Làm thế nào bạn có thể đánh bóng kim loại? Đánh bóng thép không gỉ để tỏa sáng như gương bằng chính đôi tay của bạn

04.03.2020

Đánh bóng kim loại bằng máy mài góc

Đánh bóng là một loại xử lý kim loại nhằm trả lại độ bóng cho bề mặt kim loại. TRÊN sân khấu hiện đại Các phương pháp mài sau đây được phân biệt:

Những công cụ và máy móc nào được sử dụng? Phương pháp cơ học liên quan đến việc sử dụng các công cụ và thiết bị sau:

máy đánh bóng;
Máy mài;
máy mài điện;
khoan có kẹp.

Phương pháp hoàn thiện này có một số lợi thế. Thứ nhất, nó cho phép bạn thay đổi tần số quay của vòng tròn và dây đai, điều này có tác động tích cực đến chất lượng gia công của mặt phẳng kim loại; thứ hai, có thể lắp thêm các phụ kiện làm bằng vải, da, len, v.v. trên máy đánh bóng.

Đặc biệt máy chà nhám- máy xay góc

Mài thủ công khác với mài tự động ở chỗ hiệu quả của nó phụ thuộc vào chất lượng của vật liệu đánh bóng tiêu hao. Trong quá trình hoàn thiện thủ công, bột kim cương và các chất phụ gia dựa trên crom hoặc oxit sắt được sử dụng. Các bề mặt kim loại mịn được đánh bóng bằng giũa thông thường - một khối gỗ được phủ một lớp vải, trên đó bôi kem đánh bóng.

Đánh bóng kim loại bằng thiết bị đặc biệt

Phương pháp xử lý kết hợp

Đánh bóng kim loại có thể được thực hiện bằng các phương pháp kết hợp, trong trường hợp bề mặt thô ráp và chưa được chuẩn bị kỹ lưỡng. Trong trường hợp này, việc hoàn thiện bằng điện huyết-plasma lâu dài được quy định, bao gồm việc loại bỏ một lớp kim loại đáng kể.

Phương pháp xử lý này được sử dụng trong những trường hợp cực đoan khi cần khôi phục nhanh độ sáng bóng của sản phẩm kim loại. Trong số những nhược điểm của công nghệ, cần nhấn mạnh cường độ năng lượng cao, đặc biệt là ở giai đoạn đầu xử lý khi sử dụng nhiều năng lượng hơn 100% so với bình thường.

Một máy đánh bóng plasma điện phân xử lý chi tiết theo hai giai đoạn. Đầu tiên, bề mặt được tẩy dầu mỡ, và ở lần thứ hai, quá trình mài diễn ra, do đó, cũng bao gồm hai chu kỳ: cắt bỏ lớp thô và mài kim loại. Quá trình loại bỏ chất béo được thực hiện trong bắt buộc, vì bề mặt nhớt dẫn đến quá trình oxy hóa kim loại và làm giảm chất lượng hoàn thiện của nó.

Phân loại bột đánh bóng kim loại

Bạn có thể tự mình đưa bề mặt kim loại về trạng thái gương mà không cần sử dụng máy móc, chỉ cần chú ý đến các công cụ đặc biệt, được chia thành các nhóm sau:

Thủy sinh. Chất này không chứa chất béo và hoạt động hoàn hảo;
Sản phẩm hữu cơ - chứa parafin và các loại dầu khác nhau. Chúng được pha loãng với nhiều loại dầu và axit béo khác nhau;
Bột kim cương là một giải pháp mang tính cách mạng cho phép bạn đạt được độ sáng bóng ngay lập tức trên bất kỳ bề mặt kim loại nào.

Chúng ta hãy xem xét kỹ hơn phiên bản mài cuối cùng. Bột kim cương hiệu quả đến mức nó có thể thay thế hoàn toàn máy đánh bóng. Diamond Substance có hai loại: nhãn hiệu ASN và ASM (đắt tiền).

Dán kim cương có những ưu điểm sau:

Sự chính xác. Kim cương tổng hợp cho phép bạn đánh bóng bất kỳ sản phẩm kim loại nào để tỏa sáng một cách chính xác nhất có thể;
Nhiều kích cỡ hạt. Hiện nay trên thị trường có hơn 12 loại hạt sạn;
Thao tác đơn giản cho phép bạn tự thực hiện các quy trình làm sạch mà không cần sử dụng các công cụ đặc biệt;
Dán kim cương đòi hỏi những dụng cụ tối thiểu: giẻ lau, nước và găng tay cao su.

Nhược điểm chính của sản phẩm tẩy rửa được đề cập là giá cao. Dán kim cương trung bình trên thị trường Quân nhu có giá hơn 500 rúp cho 35 gram chất.

Nguyên lý làm việc của dán kim cương

Bột kim cương tác động lên sản phẩm kim loại về mặt cơ học và hóa học, tạo thành các màng phân tán. Chất làm sạch có chứa các hoạt chất thúc đẩy quá trình hấp phụ, tạo điều kiện thuận lợi cho việc nghiền vật liệu.

Dán kim cương được áp dụng cho các loại vải khác nhau (nỉ, sợi nhỏ hoặc quần jean), giấy, cao su, nhựa và các loại vật liệu phi kim loại khác. Điều đáng chú ý là dán kim cương cũng có thể được áp dụng để đánh bóng bánh xe để tăng hiệu quả xử lý bề mặt kim loại. Bằng cách này bạn có thể đạt được hiệu ứng gương. Các vòng tròn làm bằng nỉ, nỉ hoặc da được lắp đặt trên máy đánh bóng.

Mô tả quá trình đánh bóng

Để mài bề mặt kim loại, bạn sẽ cần: vòng và một số ống hỗn hợp kim cương với các loại hạt khác nhau. Bột kim cương được phân bổ đều trên bề mặt làm việc giẻ rách hoặc vật liệu khác. Các chuyên gia đã nhận thấy một mô hình thú vị giúp cải thiện chất lượng gia công kim loại.

Hóa ra là bạn cần thêm dầu thầu dầu hoặc dầu ô liu vào chất đánh bóng. Tỷ lệ lý tưởng được coi là hỗn hợp bao gồm 40% bụi kim cương và 60% dầu. Sau khi pha loãng, hỗn hợp được bôi ngay lên bề mặt kim loại.

