,5 | 9,89-9,94 (9,83) | |
| 0,75 | 9,88-9,94 (9,79) | |
| M12 | 1,75 | 11,80-11,86 (11,67) |
| 1,5 | 11,81-11,88 (11,69) | |
| 1,25 | 11,84-11,90 (11,73) | |
| 1 | 11,86-11,92 (11,76) | |
| 0,75 | 11,88-11,94 (11,79) | |
| 0,5 | 11,89-11,94 (11,83) | |
| M14 | 2 | 13,77-13,84 (13,64) |
| 1,5 | 13,81-13,88 (13,69) | |
| 1 | 13,86-13,92 (13,76) | |
| 0,75 | 13,88-13,94 (13,79) | |
| 0,5 | 13,89-13,94 (13,83) | |
| M16 | 2 | 15,77-15,84 (15,64) |
| 1,5 | 15,81-15,88 (15,69) | |
| 1 | 15,86-15,92 (15,76) | |
| 0,75 | 15,88-15,94 (15,79) | |
| 0,5 | 15,89-15,94 (15,83) | |
| M18 | 2 | 17,77-17,84 (17,64) |
| 1,5 | 17,81-17,88 (17,69) | |
| 1 | 17,86-17,92 (17,76) | |
| 0,75 | 17,92-17,94 (17,86) | |
| M20 | 2,5 | 19,76-19,84 (19,58) |
| 1,5 | 19,81-19,88 (19,69) | |
| 1 | 19,86-19,92 (19,76) | |
| 0,75 | 19,88-19,94 (19,79) | |
| 0,5 | 19,89-19,94 (19,83) |
Công cụ chính để cắt ren ngoài là khuôn. Thông thường, khuôn tròn liên tục ở dạng đai ốc thép cứng được sử dụng.
Để tạo thành các cạnh cắt, các ren khuôn được cắt chéo qua các lỗ dọc, cũng là nơi thoát phoi. Để thuận tiện cho việc đi vào, các ren ngoài có hình dạng không đầy đủ. Để xoay khuôn sử dụng người giữ khuôn- một dụng cụ có ổ cắm cho khuôn và tay cầm dài. Ngoài ra còn có các khuôn tách và trượt (cụm), nhưng những khuôn này rất hiếm ở xưởng gia đình.
Để giảm ma sát và thu được các sợi sạch, chất bôi trơn được sử dụng trên thanh thép - dầu khoáng hoặc dầu hỏa, và trên thanh đồng - nhựa thông. Ở cuối thanh, để thuận tiện cho việc đi vào, phải tạo một đường vát có chiều rộng ít nhất bằng kích thước của bước ren.
Đường dẫn ngắn http://bibt.ru
Cắt ren ngoài. Đường kính thanh ren khi cắt bằng khuôn.
Trước khi cắt ren, cần chọn đường kính phôi cho ren này.
Khi cắt ren bằng khuôn, bạn phải lưu ý rằng khi hình thành biên dạng ren, kim loại của sản phẩm, đặc biệt là thép, đồng, v.v., sẽ giãn ra và sản phẩm sẽ tăng lên. Kết quả là, áp suất lên bề mặt khuôn tăng lên, dẫn đến nóng lên và bám dính các hạt kim loại, do đó sợi có thể bị rách.
Khi chọn đường kính của thanh cho ren ngoài, bạn nên tuân theo các lưu ý tương tự như khi chọn lỗ cho ren trong. Thực hành cắt ren ngoài cho thấy chất lượng ren tốt nhất có thể đạt được nếu đường kính của thanh nhỏ hơn một chút so với đường kính ngoài của ren bị cắt. Nếu đường kính của thanh nhỏ hơn yêu cầu thì ren sẽ không đầy đủ; nếu nhiều hơn thì khuôn không thể vặn chặt vào thanh và phần cuối của thanh sẽ bị hỏng, hoặc trong quá trình vận hành, các răng của khuôn có thể bị gãy do quá tải và sợi sẽ bị đứt.
Trong bảng Hình 27 cho thấy đường kính của các thanh được sử dụng khi cắt ren bằng khuôn.
Bảng 27 Đường kính thanh ren khi cắt bằng khuôn
Đường kính của phôi phải nhỏ hơn 0,3-0,4 mm so với đường kính ngoài của ren.
