Wanden isoleren met schuimplastic of minerale wol, wat beter is. Wat is beter: piepschuim of steenwol? Gebruik van geëxtrudeerd polystyreenschuim

Wanneer u van plan bent een huis te bouwen, moet u altijd beslissen hoe u binnen het daarvoor toegewezen budget kunt passen. Niet elk gezin kan het zich veroorloven roekeloos geld uit te geven.

Halverwege de vorige eeuw, toen bouwsector had hem nog niet moderne materialen en bouwtechnologieën werd het probleem van de thermische isolatie van een huis slechts op één manier opgelost: de buitenmuren werden zo dik gebouwd dat ze in een bepaald klimaatgebied voor het vereiste niveau van thermische isolatie zorgden. In West-Siberië moest de dikte van een bakstenen muur bijvoorbeeld 640 mm zijn, hoewel het draagvermogen aanzienlijk groter was dan vereist (zelfs voor een gebouw met meerdere verdiepingen).

De opkomst van nieuwe isolatiematerialen maakt het mogelijk dunnere omhullende constructies op te richten met daaropvolgende isolatie vanaf de zijkant van de gevel van het gebouw. Hierdoor kan op muurmateriaal worden bespaard, maar zijn er kosten verbonden aan het woningisolatiesysteem. Bouwen is echter nog steeds goedkoper.

De keuze van isolatie heeft ook invloed op de financiële component van de constructie, dus ook hier proberen veel ontwikkelaars te besparen door meer te kiezen goedkoop materiaal– polystyreenschuim. Anderen zijn categorisch tegen het gebruik van deze isolatie, ondanks de uitstekende thermische isolatie-eigenschappen, en kiezen voor minerale wol.

Om de voorkeur te geven aan welk materiaal dan ook, moet u de kenmerken en eigenschappen van elk materiaal begrijpen.

Wat zijn polystyreenschuim en minerale wol?

Polystyreenschuim is geschuimd polystyreen (poreuze korrels). wit), geproduceerd in de vorm van platen en platen van verschillende diktes, maar ook in de vorm van bulkmateriaal.

EPS-platen en -platen (geëxpandeerd polystyreen) worden gebruikt voor de thermische isolatie van verschillende bouwconstructies. Bulkmateriaal kan worden gebruikt als opvulbare thermische isolatie van scheidingswanden of afzonderlijke moeilijk bereikbare holle ruimtes, maar ook als additief voor mortieren, waardoor hun thermische isolatie-eigenschappen worden verbeterd.

Minerale wol is niet zo'n duidelijk concept. Dit is een algemene naam voor vezelachtige thermische isolatie gemaakt van minerale grondstoffen.

Er zijn drie soorten minerale wol:

• slakken;
• glaswol;
• steenwol.

In dit geval zullen we PPS en steenwol overwegen, omdat slakken en glaswol er niet mee te vergelijken zijn qua thermische isolatie en vele andere kenmerken.

Steen(basalt)wol is een vezelig isolatiemateriaal, waarvan de grondstoffen voor de productie rotsen zijn. Tijdens de productiecyclus worden de gebroken grondstoffen gesmolten bij een temperatuur van 1400 graden, waarna het vloeibare mengsel in de vorm van dunne draden wordt uitgeblazen, waaruit vervolgens matten en isolatieplaten worden gevormd. Omdat het productieproces van minerale wol complexer en energie-intensiever is, zijn de kosten hoger dan die van PPP.

Matten en platen gemaakt van steengrondstoffen worden veel gebruikt in de bouw, maar ook in andere industrieën (bijvoorbeeld machinebouw).

Laten we beginnen met de hoofdindicator: thermische geleidbaarheid. Hoe lager de waarde, hoe beter materiaal is bestand tegen warmteverlies. Het moet gezegd worden dat PPS- en steenwolplaten niet alleen in verschillende maten en diktes worden geproduceerd, maar ook in verschillende dichtheden.

Hoe hoger de dichtheid, hoe minder porositeit van het materiaal, hoe slechter het warmte vasthoudt. Maar voor sommige constructies is de doorslaggevende indicator voor de mogelijkheid om een ​​bepaald materiaal te gebruiken de dichtheid ervan, die rechtstreeks van invloed is op de weerstand van de isolatie tegen vervorming.

De tabel toont de indicatoren van PPS en minerale wolplaten met verschillende dichtheden:

Uit de tabel blijkt dat de thermische geleidbaarheid van de materialen heel dichtbij ligt, maar voor schuimplastic zijn ze nog steeds iets beter.

– een belangrijke indicator die aangeeft hoe goed het materiaal waterdamp doorlaat. Vanuit dit oogpunt is schuimplastic verre van een model: het laat bijna geen stoom door. Het is waar dat het niet nat wordt en zijn eigenschappen niet verliest.

Maar voor de muren van een huis kan dit heel erg kritisch zijn: de ophoping van waterdamp op hun oppervlak, die van binnenuit naar buiten wordt gefilterd, kan leiden tot de vorming van condensatie en vernietiging van het muurmateriaal. Dit effect is vooral gevaarlijk voor hout, dat snel begint te rotten en instort, hoewel muren gemaakt van stenen blokken of bakstenen na verloop van tijd ook hun kracht zullen verliezen.

Dezelfde indicator voor minerale wol is ongeveer 10 keer hoger - dat wil zeggen, het laat de stoom vrij goed door en brengt het naar buiten. Maar het is erg belangrijk dat de isolatie goed geventileerd wordt, anders zal het vocht dat zich daarin ophoopt ervoor zorgen dat de thermische isolatie-eigenschappen verloren gaan. Daarom moet het thermische isolatiesysteem van de gevel, bij gebruik van steenwol, altijd de noodzakelijke ventilatieopening bieden waardoor overtollig vocht uit de isolatie wordt verwijderd.

Brandveiligheid- ook een kritisch belangrijke indicator voor het materiaal dat wordt gebruikt bij de constructie van een woongebouw. PPS brandt niet alleen actief, maar laat ook uiterst giftige stoffen vrij die dodelijk zijn voor mens en dier. Hoewel er tijdens de productie brandvertragers aan worden toegevoegd, vermindert dit de ontvlambaarheid niet sterk. Modern geëxtrudeerd PPS is iets beter bestand tegen brand, maar is ook niet te vergelijken met steenwol.

Vanuit dit oogpunt is minerale wol, die praktisch niet brandt en het vermogen heeft zichzelf te doven, veel veiliger dan polystyreenschuim.

Milieuvriendelijkheid– een belangrijke indicator voor materialen die in het gebouw worden gebruikt. Tijdens de installatie buiten systeem het speelt geen cruciale rol bij isolatie. Maar eerlijkheidshalve moet worden opgemerkt dat vanuit dit oogpunt de isolatie van minerale wol geëxpandeerd polystyreen ver achter zich laat.

Dit geldt uiteraard alleen voor gecertificeerde producten van bekende fabrikanten.

Anders kan het materiaal formaldehyde afgeven en na verloop van tijd behoorlijk stoffig worden. Juist het vermogen van PPS om bij verhitting (ook niet bij brand) schadelijke gassen vrij te laten komen, maakt het uitermate onwenselijk om wanden of andere constructies van binnenuit te isoleren.

Levensduur. Wat steenwol betreft, deze bedraagt ​​meer dan 50 jaar (onder voorbehoud van correcte installatie thermische isolatie). Piepschuim kan ook lang meegaan – tot wel 30 jaar, maar alleen op voorwaarde dat het geïsoleerd is van invloeden ongunstige factoren externe omgeving, vooral UV-straling. Het veroorzaakt een snelle veroudering van het materiaal en de vernietiging ervan. Daarom moet u, nadat u de muren met schuimplastic heeft bedekt, deze zo snel mogelijk beschermen tegen de externe omgeving door sierpleister op de isolatie aan te brengen (wat overigens de kans op ontbranding aanzienlijk verkleint) of een andere decoratieve coating.

– heeft ook een grote invloed op de duurzaamheid van het materiaal en de prestatiekenmerken ervan. In dit opzicht vertonen beide isolatiematerialen een hoge weerstand tegen schimmel, meeldauw en de proliferatie van micro-organismen. Maar voor knaagdieren zijn beide materialen vanuit het oogpunt van nestelen een wenselijke plek.

Gemakkelijk te installeren Het is de moeite waard om voor elk materiaal afzonderlijk te overwegen.

Houd bij het gebruik van polystyreenschuim rekening met het volgende:

• De lichtheid van het materiaal maakt het gemakkelijk te laden, te vervoeren en te gebruiken.
• U moet PPS-platen voorzichtig snijden - ze breken en brokkelen gemakkelijk af.
• Het is moeilijk om de platen met elkaar te verbinden zodat er geen koudebruggen tussen zitten (behalve platen met groeven).
• Het materiaal kan rechtstreeks aan de wanden worden bevestigd (verlijmd en vastgezet met paddenstoelpluggen), zonder frame. In dit geval worden de deuvels ook koudebruggen.

Minerale wol:

• Bevestiging aan verticale oppervlakken vereist de verplichte installatie van een frame, waardoor de installatiekosten en de tijd toenemen.
• Door de elasticiteit van het materiaal worden de platen strak met elkaar verbonden, zonder koudebruggen.
• Platen met een hoge dichtheid kunnen goed worden gesneden met een ijzerzaag.
• Wanneer u met basaltwol werkt, moet u huid-, ademhalings- en oogbescherming gebruiken, omdat het materiaal nog steeds een beetje stoffig is en jeukt.

U moet dus een beslissing nemen over het gebruik van een specifieke isolatie op basis van de eigenschappen, mogelijkheden en locatie.

Waar kunnen isolatiematerialen beter worden toegepast, op basis van hun eigenschappen en haalbaarheidsoverwegingen?

Gezien de goede tolerantie voor hoge luchtvochtigheid door polystyreenschuim, is het voor hen beter om sommige soorten constructies te isoleren.

Namelijk:

• Funderingen en andere ondergrondse constructies - hier zal de isolatie perfect bewaard blijven en zijn eigenschappen lange tijd niet verliezen.
• Monolithische funderingen van huizen zonder kelders. Eerst wordt schuimplastic in de put geplaatst en vervolgens wordt de basis met beton gegoten.
• De muren van gebouwen zijn gemaakt van blokken of bakstenen, die weinig vatbaar zijn voor schimmel en meeldauw. Het materiaal kan zowel buiten als binnen in huis worden gebruikt.
• Niet geventileerd platte daken, waarbij de PPS bovenop wordt beschermd met een laag waterdichting.
• Balkons en loggia's.
• Vloeren en plafonds van technische kelders.
• Koelkasten, isothermische bestelwagens en koelcellen.

Steenwol presteert het beste bij het isoleren van de volgende constructies:

• Muren houten gebouwen, vloeren, scheidingswanden. Bij het isoleren van buitenmuren moet minerale wol deel uitmaken van de geventileerde gevel, beschermd door een dampremmend membraan.
• Bakstenen laagbouw - als interne thermische isolatielaag in een spouwmuur, als middenlaag bij de vervaardiging van drielaagse betonpanelen en metalen sandwichpanelen.
• Alle gebouwen van het frametype - zowel voor verticaal als horizontaal, maar ook voor hellende en gebogen oppervlakken.
• Warmte-, water- en gasleidingen, evenals industriële apparatuur.

Voor externe isolatie stenen of blokmuren van een woongebouw, u kunt beide isolatie gebruiken. De kosten van PPS zijn lager en het is gemakkelijker om mee te werken, maar de verhoogde ontvlambaarheid van het materiaal zorgt ervoor dat veel mensen het weigeren.

Voor houten gebouwen is de keuze duidelijk: steenwol.

Het type isolatie selecteren - belangrijk punt bij de bouw van zowel appartementencomplexen als laagbouw particuliere woningen. Goed geselecteerd materiaal zorgt voor een hoge mate van warmtebehoud, helpt warmteverlies te voorkomen en maakt het huis echt energiezuinig.

Twee populaire isolatiematerialen zijn polystyreenschuim en minerale wol. Elk van hen heeft zijn fans. Sommigen geloven dat thermische isolatie met polystyreenschuim dat wel is beste optie Anderen geven de voorkeur aan bouwmaterialen van minerale wol in platen en rollen. Om te begrijpen welke optie beter is, is het de moeite waard om meer in detail te begrijpen en meer te weten te komen over hun eigenschappen.

Wat te kiezen?

Het verschil tussen minerale wol en polystyreenschuim

Minerale wol- een materiaal gemaakt van steen of glasvezel. Soms zijn matten van minerale wol geïmpregneerd met speciale verbindingen. Ze helpen niet alleen de isolatie zijn gegeven vorm te behouden, maar beschermen de geïsoleerde structuur ook tegen brand, schade door insecten, schimmels en meeldauw.

Borden, rollen en matten

Schuimplastic is een polymeerschuimmassa waaruit platen worden gevormd die gemakkelijk te gebruiken zijn. Tot de eigenschappen behoren een lage water- en dampdoorlatendheid, isolatie met hoge graad behoud van warmte. Een modern subtype materiaal - geëxtrudeerd polystyreenschuim - onderscheidt zich door waardevolle prestatiekwaliteiten. Het stoot bij verhitting geen schadelijke stoffen uit en wordt niet beschadigd door knaagdieren en insecten.

Soorten geëxpandeerd polystyreen

Watten zijn losser en kunnen vocht tussen de vezels ophopen. Het kan aankoeken, waardoor de warmtebesparende eigenschappen na verloop van tijd afnemen. Maar matten en platen van minerale wol zijn niet bang voor zelfs open vuur en ondersteunen het verbrandingsproces niet.

