Tổng quan ngắn gọn và phổ biến về thiết kế đàn guitar cổ điển với các yếu tố công nghệ.

Bài viết trong loạt bài "Nó được thực hiện như thế nào." Đặc biệt dành cho những người chơi guitar và những người chưa biết.

Thay vì giới thiệu ngắn gọn

đàn guitar buổi hòa nhạc- đây là một cây đàn guitar có kích thước đầy đủ (tỷ lệ 650mm, và hiện nay có xu hướng tăng tỷ lệ lên 660mm), được làm hoàn toàn bằng gỗ nguyên khối không có bất kỳ hàng nhái nào. Nếu lớp phủ có màu đen thì đó là gỗ mun. Nghĩa là, một cây đàn guitar hòa nhạc không chỉ là kích thước của cây đàn mà còn là chất lượng, loại linh kiện và sơ đồ lắp ráp quy định của chúng. Và tất cả điều này là vì âm thanh phù hợp trong phòng hòa nhạc.

Tùy thuộc vào bản gốc, thứ tự lắp ráp, hình dạng, bảng màu có thể thay đổi đáng kể. Không có quy tắc cứng nhắc và nhanh chóng trong việc chơi guitar. Hình dạng của đầu, thân, chân đế, kiểu viền, kiểu trang trí khác, vecni, màu sắc - tất cả những điều này có thể được người chế tạo đàn guitar lựa chọn và kết hợp theo cách riêng của mình. Tất nhiên, có một số giới hạn, nhưng nhìn chung mọi thứ đều khá tự do.

đàn guitar rắnđược làm hoàn toàn từ than củi. Nói một cách rất đại khái nhưng chính xác thì cây đàn guitar được làm từ những tấm gỗ mỏng, dày khoảng 2,5mm.

Khai thác gỗ. Bằng cách này hay cách khác, cây được thu hoạch trước. Ngày nay, người làm đàn guitar không cần phải tự mình tham gia vào toàn bộ quá trình chuẩn bị. Có những doanh nghiệp đặc biệt tìm ra gỗ, cưa nó chính xác như một cây đàn guitar và làm khô nó một cách tự nhiên, tức là. mà không cần xử lý bằng nhiệt hoặc hơi nước. Vật liệu này được lưu giữ trong vài năm, sau đó nó được bán dưới dạng xẻ theo cách đặc biệt.

Chúng nhìn giống cái gì khoảng trống đàn guitar, I E. Loại gậy nào sẽ trở thành đàn guitar sau một thời gian?

Bảng âm đàn guitar- đây là hai nửa giống hệt nhau, không chỉ ngụ ý danh tính kích thước tổng thể, mà còn có hoa văn xếp lớp, họa tiết gỗ. .

Bức ảnh cho thấy hai nửa bộ bài trống. Ở dạng này, chúng được bán tại các nhà máy thu mua.

Để đảm bảo phôi giống hệt nhau, khi cưa, chúng được cắt lần lượt từ phôi lớn hơn. Ngoài ra, với việc cưa như vậy, tính đồng nhất của sàn về các đặc tính vật lý được duy trì một cách tự nhiên. Rốt cuộc, ngay cả khi bạn chọn các nửa bộ bài giống hệt nhau được cắt từ các khoảng trống khác nhau, chúng sẽ không giống nhau về mặt bên trong. tính chất vật lý, gần, nhưng không giống nhau. Có, và tại sao phải làm điều này nếu bạn có thể kết hợp hai nửa bộ bài bằng cách xếp chồng các mảnh đã xẻ lên nhau.

Chất liệu soundboard điển hình là gỗ vân sam và gỗ tuyết tùng. nhiều loại khác nhau. Có những giống khác, nhưng chúng không phổ biến bằng.

Tất nhiên, một số thợ thủ công đã tự mình nhìn thấy các phôi. Mua vật liệu chưa xẻ sẽ rẻ hơn, nhưng đây không phải là lý do duy nhất và là chủ đề của một cuộc thảo luận riêng. Mỗi bậc thầy chọn vật liệu một cách độc lập.

Các nửa của boong hoặc đáy được dán lại với nhau, phần thừa được cắt bỏ và đưa đến độ dày yêu cầu. Dính vào boong hệ thống âm thanh. Một trong những hệ thống thành công nhất là hệ thống "quạt", bao gồm một số lò xo mỏng - các thanh hướng tâm làm bằng gỗ vân sam hoặc gỗ tuyết tùng.

Các lò xo hội tụ về phía hình hoa thị, tạo thành một vật giống như một chiếc quạt.

Cần có một hệ thống âm thanh để phân bổ đều tải trọng và độ rung do dây truyền qua soundboard.

Thiết kế khác hệ thông loa bộ bài

Nhờ có Internet, bạn có thể tìm thấy nhiều hệ thống âm thanh khác nhau và thậm chí kỳ lạ dành cho soundboard của đàn guitar.

Hệ thống kiểu lưới đã trở thành một lựa chọn phổ biến. Chất liệu của lò xo lưới tản nhiệt càng nhẹ càng tốt nhưng một dải vải carbon được dán ở phía trên khiến chúng khá cứng.

Hoặc tùy chọn này.

Thi công sàn đôi với Nomex

Ngày nay mọi người đều đã nghe nói về bộ bài đôi, một chủ đề trên diễn đàn. Ý tưởng là sàn được hình thành từ ba lớp, hai lớp mỏng bên ngoài bằng vật liệu sàn thông thường và một lớp bên trong có cấu trúc tổ ong đặc biệt gọi là Nomex. Sàn có độ bền cao và rất nhẹ.

Hoa hồng và cạnh đàn guitar

Hoa hồng của cây đàn guitar được làm bằng veneer nhiều màu, được cắt và dán theo cách đặc biệt. Bản chất là một gói được hình thành từ veneer theo cách mà cuối cùng nó có hoa văn, một yếu tố trang trí. Gói được cắt giống như một chiếc xúc xích và toàn bộ vật trang trí được hình thành từ những yếu tố này.

Bản thân bên ngoài viền, I E. dải gỗ chạy dọc theo góc đàn được làm bằng gỗ dày đặc. Các đường viền vừa thực hiện chức năng trang trí, vừa che chắn các đầu của boong và đáy khỏi những ảnh hưởng có hại như độ ẩm, đồng thời đóng vai trò là thành phần bổ sung tạo nên độ bền của thân tàu. Tất nhiên, viền cũng là yếu tố trang trí đàn guitar và thường phức tạp. các loại sọc trang trí. Sử dụng sự tương phản màu sắc với soundboard hoặc thân đàn guitar.

Đáy đàn guitar hoặc tầng dưới được làm tương tự như tầng trên từ hai nửa giống hệt nhau, dán dọc theo trục đối xứng. VỚI bên trongĐường may này được dán bằng một dải gỗ để tăng độ bền.

Các vết rách được dán ở phía dưới cũng như trên bảng cộng hưởng, điều này cần thiết để cung cấp đủ độ bền cho thân đàn. Rips mạnh hơn lò xo và cũng được làm từ gỗ vân sam.

Ngoài ra còn có rất nhiều kiểu thiết kế rip. Ví dụ: các rãnh được tạo ở rãnh giống như hình vòm. Các vết rách có nhiều kích cỡ khác nhau và số lượng của chúng cũng khác nhau.

Vỏ đàn guitar- đây cũng là những nửa đối xứng. Chất liệu của đáy và vỏ thường giống nhau. Quy tắc này phải được tuân thủ nghiêm ngặt đối với những cây đàn guitar chuyên nghiệp. Hơn nữa, kết cấu chất liệu của vỏ và đáy chứ không chỉ tên gọi cũng phải phù hợp. Hình thức bên ngoài của cùng một loại gỗ khác nhau đáng kể giữa các mảnh gỗ, cả về độ bão hòa từ sáng đến tối, cũng như về màu sắc và kết cấu.

