Hoe kun je metaal polijsten? Polijsten van roestvrij staal tot een spiegelafwerking

04.03.2020

Metaal polijsten met een haakse slijper

Polijsten is een vorm van metaalbehandeling die de glans van het metalen oppervlak herstelt. Op huidige stadium er zijn dergelijke slijpmethoden:

Welke gereedschappen en machines worden gebruikt? Mechanische methoden omvatten het gebruik van de volgende gereedschappen en apparaten:

polijstmachine;
Slijper;
elektrische slijpmachine;
boren met klemmen.

Deze afwerkingsmethode heeft een aantal voordelen. Ten eerste kunt u de rotatiefrequentie van cirkels en banden wijzigen, wat een positief effect heeft op de kwaliteit van de verwerking van een metalen vlak; ten tweede kunnen er extra mondstukken van stof, leer, wol enz. op de polijstmachine worden geïnstalleerd.

Speciaal Schuurmachine– haakse slijper

Handmatig slijpen verschilt van automatisch slijpen doordat de effectiviteit ervan afhangt van de kwaliteit van de polijstmaterialen. Bij handmatige afwerking wordt gebruik gemaakt van diamantpasta en additieven op basis van chroom of ijzeroxide. Gladde metalen oppervlakken worden gepolijst met een gewone vijl - een houten blok bedekt met een doek waarop een polijstpasta wordt aangebracht.

Metaalpolijsten met speciaal gereedschap

Gecombineerde verwerkingsmethoden

Metaalpolijsten kan met gecombineerde methoden worden uitgevoerd, in het geval van een onvoorbereid en ruw oppervlak met een ruw reliëf. In dit geval wordt een langdurige elektrolytische plasma-afwerking voorgeschreven, die bestaat uit het verwijderen van een aanzienlijke laag metaal.

Deze verwerkingsmethode wordt toegepast in extreme gevallen waarin een snel herstel van de glans van een metalen product vereist is. Onder de tekortkomingen van de technologie moet de hoge energie-intensiteit worden benadrukt, vooral voor beginstadium verwerking wanneer 100% meer energie wordt gebruikt dan normaal.

De elektrolytische plasmapolijstmachine verwerkt het onderdeel in twee fasen. Bij de eerste wordt het oppervlak ontvet en bij de tweede het slijpen zelf, dat op zijn beurt ook uit twee cycli bestaat: het snijden van de ruwe laag en het slijpen van het metaal. Het verwijderen van vet wordt uitgevoerd in zonder falen, omdat het stroperige oppervlak leidt tot oxidatie van het metaal en een verslechtering van de kwaliteit van de afwerking.

Classificatie van metaalpolijstpasta's

Je kunt het metalen oppervlak met je eigen handen in een spiegeltoestand brengen zonder het gebruik van machines, het volstaat om aandacht te besteden aan speciaal gereedschap dat in de volgende groepen is onderverdeeld:

Water. De stof bevat geen vet en doet zijn werk perfect;
Biologische producten - bevatten paraffine en een verscheidenheid aan oliën. Ze worden verdund met verschillende oliën en vetzuren;
Diamantpasta is een revolutionaire oplossing waarmee u onmiddellijk glans op elk metalen oppervlak kunt bereiken.

Laten we dieper ingaan op de laatste versie van slijpen. Diamantpasta is zo effectief dat het de polijstmachine volledig vervangt. Diamond Substance is verkrijgbaar in twee soorten: ASN en ACM (duur).

Diamantpasta heeft de volgende voordelen:

Nauwkeurigheid. Met synthetische diamanten kunt u elk metalen product zo nauwkeurig mogelijk tot glans polijsten;
Groot assortiment korrelgroottes. Er zijn tegenwoordig ruim 12 soorten grit op de markt;
Dankzij de eenvoudige bediening kunt u reinigingsprocedures met uw eigen handen uitvoeren zonder gebruik van speciaal gereedschap;
Diamantpasta vereist minimaal gereedschap: een doek, water en rubberen handschoenen.

Het grootste nadeel van dit reinigingsmiddel is het hoge prijs. Gemiddelde diamantpasta op de markt Benodigdheden kost meer dan 500 roebel voor 35 gram van de stof.

Werkingsprincipe van diamantpasta

Diamantpasta werkt mechanisch en chemisch in op een metaalproduct en vormt gedispergeerde films. De samenstelling van het reinigingsmiddel omvat actieve stoffen die de stroom van adsorberende processen bevorderen, wat het malen van het materiaal vergemakkelijkt.

Diamantpasta wordt aangebracht op verschillende soorten stoffen (vilt, microvezel of jeans), papier, rubber, plastic en andere soorten niet-metalen materialen. Opgemerkt moet worden dat diamantpasta ook op polijstschijven kan worden aangebracht om de efficiëntie van de behandeling van metalen oppervlakken te verbeteren. Op deze manier kunt u een spiegeleffect bereiken. Op de polijstmachine worden cirkels van vilt, vilt of leer geïnstalleerd.

Beschrijving van het polijstproces

Om een metalen oppervlak te slijpen, heb je het volgende nodig: lapjes en verschillende buizen met diamantmengsel met verschillende korrelgroottes. Diamantpasta wordt gelijkmatig verdeeld werkoppervlak vodden of ander materiaal. Deskundigen hebben een interessant patroon opgemerkt dat de kwaliteit van de metaalverwerking verbetert.

Het blijkt dat er castor- of olijfolie aan het polijstmiddel moet worden toegevoegd. De ideale verhouding wordt beschouwd als een mengsel bestaande uit 40% diamantstof en 60% olie. Na verdunning wordt het mengsel onmiddellijk op het metalen oppervlak aangebracht.

