Để sưởi ấm và cung cấp nước liên tục nhiệt độ cao Một loạt các thiết bị hiệu quả được sử dụng. Đặc biệt chú ý xứng đáng có chất lượng cao, được trình bày với số lượng lớn.

Hướng dẫn vận hành nồi hơi nước nóng khá đơn giản và dễ hiểu. Người tiêu dùng được cung cấp nhiều nhất mô hình khác nhau thiết bị như vậy, do đó có thể chọn chính xác thiết bị sẽ hiệu quả nhất theo các thông số của nó trong từng trường hợp cụ thể của hệ thống sưởi ấm.

Lý do chính cho sự phổ biến của nồi hơi loại này là tuổi thọ của chúng dài hơn so với nồi hơi đơn giản thông thường và chất lượng được cung cấp; nước nóng tốt hơn nhiều.

Ngày nay, các thiết bị đun nước nóng được sản xuất có khả năng hoạt động bằng các loại nhiên liệu như:

Ngoài ra, còn có những loại chất lượng cao có thể hoạt động bằng nhiều loại nhiên liệu khác nhau; chúng được đặc trưng bởi khả năng chuyển đổi chế độ.

Nguyên tắc vận hành nồi hơi nước nóng

Nồi hơi treo tường và đặt trên sàn được sử dụng để lắp đặt hệ thống sưởi ấm.

Loại thứ hai có thể hoạt động trên bất kỳ loại nhiên liệu nào. Trước khi vận hành thiết bị, cần thực hiện nghiêm ngặt trên bề mặt sàn; sẽ tốt hơn nếu phân bổ một khu vực dành riêng cho mục đích này. phòng tách biệt. Các hướng dẫn vận hành nồi hơi nước nóng cũng phải được tuân thủ.

Thiết bị được trang bị tất cả các tự động hóa cần thiết nên quá trình vận hành rất đơn giản. Khi vận hành thiết bị, có thể chỉ cần có sự hiện diện của con người để thực hiện một số thay đổi nhiệt độ nhất định cũng như khi cần tắt thiết bị trong trường hợp khẩn cấp.

Các thiết bị treo tường hiện đại được gắn trên bề mặt tường. Thiết bị như vậy có kích thước nhỏ gọn, dễ sử dụng và không cần phòng riêng.

Không có ngoại lệ, tất cả các nồi hơi nước nóng mua từ nhà sản xuất đáng tin cậy đều có tuổi thọ khá dài, tương đối đơn giản và nhẹ, tiết kiệm và có thể lắp đặt rất nhanh.

Đặc điểm sử dụng và tuổi thọ của nồi hơi nước nóng

Nồi hơi nước nóng gas rất phổ biến. Chúng được đặc trưng bởi một cuộc sống phục vụ lâu dài, chất lượng cao công việc cũng như việc bảo trì tương đối đơn giản. Treo tường nồi hơi gas có thể được thực hiện trong một số sửa đổi.

Theo quy định, để sưởi ấm một tòa nhà dân cư thông thường, các sửa đổi mạch kép đặc biệt được sử dụng, không chỉ dành cho sưởi ấm hiệu quả, cũng như để cung cấp nước nóng.

Các thiết bị mạch đơn được sử dụng ít thường xuyên hơn. Chúng được sử dụng riêng để sưởi ấm không gian. Trực tiếp tùy thuộc vào cách cung cấp không khí cho một môi trường nhất định thiết bị sưởi ấm, nồi hơi được trang bị buồng kín đặc biệt có thể được sử dụng. Điều quan trọng cần lưu ý là trong quá trình lắp đặt thiết bị này, bạn sẽ cần lắp đặt ống dẫn khí.

Tuổi thọ của nồi hơi nước nóng nếu đáp ứng đầy đủ các yêu cầu sẽ khá dài, trung bình từ 10 đến 20 năm, tùy thuộc vào loại thiết bị. Thời gian hoạt động trước lần làm sạch đầu tiên khỏi ô nhiễm bên trong ít nhất là 3000 giờ. Tuổi thọ sử dụng giữa sửa chữa chính– ít nhất 3 năm.

Tuổi thọ đầy đủ của nồi hơi (với thời gian vận hành nồi hơi trung bình mỗi năm - 3000 giờ): với công suất không quá 4,65 MW - 10 năm; có công suất đến 35 MW – 15 năm; có công suất trên 35 MW – 20 năm.

Ứng dụng của nồi hơi sưởi ấm có buồng mở

Quy trình vận hành nồi hơi có mở máy ảnhđốt cháy bắt buộc liên quan đến việc sử dụng không khí trong phòng nơi lắp đặt thiết bị.

Các thiết bị làm nóng nước treo tường tương tự có một số tính năng thiết kế, điều này quyết định đặc thù hoạt động của chúng. Đây là sự hiện diện của các yếu tố như:

Buồng đốt.
Bể mở rộng.
Bơm.
Một hệ thống được thiết kế để loại bỏ các sản phẩm đốt chính.
Hệ thống tự động hóa và an ninh.

Hướng dẫn vận hành nồi hơi nước nóng

Ngay sau khi thực hiện công việc lắp ráp, nồi hơi đun nước nóng được kết nối với mạng, cũng như hệ thống cấp nước. Thiết bị được kết nối với mạng và quá trình làm nóng nước đến nhiệt độ định sẵn bắt đầu.

Ngay khi đạt đến tốc độ cài đặt, thiết bị sẽ tự động tắt. Tất cả điều này giúp đơn giản hóa đáng kể quá trình vận hành; không cần phải liên tục theo dõi các điều kiện nhiệt độ.

Để đảm bảo bảo vệ nhiệt chất lượng cao trong thiết bị này một rơle đặc biệt được cung cấp.

Trong quá trình cài đặt, bạn phải tuân thủ nghiêm ngặt các hướng dẫn do nhà sản xuất cung cấp.

Về bản chất, đây là sách hướng dẫn vận hành nồi hơi nước nóng. Theo quy định, tất cả các bộ phận chính đều được cung cấp kèm theo thiết bị, nhưng trước tiên bạn nên kiểm tra sự hiện diện của tất cả các bộ phận.

Ngoài ra, bạn có thể cần một số bộ phận và cách sắp xếp các bộ phận liên quan của hệ thống sưởi:

Phụ kiện cho kết nối chất lượng.
Ống nước.
Hệ thống thông gió và thoát khí.
Phụ kiện điện.
Bộ công cụ.

Nguyên tắc hoạt động cơ bản của thiết bị này là khi nhiên liệu được sử dụng được đốt trong buồng đặc biệt, lượng nhiệt cần thiết sẽ được tạo ra. Sau đó, nước vào hệ thống được làm nóng. Theo quy luật, có một số loại nồi hơi như vậy, đây là các cấu trúc tường và sàn, cũng như gas, điện và bình ngưng. Việc lựa chọn một thiết bị cụ thể được thực hiện có tính đến các tính năng và chi tiết cụ thể của cấu trúc.