Vỏ uốn cong như thế nào? Gỗ có đặc tính uốn cong khi được nung với một độ ẩm nhất định, nếu cố định hình dạng, làm nguội và sấy khô thì gỗ sẽ giữ được hình dạng này. Chất liệu được ngâm, nung nóng và uốn thành hình cây đàn guitar, sau đó để nguội và sấy khô.

Khi nói về vật liệu được sử dụng để tạo ra một cây đàn guitar cổ điển, chúng tôi muốn nói đến vật liệu được sử dụng để làm mặt đáy và mặt bên, vì mặt cộng hưởng chủ yếu được làm từ gỗ vân sam hoặc gỗ tuyết tùng. Nếu bạn nghe nói đàn guitar được làm bằng gỗ cẩm lai, điều đó có nghĩa là thân đàn được làm bằng gỗ cẩm lai chứ không phải bảng cộng hưởng.

Con kền kền bao gồm một số phần. TRONG phiên bản cổ điển Thông thường, người ta dán keo phần đầu riêng biệt thay vì cắt hình dạng giống như câu lạc bộ từ toàn bộ mảnh. Phần gót cũng được dán riêng. Bản thân thân bàn phím, nơi đặt ngón tay cái, được gọi là cổ bàn phím.

Chức năng của cổ không chỉ là giữ dây mà còn là trung gian thuận tiện cho con người. Để cổ đàn guitar của bạn có thể thoải mái khi chơi, ngoài hình dáng tiện dụng, bạn cũng cần phải có chiều cao bình thường của dây phía trên phím đàn, hay đúng hơn là phía trên đỉnh của phím đàn. Độ cao của dây có thể thay đổi tùy thuộc vào độ căng của dây và kỹ thuật gảy đàn của người chơi guitar.

Bản thân cổ phải có một số độ lệch, nếu không đáng chú ý. Cổ phẳng cũng được phép, nhưng cổ cong cho phép bạn hạ dây xuống thấp hơn một chút và không bị rè ở âm trầm ở những vị trí đầu tiên.

Sơ đồ ngắn gọn của việc làm cổ. Một khoảng trống được lấy và cổ tương lai được xẻ làm đôi theo chiều dọc. Một mặt được lật lại và hai nửa được dán lại với nhau qua đường gân. Vai trò của gân vừa là trang trí, vừa đảm bảo độ bền.

Đầu tương lai được dán ở các góc nhất định (15 độ).

Một tấm gỗ cẩm lai hoặc gỗ mun được dán vào phần trên và thường là bên dưới của phần đầu để che đi đường nối từ cổ đến đầu; điều này cũng giúp cố định phần cổ này và trang trí cho nó.

Các rãnh và lỗ để điều chỉnh cơ học được tạo ra. Cái đầu được tạo hình dạng cuối cùng.

Ở đầu kia của cổ tương lai, gót chân được dán và cắt ra.

Cổ của Nikolai Ivanovich Yeshchenko trong studio của ông

Phần gót của cây đàn guitar có thể là tiếng Tây Ban Nha hoặc kiểu khớp nối. Có hai lựa chọn cho trình tự lắp ráp toàn bộ cây đàn guitar.

Đoán trước câu hỏi của bạn, tôi sẽ trả lời rằng phương pháp tốt nhất là phương pháp mà thầy làm tốt hơn.

cách Tây Ban Nha

Thiết kế của đàn guitar Tây Ban Nha dựa trên thực tế là vòng trên và phần gót của cần đàn là một tổng thể, tức là vòng là sự tiếp nối của cổ và gót. Thay cho ranh giới tưởng tượng giữa cổ và vòng giả, một rãnh được tạo ra để lắp vỏ vào.

Tính năng thiết kế này yêu cầu một trình tự đặc biệt để dán đàn guitar. Việc lắp ráp tiếng Tây Ban Nha được thực hiện theo trình tự sau:

• Một bộ bài có lò xo và các vết rách được hình thành; được cài đặt trên một máy tính để bàn đặc biệt - Solera.
• Cần đàn được dán vào soundboard, cũng được cố định phía sau đế đàn.
• Vỏ hình đàn guitar được dán vào.
• Vỏ phản được dán vào vỏ.
• Hoàn tất việc lắp ráp phần thân với phần dưới. Trong bức ảnh đầu tiên của bài viết, một cây đàn guitarchỉChỉ chờ dán đáy thôi.
• Tiếp theo là xử lý mặt phím, cần đàn, ngựa đàn và hoàn thiện.

cách châu Âu

Thiết kế của cây đàn guitar sao cho cần đàn được dán vào một thân đàn đóng sẵn, tức là bảng cộng hưởng, đáy, hai bên - mọi thứ đã ở cùng nhau. Cổ được dán vào vòng bằng rãnh đuôi én. Các phương pháp khác cũng có thể.

Điều cũng thường xảy ra là thân đàn guitar cuối cùng được đóng lại bằng cách dán soundboard đã hoàn thiện vào nửa thân đàn đã hoàn thiện. Trong ảnh, bạn thấy nửa thân và bộ bài đã hoàn thiện.

Các bề mặt bên trong của boong và nửa thân được phủ lớp mỏng sơn bóng để bảo vệ đàn guitar khỏi thay đổi đột ngộtđộ ẩm.

bánh bao- dưới và trên. Vòng tròn phía trên là một dạng gỗ có thể nhìn thấy qua lỗ nếu bạn nhìn vào nó ở một góc hướng về phía chân bàn phím; vòng tròn phía dưới không thể nhìn thấy được nếu không có gương. Cổ được dán vào vòng trên theo tiêu chuẩn Châu Âu. Chiếc nhẫn là cần thiết để tạo độ cứng cho cơ thể. Theo thiết kế của Tây Ban Nha, cây đàn guitar, như bạn hiểu, cũng có vòng trên, nhưng nó không thể thiếu với cổ đàn.

Dầm phản- đây là một dải gỗ chạy dọc theo lớp dán của soundboard và vỏ, đáy và vỏ để tăng cường độ bám dính và toàn bộ thân đàn guitar. Chúng có thể rắn chắc, có vết cắt, và đôi khi chúng thậm chí còn được lắp ráp từ các mảnh riêng biệt.

cần đànđược làm từ gỗ chịu lực cao để tăng cường độ chắc cho phím đàn nhưng cũng đảm bảo rằng bề mặt bên ngoài của phím đàn có độ bền cao và không bị sờn dưới ngón tay của bạn. Một khoảnh khắc hoàn toàn mang tính thẩm mỹ - mọi vết bẩn sẽ ít nhìn thấy hơn trên màu đen.

phím đàn phải được xử lý theo cách đặc biệt, giữ chặt trong vết cắt không được do dự, không nhô ra ở hai đầu, các đỉnh của phím đàn phải nằm trong cùng một mặt phẳng.

Giá đỡ đàn guitarđược làm bằng vật liệu dày đặc, gỗ cẩm lai hoặc gỗ có mật độ tương tự. Bản thân giá đỡ phải cứng để dưới sức căng của dây, nó không bị cong một cách không cần thiết. Dán chân đế là phần dán quan trọng nhất trên cây đàn guitar. Tải trọng trên giá đỡ rất lớn.

Bệ cửa trên và dướiĐàn guitar thường được làm từ xương. Nhưng ngày nay có nhiều chất thay thế tổng hợp mới.

Quan trọng Quy trình công nghệ trong việc làm guitar là đánh vecni Mỗi bậc thầy chọn phương pháp ứng dụng và sơn bóng cho cây đàn guitar của mình. Có khá nhiều vecni. Các loại vecni tổng hợp và vecni hữu cơ, và ngày nay bạn cũng có thể tìm thấy những cây đàn guitar được phủ một lớp dầu khô đặc biệt, chẳng hạn như dầu tung.

