Hoe een ketel met vaste brandstof te koken Doe-het-zelf verwarmingsketel: een verwarmingsketel voor uw huis maken volgens het diagram

30.10.2019

Brandhout is de meest toegankelijke, milieuvriendelijke en goedkope brandstof die de mens sinds het begin der tijden gebruikt. De belangrijkste voordelen van houtverwarmingssystemen zijn energieonafhankelijkheid, hoge efficiëntie met relatief bedieningsgemak. Ondanks de verscheidenheid aan gas- en elektrische verwarmingssystemen hebben houtverwarmingsketels hun relevantie niet verloren en zijn ze populair bij de meerderheid van de Russen. Houtverbrandingsinstallaties hebben nog een onmiskenbaar voordeel: hun eenvoud van ontwerp, waardoor u eenvoudig met uw eigen handen een ketel kunt maken om uw huis te verwarmen. Dit zal in deze publicatie worden besproken.

Ontwerp en werkingsprincipe

Voordat je direct naar de instructies gaat voor het maken van een zelfgemaakte ketel op vaste brandstof, moet je begrijpen hoe een houtgestookte ketelinstallatie werkt.

In de eenvoudigste houtgestookte ketel met warmtewisselaar komt bij het verbranden van hout thermische energie vrij, die de wanden van de warmtewisselaar (watermantel) en het koelmiddel zelf verwarmt. Verbrandingsproducten die door de roetcollector gaan, worden via de schoorsteen afgevoerd. De trek wordt geregeld door de positie van de asladedeur en de schoorsteenklep. De warmtewisselaar is aangesloten op een verwarmingssysteem, dat bestaat uit hoofdleidingen, radiatoren en een expansievat. De circulatie van de koelvloeistof kan op natuurlijke wijze of met kracht worden uitgevoerd door een circulatiepomp in het verwarmingssysteem (CO) in te schakelen.

De eenvoud van een dergelijke ketel wordt “gecompenseerd” door het lage rendement van dit ontwerp: de meeste thermische energie “vliegt letterlijk door de schoorsteen” samen met de verbrandingsproducten. Maar het grootste nadeel is laag niveau automatisering: alle handelingen voor het laden van brandstof in de vuurhaard en het onderhouden van het verbrandingsproces moeten handmatig worden uitgevoerd. Daarom worden houtgestookte pyrolyse-verbrandingsketelsystemen als het populairst beschouwd. Het maken van zo'n verwarmingsketel met je eigen handen is voor elke thuisvakman niet moeilijk.

Zelfgemaakte pyrolyseketel

Brandstof wordt onmiddellijk volledig in de brandstofkamer geladen. Onder omstandigheden van zuurstofgebrek in de vergassingskamer smeult de brandstof met het vrijkomen van pyrolysegas. Smeulen vindt plaats door het vrijkomen van warmte, die wordt besteed aan het verwarmen van het koelmiddel in de warmtewisselaar. Pyrolysegas komt samen met verbrandingsproducten de naverbrander binnen, die in dit ontwerp tevens dienst doet als asput. Vanwege het feit dat de toegang van zuurstof tot de naverbrandingskamer niet beperkt is, vindt de verbranding van brandbaar gas plaats met het vrijkomen van hoge temperaturen, waardoor de efficiëntie van het apparaat aanzienlijk toeneemt. De gehele werking van een pyrolyseketel kan in vier fasen worden verdeeld:

In de eerste fase wordt het hout gedroogd en komt pyrolysegas uit de brandstof vrij.
De tweede werkingsfase van deze installatie is de verbranding van een mengsel van secundaire lucht en brandbaar gas in de naverbrander.
De derde fase is de doorgang van hete gassen door de warmtewisselaar.
Verwijdering van verbrandingsproducten die het leeuwendeel van de thermische energie afgaven.

Een zelfgemaakte ketel met vaste brandstof moet zijn uitgerust met bedieningselementen en automatisering die het onderhoud ervan zo eenvoudig en veilig mogelijk maken. De werking van de installatie kan worden geregeld door de positie van de asladedeur en de rookafvoerklep te veranderen. De automatisering van een zelfgemaakte houtgestookte ketel wordt meestal weergegeven door een manometer, een ontluchter en een ontploffingsklep (veiligheidsgroep). Heel vaak rusten huishoudelijke "Kulibins" hun verwarmingsinstallaties uit met: een temperatuursensor, waardoor de primaire luchtventilator wordt in- en uitgeschakeld, evenals druksensoren in het watercircuit.

Laten we een beetje afdwalen, want we willen u laten weten dat we een beoordeling van ketels met vaste brandstoffen per model hebben samengesteld. U kunt meer leren van de volgende materialen:

Voorbereiding van materialen en gereedschappen

Voordat u de vraag beantwoordt hoe u zelf een ketel met vaste brandstof kunt maken, moet u beslissen over het ontwerp van het apparaat. De eenvoudigste optie is een klassieke verbrandingsketel. Met andere woorden, een “dikke kachel” met een waterwarmtewisselaar. Een efficiëntere keteleenheid wordt beschouwd als een klassieke verbrandingsinstallatie, verdeeld in twee kamers: in de onderste zal het proces van het verbranden van hout plaatsvinden; bovenaan - verwarmingswater voor de behoeften van de eigenaar.

Na selectie optimaal ontwerp houtverwarmingsinstallatie, moet u beslissen over de grootte van het apparaat. Idealiter is de volgende fase van het maken van een verwarmingsketel met uw eigen handen tekeningen, die u bij een gespecialiseerde organisatie kunt bestellen.

Belangrijk! Wij publiceren bewust geen tekeningen van een houtverwarmingsinstallatie. Alle informatie wordt uitsluitend ter informatie verstrekt.

Materiaal selectie

Als je goed bent in kunst laswerkzaamheden en de mogelijkheid van plasmavuren, en om een houtgestookte ketel te maken, moet je plaatmetaal van 3-5 mm dik gebruiken. Ketelplano's worden uit metaal gesneden en volgens het diagram gelast.

De eenvoudigste behuizingsoptie is een stuk dikwandige stalen buis van 4-6 mm dik; lengte 800 – 1000 mm; met een diameter van 300mm. Roosterstaven en steunen kunnen worden gemaakt van wapening, gewalst staal of kanaalstaven. Verder heb je metaal nodig voor het maken van de bodem van de ketel (50 mm dik), het deksel (3-5 mm dik), de luchtverdeler (10 mm dik), het scharnier en de klep. Bovendien moet u een metalen buis met een diameter van 60 mm in voorraad hebben. De hoogte van de buis moet 50 mm zijn meer hoogte behuizingen. Voor de schoorsteen heb je nodig stalen pijp, met een diameter van 100 mm.

