Dit artikel stelt het massareclamemateriaal in vraag over de opmerkelijke eigenschappen van geëxpandeerd polystyreen, de duurzaamheid, brand- en milieuveiligheid ervan. Helaas wordt de ongefundeerde en uitgezonden reclame voor de eigenschappen van polystyreenschuim op geen enkele manier bevestigd. wetenschappelijk onderzoek, analyse- en testresultaten. Het voorgestelde materiaal vat het onderzoek van wetenschappers samen van een van de meest gebruikte warmte-isolerende materialen voor thermische isolatie van gebouwen: geëxpandeerd polystyreen.

Fabrikanten van geëxpandeerd polystyreen en degenen die het wijdverbreide gebruik ervan promoten, willen niet dat de consument weet dat er in de loop van de tijd onherstelbare dingen gebeuren met geëxpandeerd polystyreen. Ze geven niets om de staat van de externe isolatie van gebouwen na het einde van de garantieperiode.

Recensie van het artikel van Batalin B.S. en Evseeva L.D. "De prestatie-eigenschappen van piepschuim geven aanleiding tot bezorgdheid."

Beoordeeld artikel Batalin B.S. en Evseeva L.D. is interessant voor een breed scala aan bouwers en wetenschappers. Geëxpandeerd polystyreen als warmte-isolerend materiaal opgenomen afgelopen jaren de meest voorkomende en meest gebruikte in de bouwpraktijk. De auteurs van het artikel hebben diepgaande studies uitgevoerd naar de eigenschappen van geëxpandeerd polystyreen en hebben een groot aantal werken van andere wetenschappers op dit gebied samengevat. Zij betwisten de voordelen van geëxpandeerd polystyreen als zeer effectief warmte-isolerend materiaal niet. Tegelijkertijd geven de auteurs van het artikel een harde en eerlijke beoordeling van de negatieve eigenschappen ervan, waaronder kwetsbaarheid, brandgevaar en gevaar voor het milieu. De recensent, die persoonlijke ervaring heeft op het gebied van duurzaamheid van bouwmaterialen, is het eens met deze beoordeling van de auteurs. IN andere keer Bij het Research Institute of Building Physics werkten veel experts op het gebied van de duurzaamheid van bouwmaterialen en constructies, die ook opmerkten dat de duurzaamheid van dit materiaal en andere warmte-isolerende materialen in de regel niet langer is dan 30 jaar.

Het volgende feit staat buiten kijf: bij verbranding stoot polystyreenschuim stoffen af ​​die schadelijk zijn voor de mens en die tot de dood leiden.

Hoofd Laboratorium voor Thermische Fysica en Bouwklimatologie NIISF Doctor in de Technische Wetenschappen, prof. VC. Bespaar

Thermische isolatie van gebouwen in een land met een koud klimaat is vrij duur. In een crisis probeert iedereen geld te besparen en goedkopere materialen te gebruiken, vooral als dat zo is we zijn aan het praten over de bouw van sociale woningen. De beruchte brand in de Perm-club "Lame Horse" eiste het leven van 155 mensen, grotendeels als gevolg van geëxpandeerd polystyreen - een analoog van minerale wolisolatie. De doodsoorzaak van de meeste mensen was vergiftiging door verbrandingsproducten. Het bleek dat het geluidsisolatiemateriaal in de club platen van polystyreenschuim (piepschuim) waren. Aanvankelijk werd geëxpandeerd polystyreen gebruikt als verpakkingsmateriaal, daarna kwam iemand op het idee om het te gebruiken als verwarming voor woongebouwen ...

Boris Semyonovich BATALIN, expert van het Centrum voor Onafhankelijke Forensische Expertise van het Russische Economische Forum "TECHEKO", Doctor in de Technische Wetenschappen, Professor van de Afdeling Bouwmaterialen en speciale technologieën Perm-staat technische Universiteit, volwaardig lid van MANEB en RAE en Lev Davidovich EVSEEV, doctor in de technische wetenschappen, lid van de Expert Council on Heat and Sound Insulation Materials onder het bestuur van de president van de Russische Federatie, voorzitter van de Commissie voor energiebesparing in de bouw van de Russian Society of Civil Engineers (afdeling Samara), lid van de RSPP-commissie voor technische regelgeving, standaardisatie en conformiteitsbeoordeling, adviseur van RAASN, ere-bouwer in zijn onderzoek zette vraagtekens bij de veel geadverteerde eigenschappen van polystyreenschuimisolatie.

Verspillend van aard

Zoals u weet, komt tot 70% van de warmte-energie die een gebouw ontvangt, vrij in de atmosfeer. In de jaren zeventig van de vorige eeuw was dit bekend bij ruimte-intelligentiespecialisten die fotografeerden aardoppervlak op een bijzondere manier. Steden Sovjet Unie"scheen" in infraroodstralen in winter en zomer, dag en nacht. Het tegenovergestelde beeld werd waargenomen bij het fotograferen van steden in West-Europa, de VS, Canada en andere landen.

Conclusie:

We verspillen meer dan we kunnen: onze huizen, verwarmingsleidingen en industriële gebouwen verwarmen in de meest letterlijke zin de atmosfeer. Als in de VS warmteverliezen per stuk zijn vierkante meter woningen zijn gemiddeld 30 gigacalories, en in Duitsland - van 40 tot 60, en vervolgens in Rusland - ongeveer 600!

Toen halverwege de jaren zeventig van de vorige eeuw de eerste energiecrisis in de wereld plaatsvond, werd in veel landen op grote schaal gewerkt aan het verhogen van het niveau van thermische bescherming van gebouwen. In de praktijk gaat tot 70% van de thermische energie van elk gebouw en tot 40% van de thermische energie van pijpleidingen de atmosfeer in. Van de tien treinwagons met steenkool worden er dus zeven uitsluitend vervoerd om “de straat te verwarmen”!

Dergelijke verliezen aan thermische energie konden in de toekomst niet worden getolereerd, vooral niet tijdens de overgang naar marktrelaties: om warmteverliezen in Rusland te bestrijden werd de federale wet "Over energiebesparing" uitgevaardigd, evenals de ontwikkeling en introductie van bijlage Nr. 3 bij SNiP II-3-79 “Bouwwarmtetechniek ".

Het laatste regelgevingsdocument werd later omgezet in SNiP 23-02-03 "Thermische bescherming van gebouwen".

De introductie van nieuwe wettelijke vereisten voor thermische bescherming van externe omhullende structuren heeft geleid tot een aanzienlijke toename van de genormaliseerde weerstand tegen warmteoverdracht van omsluitende structuren (R0) van 0,9 naar 3,19 m2 ° C / W in de regio Samara. Een vergelijkbare toename van de genormaliseerde weerstand tegen warmteoverdracht vond plaats in alle regio's van het land. De voorwaarden van de tweede fase (sinds 2000) voorzagen in een toename van de waarde van deze vereisten met 3,5 keer (!). Toegegeven, in veel regio's van het land is het territoriaal bouwnormen, waardoor de R0 voor Centraal-Rusland slechts 1,8-2,2 keer kon stijgen. Dezelfde vereisten worden weerspiegeld in de STO 00044807-001-2006-norm van de organisatie "Hittebeschermende eigenschappen van gebouwschillen" (uitgegeven in overeenstemming met de federale wet "Over technische regelgeving" en in werking getreden op 1 maart 2006).