Bài viết không ở định dạng kadabra, tôi xin lỗi trước. Công cụ Kadabra quen thuộc và thuận tiện cho việc viết các bài đăng dài nên người ta quyết định sử dụng nó. Ngoài ra, nó còn là “điểm dừng” để giao tiếp về bất kỳ chủ đề nào. Tại sao không nói về guitar với cư dân Kadabrovsk)

Trong suốt cuộc đời chơi guitar của mình, tôi luôn quan tâm đến quá trình tạo ra một nhạc cụ. Tôi đọc về các nhà máy, xem video về các gian hàng của cửa hàng tùy chỉnh, xem những hình dạng thông thường và quen thuộc của các thanh chống và sàn gỗ được tạo ra từ những mảnh gỗ như thế nào. Những suy nghĩ cứ quẩn quanh - tôi có nên thử mua sắm không? những vật liệu cần thiết và cắt ra, giống như Papa Carlo, cây đàn guitar do chính bạn làm ra. Hơn nữa, nó được làm đúng theo cách tôi muốn chứ không phải theo quyết định của bộ phận tiếp thị của một thương hiệu nổi tiếng nào đó. Dừng lại do thiếu một số công cụ và thiết bị đắt tiền - điều đó là cần thiết máy phayít nhất. Hơn nữa, kỹ năng cần thiết để làm việc với những công cụ và thiết bị này rõ ràng không phải là con số không.

Nhưng mọi thứ thật vô vọng.

Hóa ra còn có những sản phẩm như Bộ đàn Guitar. Nghĩa là, nó chỉ là một tập hợp ít nhiều các bộ phận được làm sẵn, từ đó bất kỳ ai biết cách sử dụng tuốc nơ vít đều có thể lắp ráp một công cụ đầy đủ chức năng. Nó thường bao gồm thân đàn và cần đàn đã được xử lý và chuẩn bị sơn (các phím đàn đã được lắp vào cần đàn và một mỏ neo được lắp vào), một bộ phụ kiện (cầu nối, bộ chỉnh) và thiết bị điện tử. Trong một số bộ dụng cụ cấp cơ bản, các thiết bị điện tử sẽ được hàn sẵn và trong quá trình lắp ráp, bạn chỉ cần kết nối các đầu nối, tức là. Bạn thậm chí không cần biết cách sử dụng mỏ hàn.

Ở những con cá voi cao cấp hơn, đầu của kền kền không được chạm khắc và có thể được tạo hình thành bất kỳ hình dạng nào bạn muốn.

Không do dự, tôi đã mua một chiếc Harley Benton Les Paul Kit - nó thậm chí còn được bán tại một trong những cửa hàng ở St. Petersburg và tôi thậm chí không phải đợi giao hàng. Giá phát hành là khoảng 4500 rúp.

Thêm chi tiết

Nó đi kèm trong một hộp như thế này

Đóng gói bên trong là thân đàn, cần đàn, ngựa đàn Tune-o-matic, bộ chỉnh, nút dây đeo, thiết bị điện tử hàn, nắp, ốc vít - đủ mọi thứ.

Có hướng dẫn trực quan bằng tiếng Đức và tiếng Anh. Tôi cảm thấy buồn cười khi có sự khác biệt giữa hai phiên bản hướng dẫn: trong phiên bản tiếng Anh, các chốt được vặn bằng chìa khóa và trong phiên bản tiếng Đức, chúng được vặn chặt bằng kìm.))

Than ôi, phần thân không giống như Tru-Gibson-Les Paul, được làm bằng cây bồ đề. Top - cây phong. Nhưng phần trên có hình vòm lồi kinh điển. Có những lo ngại rằng mọi chuyện sẽ diễn ra suôn sẻ, nhưng không - mọi thứ vẫn diễn ra như bình thường.

Tất cả các khoang, rãnh và lỗ cần thiết đều được phay và khoan trên thân, viền nhựa được dán xung quanh chu vi, gỗ được chà nhám và phủ một lớp sơn lót - nghĩa là mọi thứ đã sẵn sàng để sơn và lắp ráp. Nhân tiện, chỉ có phần thân được chuẩn bị sẵn để sơn, phần cổ được cho là để nguyên, thậm chí còn có một lớp sơn bóng mờ nhỏ trên đó.

Tuy nhiên, có một số điểm không hoàn hảo đòi hỏi một số công việc. Các gờ, mảnh vụn và mùn cưa dính vào các hốc

Nhân tiện, phần thân được dán lại với nhau từ ba mảnh, rất dễ nhận thấy từ mặt sau)

Phương pháp buộc chặt cổ trong trường hợp của chúng tôi là bằng bu lông. Túi đeo ở cổ cũng cần được cải thiện - bề mặt không bằng phẳng và phần tiếp xúc với cổ sẽ còn nhiều điều chưa được như mong muốn. Hơn nữa, góc cần đàn, nếu chúng ta không làm gì với túi đàn, sẽ gần bằng 0 độ, điều này về cơ bản là sai đối với một cây đàn guitar giống LP. Chúng ta cần một giá trị khoảng 4 độ - phần cổ phải đầy đặn, bởi vì chúng ta có vòm vòm và Tune-o-matic. Vì vậy, chúng tôi mài túi và gót cổ, hoặc đặt một số mảnh mỏng dưới gót chân gần với phím đàn thứ 22 độ dày yêu cầu. Nếu không có điều này, bạn sẽ không thể chơi thoải mái vì dây sẽ treo quá cao trên cổ ngay cả khi ngựa đàn bị lõm xuống hết mức có thể.

Cần đàn được làm bằng gỗ phong, chất liệu mặt phím đàn là gỗ cẩm lai.

Phần đầu rất giống với sàn rừng và nếu muốn, bạn có thể làm cho nó giống hệt nhau bằng cách cắt bỏ cái gọi là “cuốn sách mở” ở đầu của nó

22 phím đàn tiêu chuẩn cho LP, viền, khảm hình thang khảm xà cừ - trông khá đẹp đối với một nhạc cụ bình dân

Than ôi, cũng có những tiếng ồn ào. Một trong những phím đàn được dán không chính xác - một ít keo vẫn dính ra từ bên dưới nó. Nói chung, các phím đàn sẽ cần được chà nhám để đạt được lực tác động thấp nhất có thể (độ cao của dây) để chơi thoải mái mà không bị rung.

Phần gót của thanh cũng hoạt động không tốt. Nhìn chung, có cảm giác rằng những con cá voi bình dân này sử dụng những chiếc cổ đã bị loại bỏ trên dây chuyền lắp ráp Harley Benton và được đưa vào bộ dụng cụ bình dân. Tuy nhiên, điều này không đặc biệt quan trọng và có thể được sửa chữa.

Nhưng mọi thứ đều ổn với mỏ neo - nó hoạt động hoàn hảo, không bị kẹt và độ lệch của cổ được điều chỉnh chính xác.

Chỗ gắn đầu vào cổ được làm rất cẩn thận. Không sợ đầu bị nứt và rơi ra.

Nhìn chung, cổ không phải là không có khuyết điểm, nhưng bạn có thể sống chung với nó. Điều tương tự không thể nói về thiết bị điện tử.

Thứ nhất, đây là những xe bán tải không tên khó hiểu. Thứ hai, ý tưởng tuyệt vời về việc kết nối các thành phần trên đầu nối bị phá vỡ do chất lượng thực hiện - mối hàn mỏng manh, tiếp xúc trong đầu nối không đáng tin cậy - nếu bạn định chơi ghi-ta nhiều lần một năm, tốt hơn hết bạn nên loại bỏ các đầu nối và hàn mọi thứ đúng cách.