Om een eenvoudige houtkachel in elkaar te zetten, heb je gereedschap nodig, namelijk:

Lasapparaat.
Krachtige haakse slijper (“Binder”).
Boor en boren voor metaal.

Het montageproces kan in verschillende fasen worden verdeeld:

Uit metaal van 50 mm moet een cirkel worden gesneden die overeenkomt met de diameter van de kast. Na het lassen wordt het de bodem van een houtgestookte ketel.
Uit metaal moet een cirkel worden gesneden, die een diameter heeft die 20 mm kleiner is dan het lichaam. Daarna moet je in het midden van de cirkel een gat boren met een diameter van 20 mm. Op het gat moet een stuk luchtverdeelbuis (d 60 mm) worden gelast. Aan de andere kant van de cirkel zijn waaiervormige platen gelast.
Van plaat metaal Er wordt een cirkel van 3-5 mm dik uitgesneden, die zal dienen als het bovenste deksel van de ketel. In het midden van de cirkel moet een gat worden gemaakt waarin de luchtverdeelbuis (d 60 mm) vrij kan bewegen.
De schoorsteen is aan de bovenkant van het lichaam gelast.

Belangrijk! Voor een goede rookafvoer is het noodzakelijk dat een deel van de schoorsteenpijp, 50 cm lang, strikt horizontaal ten opzichte van de ketel ligt.

Brandstof wordt via de bovenklep in een dergelijke ketel geladen. Het is noodzakelijk om de ruimte in de brandstofkamer zo dicht mogelijk te vullen, zodat er geen gaten meer zijn. Ontsteking gebeurt via de bovenkant. Zodra de brandstof ontbrandt, moet u de luchtverdeler en de bovenkap op hun oorspronkelijke plaats installeren. Als deze doorbrandt, zal de luchtverdeelschijf zakken, waardoor de druk in de onderste kamer toeneemt. Hierdoor zal de hoeveelheid zuurstof in de brandstofkamer worden verminderd en zal het verbrandingsproces langzaam smeulen. Het gehele ontwerp van deze houtgestookte ketel ziet er als volgt uit:

Tip: voor dit zelfgemaakte ketelinstallatieschema is een schoorsteen vereist. Als het niet mogelijk is om een rookafvoerkanaal te installeren, en de noodzaak daarvan verwarmingsapparaat bestaat, dan kunt u met uw eigen handen een eenvoudige inductieverwarmingsketel maken als u een lasomvormer bij de hand heeft.

Een wikkeling van 50-100 windingen moet worden gemaakt van koperdraad met een doorsnede van 2 mm, waarvan de kern een stalen buis zal zijn. Onder invloed van magnetische inductie wordt het buisgedeelte (kern) waardoor het koelmiddel beweegt verwarmd.

sluit ×

Gebruik natuurlijke bronnen het schoonmaken in een huis of appartement moet rationeel worden uitgevoerd, wat hoge energierekeningen zal helpen voorkomen. Daarom besluiten veel huiseigenaren een verwarmingssysteem aan te schaffen en denken ze na over hoe ze met hun eigen handen een ketel kunnen maken. Voor dit soort werk zijn geen speciale vaardigheden vereist; u hoeft alleen maar de onderstaande instructies strikt te volgen.

Als u met uw eigen handen een ketel op vaste brandstof wilt installeren, moet u rekening houden met veel factoren, waaronder de kamer waar het apparaat zal worden geïnstalleerd, de verbinding met andere communicatie in het huis, het type brandstof dat wordt gebruikt, enz. Het is ook de moeite waard om de veiligheidsmaatregelen in acht te nemen en de kosten te minimaliseren.

Verwarmingsketels verschillen volgens de volgende criteria:

Het materiaal waaruit de ketel is gemaakt. De belangrijkste opties zijn gietijzer en staal.
De wijze waarop de ketel wordt geïnstalleerd. De apparatuur kan aan de muur hangen of op de vloer staan. Vloerstaande ketels uitgerust expansievat en een circulatiepomp. Ze hebben een aparte stookruimte nodig. Wandketels kan dubbelcircuit of enkelcircuit zijn. Dubbelcircuits dienen om de kamer te verwarmen en fungeren als ketel; ze zijn zeer geschikt voor kleine particuliere huizen. Ketels met één circuit werken alleen om de kamer of koelvloeistof te verwarmen.
De noodzaak om elektriciteit te gebruiken. Als er geforceerde circulatie in de ketel wordt uitgevoerd, is het gebruik van elektriciteit verplicht.
Uitlaatgassen worden met kracht (door een ventilator) of op natuurlijke wijze afgevoerd.

Afhankelijk van de energiebron zijn ketels als volgt:

Gastoestellen behoren tot de meest populaire, vooral die uitgerust met opblaasbare branders.
Mensen gebruiken al geruime tijd ketels op vaste brandstoffen. De ideale use case is voor ruimteverwarming en waterverwarming in woningen of werkplekken. Dit type ketel heeft geen elektriciteit nodig. Met uw eigen handen een houtkachel maken is eenvoudiger dan alle andere typen.
Elektrische ketels hebben een ingebouwd besturingsprogramma temperatuur regime. Ze worden gebruikt als back-upoptie voor een vastebrandstofketel als het hout of de steenkool is opgebrand. U hebt geen speciale toestemming nodig om ze te installeren. Dit is een ideale ketel voor kleine ruimtes waar geen gas wordt geleverd.
Gecombineerd - hiermee kunt u meerdere soorten brandstof tegelijk gebruiken voor verwarming. Dit kan gas, diesel of elektriciteit zijn.

Hulpmiddelen

De verwarmingsketel wordt met uw eigen handen gemonteerd met behulp van de volgende gereedschappen en materialen:

Asbestkoord om openingen af te dichten.
Basalt wol.
Voor decoratieve bekleding heeft u dun plaatstaal nodig.
Vlampijpen in de warmtewisselaar, pijpen voor het aansluiten van het verwarmingssysteem.
Platen van 4 mm constructiestaal voor montage van de behuizing.
Voor het maken van een vuurhaard zijn stalen platen nodig. Het beste in dit geval is gelegeerd staal.
Een pijp voor het aansluiten van een rookafvoerpijp.
Stalen strip.
Bij het ontwerpen van een zelfgemaakte ketel met vaste brandstof gemaakt van constructiestaal (zonder legeringsadditieven), moet u kwaliteiten kiezen met een laag koolstofgehalte.
Deurgrepen.
Luchtinlaatpijp.