Khi cắt ren bằng khuôn, thanh được cố định vào một cơ cấu phó sao cho đầu của cơ phó nhô ra trên mức của hàm dài hơn chiều dài của bộ phận được cắt từ 20-25 mm. Để đảm bảo độ xuyên thấu, một vát được vát ở đầu trên của thanh. Sau đó, khuôn được gắn vào khuôn được đặt trên thanh và với một áp lực nhẹ, khuôn được quay sao cho khuôn cắt khoảng 0,2-0,5 mm. Sau đó, phần cắt của thanh được bôi trơn bằng dầu và khuôn được quay theo cách giống hệt như khi làm việc với vòi, tức là một hoặc hai vòng sang phải và nửa vòng sang trái (Hình 152, b).
Cơm. 152. Kỹ thuật cắt ren bằng khuôn (b)
Để ngăn ngừa khuyết tật và gãy răng, khuôn cần phải vừa khít với thanh răng mà không bị biến dạng.
Việc kiểm tra ren trong đã cắt được thực hiện bằng thước đo nút ren và ren ngoài được kiểm tra bằng thước micromet ren hoặc thước đo vòng ren.
Bảng này sẽ giúp bạn hiểu cách cắt ren hệ mét và có thể giảm lãng phí. Các giá trị trong bảng có thể hữu ích cho người vận hành máy, quản đốc cửa hàng và kỹ sư.
Đường kính của thanh để cắt ren hệ mét được quy định bởi GOST 16093-2004.
| Đường kính ren danh nghĩa d | Bước ren P | Đường kính thanh ren với phạm vi dung sai | ||||||
| 4 giờ | 6g | 6e | 6e; 6g | 8g | ||||
| Đường kính danh nghĩa | Độ lệch tối đa | Đường kính danh nghĩa | Độ lệch tối đa | Đường kính danh nghĩa | Độ lệch tối đa | |||
| 1,0 | 0,25 | 0,97 | -0,03 | 0,95 | - | -0,04 | - | - |
| 1,2 | 0,25 | 1,17 | 1,15 | - | - | - | ||
| 1,4 | 0,3 | 1,36 | 1,34 | - | - | - | ||
| 1,6 | 0,35 | 1,55 | 1,53 | - | - | - | ||
| 2 | 0,4* | 1,95 | -0,04 | 1,93 | - | -0,05 | - | - |
| 0,25 | 1,97 | -0,03 | 1,95 | - | -0,04 | - | - | |
| 2,5 | 0,45 | 2,45 | -0,04 | 2,43 | - | -0,06 | - | - |
| 3 | 0,5* | 2,94 | 2,92 | 2,89 | - | - | ||
| 0,35 | 2,95 | -0,03 | 2,93 | - | -0,04 | - | - | |
| 4 | 0,7* | 3,94 | -0,06 | 3,92 | 3,89 | -0,08 | - | - |
| 0,5 | 3,94 | -0,04 | 3,92 | 3,89 | -0,06 | - | - | |
| 5 | 0,8* | 4,94 | -0,07 | 4,92 | 4,88 | -0,10 | 4,92 | -0,18 |
| 0,5 | 4,94 | -0,04 | 4,92 | 4,89 | -0,06 | - | - | |
| 6 | 1* | 5,92 | -0,07 | 5,89 | 5,86 | -0,10 | 5,89 | -0,20 |
| 0,75 | 5,94 | -0,06 | 5,92 | 5,88 | -0,09 | - | - | |
| 0,5 | 5,94 | -0,04 | 5,92 | 5,89 | -0,06 | - | - | |
| 8 | 1,25* | 7,90 | -0,08 | 7,87 | 7,84 | -0,11 | 7,87 | -0,24 |
| 1 | 7,92 | -0,07 | 7,89 | 7,86 | -0,10 | 7,89 | -0,20 | |
| 0,75 | 7,94 | -0,06 | 7,92 | 7,88 | -0,09 | - | - | |
| 0,5 | 7,94 | -0,04 | 7,92 | 7,89 | -0,06 | - | - | |
| 10 | 1,5* | 9,88 | -0,09 | 9,85 | 9,81 | -0,12 | 9,85 | -0,26 |
