Hoe je een verwarmingsketel correct maakt. Doe-het-zelf-ketel op vaste brandstof voor het verwarmen van een huis

Ondanks het enorme aantal verwarmingsapparaten op de markt, is een ketel met vaste brandstof een populaire optie lang branden. Deze unit kan worden gebruikt als de belangrijkste verwarmingsbron in afgelegen gebieden waar geen vergassing en elektrificatie aanwezig is. Betrouwbaar, efficiënt en zuinig, dat is het geweldige oplossing voor verwarming landhuis, een huisje in de stad of een zomerhuis.

Zelfgemaakte TT lang brandende ketel

In tegenstelling tot een conventionele ketel, waarbij de hoofdwarmte uit de vlam zelf komt, werkt een lang brandende TT-ketel volgens een heel ander principe. In dit artikel wordt besproken hoe u met uw eigen handen een lang brandende ketel op vaste brandstof kunt maken, en de tekeningen en het installatieschema helpen u geen fouten te maken en alles technologisch correct te doen!

Bij conventionele eenheden met vaste brandstof is één vulling voldoende voor 6-7 uur verbranding. Dienovereenkomstig, als het volgende deel van de hulpbronnen niet aan de vuurhaard wordt toegevoegd, zal de temperatuur in de kamer onmiddellijk beginnen te dalen. Dit gebeurt vanwege het feit dat de hoofdwarmte door de kamer circuleert volgens het principe van vrije gasbeweging. Verwarmd door de vlam stijgt de lucht en gaat naar buiten.

De thermische bron van een lang brandende ketel is voldoende voor ongeveer 1-2 dagen uit één lading brandhout. Sommige modellen kunnen de warmte tot 7 dagen vasthouden.

Hoe wordt een dergelijke zuinigheid en efficiëntie bereikt?

Een lang brandende TT-ketel verschilt van een conventionele ketel door de aanwezigheid van twee verbrandingskamers tegelijk. In de eerste wordt standaard de brandstof zelf verbrand, en in de tweede worden de gassen die vrijkomen tijdens dit proces verbrand.

Een belangrijke rol in dit proces wordt gespeeld door de tijdige toevoer van zuurstof, die wordt geleverd door de ventilator.

Dit principe is relatief recent geïmplementeerd. In 2000 presenteerde het Litouwse bedrijf Stropuva deze technologie voor het eerst, die onmiddellijk respect en populariteit kreeg.

Tegenwoordig is dit de goedkoopste en meest praktische manier van verwarmen Vakantie huis, waar geen vergassing plaatsvindt en er stroomstoringen optreden.

Dergelijke eenheden werken volgens het principe van het verbranden van topbrandstof. Standaard bevindt de vuurhaard zich bij alle kachels aan de onderkant, waardoor u koude lucht van de vloer kunt halen, verwarmen en omhoog brengen.

Het werkingsprincipe van deze ketel is enigszins vergelijkbaar met een pyrolyseketel. De belangrijkste warmte komt hier niet vrij bij verbranding vaste brandstof, maar uit de gassen die vrijkomen als gevolg van dit proces.

Het verbrandingsproces zelf vindt plaats in een afgesloten ruimte. Via een telescopische buis komt het vrijkomende gas de tweede kamer binnen, waar het volledig wordt verbrand en gemengd met koude lucht, die door een ventilator wordt opgepompt.

Dit is een continu proces dat doorgaat totdat de brandstof volledig is opgebrand. De temperatuur tijdens een dergelijke verbranding is erg hoog - ongeveer 1200 graden.

Zoals hierboven vermeld, heeft deze ketel twee kamers: een grote hoofdkamer en een kleine. De brandstof zelf wordt in de grote kamer geplaatst. Het volume kan 500 kubieke dm bereiken.

De verbrandingsbron kan elke vaste brandstof zijn: zaagsel, steenkool, brandhout, pallets.

De ingebouwde ventilator zorgt voor een constante luchtstroom. Het voordeel van deze methode is dat vaste brandstof extreem langzaam wordt verbruikt.

Dit verhoogt de efficiëntie van een dergelijk verwarmingsapparaat aanzienlijk. Waarom brandt hout zo langzaam op in vergelijking met een standaardkachel?

Het komt erop neer dat alleen de bovenste laag uitbrandt, omdat de lucht van bovenaf door een ventilator wordt gepompt. Bovendien voegt de ventilator pas lucht toe nadat de toplaag volledig is uitgebrand.

Er zijn tegenwoordig veel modellen op de markt die volgens hetzelfde principe werken, maar afhankelijk van de afmetingen, het materiaal en de extra opties hebben ze een andere efficiëntie en kosteneffectiviteit.

Universele TT-ketels werken op absoluut elke brandstof, wat de werking ervan voor eigenaren aanzienlijk zal vereenvoudigen. Meer budget optie is een lang brandende houtgestookte TT-ketel. Hij draait uitsluitend op hout en er kan geen andere brandstofoptie in worden gebruikt.

Ontwerpfunctie

Elke lang brandende ketel is uitgerust met een indrukwekkend grote kamer waarin brandstof wordt geplaatst. Hoe groter de kamer waarmee de ketel is uitgerust, hoe langer het hout zal branden.

Tegenwoordig kun je twee technologieën vinden die zijn geïmplementeerd in lang brandende TT-ketels, die met succes met elkaar concurreren. Dit is het Buleryan-principe en de Stropuv-methode.

Vanwege de hoge prijs van Stropuv en de complexiteit van het ontwerp is deze methode niet zo populair in Rusland. Maar met behulp van de Buleryan-methode bouwen ambachtslieden met grote toewijding eenheden voor het verwarmen van datsja's en landhuizen.

Een ketel die de Buleryan-methode gebruikt, ziet er als volgt uit: een metalen lichaam, waarin zich twee kamers bevinden. In de onderste kamer wordt brandstof verbrand en in de tweede wordt gas dat door de buis uit de eerste kamer stroomt, verbrand.

De deur voor het laden van brandstof bevindt zich in het bovenste deel van het ketellichaam, omdat het gehele onderste deel gereserveerd is voor een grote opslag van hulpbronnen.

Bovenaan de ketel bevindt zich een rookleiding, die aansluit op de schoorsteen. In het onderste gedeelte is een askamer ingebouwd, waardoor de ketel wordt gereinigd.

Er moet nog een nuance worden vermeld. Bij standaardovens fungeert de aslade als een ventilator waardoor de lucht die nodig is voor de verbranding naar binnen wordt geblazen. Hier is de askamer absoluut afgesloten, omdat lucht binnenkomt via de bovenste luchtkamer, die de rol van recuperator speelt.

De toevoer van zuurstof naar de ketel wordt geregeld door een demper bovenaan luchtkamer. Terwijl het hout brandt, bezinkt de brandstof geleidelijk en zakt de verdeler. Dit zorgt voor een continue toevoer van zuurstof.

Wanneer u opnieuw brandstof laadt, trekt u deze eenvoudig omhoog en plaatst u deze terug in de oorspronkelijke positie. Door de stand van deze hendel kunt u eenvoudig bepalen hoeveel brandstof er nog in de ketel zit en wanneer u deze als volgende moet laden.

Afzonderlijk moet gezegd worden over de milieuvriendelijkheid van deze verwarmingsoptie. Door de volledige verbranding van brandstof en gassen komt er vrijwel geen kooldioxide in de atmosfeer terecht.

Belangrijkste elementen van de TT-ketel:

1. Verbrandingskamer. Dit is het belangrijkste element van elke ketel en oven waar directe verbranding van brandstof plaatsvindt.
2. Gasverbrandingskamer. Hier komen hete gassen uit smeulend hout binnen.
3. Asput - hier wordt de as verzameld. Deze unit moet systematisch worden gereinigd om de ketel in goede technische staat te houden.
4. Een schoorsteen is een eenheid waardoor verbrandingsproducten naar buiten worden afgevoerd.