Het is beter om vooraf van een specialist te leren hoe u een verwarmingsketel moet lassen. Bij het lassen van onderdelen is het beter om MP-3S- of ANO-21-elektroden te gebruiken.

Tekeningen en diagrammen

Vóór de productie moet u de tekening van de ketel met vaste brandstof zorgvuldig bestuderen.

DIY verwarmingsketel-warmtewisselaar

Aanvankelijk is het brandstofcompartiment ontworpen. Van onderaf wordt een stalen strip horizontaal aan de vuurhaard gelast, die als bodem van de watermantel moet dienen.
Stukken pijp worden zijdelings aan de wanden van de vuurhaard gelast - dit zullen clips zijn, ze zullen de structuur steviger maken.
De buitenwanden van de warmtewisselaar met vooraf gemaakte gaten voor de clips zijn aan de bodem gelast.
Boven de vuurhaard worden gaten gesneden waarin vlambuizen worden gelast.
Er worden leidingen aan de warmtewisselaar gelast om verbinding te maken met de circuits verwarmingssysteem.

Stap-voor-stap instructie

Ze maken een lichaam met zijwanden en een frame.
Hoeken worden in het lichaam gelast, waarop het rooster wordt gelegd.
Het rooster is gelast.
Aan de hoeken waarop het rooster zich bevindt, is een vuurhaard met warmtewisselaar gelast.
De deuren van de vuurhaard en aslade zijn gemaakt van staal.
De rookafvoerpijp en het luchtkanaal zijn gelast.
Het luchtkanaal wordt in de ketel geleid.
Las de deurscharnieren en verschillende beugels waaraan de ketelbehuizing wordt bevestigd.
De warmtewisselaar is afgedekt basalt wol, die vervolgens wordt vastgezet met een koord.
De isolatie zal opwarmen, dus de samenstelling ervan mag absoluut geen giftige stoffen bevatten.
Bovenop de warmtegenerator wordt een automatiseringscontroller geplaatst en aan het luchtkanaal wordt een ventilator bevestigd.

Als u met uw eigen handen verwarmingsketels maakt om ze als boiler te gebruiken, kunt u ze uitrusten met een tweede circuit.

Zelfgemaakte houtkachel

Voor-en nadelen:

goedkope brandstof;
duurzaam;
vereisen geen gebruik van elektriciteit;
laag rendement (behalve pyrolyse, d.w.z. met 2 verbrandingskamers);
automatische temperatuurregeling is niet mogelijk;
het verwarmen van de kamer duurt relatief lang;
Kolen en hout verbranden zeer snel en vereisen constante monitoring.

Elektrische ketels

Voor-en nadelen:

hoog beveiligingsniveau omdat geen open vuur;
eenvoudig te gebruiken en te installeren;
compact en klein van formaat;
werk stil;
vervuil het milieu niet;
een schoorsteen en een aparte stookruimte zijn niet nodig;
verbruiken veel elektriciteit;
soms is aparte driefasige bedrading vereist,
lage efficiëntie.

Kenmerken van ontwerp en bediening

Voordat u met uw eigen handen een ketel met vaste brandstof maakt en installeert, moet u de functies en het werkingsprincipe ervan duidelijk kennen. De ketel bestaat uit de volgende onderdelen (Figuur 2)

Ketelboxen - het maximale volume aan brandende elementen moet kleiner zijn dan het hoofdvolume, omdat het onmogelijk is om het gehele beschikbare volume met brandstof te vullen.
Roosters waarop brandstof wordt geplaatst.
Warmtewisselaar. Het bevindt zich boven de vuurhaard, maar het is onderkant“omhelst” het aan drie kanten, als een waterjas.
Pijpen voor het verwijderen van rook, die aan de bovenkant van de vuurhaard zijn bevestigd. Horizontale leidingen voor het leveren van warmte bevinden zich in de warmtewisselaar zelf.
De asput en vuurhaarden zijn hermetisch afgesloten en lucht wordt aangevoerd via een pijp waarin een ventilator en een demper zijn geïnstalleerd.

Voor-en nadelen

Gasgestookte installaties hebben de volgende voordelen:

handig in gebruik.
zijn zo geautomatiseerd mogelijk.
hebben een hoog rendement.
betrouwbaar en eenvoudig te installeren.
ze maken geen lawaai.
Gas is een redelijk betaalbare brandstof.
Voor installatie is toestemming vereist.
in de kamer waar de ketel is geïnstalleerd, heb je nodig goed systeem ventilatie en toegang tot frisse lucht.
Er bestaat altijd een risico op brandstoflekkage, waardoor aanvullende veiligheidsvoorschriften moeten worden nageleefd.

Ketels die vloeibare brandstof gebruiken:

gebruik dieselbrandstof als brandstof.
Kan worden geïnstalleerd in ruimtes waar geen gas wordt geleverd.
Het gat voor de rookafvoer kan kleiner zijn dan bij andere soorten ketels.
geen installatietoestemming vereist.
hoge efficiëntie.
kan worden omgezet in gas.
De kosten van vloeibare brandstof zijn behoorlijk hoog.
Voor de installatie is een aparte stookruimte nodig.
Behoorlijk luidruchtig in vergelijking met gasgestookte ketels.
Dieselbrandstof vervuilt de oven zwaar; onzuiverheden kunnen corrosie van apparatuur veroorzaken.

Van alle verwarmingsapparatuur die tegenwoordig in het dagelijks leven wordt gebruikt, zijn ketels met vaste brandstoffen al lang bekend. Vanwege de eenvoud van hun ontwerp en werkingsprincipe, en de beschikbaarheid van brandstof, zijn dit soort eenheden wijdverbreid geworden. Tegenwoordig is dergelijke apparatuur voor veel bewoners van particuliere huizen op het platteland een soort ‘redder in nood’ geworden. De voortdurend stijgende prijs van huishoudelijk gas en de moeilijkheden bij het verkrijgen van vergunningen voor de installatie van een autonoom verwarmingstoestel op gas dragen ertoe bij dat ketels met vaste brandstoffen vandaag de dag op zijn minst hun vraag niet hebben verloren onder de bevolking die in de buurt van beboste gebieden woont als bron van energie. brandhout.

Verwarmingsketels op vaste brandstoffen: links - gemonteerd en in werking, rechts - zonder aansluiting op het circuit, in de installatiefase.

Tegenwoordig zijn er twee opties om het probleem op te lossen autonome verwarming op vaste brandstof: koop een kant-en-klaar fabrieksproduct of maak met uw eigen handen een ketel op vaste brandstof. De kosten van een moderne hightech verwarmingseenheid zijn vrij hoog, maar de prijsklasse is breed: van 3 tot enkele tienduizenden roebel, waardoor het apparaat toegankelijk is voor een breed scala aan consumenten.