| 1 | 9,92 | -0,07 | 9,89 | 9,86 | -0,10 | 9,89 | -0,20 | |
| 0,5 | 9,94 | -0,04 | 9,92 | 9,89 | -0,06 | - | - | |
| 0,75 | 9,94 | -0,06 | 9,92 | 9,88 | -0,09 | - | - | |
| 12 | 1,75* | 11,86 | -0,10 | 11,83 | 11,80 | -0,13 | 11,83 | -0,29 |
| 1,5 | 11,88 | -0,09 | 11,85 | 11,81 | -0,12 | 11,85 | -0,26 | |
| 1,25 | 11,90 | -0,08 | 11,87 | 11,84 | -0,11 | 11,87 | -0,24 | |
| 1 | 11,92 | -0,07 | 11,89 | 11,86 | -0,10 | 11,89 | -0,20 | |
| 0,75 | 11,94 | -0,06 | 11,92 | 11,88 | -0,09 | - | - | |
| 0,5 | 11,94 | -0,04 | 11,92 | 11,89 | -0,06 | - | - | |
| 14 | 2* | 13,84 | -0,10 | 13,80 | 13,77 | -0,13 | 13,80 | -0,29 |
| 1,5 | 13,88 | -0,09 | 13,85 | 13,81 | -0,12 | 13,85 | -0,26 | |
| 1 | 13,92 | -0,07 | 13,89 | 13,86 | -0,10 | 13,89 | -0,20 | |
| 0,75 | 13,94 | -0,06 | 13,92 | 13,88 | -0,09 | - | - | |
| 0,5 | 13,94 | -0,04 | 13,92 | 13,89 | -0,06 | - | - | |
| 16 | 2* | 15,84 | -0,10 | 15,80 | 15,77 | -0,13 | 15,80 | -0,29 |
| 1,5 | 15,88 | -0,09 | 15,85 | 15,81 | -0,12 | 15,85 | -0,26 | |
| 1 | 15,92 | -0,07 | 15,89 | 15,86 | -0,10 | 15,89 | -0,20 | |
| 0,75 | 15,94 | -0,06 | 15,92 | 15,88 | -0,09 | - | - | |
| 0,5 | 15,94 | -0,04 | 15,92 | 15,89 | -0,06 | - | - | |
| 18 | 2* | 17,84 | -0,10 | 17,80 | 17,77 | -0,13 | 17,80 | -0,29 |
| 1,5 | 17,88 | -0,09 | 17,85 | 17,81 | -0,12 | 17,85 | -0,26 | |
| 1 | 17,92 | -0,07 | 17,89 | 17,86 | -0,10 | 17,89 | -0,20 | |
| 0,75 | 17,94 | -0,04 | 17,94 | 17,92 | -0,06 | - | - | |
| 20 | 2,5* | 19,84 | -0,13 | 19,80 | 19,76 | -0,18 | 19,80 | -0,37 |
| 1,5 | 19,88 | -0,09 | 19,85 | 19,81 | -0,12 | 19,85 | -0,26 | |
| 1 | 19,92 | -0,07 | 19,89 | 19,86 | -0,10 | 19,89 | -0,20 | |
| 0,75 | 19,94 | -0,06 | 19,92 | 19,88 | -0,09 | - | - | |
| 0,5 | 19,94 | -0,04 | 19,92 | 19,89 | -0,06 | - | - | |
Cao độ ren hệ mét tiêu chuẩn được chỉ định(*)
Ren ống
Ren ống là một nhóm các tiêu chuẩn nhằm kết nối và bịt kín các loại phần tử kết cấu khác nhau bằng cách sử dụng ren ống. Chất lượng công việc khi cắt rãnh có ảnh hưởng lớn đến độ tin cậy của kết nối và kết cấu thu được theo cách này. Cần đặc biệt chú ý đến mối tương quan của ren với trục của đường ống mà nó được áp dụng.
Khi cắt ren thủ công bằng khuôn, việc căn chỉnh không còn lý tưởng nữa, điều này có thể ảnh hưởng đến độ tin cậy và chất lượng của kết nối. Đối với việc sử dụng các công cụ như máy tiện hoặc máy taro, các ứng dụng đầu ren với lưỡi ren chính xác, thì ở đây các chỉ số của luồng được áp dụng có thể so sánh được với các giá trị lý thuyết.