Các chuyên gia khuyên bạn chỉ nên bắt đầu công việc với các hạt lớn, dần dần chuyển sang chất mài mòn. Trong quá trình xử lý, hãy đảm bảo rằng không có yếu tố không cần thiết nào - bụi, mùn cưa, tóc hoặc mảnh giẻ rơi vào hỗn hợp. Sự hiện diện của các vật lạ làm suy yếu đáng kể quá trình đánh bóng để trở nên sáng bóng. Bạn cũng nên rửa tay sau khi thay đổi từ loại đá này sang loại khác.

Các loại bụi kim cương

Trên thị trường hiện đại, bạn có thể tìm thấy các sản phẩm không chỉ để đánh bóng kim loại mà còn các vật liệu khác, ví dụ như gỗ, thủy tinh, đá, v.v. Chúng có thể được phân loại theo màu sắc, ví dụ:

chủng loại khổng lồ dán kim cương

Bao bì màu vàng cho biết chất này được dùng để đánh bóng vật liệu gốm sứ và các sản phẩm thủy tinh. Điều đáng chú ý là loại bụi này cũng có thể được sử dụng để hoàn thiện kim loại;
Bao bì màu xanh. Loại sản phẩm này được sử dụng để hoàn thiện kính. Chất mài có nhiều lựa chọn về các nguyên tố mài mòn - từ 60 đến 10 cấp độ;
Bao bì màu đỏ chỉ thích hợp để xử lý bề mặt kim loại.

Về phần bao bì, bột kim cương được bán trong lọ nhựa nhỏ gọn với thể tích 35–45 gam. Giá thành trung bình của một chiếc bình phụ thuộc vào kích thước và chất lượng của vật liệu mài mòn. Vật liệu đánh bóng càng mịn và chất lượng cao thì chi phí dán càng rẻ. Giá trung bình là 450–600 rúp.

Dán GOI

Bột chrome GOI là một sản phẩm phổ biến được sử dụng để đánh bóng bề mặt kim loại và phi kim loại. Mặc dù nó được phát minh vào đầu những năm 1930 nhưng ngày nay nó vẫn được sử dụng để đánh bóng kim loại.

Kem đánh bóng GOI

Sản phẩm GOI có nhiều kích cỡ hạt khác nhau (được phân loại theo kích thước của vật liệu mài mòn). Có nhiều loại kích thước hạt khác nhau: mịn, trung bình và thô. Bụi mịn được sử dụng để đánh bóng kim loại mềm và kim loại màu, hạt thô được sử dụng để hoàn thiện thô kim loại đen và thép.

Đặc điểm sử dụng. Ban đầu, chất đánh bóng có cấu trúc chắc chắn, có thể pha loãng với vài giọt dầu máy. Nếu bạn cần đánh bóng một bề mặt kim loại không bằng phẳng có những chỗ uốn cong, bạn nên bôi hỗn hợp đã pha loãng lên một miếng giẻ.

Phương pháp đánh bóng thứ hai nhằm mục đích xử lý bề mặt kim loại mịn. Điểm đặc biệt của nó là một lượng nhỏ vật liệu mài mòn được áp dụng cho khối gỗ. Sau đó, nên thực hiện các chuyển động qua lại có phương pháp dọc theo bề mặt đang được xử lý.

Video: Đánh bóng nhôm

Cách đánh bóng thép không gỉ: phương pháp và phương tiện để mang lại vẻ sáng bóng biểu cảm. Đánh bóng thép

Đánh bóng thép không gỉ - phương pháp và sự khác biệt của chúng + video

Đánh bóng inox giúp chúng ta làm mới bề mặt và làm cho nó sáng bóng rất nhanh bằng phương pháp cơ học đơn giản. Nhưng điều này không phải lúc nào cũng hiệu quả. Những phương pháp nào hiệu quả hơn và khả năng tiếp cận của chúng đối với hộ gia đình như thế nào?

1 Đánh bóng dẫn đến những thay đổi gì?

Đánh bóng là giai đoạn cuối cùng trong quá trình sản xuất các sản phẩm khác nhau. Quá trình này bao gồm việc làm tan chảy một lớp bề mặt có độ dày 0,01–0,03 mm. Kết quả là tất cả các khuyết tật nhỏ (vết nứt nhỏ, vết trầy xước, sâu răng, v.v.) đều được loại bỏ. Bề mặt hoàn toàn mịn màng và phản chiếu ánh sáng. Hiệu ứng này đạt được do độ sâu của các điểm không đều nhỏ hơn bước sóng của ánh sáng khả kiến.

Bạn có thể đạt được bề mặt giống như gương của kim loại theo những cách khác, chẳng hạn như mài giũa. Nhưng họ thường yêu cầu thiết bị, vật liệu và kiến thức đặc biệt. Do đó, việc sử dụng chúng chỉ hợp lý khi cần thiết để đảm bảo độ chính xác nhất định. Với việc đánh bóng mọi thứ đơn giản hơn nhiều. Khá nhiều được sử dụng cho hoạt động này. nhưng cô may đơn giản, và một công cụ đánh bóng có thể được thực hiện ngay cả ở nhà. Chất liệu nỉ, da và vải mềm hoạt động tốt. Các loại bột nhão đặc biệt làm từ crom oxit, tripoli hoặc crocus được bán trên thị trường và trong các cửa hàng. Những vật liệu này được sử dụng cho phương pháp cơ học nhưng cũng có những phương pháp hóa học để xử lý bề mặt trong các dung dịch đặc biệt.

Việc chuẩn bị sản phẩm đúng cách là rất quan trọng. Không được phép có nhiều khuyết tật khác nhau trên bề mặt nên trước khi đánh bóng phải thực hiện công đoạn mài (loại bỏ lớp dày hơn). Để tìm ra những khuyết điểm tiềm ẩn, việc đánh bóng bắt đầu từ những khu vực yếu nhất. Ví dụ, trong các kết cấu hàn, đây là những đường nối nơi thường tìm thấy các vết nứt nhỏ hoặc lỗ sâu. Đánh bóng thép không gỉ, cũng như các vật liệu khác, được thực hiện theo một số phương pháp, mỗi lần chọn vật liệu gia công có kích thước hạt nhỏ hơn. Hơn nữa, mong muốn giảm số lượng hoạt động xuống mức tối thiểu.