Als u een bepaalde technische opleiding heeft gevolgd, kunt u zelf een ketel met vaste brandstoffen samenstellen, met behulp van aanbevelingen voor het maken van modellen van deze apparaten, die het populairst zijn voor doe-het-zelf-installatie.

Ketelconcept voor vaste brandstoffen

Een zelfgemaakte autonome ketel die op vaste brandstof werkt, is over het algemeen een gewone kachel die in een vat water is geïnstalleerd. De hoofdtaak van een dergelijk apparaat is het verwarmen van ketelwater met behulp van de warmte van de verbranding van hout of steenkool, die wordt geleverd aan de radiatoren voor huisverwarming.

Maar zo'n apparaat, dat vanwege zijn primitiviteit verleidelijk is om zelf te maken, zal niet effectief zijn in termen van verwarming en zal niet rendabel zijn vanwege hoge stroom brandstof - de eenvoudigste ketelontwerpen hebben een rendement van slechts 10-15%.

Primitieve waterkoker op vaste brandstof met economiser schoorsteen

Belangrijk! Functie verwarmingsketel op vaste brandstof hangt af van de kwaliteit van de tractie en dienovereenkomstig ventilatie voorzien. Zelfs een goed gemaakte ketel zal niet kunnen voorzien efficiënte verwarming gebouwen als de ventilatie niet op de juiste wijze is geregeld.

Zelfgemaakte ketels worden niet alleen uit metaal samengesteld, maar ook uit baksteen. Bakstenen apparaten meestal ingebouwd landhuizen, waar hogere eisen worden gesteld aan de esthetiek van geïnstalleerde apparatuur dan in utiliteits- of technische gebouwen.

Metalen ketels zijn het meest eenvoudige apparaten, waarvan de productie het gebruik van restmaterialen mogelijk maakt en met hulp mogelijk is beschikbare hulpmiddelen. Maar hieruit volgt niet dat hun productie en installatie kan worden uitgevoerd zonder op zijn minst schetsen van werkstukken en componenten, evenals duidelijk ontwikkelde technologie - volgorde, methoden voor het uitvoeren van individuele fasen van voorbereidend en hoofdwerk.

Een ontwerp van een verwarmingsketel kiezen

Verwarmingskachels en ketels met vaste brandstoffen verschillen, hoewel de verbrandingsprocessen vergelijkbaar zijn, qua functionaliteit. Een verwarmingsketel moet, in tegenstelling tot een oven, niet alleen de ruimte op de installatieplaats verwarmen door hout of kolen te verbranden, maar het verwarmingscircuit ook van verwarmd koelmiddel voorzien. Maar om de tweede taak te volbrengen, is het niet voldoende om een warmtewisselaar (een deel van het verwarmingscircuit) in de oven te plaatsen - het is ook noodzakelijk om de continuïteit van de brandstofverbranding en de uniforme koelvloeistofcirculatie door deze spoel te garanderen.

Buizenwarmtewisselaar voor een vastebrandstofketel gemaakt van vuurvaste stenen

Welk ketelontwerp moet je kiezen om het gemakkelijker te maken om het zelf te maken, welke moeilijkheden kom je tegen tijdens het werkproces? Deze vragen kunnen al in de ontwerpfase worden beantwoord. Tekeningen van zelfgemaakte ketels met vaste brandstoffen geven een voldoende idee van hoe een bepaald ontwerp eruit ziet en waar je tijdens het productieproces op moet letten.

Een voorbeeld van een schematische weergave van een ketel met vaste brandstoffen van buitenaf: voor-, zij- en achteraanzicht.

Elk type ketelapparatuur dat op vaste brandstof werkt, heeft zijn eigen ontwerpkenmerken en productienuances. Planning zelf-montage verwarmingseenheid, u moet beslissen welk ontwerp u de voorkeur geeft - met onderste of bovenste (schacht) verbrandingsmethode.

Units met bodemverbranding- dit is apparatuur waarbij de deur voor het laden van brandhout zich in het bovenste deel van de verbrandingskamer bevindt, maar de verbranding van brandstof van onderaf plaatsvindt, waardoor de bovenste lagen van de vulling onder hun eigen gewicht naar beneden bewegen, en naverbranding van de rook ontstaat in het bovenste gedeelte. Afhankelijk van het model vindt de luchtbeweging door de vuurhaard van onder naar boven plaats, hetzij geforceerd (ventilator) of natuurlijk (tocht), wat resulteert in onafhankelijkheid van het elektrische netwerk, maar verminderde efficiëntie en een kleiner volume geladen brandstof.

Schematische weergave in dwarsdoorsnede van een ketel voor vaste brandstoffen met bodemverbranding van brandstof

In ketels met vaste brandstoffen met een schachtconstructie wordt brandhout geladen via de deur, die zich in het bovenste deel van de verbrandingskamer bevindt. Dergelijke eenheden zijn uitgerust met een geforceerde trek, die van boven naar beneden wordt gericht - er komt rook in terecht Onderste gedeelte ovens, waar het verbrandt in een mengsel met lucht, en onderweg verwarmt en droogt het bovendien de brandstof van de lagere niveaus.

Werkingsschema van een verwarmingsketel op vaste brandstof met een bovenste verbrandingsmethode

Een eenheid met de onderste weg verbranding, dus bij de montage kunt u het zonder ventilator doen vanwege geforceerde trek.

Vaste brandstof stalen ketel met bodemverbranding zonder afwerking

Belangrijk! Hoe complexer ontwerp apparatuur, hoe hoger de technologische eisen voor de kwaliteit van de uitvoering van de componenten, waar geen afwijkingen van mogen optreden ontwerpparameters. Het proces van het samenstellen van een dergelijke eenheid is niet minder verantwoordelijk.

Volgens de verbrandingsmethode kunnen ketels met vaste brandstoffen worden ontworpen voor normaal gebruik of werken met pyrolyse - het proces waarbij vaste brandstof in twee componenten wordt afgebroken en vervolgens afzonderlijk wordt verbrand. Als u de voorkeur geeft aan de tweede, complexere optie, moet u rekening houden met de noodzaak om een tweede verbrandingskamer te installeren, waardoor de afmetingen van de kachel groter worden en dienovereenkomstig meer materialen nodig zijn.