Al deze componenten zijn ingesloten in een stalen behuizing, gemaakt van plaatstaal van 5-6 mm dik.

Voor-en nadelen

Vanwege de grote afmetingen en de complexiteit van het ontwerp is het rationeel om een ​​dergelijke unit te gebruiken voor het verwarmen van een groot huisje. Maar voor kleine datsja Deze optie zal niet werken, omdat zij de kosteneffectiviteit niet rechtvaardigt.

pluspunten

• hoog rendement (ongeveer 95%);
• autonomie van het verwarmingssysteem;
• efficiëntie;
• betrouwbaarheid en duurzaamheid;
• hoge efficiëntie;
• beschikbaarheid van brandstof;
• een milieuvriendelijke optie om uw huis te verwarmen;
• veelzijdigheid van brandstof (kolen, brandhout, zaagsel, pellets).

Minpunten

• omslachtig ontwerp;
• voor het apparaat moet een speciale ruimte worden ingericht;
• complexiteit van ontwerp en installatie;
• de noodzaak van constante reiniging.

Het is niet nodig om een ​​kant-en-klare ketel met een lange verbranding te kopen, omdat de prijs ervan vele malen hoger is dan die van conventionele kachels. Je kunt zo'n ontwerp zelf maken als je op zijn minst een beetje ervaring hebt met constructie en reparatie.

U zelfgemaakte ontwerp, vergeleken met de fabrieksanaloog, zijn er een aantal voordelen:

• goedkoop;
• de mogelijkheid om de ketel universeel te maken voor elk type brandstof;
• mogelijkheid om het ontwerp te verbeteren en kracht toe te voegen.

De enige moeilijkheid is om de ketel een cilindrische vorm te geven. Het is heel moeilijk om metaal zo'n vorm te geven zonder walsmachine.

Maar er is een goede oplossing. U kunt lege propaantanks of een andere leiding met een geschikte diameter gebruiken. Kies voor buizen met een wanddikte van minimaal 5 mm.

Voor een dorp of een kleine datsja kun je een kleine stenen kachel bouwen en genieten van de efficiëntie ervan. Maar voor een groot huisje zal deze optie minder praktisch zijn, omdat er voor de winter een grote voorraad brandhout voor nodig is. Zorg conventionele oven, vergeleken met een lang brandende ketel is het veel moeilijker, en grote verschillen temperaturen in kamers ver van de kachel zorgen niet voor een comfortabel microklimaat in huis.

Als u niet genoeg geld heeft om een ​​volwaardig verwarmingssysteem voor uw huis te creëren, of als de constructie van een dergelijk systeem zelf onpraktisch is, zou het in deze situatie veel redelijker zijn om van uw woning een lang brandende ketel op vaste brandstof te maken. eigen handen en hoeft u zich geen zorgen te maken over de veiligheid en het esthetische uiterlijk ervan.

Voor de werking van een TT-ketel, waarvan we het diagram hieronder bijvoegen, is elke vaste brandstof geschikt:

• harde en bruinkool;
• antraciet;
• brandhout;
• houten pellets;
• briketten;
• zaagsel;
• leien met turf.

Er zijn geen specifieke instructies over de kwaliteit van de brandstof - alles is voldoende. Maar houd er rekening mee dat de ketel bij een hoog brandstofvochtgehalte geen hoge coëfficiënt zal geven nuttige actie.

Veiligheids maatregelen!

Om zo’n ketel echt efficiënt te laten zijn economische optie verwarmingssysteem, heeft lange tijd dienst gedaan en heeft geen brandwonden of ongelukken in huis veroorzaakt, houd rekening met de belangrijkste punten van brandveiligheid.

1. Het is noodzakelijk om de temperatuur in het systeem te bewaken en te voorkomen dat deze oververhit raakt.
2. Installeer geen afsluitklep op de pijpleiding.
3. Bewaar geen brandbare voorwerpen in de buurt van de ketel.
4. Het is noodzakelijk om de ventilatie in de kamer te controleren.
5. De ketel moet worden uitgerust aparte kamer.

Op het podium voorbereidend werk Denk na over de plaats waar de ketel zal worden geïnstalleerd.

Idealiter is het natuurlijk om een ​​aparte stookruimte uit te rusten, omdat de werking van een lang brandende TT-ketel enigszins afwijkt van de gebruikelijke Steenoven op hout. En extern zal dit apparaat niet een lust voor het oog zijn of als decoratie voor het huis dienen.

Aangezien vaste brandstof wel een bepaalde hoeveelheid vuil veroorzaakt, is het beter om een ​​lang brandende TT-ketel in een niet-woonomgeving te plaatsen.

Maar als het vermogen klein is (niet groter dan 30-35 kW), dan kunt u eenvoudig de hoofdruimte van de "stookruimte" scheiden (zone) met behulp van een bakstenen muur.

Zorg voor een ventilatiesysteem in de ruimte waar deze ketel zal worden gebruikt. Er moet voortdurend zuurstof van de straat worden aangevoerd.

Stapsgewijze instructies voor het maken van een lang brandende ketel met vaste brandstof met uw eigen handen

Het project van een ketel met vaste brandstof is geen gemakkelijke taak en het zal voor een beginner niet gemakkelijk zijn om ermee om te gaan. Voordat u met de bouw begint, maakt u tekeningen en schetsen.

Bereid ook de volgende gereedschappen voor:

1. Lasapparaat.
2. Gereedschap voor het werken met metaal: tang, slijpschijf.
3. Elektrische boor.
4. Bouwniveau en meetlint.
5. Markeerstift.
6. Bulgaars.
7. Handschoenen en oogbescherming.

Aandacht! Wanneer u werkzaamheden uitvoert aan de vervaardiging van een zelfgemaakte TT-ketel voor langdurig branden, moet u heel voorzichtig zijn en dat tenminste doen basis praktijk met een lasapparaat. Zorg ervoor dat u bescherming gebruikt tijdens het lassen.

Materialen die je nodig hebt:

1. Leeg gascylinder.
2. Plaat metaal.
3. Asbest snoer.
4. Stalen buis met een doorsnede van 60 mm.
5. Metalen scharnieren en handgrepen.
6. Metalen hoek of bladen.
7. Metalen kap.
8. Basaltvezel voor de doorgang van de rookafvoerpijp.

Voordat u met de productie begint, raden wij u aan de video-instructies te lezen over hoe u een lege gasfles op de juiste manier doorsnijdt, goed oplet en de veiligheidsmaatregelen niet verwaarloost!

Stap 1. Het lichaam markeren en het lichaam maken

Markeer met een stift de propaantank volgens de afmetingen van de tekening.

We maken een klein rechthoekig gat voor de asladedeur, waardoor de ketel wordt gereinigd.

Op de bovenkant van de ballon (langs de hele omtrek) tekenen we een rechte lijn om de bovenkant af te snijden.

Snijd met een slijpmachine de bovenkant langs de lijn af.

Nu maken we in het midden markeringen voor het gat waar de buis doorheen gaat. Het gat moet daarom groter zijn dan de diameter van de buis.

We snijden een gat in het deksel en lassen een metalen ring die strak om de buis past die in de cilinder is gestoken.

We lassen een kleine ring van plaatstaal (4-5 mm) vanaf de buitenste en binnen de cilinder zelf, waarop de dop wordt geplaatst.

Stap 2. Het maken van de pijp

Laten we het nemen metalen pijp lengte van 80 tot 100 cm.Als u geen standaard propaancilinder gebruikt, maar zelf het lichaam voor de ketel las, houd er dan rekening mee dat de hoogte van de buis 20-25 cm hoger moet zijn. De essentie van het werk is immers dat als de brandstof opbrandt, de pijp in de behuizing naar beneden gaat.