BỘ NĂNG LƯỢNG VÀ ĐIỆN LỰC LIÊN XÔ

TỔNG CỤC KHOA HỌC KỸ THUẬT NĂNG LƯỢNG VÀ ĐIỆN LỰC

HƯỚNG DẪN TIÊU CHUẨN
HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH
Sưởi ấm nước bằng gas-dầu
LOẠI NỒI HƠI PTVM

TI 34-70-051-86

SOYUZTEKHENERGO

Mátxcơva 1986

PHÁT TRIỂN bởi Hiệp hội Sản xuất để thiết lập, cải tiến công nghệ và vận hành các nhà máy và mạng lưới điện "Soyuztechenergo"

NGƯỜI BIỂU TƯỢNG L.I. BONDARENKO, I.M. GIPSHMAN, O.A. EFROOIMSON, I.V. PETROV

Được Tổng cục Khoa học Kỹ thuật Năng lượng và Điện khí hóa phê duyệt ngày 10 tháng 3 năm 1986.

Phó cảnh sát trưởng D.Ya. SHAMARAKOV

Thời hạn hiệu lực được ấn định từ ngày 01/07/86 đến ngày 30/06/96.

Hướng dẫn Tiêu chuẩn này thiết lập quy trình, trình tự và điều kiện chung để thực hiện các hoạt động công nghệ cơ bản nhằm đảm bảo vận hành tiết kiệm và không gặp sự cố đối với nồi hơi loại PTVM.

Các hướng dẫn được soạn thảo liên quan đến nồi hơi loại PTVM được trang bị thiết bị điều khiển và đo lường, bảo vệ công nghệ, khóa liên động và báo động.

Dựa trên Hướng dẫn Tiêu chuẩn và hướng dẫn của nhà sản xuất, cần xây dựng các hướng dẫn cục bộ có tính đến các đặc tính của mạch điện và thiết bị, loại và đặc tính của nhiên liệu được đốt cháy. Khi soạn thảo các hướng dẫn cục bộ sau khi xây dựng lại, các điều khoản riêng lẻ của Hướng dẫn mẫu chỉ được phép thay đổi trên cơ sở dữ liệu thử nghiệm liên quan sau khi đã thỏa thuận với Soyuztekhenergo.

Khi vận hành nồi hơi loại PTVM, ngoài Hướng dẫn tiêu chuẩn, cần phải được hướng dẫn bởi các tài liệu quy định và kỹ thuật sau: Quy tắc thiết kế và vận hành an toàn nồi hơi và nước nóng (M.: Nedra, 1982) ; Quy tắc vận hành kỹ thuật của các nhà máy và mạng lưới điện của Liên bang Nga: RD 34.20.501-95 (M.: SPO ORGRES, 1996); Tiêu chuẩn về chất lượng nước bổ sung và mạng lưới nước trong mạng lưới sưởi ấm (Moscow: SPO Soyuztekhenergo, 1984); Hướng dẫn tiêu chuẩn về vận hành hóa chất làm sạch nồi hơi nước nóng (M.: SPO Soyuztekhenergo, 1980).

Với việc ban hành Hướng dẫn Tiêu chuẩn này, “Hướng dẫn Tiêu chuẩn về Vận hành Nồi hơi Nước Đồng phát Dầu-Khí thuộc Loại PTVM” (Moscow: SPO Soyuztekhenergo, 1979) trở nên vô hiệu.

. KHỞI ĐỘNG NỒI HƠI

1.1. Hoạt động chuẩn bị

Đốt một trong các đầu đốt thí điểm bằng khí theo đoạn văn. , , ;

Đóng các van trên đường dầu đốt phía trước đầu đốt;

Đảm bảo ngọn lửa đầu đốt cháy đều;

Đóng van bugi an toàn đầu đốt;

Thổi hơi qua vòi và lấy hơi ra khỏi đầu đốt.

Thắp sáng một trong các đầu đốt thí điểm sử dụng dầu đốt theo các đoạn văn. , , , ;

Đóng các van trên đường ống dẫn gas phía trước đầu đốt:

Đảm bảo ngọn lửa vòi phun cháy đều đặn;

Mở van bugi an toàn của đầu đốt này.

	Sơ đồ tuần hoàn	Lượng nước tiêu thụ tối thiểu cho phép, t/h
PTVM-50	4 chiều (chế độ chính)
	2 chiều (chế độ cao điểm)	1100
PTVM-100	4 chiều (chế độ chính)
	2 chiều (chế độ cao điểm)	1500
PTVM-180	2 cách	3000

	Oxy hòa tan O 2, mg/l	CO 2 tự do, mg/l	Độ kiềm của phenolphtalein mg-eq/l	giá trị pH			Dầu và các sản phẩm dầu mỏ nặng, mg/l		Chỉ số cacbonat IK, (mg-eq/kg) 2
Mở	Không quá 0,02	Ối.	0,1 - 9,0		Không quá 0,3 *	Không quá 5,0	Không quá 1,0	Không quá nồng độ cho phép trung bình hàng năm (AAC) được thiết lập theo tiêu chuẩn an toàn bức xạ hiện hành
Đã đóng	Hơn 0,02	Ối.	0,1 - 0,5 **	8,3 - 9,5	Không quá 0,5	Không quá 5,0	Không quá 1,0
* Theo thỏa thuận với SES, 0,5 mg/l là có thể. ** Giới hạn trên dành cho việc làm mềm nước sâu.

70 - 100	101 - 120	121 - 130	131 - 140	141 - 150
* Để vận hành hệ thống cung cấp nhiệt được cấp nước bằng cation natri, IK không được vượt quá 0,5 (mg-tương đương/kg)2 đối với nước nóng có nhiệt độ làm nóng là 121 - 150 °C và 1,0 đối với 70 - 120 °C.

	Nhiệt độ, °C	Giá trị của chỉ báo cho hệ thống cung cấp nhiệt
		mở	đóng cửa
Oxy hòa tan, mg/l	131 - 150	Không quá 0,05
Cacbon dioxit tự do, mg/l
R N		8,3 - 9,0	8,3 - 9,5
Chất lơ lửng, mg/kg		Không quá 5,0
Dầu và sản phẩm dầu mỏ, mg/kg		Không quá 0,3	Không quá 1,0
Chỉ số cacbonat, (mg-eq/kg) 2	70 - 100
	101 - 120
	121 - 130
	131 - 140
	141 - 150

2.15. Chất lượng nước bổ sung trong hệ thống cung cấp nhiệt mở phải đáp ứng các yêu cầu của GOST 2874-82 “Nước uống”. Nước bổ sung của các hệ thống như vậy phải được đông tụ nếu màu của mẫu được đun sôi trong 20 phút. Tăng trên mức quy định trong GOST này.

4.2.14. Đường ống dẫn dầu hoặc khí đốt trong lò hơi bị hỏng.