De keuze van het type verwarmingsapparatuur wordt grotendeels bepaald door het type vaste brandstof dat aan het verwarmingsapparaat wordt geleverd. Als u een grote hoeveelheid brandhout bij de hand heeft, is het beter als de ketel die u maakt, is ontworpen voor het stoken van hout. Als steenkool beter toegankelijk is, zal een ander model geschikt zijn. De duur van het verbranden van de vulling en de kwaliteit van de verwarming worden bepaald door het type ketel met vaste brandstof, het vermogen en het ontwerp ervan.

Even een opmerking: De verbrandingstemperatuur van steenkool is veel hoger dan die van brandhout, daarom zijn de warmtewisselaar en het ketellichaam voor steenkool gemaakt van dikker staal. Een alternatief zou zijn om het ketellichaam en de verbrandingskamer uit vuurvaste stenen te construeren.

Als het niet mogelijk is om de buitenmantel van de unit van staal te maken vereiste dikte, rationeel besluit wordt een stenen ketel met vaste brandstof. Bekleding met vuurvaste stenen zorgt voor een ruime, comfortabele en hittebestendige verbrandingskamer.

Constructie van een verbrandingskamer gemaakt van vuurvaste stenen, geplaatst in een warmtewisselaar

De keuze voor een ketel met een ontwerp van aanvaardbare complexiteit moet worden gemaakt na analyse van het technische ontwerp en een objectieve beoordeling van iemands competentie en capaciteiten. Bij twijfel is het, om de mogelijkheid van ongerechtvaardigde schade aan het materiaal te elimineren, beter om de voorkeur te geven aan een eenheid met een eenvoudig ontwerp dat duidelijk blijkt uit de tekeningen - zelfs een dergelijke ketel op vaste brandstof kan het huis van warmte voorzien het koude seizoen.

Basisvereisten voor het ontwerp van een zelfgemaakte kachel

In zijn klassieke vorm, de verwarmingseenheid van waaruit hij zal werken verwarming van huis, bestaat uit de volgende elementen:

verbrandingskamer (bunker) voor het verbranden van hout, steenkool, brandstofbriketten;
roosterstaven waardoor luchtmassa naar de verbrandingskamer wordt gevoerd;
buisvormige warmtewisselaar of opslagtank voor ketelwater;
schoorsteen voor het naar buiten afvoeren van brandstofverbrandingsproducten;

Een belangrijke vereiste waarmee in de ontwerpfase van de ketel rekening moet worden gehouden, is de grootte van de verbrandingskamer. De vuurhaard van een autonome ketel met vaste brandstof moet ruim en ruim zijn. Het ontwerp van de verbrandingskamer is zo berekend dat de daarin geplaatste brandstof volledig verbrandt zonder extra vermenging. Bakstenen ketels in dit opzicht verdient het de voorkeur, omdat baksteen een lagere thermische geleidbaarheid heeft, wat een hogere verbrandingstemperatuur in een keramische vuurhaard garandeert dan in een metalen eenheid.

De verbrandingskamer moet zo worden ontworpen dat de concentratie van thermische energie bij het verwarmen van de warmtewisselaar wordt gemaximaliseerd.

Stalen vuurhaard met vaste brandstofketel

Vervolgens niet minder belangrijk aspect Bij het ontwerpen van verwarmingsapparatuur wordt de warmtewisselaar van een ketel met vaste brandstof gebruikt. De efficiëntie van ketelapparatuur hangt af van het ontwerp van dit element, de kwaliteit van het materiaal en de uitvoering. De naam van de warmtewisselaar wordt bepaald door het materiaal van zijn vervaardiging: gietijzer of staal. De warmtewisselaars van deze units zijn buisvormige constructies met verticale of horizontale pijpen die algemeen worden gebruikt, vaak watermantels genoemd.

We zullen gietijzeren warmtewisselaars niet overwegen, omdat dit een gegoten structuur is waarvan de vervaardiging thuis onmogelijk is. U kunt echter kant-en-klare gietijzeren componenten gebruiken die zijn verwijderd uit oude eenheden die om de een of andere reden zijn gedemonteerd. Een dergelijke vervanging is gebruikelijk wanneer een vastebrandstofketel wordt gemoderniseerd of gerepareerd.

Voor het maken van een stalen warmtewisselaar worden dikwandige buizen gebruikt. De buis krijgt de gewenste configuratie door deze onder hitte te buigen of door bochten of halve bochten met de juiste diameter te gebruiken, verbonden met de spoelfragmenten door elektrisch lassen.

Het spoelinstallatieschema voor een traditionele eenheid met vaste brandstof geeft een compleet beeld van hoe de warmtewisselaar eruit moet zien en in welke positie deze het beste kan worden geïnstalleerd.

Schets van een van de mogelijkheden voor het plaatsen van een buizenwarmtewisselaar in de behuizing: zijaanzichten

Stapsgewijze productie van een vastebrandstofketel. Subtiliteiten en nuances

Je zult niet de meest economische zelfgemaakte ketel op vaste brandstof kunnen maken, maar je kunt er wel een maken die zeer geschikt is voor verwarming en warmwatervoorziening verwarmingsapparatuur Kan. Feit is dat de assemblage van industriële producten met hoge precisie wordt uitgevoerd industrieel materiaal uit speciaal geselecteerde materialen in overeenstemming met technologische parameters. Elk fabrieksketelmodel is gebaseerd op nauwkeurig thermische berekeningen. De mogelijkheden om thuis te werken zijn onvergelijkbaar bescheidener dan in industriële omstandigheden. Daarom moet men bij het kiezen van een te vervaardigen model uitgaan van de bestaande realiteit, inclusief het persoonlijke potentieel als installateur.

Gereedschappen en materialen

Met een tekening en specificatie van de verwarmingseenheid kunt u de lijst bepalen het noodzakelijke gereedschap. Wil je een grote ketel maken of ben je van plan een kleine te bouwen? verwarmingsapparaat voor een doe-het-zelf-dacha op vaste brandstof zal de lijst met accessoires ongeveer hetzelfde zijn.

Gereedschapsset voor zelf gemaakt Verwarmingsunit op vaste brandstof

Om te werken heeft u de volgende gereedschappen en accessoires nodig:

lasapparaat;
kleine slijpmachine met snij- en slijpschijven (veiligheidsbril);
elektrische boormachine met metaalboren;
gassleutels nr. 1, 2;
hamer;
een set steek- of ringsleutels en schroevendraaiers;
tang;
Vierkant van 90 graden

Het belangrijkste materiaal in de productie is staal, waarvan de dikte voor de ketel minimaal 5 mm moet zijn, voor roosters - vanaf 7 mm.

Daarnaast heb je nodig:

stalen hoek 50x50 - voor het ketelframe;
roestvrij staalplaat - als er een opslagtank in het ontwerp is;
dikwandige stalen buizen met een diameter van 32-50 mm - voor de vervaardiging van een spiraalwarmtewisselaar.