Aan de onderkant van de buis lassen we een metalen cirkel – een luchtverdeler.

Uit plaatstaal snijden we bevestigingsmiddelen, die we na het leggen van een asbestkoord stevig langs de snijlijn van de cilinder lassen.

We maken de uitgesneden bovenkant vast, zodat deze gemakkelijk kan worden verwijderd en teruggeplaatst. Maak handvatten van metaal en las ze, om ze gemakkelijk te kunnen verwijderen, ook aan het lichaam.

Stap 3. Een pijp naar de schoorsteen maken

We maken markeringen op de cilinder in het bovenste gedeelte voor de opening van de buis.

Met behulp van een slijpmachine snijden en lassen we een pijp om verbrandingsproducten te verwijderen.

Vervolgens wordt op deze pijp een stalen rookafvoerleiding aangesloten.

Stap 4. Een aslade maken

Met behulp van de eerder gemaakte markeringen snijden we met een slijpmachine een gat voor de askamer.

We maken een deur los van plaatstaal, die vervolgens op beugels aan het ketellichaam moet worden geschroefd.

Voor het gemak kunt u een kleine lus van dikke draad of wapeningsstaaf maken en deze als handvat vastschroeven.

Stap 5. Bereid het luchttoevoersysteem voor

Meet de binnendiameter van het cilinderlichaam. Teken nu een cirkel op het plaatmetaal, waarvan de diameter 5 mm kleiner zal zijn dan de binnendiameter van de cilinder.

Knip deze cirkel uit met een slijpmachine.

Laten we het nemen metalen hoek en snijd hem in 6 Gelijke delen. De grootte van elk onderdeel is gelijk aan de helft van de diameter van de metalen cirkel. Een waaier met oude schoepen is nog steeds goed voor deze doeleinden.

We lassen de metalen cirkels in dezelfde richting tegen de klok in.

Stap 6. Een warmtewisselaar maken

We zullen een warmtewisselaar maken die is ontworpen volgens het principe van een watercircuit.

De maat van deze warmtewisselaar is afhankelijk van uw persoonlijke voorkeur. Hoe groter hij is, hoe meer brandhout je erin kunt doen, wat betekent dat de brandduur van je ketel langer is.

Van plaatstaal met een dikte van 5-6 mm snijden we platen volgens het diagram en lassen ze in een betrouwbare behuizing, waarin onze gasfles zal worden geplaatst.

In de bovenste en onderste delen van de behuizing maken we leidingen voor het aansluiten van de aanvoer- en retourleidingen.

In het centrale deel is het noodzakelijk om een ​​gat aan te brengen waardoor brandstof wordt ingebracht. We markeren met een marker en snijden uit met een slijpmachine.

Stap 7. Algemene montage en installatie van de ketel

We bevestigen de asladedeur aan de vuurhaard.

We markeren op het lichaam van de warmtewisselaar de plaats waar toegang tot de aslade zal worden gemaakt en snijden deze uit met een slijpmachine. We rusten deze opening ook uit met een deur, die zeer goed moet sluiten en de toegang van zuurstof tot de behuizing blokkeert.

We plaatsen de cilinder in de warmtewisselaar.

Met behulp van een lasmachine lassen we de tank er bovenop, wat resulteert in een absoluut gesloten behuizing, waarin zich een ronde vuurhaard bevindt.

De essentie van een lang brandende TT-ketel is een beperkte luchttoevoer van bovenaf, waarvan de functie wordt uitgevoerd door een zuurstoftoevoersysteem.

Brandstof (brandhout, kolen, briketten) moet zeer strak worden geladen, zodat er zoveel mogelijk ruimte tussen de lagen is. minder ruimte. Als het brandhout een ander formaat heeft en het niet strak verpakt kan worden, dan kun je het tussen de lagen vullen met houtsnippers en papier. Hoe dichter dit vaste brandstofmengsel is, hoe langer het hout zal branden.

• we halen de luchttoevoerbegrenzer uit de behuizing;
• Brandstof laden wij via een speciale deur. Het is beter om eerst de brandstof te spuiten speciale vloeistof voor ontsteking;
• plaats de restrictiebuis terug;
• gooi een aangestoken lucifer in de ketel;
• Nadat u zeker weet dat de brandstof geleidelijk begint te smeulen, sluit u de deur goed.

Terwijl het hout brandt, zal de pijp in de cilinder geleidelijk naar beneden zakken. Door de hoogte kun je altijd zien hoeveel brandhout je momenteel in huis hebt.

Stap 8. Het aansteken van de ketel

Je kunt zo'n eenvoudige ketel in het warme seizoen direct buiten bouwen en buiten testen, door hem uit te rusten met een tijdelijke schoorsteen.

Als de oppervlakte van de kamer groter is dan 30-40 vierkante meters, dan kun je twee cilinders verticaal lassen, waardoor de belasting van brandhout toeneemt.

Stap 9. De ketel binnenshuis installeren

Neem de kwestie van de brandveiligheid van ketels zeer serieus.

Het is beter om er een aparte ruimte voor toe te wijzen of een klein hek van de bewoners te maken om brandwonden te voorkomen. Het ketellichaam is tenslotte van metaal en in tegenstelling tot stenen oven, is de kans groot dat u zich verbrandt.

Installeer op een plaats waar er een mogelijkheid is voor schoorsteenuitgangen. Er zijn twee manieren om de schoorsteen te verwijderen: via het dak of.

Houd er rekening mee dat je direct toegang moet hebben tot de ketel, er mag dus niets op een afstand van 50 cm ernaast staan.

• Maak een stenen basis voor de ketel en leg massieve stenen in 2 rijen. Controleer de helling van de basis met een gebouwniveau.
• Houd afstand tot muren (geregeld door SNiP). De afstand van de verbrandingsdeur tot de muur moet minimaal 125 cm zijn, de afstand tussen de zijdelen en de achterkant van de ketel en de muur moet minimaal 700 mm zijn.
• Als de muren in het huis van hout of ander brandbaar materiaal zijn gemaakt, is het noodzakelijk om de verbinding van de ketel met de plafonds te beschermen met plaatstaal of basalt. Als thermische isolatie kunt u gewone baksteen gebruiken, die moet worden gebruikt om de omtrek van de kruising van de ketel met de muur te bekleden.

Wanneer de schoorsteen door een muur of dak naar buiten komt, is het ook noodzakelijk om voor een goede thermische isolatie te zorgen. Hiervoor is basaltvezel geschikt, die strak tussen de schoorsteenpijp en het plafond moet worden gelegd.

• Plaats de ketel op de voorbereide fundering en controleer opnieuw met een waterpas hoe waterpas het apparaat staat. Houd er rekening mee dat de gasafvoerleiding zich op hetzelfde niveau moet bevinden als de schoorsteenpijp. Als de lijn niet horizontaal is, kan de tractie tijdens het gebruik worden verstoord.

Stap 10. Sluit de ketel aan op de schoorsteen.

Aandacht! Het is noodzakelijk om de verbindingen van alle delen van de schoorsteen te smeren met kit.

We sluiten de schoorsteenleiding aan op de TT-leiding van de ketel. De diameter van de schoorsteen mag niet kleiner zijn dan de TT-buis van de ketel. Als niet aan deze parameters wordt voldaan, neemt de gasuitlaatcapaciteit af.

Zoals u kunt zien, kunt u uitstekende resultaten behalen door alles met uw eigen handen te doen, alles is niet zo ingewikkeld als het op het eerste gezicht leek! Als u de instructies strikt opvolgt, zult u snel de hoge prestaties en efficiëntie van een lang brandende ketel op vaste brandstof waarderen, die vele malen superieur is aan zijn concurrenten met een open vlamprincipe. Hierdoor kunt u met minimaal onderhoud een comfortabel microklimaat in uw huis behouden.