Experts raden aan om alleen met grote korrels te beginnen en geleidelijk over te gaan naar schurende producten. Zorg ervoor dat er tijdens de verwerking geen extra elementen in het mengsel terechtkomen - stof, zaagsel, haar of stukjes vod. De aanwezigheid van voorwerpen van derden belemmert het polijsten aanzienlijk. Het wordt ook aanbevolen om uw handen te wassen nadat u van de ene korrel naar de andere bent overgestapt.

Soorten diamantstof

Op de moderne markt kun je niet alleen gereedschappen vinden voor het polijsten van metaal, maar ook andere materialen, zoals hout, glas, steen, enz. Je kunt ze bijvoorbeeld op kleur indelen:

Enorm assortiment diamant pasta

Gele verpakking geeft aan dat de stof bedoeld is om te vermalen keramische materialen en glasproducten. Opgemerkt moet worden dat dit stof ook voor kan worden gebruikt afwerking metaal;
Blauwe verpakking. Dit type product wordt gebruikt voor glasafwerking. Het slijpgereedschap heeft een vrij ruime keuze aan schuurelementen - van 60 tot 10 niveaus;
De rode verpakking is uitsluitend geschikt voor de behandeling van metalen oppervlakken.

Wat de verpakking zelf betreft, diamantpasta wordt verkocht in compacte plastic potten met een volume van 35-45 gram. De gemiddelde kosten van een pot zijn afhankelijk van de grootte en kwaliteit van de schuurmaterialen. Hoe fijner en beter het polijstmateriaal, hoe goedkoper de pasta is. De gemiddelde prijs is 450-600 roebel.

Plak GOI

Chroompasta GOI is een universeel gereedschap voor het polijsten van metalen en niet-metalen oppervlakken. Hoewel het begin jaren dertig werd uitgevonden, wordt het nog steeds gebruikt voor het polijsten van metalen.

Polijstpasta GOI

Het GOI-gereedschap is verkrijgbaar in verschillende korrelgroottes (ingedeeld op basis van de grootte van de schurende materialen). Er zijn drie soorten korrel: fijn, medium en grof. Fijnstof wordt gebruikt voor het polijsten van zachte en non-ferrometalen, grove korrel - voor het ruw afwerken van ferrometalen en staal.

Kenmerken van gebruik. Aanvankelijk heeft het polijstmiddel een vaste structuur, die verdund kan worden met enkele druppels machineolie. Als u een oneffen metalen oppervlak met bochten moet polijsten, is het raadzaam om de pasta in verdunde vorm op een doek aan te brengen.

De tweede polijstmethode is bedoeld voor gladde metalen oppervlakken. De bijzonderheid ligt in het feit dat een kleine hoeveelheid schurend materiaal op een houten blok wordt aangebracht. Dan is het aan te raden methodische bewegingen heen en weer te maken op het te behandelen oppervlak.

Video: Aluminium polijsten

Hoe roestvrij staal te polijsten: manieren en middelen om een expressieve glans te geven. Polijsten van staal

Polijsten van roestvrij staal - methoden en hun verschillen + video

Door het polijsten van roestvrij staal kunnen we op een eenvoudige mechanische manier het oppervlak vernieuwen en zeer snel glanzend maken. Maar dit is niet altijd effectief. Welke methoden zijn effectiever en hoe toegankelijk zijn ze voor huishoudelijk gebruik?

1 Tot welke veranderingen leidt polijsten?

Polijsten is de laatste fase in de vervaardiging van verschillende producten. Dit proces bestaat uit het smelten van de oppervlaktelaag met een dikte van 0,01–0,03 mm. Als gevolg hiervan worden alle kleine defecten (microscheuren, krassen, schelpen, enz.) geëlimineerd. Het oppervlak is perfect glad en reflecteert licht. Een soortgelijk effect wordt bereikt vanwege het feit dat de diepte van de onregelmatigheden kleiner is dan de golflengte van zichtbaar licht.

Het is mogelijk om op andere manieren een spiegeloppervlak van het metaal te verkrijgen, bijvoorbeeld door honen. Maar meestal vereisen ze speciale apparatuur, materialen en kennis. Daarom is het gebruik ervan alleen gerechtvaardigd als het nodig is om de gespecificeerde nauwkeurigheid te garanderen. Polijsten is veel gemakkelijker. Voor deze operatie behoorlijk simpele machines, en een polijstgereedschap kan zelfs thuis worden gemaakt. Vilt, leer, zachte stof bleken uitstekend te zijn. Op de markt en in winkels worden speciale pasta's verkocht, gemaakt op basis van chroomoxide, tripoliet of krokus. Deze materialen worden gebruikt voor de mechanische methode, maar er zijn ook chemische methoden voor oppervlaktebehandeling in speciale oplossingen.

Een goede bereiding van het product is erg belangrijk. De aanwezigheid van verschillende defecten op het oppervlak is niet toegestaan, daarom volgt vóór het polijsten de slijpfase (verwijdering van een dikkere laag). Om verborgen gebreken te vinden, begint het polijsten met de meest "zwakke" plekken. In gelaste constructies zijn dit bijvoorbeeld naden waar het vaakst microscheuren of schelpen worden aangetroffen. Het polijsten van roestvrij staal, maar ook van andere materialen, gebeurt echter op verschillende manieren, waarbij telkens een werkmateriaal met een kleinere korrelgrootte wordt geselecteerd. Bovendien is het wenselijk om het aantal handelingen tot een minimum te beperken.