De introductie van nieuwe eisen voor de thermische bescherming van gebouwen heeft geleid tot het wijdverbreide gebruik van verschillende thermische isolatiematerialen. De grootste niche - tot 80% - werd ingenomen door het momenteel meest voorkomende warmte-isolerende materiaal: polystyreenschuim, een van de vertegenwoordigers van de klasse van schuimplastics. In het land zijn veel bedrijven verschenen die geëxpandeerd polystyreen vervaardigen (vaak op ambachtelijke wijze). Dit materiaal begon zowel te worden gebruikt voor externe thermische isolatie van omhullende structuren van gebouwen, als van binnenuit, inclusief bij het gebruik van goed en gelaagd metselwerk.

Alle soorten geëxpandeerd polystyreen - niet-geperst, geperst, geëxtrudeerd - hebben dezelfde chemische samenstelling als het hoofdpolymeer - polystyreen en kunnen verschillen in chemische samenstelling alleen additieven: blaasmiddelen, weekmakers, vlamvertragers, enz.

In de regel wordt bij de niet-persende methode voor het vervaardigen van polystyreenschuimplaten een lagere dichtheid van het warmte-isolerende materiaal verkregen, gemiddeld 17 kg / m3. Bij de persmethode en de extrusiemethode hebben geëxpandeerde polystyreenplaten een dichtheid van 35-70 kg/m3.

Het negatieve wordt verzwegen

Het wijdverbreide gebruik van geëxpandeerd polystyreen in de dagelijkse bouwpraktijk tijdens de thermische isolatie van muren van binnenuit leidde tot de snelle ophoping van vocht tussen de gebouwschil en de isolatie, tot het verschijnen van schimmels en later tot de ziekte van mensen die in het gebouw wonen. zulke huizen. Talrijke klachten in verband met de vorming van schimmels hebben geleid tot het sturen van een brief naar alle regio's (ref. nr. 24-10-4 / 367 van 5 maart 2003) van het hoofd van de Hoofdexpertise van de Russische Federatie met de volgende inhoud:

“... isolatie van buitenmuren met binnen plaat- of rolisolatie is categorisch onaanvaardbaar, omdat dergelijke oplossingen een versnelde vernietiging van omhullende structuren veroorzaken als gevolg van hun volledige bevriezing en uitzetting van microscheuren en naden, en ook leiden tot de vorming van condensaat en dienovereenkomstig tot het doordrenken van muren, vloeren, elektrische bedrading, afwerkingselementen en de isolatie zelf”.

Een soortgelijke situatie wordt waargenomen bij externe thermische isolatie van gebouwen of bij het gebruik van putmetselwerk, wat tot uiting komt in verschillende onderzoeksmaterialen die in de pers zijn gepubliceerd.

Het doel van dit artikel is niet om de verschillende te bestuderen constructieve oplossingen gebruik van geëxpandeerd polystyreen en het vertrouwd maken van een breed scala aan lezers met de resultaten van onderzoek naar de eigenschappen van deze momenteel populaire isolatie, uitgevoerd door onafhankelijke onderzoekers. Tegenwoordig voeren piepschuimfabrikanten in de media een enorme reclamecampagne ter verdediging van hun product. Welke prachtige eigenschappen heeft dit materiaal niet: de hoogste thermische isolatie-eigenschappen, brandveiligheid, duurzaamheid (je kunt je geen zorgen maken over 50-70 jaar), milieuveiligheid, enz.

Helaas is het voor de meeste van deze eigenschappen onmogelijk om in de wetenschappelijke literatuur bevestiging te vinden. Informatie over de eigenschappen van geëxpandeerd polystyreen wordt al jaren door onderzoekers gepubliceerd in wetenschappelijke en technische publicaties, besproken op rondetafelgesprekken. De fabrikanten van geëxpandeerd polystyreen betwisten deze waarheidsgetrouwe informatie niet, maar vullen ze aan met een gezegde: "De gemiddelde consument zou niet de hele waarheid moeten weten."

Wij vinden het immoreel als een klant, wanneer hij polystyreenschuim koopt en dit gebruikt bij de bouw van gebouwen of voor het isoleren van woongebouwen, geen volledige informatie krijgt over de negatieve eigenschappen van het warmte-isolerende materiaal dat op grote schaal in het land wordt gebruikt. Dit is immers een directe schending van de Grondwet. Russische Federatie, waarvan artikel 42 luidt: “Iedereen heeft recht op gunstig omgeving, betrouwbare informatie op haar toestand en compensatie voor schade veroorzaakt aan zijn gezondheid en eigendommen door een milieudelict”, en het Burgerlijk Wetboek is gebaseerd op “de noodzaak van de ongehinderde uitoefening van burgerrechten” (artikel 1).

Wat is schadelijk polystyreenschuim?

Geëxpandeerd polystyreen, evenals zijn analogen, zijn binnen korte tijd onderhevig aan vernietiging onder invloed van atmosferische zuurstof, zelfs bij normale temperaturen, geven een aanzienlijke overmaat aan giftige stoffen boven de MPC, een hoog gehalte aan giftige organische verbindingen in de rook tijdens een brand wordt gekenmerkt door kwetsbaarheid (aanzienlijk onder de term gebouwinstallaties) en brandgevaar.

Het belangrijkste nadeel van geëxpandeerd polystyreen is de slechte studie ervan als bouwmateriaal.

De beslissing over de mogelijkheid om geëxpandeerd polystyreen te gebruiken blijft, zoals altijd, bij de koper of klant. Maar ze moeten weten wat de toekomst voor piepschuim in petto heeft. Opgemerkt moet worden dat de thermische isolatie-eigenschappen van geëxpandeerd polystyreen zeer goed zijn op het moment van testen onmiddellijk na de vervaardiging ervan. Maar hier eindigen alle voordelen van dit materiaal.

Geëxpandeerd polystyreen heeft drie inherente negatieve eigenschappen die voortkomen uit de aard ervan en die zorgvuldig moeten worden behandeld, met inzicht in deze processen. Ten eerste is het brandgevaarlijk. Ten tweede is het van korte duur. En ten derde: de onzekerheid over het milieu. Deze eigenschappen vereisen verder onderzoek.

Sommige fabrikanten van geëxpandeerd polystyreen hebben ongelijk, omdat ze geloven dat wetenschappers door het openbaar maken van informatie over de eigenschappen van geëxpandeerd polystyreen de zakelijke reputatie van deze ondernemingen zullen schaden.