DIY-ketel op vaste brandstof - video-instructies

sluit ×

Het gebruik van natuurlijke hulpbronnen in een huis of appartement moet rationeel zijn, wat hoge energierekeningen zal helpen voorkomen. Daarom besluiten veel eigenaren van hun eigen huis te verwerven verwarmingssysteem en denken na over hoe je met je eigen handen een ketel kunt maken. Voor dit soort werk zijn geen speciale vaardigheden vereist, u hoeft alleen maar de onderstaande instructies strikt te volgen.

Als u met uw eigen handen een ketel op vaste brandstof wilt installeren, moet u rekening houden met veel factoren, waaronder de kamer waar het apparaat zal worden geïnstalleerd, de verbinding met andere communicatie in het huis, het type brandstof dat wordt gebruikt, enz. Het is ook de moeite waard om de veiligheidsmaatregelen in acht te nemen en de kosten te minimaliseren.

Verwarmingsketels verschillen volgens de volgende criteria:

• Het materiaal waaruit de ketel is gemaakt. De belangrijkste opties zijn gietijzer en staal.
• De wijze waarop de ketel wordt geïnstalleerd. De apparatuur kan aan de muur hangen of op de vloer staan. Vloerstaande ketels voorzien van een expansievat en een circulatiepomp. Ze hebben een aparte stookruimte nodig. Wandketels kan dubbelcircuit of enkelcircuit zijn. Dubbelcircuits dienen om de kamer te verwarmen en fungeren als ketel; ze zijn zeer geschikt voor kleine particuliere huizen. Ketels met één circuit werken alleen om de kamer of koelvloeistof te verwarmen.
• De noodzaak om elektriciteit te gebruiken. Als er geforceerde circulatie in de ketel wordt uitgevoerd, is het gebruik van elektriciteit verplicht.
• Uitlaatgassen worden met kracht (door een ventilator) of op natuurlijke wijze afgevoerd.

Afhankelijk van de energiebron zijn ketels als volgt:

• Gastoestellen behoren tot de meest populaire, vooral die uitgerust met opblaasbare branders.
• Mensen gebruiken al geruime tijd ketels op vaste brandstoffen. Perfecte optie gebruik - ruimteverwarming en waterverwarming in huizen of fabrieken. Dit type ketel heeft geen elektriciteit nodig. Met uw eigen handen een houtkachel maken is eenvoudiger dan alle andere typen.
• Elektrische boilers hebben een ingebouwd temperatuurcontroleprogramma. Ze worden gebruikt als back-upoptie voor een vastebrandstofketel als het hout of de steenkool is opgebrand. U hebt geen speciale toestemming nodig om ze te installeren. Dit is een ideale ketel voor kleine ruimtes waar geen gas wordt geleverd.
• Gecombineerd - hiermee kunt u meerdere soorten brandstof tegelijk gebruiken voor verwarming. Dit kan gas, diesel of elektriciteit zijn.

Hulpmiddelen

De verwarmingsketel wordt met uw eigen handen gemonteerd met behulp van de volgende gereedschappen en materialen:

• Asbestkoord om openingen af ​​te dichten.
• Basalt wol.
• Voor decoratieve bekleding heeft u dun plaatstaal nodig.
• Vlampijpen in de warmtewisselaar, pijpen voor het aansluiten van het verwarmingssysteem.
• Platen van 4 mm constructiestaal voor montage van de behuizing.
• Voor het maken van een vuurhaard zijn stalen platen nodig. Het beste in dit geval is gelegeerd staal.
• Een pijp voor het aansluiten van een rookafvoerpijp.
• Stalen strip.
• Bij het ontwerpen van een zelfgemaakte ketel met vaste brandstof gemaakt van constructiestaal (zonder legeringsadditieven), moet u kwaliteiten kiezen met een laag koolstofgehalte.
• Deurgrepen.
• Luchtinlaatpijp.

Het is beter om vooraf van een specialist te leren hoe u een verwarmingsketel moet lassen. Bij het lassen van onderdelen is het beter om MP-3S- of ANO-21-elektroden te gebruiken.

Tekeningen en diagrammen

Vóór de productie moet u de tekening van de ketel met vaste brandstof zorgvuldig bestuderen.

DIY verwarmingsketel-warmtewisselaar

• In eerste instantie is het brandstofcompartiment ontworpen. Van onderaf wordt een stalen strip horizontaal aan de vuurhaard gelast, die als bodem van de watermantel moet dienen.
• Stukken pijp worden zijdelings aan de wanden van de vuurhaard gelast - dit zullen clips zijn, ze zullen de structuur steviger maken.
• De buitenwanden van de warmtewisselaar met vooraf gemaakte gaten voor de clips zijn aan de bodem gelast.
• Boven de vuurhaard worden gaten gesneden waarin vlambuizen worden gelast.
• Er worden buizen aan de warmtewisselaar gelast om verbinding te maken met de circuits van het verwarmingssysteem.

Stap-voor-stap instructie

1. Ze maken een lichaam met zijwanden en een frame.
2. Hoeken worden in het lichaam gelast, waarop het rooster wordt gelegd.
3. Het rooster is gelast.
4. Aan de hoeken waarop het rooster zich bevindt, is een vuurhaard met warmtewisselaar gelast.
5. De deuren van de vuurhaard en aslade zijn gemaakt van staal.
6. De rookafvoerpijp en het luchtkanaal zijn gelast.
7. Het luchtkanaal wordt in de ketel geleid.
8. Las de deurscharnieren en verschillende beugels waaraan de ketelbehuizing wordt bevestigd.
9. De warmtewisselaar is afgedekt basalt wol, die vervolgens wordt vastgezet met een koord.
10. De isolatie zal opwarmen, dus de samenstelling ervan mag absoluut geen giftige stoffen bevatten.
11. Bovenop de warmtegenerator wordt een automatiseringscontroller geplaatst en aan het luchtkanaal wordt een ventilator bevestigd.

Als u met uw eigen handen verwarmingsketels maakt om ze als boiler te gebruiken, kunt u ze uitrusten met een tweede circuit.

Zelfgemaakte houtkachel

Voor-en nadelen:

• goedkope brandstof;
• duurzaam;
• vereisen geen gebruik van elektriciteit;
• laag rendement (behalve pyrolyse, d.w.z. met 2 verbrandingskamers);
• automatische temperatuurregeling is niet mogelijk;
• het verwarmen van de kamer duurt relatief lang;
• Kolen en hout verbranden zeer snel en vereisen constante monitoring.

Elektrische ketels

Voor-en nadelen:

• hoog beveiligingsniveau omdat geen open vuur;
• eenvoudig te gebruiken en te installeren;
• compact en klein van formaat;
• stil werken;
• vervuil het milieu niet;
• een schoorsteen en een aparte stookruimte zijn niet nodig;
• verbruiken veel elektriciteit;
• soms is aparte driefasige bedrading vereist,
• lage efficiëntie.

Kenmerken van ontwerp en bediening

Voordat u met uw eigen handen een ketel met vaste brandstof maakt en installeert, moet u de functies en het werkingsprincipe ervan duidelijk kennen. De ketel bestaat uit de volgende onderdelen (Figuur 2)

• Ketelboxen - het maximale volume aan brandende elementen moet kleiner zijn dan het hoofdvolume, omdat het onmogelijk is om het gehele beschikbare volume met brandstof te vullen.
• Roosters waarop brandstof wordt geplaatst.
• Warmtewisselaar. Het bevindt zich boven de vuurhaard, maar het is onderkant“omhelst” het aan drie kanten, als een waterjas.
• Pijpen voor het verwijderen van rook, die aan de bovenkant van de vuurhaard zijn bevestigd. Horizontale leidingen voor het leveren van warmte bevinden zich in de warmtewisselaar zelf.
• De asput en vuurhaarden zijn hermetisch afgesloten en lucht wordt aangevoerd via een pijp waarin een ventilator en een demper zijn geïnstalleerd.