2 Mechanische methoden - een klassieker die voor iedereen toegankelijk is

Dit is de eenvoudigste manier om een spiegelglad oppervlak te verkrijgen. Het bestaat uit het volgende. Hoge snelheid rotatie van het polijstmateriaal en de resulterende wrijving leiden tot een temperatuurstijging, waardoor de dunste oppervlaktelaag smelt en perfect glad wordt.

Er zijn twee soorten polijsten: ruw en fijn. De eerste is gemaakt van materialen met grovere korrels en is nodig om oppervlakteruwheid te elimineren. Als werkinstrument worden speciale pasta's of tapes gebruikt, waarop schurende deeltjes worden aangebracht. Fijn polijsten - afwerkingsfase. In dit geval hebben speciale poeders, fijne polijstpasta's, die bovendien oppervlakteactieve stoffen bevatten, hun nut gevonden. Ze worden alleen aangebracht op zachte cirkels van elastisch materiaal, waarmee ze over het werkstuk wrijven.

Je kunt het polijsten met de hand doen, maar het zal erg lang duren. Daarom zul je een speciale slijpmachine moeten aanschaffen. De verwerking begint met het meest grofkorrelige materiaal en vervolgens is het elke volgende keer nodig om de grootte van het schuurmiddel met de helft te verkleinen. In dit geval is het beter om het toerental niet hoger in te stellen dan 4500 tpm. Het afwerken van het polijsten begint met gebieden waar kleine krasjes zichtbaar zijn.

Als we het echter hebben over kleine elementen met een eenvoudige vorm, dan is het mogelijk om het elektrolytisch polijsten van roestvrij staal te vermijden en de handmatige methode te gebruiken. In dit geval wordt een speciale pasta aangebracht op een stuk vilt of een andere zachte doek en wordt het oppervlak in een cirkelvormige beweging gewreven. Ook handmatige manier kan niet worden vermeden bij het bewerken van moeilijk bereikbare plaatsen waar de slijpmachine niet kan komen.

3 Chemisch polijsten - kenmerken en recepten

Bij deze methode wordt het product ondergedompeld in een chemische oplossing en gedurende een bepaalde tijd bewaard. Het is ook erg belangrijk om te volgen temperatuur regime. Als resultaat van chemische processen worden microruwheden op het oppervlak gesmolten en blijkt het perfect glad te zijn. Het belangrijkste voordeel van deze methode is de polijstsnelheid, meestal duurt het proces enkele minuten. Je hebt ook geen speciaal elektrisch gereedschap, een krachtbron, nodig. U levert een minimale inspanning, in tegenstelling tot de handmatige methode. Bovendien wordt het oppervlak ongeacht de configuratie gelijkmatig gepolijst. De vloeibare oplossing dringt zelfs door in de meest afgelegen delen van het onderdeel.

Naast alle voordelen zijn er ook enkele nadelen. Ten eerste is het minder glanzend, dus dit polijsten is alleen toepasbaar als het onderdeel geen spiegeloppervlak nodig heeft. Ten tweede is de oplossing van korte duur, dus je moet na de voorbereiding intensief werken. Ten derde is het mengsel erg agressief, dus Speciale aandacht er moet rekening worden gehouden met de veiligheid. Er wordt uitsluitend gewerkt in speciale kleding en met goede ventilatie. Zuurgebaseerde oplossingen worden gebruikt voor het chemisch polijsten van roestvrij staal.

Samenstelling nr. 1

Er wordt 660 g/l zoutzuur, 230 g/l zwavelzuur en 25 g/l zure oranje kleurstof gemengd. We verwarmen de oplossing tot 70-75 ° C en dompelen het onderdeel erin onder. Het is voldoende om het ongeveer 3 minuten vast te houden. In dit geval is het raadzaam om het mengsel periodiek te mengen of het product te schudden, anders kunnen zich op sommige delen van het oppervlak gasbellen ophopen, wat de kwaliteit van het polijsten negatief zal beïnvloeden.

Alle recepten gaan uit van het gebruik van geconcentreerde zuren.

Samenstelling nr. 2

Je kunt ook oppervlakteactieve stoffen (oppervlakteactieve stoffen), glycerine en benzylalcohol aan de oplossing toevoegen. Het mengsel omvat 25-35 delen fosforzuur, 5 uur salpeterzuur en zoutzuur, 0,5 uur sulfosalicylzuur en 0,5 uur dinatriumzout van ethyleendiaminetetra-azijnzuur (EDTA). Het vereist ook 1 uur glycerine en het gehalte aan benzylalcohol is niet groter dan 0,1 uur.Triethanolamine, ethyleenglycol en oxyfos worden gebruikt als oppervlakteactieve stoffen, het gehalte aan deze stoffen is niet meer dan 0,015; respectievelijk 0,017 en 0,01 delen. Het roestvrijstalen product wordt vooraf ontvet met een alkalische oplossing, vervolgens gewassen in stromend water en gedroogd. Verwarm het mengsel ondertussen tot 80°C en dompel het onderdeel er maximaal 3 minuten in.

Samenstelling nr. 3

In dit geval wordt 20-30% orthofosforzuur, 4-5% salpeterzuur en ongeveer 4% zoutzuur ingenomen, en ook 1,5% methyloranje. Al het andere is gedestilleerd water. De oplossing wordt verwarmd tot maximaal 25 °C en de verwerkingstijd varieert van 5 tot 10 minuten. Om de kwaliteit van het polijsten te verbeteren, moet het product periodiek worden verplaatst.