Schuimplastic vereist geen vochtinstallatie beschermende uitrusting– membranen en films, het voorkomt zelf dat vocht de structuur binnendringt. Maar bij het isoleren met polystyreenschuim heb je het nodig speciale aandacht wijden ventilatiesysteem– het heeft geen dampdoorlatendheid, waardoor het in de kamers benauwd kan zijn.

Wat is beter polystyreenschuim of minerale wol voor hoogwaardige isolatie van huizen? Het antwoord op deze vraag kan niet eenduidig ​​zijn: beide soorten warmte-isolatoren zijn uitstekend in het besparen van warmte, maar elk van hen heeft speciale eigenschappen die nodig zijn voor verschillende situaties.

Analyse van materiaaleigenschappen

Bijna elke constructie kan worden geïsoleerd met schuimplastic of minerale wol. Beide soorten isolatie zijn handig in gebruik en maken het mogelijk snelle installatie. Maar wat te kiezen? Allereerst is het de moeite waard om de operationele kenmerken van beide isolatiematerialen te begrijpen.

Geëxpandeerd polystyreen

Geëxpandeerd polystyreen is een schuimplastic dat iedereen kent. Tegenwoordig produceren ze ook een verbeterde aanpassing voor het isoleren van gevels: polystyreen geschuimd door extrusie.

Soorten materiaal

Conventioneel polystyreenschuim bestaat uit gemakkelijk te scheiden lichte korrels, die elk een poreuze structuur hebben. Het wordt gebruikt voor het isoleren van gevels, zolders en bijgebouwen.

Voordelen

Verzamelt geen vocht, eenvoudig te installeren. Tijdens het snijproces komt er geen stof vrij dat de huid en luchtwegen irriteert.

Gebreken

Kan verbranding ondersteunen, smelt bij hoge temperaturen. Laat geen stoom door, waardoor condensatie op het oppervlak kan ontstaan.

Wat is geïsoleerd met schuimplastic

Om de gevel indien nodig te isoleren, wordt geëxtrudeerd polystyreenschuim gebruikt om de binnen- of draagconstructie te beschermen tegen de invloed van vocht.

Minerale wol

De beste isolatie is minerale thermische isolatie op basis van vezels uit vulkanisch gesteente. Het brandt niet, reageert niet met chemische verbindingen en trekt geen belangstelling van knaagdieren en insecten.

Soorten minerale wol

Isolatie van minerale wol onderscheidt zich door de mate van dichtheid, de oorsprong van de vezel en de leveringsvorm. Twee soorten bouwmaterialen voor thermische isolatie - platen en rollen - worden gebruikt voor verschillende gebieden die isolatie vereisen.

Voordelen

Brandveiligheid, milieuvriendelijkheid, lange levensduur.

Gebreken

Kan vocht opnemen en zich ophopen tussen de vezels. Als gevolg hiervan neemt de kwaliteit van de isolatie ook af; in het geval van het installeren van watten van het roltype kan het materiaal glijden en aankoeken onder het gewicht van het opgehoopte vocht.

Waar is het beter om minerale wol te gebruiken?

Er worden thermische isolatiematerialen van minerale wol gebruikt gevel muren(platen), voor het isoleren van gevels. Tijdens de installatie is het de moeite waard om de noodzaak te overwegen om een ​​vocht- en dampremmend membraan te leggen.

Vergelijkende analyse van de belangrijkste criteria van isolatiematerialen

Om te begrijpen welke isolatie u het beste kunt kiezen om het probleem op te lossen, is het de moeite waard om te overwegen technische specificaties beide opties.

Dampdoorlaatbaarheid

Dampdoorlaatbaarheidsindicatoren voor thermische isolatiematerialen variëren:

• polystyreenschuim – 0,03 mg/(m.h.Pa);
• minerale wol - ongeveer 10 keer hoger.

Dit betekent dat minerale wol stoom beter doorlaat. De praktijk leert dat thermische isolatie uit meerdere lagen bestaat en dat elke laag zijn eigen dampdoorlatendheidscoëfficiënt heeft.

Als isolatie de aanwezigheid van een polymeerstructuur vereist, wordt rolisolatie niet aanbevolen.

De basis- en buitenlaag van het thermische isolatiesysteem, gemaakt met de deelname van polymeren, laten minimaal vocht door. Het binnendringen van condens kan leiden tot een verslechtering van de thermische isolatie-eigenschappen van de isolatie.

Dampdoorlaatbaarheid

Polystyreenschuim kan geen vocht doorlaten, maar kan het ook niet ophopen. De stoom die uit de zijkant van de kamers komt, wordt gemakkelijk verwijderd via oneffenheden en gaten. Het is absoluut moeilijk te zeggen of dit een nadeel of een voordeel is.

Vochtophoping

Bij de vervaardiging van isolatoren van minerale wol worden vaak lijmsamenstellingen gebruikt, maar het materiaal wordt gekenmerkt door een verhoogde wateropname. Tarieven variëren afhankelijk van de dichtheid. Voor polystyreenschuim ligt dit cijfer lager en benadert het bijna nul.

Brandwerendheid

Deze parameter is uitstekend voor isolatie van minerale wol: minerale wolbrandt niet, draagt ​​niet bij aan het oplaaien van een vlam en smelt alleen bij zeer hoge temperaturen, wat alleen kan worden bereikt in industriële omstandigheden.

Brandwerendheid

Steenwolmatten en -platen zijn gemakkelijk bestand tegen temperaturen tot 1000°C.

Geëxpandeerd polystyreen is niet goed bestand tegen hoge temperaturen - het smelt, verbrandt zichzelf en onderhoudt gemakkelijk de verbranding. Om de prestatiekenmerken te verbeteren, worden tijdens de productie speciale verbindingen - brandvertragers - aan het materiaal toegevoegd. Maar hun effect eindigt na verloop van tijd bij langdurige blootstelling aan vuur en hoge temperaturen. Daarom kan polystyreenschuim niet als brandveilig worden beschouwd.

Milieuvriendelijkheid

Eerder werd bij de productie van polystyreenschuim freon aan de samenstelling toegevoegd, waardoor gevaarlijke dampen vrijkwamen. Tegenwoordig zijn buitenlandse en Russische fabrikanten gestopt met het toevoegen van dit element vanwege hoge milieueisen.

Ecologische netheid

Voor externe isolatie kan polystyreenschuim zonder beperkingen worden gebruikt, maar voor interne isolatie is het de moeite waard om de hoeveelheid materiaal te verminderen, te vervangen door rolisolatie, gekenmerkt door hoge prestaties milieuvriendelijkheid

Weerstand tegen warmteverlies

De door fabrikanten aangegeven thermische geleidbaarheidscoëfficiënten van isolatiematerialen verschillen praktisch niet van elkaar. Schuimplastic laat echter betere resultaten zien als het geïsoleerd is. Hoewel de wol in de platen qua thermische geleidbaarheid niet onderdoet voor polystyreenschuim, kunnen de gerolde tegenhangers daar niet op bogen.

Houd er rekening mee dat een kamer die thermisch geïsoleerd is met minerale wol veel sneller afkoelt dan een kamer die geïsoleerd is met schuimplastic.

Zelfs goedkoop polystyreenschuim overtreft de prestaties van thermische isolatoren op rollen. Bij gezamenlijke meerlaagse isolatie moet de buitenlaag uit minerale wol bestaan ​​en de binnenlaag uit schuim.

Gemakkelijk te installeren

Geëxtrudeerd of gewoon polystyreenschuim is een materiaal dat zo gemakkelijk mogelijk in gebruik is. Het is gemakkelijk te snijden en vereist geen speciale apparatuur of gereedschap voor verwerking.

Dicht en licht, het is beschikbaar voor werk, zelfs met de deelname van amateurs aan het proces. Min – losse verbinding van randen. Dit leidt tot het verschijnen van koudebruggen. De oplossing voor het probleem is het gebruik van platen met een L-vormige rand. Ze passen in elkaar zonder gaten en dus ook zonder koudebruggen.

Isolatie van minerale wol is ook licht van gewicht, hoewel meer dan dat van polystyreenschuim. Om ze op maat te snijden, zijn geen ingewikkelde en dure gereedschappen nodig.

Nadelen - het optreden van stof tijdens het legproces - fragmenten van minerale vezels, evenals een lagere dichtheid (om aankoeken en glijden te voorkomen, is het beter om platen van minerale wol te gebruiken). Maar de voegen van het materiaal zijn zo dicht dat blaas- en koudebruggen eenvoudigweg zijn uitgesloten.

Duurzaamheid

Polystyreenschuim wordt niet beschouwd als een van de meest duurzame isolerende bouwmaterialen. Na verloop van tijd kan het worden vernietigd onder invloed van vocht, wind en ultraviolette stralen van de zon. Maar het is de moeite waard eraan te denken dat het ontwerp meestal impliceert beschermende laag bovenop de isolatie. Het zou zo kunnen zijn geconfronteerde materialen, evenals speciale pleisters en plamuren.

Een juiste installatie en bescherming van polystyreenschuim kan een vrij lange levensduur van de thermische isolatielaag bereiken - tot 50 jaar.

Levensduur

Minerale wol kan eeuwen meegaan. Het is gemaakt op basis van vulkanisch gesteente, wat de langst mogelijke levensduur garandeert. Het enige dat een afname van de thermische isolatie-eigenschappen van het materiaal kan veroorzaken, is het aankoeken van minerale vezels. Om dit te voorkomen, moet u het juiste type minerale wolisolatie kiezen. Voor horizontale oppervlakken worden vaak matten van voldoende dikte gebruikt; verticale oppervlakken zijn beter geïsoleerd met platen. Ze zijn dichter, zodat ze niet aankoeken of glijden.

Prijs

De kosten van warmte-isolatoren zijn ongeveer hetzelfde. De prijs wordt niet alleen beïnvloed door de dichtheid van de materialen, maar ook door de reputatie van de fabrikant. Daarnaast kan het ook per bouwwinkel verschillen.

De beste fabrikanten op de markt

Een van de eerste fabrikanten die de Russische markt betreedt met aanbiedingen van minerale wolisolatie is URSA. Later verschenen producten van Knauf, Rockwool en Isover. Deze fabrikanten worden nog steeds als de beste beschouwd. Analogen van andere bedrijven zijn goedkoper, maar de kwaliteit is misschien niet ten goede.

Vertrouwde fabrikanten

De bekendste fabrikanten van geëxtrudeerd en conventioneel schuim van vandaag zijn Penoplex, Elite-Plast en TechnoNIKOL. Elk van de gepresenteerde merken garandeert isolatie van behoorlijke kwaliteit op basis van polystyreenschuim.

Het probleem van het kiezen tussen schuimplastic en minerale wolisolatie voor isolatie doet zich vaak voor. Hieronder staan ​​er twee nuttig advies, waarmee zelfs een beginner snel kan beslissen:

• basaltwol is geschikt voor thermische isolatie van verschillende gevels vóór de afwerking, thermische isolatie van gevels, het belangrijkste is om damp- en waterdichting te bieden;
• polystyreenschuim is relevant voor de thermische isolatie van gevels van bakstenen en houten huizen.

U kunt uw opties altijd heroverwegen en een bouwmateriaal kiezen dat qua kosten en kenmerken geschikt is.

De gegeven aanbevelingen zijn het resultaat van een economische berekening en zijn empirisch geverifieerd. Voor elk specifieke situatie de warmte-isolator wordt afzonderlijk geselecteerd - het wordt aanbevolen om advies in te winnen van ervaren adviseurs in bouwwinkels.

1. Voor- en nadelen
2. Wat voor soort schuim is er?
3. Plaatgrootte
4. Welke dichtheid is nodig?
5. Dikte
6. Schuimkwaliteit

Geïsoleerde muren beschermen het huis veel beter tegen het binnendringen van kou in de winter, waardoor aanzienlijke besparingen op de verwarming mogelijk zijn. Maar als het om het isolatieproces zelf gaat, wil ieder van ons het meest effectieve resultaat behalen en tegelijkertijd meer geld besparen. Een thermisch isolatiemateriaal zoals polystyreenschuim voldoet perfect aan deze eisen. Laten we eens kijken naar de belangrijkste voor- en nadelen, evenals de nuances van keuze.

Voor- en nadelen

Voordelen Polystyreenschuim heeft veel meer dan alleen maar nadelen, maar eerst en vooral. Het eerste voordeel dat het gebruik van polystyreenschuim als isolatie mogelijk maakt, zijn de uitstekende thermische isolatie-eigenschappen. Bovendien kan dit materiaal geen vocht opnemen en daarom is er geen dampremmende laag nodig, en in de toekomst kunt u met deze nuttige eigenschap problemen met de ontwikkeling van schimmel en meeldauw voorkomen.

Polystyreenschuim is een vrij licht materiaal, dus er is geen werk nodig om de fundering te versterken, en het is heel gemakkelijk om mee te werken. Dit duurzaam materiaal, dat in de loop van de tijd niet vervormt of zijn eigenschappen verandert. Lage prijs voor dit type isolatie is een doorslaggevend argument voor de keuze.

Maar het kan niet zonder tekortkomingen. De belangrijkste is ontvlambaarheid: polystyreenschuim ondersteunt gemakkelijk de verbranding en stoot scherpe, giftige rook uit. Daarom is het voor het isoleren van een huis beter om een ​​materiaal te kiezen dat geïmpregneerd is met een antipreensamenstelling, die zelfontbranding voorkomt. Bovendien maken knaagdieren vaak holen in polystyreenschuim gemeenschappelijke oorzaak om dit type isolatie te weigeren, maar als de installatie volgens alle regels wordt uitgevoerd, kan dit probleem worden vermeden.

Wat voor soort schuim is er?