Op basis van technische tekeningen wordt vooraf een volledige lijst met materialen en hun verbruik opgesteld.

Productie van de behuizing en de warmtewisselaar

Het ketellichaam, dat vaak als verbrandingskamer fungeert, vormt de basis van de hele constructie. Om de vervorming van de wanden onder invloed van hoge temperaturen te verminderen, zijn de omhullende structuren van de vuurhaard gemaakt in twee lagen met een aanvulling tussen de lagen droog gezeefd zand, die de rol speelt van een geometriefixator. De buiten- en binnenschalen van de vuurhaard zijn gemaakt van frames, wat ook de stijfheid van de constructie vergroot. Om de sterkte van de verbrandingskamerwand te vergroten, kan de buitenkant bovendien worden omhuld met een stalen hoek of profiel in de vorm van verstijvingsribben.

Vervaardiging van een ketellichaam voor vaste brandstoffen door het lassen van onbewerkte stalen platen

Op de voorwand worden met behulp van een slijpmachine of een gassnijder volgens de tekening twee openingen uitgesneden: voor de trechterdeur en de asput.

Advies! Voordat u plaatstaal gaat snijden, is het noodzakelijk om in de hoeken van de gaten fijne markeringen te maken van toekomstige openingen met gaten met een kleine diameter (3-4 mm) - hierdoor kunt u met grotere nauwkeurigheid snijden.

Nadat u klaar bent met het snijden van de plano's van plaatstaal en het profiel voor de behuizing, kunt u beginnen met het maken van een warmtewisselaar. Wij gebruiken gehakt waterleidingen, die door middel van lassen tot één enkel afgesloten circuit zijn verbonden. De hoofdtaak is het creëren van een afgedicht stroomfragment van maximale lengte om het verwarmingsoppervlak van de buis te vergroten.

Deze video laat zien hoe je een warmtewisselaar maakt, de leidingen correct positioneert en laswerkzaamheden uitvoert.

Montage

Zodra alle structurele elementen gereed zijn, begint de montage, wat het beste kan worden gedaan op de locatie waar de unit wordt geïnstalleerd (soms afmetingen en gewicht). afgewerkt apparaat laat het niet verplaatsen van de montageplaats naar de uiteindelijke locatie.

Meestal wordt de ketel geïnstalleerd op een speciaal geconstrueerde betonnen fundering, waarbij de unit wordt bevestigd door middel van lassen aan ingebedde onderdelen - ankers. De installatie begint met de installatie van het frame, waarna het wordt uitgerust met componenten en bekledingsplaten. Alle lasverbindingen worden gemaakt met afschuining en lasverwerking - slakverwijdering en slijpen.

Even een opmerking: Na het monteren van de behuizing wordt een grondige visuele controle van de dichtheid uitgevoerd, op basis van de resultaten waarvan extra lassen van de naden wordt uitgevoerd.

IN afgewerkt lichaam roosters zijn geïnstalleerd ( stalen rooster) en een warmtewisselaar, die door middel van lassen is verbonden met het verwarmingscircuit. Tijdens de installatie van de spoel is het belangrijk om aan de ontwerphoek van de helling te voldoen, anders ontstaan er obstakels natuurlijke circulatie koelvloeistof in het circuit.

Het lichaam van een ketel met vaste brandstof in de fase van het installeren van externe verstijvers

Belangrijk! Een opslagcontainer maken van van roestvrij staal Het is beter om het aan professionals toe te vertrouwen bij het inbrengen in de contour, omdat het werken met dit materiaal speciale apparatuur en praktische vaardigheden vereist.

Na voltooiing van de montage wordt de ketel geverfd met twee lagen hittebestendige verf voorbereidende voorbereiding oppervlakken.

Hittebestendige verf Ecoterra voor het afdekken van ondergronden waarin gewerkt wordt hoge temperaturen

Een zelfgemaakte verwarmingsketel is duurzaam en gemakkelijk te onderhouden, die bestaat uit het periodiek reinigen van de vuurhaard van as en het onderhouden van de schoorsteen.

Conclusie

Na het voltooien van de montage en het voltooien van de eenheid met alles noodzakelijke elementen Ze voeren druktests uit met water onder druk, op basis van de resultaten waarvan ze defecten elimineren, en voeren vervolgens een reeks inbedrijfstellingswerkzaamheden uit. U mag de installatie van een trekregelaar niet verwaarlozen, die de werking van de vastebrandstofketel onder verschillende weersomstandigheden zal vergemakkelijken.

Van de auteur: Hallo vrienden! Bij het studeren van ontwerpconstructie en het creëren van een droomhuis probeer je in alles te voorzien, van ventilatie tot selectie hoogwaardige materialen, isolatie buitenmuren voordat u radiatoren en verwarmingssystemen installeert. Hoe kun je deze informatiestroom zelfstandig begrijpen en geen fouten maken?

Nadat de taak duidelijk is gedefinieerd, is het gemakkelijk om met elk van de punten van het technische project om te gaan. Vandaag zullen we het geheim onthullen van hoe je een verwarmingssysteem voor een privéwoning kiest en hoe je het zelf kunt doen, met aanbevelingen en instructies.

Laten we meteen opmerken dat het werkingsschema van ketels universeel is: wanneer brandstof verbrandt, komt thermische energie vrij, die wordt overgedragen naar het verwarmingssysteem van het huis. Het enige verschil zit in het ontwerp, de ervaring en kennis, de verbruikte energie en natuurlijk de financiële mogelijkheden.

Soorten verwarmingsketels

Voordat je start praktisch werk en op zoek naar de benodigde tekeningen, moet u beslissen over het type verwarmingssysteem, de voor- en nadelen van de koelvloeistof.

Een gasboiler

Het verwarmt het huis snel en efficiënt, maar kent een aantal serieuze regels voor installatie en bediening. Het is vrij moeilijk om dit type ketel met je eigen handen te maken zonder ervaring en kennis. Bovendien omvat de installatie de parallelle installatie van extra ventilatie door het hele huis.

De grootste moeilijkheid houdt verband met het feit dat de huiseigenaar toestemming moet krijgen van de gasdienst, een technisch ontwerp moet overleggen, de veiligheid van de constructie moet bewijzen en de druktest van de ketel moet uitvoeren. Het is aan de huiseigenaar om te beslissen of deze inspanningen gerechtvaardigd zijn.

Bron: mynovostroika.ru

Advies: als het verwarmingssysteem gewoonlijk wordt geïnstalleerd kelder, Dat gasketels Het is ten strengste verboden om het daar te plaatsen, omdat er explosiegevaar bestaat.