4 Elektrochemisch polijsten - wat zal de aanwezigheid van stroom veranderen?

Tijdens het elektrochemisch polijsten van roestvrij staal wordt het product ook ondergedompeld in een oplossing, maar alleen in dit geval wordt er een elektrische stroom doorheen geleid. Er zit een dunne oxidefilm op het metaal, de dikte varieert over het gehele oppervlak door de aanwezigheid van microcaviteiten en micro-uitsteeksels. In de uitsparingen is het dikker. De zuuroplossing reageert intensiever op plekken waar deze beschermlaag dunner wordt. Door dit verschil in reactiesnelheid is het oppervlak perfect glad en aanzienlijk beste kwaliteit dan na de bewerking. Coatings hebben een fijnkorrelige structuur en zijn verstoken van poriën, waardoor de wrijvingscoëfficiënt aanzienlijk wordt verminderd.

De voordelen van deze methode zijn onder meer een hoge oppervlaktekwaliteit en uitstekende prestaties. Elektrochemisch polijsten vereist geen fysieke inspanning, aangezien bij mechanische verwerking bovendien de ontvettingsstap kan worden geëlimineerd. Het oppervlak is zeer snel gepolijst. Pluspunt voor alles gegalvaniseerde coatings hebben een uitstekende hechting op mechanisch gepolijste oppervlakken.

Maar de nadelen kunnen worden opgeschreven: de afhankelijkheid van elektriciteit en het verbruik ervan. Daarnaast moet het product mechanisch voorgeschuurd worden. Elektrochemisch polijsten is gevoelig voor de kwaliteit van de samenstelling, de elektrolyttemperatuur, de belichtingstijd en de stroomdichtheid. Net als bij de chemische methode zul je moeten werken met verbindingen die schadelijk zijn voor het lichaam, dus moeten we de nodige aandacht besteden aan veiligheidsmaatregelen. Voor het elektrochemisch polijsten van roestvast staal worden voornamelijk elektrolyten op basis van zwavelzuur, chroomzuur en fosforzuur gebruikt.

Samenstelling nr. 1

Er wordt 730 g/l fosforzuur en maximaal 700 g/l zwavelzuur ingenomen. Er wordt triethanolamine 4–6 g/l toegevoegd en een flinke hoeveelheid catapine (0,5–1,0). De oplossing wordt verwarmd tot een temperatuur van minimaal 60 °C en maximaal 80 °C. Door het product wordt een stroom geleid met een dichtheid van 20 tot 50 A/dm2. Het duurt ongeveer vijf minuten om elektrochemisch polijsten uit te voeren.

Samenstelling nr. 2

Onderdelen gemaakt van chroom-nikkel-molybdeen of chroom-nikkel roestvrij staal worden in een samenstelling van orthofosforzuur en zwavelzuur geplaatst, in een verhouding van respectievelijk 65% en 15%. Nog eens 12% glycerine, 5% chroomanhydride en gezuiverd water worden toegevoegd (de resterende 3%). Het proces verloopt bij een temperatuur van 45 tot 70 °C en een stroomdichtheid van ongeveer 7 A/dm2. De bewaartijd is afhankelijk van een aantal factoren. Het is voldoende om gelaste producten slechts 10-12 minuten te polijsten, en na het zandstralen moet je de oplossing ongeveer een half uur laten weken.

5 Plasmapolijsten - moeilijk maar effectief

Er is nog een oppervlaktebehandelingsmethode die gebaseerd is op de processen in het metaal wanneer het wordt ondergedompeld in een oplossing en tegelijkertijd wordt blootgesteld aan hoge spanning. In tegenstelling tot de vorige methode worden alleen milieuvriendelijke verbindingen op basis van ammoniumzouten gebruikt.

De essentie van plasmapolijsten van roestvrij staal is als volgt. Het product moet een positieve anode zijn. Bij blootstelling aan hoge spanningen van meer dan 200 V begint de elektrolyt direct aan het oppervlak van het onderdeel te koken, wat leidt tot de vorming van een dunne damp-gasschil (50-100 µm). Elektriciteit Wanneer het door deze film gaat, bevordert het het optreden van plasmaprocessen. Op plaatsen met micro-uitsteeksels neemt de elektrische veldsterkte aanzienlijk toe, wat leidt tot het optreden van gepulseerde ontladingen.

Plasmapolijsten verwijdert de dunste laag met een hoog gehalte aan vreemde insluitsels van het product. Hierdoor heeft het oppervlak een spiegelglans en hoge kleefeigenschappen. Bovendien combineert deze methode drie bewerkingen tegelijk: ontvetten, etsen en oppervlakteactivering. Om het gewenste resultaat te bereiken, moet het oppervlak van het product echter zorgvuldig worden voorbereid. Eventuele defecten, risico's, krassen enz. na een dergelijke verwerking zullen niet worden geëlimineerd, maar zullen integendeel zelfs nog meer opvallen. Daarom kan een voorafgaand ruw handmatig polijsten niet worden vermeden.

tutmet.ru

Doe-het-zelf polijsten van metaal tot een spiegelafwerking

Roestvrijstalen voorwerpen zijn stevig in ons leven terechtgekomen. Dit zijn interieurelementen op straat en thuis, diverse gerechten in huis en nog veel meer. Roestvast staal is een legering van ijzer en koolstof met een mengsel van bijzondere elementen. Dankzij deze elementen verkrijgt staal een hoge weerstand tegen negatieve omgevingsfactoren. Maar onder invloed van verschillende factoren kan zelfs zo'n sterk metaal zijn waarde verliezen originele weergave. Hoe polijsten tot een spiegelafwerking? Als een dergelijke behoefte zich voordoet, heeft u twee opties:

Neem contact op met een gespecialiseerd bedrijf dat dit soort diensten levert.
Doe het zelf thuis.