Het materiaal dat we gewend zijn piepschuim te noemen, kan op verschillende manieren worden geproduceerd, waardoor uiteindelijk een materiaal ontstaat met verschillende eigenschappen en eigenschappen. verschijning. Dus de meest populaire polystyreen schuim. Dat zou hij kunnen zijn druk: Dit wordt vaak gebruikt om huishoudelijke apparaten in te pakken, en het materiaal ziet eruit als een heleboel kleine balletjes die strak tegen elkaar zijn gedrukt. Dergelijk materiaal brokkelt gemakkelijk af en breekt, en is uiteraard niet geschikt voor isolatie. Bespressova Het is veel moeilijker om polystyreenschuim te verkruimelen; de korrels daarin zijn heel stevig aan elkaar gebonden, maar het is ook moeilijker om te produceren. Maar beide schuimplastics hebben één nadeel: de aanwezigheid van poriën waarin vochtdamp kan binnendringen en vervolgens kan condenseren en het materiaal kan vernietigen. Dat is de reden waarom ze alleen voor isolatie gebruiken geëxtrudeerd polystyreen, dat al deze nadelen mist en ongeveer 60 jaar mee kan gaan.

Daarnaast zijn er nog andere soorten schuimkunststoffen op de markt die niet voor isolatie worden gebruikt, daarom zullen we deze kort noemen. Polyurethaanschuimen vaak gebruikt bij de meubelproductie. In feite is dit het meest gewone schuimrubber, dat geel wordt in de zon, van korte duur is, snel afbrokkelt, zeer brandbaar is en bij verbranding veel giftige stoffen vrijkomt.

Polyvinylchlorideschuim lijkt in veel opzichten op extrusie, maar bij verbranding komen veel giftigere stoffen vrij. Polyethyleen schuim Voor velen van ons bekend: kwetsbare dingen worden vaak in dunne vellen gewikkeld.

Plaatgrootte

Schuimplaten worden voornamelijk in drie maten geproduceerd: 0,5 * 1, 1 * 1 en 2 * 1 m. Het is meteen vermeldenswaard dat deze isolatie gemakkelijk te snijden is, dus er mogen geen problemen optreden tijdens het installatieproces. Het is dus beter om het materiaal te kiezen dat het meest geschikt is voor het gebied van het geïsoleerde oppervlak. In de regel voor isolatie van balkons, loggia's en appartementen in appartementsgebouwen stop hun keuze platen van 0,5*1 m: ze zijn het handigst om mee te werken, ze zijn zuiniger en het zal gemakkelijker zijn om met dergelijk materiaal allerlei complexe geveldetails te isoleren. Maar als je moet isoleren privé huis, waarvan de wanden worden gekenmerkt door een regelmatig vlak oppervlak, dat wil zeggen dat het zinvol is om platen van 1 * 1 m te gebruiken. Het grootste materiaal, platen van 2 * 1 m, wordt het minst vaak gebruikt voor bijzonder grote gebouwen.

Welke dichtheid is nodig?

Om een ​​huis te isoleren wordt schuimplastic van verschillende dichtheden gebruikt, afhankelijk van welke doelen er worden nagestreefd en wat er specifiek geïsoleerd moet worden. Om de muren van buitenaf te isoleren, is het dus beter om te kiezen voor polystyreenschuim met een dichtheid van 25 kg/m³, als het nodig is om de vloer te isoleren, gebruik dan dichtere platen - 35kg/m³, hetzelfde materiaal wordt gebruikt voor dakbedekking. Maar om muren van binnenuit te isoleren, is het beter om schuimplastic met een dichtheid te kiezen 15 kg/m³.

Voor het isoleren van buitenmuren kunt u beter geen schuimplastic met een dichtheid van 15 kg/m³ gebruiken. Dit is natuurlijk niet verboden, maar de duurzaamheid, sterkte en betrouwbaarheid ervan zal in het geding zijn, wat gemakkelijk zelf te controleren is, omdat je het materiaal alleen maar hoeft samen te drukken. Als gevolg hiervan kunt u minder duurzame isolatie krijgen, en in termen van thermische isolatie is dergelijk schuim inferieur aan zijn dichtere tegenhanger. Maar het is vermeldenswaard dat dergelijk materiaal kan worden gebruikt om niet-permanente constructies te isoleren: kraampjes, kleine winkels, magazijnen. Ook kan schuimplastic met een dichtheid van 15 kg/m³ worden gebruikt om sommige delen van de gevel te isoleren die grenzen aan het huis, maar geen serieuze isolatie vereisen: veranda, technische gebouwen, open balkons.

Schuimplastic met een dichtheid van 35 kg/m³ wordt uiterst zelden gebruikt voor muurisolatie: het kan zijn taken perfect aan, maar heeft een hoge prijs. In sommige gevallen, wanneer thermische isolatie-eigenschappen bijzonder belangrijk zijn, is het overigens winstgevender om een ​​dunnere laag dichter schuim te gebruiken dan polystyreenschuim gemiddelde dichtheid, maar dubbele dikte. Maar in de meeste gevallen is het materiaal met een dichtheid van 25 kg/m³ het meest gevraagd.

Dikte

Schuimdikte is een parameter die moet worden gekozen op basis van een individuele reeks factoren: wanddikte, wandmateriaal, klimatologische omstandigheden enz. Daarom is het onmogelijk om te zeggen dat een 5 cm dikke laag polystyreenschuim voor absoluut iedereen geschikt is, hoewel dit het materiaal is dat het meest wordt gebruikt voor het isoleren van appartementsgebouwen in de gematigde zone.

Iedereen kan het zelf doen Bereken de benodigde isolatiedikte met behulp van onderstaande tabellen. Stel dat u in een huis woont waarvan de muren uit twee rijen stenen bestaan. De warmteoverdrachtsweerstand bedraagt ​​0,405 m²*°C/W. Gezien het feit dat de dikte van de muren 54 cm is, is de standaardwaarde voor bijvoorbeeld Moskou 3,16 m2*0C/W, het verschil is 2,755 m2*C/W, en dit is precies wat nodig is. gecompenseerd worden met isolatie waarvan de thermische geleidbaarheidscoëfficiënt in ons geval 0,031 W /m*°С bedraagt. Het blijkt dat de dikte van de isolatie gelijk zal zijn aan 0,031 * 2,755 = 0,085 m, wat 8,5 cm is.

Schuimkwaliteit

Wanneer alle andere parameters zijn bepaald, moet u evalueren benodigde materiaal voor kwaliteit. Eerst moet je het vragen kwaliteitscertificaten: verantwoordelijke fabrikanten en verkopers leveren altijd de goederen benodigde documentatie, wat de kwaliteit ervan bevestigt. Ten tweede moet u ervoor zorgen dat het product onder de juiste omstandigheden opgeslagen, Dus wat op de verpakking er is de nodige markering die de basiseigenschappen van dit materiaal aangeeft. Polystyreenschuim mag niet in direct zonlicht worden bewaard: in dit geval verliest het een deel van zijn prestatie-eigenschappen en kan het een onaangename geur gaan afgeven. Ook is het belangrijk dat het materiaal in een goed geventileerde ruimte wordt opgeslagen en dat de luchtvochtigheid niet meer dan 60% bedraagt.

Er moet ook aandacht worden besteed aan de schuimkorrels. Ze moeten dezelfde grootte hebben en gelijkmatig verdeeld zijn over het hele volume. Als er op sommige plaatsen holtes zijn en de korrels er gemakkelijk af vallen, kan een dergelijk product nauwelijks van hoge kwaliteit worden genoemd. Bovendien zou het niet verkeerd zijn om afzonderlijke vellen materiaal met elkaar te vergelijken: ze moeten absoluut identiek zijn qua dikte, dichtheid, met gladde randen en sneeuwwitte kleur.

Volgens milieuactivisten wordt tot 40% van de op het noordelijk halfrond opgewekte warmte en elektriciteit besteed aan het verwarmen van woningen, industriële en andere faciliteiten. Om deze reden levert hoogwaardige isolatie van gebouwen tastbare voordelen op in termen van financiële besparingen en wooncomfort. Een van de meest populaire warmte-isolatoren is polystyreenschuim (geëxpandeerd polystyreen, EPS).

Welk piepschuim is beter voor het isoleren van de buitenkant van een huis?

Welk polystyreenschuim is beter voor het isoleren van een huis van buitenaf - laten we deze vraag in detail bekijken.

Is polystyreenschuim veilig?

In Europa wordt PPP al meer dan een halve eeuw op grote schaal gebruikt. Gedurende deze tijd werd geen materiaal gevonden dat schuimplastic zou overtreffen in termen van milieuvriendelijkheid, efficiëntie en thermische isolatie-eigenschappen. Europeanen gebruiken PPS overal: als isolatie voor gebouwen en nutsleidingen, verpakkingsmateriaal voor voedselproducten en andere goederen.

Schuimplastic

In Rusland en de GOS-landen bestaat er een zeker vooroordeel jegens dit materiaal. Het is gebaseerd op informatie over de milieuvriendelijkheid en het brandgevaar van piepschuim. De waarheidsgetrouwheid van deze informatie kan worden geverifieerd aan de hand van documenten die de resultaten bevatten van toetsen en examens die zijn uitgevoerd in relatie tot het onderwijzend personeel.

De eco- en brandveiligheid van dit materiaal wordt bevestigd door veel officiële onderzoekers, waaronder:

• Onderzoeksinstituut vernoemd naar Erisman (deskundigenadvies nr. 03/PM8);
• Staatsinstelling “Republikeins Wetenschappelijk en Praktisch Centrum voor Hygiëne” (Republiek Wit-Rusland);
• SP 12-101-98 (SNiP voor bouwverwarmingstechniek);
• Onderzoekscentrum voor Brandveiligheid VNIIPO van het Ministerie van Binnenlandse Zaken van de Russische Federatie;
• Volgens de BREEM milieuveiligheidsschaal worden PPP geclassificeerd als klasse A+.

De producten van elke schuimfabrikant moeten een certificeringsfase doorlopen. De aanwezigheid van een passende conclusie bevestigt de geschiktheid van dit materiaal voor gebruik in het dagelijks leven, de bouw en voor andere doeleinden.

U moet het weten: de belangrijkste informatie over het percentage schadelijke stoffen en hun lijst staat op de achterkant van het hygiënecertificaat, waar zelden aandacht aan wordt besteed.

Na bestudering van de documentatie kunnen we concluderen dat de mening over de gevaren van piepschuim sterk overdreven is en niet gebaseerd is op feiten, maar op mythen en geruchten. Als er enige twijfel bestaat over de rationaliteit van het gebruik van dit materiaal, is het de moeite waard om te overwegen dat het zich niet binnen, maar buiten het pand zal bevinden, aangezien er rekening wordt gehouden met de technologie van isolatie van de gevel, en niet van woonkamers. Daarom kan PPS veilig worden gekozen als de belangrijkste warmte-isolator voor de buitenmuren van een huis.

Schuimplastic, testresultaten volgens GOST 15588-86

Geëxpandeerd polystyreen (schuim) is een paneelmateriaal dat de hoogste posities in verkoopvolumes inneemt

Voor- en nadelen van schuimplastic

De naam “schuimplastic” wordt in het dagelijks leven gebruikt als afkorting voor geëxpandeerd polystyreen. Dit materiaal wordt aangeduid met de afkortingen PPP of ESP. De eerste naam is in het Russisch, de tweede in het Engels.

Polyfoam blad

In de informatie van fabrikanten en verkopers van dit materiaal staat geen woord over de tekortkomingen ervan. Alleen de voordelen worden vermeld. En dit is begrijpelijk, aangezien het doel van de fabrikant en distributeur is om het product te verkopen, maar polystyreenschuim is al meer dan een halve eeuw bekend bij de consument en gedurende deze periode is er veel informatie verzameld over het praktische gebruik van PPS. Deze informatie is niet zo algemeen bekend, maar is van groot belang voor de juiste keuze materiaal voor gevelisolatie. Er zijn applicatiefuncties en beperkingen waar u rekening mee moet houden.

De lijst met voordelen van polystyreenschuim omvat kenmerken als:

• milieuvriendelijkheid;
• hoogwaardige geluidsisolatie;
• dampdoorlaatbaarheid;
• tegengaan van de ontwikkeling van pathogene micro-organismen, waardoor schimmels en schimmels zich niet in de EPS vormen.

Vergelijking van isolatiematerialen

Vergelijkende kenmerken van thermische isolatiematerialen

De brandveiligheid van polystyreenschuim is laag, wat het grootste nadeel van het materiaal is.

Hoe PSB-S brandt

Piepschuim en knaagdieren

De voordelen van deze warmte-isolator omvatten ook de verklaring dat knaagdieren PPS negeren en de korrels ervan niet eten. Dit is een controversiële kwestie. Je kunt feiten voor en tegen vinden.

De praktijk van het gebruik van dit materiaal suggereert dat knaagdieren PPS niet eten, maar er met plezier op kauwen. Daarom is de enige rationele oplossing om de warmte-isolator zo goed mogelijk te sluiten, dat wil zeggen om de toegang van knaagdieren ertoe te blokkeren. Voor een praktische eigenaar is dit een slimme keuze.

Muizen knaagden door het schuim

Schuim en ultraviolet

Fabrikanten van polystyreenschuim geven geen informatie dat het extreem onstabiel is voor ultraviolette straling, en directe blootstelling aan zonlicht is bijzonder schadelijk. De consument wordt er niet van op de hoogte gebracht dat dit soort straling de chemische stabiliteit van EPS negatief beïnvloedt en dat EPS intensief begint te “verouderen”.

Feit is dat polystyreenschuim een ​​polymeerstructuur heeft en daarom, net als elk ander polymeer, geleidelijk zal ontleden. Ultraviolet licht versnelt dit proces aanzienlijk.