	Dấu hiệu vi phạm	Hành động của nhân viên để loại bỏ vi phạm
1. Quá trình cháy bị suy giảm	Ngọn đuốc không ổn định, có sọc đen và những “ngôi sao” phát sáng; khói của mỏ đốt, sự phân tách của nó, sự tách dầu nhiên liệu trên các tấm chắn lò và dưới lò hơi; sự xuất hiện của các sản phẩm hóa học cháy không hoàn toàn, rung động trong hộp lửa	1. Khôi phục chế độ vận hành lò hơi theo sơ đồ chế độ vận hành.
		2. Thổi từng hơi qua các vòi của nồi hơi; Nếu cần, hãy tháo chúng ra, tháo rời và rửa bằng nhiên liệu nhẹ. Kiểm tra kim phun trên giá đỡ nước.
		3. Kiểm tra tình trạng của lưỡi đốt
2. Tăng nhiệt độ khí thải	Sự không nhất quán giữa các giá trị nhiệt độ khí thải và bản đồ chế độ	1. Cài đặt tỷ lệ nhiên liệu-không khí phù hợp với sơ đồ chế độ.
Giới hạn công suất gia nhiệt của lò hơi theo dự thảo	Lò hơi không chịu tải định mức	2. Làm sạch bề mặt gia nhiệt đối lưu của lò hơi khỏi cặn tro.
		3. Kiểm tra tình trạng lớp lót nồi hơi
3. Rò rỉ trên bề mặt sưởi ấm	Rò rỉ nước dưới nồi hơi	1. Xác định vị trí, tính chất hư hỏng và báo cáo người giám sát ca nhà máy điện.
		2. Kiểm tra chất lượng nước bổ sung đạt tiêu chuẩn quy định; trường hợp vi phạm chế độ nước-hóa, yêu cầu người đứng đầu phân xưởng hóa chất thực hiện theo tiêu chuẩn.
4. Suy giảm chất lượng nước trang điểm	Theo xưởng hóa chất	1. Báo cho người giám sát ca để có biện pháp khắc phục vi phạm.
		2. Giảm công suất làm nóng của lò hơi đến mức tối thiểu cho phép, tạm thời tắt hệ thống tuần hoàn và nếu có thể hãy tăng áp lực nước trong đường ống sưởi trực tiếp.
		3. Tăng cường kiểm soát hoạt động của các bề mặt sưởi ấm.
		4. Trong trường hợp cần thiết, theo lệnh của kỹ sư trưởng nhà máy điện (trưởng phòng lò hơi gia nhiệt), dừng lò hơi.
5. Giảm nhiệt độ nước đầu vào lò hơi xuống dưới 60°C (khí) và 70°C (dầu đốt)	Theo chỉ dẫn của thiết bị đo	1. Thông báo cho ca trưởng nhà máy điện (phòng lò hơi gia nhiệt).
		2. Tăng tỷ lệ nước tái chế ở đầu vào lò hơi, tăng cường làm nóng nước mạng lưới trong các bộ gia nhiệt mạng lưới (tại CHP) để duy trì nhiệt độ nước cần thiết ở đầu vào lò hơi

. HƯỚNG DẪN CƠ BẢN VỀ AN TOÀN, CHỐNG NỔ, CHÁY

Các biện pháp phòng ngừa an toàn trong quá trình vận hành nồi hơi đun nước nóng loại PTVM không có các tính năng cụ thể khác với các quy tắc chung được tuân thủ trong quá trình vận hành hơi nước và các loại nồi hơi đun nước nóng khác và phải đáp ứng:

“Quy tắc an toàn cháy nổ khi sử dụng dầu nhiên liệu và khí tự nhiên trong các nhà máy nồi hơi” (Moscow: SPO Soyuztekhenergo, 1984);

phụ lục 1

Nồi hơi đun nước nóng bằng gas-dầu PTVM-50, PTVM-100 và PTVM-180 là loại ống nước, dòng chảy trực tiếp, tuần hoàn cưỡng bức, dạng tháp, có buồng đốt được che chắn hoàn toàn và các gói đối lưu nằm phía trên nó. Trên nồi hơi PTVM-180, buồng đốt được chia thành ba phần bằng màn chắn hai ánh sáng.

Nồi hơi PTVM-50 và PTVM-100 có thể được lắp đặt với các ống khói riêng lẻ nằm phía trên chúng hoặc được kết nối với một ống khói chung ống khói. Nồi hơi PTVM-180 chỉ hoạt động trên một ống khói riêng biệt.

Dữ liệu cơ bản về thiết kế nồi hơi được đưa ra trong bảng. P2.1.

Công suất gia nhiệt của nồi hơi loại PTVM được điều chỉnh bằng cách thay đổi số lượng đầu đốt đang hoạt động ở lưu lượng nước không đổi và chênh lệch nhiệt độ thay đổi. Phạm vi kiểm soát 25 - 100%.

Các nồi hơi được trang bị vòi đốt dầu-khí với quạt thổi riêng. Thiết kế của đầu đốt cung cấp nguồn cung cấp khí ngoại vi và cắt cơ học dầu nhiên liệu. Không có hệ thống sưởi không khí trên nồi hơi.

Phần đối lưu bao gồm các khối, mỗi khối bao gồm các phần cuộn dây hình chữ U với các ống đứng nằm ở thành trước và thành sau của bộ phận đối lưu của lò hơi.

Các ống cuộn của mỗi phần được hàn ở bốn vị trí bằng các dải đệm dọc.

Dọc theo dòng khí, phần đối lưu được chia thành hai gói, khoảng cách sửa chữa giữa chúng là 600 mm.

Trên nồi hơi PTVM-50 và PTVM-100, việc chuyển từ sơ đồ tuần hoàn hai lượt sang sơ đồ tuần hoàn bốn lượt được thực hiện bằng cách lắp đặt phích cắm trên bộ thu và đường ống nối nồi hơi với đường dây trực tiếp và đường hồi lưu (Hình và).

Nồi hơi PTVM-180 được thiết kế để chỉ hoạt động bằng mạch tuần hoàn hai chiều (Hình.).

Để loại bỏ cặn tro bám trên đường ống của các bề mặt gia nhiệt đối lưu, dự án cung cấp nước rửa cho nồi hơi đã dừng. Nước rửa được cung cấp cho hệ thống đường ống có các đầu phun đặt trong hộp khí phía trên bộ phận đối lưu và được phân phối trên bề mặt bên ngoài đường ống của các bộ phận đối lưu. Lớp lót lò hơi có trọng lượng nhẹ, được gắn trực tiếp vào đường ống và bao gồm ba lớp vật liệu cách nhiệt: bê tông đất sét nung với xi măng alumina, len khoáng sảnở dạng nệm trong lưới kim loại với lớp phủ kín khí giúp chống thấm cho nồi hơi khỏi lượng mưa trong khí quyển. Tổng độ dày của lớp lót là 115 mm.

152,6

184,4

Thể tích buồng đốt, m 3

Bề mặt phần đối lưu, m2

1170

2999

5500

Kích thước tổng thể dọc theo trục nồi hơi, mm

chiều rộng

5160

6900

12196

chiều sâu

5180

6900

6900

Chiều cao nồi hơi từ mặt sàn đến ống khói chuyển tiếp, mm

13500

14450

13200

Đường kính ống màn hình, mm

60'3

60'3

60'3

Khoảng cách giữa các ống, mm

Đường kính ống của bộ phận đối lưu, mm

28'3

28'3

28'3

Bước, mm:

ngang

theo chiều dọc

Đường kính ống nâng của bộ phận đối lưu, mm

83'3,5

83'3,5

83'3,5

Số lượng đầu đốt và quạt thổi, chiếc.