Laten we eens kijken hoe metaal thuis op verschillende manieren met onze eigen handen tot een spiegelafwerking wordt gepolijst.

Voorbereiden voor polijsten

Eerst moet u het product goed reinigen. Hiervoor kunt u afwasmiddel gebruiken:

Verdund wasmiddel in water.
Reinig het roestvrijstalen oppervlak met zeepsop.
Spoel het product grondig af en droog het.

Polijsten met olijfolie

Deze methode is geschikt voor het polijsten van aangetaste producten. Het enige wat je nodig hebt is wat olijfolie en een zachte doek of keukenpapier:

Breng een beetje olie aan op de doek en verdeel deze zodat het hele oppervlak bedekt is met een oliefilm.
Druk de doek stevig tegen het oppervlak en polijst het roestvrijstalen product met vloeiende bewegingen.

Belangrijk! Ga door totdat je een merkbare verandering in de structuur ziet.

Nu moet je de resterende olie verwijderen. Hiervoor zijn servetten of een droge handdoek geschikt. Veeg het oppervlak af totdat het volledig droog is.

Meel polijsten

Hoe kun je anders thuis metaal polijsten? Voor deze doeleinden kunt u meel gebruiken, maar deze methode is meer geschikt voor vlakke oppervlakken, bijvoorbeeld voor potten, messen of gootstenen:

Bestuif het hele oppervlak met bloem en verdeel het gelijkmatig over het metaal.
Poets met een zachte doek in cirkelvormige bewegingen.

Belangrijk! Voor een groter effect kunt u een oude tandenborstel gebruiken.

Schud de resterende bloem eraf.

Chemische methode

Je kunt metaal thuis op een chemische manier polijsten. Om dit te doen, moet u een speciale vloeistof bereiden. Er zijn verschillende manieren om dit te doen:

Voor een dergelijke oplossing heeft u 230 ml zwavelzuur, 70 ml zoutzuur en 40 ml salpeterzuur nodig. Voeg in 1 liter oplossing 6 g zure zwarte kleurstof, 10 g houtlijm en 6 g natriumchloride toe. Breng dit mengsel op een temperatuur van 65-70 graden en plaats je roestvrijstalen voorwerpen daar gedurende 5 tot 30 minuten.
De oplossing wordt bereid in de volgende verhoudingen: fosforzuur 20-30%, zoutzuur - 3-4%, salpeterzuur - 4-5%, methyloranje - 1-1,5%. Zet het product 5-10 minuten op een temperatuur van 18-25 graden.
Per liter van de samenstelling is 660 g zoutzuur, 230 g zwavelzuur en 25 g oranjezuurkleurstof. Verwarm de oplossing tot een temperatuur van 70-75 graden en plaats daar een roestvrijstalen voorwerp gedurende 2-3 minuten.

Belangrijk! Al deze componenten zijn zeer agressief, dus het is noodzakelijk om volledige oogbescherming te bieden. handen, gezicht en ademhalingsorganen.

De fasen van polijsten met chemische oplossingen zijn als volgt:

Dompel het eerder gereinigde roestvrijstalen voorwerp onder in een bak met een chemische oplossing.

Belangrijk! Houd u aan de strikte dosering van de stoffen in de oplossing om de gewenste concentratie te verkrijgen.

De vloeistof moet constant worden geroerd.
Na de vervaldatum moet het product worden verwijderd en moeten de overblijfselen van reagentia worden afgewassen. schoon water.
Veeg het onderdeel af met een gepolijste doek.

Onder invloed van chemicaliën wordt alle ruwheid geëlimineerd en krijgt het product zijn oorspronkelijke glans en stralende uitstraling.

polijstmachine;
Schuurmachine;
elektrische slijpmachine;
molen met slot.

Belangrijk! De methode heeft een aantal voordelen. Dit is snel, efficiënt, je kunt de rotatiefrequentie van cirkels en linten veranderen, extra mondstukken gebruiken van leer, stof, wol en andere materialen.

Het gereedschap om metaal met uw eigen handen tot een spiegelafwerking te polijsten, is afhankelijk van het merk roestvrij staal:

Diamantpasta toonde zich het beste van allemaal, maar heeft één belangrijk nadeel: een vrij hoge prijs.
Als u er geen heeft, kunt u GOI-pasta gebruiken. Het is verkrijgbaar in vier soorten, afhankelijk van de korrelgrootte.

Belangrijk! Voor handmatig slijpen kunt u dezelfde diamantpasta of GOI-pasta gebruiken. De effectiviteit ervan hangt af van de kwaliteit van de verbruiksartikelen.

Dit gebeurt als volgt:

Breng een beetje product aan op de viltschijf en druppel een paar druppels machineolie om de pasta te verdunnen.

Belangrijk! Voor metaal kun je het beste een grofkorrelige pasta gebruiken.

Polijst het oppervlak met cirkelvormige bewegingen en zorg ervoor dat u niet te hard wrijft.
Doe dit totdat u tevreden bent met het resultaat.

Belangrijk! Hoe kan ik thuis een mes spiegelglans polijsten? Dergelijke gladde metalen oppervlakken worden gepolijst met een gewone vijl - houten balk bedekt met een doek waarop polijstpasta is aangebracht.