2 Phương pháp cơ học - kinh điển dành cho mọi người

Đây là cách dễ nhất để đạt được bề mặt nhẵn như gương. Nó bao gồm những điều sau đây. Tốc độ cao sự quay của vật liệu đánh bóng và ma sát sinh ra dẫn đến sự gia tăng nhiệt độ, do đó lớp bề mặt mỏng nhất tan chảy và trở nên mịn hoàn toàn.

Có hai loại đánh bóng - thô và mịn. Loại đầu tiên được làm bằng vật liệu có hạt thô hơn và cần thiết để loại bỏ độ nhám bề mặt. Các công cụ làm việc là các loại bột nhão hoặc băng đặc biệt có phủ các hạt mài mòn. Đánh bóng hoàn thiện – Giai đoạn cuối cùng. Trong trường hợp này, các loại bột đặc biệt và bột nhão đánh bóng mỏng, có chứa thêm chất hoạt động bề mặt, đã được sử dụng. Chúng chỉ được áp dụng cho các vòng tròn mềm làm bằng vật liệu đàn hồi, dùng để chà xát sản phẩm đang được xử lý.

Bạn có thể đánh bóng bằng tay nhưng sẽ mất rất nhiều thời gian. Vì vậy, bạn sẽ phải có một chiếc máy mài đặc biệt. Quá trình xử lý bắt đầu với vật liệu có hạt thô nhất, và sau đó mỗi lần tiếp theo cần giảm kích thước của vật liệu mài mòn xuống một nửa. Trong trường hợp này, tốt hơn hết bạn không nên đặt tốc độ trên 4500 vòng/phút. Đánh bóng lần cuối bắt đầu ở những khu vực có vết xước nhỏ.

Tuy nhiên, nếu chúng ta đang nói về các yếu tố nhỏ có hình dạng đơn giản, thì có thể tránh đánh bóng thép không gỉ bằng điện và sử dụng phương pháp thủ công. Trong trường hợp này, một miếng dán đặc biệt được áp dụng cho một mảnh nỉ hoặc vải mềm khác và bề mặt được chà xát theo chuyển động tròn. Cũng phương pháp thủ công không thể tránh khỏi khi gia công ở những vị trí khó tiếp cận mà máy mài không thể tới được.

3 Đánh bóng hóa học - tính năng và công thức nấu ăn

Với phương pháp này, sản phẩm được ngâm trong dung dịch hóa chất và giữ trong thời gian nhất định. Việc tuân thủ cũng rất quan trọng chế độ nhiệt độ. Kết quả của các quá trình hóa học, các vi bất thường trên bề mặt sẽ tan chảy và trở nên hoàn toàn mịn màng. Ưu điểm chính của phương pháp này là tốc độ đánh bóng nhanh, quá trình này thường mất vài phút. Bạn cũng không cần một dụng cụ điện hoặc nguồn điện đặc biệt. Bạn bỏ ra nỗ lực tối thiểu, không giống như phương pháp thủ công. Ngoài ra, bề mặt được đánh bóng đều bất kể cấu hình. Dung dịch chất lỏng thâm nhập vào ngay cả những nơi hẻo lánh nhất của bộ phận.

Với tất cả những ưu điểm phong phú, cũng có một số nhược điểm. Thứ nhất, nó kém sáng bóng nên việc đánh bóng này chỉ áp dụng khi bộ phận không cần bề mặt gương. Thứ hai, giải pháp chỉ tồn tại trong thời gian ngắn nên bạn sẽ phải làm việc cật lực sau khi chuẩn bị. Thứ ba, hỗn hợp rất tích cực, vì vậy Đặc biệt chú ý biện pháp phòng ngừa an toàn phải được tính đến. Công việc chỉ được thực hiện trong quần áo đặc biệt và với sự thông gió tốt của căn phòng. Các dung dịch gốc axit được sử dụng để đánh bóng hóa học thép không gỉ.

Sáng tác số 1

Trộn 660 g/l axit clohydric, 230 g/l axit sulfuric và 25 g/l thuốc nhuộm màu cam axit. Chúng tôi đun nóng dung dịch đến 70–75 ° C và nhúng bộ phận vào đó. Nó là đủ để giữ nó trong khoảng 3 phút. Trong trường hợp này, nên khuấy hỗn hợp hoặc lắc sản phẩm định kỳ, nếu không bọt khí có thể tích tụ trên một số vùng bề mặt, điều này sẽ ảnh hưởng tiêu cực đến chất lượng đánh bóng.

Tất cả các công thức nấu ăn đều sử dụng axit đậm đặc.

Sáng tác số 2

Bạn cũng có thể thêm chất hoạt động bề mặt (chất hoạt động bề mặt), glycerin và rượu benzyl vào dung dịch. Hỗn hợp này bao gồm 25–35 phần axit photphoric, 5 phần axit nitric và axit clohydric, 0,5 phần axit sulfosalicylic và 0,5 phần muối dinatri của axit ethylenediaminetetraacetic (EDTA). Ngoài ra, bạn cần 1 phần glycerin, hàm lượng rượu benzyl không vượt quá 0,1 phần, Trietanolamine, ethylene glycol và oxyphos được dùng làm chất hoạt động bề mặt, hàm lượng các chất này không quá 0,015; lần lượt là 0,017 và 0,01 phần. Sản phẩm thép không gỉ trước tiên được tẩy dầu mỡ bằng dung dịch kiềm, sau đó rửa sạch dưới vòi nước chảy và sấy khô. Trong khi đó, đun nóng hỗn hợp đến 80°C và ngâm bộ phận vào đó tối đa 3 phút.

Sáng tác số 3

Trong trường hợp này, 20–30% orthophosphoric, 4–5% nitric và khoảng 4% axit clohydric được lấy, và cũng bao gồm 1,5% metyl da cam. Mọi thứ khác đều là nước cất. Dung dịch được làm nóng đến tối đa 25°C và thời gian xử lý dao động từ 5 đến 10 phút. Để nâng cao chất lượng đánh bóng, sản phẩm phải được khuấy định kỳ.