Lượng nước tiêu thụ danh nghĩa, t/h:

với sơ đồ hai lượt

1100

2140

3860

với sơ đồ bốn chiều

1235

Điện trở thủy lực của lò hơi, MPa (kgf/cm2):

với sơ đồ hai lượt

0,056 (0,56)

0,096 (0,96)

0,106 (1,06)

với sơ đồ bốn chiều

0,096 (0,96)

0,215 (2,15)

Nhiệt độ nước đầu vào,°C

ở chế độ cao điểm

ở chế độ chính

Nhiệt độ khí thải ước tính ở tải định mức,°C

Sức cản khí động học của lò hơi, cột nước mm.

26,7

25,7

24,0

21,8

28,5

Hiệu suất ước tính ở mức tải định mức, %

87,8

83,7

88,6

86,8

89,0

86,8

Ước tính mức tiêu hao nhiên liệu ở tải định mức, m 3 /h (kg/h)

7270

6460

14100

Nhiệt độ nước vào, °C

Nhiệt độ nước đầu ra, °C

Áp suất nước tối thiểu phía sau lò hơi, MPa (kgf/cm3)

Số lượng đầu đốt làm việc, chiếc.

Áp suất nhiên liệu phía sau bộ điều chỉnh, MPa (kgf/cm2)

Nhiệt độ của dầu nhiên liệu trước đầu đốt (khi vận hành bằng dầu nhiên liệu),°C

Nhiệt độ khí thải, °C

Hút chân không ở đỉnh lò, Pa

Phụ lục 4

	Nhược điểm chính	Các giải pháp
1. Sơ đồ thủy lực	Độ ổn định không đủ, có sự chuyển động đi xuống của môi trường trong màn hình	Thay đổi sơ đồ thủy lực bằng cách tổ chức trộn thêm môi chất, lắp đặt cầu nhảy thủy lực, chuyển sang chuyển động nâng của nước trong sàng. Khuyến nghị chủ yếu cho hoạt động cao điểm của mạch hai chiều; đối với nồi hơi hoạt động trên mạng có áp suất giảm; trong các hệ thống có thể giảm lưu lượng và áp suất (với lượng nước nạp mở); với các phương pháp xử lý nước đơn giản
2. Đường ống mạng	Áp suất nước thấp phía sau lò hơi do điều kiện vận hành của mạng lưới sưởi ấm	Lắp đặt các van điều khiển trên đường ống trực tiếp của mạng lưới sưởi ấm. Khuyến nghị cho các vật thể có áp suất phía sau lò hơi dưới 1,0 MPa
3. Bề mặt đối lưu	Tăng cảm nhận nhiệt và làm nóng không đều gói đối lưu phía dưới. Bậc ống nhỏ ở phần đối lưu	Thay đổi thiết kế của các gói đối lưu với sự phân chia bổ sung và giảm sự nóng lên không đều của đường ống. Tăng bước ở phần đối lưu. Đề xuất chủ yếu cho nồi hơi đốt dầu
4. Phương pháp làm sạch bề mặt gia nhiệt bên ngoài bằng nước	Tăng tốc độ ăn mòn bên ngoài của kim loại ống trên bề mặt gia nhiệt. Sự cần thiết phải tổ chức phương án trung hòa nước xả	Thay đổi phương pháp làm sạch bề mặt gia nhiệt:
		a) hệ thống làm sạch bằng nổ mìn;
		b) hệ thống làm sạch xung khí.
		Khi sử dụng các phương pháp làm sạch “khô”, độ tin cậy của bề mặt gia nhiệt và tuổi thọ của chúng tăng lên
5. Thiếu phương pháp rửa axit bề mặt bên trong sưởi ấm nồi hơi	Tăng sức cản thủy lực và tăng nhiệt độ kim loại của bề mặt gia nhiệt	Thiết kế và lắp đặt mạch rửa axit
6. Không làm nóng không khí trước	Đóng băng cánh quạt và hạn chế áp suất và hiệu suất của chúng	Tổ chức làm nóng trước không khí bằng cách sử dụng bộ làm nóng không khí hoặc các bề mặt đối lưu đã hết hạn lắp đặt trong ống dẫn khí hút; trong trường hợp đầu tiên, hơi nước và nước mạng có thể được sử dụng làm chất làm nóng, trong trường hợp thứ hai - nước mạng
7. Sự khác biệt đáng kể về hiệu suất của quạt thổi	Vô tổ chức chế độ đốt	Cân bằng hiệu suất của quạt bằng cách giảm khoảng cách giữa cánh quạt và vỏ quạt

Hướng dẫn này được xây dựng trên cơ sở: - Quy tắc vận hành kỹ thuật của nhà máy nhiệt điện, được Bộ Năng lượng Nga phê duyệt số 115 ngày 24 tháng 3 năm 2003 - Quy tắc thiết kế và vận hành an toàn nồi hơi có lò hơi áp suất hơi không quá 0,07 MPa (0,7 kgf/cm 2) nồi hơi làm nóng nước, máy nước nóng có nhiệt độ làm nóng nước không cao hơn 338K (115°C), được Bộ Xây dựng Nga phê duyệt số 205 ngày 28 tháng 8, 1992. 1.1. Một người chịu trách nhiệm vận hành an toàn phòng lò hơi trong số các kỹ sư và kỹ thuật viên của dịch vụ EMU phải được phân công phụ trách phòng lò hơi. 1.2. Những người ít nhất 18 tuổi được phép bảo trì phòng nồi hơi: người vận hành dịch vụ nồi hơi EMU và những người từ dịch vụ điều độ vận hành đã hoàn thành khóa đào tạo, vượt qua các kỳ thi của ủy ban chứng nhận, có chứng chỉ theo mẫu đã thành lập cho quyền bảo trì lắp đặt nồi hơi và được phép thực hiện các công việc này theo lệnh của doanh nghiệp. 1.3. Việc đánh lửa lò hơi trước mùa sưởi ấm được thực hiện sau khi có sự cho phép bằng văn bản trong hộ chiếu phòng lò hơi của người chịu trách nhiệm vận hành an toàn phòng lò hơi. 1.4. Mục đích của lò hơi: sản xuất chất làm mát nhiệt độ cao (nước nóng); loại nhiên liệu - khí đốt tự nhiên; Thông số thiết kế: áp suất nước, MPa (kgf/cm2) – 0,7 (7,0) nhiệt độ nước, °C – công suất gia nhiệt lên tới 115, Gcal/h – 2,0. 1.5. Việc bảo trì và sửa chữa thiết bị nồi hơi được thực hiện bởi: - thiết bị nhiệt và điện - bởi dịch vụ EMU; - thiết bị đo đạc và tự động hóa bởi dịch vụ thiết bị đo lường và tự động hóa - thiết bị gas- Dịch vụ GDS.