In reclame- en informatiepublicaties gewijd aan polystyreenschuim zijn de auteurs ervan, die de brandtechnische eigenschappen van deze materialen beschrijven, tot op zekere hoogte sluw, met het argument dat bepaalde soorten polystyreenschuim niet vanzelf verbranden of uitsterven. Let op: dit gedrag van deze materialen geeft nog geen indicatie voor de brandveiligheid. Feit is dat onderzoekers, volgens de standaardmethodologie, bij het kwalificeren van bouwmaterialen voor brandgevaar rekening houden met het verlies van hun massa bij verhitting in de lucht. Daarom behoren, in overeenstemming met de officiële classificatie van bouwmaterialen voor brandgevaar, alle geëxpandeerde polystyrenen zonder uitzondering tot de klasse van brandbare materialen.

In de praktijk wordt het probleem van het brandgevaar van geëxpandeerd polystyreen gewoonlijk vanuit twee gezichtspunten bekeken: het gevaar van de daadwerkelijke verbranding van het materiaal en het gevaar van de thermische ontledings- en oxidatieproducten ervan. De belangrijkste schadelijke factor bij branden zijn, zoals u weet, vluchtige verbrandingsproducten. Zoals de praktijk laat zien, sterft gemiddeld slechts 18% van de mensen door brandwonden, de rest door vergiftiging in combinatie met de gevolgen van stress, hitte en andere. schadelijke factoren. Statistieken hebben bewijs dat zelfs bij een relatief kleine brand in een kamer die verzadigd is met polymere materialen, is er een snelle dood van de mensen daar, voornamelijk door vergiftiging met giftige, vluchtige producten.

De onderzoeken van het Russische Onderzoekscentrum voor Brandveiligheid VNIIPO van het Ministerie van Binnenlandse Zaken van de Russische Federatie, gepresenteerd op de website www.aab.ru/sertif, geven duidelijk het hoge brandgevaar van schuimplastic aan. In het aangehaalde testrapport voor het brandgevaar van polystyreenschuim wordt bijvoorbeeld aangegeven dat de waarde van de toxiciteitsindex van de monsters dicht bij de grenswaarde van de klasse van zeer gevaarlijke stoffen.

Deze feiten die in de gespecialiseerde literatuur bekend zijn, komen periodiek in steeds nieuwe vormen tot uiting concrete voorbeelden weerspiegeld in de media. In de krant bijvoorbeeld Lokale tijd”(Lerina N. Veiligheidskwaliteit. Perm, nr. 4, 2001, p. 7) er wordt een voorbeeld gegeven van een brand in een woongebouw. De auteur schrijft: “Een vrouw stierf tijdens de brand. De paradox van de situatie is dat de brand plaatsvond in een appartement twee verdiepingen lager. De doodsoorzaak was giftige piepschuimrook."

In een rapport dat op de televisie van Jekaterinenburg werd vertoond (E. Savitskaya, M. Poptsov, tv-bedrijf DIA. Brand in een huis in aanbouw), werd gezegd dat “de hitteafdekking van geëxpandeerd polystyreen in brand vloog ... Tijdens de brand vlogen de lichamen van twee mannen gevonden. Ze lagen twee verdiepingen boven de brandhaard en vertoonden tekenen van verstikking door de rook.” De auteurs beweren dat "de brandweerlieden geïnteresseerd waren in polystyreenisolatie, die in grote hoeveelheden doorbrandde en deze zwarte verstikkende rook veroorzaakte."

Het is duidelijk dat een van de grootste gevaren die voortkomen uit het gebruik van geëxpandeerd polystyreen voor de isolatie van woongebouwen is dat het een brandbaar materiaal is met een hoge toxiciteit en hoge toxiciteit. rookgenererend vermogen. Bovendien vergiftigen de verbrandingsproducten van geëxpandeerd polystyreen het milieu zelfs ernstig lange afstand van de plaats van brand.

De dikte van de isolatielaag van polystyreenschuim is ook belangrijk. In bepaalde Europese landen de dikte van de warmte-isolerende laag van geëxpandeerd polystyreen is niet groter dan 3,5 cm. dunnere laag brandbare thermische isolatie, hoe veiliger het is in termen van brand. In ons land bereikt de thermische isolatielaag van geëxpandeerd polystyreen in veel systemen 10-30 cm.

Vanuit het oogpunt van de wetenschap

Om de voordelen van het materiaal te begrijpen, is het noodzakelijk om de eigenschappen van geëxpandeerd polystyreen vanuit het oogpunt van fysische chemie te beschouwen. Hier ziet u hoe A.A. Ketov, hoogleraar scheikunde aan de Technische Universiteit van Perm, lid van de deskundigenraad van het regionale Comité voor Natuurbescherming.

“Allereerst zijn schuimen per definitie gedispergeerde polymeersystemen. Daarom zijn kunststofschuimen onvermijdelijk niet alleen organische verbindingen, maar hebben ze ook een zeer hoog contactoppervlak met zuurstof uit de lucht. Uit de loop van de scheikunde is bekend dat de mogelijkheid van een reactie wordt bepaald door de Gibbs-energie ... Met andere woorden, als een organische verbinding in de lucht aanwezig is, zal deze onvermijdelijk oxideren zuurstof. Omdat schuimplastics onvermijdelijk een zo groot mogelijk oppervlak hebben, zullen ze bovendien met een maximale snelheid oxideren in vergelijking met vergelijkbare, maar monolithische massieve polymeren. Daarom is het voor elk schuim onvermijdelijk om uit te gaan van een bepaalde eindige en zeer beperkte gebruiksduur, terwijl de prestatie-eigenschappen nog steeds binnen aanvaardbare grenzen zullen liggen. Uiteraard zal bij toenemende temperatuur de oxidatiesnelheid alleen maar toenemen. Daarom zijn alle schuimen brandgevaarlijke materialen. En ten slotte, als schuim onvermijdelijk oxideert, zelfs wanneer kamertemperatuur, dan hebben de producten van een dergelijke oxidatie een negatief effect op het milieu. Het is duidelijk ongepast om deze ‘schadelijke’ regelmaat te bespreken, aangezien de natuurwet niet afhankelijk is van onze mening. Als we er niet aan kunnen weerstaan, dan is er één manier: deze wet omzeilen, dat wil zeggen door middelen te vinden ter bescherming tegen giftige afscheidingen.

En dit zal zeker moeten gebeuren, aangezien miljoenen mensen al in appartementen wonen die zijn geïsoleerd met polystyreenschuim. Geëxpandeerd polystyreen wordt onder omstandigheden van natuurlijke werking in de lucht (met temperatuurschommelingen van min 30 tot plus 30 ° C, de afwezigheid van licht en directe neerslag) blootgesteld aan chemische interactie met zuurstof

geest. Tegelijkertijd komen benzeen, tolueen, ethylbenzeen, maar ook acetofenon, formaldehyde en methylalcohol in het milieu terecht. Bovendien komt styreen in het milieu terecht, vooral tijdens de eerste gebruiksperiode, als gevolg van onvolledige polymerisatie en depolymerisatieproducten. Overschrijding van de concentratie boven het MPC volgens het staatsinstituut "Republikeins Wetenschappelijk en Praktisch Centrum voor Hygiëne" (Republiek Wit-Rusland) alleen voor styreen verschillende fabrikanten bij een temperatuur van 80°C is dit 22 tot 525 keer (!), bij 20°C - van 3,5 tot 66,5 keer (!).