Polystyreenschuim houdt niet van ultraviolet licht

Maar dit nadeel van geëxpandeerd polystyreen kan als relatief worden beschouwd, omdat het uitsluit negatieve impact UV is niet moeilijk: het volstaat om PPS niet bloot te stellen aan directe blootstelling aan de zon. Dat wil zeggen dat bij het installeren van de thermische isolatielaag van de gevel het schuim zo snel mogelijk moet worden bedekt met afwerkingsmateriaal.

Beweringen van PPP-distributeurs dat dit materiaal een hoogwaardige geluidsisolator is, zijn twijfelachtig. Eigenaren kozijn huizen Degenen die schuimplastic als isolatie hebben gekozen, beweren dat het een extreem lage geluidsabsorptie heeft.

Een voorbeeld van het geluiddicht maken van een plafond met penoplex

Als je erover nadenkt, is dit feit heel begrijpelijk: meer dan 90% van PPS bestaat uit lucht, wat een uitstekende warmteaccumulator is en een even uitstekende geluidsgeleider. Daarom moet je niet hopen dat polystyreenschuim de mate van geluidsdoorlatendheid van de muren van het huis zal helpen verminderen.

Naarmate de dikte van de schuimblokken toeneemt, neemt het vermogen van de constructie om geluid te absorberen toe

Over de dampdoorlaatbaarheid van schuimplastic

De lage dampdoorlaatbaarheid van geëxpandeerd polystyreen betekent in de praktijk dat er op het pad van de stoombeweging van binnen naar buiten een obstakel zal zijn in de vorm van EPS-platen. De temperatuur buiten is vaak lager dan binnen. Daarom zal de stoom onvermijdelijk condenseren, waardoor er waterdruppels zullen ontstaan ​​op de kruising van de isolatie met de elementen van de muurconstructie. Dit vergroot het risico dat aangrenzende materialen nat worden.

Wanneer u beslist wat het beste is om de buitenkant van het huis te omhullen, vergeet dan niet rekening te houden met de dampdoorlatendheid van de materialen

Er is maar één uitweg: een correcte berekening van het dauwpunt en de vereiste dikte van de isolatie, waardoor het dauwpunt buiten zijn grenzen komt. Een redelijke oplossing is het plaatsen van een geventileerde gevel.

Er moet ook rekening mee worden gehouden dat het damptransmissievermogen van welke warmte-isolator dan ook niet los kan worden gezien van de details van een specifiek ontwerp. Het is noodzakelijk om rekening te houden met waar de muren van zijn gemaakt, of er een hydro- en dampscherm is geïnstalleerd, hoe hoog de fundering is en andere nuances.

Belangrijkste kenmerken van het onderwijzend personeel

Technische kenmerken van geëxtrudeerde polystyreenschuimplaten

Klassen en kwaliteiten schuimplastic

Schuim lessen

Er zijn slechts twee klassen schuim: geperst en niet-geperst. Uit de namen blijkt duidelijk dat deze materialen andere manier productie. De eerste wordt gemaakt met behulp van persapparatuur, de tweede door te sinteren bij hoge temperaturen. Maar deze productielijn maakt ook gebruik van persapparatuur. De classificatie is echter wat het is.

Ophanging van geëxpandeerd polystyreen persloos

Visueel kan worden bepaald tot welke klasse het schuim behoort. Bespressovy is een complex van tamelijk stevig verlijmde ronde en ovale korrels. De structuur van dit materiaal is poreus, de sterkte is afhankelijk van de dichtheid.

Geperste polystyreenschuim

Het geperste exemplaar heeft het uiterlijk van een redelijk glad plaatmateriaal, waarvan de dichtheid varieert en afhankelijk is van het merk van het product. Dit materiaal heeft uitstekende technische en prestatiekenmerken.

Schuim merken

Schuim merken

Polystyreenschuim geproduceerd volgens de non-press-methode wordt aangeduid met de afkorting PSB. Druk op - PS. De productnaam kan ook andere letters bevatten, die elk een kenmerk van dit product aangeven.

• A - het canvas heeft de juiste geometrische vorm parallellepipedum en gladde rand;
• B – de rand van het product heeft een L-vormige snede;
• P – het snijden van de messen gebeurt met een hete draad;
• F - gevel of gemaakt met speciale vormen;
• C – zelfdovend;
• N – het product is geschikt voor uitwendig gebruik.

De cijfers in de naam van de PPP geven de dichtheid aan.

Merken persloos schuim

PSB-15

Het meest goedkope product met een hoge mate van kwetsbaarheid. Het wordt gebruikt als thermisch isolatie- en verpakkingsmateriaal, brokkelt gemakkelijk af en heeft een lage hygroscopiciteit. Traditioneel gebruikt voor isolatie van balkons en loggia's, landhuizen, containers en nutsvoorzieningen.

Schuimplastic PSB S-15

PSB-25

Schuimplastic van verschillende merken

Dit merk schuimplastic wordt vaak aangevuld met de letter “F”, dus het materiaal wordt aanbevolen voor het isoleren van gevels. Vanwege de hogere dichtheid dan PSB-15 wordt het gebruikt voor de vervaardiging van decoratieve landschaps- en interieurelementen.

PSB-35

Geëxpandeerd polystyreen PSB-S-35

Een universeel materiaal met een breed scala aan toepassingen. Gebruikt voor isolatie van nutsvoorzieningen, warmte- en gasleidingen, productieapparatuur, thermische isolatie van daken en zolders. Betrokken bij de productie van meerlaagse panelen (inclusief gewapend beton) als thermische isolatiepakking.

PSB-50

Kenmerken van polystyreenschuim PSB-S 50

Dit materiaal heeft de hoogste dichtheid onder non-press-schuimen. Gevraagd als warmte- en geluidsisolator voor objecten van welk doel dan ook. In staat om te voorzien hoogwaardige bescherming tegen de kou, daarom wordt het gebruikt bij de aanleg van ondergrondse communicatie, garages en parkeerterreinen, en bij de wegenbouw.

Kenmerken van merken persloos schuim

Geperst schuim merken

Duurzaam en stijf pers(tegel)schuim is een kunststof met gesloten cellen. Het is een radiotransparant materiaal. Op grote schaal gebruikt in alle industrieën en landbouw. PVC-schuimen, die polyvinylchloridehars bevatten, worden geproduceerd met behulp van de persmethode.

Merken PS-1, PS-2, PS-3, PS-4

Ze hebben een gesloten poreuze structuur, de mate van hygroscopiciteit ligt dicht bij 0. Ze zijn extreem goed bestand tegen atmosferische invloeden. Zelfdovend, benzine- en oliebestendig.

Schuim met hoge hardheid PS-1-350

Ze worden gebruikt in de radio-elektronica als materiaal dat onstabiel is voor elektrische storingen, maar ook voor de vervaardiging van containers en drijvers voor agressieve vloeistoffen.

Voor de isolatie van gevels van gebouwen is er veel vraag naar persloze schuimkunststoffen met verschillende dichtheden. Om in het echt te kopen kwaliteit materiaal, moet u weten hoe u onafhankelijk de informatie van de fabrikant en verkoper kunt controleren.

Polystyreenschuim met verhoogde hardheid PS-4-40

Tot de grootste Russische producenten van schuimplastic behoren de volgende bedrijven:

• "Styroplast" (Tsjechov);
• "Omegaplast" (Moskou);
• "Gammacentrum" (Kolomna);
• "Kavminprom" (Mineralnye Vody);
• "Stavpolyester" (Stavropol);
• "Rosplast" (Moskou).

Regels voor het kiezen van polystyreenschuim voor gevelisolatie

Voor gevelisolatie op de best mogelijke manier PSB-S-25 schuim is geschikt. Hier zijn verschillende redenen voor:

• dit materiaal heeft voldoende dichtheid en sterkte voor installatie op elke ondersteunende ondergrond;
• heeft een mate van thermische geleidbaarheid die laag genoeg is om warmteverlies vanuit het interieur te voorkomen;
• is licht van gewicht;
• gemakkelijk te vervoeren;
• wordt gekenmerkt door lage kosten;
• zelfdovend;
• duurzaam.

Schuimplastic voor gevelisolatie

De belangrijkste indicator voor de kwaliteit van PPP is de dichtheid. Het hangt af van de productiemethode en de eigenschappen van de schuimkorrels. Tijdens het sinteren zwellen polystyreenschuimkorrels op als ze worden ingedrukt, ze blijven aan elkaar kleven. Hoe sterker de persing, hoe steviger de korrels aan elkaar hechten. De mate van thermische geleidbaarheid en stoom hangt hiervan rechtstreeks af bandbreedte uitgangsproduct.

Waarom is schuim met een lage dichtheid slecht?

Bij een lage EPS-dichtheid is de structuur relatief los, omdat de afstand tussen de korrels aanzienlijk is. Deze gaten zijn de reden voor de goede dampdoorlatendheid van het materiaal. Maar de polystyreenschuimkorrels zelf laten, vanwege hun hogere dichtheid dan de lucht ertussen, stoom veel slechter door.

Dit leidt tot de ophoping van vocht in de isolatie, dat langzamer wordt verwijderd dan nodig is. Als gevolg hiervan zal de op het schuim aangebrachte pleister vocht aantrekken en geleidelijk verslechteren. Hetzelfde kan gezegd worden over andere materialen die grenzen aan de isolatie, of zich ernaast bevinden. Daarom is het zo belangrijk om ervoor te zorgen dat het in de winkel gekochte schuim een ​​voldoende hoge dichtheid heeft.

De grote vraag naar polystyreenschuim heeft geleid tot de opkomst van een groot aantal grote en kleine fabrikanten en distributeurs van polystyreenschuim op de markt. Ze begrijpen allemaal dat dit materiaal vooral vanwege de lage prijs als isolatiemateriaal wordt gekozen. Dit feit, in combinatie met de hevige concurrentie, dwingt fabrikanten hun marktsegment terug te winnen door de prijzen te verlagen, wat alleen maar invloed heeft op de kwaliteit van hun producten.

Om deze reden is de situatie op de markt zodanig dat ze onder het merk PSB-25 producten verkopen waarvan de kwaliteit niet bestand is tegen kritiek. Dit geldt ook voor schuimplastics van andere populaire merken.

Video - Polystyreenschuim PSB-S 25 TU en schuimplastic PSB-S 35 TU

Het is belangrijk om te weten: de productie van polystyreenschuim is door GOST al jaren niet voor zover nodig gestandaardiseerd. Elke onderneming die PPP produceert, ontwikkelt zijn eigen technische specificaties (TS) die het technologische proces reguleren. Dit geeft de eigenaar van de onderneming vrijheid van handelen en hij heeft het volste recht om niet te voldoen aan eerder aangenomen normen.

Schuimproductiediagram

De noodzaak om de prijs van het eindproduct te verlagen dwingt de fabrikant om de kosten van het materiaal te verlagen. GOST volgens PSB-25 maakt de productie van een product met een dichtheid van 15 tot 25 kg/m3 onder dit merk mogelijk.

Dit heeft geleid tot winkels bouwmaterialen onder het merk PSB-25 bieden ze schuimplastic aan, waarvan de dichtheid aanzienlijk lager is dan 25 kg/m3. Maar zoals hierboven vermeld, is dit geen consumentenbedrog. Dit is toegestaan ​​door de normeringsinstantie.

Hoe u de dichtheid van schuimplastic kunt achterhalen

Hoe de dichtheid van schuimplastic te bepalen

De dichtheid van PPS wordt als volgt berekend: 1 m3 van dit materiaal wordt gewogen. De resulterende waarde is een indicator van de dichtheid. Dat wil zeggen dat 1 m3 PSB-25 25 kg moet wegen. In de praktijk is dit uiterst zeldzaam.

De meest voorkomende situatie is dat onder dit merk schuimplastic met een dichtheid van 16,1-16,5 kg/m3 wordt verkocht. U kunt de dichtheid van het monster rechtstreeks controleren bij het verkooppunt waar het is gekocht.

In de regel zijn alle bouwmaterialenwinkels of marktpaviljoens uitgerust met apparatuur voor het wegen van goederen. Het is noodzakelijk om een ​​vel schuimplastic van de vereiste dikte te nemen en het volume ervan te berekenen. Om dit te doen, vermenigvuldigt u de lengte van het canvas met de breedte en hoogte (dikte). Vervolgens moet u het gewicht van dit vel achterhalen en de resulterende waarde delen door de volume-indicator.

Voorbeeldberekening voor een plaat van 2 m lang, 1 m breed, 2,5 cm dik:

• bereken het volume van de plaat: 2 m x 1 m x 0,025 m = 0,05 m3;
• weeg het laken;
• deel het gewicht door het volume.

Berekeningen kunnen worden uitgevoerd met behulp van een rekenmachine, die op elke mobiele telefoon beschikbaar is. Met deze aanpak kunt u isolatie kopen die jarenlang probleemloos zal functioneren.

Video - Hoe de dichtheid van schuimplastic te bepalen

Geëxtrudeerd polystyreenschuim

Geëxtrudeerd polystyreenschuim (EPS, XPS) is een ander materiaal dat ideaal is voor gevelisolatie. EPPS is een soort schuimplastic met een aanzienlijk hogere dichtheid dan PSB-50. Bijgevolg zijn de sterkte- en prestatie-eigenschappen van dit materiaal ook uitstekend.

Momenteel wordt de Russische EPS-verkoopmarkt gedomineerd door drie toonaangevende merken:

• "Penoplex";

  Penoplex

• "Technoplex";

  Geëxtrudeerd polystyreenschuim XPS TECHNOPLEX

• "Ursa."

  Ursa XPS-isolatie

Al deze fabrikanten bieden producten aan waarvan de kwaliteit vrijwel hetzelfde is. Maar er zijn nuances. Technoplex gebruikt bijvoorbeeld grafiet als verbeterend additief. Daarom onderscheiden de EPS-platen van deze fabrikant zich door hun lichtgrijze kleur.