4 Đánh bóng điện hóa - dòng điện sẽ thay đổi như thế nào?

Khi đánh bóng điện hóa thép không gỉ, sản phẩm cũng được ngâm trong dung dịch, nhưng chỉ trong trường hợp này một dòng điện mới chạy qua nó. Có một màng oxit mỏng trên kim loại, độ dày của nó không giống nhau trên toàn bộ bề mặt do sự hiện diện của các vết lõm vi mô và các vi lồi lõm. Nó dày hơn ở các hốc. Dung dịch axit phản ứng mạnh hơn ở những nơi lớp bảo vệ này mỏng đi. Do sự khác biệt về tốc độ phản ứng này, bề mặt hoàn toàn nhẵn và đáng kể chất lượng tốt nhất hơn sau khi gia công. Lớp phủ có cấu trúc hạt mịn và không có lỗ chân lông, giúp giảm đáng kể hệ số ma sát.

Ưu điểm của phương pháp này bao gồm chất lượng bề mặt cao và hiệu suất tuyệt vời. Đánh bóng bằng điện hóa không cần nỗ lực thể chất như khi gia công cơ khí và có thể loại bỏ được công đoạn tẩy dầu mỡ. Bề mặt được đánh bóng rất nhanh. Cộng thêm mọi thứ lớp phủ mạ điện có độ bền bám dính tuyệt vời trên các bề mặt được đánh bóng cơ học.

Nhưng những bất lợi bao gồm sự phụ thuộc vào điện và mức tiêu thụ của nó. Ngoài ra, sản phẩm trước tiên phải được chà nhám bằng máy. Đánh bóng điện hóa rất nhạy cảm với chất lượng của thành phần, nhiệt độ điện phân, thời gian giữ và mật độ dòng điện. Giống như trong phương pháp hóa học, bạn sẽ phải làm việc với các hợp chất có hại cho cơ thể, vì vậy chúng tôi đảm bảo chú ý đúng mức đến các biện pháp phòng ngừa an toàn. Để đánh bóng điện hóa thép không gỉ, chất điện phân dựa trên axit sulfuric, cromic và photphoric chủ yếu được sử dụng.

Sáng tác số 1

Lấy 730 g/l axit photphoric và không quá 700 g/l axit sunfuric. Trietanolamine 4–6 g/l và rất ít catapine (0,5–1,0) được thêm vào. Dung dịch này được đun nóng đến nhiệt độ ít nhất là 60°C và không quá 80°C. Mật độ dòng điện từ 20 đến 50 A/dm2 được truyền qua sản phẩm. Đánh bóng điện hóa mất khoảng năm phút.

Sáng tác số 2

Các bộ phận làm bằng thép không gỉ crom-niken-molypden hoặc crom-niken được đặt trong chế phẩm gồm axit orthophosphoric và axit sunfuric, lấy theo tỷ lệ lần lượt là 65% và 15%. 12% glycerin, 5% anhydrit crom và nước tinh khiết (3%) còn lại cũng được thêm vào. Quá trình này diễn ra ở nhiệt độ từ 45 đến 70°C và mật độ dòng điện khoảng 7 A/dm2. Thời gian nắm giữ phụ thuộc vào một số yếu tố. Chỉ cần đánh bóng các sản phẩm hàn trong 10–12 phút là đủ và sau khi phun cát, chúng cần được giữ trong dung dịch khoảng nửa giờ.

5 Đánh bóng bằng plasma – khó nhưng hiệu quả

Có một phương pháp xử lý bề mặt khác dựa trên các quá trình trong kim loại khi nó được ngâm trong dung dịch và đồng thời tiếp xúc với điện áp cao. Không giống như phương pháp trước, chỉ sử dụng các hợp chất thân thiện với môi trường dựa trên muối amoni.

Bản chất của việc đánh bóng plasma bằng thép không gỉ như sau. Sản phẩm phải là cực dương. Khi tiếp xúc với điện áp cao hơn 200 V, chất điện phân bắt đầu sôi ngay trên bề mặt của bộ phận, dẫn đến hình thành lớp vỏ khí hơi mỏng (50–100 micron). Điện, khi đi qua lớp màng này, góp phần vào sự xuất hiện của các quá trình plasma. Ở những nơi có vi lồi, cường độ điện trường tăng lên đáng kể, dẫn đến xuất hiện hiện tượng phóng điện dạng xung.

Đánh bóng bằng plasma sẽ loại bỏ khỏi sản phẩm một lớp rất mỏng có hàm lượng tạp chất lạ cao. Nhờ đó, bề mặt có độ bóng như gương và có đặc tính bám dính cao. Ngoài ra, phương pháp này kết hợp ba thao tác cùng một lúc: tẩy dầu mỡ, ăn mòn và kích hoạt bề mặt. Tuy nhiên, để đạt được kết quả như mong muốn, bề mặt của sản phẩm phải được chuẩn bị kỹ lưỡng. Mọi khuyết điểm, rủi ro, trầy xước,… sau khi xử lý như vậy sẽ không được loại bỏ mà ngược lại sẽ càng dễ nhận thấy hơn. Vì vậy, không thể tránh khỏi việc đánh bóng thủ công thô sơ bộ.

tutmet.ru

Đánh bóng kim loại thành gương tỏa sáng bằng chính đôi tay của bạn

Các mặt hàng thép không gỉ đã trở thành một phần trong cuộc sống của chúng ta. Đây là những yếu tố nội thất cho đường phố và ở nhà, các món ăn khác nhau ở nhà và nhiều hơn thế nữa. Thép không gỉ là hợp kim của sắt và cacbon được trộn lẫn với các nguyên tố đặc biệt. Thép có được khả năng chống chịu cao với các yếu tố môi trường tiêu cực nhờ những yếu tố này. Nhưng dưới tác động của nhiều yếu tố khác nhau, ngay cả một kim loại mạnh như vậy cũng có thể mất đi tính chất của nó. hình dáng ban đầu. Làm thế nào để đánh bóng để tỏa sáng như gương? Nếu có nhu cầu như vậy, thì bạn có hai lựa chọn:

Liên hệ với một công ty chuyên cung cấp loại dịch vụ này.
Tự làm ở nhà.