De paradox is dat, vanuit het oogpunt van thermische fysica, polymere verwarmers inderdaad de meest effectieve warmte-isolatoren zijn. Het heeft geen zin om het te ontkennen. Maar als het om huisvesting gaat, zo'n product bouwindustrie, waarmee een mens tientallen jaren lang elke dag vele uren moet communiceren - hier zijn er te weinig, zelfs de meest fantastische thermofysische eigenschappen. Het belangrijkste hier is veiligheid, duurzaamheid en onderhoudbaarheid.

De bouwmarkt, die de traagheid overwint, begint al te reageren op verwoestende publicaties over de negatieve eigenschappen van polystyreenschuimisolatie, op zoek naar een adequate vervanging gevaarlijk materiaal. Wat gebeurt er in de regio Samara? De belangrijkste leverancier van geëxpandeerd polystyreen is een van de Samara-ondernemingen, die voornamelijk geëxpandeerd polystyreen van kwaliteit 25 produceert, dat wil zeggen met een dichtheid van 15,1 tot 25,0 kg/m3. Ondanks de aanbevelingen van het normatieve document SP 12-101-98, de editie van SNiP over bouwwarmtetechniek in 1982 over het gebruik van geëxpandeerd polystyreen met een dichtheid van minimaal 40 kg / m3, schrijven ontwerporganisaties "graad 25" om te behagen de klant. Een incompetent persoon denkt helder: "graad 25" betekent een dichtheid van 25 kg / m3. Echter, binnen specificaties"graad 25" komt overeen met een dichtheid van 15,1 tot 25,0 kg/m3. Uiteraard zal de fabrikant bij het aanvragen van "klasse 25" polystyreenschuim met de laagste dichtheid leveren - 15,1 kg / m3, aangezien dit bedrijf in dit geval de maximale winst zal hebben. Zo komt polystyreenschuim met een lage dichtheid, dat wil zeggen de dichtheid van polystyreenschuim voor verpakkingen, legaal de bouwplaats binnen. Waar dit toe leidt, is al merkbaar aan de gevels van gebouwen geïsoleerd met polystyreenschuim: er verschijnen schimmels, schimmels en natte plekken.

Heeft niet elke consument het recht om op de hoogte te zijn van de verandering in de prestatie-eigenschappen van geëxpandeerd polystyreen in de loop van de tijd, van de vernietiging van dit materiaal? Tegenwoordig betaalt hij inderdaad aanzienlijke bedragen om een ​​appartement en een huisje te kopen en hoopt hij dat dit pand hem zijn hele leven van dienst zal zijn en zal worden geërfd door zijn kinderen en kleinkinderen. De consument moet zich ervan bewust zijn dat, volgens de klassieke Encyclopedia of Polymers, “polymeren na verloop van tijd worden vernietigd – de vernietiging van macromoleculen onder invloed van hitte, zuurstof, licht, doordringende straling, mechanische stress, biologische en andere factoren. Als gevolg van de afbraak neemt het molecuulgewicht van het polymeer af, evenals de structuur, fysieke en mechanische eigenschappen wordt het polymeer ongeschikt voor praktisch gebruik.

In lucht bij gewone temperaturen is er dus een verplichte verandering chemische structuur polymeren onder invloed van zuurstof uit de lucht, genaamd oxidatieve afbraak.

Het doel van het besluit van de overheid om de gebouwschil te isoleren is het besparen van thermische energie. Na meer dan tien jaar besparingen (sinds 1996) zijn veel bouwers echter tot de conclusie gekomen dat er in feite, als gevolg van het incompetente gebruik van verwarmingstoestellen, gewoonweg geen besparingen plaatsvinden. Bovendien, bij het toepassen van sommige

systemen, voornamelijk met gebruik van geëxpandeerd polystyreen, worden tussen de muur en de isolatie aangebracht lucht laag, en de muur wordt tijdens bedrijf niet warmte-isolerend, maar integendeel warmtegeleidend. Feit is dat bij sommige isolatiemethoden de muur een fysiek inhomogeen lichaam is. "Warmte-isolerende cake" bestaat vaak uit 7-8 verschillende materialen. Binnenin lijkt het grensvlak tussen materialen met verschillende dampdoorlatendheid te bestaan. Op dit oppervlak begint zich vocht (water!) op te hopen. Water impregneert een dichter materiaal en de thermische geleidbaarheid ervan neemt aanzienlijk toe. Er vormt zich condens in de luchtspleten tussen de muur en het thermische isolatiemateriaal. Met zo’n lage thermische weerstand is er vrijwel geen thermische bescherming. En alle eerder verkregen warmtebesparingen worden nu “opgegeten” door het toegenomen verbruik om een ​​comfortabele standaardtemperatuur in de kamer te handhaven.

We verliezen geld!

Uit de resultaten van een onderzoek onder gebouwen met buitenmuren geïsoleerd met geëxpandeerd polystyreen blijkt dat dit warmte-isolerende materiaal een aantal fysieke en chemische kenmerken, waarmee geen rekening wordt gehouden door ontwerpers, bouwers en diensten die verantwoordelijk zijn voor de exploitatie van gebouwen en constructies. Als gevolg hiervan kampt ons land met grote materiaalkosten. Een van de typische voorbeelden, zoals opgemerkt door de directeur van het wetenschappelijk centrum van het ROIS, Doctor in de Technische Wetenschappen. AI Ananyev kan dienen als een ondergronds winkelcomplex, gebouwd in Moskou op het Manezhnaya-plein, waar niet alleen fouten zijn gemaakt bij de ontwikkeling van het project om het complex te overdekken, maar ook bij de implementatie bouwwerkzaamheden. Als gevolg hiervan moest de coating na slechts 2 jaar gebruik worden gereviseerd en moesten de warmte-isolerende platen van polystyreenschuim vrijwel volledig worden vervangen. De belangrijkste reden voor de misrekeningen is het gebrek aan noodzakelijke informatie in de wetenschappelijke en technische literatuur over het gedrag van geëxpandeerd polystyreen in constructies en de verandering in de hittewerende eigenschappen in de loop van de tijd. Dit wordt bevestigd door een breed levensduurbereik, onredelijk door fabrikanten vastgesteld in het bereik van 15 tot 60 jaar voor geëxpandeerd polystyreen.