Sau khi lắp ráp cây đàn guitar, người ta phát hiện ra rằng mạch hàn cho chiết áp âm lượng hoàn toàn không chính xác - chúng hoạt động như những điện trở thay đổi chứ không phải như chiết áp, điều này tự nhiên làm hỏng âm thanh và khiến mọi thao tác thích hợp với các nút đều không thể thực hiện được. Vì vậy, để có âm thanh bình thường chắc chắn bạn sẽ cần đến bàn ủi hàn.

Bức vẽ

Vì việc không sơn đàn guitar là không tốt nên chúng tôi bắt đầu chuẩn bị phần thân và cần đàn. Đầu tiên bạn cần quyết định về vật liệu sơn. Bạn có thể viết một chuyên luận riêng về chủ đề này, vì vậy tôi sẽ cố gắng trình bày mọi thứ một cách ngắn gọn và rõ ràng.

Chúng ta không nên làm theo hướng dẫn, hướng dẫn này cho chúng ta biết rằng chúng ta có thể đến bất kỳ cửa hàng đồ kim khí nào và sơn thân xe bằng sơn xịt. Có một quan niệm sai lầm lớn rằng đàn ghi-ta điện không quan tâm đến chất liệu của nó - đúng vậy, rung động của dây được ghi nhận bởi bộ cảm biến, nhưng bản chất của những rung động này phụ thuộc trực tiếp vào vật liệu mà dây tương tác - đây là đai ốc, cầu, thân và cổ gỗ, và lớp phủ của chúng. Vì vậy, bạn không thể vẽ một nhạc cụ bằng bất cứ thứ gì.

Bạn có thể sử dụng sơn nitro, sơn polyurethane và sơn trên Nguồn nước. Theo đó, vecni cũng được sử dụng trên nền nitro hoặc polyurethane. Nitro chuẩn hơn (tất cả các nhạc cụ cũ đều được phủ một lớp vecni nitro), ít ảnh hưởng đến âm thanh hơn nhưng kém bền hơn. Polyurethane mạnh hơn nhưng có tác động mạnh hơn đến âm thanh.

Tôi chọn sơn gốc nước, hay nói chính xác hơn là không hẳn là sơn mà là sơn Tury có màu “quả mận”. Lớp sơn bóng quyết định sử dụng nitrocellulose TEX NTs-218.

Chúng tôi bắt đầu chuẩn bị phần thân bằng cách chà nhám và loại bỏ lớp sơn lót - vì tôi quyết định sử dụng vết bẩn nên nên sơn lớp sơn lót này mà không cần lớp sơn lót để nó có thể thấm vào gỗ và sơn. Đồng thời, ở giai đoạn này, tôi đã điều chỉnh hình dáng của cổ - nó gần với hình chữ D hơn và tôi làm tròn nó một chút, đưa nó đến gần hình chữ C thuận tiện cho tôi hơn. Sau đó, chúng tôi bịt kín các khoang bằng băng dính và bắt đầu sơn.

Do mình lười chà nhám kỹ trên thân nên vài chỗ còn dính đất nên vết bẩn không muốn thấm

Tôi phải chà xát nó thật mạnh bằng tampon, nếu không nó sẽ chảy ra khỏi bề mặt mà không để lại dấu vết.

Đã dành vài ngày cho quá trình này

Nơi làm việc)

Thật không may, nỗ lực tạo hiệu ứng tỏa nắng của tôi đã không thành công. Có lẽ lúc khác...

Tôi cũng quyết định sơn vết bẩn lên cổ.

Kết quả là, giai đoạn áp dụng vết sơn đã kết thúc như thế này:

Không phải mọi thứ đều diễn ra như tôi mong muốn - lỗi là ở sự lười biếng, bất cẩn và đôi tay cong vẹo của tôi. Về mặt lý thuyết, mọi thứ đều có thể trở nên đẹp hơn. Nhưng, về nguyên tắc, vẻ ngoài tồi tàn theo phong cách cổ điển khá phù hợp với tôi, có điều gì đó buồn cười về nó)

Tiếp theo là áp dụng sơn bóng. Vì mọi chuyện xảy ra trên lãnh thổ căn hộ bình thường, cần phải giải quyết vấn đề thông gió - vecni nitro độc hại và có mùi hôi. Hơn nữa, lúc đó đang là mùa đông và việc làm việc với loại sơn bóng này đòi hỏi phải có nhiệt độ được xác định nghiêm ngặt. Vì vậy, người ta đã mua mặt nạ phòng độc và ban công tạm thời được chuyển thành nơi ngẫu hứng. gian hàng thuốc xịt. Nhiệt kế được treo và lắp đặt súng nhiệtđể duy trì nhiệt độ mong muốn.

Tôi vặn nó vào túi cổ thanh gỗ, để có thứ gì đó quay phần thân trong quá trình phủ sơn bóng và treo toàn bộ cấu trúc lên một chiếc thang bậc.

Thanh được đặt đơn giản trên đầu của bậc thang.

Tôi đã cố gắng tạo các lớp mỏng nhất có thể và chỉ sử dụng 4-5 lớp - tôi muốn độ che phủ mỏng nhất có thể. Kết quả là chiếc cổ và thân này sáng bóng, bóng loáng.

Đang thử nó

Tất nhiên, bạn không thể để nó như thế này. Lớp sơn bóng cần được chà nhám. Đầu tiên bạn cần đợi cho đến khi các lớp sơn bóng khô hoàn toàn và đông kết. Tôi đọc ở nhiều nguồn khác nhau về ngày khác nhauđối với vecni nitro - một số nói khoảng một tuần, và những người khác khoảng 2 tháng. Tôi đã đợi chưa đầy một tuần, có lẽ điều này không chính xác lắm, nhưng tôi muốn lắp ráp và chơi cây đàn đã chờ đợi từ lâu càng sớm càng tốt)

Để chà nhám, người ta đã mua các tờ giấy nhám có độ nhám từ 400 đến 2500. Tôi sẽ không mô tả chi tiết về công nghệ vì tôi không nhớ chính xác mình đã phải chà nhám bao nhiêu với mỗi cấp độ. Tôi hành động bằng trực giác, cố gắng không lạm dụng quá mức, không làm quá nóng lớp sơn bóng - Tôi chà nhám bằng tay, không dùng máy, tuy nhiên tôi vẫn cố gắng không mạo hiểm. Nước đã qua sử dụng. Phải mất vài buổi tối để đánh bóng.

Cuối cùng, chất đánh bóng xe và vải sợi nhỏ đã được sử dụng. Dần dần cây đàn guitar có được vẻ ngoài ít nhiều văn minh

Vẫn hoàn thiện giai đoạn sơn - phủ sơn than chì vào các hốc nơi đặt các thiết bị điện tử để che chắn. Tuy nhiên, điều này có thể bị bỏ qua, nếu chúng ta muốn đạt được mục tiêu không có nền, nhiễu và loại bỏ việc nghe đài Mayak thông qua bộ khuếch đại guitar thì điều này rất đáng làm.

Tất cả những gì còn lại là lắp các giá đỡ đai và nắp khoang. Một bộ dây cũng được bao gồm trong bộ sản phẩm, vì vậy hãy thắt chặt dây và tiến hành điều chỉnh ban đầu. Nếu bạn làm mọi thứ chính xác, bạn sẽ nhận được kết quả này:

tái bút

Đáng ngạc nhiên là công cụ thu được khá hữu dụng. Vâng, đây không phải là nền rừng, nhưng chúng tôi nhớ rằng chúng tôi chỉ trả 4500 cho việc này (không tính sản phẩm sơn và véc ni). Nghe có vẻ ở mức độ của những cây đàn guitar trong danh mục từ 10.000 đến 20.000. Tôi quyết định so sánh nó với chiếc Schecter Revenger 7 của tôi, được mua với giá 12.000, trong đó các xe bán tải EMG81-7 (707) đã được lắp đặt và một số sửa đổi đã được thực hiện và tôi rất vui vì về nguyên tắc, Les Paul tự chế không có âm thanh tệ hơn (được điều chỉnh cho cảm biến)

Sau đó, tôi đã thay thế chiếc xe bán tải noname cổ phiếu bằng chiếc Seymour Duncan JB. Kết quả của việc thay thế có thể được nghe trong video dưới đây:

Kết quả là, có Shecter Revenger 7 và Washburn Dime 332 trong kho vũ khí của mình, tôi vẫn chơi phần lớn thời gian trên chiếc Les Paul tự chế, hóa ra nó rất tiện lợi và nghe có vẻ dễ chịu.