Chúng ta hãy xem cách đánh bóng kim loại để tỏa sáng như gương bằng chính đôi tay của bạn theo nhiều cách khác nhau tại nhà.

Chuẩn bị đánh bóng

Đầu tiên bạn cần vệ sinh sản phẩm đúng cách. Bạn có thể sử dụng nước rửa chén cho việc này:

Ly hôn chất tẩy rửa trong nước.
Làm sạch bề mặt thép không gỉ bằng nước xà phòng.
Rửa sạch và lau khô sản phẩm.

Đánh bóng dầu ô liu

Phương pháp này phù hợp để đánh bóng các đồ vật bị xỉn màu. Tất cả những gì bạn cần là một ít dầu ô liu và một miếng vải mềm hoặc khăn ăn:

Thoa một ít dầu lên vải và trải đều sao cho toàn bộ bề mặt được phủ một lớp màng dầu.
Nhấn mạnh vải lên bề mặt và đánh bóng sản phẩm thép không gỉ bằng chuyển động mượt mà.

Quan trọng! Tiếp tục cho đến khi bạn thấy sự thay đổi đáng chú ý trong cấu trúc.

Bây giờ bạn cần loại bỏ lượng dầu còn lại. Khăn ăn hoặc khăn khô là phù hợp cho việc này. Lau bề mặt cho đến khi khô hoàn toàn.

Đánh bóng bằng bột mì

Làm thế nào khác bạn có thể đánh bóng kim loại ở nhà? Đối với những mục đích này, bạn có thể sử dụng bột mì, tuy nhiên, phương pháp này phù hợp hơn với các bề mặt phẳng, chẳng hạn như nồi, dao hoặc bồn rửa:

Rắc bột mì lên toàn bộ bề mặt và dàn đều trên kim loại.
Đánh bóng bằng vải mềm theo chuyển động tròn.

Quan trọng! Để có hiệu quả cao hơn, bạn có thể sử dụng bàn chải đánh răng cũ.

Lắc hết bột mì còn sót lại.

Phương pháp hóa học

Bạn có thể đánh bóng kim loại tại nhà bằng phương pháp hóa học. Để làm điều này, bạn cần chuẩn bị một chất lỏng đặc biệt. Có nhiều hướng khác nhau để làm điều đó:

Để có dung dịch như vậy, bạn sẽ cần 230 ml axit sulfuric, 70 ml axit clohydric, 40 ml axit nitric. Để 1 lít dung dịch bạn cần thêm 6 g thuốc nhuộm đen axit, 10 g keo dán gỗ và 6 g natri clorua. Đưa hỗn hợp này đến nhiệt độ 65-70 độ và đặt các vật dụng bằng thép không gỉ của bạn vào đó trong 5 đến 30 phút.
Dung dịch được pha theo các tỷ lệ sau: axit photphoric 20-30%, axit clohydric - 3-4%, axit nitric - 4-5%, metyl da cam - 1-1,5%. Đặt sản phẩm trong 5-10 phút ở nhiệt độ 18-25 độ.
Mỗi lít chế phẩm có 660 g axit clohydric, 230 g axit sulfuric và 25 g thuốc nhuộm axit cam. Đun nóng dung dịch đến nhiệt độ 70-75 độ và đặt một vật bằng thép không gỉ ở đó trong 2-3 phút.

Quan trọng! Tất cả các thành phần này đều rất hung hãn nên cần đảm bảo bảo vệ mắt hoàn toàn. tay, mặt và các cơ quan hô hấp.

Các giai đoạn đánh bóng bằng dung dịch hóa học như sau:

Nhúng vật dụng bằng thép không gỉ đã được làm sạch trước vào thùng chứa dung dịch hóa học.

Quan trọng! Tuân thủ liều lượng nghiêm ngặt của các chất có trong dung dịch để đạt được nồng độ mong muốn.

Chất lỏng phải được khuấy liên tục.
Sau ngày hết hạn, sản phẩm phải được loại bỏ và rửa sạch các thuốc thử còn lại. nước sạch.
Lau bộ phận bằng vải có chứa chất đánh bóng.

Dưới tác động của hóa chất, mọi vết nhám sẽ bị loại bỏ và sản phẩm sẽ có được vẻ ngoài sáng bóng, rạng rỡ như ban đầu.

máy đánh bóng;
Máy chà nhám;
máy mài điện;
khoan có khóa.

Quan trọng! Phương pháp này có một số lợi thế. Nó nhanh chóng, hiệu quả, bạn có thể thay đổi tần số quay của vòng tròn và dây đai, sử dụng các phụ kiện bổ sung làm bằng da, vải, len và các vật liệu khác.

Sản phẩm đánh bóng kim loại để tỏa sáng như gương bằng tay của chính bạn phụ thuộc vào nhãn hiệu thép không gỉ:

Miếng dán kim cương hoạt động tốt nhất, nhưng nó có một nhược điểm đáng kể - giá khá cao.
Nếu bạn không có thì bạn có thể sử dụng dán GOI. Nó có bốn loại, tùy thuộc vào kích thước hạt.

Quan trọng! Để mài thủ công, bạn có thể sử dụng cùng loại dán kim cương hoặc dán GOI. Hiệu quả của nó phụ thuộc vào chất lượng của vật tư tiêu hao.

Điều này được thực hiện như sau:

Bôi một ít sản phẩm lên đĩa nỉ và thêm vài giọt dầu máy để pha loãng hỗn hợp.

Quan trọng! Đối với kim loại, tốt nhất nên sử dụng bột nhão thô.

Đánh bóng bề mặt theo chuyển động tròn, cẩn thận không chà xát quá mạnh.
Làm điều này cho đến khi bạn hài lòng với kết quả.

Quan trọng! Làm thế nào bạn có thể đánh bóng một con dao để tỏa sáng như gương tại nhà? Các bề mặt kim loại mịn như vậy được đánh bóng bằng giũa thông thường - dầm gỗ, được phủ một lớp vải để bôi kem đánh bóng.