Tegelijkertijd is er geen officieel goedgekeurde methode om de duurzaamheid van polystyreenschuimplaten en omhullende structuren bij het gebruik ervan te bepalen. Het belangrijkste obstakel bij de ontwikkeling ervan is het buitengewone gedrag van geëxpandeerd polystyreen onder bedrijfsomstandigheden. De stabiliteit van de thermofysische kenmerken in de loop van de tijd hangt bijvoorbeeld in grote mate af van de productietechnologie en de compatibiliteit met andere bouwmaterialen in muur- en dakconstructies. Het is onmogelijk om geen rekening te houden met de impact van een aantal willekeurige operationele factoren die het natuurlijke proces van vernietiging van geëxpandeerd polystyreen versnellen. Zelfs het gedrag van geëxpandeerd polystyreen tijdens brand onderscheidt het aanzienlijk van andere warmte-isolerende materialen.

Er is vastgesteld dat de sterkte van monsters genomen uit de muren van gebouwen in bedrijf iets lager is dan die van monsters die rechtstreeks uit de installatie zijn genomen. Tegelijkertijd is het erg moeilijk om te beoordelen hoe de dichtheid van de monsters die in gebruik zijn geweest, is veranderd, vanwege het ontbreken van primaire gegevens die overeenkomen met het tijdstip waarop de gebouwen in gebruik zijn genomen. De afname van de sterkte van de monsters vanaf het moment van gebruik was significanter bij een dichtheid van geëxpandeerd polystyreen lager dan 40 kg/m3. Er zijn gevallen geregistreerd waarbij de waarden van de thermische geleidbaarheidscoëfficiënten van geëxpandeerd polystyreen gedurende 7-10 jaar werking van constructies 2-3 keer toenamen. Dit gaat in de regel gepaard met een overtreding van de technologische voorschriften tijdens bouwwerkzaamheden of het gebruik van materialen die niet compatibel zijn met polystyreenschuim, evenals het gebruik van verven die vluchtige koolwaterstofverbindingen bevatten voor het repareren van muren.

Tijdschrift "Bouwexpert", №09-10 (306), 2010

Je moet dus werken aan de isolatie van de structuren van het huis. Misschien heb je het probleem al bestudeerd en weet je dat effectieve warmtebesparende materialen zijn gemaakt van polystyreenpolymeer. In particuliere en laagbouwconstructies worden twee soorten warmte-isolatoren veel gebruikt: polystyreenschuim, of geschuimd polystyreen, en geëxtrudeerd polystyreenschuim. Wij helpen u deze kachels te vergelijken en vertellen u hoe u zich kunt laten begeleiden bij het kiezen van een bepaalde optie.

Waarom hechten wij waarde aan polystyreen?

geschuimd polymeer. Polystyreenkorrels worden onder druk "geschuimd", zodat ze 20-50 keer in volume toenemen. De resulterende korrels worden gedroogd en gestabiliseerd, waarna ze in speciale vormen bij hoge temperatuur worden gesinterd. Polystyreenblokken worden met verwarmde draden gesneden tot platen met gespecificeerde afmetingen. Er worden materiaaleisen gesteld staat standaard- GOST 15588-2014.

De dichtheid van het schuim is 50 keer lager dan de dichtheid van water en de thermische geleidbaarheid is ongeveer 0,037 W/m*K. Dit betekent dat slechts 12 mm schuim de warmte vasthoudt op dezelfde manier als een laag hout van 45 mm of 80 mm baksteen. In termen van thermische geleidbaarheid haalt het schuim in en minerale wol, en natuurlijke verwarmingstoestellen - hout en zaagsel, en cellenbeton.

De voordelen van schuim:

• Polyfoam - de goedkoopste synthetische isolatie
• Het gewicht van het materiaal is laag - de maximale dichtheid is 50 kg / m3, dit voorkomt onnodige belasting van de constructie
• Schuim is gemakkelijk te snijden en gemakkelijk ter plaatse te verwerken
• Het materiaal is niet bang voor water
• Piepschuim houdt de warmte goed vast
• Het materiaal is tegen sommige bestand chemische bestanddelen- alcoholen, alifatische koolwaterstoffen en ethers

Schuimnadelen:

• Bij contact met water rot of verslechtert het materiaal zelf niet, maar de korrels vallen uiteen en alle thermische isolatie-eigenschappen verdwijnen.
• Het is de moeite waard om een ​​schuim te kiezen dat brandvertragers bevat. brand vertragende middelen- speciale additieven die de ontvlambaarheid verminderen
• Het materiaal is dampdicht en mag niet worden gebruikt in ruimtes waar een betere ventilatie door vocht nodig is.
• Schuim lost gemakkelijk op bij contact met aromatische en gechloreerde koolwaterstoffen, esters, aceton
• Het materiaal is niet erg sterk, brokkelt gemakkelijk af en breekt

De levensduur van deze isolatie is volgens fabrikanten 20 tot 50 jaar. In feite hangt alles echter af van de bedrijfsomstandigheden, en de echte periode is waarschijnlijker tot 15-20 jaar.

Waarom wij van geëxtrudeerd polystyreenschuim houden

Een alternatief voor polystyreen is isolatie uit. Het materiaal is een technologisch verbeterde versie van traditioneel schuim. Tijdens het productieproces schuimen de korrels ook, maar ze komen in de mallen terecht, waar het materiaal wordt gedroogd en “verouderd”, onder hoge druk. Naast het blaasmiddel worden aan de korrels modificerende additieven toegevoegd, die de eigenschappen van het product helpen verbeteren. De extrusietechnologie maakt het mogelijk gesloten cellen te creëren die zo strak aan elkaar grenzen dat het materiaal praktisch geen water absorbeert.

Voordelen van geëxtrudeerd polystyreenschuim:

• De thermische geleidbaarheid varieert van 0,031 tot 0,043 W/m*K, wat betekent dat het materiaal extreem bespaart effectief warmte
• neemt praktisch geen vocht op. Vochtabsorptiecoëfficiënt volgens GOST 17177-94 - niet meer dan 0,4% van het totale volume gedurende 30 dagen
• Weerstand tegen mechanische vervorming: materiaal duurzaam, en daarom kunnen ze plafonds en vloeren van zolders isoleren
• Bedrijfstemperatuurbereik van -50 tot +70 С
• Bestand tegen bouw- en huishoudelijke chemicaliën: zeep, soda, bitumen, cement, gips en asfalt
• Het geluidsniveau van buitenaf kan worden verminderd met behulp van geëxtrudeerd polystyreenschuim met ongeveer 30-35 dB

Het materiaal heeft ook nadelen: ten eerste lage dampdoorlaatbaarheid, dus het zal moeilijk zijn om vocht uit de kamer te verwijderen. Ten tweede is geëxtrudeerd polystyreenschuim gevoelig voor ultraviolet licht, wat betekent dat het niet mag worden gebruikt in direct zonlicht. Bovendien wordt de isolatie vernietigd door de werking van oplosmiddelen voor verven - de platen moeten worden beschermd tegen contact met deze stoffen. Tenslotte is dergelijk geëxpandeerd polystyreen brandbaar.

De levensduur van het materiaal volgens fabrikanten is 50 jaar. Tot nu toe is dit een unieke periode waar geen enkel thermisch isolatiemateriaal op kan bogen. Het is waar dat we dit in de praktijk over een paar decennia zullen leren.