Làm một cây đàn guitar acoustic bảy dây bằng dây nylon.

Vâng, thế là xong! Khách hàng của tôi đến và nói rằng anh ấy thích cách tôi hoàn thiện cây đàn bảy dây tại nhà máy của anh ấy và anh ấy sẵn sàng ứng trước một khoản hậu hĩnh để tôi làm cây đàn guitar từ đầu! Chà, tôi không suy sụp, tôi nhận trước (với điều kiện là nửa năm nữa tôi sẽ bắt đầu làm việc đó) và lập tức lao... không, không phải đến quán rượu - đến kho gỗ lạ! Tôi mua càng nhiều gỗ càng tốt trong không gian khiêm tốn của căn xưởng/phòng ngủ của tôi cho phép. Khi bạn đặt mua một cây đàn guitar lần đầu tiên, bạn có mong muốn mua tất cả các loại gỗ tồn tại trong tự nhiên! Hơn nữa! Hóa ra, dù tôi đã sửa đàn guitar được 4 năm và chưa từng làm việc đó bằng tay không nhưng khi bắt tay vào chế tạo một cây đàn từ đầu, tôi có cảm giác như mình đang ở trên một chiếc thuyền không có mái chèo ở giữa. một dòng sông. May mắn thay, cái cây đã nằm trong thùng và khô héo trong khi tôi từng bước giải quyết những vấn đề về công cụ đã xảy ra với tôi một lần nữa, nhưng tôi phải tự chịu chi phí, bởi vì... Việc nâng cao đã kết thúc. Vì tôi quyết định kiểm tra mọi thứ đến từng chi tiết nên tôi đã không mua bất cứ thứ gì khác ngoài bộ bài phía trước (để trống) mà tự mình làm, mặc dù Internet có rất nhiều ưu đãi có thể đơn giản hóa rất nhiều việc sản xuất hoàn toàn. nhạc cụ gốc. Tôi bắt đầu bằng việc mày mò những phác thảo mà tôi có rất nhiều, từ những nhạc cụ đã được tôi sửa chữa và không đánh lừa nỗ lực của tôi về mặt âm thanh! Tôi đã tạo ra sự cộng sinh nhất định giữa tầm nhìn của tôi về “hình dáng” và nguyện vọng của khách hàng. Đây là những gì đã xảy ra. Theo bản vẽ của tôi, tôi đã đẽo một đường trượt từ ván ép. Nhân tiện, sau này tôi đã thẳng thừng từ chối trò ngu ngốc này! Tôi đã hít phải bụi, đốt những chiếc máy cắt trị giá một đồng rúp, nhưng lợi ích từ việc đó chỉ đáng một xu! Việc này phải được gia công bằng máy CNC! Nhưng tôi cảm thấy đường trượt đầu tiên từ trong ra ngoài! Đúng rồi đó! Đồng thời tôi đã thực hiện một phát minh! Nếu bạn cắt đường trượt, thắt lưng sẽ uốn cong dễ dàng và chính xác hơn nhiều, và mọi thứ khác cũng vậy!

Nếu bạn đã chơi guitar điện được một thời gian dài và muốn có một cây đàn guitar tốt công cụ mới nhưng không đủ khả năng thì chắc hẳn bạn đã thắc mắc " Làm thế nào để làm một cây đàn guitar bằng tay của chính bạn ở nhà?".

Đây là những gì bạn cần: vật liệu (gỗ), keo hữu cơ (keo xương, thịt hoặc cá) hoặc keo mộc chất lượng cao, xe bán tải, pin (nếu có các bộ phận cần nguồn điện), yên xe, bộ điều khiển âm lượng (và những thứ khác - theo ý của bạn), bình xịt than chì, sơn, vecni.

Gỗ phải được sấy khô và không có khuyết tật như vết nứt và nút thắt. Bạn có thể đặt hàng trực tuyến dành riêng cho soundboard và cổ đàn guitar, hoặc bạn có thể thực hiện với một tùy chọn ngân sách: tháo rời đồ nội thất không cần thiết làm từ gỗ khô, chắc chắn.

Loại gỗ sẽ ảnh hưởng đến cả âm thanh và tính chất cơ học dụng cụ.

Làm một cây đàn guitar ở nhà khá khó khăn...

Bàn phím khá khó chế tạo, vì vậy Tốt hơn hết bạn nên đặt mua một cây đàn làm sẵn hoặc tìm một cây đàn đã qua sử dụng/hỏng.

Cách chọn đàn Guitar Acoustic cho người mới bắt đầu

Cũng với bạn sẽ cần đến tủ đông bằng tay với một bộ máy cắt, các tấm giấy nhám, mẫu sàn nhựa (acrylic hoặc gỗ) khác nhau.

Bạn có thể tự mình chọn hình dạng và kích thước của bộ bài và vẽ theo chương trình đặc biệt, sau đó mang đến công ty sản xuất hộp quảng cáo acrylic. Bạn có thể lấy bản vẽ từ cây đàn guitar điện đã hoàn thiện hoặc tìm trên Internet.

Xử lý trước đàn guitar...

Bước đầu tiên là xử lý nguyên liệu. Nếu bạn đặt hàng gỗ mới, sau đó bạn có thể bắt đầu ngay công việc xử lý và dán bộ bài.

Nếu bạn làm nó từ vật liệu đã qua sử dụng, trước tiên bạn phải loại bỏ lớp sơn bóng/sơn. Nếu bạn có nhiều tấm ván mỏng thì bạn cần dán chúng lại với nhau, kẹp chúng lại và đợi từ hai đến ba ngày cho đến khi keo khô.

Các phôi cần dán phải được bào bằng mặt phẳng.để tạo thành một đường keo đẹp và đồng đều. Trên tấm kết quả, bạn cần cố định mẫu và cắt phần trống bằng cách sử dụng nó.

Điều này có thể được thực hiện bằng cách sử dụng bộ định tuyến theo mẫu hoặc bằng cưa kho có xử lý hậu kỳ lưỡi tiện đường khía. Việc bo tròn sườn boong được thực hiện thủ công sử dụng giấy nhám hoặc máy cắt đặc biệt.

Dây nào tốt nhất cho đàn guitar acoustic?

Ngoài ra trên boong bạn cần khoét các hốc cho thiết bị điện tử. Đầu tiên bạn cần phác thảo vị trí chính xác của các bộ phận, sau đó cẩn thận cắt mọi thứ ra. Sâu răng cũng cần được điều trị giấy nhám sao cho chúng bằng nhau.

Làm cổ đàn guitar...

Khi bộ bài đã sẵn sàng, bạn có thể bắt đầu làm phần cổ. Làm cần đàn thực tế không khác gì làm soundboard, khó khăn duy nhất là cài đặt mỏ neo trong đó.

Vì điều này bạn sẽ cần tạo một rãnh dọc ở cổ cho mỏ neo, lắp đặt và dán nắp phím đàn lên trên. Bạn cần đánh dấu trên phím đàn để lắp phím đàn, sau đó cẩn thận thực hiện các vết cắt bằng một lưỡi dao mỏng.