Geëxtrudeerd polystyreenschuim "Penoplex" valt op door zijn heldere wortelschaduw. De producten van Ursa hebben een beige tint.

Alle XPS-fabrikanten werken binnen dezelfde kwaliteitsnorm, maar de afmetingen van de platen zijn verschillend. De tabel helpt u dit te verifiëren.

Geëxtrudeerd polystyreenschuim is in alle opzichten de beste keuze voor gevelisolatie. Maar dit materiaal heeft een aanzienlijk hogere prijs dan polystyreenschuim. Daarom is er niet zo veel vraag naar bij particuliere ontwikkelaars. EPPS wordt voornamelijk gebruikt door bouwbedrijven die woongebouwen en industriële faciliteiten bouwen.

Kenmerken van Penoplex thermische isolatie

Geëxtrudeerd polystyreenschuim

URSA XPS is de optimale constructieoplossing voor een breed scala aan taken.

Technologie van gevelisolatie met schuimplastic

Piepschuim kan op twee manieren aan de muur van een huis worden bevestigd: gelijmd en lijmloos. Het gebruik van de eerste installatieoptie is gerechtvaardigd als het draagoppervlak glad is en geen noemenswaardige gebreken vertoont. Deze situatie komt vaak voor bij nieuwbouw. Maak daarom, indien mogelijk, gebruik van de PPS-lijmtechnologie. Het is veel eenvoudiger en handiger dan de lijmloze installatiemethode.

Gevelisolatie, diagram

Stapsgewijze installatie van schuimplastic

Fasen van gevelisolatie met polystyreenschuim met behulp van de lijmmethode

Stap 1. Stofverwijdering en versteviging van de basis.

Dit gebeurt door het aanbrengen van een dieppenetrerende primer met behulp van een kwast of roller.

Stap 2. Markering en bevestiging van het basisprofiel.

Bevestiging van het plintprofiel

Mogelijkheid om profielhoeken onder een hoek van 45 graden te bevestigen met behulp van een plaat en parkers

Het basisprofiel wordt langs de gehele omtrek van het gebouw aan de onderkant van de muren bevestigd. Het zal dienen als ondersteuning voor de schuimplaten.

Stap 3. Voorbereiding lijm samenstelling.

Gebruik droge lijmmengsels. Experts raden aan om tegelijkertijd versterkende verbindingen van dezelfde fabrikant te kopen. Ze (composities) worden aangebracht op een gaas versterkt met PPS, wat nodig is als pleisterwerk van de gevel of een ander soort afwerking gepland is, waarvoor voor de installatie een cement-zandmortel nodig is.

De volgende lijmmengsels kunnen worden gebruikt: Cerisit CT83, Kreisel 210, Master Termol, SOUDATHERM, Bitumast.

Kreisel 210 Lijm voor polystyreenschuimplaten

Schuimlijm voor geëxpandeerd polystyreen en polystyreenschuim “Soudal” Soudatherm

Stap 4. Toepassing van de oplossing op PPS-platen.

Lijm aanbrengen op schuimplastic

Egaliseren van de lijm met een spatel

De oplossing wordt op twee manieren aangebracht: langs de omtrek van het canvas en in het midden, op 5 punten (in de hoeken en in het midden). De dikte van de laag is afhankelijk van het type lijm. Gemiddeld is het 0,5-1 cm.

Voorbeeld van het aanbrengen van zelfklevend schuim

Stap 5. Platen lijmen.

Planken verlijmen

De PPS-plaat wordt op het basisprofiel geplaatst en tegen de muur gedrukt. Houd deze positie enkele seconden vast (raadpleeg de instructies van de fabrikant van het lijmmengsel). Overtollige lijm wordt verwijderd met een spatel.

De platen worden bevestigd met deuvelpaddestoelen.

Schuim leggen voor isolatie

Zet de schuimplaten vast met deuvelpaddestoelen

Een spijker in een deuvel slaan

Dicht de naden tussen de platen af ​​met schuim

Stap 6. Het aanbrengen van de lijmsamenstelling en het lijmen van het wapeningsnet.

Versterkend gaas voor schuimpleister. Foto

Bevestig het gaas en snij het overtollige materiaal af

Stap 7. Een versterkende oplossing op het gaas aanbrengen. Het nivelleren van de oplossing.

Gips aanbrengen

Pleisteren op schuimplastic

Gepleisterd oppervlak

Stap 8 Afwerkingsprimer aanbrengen.

Lijmvrije technologie voor gevelisolatie met schuimplastic zorgt voor de bevestiging van PPS-platen aan deuvelnagels met een brede kop (paraplu).

De champignons moeten ongeveer twee keer zo lang zijn als de dikte van het schuim.

De werktechniek is als volgt:

• Door de op het basisprofiel gelegde plaat worden gaten in de muur geboord. Bevestigingsmiddelen worden op 5 punten gemaakt: in het midden en de hoeken van het vel;
• inslaan van deuvelnagels.

Met een boorhamer boren we een gat iets dieper dan de lengte van de schimmel, steken dit in en slaan er een plastic spijker in zodat de hele schimmel een beetje in het schuim zakt.

Installatie van deuvelparaplu voor gevelisolatie

Anders zijn alle fasen van het schuiminstallatiewerk vergelijkbaar. Als er een geventileerde gevel wordt geplaatst, is wapening van de platen niet nodig. In dit geval wordt bovenop de isolatie een frame van houten blokken of een metalen profiel gebouwd.

Video - Brandveiligheid van polystyreenschuim

Video - Isolatie van de gevel met polystyreenschuim

Polystyreenschuim is een materiaal dat al bestaat lange tijd gebruikt als isolatiemateriaal. En iedereen die het minstens één keer heeft gebruikt, kent alle voor- en nadelen al. Vandaag zullen we er echter achter komen wat niet precies een van de kenmerken is die fabrikanten aan hun producten geven.

Isolatie-eigenschappen

Het eerste waar mensen op letten bij het kiezen van een thermisch isolatiemateriaal zijn de technische kenmerken. We beginnen onze studie van polystyreenschuim dus hiermee:

1. Lage thermische geleidbaarheid, waardoor het materiaal een uitstekende thermische isolator is.
2. Groot temperatuurbereik van -50 tot +75 graden Celsius.
3. Geluidsisolerende eigenschappen. Fabrikanten geven dit kenmerk ook aan, maar na het installeren van het schuim is het geluidsreductie-effect onbeduidend.
4. Het materiaal is goed bestand tegen plotselinge temperatuurschommelingen.
5. Vochtafstotende eigenschappen.
6. Ontvlambaarheidsklasse 3-4 - dit betekent dat het materiaal de verbranding niet ondersteunt, maar smelt bij hoge temperaturen. Er zijn opties die zijn gecoat met speciale vlamvertragende verbindingen. Dan wordt de klasse groter en wordt G1 of G2.
7. Bestand tegen chemische en biologische invloeden. Polystyreenschuim is niet bang voor een verscheidenheid aan chemicaliën, of het nu oplossingen van zouten, zuren of alkaliën zijn. Bovendien vormen zich geen pathogene bacteriën, schimmels en schimmels op het oppervlak van de isolatie.
8. Hoge trek- en druksterkte, maar mechanische spanning in de vorm van stoten is schadelijk voor schuim.

Fabrikanten geven in kwaliteitscertificaten alleen de positieve eigenschappen van hun producten aan en zeggen geen woord over de nadelen van het materiaal. Alles hangt samen met het feit dat iedereen zoveel mogelijk wil verdienen, wat betekent dat ze grote hoeveelheden isolatie moeten verkopen.

Voor- en nadelen van het materiaal

Om erachter te komen of polystyreenschuim in een bepaald geval geschikt is, moet je alle voor- en nadelen bestuderen. Het materiaal wordt al geruime tijd in ons land gebruikt, dus op internet kun je zowel positieve als negatieve recensies vinden. Laten we, zoals altijd, beginnen met de goede voordelen van polystyreenschuim:

• Lage thermische geleidbaarheid, wat betekent dat de warmte binnen de kamer blijft en niet naar buiten gaat.
• Lichtgewicht. Bijna 90% van het materiaal bestaat uit lucht, waardoor het lichtgewicht is.
• De thermische isolatiestructuur zal geen dragende muren belasten.
• Lage vochtabsorptie, wat betekent dat het schuim niet alleen niet nat wordt, maar ook vocht van de hoofdstructuur afstoot.
• Inertheid voor biologische organismen, in het bijzonder schadelijke bacteriën en schimmels, waardoor het materiaal veilig is voor de mens.
• Lange levensduur indien correct opgeslagen en geïnstalleerd.
• Snelle en gemakkelijke installatie. Bovendien kunt u de installatie uitvoeren zonder hulp van buitenaf.
• Lage prijs, waardoor het materiaal betaalbaar is voor de gemiddelde koper.

Nu de nadelen, omdat er geen dergelijke materialen zijn die dat alleen zouden hebben positieve aspecten, er past altijd iets niet bij de consument.

1. Knaagdieren en termieten kauwen op het schuim en maken er nesten van. Beschadigd materiaal kan de aangegeven functies niet meer vervullen.
2. Instabiliteit voor ultraviolette straling.
3. De brandvertragers waarmee polystyreenschuim bedekt is, verslechteren na verloop van tijd, waardoor het materiaal brandgevaarlijk wordt.
4. Slechte stoomdoorvoer. Hierdoor wordt de kans op vochtophoping groter interne zijkanten muren. Zo kan zich in de kamers schimmel ontwikkelen, wat gevaarlijk is voor de menselijke gezondheid.

Piepschuim en knaagdieren

Als muizen of ratten op zoek zijn naar voedsel en er zit een piepschuimbarrière in de weg, dan kan deze heel eenvoudig worden verwijderd. Maakt het knaagdier niet bang thermische isolatieplaat. Ze kauwen snel en gemakkelijk grote gaten, maar gebruiken het materiaal niet als voedsel. Meestal worden de stukken die de muis afkauwt gebruikt om nesten te maken.

Je kunt schuim als volgt beschermen tegen knaagdieren:

• Wees meer alert op de netheid van uw tuinperceel. Verwijder afval tijdig en gooi geen voedselafval weg. Als muizen en ratten niets te eten hebben in het territorium, verlaten ze het.
• Koop een kat als huisdier - hij zal met plezier alle knaagdieren verjagen.
• Bedek het materiaal met een gaas dat het schuim beschermt tegen de tanden van deze dieren.

Maar niet alleen muizen kunnen schuim beschadigen. Mussen en andere kleine vogels gebruiken het ook om hun huizen te versieren. Bovendien kunnen ze nesten maken direct aan de gevel van uw huis. Na gevonden te hebben klein gebied De vogel maakt een gat in onbeschermd piepschuim en nestelt zich daar.

Schuim en ultraviolet

Zonnestraling beschadigt alleen materialen zoals piepschuim. Ultraviolette straling vernietigt polymeerverbindingen en de stof veroudert snel. Dat wil zeggen, het materiaal begint af te brokkelen in kleine balletjes en dient niet langer als warmte-isolator.

Om dit te voorkomen, moeten de buitenmuren van het huis, nadat ze zijn bedekt met isolatiemateriaal, zo snel mogelijk worden bedekt met een decoratieve afwerking. Hiervoor zijn gewoon pleisterwerk, gevelbeplating of elke andere methode van gevelbekleding geschikt.

Over het geluidsisolerende vermogen van PPS

Door de structuur van polystyreenschuim kan het huis niet effectief worden beschermd tegen geluid van buitenaf. Zoals hierboven vermeld, bestaat het voor 90% uit lucht. Dit medium brengt geluid perfect in alle richtingen over. Daarom, als u een gebouw tegen externe geluiden wilt beschermen, moet u niet voor polystyreenschuim kiezen.

Ter bevestiging hiervan kun je veel beoordelingen zien van eigenaren van kozijnhuizen die beweren dat polystyreenschuim geen enkele geluidsabsorptie biedt.

Over de dampdoorlatendheid van polystyreenschuim

Het materiaal laat geen stoom door en concentreert zich daarom in de kamers. Als de temperatuur buiten lager is dan in de kamers (en dit is vaak het geval), binnenmuren Er verschijnen dauwdruppels, wat bijdraagt ​​aan de ontwikkeling van schimmels.

Om dergelijke gevolgen te voorkomen, moet u uw toevlucht nemen tot de volgende oplossingen:

1. In eerste instantie is het correct om de dikte van polystyreenschuim te berekenen. Dit zal helpen het dauwpunt naar buiten te verplaatsen, waar condensatie wordt verwijderd met behulp van luchtstromen.
2. Zorg voor extra ventilatie in de lokalen.
3. Gebruik polystyreenschuim als isolatie bij het installeren van geventileerde gevels.

Klassen, dikte en kwaliteiten van PPP, hoe te kiezen, welke is beter te gebruiken?

Op het eerste gezicht is al het schuimplastic hetzelfde, maar dit is alleen voor degenen die voor het eerst besloten het huis van buitenaf te isoleren. Polyurethaanschuim is onderverdeeld in klassen en kwaliteiten, en hiervoor worden de volgende kenmerken gebruikt:

• productiekenmerken;
• materiaaldichtheid;
• randontwerpmethode.

Klassen van geëxpandeerd polystyreen

De stof is verdeeld in 2 klassen:

1. Ingedrukt - het vel wordt gemarkeerd met PS. De isolatie wordt geproduceerd met behulp van persinstallaties. De structuur van het materiaal is glad en het is vrijwel onmogelijk om polystyreenkorrels te onderscheiden.
2. Drukloos - in dit geval blijft de PSB-markering op het schuim achter. Om dergelijke producten te maken, wordt sinteren op hoge temperatuur van de stof gebruikt. Al wordt er ook gebruik gemaakt van persinstallaties. De platen bestaan ​​uit ronde of ovale korrels die goed van elkaar te onderscheiden zijn.