Voor-en nadelen

Gasgestookte installaties hebben de volgende voordelen:

• handig in gebruik.
• zijn zo geautomatiseerd mogelijk.
• hebben een hoog rendement.
• betrouwbaar en eenvoudig te installeren.
• ze maken geen lawaai.
• Gas is een redelijk betaalbare brandstof.
• Voor installatie is toestemming vereist.
• in de kamer waar de ketel is geïnstalleerd, heb je nodig goed systeem ventilatie en toegang tot frisse lucht.
• Er bestaat altijd een risico op brandstoflekkage, waardoor aanvullende veiligheidsvoorschriften moeten worden nageleefd.

Ketels die vloeibare brandstof gebruiken:

• gebruik dieselbrandstof als brandstof.
• Kan worden geïnstalleerd in ruimtes waar geen gas wordt geleverd.
• Het gat voor de rookafvoer kan kleiner zijn dan bij andere soorten ketels.
• geen installatietoestemming vereist.
• hoge efficiëntie.
• kan worden omgezet in gas.
• De kosten van vloeibare brandstof zijn behoorlijk hoog.
• Voor de installatie is een aparte stookruimte nodig.
• Behoorlijk luidruchtig in vergelijking met gasgestookte ketels.
• Dieselbrandstof vervuilt de oven zwaar; onzuiverheden kunnen corrosie van apparatuur veroorzaken.

Alle zelfgemaakte verwarmingsketels zijn gebaseerd op algemeen principe: brandstof, die erin verbrandt, verwarmt de warmtewisselaar. Dat is de koelvloeistof, waarvoor de overgrote meerderheid van de thuisvakmensen water kiest.

De werking van een dergelijke ketel en het uiterlijk ervan zijn rechtstreeks afhankelijk van twee hoofdfactoren: welke materialen beschikbaar zijn en welke soort brandstof in uw regio het goedkoopst is.

Efficiëntie zelfgemaakte ketel hangt af van:

• Het ontwerp van uw warmtewisselaar - hoe groter het beschikbare gebied van direct thermisch contact van de container met het koelmiddel en de vuurhaard, hoe groter de hoeveelheid warmte die het koelmiddel per tijdseenheid ontvangt.
• Volledige verbranding van de gebruikte brandstof - als pyrolysegas samen met de resulterende verbrandingsproducten in de schoorsteen ontsnapt, naverbranding die de efficiëntie aanzienlijk kan verhogen en de zuurstofstroom naar de verbrandingsplaats onvoldoende is - moet het ontwerp worden aangepast.

Hieruit volgt direct dat het noodzakelijk is om een ​​minimumtemperatuur van verbrandingsproducten te bereiken. Hoe lager het is, hoe hoger het rendement van de ketel.

Het tweede voordeel van de lage temperatuur van de verbrandingsproducten die de schoorsteen binnendringen, is de sleutel tot een veilige en duurzame werking van uw ketel.

Als referentie: beste modellen Ketels die op vaste brandstof werken, kunnen werken bij een gespecificeerde temperatuur in het bereik van 120 tot 150 graden.

Bijna de hele verscheidenheid aan bestaande typen ketels, zowel in de fabriek als zelfgemaakt, gebruikt één enkel principe in hun werk, dat in de vorige sectie werd besproken.

Het wordt op twee manieren geïmplementeerd:

1. Een doe-het-zelf-waterverwarmingsketel kan worden gemaakt met behulp van de "samovar" -methode. De brandstof brandt in een container gevuld met koelvloeistof. Meestal wordt dit schema geïmplementeerd bij de vervaardiging van een ketel voor een Russisch bad.
2. Een zelfgemaakte waterverwarmingsketel, gemaakt met behulp van de tweede methode, houdt in dat het koelmiddel door de leidingen van een warmtewisselaar (spiraal) wordt geleid door een vuurhaard waarin de brandstof brandt. Als variant op dezelfde methode wordt de warmtewisselaar vaak direct achter de vuurhaard geplaatst, op het punt waar de verbrandingsproducten deze verlaten.

In de regel wordt de voorkeur gegeven aan een of andere optie, rekening houdend met de mogelijkheden van de meester in termen van het verwerven van de benodigde materialen.

Maar we mogen in ieder geval niet vergeten dat een waterverwarmingsketel een apparaat met een hoog risico is en tijdens het gebruik constante monitoring vereist.

Daarom binnen verplicht ketels voor waterverwarming thuis moeten in hun ontwerp een klep hebben om de overdruk te ontlasten, een manometer en een thermometer om de temperatuur van het koelmiddel te bepalen.

Hoe maak je een waterverwarmingsketel met je eigen handen?

Onderwerp " water opwarmen doe het zelf” is bijna onmogelijk uit te breiden in het kader van een korte recensie. Daarom zullen we slechts enkele aanbevelingen doen. Geïnteresseerden kunnen meer gedetailleerde informatie vinden op onze website en in andere bronnen.

De meest gebruikte materialen voor de vervaardiging van ketels zijn plaatstaal met een dikte van 4 - 5 mm. Hittebestendig roestvrij staal is uiteraard beter. Maar nadat ze de prijs per vel hebben ontdekt, kiezen de meesten voor de gewone.

Bij het maken van een zelfgemaakte waterverwarmingsketel houdt de meester in de regel rekening met de bestaande of toekomstige manier circulatie van CO-koelvloeistof.

Als het door de zwaartekracht beweegt (zwaartekrachtcirculatie), dan zal het nodig zijn om de watertank behoorlijk hoog te brengen en buizen met een grote diameter te gebruiken voor de bedrading. En zowel op de aanvoer als op de retour.

Dit komt door het feit dat de weerstand tegen de beweging van het koelmiddel omgekeerd evenredig is met de diameter van de pijpen. Als de diameter niet groot genoeg is, kun je niet zonder een circulatiepomp te installeren.

Zelfgemaakte waterverwarmingsketels uitgerust met pompen hebben hun voordelen: leidingen met kleinere diameters zijn goedkoper, de koelvloeistoftank kan niet zo hoog worden verhoogd, en nadelen: als de stroomvoorziening uitvalt terwijl het systeem in werking is, kan de ketel eenvoudigweg barsten als gevolg van oververhitte stoom. De keuze is aan jou.

Een paar aanbevelingen die geschikt zijn voor elk type ketel dat u kiest: het is raadzaam om de verwarmingscircuits en leidingen die op de verwarmingsketel worden geïnstalleerd te maken uit buizen met een diameter van 32 mm of meer (in inches is dit 1 en ¼”).

Wanneer een noodstop van de circulatiepomp optreedt, wordt een snelle en scherpe stijging van de watertemperatuur waargenomen terwijl de bewegingssnelheid afneemt.

Om uitval van het verwarmingscircuit te voorkomen, is het, indien mogelijk, beter om het uit gegalvaniseerde buizen te maken en de verbindingsdraden af ​​​​te dichten met vlaskabel en rode draad.

Opties en ontwerpen van verwarmingsketels

Een zelfgemaakte ketel voor waterverwarming wordt meestal verdeeld in de volgende hoofdtypen, afhankelijk van het type brandstof dat wordt gebruikt:

Houtketels

Ketels van dit type zijn het meest gevraagd wanneer eigen productie vanwege de eenvoud van hun ontwerp, de beschikbaarheid van de materialen en gereedschappen die nodig zijn voor de vervaardiging van een dergelijke ketel, en de mogelijkheid om de benodigde hoeveelheid brandhout vrijelijk aan te schaffen.