Wat is beter om te kiezen: schuim of geëxtrudeerd polystyreenschuim

Het blijkt dat geëxtrudeerd polystyreenschuim in een aantal parameters superieur is aan conventioneel schuimplastic. De thermische geleidbaarheid van schuim is iets slechter, maar over het algemeen houden beide materialen uitstekend de warmte in huis.

Geëxtrudeerd polystyreenschuim is veel beter beschermd tegen vocht en zal, zelfs als het nat is, niet uit elkaar vallen kleine deeltjes. Het zal dus ongeacht regen, sneeuw en verkeer zijn grondwater doe je werk. Bovendien is het schuim veel gemakkelijker te beschadigen als het valt of breekt. Onder ongelijkmatige druk zal het afbrokkelen, wat bij de geëxtrudeerde versie niet zal gebeuren. De levensduur van geëxtrudeerd polystyreenschuim ziet er veel aantrekkelijker uit.

Als u van plan bent de fundering en de kelder te isoleren, moet u stoppen bij geëxtrudeerd polystyreenschuim. Het kan worden gebruikt als vaste bekisting als je de fundering van het huis bouwt. Door het temperatuurbereik kan het materiaal zowel in de winter als in de zomer effectief werken. Het belangrijkste hier is bescherming tegen vocht, dat door de bekleding dringt en de thermische isolatie van minder stabiele materialen schendt. Daarnaast tijdens de voorbereiding voor de installatie van bekisting en concrete werken breekbaar en bros schuim kan beschadigd raken.

Fabrikanten bieden speciale materialen en zelfs complex
funderingsoplossingen. U kunt bijvoorbeeld geëxtrudeerde polystyreenschuimplaten kopen. Het materiaal heeft een verhoogde sterkte - 270 kPa.

Als u van plan bent de gevel te isoleren, kan geëxtrudeerd polystyreenschuim dat ook doen de beste keuze. De redenen zijn hetzelfde: betere bescherming tegen water en weerstand tegen mechanische schade.

Universele optie - isolatie. Het wordt uitgebracht binnen verschillende opties dikte, het zwelt, rot of krimpt niet.

Als u de vloeren tussen verdiepingen of de vloer op zolder isoleert, zal geëxtrudeerd polystyreenschuim ook hier qua sterkte de kansen op polystyreenschuim vergroten.

Als het gaat om de thermische isolatie van daken die in de zomer erg heet worden, moet u letten op andere soorten isolatie, bijvoorbeeld minerale wol. Isolatie van polystyreen laat gifstoffen vrij bij verhitting en wordt vernietigd door extreem langdurige verhitting.

Als u de thermische isolatie van een bad of sauna moet uitrusten - kamers met hoge luchtvochtigheid Houd er rekening mee dat de isolatie van polystyreenschuim geen stoom doorlaat. Er verschijnen schimmels en schimmels op de muren en het plafond, en de lucht binnenin zal snel muf worden. Daarom raden wij af om de woning van binnenuit te isoleren of deze warmte-isolatoren te gebruiken binnenwanden. Bovendien bestaat het risico dat resterende giftige dampen in de lucht vrijkomen.

Een ander belangrijk verschil dat het vermelden waard is, is de prijs. Gewoon polystyreen is meerdere malen goedkoper dan zijn geavanceerde familielid. Hierbij wordt zelfs rekening gehouden met het feit dat een schuimlaag die qua thermische geleidbaarheid vergelijkbaar is met een laag geëxtrudeerd polystyreen 1,5 maal dikker zal zijn.

Houd echter rekening met de levensduur van deze materialen en onthoud de afgezaagde waarheid: de vrek betaalt twee keer. Piepschuim verslijt en stort veel sneller in, en een huis kan niet zonder thermische bescherming. Als je niet bang bent voor het vooruitzicht van eeuwig bouwen en verbouwen, en je wilt ook geld besparen, dan is schuimplastic perfect. In alle andere gevallen kies je zeker voor een alternatief dat bij je past.

Bouwwerf

Dan geëxtrudeerd polystyreenschuim beter dan schuim

In tijden van crisis zijn de lage kosten van een natte gevel het belangrijkste voordeel. Maar als de gevel niet lang meegaat, kan dit voordeel worden genegeerd: op het moment van de bouw zal de gevel goedkoper zijn, maar frequente restauraties en volledige verbouwingen zullen alle besparingen "opeten".

Hoeveel jaar gaat een natte gevel mee en hoe kan de periode maximaal worden verlengd?

Duurzaamheid van natte gevels

Dit type gevel bestaat uit verschillende functionele lagen:

• isolatie;
• versterkend gaas;
• egalisatiepleister;
• primen;
• decoratieve pleister;
• als de pleister niet gekleurd is, wordt er kleurstof toegevoegd.

Die. het systeem is zowel thermisch isolerend als decoratieve bekleding muren.

opmerking

De levensduur van een natte gevel bedraagt ​​maximaal 25 jaar.

In de praktijk is dit afhankelijk van de volgende factoren:

1. Type materialen, hun kwaliteit. Een van de prioritaire kwesties bij het opstellen van een project zijn de kosten, maar besparingen kunnen de duurzaamheid beïnvloeden. De meest betaalbare sierpleister is bijvoorbeeld cement (mineraal). Ze heeft veel deugden, maar ze dient half zoveel als de rest.

1. Materiaalcompatibiliteit. Het wordt aanbevolen om ze niet afzonderlijk te kopen, maar om een ​​kant-en-klaar systeem aan te schaffen waarin verwarmers, pleisters, primers, enz. Worden geselecteerd. volgens hun kenmerken. In het bijzonder wordt het gebruik van gips op gevels van minerale wol niet aanbevolen. acryl basis, op polystyreenschuim - silicaat. Het glasvezelgaas moet alkalibestendig zijn (dit geldt voor alle systemen), ook de grond wordt geselecteerd op basis van het merk isolatie en gips.

1. Naleving van de installatietechniek. Lagen worden in een bepaalde volgorde gestapeld. Overtreding van deze volgorde zal leiden tot snelle slijtage en vernietiging van de gevel. Noodzakelijke stap - optioneel mechanische bevestiging isolatie (plus lijm). Seconde belangrijke voorwaarde- naleving temperatuur regime: een natte gevel mag alleen bij positieve temperaturen worden geïnstalleerd, tijdens de installatie moet deze worden beschermd tegen directe stralen, regen en wind. Als de omstandigheden het werk in de winter dwingen, wordt er rond het huis een kunstmatig microklimaat gecreëerd (een warmte-isolerend circuit, in professioneel jargon “teplyak”).

1. De juiste tijd. Natte gevels kunnen het beste worden gemonteerd na het krimpen van de woning. Gips is het meest gevoelig, het kan barsten tijdens het krimpen. In dergelijke gevallen is het beter om elastische soorten te kiezen, maar deze zijn duurder dan pleisters op cementbasis.