Aan deze markeringen worden letters of cijfers toegevoegd, die helpen bij het bepalen van de dichtheid van het materiaal, waar het het beste kan worden gebruikt en de vorm van de rand. Extra letters zijn:

• A – de juiste vorm van de plaat.
• B - de randsnede is vergelijkbaar met de letter L.
• R-platen werden gesneden met behulp van een hete draad.
• F - het product is gemaakt met behulp van een vorm of een geveldoel.
• C – piepschuim dooft vanzelf.
• N – uitsluitend geschikt voor gebruik buitenshuis.

PPP-merken

Laten we nu eens kijken naar de materiaalkwaliteiten. Om het merk te bepalen, geven fabrikanten een digitale waarde aan. Voor niet-pers- en persvertegenwoordigers zijn deze waarden verschillend. Laten we elke klasse afzonderlijk in detail bekijken.

Merken persloos geëxpandeerd polystyreen

Op bouw markt Deze isolatieklasse wordt vertegenwoordigd door de volgende merken:

• 15 – schuim met lage dichtheid. Goedkoopste. Meestal gebruikt voor het verpakken van huishoudelijke apparaten of breekbare voorwerpen. Het is gemakkelijk te beschadigen;
• 25 - als de letter F aan dergelijke cijfers wordt toegevoegd, is het materiaal geschikt voor het afwerken van de gevel. De dichtheid is veel hoger, waardoor de sterkte wordt verbeterd. Er wordt vaak gekozen voor creëren decoratieve elementen in het interieur of landschap - de dichtheid van het materiaal maakt dit mogelijk;
• 35 - schuim met deze markering kan voor diverse doeleinden worden gebruikt. Hij goede isolatie voor gevels, als component voor meerlaagse panelen (thermo, sandwich, gewapend beton);
• 50 is het dichtste en meest duurzame materiaal, en ook het duurste. Het wordt gebruikt voor isolatie van ondergrondse constructies en communicatie.

Merken geperst polypropyleen

Met behulp van de persmethode wordt PVC-schuim geproduceerd. Polyvinylchloridehars wordt aan de samenstelling toegevoegd. Het materiaal is zeer duurzaam en betrouwbaar. Het wordt gebruikt op alle gebieden van constructie en isolatie. Aan de letters PS wordt een getal van 1 tot 4 toegevoegd. Hoe hoger de numerieke waarde, hoe hoger de dichtheid, en dus de sterkte, van geëxpandeerd polystyreen.

Het materiaal van de persproductiemethode is geschikt voor het maken van containers voor agressieve stoffen. Het is bestand tegen de meeste bekende chemisch actieve vloeistoffen.

Wat is er slecht aan polystyreenschuim met lage dichtheid?

Voor hoogwaardige thermische isolatie van een huis is het noodzakelijk om de juiste dichtheid van het materiaal te kiezen. Polystyreenschuim met lage dichtheid bestaat uit korrels die relatief ver uit elkaar liggen. Dit helpt het materiaal om stoom van binnenuit beter door te laten, maar de korrels zelf kunnen geen vloeistof doorlaten.

Daarom hoopt vocht zich geleidelijk op in de isolatie en wordt het afgegeven aan omliggende materialen:

1. bekleding;
2. dragende muur.

Als gevolg hiervan beginnen de omringende stoffen geleidelijk in te storten. Bovendien is de sterkte van schuim met een lage dichtheid ook laag, waardoor het snel afbrokkelt en instort.

Wat wordt verkocht onder de merknaam PSB-25

Producten waar veel vraag naar is, worden meestal nagemaakt. Dit feit geldt niet alleen voor polystyreenschuim, maar ook voor gipsmengsels, verven en zelfs voedingsproducten, geneesmiddelen. Bovendien worden de productieomstandigheden al lang niet langer gecontroleerd door overheidsinstanties. Daarom verlagen fabrikanten, door de kosten van het materiaal te verlagen, ook de productiekosten, wat leidt tot een afname van de kwaliteit.

Door staatsnormen Onder de merknaam PSB-25 kan schuimplastic met een dichtheid van 15 tot 25 kg/m3 geproduceerd worden. Met dergelijke grenzen zullen fabrikanten geen geld verspillen en een optie met een lagere dichtheid creëren, wat volkomen legaal is. Dit betekent dat PSB-25-schuim met lage dichtheid beschikbaar is op de bouwmaterialenmarkt.

Hoe de dichtheid te achterhalen?

Om te voorkomen dat de verkoper een product met een lage dichtheidsindicator verkoopt onder het mom dat het duur is, kunt u zelf de waarde controleren. De manipulatie is een beetje arbeidsintensief, maar zodra u dergelijke acties begint uit te voeren, zal de adviseur u alles vertellen zoals het is.

Om de dichtheid van het materiaal te achterhalen, moet u dus 1 kubieke meter polystyreenschuim wegen. Als isolatieklasse 25 wordt geselecteerd, moet deze precies 25 kg wegen. In de winkel doen wij het volgende:

• We berekenen het volume van één vel geselecteerd schuim.
• Laten we het wegen.
• Verdeel het volume naar gewicht.
• De resulterende waarde wordt vergeleken met de waarde die zou moeten zijn.

Geëxtrudeerde PPS

Voor het maken van deze schuimisolatie wordt gebruik gemaakt van een extruder, waarbij polystyreenbolletjes onder hoge druk worden gesinterd. Het resultaat is een plaat met een hogere dichtheid dan bijvoorbeeld PSB-50, maar tegelijkertijd veel dunner. Als er dus 10 cm dik schuimplastic nodig is om de gevel te isoleren, kan er gekozen worden voor 5 cm dik geëxtrudeerd polystyreenschuim.

De fabrikant Penoplex was de eerste die dergelijke isolatie op de markt voor bouwmaterialen introduceerde, daarom kun je vaak de tweede naam penoplex tegenkomen. Maar er zijn andere bedrijven die producten van vergelijkbare kwaliteit aanbieden. Dit zijn Technoplex en Ursa.

Technologie van thermische isolatie van buitenmuren met polystyreenschuim

Er zijn verschillende manieren om polystyreenschuim op de gevel te plaatsen:

1. Voor lijm.
2. Mechanische bevestiging met pluggen.
3. Combinerende methode. Er wordt zowel lijm als bevestigingsmiddelen gebruikt. Het is betrouwbaarder.

Iedereen kan voor zichzelf de juiste optie kiezen, maar professionals raden aan de laatste methode te gebruiken. Om ervoor te zorgen dat de hele structuur veilig blijft, moet u zich aan dit plan houden.

Voorbereidende werkzaamheden

Het begint allemaal met het voorbereiden van de fundering. Deze fase is net zo belangrijk als het bevestigen of afwerken van de isolatie. Hier doen ze het volgende:

1. Als het gebouw eerder bedekt was met afwerking, wordt het verwijderd.
2. Verwijder bevestigingsmiddelen en ophangstructuren.
3. De muur wordt ontdaan van vuil, vetvlekken, ophoping van oplossing en stof.
4. Prime het oppervlak. Bij poreuze materialen, zoals schuim of gasblok, kiest u voor een dieppenetrerende primer en brengt u deze in 2 lagen aan. Het is ook wenselijk dat de samenstelling antibacterieel is. Dan wordt de hoofdstructuur beschermd tegen schadelijke micro-organismen. Met de grond kunt u de hechting van het materiaal waaruit de dragende wanden zijn gemaakt vergroten en daardoor de isolatie veilig aan de basis bevestigen.
5. Installeer vervolgens startprofiel aan de rand van de basis en het begin van de muur. Het zal dienen als ondersteuning voor het schuim. Het profiel wordt onmiddellijk langs de omtrek van het hele gebouw bevestigd. Zorg ervoor dat u de horizontale positie controleert op gebouwniveau.
6. Nu beginnen we met het bereiden van de lijmoplossing. De lijm mag alleen geschikt zijn voor piepschuim; andere merken werken niet. Kookinstructies staan ​​op de verpakking. Zorg ervoor dat u zich aan de verhoudingen houdt, anders blijft het materiaal niet aan de muur plakken.

Planken verlijmen

De voltooide oplossing moet enige tijd staan, zodat alle componenten met elkaar reageren. Ga vervolgens verder met het lijmen van de isolatieplaten:

• Een dunne laag van de oplossing wordt rond de omtrek van de schuimplaat aangebracht. Op deze plaatsen moet het mengsel in het materiaal worden ingewreven - dit verhoogt de hechting.
• Maak 2-3 kleine vlekken in het midden.
• De platen worden vanaf de linker benedenhoek van de woning in het startprofiel geplaatst.
• Het schuim wordt strak tegen de muur gedrukt, zodat de oplossing gelijkmatig onder de plaat wordt verdeeld. Als er overtollige lijmoplossing zichtbaar is, verwijder deze dan met een spatel. De vlakheid van de installatie wordt gecontroleerd op gebouwniveau.
• Ook op de volgende plaat wordt lijm aangebracht en stevig tegen zowel de muur als de vorige plaat gedrukt.
• In de tweede rij mogen de verticale voegen niet samenvallen. Om dit te doen, wordt het schuim 15-20 cm naar één kant verschoven.
• De muren zijn immers volledig bedekt met isolatie en lijm oplossing gegrepen, ga verder met mechanische fixatie. Maak gaten met een hamerboor en plaats schijfvormige pluggen.

Installatie van de versterkende laag

Wanneer de lijm volledig droog is, begint u het oppervlak van het schuim te versterken. Voor dit gebruik:

1. Een lijmoplossing, misschien dezelfde die werd gebruikt om de platen aan de muur te bevestigen.
2. Glasvezel gaas.

Er is ook een speciale techniek voor het lijmen van het gaas:

• Breng eerst een dunne laag lijm aan met een spatel.
• Op de hoeken worden stukken gaas van 15-20 cm breed gelijmd. Het gaaselement wordt zo gelegd dat de twee wanden identieke segmenten hebben. Druk met een schone spatel de vezel in de lijmoplossing.
• Als het niet lukt, doe er dan lijm op en strijk het glad.
• Vervolgens beginnen we de muur te versterken.
• Op het hoekelement wordt een gaas geplaatst met een overlap van 10 cm. Het wordt ook met een spatel in de oplossing gedrukt.
• Wanneer deze laag is opgedroogd, brengt u de afwerkingslaag aan om het gaas volledig onder de lijm te verbergen.

Het aanbrengen van een decoratieve laag

Wacht na het aanbrengen van de laatste laag lijm tot deze volledig droog is. Vervolgens is het gebruikelijk om de schuimisolatie met gips te bedekken. Dit kan een decoratieve optie zijn met een origineel patroon of een regelmatige, gelijkmatige laag geverfd in een geschikte kleur.

Nadat al het werk is voltooid, zal het huis tegelijkertijd warm en bijgewerkt zijn. En dit is een oplossing voor twee problemen tegelijk. Of u nu polystyreenschuim kiest voor het isoleren van een huis of niet, het is natuurlijk een zaak van iedereen. De hierboven genoemde nuances van keuze en technische kenmerken zijn voldoende om de juiste keuze te maken.

Polystyreenschuim is een van de meest effectieve isolatiematerialen.

Schuimisolatie is de meest populaire methode voor thermische isolatie van bouwconstructies. Daarom wil ik je vertellen welke dikte polystyreenschuim voor het isoleren van een huis het verwachte effect zal geven, en ik zal ook in detail de fasen van het installeren van thermische isolatie beschrijven.

Kenmerken van schuimisolatie

Materiaal selectie

De foto toont geëxpandeerde polystyreenplaten, die met succes worden gebruikt voor isolatie.

Polystyreenschuim, dat voor bouwdoeleinden wordt gebruikt, is meestal geëxpandeerd polystyreen. Er zijn andere soorten schuim, maar ik zal het hebben over het witte celmateriaal.

Bouwschuim heeft een celstructuur en is wit van kleur.

Het materiaal heet geëxpandeerd polystyreen (PPS, EPS, PSB, PSB-S) en wordt gemaakt uit gesmolten polystyreen door toevoeging van schuimmiddelen. Het resulterende schuim wordt vervolgens gesinterd en gepolymeriseerd, wat resulteert in een relatief sterke en lichtgewicht substantie.

Polystyreenschuim vertoont een onverwacht hoge sterkte.

Afhankelijk van de formulering en productiemethode kan PPS verschillende eigenschappen hebben. Als het materiaal bijvoorbeeld door extrusie is gemaakt, zal het een grotere sterkte en een lagere thermische geleidbaarheid hebben. En als PPS wordt behandeld met brandvertragers, ondersteunt het de verbranding niet.

Geëxtrudeerd polystyreenschuim of EPS.

Het is duidelijk dat schuimplastic in verschillende varianten verkrijgbaar is, en ons doel is om uit deze variëteit het type te kiezen dat het meest volledig voldoet aan de taken die eraan zijn toegewezen. Onze taak is het isoleren van woningen.

De isolatielaag moet zich aan de buitenkant bevinden. Dit is een vereiste van SNiP 3.03.01-87 (PZ 2000). De eenvoudigste manier is om polystyreenschuim te kopen voor gebruik buitenshuis zonder je te verdiepen in de nuances en kenmerken. Maar deze aanpak kan een wrede grap zijn, en een gewetenloze verkoper zal u een ongeschikt goedkoop product verkopen voor de prijs van duur gevelpolystyreenschuim.

Volgens de bouwvoorschriften zijn de muren van buitenaf geïsoleerd.