Các phím đàn được đẩy vào cổ một cách chậm rãi, cẩn thận, ở cùng độ sâu ở tất cả các mặt và cố định bằng keo khô nhanh.

Sau khi các phím đàn được lắp đặt, chúng cần được chà nhám. Chúng phải ở cùng độ cao để cây đàn không bị “hòa” với nhau. Bạn có thể kiểm tra điều này bằng cách đặt một thước kim loại dài lên các phím đàn dọc theo cần đàn.

Vẽ cây đàn guitar...

Bước tiếp theo là vẽ tranh. Trước khi sơn, đàn guitar phải hoàn toàn mịn và khô, không có vết nứt hoặc vết trầy xước, được chà nhám và đánh bóng bằng giấy nhám mịn.

Chỉnh dây đàn guitar - tất cả các cách điều chỉnh đàn guitar

Tốt nhất nên sơn bằng bình xịt(súng phun). Cần sơn nhiều lớp sơn, lau khô kỹ sau mỗi lớp để tránh hình thành bong bóng. Sau khi sơn nó cần phải được đánh vecni.

Xin lưu ý rằng nếu đàn guitar trắng, thì lớp sơn bóng phải hoàn toàn trong suốt. Lớp vecni được áp dụng dần dần thành nhiều lớp chẵn hoặc thành một lớp tương đối dày. Sau khi khô, lớp sơn bóng có thể được chà nhám và đánh bóng để có độ sáng bóng như thủy tinh.

Bây giờ tất cả những gì bạn phải làm là lắp đặt các thiết bị điện tử một cách chính xác, lắp chốt, ốp đuôi, đai ốc và dây. Điều quan trọng cần nhớ là lớp sơn bóng khô rất chậm và không nên chạm vào đàn guitar một thời gian trước khi lắp đặt thiết bị điện tử.

Điều này hoàn thành việc tạo ra cây đàn guitar điện và bạn có thể thưởng thức nhạc cụ mới của mình!

Việc sản xuất đàn guitar nối tiếp bắt đầu ở nước ta vào giữa thế kỷ XX. Lúc đầu, các nghệ nhân bán thủ công (ở Shikhovo, vùng Moscow và Leningrad) tham gia sản xuất những nhạc cụ phổ biến này. Sau đó, các nhà máy Lvov và Chernigov được mở ở Ukraine. Năng lực sản xuất của họ rất nhỏ và công nghệ được sử dụng thực tế không khác gì công nghệ hiện đại.

Kể từ những năm 60, việc sản xuất đàn guitar bắt đầu phát triển với tốc độ nhanh chóng, gắn liền với sự phổ biến ngày càng tăng của những nhạc cụ này đối với người tiêu dùng. Để tổ chức sản xuất hàng loạt, thiết bị đặc biệt đã được phát triển. Đúng vậy, để tối ưu hóa quy trình và giảm giá thành thành phẩm, cần phải hy sinh những chi tiết, đồ trang trí và chất lượng không cần thiết: ngay cả cần đàn cũng được làm từ ván ép uốn cong.

Đàn guitar được sản xuất ở Izhevsk, Ivanovo, Sverdlovsk, Vladikavkaz, Borisov, Kuibyshev và các thành phố khác trong các nhà máy sản xuất đàn guitar và piano. Ngày nay, hầu hết các doanh nghiệp này không còn tồn tại. Các nhà máy còn lại còn lâu mới ở trạng thái tốt nhất (Borisov, Arfa, Etude-Ural, Vladikavkaz). Sản phẩm của họ không khác gì chất lượng cao và sự đa dạng về chủng loại, đồng thời các công nghệ được sử dụng hầu như không thay đổi trong nhiều thập kỷ.

Nhà sản xuất trong nước duy nhất có thể thiết lập sản xuất hàng loạt đàn guitar có hình dáng châu Âu và chất lượng cạnh tranh (và loại giá tương ứng) là nhà máy Rename, xuất hiện vào năm 1996 tại Lviv. Nhà máy Lada nhỏ ở St. Petersburg cũng là một trong những nhà sản xuất mới. Nó sản xuất đàn guitar có thân bằng nhựa. Công ty Muzdetal ở Moscow đã chọn vị trí thích hợp trên thị trường và lắp ráp đàn guitar từ các bộ phận được sản xuất tại nhiều nhà máy khác nhau. Ngoài ra còn có những thợ thủ công thực tế làm thủ công những cây đàn guitar theo yêu cầu.

Vật liệu làm đàn guitar

Âm thanh mà đàn guitar tạo ra phần lớn được xác định bởi loại gỗ được làm từ đó. Cổ đàn thường được làm bằng gỗ phong, mặt cần đàn cũng được làm bằng gỗ phong, gỗ cẩm lai hoặc gỗ mun. Một số lượng lớn các loại gỗ được sử dụng để sản xuất thân đàn (soundboard) của đàn guitar. Sự khác biệt không chỉ thể hiện ở giá cả mà còn ở âm thanh khác nhau. Chất liệu phổ biến nhất để làm thân đàn guitar là gỗ alder. Gỗ vân sam thường được sử dụng nhiều nhất để sản xuất đàn guitar điện bán âm. Vật liệu này cung cấp âm thanh đồng đều, tuy nhiên, nó có giá cao hơn nhiều so với gỗ alder.

Những cây đàn guitar có âm thanh lớn nhất được coi là nhạc cụ có thân được làm bằng gỗ phong hoặc tần bì. Gỗ óc chó được sử dụng để làm những cây đàn guitar acoustic đắt tiền, chất lượng cao. Tuy nhiên, trong quá trình sản xuất đàn guitar điện, gỗ óc chó chỉ được sử dụng để sản xuất cần đàn và làm lớp veneer phủ thân đàn. Đàn guitar Poplar không có chất lượng âm thanh cao và trong hầu hết các trường hợp, được sử dụng để học chơi các nhạc cụ này. Gỗ gụ cung cấp âm thanh cấp thấp tốt nhất và được sử dụng để làm thân đàn guitar cho các phong cách “nặng”.

Ngoài các loại vật liệu này, các loài cây ngoại lai còn được sử dụng để sản xuất nhạc cụ (ví dụ: paduak, koa, bubinga, v.v.). Để bảo vệ công cụ khỏi môi trường và tác động cơ học, sử dụng vecni công nghiệp hai thành phần polyurethane nguyên chất. Nó có khả năng che phủ tốt và đặc tính sức mạnh. Ngoài ra, nó không ảnh hưởng đến âm thanh của nhạc cụ. Đúng, điều này áp dụng cho sản xuất bán thủ công. Và trong quá trình sản xuất liên tục, độ dày của lớp sơn bóng có thể đạt tới một milimét rưỡi (với độ dày tối ưu 1,5-2 phần mười milimet), làm cho âm thanh trở nên "cùn".

Linh kiện đàn ghi-ta

Một cây đàn guitar acoustic bao gồm các bộ phận sau: thân đàn (mặt đàn và mặt sau, hai bên, đai ốc và gót chân), cần đàn, pickguard, phím đàn, chân đế, cơ cấu điều chỉnh, v.v. Thân cần đàn của những cây đàn guitar đắt tiền thường được làm bằng gỗ phong cắt xuyên tâm. . Những khoảng trống như vậy có chất lượng âm thanh cao hơn và tuổi thọ dài hơn so với phương pháp cắt tiếp tuyến, được sử dụng trong sản xuất hàng loạt. Loại thứ hai rẻ hơn so với cắt xuyên tâm.