2. CHUẨN BỊ VẬN HÀNH NỒI HƠI

2.1. Khi chuẩn bị khởi động phòng lò hơi, cần thực hiện các BIỆN PHÁP SAU: - thông gió cho phòng lò hơi bằng quạt hoặc mở cửa sổ, cửa ra vào trong 10 - 15 phút; - sau khi thông gió, hàm lượng khí trong phòng được kiểm tra bằng máy phân tích khí. - kiểm tra máy bơm, mạch đường ống, giá đỡ, phụ kiện, cách điện của các kết nối mặt bích, bộ lọc lắng; - nhìn thấy mọi thứ vòi gas và van, vị trí bình thường - tất cả nến thanh lọc phải mở; - sau khi mở các van ở đầu vào và đầu ra của lò hơi, đổ đầy nước mạng vào hệ thống sưởi, xả khí qua các lỗ thông hơi từ hệ thống sưởi - bật bơm tuần hoàn và đưa áp suất nước trong hệ thống sưởi lên 2,0-4,0 kgf/cm 2 - tiến hành kiểm tra bên ngoài thiết bị gas. 2.2. Trước khi khởi động nồi hơi, việc kiểm tra bên ngoài các ống khói được thực hiện và nếu có sự cố xảy ra thời gian dài, Các bề mặt bên trong cũng được kiểm tra. Các giá đỡ, bộ bù, van điều khiển, van nổ, lớp cách nhiệt, gioăng cửa cống phải được kiểm tra bên ngoài. Có tắc nghẽn sẽ khiến nồi hơi không thể khởi động khi đóng van điều khiển. 2.3. Khi khí được cung cấp, vòi được mở và van tương ứng với nồi hơi được thanh lọc trong khoảng 5-10 phút, sau đó van thanh lọc được đóng lại. 2.4. Khi mạng đầy, các van phải được mở. Nước làm mềm được cung cấp cho nồi hơi thông qua vòi. Khi đổ đầy nước vào mạng lưới và mạch cấp nước, hãy đóng tất cả các van để loại bỏ không khí. 2.5. Để bật máy bơm mạng, sau khi đổ đầy nước, mở van và đóng van rồi bật máy bơm mạng đã chọn 2.6. Nếu trong thời gian mùa sưởi ấm Nếu bạn điều chỉnh nhiệt độ của nước nóng ở đầu vào và đầu ra của phòng lò hơi thì nhiệt độ của nước ở đầu vào của máy bơm mạng không được vượt quá 80°C. 2.7. Tắt một máy bơm mạng sẽ tự động bật một máy bơm mạng khác. Nếu cả hai máy bơm đều hỏng, van điều khiển sẽ mở ra tuần hoàn tự nhiên trong mạng Khi phòng nồi hơi tắt, hãy dừng bơm mạng và đóng lại. khóa vòi theo sau anh ấy. 2.8. Mạng nước lạnh

chảy qua bộ lọc lắng, bơm cấp liệu (một đang hoạt động, một đang dự trữ), bộ gia nhiệt, bộ lọc trao đổi cation và đi vào đường ống hút của máy bơm mạng.

3. KHỞI ĐỘNG NỒI HƠI

3.1. Bật công tắc bật tắt “NETWORK”, tắt mạng và phát âm thanh báo động. Đồng thời, đèn báo “MẠNG” và “VẬN HÀNH” sáng lên và chương trình theo dõi các cảm biến trạng thái lò hơi sẽ bắt đầu. Nếu các thông số cảm biến sai lệch so với định mức, đèn báo tương ứng sẽ sáng lên. 3.2. Sau khi cung cấp nhiên liệu cho đầu đốt nồi hơi, hãy bắt đầu chương trình khởi động bằng cách di chuyển công tắc “BẮT ĐẦU - STOP” sang vị trí “BẮT ĐẦU”. 3.3. Lò hơi được khởi động và điều khiển bằng thiết bị tự động hóa KSUM-1.

4. VẬN HÀNH LÒ HƠI 4.1. Bộ nồi hơi hoạt động ở chế độ hoàn toàn tự động. 4.2. Tự động hóa nồi hơi được chia thành: a) tự động hóa an toàn; b) Điều khiển tự động. 4.3. Điều khiển nhiệt độ tự động bao gồm: b) lò hơi đi vào hoạt động; c) tự động duy trì áp lực nước mạng lưới trên đường ống hồi lưu; a) điều khiển tự động nhiệt độ của nước nóng trong đường ống cung cấp trong giới hạn quy định; d) tự động tắt lò hơi. 4.4. Tự động hóa an toàn bao gồm: a) tự động hóa khẩn cấp; b) Hệ thống báo động tự động. 4.5. Tự động hóa khẩn cấp bao gồm; - bảo vệ áp suất khí thấp hơn sau quạt; - bảo vệ chống vượt quá nhiệt độ nước khẩn cấp (115 ° C); - bảo vệ contactor của đầu đốt (nhiễu trong đầu đốt). 4.6. Tín hiệu tự động bao gồm: a) báo động “sự cố đầu đốt”; b) báo động hệ thống cung cấp khí đốt; c) báo động của bơm tuần hoàn; d) tín hiệu báo động của bơm phun; e) tín hiệu báo động phía trên và giới hạn dưới nhiệt độ nước nóng của đường ống cấp nước; f) báo động nhiệt độ thấp; g) báo động giới hạn trên và dưới của áp suất nước ở lối vào lò hơi. 4.7. Cần kiểm tra van an toàn mỗi ca bằng cách “nổ”. 4.8. Khi lò hơi đang vận hành, cần theo dõi áp suất và nhiệt độ của mạng lưới cấp và hồi nước. 4.9. Nhiều hơn thông số quan trọng nước và gas trong phòng nồi hơi. 4.10. Không được phép vận hành nồi hơi và máy nước nóng với thiết bị và tự động hóa bị lỗi! 4.11. Khi tắt lò hơi bằng thiết bị điều khiển chung của lò hơi, người vận hành sẽ đánh lửa lò hơi sau khi hoàn thành chương trình dừng tự động.

5. DỪNG LÒ HƠI

5.1. Để dừng lò hơi hoạt động ở chế độ điều khiển tự động, người vận hành phải:

• nhấn nút “dừng” trên bảng mặt trước của thiết bị KSUM-1, sau đó chương trình dừng sẽ tự động được thực hiện;

• đóng vòi trên đầu đốt;
• mở vòi thanh lọc;
• Sau khi quạt hoạt động xong, hãy tắt công tắc nguồn tự động trên thiết bị và công tắc “Mạng” ở mặt trước của thiết bị KSUM-1. Trong trường hợp này, đèn báo “Mạng” sẽ tắt.

5.2. Ngắt kết nối điện áp khỏi tự động hóa nồi hơi. 5.3. Khi dừng hoặc sửa chữa phải cắt lò hơi khỏi ống khói phòng lò hơi bằng cổng thủ công.

• Tắt sau 30 phút. bơm tuần hoàn nếu các nồi hơi khác trong phòng nồi hơi không hoạt động.