Quay lại nội dung

Chăm sóc thép không gỉ

Thép không gỉ được đánh bóng trông rất đẹp. Để duy trì nó trong tình trạng này, chất đánh bóng đặc biệt được sử dụng. Chúng có sẵn ở dạng cô đặc và nhũ tương lỏng. Chất đánh bóng được áp dụng ngay sau khi quá trình đánh bóng hoàn tất. Sau đó, định kỳ bạn cần đánh bóng để đảm bảo rằng sản phẩm thép không gỉ của bạn có vẻ ngoài đẹp mắt. trong một khoảng thời gian dài.

Như bạn có thể thấy, mọi thứ đều rất đơn giản và bạn có thể tạo cho bất kỳ đồ vật kim loại nào trong nhà của mình một vẻ ngoài sáng sủa và gọn gàng. vẻ bề ngoài Bạn thậm chí có thể tự làm điều đó. Hãy chọn một phương pháp thuận tiện hơn cho bản thân và sử dụng nó khi cần thiết.

serviceyard.net

Đánh bóng kim loại để tỏa sáng như gương: loại, phương pháp,

Để mang lại chất lượng tiêu dùng tốt nhất và vẻ ngoài hấp dẫn cho các sản phẩm kim loại, quy trình mài hoàn thiện được thực hiện. Đánh bóng kim loại mang lại cho sản phẩm độ bóng trang trí, ngoài ra, thực hiện quy trình tương tự cho phép bạn chuẩn bị bề mặt để áp dụng các vật liệu khác nhau.

Các loại công việc

Đánh bóng kim loại có thể được thực hiện bằng các phương pháp sau:

đánh bóng sản phẩm bằng cơ học hoặc mài mòn;
xử lý hóa học bằng cách sử dụng các chất đặc biệt, ví dụ như bột nhão;
phương pháp điện hóa;
phương pháp điện huyết-huyết tương.

Một số loại chà nhám hoàn thiện rất đơn giản và không yêu cầu vật liệu hoặc thiết bị đặc biệt. Ví dụ, phương pháp cơ học có thể được sử dụng ở nhà. Tuy nhiên, thực tế không thể đạt được kết quả đáng kể khi sử dụng chúng.

Nhược điểm của phương pháp truyền thống

Đánh bóng kim loại bằng phương pháp truyền thống, tác dụng mài mòn và hóa học trên bề mặt, có một số hạn chế nhất định trong ứng dụng. Bao gồm các:

thiếu khả năng tự động hóa quá trình. Khi thực hiện công việc thu được độ bóng, nhiều doanh nghiệp áp dụng công nghệ xử lý tự động, có thể giảm đáng kể thời gian để thu được cả lô. Đánh bóng hóa học, cơ khí, điện hóa có những đặc điểm khiến việc tự động hóa khó khăn Quy trình công nghệ;
khó khăn trong việc thu được bề mặt gương khi sử dụng các loại tác động được xem xét lên kim loại liên quan đến lý do công nghệ và điện. Lý do kinh tế chủ yếu liên quan đến chi phí sản xuất cao của robot và máy móc hoạt động trên hệ thống điều khiển số. Các yếu tố công nghệ quyết định việc không thể kết hợp các phương pháp đánh bóng sản phẩm kim loại truyền thống để có được bề mặt gương.

Thông thường, các vấn đề trên dẫn đến thực tế là công việc được đề cập được thực hiện bằng tay bằng cách sử dụng một loại keo đặc biệt dưới tác động cơ học. Điểm này xác định năng suất giảm đáng kể vì không thể xử lý trên dây chuyền tự động. Do sử dụng các phương pháp lỗi thời nên thường Dây chuyền sản xuất tượng trưng cho sự cố băng tải, điều này ảnh hưởng tiêu cực đến chi phí để có được sản phẩm và làm giảm khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp.

Phương pháp đánh bóng cơ học

Trong nhiều năm, phương pháp cơ học để xử lý bề mặt của sản phẩm kim loại đã được sử dụng. Bộ bánh xe và dây đai mài mòn đặc biệt, khi kết hợp với bột đánh bóng GOI, có thể thu được vật liệu có chỉ số độ nhám Ra = 0,05–0,12 micron.

Các tính năng của phương pháp mã hóa mật khẩu này bao gồm:

để tự động hóa quy trình, các máy đặc biệt được sử dụng được trang bị các vòng tròn bằng vải hoặc nỉ;
một lượng bột nhão GOI nhất định được áp dụng cho chất mài mòn;
bột nhão goyi được đề cập là một loại bột đặc biệt bao gồm một hoạt chất có tác dụng kích hoạt trên bề mặt sản phẩm;
Một loại hồ dán thông thường bao gồm khoảng 60% chất mài mòn và 40% chất kết dính. hàm lượng phụ gia hoạt hóa 2%.

Việc mài hoàn thiện chỉ có thể đạt được bằng cách sử dụng dán GOI. Trong trường hợp này, bánh xe mềm và miếng dán GOI có chất mài mòn mịn được sử dụng. Đối với công việc như vậy, mức tiêu thụ nguyên liệu khá lớn: trên 1 mét vuông bề mặt chứa 0,3 bánh xe nỉ và chất mài mòn như GOI, khoảng 100 gam. Khi xử lý các bề mặt phức tạp, loại vật liệu đai và chất mài mòn GOI tương tự được sử dụng.

Cần đặc biệt chú ý đến việc dán GOI. Nó là một chất đặc biệt dựa trên oxit crom. Chất thuộc loại GOI được sản xuất dưới dạng thanh màu xanh lá cây. Bộ GOI đặc biệt chứa các thanh có kích thước hạt mài mòn khác nhau.

Đánh bóng hóa học

Trong quá trình đánh bóng hóa học, bề mặt tiếp xúc với sự kết hợp của một chất cụ thể và khói điện. Quá trình này xác định sự hình thành màng oxit thụ động, dẫn đến việc san bằng độ nhám bề mặt.

Chất lượng đánh bóng phụ thuộc vào tỷ lệ giữa tốc độ hình thành màng và độ hòa tan của nó trong chất lỏng. Độ bóng cao nhất có thể đạt được bằng cách tạo thành một lớp màng mỏng. Với việc đánh bóng kim loại bằng hóa học, có thể đạt được một lớp màng có độ dày mỏng hơn so với đánh bóng điện hóa, điều này quyết định khả năng đạt được độ bóng tốt hơn, nhưng không thể loại bỏ những bất thường lớn trên bộ phận.