Hoe gevelschuim kiezen? Het is belangrijk om hier rekening mee te houden met verschillende kenmerken:

1. Dikte. De dichtheid van schuimplastic voor gevelisolatie moet minimaal 25 kg/m³ bedragen. Maar de praktijk leert dat het beter is om te veel te betalen en materiaal te nemen met een dichtheid van 35 kg/m³;
2. Ontvlambaarheidsgroep. De wetgeving van de Russische Federatie verbiedt het gebruik in de constructie van materialen die niet met brandvertragers zijn behandeld. Dit geldt vooral voor geventileerde gevels. Ik zou adviseren om polystyreenschuim van de G1-G2-groep te gebruiken - voor "natte" gevels en strikt G1 - voor geventileerde constructies;
3. Dikte. Deze indicator hangt af van de klimatologische kenmerken van uw regio, evenals van de dikte en het materiaal van de buitenmuren van het huis.

Brandveiligheidscertificaat voor EPPS.

De dichtheids- en ontvlambaarheidsgroep zijn aangegeven in het brandveiligheidscertificaat. De dikte wordt voor elk geval individueel berekend.

Berekening van de schuimdikte

Het isoleren van wanden met schuimplastic in een paneelwoning is vaak een noodzakelijke maatregel.

Een juiste berekening van de isolatiedikte is een belangrijk punt. Het gaat hier niet alleen om het verhogen van de temperatuur in het appartement, maar ook om het dauwpunt (TP) voorbij de muur te verplaatsen naar de dikte van de isolatie.

Dauwpuntbepalingstabel.

Als het dauwpunt zich binnen de muur bevindt, zijn de volgende scenario's mogelijk:

• Binnenoppervlak. Het dauwpunt is dichterbij binnenoppervlak muur of direct erop (meestal is dit het resultaat interne isolatie). Waterdamp in de lucht zal op of nabij het oppervlak beginnen te condenseren. De muur zal nat worden, de afwerking zal verslechteren en er zal schimmel ontstaan;
• Extern oppervlak. De TR bevindt zich dichter bij het buitenoppervlak van de muur. De buitenste laag van de muur wordt nat, maar het vocht kan verdampen, omdat het buitenoppervlak in contact komt met de straat en door de wind wordt geblazen;
• Buiten. Het dauwpunt bevindt zich buiten de muur in de dikte van het schuim. Dit is een ideale optie, omdat waterdamp niet in het EPS dringt. Er ontstaat dus geen condensatie;
• In het midden. TR bevindt zich in de dikte van de muur ongeveer in het midden. Op het eerste gezicht niets verschrikkelijks, maar bij een scherpe koudegolf zal het punt dichter bij het binnenoppervlak komen en zal de condensatie bevriezen. De duurzaamheid van muren wordt gemeten aan de hand van het aantal vries-/dooicycli. Het gevolg is dat de muur zal instorten.

Wanneer de TP wordt bereikt, condenseert de stoom tot water.

Uiteraard is het onze taak om een ​​zodanige schuimdikte te kiezen dat het dauwpunt buiten de muur ligt.

Voor berekeningen hebben we de volgende hoeveelheden nodig:

1. Wanddikte;
2. Minimale weerstand tegen warmteoverdracht deze muur voor onze regio;
3. Thermische geleidbaarheid van wandmateriaal;
4. Thermische geleidbaarheid van PPS.

U kunt een tabel met kant-en-klare gegevens gebruiken.

Dus laten we zeggen dat we dat hebben gedaan bakstenen muur 40 cm dik, en we wonen in de stad Archangelsk. De minimale warmteoverdrachtsweerstand voor dit gebied is R = 5,29 m²* °C/W.

Thermische geleidbaarheid van metselwerk op gewoon cement metselmortel gelijk aan 0,81 W/m* °C. De thermische geleidbaarheid van polystyreenschuim PSB-S met een dichtheid van 35 kg/m³ bedraagt ​​0,036 W/m* °C.

Nu moeten we bepalen of onze muur minimale weerstand heeft tegen warmteoverdracht. Om dit te doen, deelt u de dikte door de thermische geleidbaarheid van het metselwerk:

5,29 – 0,49 = 4,8 m²* °C/W;

Het blijkt dat de isolatie een warmteoverdrachtsweerstand moet hebben van 4,8 m²* °C/W. Als we deze waarde vermenigvuldigen met de thermische geleidbaarheidscoëfficiënt van PPS, krijgen we de dikte ervan:

4,8 * 0,036 = 0,17 m, afgerond en we krijgen 0,2 m of 20 cm.

Nu weet u hoe u de dichtheid, de ontvlambaarheidsgroep moet kiezen en hoe u de dikte van platen voor het isoleren van uw huis kunt berekenen. Het volgende is de installatie.

Installatie van piepschuim in 29 stappen

Het is beter om piepschuim bij droog weer te plaatsen, zodat het niet nat wordt.

Voor degenen die besluiten om de isolatie met hun eigen handen uit te voeren, zullen deze visuele instructies helpen:

Illustratie	Volgorde van acties
	Stap 1. De muur voorbereiden. Het oppervlak moet worden voorbereid: verwijder alle mortelafzettingen, veeg stof weg en verwijder oud pleisterwerk.
	Stap 2. Zet de steiger op. De afstand tot de muur bedraagt ​​ongeveer een halve meter.
	Stap 3. Controleer het steigerniveau. Zorg ervoor dat u de structuur strikt horizontaal uitlijnt op gebouwniveau.
	Stap 4. Stel de rekken op. We controleren de verticale palen van de steiger met een waterpas. Veiligheid en werkgemak zijn afhankelijk van de kwaliteit van de steigerinstallatie.
	Stap 5: Primer. Voor poreuze ondergronden zoals gasbeton, schuimbeton, maar ook baksteen en pleisterwerk gebruiken wij een dieppenetrerende primer.
	Stap 6. Verdun de grond. Voeg 30 tot 50% water toe aan de primer en meng.
	Stap 7. Breng primer aan. Met behulp van een constructieborstel (verfkwast) brengen we primer aan op de muur. Funderingen zoals schuimbeton vereisen een dubbele toepassing van primer.
	Stap 8. Bereid de lijm voor. Neem een ​​zakje piepschuimlijm. Tegellijm of andere soorten werken niet.
	Stap 9. Giet water. Giet ongeveer een derde tot de helft van het volume water in een schone plastic emmer. Zorg ervoor dat je eerst water hebt!
	Stap 10. Giet het droge mengsel erbij. Giet de lijm in poedervorm in water. Het moet gelijk zijn aan het waterniveau.
	Stap 11. Meng de lijm. We plaatsen de mixer in de boorkop en mengen de lijm op lage snelheid. Wanneer het een homogene massa bereikt, pauzeer dan 5 minuten en roer dan opnieuw tot de consistentie van dikke zure room.
	Stap 12. Breng lijm aan rond de omtrek. Wrijf de lijm rond de omtrek om de hechting te vergroten met een spatel.
	Stap 13. Breng lijm aan in het midden. Nu brengen we drie "cakes" aan langs de middellijn van de plaat.
	Stap 14. Lijm het eerste vel. We nemen een plaat bedekt met lijm en drukken deze tegen de muur. De veter is nodig voor het gemak, om de regel niet elke keer te controleren.
	Stap 15. De verticaal controleren. Controleer met behulp van een waterpas of de plaat verticaal is geïnstalleerd.
	Stap 16. Horizontale controle. Op dezelfde manier controleren we de conformiteit van de installatie met een horizontaal vlak op gebouwniveau.
	Stap 17. Tweede plaat. Om de hoek plaatsen we de tweede plaat dichtbij het uitstekende deel van de eerste.
	Stap 18. Knip het overtollige stuk af. Snijd met een ijzerzaag het overtollige stuk van de plaat af.
	Stap 19. We bereikten de hoek. We meten het resterende stuk, rekening houdend met het deel dat buiten de hoek zal uitsteken.
	Stap 20. De eerste rij is klaar. De laatste plaat kan ter plaatse worden afgezaagd wanneer de plaat er vanaf de hoek mee wordt verbonden.
	Stap 21. Controle van de eerste rij. Hoe gladder en beter de eerste rij is gelegd, hoe gemakkelijker het zal zijn om later de overige rijen te leggen.
	Stap 22. Ga door met controleren. Het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de rij in alle vlakken gelijkmatig is verdeeld.
	Stap 23. Ga verder met de installatie. We leggen de volgende rijen met verbandnaden, waarbij de verticale voegen minimaal 150 mm worden verplaatst.
	Stap 24. Binnenhoek. We maken interne hoeken met tandwielen.
	Stap 25. Lijmdeel. Op de hoeken moet het deel dat aan de muur blijft plakken 3-4 keer groter zijn dan het deel dat uitsteekt.
	Stap 26: De vlakheid controleren. Wanneer de muur wordt aangelegd, is het belangrijk om het vlak zorgvuldig te controleren met een lange regel en de plaatsen te bepalen die uitsteken.
	Stap 27: Schuren. Uitstekende plekken en oneffenheden polijsten wij met een rasp.
	Stap 28. Glasvezelgaas. Met behulp van lijm wordt op het oppervlak van het schuim een ​​glasvezelgaas aangebracht, dat de rol speelt van een versterkend element en bovendien helpt bij het hechten aan de pleister die daarna wordt aangebracht.
	Stap 29. Gips. Wanneer de lijm met het gaas opdroogt, wordt decoratieve gevelpleister op het oppervlak aangebracht. Het kan gekleurd zijn, of het kan worden geverfd met acrylverf in de kleur die jij mooi vindt.

Geëxtrudeerd polystyreenschuim wordt als van hogere kwaliteit beschouwd, maar de prijs is aanzienlijk hoger. Er is geen definitief antwoord ten gunste van een van deze schuimen, omdat de kosten soms een doorslaggevende rol spelen.

Conclusie

Ik heb je verteld hoe je het juiste polystyreenschuim kiest voor de thermische isolatie van een huis, hoe je de dikte ervan berekent en welke dichtheid je moet kiezen gevelwerken. Ik gaf ook visuele instructies voor het plaatsen van piepschuim op muren.

Als je het proces met eigen ogen wilt zien, bekijk dan de video in dit artikel. En stel vragen in de reacties.

Als de bouw van een huis of de ingrijpende renovatie ervan de isolatiefase heeft bereikt, is het tijd om te kiezen voor hoogwaardige isolatie. De meest populaire vandaag zijn polystyreenschuim en basaltwol. Beide materiaalsoorten hebben zich bewezen de beste kant. Sommige technische kenmerken van isolatie spreken echter in specifieke gevallen ten gunste van het een en tegen het ander. Daarom onderzoeken we in ons materiaal in detail wat beter is voor isolatie: steenwol of polystyreenschuim.

Belangrijk: in het artikel vergelijken we uitsluitend basaltisolatie, een soort minerale wol. Maar alleen steenwol heeft een thermische geleidbaarheid die ongeveer identiek is aan die van polystyreenschuim. Alle andere soorten minerale wolmaterialen zijn inferieur aan schuimplastic en worden daarom niet als concurrenten beschouwd.

Vergelijkende kenmerken van beide soorten isolatie

Brandwerendheid

Eén van de belangrijkste criteria waar een ontwikkelaar of vakman op let. In dit geval ligt het voordeel aan de kant van steenwol. Steenisolatie is dus een absoluut onbrandbare stof, wat wordt bevestigd door certificaten en de “NG”-markering op de verpakking. Bovendien wordt steenwol beschouwd als een zelfdovende isolatie die verbranding voorkomt. Daarom worden basaltplaten vaker gebruikt op contactpunten met brandbare apparaten en voorwerpen. Steenwol begint pas te smelten bij een temperatuur van 1114 graden Celsius. Tegelijkertijd brandt polystyreenschuim goed bij directe blootstelling aan vuur. En zelfs het gebruik van brandvertragers, die, zoals de fabrikant beweert, verbranding voorkomen, is niet geheel betrouwbaar. Omdat deze stoffen na verloop van tijd verdampen en de schuimplaten opnieuw kunnen verbranden.

Thermische geleidbaarheid

Hierbij is bekend dat het isoleren van een woning met steenwol en geëxpandeerd polystyreen vrijwel even effectief is. Door middel van testen en testen zijn experts er echter achter gekomen dat schuimplastic platen warmer en beter zullen zijn. Omdat dit materiaal, in tegenstelling tot steenwol, een gesloten celstructuur heeft. Schuimisolatie werkt dus zeker beter. Qua thermische isolatiekwaliteiten is alleen basaltwol, die een hoge dichtheid en hoge stijfheid heeft, identiek aan polystyreenschuim. Andere soorten steenwol (zachte matten en halfharde platen) zijn inferieur aan geëxpandeerd polystyreen.

Dampbarrière

Een even belangrijke factor die de vorming van condens op het muurmateriaal onder de geïsoleerde gevel regelt. Voor polystyreen is de dampdoorlaatbaarheid dus 0,03 mg/(m · h Pa), terwijl steenwol een tien keer grotere vocht/verdamping kan doorlaten. Dit is de reden waarom basaltisolatie zeker wint als je niet weet wat je het beste als isolatie kunt kiezen.