5.5. Đóng van ở đầu nước vào nồi hơi.

6.DỪNG KHẨN CẤP CỦA LÒ HƠI

6.1. Việc dừng khẩn cấp của lò hơi được thực hiện tự động khi hệ thống tự động khẩn cấp được kích hoạt trong trường hợp: - hư hỏng đường ống dẫn khí trong phòng lò hơi (ô nhiễm khí); - hư hỏng đường ống dẫn khí bên ngoài vào phòng lò hơi; - phá hủy nồi hơi; - tăng hoặc giảm áp suất tự phát trong phòng lò hơi; - tăng áp lực nước trong hệ thống sưởi ấm trên mức cho phép; - đứt dây sưởi chính. 6.2. Nếu nồi hơi đang hoạt động ở chế độ khẩn cấp và tự động hóa khẩn cấp không hoạt động, cần phải tắt công tắc khẩn cấp của phòng nồi hơi.

Hướng dẫn sản xuất - tài liệu chính theo đó nhân viên phòng lò hơi phải hành động. Nó quy định quy tắc chung và hành động cụ thể của nhân viên trong một tình huống nhất định.

Các hướng dẫn đưa ra là ví dụ về hướng dẫn điển hình dành cho người vận hành phòng nồi hơi. Các hướng dẫn được đưa ra cho từng người vận hành, không có chữ ký.

Ý chính hướng dẫn sản xuất nhà điều hành nhà nồi hơi khí hóa:

I. Những quy định chung.

• Thủ tục cho phép người vận hành làm việc

• Quyền và nghĩa vụ của người vận hành phòng lò hơi

• Việc tiếp nhận những người không có thẩm quyền vào phòng lò hơi chỉ được phép nếu có người đứng đầu phòng lò hơi đi cùng với sự cho phép của chính quyền.

• Nghiêm cấm tham gia vào các hoạt động bên ngoài trong khi làm nhiệm vụ.

II. Chuẩn bị đánh lửa (đốt) lò hơi.

• Việc đánh lửa lò hơi chỉ được thực hiện khi có lệnh bằng văn bản của người đứng đầu phòng lò hơi.

Chuẩn bị đốt lò hơi

• Cần đảm bảo rằng không có người hoặc vật lạ trong lò hơi và ống dẫn khí.

• Kiểm tra khả năng sử dụng của lớp lót nồi hơi và ống khói.

• Kiểm tra tình trạng của các van an toàn chống cháy nổ.

• Kiểm tra khả năng sử dụng của van an toàn (bằng cách nổ mìn).

• Kiểm tra bộ giảm chấn của máy hút khói và quạt.

• Kiểm tra gió lùa tự nhiên trong hộp cứu hỏa.

• Kiểm tra khả năng sử dụng của máy hút khói và quạt.

• Kiểm tra tình trạng của các phụ kiện nồi hơi.

• Kiểm tra khả năng phục vụ van đóng trên đường ống lò hơi (cung cấp, thanh lọc).

• Kiểm tra khả năng bảo trì và hoạt động của kính chỉ báo nước.

• Kiểm tra chức năng tự động hóa điều khiển.

• Đảm bảo bơm cấp liệu dự phòng đang hoạt động.

• Đóng van ngắt trên đường hơi.

• Mở các lỗ thông hơi ở trống phía trên của nồi hơi.

• Đóng van trên đường thanh lọc liên tục.

• Đảm bảo có nước trong bộ khử khí.

• Đổ đầy nước vào bộ tiết kiệm.

• Mở vòi trên đường cung cấp.

• Đổ đầy nước cấp vào nồi hơi (Đối với nồi hơi, mực nước phải ở giữa mức dưới cho phép và mức trên cho phép, cao hơn một chút so với giá trị trung bình.

• Đảm bảo mực nước trong lò hơi không giảm.

• Đóng vòi trên đường cung cấp.

Chuẩn bị đốt nồi hơi nước nóng

• Kiểm tra tình trạng của các phụ kiện nồi hơi.

• Kiểm tra khả năng phục vụ của các đường ống kết nối với lò hơi. Hãy chắc chắn rằng không có phích cắm trên đường ống.

• Kiểm tra khả năng phục vụ của thiết bị đo.

• Kiểm tra khả năng phục vụ của tự động hóa an toàn.

• Kiểm tra khả năng phục vụ của máy bơm mạng.

• Đóng các van trên đường thoát nước.

• Mở van trên đường vào nồi hơi.

• Mở van trên đường ra của nồi hơi.

• Mở các lỗ thông hơi. Đợi cho đến khi nước thoát ra đều đặn từ các lỗ thông hơi và đóng chúng lại.

• Đảm bảo có sự tuần hoàn nước qua lò hơi. Áp lực nước ở đầu vào phải cao hơn ở đầu ra.

• Đảm bảo không có rò rỉ nước từ nồi hơi.

• Đổ đầy nước vào hệ thống bằng máy bơm bổ sung.

• Sau khi tạo áp suất trong hệ thống khoảng 2,5 kgf/cm2 thì bật bơm tuần hoàn.

• Tạo một mục nhật ký về việc chuẩn bị đánh lửa lò hơi.

III. Đánh lửa (nhồi) của lò hơi.

• Lò hơi được đốt cháy theo lệnh bằng văn bản của người quản lý phòng lò hơi.

Đánh lửa nồi hơi:

• Đảm bảo nồi hơi đầy nước.

• Kiểm tra độ kín của các van ngắt. Ghi lại kết quả kiểm tra vào nhật ký ca làm việc.

• Van ngắt hơi trên lò hơi phải được đóng lại.

• Van trên đường xả đáy liên tục phải được đóng lại.

• Van trên đường cấp liệu của nồi hơi phải được đóng lại.

• Mở vòi trên đường dòng chảy.

• Các lỗ thông hơi trên nồi hơi phải được mở.

• Thông gió cho hộp cứu hỏa và ống khói.

• Kiểm tra khả năng sử dụng của kính chỉ báo nước.

• Kiểm tra khả năng sử dụng của van an toàn (bằng cách nổ)

• Lò hơi được đốt ở mức tải tối thiểu.

• Đóng các lỗ thông hơi sau khi hơi nước thoát ra đều đặn.

• Ở áp suất hơi 3 kgf/cm2, kiểm tra lại khả năng sử dụng của kính chỉ báo nước, kiểm tra van an toàn bằng phương pháp nổ.

• Thực hiện tẩy rửa định kỳ lò hơi.

Đánh lửa bằng nước nóng:

• Khi thắp sáng nồi hơi nước nóng, hãy theo dõi áp suất và nhiệt độ ở đầu vào và đầu ra.

• Giám sát lưu lượng nước qua lò hơi. (bằng đồng hồ đo lưu lượng)

• Ghi lại kết quả đánh lửa vào nhật ký ca.

IV. Đưa lò hơi vào vận hành.

V. Vận hành nồi hơi, bảo trì nồi hơi.

• Trong quá trình vận hành lò hơi, cần theo dõi tình trạng của lò hơi, khả năng bảo trì của hệ thống tự động hóa an toàn cũng như các thiết bị điều khiển và đo lường.