Phương pháp cơ điện

Đánh bóng kim loại bằng cơ học và hóa học thường không mang lại kết quả như mong muốn. Điều này là do thực tế là sản phẩm có thể tăng khả năng chống lại những thay đổi về cấu trúc. Phương pháp điện hóa là một quy trình phơi nhiễm bao gồm việc nhúng các bộ phận vào chất điện phân. Thực hiện công việc như vậy bằng tay của bạn thường khá khó khăn vì chất điện phân được thể hiện bằng dung dịch axit. Tác động xảy ra khi bình được nối với nguồn điện có điện áp khoảng 20 V.

Kiểu xử lý này xác định sự xuất hiện của màng thụ động, dẫn đến giảm chỉ số độ nhám. Mức độ thay đổi chất lượng của cấu trúc bề mặt phụ thuộc vào điện áp đặt vào. Chất lượng đạt được phụ thuộc vào loại kim loại, chỉ số biến dạng dư, độ dày của phôi và các yếu tố khác.

Phương pháp điện giải huyết tương

Trong những năm gần đây, phương pháp xử lý điện phân-plasma ngày càng trở nên phổ biến.

Các bộ thiết bị đặc biệt, khá khó tạo ra bằng tay của bạn, mang lại hiệu ứng tích điện cho một bộ phận. Các tính năng thiết kế bao gồm:

phôi trở thành cực dương;
bộ phận được cung cấp điện thế dương từ nguồn điện mạnh;
Bể làm việc hoạt động như một cực âm.

Để xử lý thép không gỉ và hợp kim đồng, hãy sử dụng dung dịch đặc biệt bao gồm amoni sunfat và amoni clorua. Nồng độ của chúng là khoảng 5%. Với điều kiện sản phẩm được làm từ kim loại hoặc hợp kim khác, dung dịch có nồng độ các chất đã cho là 10% sẽ được sử dụng. Việc đánh bóng kim loại khi sử dụng bộ dụng cụ và phương pháp tương tự sẽ hoàn thành trong vòng 2-5 phút, lưỡi mài có thể được loại bỏ trong khoảng 20 giây. Các chỉ số như vậy quyết định năng suất cao của phương pháp đánh bóng kim loại này.

Nếu bạn tìm thấy lỗi, vui lòng chọn một đoạn văn bản và nhấn Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Làm thế nào bạn có thể đánh bóng kim loại ở nhà? Mài và đánh bóng kim loại.

Định nghĩa khái niệm “đánh bóng” và các loại của nó

Đánh bóng kim loại bằng máy mài góc

Đánh bóng là một loại xử lý kim loại nhằm trả lại độ bóng cho bề mặt kim loại. Ở giai đoạn hiện nay, các phương pháp mài sau được phân biệt:

Những công cụ và máy móc nào được sử dụng? Phương pháp cơ học liên quan đến việc sử dụng các công cụ và thiết bị sau:

Hành động phải kéo dài mới có hiệu quả. Cuối cùng, rửa kỹ và sấy khô sẽ trả lại độ sáng bóng cho đồng. Ngay cả khi bạn sử dụng các sản phẩm chuyên dụng và an toàn, chúng tôi vẫn khuyên bạn nên rửa đồ bằng đồng bằng nước xà phòng. Sơn đồng sẽ đảm bảo độ bền. Các vết ăn mòn luôn có thể được loại bỏ bằng hỗn hợp giấm và muối hoặc ngược lại, nước chanh. Nếu có vết bỏng ở đáy nồi, bột mài mịn là lý tưởng nhất.

Đồng thau là hợp kim của đồng và kẽm luôn được sử dụng rộng rãi. Nó được tìm thấy trong tay cầm, ổ khóa, tay vịn và nhiều thứ khác. Nếu đồng thau được sơn, nó có thể được làm sạch bằng nước xà phòng rất ấm và sau đó đánh bóng. Một phương pháp thậm chí còn đơn giản hơn, hữu ích cho những khu vực nhỏ hoặc những khu vực khó tiếp cận, đó là chà một miếng chanh đã ngâm trong giấm nóng có muối vào. Làm sạch sẽ rất tốt nhưng bạn sẽ phải sử dụng các phương pháp khác để đánh bóng.

máy đánh bóng;
Máy mài;
máy mài điện;
khoan có kẹp.

Chỉ cần chú ý sử dụng những sản phẩm có sẵn trên thị trường. Có nhiều loại và phù hợp cho mục đích này. Nếu đồng thau được sơn, chúng tôi khuyên bạn chỉ nên lau bụi và rửa bằng nước xà phòng ấm. Bạn không cần phải làm điều này thường xuyên nhưng hãy nhớ lau khô kỹ mỗi lần. Nếu lớp sơn bị hỏng, bạn sẽ cần sử dụng axeton và loại bỏ hoàn toàn. Sau đó, sẽ là khôn ngoan nếu liên hệ với một chuyên gia để sơn lại cần thiết. Ngoài ra đối với bạc và kim loại, chúng tôi sẽ sử dụng các quy trình tương tự như những quy trình chúng tôi đã gặp cho đến nay.

Máy mài đặc biệt - máy mài góc

Chất lỏng dạng kem rất tốt để trải đều trên bề mặt cần được đánh bóng bằng bông gòn. Sau đó để bề mặt đã xử lý khô và lau bằng vải mềm cho đến khi loại bỏ hết cặn. Sau đó rửa đồ vật bằng xà phòng và nước rồi rửa dưới vòi nước chảy cho từng sản phẩm.

Thật không may, bạc là kim loại rất dễ bị oxy hóa nên cần phải cẩn thận để bảo vệ nó hiệu quả hơn. Đặc biệt nếu đồ vật có chi tiết chạm khắc, chạm khắc thì nên

kiddyclub.ru

cách thức và phương tiện để mang lại sự tỏa sáng biểu cảm

Thép không gỉ có nhiều loại khác nhau. Rốt cuộc, nó chứa một số kim loại khác nhau. Cơ sở của thép không gỉ là sắt, titan, niken, molypden, mangan và đây không phải là toàn bộ danh sách. Crom, chất cũng có trong thành phần của nó, giúp loại thép này chống ăn mòn.