Terug naar de inhoud

Onderhoud van roestvrij staal

Gepolijst roestvrij staal ziet er erg mooi uit. Gebruik speciale poetsmiddelen om het in deze staat te houden. Ze zijn verkrijgbaar als concentraten en vloeibare emulsies. Het polijstmiddel wordt onmiddellijk na voltooiing van het polijstproces aangebracht. Vervolgens dient u periodiek een polijstmiddel aan te brengen om uw RVS product een mooie uitstraling te geven voor een lange tijd.

Zoals u kunt zien, is alles heel eenvoudig en geeft u elk metalen voorwerp in uw huis een heldere en nette uitstraling. verschijning je kunt het zelfs zelf doen. Kies een gemakkelijkere methode voor uzelf en pas deze indien nodig toe.

servicewerf.net

Metaal polijsten tot een spiegelafwerking: soorten, methoden,

Om de beste consumentenkwaliteiten en een aantrekkelijk uiterlijk aan metalen producten te geven, wordt de laatste slijpprocedure uitgevoerd. Metaalpolijsten geeft het product een decoratieve glans en door een vergelijkbare procedure te implementeren, kunt u het oppervlak voorbereiden op het aanbrengen van verschillende materialen.

Soorten banen

Metaalpolijsten kan op de volgende manieren worden uitgevoerd:

mechanisch of schurend polijsten van producten;
chemische behandeling met speciale stoffen, bijvoorbeeld pasta;
elektrochemische methode;
elektrolytische plasmamethode.

Sommige afwerkingsschuren zijn eenvoudig en vereisen geen speciale materialen of apparatuur. De mechanische methode kan bijvoorbeeld thuis worden gebruikt. Het is echter bijna onmogelijk om bij het gebruik ervan een significant resultaat te bereiken.

Nadelen van traditionele methoden

Het polijsten van metaal met behulp van traditionele methoden, schurende en chemische effecten op het oppervlak, kent een aantal beperkingen bij de toepassing. Deze omvatten:

het ontbreken van de mogelijkheid om het proces te automatiseren. Bij het uitvoeren van werkzaamheden om glans te verkrijgen, introduceren veel bedrijven automatische verwerkingstechnologie, die de tijd om heel veel te ontvangen aanzienlijk kan verkorten. Chemisch, mechanisch en elektrochemisch polijsten hebben eigenschappen die automatisering moeilijk maken technologisch proces;
de moeilijkheid om een spiegeloppervlak te verkrijgen bij gebruik van de beschouwde soorten invloed op het metaal is te wijten aan technologische en elektrische redenen. Economische redenen houden vooral verband met de hoge kosten van productierobots en werktuigmachines die werken op een numeriek besturingssysteem. Technologische factoren bepalen de onmogelijkheid om traditionele methoden voor het polijsten van metalen producten op te nemen om een spiegeloppervlak te verkrijgen.

Vaak leiden de bovengenoemde problemen ertoe dat het betreffende werk met de hand wordt gedaan met behulp van een speciale pasta onder mechanische actie. Dit moment definieert een aanzienlijke afname van de prestatie-indicator, omdat verwerking op een geautomatiseerde lijn niet mogelijk is. Vaak door het gebruik van verouderde methoden Productielijn vertegenwoordigt een falen van de transportband, en dit heeft een negatieve invloed op de kosten voor het verkrijgen van het product en vermindert het concurrentievermogen van de onderneming.

Mechanische polijstmethode

Al vele jaren wordt de mechanische methode voor oppervlaktebehandeling van een metalen product gebruikt. Speciale sets schuurwielen en -banden maken het, in combinatie met GOI-polijstpasta's, mogelijk een materiaal te verkrijgen met een ruwheidsindex Ra = 0,05–0,12 µm.

De kenmerken van deze wachtwoordmethode zijn onder meer:

om het proces te automatiseren worden speciale machines gebruikt, die zijn uitgerust met stoffen of viltcirkels;
een bepaalde hoeveelheid GOI-pasta wordt op het schuurmiddel aangebracht;
de betreffende goy-pasta is een speciaal poeder bestaande uit een werkzame stof die een activerende werking heeft op het oppervlak van het product;
een typische pasta bestaat voor ongeveer 60% uit schuurmiddel en 40% uit bindmiddel. het gehalte aan activerend additief is 2%.

Afwerking van het slijpen kan alleen worden bereikt met GOI-pasta. In dit geval worden een zachte cirkel en GOI-pasta met een fijn schuurmiddel gebruikt. Bij dergelijk werk is het materiaalverbruik behoorlijk groot: met 1 vierkante meter het oppervlak is goed voor 0,3 van een vilten cirkel en een schurende substantie van het GOI-type, ongeveer 100 gram. Bij het bewerken van een complex oppervlak worden een tape-achtig materiaal en hetzelfde GOI-schuurmiddel gebruikt.

Er moet speciale aandacht worden besteed aan GOI-pasta. Het is een bijzondere stof op basis van chroomoxide. Een stof uit de categorie Indonesische overheid wordt geproduceerd in de vorm van een groene balk. Speciale GOI-sets bevatten staven met verschillende schuurkorrelgroottes.

Chemisch polijsten

Bij het chemisch polijsten wordt een combinatie van blootstelling aan een bepaalde stof en galvanische dampen op het oppervlak aangebracht. Dit proces bepaalt de vorming van een passiverende oxidefilm, wat leidt tot het egaliseren van de microruwheid van het oppervlak.