• Cần tuân thủ chế độ vận hành lò hơi theo lịch trình vận hành và lịch trình nhiệt độ.

• Giám sát hoạt động của đầu đốt. Quá trình đốt cháy phải hoàn tất và ổn định.

• Cần giám sát hoạt động của máy bơm, máy hút khói và quạt.

• Định kỳ theo dõi nhiệt độ và thành phần của khí thải.

Vận hành nồi hơi:

• Cần duy trì mực nước bình thường trong lò hơi và đảm bảo cung cấp nước đồng đều cho lò hơi.
  Mực nước phải ở trục ngang của trống phía trên.

• Tiến hành tẩy rửa định kỳ một lần mỗi ca.

• Cần phải giám sát hoạt động của bộ tiết kiệm. Theo dõi áp suất và nhiệt độ của nước ở đầu vào và đầu ra của bộ tiết kiệm. Tạo một mục trong nhật ký ca ít nhất một lần mỗi ca.

Vận hành nồi hơi nước nóng:

• Trong quá trình vận hành lò hơi, cần theo dõi nhiệt độ nước ở đầu vào và đầu ra của nồi hơi nước nóng.
  Nước trong nồi hơi không nên sôi

• Theo dõi áp suất ở đầu vào và đầu ra của nồi hơi nước nóng.

• Cấm rời đi thiết bị nồi hơi mà không có sự giám sát cho đến khi nhiên liệu ngừng cháy và lò hơi nguội đi.

VI. Kế hoạch tắt lò hơi.

• Phải thực hiện theo lệnh bằng văn bản của người đứng đầu phòng lò hơi.

• Việc tắt lò hơi theo kế hoạch được thực hiện với việc giảm dần tải cho đầu đốt.

• Vô hiệu hóa thổi liên tục.

• Tắt nguồn cung cấp khí ở mức tải tối thiểu.

• Khi áp suất hơi trong nồi hơi tăng đều, hãy mở nhẹ van an toàn.

• Nếu nhiệt độ nước trong bộ tiết kiệm tăng, hãy mở đường xả.

• Thông gió hộp cứu hỏa và ống khói trong 10 - 20 phút.

• Sau khi thông gió xong, tắt quạt hút và quạt;

• Trên nồi hơi nước nóng, bạn có thể tắt tuần hoàn nước khi nhiệt độ nước ở đầu vào và đầu ra giống nhau.

• Lò hơi phải được theo dõi cho đến khi nguội hoàn toàn.

• Ghi lại thông tin về kế hoạch tắt lò hơi vào nhật ký ca làm việc.

Thoát nước từ nồi hơi:

• Nước được xả ra khỏi lò hơi theo lệnh bằng văn bản của người quản lý phòng lò hơi.

• Mở các lỗ thông hơi và thiết bị ngắt trên đường thoát nước và xả nước ra khỏi lò hơi.

VII.Tắt lò hơi khẩn cấp.

• Dừng khẩn cấp xảy ra ngay lập tức mà không cần giảm tải dần dần
  và không có sự cho phép bằng văn bản của người đứng đầu phòng lò hơi.

Dừng khẩn cấp nồi hơi:

• Ngọn lửa trên đầu đốt tắt.

• Trong trường hợp van an toàn bị hỏng.

• Ngọn lửa trên đầu đốt tắt.

• Lỗi của tất cả các máy bơm cấp liệu cho nồi hơi.

• Nâng áp suất trong trống lò hơi lên trên mức cho phép thêm 10% và tiếp tục tăng.

• Giảm mực nước ở trống trên xuống dưới mức cho phép.

• Mực nước ở trống phía trên dâng lên cao hơn mức cho phép.

• Không vận hành được tất cả các chỉ báo mực nước.

• Tắt quạt.

• Tắt máy hút khói.

Dừng khẩn cấp nồi hơi nước nóng:

• Áp suất nước đầu ra của nồi hơi nước nóng tăng cao hơn mức cho phép.

• Giảm áp lực nước đầu ra của nồi hơi nước nóng dưới mức cho phép.

• Tăng nhiệt độ của nước ở đầu ra của nồi hơi nước nóng lên giá trị thấp hơn điểm sôi 20 0C (phù hợp với áp suất vận hành của nước).

• Sự cố tự động hóa bảo mật.

• Mất điện.

• Cháy trong phòng lò hơi. Trong trường hợp hỏa hoạn, nhân viên phải hành động theo các hướng dẫn này cũng như kế hoạch ứng phó khẩn cấp và khoanh vùng.

• Ghi vào nhật ký ca về thời gian và lý do tắt lò hơi khẩn cấp.
  Báo cáo cho người quản lý phòng lò hơi.

VIII.Lễ tân và bàn giao ca.

• Kiểm tra tất cả các thiết bị đang hoạt động, cũng như dự trữ và đang sửa chữa.

• Xem tất cả các mục nhật ký kể từ nhiệm vụ cuối cùng

• Tìm hiểu tình hình hiện tại trong phòng nồi hơi bằng miệng.

• Viết nhật ký về việc chấp nhận ca làm việc.

IX.Quy định cuối cùng.

• Nhân viên bảo trì phòng nồi hơi có trách nhiệm vi phạm các yêu cầu của hướng dẫn sản xuất theo yêu cầu nội bộ nội quy lao động- vật chất, hành chính và phù hợp với pháp luật của Liên bang Nga.

Tôi khẳng định:

Kỹ sư trưởng

______________________

________________________

___________________

Hướng dẫn sản xuất

cho nhân viên bảo trì phòng nồi hơi

nồi hơi nước nóng gasVitoplex 100

Các quy định chung

1.1. Những người ít nhất 18 tuổi đã trải qua khóa đào tạo đặc biệt, ủy ban y tế và có giấy chứng nhận quyền bảo dưỡng nồi hơi được phép bảo dưỡng nồi hơi nước nóng.

1.2. Việc kiểm tra lại nhân viên phòng lò hơi được thực hiện ít nhất 12 tháng một lần.

1.3. Người vận hành nồi hơi phải:

Được đào tạo lặp lại về an toàn lao động tại nơi làm việc ít nhất ba tháng một lần;

Vượt qua bài kiểm tra kiến ​​thức về các quy tắc thiết kế và vận hành an toàn nồi hơi và nước nóng, đường ống dẫn hơi nước và nước nóng.

Trải qua một cuộc kiểm tra y tế;

Chỉ thực hiện công việc thuộc phạm vi nhiệm vụ của mình;

1.4. Người vận hành phải biết:

Các quy tắc thiết kế và vận hành an toàn của hơi nước và

nồi hơi nước nóng;

Lắp đặt đường ống dẫn khí bên trong và bên ngoài phòng lò hơi, thiết bị phụ trợ, hệ thống báo động và điều khiển tự động;

Ảnh hưởng của các yếu tố nguy hiểm, có hại phát sinh trong quá trình lao động đến con người;

Yêu cầu về vệ sinh công nghiệp, an toàn điện, an toàn phòng cháy chữa cháy;

Nội quy lao động;

Yêu cầu của hướng dẫn này;

Kê đơn phương tiện bảo vệ cá nhân;

Có khả năng sơ cứu khi xảy ra tai nạn.