Elektrische ketel

Ideaal voor landhuis waar regelmatig gebruik niet vereist is. Dure elektriciteit, stroompieken en mogelijke oververhitting - dit alles maakt dit type onpraktisch en erg duur. Na gekocht te hebben afgewerkt ontwerp U kunt aanzienlijk besparen op elementen, maar tijdens spanningspieken neemt het vermogen en de efficiëntie van de koelvloeistof aanzienlijk af.

Bron: x-teplo.ru

Het is niet moeilijk om dit type zelf te bouwen. In de kern is het een tank met een ingebouwd verwarmingselement (elektrische buisverwarmer) en twee uitlaatleidingen die zijn aangesloten op de retour- en toevoercircuits. Het ontwerp is vrij eenvoudig, omdat er geen verbrandingskamer, schoorsteen, enz. vereist is.

Ketel voor vloeibare brandstof

Het is heel goed mogelijk om het zelf te doen als je een tekening en een ervaren adviseur hebt, maar nogmaals, het komt allemaal neer op prijs en gebruiksgemak.

Bron: x-teplo.ru

De brandstofkosten en constante monitoring van de brandersproeiers, de behoefte aan een aparte ruimte van het woongebouw, het uitrekken en isoleren van leidingen, het voorbereiden van een plaats voor het opslaan van brandstof in overeenstemming met de regels brandveiligheid- dit alles kan tijdens het gebruik ernstige problemen veroorzaken.

Stoomketel

Het werkingsschema van een stoomketel is gebaseerd op het gebruik van thermische energie van stoom. Wanneer brandstof in de ketel verbrandt, wordt warmte gegenereerd, wordt water omgezet in stoom en komt het waterverwarmingsgedeelte en de verwarmingsleiding binnen. Om precies te zijn, water wordt met behulp van een pomp in het bovenste deel van de ketel gepompt, via leidingen komt het in de stijgleiding en collectoren. In de brandstofverbrandingszone wordt de vloeistof verwarmd. Als je je natuurkundelessen herinnert, zijn hier de regels voor het functioneren van communicerende vaten betrokken.

Het stoomketelsysteem kan een enkel- of dubbelcircuit hebben - in het eerste geval is het systeem alleen geschikt voor verwarming, in het tweede geval zal het u voorzien van warmwatervoorziening.

Bron: mynovostroika.ru

Het verwarmingssysteem van een stoomketel bestaat uit verschillende elementen: een hoofdleiding, stijgbuizen en een waterverwarmingsapparaat. Hoe zelf een stoomketel lassen, welke materialen en gereedschappen zijn nodig voor het werk?

Wij hebben nodig:

roestvrijstalen buizen met een diameter van 100–120 mm, 10 mm en 30 mm;
roestvrij stalen plaat;
asbest;
veiligheidsklep en meetcontrole-instrumenten;
bewerkingsgereedschappen;
lasapparaat.

Voornaamst structureel element wordt als een trommel beschouwd, omdat er meetcontroleapparatuur en watercircuitleidingen op zijn aangesloten. De volgorde van werken is als volgt.

We maken een lichaam van een buis met een diameter van 100-120 mm. Let op de dikte van de wanden, deze moet minimaal 3 mm zijn.
We bereiden 12 rookpijpen van 100 mm lang en een dikke buis van 110 mm lang voor.
Wij maken binnenwanden van RVS en maken daar gaten in voor rookleidingen. We bevestigen de buizen door te lassen en lassen de klep en het spruitstuk aan het lichaam.
We gebruiken asbest voor de thermische isolatie en rusten de unit uit met speciale meetcontroleapparatuur.
We testen op structurele integriteit en prestaties.

Op basis van ervaring kunnen we zeggen dat het principe van een stoomketel overal hetzelfde is, maar met toevoegingen en verbeteringen kun je op internet talloze opties zien.

Ketel op vaste brandstof

De meest voorkomende, betaalbare en eenvoudig te maken keteloptie voor thuis. Brandhout, kolen, antraciet, pellets - u kunt het meeste kiezen aanvaardbare optie voor het gezinsbudget.

Lang brandende pyrolyseketels

Een van de meest voorkomende soorten vaste brandstoffen Het wordt beschouwd als een pyrolyseketel, aangepast voor het verbranden van hout, briketten en kolen en het binnen 12 uur op temperatuur houden. Dankzij de extra hulp van elektriciteit en een goed doordacht ventilatiesysteem zorgt een dergelijke ketel effectief voor een uniforme verwarming van het huis.

Werkingsprincipe: brandhout wordt in de kamer geladen, aangestoken en de klep wordt hermetisch gesloten. Tijdens de verbranding en het smeulen worden stikstof, koolstof en waterstof gevormd. Eenmaal vrijgelaten, gaan ze een speciaal compartiment binnen, waar ze uitbranden en warmte vrijgeven om het watercircuit en het hele verwarmingssysteem van het huis te verwarmen.

Let op: klaar pyrolyse ketels- een duur genot, maar ze zijn functioneler in vergelijking met het "klassieke" model van een ketel op vaste brandstof. Daarom is het niet verrassend dat ervaren vakmensen al lang hebben geleerd hun analogen zelf te maken.

Bron: cotlix.com

Welke gereedschappen en materialen zijn nodig voor de klus? Allereerst een slijpmachine, een lasapparaat, plus Verbruiksartikelen: metalen plaat (dikte niet minder dan 4 mm), metalen buizen met een diameter van 300 mm, 60 mm en 100 mm en een wanddikte van minimaal 3 mm. Dit zou voldoende moeten zijn om structurele elementen te creëren: een rooster, een rookafzuiger, een warmtewisselaar (watertype), een laadkamer voor brandhout en de verbranding van vluchtige gassen.

Zelfgemaakte tekeningen met volledige berekeningen en gedetailleerde instructies voor het maken van ketels zijn niet alleen te vinden op de bureaus van specialisten, maar ook op tal van websites. Wij nodigen u uit om kennis te maken met de tekening en het 3D-diagram van de pyrolyseketel, volgens de voorgestelde instructies.

Bron: mynovostroika.ru

Of schaf een kant-en-klare pyrolyseketel aan:

Type pelletketel

Dit type is ook van toepassing op ketels op vaste brandstoffen. In tegenstelling tot het vorige model is het geautomatiseerd en handiger in gebruik. Het systeem wordt verwarmd door gegranuleerde houtpellets.