De kwaliteit van het polijsten hangt af van de verhouding tussen de snelheid van filmvorming en het oplossen ervan in de vloeistof. De hoogste glansindex kan worden bereikt door de vorming van een film met een kleine dikte. Bij het chemisch polijsten van metaal kan een dunnere film worden bereikt dan bij het elektrochemisch polijsten, wat de mogelijkheid bepaalt om een betere glans te bereiken, maar grote onregelmatigheden in het onderdeel kunnen niet worden geëgaliseerd.

Elektromechanische methode

Mechanisch en chemisch polijsten van metaal leidt vaak niet tot het gewenste resultaat. Dit komt door het feit dat het product mogelijk een verhoogde weerstand heeft tegen structurele veranderingen. De elektrochemische methode is een blootstellingsprocedure waarbij onderdelen in een elektrolyt worden ondergedompeld. Het is vaak behoorlijk moeilijk om dergelijk werk met uw eigen handen uit te voeren, omdat de elektrolyt wordt weergegeven door een zure oplossing. De impact vindt plaats wanneer de tank wordt aangesloten op een stroombron met een spanning van ongeveer 20 V.

Dit type behandeling bepaalt het uiterlijk van een passiverende film, wat leidt tot een verlaging van de ruwheidsindex. De mate van verandering in de kwaliteit van de oppervlaktestructuur hangt af van de aangelegde spanning. De bereikte kwaliteit is afhankelijk van het type metaal, de restvervormingsindex, de dikte van het werkstuk en andere punten.

Elektrolyt-plasma-methode

De afgelopen jaren is de elektrolytische plasmaverwerkingsmethode steeds populairder geworden.

Speciale sets armaturen, die vrij moeilijk met uw eigen handen te maken zijn, zorgen voor het effect van de lading op het onderdeel. Ontwerpkenmerken zijn onder meer:

het werkstuk wordt de anode;
er wordt een positief potentieel aan het onderdeel geleverd vanuit een krachtige stroombron;
het werkbad fungeert als kathode.

Voor blootstelling aan roestvrij staal en koperlegeringen wordt een speciale oplossing gebruikt, bestaande uit ammoniumsulfaat en ammoniumchloride. Hun concentratie is ongeveer 5%. Op voorwaarde dat het product van een ander metaal of een andere legering is gemaakt, wordt een oplossing met een concentratie van bovengenoemde stoffen van 10% gebruikt. Het polijsten van metaal met een dergelijke set en methode is binnen 2-5 minuten voltooid, de braam kan in ongeveer 20 seconden worden verwijderd. Dergelijke indicatoren bepalen de hoge productiviteit van deze metaalpolijstmethode.

Als u een fout vindt, selecteert u een stuk tekst en drukt u op Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Hoe kun je thuis metaal polijsten. Slijpen en polijsten van metaal.

Definitie van het concept van "polijsten" en zijn typen

Metaal polijsten met een haakse slijper

Polijsten is een vorm van metaalbehandeling die de glans van het metalen oppervlak herstelt. In het huidige stadium worden de volgende maalmethoden onderscheiden:

Welke gereedschappen en machines worden gebruikt? Mechanische methoden omvatten het gebruik van de volgende gereedschappen en apparaten:

Om effectief te zijn, moet de actie worden uitgebreid. Ten slotte zal grondig spoelen en drogen het koper weer glanzend maken. Zelfs als u specifieke en veilige producten gebruikt, raden wij u aan koperen artikelen met zeepsop te wassen. Koperlak zorgt voor duurzaamheid. Corrosievlekken kunnen altijd verwijderd worden met een mengsel van azijn en zout, of omgekeerd, met citroensap. Als er brandwonden op de bodem van de pot zitten, is een fijn schuurpoeder ideaal.

Messing is een legering van koper en zink die altijd veel wordt gebruikt. Het wordt aangetroffen in handgrepen, sloten, leuningen en meer. Als het messing geverfd is, kan het met een zeer warm sopje worden gereinigd en vervolgens worden gepolijst. Een nog eenvoudiger systeem, handig voor kleine ruimtes of moeilijk bereikbare plekken, is door een stuk citroen in te wrijven dat is gedrenkt in zoute hete azijn. Schoonmaken zal geweldig zijn, maar voor polijsten zul je andere methoden moeten gebruiken.

polijstmachine;
Slijper;
elektrische slijpmachine;
boren met klemmen.

Zorg ervoor dat u alleen producten gebruikt die op de markt verkrijgbaar zijn. Er zijn veel soorten en geschikt voor dit doel. Als het messing geverfd is, raden wij u aan om het eenvoudigweg af te stoffen en te wassen met warm zeepsop. U hoeft dit niet vaak te doen, maar zorg ervoor dat u elke keer goed droogt. Als de verf beschadigd raakt, moet u aceton gebruiken en deze volledig verwijderen. Het is dan verstandig om voor het noodzakelijke overschilderen een deskundige in te schakelen. Ook voor zilver en metaal zullen we procedures gebruiken die vergelijkbaar zijn met die we tot nu toe zijn tegengekomen.

Speciale slijpmachine - haakse slijper

Romige vloeistoffen zijn geweldig en verspreiden zich gelijkmatig over het oppervlak dat moet worden gepolijst met een watje. Laat het behandelde oppervlak vervolgens drogen en veeg het af met een zachte doek totdat alle resten verwijderd zijn. Was het voorwerp vervolgens met water en zeep en spoel het voor elk product af onder stromend water.