Naast materialen en technologie hangt de duurzaamheid van een natte gevel ook af van externe factoren: temperatuur en vochtigheid tijdens bedrijf. Plotselinge temperatuurveranderingen versnellen de slijtage.

koptekst

In streken met een mild klimaat gaat de gevel langer mee.

Onder zware omstandigheden wordt vaak de technologie van een zware natte gevel gebruikt - in tegenstelling tot het zogenaamde licht, wijdverbreid in particuliere en standaardgebouwen in middelste baan. Zware gevels verschillen van lichte gevels doordat er geen lijmlaag tussen de isolatie en de basis aanwezig is. Thermische isolatieplaten het wapeningsnet wordt met behulp van versterkte mechanische bevestigingsmiddelen aan de muur en het wapeningsnet aan de platen bevestigd, en er wordt al een dikke laag pleister op deze constructie geplaatst. Zo neemt ook de gevoeligheid van het systeem voor temperatuurschommelingen af ​​(de meest gevoelige lagen zijn bindmiddelen) en neemt de weerstand tegen krimp en scheuren tijdens beweging toe.

Deze technologie wordt niet alleen in het Verre Noorden gebruikt, maar ook in seismisch gebied gevaarlijke gebieden, evenals op kritische faciliteiten waar de eisen voor sterkte en slijtvastheid hoger zijn. Dergelijke systemen zijn duurder. gewone longen. Dit wordt deels gecompenseerd door meer eenvoudige installatie: bij het niet-klevend aanbrengen van warmte-isolerend materiaal is een grondige verwijdering van de ondergrond niet nodig.

Levensduur van verschillende soorten natte gevels

Overweeg de kenmerken van de levensduur van verschillende gevels:

• de werkelijke levensduur van een natschuimgevel bedraagt ​​ongeveer 15 jaar. Minder dan vergelijkbare systemen gemaakt van minerale wol en geëxpandeerd polystyreen. Dit komt doordat het schuim open poriën heeft. De dampdoorlatendheid van kachels uit de PPS-groep is laag; dampen die binnendringen worden niet verwijderd. Tijdens het seizoensgebonden invriezen en ontdooien wordt het materiaal geleidelijk vernietigd;
• de levensduur van de natte gevel "Schorskever" hangt af van wat voor soort pleister er is gebruikt. Mineraal heeft de minste duurzaamheid (10 jaar). Acryl - 20 jaar, siliconen en silicaat - 25 jaar;
• De duurzaamheid van de Ceresit natte gevel is afhankelijk van de materialen van het specifieke systeem. De levensduur van gevels van minerale wol (WM-markering) is maximaal 25 jaar, polystyreenschuim (VWS) is iets minder - tot 20 jaar, vanwege het gebrek aan dampdoorlatendheid van de isolatie en daarmee compatibele pleisters.

Voor Ceresit systemen en een aantal andere geldt de garantietermijn voor de natte gevel van Gosstroy.

Wanneer u een huis isoleert met schuimplastic, moet u zoveel mogelijk over dit materiaal weten. Dan de beslissing om te nemen huisisolatie met piepschuim, zal weloverwogen en evenwichtig zijn. Ik heb het al gehad over de voor- en nadelen van schuim bij het isoleren van de gevel van een huis, dat kun je lezen. Vandaag wil ik het hebben over twee gevaren die op je kunnen wachten bij het gebruik van schuim voor isolatie, zowel binnen als buiten het huis.

De populariteit van polystyreen is groot, en de reden hiervoor zijn de kosten - een goedkoop materiaal in vergelijking met andere verwarmingstoestellen. Daarom wordt het letterlijk waar mogelijk gebruikt voor isolatie.

Ze isoleren de gevels van bakstenen en stenen huizen. Gebruikt in de isolatie van frame en houten huizen. Ze isoleren niet alleen de muren van de gevels, maar ook de plafonds, de muren in de kamer.

Naast de positieve eigenschappen raad ik je aan om aandacht te besteden aan drie belangrijke nadelen van polystyreenschuim.

1. De kwetsbaarheid van het materiaal.

2. Bevordert de vorming van schimmels.

3. Bij ontsteking komt gevaarlijk gas vrij.

Korte levensduur.

1. De kwetsbaarheid van het schuim of de korte levensduur.

Volgens fabrikanten is de houdbaarheid van het schuim ongeveer 10-20 jaar. Uiteraard onder voorbehoud juiste technologie bij het isoleren van het huis met schuim. Als de gebruikstechnologie wordt geschonden, wordt de levensduur aanzienlijk verkort.

Gevaar van piepschuim nr. 1

2. Gevaar van piepschuim nr. 1 – Schimmel op de muur van een met piepschuim geïsoleerd huis. Schimmelsporen kunnen allergieën en astma veroorzaken. Dit geldt vooral voor huizen waar binnen schuimisolatie wordt gemaakt. Het dauwpunt kan in dit geval binnen blijven, achter het schuim of naar de binnenkant van de muur verschuiven, waarna het huis begint te stromen. Als gevolg hiervan krijgen we vocht en vocht. De effectiviteit van isolatie neemt aanzienlijk af. Een andere factor: polystyreenschuim "ademt" niet, wat dienovereenkomstig ook kan bijdragen aan de vorming van schimmels. Vooral als de isolatie is gemaakt in strijd met technologie en materiaal van lage kwaliteit.

Als gevolg hiervan krijgen we: een niet-specifieke longziekte, meestal wordt een dergelijke diagnose door artsen gesteld.

Gevaren van piepschuim nr. 2

3. Gevaar van piepschuim nr. 2 - Gevaarlijk gas dat vrijkomt bij ontsteking. Piepschuim mag niet verbranden, maar wanneer het wordt ontstoken, begint het te smelten, waarbij zwarte rook en gevaarlijk fosgeengas vrijkomen. Wat verlamming van de luchtwegen veroorzaakt.

Iedereen moet de tragedie hebben gehoord die zich in december 2009 afspeelde in nachtclub Lame Horse in Perm. Volgens één versie was het fosgeengas dat de dood van mensen veroorzaakte. Verlaagd plafond in de club was omhuld met schuim. Piepschuim vormde tijdens de verbranding verstikkende rook en gasontwikkeling, wat de dood van mensen veroorzaakte.

Aan het doen huisisolatie met piepschuim deze twee gevaren moeten in gedachten gehouden worden. Ik raad aan om de isolatie van het plafond en de muren met schuimplastic binnenshuis achterwege te laten. Bij het isoleren van de gevel van een huis is het onmogelijk om de technologie voor het uitvoeren van isolatie te schenden. Rond openingen kun je het beste basalt gebruiken minerale isolatie, wat een niet-brandbaar materiaal is. En het allerbelangrijkste: het schuim moet over de juiste certificaten beschikken. Koop niet bij kleine en onbekende bedrijven, de kans op ambachtelijke productie is groot en de kwaliteitscontrole van het schuim is slecht.