1.5. Trong quá trình làm việc, người vận hành có thể tiếp xúc với các yếu tố sản xuất nguy hiểm sau:

Áp suất và nhiệt độ cao của bề mặt gia nhiệt;

Điện áp cao trong mạng điện;

Tăng mức độ tiếng ồn và độ rung;

1.6. Người vận hành phòng lò hơi phải sử dụng PPE sau:

Bộ đồ “Mechanizer-L” hoặc Quần yếm để bảo vệ khỏi ô nhiễm công nghiệp nói chung và ảnh hưởng cơ học;

Ủng Yuft có đế chịu dầu và xăng;

Găng tay phủ polyme;

kính an toàn kín;

Tai nghe hoặc nút bịt tai chống ồn;

Áo khoác có đế cách nhiệt;

Giày yuft cách nhiệt có đế chống dầu và chống sương giá.

1.7. Khi bắt đầu làm nhiệm vụ, nhân viên phải làm quen với các mục trong nhật ký, kiểm tra khả năng sử dụng của thiết bị, khả năng sử dụng của hệ thống chiếu sáng và điện thoại.

1.8. Sau khi chấp nhận ca, người vận hành phải kiểm tra chỉ số của đồng hồ đo áp suất 9 (nằm trên đường ống dẫn khí phía trước đầu đốt); chỉ số phải tương ứng với 18-21 kPa.

1.9. Việc chấp nhận và giao nhiệm vụ phải được người vận hành ghi lại bằng một mục trong nhật ký ca làm việc cho biết kết quả kiểm tra nồi hơi và các thiết bị liên quan (đồng hồ đo áp suất, van an toàn, thiết bị tự động hóa). Trong nhật ký ca lúc 9 giờ, người vận hành phải ghi lại số chỉ của đồng hồ đo áp suất và nhiệt kế của đường ống cấp và hồi, đồng hồ đo áp suất và nhiệt kế trên lò hơi, lấy số chỉ nhiệt và đồng hồ đo gas, sự tiêu thụ nước.

1.10. Người quản lý không được phép vào phòng lò hơi.

1.11. Phòng nồi hơi, nồi hơi và tất cả các thiết bị, lối đi phải được giữ ở tình trạng tốt và sạch sẽ.

1.12. Cửa thoát khỏi phòng lò hơi nên mở ra ngoài dễ dàng.

1.14. Không được phép nhận và giao ca trong quá trình thanh lý tai nạn.

Chuẩn bị khí và khởi động

Kiểm tra xem nồi hơi đã được đổ đầy nước đến áp suất vận hành 2,5 bar hay chưa.

Kiểm tra tình trạng của các van ngắt trên đường ống cấp và hồi mà chúng phải nằm trong đó; vị thế mở.

Kiểm tra hoạt động của bơm mạng số 2

Kiểm tra sự hiện diện của khí trong ShRP ở đầu ra; số đọc trên đồng hồ đo áp suất 9 phải tương ứng với 21 kPa

Từ từ mở van bi trên đường ống dẫn khí sau ShRP (ở lối vào phòng lò hơi).

Mở van bi số 4 ở đầu dưới và sau quầy số 7

Thổi đường ống dẫn gas (van bi số 10 phải ở vị trí mở) trong 10 phút.

Đóng nút thanh lọc (van bi số 10).

Đảm bảo không có rò rỉ gas từ đường ống dẫn khí, thiết bị và phụ kiện gas bằng cách rửa chúng.

Nếu không có rò rỉ, hãy mở van bi số 12 (phía trước đầu đốt).

Khi phát hiện rò rỉđóng van số 7 và số 4, mở nút xả (van bi số 10) và gọi điện thoại:

89217100582 – Kỹ sư trưởng(chịu trách nhiệm về cơ sở khí đốt của DGS) Efimov A.G.

2. 89210084628 – quản đốc phòng nồi hơi (chịu trách nhiệm vận hành phòng nồi hơi) Ananyev A.A.;

3. 96-00-24, 96-14-31 96-14-81 – dịch vụ sửa chữa LPM-Service LLC (đường ống dẫn khí nội bộ và nồi hơi nước nóng)

4. 21/09/41 hoặc 04 - dịch vụ cấp cứu OJSC "Kalinerradgazification" (SRP, đường ống dẫn khí bên ngoài)

Đầu đốt nồi hơi được khởi động tự động.

Bật công tắc nguồn trên Vitotronic 100 và 333

Lò hơi hoạt động ở chế độ tự động, được cấu hình trong quá trình vận hành

Vận hành nồi hơi

3.1. Trong khi làm nhiệm vụ, nhân viên phòng lò hơi phải giám sát khả năng sử dụng của lò hơi và tất cả các thiết bị trong phòng lò hơi. Ghi lại các chỉ số nhiệt độ và áp suất tại lò hơi, cũng như áp suất và nhiệt độ tại nguồn cung cấp và hồi lưu của mạng lưới sưởi ấm vào nhật ký ca làm việc. Các trục trặc được phát hiện trong quá trình vận hành thiết bị phải được ghi lại vào nhật ký ca làm việc. Nhân viên phải thực hiện các biện pháp để loại bỏ sự cố. Nếu vấn đề được khắc phục ngày của chúng ta là không thể thì bạn cần phải thông báo cho chủ phòng lò hơi về việc này qua điện thoại. 89062305265 hoặc 47333 hoặc người chịu trách nhiệm cung cấp gas cho phòng lò hơi qua điện thoại. 89217100582.

4. Tắt lò hơi khẩn cấp

4.1. Trong trường hợp dừng khẩn cấp lò hơi, bạn phải:

4.1.1. Tắt công tắc nguồn nồi hơi E trên bộ điều khiển Vitotronic 100

4.1.2. Tắt công tắc nguồn nồi hơi G trên Vitotronic 333

4.1.3. Tắt đầu đốt trên công tắc bật tắt số 1

4.1.4. Ngắt nguồn cung cấp gas cho phòng lò hơi, mở nút thanh lọc (Đóng các van trên đầu đốt và đường ống dẫn gas)

4.1.5. Báo cáo vụ tai nạn cho chủ phòng lò hơi qua điện thoại 89062305265 hoặc 47333

Tắt nồi hơi

5.1. Nồi hơi gas được chủ phòng nồi hơi dừng lại.

Quy định thức:

7.1. Ban quản trị doanh nghiệp không được đưa ra những hướng dẫn nhân sự trái ngược với hướng dẫn và có thể dẫn đến tai nạn, tai nạn.

7.2. Người lao động phải chịu trách nhiệm về việc vi phạm các hướng dẫn liên quan đến công việc mà họ thực hiện theo cách thức được quy định trong nội quy lao động và theo Bộ luật Hình sự của Liên bang Nga.

Các hướng dẫn được biên soạn bởi: __________ chủ phòng nồi hơi

Được đồng ý bởi: Kỹ sư O.T. _________