ROTHENBERGER quan tâm sản xuất máy cắt ren, khuôn cắt ren, đầu, dao đảm bảo thực hiện công việc với độ chính xác cao. Tất cả các thiết bị đều tuân thủ đầy đủ các tiêu chuẩn quốc tế trong lĩnh vực này.
Ren ống hình trụ, G (BSPP)
Còn được gọi là khắc Whitward ( BSW (Tiêu chuẩn Anh Whitworth)). Loại này được sử dụng để tổ chức các kết nối ren hình trụ. Cũng được sử dụng trong trường hợp nối ren trụ trong với ren côn ngoài (GOST 6211-81).
- GOST 6357-81 - Các tiêu chuẩn cơ bản về khả năng thay thế lẫn nhau. Ren ống hình trụ.
- ISO R228
- EN 10226
- DIN 259
- BS 2779
- JIS B 0202
Thông số chủ đề
- chiều cao hồ sơ lý thuyết (H) - 960491Р;
- ký hiệu theo hình dạng biên dạng - ren inch (cấu hình có dạng tam giác cân với góc đỉnh là 55 độ);
- đường kính ống tối đa là 6 inch (đối với ống có đường kính trên 6, sử dụng kết nối hàn).
Ví dụ về một biểu tượng:
G - ký hiệu hình dạng biên dạng (ren ống hình trụ);
G1 1/2 - đường kính danh nghĩa (tính bằng inch);
A – cấp độ chính xác (có thể là A hoặc B).
Để chỉ định ren bên trái, chỉ số LH được sử dụng (ví dụ: G1 1/2 LH-B-40 - ren ống hình trụ, 1 1/2 - lỗ khoan danh nghĩa tính bằng inch, độ chính xác loại B, chiều dài trang điểm 40 mm ).
Bước ren có thể có một trong bốn giá trị:
Bảng 1
Kích thước chính của ren ống hình trụ được xác định theo GOST 6357-81 (BSP). Cần nhớ rằng kích thước ren trong trường hợp này thường đặc trưng cho độ sáng của ống, mặc dù trên thực tế, đường kính ngoài lớn hơn đáng kể.
ban 2
| Chỉ định kích thước chủ đề | Bước P | Đường kính ren | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Hàng 1 | Hàng 2 | d=D | d 2 =D 2 | d 1 =D 1 | |
| 1/16" | 0,907 | 7,723 | 7,142 | 6,561 | |
| 1/8" | 9,728 | 9,147 | 8,566 | ||
| 1/4" | 1,337 | 13,157 | 12,301 | 11,445 | |
| 3/8" | 16,662 | 15,806 | 14,950 | ||
| 1/2" | 1,814 | 20,955 | 19,793 | 18,631 | |
| 5/8" | 22,911 | 21,749 | 20,587 | ||
| 3/4" | 26,441 | 25,279 | 24,117 | ||
| 7/8" | 30,201 | 29,039 | 27,877 | ||
| 1" | 2,309 | 33,249 | 31,770 | 30,291 | |
| 1.1/8" | 37,897 | 36,418 | 34,939 | ||
| 1.1/4" | 41,910 | 40,431 | 38,952 | ||
| 1.3/8" | 44,323 | 42,844 | 41,365 | ||
| 1.1/2" | 47,803 | 46,324 | 44,845 | ||
| 1.3/4" | 53,746 | 52,267 | 50,788 | ||
| 2" | 59,614 | 58,135 | 56,656 | ||
| 2.1/4" | 65,710 | 64,231 | 62,762 | ||
| 2.1/2" | 75,184 | 73,705 | 72,226 | ||
| 2.3/4" | 81,534 | 80,055 | 78,576 | ||
| 3" | 87,884 | 86,405 | 84,926 | ||
| 3.1/4" | 93,980 | 92,501 | 91,022 | ||
| 3.1/2" | 100,330 | 98,851 | 97,372 | ||
| 3.3/4" | 106,680 | 105,201 | 103,722 | ||
| 4" | 113,030 | 111,551 | 110,072 | ||
| 4.1/2" | 125,730 | 124,251 | 122,772 | ||
| 5" | 138,430 | 136,951 | 135,472 | ||
| 5.1/2" | 151,130 | 148,651 | 148,172 | ||
| 6" | 163,830 | 162,351 | 160,872 |
d - đường kính ngoài của ren ngoài (ống);
D - đường kính ngoài của ren trong (khớp nối);
D1 - đường kính trong của ren trong;
d1 - đường kính trong của ren ngoài;
D2 - đường kính trung bình của ren trong;
d2 là đường kính trung bình của ren ngoài.