Vandaag zullen we in dit artikel de actuele kwestie van onze tijd over de levensduur van kachels in de tabel bespreken. In de regel huizen, gebouwen en andere constructies zijn geïsoleerd op lange tijd Daarom zijn materialen nodig die zo betrouwbaar en van hoge kwaliteit mogelijk zijn. Veel mensen zijn van mening dat verschillende soorten verwarmingstoestellen niet langer dan 30 jaar meegaan. Rekening houdend met het feit dat de muur, die geïsoleerd is, ongeveer 100 jaar kost, komen we tot de conclusie dat gedurende deze tijd de procedure 2-3 keer moet worden uitgevoerd. Als u de kosten van een dergelijke update berekent, is dit misschien niet prettig.

Zoals met alles wordt aangenomen dat de levensduur van de isolatie afhangt van de kosten en kwaliteit ervan. Fabrikanten van een goedkope stof beweren dat deze minstens 50 jaar meegaat. In de praktijk wordt dit cijfer door niets bevestigd, dus in de voetnoten schrijven ze dat vandaag Er is geen standaard bedrijfstijd voor verwarmingstoestellen.

Daarnaast is het belangrijk waar het materiaal van gemaakt is. Deskundigen bevestigen dat kunstmatige vezels geen garantie kunnen bieden van meer dan 35 jaar. Gedurende deze tijd drogen ze uit en storten ze in. Maar het belangrijkste is dat ze de helft van hun warmtebesparende eigenschappen verliezen. Terwijl natuurlijke vezels verliezen hun oorspronkelijke kwaliteiten niet en kunnen een langere periode meegaan.

Volgens aanbevelingen van de regelgeving moet elk huis na de voltooiing van de bouw worden onderworpen energie audit. Dergelijke controles moeten eens in de 25 jaar worden uitgevoerd om het niveau van de warmtebesparende eigenschappen op dit moment te beoordelen. Maar hoe weet je dat exacte cijfers vanwege verificatie falen we, we gebruiken de gegevens die vanuit Europa naar ons toe komen.

Vergelijkende kenmerken van de levensduur van verwarmingstoestellen

Er zijn veel soorten kachels, maar vandaag zullen we de meest budgettaire en betrouwbare opties nader bekijken. Deze omvatten:

1. Minerale wol.
2. Basale wol.
3. Piepschuim.

De eerste soort wordt genoemd steen. Hij heeft genoeg hoog niveau kwaliteit, omdat het gemaakt van basaltsteen. De kosten zijn veel hoger, maar zowel de kwaliteit als de geschiktheidsperiode voldoen aan de verwachtingen. Volgens statistieken wordt minerale wol het meest gebruikt in de bouw. Levensduur - ongeveer 50 jaar . Maar deze indicator wordt nog steeds betwist en heeft verschillende nuances. Op dit moment zijn er twee soorten minerale wol.

De tweede is slak. Het betekent dat water kan er praktisch niet in doordringen en het materiaal zelf is behoorlijk compact. Dienovereenkomstig wordt het gemaakt van slakken uit de metallurgische industrie. Hij aanzienlijk inferieur aan de vorige, zowel qua prijs, als qua kwaliteit, als qua levensduur. Bovendien is het niet bestand tegen plotselinge temperatuurschommelingen en kan het na een bepaalde tijd vervormen. Maar desondanks wordt het vaak als de beste optie gebruikt als het gebouw tijdelijk of minder belangrijk is.

Voor structuren op grotere schaal wordt het natuurlijk aanbevolen om te gebruiken steenwol. Het is misschien duurder, maar als het om veiligheid en kwaliteit gaat, is besparen uitgesloten.

Opgemerkt moet worden dat deze stof twee belangrijke voordelen heeft:

1. Onbrandbaarheid. U kunt zich geen zorgen maken over het feit dat het materiaal niet onderhevig is aan vuur van metalen tegels, die bij extreme hitte tot hoge niveaus kunnen opwarmen. En ook andere effecten van hoge temperaturen zullen geen bedreiging vormen voor de isolatie, en dus ook voor u.
2. Dampdoorlaatbaarheid. Isover heeft het vermogen om te "ademen", wat ook belangrijk is. Het materiaal laat alle dampen gemakkelijk door zichzelf heen, maar verzamelt zich tegelijkertijd niet binnenin. Deze eigenschap maakt minerale wol milieuvriendelijk, en in combinatie met thermische isolatie is dit een groot pluspunt. Bovendien is een aanvullende behandeling van condensaat niet vereist.

Basale vata doet niet onder voor de duur van de werkingsperiode van de vorige substantie. Fabrikanten geven een garantie van meer dan 50 jaar. Heel lang geleden werd in de bouw isolatie van vezelmateriaal gebruikt. Maar de piek van zijn werking valt in de laatste paar decennia. Dit was te danken aan de intensieve bouw landhuizen en hogere verwarmingskosten. Het is daar dat het materiaal erg populair is.

In de loop van de tijd is de kwaliteit van basale vata aanzienlijk verbeterd. nu dit milieuvriendelijk en veilig product. Er zijn verschillende belangrijke voordelen waarmee u rekening moet houden:

1. brandveiligheid. Het materiaal is gemakkelijk te weerstaan hoge temperatuur zonder zijn eigenschappen te verliezen.
2. Lage hydrofobiciteit. De stof stoot vocht af, waardoor de levensduur van de isolatie aanzienlijk wordt verlengd.
3. Samendrukbaarheid. Basiswol is zeer resistent en vervormt niet.
4. Chemische weerstand. Rot, schimmels, knaagdieren, schimmels en schadelijke micro-organismen vormen niet langer een bedreiging voor uw huis.

Ondanks het toeval, de materialen hebben een uitstekende kwaliteit, vervormen niet en brokkelen niet af. Stoffen worden overal gebruikt en hebben veel positieve recensies. Met een dergelijke isolatie kunnen uw muren meer dan 100 jaar meegaan.

Levensduur van polystyreen als verwarming

Een ander veelgebruikt materiaal voor isolatie is polystyreen. Het is algemeen aanvaard dat de houdbaarheid van geëxpandeerd polystyreen enkele tientallen jaren bedraagt. Fabrikanten geven 50 jaar garantie op de duurzaamheid van het materiaal. Echter met de juiste isolatieprocedure kan deze periode worden verdubbeld . Dit is een van de belangrijkste redenen waarom het zo populair is.

Houd er rekening mee dat er verschillende soorten isolatie zijn gemaakt van schuim:

1. Polystyreen. Materiaal dat is gemaakt in de vorm van schuimrubber. Geschikt voor binnenbescherming. Het heeft zeer hoge prestaties.
2. Polyvinylchloridestoffen zijn zeer elastisch. Heb een heel hoog tarief duurzaamheid.
3. polyurethaanschuim. Het wordt beschouwd als een winterharde thermische isolatie die een tijdje meegaat. voor een lange tijd, hardt snel uit en vormt een zeer sterke bescherming die bestand is tegen vele invloeden van buitenaf.

Op basis van bovenstaande gegevens kan hieruit geconcludeerd worden de levensduur van het schuim is zeer lang en voldoet volledig aan de verwachtingen.