• Voordelen: eenvoud en veelzijdigheid.
• Nadelen - vrij lage efficiëntie. Het volgende schema verdient in dit opzicht veel de voorkeur.

De eenvoudigste versie van zo'n ketel: een dikwandige buis met een grote diameter, waarin een buis met een kleinere diameter wordt gestoken, namelijk de vuurhaard. De ruimte tussen de leidingen is gevuld met koelvloeistof.

Houtgestookte ketels zijn universeel. Ze kunnen niet alleen met hout worden verwarmd, maar ook met vrijwel elke vaste brandstof. (turfbriketten, steenkool).

Pyrolyse ketels

In het temperatuurbereik van 200 tot 800 graden valt hout, waarvan het verbrandingsproces plaatsvindt zonder zuurstof, uiteen in houtcokes en pyrolysegas.

Het is de moeite waard om aan de laatste een voldoende hoeveelheid toe te voegen atmosferische lucht hoe het ontbrandt, waarbij warmte in grote hoeveelheden vrijkomt. Dit verhoogt het rendement van ketels van dit ontwerp tot 92%.

Eén lading brandstof (hout) kan een pyrolyseketel 12 uur meegaan, terwijl dit voor traditionele ketels niet meer dan 4 uur bedraagt.

Er zijn vrijwel geen vaste resten. De verbranding van gassen kan eenvoudig worden aangepast in de automatische modus.

Het nadeel van ketels voor het verwarmen van water in een huis van dit ontwerp zijn strenge eisen aan de brandstofvochtigheid, niet meer dan 30%. Anders zal het pyrolysegas, wanneer het wordt gemengd met waterdamp, slecht branden.

Materialen voor de vervaardiging van een ketel van dit ontwerp zullen aanzienlijk duurder zijn. Dan de eerste optie. Maar de volledige overuitgaven zullen binnen twee tot drie verwarmingsseizoenen volledig worden terugverdiend.

Ketels voor afgewerkte olie

De ketel wordt aangestoken, in bedrijfsmodus gebracht en olie begint op een speciale hete pan te druppelen, die vrijwel onmiddellijk verdampt.

De resulterende gassen, die branden, verwarmen het koelmiddel.
In plaats van olie kunt u dieselbrandstof gebruiken.

Elektrische ketel

Het eenvoudigste ontwerp is een verwarmingselement in een verticaal staande buis, waarvan de retour van onderaf en de toevoer van bovenaf wordt toegevoerd. EN natuurlijke circulatie water.

Nadelen: het is verboden voor ketels met een nominaal vermogen van meer dan 7 kW om verbinding te maken met 220 V-netwerken. Maar 380 Volt is niet overal verkrijgbaar.

De tweede optie voor een elektrische boiler is een inductieketel. Dit eenvoudigste optie een zelfgemaakte ketel van een soortgelijk ontwerp: een dikwandige plastic buis waarop minstens honderd windingen geëmailleerde draad zijn gewikkeld, verbonden met een draagbaar lasapparaat met een uitgangsstroom van 15A.

Elementen die worden verwarmd door wervelstromen (sneden staaldraad, gehakte staaf, enz.) worden in de buis gegoten. Wij sluiten de retour van onderen aan, de aanvoer van boven, voeren water aan en u kunt de stroom inschakelen.

Materialen en gereedschappen voor het installeren van de ketel

Het belangrijkste voordeel van de beslissing om met uw eigen handen een waterverwarmingsketel te maken, is dat hiervoor geen speciale apparatuur, gereedschappen en onderdelen nodig zijn.

Het is vrij eenvoudig om beschikbare grondstoffen en materialen te vinden, en bijna alle gereedschappen zijn beschikbaar voor elke eigenaar van zijn eigen huis (boren, steeksleutels, schroevendraaiers...).

Om te werken heb je nodig:

• plaatstaal of pijp met grote diameter (optie - metalen vat, oude kachel, enz.);
• stalen buizen;
• radiatoren (als de koelvloeistof water is), profielbuizen;
• hardware (moeren, bouten, enz.);
• dempers (je kunt ze kopen, tweedehands vinden of ze zelf maken);
• deur.

Het is raadzaam om de vereiste minimale automatisering op de ketel te installeren (bijvoorbeeld temperatuurregeling en meetsensoren of een manometer).

De gebruikte materialen moeten dat hebben juiste kwaliteit(geen gaten, roest etc.).

Het is een goed idee om een ​​pomp te installeren om de koelvloeistof te laten bewegen.

Het installatiealgoritme voor een oven met een waterverwarmingsketel is als volgt:

Wij bepalen de installatielocatie van de ketel. Vervolgens maken we markeringen en gieten we de fundering.

Koken metselmortel voor baksteen. Hiervoor heb je zand en klei nodig in een verhouding van 2:1 (kan ongeveer variëren afhankelijk van het vetgehalte van de klei). Laat de klei een nacht weken en meng 's morgens de zand-klei-oplossing met een mixer (bevestiging aan een boor).

Op de afgewerkte fundering leggen we een vel dakbedekkingsmateriaal of een andere waterdichting. Qua formaat moet deze minimaal 10 cm groter zijn dan de maat van de ketel.
Vul het bovenaan cement dekvloer, die we qua niveau gelijk maken.

Met gewone gewone rode baksteen (geen silicaat) leggen we de buitencontour van de toekomstige oven uit. Je kunt ook binnen een gevecht aangaan.

We brengen de muren tot het niveau van de ventilatordeur, zetten een metalen plaat met een naar buiten gerichte helling om het verwijderen van as gemakkelijker te maken.

We maken de deur vast en leggen de omtrek van de ventilator neer.
Installeer de ketel (per niveau), verbrandingsdeur.
We leggen de schoorsteen aan.

Iedereen heeft erover nagedacht hoe ze geld kunnen besparen op het verwarmen van hun huis. De beste manier verwarming is de boiler, want je kunt er zelf mee koken. Dit artikel is bedoeld voor degenen die niet weten hoe ze een verwarmingsketel met hun eigen handen moeten lassen en graag zelfstandig apparaten willen maken die het comfortniveau verhogen eigen huis.

Hoe u de juiste productiemethode kiest

Voordat u contact opneemt met specialisten of op internet zoekt naar productiemethoden, moet u beslissen over het doel ervan. Het type ontwerp zal immers afhangen van zijn rol. Eerst moet je begrijpen dat alle doe-het-zelf-ketels gebaseerd zijn op één enkel principe: het apparaat verwarmt het koelmiddel en de warmtewisselaar ontvangt warmte van de brandende brandstof.

Om te bereiken maximale efficiëntie verwarming, het is noodzakelijk om rekening te houden met het ontwerp en de verbranding van brandstof. Op basis van eenvoudige natuurkundige wetten kunnen we concluderen dat de grote hoeveelheid warmte die per tijdseenheid wordt overgedragen rechtstreeks afhangt van de grootte van de warmtedragercapaciteit en het oppervlak van de zendbuis. Gezien de volledigheid van de brandstofverbranding is het noodzakelijk om een ​​maximale zuurstofstroom naar de brandstof toe te staan ​​om de uitstroom van pyrolysegas, dat veel warmte overdraagt, te voorkomen.