Trong các nhà máy, thân cần đàn được làm từ nhiều bộ phận, điều này làm tăng độ cứng và dẫn đến chất lượng âm thanh giảm sút. Những người thợ thủ công làm đàn guitar bán thủ công làm thân cần đàn từ một mảnh gỗ duy nhất. Lông vũ (đầu) ở những cây đàn guitar bình dân được dán bằng keo xiên ở khu vực phím đàn thứ ba. Các chuyên gia tin rằng mặc dù phương pháp này mang lại lợi nhuận kinh tế cao hơn khi sản xuất liên tục nhưng nó cũng có nhược điểm: từ quan điểm này, âm thanh của các nốt nhạc sẽ kém đi và độ tin cậy của nhạc cụ giảm.

Một mỏ neo được sử dụng để duy trì độ lệch tối ưu của cổ. Trong phiên bản cổ điển, mỏ neo là một thanh thép đàn hồi. Trong hầu hết các trường hợp, lớp lót được làm bằng các loại gỗ đắt tiền - gỗ mun hoặc sừng. Đối với các công cụ trong đường ngân sách, Lim và Wenge được sử dụng. Theo quy định, phím đàn cho đàn guitar xuất xưởng được nhập khẩu từ Belarus. Phím đàn Minsk được phân biệt bởi khả năng chống mài mòn tốt và chất lượng cao.

Trước guitar sản xuất của Ngađược sản xuất với thanh nâng trên vít. Thiết kế này vẫn được sử dụng trong các mẫu bình dân có dây kim loại. Đối với các nhạc cụ gia đình, người ta sử dụng dây đồng hoặc dây đồng có độ căng trung bình với dây thứ ba xoắn. Nhược điểm của dây đồng, đồng thau và mạ bạc là theo thời gian nếu không chơi đàn có thể bị sậm màu. Dây quấn mỏng nhanh chóng bị đứt trên phím đàn và bị khựng lại. Trong tất cả các trường hợp này, chuỗi sẽ cần được thay đổi sau đó.

Sản xuất đàn guitar điện

Chúng ta hãy cùng tìm hiểu kỹ hơn về quy trình sản xuất đàn guitar điện bán tự động trong một nhà máy. Trước hết, khoảng trống được cắt từ gỗ. Chúng được cung cấp độ dày cần thiết. Theo quy định, nó dao động từ 5 đến 10 cm, sau đó phôi được đánh dấu và gửi đến buồng sấy. Giai đoạn này rất quan trọng vì gỗ thô sẽ bị biến dạng khi sấy khô. TRONG buồng sấy các phôi được giữ cho đến khi độ ẩm trong gỗ giảm xuống 6%. Việc này mất rất nhiều thời gian. Quá trình sấy khô có thể mất vài tháng (nhưng trung bình là hai tháng).

Khi gỗ khô hoàn toàn, các mảnh gỗ sẽ được dán lại với nhau. Để làm điều này, keo gốc nước được sử dụng để làm bão hòa độ ẩm của gỗ một lần nữa. Do đó, các khoảng trống đã dán lại được gửi đến buồng sấy khô, nơi chúng sẽ tồn tại trong hai tháng nữa. Sau khi lấy ra khỏi buồng sấy, phôi được cố định vào thiết bị kẹp. Một máy đục lỗ tự động, sử dụng tám phụ kiện khác nhau để xoay, cắt dần hình dạng thân ra khỏi phôi.

Các mẫu điện âm có các khoảng trống trong thân nên quá trình sản xuất mất nhiều thời gian hơn. Bề mặt của vỏ sau đó được chà nhám cẩn thận bằng tay và cạnh của vỏ được cắt một góc 45 độ bằng một lưỡi thép. Sau thủ tục này, bề mặt của cơ thể được xử lý lại máy xay. Sau đó chúng được đưa vào gỗ dây buộc kim loại, trong đó các bu lông nối thân và cổ sẽ được vặn vào.

Để làm cổ, một khối gỗ gụ hoặc gỗ phong cứng được cắt thành hai phần bằng cách sử dụng máy khoan kim cương. Một tấm ván ép phong mỏng (độ dày chỉ 1,27 mm) được dán vào một bên cổ, đây sẽ là mặt trước. Phần cổ này sau đó được lật lại và dán vào nửa còn lại.

Điều này làm thay đổi hướng của thớ gỗ, giúp củng cố cấu trúc của cần đàn, cho phép nó giữ dây căng. Ván ép gỗ phong được dán vào khu vực được dán không chỉ che chắn mà còn tăng cường độ chắc chắn, tăng tuổi thọ cho đàn guitar. Các thành phần đã dán được kẹp trong một cái kẹp trong ba giờ cho đến khi keo khô hoàn toàn. Một máy cắt khuôn tự động sẽ cắt hình dạng của phím đàn và tạo rãnh dọc theo nó. Một neo thép sau đó được đặt vào chỗ lõm này. Mỏ neo cần thiết để làm thẳng cổ, uốn cong dưới sức căng dây cao.

Ở giai đoạn tiếp theo, cần đàn được chuyển từ gỗ mun, gỗ hồng sắc, gỗ phong hoặc gỗ hồng mộc. Nó được dán trên đầu mỏ neo. Toàn bộ cấu trúc được đặt trong máy ép chân không, hút không khí ra ngoài, biến tất cả các bộ phận của thanh thành một tổng thể duy nhất. Sau khi keo khô, cổ được đặt lại vào máy cắt khuôn tự động với 22 phụ kiện đính kèm, được sử dụng để cắt hình dạng cuối cùng.

Rồi 22 răng cửa máy cưađồng thời cắt rãnh cho 22 phím đàn - yên kim loại trên bàn phím. Mặt sau của phím đàn được gia công trên máy mài nhấn ban nhạc. Sau đó các phím đàn được cắt vào cổ. Chúng được làm từ niken và chì. Ở dưới cùng của mỗi cái có những chiếc răng, với sự trợ giúp của chúng, chúng được cố định trong gỗ. Kết thúc công đoạn sản xuất này, các cạnh của mặt đàn được hoàn thiện máy nghiền, các đầu yên được cắt bỏ và các cạnh của bàn phím được bo tròn. Sử dụng máy in màn hình, logo của nhà sản xuất được dán lên thân máy. Sơn khô trong vài giây khi tiếp xúc với tia cực tím.

Đầu tiên, cơ thể được phủ một hợp chất đặc biệt - chất bịt kín, giúp se khít lỗ chân lông. Điều này cho phép bạn giảm chi phí vật liệu sơn và vecni và tăng tuổi thọ của lớp phủ. Sau đó, 22 lớp vết bẩn và vecni được phủ lên thân máy, giúp bảo vệ gỗ và tạo độ bóng cho gỗ. Sản phẩm hoàn thiện hấp dẫn vẻ bề ngoài. Sau một tháng rưỡi trong buồng sấy, sơn và đánh vecni, thân xe được xử lý bằng máy phun cát ướt. Nó được đánh bóng để gương tỏa sáng và cọ xát bằng parafin.

Mỗi yên trên bàn phím được sơn bằng bút đánh dấu và chà bằng giấy nhám mịn. Đối với những phần nhô ra không đều, lớp sơn sẽ bị xóa và bản thân những phần nhô ra sẽ được làm phẳng ngay lập tức. Nhưng vì việc cưa cũng làm nhẵn các cạnh của ngưỡng nên sau đó chúng cũng được làm tròn bằng cách sử dụng một chiếc dũa đặc biệt. Ở giai đoạn tiếp theo, bệ cửa được xử lý bằng giấy nhám mịn hơn để loại bỏ dấu vết giũa. Cuối cùng, bàn phím được làm ẩm bằng dầu. Một mặt, dầu tạo ra bề mặt bằng phẳng và mang lại vẻ ngoài hấp dẫn cho gỗ, mặt khác, nó bảo vệ vật liệu không bị nứt khi khô.