Điều gì giúp thép không bị rỉ sét

Khi crom phản ứng với oxy, nó tạo thành màng bảo vệ trên bề mặt thép không gỉ, chính điều này giúp bảo vệ hợp kim khỏi tiếp xúc với môi trường khắc nghiệt.

Lượng crom sẽ quyết định mức độ chống ăn mòn của thép.

Ví dụ, trong sản xuất tủ lạnh, người ta sử dụng hợp kim có hàm lượng crom trung bình (10-17%). Nhưng nếu thiết bị thường xuyên tiếp xúc với nước hoặc chịu tải nhiệt độ thì nên sử dụng hợp kim có hàm lượng crom cao, lên tới 26%. Những thiết bị này bao gồm máy giặt, máy rửa chén, bồn rửa, máy hút mùi, bếp nấu ăn và ấm trà.

Tôi có thể đánh bóng ở đâu?

Để bề mặt hợp kim được đẹp và mịn, bạn cần đánh bóng inox. Ngày nay, có nhiều công ty chuyên về quy trình đặc biệt này, họ đặt hàng nhiều sản phẩm khác nhau được làm từ hợp kim này. Nhưng hóa ra bạn có thể đánh bóng thép không gỉ tại nhà.

Tất nhiên, nếu bạn cần thêm Công việc có chất lượng, thì tốt hơn hết bạn nên tìm kiếm sự giúp đỡ từ các chuyên gia. Ví dụ như đánh bóng ông vuông thép không gỉ sẽ trông ấn tượng hơn nhiều sau khi gia công tại nhà máy so với sau khi gia công tại nhà.

Bất kỳ công ty nào chuyên đánh bóng đều có thể dễ dàng thực hiện thủ tục này.

Cách xử lý thép

Làm thế nào để đánh bóng inox sáng bóng như gương? Dưới đây là danh sách tất cả mọi thứ bạn sẽ cần:

dán đánh bóng;
vòng tròn làm bằng nỉ hoặc nỉ;
keo dán gỗ;
đá mài có kích thước hạt khác nhau;
giấy nhám hoặc đá;
Tiếng Bungari.

Các giai đoạn chính của quá trình

Quá trình diễn ra trong nhiều giai đoạn. Đầu tiên bạn cần thực hiện một số bước làm sạch thô. Tiếp theo là một bánh xe có đế bằng sợi và máy mài góc. Nhưng quy trình này có thể được bỏ qua với điều kiện bề mặt của sản phẩm đã khá mịn.

Tiếp theo là bánh mài. Bề mặt phải được xử lý nhiều lần và mỗi lần kích thước của chất mài mòn sẽ giảm đi.

Nếu không có những vòng kết nối như vậy thì bạn có thể dễ dàng tự tạo chúng. Để làm điều này, bạn có thể sử dụng vòng tròn nỉ hoặc nỉ. Bạn cần dùng thìa bôi keo dán gỗ lên đó, sau đó chà xát lên các mảnh vụn bị mài mòn.

Thao tác này sẽ làm cho bề mặt thép trở nên mịn màng hoàn hảo. Trong mọi trường hợp không nên có bất kỳ sự thô ráp nào. Rốt cuộc, sau khi đánh bóng, việc bịt kín chúng sẽ khó khăn hơn nhiều.

Bước tiếp theo là bôi kem đánh bóng và bánh xe bằng nỉ. Ở đây tốt hơn là nên tham khảo ý kiến của một chuyên gia, vì một nhãn hiệu hợp kim cụ thể yêu cầu một loại dán cụ thể. Tất nhiên, tốt nhất là sử dụng kim cương, độ nhám của nó phù hợp với kim loại dùng để gia công. Việc đánh bóng cuối cùng được thực hiện cho đến khi không còn khuyết điểm nào có thể nhìn thấy được. Một ống thép không gỉ được đánh bóng sẽ trông thật hoàn hảo.

Thép không gỉ trong cuộc sống hàng ngày

Không có nhà bếp nào hoàn thiện nếu không có các thiết bị bằng thép không gỉ và các bộ phận nội thất. Điều này không có gì đáng ngạc nhiên, vì hợp kim đặc biệt này khá bền và bền, đặc biệt là vì nó không cần được chăm sóc đặc biệt. Thép không gỉ thường được sử dụng để làm bát đĩa, dao kéo và bếp nấu vì kim loại này có tính dẫn nhiệt khá cao.

Nhưng thép không gỉ cũng có một số nhược điểm: nếu sử dụng thường xuyên, nó sẽ bị xỉn màu rõ rệt. Nhà bếp đang mất đi độ sáng bóng. Để ngăn chặn điều này xảy ra, cần phải đánh bóng inox định kỳ. Có nhiều cách khác nhau để giải quyết vấn đề này. Một điểm quan trọng Quy trình này liên quan đến việc lựa chọn chính xác chất đánh bóng cho thép không gỉ.

Khi làm sạch các sản phẩm thép, không bao giờ sử dụng thuốc tẩy hoặc chất mài mòn. Ngoài ra, không sử dụng miếng bọt biển kim loại hoặc bàn chải có lông cứng.

Có một số những cách thay thếđánh bóng

Dầu ô liu

Phương pháp này chỉ dành cho những ai đang nghĩ đến cách đánh bóng thép không gỉ tại nhà. Bát đĩa bị xỉn màu sẽ bắt đầu sáng bóng trở lại như mới. Tất cả những gì bạn cần là dầu và giẻ lau, tốt nhất là làm bằng vải mềm.

Trước hết, bạn cần làm ẩm một miếng giẻ bằng dầu.
Khi sử dụng loại vải này, cần bôi dầu lên sản phẩm sao cho phủ kín hoàn toàn một lớp màng dầu.
Tiếp theo, bạn có thể bắt đầu đánh bóng bằng cách ấn chặt miếng giẻ thấm dầu vào kim loại.
Để tránh thép bị xỉn màu trở lại, dầu thừa được loại bỏ bằng khăn khô hoặc khăn ăn. Họ cần chà xát bề mặt cho đến khi sản phẩm khô hoàn toàn.