Helaas is zilver een metaal dat heel gemakkelijk oxideert, dus er is enige zorg nodig om het effectiever te beschermen. Vooral als het object gegraveerde of uitgesneden details heeft, is het aan te raden dit te doen

kiddyclub.com

manieren en middelen om expressieve glans te geven

Roestvrij staal is anders. Het bevat immers verschillende metalen. De basis van roestvrij staal is ijzer, titanium, nikkel, molybdeen, mangaan, en dit is niet de hele lijst. Chroom, dat ook in de samenstelling aanwezig is, helpt de corrosie van dit staal tegen te gaan.

Wat voorkomt dat staal gaat roesten

Wanneer chroom reageert met zuurstof, ontstaat het beschermfolie op het oppervlak van roestvrij staal is zij het die de legering redt van de gevolgen van een agressieve omgeving.

De mate van corrosieweerstand van staal zal afhangen van de hoeveelheid chroom.

Bij de vervaardiging van koelkasten wordt bijvoorbeeld een legering met een gemiddeld chroomgehalte (10-17%) gebruikt. Maar als het apparaat voortdurend in contact komt met water of wordt blootgesteld aan thermische spanning, wordt een legering met een hoog chroomgehalte, tot 26%, gebruikt. Deze apparaten omvatten wasmachines, vaatwassers, spoelbakken, afzuigkappen, kookplaten en theepotten.

Waar kan polijsten worden gedaan?

Om het oppervlak van de legering mooi en egaal te maken, moet je het roestvrij staal polijsten. Tegenwoordig zijn er veel bedrijven die deze specifieke procedure specialiseren en verschillende producten uit deze legering bestellen. Maar het blijkt dat je roestvrij staal thuis kunt polijsten.

Natuurlijk, als je meer nodig hebt kwaliteitswerk, is het beter om hulp te zoeken bij specialisten. Gepolijst bijvoorbeeld vierkante buis gemaakt van roestvrij staal ziet er na verwerking in de fabriek veel indrukwekkender uit dan na thuisverwerking.

Elk bedrijf dat gespecialiseerd is in polijsten zal deze procedure gemakkelijk uitvoeren.

Hoe staal te verwerken

Hoe roestvrij staal polijsten tot een spiegelafwerking? Hier is een lijst met alles wat je nodig hebt:

polijstpasta;
vilten of vilten cirkels;
houtlijm;
slijpstenen met verschillende korrelgroottes;
schuurpapier of steen;
Bulgaars.

Belangrijkste stappen van het proces

Het proces verloopt in verschillende fasen. Eerst moet u een ruwe reiniging uitvoeren. Verderop in de baan bevindt zich een cirkel met een vezelbasis en een haakse slijper. Maar alleen deze procedure kan worden overgeslagen, op voorwaarde dat het oppervlak van het product al behoorlijk glad is.

Slijpstenen volgen. Het oppervlak moet meerdere keren worden behandeld, waarbij elke keer de grootte van het schuurmiddel moet afnemen.

Als dergelijke cirkels niet beschikbaar zijn, is het heel goed mogelijk om ze zelf te maken. Om dit te doen, kunt u een viltcirkel of vilt gebruiken. Met een spatel is het noodzakelijk om er timmerlijm op aan te brengen en deze vervolgens over schurende spanen te slijpen.

Door deze bewerking wordt het oppervlak van het staal perfect glad. Er mag in geen geval sprake zijn van ruwheid. Na het polijsten zal het immers veel moeilijker zijn om ze te sluiten.

De volgende stap is het aanbrengen van polijstpasta en een viltcirkel. Hier is het beter om een specialist te raadplegen, omdat voor een bepaald merk legering een specifieke pasta nodig is. Uiteraard kunt u het beste diamant gebruiken, waarvan de korrel geschikt is voor het te bewerken metaal. Afwerking polijsten wordt uitgevoerd totdat er geen enkele zichtbare fout meer is. Een gepolijste roestvrijstalen buis moet er perfect uitzien.

Roestvrij staal in het dagelijks leven

Geen enkele keuken is compleet zonder roestvrijstalen armaturen en fittingen. Dit is niet verrassend, aangezien deze legering behoorlijk sterk en duurzaam is, vooral omdat er geen speciale zorg voor nodig is. Roestvrij staal wordt vaak gebruikt voor het maken van borden, bestek en kachels, omdat dit metaal een vrij hoge thermische geleidbaarheid heeft.

Maar er zijn enkele nadelen aan roestvrij staal: bij regelmatig gebruik wordt het merkbaar dof. De keuken verliest zijn glans. Om dit te voorkomen, is het noodzakelijk om het roestvrij staal periodiek te polijsten. Er zijn veel verschillende manieren om dit probleem op te lossen. Een belangrijk punt bij deze procedure hoort de juiste keuze van polijstmiddel voor roestvrij staal.

Bij het reinigen van staalproducten mogen in geen geval bleek- en schuurmiddelen worden gebruikt. Gebruik ook geen metalen sponzen en borstels met harde haren.

Er zijn meerdere alternatieve manieren polijsten.

Olijfolie

Deze methode is alleen bedoeld voor degenen die erover nadenken hoe ze thuis roestvrij staal kunnen polijsten. De bezoedelde vaat zal weer als nieuw gaan glanzen. Het enige dat je nodig hebt is olie en vodden, bij voorkeur zachte doeken.

Allereerst moet je een doek bevochtigen met olie.
Met behulp van deze doek is het noodzakelijk olie op het product aan te brengen, zodat het volledig bedekt is met een oliefilm.
Vervolgens kunt u beginnen met polijsten door de geoliede doek stevig op het metaal te drukken.
Om te voorkomen dat het staal weer dof wordt, wordt overtollige olie verwijderd met droge handdoeken of servetten. Ze moeten over het oppervlak wrijven totdat het product volledig droog is.