Het is de moeite waard om te weten dat bij het installeren van een meerlaags isolatiesysteem voor een gevel de isolatiematerialen zo moeten worden geplaatst dat de dampdoorlatendheid van de isolatie naar de wanden van het huis toe afneemt. Als het isolatiesysteem echter kunststof/polymeermaterialen bevat die geen vocht doorlaten of zich ophopen, wordt het gebruik van steenwol in combinatie afgeraden. Als u minerale wolplaten op polystyreenschuim wilt lijmen, neemt u dus alle risico's op zich. Condensatie kan zich ophopen op polystyreenwanden en geleidelijk de structuur van de wol vernietigen. Hoewel, als je het schuimplastic op de juiste manier installeert met technische gaten voor het verwijderen van verdamping, het heel goed mogelijk is dat het antwoord op de vraag "is het mogelijk om basaltwol op het schuimplastic te lijmen" "ja" zal zijn. Maar alles is strikt individueel en hangt af van het originele muurmateriaal van het huis. Ja, volgens metselwerk Dit kan worden gedaan door zich strikt te houden aan de technologie en aanbevelingen van professionals. Het is verboden piepschuim en steenwol op een houten gevel te gebruiken. Want hout ademt, maar piepschuim niet. Na verloop van tijd zal vocht uit condensatie het hout eenvoudigweg “opeten”.

Advies: bij het aanbrengen van isolatie dient in ieder geval een laag dampremmend materiaal te worden aangebracht. In dit geval moet een lager dampscherm dichter bij de muren worden geplaatst en een groter dampscherm dichter bij de gevelafwerking. Zo ontsnappen condens en verdamping naar buiten.

Structuur en sterkte van het materiaal

Geëxpandeerd polystyreen heeft een structuur van veel gesloten cellen gevuld met lucht. Vandaar de lage massa van de isolatie en de verminderde thermische geleidbaarheid. Bovendien is het juist deze structuur die voorkomt dat het schuim gedurende vele decennia vervormt. Steenisolatie heeft op zijn beurt een vezelstructuur die is verbonden door lucht en fenolharsen. Dat wil zeggen dat de lucht vrij door de stenen platen kan circuleren. Dat is de reden waarom zelfs met de hoogste stijfheid van de plaat basalt wol kan na verloop van tijd verzakken. Natuurlijk zal dit niet zo snel gebeuren, maar toch. Dus hier is het antwoord op de vraag "wat is beter" ondubbelzinnig: polystyreenschuim.

Gemak en installatiegemak

Als we beide soorten isolatie overwegen om te kiezen welke beter is, ziet de situatie er als volgt uit:

• Polystyreenschuim wordt beschouwd als een redelijk elastisch en buigzaam isolatiemateriaal. Het is gemakkelijk te knippen en te installeren. Bij het plaatsen van schuimplaten op lijm is het echter niet altijd mogelijk om kleine openingen te vermijden als gevolg van het afbrokkelen van de cellen tijdens het snijden. Er verschijnen dus koudebruggen. De situatie wordt gecorrigeerd met behulp van polyurethaanschuim of door speciale schuimplaten met een L-vormig uitsteeksel te gebruiken.
• Op zijn beurt kan minerale wol gemakkelijk worden gesneden bouw mes(met lage dichtheid) of ijzerzagen voor hout (met een dichtheid van 80 kg/m3). Ook zijn de verbindingen voor steenwol gelijkmatiger en preciezer. Steenwol produceert echter allergeen steenstof, waardoor het gebruik van beschermende kleding vereist is bij het uitvoeren van werk.

Milieuvriendelijkheid van materialen

Polystyreenschuim wordt als minder beschouwd milieuvriendelijk materiaal dan stenen platen. En hoewel er volgens moderne maatstaven kleinere hoeveelheden styreen en fenolen worden gebruikt voor de productie van polystyreenschuim, is het nog steeds onwenselijk om polystyreenschuim binnenshuis te gebruiken. Maar dit materiaal is zeer geschikt voor buitenwerk. Steenwol wordt beschouwd als een milieuvriendelijker isolatiemateriaal.

Prijs van isolatie

De kosten van beide soorten isolatie zijn ongeveer hetzelfde en beginnen vanaf 6 USD. per pak van 10 vellen. Maar de prijs kan variëren afhankelijk van de fabrikant, dikte en hardheid van de steenwolplaten. Schuimplastic wordt gekenmerkt door opwaartse prijsveranderingen afhankelijk van de dikte van de platen.

Schuimisolatie voor thuis

Om erachter te komen wat het beste is om een ​​bepaald object te isoleren (met schuimplastic of steenwol), bieden we verschillende aanbevelingen voor het gebruik van dit of dat type isolatie. Het is dus beter om de volgende objecten te isoleren met piepschuim:

• De fundering vanaf de grondzijde en eventuele ondergrondse nutsvoorzieningen.
• De fundering wordt gebruikt als tussenlaag tussen monolithische platen en dekvloer.
• Huizen die geen kelder hebben, worden ook geïsoleerd met piepschuim. In dit geval voorkomen de platen effectief dat de kou vanaf de grond het huis binnendringt.
• Externe isolatie van bakstenen en blokmuren van een huis, zelfs als er een natte gevel is geïnstalleerd. Natte werkzaamheden zijn niet gevaarlijk voor schuimplastic.
• Ook is het goed om niet-geventileerde daken te isoleren met piepschuim.
• Het is goed om piepschuim erin te leggen plafonds tussen de vloeren huizen van baksteen en panelen.

Belangrijk: het is absoluut noodzakelijk om damp- en waterdichting onder de schuimisolatie aan te brengen.

Steenwol voor thuis

• Allereerst zijn basaltplaten ideaal voor iedereen houten gebouwen, terwijl de boom op volle snelheid ademt, waarbij stoom van de hitte van binnen naar buiten vrijkomt.
• Gebouwen gemaakt van hout met een hoge luchtvochtigheid binnen - baden en sauna's.
• Ook alle mogelijke binnenwanden en sandwichpanelen van kozijnwoningen kunnen geïsoleerd worden met steenwol.
• Bij het isoleren van de gevel kunnen de buitenmuren van de woning ook worden voorzien van basaltplaten. Maar in dit geval zou een verplicht ingrediënt voor de samenstelling van de "warme cake" een dampremmend membraan moeten zijn.
• Ook schuine daken worden geïsoleerd met steenwol, zolder verdiepingen enz.
• Het gebruik van steenvezelwol is relevant waar de installatie van brandgevaarlijke communicatie wordt verwacht. Het is minerale wol die mogelijke brand kan beperken en voorkomen. In dit geval hoort polystyreenschuim hier niet thuis.
• Daarnaast worden basaltisolatieplaten gebruikt als geluidsisolatiemateriaal.
• En daarnaast kunnen we zeggen dat je met behulp van steenisolatie hoofdleidingen en pijpleidingen kunt afdekken voor de meest uiteenlopende doeleinden, van gas- tot verwarmingsleidingen.

Belangrijk: steenwol wordt in industriële ondernemingen gebruikt om complexe apparatuur te isoleren.

Advies: als er een natte gevel op steenwol gebouwd moet worden, dan moet er een wapeningsnet onder het pleisterwerk gelegd worden.

De meeste ontwikkelaars die van plan zijn de buitenmuren van huizen te isoleren met behulp van de "droge" methode, vragen zich af: welk thermisch isolatiemateriaal moeten ze gebruiken?

Isolatie: watten of piepschuim?

Niemand mag ervan overtuigd zijn dat het nodig is om de buitenmuren van het huis te isoleren. De voordelen van deze procedure, niet alleen economisch, maar ook esthetisch, zijn de reden dat muurisolatie bijna een standaard is geworden bij het uitvoeren van renovatiewerkzaamheden.

De meest populaire methode is de zogenaamde “droge” methode. Factoren die in het voordeel zijn, zijn onder meer het gemak van uitvoering, hoge kwaliteit gebruikte materialen en betaalbare prijzen. In principe kunnen we zeggen dat de “droge” methode gebaseerd is op het bevestigen van een thermisch isolatiemateriaal aan de gevel van een gebouw, evenals de overeenkomstige implementatie van de resulterende isolatielaag. De meest gebruikte materialen hiervoor zijn polystyreenschuim (schuim) en minerale wol. Welke van deze materialen is beter?

Geëxpandeerd polystyreen

Polystyreenschuim, dat wil zeggen geëxpandeerd polystyreen, bestaat uit balletjes, die elk tienduizenden gesloten cellen bevatten gevuld met lucht. De lucht in elk van hen kan niet bewegen, waardoor dit materiaal hoge thermische isolatie-eigenschappen heeft. Het totale luchtvolume in het schuim bedraagt ​​minimaal 98%. Tijdens de productie worden polystyreenkorrels gevuld met pentaan (een zuivere koolwaterstof), dat schuimende eigenschappen heeft, en verwarmd met stoom. Vervolgens wordt het pentaan vluchtig en ontvouwt zich, waardoor de polystyreenbolletjes in volume toenemen. De cellen in elke bal worden gevuld met lucht en vervolgens met stoom aan elkaar gelijmd.

De voordelen van piepschuim, die vermeld moeten worden voor isolatiewerkzaamheden, zijn: zeer goede isolerende eigenschappen voor lage temperaturen, evenals bij gebruik in gebieden met een hoge luchtvochtigheid; lage dichtheid, wat de lichtheid van de platen beïnvloedt; waterdicht; lange levensduur; weerstand tegen bacteriën, schimmels en schimmels. Het schuim dat in de constructie wordt gebruikt, heeft de eigenschap zelfdovend te zijn, dat wil zeggen dat het materiaal smelt bij direct contact met vuur, maar zodra de vlam dooft, gaat deze uit. Polystyreenschuim wordt gekenmerkt door een verhoogde diffusieweerstand (lage dampdoorlaatbaarheid).

Minerale wol.

is een natuurproduct. Het wordt verkregen door het smelten van metallurgische slakken bij hoge temperatuur onder toevoeging van basaltrotsen. Proces De productie van minerale wol is afhankelijk van natuurlijke processen die plaatsvinden tijdens vulkanische explosies. Gesmolten basaltrotsen (bij temperaturen boven 1500 C) in de vorm van lava worden met enorme kracht uit de vulkaan geworpen, waardoor vezelige wolken ontstaan ​​die afkoelen voordat ze op de grond vallen en karakteristieke vezels creëren die doen denken aan gerafelde watten.

In fabrieken die minerale wol produceren, gebruiken ze voornamelijk rotsen en kalksteenstenen. Het resulterende product wordt gestreken en gevormd om heterogene producten voor verschillende toepassingen te produceren.

Om een ​​gebouw volgens de “droge” methode te isoleren, worden steenwolplaten gebruikt, bedoeld voor directe afwerking van gevels. De meest waardevolle voordelen van minerale wol zijn: brandwerendheid (het materiaal is bestand tegen temperaturen van meer dan 1000 C); zeer goede thermische isolatie; dampdoorlatendheid (zeer lage diffusieweerstand); goede geluidsisolatie; lange levensduur; weerstand tegen schade door chemische en biologische (knaagdieren, schimmels, insecten) middelen. Meestal wordt de productie van minerale wol onderworpen aan hydrofoberingsprocessen, die grotendeels voorkomen dat het materiaal water absorbeert. Tijdens de opslag of installatie van platen van minerale wol moeten ze echter worden beschermd tegen water, omdat minerale wol in drassige toestand zijn isolerende eigenschappen verliest.

Minerale wol of piepschuim?

Als we naar de bovenstaande voordelen van beide materialen kijken, lijkt het erop dat de belangrijkste elementen die de beslissing om een ​​van hen te kiezen kunnen beïnvloeden, dampdoorlatendheid en brandwerendheid zijn.

Vanuit bouwfysisch oogpunt is de dampdoorlatendheid van groot belang bij het ontwerpen van constructiebarrières, de buitenmuren van een gebouw. Houd er rekening mee dat goed uitgevoerde ventilatie in feite voornamelijk verantwoordelijk is voor het verwijderen van overtollig vocht uit de kamer, en niet voor de zogenaamde "ademende muren". De hoeveelheid waterdamp die door buitenmuren ontsnapt, is een klein percentage van de totale stroom die naar buiten wordt gecreëerd en afgevoerd. Extra afwerking binnenmuren met verf met hoge diffusieweerstand of vinylbehang beperkt aanzienlijk de penetratie van waterdamp in de muren.

Vanuit veiligheidsoogpunt wordt minerale wol, als niet-brandbaar materiaal, aanbevolen voor het isoleren van houten gebouwen (inclusief frameconstructies), maar ook voor de constructie van appartementsgebouwen en openbare voorzieningen. Platen van minerale wol zijn zwaarder dan platen van geëxpandeerd polystyreen. Aangezien er bij de verwerking van minerale wol veel stof vrijkomt, is het verplicht dat het bouwteam beschermende kleding draagt. speciale kleding, handschoenen en beschermende maskers.

Als we deze isolatiematerialen beschouwen vanuit het oogpunt van installatiegemak, moeten we hulde brengen aan het schuim. De voordelen, gewaardeerd door bouwers en afwerkers, zijn: licht gewicht van de platen, gemakkelijke verwerking, geen noodzaak om beschermende uitrusting (wanten, maskers, enz.) te gebruiken tijdens het werk, omdat schuimplastic geen stof veroorzaakt tijdens de verwerking en geen allergieën veroorzaken.

Het laatste punt, dat erg belangrijk is bij het kiezen van een isolatiemateriaal buitenafwerking, zijn de kosten. In dit geval is het moeilijk om een ​​fout te maken: polystyreenschuim is goedkoper.

Bij het kiezen van een type moet u overwegen of de voordelen van het gebruik van een zeer goed materiaal, namelijk minerale wol, overeenkomen met de kosten ervan? Dit is erg belangrijk in gevallen waarin er geen contra-indicaties zijn voor het gebruik van even goed polystyreenschuim, dat een orde van grootte minder kost.

Wanneer u besluit buitenmuren te isoleren, moet u ook de selectie onthouden optimale dikte isolatielaag, evenals het kiezen van een beproefd isolatiesysteem, omdat dit type isolatie vele jaren meegaat, wat betekent dat het de moeite waard is om te kiezen de beste fabrikant, die garantie biedt op zijn product.