Ketel ontwerp

Het ontwerp en het uiterlijk van de ketel zijn afhankelijk van verschillende technische parameters:

• Voordat u begint met het monteren van het verwarmingselement, moet u ervoor zorgen dat het materiaal beschikbaar is. In het beste geval kies je voor een roestvaste, hittebestendige metaalsoort, maar een gewone ijzeren plaat kan ook (in de praktijk heel gemakkelijk te vinden goedkoop materiaal).
• De volgende belangrijke factor bij de creatie zal de keuze van de staalverwerkingsmogelijkheden zijn. Niet iedereen heeft apparatuur in zijn garage voor het smelten van gietijzerstaal, wat meestal meer kost dan een ketel, dus de verwerkingsstijl wordt alleen beperkt door je verbeeldingskracht. De traditionele productiemethode is het snijden van een staalplaat met een slijpmachine, elektrisch lassen of een gassnijder.
• Het ontwerp van de kachel wordt ook beïnvloed door het type brandstof dat u gaat gebruiken voor verwarming.
• Je moet ook berekenen De goede weg circulatie van de koelvloeistof, namelijk om de diameter van de circuits en leidingen te maximaliseren en de hoogte van de watertank te vergroten. Grote maat Met de diameter kunt u de waterweerstand verminderen en krijgen hoge snelheid koelmiddeloverdracht zonder gebruik van speciale pompen.

De montage van een zelfgemaakte ketel zal om één eenvoudige reden enigszins afwijken van die van een fabriek: als er geen elektriciteit meer wordt geleverd aan de verwarmde watertank, kunt u problemen met de watertoevoer verwachten. Deze factoren kunnen leiden tot de vernietiging van een zelfgemaakte kachel als gevolg van dampdruk. Daarom moet het met de hand worden gemonteerd met een kleinere buisdiameter en watertankhoogte.

Een verscheidenheid aan zelfgemaakte verwarmingsketels en methoden om ze te installeren

Wanneer u met uw eigen handen een thuisketel maakt, moet u het type kiezen, afhankelijk van de materialen en de verwarmingsmethode. Vervolgens leer je over hout-, elektrische-, pyrolyse- en oliesoorten ketels.

Houtketels

Als we een eenvoudige versie van het maken van een ketel beschouwen, lijkt het alsof twee cilinders met verschillende diameters in elkaar zijn geplaatst. De buitenste watercilinder is voor het opslaan van water, en de binnenste is voor de vastebrandstofkachel. Omdat de ruimte tussen de pijpen verstopt is met water, kunt u voor de pijpen elke diameter kiezen, maar het is raadzaam om deze groter te maken om laswerk te verminderen. Het grootste nadeel van een houtgestookte ketel is het lage rendement, maar door het gemak van de vervaardiging en het verdere gebruik is het een van de meest populaire ketels. zelfgemaakte remedies verwarming.

Om de ketel te monteren heeft u het volgende gereedschap nodig: handschoenen voor uw handen, overall en een lasmasker, een boormachine met metaalboren, elektroden en lasapparaat, En meetinstrumenten(roulette, niveau, enz.). De materialen die we nodig hebben zijn platen van 5 millimeter dik, smoorkleppen, deuren voor de ketel, gietijzeren rooster en hoeken.

Rijst. 1

Het proces van het stap voor stap bouwen van een houtverwarmingsketel:

• Neem twee vaten met verschillende diameters en breedtes, elk niet meer dan 4 millimeter.
• Maak in beide vaten gaten voor de aslade en het waterreservoir met behulp van een slijpmachine.
• Plaats de cilinders in elkaar en las er een deksel overheen.
• Las de vuurhaard en de aslade aan elkaar en sluit de deur.
• Las pijpen aan de vaten voor watercirculatie en aansluiting op de generator.
• Bevestig een pan in de kachel.
• Maak een gat voor de schoorsteen in het vat en installeer de buis.
• Controleer na voltooiing van de werkzaamheden op lekkage (controleer op lekkage).
• Monteer en maak verbinding met het netwerk.

Rijst. 2

Pyrolyse verwarmingsketels

Om te besparen op materialen en energie die worden besteed aan de werking van de ketel, moet dit type unit worden gebruikt. Het werkingsprincipe van de ketel is een mengsel van lucht en pyrolysegas, dat ontsteekt en meer warmte produceert. De materiaalkosten voor de vervaardiging van een pyrolyseketel zijn een orde van grootte hoger dan die van een houtgestookte ketel, maar na een paar verwarmingsseizoenen het apparaat betaalt zichzelf terug.

Het ontwerp van een pyrolysewaterunit zal uit verschillende sectoren bestaan: stroomregelaars, een opening, rookkanalen, een ventilator, een verbrandingskamer en pijpen. Bij de vervaardiging ervan is het noodzakelijk om de exacte tekening te volgen vanwege de complexiteit van het assembleren van de structuur. Hoge verwarmingscapaciteit en efficiëntie maken het mogelijk om het energieverbruik te verminderen en het vermogen in te stellen op 25-30 kW, in tegenstelling tot andere ketels (40-50 kW).

Rijst. 3

Om het te monteren hebben we een elektrische boormachine, een temperatuursensor, snijwiel 230 mm, slijpmachine, elektroden en lasapparaat, evenals 2 mm dikke stalen strips en een ventilator.

Bouw:

• Snijd het brandstofgat iets hoger uit dan de verbrandingstank.
• Installeer een restrictor die de luchttoevoer regelt.
• Snijd een speciaal gat in de ketel voor de begrenzer.
• Las een stop van een buis van 65-70 mm dik.
• Maak een rechthoekige opening voor het laden en dek deze veilig af met een stalen plaat.
• Maak een gat om de as te verwijderen.
• Het is raadzaam om de uitlaatleiding met een bocht te maken om de hoeveelheid gegenereerde warmte te vergroten.
• Installeer een klep buiten de structuur om de hoeveelheid koelvloeistof te regelen.
• Voer een strenge test uit en installeer.

Rijst. 4

Verwarmingsketels voor afgewerkte olie

Genoeg ongebruikelijk ontwerp ketel, waarbij olie als brandstof voor verwarming wordt gebruikt. Tijdens bedrijf verdampt de kachel olie, die op zijn beurt in de pan druppelt en verandert in een brandbaar gas. Dit gas speelt de rol van een warmtewisselaar. Dit type De ketel is universeel en eenvoudig in gebruik, maar ook zuinig: als brandstof kan gewone dieselbrandstof worden gebruikt.

Omdat het verbrandingsproces in een dergelijke eenheid twee keer plaatsvindt, moeten er twee verbrandingskamers worden geïnstalleerd. De gebruikte olie brandt in de eerste kamer en gaat vervolgens in de vorm van een brandbaar gas naar de tweede kamer en produceert, vermengd met zuurstof, een verbrandingsproces dat warmte genereert. In verband met werkzaamheden bij hoge temperaturen Het wordt niet aanbevolen om het in de buurt van ramen of op de tocht te installeren, maar het is zeer veilig in gebruik.

Rijst. 5

• De eerste kamer is gemaakt om lucht toe te voeren, dus we maken hem zo dat hij verstelbaar is: we installeren een demper die zoveel mogelijk open en dicht gaat;
• De tweede kamer, bedoeld voor verwerkte olie voor verbranding, moet demonteerbaar zijn om deze, indien mogelijk, te reinigen van as en roest;
• Las een strikt verticale schoorsteen (zonder hellingen) van minimaal vier meter lang;
• Snijd de onderste en bovenste delen van de cilinder af en maak van de resterende helften een opvouwbare kamer voor brandbare olie;
• Las de poten aan de onderkant van de cilinder en snij van onderaf een gat voor de buis;
• We maken verschillende gaten voor ventilatie in de buis en lassen deze aan de nieuw gemaakte tank;
• Deze cilinder lassen wij aan de leidingen en verbinden deze met de leidingen;
• Installeren.