Để làm thẳng cổ, thanh giàn được siết chặt bằng cờ lê lục giác. Với một thiết bị đặc biệtđo độ võng của thanh. Khi kim về số 0, thanh sẽ thẳng lại. Sau đó, sáu phím điều chỉnh được cài đặt trên bàn phím - một phím cho mỗi dây. Tùy thuộc vào model, các phím được phủ sơn vàng, niken hoặc đen. Sử dụng đồng hồ đo kỹ thuật số, chiều cao của yên trên và dưới được đo bằng các tấm nhựa mỏng có sáu rãnh dây. Cổ đàn sau đó được gắn vào thân đàn.

Khi sản xuất đàn guitar điện, công đoạn sản xuất tiếp theo là lắp đặt các linh kiện điện tử vào thân đàn. Quá trình này bắt đầu bằng việc hàn các nút điều khiển để điều chỉnh âm lượng và âm sắc cho bộ chọn pickup. Một số nhà sản xuất đàn guitar đặt một chiếc bán tải phía trên cầu đàn. Một nam châm và một cuộn dây cho mỗi sợi dây được gắn vào nó. P

Sử dụng khuôn, các lỗ được khoan trên thân đàn để lắp đai ốc. Nó được gắn bằng vít, một chiếc bán tải được lắp phía trên nó, sau đó là phần thân và cổ. Sau đó, một tremolo được gắn vào thân đàn, một cơ cấu đòn bẩy với một bộ lò xo thép làm dây đàn tạm thời yếu đi. Sau đó, các nút điều chỉnh âm lượng và âm sắc được lắp vào hộp. Sau đó, bộ chọn bộ thu và đầu nối để kết nối cáp với bộ khuếch đại được vặn vào.

Để kiểm tra chất lượng lắp ráp, mỗi chiếc bán tải đều được gõ nhẹ và cuối cùng các dây được căng lên đàn guitar: dây thép được cố định vào yên sau, kéo qua yên trước và vặn vào phím bằng máy khoan có phụ kiện đặc biệt. Cây đàn guitar hoàn thiện sẽ được gửi đi kiểm tra trong một căn phòng cách âm hoàn toàn. Ở đó, nó được điều chỉnh bằng bộ chỉnh kỹ thuật số và quá trình chạy thử được thực hiện. Cuối cùng, cây đàn đạt tiêu chuẩn quy định sẽ được đóng gói và gửi đến kho.

Sản xuất đàn guitar acoustic

Quy trình sản xuất đàn guitar acoustic có vẻ hơi khác một chút. Sử dụng máy ép nặng 30 tấn, cắt ra hình dạng theo mẫu, các bộ phận của thân đàn guitar tương lai được chế tạo. Sau đó, một bộ cộng hưởng được cắt ra trong soundboard. Kích thước của nó có thể khác nhau, vì chất lượng âm thanh của nhạc cụ phụ thuộc vào chúng: đường kính lỗ càng lớn, các nốt trên càng mạnh, đường kính càng nhỏ thì âm trầm càng mạnh.

Hoa hồng bằng gỗ có thể được trang trí, tùy theo mẫu, bằng khảm hoặc (trong tùy chọn ngân sách) giấy dán. Sau đó, các mặt của cơ thể - vỏ - được tạo ra. Để làm điều này, những dải gỗ mỏng dài được ngâm trong nước sôi khoảng 15 giây rồi đặt trên máy ép nóng để uốn cong. Máy ép làm nóng gỗ từ trên xuống dưới trong một phút.

Hai bên được nối với nhau bằng những thanh gỗ gụ hoặc cây dương. Một cái được dán ở mặt dưới, cái còn lại ở trên. Sau đó người thợ dán keo và lắp ráp khung gỗ, với sự trợ giúp của vỏ được gắn vào boong trên và dưới. Các rãnh mang lại cho chúng độ đàn hồi khi uốn. Bằng máy cầm tay Các khía khía được làm cẩn thận trên khung, sau đó bốn giá đỡ bằng gỗ được gắn vào để cố định mặt sau của cây đàn guitar.

Vị trí chính xác Thanh giằng cho phép mặt đàn guitar hỗ trợ độ căng của dây và cân bằng tần số âm thanh bằng cách kiểm soát độ rung khác nhau ở các điểm khác nhau. Sau khi máy ép chân không cố định các ghim ở những vị trí cụ thể, mặt trên và mặt dưới sẽ được dán lại. Thân đàn guitar đã lắp ráp được gửi đến máy ép và sau đó được sấy khô trong thời gian dài. Để bảo vệ các cạnh của cây đàn guitar, người ta dán băng nhựa vào chúng. Thân đàn được đánh bóng và gửi đến một chiếc máy có cảm biến đặc biệt xác định góc chính xác mà cổ và thân đàn guitar sau này sẽ được kết nối. Góc rất quan trọng vì nó ảnh hưởng đến chất lượng âm thanh. Máy khoan lỗ và đánh bóng cẩn thận các bộ phận.

Sau đó, vecni được phủ lên chúng thành 4-8 lớp, tùy thuộc vào độ hoàn thiện. Các phím đàn bằng kim loại được gắn vào cần đàn, được làm từ các loại gỗ khác (chẳng hạn như gỗ mun hoặc gỗ cẩm lai). Ở cổ đàn, giống như khi sản xuất đàn guitar điện, người ta làm một chỗ lõm cho một thanh kim loại - một mỏ neo. Bàn phím được dán vào bàn phím và đặt trong máy ép chân không. Sau khi keo khô, các chốt được lắp vào đó, sau đó sẽ quấn dây. Mỏ neo được đưa vào lỗ trên thân cùng với cổ. Sau đó, cổ được bắt vít và kẹp cho đến khi keo khô. Đầu đàn nằm ở đầu trên cùng của cần đàn, được làm từ một miếng gỗ duy nhất và được phủ một tấm mỏng (thường là gỗ cẩm lai). Hai lỗ dọc được khoét vào đó, mỗi lỗ được bắt chéo bằng ba chốt có cơ cấu vít.

Bước tiếp theo là dán chân đế, cố định nó bằng bu lông tạm thời và kẹp. Đai nhựa giữ dây được dán vào cần đàn. Sau đó, một yên xe và các chốt được gắn vào để cố định dây vào giá đỡ và bản thân dây được căng bằng một thiết bị đặc biệt. Mất khoảng ba tuần để làm một cây đàn guitar. Đây là khoảng thời gian để keo khô hoàn toàn. Các chuyên gia cho rằng đàn guitar càng cũ thì âm thanh càng hay.

Tất nhiên, mỗi nhạc sĩ đều có những đặc điểm và sở thích riêng. Chúng liên quan đến chiều rộng của cổ đàn, vật liệu chế tạo nhạc cụ, quá trình xử lý, đường kính của bộ cộng hưởng, v.v. Vì trong định dạng sản xuất tại nhà máy, không thể tính đến tất cả những mong muốn này và mở rộng đội hình bằng cách thay đổi các đặc tính riêng của nhạc cụ, nhiều nhà sản xuất trong và ngoài nước thích mở các xưởng nhỏ trong đó đàn guitar được sản xuất gần như thủ công bằng cách sử dụng thiết bị cần thiết và các công cụ. Những cây đàn như vậy đắt hơn nhiều so với những mẫu xuất xưởng.

Sẽ cần ít nhất 400 nghìn rúp để mua các thiết bị cần thiết để tổ chức sản xuất đàn guitar. Khó khăn lớn nhất là tìm thợ thủ công. Khá khó để tìm được những người quen thuộc với tất cả các sắc thái của việc chế tạo nhạc cụ như guitar. Và sẽ mất rất nhiều thời gian và tiền bạc để đào tạo người mới bắt đầu. Thời gian hoàn vốn của một doanh nghiệp sản xuất đàn guitar acoustic là hai năm.

Sysoeva Lilia
- cổng thông tin kế hoạch kinh doanh và hướng dẫn sử dụng