Is het mogelijk om het zelf te doen? Ondanks de arbeidsintensiteit en de behoefte aan elektrische apparatuur - een elektromotor om de werking van de vijzel te garanderen, of een bunkerdemper - kunt u met uw eigen handen een pelletketel maken.

Belangrijk: Omdat pellets een vrijstromend materiaal zijn, worden ze automatisch in de kamer gevoerd met behulp van een schroef of een speciale trechter.

Welke optie winstgevender en handiger is, is aan u om te beslissen. Lees in ieder geval vóór de installatie zorgvuldig de instructies en aanbevelingen van specialisten.

Klassieke ketel op vaste brandstof

Laten we eens kijken hoe we de meest populaire optie op de markt voor vastebrandstofketels voor huisjes en zomerhuizen op de juiste manier kunnen maken. Allereerst hebben we een lasapparaat, een haakse slijper, een gassnijder, een hamer en een meetlint nodig.

Voor de structuur: naadloze buizen met een diameter van 425 mm, 100 mm en 25 mm, metalen plaat (dikte 4 mm), scharnieren, hoek 25 mm, bochten met een diameter van 25 mm - 2 stuks, fittingen met een diameter van 8 mm.

De volgende stap is het maken van een project met behulp van schoolboeken of het zoeken naar tekeningen en video-aanbevelingen op internet.

Productie van behuizingen

Laten we beginnen met het maken van onderdelen. Uit de pijp grootste maat We maken het ketellichaam en snijden het vereiste stuk af. Voor een middelgrote eenheid hebben we een lengte van 1-1,2 meter nodig.

Het middelpunt van het verwarmingssysteem in een privéwoning is de verwarmingsketel. Hij is het die energie vrijgeeft, die vervolgens wordt omgezet, het koelmiddel binnengaat en verwarmt verwarming radiatoren. In dit artikel zullen we u vertellen hoe u met uw eigen handen een verwarmingsketel kunt maken, hoe u een ketel kunt lassen voor het verwarmen van een privéwoning, en ook tekeningen en foto-instructies zullen geven.

Soorten verwarmingsketels

Voordat u begint met het maken van uw eigen ketel, moet u beslissen over het type, afhankelijk van het type brandstof dat door de koelvloeistof wordt verwarmd. Indien gewenst kunt u een ketel bouwen die op elke brandstof werkt. U kunt de benodigde informatie vinden op internetbronnen. Voordat u een keuze maakt, is het echter de moeite waard om een idee te hebben van de voor- en nadelen van de bekendste.

Verwarmingsketels op gas. Dit type Je moet niet proberen ze zelf te maken, omdat ze veel eisen stellen waaraan je waarschijnlijk niet kunt voldoen. Een even belangrijke reden is de grote kans op een explosie tijdens bedrijf. Installatie gas boiler verboden in de kelder van het huis.
Om een elektrische boiler te maken, heb je geen professionele vaardigheden of een verscheidenheid aan materialen nodig. Er moet worden opgemerkt dat er een groot nadeel is: hoge prijzen voor elektrische energie. Dit is een ideale optie voor het periodiek verwarmen van een landhuis, maar voor constant gebruik is een elektrische boiler erg duur.
Een ketel met vloeibare brandstof is heel geschikt om hem zelf te maken, maar de brandstofkosten en de kenmerken van het plaatsen van de sproeiers kunnen tijdens het werk aanzienlijke problemen veroorzaken.
Van alle genoemde opties is de meest optimale een ketel die op vaste brandstof werkt, waarvoor brandhout met succes kan worden gebruikt.

Iedereen weet dat brandhout dat heeft hoge snelheid verbranding en hebben daarom geen tijd om de kamer met het aanvankelijke rendement tot de vereiste temperatuur te verwarmen. Om dit proces te optimaliseren, is het de moeite waard om twee manieren te overwegen om onafhankelijk ketels met vaste brandstoffen te bouwen.

Pyrolyseversie van de ketel

Dit type ketel is aangepast voor het verbranden van hout; de aanvullende naam is een gasgeneratorketel. De essentie van zijn werk is dat de verbranding van brandhout en de daaruit voortvloeiende vluchtige stoffen afzonderlijk wordt uitgevoerd. Dankzij het pyrolyseproces slagen dergelijke ketels erin om het optimale temperatuurregime van het koelmiddel gedurende een periode van 6 tot 12 uur te handhaven, zonder toevoeging van brandhout.

De werking van een pyrolyseketel kan niet zonder elektrische energie, die zorgt voor de werking van een ventilator die het verbrandingsproces op geforceerde wijze ondersteunt.

De afmetingen van dergelijke constructies zijn 1,5 x 0,75 x 1,7 m. Het volume van de watertank is 500 liter met een vermogen van 50 kW. Installatieafmetingen kunnen variëren op basis van individuele behoeften.

Om uw eigen structuur te maken heeft u in de regel een staalplaat van 4-6 mm dik nodig, gietijzeren plaat 1 cm, stalen buis met een wanddikte van 4 mm, elektroden voor het lassen en een lasapparaat. Zorg ook voor een centrifugaalventilator, een rooster dat past bij de grootte van de verbrandingskamer, een automatisch apparaat voor temperatuurregeling, een asbestplaat en een afdichtkoord.

Aan het einde van het productieproces moet de verwarmingsketel met uw eigen handen worden aangesloten in overeenstemming met de technologische vereisten.

Type pelletketel

Dit type ketelinstallatie is meer geautomatiseerd en minder veeleisend in het onderhoud tijdens bedrijf. Pellets zijn korrelig hout gemaakt van zaagsel en spaanders. Omdat dit materiaal vrij stroomt, wordt het automatisch via een vijzel of trechter in de verbrandingskamer gevoerd.

Het kan zijn dat u moeite heeft met het maken van zo'n ketel vanwege het ontbreken van bepaalde elektrische apparatuur: een elektromotor om de vijzel te bedienen, of een trechterdemper.

De werking van een pelletketel wordt zo uitgevoerd dat er geen aanmaakhout of brandstof hoeft te worden bijgevuld. Dit wordt beïnvloed door de afmetingen van de bunker. Dankzij het werkingsprincipe van de ketelinstallatie is het mogelijk de hoeveelheid warmte te regelen die wordt gegenereerd door de hoeveelheid pellets die naar de vuurhaard worden gevoerd.

Deze twee soorten ketels zijn hier optimaal voor handgemaakt. Welke u kiest, is aan u. Dit wordt bepaald door vele factoren, waarvan de belangrijkste de behoefte aan warmte is en de beschikbaarheid van een bepaald type brandstof dat u gaat gebruiken.

In ieder geval is het noodzakelijk om de technologie strikt te volgen en de veiligheidsregels in acht te nemen.