Rijst. 6

Elektrische verwarmingsketel

Een ander veel voorkomend type ketel is elektrisch. De populariteit onder vakmensen is te danken aan de kosteneffectiviteit en het montagegemak. Het is gemonteerd in een verticaal naar boven lopende buis en het verwarmingselement is erin aangesloten. Vanaf de retourleiding loopt vanaf de retourleiding een aftakleiding, waarop de aanvoer van bovenaf wordt aangesloten. Het ontwerp van de elektrische boiler zou daartoe beperkt kunnen worden.

Rijst. 7

Om correct te werken, is het echter noodzakelijk om rekening te houden met enkele nuances, namelijk het type brandstof. Ten slotte elektrische verwarming zelf doen is tegenwoordig een van de duurste, dus het installeren van een elektrische boiler brengt indrukwekkende materiaalkosten met zich mee.

Rijst. 8

Bij het monteren van het ketellichaam moet het worden gemonteerd met dubbele wanden, waartussen een warmte-isolerend materiaal (meestal zand) stroomt. Tussen de as- en verbrandingsbakken wordt een scheidingswand gelast en aan de binnenwanden worden ribben gelast, die de buiten- en binnenwanden met elkaar verbinden. Op voorkant Het is raadzaam om vensters op de carrosserie te installeren door gaten uit te snijden met een slijpmachine. Vergeet ook niet om deuren te installeren voor het reinigen van de tank en de schoorsteen die recht omhoog gaan.

Ik hoop dat deze aanbevelingen je hebben geholpen de soorten en doeleinden van ketels te begrijpen, en ook de vraag hebben beantwoord hoe je een verwarmingsketel moet lassen. Om het zelf te maken, moet je geld uitgeven, maar na een paar stookseizoenen begin je veel te besparen!

Nadat u hebt besloten om met uw eigen handen een ketel te bouwen voor het verwarmen van een privéwoning, zult u met verschillende problemen te maken krijgen. Ze beginnen met het kiezen van de te gebruiken brandstof. Er zijn hier behoorlijk wat opties:

Er zijn ontwikkelingen (nogal theoretisch), zoals combinaties van meerdere soorten brandstof voor verschillende stadia verwarming gecombineerd in één ontwerp. Praktisch niet gebruikt vanwege de complexiteit van berekeningen en gebrek aan ervaring praktisch gebruik. Vaak zijn er universele “multi-fuel” ketels ontworpen die werken op verschillende soorten brandstof van hetzelfde type (vast of vloeibaar). Ze hebben een lager rendement dan die welke zijn aangepast voor een specifieke brandstof, maar vanwege hun veelzijdigheid zijn ze populair onder thuiswerkers.

De lage prevalentie van zelfgemaakte gasketels wordt verklaard door de hoge explosiviteit van gas en de moeilijkheid om vergunningen te verkrijgen. Technisch gezien verschilt zelfgemaakte alleen van zijn tegenhangers in het ontwerp van de brander en verhoogde veiligheidsmaatregelen. Bij het berekenen van het ketelrendement moet rekening worden gehouden met de werkelijke (niet theoretische) calorische waarde (calorische waarde) van het gas. Harnas gas boiler verwarmingssystemen worden praktisch niet met uw eigen handen gemaakt - ze gebruiken standaard aangeschafte elementen - filters, expansievat, explosieklep.

Biogas voor zelfgemaakte ketels wint welverdiende populariteit, beperkt door de noodzaak om zich in de nabijheid van een biogasreactor te bevinden. Het gebruik van pyrolysegas komt voor in gelijknamige ketels met vaste brandstoffen, waar het een bijproduct is van zuurstofvrije verbranding, en wordt niet beschouwd in het kader van dit “gas”-blok.

De meeste doe-het-zelvers maken gasketels met één verwarmingscircuit, waarbij ze moeilijkheden aanhalen bij het ontwerpen van een systeem met dubbele circuits.

Hoewel als je goed kijkt, het duidelijk zal worden dat het met je eigen handen maken en installeren van een dubbelcircuit-gasketel, met de juiste kwalificaties, niet bijzonder moeilijk is

Elektriciteit als energiedrager

Elektrische kachels zijn de meest voorkomende groep zelfgemaakte ketels. Dit komt door het relatieve fabricagegemak, een grote keuze aan verschillende waterverwarmingselementen en een goede uitwerking van het vraagstuk in de praktijk. Als u het zelf maakt, moet u beslissen welk type verwarming wordt gebruikt: actief, met behulp van verwarmingselementen of reactief, met behulp van een reactor. Verwarming van het voorbereide water vindt plaats wanneer er stroom doorheen gaat.

Het is veel moeilijker om met uw eigen handen een elektrische verwarmingsketel van het reactortype te bouwen, vanwege het gebruik van chemisch inerte elektroden en voorbereid water (koelmiddel) met ohmse weerstand. Vakmensen die met hun eigen handen verwarmingsketels maken, proberen direct elektrisch te gebruiken water opwarmen, waardoor een acceptabele efficiëntie, kleine afmetingen en lage componentenkosten worden verkregen. Over het algemeen heb je een pomp, een verwarmingselement, een tank met acceptabele afmetingen en automatiseringselementen nodig. Er zijn veel diverse schema's en instructies voor het monteren en installeren van verwarmingsketels met uw eigen handen.

Gebruik van afgewerkte olie

Het werkingsprincipe is vergelijkbaar met dat van ketels met vloeibare brandstof. Naast hun hoofdfunctie - het verwarmen van water, vervullen ze nog een belangrijke rol: de afvoer van afgewerkte olie in kantines, bars en cafés. Door met onze eigen handen een verwarmingsketel met afgewerkte olie in elkaar te zetten, helpen we ons milieu terwijl we gebruik maken van een gratis energiebron.

Ketels op vaste brandstoffen

Bij het monteren van zelfgemaakte ketels voor het verwarmen van een privéwoning moet u weten dat het verwarmen van de koelvloeistof in de meeste ontwerpen gebaseerd is op directe verwarming van water bij het verbranden van brandstof. Verwarming volgens het type condensatieketels in zelfgemaakte apparaten niet gebruikt.

Na aardgas wordt de hoogste calorische waarde aangetroffen in steenkool, pellets en ook:

Pellets in zelfgemaakte ketels

Het gebruik van de gebruikelijke pelletverbrandingsmodus in zelfgemaakte ketels is economisch niet haalbaar, omdat een hoog rendement alleen kan worden bereikt met behulp van een speciaal type aangekochte brander: een pelletbrander. De prijs ervan is momenteel onbetaalbaar voor doe-het-zelvers, evenals de relatief hoge kosten van pellets, die de productie van dit soort ketels aanzienlijk belemmeren.

Principes van zelfconstructie

Het ontwerp van een ketel kan grofweg in vier delen worden verdeeld: theoretische berekeningen, het opstellen van een schema van de toekomstige ketel (of het corrigeren van een bestaand schema), de aanschaf van de benodigde componenten en directe montage en inbedrijfstelling.

Het belangrijkste punt bij onafhankelijk ontwerp is het berekenen van de parameters van de toekomstige ketel. Met behulp van bekende formules wordt het volume van de verwarmde ruimte in kubieke meters berekend. De volgende stap is het berekenen van het uitgangsvermogen van de ketel, ongeacht het type brandstof. Bij het berekenen van het vermogen is het noodzakelijk om een ​​correctiefactor te gebruiken die rekening houdt met de thermische isolatie van de kamer.

Als u het benodigde vermogen kent, kunt u het type brandstof en daarmee het ontwerp van de ketel bepalen.

Specifieke diagrammen en berekeningen worden niet in het artikel gegeven - dit is het materiaal van een aparte brochure. Het formaat van dit materiaal biedt slechts een voorlopige kennismaking en theoretische rechtvaardiging voor onafhankelijke modellering. De algemene richting van het zoeken naar de referentie-informatie die nodig is voor het ontwerp wordt gegeven.