Ren ống côn, R (BSPT)
Được sử dụng để tổ chức các kết nối hình nón ống, cũng như để kết nối các ren hình trụ bên trong và bên ngoài (GOST 6357-81). Dựa trên BSW, nó tương thích với BSP.
Chức năng bịt kín trong các kết nối sử dụng BSPT được thực hiện bởi chính ren (do lực nén của nó tại điểm kết nối khi khớp nối được vặn vào). Vì vậy, việc sử dụng BSPT luôn phải đi kèm với việc sử dụng keo trám kín.
Loại chủ đề này được đặc trưng bởi các tham số sau:
- GOST 6211-81 - Tiêu chuẩn cơ bản về khả năng thay thế lẫn nhau. Ren ống hình nón.
- ISO R7
- DIN 2999
- BS 21
- JIS B 0203
ký hiệu dựa trên hình dạng tiết diện - ren inch có độ côn (tiết diện có dạng tam giác cân với góc đỉnh là 55 độ, góc côn φ=3°34′48").
Khi chỉ định, chỉ số chữ cái của loại ren được sử dụng (R cho bên ngoài và Rc cho bên trong) và chỉ báo kỹ thuật số về đường kính danh nghĩa (ví dụ: R1 1/4 - ren ống hình nón có đường kính danh nghĩa là 1 1/4 ). Chỉ số LH được sử dụng để chỉ các ren bên trái.
Thông số chủ đề
Ren inch có độ côn 1:16 (góc côn φ=3°34′48"). Góc định hình ở đỉnh 55°.
Ký hiệu: chữ R cho ren ngoài và Rc cho ren trong ( ĐIỂM 6211-81- Các tiêu chuẩn cơ bản về khả năng thay thế lẫn nhau. Ren ống có hình nón), giá trị bằng số của đường kính danh nghĩa của ren tính bằng inch (inch), chữ LH dành cho ren bên trái. Ví dụ, ren có đường kính danh nghĩa là 1,1/4 được ký hiệu là R 1,1/4.
bàn số 3
Chỉ định kích thước ren, bước ren và giá trị danh nghĩa của bên ngoài,
đường kính trung bình và đường kính trong của ren ống côn (R), mm
| chỉ định kích cỡ chủ đề | Bước P | Chiều dài sợi | Đường kính ren chính máy bay |
|||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Đang làm việc | Từ cái kết ống lên nền tảng máy bay | bên ngoài d=D | Trung bình d 2 =D 2 | Nội địa d 1 =D 1 |
||
| 1/16" | 0,907 | 6,5 | 4,0 | 7,723 | 7,142 | 6,561 |
| 1/8" | 6,5 | 4,0 | 9,728 | 9,147 | 8,566 | |
| 1/4" | 1,337 | 9,7 | 6,0 | 13,157 | 12,301 | 11,445 |
| 3/8" | 10,1 | 6,4 | 16,662 | 15,806 | 14,950 | |
| 1/2" | 1,814 | 13,2 | 8,2 | 20,955 | 19,793 | 18,631 |
| 3/4" | 14,5 | 19,5 | 26,441 | 25,279 | 24,117 | |
| 1" | 2,309 | 16,8 | 10,4 | 33,249 | 31,770 | 30,291 |
| 1.1/4" | 19,1 | 12,7 | 41,910 | 40,431 | 38,952 | |
| 1.1/2" | 19,1 | 12,7 | 47,803 | 46,324 | 44,845 | |
| 2" | 23,4 | 15,9 | 59,614 | 58,135 | 56,565 | |
| 2.1/2" | 26,7 | 17,5 | 75,184 | 73,705 | 72,226 | |
| 3" | 29,8 | 20,6 | 87,884 | 86,405 | 84,926 | |
| 3.1/2" | 31,4 | 22,2 | 100,330 | 98,851 | 97,372 | |
| 4" | 35,8 | 25,4 | 113,030 | 111,551 | 110,072 | |
| 5" | 40,1 | 28,6 | 138,430 | 136,951 | 135,472 | |
| 6" | 40,1 | 28,6 | 163,830 | 162,351 | 160,872 |
